Арматура трубопроводная гост: Арматура трубопроводная, ГОСТы

Арматура трубопроводная, ГОСТы

Товары в корзине: 0 шт
Оформить заказ

• Общероссийский классификатор стандартов
  • Гидравлические и пневматические системы и компоненты общего назначения
    • Арматура трубопроводная

    • Имеет подразделы:

      • Арматура обратная и предохранительная
      • Арматура прочая
      • Арматура регулирующая
      • Задвижки
      • Клапаны в целом
      • Клапаны шаровые и конусные
      • Проходные клапаны

• ГОСТ 12532-88 Клапаны предохранительные прямого действия. Основные параметры. Заменен на ГОСТ 31294-2005.
• ГОСТ 12893-2005 Клапаны регулирующие односедельные, двухседельные и клеточные. Общие технические условия
• ГОСТ 16324-83 Клапаны регулирующие диафрагмовые чугунные с пневматическим мембранным исполнительным механизмом. Технические условия. Отменён.
• ГОСТ 16587-71 Клапаны предохранительные, регулирующие и регуляторы давления. Строительные длины
• ГОСТ 20294-74 Вентили запорные прямоточные из коррозионностойкой сталина РУ около 1,6 МПа (16 кгс/см2). Технические условия. Отменён.
• ГОСТ 21345-2005 Краны шаровые, конусные и цилиндрические на номинальное давление не более PN 250. Общие технические условия
• ГОСТ 21345-78 Краны конусные, шаровые и цилиндрические на условное давление Ру <= 25 МПа (250 кгс/см кв.). Общие технические условия. Заменен на ГОСТ 21345-2005.
• ГОСТ 22223-76 Устройства запорные для манометров. Основные параметры
• ГОСТ 23866-87 Клапаны регулирующие односедельные, двухседельные и клеточные. Основные параметры
• ГОСТ 24856-2014 Арматура трубопроводная. Термины и определения
• ГОСТ 24856-81 Арматура трубопроводная промышленная. Термины и определения. Утратил силу в РФ.
• ГОСТ 31294-2005 Клапаны предохранительные прямого действия. Общие технические условия
• ГОСТ 33260-2015 Арматура трубопроводная. Металлы, применяемые в арматуростроении. Основные требования к выбору материалов
• ГОСТ 33857-2016 Арматура трубопроводная. Сварка и контроль качества сварных соединений. Технические требования
• ГОСТ 34818-2021 Арматура трубопроводная. Испытания в процессе монтажных, пусконаладочных работ и в процессе эксплуатации
• ГОСТ 4.114-2019 Арматура трубопроводная. Номенклатура основных показателей
• ГОСТ 5761-2005 Клапаны на номинальное давление не более PN 250. Общие технические условия
• ГОСТ 5761-74 Клапаны на условное давление Ру<= 25 МПа (250 кгс/см кв.). Общие технические условия. Заменен на ГОСТ 5761-2005.
• ГОСТ 9544-2005 Арматура трубопроводная запорная. Классы и нормы герметичности затворов. Утратил силу в РФ.
• ГОСТ 9789-75 Клапаны предохранительные пружинные полноподъемные фланцевые стальные на Ру около 1,6 и 4,0 МПа (16 и 40 кгс/см кв.). Технические условия.  Заменен на ГОСТ 31294-2005.
• ГОСТ Р 50333-92 Клапаны самодействующие круглые индивидуальные поршневых компрессоров. Типы и посадочные размеры. Отменён.
• ГОСТ Р 51842-2001 Клапаны автоматические отсечные для газовых горелок и аппаратов. Общие технические требования и методы испытаний. Отменён.
• ГОСТ Р 51983-2002 Устройства многофункциональные регулирующие для газовых аппаратов. Общие технические требования и методы испытаний
• ГОСТ Р 52057-2003 Краны для газовых аппаратов. Общие технические требования и методы испытаний. Отменён.
• ГОСТ Р 52720-2007 Арматура трубопроводная. Термины и определения. Отменён.
• ГОСТ Р 53671-2009 Арматура трубопроводная. Затворы и клапаны обратные. Общие технические условия. Отменён.
• ГОСТ Р 54808-2011 Арматура трубопроводная. Нормы герметичности затворов. Отменён.
• ГОСТ Р 54824-2011 Регуляторы давления и соединенные с ними предохранительные устройства для газовых аппаратов. Часть 1. Регуляторы с давлением на входе до 50 кПа включительно
• ГОСТ Р 55018-2012 Арматура трубопроводная для объектов энергетики. Общие технические условия
• ГОСТ Р 55019-2012 Арматура трубопроводная. Сильфоны многослойные металлические. Общие технические условия
• ГОСТ Р 55508-2013 Арматура трубопроводная. Методика экспериментального определения гидравлических и кавитационных характеристик. Отменён.
• ГОСТ Р 55509-2013 Арматура трубопроводная. Металлы, применяемые в арматуростроении. Основные требования к выбору материалов. Отменён.
• ГОСТ Р 55511-2013 Арматура трубопроводная. Электроприводы. Общие технические условия. Отменён.
• ГОСТ Р 56001-2014 Арматура трубопроводная для объектов газовой промышленности. Общие технические условия
• ГОСТ Р 56005-2014 Арматура трубопроводная. Методика обеспечения надежности и безопасности при проектировании и изготовлении с использованием метода структурирования функции качества
• ГОСТ Р 56006-2014 Арматура трубопроводная. Испытания и приемка на объектах магистральных газопроводов перед вводом их в эксплуатацию. Общие технические требования
• ГОСТ Р 58788-2019 Арматура трубопроводная класса безопасности 4 для технологических систем атомных станций. Общие технические требования
• ГОСТ Р 58819-2020 Арматура трубопроводная для магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Правила оценки технического состояния и продления назначенных показателей
• ГОСТ Р 59066-2020 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Системы сглаживания волн давления для магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Общие технические условия
• ГОСТ Р 59125-2020 Арматура трубопроводная. Клапаны предохранительные для магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Общие технические условия
• ГОСТ Р 59553-2021 Арматура трубопроводная. Краны шаровые из латуни. Общие технические условия
• ГОСТ Р 59851-2021 Арматура трубопроводная. Требования к материалам арматуры, применяемой для сероводородосодержащих сред

ГОСТ 24856-81 Арматура промышленная. Термины и определения

ГОСТ 24856-81.

Арматура трубопроводная промышленная. Термины и определения (41792)

Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных понятий в области трубопроводной промышленной арматуры.

Термины, установленные стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, научно-технической, учебной и справочной литературе.

Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов — синонимов стандартизованного термина запрещается. Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в стандарте в качестве справочных и обозначены «Ндп».

Установленные определения можно, при необходимости, изменять по форме изложения, не допуская нарушения границ понятий.

В случаях, когда необходимые и достаточные признаки понятий содержатся в буквальном значении термина, определение не приведено, и, соответственно, в графе «Определение» поставлен прочерк.

В приложении приведены термины и определения параметров автоматических конденсатоотводчиков.

Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, а недопустимые синонимы — курсивом.

ГОСТ 24856-81: Арматура трубопроводная промышленная. Термины и определения

Терминология ГОСТ 24856-81: Арматура трубопроводная промышленная. Термины и определения оригинал документа:

18. Арматура под приварку

—

Определения термина из разных документов: Арматура под приварку

29. Двухседельный регулирующий клапан

—

Определения термина из разных документов: Двухседельный регулирующий клапан

46. Дисковый затвор

Затвор, запорный или регулирующий орган которого выполнен в виде диска

Определения термина из разных документов: Дисковый затвор

8. Задвижка

Промышленная трубопроводная арматура, в которой запорный или регулирующий орган перемещается возвратно-поступательно перпендикулярно к оси потока рабочей среды

—

Определения термина из разных документов: Задвижка

24. Задвижка с выдвижным шпинделем (штоком)

Задвижка, при открытии и закрытии которой шпиндель (шток) совершает поступательное или вращательно-поступательное движение

Определения термина из разных документов: Задвижка с выдвижным шпинделем (штоком)

25. Задвижка с невыдвижным шпинделем

Задвижка, при открытии и закрытии которой шпиндель совершает вращательное движение

Определения термина из разных документов: Задвижка с невыдвижным шпинделем

2. Запорная арматура

Промышленная трубопроводная арматура, предназначенная для перекрытия потока рабочей среды

—

Определения термина из разных документов: Запорная арматура

26. Запорный клапан

Клапан, предназначенный для перекрытия потока рабочей среды

Определения термина из разных документов: Запорный клапан

11. Затвор

Промышленная трубопроводная арматура, в которой запорный или регулирующий орган поворачивается вокруг оси, не являющейся его собственной осью

—

Определения термина из разных документов: Затвор

11. Испытательное давление

Test pressure

РТ

Давление, при котором испытывается конденсатоотводчик

Определения термина из разных документов: Испытательное давление

9. Клапан

Ндп. Вентиль

Промышленная трубопроводная арматура, в которой запорный или регулирующий орган перемещается возвратно-поступательно параллельно оси потока рабочей среды

—

Определения термина из разных документов: Клапан

22. Клиновая задвижка

Задвижка с запорным или регулирующим органом, у которого уплотнительные поверхности расположены под углом друг к другу

Определения термина из разных документов: Клиновая задвижка

37. Конденсатоотводчик

Промышленная трубопроводная арматура, предназначенная для отвода конденсата водяного пара

—

Определения термина из разных документов: Конденсатоотводчик

43. Конусный кран

Кран, запорный или регулирующий орган которого имеет форму конуса

Определения термина из разных документов: Конусный кран

10. Кран

Промышленная трубопроводная арматура, в которой запорный или регулирующий орган имеет форму тела вращения или части его, который поворачивается вокруг собственной оси, произвольно расположенной к направлению потока рабочей среды

—

Определения термина из разных документов: Кран

15. Максимальная рабочая температура

Е. Maximum operating temperature

ТМО

Максимальная температура, при которой гарантируется работоспособность конденсатоотводчика

Определения термина из разных документов: Максимальная рабочая температура

14. Максимально допустимая температура

Е. Maximum allowable temperature

ТМА

Максимальная температура, до которой допускается долговременное повышение температуры корпусных деталей, находящихся под давлением при данной температуре

Определения термина из разных документов: Максимально допустимая температура

3. Максимальное допустимое давление

Maximum allowable pressure

РМА

Максимальное давление, которое могут долговременно выдерживать корпусные детали конденсатоотводчика при заданной температуре

Определения термина из разных документов: Максимальное допустимое давление

12. Максимальное испытательное давление

Е. Maximum test pressure

РТМХ

Максимальное давление для конденсатоотводчика, включая его внутреннее устройство

Определения термина из разных документов: Максимальное испытательное давление

4. Максимальное рабочее давление

Е. Maximum operating pressure

РМО

Давление, устанавливаемое изготовителем конденсатоотводчика. Это давление обычно зависит от внутреннего устройства конденсатоотводчика

Определения термина из разных документов: Максимальное рабочее давление

7. Максимальное рабочее противодавление

Е. Maximum operating back pressure

РМОВ

Максимальное допустимое давление на выходе из конденсатоотводчика, не нарушающее его нормальное функционирование

Определения термина из разных документов: Максимальное рабочее противодавление

9. Максимальный перепад давления

Е. Maximum differential pressure

DРМХ

Максимальная разность между рабочим давлением и рабочим противодавлением

Определения термина из разных документов: Максимальный перепад давления

21. Мембранная арматура

Промышленная трубопроводная арматура, у которой уплотнение подвижных элементов относительно окружающей среды осуществляется мембраной

Определения термина из разных документов: Мембранная арматура

10. Минимальный перепад давления

Е. Minimum differential pressure

DPMN

Минимальная разность между рабочим давлением и рабочим противодавлением

Определения термина из разных документов: Минимальный перепад давления

15. Муфтовая арматура

—

Определения термина из разных документов: Муфтовая арматура

34. Невозвратно-запорный клапан

Обратный клапан, имеющий принудительное открытие и закрытие

Определения термина из разных документов: Невозвратно-запорный клапан

35. Невозвратно-управляемый клапан

Обратный клапан, имеющий принудительное открытие и закрытие

Определения термина из разных документов: Невозвратно-управляемый клапан

2. Номинальное давление (условное давление)

Е. Nominal pressure

PN

Числовое обозначение давления, которое является удобным для ссылочных целей.

