- Цементация стали при температуре 920-950 градусов Цельсия
- Закалка стали при температуре 780-800 в воде градусов Цельсия
- Отпуск стали при температуре 180-200 градусов Цельсия
- Жидкостная цементация при 860- 880 градусов Цельсия
- Охлаждение в воде, отпуск при 180-200 градусов Цельсия
- Скорость резания Kv: 2.0;
- Производительность станка Кпр: 1,45;
- Скорость резания Kv: 1.70;
- Производительность станка Кпр: 1,25;
- Скорость резания Kv: 0.6;
- Производительность станка Кпр: 0.7;
- Получение хорошей чистоты поверхности: Весьма трудно
- ?в кг/мм2: 34;
- ?т кг/мм2: >21;
- ? кг/мм2: - 31;
- ? %: 55%;
- ?к кгм/см2: 16-22;
- Твердость Нв: <137;
- Rc: 52-62 или по тарированному напильнику
- C (углерод): 0.07-0.15;
- Mn (марганец): 0.35-0.65;
- Si (кремний): <0.17-0,37;
- S (сера): <0.045;
- P (фосфор): <0.040
- Cr (хром) – уловное обозначение – X: <0.15
- Ni (никель) – уловное обозначение – Н: <0.30
Оружие современного Самурая. Т10 сталь
Оружие современного Самурая, меч катана из современных сплавовСила и разум
«Йайдо — это искусство извлечения меча из ножен и фехтования им. Иайдо является одним из японских боевых искусств, о котором существует, пожалуй, больше всего недопонимания. Одни видят в нем архаичную и довольно непонятную систему фехтования, другие — чуть ли не ходячую медитацию. И те, и другие и правы, и не правы одновременно. Исторически роль предшественника иайдо, иайдзюцу, в обучении самурая сводилась к двум основным идеям: во-первых, дать ему возможность заниматься с настоящим мечом (синкэн), без опаски нанести непоправимые увечья своему партнеру или, хуже того, учителю, и во-вторых, привить ему навыки действий в тех ситуациях, когда необходимо неожиданно атаковать или защищаться, не имея возможности заранее извлечь меч из ножен. Таким образом, иайдзюцу было вспомогательной дисциплиной по отношению к кэндзюцу — собственно искусству фехтования на мечах. Однако, в современных условиях владение мечом потеряло своё прикладное значение (если, конечно, не принимать всерьез сюжет многочисленных «Горцев») и стало уделом сравнительно небольшой армии поклонников этого архаичного времяпрепровождения. Среди них есть те, кто делает упор на изучение практичных способов эффективного извлечения меча из ножен (они обычно предпочитают называть то, чем занимаются, иайдзюцу или баттодзюцу), другие же предпочитают видеть в нем путь к самосовершенствованию через изучение возможностей своего тела, и меч для них играет лишь роль инструмента на этом пути. Иайдо само по себе предоставляет возможность и для того, и для другого, и каждый занимающийся может сам решить, что является для него самым важным…Занятия иайдо требуют довольно больших финансовых затрат, которые в первую очередь идут на покупку снаряжения, и выбирать его следует очень тщательно, потому что хорошее снаряжение будет служить дольше. Хотя получить первые навыки иайдо можно и при помощи деревянного меча (боккэн), рекомендуется по мере возможности обзавестись специальным мечом, иайто, или могито.»В йадо одним из наиболее сложный и ответственных моментов является Тамесигири .Тамэсигири (пробное резание), испытание японских мечей (катана). Клинки испытывали перерубанием соломенных снопов, соломенных матов, бамбука, самурайских шлемов, медных и стальных пластин, при казни преступников, на трупах казненных людей, некоторые нерадивые самураи умудрялись испытывать мечи на нищих.Для практики Тамесигири нужен хороший меч. Давай посмотрим, что можно найти на рынке мечей для тамесигири в РФ.В наше время клинки для мечей обычно изготавливают из следущих сталей Т-10 инструментальная
, 1050 и 1095. Разница состоит в том, что сталь 1050 идет со средним содержанием углерода 0,25-0,60%, а 1095 является высокоуглеродистой (1,03%). Т-10 же обычная инструментальная сталь. Клинки изготавливают как из моно стали (используется только один сорт стали), так и многослойные
многослойная сталь 1095
(несколько прокованных слоев различных сортов стали).
