Описание и характеристики стальной проволоки по ГОСТ 3282—74. Сталистая проволока

Проволока стальная - необходимый в строительстве материал

Прежде чем приступить к описанию стальной проволоки, давайте разберемся, что это такое. Все мы видели проволоку и знаем, что цвет у нее может быть совершенно разным - от ярко-огненного до светло серебристого. Проволокой называют длинный металлический шнур или нить разной толщины. Что касается металла, из которого этот материал изготавливают, то это может быть медь, алюминий, сталь, титан, цинк, а также их сплавы. Чаще всего встречается проволока круглого сечения, хотя оно может быть и квадратным, а также трапециевидным, но гораздо реже.

Виды проволок

Благодаря отличным физическим и эксплуатационным характеристикам, одним из самых распространенных видов данного материала является проволока стальная. Она может быть изготовлена несколькими различными методами. Один из них - холодное волочение. Суть данной технологии заключается в том, что заранее нагретую металлическую заготовку протягивают (волочат) через меньшее по диаметру отверстие. Проволока стальная – это разновидность прокатных профилей, различающихся по форме. В зависимости от назначения, она бывает сварочной (ГОСТ 2246-70), пружинистой (ГОСТ 9389-75), армирующей (в качестве армирующего элемента в ж/б конструкции) и пр.

Разновидности стальной проволоки

В настоящее время выпускают три основные категории стальной проволоки:

• Проволока стальная низкоуглеродистая
• Проволока легированная
• Проволока высолегированная

Наибольшей популярностью пользуется такая разновидность, как стальная низкоуглеродистая, в которой содержание углерода значительно ниже, чем в других видах стали. К примеру, одной из основных характеристик такого типа проволоки является небольшая чувствительность к повышенным температурам, например во время сварки. Кроме этого, можно назвать высокий уровень сопротивления коррозии, гибкость и вязкость. Чаще всего проволока стальная из низкоуглеродистой стали производится с диаметром сечения, который составляет от 0,2 до 8,0 мм. Изготавливают данный материал методом многократного холодного волочения.

Назначение различных видов проволоки

По назначению, как было уже сказано выше, проволока стальная может быть классифицирована следующим образом.

• Вязальная проволока. Применяется такой тип проката чаще всего для увязки различных ограждающих сооружений или для производства гвоздей. Данный вид проволоки еще носит название «торговая». Она всегда производится из низкоуглеродистой стали, а по характеру внешнего покрытия может быть оцинкованной и неоцинкованной.
• Марочная проволока, как правило, используется для изготовления товаров народного потребления. Всегда производтся только из высокоуглеродистой стали.
• Пружинистая проволока, как видно из названия, используется для изготовления различных видов пружин путем исключительно холодной навивки. Процессу закалки не подвергается.

Если мы будем рассматривать изделия из стальной проволоки, то в качестве примеров можно будет привести следующие: пружины, гвозди, шурупы, заклепки, винты, канаты, арматура, препятствия, ограждения.

fb.ru

описание и разновидности, размеры и маркировка, упаковка и области применения

Стальную проволоку применяют в различных областях промышленности, для хозяйственных нужд и художественного творчества. Стальные изделия в виде шнура или нити различают по основным характеристикам. Размеры и эксплуатационные свойства устанавливают государственные и межгосударственные стандарты.

Основные разновидности

Основными признаками, по которым подразделяют продукцию, являются:

1. Размер и форма поперечного сечения;
2. Вид конечной обработки;
3. Вид поверхности;
4. Химический состав стали;
5. Область применения.

По толщине продукцию разделяют на группы. Изделия первой группы самые тонкие, их толщина составляет менее 0,1 мм. К девятой группе относят продукцию, размер сечения которой более 8 мм. Изделия по ГОСТ изготавливают круглого, квадратного, многогранного и фасонного профиля.

Конечная обработка обеспечивает требуемые механические свойства. Для упрочения механической прочности и стойкости продукцию обрабатывают термически: закаливают, отжигают и стабилизируют.

По виду поверхности изделия подразделяют на покрытые, без отделки и с отделкой. В качестве покрытия стали используют цинк, медь, алюминий и латунь. Для отделки поверхность шлифуют, полируют или травят.

Виды по назначению и области применения:

1. Общего назначения;
2. Для производства сеток;
3. Для армирования конструкций из железобетона;
4. Канатная;
5. Сварочная;
6. Струнная;
7. Пружинная;
8. Конструкционная;
9. Для воздушных видов связи;
10. Для проводов и кабелей;
11. Увязочная;
12. Полиграфическая;
13. Игольная.