Все виды оборудования одинакового номинального диаметра DN и одинакового номинального давления PN должны иметь одинаковые сопрягаемые размеры.

Конкретное значение рабочего давления РО зависит от марки материала, конструкции и рабочей температуры ТО и должно выбираться из таблиц зависимости давления от температуры.

Конкретное значение рабочего давления РО зависит от марки материала, конструкции и рабочей температуры ТО и должно выбираться из таблиц зависимости давления от температуры

Определения термина из разных документов: Номинальное давление

1. Номинальный диаметр (условный проход)

Е. Nominal size

DN

Числовое обозначение внутреннего диаметра, общее для всех компонентов трубопроводной системы, кроме компонентов, которые характеризуются наружными диаметрами. Номинальный диаметр представляет собой ближайшее округленное число, используемое для ссылочных целей, и лишь ориентировочно связанное с фактическими размерами.

В любом случае номинальный диаметр DN не должен являться измеряемой величиной и его не следует применять для проведения расчетов

Определения термина из разных документов: Номинальный диаметр

6. Обратная арматура

Промышленная трубопроводная арматура, предназначенная для автоматического предотвращения обратного потока рабочей среды

—

Определения термина из разных документов: Обратная арматура

45. Обратный затвор

Ндп. Обратный клапан

Затвор, предназначенный для предотвращения обратного потока рабочей среды

Определения термина из разных документов: Обратный затвор

33. Обратный клапан

Клапан, предназначенный для автоматического предотвращения обратного потока рабочей среды

Определения термина из разных документов: Обратный клапан

28. Односедельный регулирующий клапан

—

Определения термина из разных документов: Односедельный регулирующий клапан

13. Основная температура

Е. Basic temperature

ТВ

Температура, исходя из которой определяются размеры конденсатоотводчика

Определения термина из разных документов: Основная температура

23. Параллельная задвижка

Задвижка с запорным или регулирующим органом, уплотнительные поверхности которого расположены параллельно друг другу

Определения термина из разных документов: Параллельная задвижка

38. Поплавковый конденсатоотводчик

Конденсатоотводчик, запорный орган которого управляется с помощью поплавка

Определения термина из разных документов: Поплавковый конденсатоотводчик

5. Предохранительная арматура

Промышленная трубопроводная арматура, предназначенная для автоматической защиты оборудования от аварийных изменений параметров

—

Определения термина из разных документов: Предохранительная арматура

32. Предохранительный клапан

Клапан, предназначенный для защиты оборудования от недопустимого давления посредством сброса избытка рабочей среды и обеспечивающий прекращение сброса при давлении закрытия и восстановление рабочего давления

Определения термина из разных документов: Предохранительный клапан

1. Промышленная трубопроводная арматура

Устройство, устанавливаемое на трубопроводе и емкости и обеспечивающее управление потоком рабочей среды путем изменения проходного сечения.

Примечание. Термин «промышленная трубопроводная арматура» разрешается применять также к совокупности устройств, устанавливаемых на трубопроводах и емкостях, удовлетворяющих данному определению

—

Определения термина из разных документов: Промышленная трубопроводная арматура

18. Пропускная способность по горячему конденсату

Е. Hot condensate capacity

QH

Максимальная масса конденсата, пропускаемая конденсатоотводчиком за 1 ч при заданных перепаде давления и температуре

Определения термина из разных документов: Пропускная способность по горячему конденсату

17. Пропускная способность по холодному конденсату

Е. Cold condensate capacity

QC

Максимальная масса конденсата, пропускаемого полностью открытым конденсатоотводчиком за 1 ч при заданном перепаде давления и температуре 20 °C

Определения термина из разных документов: Пропускная способность по холодному конденсату

12. Проходная арматура

Промышленная трубопроводная арматура, в которой рабочая среда не изменяет направление своего движения на выходе по сравнению с направлением ее на входе.

Примечание. Проходную арматуру, у которой площадь проходного сечения затвора равна или больше площади входного патрубка, называют «полнопроходной арматурой»

—

Определения термина из разных документов: Проходная арматура

16. Рабочая температура

Е. Operating temperature

ТО

Температура, измеренная на входе в конденсатоотводчик при рабочих условиях

Определения термина из разных документов: Рабочая температура

5. Рабочее давление

Е. Operating pressure

РО

Давление, измеренное на входе в конденсатоотводчик при рабочих условиях

Определения термина из разных документов: Рабочее давление

6. Рабочее противодавление

Е. Operating back pressure

РОВ

Давление, измеренное на выходе из конденсатоотводчика при рабочих условиях

Определения термина из разных документов: Рабочее противодавление

8. Рабочий перепад давления

Е. Operating differential pressure

DР

Разность между рабочим давлением и рабочим противодавлением

Определения термина из разных документов: Рабочий перепад давления

4. Распределительно-смесительная арматура

Промышленная трубопроводная арматура, предназначенная для распределения потока рабочей среды по определенным направлениям или для смешивания потоков

—

Определения термина из разных документов: Распределительно-смесительная арматура

31. Распределительный клапан

Клапан, предназначенный для распределения потока рабочей среды по определенным направлениям

Определения термина из разных документов: Распределительный клапан

41. Распределительный кран

Кран, предназначенный для распределения потока рабочей среды по определенным направлениям

Определения термина из разных документов: Распределительный кран

3. Регулирующая арматура

Промышленная трубопроводная арматура, предназначенная для регулирования параметров рабочей среды посредством изменения ее расхода

—

Определения термина из разных документов: Регулирующая арматура

27. Регулирующий клапан

Клапан, предназначенный для регулирования параметров рабочей среды посредством изменения ее расхода и управляемый от внешнего источника энергии

—

Определения термина из разных документов: Регулирующий клапан

36. Регулятор

Промышленная трубопроводная арматура, предназначенная для регулирования параметров рабочей среды посредством изменения ее расхода и управляемая непосредственно от рабочей среды

Определения термина из разных документов: Регулятор

19. Сальниковая арматура

Промышленная трубопроводная арматура, у которой уплотнение подвижных элементов относительно окружающей среды осуществляется сальниковой набивкой

Определения термина из разных документов: Сальниковая арматура

20. Сильфонная арматура

Промышленная трубопроводная арматура, у которой уплотнение подвижных элементов относительно окружающей среды осуществляется сильфоном

Определения термина из разных документов: Сильфонная арматура

30. Смесительный клапан

Регулирующий клапан, предназначенный для смешения двух и более различных по параметрам рабочих сред

Определения термина из разных документов: Смесительный клапан

40. Термодинамический конденсатоотводчик

Конденсатоотводчик, запорный орган которого управляется благодаря аэродинамическому эффекту и термодинамическим свойствам рабочей среды

Определения термина из разных документов: Термодинамический конденсатоотводчик

39. Термостатический конденсатоотводчик

Конденсатоотводчик, запорный орган которого управляется с помощью термостата

Определения термина из разных документов: Термостатический конденсатоотводчик

13. Угловая арматура

Промышленная трубопроводная арматура, в которой рабочая среда изменяет направление своего движения на выходе по сравнению с направлением ее на входе

—

Определения термина из разных документов: Угловая арматура

7. Фазоразделительная арматура

Промышленная трубопроводная арматура, предназначенная для автоматического разделения рабочих сред в зависимости от их фазы и состояния

—

Определения термина из разных документов: Фазоразделительная арматура

14. Фланцевая арматура

—

Определения термина из разных документов: Фланцевая арматура

16. Цапковая арматура

—

Определения термина из разных документов: Цапковая арматура

42. Цилиндрический кран

Кран, запорный или регулирующий орган которого имеет форму цилиндра

Определения термина из разных документов: Цилиндрический кран

44. Шаровой кран

Кран, запорный или регулирующий орган которого имеет сферическую форму

Определения термина из разных документов: Шаровой кран

17. Штуцерная арматура

—

Определения термина из разных документов: Штуцерная арматура

Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации.
academic.ru.
2015.

Трубопроводная арматура: виды и применение

Трубопроводная арматура — это устройства, устанавливаемые на трубопроводах, которые предназначены для управления потоком рабочей среды за счет изменения площади проходного сечения.

От качества трубопроводной арматуры, грамотного ее подбора по параметрам и характеристикам, правильной установки и эксплуатации зависит безопасность объектов, на которых она установлена.

Для обеспечения качества промышленной арматуры разработана система стандартов. Государственный стандарт, которому должна соответствовать арматура трубопроводная это — ГОСТ Р 53672-2009. Настоящий стандарт распространяется на трубопроводную арматуру и приводные устройства к ней и устанавливает общие требования безопасности при ее проектировании, изготовлении, монтаже, эксплуатации, ремонте, транспортировании, хранении и утилизации.

С 1 апреля 2016 г.,  в качестве национального стандарта Российской Федерации веден в действие ГОСТ 12. 2.063-2015 «Арматура трубопроводная. Общие требования безопасности».

Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 мая 2015 г. N 439-ст национальный стандарт ГОСТ Р 53672-2009 «Арматура трубопроводная. Общие требования безопасности» отменен с 1 апреля 2017 г.

Виды трубопроводной арматуры

Виды трубопроводной арматуры различают по ее функциональному назначению, в зависимости от которого она подразделяется на несколько крупных сегментов: запорная, обратная, предохранительная, распределительно — смесительная, регулирующая, отключающая.

Запорная арматура

Запорная арматура, предназначенная для перекрытия потока рабочей среды с определенной герметичностью. Включает в себя спускную арматуру, назначение которой — сброс рабочей среды из емкостей и систем трубопроводов, а также контрольную арматуру, используемую для проверки уровня жидкой среды в ёмкостях, отбора проб, выпуска воздуха из верхних полостей, дренажа и т. д. Она имеет наиболее широкое применение и составляет обычно около 80% от всего количества применяемых изделий.

Запорная арматура является одним из наиболее распространенных и востребованных видов трубопроводной арматуры. Благодаря ее использованию, удаётся той или иной степенью герметичности полностью перекрывать поток рабочей среды. Поэтому герметичность и ресурс герметичности служат базовыми показателями функциональности и качества запорной трубопроводной арматуры.

Применительно к запорной арматуре говорят о двух состояниях – «открыто» и «закрыто». Промежуточное положение рабочего органа может не предусматриваться.

Сфера применения запорной арматуры очень широка и охватывает морской транспорт, глубоководные аппараты, авиационную и космическую технику, атомную энергетику и, конечно же, «двигатели российской экономики» ─ магистральные нефте- и газопроводы.

Современный трубопровод представляет собой сложный комплекс инженерных сооружений, любые сбои в работе которых, чреватые нарушением нормального хода технологического процесса, могут привести к тяжелейшим экономическим и экологическим последствиям.

