Монтаж изоляции трубопроводов: Монтаж технической изоляции трубопровода — База знаний ТЕХНОНИКОЛЬ

Монтаж технической изоляции трубопровода — База знаний ТЕХНОНИКОЛЬ

Система ТН-ТЕХИЗОЛЯЦИЯ Трубопровод

Состав системы:

1. Трубопровод
2. Цилиндр ТЕХНО/Мат ТЕХНО/Мат Прошивной ТЕХНО/Мат Ламельный ТЕХНО
3. Опорные скобы или кольца (при необходимости)
4. Элемент крепления
5. Покровный слой

Рекомендации по выбору теплоизоляционного материала

Необходимые инструменты и средства индивидуальной защиты

Устройство теплоизоляционного слоя

Вариант 1. Изоляция Цилиндрами ТЕХНО

Монтаж начинают от фланцевого соединения. Целый цилиндр (состоящий из одного сегмента) устанавливается раскрытием сегмента и одеванием на трубу. При этом на горизонтальные трубы цилиндр устанавливается таким образом, чтобы стык продольного шва располагался ниже линии горизонта. Если цилиндр каширован фольгой, то продольный стык проклеивается самоклеящимся нахлестом. На вертикальных участках трубопроводов следует устанавливать разгружающие устройства для предотвращения сползания теплоизоляции и покрытия с шагом 3600 мм.

ВАЖНО! Для трубопроводов холодного водоснабжения и технологических трубопроводов с температурой транспортируемых веществ ниже 19°С следует применять только фольгированные Цилиндры ТЕХНО.

Цилиндры, состоящие из двух и более сегментов, устанавливаются на трубу по диаметру, плотно прижимая сегмент к сегменту. Продольные стыки располагают под углом к вертикальной оси окружности трубы. Сегменты, кашированные фольгой, сначала проклеивают самоклеящимся нахлестом с одной стороны, одевают сегменты на трубу и после этого проклеивают стык с обратной стороны.

Сегменты рекомендуется устанавливать с разбежкой продольных стыков между собой при многослойной изоляции и между соседними цилиндрами. 

Стыки соседних фольгированных цилиндров проклеиваются алюминиевым скотчем.

ВАЖНО! Для трубопроводов с рабочей температурой свыше 200°С в качестве опорных элементов, обеспечивающих механическую прочность и эксплуатационную надежность конструкции, устанавливаются опорные скобы или кольца.

При толщине изоляции до 80 мм на один элемент цилиндра, длиной от 300 до 1200 мм, устанавливаются 2 ряда опорных скоб на расстоянии 100-150 мм от края. Три скобы устанавливаются в верхней части горизонтальной трубы под углом 45° между собой, и одна скоба устанавливается снизу.

При толщине изоляции свыше 80 мм устанавливаются опорные кольца с шагом от 1200 мм до 3600 мм, в зависимости от типоразмера конструкции.

После установки цилиндров или сегментов их необходимо стянуть при помощи хомутов из металлической проволоки, оцинкованной проволоки, стальной или пластиковой ленты. Шаг крепления для проволоки не более 300 мм, а для ленты – 600 мм. Проволока фиксируется скруткой, а лента – бандажными пряжками.

Рекомендации по выбору бандажа (крепежа):

Вариант 2. Изоляция Матами ТЕХНО, Матами Прошивными ТЕХНО, Матами Ламельными ТЕХНО

Теплоизоляционные изделия в виде матов наматываются на трубопровод в один или несколько слоев, при этом теплоизоляционный слой монтируется с уплотнением по толщине. Коэффициент монтажного уплотнения зависит от выбранной марки мата и диаметра изолируемого трубопровода и колеблется в диапазоне от 1,0 до 1,35. Маты с обкладкой сеткой из проволоки необходимо сшивать стальной проволокой по продольным и поперечным швам.

На вертикальных участках трубопроводов следует устанавливать разгружающие устройства для предотвращения сползания теплоизоляции и покрытия с шагом 3600 мм.

При монтаже матов в несколько слоев рекомендуется выполнять перекрытие швов нижележащих матов.

ВАЖНО! Для трубопроводов холодного водоснабжения (ХВС) и технологических трубопроводов с температурой транспортируемых веществ ниже 19°С следует применять только Маты ТЕХНО с покрытием из алюминиевой фольги с обязательной герметизацией швов алюминиевым скотчем.

На горизонтальный трубопровод с диаметром более 325 мм каждый слой изоляции укрепляется подвесами из проволоки в нижней части трубопровода с шагом 500 мм. Для этого необходимо проколоть мат проволокой и закрепить подвес на поверхности трубопровода скруткой.

При толщине изоляции до 80 мм на горизонтальных трубопроводах следует установить опорные скобы. При диаметре трубопровода от 108 мм скобы устанавливаются с шагом 600 мм по длине трубопровода. На трубопроводы диаметром от 430 мм скобы устанавливаются в ряд: 3 скобы сверху под углом 45° и одна снизу.

При толщине изоляции 100 мм и более и диаметре трубопровода от 108 мм устанавливаются опорные кольца из стальной горячекатаной ленты 2×30 мм или 3×30 мм и стержней диаметром не менее 6 мм с шагом 3000 мм по длине трубопровода. Необходимо предусмотреть термоизоляционный слой между опорным кольцом и покровным слоем для предотвращения образования тепловых мостов, например, из асбестового картона.

После установки матов с наружной поверхности их необходимо закрепить при помощи металлических бандажей из стальной ленты 0,7×20 мм или кольцами из проволоки диаметром 2 мм с шагом 300–600 мм.

ВАЖНО! Для предотвращения повреждения покрытия из алюминиевой фольги металлическими бандажами, под бандажи рекомендуется устанавливать прокладки из рулонного стеклопластика или клейкой алюминиевой ленты.

Устройство покровного слоя

После установки и крепления теплоизоляционного материала требуется устройство покровного слоя.

Покровный слой оборачивается вокруг теплоизоляционного материала и фиксируется при помощи бандажей из стальных пластин или проволоки, заклепок диаметром 3,2 мм или самонарезающих винтов 4,2×13 мм, в зависимости от типа материала.

Шаг установки бандажей 500 мм, а винтов или заклепок – 150 мм.

Нахлест покровного слоя должен составлять не менее 20 мм при фиксации самонарезающими винтами или заклепками и не менее 50 мм при креплении защитного покрытия бандажами.

Стыки листов защитного материала формируются путем загиба стыкуемых концов по диаметру не менее 5 мм. Все стыки листов покровного материала не должны быть слишком плотными и должны обеспечивать некоторую свободу движения стыкуемых концов.

Покровный слой должен плотно прилегать к теплоизоляционному материалу и повторять его форму в случае технологического изменения профиля теплоизоляции.

ВАЖНО! Допускается не предусматривать устройство покровного слоя в теплоизоляционных конструкциях на основе каменной ваты с покрытием (кашированных) из алюминиевой фольги или стеклоткани, при условии, что изолируемый объект расположен в помещении, тоннелях, подвалах и чердаках зданий, и при канальной прокладке трубопроводов.

Устройство изоляции на узлах примыкания

Колена и отводы трубопроводов изолируются цилиндрами, предварительно нарезанными на сегменты. Углы нарезки цилиндров 15 или 30, в зависимости от диаметра. Далее сегментами набирается нужный угол изгиба трубы. Каждый сегмент крепится отдельным бандажом.

Для изоляции цилиндров на соединениях трубопровода в форме тройников требуется сформировать паз, сделав надрез конусной формы под углом 90°, диаметром не менее диаметра трубопровода, в теле одного цилиндра, а у другого цилиндра вырезать с торца ответную часть.

Полученные сегменты-заготовки смонтировать стык в стык на тройнике. Трубопроводы с электропроводкой, пароспутником, электрокабелем и другими спутниками при необходимости покрывают алюминиевой фольгой, для равномерного распределения тепла по периметру трубы. 

Затем, учитывая общий внешний диаметр конструкции трубопровода со спутником и ее рабочую температуру, на трубу устанавливается изоляция обычным способом. При этом продольный стык цилиндра рекомендуется располагать под углом к оси спутника.

Для изоляции трубопроводной арматуры и фланцевых соединений применяется легкосъемная конструкция из изоляционных коробов. При этом изоляция основной части трубопровода подводится к фланцевому соединению на расстояние, равное длине соединительного болта плюс 20 мм, и закрывается торцевой крышкой.

На фланцевое соединение или запорную арматуру устанавливается цилиндр, внутренний диаметр которого равен внешнему диаметру основной изоляции трубопровода, с нахлестом на основную изоляцию не менее 80 мм с обеих сторон. При необходимости в изоляции прорезается отверстие диаметром, равным диаметру задвижки. Изоляция закрепляется двумя бандажами с пряжками и поверх устанавливается съемная изоляция.

При изоляции участка трубопровода с контрольно-измерительной арматурой необходимо в теплоизоляционном и покровном слоях проделать отверстие диаметром, равным диаметру патрубка, и устроить съемную конструкцию короба круглого сечения поверх арматуры с креплением на самосверлящие винты (минимум 4 шт). Пространство между патрубком и съемным коробом необходимо заполнить теплоизоляционным материалом.

Все фиксирующие и опорные элементы трубопровода должны быть так же заизолированы теплоизоляционным материалом. Пространства между опорой и трубой должны быть заполнены теплоизоляционным материалом.

Если трубопровод крепится подвесами, рекомендуется изготовить защитный кожух в виде конуса с жестким креплением только к основному защитному слою.

Оцените эту статью

4.5
(46)

Монтаж изоляции трубопроводов | ООО «Риком»

Область применения: изоляция трубопроводов различных диаметров и широкой температурой применения.

Тип объекта: трубопроводы различного диаметра; используются на промышленных объектах и сооружениях гражданского назначения.

Группа горючести: Для трубопроводов с температурой не более 250 °С рекомендуется Мат Ламельный ТЕХНО. Для трубопроводов с температурой теплоносителя свыше 250˚С — Мат Прошивной ТЕХНО.

Предел огнестойкости: до 680°С в зависимости от диаметра теплоизоляционного материала.

Состав системы:

Схема монтажа изоляции трубопровода.

1. Трубопровод.
2. Цилиндр, Мат или Мат Прошивной или Мат Ламельный.
3. Опорные скобы или кольца (при необходимости).
4. Элемент крепления.
5. Покровный слой.

Преимущества системы:

• Для трубопроводов различного диаметра.
• Широкая температура применения в зависимости от диаметра теплоизоляционного материала.
• Несколько вариантов монтажа.
• Тепло- и звукоизоляция.
• Кашировка, исполняющая функцию антиконденсантного барьера (теплоизоляционный слой с алюминиевой армированной фольгой).
• Установка дополнительной защитной оболочки обеспечивает не только красивый декоративный внешний вид, но и защищает материалы от воздействия окружающей среды и механических повреждений.

