- выборка траншеи;
- организация песочной подушки;
- прокладка труб;
- соединение коммуникаций;
- заделка стыковых соединений;
- песчаная обсыпка готового трубопровода и насып земли.
- Составление сметы;
- Геодезические работы и устройство ревизионных шурфов существующих коммуникаций;
- Устройство траншеи и песчаной подготовки основания;
- Монтаж изолированных труб ППУ и полный комплекс сварочных работ по фасонным частям и запорной арматуре;
- Дефектоскопия сварных соединения при монтаже труб ППУ ультразвуком;
- Гидравлические испытания трубопроводов и их промывка;
- Монтаж тепловых камер и ж/б каналов для прокладки труб в ППУ изоляции;
- Полный комплекс гидро- и теплоизоляции стыков трубопровода;
- Обратная засыпка песком и грунтом после монтажа труб в ППУ изоляции;
- Автоматизация контроля – установка и отладка системы ОДК трубопровода;
- Благоустройство прилегающих территорий по окончании работ;
- Документальное сопровождение проекта;
- Работа с эксплуатирующими и контрольными организациями при сдаче работ по монтажу труб в ППУ изоляции
- Проектирование;
- Возведение теплосетей;
- Герметичная изоляция стыковочных линий с помощью муфт;
- Установка и пусконаладочные работы устройств СОДК.
- Подготовительные работы – трассировка, разработка и подсыпка траншеи;
- Шурфление, раскладка труб, сварочные работы, монтаж труб ППУ и запорной арматуры, прокладка трубопровода ППУ;
- Опрессовка системы и дефектоскопия швов;
- Установка системы ОДК, изоляция стыков, устройство стенных вводов, компенсационных матов и ж/б камер;
- Обратная засыпка и благоустройство территории.
- На плотность и прочность:
- Проверка стыков изоляции;
- Проверка сигнальной системы ОДК;
- Опрессовка трубопровода.
- Качество нашей продукции сертифицировано и её реальные характеристики соответствуют заявленным в документах параметрам.
- Мы предлагаем оперативную доставку в любой регион РФ. При этом стоимость монтажа труб ППУ не зависит от отдаленности района.
- Мы производим трубу в ППУ изоляции не только по стандартным, но и по индивидуальным размерам.
- Крутоизогнутые, представляющие собой цельную изогнутую трубу (диаметром до 720 мм).
- Секторные (сварные), которые состоят из нескольких сваренных между собой секторов. Такая технология применяется изготовления отводов с большим диаметром или сильном углом изгиба.
- Изделие, которое является основой отвода тщательно очищается от загрязнений и прогревается. Этот в дальнейшем обеспечит хорошее сцепление стали и пенополиуретана.
- На стальную основу устанавливаются центраторы, а поверх надевается защитная оболочка (наружный слой всей конструкции). Центрирование — это важный этап производства изолированных отводов, так как слой изоляции должен быть одинаковым на всём протяжении изделия. Любое отхождение от заданного значения приведёт к тому, что в месте, где изолирующий слой окажется тоньше, будет возникать большее давление в сравнении с другими участками. Повышенное локальное давление со временем приведёт к деформации или разрушению отвода.
- В полость, которая образовалась между стальной основой и защитной оболочкой заливают пенополиуретан. Для затвердения ППУ требуется около 8 часов.
Отводы в ППУ изоляции для трубопроводов. Монтаж труб в ппу изоляции
Монтаж труб в ППУ изоляции
Трубы в ППУ изоляции и ПЭ оболочке стали в последнее время широко использоваться для создания трубопроводов. Подобная методика монтажа позволяет получить большое количество технических преимуществ. Более того, стоимость монтажа трубопровода того же сечения из металла с предварительной прокладкой каналов стоит значительно дороже.
Изоляция труб позволяет находиться им в агрессивной среде, при этом ничуть не разрушаясь. В данной публикации будут описаны положительные аспекты использования вышеозначенных коммуникаций.
Почему ППУ изоляция – это лучшее, что есть на сегодня
Благодаря ППУ изоляции трубы больше не нуждаются в прокладке специальных каналов. Установка трубопровода выглядит следующим образом:
Синтетические пластики способы увеличить срок эксплуатации трубопровода, как минимум до 50 лет! При этом не требуется систематический уход и периодические работы по поддержанию работоспособности трубопровода.
Необходимо лишь однократное выполнение ремонт по монтажу, и на полвека трубопровод обеспечит работающими коммуникациями любой район города (или участок производственной площадки на заводе).