Выбор длинны клинка очень важен , так как выбрав слишком короткий или слишком длинный меч , ты получишь не удобное оружие . И прогресс в тренировках будет затруднителен. Ниже приведена таблица роста человека к длине клинка.*
Рост 150 155 160 165 170 175 180 185 190Длинна клинка 67 68 70 71 73 74 76 77 78
Наиболее популярными клинками на сегодняшний день являются мечи , выкованные из стали «тамахаганэ» в стиле «Кобусэ», то есть клинок имеет сердечник из более мягкой стали. Твердость клинка составляет 58-60 единиц по Роквеллу. Хамон на клинках выполняется традиционно, при помощи зонной закалки (клинок обмазывается глиной). Вес меча вместе с ножнами 1400-1500г. Длина рукояти 28см (±1CM). Сразу хочу предупредить ,что подобные клинки нуждаются в регулярном уходе, так что заранее следует озаботиться набором для чистки.Украшение меча, то есть подбор соответствующих хабаки, сэппа, фучи и кассира, полностью остаётся на твое усмотрение. Во многих интернет магазинах , например jpmaster.ru, ты можешь подобрать украшения для клинка по своему вкусу. Клинки же от cold steel , обычно комплектуются одним и тем же единым набором фурнитуры.На территории РФ наиболее полно представлена продукция следующих производителей:Cold Steel — СШАПол-Чен – КитайRyumon- КитайCold Steel производит прекрасную продукцию в ценовом диапазоне от 300 до 1000 $. Надежные и красивые клинки. Но есть одно но. Во первых, поскольку клинки от Cold Steel изготовлаваются промышленным способом, то все они сделаны из моностали, и линия хамона на клинках не видна . Во-вторых, я думаю, самый большой проблемой при покупке клинка от колд стил является то, что в России нет представителя компании, есть многочисленные перекупщики что распространяют продукцию .В ассортименте Cold Steel есть три серии японоподобных тренировочных мечей.
Dragonfly
Dragonfly — серия, которая позиционируется с упором на крупногабаритные параметры. В ценовой категории стоит прилично выше Warrior Series, и ближе к более дорогим Emperor с их более проработанным эстетическим оформлением. Рассмотрим вариант Dragonfly. Цена сего экземпляра на сайте Cold Steel составляет 899,99$. Но, как и полагается, в тематических магазинах цена намного меньше. Например, на «Культ Афины» (ссылка) этот же меч стоит 429,95$. Если говорить о грустном, то в России попадаются крайне редко. Показательным примером занимательной российской ценовой политики по подобным изделиям является магазин «Старый Рыцарь» с его ценой на эту же модель в 50612 рублей (почти 1700$). Какие эпитеты применить, придумайте сами. Что касается стали и обработки клинка. Уж где-где, а здесь Cold Steel не подведет. Казалось бы, на что способна какая-то моностальная полоса стали 1055 (углеродистая сталь с содержанием углерода 0,55%) машинного проката? Да еще и без дифференциальной закалки… Оказывается, на многое. Видимо, американцы не стали париться по поводу модных сталей, а сделали упор на ее обработку. Как итог, нормализованная закаленная сталь выдерживает нагрузки, о которых никаким аутентичным японским мечам с их сложной конструкцией и дифференциальной закалкой и мечтать не стоит. Как результат — Меч недорогой (изначально), он тяжелый, может быть неуклюжий, но при этом мощный и нереально живучий. Его устойчивость к нагрузкам оставляет всех «китайцев» и даже «японцев» тихо курить в стороне. Именно такой клинок незаменим для суровых ребят, готовых рубить все и вся, что попадется под руку, проверяя свои навыки. Для практиков поскромнее, этот клинок – предмет, который прослужит верой и правдой невероятно долго, прощая все ошибки и неловкости, особенно на пути становления в области тамэсигири. Эстетичность оформления грешит, ну да. А она вам нужна в рубке? Рукояти и ножны переделывать недолго, а вот обзавестись надежным клинком – это серьезная задача. И, на мой взгляд, Cold Steel решил эту задачу как нельзя лучше.RyumonНесколько слов о фирме Ryumon. Согласно официальной информации — компания продолжает традиции изготовления холодного оружия города кузнецов «Поднебесной» Longquan, расположенного в пределах границы Юга Китая (Zhejiang) у гороы Fengyang и где оружейное дело насчитывает более чем 2700 лет. Особый расцвет производства клинков отмечен с периода «Враждующих царств» (770-476 д.н.э.) и продолжает передавать традиции из поколения в поколение вплоть до настоящего времени. Современное изготовление продукции сочетает в себе современные технологии и традиции поколений оружейников Longquan.Еще есть информация, (правда неподтвержденная), что компания Master Cutlery в состав которой входят фирмы изготовители моделей традиционного клинкового оружия Ryumon, Bushido и Masahiro, знаменита производством «реплик» для съемок исторических фильмов. Необходимо сразу подчеркнуть, что упоминаемые образцы ни в коем случае «никаким краем» не относятся к традиционным японским мечам «нихонто». Клинки фирмы Ryumon – это не полноценные реплики, а скорее подражание. Тем не менее, на безрыбье и лом — сабля!
