Завод механической обработки

Механообрабатывающее оборудование и технологии позволяют производить серийно детали следующих типов:
  • Высокопроизводительный раскрой листового материала толщиной от 0,1...16 мм. с минимальными отходами на лазерном технологическом комплексе Bystar-3015 (фирмы Bystronik, Швейцария)
  • Деталь "корпус" с габаритами до 1000Х1000 мм., массой до 4000 кг. с расточкой отверстий до Ф320 мм. по 7-8 квалитетам, точностью линейных размеров 0,05 мм. при длине 100 мм.
  • Изготовление валов Ф1000 мм. длиной 5000 мм. с точностью по 7-8 квалитетам и шероховатостью 0,4...0,8. При этом вес детали не более 3 тонн.
  • Фрезеровка, расточка и шлифовка деталей длиной до 5000 мм.
  • Деталь "конические шестерни" диаметром до 500 мм., Z=14-300, m=2-10 мм, степень точности 7, твёрдость материала HB=260 ед.
  • Шлицевые соединения по ГОСТ о6033-80.
  • Холодная штамповка (вырубка, вытяжка, чистка, пробивка) листового материала толщиной S=0,1-25 мм. по 14-16 квалитетам с габаритами до 1500Х1500 мм.
  • Чистовая вырубка из полосы ленты шириной до 250 мм. толщиной 1-10 мм., 8-11 квалитетам точности с шероховатостью до 0,8...2,5.
  • Деталь "ось" и "палец" на токарных автоматах с Ф3-36 мм. длиной 5-70 мм. с точностью по 11-12 квалитетам.
  • Деталь "болт" и "винт" методом холодной высадки размером М3...Ь12 длиной 5-70 мм. из материала 40Х, 35Х, 20 и ниже с точностью 6-8.
  • Детали из пластмассы на термопласт-автоматах с объёмом впрыска до 1000 см. с габаритами до 100Х1000 мм. или 300Х350 мм.
  • Деталь "кулачковый вал" с диметром 400 мм., с наибольшим подъёмом профиля до 25 мм., шириной профиля до 600 мм., точностью 8-9 квалитетам с шероховатостью 0,8...1,6.
  • Деталь "плоский эксцентрик" с Ф250 мм. с наибольшим подъёмом профиля 300 мм., шириной до 600 мм., точностью по 8-9 квалитетам с шероховатостью 0,8...1,6.
  • Деталь "эксцентрик с пазами по криволинейной цилиндрической образующей" с Ф400 мм., с наибольшим перемещением к оси 50 мм., с максимальной крутизной кривой подъёма 20 градусов, точностью по 10 квалитету с шероховатостью 1,6...2,5.
Термическая обработка
  • Цементация сталей (слой цементации до 2,5 мм.)
  • Нитроцментация (слой до 0,5 мм.)
  • Ионное азотирование
  • Закалка с последующим отпуском
  • Изотермическая закалка
  • Закалка плоских деталей под прессом
  • Отжиг
  • Закалка с нагревом ТВЧ
Сварочное производство
  • Сварка чёрных и цветных металлов в среде инертных газов
  • Контактно-стыковая сварка изделий диаметром до 300 мм.