4.2.5. Утяжеленные бурильные трубы. Бурильные трубы назначение типы


    Назначение и конструкция бурильных труб

    Маркетинг Назначение и конструкция бурильных труб

    просмотров - 750

    Бурильные трубы и соединительные муфты к ним изготовляются следующих размеров (условный наружный диаметр): 60, 73, 89, 102, 114, 127, 140 и 168 мм с толщиной стенок от 7 до 11 мм. Существует несколько разновидностей бурильных труб, различающихся по конст­руктивному исполнению.

    1. Трубы бурильные сборной конструкции с навинченными замками

    Трубы этой конструкции изготавливаются двух видов: с высаженными внутрь концами и с высаженными наружу концами.

    Трубы всœех типов изготовляются длиной: 6,8 и 11,5м при условном диаметре труб 60-102 мм; 11,5м - при условном диаметре труб 114-168 мм. Для изготовления бурильных труб и соединительных муфт к ним применяется сталь групп прочности Д, К, Е, Л, М, Р и Т.

    Широко распространены бурильные трубы с высаженными внутрь концами. Эти трубы имеют большую толщину высаженного конца, чем тело трубы, и меньшее проходное сечение, в результате чего увеличи­вается сопротивление прокачиваемого раствора (рисунок 16).

    Рисунок 16 – Бурильные трубы и муфты к ним

    а – с высаженными внутрь концами,

    б – с высаженными наружу концами

    Трубы с высаженными наружу концами обладают большей прочностью высаженной части, чем трубы с внутрь высаженными концами. Внутреннее сечение этих труб не имеет «переходов» в замках, благодаря чему сопротивление прокачи­ваемой жидкости значительно меньше, чем в трубах с высаженными концами.

    1. Трубы бурильные с высаженными внутрь и наружу концами и коническими стабилизирующими поясками – ТБВК, ТБНК

    В бурильных трубах с блокирующими (стабилизирующими) поясками за счет удлинœения у замковых деталей цилиндрической выточки и обточки гладкого пояска на трубе вблизи резьбы достигается плотное сопряже­ние замка с трубой, навинчиваемого в горячем состоянии. Трубы бурильные с блокирующими поясками позволяют повысить предел выносливости (по сравнению со стандартными трубами) приблизитель­но на 40%.

    1. Трубы бурильные с приваренными соединительными концами

    Отличительная особенность этих труб - замена резьбы свар­кой в местах соединœения замка с трубой (рисунок 17). Трубы между собой соеди­няются крупной замковой резьбой.

    Рисунок 17 – Труба бурильная с

    приваренными соединительными

    концами

    Трубы этой конструкции бывают трех типов:

    · ТБПтрубы бурильные с приваренными соеди­нительными концами к трубной заготовке, не имеющей высаженных концов, применяют только в турбинном бурении;

    · ТБПВ - трубы бурильные с приваренными соединительными концами к трубной заготовке с высаженными наружу концами, применяют как в роторном, так и турбинном бурении;

    · ТБПВЭ - отличающиеся от труб ТБПВ конструкцией соединительных концов. Трубы типа ТБПВЭ созданы для бурения скважин электробуром.

    1. Трубы бурильные с высаженными наружу концами и нарезанной на них крупной (замковой) резьбой (беззамковые раструбные трубы)

    Эти трубы предназначены для использования при бурении с забойными двигателями и в роторном бурении.

    Для предохранения от коррозии наружную поверхность каждой трубы и муфты окрашивают. На каждой трубе на расстоянии 0,4-0,8 м от конца выбито клеймо, указывающее следующие данные: марку стали, порядковый номер трубы, номер плавки, месяц и год выпуска, наружный диаметр трубы в дюймах, толщину стенки в миллиметрах, наименова­ние или товарный знак завода-изготовителя, клеймо ОТК. Рядом с клеймом эти же данные нанесены светлой краской. Трубы с левой резьбой имеют посрединœе широкий поясок, нанесенный светлой краской с надписью «левая». Резьба труб и муфт предохранена кольцами от повреждения.