Ryumon Senshi Tengoku Katana
Как Пример, Ryumon Senshi Tengoku Katana (в «Солдате Удачи» RY-3044 «Mahogany», Master Cutlery) Клинок ручной ковки из высокоуглеродистой стали марки 1065 (полностью заточенный). На клинке традиционные Horimono (канавки) на обеих сторонах. Tsuka (рукоять) обернута высококачественной натуральной кожей ската rayskin и японским ito (шнуром) из хлопка. Железная tsuba (гарда) с «небесными» (сказочными) мотивами на одной стороне и рисунком бамбука на другой – с качеством характерным для более дорогих моделей. Saya (ножны) сделаны из Mahogany wood (махагона) с блестящим лаковым покрытием и снабжены sageo (шнуром). Полностью функционален.Paul Chen.Компания Пауля Чена считается «законодателем моды» на подражания и реплики японского клинкового оружия для занятий БИ в Штатах и некоторых других странах. За что собственно и берутся дополнительные денежки. Лично я считаю, что по качеству исполнения и внешнему виду эти сабли ничем не выигрывают у тех же Рамоновских клинков. Как говорится в пословице: те же китайцы, только в профиль. А скажем, по внешнему виду у Рамона более разнообразные оригинальные модели. У Чена они какие-то все одинаковые. Это касается только бюджетных клинков. Ченовские дорогие сабли – очень даже хороши. Продукция Paul Chen очень хорошо представлена в интернет магазине jpmaster.ruЯ надеюсь вышеизложенного достаточно для того чтобы определится в том, меч какого производителя вам выбрать . Теперь же, давайте более подробно остановимся на том как и где это можно купить. Конечно, если вы живете в Москве или Питере то это решается очень легко. Идете в магазин “Солдат удачи” и покупаете что вам более нравится. Если до первопрестольной ехать далековато, а меч все же нужен, то самое время воспользоваться интернет магазинами. Ниже приведен список интернет магазинов, все магазины проверены и имеют положительные отзывы у покупателей . Особо хочу указать на магазин японский мастер , это пожалуй единственный магазин что позволяет выбрать комплектацию клинка столь подробно .Список магазинов:1-JPMASTER.RU2-swordmaster.ru3-kiai.ru/4-http://www.japanese-sword-katana.jp/При выборе доставки лучше выбирать курьера или же EMS-почту , это гораздо ускорит доставку вашего заказа .Если вы заказывали клинки в других магазинах и имеете положительный опыт , то оставьте ссылку и описание магазина в комментарии .Как мне кажется, эта информация будет полезной для многих читателей
longsword.ru
Трубки малых размеров (капиллярные) термообработанные или нагартованные в состоянии поставки по ГОСТ 14162-79 | ||||||||
- | ≥549 | ≥35 | - | - | - | - | - | |
Трубы бесшовные для маслопроводов и топливопроводов, термообработанные в состоянии поставки по ГОСТ 19277-73 | ||||||||
- | ≥549 | ≥40 | - | - | - | - | - | |
Сортовой прокат. Закалка 1050-1100 °С, охлаждение на воздухе | ||||||||
225-315 | 550-650 | 46-74 | - | - | 66-80 | 215-372 | - | |
Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91 | ||||||||
- | - | 540-800 | - | - | - | - | - | - |
Заготовки (поковки и штамповки) по ОСТ 95-29-72 в состоянии поставки: Аустенизация при 1020-1100 °C, охлаждение в воде или на воздухе | ||||||||
≥246 | ≥520 | ≥37 | - | - | - | - | - | |
Сортовой прокат. Закалка 1050-1100 °С, охлаждение на воздухе | ||||||||
- | 135-205 | 390-440 | 30-42 | - | - | 60-70 | 196-353 | - |
Заготовки (поковки и штамповки) по ОСТ 95-29-72 в состоянии поставки: Аустенизация при 1020-1100 °C, охлаждение в воде или на воздухе | ||||||||
≥186 | ≥372 | - | - | - | - | - | - | |
Сортовой прокат. Закалка 1050-1100 °С, охлаждение на воздухе | ||||||||
- | 135-205 | 380-450 | 31-41 | - | - | 61-68 | 215-353 | - |
Заготовки деталей трубопроводной арматуры по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка в воду или на воздухе с 1020-1100 °С (выдержка 1,0-1,5 мин/мм наибольшего сечения но не менее 0,5 ч) | ||||||||
≤60 | ≥196 | ≥490 | ≥40 | - | - | ≥55 | - | 121-179 |
Сортовой прокат. Закалка 1050-1100 °С, охлаждение на воздухе | ||||||||
- | 120-205 | 340-410 | 28-38 | - | - | 51-74 | 196-358 | - |
Заготовки деталей трубопроводной арматуры по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка в воду или на воздухе с 1020-1100 °С (выдержка 1,0-1,5 мин/мм наибольшего сечения но не менее 0,5 ч) | ||||||||