Повсеместное распространение запорной арматуры ярко иллюстрирует тот факт, что по умолчанию слова «запорный», «запорная» в сочетании с типом (подробнее о типах будет сказано ниже) арматуры не применяют. Например, не говорят «запорная задвижка», хотя именно задвижки являются самым распространенным типом запорной арматуры.

Обратная арматура

Назначение обратной трубопроводной арматуры — автоматическое предотвращение обратного потока рабочей среды. Она применяется там, где необходимо обеспечить движение потока рабочей среды в одном направлении.

Одно из важнейших назначений обратной арматуры — ограничить эмиссию рабочей среды во внешнюю среду в случае аварийного разрушения участка трубопровода.

Обратная арматура востребована не только в аварийных ситуациях, но и в «штатном» режиме эксплуатации трубопроводных систем — везде, где необходимо однонаправленное движение жидкости или газа. Например, при одновременной работе нескольких насосов для исключения их взаимного влияния друг на друга. Или в фильтрационных установках, чтобы избежать смешивания загрязненной и очищенной жидкости. «Классический» пример задачи, решаемой с помощью обратной арматуры, — не допустить попадания жидкости из трубопровода обратно в насос в случае отключения электродвигателей при открытых задвижках. Следствием отсутствия обратной арматуры или неполадок в ее работе могут стать серьезные поломки и даже аварии насосной установки.

Предохранительная арматура

Задача предохранительной арматуры ─ защитить оборудование от аварийного превышения давления или иных параметров рабочей среды посредством автоматического сброса ее избытка.

Предохранительная арматура незаменима в обеспечение безотказной работы и общей надежности систем трубопроводного транспорта, промышленных и энергетических установок. Она устраняет последствия выхода параметров рабочей среды за границы допустимого, по какой бы причине они не происходили: поломка оборудования, ошибка обслуживающего персонала, внутренние физические процессы или воздействие сторонних факторов.

Распределительно-смесительная арматура

При помощи распределительно-смесительной арматуры выполняется распределение потока рабочей среды по определенным направлениям и ее смешивание. Самый наглядный пример ее работы, — перемешивая горячую и холодную воду, обеспечивать получение требуемой температуры потока.

Трубопроводная арматура, предназначенная только для распределения потока, называется распределительной, а только для его смешивания ─ смесительной.

Регулирующая арматура

Регулирующая трубопроводная арматура, обеспечивает  регулирование параметров рабочей среды, для организации экономичных и безопасных технологических процессов, а так же формирования сложных многокомпонентных производственных цепочек.

Регулирующая арматура в своем «чистом» виде и в комбинации с запорной обеспечивает условия нормального функционирования оборудования и его хорошую управляемость на самых ответственных объектах, включая АЭС.

Отключающая арматура

Отключающая трубопроводная арматура (или защитная арматура) предназначена для перекрытия потока рабочей среды при превышении заданной скорости его течения за счет изменения перепада давления на чувствительном элементе.

В отличие от предохранительной трубопроводной арматуры в том, что поток не стравливается, а лишь отключается конкретный элемент.

Возможны комбинации видов трубопроводной арматуры, такие как запорно-регулирующая арматура или запорно-обратная арматура.

Обозначения условные графические. Арматура трубопроводная. ГОСТ 2.785-70

ГОСТы, СНиПы Карта сайта TehTab.ru Поиск по сайту TehTab.ru	Навигация по справочнику TehTab.ru:  главная страница / / Техническая информация/ / Технологические понятия и чертежи/ / Символы и обозначения оборудования на чертежах и схемах. / / Обозначения условные графические. Арматура трубопроводная. ГОСТ 2.785-70 ГОСТ 2.785-70. ОБОЗНАЧЕНИЯ УСЛОВНЫЕ ГРАФИЧЕСКИЕ. АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ Unified system for design documentation. Graphic designations. Pipeline accessories Дата введения 1971-01-01 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 6 апреля 1970 г . № 451 ВЗАМЕН ГОСТ 11628-65 в части трубопроводной арматуры и ГОСТ 3463-46 в части трубопроводной арматуры ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 1998 г . 1. Настоящий стандарт устанавливает условные графические обозначения трубопроводной арматуры в схемах и чертежах всех отраслей промышленности и строительства. Стандарт не распространяется на гидравлические и пневматические приводы и изделия основного производства авиационной техники. 2. Размеры обозначений стандартом не устанавливаются. 3. Обозначения арматуры в зависимости от типа соединения и вида управления выполняют на основе комбинирования обозначений настоящего стандарта и обозначений, установленных соответствующими стандартами Единой системы конструкторской документации. Наименование Обозначение ОБОЗНАЧЕНИЕ АРМАТУРЫ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ 1. Вентиль (клапан) запорный: а) проходной б) угловой 2. Вентиль (клапан) трехходовой 3. Вентиль, клапан регулирующий: а) проходной б) угловой 4. Клапан обратный (клапан невозвратный): а) проходной б) угловой Примечание: Движение рабочей среды через клапан должно быть направлено от белого треугольника к черному 5. Клапан предохранительный: а) проходной б) угловой 6. Клапан дроссельный 7. Клапан редукционный Примечание. Вершина треугольника должна быть направлена в сторону повышенного давления 8. Клапан воздушный автоматический (вантуз) 9. Задвижка 10. Затвор поворотный 11. Кран: а) проходной б) угловой 12. Кран трехходовой: а) общее обозначение б) с Т-образной пробкой в) с L-образной пробкой 13. Кран четырехходовой 14. Кран концевой:   Полное Упрощенное а) общее обозначение б) водоразборный в) самозапорный для умывальника г) туалетный для умывальника д) банный е) писсуарный ж) смывной контактного действия з) лабораторный и) пожарный (клапан пожарный): для присоединения одного шланга для присоединения двух шлангов к) поливочный 15. Кран двойной регулировки Примечание. Упрощенное обозначение допускается применять только в документации для строительства 16. Смеситель: а) общее назначение б) с поворотным изливом в) с душевой сеткой г) с самозапорным краном для умывальника д) медицинский локтевой ОБОЗНАЧЕНИЯ АРМАТУРЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО В ДОКУМЕНТАЦИИ ДЛЯ СУДОСТРОЕНИЯ 17. Клапан невозвратно-запорный: а) проходной б) угловой Примечание. Движение рабочей среды через клапан должно быть направлено от белого треугольника к черному 18. Клапан невозвратно-управляемый 19. Клапан самозапорный 20. Клапан запорный быстродействующий: а) на открытие б) на закрытие 21. Клапан пусковой 22. Клапан двухседельный 23. Клапан к манометру 24. Клапан предохранительный сигнальный 25. Захлопка: а) без принудительного закрытия б) с принудительным закрытием 26. Задвижка перепускная (для наливных судов) 27. Клапан промывочный 28. Коробка трехклапанная: а) запорная б) невозвратно-запорная в) невозвратно-управляемая Примечание. Количество квадратов в обозначении должно соответствовать количеству клапанов в коробке Примечание. Наименования, заключенные в скобки, соответствуют терминологии, принятой в судостроительной промышленности. Дополнительная информация от TehTab.ru:
Нашли ошибку? Есть дополнения? Напишите нам об этом, указав ссылку на страницу.
TehTab.ru Реклама, сотрудничество: [email protected]	Обращаем ваше внимание на то, что данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер. Информация, представленная на сайте, не является официальной и предоставлена только в целях ознакомления. Все риски за использование информаци с сайта посетители берут на себя. Проект TehTab.ru является некоммерческим, не поддерживается никакими политическими партиями и иностранными организациями.

12X18h20t GOST17375 Elbow,Gost 12X18h20T Pipe fittings

We are the professional manufacturer and exporter of12X18h20T elbow,Gost 12X18h20T elbow,12X18h20t GOST17375 Elbow,Gost 12X18h20T Pipe fittings,elbow,tee,reducer,caps

Sharply curved elbows GOST 17375-2001

Внешний диаметр, D 325-1420 мм

Nominal, PN до 10,0 МПа

Материалы: 20, 12 ГС, 09G2S ， Elbod 24950-81

Внешний диаметр: 219-1420 мм

Номинальное давление, до 10,0 МПа

Материалы: 20, 12-й гс, 09G2S ， 12x18H20T ， 08x18h20

Скрученный элевы 102-48-95-95-95-95-95-95-95-95-95-

.

Внешний диаметр, D: 32-820 мм

Номинальное давление, PN до 16 МПа

Материалы: 20,17G1S, 09G2S ， 12x18H20T ， 08x18H20

. Сложный локоть 51-515-918

. , D: 89- 530 мм

Рабочее давление, PN до 32,0 МПа

Материалы: 20, 12 ГС, 09Г2С，12Х18х20Т，08Х18х20

DIN

Отводы, отводы 90° 45° 180°. DIN 2605-1/2

Номинальный размер DN10-500. Тип 2, 3, 5

Материалы: Ст37.0С, Ст35.8/I, Ст35.8/III, 16Mo3, 13CrMo4-5, 1.4541, 1.4571

ANSI

Швы и сварка Колено 180°

Длинный радиус по ANSI B16.9

Короткий радиус по ANSI B16.28

Номинальный размер: 1/2 ^” — 24 ^”

Графики: STD, XS, SCH 160, 10S, 40S, 80S, 160

: SA/A234WPB, SA/A234WP11, SA/A234WP22,

SA/A234WP11, WP/A234WP22,

SA/A234WP11, SA/A234WP22,

SA/A234WP1 304L, WP 316L, WP 321

Химический состав в материале 12Х18х20Т Арматура отводная

С	Си	Мн	Никель	С	Р	Кр	Медь	–
макс 0,12	макс 0,8	макс. 2	9 – 11	макс 0,02	макс. 0,035	17 – 19	макс 0,3	(5 С – 0,8) Ti, остальное Fe

12X18х20T и AISI 321 Сравнение материалов

Стандарт	Марка стали
	Химический состав %
	К:	Мн:	Си:	П:	С:	Кр:	Ni:	Ти:	Н:
ЕН	1.4541 – Х6CrNiTi18-10
	<0,08	<2,0	<1,0	<0,045	<0,03	17,0 – 19,0	9,0 – 12,0	<0,7	–
АСТМ	AISI 321 – УНС S32100
	<0,08	<2,0	<0,75	<0,045	<0,03	17,0 – 19,0	9,0 – 12,0	<0,7	<0,1
EN/DIN	1. 4878 – X8CrNiTi18-10 – X12CrNiTi18-9
	<0,10	<2,0	<1,0	<0,045	<0,015	17,0 – 19,0	9,0 – 12,0	<0,8	–
АСТМ	AISI 321H – УНС S32109
	0,04 – 0,10	<2,0	<0,75	<0,045	<0,030	17,0 – 19,0	9,0 – 12,0	0,16 – 0,70	–
ГОСТ	08Ч28Н10Т – 08Х18Н10Т
	<0,08	<2,0	<0,8	<0,035	<0,020	17,0 – 19,0	9,0 – 11,0	<0,7	–
ГОСТ	10Ч28Н10Т – 10Х18Н10Т
	<0,10	1,0 – 2,0	<0,8	<0,035	<0,020	17,0 – 19,0	9,5 – 11,0	<0,6	–
ГОСТ	12Ч28Н10Т – 12Х18Н10Т
	<0,12	<2,0	<0,8	<0,035	<0,020	17,0 – 19,0	9,0 – 11,0	<0,8	–

№

США

Германия

Япония

Франция

Англия

Европейский

Италия

Испания

Китай

Швеция

Болгария

Венгрия

Польша

Румыния

Чехия

Австрия

Австралия

Южная Корея

–

DIN,WNr

ДЖИС

АФНОР

БС

ЕН

УНИ

ООН

ГБ

нержавеющая сталь

БДС

МСЗ

№

СТАС

ЧСН

ОНОРМ

КАК

КС

321 321H S32100 S32109

1. 4541 1.4878 X10CrNiTi18-10 X12CrNiTi18-9 X6CrNiTi18-10

SUS321

Z10CNT18-10 Z10CNT18-11 Z6CNT18-10 Z6CNT18-12

321S31 321S51 321S59 LW18 LW24 X6CrNiTi18-10

1.4541 1. 4878 X10CrNiTi18-10 X6CrNiTi18-10KT

X6CrNiTi18-11 X6CrNiTi18-11KG X6CrNiTi18-11KT

Ф.3523 X6CrNiTi18-10

0Cr18Ni10Ti 0Cr18Ni11Ti 0Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni11Ti H0Cr20Ni10Ti

0Ч28Н10Т Ч28Н12Т Ч28Н9Т X6CrNiTi18-10

Х5Ти КО36Ти КО37Ти X6CrNiTi18-10

0х28Н10Т 1х28Н10Т 1х28Н12Т 1х28Н9Т

10TiNiCr180 12TiNiCr180

17246 17247 17248

X6CrNiTi18-10KKW X6CrNiTi18-10S

STS321 СТС321ТКА STSF321

Трубы стальные ГОСТ.