Необходимые материалы и средства индивидуальной защиты:

• Пила.
• Нож.
• Рулетка.
• Кусачки или ножницы по металлу.
• Перчатки.
• Респиратор.
• Очки.

Обратите внимание!

• Для трубопроводов ХВС и технологических трубопроводов с температурой транспортируемых веществ ниже 19 °С следует применять только фольгированные Цилиндры ТЕХНО.
• Для трубопроводов ХВС и технологических трубопроводов с температурой транспортируемых веществ ниже 19 ºС следует применять только Маты ТЕХНО с покрытием из алюминиевой фольги с обязательной герметизацией швов алюминиевым скотчем.

Для трубопроводов с рабочей температурой свыше 200 ºС в качестве опорных элементов, обеспечивающих механическую прочность и эксплуатационную надежность конструкции, устанавливаются опорные скобы или кольца.

• Для предотвращения повреждения покрытия из алюминиевой фольги металлическими бандажами, под бандажи рекомендуется устанавливать прокладки из рулонного стеклопластика или клейкой алюминиевой ленты.
• Допускается не предусматривать устройство покровного слоя в теплоизоляционных конструкциях на основе каменной ваты с покрытием (кашированных) из алюминиевой фольги или стеклоткани, при условии, что изолируемый объект расположен в помещении, тоннелях, подвалах и чердаках зданий, и при канальной прокладке трубопроводов.

Метод крепления Цилиндрами Техно.

1. Целый цилиндр (с одним сегментом) устанавливается раскрытием сегмента и одевается на трубу. 2. Цилиндры, состоящие
из двух и более сегментов,
устанавливаются на трубу
по диаметру, плотно прижимая сегмент к сегменту. 3. Установка сегментов с разбежкой и проклеивание стыков. 4. Установка опорных скоб и стягивание скобами. 4. Установка опорных скоб и стягивание скобами.

Сначала крепится теплоизоляционный материал, а затем покрывной.

Целый цилиндр (с одним сегментом) устанавливается раскрытием сегмента и одевается на трубу. Если труба расположена горизонтально, то цилиндр устанавливается таким образом, чтобы стык продольного шва располагался ниже линии горизонта. Если цилиндр кашированный сверху алюминиевой фольгой, то продольный стык необходимо проклеить самоклеящимся нахлестом. Если труба расположена вертикально, то следует дополнительно установить разгружающие устройства для предотвращения сползания теплоизоляции и покрытия с шагом 3600 мм.

Цилиндры с несколькими сегментами устанавливаются на трубу по диаметру, плотно: сегмент к сегменту. Сегменты, кашированные фольгой, сначала проклеивают самоклеящимся нахлестом с одной стороны; затем прикрепляются на трубу и проклеивают стык с обратной стороны. Сегменты рекомендуется устанавливать с разбежкой продольных стыков между собой при многослойной изоляции и между соседними цилиндрами. Стыки соседних фольгированных цилиндров проклеиваются алюминиевым скотчем.

При толщине изоляции до 80 мм на один элемент цилиндра, длиной от 300 до 1200 мм, устанавливаются 2 ряда опорных скоб на расстоянии 100–150 мм от края. Три скобы устанавливаются в верхней части горизонтальной трубы под углом 45° между собой, и одна скоба устанавливается снизу. При толщине изоляции свыше 80 мм устанавливаются опорные кольца с шагом от 1200 мм до 3600 мм, в зависимости от типоразмера конструкции.

После установки цилиндров, сегменты необходимо стянуть при помощи хомутов из металлической проволоки, оцинкованной проволоки, стальной или пластиковой ленты. Шаг крепления для проволоки не более 300 мм, а для ленты – 600 мм. Проволока фиксируется скруткой, а лента – бандажными пряжками.

После установки и крепления теплоизоляционного материала, необходимо установить покрывной слой.

Метод крепления Матами ТЕХНО / Матами Прошивными ТЕХНО / Матами Ламельными ТЕХНО.

1. Наматывание матов на трубопровод. 1.1. Каждый слой изоляции укрепляется подвесами из проволоки. 1.2 Укрепление подвесами из проволоки. 1.3 Установка скоб на трубопроводы большого диаметра. 2. Закрепление металлическими бандажами или кольцами из проволоки.

Сначала крепится теплоизоляционный материал, а затем покрывной.

Маты наматываются на трубопровод в один или несколько слоев при этом теплоизоляционный слой монтируется с уплотнением по толщине. Маты с обкладкой сеткой из проволоки необходимо сшивать стальной проволокой по продольным и поперечным швам. На трубопроводы расположенные вертикально, рекомендуется устанавливать разгружающие устройства для предотвращения сползания теплоизоляции и покрытия с шагом 3600 мм. При монтаже матов в несколько слоев рекомендуется выполнять перекрытие швов нижележащих матов.

Горизонтальные трубопроводы с диаметром более 325 мм, каждый слой изоляции укрепляется подвесами из проволоки в нижней части трубопровода с шагом 500 мм. (мат прокалывается проволокой и закрепляется подвес на поверхности трубопровода скруткой).

При толщине изоляции до 80 мм на горизонтальных трубопроводах следует установить опорные скобы. При диаметре трубопровода от 108 мм скобы устанавливаются с шагом 600 мм по длине трубопровода. На трубопроводы диаметром от 430 мм скобы устанавливаются в ряд: 3 скобы сверху под углом 45° и одна снизу. При толщине изоляции 100 мм и более и диаметре трубопровода от 108 мм устанавливаются опорные кольца из стальной горячекатаной ленты 2×30 мм или 3×30 мм и стержней диаметром не менее 6 мм с шагом 3000 мм по длине трубопровода. Необходимо предусмотреть термоизоляционный слой между опорным кольцом и покровным слоем для предотвращения образования тепловых мостов, например, из асбестового картона.

После установки матов с наружной поверхности их необходимо закрепить при помощи металлических бандажей из стальной ленты 0,7×20 мм или кольцами из проволоки диаметром 2 мм с шагом 300–600 мм.

После установки и крепления теплоизоляционного материала, необходимо установить покрывной слой.

Монтаж покрывного слоя

Покровный слой оборачивается вокруг теплоизоляционного материала и фиксируется при помощи бандажей из стальных пластин или проволоки, заклепок диаметром 3,2 мм или самонарезающих винтов 4,2×13 мм, в зависимости от типа материала. Шаг установки бандажей 500 мм, а винтов или заклепок — 150 мм. Нахлест покровного слоя должен составлять не менее 20 мм при фиксации самонарезающими винтами или заклепками и не менее 50 мм при креплении защитного покрытия бандажами. Стыки листов защитного материала формируются путем загиба стыкуемых концов по диаметру не менее 5 мм. Все стыки листов покровного материала не должны быть слишком плотными и должны обеспечивать некоторую свободу движения стыкуемых концов. Покровный слой должен плотно прилегать к теплоизоляционному материалу и повторять его форму в случае технологического изменения профиля теплоизоляции.

Дополнительно: Внешний диаметр изоляции. Дополнительно: Схема укладки покрывного слоя.

Метод монтажа изоляции на узлах примыкания.

1. Изоляция трубопроводов цилиндрами, предварительно нарезанными на отрезки. 1.1 Изоляция цилиндров в форме тройников. 1.2 Покрытие алюминиевой фольгой трубопроводов с электропроводкой. 1.3 Монтаж изоляционных коробов для трубопроводной арматуры и фланцевых соединений. 1.4 Монтаж трубопровода с контрольно-измерительной арматурой. 1.5 Монтаж трубопровода с подвесами.

Колена и отводы изолируются цилиндрами, которые предварительно были нарезаны на сегменты. Затем, собирается нужный угол изгиба и вся конструкция крепится отдельным бандажом.

Трубопроводы в форме тройников крепятся следующим образом: формируются паз с помощью надреза конусной формы под углом 90°, диаметром не менее диаметра трубопровода, в теле одного цилиндра, а у другого цилиндра вырезается ответная часть с торца. Полученные сегменты монтируются стык в стык на тройнике.

Трубопроводы с электропроводкой, пароспутником, электрокабелем и другими спутниками при необходимости покрываются алюминиевой фольгой, для равномерного распределения тепла по периметру трубы. И учитывая общий внешний диаметр конструкции трубопровода со спутником и ее рабочую температуру, на трубу устанавливается изоляция обычным способом. При этом продольный стык цилиндра рекомендуется располагать под углом к оси спутника.

Для изоляции трубопроводной арматуры и фланцевых соединений применяется легкосъемная конструкция из изоляционных коробов. При этом изоляция основной части трубопровода подводится к фланцевому соединению на расстояние, равное длине соединительного болта плюс 20 мм, и закрывается торцевой крышкой. На фланцевое соединение или запорную арматуру устанавливается цилиндр, внутренний диаметр которого равен внешнему диаметру основной изоляции трубопровода, с нахлестом на основную изоляцию не менее 80 мм с обеих сторон. При необходимости в изоляции прорезается отверстие диаметром, равным диаметру задвижки. Изоляция закрепляется двумя бандажами с пряжками и поверх устанавливается съемная изоляция.

При изоляции участка трубопровода с контрольно-измерительной арматурой, в теплоизоляционном и покровном слоях необходимо проделать отверстие диаметром, равным диаметру патрубка, и устроить съемную конструкцию короба круглого сечения поверх арматуры с креплением на самосверлящие винты (минимум 4 шт). Пространство между патрубком и съемным коробом необходимо заполнить теплоизоляционным материалом. Все фиксирующие и опорные элементы трубопровода необходимо так же заизолировать теплоизоляционным материалом. Пространства между опорой и трубой должны быть заполнены теплоизоляционным материалом. Если трубопровод крепится подвесами, рекомендуется изготовить защитный кожух в виде конуса с жестким креплением только к основному защитному слою.

Используя официальный сайт rikom-izol.ru, вы даете согласие на работу с cookie, Яндекс.Метрикой, Google Analytics для сбора технических данных. Ок

Монтаж теплоизоляции

Работы по теплоизоляции — июнь 2020 г.

Завершены работы по монтажу изоляции трубопроводов на пищевом производственном предприятии Московской области. Заказчик проводит глобальную реконструкцию и модернизацию оборудования на заводе и предъявляет высокие требования к качеству и эффективности теплоизоляционных материалов. И это очень правильное решение, ведь благодаря использованию современных технологичных продуктов можно не только сохранять и поддерживать рабочие параметры системы, но и существенно сократить издержки на ремонт оборудования, и более того, увеличить срок его службы в целом.

В ходе реализации объекта мы:

— Подобрали материал согласно теплотехническим расчетам

-Согласовали решение с Заказчиком

-Выполнили работы с использованием вспененного каучука Armaflex ACE и покрывным слоем собственного производства из алюминия

-Сдали работы с срок и без нареканий

Фото объекта:

Монтаж теплоизоляции. Главное за 2019 год.