В зависимости от назначения и требуемых эксплуатационных характеристик продукцию изготавливают из стали различных типов и марок. Продукцию общего назначения, а также увязочную и применяемую для армирования железобетонных изделий делают из низкоуглеродистой стали. Для производства пружин, сердечников проводов, спиц и канатов используют углеродистые, легированные и высоколегированные стали. Для некоторых конструкционных видов выдвигают особые требования к стали по содержанию углерода, хрома, никеля и других химических элементов.

Проволока стальная по ГОСТ 3281–74

Продукция круглого сечения и общего назначения занимает лидерские позиции по популярности и широте области применения. Получают низкоуглеродистую стальную проволоку из катанки методом холодного волочения.

Типы и размеры

Различают типы изделий без покрытия и с цинковым покрытием. Изделия без покрытия обрабатывают при высокой температуре. Термически обработанную продукцию выпускают светлого или чёрного цвета толщиной от 0,16 до 10 мм. Проволоку с цинковым покрытием производят от 0,2 до 6 мм по толщине.

Покрытие бывает двух классов. Цинковое покрытие класса 2 более плотное и толстое, чем покрытие класса 1 у изделий одной и той же толщины. 1Ц и 2Ц — так обозначают продукцию с покрытием первого и второго класса.

Термически обработанную продукцию обозначают буквой О. Светлую термически обработанную — ОС, а чёрную — О. Ч. Изделия без термической обработки по механическим свойствам подразделяют две группы. Прочность продукции группы II выше, чем у группы I для одного и того же размера сечения.

Маркировка и упаковка

Стальную термически обработанную чёрную проволоку сечением 0,85 мм, обозначают: Проволока 0,85 — О — Ч — ГОСТ 3281–74 .

Термически необработанную проволоку сечением 1,4 мм второй группы с цинковым покрытием второго класса обозначают: Проволока 1,4 — II — 2Ц — ГОСТ 3281–74 .

Проволоку производят в мотках и на катушках. Намотку осуществляют без спутывания витков, укладывая последовательные ряды, которые обеспечивают свободную размотку. В катушке допускается до трёх отрезков, а моток должен содержать только один отрезок.

Поставляется продукция в катушках, мотках или бухтах. В бухты могут быть связаны мотки только одной партии. Каждую партию снабжают ярлыком, на котором указывают условное обозначение по ГОСТ, наименование предприятия-изготовителя и клеймо приёмки технического контроля.

Мотки с сечением до 0,5 мм упаковывают в промасленную бумагу и складывают в ящики. Проволоку толщиной от 0,5 до 1,0 мм запаковывают в бумагу и полиэтиленовую плёнку. Мотки и бухты проволоки сечением более 1,0 мм могут поставляться без упаковки.

Области применения

Термически обработанную проволоку стальную ГОСТ 3282–74 применяют:

1. В качестве увязывающего материала для связки брёвен, досок, кип хлопка, макулатуры и мусора.
2. Для увязывания арматуры в производстве железобетона и в строительстве.
3. При закреплении теплоизоляции на трубопроводах.
4. Для изготовления искусственных цветов, ёлок и венков.
5. В производстве тканых сеток.

Термически необработанную проволоку стальную низкоуглеродистую ГОСТ 3282 с цинковым покрытием и без него используют:

1. При производстве скрепок и скоб.
2. Для изготовления гвоздей.
3. В производстве плетёных сеток в том числе сетки Рабица.
4. Для крепления проводов линий связи.
5. При устройстве заземления.
6. Для изготовления металлических плечиков для одежды, ручек для вёдер, колец для брелоков.
7. При изготовлении украшений и декора из бусин, поделочных камней, бисера.

tokar.guru

Стальная проволока - как вид метизной продукции

Метизами принято называть группу изделий, относящуюся к области продукции металлопроката. Метизное производство основано на переделке стального проката изготовленного ранее на предприятиях металлургической отрасли.

При производстве метизов, как правило, используют круглый прокат, выпускаемый в так называемых бунтах. Для производства такого металлопроката, предприятия могут использовать сталь самых разных марок.

Метизы включают в себя большое количество разнообразных изделий изготовляемых на основе стали. Чаще всего, это самые разнообразные гайки, шайбы, болты, шурупы, сварочные электроды.

Именно стальная проволока, как один из видов метизной продукции и будет коротко рассмотрена в этом материале.

Изготовление стальной проволоки

Изготавливают стальную проволоку методом, так называемой холодной протяжки металлической, или правильней сказать стальной заготовки, на специальном волочильном стане.

Благодаря этому методу производства стальной проволоки, у производителей имеется возможность добиться меньшего диаметра данной продукции, в отличии от проволочной продукции изготовленной на обычном металлургическом оборудовании.

Метод волочения, также способствует и получению более качественной поверхности и более высокой точности такого изделия как стальная проволока.