Разновидности стальных труб и нормативы

Несмотря на появление на рынке огромного количества труб из полимерных материалов, металлоконструкции не сдают своих позиций. Они до сих пор широко используются во многих отраслях промышленности, строительстве и домашнем хозяйстве. Стальные трубы, особенно оцинкованные, очень прочны, долговечны и просты в монтаже. Сорта стальных труб определяются ГОСТами, регламентированными в 2003 и 2006 годах, а также некоторыми нормативными документами, сохранившимися со второй половины прошлого века.

Производство труб стальных каждого типа регламентировано отдельным ГОСТ

Содержание

• 1 Основные ГОСТы на трубы стальные
• 2 Ассортимент труб стальных квадратных: ГОСТ 2591-88 (2006)
• 3 Ассортимент Трубы стальные круглые: основные ГОСТы
  • 3.1 Сортамент труб стальных бесшовных: ГОСТ 8732-78(91)
  • 3.2 Сортамент труб стальных сварных прямолинейных: ГОСТ 10705-91
  • 3.3 Сортамент труб стальных водогазопроводных: ГОСТ 3262-75
  • 3. 4 Труба стальная в ППУ изоляции по ГОСТ 30732-2006
  • 3.5 Номенклатура труб стальных прецизионных: ГОСТ 9567-75
• 4 Прочие ГОСТы на трубы стальные
  • 3 4.1 Соединения стальных труб: сварка 4 9081 трубопроводная арматура: фитинги
  • 4.3 Элементы крепления стальных труб: хомуты

Основные ГОСТы на стальные трубы

Технические характеристики каждого вида стальной трубы в зависимости от способа ее изготовления определяются соответствующим ГОСТом . Ознакомиться с содержанием нормативных документов необходимо хотя бы для того, чтобы знать особенности эксплуатации определенного вида труб.

ГОСТ 30732-2006. Нормативный документ № 30732 принят в 2006 году и его действие распространяется на трубы и стальные фасонные части с теплоизоляцией. Стальные трубы, изготовленные с применением пенополиуретановой изоляции (ППУ) с полиэтиленовой оболочкой или защитным покрытием из стали, применяют для прокладки тепловых сетей под землей и над землей. Они рассчитаны на температуру охлаждающей жидкости не выше 140 градусов (с кратковременным повышением до 150 градусов). Максимально допустимое рабочее давление для стальных труб с изоляцией по ГОСТ 30732-2006 с наличием пенопластовой изоляции составляет 1,6 МПа.

ГОСТ 2591-2006 (88). ГОСТ , определяющий сортамент горячекатаного проката, действует с 2006 года. В некоторых источниках используется старый ГОСТ – 2591-81. Положения документа распространяются на квадратную стальную продукцию, полученную «горячим» способом. В ГОСТ 2591-2006(88) включены все изделия, размеры сторон которых находятся в пределах от 6 до 200 мм. Производство труб большего сечения возможно только при согласовании договора производителя с покупателем.

ГОСТ 9567-75. В настоящее время используется версия документа, принятого в 1975 году. Настоящий стандарт устанавливает положения, соблюдаемые при производстве прецизионных стальных труб. Эти изделия отличаются повышенной точностью изготовления: они могут быть как холоднодеформированными, так и горячекатаными (также могут быть оцинкованными или хромированными). Трубы повышенной точности по ГОСТ 9567-75 в основном применяются в машиностроении.

ГОСТ 9567-75 определяет параметры производства стальных горячекатаных труб

ГОСТ 52079-2003. Документ № 52079-2003 определяет стандарты, которым подчиняются прямошовные и спиральношовные стальные изделия. Их диаметр находится в пределах 114-1420 мм. Такие размерные трубы используются в сфере газопроводов и трубопроводов для перекачки нефти и нефтепродуктов. ГОСТ 52079-2003 разрешает перевозку только неагрессивных активных продуктов.

Изделия стальные сварные больших диаметров по ГОСТ 52079 могут служить средством для транспортирования веществ, находящихся под постоянным давлением (рабочим), не превышающим 90,8 МПа. Температура окружающей среды может опускаться до -60 градусов.

Важно! ГОСТ 52079-2003 официально утратил силу с 01.01.2015. Его заменил ГОСТ 31447-2012.

ГОСТ 12336-66. Нормативный документ ГОСТ 12336-66 распространяется на профильные изделия закрытого типа, имеющие прямоугольное или квадратное сечение. С 01.01.1981 ГОСТ 12336-66 был отменен, его функции стал выполнять ТУ 14-2-361-79. Однако положения документа 12336-66 остались актуальными и по сей день.

ГОСТ 10705-91 (80). Определяет технические условия на создание труб стальных электросварных прямошовных диаметром 10-630 мм. Трубы стальные изготовляют по ГОСТ 10705-91(80) из углеродистых или низколегированных сталей. Область применения этих конструкций разнообразна: в основном их используют при прокладке трубопроводов для транспортировки воды. Положения стандарта не распространяются на стальные трубы, используемые при изготовлении обогревателей.

Трубы по ГОСТ 10705-91 — основание систем хозяйственно-бытового и производственного водоснабжения

ГОСТ 10706 76 (91). Получил распространение на трубы стальные электросварные с прямым швом, используемые общего назначения. Диаметр труб по документу 10706-76(91) может быть в пределах 426-1620 мм.

ГОСТ 10707 80. Регламентирует нормы на холоднодеформированные электросварные трубы различных степеней точности: обычной, повышенной и прецизионной. Изделия по документу под номером 10707-80 выпускаются диаметром от 5 до 110 мм. Для производства труб используется нелегированная (углеродистая) сталь. Иногда производители стальных электросварных (прямошовных) труб указывают в техническом паспорте ссылку на ГОСТ 10707 91. Это не ошибка, так как стандарт 1980 года был расширен в 1991 году.

Более подробно основные ГОСТы мы рассмотрим ниже.

Сортамент труб стальных квадратных: ГОСТ 2591-88 (2006)

Трубы прямоугольные и квадратные не получили широкого распространения в сфере водоснабжения и газоснабжения, но эффективно используются в строительстве в качестве несущих и несущих конструкций. Тонкостенные профили используются в мебельной и рекламной индустрии.

Весомым показателем качества трубы стальной квадратной является ее масса: эта позиция также указана в ГОСТ 2591-88 (2006). Показатель массы на 1 погонный метр при плотности стали (черной стали) 7,85 г/см3 должен быть от 0,269 кг — самая тонкая труба; 70,33 кг — для самых толстых. В ГОСТ 2591-88

на трубы стальные квадратные указано, что величина кривизны квадратной стали не должна превышать 0,5 % длины для изделий диаметром 25 мм и 0,4 % для изделий длиной более 25 мм. По желанию заказчика этот показатель может быть уменьшен до 0,2%.

Для каждой длины трубы существуют стандартные параметры и допуски.

Отклонения по сторонам квадратной стали по ГОСТ 2591-88 могут быть в плюс или минус. При нормальной точности прокатки допускается минусовое отклонение от -2,5 мм (для габаритных изделий со стороной квадрата 200 мм) до -0,5 (тонкостенные изделия, сторона квадрата 13-25 мм). И, соответственно, плюс: от +0,9 мм до +0,3 мм.

Важно! Сортамент труб стальных квадратных холоднодеформированных закрытого типа определяется ГОСТ 12336-66.

Сортамент стальных прямоугольных труб определяется ГОСТ 8645-68. Продукция, выпускаемая по этому стандарту, может быть горячекатаной, холоднотянутой и бесшовной. С точки зрения прочности бесшовные конструкции выигрывают, но их стоимость не позволяет использовать их массово.

Профильные (как квадратные, так и прямоугольные) стальные трубы по ГОСТу чаще сварные. Современные технологические приемы позволяют регулировать прочность шва с помощью индукционных токов, при этом изделия останутся относительно недорогими. Сварные швы можно зачищать и обрабатывать или не зачищать: все зависит от дальнейшего метода эксплуатации.

Оцинкованные профильные трубы изготавливаются аналогично: используется стальная лента с предварительно нанесенным защитным покрытием. В некоторых случаях применяется оцинковка готовых изделий. Профильная труба несколько раз опускается в емкость с расплавленным цинком. ГОСТ

не делит изделия на трубы стальные прямоугольные на группы в зависимости от марки стали, используемой при изготовлении. ГОСТ допускает, что при производстве профильных стальных труб будет использоваться черная сталь, уступающая более дорогим сортам презентабельным внешним видом и устойчивостью к коррозии.

Для предохранения профильных труб от коррозии их покрывают цинком. 100 мм. Профильные трубы, размеры которых в большинстве своем превышают 60 мм, обладают высокой прочностью на изгиб при относительно небольшом весе, что делает их очень популярными в области машиностроения и строительства.

Сортамент труб стальных круглых: основные ГОСТ

Труба стальная круглая, изготавливаемая по ГОСТ, в основном применяется в системах водопровода и газопровода. Как и профильные конструкции, круглые трубы производятся различными способами, они бывают шовными и бесшовными. Группа стальных труб круглого сечения, на которую распространяется ГОСТ, является наиболее обширной и имеет достаточно сложную систематизацию.

Сортамент, классифицирующий трубу стальную круглую по ГОСТ, в основном зависит от способа изготовления продукции.

Сортамент труб стальных бесшовных: ГОСТ 8732-78 (91)

Производство труб стальных бесшовных горячедеформированных по ГОСТ 8732-78(91) достаточно длительный и сложный процесс. Этим можно объяснить высокую стоимость этих продуктов. Трубы бесшовные горячедеформированные и холоднодеформированные применяются в особых условиях, требующих высокой прочности системы: там, где любая протечка может привести к необратимым последствиям.

Сырье, из которого изготавливают трубы бесшовные горячедеформированные, представляет собой металлическую заготовку. Из него в последующем происходит процесс прошивки и после значительного нагревания получается полый цилиндр — гильза. Изначально она имеет неправильную форму, но после прохождения формовки на вальцах горячекатаные круглые трубы становятся гладкими.

Холоднокатаные трубы формуются прокатными валками.

Изделие разрезается на отрезки от 4 до 12,5 метров, они могут иметь мерную или немерную длину. Трубы стальные горячекатаные, соответствующие принятому ГОСТу, могут иметь незначительные отличия по толщине стенки. Допускаются также отклонения по диаметру: если их значения не превышают приведенных в таблице. Допуски диаметра, допускаемые нормой для труб стальных бесшовных по ГОСТ 8732-78(91), представлены в таблице 1.

