Причины сильной коррозии труб из анодированного алюминия: Коррозия алюминия и его сплавов (док)

Коррозия алюминия и его сплавов (док)

Низкая плотность и механическая прочность в сочетании с удовлетворительной стойкостью к коррозии делают алюминий привлекательным конструкционным материалом, который широко используется в строительстве. Однако с химической точки зрения алюминий — один из наиболее реакционноспособных металлов, который активно взаимодействует не только с кислотами и щелочами, но и с водой! Кажущееся противоречие очень просто объясняется: под воздействием кислорода (или других окислителей) поверхность металлического алюминия покрывается прочной, химически устойчивой оксидной пленкой, предохраняющей металл от разрушения. Это явление называется пассивацией. Металл пассивен в том случае, когда при взаимодействии с потенциальным источником коррозии он не подвергается изменениям, и активен тогда, когда агрессивное вещество его разрушает.

Напомним, что коррозией называется процесс разрушения металлов и их сплавов в результате химического или электрохимического воздействия окружающей среды.

Металл, стойкий к коррозии в одних условиях, может разрушаться в других. Так, например, алюминий стоек к коррозии, вызываемой жидким топливом, и не стоек к действию натриевой щелочи (так называемое явление пассивности и активности).

Окись алюминия создает химически инертный защитный слой, толщина которого составляет 20—100Å. Алюминий, поверхность которого очищена от защитной пленки, может реагировать с водой, выделяя при этом водород. Под влиянием окислителей поверхность алюминия пассивируется, поэтому кислород, содержащийся в воздухе или растворенный в воде, повышает его коррозионную стойкость.

Коррозионная стойкость алюминия в значительной степени зависит от содержания примесей других металлов. Как известно, при контакте двух металлов, погруженных в среду электролита, образуется гальваническая пара, где более активный металл становится анодом, а менее активный — катодом. В результате электрохимической реакции анод разрушается. Большинство примесей (за исключением металлов, более активных, чем алюминий) играют роль катода по отношению к алюминию, т.е. способствуют его разрушению.

По этой причине алюминий высокой чистоты отличается более высокой коррозионной стойкостью, чем технический металл, который, в свою очередь, более устойчив к коррозии, чем сплавы алюминия. Кроме того, коррозионная стойкость алюминия зависит от характеристик окружающей среды и от реакций, вызываемых этой средой в алюминии.

Механизм коррозии алюминия

В присутствии окислителей поверхность алюминия покрывается защитным слоем окиси алюминия.

Защитный слой, в свою очередь, состоит из двух слоев:

• Внутреннего слоя Al₂O₃, который образуется при непосредственной реакции кислорода с металлом. Внутренний слой оксида прочно прилегает к металлу основы, а его структура и толщина зависят от температуры окисления.

• Наружного, образующегося в результате реакции внутреннего слоя с внешней средой, в основном, с водой. Толщина этого слоя зависит от времени протекания коррозии и концентрации агрессивных веществ в окружающей среде. Увеличение толщины наружного слоя происходит за счет окисления металла основы. Наружный слой порист, он пропускает воздух и влагу.

• В результате коррозионных процессов на поверхности алюминия общая толщина защитного слоя увеличивается, но толщина внутреннего слоя при этом остается постоянной. Схема механизма образования защитного слоя представлена на рис. 1.

Виды коррозии

Коррозию металлов можно разделить на химическую и электрохимическую.

Электрохимическая коррозия происходит при действии на металл растворов электролитов (т.е. растворов, содержащих носители электрического тока — ионы) и сопровождается возникновением электрического тока.

Химическая коррозия происходит при воздействии на металл сухих газов, пыли, жидких веществ (не электролитов) и не сопровождается возникновением электрического тока.

Разрушающее действие коррозии всегда начинается с поверхности металла. Затем коррозия распространяется в глубину со скоростью, зависящей от вида металла или сплава, его состава, структуры, характеристик, а также состава и характеристик окружающей среды. Этому процессу чаще всего сопутствуют изменения внешнего вида поверхности: она становится матовой, изменяет цвет, появляются точки, пятна, вздутия и т. д.