В ряде случаев, на стальную проволоку, в момент ее волочения (еще такой метод могут называть холодным прокатом) наносят своеобразные риски, или как их еще называют - рифли. Данные риски (рифли) предназначены для улучшения сцепления проволоки с бетоном, и как Вы понимаете, применяются только на тех видах продукции, которая предназначена для армирования изделий, то есть служит как проволочная арматура в разного рода строительных конструкциях.

Применение проволоки

Данный вид стальной проволоки весьма востребован в строительной отрасли. С применением такой проволоки выпускают железобетонные изделия малых форм. Такая рифленая проволока служит, например, материалом для изготовления кладочной сетки.

Конечно же, свою область применения сумела найти и низкоуглеродистая стальная проволока общего назначения. Чаще всего ее используют для связки изделий. Как пример, можно сказать, что именно такой проволокой вяжут арматурные каркасы под заливку бетона, упаковывают изделия металлопроката, а также самый разнообразный тяжелый и крупногабаритный груз.

Упаковка и вес стальной проволоки

По окончании производственного процесса по выпуску проволоки, ее упаковывают в мотки (бунты). Вес бунтов с проволокой зависит от ее диаметра. Обычно он находиться в пределах от 30 кг до 1,5 тонн. Каждый такой моток проволоки обязан иметь свою персональную упаковку.

Иногда, по необходимости, мотки проволоки могут быть выпущены в виде так называемых транспортировочных мотков. В данном случае, каждый транспортировочный моток, разделяется на несколько производственных мотков обладающих меньшим размером. Каждый из этих мотков, так же обязан сопровождаться специальной биркой завода изготовителя.

Изготовление проволоки - видео

Стальная проволока - как вид метизной продукции с фото и видео. Как сделать своими руками

Ниже вы встретите полезное видео о строительстве.

А теперь давайте посмотрим, что думают наши читатели про этот вид строительства. Если у вас есть вопрос или вы хотите поделиться опытом, пишите свои комментарии используя форму ниже. Также не забывайте поделиться этой статьей с другими.

xn--80aaaad7aiadpf8at3a1id.xn--p1ai

Стальная проволока: виды и особенности

Проволокой можно называть длинномерные специальные шнуры, изготовленные из стали. Чаще всего, проволока может иметь круглое своеобразное сечение. Но может встречаться также и стальная проволока, которая по своей форме будет напоминать овал, квадрат или, же шестиугольник. Что же касается диаметра, то он может варьировать от одного миллиметра, и достигать нескольких сантиметров.

В процессе изготовления проволоки, производитель, как правило, может использовать медь, чугун, титан, сталь, алюминий, никель, цинк, в том числе и многочисленные сплавы. Зачастую, стальная проволока может использоваться в качестве определенной заготовки, которая предназначается для дальнейшего изготовления сеток, пружин, тросов, или канатов. Стальная проволока изготавливается с разной поверхностью, включая полированную и шлифованную, причем не только черного цвета, но и светлого. На предприятиях стальная проволока, а точнее, только некоторые ее виды, поддаются специальной термической обработке. В зависимости от того, какой именно способ термической обработки был произведен, стальная проволока может быть разделена на закаленную или отожженную.

В последнее время, очень часто на производстве стальную проволоку покрывают антикоррозийным веществом. Проволока может отличаться и своим прямым назначением. К примеру, она может быть канатной, и использоваться для изготовления обычных канатов. В таком случае следует использовать только оцинкованную проволоку, которая не имеет какого-то особого покрытия.

Существует и такой вид, как полиграфическая проволока, которая используется часто в процессе прошивания абсолютно любой полиграфической продукции, в том числе и брошюр, книг и журналов. Самым известным и популярным видом считается сварочная проволока, которая используется для производства качественной сварки. Причем, процесс сварки может быть любого типа, начиная от автоматического, и заканчивая ручным или же механизированным. Нержавеющая проволока, которая довольно часто используется и в быту, проходит специальную и дополнительную обработку. Главным материалом, который служит для изготовления такого типа проволоки, является сталь высоколегированная. Используемая сталь является достаточно устойчивой к возникновению коррозии, а также к влиянию высоких температур.

Что же касается проволоки, используемой для армирования, то допускается, что она может иметь ни только глубокие царапины, но и ржавчины. Стальная проволока всегда производится только в бухтах или в специальных мотках.

lstkclub.ru

Проволока оцинкованная - характеристики метиза, ГОСТ, размеры и области применения + Видео

Нужно разобраться, что такое проволока оцинкованная и зачем она нужна. Ведь это одно из самых распространенных изделий металлургического производства, с которыми большинство людей постоянно сталкиваются достаточно часто. Проволока оцинкованная - это специальное длинномерное изделие из металла, по форме напоминающее нить или шнур.

1 Предназначение данного материала

Сферы, в которых можно применить проволоку канатную, достаточно многочисленны. Она применяется в качестве полуфабриката при изготовлении других изделий из металла в фабричном производстве. Проволока канатная оцинкованная используется при создании различных вариантов тросов, сеток, пружин и даже такой специфической вещи, как электроды и провода электрического тока.