Таблица 1

Внешний диаметр	Допускаемые отклонения стальных труб с точностью изготовления, мм, %
	Увеличение	обычный
До 50 мм	+/- 0,5	+/- 0,5
от 50 до 220 мм	+/- 0,8%	+/- 1,0%
Более 220 мм	+/- 1,0%	+/- 1,3%

 

Трубы стальные бесшовные круглые также могут быть холоднодеформированными, в этом случае их нормы регламентируются ГОСТ 8734-75 (91). Схема производства напоминает горячую деформацию, с той лишь разницей, что после прохождения процесса прессования-оплавления металлическая заготовка охлаждается водой. ГОСТ

на трубы стальные холоднокатаные бесшовные повторяет положения, указанные в стандарте на горячедеформированную бесшовную продукцию. В документе допускается отклонение размеров, указанных в таблице.

таблица 2

Исходные размеры, наружный диаметр	Допустимые отклонения, мм, %
4 мм — 10 мм	+/- 0,15
11 мм — 30 мм	+/- 0,3
31 мм — 50 мм	+/- 0,4
Более 51 мм	+/- 0,8%

 

Сортамент труб стальных сварных прямошовных: ГОСТ 10705-91

Технические условия на производство труб стальных прямошовных сварных диктуются ГОСТ 10707-91.

Номенклатура труб прямошовных включает изделия различных диаметров, в том числе очень больших для промышленных дорог

Важнейшие положения настоящего нормативного документа:

• Труба электросварная круглой кривизны на участке 1 п.м., 1,5 мм допускается для термически обработанных изделий и для необработанных — 2 мм. По желанию заказчика величина кривизны может быть уменьшена в первом случае до 1 мм, во втором — до 1,5 мм.
• если труба будет подвергаться термической обработке, то по желанию заказчика этот процесс может проходить в защитной атмосфере.
• концы прямошовной сварной трубы по ГОСТ 10707-91 обрезают под прямым углом, а также зачищают от неровностей и заусенцев.

На трубы стальные для технических газонефтепроводов установлен отдельный ГОСТ. Как было сказано выше, ГОСТ 52079-2003 распространяется на стальные электросварные прямолинейные трубы большого диаметра.

Важно! Также в специальную категорию помещены трубы стальные (сварные и бесшовные), изготавливаемые для автомобильной промышленности. Положения регламентируются ГОСТ 12132-66. В любом сечении спецтруб не допускается кривизна более 1,5 мм. Нормативный документ 12132-66 разрешает выпуск изделий только высокой или повышенной точности.

Сортамент труб стальных водогазопроводных: ГОСТ 3262-75

Трубы газоводопроводные стальные выделены в отдельный ГОСТ, хотя по сути являются самыми обычными электросварными.

Трубы стальные электросварные для водопроводов и газопроводов ГОСТ 3262-75, имеющиеся в продаже мерной и немерной длины. Диапазон сегментов в данном случае от 4 до 12 м.

Трубы сварные изготовляют отрезками ограниченной длины — не более 12 метров

Допускается кривизна водогазопроводных труб, но ее величина не должна превышать двух мм на метр погонный, при условном проходе менее 20 мм. Для труб ВГП с условным проходом более 20 мм допускается кривизна в 1,5 мм.

Газовые и водопроводные трубы имеют резьбу, которая может быть короткой или длинной. При отправке трубы на предприятие допускается уменьшение внутреннего диаметра не более 10 % в местах накатанной резьбы. ГОСТ предъявляет требования к резьбе на стальной электросварной трубе, представленной в таблице.

Таблица 3

Условный проход	Количество потоков с условным проходом	Длина резьбы		Условный проход	Количество потоков с условным проходом	Длина резьбы (мм)
		длинный	короткий			длинный	короткий
6 мм	№	№	№	50 мм	11	24	17
8 мм	№	№	№	65 мм	11	27	19,5
10 мм	№	№	№	80 мм	11	30	22
15 мм	14	14	9,0	90 мм	11	33	26
20 мм	14	16	10,5	100 мм	11	36	30
25 мм	11	18	11,0	125 мм	11	38	33
32 мм	11	20	13,0	150 мм	11	42	36
40 мм	11	22	15,0

 

В домашнем хозяйстве чаще используются тонкостенные трубы ВГП. Толщина их стенки не превышает 4 мм, но и не бывает меньше 1,8 мм. Стальные тонкостенные трубы ВГП соответствуют всем техническим требованиям и без проблем выдерживают давление в системе.

Труба стальная в изоляции ППУ по ГОСТ 30732-2006

Отдельно следует выделить трубы стальные в изоляции материалом ППУ. Они имеют особые технические характеристики, отличающиеся от обычных стальных изделий. ГОСТ 30732-2006 также диктует правила и порядок изготовления фасонных изделий.

Трубы с изоляцией применяют при монтаже теплотрасс и водопроводов, если они располагаются выше уровня промерзания грунта

В соответствии с ГОСТ № 30732-2006 данные трубы имеют многослойную конструкцию (труба в трубе):

1. Труба стальная. Непосредственно рабочая труба круглого сечения, которую можно изготовить любым способом. По ГОСТ 30732-2006 стальные трубы в изоляции также могут быть оцинкованы. В этом случае их качества будут еще выше. Марка стали выбирается в зависимости от способа дальнейшей эксплуатации: от этого будет зависеть и цена изделия.
2. Слой ППУ для изоляции. Представляет собой достаточно толстый слой теплоизоляционного материала из пенополиуретана, который наносится либо заливкой жидкого вещества, либо надеванием готового покрытия «ракушка». ППУ обладает повышенной влагостойкостью и способствует сохранению тепла. Утепление пенополиуретаном может быть обычным или усиленным, в зависимости от погодных условий в регионе.
3. Защитная оболочка. Для долговременной сохранности ППУ-изоляции применяются специальные защитные оболочки из полиэтилена низкого давления (ПНД) или дополнительный слой из оцинкованной стали. Последний вариант будет более тяжеловесным и эффективным.

По ГОСТ 30732-2006 в качестве индикаторных жил для труб применяют неизолированные медные провода. Эта технология позволяет удаленно отслеживать утечки.

Основными достоинствами трубы стальной в пенополиуретановой изоляции, изготовленной по указанному ГОСТ 30732-2006, являются коррозионная стойкость (изделия не требуют дополнительных антикоррозионных мероприятий), низкие тепловые потери (не более 1-2% ) и относительная легкость (трубы в пенополиуретане — утеплить намного проще, чем в изоляции из ППМ или АФБ). Кроме того, стальные трубы с изоляцией по ГОСТ 30732-2006 можно прокладывать без швеллеров и колодцев.

Трубопроводы с ППУ-изоляцией требуют постоянной проверки целостности изоляционного материала

В то же время изолированные конструкции по документу 30732-2006 имеют ряд недостатков. Наиболее существенными являются горючесть ППУ-изоляции и достаточно быстрое распространение коррозии при повреждении защитной оболочки. Поэтому такие системы требуют постоянного контроля за целостностью материала. При повреждении определенного изолированного участка потребуется замена всей сети: ремонт отдельного сегмента невозможен.

Номенклатура труб стальных прецизионных: ГОСТ 9567-75

На данную группу труб стальных распространяется отдельный ГОСТ 9567-75, так как к производству изделий повышенной точности предъявляются особые требования. Ассортимент продукции включает прецизионные стальные трубы, различные по способу изготовления и толщине стенки. ГОСТ регламентирует следующие виды толщины стенки стальных прецизионных труб:

• трубы особо тонкостенные: отношение диаметра к толщине стенки более 40; толщина стенки менее 0,5 мм.
• трубы тонкостенные: первый показатель меньше или равен 40; толщина стенки — 1,5 мм и менее.
• толстостенные трубы: первый показатель от 6 до 12,5.
• трубы особотолстостенные: первый показатель меньше 6.

Трубы прецизионные бесшовные. Для них характерна повышенная изотропная жесткость. Даже тонкостенные стальные трубы по ГОСТ 9567-75 можно использовать в гидравлических и других достаточно сложных и точных системах.

Прецизионные трубы доступны с оцинкованной или фосфатированной поверхностью, покрытой маслом.

Трубы прецизионные относятся к изделиям с повышенными требованиями к качеству и точности размеров, из которых

Труба стальная тонкостенная или толстостенная прецизионная по ГОСТ 9567-75 выпускается мерной или немерной длины до 8 м. Более длинные конструкции изготавливаются по согласованию с заказчиком.

Другие ГОСТы на стальные трубы

Нормативные документы также регулируют другую продукцию и деятельность, связанную со стальными трубами. Приведем обзор ГОСТов, регламентирующих методы и порядок проведения монтажных работ со стальными трубами, крепежными элементами (хомутами) и соединительными элементами для металлопродукции.

Соединения стальных труб: сварка

ГОСТ 16037-80 — определяет требования к сварке стальных труб. Стандарт устанавливает основные конструктивные элементы трубопроводов из различных марок сталей, типоразмеры сварных соединений стальных труб с другими изделиями или арматурой.

ГОСТ 6996-66 — регламентирует прочность сварных соединений любых металлов. Положения документа 6996-66 актуальны, если стальные конструкции соединяются сваркой с другими металлами.

Важно! Нормативный документ 16037-80 не распространяется на электросварные соединения, применяемые при производстве самих стальных труб.

  Фитинги для стальных труб: фитинги

Основным способом соединения металлоконструкций является сварка, но в некоторых случаях применяют и фитинги. Они бывают сварными, гофрированными или резьбовыми.

Производство фитингов и фитингов для стальных труб регламентируется также ГОСТ

Фитинги — общее название трубопроводной арматуры. Существует несколько ГОСТов на различную стальную арматуру, а именно:

ГОСТ 8966-75 — диктует правила изготовления металлических прямых муфт для создания стальных трубопроводов. Соединительные фитинги могут иметь или не иметь цинковое покрытие. Прочность муфтового соединения достигается за счет цилиндрической резьбы на концах изделия. Арматура, соответствующая этому стандарту, создает условия для оптимальной работы трубопровода, транспортирующего неагрессивные среды с температурой до 175 градусов и давлением не выше 1,6 МПа.

Муфты по ГОСТ 8966-75 имеют внутренний диаметр от 8 до 125 мм. Допускается изготовление муфт с внутренним диаметром 150 мм по индивидуальному заказу потребителя.

ГОСТ 8967-75 — стандарт распространяется на изготовление ниппелей стальных также без покрытия или с цинковым покрытием. Ниппельные фитинги снабжены цилиндрической резьбой и используются в основном для соединения водогазопроводных конструкций. Требования к температуре и давлению вещества, перемещаемого по трубопроводу, остаются такими же, как в ГОСТ 89.66-75.

Диаметр ниппелей находится в диапазоне 8-100 мм. При этом ниппели диаметром 65 мм и 80 мм в серийное производство не запускались, а изготавливаются по согласованию с заказчиком.

Оцинкованные фитинги-ниппели маркируются буквой «С». Например:

• ниппель d32 ГОСТ 8967-75 — без покрытия;

Ниппель

• — ТС d32 ГОСТ 8967-75 — с покрытием.

ГОСТ 8968-75 — определяет технические условия на стальные фитинги-контргайки с антикоррозионным покрытием или без него. Стопорные гайки навинчиваются на основную гайку, предотвращая самоотвинчивание.