2019 год был насыщен масштабными, интересными проектами. Были успешно сданы объекты со смонтированной классической теплоизоляцией: базальтовой ватой, вспененным каучуком; а также со съемной теплоизоляцией — термочехлами. Работали мы в ИТП нескольких крупных ЖК в г. Екатеринбурге и в медицинском учреждении, с которым сотрудничаем уже несколько лет.

Монтажная бригада Теплого Стана также продолжает год за годом закрывать потребность в изоляции трубо- и пищепроводов на пищевых предприятиях Свердловской области, и в 2019 году еще и благополучно дебютировала в Казани!

В галерее для Вас мы собрали самые запоминающиеся моменты нашей монтажной жизни в 2019 году!

Фото объекта:

Комплекс работ по термочехлам на особо опасном объекте

К концу 2018 года нами реализован еще один крупный проект по термочехлам! На этот раз мы оказывали комплекс работ на особо опасном производстве, включающий в себя разработку проекта по оснащению оборудования съемной теплоизоляцией (термочехлами), конструирование и пошив термочехлов по индивидуальным размерам для каждой отдельной позиции оборудования, а также энергоаудит с последующим отчетом по энергоэффективности применения инновационных технологий теплоизоляции.

В общей сложности было заизолировано более 500 штук запорной арматуры!

Работы произведены в установленный срок, без нарушений правил охраны труда и промышленной безопасности.

Фото объекта:

Монтаж теплоизоляции Paroc c покрытием металлическими кожухами

В сентябре 2018 года монтажной бригадой ООО ПК «Теплый Стан» были выполнены работы по ремонту теплоизоляции в котельной одного из медицинских учреждений Свердловской области.

Состав работ:

— подбор теплоизоляции согласно исходным данным, предоставленных Заказчиком

— изготовление покрывного слоя (металлических оболочек и отводов)

— изготовление опорных колец  для снятия нагрузки металла с изоляции

— монтаж теплоизоляции (Paroc Wired Mat 80), опорных колец, покрывного слоя

Работы выполнены точно в срок с соблюдением правил  и норм охраны труда и промышленной безопасности. Заказчик удовлетворен качеством выполненных работ и благодарит сотрудников ООО ПК «Теплый Стан» за оперативность!

Фото объекта:

Монтаж теплоизоляции Armaflex на промышленном объекте

На счету монтажной бригады ООО ПК «Теплый Стан» очередной сданный объект! Весь май 2018 года мы работали над теплоизоляцией трубопроводов трехагрегатной газопоршневой теплоэлектростанции на промышленном объекте Свердловской области.
В качестве теплоизоляции использовался материал из вспененного каучука Armaflex (Армафлекс) ACE (трубки и рулонный материал). Покрывной слой — Армофол.
Работы выполнены качественно и в срок.

Бригадой были соблюдены все требования по охране труда и промышленной безопасности. Заказчик отметил ответственное отношение сотрудников ООО ПК «Теплый Стан» к реализации объекта, а также гибкость и индивидуальный подход к решению сложных ситуаций.

Фото объекта:

Монтаж термочехла на установку комплексной подготовки газа

ООО ПК «Теплый Стан» произвела поставку и монтаж термочехлов на установку комплексной подготовки газа в Ямало-Ненецком Автономном Округе. Термочехлы были смонтированы на запорную арматуру для защиты от перемерзания.
Теплоноситель: газ
Температура теплоносителя: от -50 С до +30С
Температура окружающей среды от -50С до +30С
Теплоизоляция: каменная вата
Оболочка: Е-стеклоткань с силиконовым покрытием.

Заказчик доволен качеством предоставленных услуг и в дальнейшем планирует применять данное решение с использованием быстросъемных многоразовых теплоизоляционных чехлов на постоянной основе.

Фото объекта:

Монтаж термочехлов на резеруары

«Теплый Стан» произвел поставку и монтаж съемной теплоизоляции — термочехлов для одного из заводов г. Екатеринбург на емкости хранения технического масла
Теплоноситель: масло
Температура теплоносителя: +60 град
Температура окружающей среды: +18 град
Теплоизоляция: Каменная вата толщиной 40мм
Покрытие: Стеклоткань с силиконовым покрытием

Фото объекта:

Монтаж термочехлов в тепловом пункте ТРЦ

Монтажная бригада ООО ПК «Теплый Стан» смонтировала термочехлы на запорную арматуру, фланцевые соединения и обратные клапана в одном из крупных торговых центров г. Екатеринбурга.
Теплоноситель: вода
Температура теплоносителя: до +100С
Температура окружающей среды: +25С
Теплоизоляция: Вспененный каучук
Оболочка: Е-стеклоткань с силиконовым покрытием

Фото объекта:

Монтаж термочехлов на оборудование ИТП

Специалисты ПК «Теплый Стан» изготовили и смотрировали термочехлы на оборудование ИТП: насосы, фильтры, теплообменные аппараты, регулирующий клапан.
Параметры системы:
Теплоноситель: вода
Температура теплоносителя: до +130 С
Температура окружающей среды: +25 С

Фото объекта:

Монтаж теплоизоляции в новом жилом комплексе г. Екатеринбурга

Строительно-монтажная бригада ПК «Теплый Стан» выполнила монтаж теплоизоляции в крупном жилом комплексе г. Екатеринбурга. Для изоляции магистрального трубопровода отопления был использован материал PAROC Section Alu Coat и Армофол ТК тип С. Для изоляции индивидуального теплового пункта использован PAROC Section Alu Coat T. Заказчик полностью доволен качеством выполненных работ.

Фото объекта:

Закончены монтажные работы на предприятии пищевой промышленности

Закончены монтажные работы по теплоизоляции трубопроводов пара, конденсата, ледяной воды, СИП, продуктовой линии. На трубопроводах пара и конденсата в качестве теплоизоляции использовались базальтовые негорючие цилиндры Paroc / Парок толщиной 30 мм. На остальных трубопроводах монтаж изоляции выполнен с применением технической гибкой теплоизоляции из вспененного каучука в виде трубок марки Kaiflex / Кайфлекс (с толщиной стенки 19 мм). В качестве защитного покрытия использованы кожухи из нержавеющей стали. Заказчик удовлетворен высоким качеством монтажных работ, соблюдением строгих правил по охране труда, промышленной  и санитарной безопасности, и настроен на долгосрочное сотрудничество.

Фото объекта:

Монтаж базальтовых цилиндров Paroc и теплоизоляции Kaiflex EF на предприятии молочной промышленности Свердловской области

Монтажная бригада ООО ПК «Теплый стан» осуществила работы по изоляции технологических трубопроводов ледяной воды 1,5 С, с применением Kaiflex EF толщиной 19 мм. Покрытие: оболочки из нержавеющей стали 0,5 мм.
Кроме этого, изолированы парапроводы 150 С (диаметры: от 19 мм до 154 мм), с применением базальтовой изоляции Paroc Section (цилиндры базальтовые без покрытия), толщина 30 мм. В качестве защитного покрытия используются оболочки из нержавеющей стали 0,5 мм.

Фото объекта:

Термочехлы (съемная теплоизоляция) на системе фланцевых соединений

Специалисты ПК «Теплый стан» изготовили и смонтировали термочехлы на системе фланцевых соединений на промышленном предприятии Свердловской области. Термочехол состоит из двух частей:

1 часть (верхняя):
1) Внутренний и внешний покровный слой – стеклоткань серии Alpha с силиконовым покрытием плотностью 480 г/м2 (производство Германия)
2) Теплоизоляция – каучук

2 часть (высокотемпературная вкладка):
1) Внутренний и внешний покровный слой — базальтовая ткань;
2)Теплоизоляция — базальтовое супертонкое волокно.
Крепежные элементы – снаружи на чехле предусмотрены элементы крепления и герметизации: нахлестные язычки с инверсионным велькором (липучки), для затягивания торцевых элементов термочехлов добавляются шнуры.

Фото объекта:

Монтаж базальтовой теплизоляции Paroc на паропроводе острого пара, покрытие из оцинкованной стали

Монтаж теплоизоляции на паропровод острого пара с температурой 540С на предприятии пищевой промышленности Свердловской области. Использована теплоизоляция Paroc Waired Mat 100 толщиной 80мм в два слоя(прошивной мат, армированный сеткой из оцинкованной катаной проволоки). Покрытие выполнено из оцинкованной стали. Монтаж завершен в срок, Заказчик удовлетворен качеством работ и планирует сотрудничать с монтажным отделом компании «Теплый Стан» на долгосрочной основе.

Фото объекта:

Монтаж на трубопроводе базальтовых цилиндров Paroc с покрытием из алюминиевой фольги, армированной сеткой из стеклоткани

На паровой котельной (г.Нижний Тагил) монтажный отдел «Теплого стана» выполнил монтаж базальтовых цилиндров Paroc Section AluCoat толщ.40мм,с покрытием из алюминиевой фольги, армированной сеткой из стеклоткани. Смонтирована теплоизоляция на технологическом паропроводе с температурой 160С.

Фото объекта:

Монтаж изоляции Armaflex ( Армафлекс ) на котельной

Монтаж изоляции Armaflex ( Армафлекс ) на котельной Монтажной бригадой компании «Теплый стан» произведены изолировочные работы теплоизоляцией для труб Armaflex HT (Армафлекс) с покрытием трещиностойкой краской на блочно-модульной котельной. Заказчик доволен высоким качеством выполненных работ.

Фото объекта:

Монтаж изоляции трубопроводов на заводе по производству пива

С 26 января по 19 февраля 2009 года монтажной бригадой компании «Теплый стан» на заводе по производству пива проводились работы по монтажу теплоизоляционных базальтовых цилиндров и защитного покрытия из алюминиевых кожухов на трубопроводе отопления, протяженностью 70 метров с температурой +70 градусов. Работы проводились на улице.
С 24 по 26 декабря 2008 года так же проводились работы по монтажу теплоизоляции из вспененного каучука Armaflex AC и защитного покрытия кэшированного алюминиевой фольгой Энергопак ТК на трубопроводы холодной воды с температурой +5 градусов диаметром 204 мм и протяженностью 30 м.
Работы выполнены в срок! Заказчик удовлетворен качеством работы!

Фото объекта:

Монтаж трубной теплоизоляции ARMAFLEX на заводе по производству безалкогольных напитков

Бригадой монтажников ООО «Тёплый Стан» произведен монтаж теплоизоляции трубопроводов охлажденной воды и гликоля на заводе по производству безалкогольных напитков г. Екатеринбург с применением следующих материалов: рулоны AF/ Armaflex и кожуха из нержавеющей стали Okabell/ Armaflex. Работы проводились с ноября 2007 по январь 2008г. Заказчик доволен качеством материала и качеством выполненных работ.