Оцинкованная канатная проволока

Рекомендуем ознакомиться

Самым распространенным видом является тот, у которого сечение круглое. Уступают ему по распространенности как в промышленном производстве, так и в быту варианты с овальным и квадратным шестиугольным сечением. Самой редкой является канатная оцинкованная проволока 4 мм с трапециевидным сечением.

2 Основные типы проволоки

Отличить один тип от другого можно по диаметру. Они градируются по величинам от 2 мм до 8 мм. Самой распространенной в промышленности является струна с диаметром в 5 мм. Но и те материалы, у которых диаметр 6 мм, 4 мм, 2 мм встречаются достаточно часто, так как имеют свою нишу эксплуатации.Как же производится оцинкованная мягкая проволока, диаметром 6 мм? Процесс достаточно прост. В качестве основного сырья используется так называемая катанка, которая представляет собой кусок металла, полученный путем применения горячего катания. Такая катанка может иметь диаметры от 5 до 9 мм.

Как оцинкованная 4 мм проволока, так и оцинкованная 3 мм поставляются в виде мотка. То же самое и с материалами, имеющими другие диаметры. Данный моток может иметь массу от 20 до 200 кг. Еще в качестве формы для транспортировки могут применяться бухты, чей вес начинается от 800 кг и достигает аж 1,2 тонны.

Метизы в транспортировочных бухтах

Само оцинкование проволоки может проводиться двумя различными способами. При покупке оцинковки рекомендуем прояснить, каким именно образом был проведен этот процесс:

1. Так называемое гальваническое покрытие. В этом случае для выделения цинка из раствора солей применяется не что иное, как электрический ток. В таком случае струна будет выступать в роли катода, а роль анадома исполнит какой-либо внешний электрод.
2. Второй способ называется горячим. При этом материал погружается в расплавленную смесь из цинка и других элементов. При использовании данного метода получается достигнуть максимального уровня покрытия его цинком, но если был нарушен температурный режим, то катанка могла была стать слишком непрочной - обратите на этот фактор особенное внимание при выборе в магазине. Попробуйте ее согнуть и разогнуть и осмотрите оставшийся на металле след. Если она близка к тому, чтобы сломаться, значит, она не совсем надежна, и срок и ее службы сокращен.

Оба способа имеют как свои преимущества, так и недостатки. Полученная вторым способом струна канатная оцинкованная 6 мм обычно стоит несколько дороже, так как расходы больше. Тем не менее, для практического использования вы можете и не обращать внимания на данный параметр, так как влияет он незначительно. В большинстве случаев производители даже не указывают на маркировке, каким образом было проведено оцинкование, благо законом этого не требуется.

Чтобы расширить спектр применения проволоки, применяется ее оцинкование. Это придает ей особые свойства - она не подвержена коррозии металла, вследствие чего может применяться в значительно большем количестве производственных ситуаций.

3 Основные преимущества проволоки данного типа

Что же делает оцинковку столь полезной при изготовлении проволоки, и почему именно такую катанку нужно выбирать при совершении покупки? Мы приведем вам несколько аргументов в ее пользу, которые помогут совершить верный выбор и убедят, что именно оцинкованная проволока вам нужна:

1. Срок действия увеличивается благодаря лучшему отражению любых воздействий внешней среды, например, температуры и влаги. Ее можно применять в тех условиях, в которых любая другая очень быстро рассыплется ржавой трухой. Срок службы значительно увеличивается, значит, вам не придется в скором времени ее заменять. Такой материал прослужит вам втрое дольше обычного.
2. Эстетические свойства данной струны значительно выше, чем у конкурентов. Если вы применяете ее в отделочных работах или везде, где на нее будет регулярно падать взгляд, то скоро поймете, что она смотрится приятно, органично и современно. Может показаться, что данный параметр не важен, но людям часто приходится переделывать всю свою работу из-за неаккуратно выглядящих элементов.
3. Термообработанную оцинкованную проволоку можно применять в изготовлении небольших гвоздей. Наибольшую популярность в данной области давно уже заслужили оцинкованная 8 мм проволока и 3 мм оцинкованная проволока, из которых получаются отличные гвозди. Иногда применяются и 2,2 мм проволока для такого изготовления, но это пока еще не так распространено.
4. Электротехнические работы еще позволяют использовать ее в качестве заземления. Естественно, при этом нужно следовать всем правилам техники безопасности. Струну нужно выбирать такой толщины сечения, чтобы она была способна выдержать все попадающее на нее избыточное напряжение. Еще оцинкованную проволоку можно использовать для процедуры армирования проводок и в укладке самых различных типов кабелей.
5. Оцинкованная проволока применяется в различных подсобных личных нуждах, для изготовления ручек ведер, колец для брелоков, плечиков для одежды и других полезных в быту вещей.