Контргайки диаметром от 8 мм до 50 мм выпускаются серийно. Контргайки диаметром 65 мм, 80 мм, 100 мм изготавливаются индивидуально.

 

Как и трубы, фитинги также могут иметь антикоррозионное цинковое покрытие

ГОСТ 8969-75 — диктует нормативные правила производства приводов. Эти фитинги имеют на конце резьбу разной длины. Отводы предназначены для неподвижных соединений (по прочности напоминающих сварные) элементов трубопроводов. В продаже можно найти размерный ряд от 8 мм до 50 мм в диаметре, под заказ доступны фитинги-щиты с маркировкой 65 или 80.

Элементы крепления стальных труб: хомуты

Хомуты различных диаметров применяются для крепления секций трубопроводов к стенам или арматуре. Они представляют собой металлические U-образные кронштейны, оснащенные болтами для привинчивания. Для стальных трубопроводов в очень редких случаях применяют пластмассовые хомуты, так как в основном они не могут обеспечить достаточной прочности крепления.

При монтаже трубопроводов можно использовать не только хомуты и скобы. Широко востребованными для крепления являются кронштейны, накладки, подвески. Обеспечение надежного крепления к поверхности – не единственная функция креплений. Хомуты также способны поглощать вибрации и частично компенсировать тепловое расширение.

Хомуты металлические изготовлены из оцинкованной стальной полосы. Иногда наносится резиновое покрытие, помогающее поглощать звуки.

ГОСТ 24137-80 — распространяется на металлические хомуты для крепления стальных труб. В данном документе рассматриваются крепежи, а точнее хомуты диаметром от 15 до 240 мм. Эти аксессуары подходят для крепления коммуникаций как напорных, так и безнапорных. Стандарт устанавливает требования к конструкции и размерам стальных хомутов.

Для крепления стальных труб лучше использовать хомуты с резиновыми прокладками — это снижает уровень шума в трубопроводе не более 2 мм для любого диаметра.

ГОСТ 24137-80 — повторяет положения предыдущего нормативного документа, но считает односторонними хомуты для крепления стальных труб.

При создании крепежа нужно помнить, что хомуты должны располагаться на расстоянии не менее 0,75 мм по горизонтальной поверхности и не менее 1-1,5 м по вертикали. Для прочного крепления изгибов конструкции расстояние между хомутами соблюдается в 150-200 мм от угла.

Ассортимент стальных труб и доборных элементов к ним – это очень широкая область, включающая в себя совершенно разные виды продукции для всех областей применения.

ГОСТ 633-80 Трубы насосно-компрессорные и муфтовые, Трубы бурильные

Трубы насосно-компрессорные применяются для добычи нефти и газа. НКТ должны быть бесшовными, гладкими или высаженными и муфтовыми с высокогерметичными соединениями. Возможны безмуфтовые соединения.

Настоящий стандарт распространяется на трубы стальные бесшовные гладкие и муфтовые, с высаженными концами и муфты гладкие, высокогерметичные и муфтовые, а также на бесшовные трубы с высаженными концами, применяемые для эксплуатации нефтяных и газовых скважин.

• ГОСТ 633-80 Д (Обсадные и насосно-компрессорные трубы) = API 5CT H-40
• ГОСТ 633-80 Д (Обсадные и насосно-компрессорные трубы) = API 5CT J-55
• ГОСТ 633-80 Д (Обсадные и насосно-компрессорные трубы) = API 5CT K-55
• ГОСТ 633-80 Е (Обсадные и трубные) = API 5CT N-80

• ГОСТ 633-80 Э (Обсадные и насосно-компрессорные трубы) = API 5CT L-80
• ГОСТ 633-80 L (Обсадные и насосно-компрессорные трубы) = API 5CT C-90
• ГОСТ 633-80 Л (Обсадные и насосно-компрессорные трубы) = API 5CT C-95
• ГОСТ 633-80 М (Обсадные и насосно-компрессорные трубы) = API 5CT P-110

Трубы по настоящему стандарту должны изготавливаться двух марок В и А в зависимости от точности и уровня качества.

Размерный ряд трубок, типы соединений для двух марок приведены в таблице 1.

Таблица 1 размерный ряд трубок марок A и B

Предельные допуски по размерам и массе приведены ниже:

Технические требования:

Наружная и внутренняя поверхности труб не должны иметь трещин, наплывов, неровностей, каверн и включений.
Небольшие вмятины, царапины незначительного масштаба производственного происхождения допускаются, если они выходят за пределы толщины стенки в установленных пределах.
Участки выхода от высаженной части к корпусу трубы должны быть плавными и постепенными; толщина стенки должна быть в указанных пределах. Вставная часть длиной 85 мм с торцов не должна иметь дефектов.
Химический состав стали не указывается, за исключением того, что содержание фосфора и серы не должно превышать 0,045% каждого.
Механические свойства металла НКТ и муфты приведены в таблице 2.

Механические свойства металла НКТ и муфты Таблица 2

Поверхности резьбы и уплотнения должны быть оцинкованы или обработаны фосфатом. Все НКТ, кроме марки ТВО, должны поставляться с муфтой (герметичная свинцовка) и нанесенными антикоррозионными и герметизирующими составами. При транспортировке трубы и муфты должны быть заострены для защиты от коррозии. Специальные внутренние покрытия на НКТ марки А должны наноситься по запросу.

Профиль резьбы для гладких труб и труб с высаженным концом показан на рис. 1.

Рис. 1. Круглый профиль резьбы для НКТ.

Размеры круглой резьбы для классов В и А приведены ниже.

Размеры резьбы приведены в таблицах 3, 4, 5 и 6.

Таблица 3 Размеры, мм круглой резьбы для гладких труб марок В и А

Обозначения таблицы 3

Предельные допуски для номинальных размеров приведены ниже. Шаг, мм:

— на длине 25,4 мм ±0,75

— на полнопрофильной резьбе ±0,120

Конусность, мм при длине резьбы 100 мм:

корпус трубы (+0,66) — (0,22)

Муфта

(+0,22) — (0,36)

Таблица 4 Размер, мм круглой резьбы для НКТ с внешней высадкой марок В и А

Символы для таблицы 4

Резьбовые соединения с высоким уплотнением типа NKM.

Резьбовой профиль для труб.

Профиль резьбы для условных проходов от 60 до 102 мм показан на рис.2; для номинального диаметра 114 мм см. рис. 3. Размер резьбы указан в таблице 5.

Рис.2. Профиль резьбы (тип НКМ 60-102)

а- муфта; расстроенный конец;

б — трубка; соска.

Рис.3. Профиль резьбы (тип NKM 114)

а — муфта;

б — трубка.

Скос С можно заменить закруглением до радиуса 0,2 мм.

Размеры соединительных частей см. на рис. 4 и в таблице 6.

Рис.4. Резьба НКМ.

Предельные допуски на резьбу приведены в таблице 7.

Натяг резьбы, измеренный как расстояние от плоскости отсчета резьбового калибра до конца трубы, должен составлять 20–1,2 мм для номинального диаметра от 60 до 102 мм и 24–2,5 мм для номинального диаметра 114 мм.

Натяг резьбы для оцинкованной или обработанной фосфатом муфты, измеренный с помощью резьбомера, должен составлять 5,0–1,2 мм для номинального диаметра отверстия от 60 до 102 мм и 6,0–2,5 мм для номинального диаметра 114 мм.

Для силового свинчивания труб и оцинкованных или обработанных фосфатом муфт резьбовые натяги указаны ниже:

Силовое свинчивание НКТ и муфт должно обеспечивать полный контакт торца трубы с упорной поверхностью муфты. Трубка класса B может иметь зазор 0,5 мм между вышеуказанными поверхностями.

Таблица 5 Размеры резьбы для труб с уплотняющими соединениями типа НКМ и укупорочными соединениями НКБ классов В и А

Таблица 6 Размеры резьбовых соединений с высоким уплотнением для труб

Обозначения к таблице 6

Суставы щенка.

Профиль резьбы и размеры см. на рис. 2 и в таблице 5; детали размеров приведены на рис. 5 и в таблице 8. Предельные допуски см. в таблице 7.

Натяг резьбы для наружной резьбы, измеренный с помощью соответствующих резьбовых калибров с полным и неполным профилем резьбы, должен составлять 18+1,2 мм.

Рис. 5. Резьба типа НКБ.

Таблица 7 Предельные допуски для типов резьбы НКМ и НКБ, мм

Натяг резьбы на конце втулки, измеренный соответствующим калибром, должен составлять 5-1,2 мм.

Таблица 8 Размер НКТ с муфтовыми соединениями марок Б и А, мм

Разброс толщины стенок как охватываемого, так и охватывающего концов не должен превышать 1,0 мм.

Условные обозначения для таблицы 8

Ширина упорного ремня должна соответствовать приведенной ниже:

Резьба муфт должна быть соосной в пределах 0,75 мм в торцевой плоскости и в пределах 3 мм на длине одного метра. Соосность плоского конца может быть увеличена до 1,0 мм, если этот параметр на одном метре длины составляет 2,0 мм.

Резьбовые поверхности, упорные пояса на трубах и муфтах не должны иметь заусенцев, ямок, неровностей и других дефектов, влияющих на прочность и уплотняющие свойства.

Шероховатость поверхности резьбы не должна превышать 20 мкм.

Разнотолщинность муфт и резьбовых концов труб марки НКБ не должна превышать 0,1 мм для номинальных отверстий 27 по ГОСТ 17410-78.

Марки Д и К поставляются без неразрушающего контроля по специальному согласованию.

Наша команда имеет высокую квалификацию и опыт в обслуживании и производстве всех видов стальных материалов.

• Стандарты
• Процесс
• Материал
• приложений
• ASTM A234 WPB
• АСТМ А213
• АСТМ А333
• АСТМ А335
• АСТМ А78/А178М

• Компенсаторы с керамическим покрытием
• Боковой тройник с керамической футеровкой
• A335 Хромомолибденовая труба
• A333 Низкотемпературная труба
• Износостойкий elobw
• Ребристая труба, котельные трубы
• Труба с керамическим кольцевым покрытием
• Противоэрозионные экраны для труб
• Стальная пластина
• Трубы из легированной стали склад

Copyright © 2000-2022 Sunny Steel Enterprise Ltd. Все права защищены ICP No.:08010763

ГОСТ 17375 Трубный фитинг из нержавеющей стали, Китай, производитель

Локоть фитинга из нержавеющей стали ГОСТ 17375 можно разделить по углу: колено 45 градусов, колено 90 градусов, изгиб 180 градусов. Практические применения будут иметь 30°, 60° и так далее. В соответствии с радиусом изгиба можно разделить на отводы с длинным радиусом и отводы с коротким радиусом. Из-за коррозионной стойкости нержавеющей стали, получившей признание в практических применениях. Колено из нержавеющей стали изготовлено из сплава с высоким содержанием Cr, Ni, соотношение содержания до 20%. Распространенные марки стали: 304,304L, 321,316,316L, 1Cr18Ni9Ти, 0cr18ni9.