Теплоизоляция трубопровода
Помимо всего вышеозначенного, ППУ изоляция и ПЭ оболочка позволяет добиться высокой теплоизоляции. В особенности это актуально для трубопроводов, которые занимаются доставкой горячей воды рядовым потребителям.
Вода не успевает остыть по дороге, вне зависимости от того, насколько удалён потребитель от источника горячей воды в городе.
Сам процесс строительства подобных трубопроводов преимущественен отсутствием необходимости привлечения большого количества рабочих. Кроме того, на участке из строительной техники присутствует исключительно экскаватор.
При необходимости (если глубина залегания трубопровода незначительная или трубопровод выполняется на поверхности) не требуется и он. Однако не стоит забывать о том, что прямые лучи ультрафиолета негативно (разрушительно) воздействуют практически на все виды пластиков.
Кроме того, для поверхностных трубопроводов требуется дополнительная термоизоляция (она защитит трубы от морозов).
В видео демонстрируется монтаж стыкового трубопровода в ППУ изоляции:
По материалам: http://трубосталь74.рф/uslugi/izol-truby
euroelectrica.ru
Особенности монтажа труб в ППУ изоляции
При монтаже труб с пенополиуретановой изоляцией (ППУ) нужно учитывать некоторые особенности и соблюдать определенные правила, речь о которых пойдет ниже.
Подготовка к монтажу
Все детали соединений и контрольные системы труб с ППУ-изоляцией перед укладкой подвергаются внимательному осмотру для выявления разнообразных механических повреждений, таких как трещины, глубокие надрезы, проколы и др. Глубокие надрезы и трещины заделываются екструзионной сваркой, либо на поврежденные места накладываются термоусаживающие манжеты. Краном, трубоукладчиком, с помощью гибких строп необходимые трубы с фасонными деталями раскладываются на дне вырытой траншеи или рядом, на бровке. Опускание трубы в подготовленную траншею должно производиться мягко, не допуская рывков и ударов о дно и стенки канала. Проводники-индикаторы труб в ППУ изоляции с системой ОДК проверяются на целостность и изолированность от металлической трубы перед укладкой их в траншею. Дно траншеи, куда будет укладываться трубопровод, должно быть выровненным, камни, кирпичи, другие предметы с острыми краями должны быть удалены, а углубления, оставшиеся от предметов, засыпаны песком. Третья часть всех повреждений на теплотрассах возникает при неправильном монтаже, нарушая технологию укладки, а значительные повреждения теплотрассе наносятся при строительных работах в районе укладки.
Монтаж трубопровода
Монтируются теплогидроизоляцонные трубопроводы при контроле представителями проектных организаций, с одной стороны, и заказчиком, с другой. Сварка и герметизация стыковочных мест должна осуществляться при благоприятной погоде. Сварка труб выполняется при температуре материала не меньше 0 градусов, а стыковочная изоляция – при температуре, равной или выше 100 градусов Цельсия. Если работы ведутся при неблагоприятных погодных условиях и низкой температуре до –10 градусов, для обогрева можно использовать палатки. Трубопроводы, в основном, монтируются на дне подготовленного канала. Прямые секционные участки трубопроводов можно соединять на бровке с помощью сварки. Резка стальных труб, при необходимости, производится с газорезкой, а пенополиуретановая изоляция при этом снимается с помощью механизированного ручного инструмента на расстоянии 300 мм от места сварки. Обрезанные теплоизоляционные торцы при этом должны закрываться влажной тряпкой либо жестким экраном. Сварочные работы стыков и их контроль производятся на основании требований устанавливающей документации. При работе сваркой должна обеспечиться защита пенополиуретановой изоляции и гидрооболочки. На провода, которые выступают из изоляции, не должны попадать искры от сварки. Бесканальные участки трубопровода должны соединяться с каналом с помощью специальных устройств торцевой стенки с сальниковым уплотнением вокруг изолированных трубопроводов и песчаной обсыпки. Чтобы провести трубопровод сквозь фундамент и стенки здания, используют специальные резиновые гильзы (манжеты стенового ввода) и смазочную тесьму, после чего производится бетонирование. В строительных конструкциях для бетонирования применяют бетон, класс которого с 2025. Если толщина стены, через который ведется трубопровод, не превышает 250 мм, используют одну манжету, если стены толще, применяют две манжеты со смазочной тесьмой. При прокладке теплосетей бесканальным способом в неподвижных опорах конструкции железобетонных опор должны разрабатываться по отдельным чертежам, отдельно рассчитывать нагрузку, учитывая местные грунты и их свойства.