В результате взаимодействия алюминия с окружающей средой образуются вещества (продукты коррозии), свойства которых в значительной мере влияют на протекание коррозионных процессов. Рассмотрим возможные разновидности такого влияния:

• В процессе коррозии образуются летучие или растворимые вещества, которые легко и быстро удаляются с места реакции и не препятствуют распространению коррозии. В результате реакция проходит по всей поверхности металла, доступной для коррозионного воздействия, и без помех распространяется в глубину.

• На поверхности металла возникают тонкие, прозрачные, прочно связанные с металлом слои, которые перекрывают доступ агрессивного реагента к металлу основы. Эти слои являются причиной так называемой «пассивации» поверхности. С образованием такого слоя коррозия практически полностью останавливается, а остаточные процессы происходят только на наружной поверхности слоя, который может частично растворяться в агрессивной среде.

• Неоднородность поверхностного слоя приводит к проявлению неравномерной или местной коррозии. Слой продуктов коррозии неравномерно распределяется по всей поверхности корродирующего металла.

В зависимости от свойств продуктов коррозии можно выделить следующие разновидности последней:

• Локальная коррозия в виде пятен на поверхности металла.

• Локальная коррозия в виде разъеданий, которая возникает в случае, если процесс происходит на поверхности малой площади и интенсивно распространяется вглубь металла.

• Межкристаллическая коррозия, возникающая в случае, если агрессивное вещество поступает вглубь металла и разрушает внешние границы кристаллов (зерен), из которых состоит сплав. Продукты коррозии остаются внутри металла, причем на наружной поверхности не происходит никаких заметных изменений. Это особенно опасный вид коррозии с точки зрения скорости процесса. В этом случае материал, создающий границу зерен, выполняет роль анода по отношению к зернам, которые занимают значительную площадь и действуют, как катод.

• Коррозия напряжения и ее разновидность — коррозия усталости, возникающая в случае, если, помимо воздействия коррозионной среды, изделие из металла подвергается постоянным или переменным нагрузкам.

• Селективная (избирательная) коррозия, во время которой одна или несколько составных частей сплава подвергается коррозии, а пористая основа сплава сохраняет первоначальную форму изделия.

Электрохимическая коррозия

В техническом алюминии (или в его сплавах) содержатся примеси металлов в виде отдельных вкраплений (магний, титан, железо, марганец и др. )

Благодаря наличию таких вкраплений сплав, погруженный в электролит, представляет собой совокупность большого количества микроскопических гальванических очагов. В результате электрохимической реакции, возникающей в этих очагах, металл, выступающий в роли анода (а в нашем случае это основной компонент сплава, алюминий), растворяется, в то время как на микрокатодах выделяется водород (рис. 2).

Такие микроисточники коррозии по своей природе являются обычными гальваническими элементами и отличаются:

• 1 микроскопическими размерами анода и катода;

• 2 горизонтальным расположением электродов;

• 3 прямым соединением катода и анода.

Процесс электрохимической коррозии не всегда является результатом возникновения микроскопических гальванических элементов. В ряде случаев очаги коррозии имеют «видимые» (макроскопические) размеры.

Механизм электромеханического коррозионного разрушения для разной величины поверхности катода (сталь) и анода (алюминий) представлен на рис. 3.

Атмосферная коррозия

Атмосферной коррозией называют процесс разрушения металлов на воздухе в результате происходящих на их поверхности химических и электрохимических реакций. Это наиболее распространенный пример разрушения металлов.

Основной причиной атмосферной коррозии является тонкий слой влаги, который образуется на поверхности металла, если его температура находится ниже точки росы. С понижением температуры или при увеличении содержания водяного пара в воздухе излишек пара оседает в виде капель воды.

Если поверхность негладкая, покрыта пылью и слоями продуктов коррозии, то значительно раньше достижения точки росы во всех углублениях, порах и трещинах конденсируется пар и образуется слой воды.

Некоторые газообразные вещества, содержащиеся в атмосфере, такие как оксиды азота, серы, хлорид водорода и другие, растворяются в конденсированной влаге, образуя кислоты. Поскольку растворимость этих веществ в воде очень высока, они концентрируются в слое воды даже тогда, когда их содержание в воздухе сравнительно невелико.