Фото объекта:

Теплоизоляционные работы

Теплоизоляционные работы

Ваш город: Москва

1-й Вязовский пр-д., 4, стр. 19

8 800 707 56 10

Обратный звонок

Изоляция трубопроводов — это очень важное мероприятие, которое выполняется для защиты коммуникации от явлений окружающей среды, предотвращения тепловых потерь и т. д. Трубопроводы для разных целей отличаются по материалу, поэтому каждый тип трубопровода требует свой вид изоляционного материала. Изоляция различных коммуникаций не только предохраняет их от внешних воздействий, но и увеличивает эффективность, а также эксплуатационный срок магистрали.

Основные виды выполняемых работ:

• Монтаж изоляции трубопроводов, ёмкостей и оборудования
• Антикоррозийная защита металлических конструкций
• Напыление и заливка ППУ
• Кровельные работы
• Электромонтажные работы
• Капитальный ремонт сетей водоснабжения и водоотведения

Галерея работ

Выполнение работ ведется с выполнением необходимых норм и правил согласно проектно-сметной документации.

Нам доверяют ведущие предприятия России:

Оставить заявку

вы можете по телефону:

8 800 707 56 10

или e-mail:

info@kamati. ru

или on-line:

Оставить заявку

пн-пт 9.00 — 18.00

Преимущества работы с нашей компанией

Профессиональный подход

Проработка совместно с Вами вариантов конструкции тепловой изоляции

Собственное производство

Современная, автоматизированная производственная линия

Качественное сырье

Используем экологически-чистые материалы, продукция соответствует ГОСТ

Полный цикл

Выполненяем полный цикл, от производства до монтажных, изоляционных работ

Организация доставки

Доставим готовую продукцию до объекта заказчика в кротчайшие сроки

Мы занимаемся своим делом

Все наши сотрудники имеют огромный опыт работы в сфере технической изоляции

Как мы работаем

Есть ли потребность в монтаже? (нажмите «да» или «нет»)

Да
Нет

1

Проект

Вы предоставляете проект или объем работ

2

Смета

Мы составляем смету и даем рекомендации

3

Договор

Согласовываем договор, сроки, оплату

4

Работа

На данном этапе выполняются работы

5

Приём работы

Вы принимаете выполненные работы

6

Оплата

Вы производите оплату, согласно смете

1

Заказ

Отправляете нам заказ с сайта или по телефону

2

Расчет заказа

Мы составляем расчет стоимости заказа, в зависимости от объема, и других факторов

3

Договор

Согласовываем договор, сроки, оплату

6

Оплата

Вы производите оплату, согласно смете

4

Изготовление

На данном этапе выполняются работы по изготовлению

5

Отгрузка

Отгружаем партию продукции

Типы изоляции труб: назначение и применение

Содержание

• ППУ изоляция
• ППМ изоляция
• ВУС изоляция
• Битум
• Стекловата
• Как выбрать тепловую изоляцию

Теплоизоляция трубопроводов – это материалы для защиты стальной арматуры от внешних проявлений, в частности от коррозии, тепловых потерь, а также для продления их срока службы.

Такое покрытие обязательно для ГВС, ХВС, теплосетей, канализаций, систем кондиционирования воздуха, газонефтепроводов, прочих магистралей, лежащих снаружи или под землей. Для этого применяют следующие разновидности:

• пенополиминерал;
• пенополиуретан;
• армопенобетон;
• ленты из полиэтилена или поливинилхлорида.

Изделия представляют собой трубные или листовые куски, выпускаемые в виде гибких трубок в отрезках или бухтах, рулонах, плоских листах, цилиндрах. Они имеют разные размеры, выбор которых зависит от габаритов трубопроката.

Теплоизоляция имеет различные физико-технические свойства, рабочие параметры. Все они отличаются низким уровнем проводимости тепла, сопротивлением диффузии водяного пара, водонепроницаемостью, устойчивостью к сжатию, растяжению, агрессивным химикатам, ультрафиолетовому излучению, огню.

ППУ изоляция

Скорлупы и оболочки из ППУ – наиболее распространенный вид. Главное преимущество – многоразовое применение. Они подходят для внутренних, внешних трубопроводов и трубопроводных элементов, например, отводов.

Создание ППУ-слоя осуществляется путем нанесения жидкого состава между внутренней трубой и внешней пленкой из полиэтилена. Покрытие готово к эксплуатации при застывании и принятии конкретных форм.

ППУ-скорлупы необходимы при прокладке металлопроката под землей с оцинковкой. При использовании оболочки для наружных труб ПУ нужно покрывать акрилом или кремнийорганической краской от ультрафиолета.

Пенополиуретановая разновидность делает прокат более устойчивым к гидронагрузкам, повышает теплопроводность, усиливает влагонепроницаемость, безразличие к перепадам температуры.

Конструкция ППУ-изоляции – это две половинчатые скорлупы с ячейками, заполненные газом на 97%. Сам полиуретан производят из двух химикатов: полиола и изоцианата, устойчивых к огню.

Свойства:

• небольшие габариты и вес продукции;
• толщина определяется энергосбережением;
• плотность – от 60 кг/м³;
• минимальное расстояние между стальной арматурой;
• экологическая безопасность, гигиеничность;
• предохранение от всех негативных проявлений природы;
• долгосрочность;
• сокращение сроков строительства;
• работоспособность в условиях крайнего севера.

Монтаж труб с ППУ осуществляется бесканальным способом.

ППМ изоляция

Пенополимерминеральная разновидность применяется для высокопрочной охраны ГВС. Для создания используют вспененный материал и минеральный наполнитель, предварительно смешивая их перед созданием блокады. При необходимости возможно проведение ремонтных работ.

ППМ включает три слоя:

• наружный корковый;
• теплоизоляционный;
• внутренний антикоррозионный.

Толщина покрытия зависит от диаметра труб, требований ГОСТа, условий эксплуатации.

Монолитная оболочка накладывается в заводских условиях. Цементная теплозащита повышает стойкость трубодеталей к ржавчине. При нанесении состава на трубодетали важно дождаться застывания.

Для продления службы систем такого типа необходимо использовать ровную площадку. Для изолирования стыков нужно применять ИЗОЛАН 345ПБ, полиизоцианат, кварцевый формовочный песок.

ВУС изоляция

ВУС – это двухслойное весьма усиленное покрытие с антикоррозионными характеристиками и следующими свойствами:

• исключение пропускание воды;
• стойкость к деформации, химикатам, коррозии.

Производство осуществляется по технологии экструзии. В состав входит термоусаживающий компонент на основе полиэтиленовой пленки и термоплавкого адгезива. Нанесение регламентируется государственным стандартом 9.602-89, осуществляется после облицовки жидким праймером и адгезивным подслоем. Вес готовой продукции от этого увеличивается.

Такой трубный прокат подходит для установки в магистральных нефте-, водо-, газопроводах при размещении под землей и водой благодаря низкому влагопоглощению. Температурный диапазон: от -20 до +60 градусов. Коррозионностойкость почти 100%, высокая прочность, надежность, срок службы – от 30 лет.

Битум

Битум широко применяли в конце 90-х годов, но он до сих пор популярен. Оболочка представляет собой тонкий слой из полиэтилена с битумным напылением. При подземном размещении необходимо дополнительное нанесение стеклохолста.

Битум позволяет защитить трубодетали от ржавчины. Рабочая температура при наземном размещении: от -40 до +65С. При глубинной прокладке – от -5 до +30 градусов.

Битумно-полимерная облицовка эффективно, при этом экономично и быстро защищает трубопрокат с газообразными и жидкими рабочими веществами.

Стекловата

Стекловата имеет большую популярность среди утеплителей. Она защищает от теплопотерь, образования конденсата. Rockwool, Изотек – наиболее востребованные производители таких материалов.

Применение такой теплоизоляции возможно лишь совместно с другими составами. Например, со стеклотканью или рубироидами. Также можно использовать простые стекловолоконные маты. Для этого сначала нужно обмотать ими арматуру, зафиксировать проволоками, защитить полиэтиленом. Способ требует много усилий и времени, но зато надежен, безопасен.

Как выбрать тепловую изоляцию

Процесс выбора важен при возведении магистралей любого вида, так как от типа защиты зависит долгосрочность, скорость монтажа.

При выборе важно учитывать следующие критерии:

• расположение объекта, условия эксплуатации;
• разрешенная нагрузка;
• температура внешней среды, проката;
• уровень теплопроводности;
• стойкость к деформациям.

Основные критерии выбора: сжимаемость, плотность, горючесть, паропроницаемость, показатели водопоглощения и водоотталкивания.

В любом случае, применение тепловой защиты улучшит все рабочие показатели магистралей, увеличивая срок их службы, поэтому использование таких веществ необходимо в магистралях всех типов.

Покрытие изоляции. Покрытие изоляции трубопроводов. Покрытие тепловой изоляции

Покрытие изоляции трубопроводов

Покрытие тепловой изоляции предназначено для защиты от внешних воздействий (атмосферных и механических) и придания законченного и эстетического вида теплоизоляционной конструкции в целом.

Teploton.RU — профессионал в производстве покрытий тепловой изоляции любой сложности из оцинкованной стали, алюминиевого листа, нержавейки толщиной до 1,0 мм.

Перейти в Контакты и задать вопрос  или разместить заказ на изготовление.

Надежность изоляционной конструкции и длительность ее эксплуатации во многом зависят от качества и характеристики слоя покрытия изоляции.

Покрытие теплоизоляции отвода (кожух) из оцинковки

Для покровного слоя тепловой изоляции в основном применяются кожухи из тонких металлических листов, листов из жестких стеклопластиков, оболочки из синтетических пленок и стеклоцемент, а также стеклоткань со специальными пропитками, рулонные и дублированные материалы на основе алюминиевой фольги (фольгоизол, фольгокартон, фольгорубероид и др.) и на основе стеклоткани (стеклорубероид и др.).

При невозможности выполнения покрытия из перечисленных сборных материалов и при сложности изолируемой поверхности, поверхность изоляции в порядке исключения может быть оштукатурена цементными растворами (асбестоцементным, песчаноцементным) или теплоизоляционными мастиками (асбозуритовой, совелитовой и др. ). Следует учесть, что наряду с высокой трудоемкостью, устройство мастичной штукатурки связано с мокрыми процессами, выполнение которых ограничивается окру­жающей температурой (не ниже +5°С).

Покрытие изоляции тонколистовым металлом.

Покрытие изоляции конусного элемента

Наиболее ин­дустриальным в монтаже, долговечным и эстетичным покрытием тепловой изоляции является покрытие из металлических листов (стальных толщиной 0,5—1 мм и из алюминиевых сплавов толщиной 0,3—1 мм).

Первоначальные повышенные затраты на металлическое по­крытие — теплоизоляционный кожух — в сопоставлении с другими покрытиями изоляции (мастичная штукатурка) полностью себя окупают в первый период эксплуатации, что обусловлено фактическим сроком службы для металлических покрытий 12 лет, мастичной штукатурки 5 лет).