Type	:	Butt weld (BW)
Standards	:	ASME / ANSI — B 16. 9 ASTM A403 — ASME SA403 — ‘Standard Specification для трубных фитингов из кованой аустенитной нержавеющей стали API 590-605 ASME B16.9 — «Изготовленные на заводе кованые фитинги для стыковой сварки» ASME B16.25 — «Концы под приварку встык» ASME B16.28 — «Колена из кованой стали для стыковой сварки с коротким радиусом» и возвращается’ MSS SP-43 — «Кованые и сборные фитинги для стыковой сварки для низкого давления, коррозионностойкие применения»
Размер	:	ANSI B16, M2-2SS B16.9, 43 Тип A, MSS-SP-43 Тип B, JIS B2312, JIS B2313
Толщина	:	График 5S, 10S, ST, S4, 20S, S42, S4, S0, S10, S10, S10, S60, XS, 80S, S80, S100, S120, S140, S160, XXS и др.
Расписание	:	Сх. 5 ТО Сх. XXS.
Размер	:	1/2 «до 36», (бесперебойная до 24 «), (сварки 8»)

и Grade Material Сталь 90° Длинный радиус отвода:

ASTM A403 WP316/316L
ASTM A403 WP304/304L
ASTM A182 F316L, 304L
DIN 1.4301, DIN1.4306, DIN 1.4401, DIN 1.4404

Отводы — фитинги для сварки встык

Широкий ассортимент отводов LR и SR изготавливаются в соответствии с международными стандартами и различных марок с высокой точностью. Они могут также быть обеспечены после горячего цинкования погружения, покрытия эпоксидной смолы и электро полировки согласно запросу наших клиентов. Для оценки качества мы предлагаем эти отводы с сертификатом заводских испытаний в соответствии с EN 10204 / 3.1B.
Ниже приведены характеристики этой серии:

• Размер: 1/2″NB ДО 48″NB IN
• График: SCH 10, SCH 20, SCH 30, SCH 40, STD, SCH 80, SCH XS, SCH 60, SCH 80, SCH 120, SCH 140, SCH 160, SCH XXS
• Тип: Беспричальник / ERW / Сварная / изготовленная / изготовленная

• Форма: 15 градуирование эледона. Короткий радиус, длинный радиус, 3D, 5D, 6D, 8D, 10D и 20D

Колено из нержавеющей стали

Nominal Diameter		Outside Diameter at Bevel		Center to End			Center to Center		Back to Face
				45° Колено	Колено 90°		Колено 180°
				B	A		O		K
DN	NPS	Series A	Series B	Long Radius	Long Радиус	Короткий Радиус	Длинный Радиус	Short Radius	Long Radius	Short Radius
15	1/2	21. 3	18	16	38	—	76	—	48	—
20	3/4	26.9	25	19	38	—	76	—	51	—
25	19570005	33. 7	32	22	38	25	76	51	56	41
32	1,1/4	42,4	38	25	48	32	95	64	70	52
40	1. 1/2	48.3	45	29	57	38	114	76	83	62
50	2	60.3	57	35	76	51	152	102	106	81
65	2. 1/2	76.1(73)	76	44	95	64	190	127	132	100
3 8 80 1759 3	88.9	89	51	114	76	229	152	159	121
90	3,1/2	101,6	—	57	133	89	267	178	184	140
100	4	114,3	108	64	152	102	305	203	210	159
125	5	139. 7	133	79	190	127	381	254	262	197
150	6	168.3	159	95	229	152	457	305	313	237
200	8	219. 1	219	127	305	203	610	406	414	313
250	10	273,0	273	159	381	254	762	508	518	391
300	12	323,9	325	190	457	305	914	610	619	467
350	14	355. 6	377	222	533	356	1067	711	711	533
400	16	406.4	426	254	610	406	1219	813	813	610
450	18	457. 2	478	286	686	457	1372	914	914	686
500	20	508.0	529	318	762	508	1524	1016	1016	762
550	22	559	—	343	838	559	1676	1118	1118	838
600	24	610	630	381	914	610	1829	1219	1219	914
650	26	660	—	406	991	660	1982	1320	—	—
700	28	711	720	438	1067	711	2134	1422	—	—
750	30	762	—	470	1143	762	2286	1524	—	—
800	32	813	820	502	1219	813	2438	1626	—	—
850	34	864	—	533	1295	864	2590	1728	—	—
900	36	914	920	565	1372	914	2744	1828	—	—
950	38	965	—	600	1448	965	2896	1930	—	—
1000	40	1016	1020	632	1524	1016	3048	2032	—	—
1050	42	1067	—	660	1600	1067	3200	2134	—	—
1100	44	1118	1120	695	1676	1118	3352	2236	—	—
1150	46	1168	—	727	1753	1168	3506	2336	—	—
1200	48	1220	1220	759	1829	1219	3658	2440	—	—

Высококачественная продукция

Колена из нержавеющей стали в основном используются для соединения двух труб. все фитинги в системе трубопроводов используются, 80% пропорция — колено. Как правило, мы выбираем различные процессы формирования отводов в зависимости от толщины стенок и материалов. В настоящее время производители бесшовных отводов обычно используют горячее прессование, штамповку, экструзию.

Elbow Workshop

Our packaging

Sales Network

Ищете идеальное колено из нержавеющей стали ГОСТ 17375 Производитель и поставщик? У нас есть широкий выбор по хорошим ценам, чтобы помочь вам проявить творческий подход. Все фитинги из нержавеющей стали ГОСТ 17375 имеют гарантию качества. Мы являемся фабрикой по производству трубных фитингов ГОСТ 17375 в Китае. Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Категория продукта : Колено для труб > Колено с длинным радиусом

ГОСТ 17380 Низколегированная стыковая сварка из углеродистой стали Производители и завод Китай — Индивидуальные продукты Цена

ASTM/ASME SA234 WP91 WP11 WP22 WP9 Фитинги из низколегированной стали, редуктор тройника

Отправить запрос

Наша философия заключается в том, чтобы обслуживать наших клиентов не только в предоставлении высококачественного фланца ASTM A694, пластины из никелевого сплава monel 400, листа из легированной стали UNS N06025, в котором они нуждаются, но и в необходимом внимательном обслуживании. Наша компания всегда придерживается науки и техники в качестве руководства, управленческого персонала и технического костяка в качестве мастера. Наша корпоративная среда — это единство, гармония, инновации, развитие, любовь и преданность делу, новаторство и инновации. С последними идеями и высококачественной продукцией мы продолжаем открывать рынок, чтобы компания вышла на всю страну и мир. Чтобы поддерживать технологические возможности нашей компании, мы вложили много денег в области исследований и разработок.

ASTM/ASME SA234 WP91 WP11 WP22 WP9 Фитинги из низколегированной стали коленчатый тройник

Фитинги для сварки встык являются одним из самых популярных типов соединений в трубопроводных системах. Трубные фитинги имеют соединительный конец для стыковой сварки (BW) , который называется фитинги для стыковой сварки .
фитинги для стыковой сварки используются для соединения стальных труб или труб
фитинги, которые имеют одинаковые размеры и концы для стыковой сварки.
предназначен для изменения направления трубы и диаметра трубы, разветвления или
окончание системы труб. Концы фитингов для стыковой сварки обычно
гладкие концы или конические концы. Фитинги для сварки встык доступны в
размеры от ½” до 72″.

Фитинги для сварки встык из углеродистой стали определяются как часть
используется в системе трубопроводов, для изменения направления, разветвления или для изменения
диаметра трубы, и который механически присоединен к системе.
Фитинги для сварки встык — это фитинги для сварки встык, они легко
для установки и обслуживания. Существует множество различных типов БВ.
фитинги и они такие же по размерам и графикам, что и труба.

Фитинги для сварки встык (фитинги BW), размеры которых, габаритные
допуски и так далее определены в ASME B16.9стандарты.
Легкая коррозионностойкая арматура изготавливается по MSS SP43. Мы также
поставка фитингов для стыковой сварки из нержавеющей стали по ISO05251,
EN10253-3, EN10253-4, ГОСТ 17380/17378/17375/17376/17379, JIS и т. д.

Что такое ASTM A234 WP91?

ASTM A234 WP91 трубопроводная арматура означает
фитинги, материал которых ASTM A234 WP91, которые используются для
напорные трубопроводные системы умеренной и высокой температуры
services. ASTM A234 является стандартом материала трубной арматуры.
указывает свойства материалов различных видов углеродистой стали
и легированная сталь, WP91 является одной из марок стали в этом стандарте. W означает
weldable,P means pressure,91 is grade 91.

1.ASTM A234 WP91 Fittings Chemical Composition

Grade	C	Mn	P	S	Si	Cr	MO	NI
WP91	0,08-0,12	0,3-0,6	≤02	≤0,01	0,2-0,5	≤0,01	0,2-0,5	.0093	0.85-1.05	≤0.4

ASTM A234 Chemical Composition

6

1

.3

Chemical composition of ASTM A234 Carbon and Alloy Steel Fittings
Grade	C	Mn	P max	S MAX	SI	CR	MO	NI	CU
556
90. WP
90.WP		0.29-1.06	0.050	0.058	0.10 min	0.40 max	0.15 max	0.40 max	0.40 max	V 0.08 max
WPC (2 ,3,4,5)	0.35 max	0.29-1.06	0.050	0.058	0.10 min	0.40 max	0.15 max	0.40 max	0.40 max	V 0.08 max
WP1	0.28 max	0.30-0.90	0.045	0. 045	0.10-0.50		0.44-0.65
WP12 CL1	0,05- 0,20	0,30-0,80	0,045	0,045	0,60 MAX	0,60 MAX	0,60	0,045	0,60	0,045	0,60	0,045	0,60	0,045	0,045.0093
WP12 CL2	0.05- 0.20	0.30-0.80	0.045	0.045	0.60 max	0. 80-1.25	0.44-0.65
WP11 CL1	0.05- 0.15	0.30-0.60	0.030	0.030	0.50-1.00	1.00-1.50	0.44-0.65
WP11 CL2	0.05- 0.20	0.30-0.80	0.040	0.040	0.50-1.00	1.00-1.50	0.44-0.65
WP11 CL3	0.05- 0.20	0.30-0.80	0.040	0.040	0. 50-1.00	1.00-1.50	0.44-0.65
WP22 CL1	0.05- 0.15	0.30-0.60	0.040	0.040	0.50 max	1.90-2.60	0.87- 1.13
WP22 CL3	0.05- 0.15	0.30-0.60	0.040	0.040	0.50 max	1.90-2.60	0.87-1.13
WP5 CL1	0.15 max	0.30-0.60	0.040	0. 030	0.50 max	4.0- 6.0	0.44-0.65
WP5 CL3	0.15 max	0.30-0.60	0.040	0.030	0.50 max	4.0-6.0	0.44-0.65
WP9 CL1	0.15 max	0.30-0.60	0.030	0.030	1.00 max	8.0-10.0	0.90-1.10
WP9 CL3	0.15 max	0.30-0.60	0. 030	0.030	1.00 max	8.0-10.0	0.90-1.10
WPR	0.20 max	0.40-1.06	0.045	0.050				1.60- 2.24	0.75-1.25
WP91	0.08- 0.12	0.30-0.60	0.020	0.010	0.20-0.50	8.0-9.5	0.85-1.05	0.40 max		V 0.18- 0.25 Nb 0.06-0.10 N 0.03-0.07 Al 0.02 max(6) Ti 0.01 max(6) Zr 0. 01 max(6)
WP911	0.09- 0.13	0.30-0.60	0.020	0.010	0.10-0.50	8.0-9.5	0.90-1.10	0,40 макс.		V 0.18-0.25 Nb 0.060-0.10 N 0.04-0.09 Al 0.02 max(6) B 0.0003-0.006 W 0.90-1.10 Ti 0.01 max(6) Zr 0.01 max(6)

2. Термообработка ASTM A234 WP91

После
формируясь при повышенной температуре, фитинги охлаждаются до
температура ниже критического диапазона в подходящих условиях для
предотвратить вредные дефекты, вызванные слишком быстрым охлаждением, но ни в коем случае
быстрее, чем скорость охлаждения на неподвижном воздухе. Термическая обработка
указанные температуры являются температурами металла (детали). Термически обработанный
фитинги должны обрабатываться в соответствии с пунктом 7 в Технических условиях.
А960/А960М.