Вешалки из оцинковки

Для производства оцинкованной проволоки могут применяться различные виды стали. Стоит заглянуть в каталог и выбрать такую, где использовалась сталь Q195, так как она низкоуглеродистая и прочная. Данную сталь производят китайские металлурги. И в России есть сталь высокого уровня, например, марки СтО. Содержание углерода в таких видах стали оставляет не более 0,05%, что делает их более прочными.

4 Какой толщины может быть проволока?

Толщина оцинкованного покрытия бывает различной. Чем покрытие толще, тем она дороже будет стоить и тем лучше будут ее эксплуатационные качества. Мы рекомендуем выбирать золотую середину, чтобы не переплатить, но и потом не отправляться за новым инструментом.

Наиболее важную область применения такого материала решено вынести в отдельный пункт, чтобы не смешивать с другими. Это изготовление различных сеток, которые применяются в строительстве. Там проволока служит для армирования пола перед тем, как его зальют бетоном, а еще применяется в процессе создания кладки и штукатурных работах.

Изготовление сетки для строительства

Все дело в том, что она мягкая, но в то же время прочная, и долговечная.

По этим причинам оцинкованная проволока еще долго будет применяться в строительстве, так как замены с таким же уровнем качества ей еще не придумали.

Надеемся, что после данного обзора, любой прайс на такой специфический товар, как оцинкованная проволока станет для вас понятнее, и вы сможете в нем разобраться. На всякий случай повторим, что оцинкованная проволока различается между собой по типу сечения, диаметру, способу оцинкования и использовавшейся стали. Разбираясь в этих вещах, вы сможете понять, когда вам подойдет тонкая 3 мм, когда больше подойдет 4 мм, а когда вполне сойдет и 2 мм. И даже такая специфическая, как 2,2 мм оцинкованная катанка, больше не вызовет у вас удивления.

1. Оцинкованная проволока с диаметром 2 мм. Самая тонкая и самая мягкая. Этот материал с диаметром 2 мм можно легко вязать руками, но она не подходит для серьезных электротехнических работ.
2. Диаметр 2,2 мм не сильно отличается от предыдущего варианта.
3. Диаметр 3 мм. Если используется оцинкованная 3 мм струна, то можно получить более высокие результаты прочности и долговечности, чем если применять проволоку с диаметром 2 мм.
4. Диаметр 4 мм, которая обладает по всем параметрам средними характеристиками. Она еще достаточно мягкая, но в тоже время уже весьма прочная и по своему сечению вполне подходит для использования в качестве заземления или при других электротехнических работах. Вполне пригодится оцинкованная 4 мм катанка и в домашнем хозяйстве.
5. Гораздо реже встречается проволока оцинкованная 6 мм диаметром. Вполне подходит для использования в сетке при отделочных работах. Именно там обычно и встречается оцинкованная 6 мм струна.
6. Проволока оцинкованная 8 мм, наиболее толстая из тех, которую можно найти в обычном магазине. Она идеально подходит для работ по созданию кладки, сетки для заливки пола бетоном и т.д. Но и стоит и весит оцинкованная 8 мм катанка значительно больше, чем ее младшие собратья. Поэтому приобретаться оцинкованная 8 мм струна должна только в том случае, если вы уверены, что она вам нужна. В иных случаях оцинкованная 8 мм проволока будет только лишней тратой денег, ведь чем больше миллиметров, тем она дороже.

Любой оцинкованный мягкий материал может пригодиться вам как в профессиональной деятельности, так и в бытовых нуждах. Для хранения дома и использования лучше всего подойдет канатная оцинкованная проволока с диаметром в 5 мм. Обратите внимание еще на то, что проволока ГОСТ 3282-74 имеет лучшие свойства.

tutmet.ru

Стальная катанка – путь оцинкованной проволоки от блюма до фасовки + видео

Стальная катанка – это очень крепкая проволока, из которой делают гвозди, электроды, арматуру, скобы, сварочную проволоку и т. д. Рассмотрим требования к качеству катанки, ее производство и сферы применения.

1 Катанка и перечень контролирующих ее качество ГОСТов

Обычно катанка имеет круглое сечение, но иногда встречается и овальное. Диаметр может достигать 10 мм. Но обычно это 5–8 мм. Чаще она стальная. Если речь идет о цветных металлах, то сечение катанки может быть менее 1 мм. Иногда так называют квадратные и шестиугольные изделия, которые изготавливаются на проволочных прокатных станах, так как сам термин "катанка" произошел от слова "прокат".

Проволочный прокатный стан

Рекомендуем ознакомиться

После производства она используется как самостоятельный продукт или выступает в роли заготовки. К этому изделию предъявляются серьезные требования, поэтому изготовление происходит в соответствии с государственными стандартами. Качество исходного материала должно быть согласовано с ГОСТом 380-94. В этом документе указывается химический состав разных марок стали, возможные отклонения в содержании тех либо иных элементов и особенности маркировки.