60-100 | ≥196 | ≥490 | ≥39 | - | - | ≥50 | - | 121-179 |
Сортовой прокат. Закалка 1050-1100 °С, охлаждение на воздухе | ||||||||
- | 120-195 | 270-390 | 27-37 | - | - | 52-73 | 245-353 | - |
Заготовки деталей трубопроводной арматуры по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка в воду или на воздухе с 1020-1100 °С (выдержка 1,0-1,5 мин/мм наибольшего сечения но не менее 0,5 ч) | ||||||||
100-200 | ≥196 | ≥490 | ≥38 | - | - | ≥40 | - | 121-179 |
Сортовой прокат. Закалка 1050-1100 °С, охлаждение на воздухе | ||||||||
- | 120-195 | 265-360 | 20-38 | - | - | 40-70 | 255-353 | - |
Заготовки деталей трубопроводной арматуры по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка в воду или на воздухе с 1020-1100 °С (выдержка 1,0-1,5 мин/мм наибольшего сечения но не менее 0,5 ч) | ||||||||
200 | ≥196 | ≥490 | ≥35 | - | - | ≥40 | - | 121-179 |
Кольца цельнокатанные в состоянии поставки по ОСТ 1 90224-76. Закалка на воздухе, в масле или воде с 1050-1100 °C | ||||||||
≥196 | ≥510 | ≥40 | - | - | ≥55 | - | - | |
Лента нагартованная в состоянии по ТУ 14-1-1073-74 | ||||||||
- | - | ≥834 | - | ≥5 | - | - | - | - |
Лента холоднокатаная 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1080 °C (образцы) | ||||||||
0.2-2 | - | ≥530 | - | ≥35 | - | - | - | - |
0.2 | - | ≥530 | - | ≥18 | - | - | - | - |
Лента холоднокатаная термообработанная с травленой поверхностью без дрессирования в состоянии поставки по ТУ 14-1-652-73 | ||||||||
0.1-0.8 | - | ≥529 | - | ≥35 | - | - | - | - |
Листовой горячекатаный (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Без термообработки | ||||||||
≤3.9 | - | 880-1080 | ≥10 | - | - | - | - | - |
≤3.9 | - | ≥740 | ≥25 | - | - | - | - | - |
Листовой горячекатаный (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1080 °C | ||||||||
- | ≥250 | ≥40 | - | - | - | - | - | |
≥205 | ≥530 | ≥40 | - | - | - | - | - | |
Листовой горячекатаный (4,0-50,0 мм) и холоднокатаный (4,0-5,0 мм) прокат по ГОСТ 7350-77. Закалка в воду или на воздухе с 1000-1080 °C | ||||||||
- | ≥235 | ≥530 | ≥38 | - | - | - | - | - |
Листовой холоднокатаный (0,7-5,0 мм) и горячекатаный прокат (3,0-6,0 мм) из стали 12Х18Н10Т в состоянии поставки по ТУ 14-1-2476-78. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1080 °C | ||||||||
- | - | ≥540 | ≥40 | - | - | - | - | - |
Поковки для деталей стойких к МКК. Закалка от 1000-1050 °C в масло, воду или на воздухе | ||||||||
100-300 | ≥196 | ≥510 | ≥38 | - | - | ≥45 | - | 121-179 |
60-100 | ≥196 | ≥510 | ≥39 | - | - | ≥50 | - | 121-179 |
60 | ≥196 | ≥510 | ≥40 | - | - | ≥55 | - | 121-179 |
Поковки. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1100 °C | ||||||||
1000 | ≥196 | ≥510 | ≥35 | - | - | ≥40 | - | - |
Поковки. Закалка на воздухе с 1050-1100 °C, охлаждение в масле или воде | ||||||||
≥196 | ≥540 | ≥40 | - | - | ≥55 | - | - | |
Проволока пружинная групп В (высокопрочная) и ВО (высокопрочная ответственного назначения) по ТУ 3-1002-77. Нагартованная в состоянии поставки | ||||||||
0.11-0.71 | - | 1720-2010 | - | - | - | - | - | - |
0.81-2.81 | - | 1720-2010 | - | - | - | - | - | - |
3.01-3.51 | - | 1670-1960 | - | - | - | - | - | - |
4.01 | - | 1620-1910 | - | - | - | - | - | - |
4.51 | - | 1620-1860 | - | - | - | - | - | - |
5.01-5.51 | - | 1570-1760 | - | - | - | - | - | - |
6.01 | - | 1520-1720 | - | - | - | ≥20 | - | - |
6.51 | - | 1470-1670 | - | - | - | ≥20 | - | - |
7.01-7.51 | - | 1420-1620 | - | - | - | ≥20 | - | - |
8.01 | - | 1370-1570 | - | - | - | ≥20 | - | - |
Проволока пружинная группы Н (нормальной прочности) по ТУ 3-1002-77. Нагартованная в состоянии поставки | ||||||||
0.51-6.01 | - | ≥1230 | - | - | - | - | - | - |
6.51-10.01 | - | - | - | - | - | - | - | - |
Проволока термообработанная в состоянии поставки по ГОСТ 18143-72 (относительное удлинение, % при расчетной длине образца 100 мм указано дл я проволоки 1-го класса, в скобках - для 2-го класса) | ||||||||
0.2-1 | - | 590-880 | - | - | ≥25 (≥20) | - | - | - |
1.1-7.5 | - | 540-830 | - | - | ≥25 (≥20) | - | - | - |
Проволока холоднотянутая в состоянии поставки по ГОСТ 18143-72 | ||||||||
0.2-3 | - | 1130-1470 | - | - | - | - | - | - |
3.4-7.5 | - | 1080-1420 | - | - | - | - | - | - |