Если сборные и полносборные теплоизоляционные конструкции с металлическим покрытием (СТК, ТК) централизованно не поставляются, то на месте монтажа (на производственной базе) изготавливают металлические заготовки в виде цилиндров  для трубопроводов), обечаек (для аппаратов колонного типа) и пластин (для плоских поверхностей).

Теплоизоляционная скорлупа

Цилиндры и обечайки изготавливают длиной, равной длине окружности изоляции (по снятым замерам) с припуском от 30 до 50 мм для нахлеста продольного шва.

Кромки металлических кожухов прозиговываются, что дает им жесткость и лучший эстетический вид. Размеры зигов и их расположение зависят от диаметра наружной поверхности изоляции.

Металлические покрытия изоляции крепятся преимущественно нарезающими винтами диаметром 4 мм длиной 12 мм с крупным шагом резьбы.

Покрытие изоляции (кожух) из нержавейки

Металлопокрытия не должны корродировать при эксплуатации, для чего кровельную сталь окрашивают с на­ружной стороны краской БТ-177, эмалями с перхлорвиниловыми и другими красками. С внутренней стороны такие покрытия оли­фятся. Эти требования по антикоррозионной защите распростра­няются и на оцинкованные стали, если возможно попадание на поверхность кислых или щелочных веществ.

В условиях агрессивных сред (щелочь, кислота) металлопо­крытия из алюминия и алюминиевых сплавов также применяются только с антикоррозионной защитой. Алюминиевые листы всех марок подвержены коррозии на электролитической основе. Прак­тически это происходит в местах соприкосновения с другими ме­таллами и в первую очередь со сталью. В связи с этим при мон­таже алюминиевых покрытий следует не допускать их контактов со стальными изолируемыми поверхностями, с металлической сет­кой, штырями, опорными устройствами и другими крепежными стальными деталями изоляции.

Монтаж покрытия изоляции

Алюминиевые листы корродируют также в местах непосред­ственного соприкосновения с такими теплоизоляционными мате­риалами, как вулканит, совелит, диатомитовые и перлитоцементные изделия, и другими материалами, содержащими цемент (асбестоцементные и песчаноцементные штукатурки).

Для предохранения от электролитической коррозии, возни­кающей в местах соприкосновения разноименных металлов, устраивают зазоры или устанавливают прокладки из тканевых или рулонных материалов.

При алюминиевом покрытии тепловой изоляции, выполнен­ной из прошивных минераловатных матов, последние должны иметь наружную обкладку не из металлической сетки, а из другого неметаллического материала (стеклоткань и др. ).

Технология выполнения металлического покрытия тепловой изоляции слагается из определения размеров металлических за­готовок, их изготовления и установки по месту.

Покровный слой теплоизоляции

I. Производится приемка изоляционного слоя под установку металлопокрытия для обеспечения выполнения по нему каче­ственного покрытия. Монтаж основного слоя изоляции должен быть выполнен качественно и полностью закончен. Изоляцион­ный слой должен плотно прилегать к изолируемой поверхности, не иметь пустот, должны быть проконопачены швы й установ­лены предусмотренные проектом все опорные и разгрузочные устройства для металлопокрытия. Опорные устройства устанавливаются при применении уплотняющихся материалов на горизонтальных трубопроводах с диаметром изоляции более 350 мм.

На вертикальных участках трубопроводов и вертикальных аппаратах устанавливаются разгружающие устройства для ме­таллопокрытий на расстоянии 3—4 м. Конструкция их препятствует сползанию как покровного, так и изоляционного слоев. При применении опорных и разгружающих устройств не следует допускать соприкосновение разноименных металлов.

Покрытие теплоизоляции

II. Определяются размеры покрытия — снимаются наружные размеры изоляции. По полученным замерам (с учетом нахлесток) составляется комплектовочная ведомость, в которой приво­дятся размеры и количество требуемых металлических загото­вок и элементов для покрытия. Этот документ передается в ма­стерскую и служит заявкой. Изготовленные заготовки и эле­менты металлопокрытий транспортируются к месту монтажа. Замеры по изоляции и установка металлопокрытий производятся звеньями из двух изолировщиков при работах на трубопроводах и трех-четырех изолировщиков — при работах на аппаратах.

Покрытие тепловой изоляции

III. Изготовление металлических покрытий выполняется по данным натурных замеров поверхности изоляции. Для прямо­линейных заготовок (цилиндры, обечайки) требуется один раз­мер — длина заготовки. Они изготавливаются вручную или на механизирован­ных линиях, на которых раскрутка рулона листового металла, резка, вальцовка, зиговка и пробивка отверстий производятся последовательно в непрерывном потоке.

Резка листового металла выполняется ножницами гильотин­ного типа. Если резка производится не на потоке, то применя­ются ножницы гидравлические или рычажные маховые.

При заготовке отводов и элементов непрямоугольной конфи­гурации используются электровиброножницы. В условиях монтажа покрытия изоляции применяются ручные ножницы— прямые и лекальные.

Вальцовка покрытия изоляции

При вальцовке металлические заготов­ки принимают цилиндрическую форму. Эта операция производится на механиче­ских листогибочных станках. При небольших объемах работ применяются ручные вальцы.

Зиговка металлических заготовок производится на зигмашинах с механическим приводом и портативных ручных, которые используются непосредственно на монтаже. Зиги — углубления полукруглой формы с радиусом 3—4 мм для заготовок диаметром до 300 мм и 5 мм—для больших диамет­ров. Радиус зига устанавливается зиговочными роликами. Зиговка  элементов покровного слоя теплоизоляции производится для придания жест­кости в местах продольных и поперечных нахлесток.

Ручная зиговка покрытия теплоизоляции

Пробивка и сверление отверстий под самонарезающие винты в мастерских выполняется специальным пробивным прессом, механизированным перфоратором и электросверлиль­ными машинами и дрелями.

Фальцевое соединение листового металла выполняется в по­крытиях изоляции плоских поверхностей и на поверхностях не­большой кривизны.

При фальцевых соединениях листов на вертикальных поверх­ностях применяется лежачий фалец, а на горизонтальных по­верхностях (кровли)—стоячий фалец.

Покрытия тепловой изоляции с фальцевыми соединениями листов применяются при использовании картин и обечаек.

Изготовление элементов кожуха

Картина — два или более листа, скрепленных фальцевым швом; применяется для плоских поверхностей.

Обечайка — картина, прошедшая обработку на вальцах; при­меняется для криволинейных поверхностей аппаратов.

При необходимости выполнить фальцевые соединения вруч­ную, желательно наиболее трудоемкую операцию производить на кромкогибочном станке, а последующее уплотнение шва — с по­мощью киянки.

Элементы металлических теплоизоляционных покрытий непрямоугольной формы раскраиваются по сделанным замерам с наружных поверхностей изоляции или с помощью шаблонов. Эта операция делается на специальных разметочных столах (высота 0,7—1 м). При раз­метке используется чертилка, штангенциркуль, циркуль с дугой, циркуль реечный, рейсмус раздвижной, угольник, транс­портир и другой измерительный инструмент.

Шаблон «рыбка» для изготовления кожуха отвода

Разметка по замерам или чертежу длительна. Эта операция быстрее выполняется при использовании шаблонов. В мастерских, изготавливающих металлопокрытия, следует иметь набор заготов­очных шаблонов на часто применяющиеся элементы. К этим элементам, однотипным по форме и размерам, относятся, в первую очередь, элементы отводов — «рыбки». Шаб­лоны изготавливаются из тонколистового металла, картона и дру­гих аналогичных материалов. При разметке учитываются при­пуски на образование соединений.

Развертки металлических покрытий строят в натуральную величину, увеличивая основные размеры на соединительные швы элементов — на поперечный и продольный стык-зиг 10 — 15 мм и нахлест 30 — 50 мм.

Монтаж металлических теплоизоляционных кожухов на трубопроводах.

Раскрой покрытия изоляции

Метал­лические теплоизоляционные кожухи должны плотно прилегать к поверхности изоля­ции и строго соответствовать ее конфигурации. Продольный шов выполняется преимущественно внахлестку с зигом. При наруж­ных диаметрах до 200 мм (в помещении) допускается шов вна­хлестку без зига. Шов располагается в одну линию (по прямой), несколько ниже оси трубопровода и желательно со стороны, скрытой от обзора. Покрытие по продольному шву крепится пре­имущественно самонарезающими шурупами с расстоянием ме­жду ними 150 мм.

Крепление может осуществляться также бандажами или на­тяжными планками.

Поперечный шов на горизонтальных участках трубопроводов выполняется зиг на зиг при диаметре металлического покрытия до 600 мм; свыше 600 мм — внахлестку с зигом, внахлестку с односторонним валиком жесткости и креплением шурупами через 300—350 мм.

Покрытие изоляции оцинкованным металлом

Для предотвращения попадания влаги под покрытие монтаж должен выполняться с расположением кромок зигов (листов) в сторону уклона. Монтаж покрытия изоляции на вертикальных участках ведется снизу вверх.

Отводы (колена) на монтаж должны поставляться в со­бранном виде и после разборки монтироваться на поверхности изоляции. Прямые участки, примыкающие к отводам, должны монтироваться после выполнения покрытия иа криволинейных участках.

Диафрагмы, закрывающие торцы изоляции, изго­тавливают из двух половин, соединяющихся язычковым соедине­нием шурупами, а также в виде сегментов.

Диафрагмы с основным покрытием изоляции трубопроводов соединяются зиг на зиг.

Электрическая зигмашина для изготовления кожухов

Фланцевые соединения, имеющие диаметр больше диаметра основного слоя изоляции трубопровода, покрываются съемными металлическими кожухами.

В тех случаях, когда фланец ниже основного слоя изоляции, он изолируется конструктивно аналогично трубопроводу, и при этом покрытия изоляции фланца и трубопровода стыкуются на одном уровне.

Заготовка металлических покрытий изоляции аппаратов обечайками и картинами выполняется по одному размеру, снятому с натуры и практически удобному в монтаже.

Шаблоны для раскроя покровного слоя

Монтаж покрытия изоляции на вертикальных аппаратах ведется сни­зу вверх. Поперечные швы соединяются самонарезающими вин­тами через 300 мм, а продольные — через 150 мм. Каждый лист (обечайка, картина) должен перекрывать (по вертикали) вна­хлест низлежащий. На горизонтальных аппаратах цилиндриче­ская часть покрытия монтируется после устройства покрытия днищ. Места у выступающих частей аппаратов должны отде­лываться накладками из листового металла. В швах, где уста­новлены опорные лапки разгружающих устройств, листы покры­тия не соединяют винтами, для того чтобы данный шов выпол­нял функции температурного шва.