А вот диаметр, масса, предельные отклонения и точность прокатки сверяются с ГОСТом 2590-88. В этом документе приведены подробные таблицы, где указаны все параметры. Стальная катанка выпускается повышенной (Б) и обычной (В) точности. Овальность проката должна быть менее 50 % суммы всех предельных отклонений по диаметру. ГОСТ допускает кривизну прутков не более 0,2 % от длины. При этом ее измеряют на участке не менее метра, который находится на расстоянии минимум 1,5 м от края.

Выпуск стальной катанки

Существует три вида длины стальной катанки (ГОСТ 30136-95): мерная, немерная и кратная мерной. Кроме того, длина зависит и от качества материала. Если проволочная заготовка вытянута из низколегированной либо углеродистой стали обыкновенного качества, то по ГОСТу она выпускается длиной в 2–12 м. Проволока из легированной или качественной углеродистой стали имеет длину от 2 до 6 м. А для наиболее качественной катанки из высоколегированной стали ГОСТ допускает длину от 1 до 6 м. В холодном состоянии эта заготовка должна выдерживать изгиб на 180 градусов. Наматывают изделие на оправку такого же диаметра, как и испытываемая катанка.

2 Как делают катанку и сложно ли ее оцинковать?

Технология производства катанки незамысловата. Металлическую заготовку в виде бруска или, как его еще называют, блюм обрабатывают на специальных прокатных станах. Металл сначала нагревают до определенной температуры, а затем вытягивают, пропуская через валы. Они обжимают заготовку со всех сторон, формируя таким образом определенную форму и размер сечения. Дальше еще горячая стальная катанка поступает на специальный мотальный станок, где и укладывается кольцами.

Особое внимание необходимо уделить этапу охлаждения готового продукта. Оно бывает двух видов – естественное (ВО) и ускоренное (УО). Первое более медленное, но в этом случае стальная проволока получается мягче и пластичнее. Ускоренное происходит с помощью специальных установок-вентиляторов или воды. Такое охлаждение может проходить за одну или две стадии, в первом случае в маркировке указывается УО1, а во втором – УО2.

Производсвто проволочных изделий

Эта проволочная заготовка отличается прочностью и твердостью. Далее катанку, из которой будут изготавливать проволоку, очищают от окалины. Допустимая масса окалины катанки УО1 должна быть менее 18 кг/т, для УО2 – 10 кг/т. При естественном охлаждении это значение не регламентируется. Удаляется окалина двумя методами: механическим, используя специальный инструмент – окалиноломатель, либо химическим, протравливая заготовку в серной кислоте. Причем нельзя использовать сильно концентрированный раствор, так как он способен разъедать металл и способствует его насыщению водородом. Подобное приводит к появлению травильной хрупкости. Чтобы избежать этого дефекта, в раствор вводят дополнительные ингибиторы – тринатрийфосфат, поваренную соль, лигнофосфат, И1В, И2В и ингибитор С5.

Чтобы будущее изделие служило дольше, катанка для него должна браться оцинкованная. Существует несколько методов ее получения. При гальваническом изделие помещают в цинксодержащий раствор и пропускают по нему ток. Таким образом происходит осаждение Zn на обрабатываемой поверхности. Также оцинкованная проволока получается путем нанесения защитного слоя раскаленного металла с помощью специального пистолета. Весьма популярен и диффузионный метод. В этом случае оцинкованная поверхность получается после обработки в парах либо порошке Zn при воздействии высоких температур (800–900 °C и 290–450 °C, соответственно).

Цинкование поверхности проволоки

Оцинкованная по холодному методу катанка получается в результате простой покраски. Только расходные материалы были с большим количеством Zn. В случае с газодинамическим нанесением защитного покрытия оцинкованная поверхность выходит из-под сверхзвукового потока. Особенности этого способа – высокая адгезия и возможность обработать изделие любой формы. Самая долговечная оцинкованная стальная проволока получается в результате горячего цинкования. Это еще и экономичный способ. Изделие погружают в ванну с раскаленным Zn. После того как оцинкованная проволока извлекается, Zn реагирует с кислородом и образует оксид, который в дальнейшем взаимодействует с двуокисью углерода, в конечном итоге формируется карбонат Zn.

После всех обработок готовую оцинкованную катанку до 8 мм в диаметре формируют в бухты и отправляют на склад, в магазин либо завод в качестве заготовки для производства иных изделий. Прокат диаметром более 9 мм выпускается в виде прутков. Частным лицам катанка уже отпускается менее крупными партиями, в виде мотков (если диаметр меньше 8 мм).