Прокат в состоянии поставки, без термообработки | ||||||||
≤5 | - | ≥930 | - | - | - | - | - | - |
- | - | ≥529 | ≥40 | - | - | - | - | - |
- | - | ≥549 | ≥35 | - | - | - | - | - |
Прокат тонколистовой холоднокатаный и гнутые профили термообработанные в состоянии поставки по ГОСТ Р 51393-99. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1080 °C | ||||||||
- | ≥205 | ≥530 | ≥40 | - | - | - | - | - |
Прутки горячекатаные и кованые по ТУ 14-1-656-73. Образцы продольные. Закалка в воду с 1000-1050 °С | ||||||||
- | ≥510 | ≥40 | - | - | ≥55 | - | - | |
Прутки калиброванные в состоянии поставки (нагартованные) по ТУ 14-1-3581-83 | ||||||||
20-25 | ≥225 | ≥539 | ≥25 | - | - | ≥55 | - | - |
Прутки по ТУ 14-1-3581-83. Закалка на воздухе, в масло или в воду с 1050-1100 °C | ||||||||
≥196 | ≥539 | ≥40 | - | - | ≥55 | - | - | |
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность (ТП) по ГОСТ 18907-73 | ||||||||
1-30 | - | 590-830 | - | - | ≥20 | - | - | - |
Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75. Закалка на воздухе, в масло или в воду с 1020-1100 °C | ||||||||
≥196 | ≥510 | ≥40 | - | - | ≥55 | - | - | |
Тонколистовой прокат термообработанный (умягчение) по ТУ 14-1-3199-81 | ||||||||
0.5-3 | ≥274.4 | ≥549.8 | ≥40 | - | - | - | - | - |
Трубная заготовка по ТУ 14-1-686-88. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1080 °С | ||||||||
- | ≥530 | ≥40 | - | - | - | - | - | |
Трубная заготовка термообработанная по ТУ 14-1-3844-84. Образцы продольные и тангенциальные | ||||||||
- | ≥529 | ≥40 | - | - | - | - | - | |
- | ≥510 | ≥40 | - | - | - | - | - | |
Трубы безрисочные холоднодеформированные бесшовные (холоднокатаные, холоднотянутые и теплокатаные) по ТУ 14-3-769-78. Термообработанные, в состоянии поставки | ||||||||
≥196 | ≥548.8 | ≥35 | - | - | - | - | - | |
Трубы бесшовные горячедеформированные в состоянии поставки по ГОСТ 9940-81 | ||||||||
- | ≥529 | ≥40 | - | - | - | - | - | |
Трубы бесшовные особотонкостенные диаметром до 60 мм в нагартованном состоянии по ТУ 14-3-770-78 | ||||||||
≥196 | ≥550 | ≥35 | - | - | - | - | - | |
Трубы бесшовные холодно-и теплодеформированные улучшенного качества в состоянии поставки по ТУ 14-3-1109-82 | ||||||||
- | ≥558 | ≥36 | - | - | - | - | - | |
Трубы прессизделия шестигранные термообработанные по ТУ 14-131-880-97 | ||||||||
≥196 | ≥490 | ≥40 | - | - | ≥55 | - | - | |
Трубы центробежнолитые термообработанные в состоянии поставки по ТУ 14-3Р-115-2010. Закалка в воду или на воздухе под вентилятором с 1050-1080 °C | ||||||||
≥190 | ≥470 | ≥35 | - | - | - | - | - | |
Трубы электросварные термообработанные, в состоянии поставки (Dн=8,0-102,0 мм) | ||||||||
≥226 | ≥550 | ≥35 | - | - | - | - | - | |
Штамповки по ОСТ 1 90176-75. Закалка на воздухе, в масло или в воду с 1050-1100 °C | ||||||||
≥196 | ≥540 | ≥40 | - | - | ≥55 | - | - |
www.auremo.org
Коррозионно-стойкая сталь характеристики, свойства
Цена
Коррозионно-стойкая жаропрочная сталь 08Х18Н10Т
Марка 08Х18Н10Т – назначение
Коррозионно-стойкая жаропрочная сталь 08Х18Н10Т аустенитного класса используется для изготовления сварной аппаратуры, которая работает в средах с повышенной агрессивностью, – муфели, теплообменники, электроды зажигательных искровых свечей, детали печной арматуры.
Сталь 08Х18Н10Т – отечественные аналоги
08Х18Н10Т | – |
Характеристики
08Х18Н10Т (ЭИ914, 0Х18Н10Т) | 9941–81 | есть | Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная |
9940–81 | |||
10498–82 | |||
11068–81 | |||
5949–75 | |||
18907–73 | |||
25054–81 | |||
7350–77 | |||
5582–75 |
Материал 08Х18Н10Т – технологические свойства
без ограничений | КТС, РДС, АДС (флюс + защитный газ), АрДС, ЭШС |
Марка 08Х18Н10Т – химический состав
Массовая доля элементов не более, %:
0,8 | 2 | 0,3 | 9–11 | 0,02 | 5С – 0,7 | 0,08 | 0,035 | 17–19 |
Сталь 08Х18Н10Т – механические свойства
мм | % | % | МПа | МПа | |||
Трубы холоднодеформир. | 9941–81 | 37 | 549 | ||||
горячееформир. | 9940–81 | 40 | 510 | ||||
10498–82 | 40 | 529 | |||||
11068–81 | 37 | 216 | 530 | ||||
Пруток | 5949–75 | Ø60 | Закалка 1020–11000С. Охлаждение (воздух) | 55 | 40 | 196 | 490 |
нагартован. | 18907–73 | 880–930 | |||||
Проволока отожжен. | Ø8 | 1400–1600 | |||||
Поковки | 25054–81 | 40–52 | 35–38 | 196 | 490 | ||