Скорость коррозии зависит как от характеристик коррозионной среды (внешних факторов), так и от характера самого металла (внутренних факторов).

К внешним факторам относятся:

• состав среды;

• температура;

• давление;

• ветровые нагрузки;

• блуждающие токи.

К внутренним факторам относятся:

• химический состав сплава;

• структура металла;

• внутренние напряжения.

Влияние атмосферы на процесс коррозии зависит от климатической зоны, уровня развития промышленности в регионе и загрязненности атмосферы. Наиболее существенными факторами, определяющими коррозионные свойства атмосферы, являются содержание пыли, газов, влажность и температура.

Влиянием этих факторов объясняется различная скорость процесса коррозии в различных точках земного шара. Например, чем ближе к морю, тем больше в воздухе морских солей, ускоряющих коррозию, особенно NaCl. В регионах, где много промышленных объектов, в воздухе много таких соединений, как SO₂.

Отметим, что скорость коррозии на воздухе, как правило, значительно ниже, чем в пресной воде или почве. Атмосферную коррозию можно разделить на сухую, влажную и морскую.

Сухая (газовая) атмосферная коррозия проходит в условиях полного отсутствия влаги на поверхности металла. Этот вид коррозии протекает очень медленно. Если в атмосфере содержатся агрессивные газы, то скорость коррозии значительно ускоряется.

Влажная атмосферная коррозия протекает в слое электролита малой толщины. Скорость процесса зависит от влажности воздуха, атмосферных загрязнений и гигроскопичности продуктов коррозии: если эти вещества задерживают влагу на поверхности металла, скорость коррозии возрастает.

Морская атмосферная коррозия. В регионах с морским климатом в состав атмосферы входит большое количество солей, на поверхности металла собираются капли морской воды, соли и другие загрязнения, ускоряющие коррозию.

Взаимодействие алюминия и его сплавов с другими металлами и сплавами

В среде электролита два различных металла, соприкасающиеся между собой или соединенные проводником, образуют гальванический элемент, в котором генерируется электрический ток. Направление движения электронов в гальваническом элементе определяется величинами электродных потенциалов металлов, значения которых приведены в таблице 1. Электроны движутся от металла с более высоким потенциалом (анода) к металлу с низшим потенциалом (катоду). В такой ситуации металл с высоким потенциалом (и большей химической активностью) разрушается.

Таблица 1.

Снижение активности	Реакция на электродах	Стандартный потенциал окисления	Элемент
↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓	Ca=Ca2++2e—	+2. 87	Кальций
	Mg=Mg2++2e—	+2.37	Магний
	Al=Al3++3e—	+1.66	Алюминий
	Ti=Ti2++2e—	+1.63	Титан
	Mn=Mn2++2e—	+1.18	Манганин
	Zn=Zn2++2e—	+0.76	Цинк
	Cr=Cr3++3e—	+0.74	Хром
	Fe=Fe2++2e—	+0.44	Железо
	Cd=Cd2++2e—	+0.40	Кадмий
	Ni=Ni2++2e—	+0.25	Никель
	Sn=Sn2++2e—	+0.136	Олово
	Pb=Pb2++2e—	+0.126	Свинец
	H2=2H++2e—	0. 000	Водород
	Cu=Cu2++2e—	-0.337	Медь
	Cu=Cu++e—	-0.521	Медь
	2Hg=Hg22++2e—	-0.789	Ртуть
	Ag=Ag++e—	-0.800	Серебро
	Hg=Hg2++2e—	-0.854	Ртуть
	Au=Au3++3e—	-1.50	Золото

В таблице 1 представлены значения стандартных электродных потенциалов (электрохимический ряд напряжений) для элементов, которые входят в состав алюминиевых сплавов или металлических соединений, использующихся в алюминиевых конструкциях.

Интенсивность коррозии, возникающей при соединении двух металлов, зависит от их расположения в ряду напряжений (разности потенциалов), от соотношения площади поверхности и уровня их поляризации.

Чем больше разность потенциалов в гальваническом элементе, тем выше напряжение и тем интенсивнее разрушается анод. Значения потенциалов, приведенные в электрохимическом ряде напряжений, определены для стандартных условий (температура 25°С и единичная активность ионов в растворе электролита). Нужно учитывать, что в зависимости от состава электролита эти значения могут меняться. Так, например, в щелочных растворах алюминий корродирует значительно сильнее, чем в кислых.