3 Хорошие и плохие примеси в сырье для катанки

Для производства такой катанки используются различные марки стали, главное, чтобы химический состав готового продукта сохранялся по всей длине. Сейчас мы рассмотрим влияние различных добавок на характеристики материла. Повысив содержание азота, получится увеличить твердость, однако сталь станет и более хрупкой. Особенно последнее свойство будет прогрессировать со временем. Допустимая норма хрома составляет 0,1–0,15 %, в противном случае этот элемент оказывает вредное воздействие на процесс патентирования (термической обработки). Обычно хром попадает в металл из шихты во время выплавки.

Продукция из различных марок стали

Еще к вредным добавкам следует отнести фосфор с серой, так как эти примеси неравномерно распределяются в металле, а их повышенное содержание вызывает красноломкость. Другими словами, при повышенных температурах материал становится чрезвычайно хрупким. Их суммарное содержание не должно превышать 0,05 %. Допускается не более 0,03 % каждого элемента в отдельности.

Хрупкость материала

Углерод, наоборот, имеет положительное воздействие. Он способствует повышению прочности, причем материал одновременно становится более пластичным. Повышается упругость, выносливость при переменных нагрузках и износостойкость стальной проволоки катанки. Кремний и марганец способны раскислять сплав при выплавке. Сталь становится более однородной, повышается ее плотность, прочность, сопротивление истиранию. А марганец вдобавок образует соединения с серой и нейтрализует ее вредное воздействие. Но необходимо опасаться скоплений окислов кремния, так как они негативно сказываются на пластичности металла.

4 Какие дефекты может заполучить прокатная проволока?

Для различных изделий требования к качеству исходного материала отличаются. Например, гвозди можно изготавливать только из идеально ровных прутков с гладкой поверхностью, а вот для производства арматуры вполне подойдет и шероховатая катанка. Сейчас мы рассмотрим основные проблемы, с которыми можно встретиться при изготовлении этого изделия.

Дефекты на прокатной проволоке

Наиболее часто встречаются заусенцы либо закаты. Первые имеют вид выпуклостей по длине прута и если их вовремя не устранить, то после дальнейших операций заусенцы закатываются. Отсюда и название второго дефекта. Готовая стальная проволока с такими дефектами отбраковывается.

Негативное влияние на механические свойства металла имеют вытянутые заварившиеся пузыри – волосовины. А вот рыхлость с усадочными раковинами ослабляют сечение готового продукта, в результате возникают обрывы. Если произошло обеднение углеродом во время нагрева слитков перед прокаткой, то продукция будет отличаться низким качеством. Ухудшится прочность металла, снизится его пластичность.

Продукция низкого качества

Негативное влияние имеет и изменение формы сечения стальной оцинкованной катанки. В процессе волочения на поверхности проволоки могут появиться трещины, ухудшатся механические свойства изделия. Микроструктура должна быть однородной без мартенсита. Усадочные раковины, ликвации углерода и рыхлости недопустимы.

5 Особенности и сферы применения катанки

Такая заготовка широко используется в нашей жизни, хотя мы об этом и не задумываемся. Именно стальная катанка нашла свое применение для упаковки габаритных грузов с большим весом. Без нее будет весьма затруднительно производство армокаркасов, ведь этой проволокой связывают несущие элементы конструкций. Ее очень часто используют в строительстве и для армирования железобетона (именно сюда часто берется дешевая неоцинкованная проволока 8 мм). Из проволочной основы диаметром 6,5 мм производят решетки, ее используют для связи кирпичной кладки.

Упаковка габаритных грузов

Самые ходовые диаметры катанки – 6 и 8 мм. Из материалов, конечно, сталь, и еще медь с алюминием.

Это изделие еще и прекрасное средство молниезащиты и выступает отличным материалом для заземления. Не нужно забывать о роли катанки в качестве сырья для дальнейшего изготовления гвоздей, проволоки, пружин, сварочных электродов, строительных тросов и канатов. Ее весьма активно используют и при производстве различных сеток, проволочных заборов и иных металлических изделий.

Изготовление сеток и заборов

Дешевле всего катанка с диаметром 8 мм, причина этого кроется в производственных особенностях. Очень важный параметр – масса. Один метр стальной катанки 8 мм весит 395 г, а в тонне содержится 2531 метров. Существуют таблицы, где указаны соотношения массы и длины в зависимости от диаметра и состава изделия. Совершая покупку этого продукта прокатного производства, стоит обязательно поинтересоваться документами. В них указаны параметры и маркировка.

tutmet.ru

Проволока

С появлением первой техники проволока стала считаться самым востребованным и популярным материалом из металла. Изначально для её производства использовали различные методы: её ковали и скручивали тоненькие полоски металла в виде спирали.