    Для предохранения от коррозии наружную поверхность труб окрашивают. На каждой трубе на расстоянии 40 – 80 см от конца выбито клеймо на котором указывается:

    1) марка стали

    2) порядковый номер трубы, номер плавки

    3) месяц и год выпуска

    4) размер (диаметр, толщина стенки)

    5) товарный знак завода изготовителя

    6) клеймо ОТК.

    В случае если труба имеет левую резьбу, то светлой краской указывается надпись «левая».

    Читайте также

  • - Назначение и конструкция бурильных труб

    Бурильные трубы и соединительные муфты к ним изготовляются следующих размеров (условный наружный диаметр): 60, 73, 89, 102, 114, 127, 140 и 168 мм с толщиной стенок от 7 до 11 мм. Существует несколько разновидностей бурильных труб, различающихся по конст­руктивному исполнению. Трубы... [читать подробенее]

  • - Назначение и конструкция бурильных труб

    Бурильные трубы и соединительные муфты к ним изготовляются следующих размеров (условный наружный диаметр): 60, 73, 89, 102, 114, 127, 140 и 168 мм с толщиной стенок от 7 до 11 мм. Существует несколько разновидностей бурильных труб, различающихся по конст­руктивному исполнению. Трубы... [читать подробенее]

  • oplib.ru

    4.2.5. Утяжеленные бурильные трубы

    Для увеличения веса и жесткости БК в ее нижней части устанавливают УБТ, позволяющие при относительно небольшой длине создавать частью их веса необходимую нагрузку на долото.

    В настоящее время наиболее широко используются следующие типы УБТ:

    - горячекатанные (УБТ), изготавливаемые по ТУ 14-3-385-79;

    - сбалансированные (УБТС), изготавливаемые по ТУ 51-744-77.

    УБТ этих типов имеют аналогичную беззамковую (отсутствуют отдельные присоединительные концы) толстостенную конструкцию и поставляются в комплекте. Комплект УБТ имеет одну наддолотную трубу с двумя муфтовыми концами, а остальные - промежуточные (верхний конец муфтовая резьба, нижний -ниппельная). Горячекатанные УБТ выполняются гладкими по всей длине. На верхнем конце УБТС вьполняется конусная проточка для лучшего захвата клиньями при спуско-подъемных работах.

    Горячекатанные УБТ используются преимущественно при бурении с забойными гидравлическими двигателями. Их изготовляют из сталей группы прочности Д и К (предел текучести 373 и 490 МПа) методом прокатки, что обуславливает их недостаточную прочность, особенно в резьбовых соединениях. Кроме того, они имеют значительные допуски на кривизну, разностенность и овальность. При вращении УБТ это приводит к биению БК и значительным усталостным перегрузкам.

    Горячекатанные УБТ изготавливают диаметром 146, 178, 203 мм длиной соответственно 8, 12 и 12 м. Сбалансированные УБТ используют преимущественно при роторном способе бурения. УБТС, изготовляют из сталей марки 38ХНЗМФА (предел текучести 735 МПа) и 40ХН2MA (предел текучести 637 МПа). Канал у таких труб просверлен, что обеспечивает его прямолинейность, а наружная поверхность подвергнута механической обработке, что обеспечивает равную толщину стенки и круглое сечение. Обкатка резьбы роликами и ее фосфатирование, термическая обработка концевой (0,8-1,2 м) поверхности труб значительно повышают иx прочностные показатели. Для повышения сопротивления усталости резьбовых соединений УБТС на них протачивают зарезьбовые разгружающие канавки. Изготовляют УБТС диаметром 178, 203 и 229 мм, длиной 6 м.

    4.2.6. Переводники

    Переводники предназначены для соединения элементов БК с резьбами различных типов и размеров. Переводники согласно ГОСТ 7360-82 разделяются на три типа:

    1) Переводники переходные (ПП), предназначенные для перехода от резьбы

    одного размера к резьбе другого. ПП имеющие замковую резьбу одного размера называются предохранительными.

    2) Переводники муфтовые (ПМ) для соединения элементов БК, расположенных друг к другу ниппелями.

    3) Переводники ниппельные (ПН) для соединения элементов БК, расположенных друг к другу муфтами.

    Переводники каждого типа изготовляют с замковой резьбой как правого, так и левого направления нарезки. Резьба должна соответствовать ГОСТ 5286-75 для бурильных замков.