Испытание фасонных изделий и труб ППУ
При осуществлении монтажа, трубы с ППУ изоляцией, учитывая требования СНиП 3.05.03, ПБ10-573 и СП 41-105, проходят испытания: • предварительная проверка прочности и плотности; • надежность стыковочных соединений изоляции; • испытания сигнальных систем ОДК; • окончательная проверка прочности и плотности трубопровода. Предварительно изолированные трубопроводы, которые прокладываются бесканальным способом или в труднодоступных каналах, изначально проходят испытания прочности и герметичности перед монтажными работами. Такие испытания должны производиться перед тем, как устанавливаются сильфонные и стартовые компенсаторы, секционирующие задвижки, проводится закрывание каналов и обратная засыпка. При предварительных испытаниях проверку герметичности и прочности производят с помощью гидравлики. Использование труб в ППУ изоляции дает следующие преимущества:
1. Увеличение срока службы трубопровода до 30 лет.2. Снижение тепловых потерь в 10-20 раз. С 20%-40% до 2%.3. Снижение годовых затрат на эксплуатацию тепловых сетей в 9-10 раз.4. Система ОДК позволяет быстро обнаруживать и устранять возникающие дефекты и предотвращать аварийные ситуации.5. Снижение стоимости монтажа трубопровода.
ЗВОНИТЕ ПРЯМО СЕЙЧАС!
Тел.: +7 (8442) 59-15-77, 59-25-77, 98-75-67, 98-55-23
Факс: +7 (8442) 59-25-77
E-Mail: [email protected]
Делая заказ у нас, Вы получите:
100% заводскую гарантию, полный комплект документов и сертификатов. В течение всего гарантийного срока мы гарантируем Вам замену в случае заводских дефектов.
Благодаря собственной логистической службе мы гарантируем Вам доставку в любой регион РФ точно в срок.
Комплектация любого объекта «под ключ». Мы производим все необходимое для монтажа ППУ трубопровода, тем самым экономя Ваше время, деньги и нервы.
ppu-pro.ru
Монтаж труб в ППУ изоляции в Москве и области
Монтаж труб в ППУ изоляции включает в себя множество специфических рабочих операций, для качественного выполнения которых требуется опыт, которым обладают специалисты нашей компании. Быстрая и качественная прокладка труб в ППУ изоляции – результат навыка, приобретенного ими за многолетнюю практику. Наша компания предлагает монтаж труб ППУ по надземной, канальной и бесканальной технологии.
В арсенале предприятия имеются трубопроводы «Изопрофлекс» и «Касафлекс». Все детали и элементы по отдельности и трубопровод в сборе отвечают требованиям ПБ 10-573, ВСН11-94, ВСН29-95, СП 41-105-2002, а также СНиП 41-02-2003 "Тепловые сети». При этом цена монтажа труб ППУ остаётся низкой благодаря грамотному маркетингу нашей компании.
Наши услуги
Наша компания готова предложить услуги по следующим направлениям, связанных с прокладкой трубопровода ППУ:
Все земляные и подготовительные работы наша компания ведёт согласно СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения. Основания и фундаменты».
Дополнительные услуги:
Этапы выполнения работ
Наши профессиональные сотрудники качественно выполняют монтаж изолированных труб ППУ и предлагают полный спектр операций, для которых была разработана инструкция монтажа ППУ труб:
Обычно прокладка трубопровода ППУ осуществляется при хорошей погоде и температуре не ниже 00С. В худших условиях используются защитные палатки. Сварка стыков и контроль соединений осуществляется строго по нормативным документам.
Испытания смонтированного трубопровода
Прокладка труб в ППУ изоляции бесканальным способом и монтаж труб в ППУ изоляции в непроходных каналах требуют испытаний на герметичность и прочность в процессе выполнения работ. В большинстве случаев эти услуги включаются в стоимость монтажа ППУ трубы.
Преимущества работы с нами
Выбирая нашу компанию, вы получаете очевидные выгоды для себя:
Обратившись в нашу компанию, вы получаете честное и профессиональное отношение, а также оперативный сервис.
www.01beton.ru
Основные правила проведения монтажных работ при прокладке теплосетей с использованием труб в пенополиуретановой изоляции (труба ППУ). Часть 2
Бесканальная прокладка теплосетей (их монтаж) с использованием предизолированных труб ППУ в промышленной изоляции (труба ППУ), а также соответствующих фасонных изделий, регулируется целым рядом нормативных документов. Как уже отмечалось ранее, основными из них являются СНиП 41-02-2003 «Тепловые сети», а также СП 41-105-2002 «Проектирование и строительство тепловых сетей бесканальной прокладки…».