Лист толстый | 7350–77 | Закалка 1030–10800С. Охлаждение (воздух) | 43 | 205 | 510 | ||
тонкий | 5582–75 | Закалка 1050–10800С. Охлаждение (вода) | 40 | 205 | 530 |
Материал 08Х18Н10Т – твердость, Мпа
Поковки | 25054-81 | 179 |
Марка 08Х18Н10Т – ударная вязкость, Дж/см2
Сортамент | Размер, мм | Термообработка | KCU при температурах | |||
-250С | -250С (KCV) | +200С | +200С(KCV) | |||
Пруток | Ø 12 | Закалка 10500С. Охлаждение (вода) | 147 | 181 | 167 | 216 |
Сталь 08Х18Н10Т – физические свойства
Град | Ом·м | МПа | Вт/(м·град) | 1/Град | кг/м3 | Дж/ (кг·град) |
20 | 1,96 | 7900 | ||||
100 | 16 | 16,1 | ||||
200 | 18 | |||||
300 | 19 | 17,4 | ||||
400 | ||||||
500 | 18,2 |
Материал 08Х18Н10Т – точные и ближайшие зарубежные аналоги
ONORM | BS | DIN, WNr | EN | UNE | UNI | |||||||||||||||||
|
|
|
|
|
GB | PN | - | AFNOR | CSN | SS | JIS | |||||||||
|
|
| 2337 | SUS321 |
Условные обозначения
Механические свойства
МПа | кДж / м2 | % | % | МПа | МПа |
Твердость по Бринеллю | Ударная вязкость | Относительное сужение | Относительное удлинение при разрыве | Предел текучести | Предел кратковременной прочности |
Свариваемость
нет | до 100–1200С | 200–3000С |
нет | есть | отжиг |
Физические свойства
Ом·м | Удельное сопротивление |
кг/м3 | Плотность |
Дж/(кг·град) | Удельная теплоемкость |
Вт/(м·град) | Коэффициент теплопроводности |
1/Град | Коэффициент линейного расширения |
МПа | Модуль упругости |
Град. | Температура |
Нержавеющий металлопрокат из стали 08Х18Н10Т получил своё массовое применение практически во всех отраслях производства и строительства о всему миру и конечно в РФ. Хорошая свариваемость, физические и химические свойства стали 08Х18Н10Т позволяют применять металлопродукцию из сплава и в медицине и в атомной энергетики. Нефти газовый комплекс повсеместно использует ст 08Х18Н10Т.
Купить металлопрокат трубы нержавеющие, листы н/ж, из коррозионно-стойкой жаропрочной стали 08Х18Н10Т в Санкт-Петербурге Вы можете по телефону +7 (812) 703-43-43. Специалисты компании «ЛенСпецСталь» оформят заказ, сориентируют по сортаменту, ценам, условиям доставки. Компания на постояннойоснове поддерживает широкий сортамент металлопродукции из ст 08Х18Н10Т. Также компания ЛенСпецСталь осуществляет поставки продукции по ст08Х18Н10Т для нужд атомной энергетики продукция имеет все необходимые документы, такие как план качества ВО Безопасности.
www.lsst.ru
Трубки малых размеров (капиллярные) термообработанные или нагартованные в состоянии поставки по ГОСТ 14162-79 | ||||||||
- | ≥529 | ≥37 | - | - | - | - | - | |
Сортовой прокат | ||||||||
- | ≥275 | ≥610 | ≥41 | - | - | ≥63 | ≥245 | - |
- | ≥200 | ≥450 | ≥31 | - | - | ≥65 | - | - |
- | ≥175 | ≥440 | ≥31 | - | - | ≥65 | ≥313 | - |
- | ≥175 | ≥440 | ≥29 | - | - | ≥65 | ≥363 | - |
- | ≥175 | ≥390 | ≥25 | - | - | ≥61 | ≥353 | - |
- | ≥160 | ≥270 | ≥26 | - | - | ≥59 | ≥333 | - |
Трубы бесшовные для маслопроводов и топливопроводов, термообработанные в состоянии поставки по ГОСТ 19277-73 | ||||||||
- | ≥549 | ≥40 | - | - | - | - | - | |
Заготовки (поковки и штамповки) по ОСТ 95-29-72 в состоянии поставки: Аустенизация при 1020-1100 °C, охлаждение в воде или на воздухе | ||||||||
≥226 | ≥490 | ≥37 | - | - | - | - | - | |
Поковки без механической обработки в состоянии поставки по ТУ 108.11.894-87. Образцы продольные | ||||||||
20 | ≥196 | ≥490 | ≥38 | - | - | ≥45 | - | - |
Заготовки (поковки и штамповки) по ОСТ 95-29-72 в состоянии поставки: Аустенизация при 1020-1100 °C, охлаждение в воде или на воздухе | ||||||||
≥176 | ≥352 | - | - | - | - | - | - | |
Поковки без механической обработки в состоянии поставки по ТУ 108.11.894-87. Образцы продольные | ||||||||
350 | ≥137 | ≥314 | ≥25 | - | - | ≥40 | - | - |
Заготовки деталей трубопроводной арматуры из стали 08Х18Н10Т по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка в воду или на воздухе с 1020-1100 °С (выдержка 1,0-1,5 мин/мм наибольшего сечения но не менее 0,5 ч) | ||||||||
≤60 | ≥196 | ≥490 | ≥40 | - | - | ≥55 | - | 121-179 |
Прутки по ТУ 14-1-2787-2004. Образцы продольные. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1080 °С | ||||||||
≥205 | ≥490 | ≥40 | - | - | ≥55 | - | - | |