Наружное покрытие теплоизоляции из рулонных материалов выполняется из рубероида, стеклорубероида, фольгоизола и дру­гих дублированных материалов на основе алюминиевой фольги, лакостеклоткани, стеклоткани, дублированной тонкими полимер­ными пленками и др.

Вальцовка кожуха теплоизоляции

Большинство рулонных материалов в качестве покрытия теп­лоизоляции ограничено в применении по причине недолговечно­сти и горючести. Эти материалы, чтобы исключить их оплавле­ние и возможное возгорание, не должны соприкасаться с горячими поверхностями.

Специалисты Teploton.RU возьмут на себя все вопросы расчета и изготовления покрытий теплоизоляции любой сложности из листового металла: оцинкованная сталь, алюминиевый лист, нержавейка толщиной до 1,0 мм. Перейти в Контакты.

Кожух на конус изоляции

Как изолировать трубы водоснабжения

По

Аарон Стикли

Аарон Стикли

Аарон Стикли — лицензированный сантехник с 15-летним опытом работы в сфере коммерческого, нового сантехнического оборудования, обслуживания и ремонта жилых помещений. Он начал свой собственный бизнес по обслуживанию жилья и ремонту сантехники. Статьи Аарона о сантехнике на The Spruce публикуются четыре года.

Узнайте больше о The Spruce’s
Редакционный процесс

Обновлено 28.05.22

Рассмотрено

Ричард Эпштейн

Рассмотрено
Ричард Эпштейн

Ричард Эпштейн — лицензированный мастер-сантехник с более чем 40-летним опытом работы в сфере сантехники для жилых и коммерческих помещений. Он специализируется на оценке, а также проектировании и инжиниринге сантехнических систем и работает в одной из крупнейших в Нью-Йорке профсоюзных строительных компаний по сантехнике.

Узнайте больше о The Spruce’s
Наблюдательный совет

Факт проверен

Эмили Эстеп

Факт проверен
Эмили Эстеп

Эмили Эстеп — биолог растений и специалист по проверке фактов, специализирующийся на науках об окружающей среде. Она получила степень бакалавра журналистики и магистра наук в области биологии растений в Университете Огайо. Эмили работала корректором и редактором в различных онлайн-СМИ в течение последнего десятилетия.

Узнайте больше о The Spruce’s
Редакционный процесс

Ель / Кевин Норрис

Обзор проекта

Изоляция водопроводных труб на открытых участках дома является хорошей идеей по нескольким причинам. В холодном зимнем климате водопроводные трубы, которые выходят на наружные стены или неотапливаемые помещения, могут замерзнуть, лопнуть и затопить ваш дом. Не одна северная семья уехала на юг на зимние каникулы только для того, чтобы вернуться к многомесячной работе по очистке и восстановлению, когда прорвало одну водопроводную трубу. Изоляция водопроводных труб является ключевым элементом любых усилий по подготовке водопровода к зиме в доме.

Изоляция водопроводных труб также может сэкономить деньги на затратах на электроэнергию, предотвращая передачу тепла трубами горячей воды в окружающий воздух. Например, изоляция труб горячей воды, выходящих из водонагревателя, может уменьшить потери тепла и снизить затраты на нагрев воды. Наконец, изоляция труб холодной воды может предотвратить запотевание труб из-за конденсации влаги, что может снизить уровень влажности в доме в летнее время.

Где изолировать водопроводные трубы

Какие водопроводные трубы вы изолируете, будет зависеть от того, для чего вы это делаете. Если цель состоит в том, чтобы предотвратить замерзание труб, то критически важными для защиты являются те трубы, которые проходят через неотапливаемые помещения. Они расположены в наружных стенах, неотапливаемых гаражах, полостях пола над неотапливаемыми подвальными помещениями и т.п. Вообще говоря, нет необходимости изолировать трубы, которые проходят через внутренние стены или в отапливаемых подвалах. Если целью является предотвращение замерзания, изолируйте как трубы горячей, так и холодной воды. Трубы с горячей водой также могут замерзнуть, если по ним активно не течет вода.

Если цель состоит в том, чтобы снизить затраты на нагрев воды, то целесообразно изолировать трубы горячей воды везде, где у вас есть к ним доступ. Это поможет предотвратить излучение тепла от труб с горячей водой и может позволить вам понизить настройку температуры на вашем водонагревателе.

Если целью изоляции труб является устранение запотевания и влажности труб, то в изоляции больше всего нуждаются трубы холодной воды. Когда открытые холодные трубы соприкасаются с теплым влажным воздухом, на трубах может образовываться конденсат. Этот конденсат может капать и скапливаться на полу или способствовать повышению общего уровня влажности, особенно в подвалах. Изоляция труб холодной воды может предотвратить образование конденсата.

Существует несколько способов утепления водопроводных труб. Мы поговорим об изоляции, которую можно нанести непосредственно на трубы. Тем не менее, вы также можете рассмотреть возможность добавления изоляции стен, изоляции зазоров, в которых трубы проходят через стены, и использования крышек кранов на наружных патрубках.

Прежде чем начать

Выбирая изоляцию для водопроводных труб, учитывайте R-значение различных вариантов. Значение R — это измерение, которое количественно определяет сопротивление тепловому потоку данного материала. Чем выше значение R, тем больше изолирующая способность этого материала. Значение R может не отображаться на изоляции труб, поэтому вам может потребоваться провести небольшое исследование. Чем холоднее ваш климат, тем выше значение R, на которое следует обращать внимание при выборе изоляции для труб.

Перед изоляцией удалите грязь или жир с труб. Независимо от того, какой тип изоляции вы используете, рекомендуется быстро осмотреть трубы, чтобы изоляция лучше приклеилась. Если вы используете чистящий раствор или что-то влажное, перед установкой изоляции убедитесь, что трубы сухие. Любая влага может привести к отслоению изоляции.

Ежегодно проверяйте изоляцию труб, чтобы убедиться, что она все еще в хорошем состоянии и что трубы полностью закрыты. Клейкая лента или самоклеящиеся полоски на изоляции со временем могут отклеиться и обнажить части трубы. Если трубы закрыты не полностью, повторно загерметизируйте эти участки до того, как зимние температуры упадут.

Оборудование/инструменты

• Универсальный нож

Материалы

• Изоляционная обертка трубы
• Скотч
• Крышки пенопластовых труб
• Морозостойкие краны (по желанию)

Ель / Кевин Норрис

Как использовать изоляцию для труб

Распространенным способом защиты труб является традиционная изоляция труб. Этот тип изоляции доступен во многих различных материалах, включая гибкую пену с резиновой подложкой, изоляцию для труб из пены и фольги, обертку для труб из пузырчатой ​​пленки, натуральный хлопок с фольгой и резиновую изоляционную ленту для труб. Изоляция для обертывания труб проста в установке и лучше всего подходит для изоляции труб небольшой длины или участков с большим количеством изгибов.

1. Начало изоляционной ленты

   Начните с приклеивания конца изоляционной ленты к трубе (если она еще не приклеена).

   Ель / Кевин Норрис

2. Оберните трубу

   Оберните изоляцию вокруг трубы спиральными петлями, перекрывая каждую петлю не менее чем на 1/2 дюйма. Полностью закройте трубу, стараясь не оставлять открытые участки.

   Ель / Кевин Норрис

3. Финишная упаковка

   Закрепите конец изоляционной ленты на месте. При необходимости продолжайте накладывать еще один отрезок изоляции на трубу до тех пор, пока вся длина трубы не будет покрыта.

   Ель / Кевин Норрис

Как использовать пенопластовые втулки для труб

Рассмотрите возможность использования пенопластовых рукавов для труб, когда необходимо закрыть более длинные прямые трубы. Большинство рукавов из пенопласта доступны длиной 6 футов, так что вы можете быстро покрыть большую площадь. Рукава могут быть изготовлены из пенопласта или резины, и оба варианта доступны в самоуплотняющемся исполнении. Доступны разные диаметры для разных размеров труб: 1/2-, 3/4- и 1 дюйм. Монтаж пенопластовой изоляции труб является одним из самых простых способов утепления.

1. Положение втулки

   Расположите рукава вдоль трубы и откройте прорезь в рукаве. Наденьте рукав на трубу; щели закроются вокруг трубы.

   Ель / Кевин Норрис

2. Заделать шов

   Заклейте шов, используя либо самоклеящуюся ленту, встроенную в рукав, либо клейкую ленту, наложенную по всей длине разреза. При необходимости продолжите со следующим рукавом, приложив его к концу предыдущего рукава.

   Если труба поворачивает за угол, вы можете обрезать втулки под углом, чтобы они соответствовали углу. Или используйте обертку для труб, чтобы закрыть фитинги в углах, приклеив их к пенопластовым рукавам.

   Ель / Кевин Норрис

3. Завершить установку

   В конце прогона отрежьте пенопластовую трубку по длине с помощью универсального ножа. Когда установка будет завершена, также проклейте стыковые швы в местах соединения двух рукавов.

   Ель / Кевин Норрис

Используйте незамерзающие смесители для дополнительной защиты

В сочетании с другими методами изоляции, особенно с изоляцией труб или пенопластовыми рукавами, крышки кранов являются хорошей гарантией от разрыва труб.

Хотя на самом деле они не изолируют, установка специальных морозостойких смесителей — хороший вариант для домовладельцев в более холодном климате. Эти краны имеют специальный шток клапана, который предотвращает попадание воды внутрь крана, где она может замерзнуть, расшириться и разорвать трубу. В конструкции используется длинный шток клапана, который плотно прилегает к седлу клапана, расположенному внутри дома, где температура выше. Кран сконструирован таким образом, что вода вытекает из корпуса клапана, когда кран закрыт, а не задерживается там, где холодный воздух может заморозить ее.

Услуги по изоляции труб

Повышение энергоэффективности, снижение затрат, предотвращение коррозии и повреждений от замерзания

Banks Industrial Group предоставляет услуги по изоляции промышленных трубопроводных систем «под ключ», включая новое строительство, модернизацию и ремонтные работы. Мы избавим вас от хлопот, позаботившись обо всех этапах проекта, включая определение размеров, проектирование, поставку материалов, индивидуальное изготовление и установку. Наше членство в ISNetworld, Avetta и BROWZ дает вам уверенность в том, что BIG является надежным подрядчиком с доказанной безопасностью. Вы можете рассчитывать на то, что мы точно изучим ваши условия эксплуатации и подберем подходящие материалы для обеспечения долгосрочной и бесперебойной работы. Мы поможем вам:

• Повысьте энергоэффективность и сократите эксплуатационные расходы за счет снижения потерь/притока тепла

• Контроль и стабилизация температуры процесса

• Предотвращает образование конденсата и ограничивает коррозию труб.