Цинк, потенциал которого близок к потенциалу алюминия, может использоваться для непосредственного контакта с алюминием. Если такой контакт происходит в нейтральных и кислых средах, цинк выполняет функцию анода и поэтому защищает катодный алюминий от коррозии. Однако в щелочных средах, наоборот, активность алюминия возрастает, поэтому цинк ускоряет коррозию алюминия.

При контакте стальных оцинкованных деталей (шурупов и т.д.) с алюминием слой цинка вначале обеспечивает защиту алюминия, но после стирания цинка стальная поверхность становится открытой, что может привести к коррозии алюминия. В контакте с алюминием рекомендуется применение стали, оцинкованной горячим методом, поскольку в этом случае толщина покрытия больше, чем при электролитической оцинковке.

Ни в коем случае алюминий не должен соединяться с медью и ее сплавами, поскольку это приводит к быстрой коррозии алюминия (так называемой «катастрофической коррозии»). В связи с этим в алюминиевых конструкциях недопустимы всякого рода элементы и дополнения из меди.

По этой же причине не следует допускать влияния на алюминий дождевой воды, которая стекает с медных крыш и труб непосредственно на алюминиевые конструкции, даже тогда, когда она содержит небольшие количества ионов меди.

Следует также избегать контакта с оловом и его соединениями, особенно в атмосфере, загрязненной промышленными отходами. Соли олова, образующиеся в кислой среде, сильно разрушают поверхность алюминия.

Свинцовый сурик, при наличии влаги, содержащей кислоту, проявляет сильную коррозионную активность. Поэтому при контакте с алюминием следует избегать стальных элементов, покрытых свинцовым суриком.

Ртуть и ее соли уже в присутствии следов влаги вызывают сильную коррозию алюминия. В этом случае процесс коррозии усиливается благодаря образованию амальгамы: амальгамированный алюминий интенсивно взаимодействует с водой в даже отсутствие кислот и щелочей! Поэтому при складировании алюминиевых профилей даже пары ртути (из разбитой лампочки) могут привести к мгновенной коррозии.

Соединение алюминия и стали допустимо в сельской местности, но на приморских и промышленных территориях сталь ускоряет коррозию алюминия. Поэтому при контакте стали и алюминия необходимо избегать их непосредственного контакта, например, путем оцинковки стали, покраски алюминия с одновременным использованием изолирующих прокладок из синтетических материалов.

При соединении железа, никеля и хрома с алюминием возникает значительная разность потенциалов, поэтому их не следует соединять непосредственно друг с другом. Кроме того, соли этих металлов (хлориды, сульфаты и т. д.), которые образуются в результате их коррозии, также способствуют разрушению алюминия.

Химическая коррозия

Процесс химической коррозии протекает при воздействии сухих газов, жидких неэлектролитов и других материалов (в том числе и строительных) на алюминий.

В результате химической коррозии на поверхности алюминия образуется защитный слой, состоящий из продуктов коррозии и препятствующий взаимодействию агрессивных веществ с металлом. Скорость и вид химической коррозии определяет процесс диффузии агрессивного вещества через защитный слой.

Как мы упоминали ранее, слой окиси алюминия возникает на поверхности в результате окисления металла кислородом воздуха. На воздухе в отсутствие влаги толщина этого слоя в течение нескольких минут достигает 10 Å.

Химическая стойкость сплавов алюминия

Вода

В дистиллированной воде алюминий проявляет очень хорошие показатели стойкости к коррозии при любой температуре.

Дождевая вода может разрушать алюминий, если в атмосфере содержится значительное количество промышленных газов. Растворяясь в воде, это газы (SO₂, NO₂, хлороводород и т.д.) образуют кислоты, разрушающие алюминий. Поэтому во избежание коррозии алюминиевые конструкции следует проектировать так, чтобы свести до минимума скапливание дождевой воды на поверхности металла.