3. ANSI B16.9 ASTM A234 WPB Эксцентриковый переходник
сырье сорта. ANSI B16.9 ASTM A234 WPB Эксцентриковый переходник
используется для соединения труб разного диаметра и найти широкий
применения в различных химикатах, строительной промышленности, бумаге,
цемент и судостроители.

Благодаря нашей честности и силе наши клиенты соглашаются с тем, что наши фитинги для сварки встык из углеродистой стали ГОСТ 17380 из низколегированного сплава имеют стабильную производительность и надежное качество. Мы приглашаем вас обязательно посетить наш бизнес для индивидуального тура и расширенного руководства по малому бизнесу. Наши организационные нормы — подавать пример, заботиться и помогать, воспитывать и мотивировать, а также способствовать совершенствованию.

Hot Tags: тройник a234 wp91, Китай, производители, завод, цена, индивидуальные, фланец из сплава 625, трубы и трубки c276, бесшовные трубы Hastelloy C276, листовая катушка Inconel 625, блестящая поверхность Hastelloy C276 Кованый круглый стержень, дуплексная сталь A815 S31803 BW арматура

Отправить запрос

Трубная арматура — Ispat Alloys & Tube Industries

Ispat Alloys & Tube Industries — производитель и мировой поставщик трубной арматуры. Фитинги для труб могут изготавливаться и поставляться из углеродистой стали, нержавеющей стали и сплавов на основе никеля. Наша трубная арматура только самого высокого качества и проходит строгие внутренние проверки на наличие дефектов качества и изготовления. Наша трубная арматура изготавливается таким образом, чтобы гарантировать плотное и герметичное соединение, поэтому производимая нами трубная арматура используется в ряде отраслей промышленности. Наши конкурентоспособные цены на фитинги для труб из нержавеющей стали делают нас сегодня одним из самых экономичных дистрибьюторов в отрасли. У нас также есть прослеживаемость номера плавки на всех фитингах из нержавеющей стали, что гарантирует, что их можно отследить до завода, на котором они были закуплены. Наше производство также соответствует стандартам ASIM, ASME, ANS и DIN. Следовательно, мы приносим огромную пользу сталелитейной промышленности, поставляя все типы трубной арматуры и сопутствующих аксессуаров.

Торговая марка: IATI

Производитель: Ispat Alloys & Tube Industries

Модель: 1/8 дюйма NB до 48 дюймов NB, нестандартные размеры в соответствии с запрошенными стандартами.

Код продукта: IAITPF2221

Происхождение: Сделано в Индии

О ФИТИНГАХ ДЛЯ ТРУБ

Фитинги для труб представляют собой соединения, используемые для соединения двух труб. Соединение обеспечивает прочную связь с трубой, что обеспечивает механическую и конструкционную прочность для удержания оборудования. Это также обеспечивает свободный поток жидкости в процессе. Фитинги либо привариваются к трубам, либо устанавливаются с помощью резьбовых соединений в зависимости от применения и типа. Фитинги для стальных труб — это фитинги, которые соединяются с трубами одним из двух способов: резьбой или скользящей посадкой. Трубы с резьбой — это трубы, которые свинчиваются для соединения, в то время как в трубах со скользящей посадкой используются втулки, которые вставляются друг в друга.

РАЗМЕРНЫЕ СТАНДАРТЫ ДЛЯ ТРУБНОЙ ФИТИНГИ

• Фитинги для труб американского стандарта (ANSI/ASME/AWWA)
• Фитинги для труб немецкого стандарта (DIN)
• Фитинги для труб европейского стандарта (EN)
• Фитинги для труб японского стандарта (JIS)
• Трубные фитинги Британского стандарта (BS)
• Стандартные трубные фитинги MSS (MSS-SP)
• Трубные фитинги нефтяного стандарта (API)
• Трубные фитинги российского стандарта (ГОСТ)
• Южноафриканские стандартные трубные фитинги (SABS / SANS)

Applications Of Pipe Fittings

Pipe Fittings have a variety of applications in the following industries:

• Oil & Gas
• Petrochemical Refineries
• Pipeline Transmission
• Pulp And Paper Manufacturing
• Research & Development
• Plumbing
• Подводные лодки

Марки трубной арматуры

Мы производим и поставляем трубную арматуру из следующего стального материала:

• Carbon Steel Pipe Fittings
• Stainless Steel Pipe Fittings
• Duplex Pipe Fittings
• Super Duplex Pipe Fittings
• Inconel Pipe Fittings
• Hastelloy Pipe Fittings
• Monel Pipe Fittings
• Titanium Pipe Fittings
• SS 904L Pipe Fittings

ТИПЫ ТРУБНОЙ ФИТИНГИ

Производимая нами трубная арматура состоит из соединителей с наружной и внутренней резьбой, таких как:

С наружной резьбой: У наружной резьбы резьба наружная, она предназначена для ввинчивания внутрь конца трубы большего диаметра, имеющего внутреннюю резьбу.
С внутренней резьбой: У резьбы с внутренней резьбой внутренняя резьба, они предназначены для установки фитингов с наружной резьбой.
Муфта с наружной резьбой: Муфта без резьбы без резьбы, она вставляется в муфту с внутренней резьбой немного большего размера.
Женский комбинезон: Женский комбинезон также не имеет резьбы, он сделан так, чтобы можно было вставить наружный комбинезон, который немного уже.

Pipe Fittings are of various types namely:

Butt Weld Fittings
Socket Weld Fittings
Outlets

Buttweld Elbow

Buttweld Cap

Long Radius Bend

Buttweld Reducer

Buttweld Tee

Сварка встык Stubend

Сварка встык U-образный изгиб

Сварка встык Отводы

Сварка встык Ниппели

Втулка с резьбой для сварки внахлест

Колпачок с резьбой для сварки внахлест

Socketweld Threaded Coupling

Socketweld Threaded Elbow

Socketweld Threaded Nipple

Socketweld Threaded Plug

Socketweld Threaded Tee

Socketweld Threaded Union

Welding Outlet

Socket Weld Outlet

Elbolet Outlets

Threading Outlet

Nipple Выпуск

Боковой выпуск

Подметальный выпуск

Фланцевый выпуск

Термовыпуск

ПРОИЗВОДСТВО ТРУБНОЙ ФИТИНГИ

У нас есть современные заводские мощности, доступ к которым работает на полную мощность из-за перегрузки экспортных заказов. У нас есть 3 тяжелых штамповочных станка для изготовления бесшовных тройников. У нас также есть машины для гибки отводов и оборудование для редуктора. У нас есть возможность производить бесшовные фитинги до 8 дюймов. Мы можем производить сварные фитинги до 42 дюймов. У нас также есть резьба NPT, BSPT и BSPP для изготовления кованых фитингов. Окрашивание фитингов для приварки внахлест производится на стороне, а механическая обработка и отделка выполняются на месте. Вдобавок к этому у нас есть собственное испытательное оборудование, такое как машина Spectro, машина PMI, механические испытания, испытания на твердость, ультразвуковые испытания, гидростатические испытания, испытания под давлением и ручная проверка манометра. Ассортимент нашей продукции также включает фланцы и крепежные детали, которые считаются аксессуарами для трубопровода.

Производственный процесс можно разделить отдельно для различных типов фитингов:

Фитинги для сварки встык: 

Фитинги для сварки встык производятся с использованием труб в качестве основного сырья. Фитингам придают желаемую форму и размер с использованием различных станков и, при необходимости, термической обработки. После этого концы подвергаются скашиванию на станке с ЧПУ. Далее следует пескоструйная обработка для финишной обработки фурнитуры. Заключительный процесс включает проверку качества и маркировку.

Фитинги и втулки для сварки враструб: 

Мы в основном полагаемся на аутсорсинговые услуги по производству фитингов и втулок для сварки внахлест из-за большого количества красителей, доступных у наших субпоставщиков. Тем не менее, механическая обработка происходит в доме с последующей отделкой и маркировкой для отслеживания основного материала.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ТРУБНОЙ ФИТИНГИ

В качестве трубной арматуры Ispat Alloys & Tube Industries имеет все сертификаты мирового класса, включая ISO 9001:2008, ISO 14001:2004, OHSAS 18001:2007 и CE-PED 97/23/EC. Мы также являемся членами различных известных агентств и торговых палат, включая MASSMA, EEPC, FICCI, FIEO, Индийскую торговую палату и т. д. Мы предоставляем 1-летнюю гарантию замены продукта на всю трубную арматуру, экспортируемую нашей компанией. Мы гарантируем качество, потому что 100% производимая трубная арматура проверяется на заводе на наличие дефектов качества и изготовления. Наша программа качества представляет собой трехуровневую независимую проверку отдела по различным факторам, включая проверку размеров, визуальный осмотр и отделку, уровень заусенцев, испытание на утечку, испытание на номинальное давление, химический осмотр и проверку механических свойств. Мы работаем на полную мощность и иногда передаем нашу работу на аутсорсинг из-за увеличения рабочей нагрузки. Наш интеллектуальный модуль закупок уделяет большое внимание выбору сырья. Насколько это возможно, мы стараемся закупать сырье японского и европейского происхождения внутри страны или на международном рынке. Вторичное предпочтение отдается сырью индийского и китайского происхождения с заводов хорошего качества.

ТРУБНЫЕ ФИТИНГИ: МАРКА

Наши фитинги для труб несут на себе отпечаток нашего бренда благодаря специальной маркировке на фитингах. Наш бренд IATI присутствует на всей трубной арматуре, экспортируемой нашей компанией. IATI является зарегистрированным брендом, принадлежащим Ispat Alloys & Tube Industries , что означает интеллектуальные фитинговые соединения, которые мы поставляем для международных рынков. Использование интеллектуальных технологических модулей обеспечивает беспрепятственный процесс покупки высококачественной трубной арматуры IATI. Изготовленная трубная арматура маркируется стандартным форматом IATI-Размер-Материал-Номер плавки. Этот номер плавки на 100% соответствует нашим записям, и мы очень строго следим за тем, чтобы подлинность нашего бренда не дублировалась другими брендами.

УПАКОВКА И ДОКУМЕНТАЦИЯ ТРУБНОЙ ФИТИНГИ

Трубная арматура Ispat Alloys упаковывается в специальные и фирменные картонные коробки и ящики в зависимости от вида транспорта. Фитинги обтянуты специальным тонким пластиком, а скошенные концы защищены пластиковыми заглушками. Затем их упаковывают в картонные или деревянные ящики. Фитинги для сварки враструб также защищены колпачками для защиты концов и резьбы, где это применимо. Важно, чтобы избежать повреждений при транспортировке и чтобы фитинги поступали к потребителю в том же виде, в каком они были изготовлены. Таким образом, мы уделяем большое внимание упаковке и упаковке товаров.

Фитинги снабжены различными экспортными документами, такими как коммерческий счет, упаковочный лист, отчеты об испытаниях, код ТН ВЭД, страна происхождения, подтвержденная торговой палатой, сертификат фумигации, гарантийное письмо и сертификаты на основные материалы. Каждая плавка и партия трубных фитингов поставляются с сертификатом испытаний материалов в соответствии со стандартами EN 10204 NACE 3.1, в котором указаны химические и механические свойства трубных фитингов, а также номинальное давление. Мы также подтверждаем гарантию фитингов, поставляемых в соответствии со спецификациями заказа на поставку, и подтверждаем это в Сертификате испытаний материалов.