Этими способами пользовались ещё в древние времена римляне и египтяне. Приблизительно в VI веке изобрели специальную доску, которая имела конические отверстия для волочения проволоки. Данный способ считается началом прогресса в производстве, и приписывают его Викингам.

В настоящее момент для производства тонкой проволоки используется метод волочения, а для толстой - прокатка. Во время процесса проволоку пропускают через крутящиеся вальцы необходимого диаметра.

Произведённая таким способ проволока получила название - катанка. Оба способа дают возможность получить проволоку высокого качества с одинаковым диаметром по всей протяжённости.

Виды стальной проволоки

С помощью современных технологий на сегодняшний день производители выпускают стальную проволоку различных видов. Они отличается друг от друга несколькими критериями:

• составом стали; • способом производства; • формирование, протяжка или прокатка проходят по-разному; • горячей или холодной обработкой; • отсутствием или наличием защитного покрытия.

Все данные по характеристике стальной проволоки чётко указаны в ГОСТах, за которыми жёстко ведут контроль. Компания, занимающаяся производством материала, должна подробно и просто преподнести всю информацию по продукту.

ГОСТ 7372-79. Размер канатной проволоки варьирует от 0,3 мл до 3мм. В качестве покрытия производитель использует цинк или вовсе отказывается от него. Используется проволока при производстве канатов и тросов, авиационной техники, в корабельном и транспортном строительстве. Выпускается проволока в катушках или мотках, упакованных бумагой, а сверху полимерной плёнкой.

ГОСТ 15598-70. По упругости струнная проволока может быть обычной или повышенной. При толщине материала 0,77 мм, проводят специальную проверку на нахождение неровностей на поверхности. Из проволоки производят струны для музыкальных инструментов.

ГОСТ 285-69. Для производства колючей проволоки используется стальная проволока с цинковым покрытием, выполненная из одной или двух жил. Колющие элементы делают из такого же материала с заострёнными концами методом навивки. Размер шипа зависит от диаметра проволоки. Ещё один способ производства колючей проволоки подразумевает использование колющих лент из стали путём обжима. Используют материал для ограждения территорий или объектов.

ГОСТ 6727-80. Для изготовления проволоки ВР-1 используется низкоуглеродистая сталь, подвергая её протяжке холодного вида. Диаметр продукта составляет примерно от 3 мм до 5 мм, отсутствует защитное покрытие. На сегодняшний день данный вид проволоки более востребован на строительном рынке. Используют её в монолитном строительстве при укреплении бетона, возведении фундаментов здания, межкомнатных перекрытий. Также проволока нашла применение во время кирпичной укладки.

 ГОСТ 7348-81. Во время производства проволоки ВР-2 используют углеродную сталь. Используют её для укрепления бетона при возведении заранее напряжённой железобетонной конструкции. В ГОСТах прописаны минимальные отклонения по толщине и наличию вмятин, которые не вредят механическим свойствам материала.

 ГОСТ 5663-79. Размер проволоки для холодной высадки составляет 3-6 мм. Своё применения она нашла во многих областях. Из неё изготавливают различные крепежи, саморезы, винты, завальные свечи. Холодная высадка представляет собой пластичную деформацию в матрице без применения дополнительных нагревов. Данный способ изготовления даёт возможность в конечном итоге получить материал, отвечающей хорошей характеристике.

 ГОСТ 3282-74. Холодное волочение используют при производстве низкоуглеродистой проволоки. При необходимости её проводят несколько раз. Проволоку могут покрывать оцинкованным материалом или выпускать без защитного покрытия. Для повышения эластичности материала возможно проведение термической обработки. С помощью данной проволоки проводят крепёж больших грузов на производстве, изготавливают гвозди, сетку рабицы, элементы заземления, садовый инвентарь и ёмкости.

ГОСТ 9389-75. Размер пружинной проволоки доходит до 60 мм. Форма сечения обычно круглая, но может быть шестиугольной, квадратной, овальной или трапециевидной. Главной положительной характеристикой продукта является высокая стойкость к накоплению металлом повреждений. Проволока нашла своё применение в машиностроительной промышленности. Из неё изготавливают оси шпильки и пружины.

ГОСТ 2246-70. Сварочную проволоку используют в качестве мягкого электрода в сварочных приборах или полуавтоматах. Для производства материала используют обычную, омеднённую, алюминиевую или нержавеющую стали. Связано это с тем, что материал, из которого выполнен электрод должен быть из того же материала, который предстоит сваривать.

 Проволоку, имеющую полимерное покрытие, применяют в особо важных или коррозийно-активных средах. В этом случае в качестве покрытия используют ПВХ (поливинилхлорид). Соответственно цена на данный продукт повышается. Для повышения устойчивости проволоки к резким перепадам температуры для защитного покрытия используют ПНД (полимеры низкого давления). Также проволоку покрывают порошковыми красками, за счёт чего толщина материала становится меньше.

metallplace.ru