Водопроводная вода действует на алюминий по-разному, в зависимости от содержащихся в ней примесей. В кислых или щелочных водах алюминий может подвергаться коррозии. Процесс коррозии ускоряют ионы хлора или тяжелых металлов, содержащиеся в водопроводной воде.

Промышленные сточные воды вызывают очень сильную коррозию, которую ускоряют ионы тяжелых металлов.

Газы

Водород, азот и благородные газы (гелий, аргон, неон, криптон, ксенон) не действуют на алюминий даже при повышенных температурах.

Галогены (хлор, бром, йод, фтор) в отсутствие влаги не действуют на алюминий. При взаимодействии с водой они образуют кислоты, агрессивные по отношению к алюминию.

Сухие хлороводород, бромоводород, йодоводород, фтороводород не действуют на алюминий. Но водные растворы этих газов — кислоты, активно разрушающие алюминий.

Сероводород не разрушает алюминий при температуре до 500°С.

Двуокись серы в отсутствие водяного пара не разрушает алюминий (до 400°С), хотя при наличии влаги вызывает коррозию. Аналогично действует и триокись серы.

Аммиак в газообразном состоянии не действует на алюминий даже при высоких температурах.

Оксид углерода СО разрушает алюминий только при температуре свыше 550°С.

Углекислый газ ведет себя аналогично СО. В воде углекислый газ образует угольную кислоту, не вызывающую значительных коррозионных разрушений.

Неорганические соединения

Алюминий не стоек к действию кислот. Исключение составляют концентрированные азотная и серная кислоты — их окислительные свойства настолько сильны, что при контакте с алюминием на его поверхности образуется прочный слой оксида алюминия, препятствующий дальнейшему разрушению металла (поэтому концентрированную азотную или серную кислоту перевозят в алюминиевых цистернах). Разбавленная азотная или серная кислота — более слабый окислитель — энергично реагирует с алюминием.

В кислотах алюминий растворяется тем хуже, чем меньше содержит дополнительных примесей. Следует помнить, что анодное окисление не защищает от воздействия кислот, поскольку они разрушают слой Al₂O₃. Химическая активность кислот увеличивается с ростом температуры. Например, с возрастанием температуры на 10°С скорость коррозии удваивается. Увеличение концентрации кислоты, как правило, увеличивает скорость коррозии (концентрированные серная и азотная кислоты — исключение).

Соляная кислота вызывает сильную коррозию. Действие этой кислоты нельзя ослабить добавлением ингибиторов.

Фтороводородная кислота оказывает самое сильное влияние на алюминий. Даже непродолжительное взаимодействие разбавленной кислоты ведет к полному растворению алюминия.

Кислородсодержащие кислоты хлора (HClO₄, HClO₃, HClO) вызывают сильную коррозию алюминия.

Серная кислота вызывает равномерную коррозию алюминия, интенсивность которой зависит от концентрации. Разбавленная кислота средней концентрации при комнатной температуре отличается умеренной агрессивностью. Наиболее агрессивна кислота концентрации 80%. Некоторые вещества, входящие в состав алюминиевых сплавов, а также ионы, содержащиеся в воде (особенно фториды и хлориды), усиливают действие серной кислоты.

Сернистая кислота вызывает локальную коррозию алюминия.

Сера и халькогены (селен и теллур) на алюминий не действуют.

Фосфорная кислота разрушает алюминий умеренно или сильно (в зависимости от концентрации).

Мышьяк при комнатной температуре не действует на алюминий.

Мышьяковая кислота (H₃AsO₄) и окись мышьяка сильно разрушают алюминий, а мышьяковистая кислота (H₃AsO₃) без нагревания на него не влияет.

Азотистая кислота (HNO₂) при комнатной температуре не действует на алюминий.

Азотная кислота (HNO₃) воздействует на алюминий по-разному, в зависимости от концентрации. Разбавленные растворы интенсивно разрушают алюминий. В концентрированных растворах вследствие окислительных процессов поверхность алюминия пассивируется и коррозия замедляется. Наиболее сильную коррозию вызывает кислота концентрацией 10-60%. Действие азотной кислоты приводит к равномерной коррозии. С увеличением чистоты алюминия возрастает его стойкость к коррозии. Наличие в составе слава примесей меди, кремния, магния усиливает воздействие азотной кислоты.