• Защита от повреждений при замерзании/оттаивании и разрывов труб

• Защищайте рабочих от травм в результате воздействия экстремальных температур

• Низкий уровень шума и вибрации, которые распространяются по трубопроводу

• Утеплить негорючими и огнеупорными материалами

• Используйте изоляционные материалы, которые являются экологически безопасными.

Нужна изоляция труб?

Качественные изоляционные материалы

Для тяжелых промышленных применений мы используем изоляцию с алюминиевой оболочкой из-за ее долговечности и водонепроницаемости. Наш выбор проверенных изоляционных материалов включает: стекловолокно, пеностекло и силикат кальция, которые подходят для широкого спектра применений. Доступна водостойкая изоляция с покрытием Belzona® Lag Seal. Теперь мы предлагаем холодную на ощупь антикоррозийную изоляцию Belzona® 5871.

В таблице ниже сравниваются преимущества и недостатки наиболее распространенных типов изоляции труб:

Изоляция из стекловолокна

Типичное применение: толщина 2 дюйма с алюминиевым покрытием толщиной 0,016. Используйте для горячего или холодного применения в диапазоне от 0°F до 850°F.

Преимущества : самый дешевый, с ним легко работать.

Недостатки : потеряет изоляционные свойства при намокании. Легко раздавливается, если на трубу наступить.

Изоляция из пеностекла

Типичное применение обычно имеет толщину 2 дюйма с алюминиевым покрытием толщиной 0,016. Используйте для горячих или холодных применений в диапазоне от -450°F до +950°F.

Преимущества : водостойкий, не теряет изоляционных свойств при намокании. Также высохнет, если намокнет. Лучше для более высоких температур трубы по сравнению со стекловолокном, более прочный, чем стекловолокно.

Недостатки : более высокая стоимость, чем у стекловолокна, более сложная установка. Нельзя использовать на трубах, подверженных вибрации, что приведет к порче пеностекла.

Изоляция из силиката кальция

Типичное применение силиката кальция (известного также как cal-sil) обычно имеет толщину 2 дюйма с алюминиевым покрытием толщиной 0,016 дюйма. Используйте для высокотемпературных приложений в диапазоне до 1200 ° F.

Преимущества : устойчив к раздавливанию от пешеходного движения.

Недостатки : более высокая стоимость, чем стекловолокно, не водостойкий.

Изоляция с покрытием Belzona® Lag Seal

Обычно используется стекловолокно толщиной 2 дюйма с покрытием Belzona® Lag Seal.

Преимущества : водостойкий и атмосферостойкий, огнестойкий, стоимость монтажа ниже, чем у пеностекла, наносится кистью или валиком, имеет армирующий лист между слоями 1 и 2, эластичный, ремонтопригодный, бесшовный, микро- пористый, позволяющий влаге внутри испаряться.

Недостатки : не будет иметь такой же прочности, как Foamglas или Cal-Sil, дороже, чем стекловолокно, в настоящее время не является широко используемым методом изоляции.

Belzona® 5871 Холодная на ощупь теплоизоляция и защита от CUI

Belzona 5871 приятная на ощупь свойства обеспечивают защиту на рабочем месте от контактных ожогов.

Теплоизоляционный барьер Cool-To-Touch

Belzona 5871 представляет собой антикоррозионное теплоизоляционное покрытие, обладающее свойствами «холодности на ощупь». Он расширяется в пену с закрытыми порами, в три раза превышающую толщину нанесения (например, 1 мм при нанесении расширяется до 3 мм отвержденной толщины).

Belzona 5871 повышает тепловую эффективность и помогает предотвратить образование конденсата и льда. «Прохладный на ощупь» означает, что 5871 снижает температуру поверхности. Это защищает персонал от контактных ожогов. Кроме того, 5871 обеспечивает превосходную коррозионную стойкость. Он также предотвращает коррозию под изоляцией (CUI), тем самым продлевая срок службы оборудования.

Область применения: металлические трубопроводы, воздуховоды, резервуары, сосуды и другое промышленное оборудование. Легко наносится кистью или несколькими распылителями на небольшие или большие площади и сложные геометрические формы.

Belzona 5871 не содержит растворителей и, как правило, затвердевает в течение 24 часов, что позволяет быстро возобновить работу.

Подходит для использования при температуре до 302°F в типичных сухих условиях.

Экономьте деньги за счет снижения затрат на электроэнергию

Преимущество теплоизоляции в том, что она окупает себя, а затем снижает затраты на электроэнергию. Это достигается за счет уменьшения теплопередачи между трубой и окружающей средой. В результате ваша система будет работать более эффективно с меньшими потерями или приростом тепла, которые необходимо компенсировать. Точно так же изоляция позволяет лучше контролировать температуру процесса на желаемом уровне.

Защита труб от коррозии

Правильно подобранная изоляция помогает контролировать конденсацию воды на холодных поверхностях труб и ограничивает коррозию. Для этого необходимо поддерживать температуру наружных изоляционных поверхностей выше точки росы окружающего воздуха и создавать барьер, препятствующий проникновению влаги в трубу. BIG также предлагает специальные защитные покрытия для труб для дополнительной защиты от коррозии в проблемных зонах.

Стойкость к замерзанию труб

Низкие температуры подвергают вашу систему трубопроводов риску повреждения от замерзания/оттаивания при внутренней конденсации и замерзании воды. Правильно подобранная изоляция значительно снижает вероятность разрыва трубы за счет увеличения времени, необходимого для замерзания воды.

Защита рабочих от ожогов

Изоляция может использоваться для снижения температуры наружной поверхности технологических труб и сосудов до безопасного уровня, снижая риск получения травм работниками.

Съемные и многоразовые изоляционные одеяла

Заполните промежутки для потери энергии, где нельзя использовать изоляцию с рубашкой. BIG по индивидуальному заказу изготавливает и устанавливает изоляционные покрытия для трубных клапанов, переходников, ловушек, красителей, компенсаторов, насосов, теплообменников и многого другого. Наши крышки легко устанавливаются, снимаются и переустанавливаются, что ускоряет техническое обслуживание. Позвоните сегодня, чтобы получить больше информации.

Преимущества работы с BIG

Мы начинаем с изучения условий эксплуатации и расчета толщины изоляции, потерь или притока тепла, температуры поверхности и других факторов окружающей среды. Это позволяет нам настроить оптимальное решение, которое наилучшим образом соответствует вашим конкретным требованиям. Наше программное обеспечение для проектирования покажет вам окупаемость инвестиций в виде экономии топлива, процент эффективности потерь тепла без покрытия и изоляции, стоимость установки, техническое обслуживание и другие расходы. Затем наши опытные бригады обеспечат квалифицированную установку с минимальным нарушением работы вашего объекта. Конечным результатом является экономичная и энергоэффективная система изоляции, рассчитанная на долгосрочную и надежную работу.

Чем мы можем вам помочь?

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить дополнительную информацию или запланировать обслуживание.

Belzona 5871 Изоляция двойного назначения и защитное покрытие CUI для трубопроводов, воздуховодов, резервуаров и резервуаров.

Видео по применению изоляции Belzona 5871.

Изолированные трубы на нефтехимическом заводе.

Изоляция труб с металлической оболочкой на биодизельном заводе.

Изготовленная на заказ изоляция корпуса насоса.

Как профессионально изолировать трубы водоснабжения… и почему это необходимо делать!

Изоляция обычно рассматривается как средство предотвращения притока или потери тепла. Энергоэффективный проект здания должен учитывать внутренние системы трубопроводов и указывать правильные изоляционные материалы нужной толщины. Эти механические системы особенно выигрывают от способности изоляции предотвращать конденсацию, проникновение влаги и отказы системы. Слишком часто предполагается, что вся изоляция одинаково подходит для любого применения. Однако системы холодных и горячих трубопроводов требуют разного внимания, и неправильная спецификация может привести к сбоям в работе системы, потерям энергии и даже закрытию здания.

Холодное и горячее

Изоляция водопроводных труб на открытых участках, особенно в холодном климате, крайне важна для обеспечения эффективности проектирования. Любые водопроводные трубы, выходящие за наружные стены или неотапливаемые помещения, могут замерзнуть, лопнуть и затопить здание. Изоляция труб холодной воды также может предотвратить запотевание труб из-за конденсации влаги. Контроль влажности имеет решающее значение для теплового КПД и систем с охлажденной водой. Избыток конденсата может привести к потерям энергии, повышению эксплуатационных расходов и даже ухудшению качества воздуха в помещении из-за плесени и грибка.

Изоляция труб горячей воды может сэкономить деньги на затратах на электроэнергию за счет предотвращения потери тепла трубами в окружающий воздух. Изоляция труб с горячей водой также может повысить температуру воды на 2–4 °F выше, чем неизолированные трубы, что позволяет установить более низкую температуру воды. Жильцы или жильцы здания имеют дополнительное преимущество, заключающееся в том, что им не нужно долго ждать горячей воды из крана, что помогает экономить воду.

Где и когда изолировать

Если целью является предотвращение замерзания водопроводных труб и образования конденсата, критически важными для защиты являются те трубы, которые проходят через неотапливаемые помещения в таких местах, как технические помещения, наружные стены, неотапливаемые складские помещения, пол полости над неотапливаемыми подвальными помещениями или даже чердаками или подвальными помещениями. В некоторых случаях для дополнительной защиты от замерзания в дополнение к изоляции необходим электрообогрев.

Если цель состоит в том, чтобы снизить затраты на нагрев воды, то очень важно изолировать трубы горячей воды везде, где к ним есть доступ в здании. Если целью изоляции труб является устранение запотевания труб и проблем с плесенью, то трубы холодной воды больше всего нуждаются в изоляции.

Рекомендации по укладке изоляции от The Spruce

Общим продуктом, на который следует обратить внимание, является трубчатая пенопластовая изоляция для труб. Этот продукт удобен, когда необходимо покрыть более длинные прямые трубы. Большинство пенопластовых трубных утеплителей доступны длиной 6 футов, так что вы можете быстро покрыть большую площадь. Трубки могут быть изготовлены из вспененного полиэтилена или изоляции на основе каучука, и обе они доступны в различных диаметрах для различных размеров труб. При использовании обычных труб, требующих разрезания и склеивания, или вариантов самоуплотнения установка пенопластовой изоляции для труб является одним из самых простых вариантов изоляции.

Еще один способ изоляции трубопровода, особенно коротких участков или крутых изгибов, заключается в использовании обертки для труб или ленточного материала. Изготовленная из гибкого пеноматериала с самоклеящейся основой, вы просто оборачиваете трубу, фитинг или клапан лентой, щедро перекрывая слои, наращивая до необходимой толщины, чтобы обеспечить необходимые тепловые характеристики.

Подходящий продукт для работы

Для многих бытовых сантехнических применений изоляционный материал для труб из полиэтилена, такой как Tubolit® и Tundra® — идеальный вариант. Экономичная и простая в установке изоляция из вспененного полиэтилена предотвратит замерзание труб и сохранит горячие трубы горячими, а холодные – холодными. Tundra можно найти во многих розничных хозяйственных магазинах для домашних мастеров, а Tubolit — это коммерческий бренд для профессионалов в области сантехники и холодильного оборудования.