Заготовки деталей трубопроводной арматуры из стали 08Х18Н10Т по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка в воду или на воздухе с 1020-1100 °С (выдержка 1,0-1,5 мин/мм наибольшего сечения но не менее 0,5 ч) | ||||||||
60-100 | ≥196 | ≥490 | ≥39 | - | - | ≥50 | - | 121-179 |
Прутки по ТУ 14-1-2787-2004. Образцы продольные. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1080 °С | ||||||||
≥177 | ≥350 | ≥30 | - | - | ≥40 | - | - | |
Заготовки деталей трубопроводной арматуры из стали 08Х18Н10Т по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка в воду или на воздухе с 1020-1100 °С (выдержка 1,0-1,5 мин/мм наибольшего сечения но не менее 0,5 ч) | ||||||||
100-200 | ≥196 | ≥490 | ≥38 | - | - | ≥40 | - | 121-179 |
Трубная заготовка по ТУ 14-1-686-88. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1080 °С | ||||||||
- | ≥205 | ≥490 | ≥40 | - | - | - | - | - |
Заготовки деталей трубопроводной арматуры из стали 08Х18Н10Т по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка в воду или на воздухе с 1020-1100 °С (выдержка 1,0-1,5 мин/мм наибольшего сечения но не менее 0,5 ч) | ||||||||
200 | ≥196 | ≥490 | ≥35 | - | - | ≥40 | - | 121-179 |
Трубная заготовка по ТУ 14-1-686-88. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1080 °С | ||||||||
- | ≥176 | ≥353 | ≥30 | - | - | - | - | - |
Заготовки деталей трубопроводной арматуры из стали 08Х18Н10Т-ВД, 08Х18Н10Т-Ш по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка в воду или на воздухе с 1040-1060 °С (выдержка 1,0-1,5 мин/мм наибольшего сечения но не менее 0,5 ч) | ||||||||
≤250 | ≥260 | ≥490 | ≥40 | - | - | ≥55 | - | 121-179 |
Трубы бесшовные для энергомашиностроения по ГОСТ 24030-80 (образцы, в сечении указан наружный диаметр труб) | ||||||||
76 | 176-333 | - | - | - | - | - | - | - |
Лента холоднокатаная 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1080 °C (образцы) | ||||||||
0.2-2 | - | ≥530 | - | ≥40 | - | - | - | - |
Трубы бесшовные для энергомашиностроения по ГОСТ 24030-80 (образцы, в сечении указан наружный диаметр труб) | ||||||||
≤76 | 176-343 | - | - | - | - | - | - | - |
Лента холоднокатаная 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1080 °C (образцы) | ||||||||
0.2 | - | ≥530 | - | ≥20 | - | - | - | - |
Трубы бесшовные для энергомашиностроения по ГОСТ 24030-80 (образцы, в сечении указан наружный диаметр труб) | ||||||||
- | ≥549 | ≥37 | - | - | - | - | - | |
Листовая холоднокатаная рулонная сталь в состоянии поставки по ТУ 14-1-3874-84 | ||||||||
0.5-1 | ≤285 | 510-640 | - | ≥50 | - | - | - | - |
Трубы бесшовные для энергомашиностроения по ГОСТ 24030-80 (образцы, в сечении указан наружный диаметр труб) | ||||||||
≤76 | 176-323 | - | - | - | - | - | - | - |
≤76 | ≥147 | - | - | - | - | - | - | - |
Листовой горячекатаный (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1080 °C | ||||||||
- | - | ≥530 | ≥40 | - | - | - | - | - |
Трубы бесшовные. Нагрев до 950-1050 °C, быстрое охлаждение на воздухе или в воде (в сечении указана толщина стенки) | ||||||||
≤15 | ≥216 | ≥549 | ≥37 | - | - | ≥55 | - | - |
Листовой горячекатаный (4,0-50,0 мм) и холоднокатаный (4,0-5,0 мм) прокат по ГОСТ 7350-77. Закалка в воду или на воздухе с 1000-1080 °C | ||||||||
- | ≥205 | ≥510 | ≥43 | - | - | - | - | - |
Поковки для деталей стойких к МКК. Закалка от 1000-1050 °C в масло, воду или на воздухе | ||||||||
100-300 | 196-210 | ≥490 | ≥38 | - | - | ≥45 | - | 121-179 |
Трубы бесшовные. Нагрев до 950-1050 °C, быстрое охлаждение на воздухе или в воде (в сечении указана толщина стенки) | ||||||||
15 | ≥216 | ≥510 | ≥37 | - | - | ≥55 | - | - |
Поковки для деталей стойких к МКК. Закалка от 1000-1050 °C в масло, воду или на воздухе | ||||||||
60-100 | 196-210 | ≥490 | ≥39 | - | - | ≥50 | - | 121-179 |
Трубы бесшовные. Нагрев до 950-1050 °C, быстрое охлаждение на воздухе или в воде (в сечении указана толщина стенки) | ||||||||
≥176 | ≥372 | ≥35 | - | - | ≥45 | - | - | |
Поковки для деталей стойких к МКК. Закалка от 1000-1050 °C в масло, воду или на воздухе | ||||||||
60 | 196-210 | ≥490 | ≥40 | - | - | ≥55 | - | 121-179 |
Поковки. Закалка на воздухе, в масло или воду с 1050-1100 °C | ||||||||
≥196 | ≥490 | ≥35 | - | - | ≥40 | - | - | |