Органические соединения

Не вызывают коррозии:

• Все насыщенные углеводороды, бензол, толуол, нафталин.

• Алифатические спирты (взаимодействие с алюминием возможно только после испарения воды и только при нагревании). Метиловый спирт вызывает незначительную коррозию в водном растворе, самую сильную — при 25% содержании воды. Другие спирты, такие как этиловый, пропиловый, глицерин и его производные, не приводят к коррозии алюминия.

• Фенол и его водные растворы (незначительное разрушение происходит при температуре свыше 60°С и концентрации 50%). Аналогично ведут себя производные фенола.

• Сложные эфиры.

• Альдегиды, в том числе формалин, акролеин, бензальдегид.

• Кетоны.

• Фреоны.

• Амины и амиды.

• Некоторые галогенсодержащие соединения (например, поливинилхлорид).

• Углеводы: глюкоза, лактоза, целлюлоза.

Приводят к незначительной коррозии:

• Некоторые органические соединения хлора, выделяющие соляную кислоту вследствие гидролиза в водных растворах.

• Водные растворы органических кислот: уксусной, муравьиной, монохлоруксусной, щавелевой, винной, лимонной, яблочной, салициловой, аскорбиновой и т. д.

Сильно действуют на алюминий:

• Некоторые органические кислоты при полном отсутствии воды.

• Соли органических кислот могут создавать источники локальной коррозии.

• Четыреххлористый углерод вызывает сильную коррозию в присутствии следов влаги.

• Большинство соединений галогенов разрушают алюминий, скорость коррозии увеличивается с ростом температуры. Коррозионная активность галогена уменьшается в следующей последовательности: F-Cl-Br-I.

• Некоторые серосодержащие органические соединения, например этилсерная кислота.

Материалы естественного происхождения

Не действуют на алюминий:

• Каменная соль.

• Продукты нефтеперегонки: бензин, керосин, парафин, масла, смолы.

• Воск.

• Каучук.

• Эфирные масла.

• Каменный уголь, антрацит, бурый уголь.

• Целлюлоза.

• Белки.

• Природный гипс.

• Особо чистые виды нефти.

Действуют на алюминий:

• Нефть, а точнее — содержащиеся в ней загрязнения, в основном, вода с растворенными в ней солями, которые в результате гидролиза образуют кислоты.

• Дубильные вещества.

• Средства для импрегнации древесины.

• Глина.

Продукция синтетической химии и промышленные продукты

Не действуют на алюминий:

• Синтетические смолы.

• Инсектецидные средства (за исключением арсената натрия).

• Косметические препараты.

• Лаки.

• Органические красители.

• Некоторые клеи, не содержащие солей тяжелых металлов.

Действуют на алюминий умеренно или сильно:

• Чистящие средства.

• Моющие средства.

• Некоторые косметические препараты (кислые или щелочные).

• Одеколон.

• Неорганические красители.

• Чернила и тушь.

• Клеи.

• Продукты сгорания органических веществ, в особенности серо- и азотсодержащих.

Строительные материалы

На практике монтажные работы очень часто реализуются параллельно со строительными, так называемыми «мокрыми» работами.

Строительные материалы, такие, как штукатурки, портланд-цемент, бетон, мел, очень сильно влияют на алюминий, поскольку при контакте с водой дают щелочную реакцию. Под воздействием этих материалов в присутствии влаги на контактных поверхностях необработанного, анодированного, и даже алюминия с порошковым покрытием появляются пятна.

Коррозия длится до затвердевания штукатурки, цемента или бетона. В случаях, когда бетонная конструкция периодически подвергается увлажнению, ее следует изолировать от алюминия битумной прокладкой. Рекомендуется изолировать алюминий от наружных железобетонных конструкций. В сухих помещениях, когда бетон «схватился», поверхность алюминия можно не изолировать.

Особенно вредно для алюминия действие бетонов, содержащих хлорид магния, позволяющий производить бетонирование во время морозов. А цементы с высоким содержанием алюминия, менее щелочные, чем обычные цементы, разрушают конструкционный алюминий значительно слабее.