Трубки ArmaFlex® и ArmaFlex® Black LapSeal представляют собой трубную изоляцию на основе каучука с закрытыми порами для профессионального использования. Гибкий и простой в установке, ArmaFlex является оригинальной пенной изоляцией и по-прежнему является лучшим решением для всех видов трубопроводов при температуре до +220°F (104°C). Трубки ArmaFlex экономят энергию и предотвращают образование конденсата. ArmaFlex® Shield гибкая пенная изоляция представляет собой влагостойкий и устойчивый к ультрафиолетовому излучению продукт с прочной защитной оболочкой, специально разработанный для трубопроводных систем, систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и холодильных установок. Это прочное покрытие способно выдержать сложные условия установки и выдерживает воздействие погодных условий и экстремальных элементов, таких как УФ-излучение, жара и холод, что делает его отличным выбором для наружного применения. ArmaFlex Shield® соответствует нормам IECC и требованиям стандарта ASHRAE 90.1, поэтому является отличным коммерческим выбором при выборе наружной изоляции. Эта не требующая особого ухода альтернатива незащищенной изоляции выпускается в бухтах для простоты установки, а также устраняет необходимость добавления отдельной оболочки во время работы.

Для получения дополнительной информации или прочтения всей статьи посетите: https://www.thespruce.com/water-pipe-insulation-2718695

Как изолировать трубы — Боб Вила

Фото: Shutterstock.com

Если вы хоть что-нибудь знаете об изоляции труб, вы знаете, что она имеет большое значение для предотвращения замерзания труб. Это правда: изоляция труб не позволяет воде в вашей водопроводной системе превращаться в лед и расширяться, что, в свою очередь, приводит к разрыву труб и причинению значительного (и дорогостоящего) ущерба. Но изоляция труб также выполняет несколько гораздо менее значимых ролей в доме. Они не только помогают домовладельцу сэкономить деньги на оплате коммунальных услуг, но и немного облегчают повседневную жизнь.

Минимизация притока и потери тепла

Среди невоспетых преимуществ изоляции труб ее способность минимизировать приток и потери тепла может быть самой важной. Когда вода течет по водопроводным линиям в доме без изоляции труб, горячая вода имеет тенденцию терять тепло, а холодная вода имеет тенденцию нагреваться. Внедрите изоляцию труб, и вы значительно уменьшите эту неизбежную неэффективность. Таким образом, в случае трубы с горячей водой может показаться, что сантехника не теряет тепло, но преимущества очень реальны: вы получаете более низкие ежемесячные счета за электроэнергию, и вам не нужно ждать. до тех пор, пока горячая вода не достигнет приборов на вашей кухне или в ванных комнатах.

Некоторые виды работ лучше доверить профессионалам

Получите бесплатную предварительную оценку от лицензированных сантехников рядом с вами.

Найти профессионалов сейчас

+

Борьба с конденсатом

Когда поверхности водопроводных труб холоднее окружающего воздуха, изоляция помогает контролировать конденсат, который, если его не остановить, медленно разъедает трубы и их фитинги, что в конечном итоге приводит к массовый провал. Хотя конденсация может показаться отдаленной проблемой, она вовсе не редкость, особенно когда линии холодной воды соприкасаются с теплым влажным воздухом. Специальная изоляция труб с пароизоляцией предотвращает попадание теплого воздуха в трубы.

Еще одно дополнительное преимущество изоляции труб: она защищает не только трубы, но и людей — от травм, которые могут быть вызваны контактом с очень горячими или очень холодными трубами.

Фото: Supplyhouse.com

Выбор изоляции

Существует несколько типов изоляции труб, каждый из которых изготовлен из разного материала и обладает разной степенью изоляции. Некоторые из них больше подходят для систем с горячей водой, в то время как другие включают в себя пароизоляцию, необходимую для контроля образования конденсата вдоль линии подачи холодной воды. Основные варианты включают в себя:

• Обычная изоляция из пеноматериала:  С прорезью сбоку, что позволяет легко надевать ее на существующие трубы. Как только он будет на месте, рекомендуется закрыть щели скотчем, чтобы улучшить изолирующие свойства продукта.
• Самоуплотняющаяся пеноизоляция:  В отличие от обычной пеноизоляции для труб, самоуплотняющаяся разновидность имеет клей вдоль прорези. Снимите ленту, прижмите клейкие полоски друг к другу, и все готово.
• Изоляция из напыляемой пены: Изоляция труб из напыляемой пены, обычно устанавливаемая профессионалами, оснащенными баллонами под давлением, превосходно подходит в тех случаях, когда между водопроводными трубами и наружными стенами мало места.
• Крышки для труб из стекловолокна:  Этот тип навесной жесткой изоляции из стекловолокна с бумажным покрытием чаще всего используется там, где температура трубы необычно высока, поскольку стекловолокно довольно хорошо сопротивляется нагреву.

Работа с асбестом

Даже сегодня в некоторых старых домах используется изоляция труб, содержащая асбест. В частности, если его потревожить и его тонкие волокна попадают в воздух, изоляция труб, содержащая асбест, может представлять серьезную опасность для здоровья. Асбестовую изоляцию не всегда легко идентифицировать, говорит Дэн О’Брайан, технический специалист SupplyHouse. com, интернет-магазина сантехники, отопления и ОВКВ. «Изоляция асбестовых труб имеет характерный гофрированный вид, — говорит он. «И если вы подозреваете, что у вас может быть асбест в ваших трубах или где-либо еще в вашем доме, обязательно обратитесь к профессионалу для его удаления».

Реклама

Затраты и выгоды

Является ли изоляция труб плохой идеей? «Единственный случай, который я могу придумать, когда изоляция труб была бы плохой идеей, — говорит О’Брайан, — это контуры лучистого отопления или охлаждения, где изоляция будет активно работать против конструкции системы». Таким образом, во всех случаях, кроме нескольких, установка изоляции труб обеспечивает экономию энергии и душевное спокойствие, но перевешивает ли выгода затраты? Это может зависеть от того, нанимаете ли вы подрядчика или нет. Самостоятельное выполнение работы — с этим обычно несложно — склоняет баланс в вашу пользу, в то время как в зависимости от того, где вы живете, может быть, стоит или не стоит нанимать помощников.

Знай Закон!

Во многих регионах страны, подверженных заморозкам, изоляция труб не только является хорошей идеей, но и предусмотрена муниципальными строительными нормами. Если у вас старый дом и вы планируете обновить сантехнику, обязательно ознакомьтесь с местными спецификациями, чтобы узнать, что требуется, а что нет.

 
Этот пост был предоставлен вам Supply House. Его факты и мнения принадлежат BobVila.com.

Некоторые работы лучше доверить профессионалам

Получите бесплатную предварительную оценку от лицензированных сантехников рядом с вами.

Найдите профессионалов сейчас

+

Изоляция труб и резервуаров для нефте- и газопроводной промышленности

МНОГОРАЗОВАЯ, ПРОЧНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ ДЛЯ ТРУБ И РЕЗЕРВУАРОВ DRAGON JACKET – ПРОЕКТИРОВАНА, ЧТОБЫ ВЫДЕРЖАТЬ ЭКСТРЕМАЛЬНЫЕ ПОГОДНЫЕ УСЛОВИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ УСЛОВИЯ

Вопросы безопасности превыше всего каждый этап нефтегазовой отрасли. От буровых установок до трубопроводов и резервуаров для хранения — отрасли необходимо оборудование, которое не даст утечек, не взорвется, не воспламенится и не выйдет из строя по какой-либо иной причине. Изоляционные материалы Dragon Jacket играют важную роль в обеспечении целостности жизненно важных компонентов.

РУБАШКА DRAGON ОТЛИЧИЕ

ОТ ТРУБОПРОВОДОВ ДО РЕЗЕРВУАРОВ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ НЕФТЕГАЗОВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ ПОЛАГАЕТСЯ НА РУБАШКУ DRAGON!

В нефтегазовой отрасли защита продукта, оборудования, окружающей среды и, прежде всего, рабочих является главным приоритетом. Вот почему индустрия полагается на изоляционные материалы Dragon Jacket в плане безопасности, надежности и душевного спокойствия. Изоляция Dragon Jacket полностью герметизирована, чтобы обеспечить максимально возможную защиту. Его термическая стабильность и способность смягчать CUI (коррозию под изоляцией) не имеют себе равных в отрасли.

БЕЗОПАСНОСТЬ. ДОЛГОВЕЧНОСТЬ. НАДЕЖНОСТЬ .

Это отличительные отличительные черты изоляционных продуктов

Скачать один лист

100% водонепроницаемые и нефтяные

для экстремальных рабочих среда

MITIGATES CUI

НЕТ КОРРИОНА НА УСЛОВИЯ НА ИОТЫ

06066614914

14 9004 2

4 2

14914

4914 9004 2

. 9004 2 9004-й. , технологическая и экономическая эффективность

БЫСТРАЯ И ПРОСТАЯ УСТАНОВКА

Использование стандартных инструментов и персонала

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ И МНОГОРАЗОВОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

Срок службы более 20 лет

ВСТРОЕННАЯ ДЕФЕКЦИЯ

100% герметичный и непроницаемый

ONE & DONE

С Dragon Jacket дополнительная облицовка не требуется. Просто закрепите изоляцию металлическими лентами или стяжками-молниями, в зависимости от применения, и на этом закончите.

Загрузить Сравнительную информацию по установкам

ТЕРМИЧЕСКАЯ СТАБИЛЬНОСТЬ

Экстремальные жара и холод могут быть губительными для нефтегазового оборудования. Изоляция Dragon Jacket поддерживает статическое значение R, обеспечивая термическую стабильность, необходимую для хранения и транспортировки нефти и газа.

100% ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТЬ

98% повреждений изоляции связаны с влажностью. Изоляция труб и баков Dragon Jacket не пропускает воду, даже если изоляционный материал разрезается и обнажается пенопласт.

Выберите изоляцию Dragon Jacket, чтобы:

1. 1. Уменьшить потери энергии, снизить затраты на энергию и сократить выбросы парниковых газов.
   2. Стабилизируйте средства управления технологическим процессом против колебаний температуры, которые могут способствовать деградации и дорогостоящим проблемам контроля качества.
   3. Сведите к минимуму угрозу безопасности, уменьшив воздействие на горячие/холодные поверхности.

Статическое r-значение

12,53 на 2 дюйма

Статический k-фактор

0,174 BTU-in/HR-FT2-F

Диапазон операционной температуры

-60 ° F до +350 ° F.F .F .F Losing Departing Deprating
-60 ° F до +350 ° F.F

.