Прокат тонколистовой холоднокатаный и гнутые профили термообработанные в состоянии поставки по ГОСТ Р 51393-99. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1080 °C | ||||||||
- | ≥205 | ≥520 | ≥40 | - | - | - | - | - |
Прутки калиброванные в состоянии поставки (нагартованные) по ТУ 14-1-3581-83 | ||||||||
20-25 | ≥225 | ≥539 | ≥25 | - | - | ≥55 | - | - |
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность (ТП) по ГОСТ 18907-73 | ||||||||
1-30 | - | 590-830 | - | - | ≥20 | - | - | - |
Сортовой прокат в состоянии поставки (образцы продольные) | ||||||||
≤8 | - | 1400-1600 | ≥20 | - | - | - | - | - |
3.5-32 | - | ≥510 | ≥40 | - | - | - | - | - |
Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75. Закалка на воздухе, в масло или в воду с 1020-1100 °C | ||||||||
≥196 | ≥490 | ≥40 | - | - | ≥55 | - | - | |
Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1150 °C | ||||||||
≥200 | ≥500 | ≥40 | - | - | ≥55 | - | - | |
Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Стабилизирующий отжиг при 870-900 °C, охлаждение на воздухе или Ступенчатая обработка по режиму: нагрев до 1050-1100 °С; время выдержки при нагреве для изделий с толщиной стенки до 10 мм - 30 мин, свыше 10 мм - 20 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины; охлаждение с максимально возможной скоростью до 870-900°С; выдержка при 870-900 °С в течение 2-3 ч; охлаждение с печью до 300 °С (скорость - 50-100 °С/ч), далее на воздухе | ||||||||
≥200 | ≥500 | ≥35 | - | - | ≥50 | - | - | |
Тонколистовой прокат термообработанный (умягчение) по ТУ 14-1-3199-81 | ||||||||
0.5-3 | ≥274.4 | ≥529.2 | ≥40 | - | - | - | - | - |
Трубная заготовка термообработанная по ТУ 14-1-3844-84. Образцы продольные и тангенциальные | ||||||||
- | ≥510 | ≥40 | - | - | - | - | - | |
Трубы безрисочные холоднодеформированные бесшовные (холоднокатаные, холоднотянутые и теплокатаные) по ТУ 14-3-769-78. Термообработанные, в состоянии поставки | ||||||||
≥196 | ≥529 | ≥35 | - | - | - | - | - | |
Трубы бесшовные горячедеформированные в состоянии поставки по ГОСТ 9940-81 | ||||||||
- | ≥510 | ≥40 | - | - | - | - | - | |
Трубы бесшовные особотонкостенные диаметром до 60 мм в нагартованном состоянии по ТУ 14-3-770-78 | ||||||||
≥196 | ≥530 | ≥37 | - | - | - | - | - | |
Трубы бесшовные холодно-и теплодеформированные улучшенного качества в состоянии поставки по ТУ 14-3-1109-82 | ||||||||
- | ≥558 | ≥38 | - | - | - | - | - | |
Трубы особотонкостенные холодно- и тепло-деформированные (толщина стенки 0,2-1,0 мм) в состоянии поставки | ||||||||
- | ≥549 | - | ≥40 | - | - | - | - | |
Трубы прессизделия шестигранные термообработанные по ТУ 14-131-880-97 | ||||||||
≥196 | ≥490 | ≥40 | - | - | ≥55 | - | - | |
Трубы центробежнолитые термообработанные в состоянии поставки по ТУ 14-3Р-115-2010. Закалка в воду или на воздухе под вентилятором с 1050-1080 °C | ||||||||
≥180 | ≥460 | ≥35 | - | - | - | - | - | |
Трубы электросварные термообработанные, в состоянии поставки (Dн=8,0-102,0 мм) | ||||||||
≥216 | ≥530 | ≥37 | - | - | - | - | - |
www.auremo.org
Сталь 10 ее характеристики и описание стали 10
Марка стали: 10
№ ГОСТ 1050-52
Заменяющая марка стали: 10
Другое обозначение: ОМ
Размер сечения: до 80 мм.
Вид термической обработки и твердость стали 10:
Рекомендуемая область применения стали 10: Мелкие детали работающие на истирание, фрикционные диски, винты, шайбы, втулки и т. п.
Примечание: Применяется для сварных деталей, деталей, изготовляемых штамповкой и холодной высадкой без термической обработки или с последующей термической обработкой: фрикционных дисков, мелких крепежных деталей и др.
Твердость по Бринелю: Нв кг/мм: 137 Нв кг/мм;Грубая обработка быстрорежущим инструментом (точение, сверление, фрезерование и т.д.):
Скоростная обработка твердосплавным инструментом (точение и фрезерование):
Тонкая обработка быстрорежущим инструментом:
Примечание: основные критерии обрабатываемости – скорость резания и производительность станкаМеханические свойства стали 10:
Характеристики стали 10 и ее значения: Углеродистая цементуемая сталь поставляется в виде поковок, листа, проволоки, ленты, бесшовных труб и калиброванных прутков. Хорошо штампуется и сваривается, высаживается в холодном состоянии. Температура ковки стали: 1260-800 градусов Цельсия.Химический состав стали 08КП в %:
omashinostroenie.com