Перед непосредственной укладкой трубы ППУ и другие элементы трубопровода подвергаются тщательному визуальному осмотру с целью выявления сколов, трещин, глубоких порезов ПЭ-оболочки, разрывов, проколов и прочих повреждений. Также проверяется целость проводов системы ОДК в соответствии с действующими регламентами и правилами.
Предизолированные трубы ППУ следует опускать в подготовленную траншею с помощью подъемных механизмов плавно, не допуская рывков, а также ударов о дно стенки траншеи.
Трубы ППУ укладываются на слой песка песчаное основание; все твердые включения - камни, кирпичи и т.д. - необходимо удалить, а образующиеся углубления и пустоты засыпать песком и утрамбовать. В случае, если траншея имеет бетонное основание, толщина песчаной подушки должна быть не менее 300 мм.
Монтаж трубопровода ППУ производится обычно на дне траншеи (хотя в некоторых случаях допускается сварка прямых участков на бровке), с устройством приямков. Под трубы ППУ при необходимости подкладываются мешки с песком либо деревянные брусья с сечением не менее 100х100 мм, которые после окончания монтажа удаляются.
После укладки труб ППУ и перед началом монтажа трубопровода следует развернуть трубы вокруг оси таким образом, чтобы проводники системы ОДК были расположены в верхней части сечения трубы; свободные концы проводников следует защитить от механических и термических повреждений (например, попадания искр и капель металла в процессе сварки). Шов трубы должен также располагаться в верхней части сечения. При этом швы отдельных труб должны быть смещены друг относительно друга на расстояние ≥100 мм.
Маркировка производителя, а также сварные швы металлических патрубков отводов и других фасонных элементов также должны располагаться вверху (там, где это возможно).
Монтаж фасонных элементов, оснащенных кабелем вывода, осуществляется с учетом направления движения среды в трубопроводе. Нанесенная на оболочку контрольная стрелка должна совпадать с ним (направлением движения). На обратных трубах элементы с кабелем вывода монтируются по направлению движения среды по прямой трубе. Установку таких элементов не рекомендуется производить в непосредственной близости от отводов.
Монтажные работы трубопроводов ППУ допускается производить при температурах не ниже – 15 градусов С. Следует, однако, учитывать, что работе при минусовых температурах имеет свои особенности: так, например, резка трубы-оболочки производится с обязательным подогревом посредством газовой горелки.
stk-ppu-format.ru
Отводы в ППУ изоляции: характеристики и особенности применения
При прокладке любого трубопровода используются не только трубы, но и всевозможные фасонные изделия — отводы, фитинги, компенсационные петли и так далее. В подавляющем большинстве случаев на всей протяженности трубопровода существует необходимость менять направления труб в различных плоскостях, что позволяет огибать препятствия и подводить сами трубы к разным агрегатам. Для этого применяют стальные отводы.
Что такое отводы и сфера применения
Отвод трубопровода — это изогнутое стальное изделие, состоящее из двух плеч (из отрезков стальной трубы) и, собственно отвода.
Чаще всего используется угол в 90°, но существуют и иные стандартные отводы в 30°, 45° и 60°. По спецзаказу производители комплектующих могут изготовить отводы и с другим углом, шагом 5°.
Отводы из стали в монтаже используют для изменения направления прокладки системы, например, вверх или в разные стороны.
Существует 2 вида отводов:
Полезно знать! Нередки ситуации, когда необходимо соединить отрезки труб, имеющих различный диаметр. Для этого применяются отводы-переходники, когда каждое из плеч изделия имеет разный диаметр.
Отводы — это незаменимая деталь любой трубопроводной системы, поэтому они применяются для соединения труб при монтаже водопроводов и систем отопления, в устройстве теплотрасс, в сельском хозяйстве, металлургии и т.д.
Как и другие части трубопровода, они также нуждаются в снижении теплопотерь и защите изделия от влияния окружающей среды. В зависимости от условий эксплуатации могут использоваться различные типы изоляции: с помощью (ППУ) пенополиуретана или методом оцинковки.