    ГОСТ 7360-82 предусматривает изготовление 90 типоразмеров переводников, которые охватывают практически все необходимые случаи их применения. Переводники изготовляются из стали марки 40ХН (предел текучести 735 Мпа).

    studfiles.net

    4.4.5. Ведущие бурильные трубы

    Ведущие бурильные трубы (ВТ) (рис.4.8) предназначены для передачи крутящего момента от ротора к долоту или, напротив, восприятия дошедшего до устья реактивного момента забойного двигателя к ротору через бурильную колонну при одновременной подаче последней к забою в процессе бурения или при проработке ствола скважины. ВТ снабжены концентрически расположенным осевым каналом для прохода жидкости и имеют по наружному сечению квадратную, шестигранную или крестообразную форму.

    По конструктивному исполнению ВТ выпускаются в двух вариантах: сборной и цельной конструкции. Наибольшее распространение получили ВТ сборной конструкции квадратного сечения с внутренним цилиндрическим каналом (рис.4.8.а). Они изготовляются по ТУ 14-3-755-78 со стороной квадрата 80 мм и менее, а по ТУ 14-3-126-73 – более 80 мм.

    ВТ с обоих концов снабжена трубной резьбой. На верхний конец ВТ навинчивается верхний штанговый переводник (ПШВ), посредством которого ВТ соединяется со стволом вертлюга с помощью замковой резьбы, а на его нижний конец навинчиваются нижний штанговый переводник (ПШН) и далее предохранительный переводник (для соединения с первой сверху бурильной трубой. Предохранительный переводник необходим для защиты замковой резьбы ПШН от износа из – за частого свинчивания – развинчивания ВТ и по достижении предельно допустимого износа он заменяется на новый. Все резьбы на нижнем конце ВТ выполняются правые, а на верхнем- левые.

    Основные размеры ВТ приведены в табл. 4.9.

    Таблица 6.9 - Характеристики ведущих труб

    Сторона квадрата, мм

    65

    80

    112

    140

    155

    Диаметр внутреннего

    канала, мм

    32

    40

    74

    80 - 85

    90 - 100

    Длина, м

    10…12,5

    10…12,5

    13-2,5

    14+2,5

    14+2,5

    При выборе длины ВТ необходимо иметь в виду, что при малой длине ее увеличивается число наращиваний, а при большой длине затрудняется работа с ней на буровой и при транспортировке. Но в любом случае ВТ должна позволять наращивать инструмент одной длинной или двумя короткими бурильными трубами. В последнее время стали практиковать применение ВТ, позволяющих производить наращивание целыми свечами, что требует увеличенной высоты буровой вышки.

    Ведущие трубы изготовляются из стали групп прочности Д и К, а переводники к ним

    – из стали марки 40ХН. Недостатками ВТ рассмотренной конструкции являются соединение переводников к трубе на безупорной резьбе и отсутствие герметизирующих узлов.

    С целью повышения прочности, герметичности и долговечности созданы ведущие бурильные трубы сборной конструкции ТВБ со стороной квадрата 112,140 и 155 мм, снабженные цилиндрическими блокирующими поясками (конструкции АзНИПИнефти) (рис.4.8,б) и трубы с коническими стабилизирующими поясками типа ТВКП (конструкции ВНИИБТ) и переводники к последним типов ПВВК и ПВНК. Трубы ТВКП изготовляют по ТУ 51-276-86, а переводники – из стали марки 40ХН или 40ХН2МА и соединяют с трубой на резьбе типа ТТ горячим способом. Размеры сторон квадрата ТВКП те же, а диаметры канала соответственно равны 74, 85 и 100 мм.

    Наряду с ведущими трубами сборной конструкции промышленностью освоен выпуск

    цельнокатаных ВТ (рис. 4.8, в). В этом случае трубы выполняются с высаженными наружу концами, на которых нарезаются внутренние резьбы. Со стволом вертлюга и бурильными трубами эта ВТ соединяется через предохранительные переводники.

    Цельнокатаные ВТ прочны, достаточно герметичны и надежны в эксплуатации, однако из-за сложности изготовления выпускаются лишь малых размеров: со стороной квадрата 65 и 80 мм и с внутренним каналом квадратного сечения размером 35 и 50 мм.

    studfiles.net