Производство отводов
Для обеспечения устойчивости трубопровода к факторам рабочей и внешней среды может использоваться два метода: утепление конструкции слоями минеральной или ППУ скорлупой либо монтаж труб с уже готовой изоляцией.
Из-за особенностей конструкции отводов, послемонтажное утепление довольно проблематично, поэтому чаще всего используют изделия с уже готовой пенополиуретановой изоляцией.
При производстве таких отводов применяется технология «труба в трубе». Метод заключается в том, что на основное изделие надевается такое же, но с большим диаметром. В зазор между ними заливается пенополиуретан, который застывает и образует жесткую цельную конструкцию.
Важно! Производство ППУ изоляции строго регламентировано ГОСТами, так как нарушение технологии может повлечь за собой разрушение целого отрезка трубопровода со всеми вытекающими последствиями.
Процесс производства отводов с ППУ изоляцией включает несколько этапов:
На конечном этапе производства на готовое изделие наносится маркировка. В ней зашифрована важная информация, которая поможет выбрать подходящий отвод и обеспечить его правильную эксплуатацию.
Технические показатели
Комплектующие для трубопроводов изготавливаются в соответствии с ГОСТами, поэтому имеют стандартные технические характеристики.
d внутренний стальной основы, мм | d наружный стальной основы, мм | d наружный изоляции, мм | L плеча стандартная, мм | Вес, кг | |||
для угла 90° | для угла 60° | для угла 45° | для угла 30° | ||||
25 | 32 | 110 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 4,8 |
32 | 38 | 110 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 5,5 |
40 | 45 | 125 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 5,7 |
50 | 57 | 125 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 6,5 |
65 | 76 | 140 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 8,4 |
80 | 89 | 160 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 12,5 |
100 | 108 | 180 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 15,1 |
125 | 133 | 225 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 20,0 |
150 | 159 | 250 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 26,4 |
200 | 219 | 315 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 47,2 |
250 | 273 | 400 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 84,0 |
300 | 325 | 450 | 1050 | 860 | 786 | 720 | 103,0 |
400 | 426 | 560 | 1100 | 889 | 807 | 734 | 145,9 |
500 | 530 | 710 | 1200 | 946 | 848 | 761 | 201,4 |
600 | 630 | 800 | 1280 | 945, 1014* | 848 911* | 761 819* | 253,9 |
700 | 720 | 900 | 1370 | 1066* | 948* | 843* | 336,3 |
800 | 820 | 1000 | 1470 | 1073* | 990* | 820* | 435,5 |
900 | 920 | 1100 | 1570 | 1132* | 1032* | 846* | 514,4 |
1000 | 1020 | 1200 | 1620 | 1189* | 1022* | 874* | 646,7 |
*секторные отводы под сварку
Помимо стандартного размера длины каждого плеча отводы могу быть и с укороченными плечами. Такие отводы используется, когда необходимо изменение направления незначительного участка трубопровода (чтобы не отрезать свободный конец полномерного отвода). Вес и, соответственно, цена укороченного отвода меньше, чем у стандартного.
Обратите внимание! Нередко при бытовом ремонте люди не учитывают стоимость отводов и фитингов, считая, что основные затраты будут именно на трубные изделия. Это большая ошибка, так как стоимость комплектующих иногда превышают затраты на трубы, поскольку прямая ровная труба проще в изготовлении и, соответственно, стоит дешевле.
Особенности использования
Пенополиуретан считается наиболее подходящим материалом для подземных канальных и бесканальных систем, так как ППУ изоляция не подвержена коррозии и коэффициент теплопроводности у нее довольно низкая. На наружных участках трубопровода ППУ требует дополнительной защиты, так как этот материал не устойчив к воздействию ультрафиолетового излучения.
Пенополиуретановая изоляция надежно защищает трубы от контакта с внешней средой, однако, нельзя сказать, что степень надежности составляет 100%.
В последние годы ППУ изоляция нередко оснащается специальной системой оперативного дистанционного контроля (СОДК). Вглубь пенополиуретана на этапе производства прокладываются два индикатора (они не должны касаться ни трубы, ни защитного слоя), которые оповещают оператора о состоянии изоляции.
Такая система контроля позволяет вовремя определить слабые участки трубопровода до того, как произойдет аварийная ситуация.
Чтобы обеспечить цельность и бесперебойность работы СОДК, индикаторы прокладываются и внутри отводов. Тем не менее, если при монтаже трубопровода нет потребности в подобном контроле, можно приобрести изделия и без этой составляющей.
infotruby.ru