Наталия Донская, журнал «Витрина» № 1(15)’2002

Коррозия алюминия: виды, особенности, методы защиты

Алюминий – это материал, без дополнительной защиты и соблюдения правил использования склонный к появлению коррозии. Процесс приводит к его разрушению, вызывает сильную порчу изделий, непригодность к дальнейшей эксплуатации.

Чтобы понять методы защиты, рассмотрим виды коррозии алюминия, особенности ее протекания и катализаторы в зависимости от типа среды. Также затронем факторы дополнительной защиты от внешнего негативного воздействия.

Виды коррозии алюминия

В зависимости от среды, в которой находится материал и дополнительных внешних рисков, может отличаться характер протекания коррозии и ее основные характеристики, степень негативного воздействия на материал.

Далее будут приведены основные виды повреждений.

Общая коррозия (сплошная)

Легко опознать по типу протекания – на материале появляется большое количество небольших точек-язв. Постепенно алюминиевый лист становится тоньше, сильно уменьшается его прочность.

При этом истончение с течением времени протекает равномерно без концентрации в конкретном участке.

Сплошная коррозия характерна для изделий, помещенных в кислотные и щелочные среды. В них происходит смывание оксидной пленки с поверхности, поражение прогрессирует и распространяется по металлу все дальше и дальше.

В зависимости от типа сплава, стойкость материала к общей коррозии сильно отличается. Если в составе содержится мало меди, менее 0,10%, то такое алюминиевое изделие будет стойким к угрозам разрушения.

Когда меди более 0,5%, выбирать область использования алюминия нужно будет уже более осторожно. Не допускается эксплуатация без защитного покрытия и там, где попадание веществ извне может привести к созданию на поверхности сильнокислотной или щелочной среды.

Контактная коррозия

Коррозия алюминия на воздухе и других средах может часто проявляться в контактном виде. Этот вариант также распространен под названием гальванического.

Чтобы такой процесс запустился, в непосредственной близости друг от друга должны находиться металлы.

При этом, появляется электрический мостик – этого достаточно чтобы алюминий начал медленно портиться.

Вероятность создания катодно-анодной связи во многом зависит от того, с какими металлами ведется работа. Причиной появления гальванических поражений становится отказ учитывать особенности материалов при проектировании различных сооружений.

Во многом интенсивность распространения и сам риск появления такого поражения зависят от среды, уровня влажности, загрязненности атмосферы. Так, если воздух сухой, в нем нет посторонних примесей, вероятность развития становится значительно меньше.

На практике не рекомендуется использовать алюминий вместе с оцинкованной сталью. Потенциально это может создать большой риск появления гальванической коррозии.

Щелевая коррозия

Один из видов повреждений, характеризующийся локальным появлением. Возникает из-за того, что в щелях и углублениях часто скапливаются продукты окисления, происходит контакт между двумя металлами.

От такого поражения часто страдают детали с большим количеством выемок, заклепок, болтов. В зону риска попадают и сварные швы. Если вы используете металлоконструкцию на открытом воздухе, стоит периодически прочищать все места, где могут скапливаться грязь, песок, продукты горения и другие посторонние соединения.

Проблема может появиться даже при перевозке большого количества деталей из алюминия. В таком случае, профиль будет страдать поверхностным поражением.

Особенно велик риск в том случае, если груз во время перевозки сильно намокает, попадает под дождь, возникает конденсат. Все перечисленное актуально и для хранения алюминиевых деталей, потому лучше всего складывать их в крытом, сухом помещении, где нет риска намокания.

Нитевидная коррозия

Часто алюминиевые изделия окрашиваются, чтобы увеличить уровень защиты от коррозии и не допустить контакта с катализаторами окисления.

Но если нанести лакокрасочное покрытие с нарушениями, не зачистить поверхность материала, оставить на нем дефекты, велик риск возникновения нитевидной коррозии.

Скорость коррозии алюминия в таком случае будет достаточно высокой. Сама она проявляется в появлении на металле продольных полос, толщина которых составляет не более 0,5 мм.

Коррозия под напряжением

По сравнению с другими описанными случаями, такая проблема встречается не так часто. Но ее опасность в том, что могут быть поражены даже высокопрочные сплавы.

Причина – длительное использование алюминия под сильной нагрузкой, которая в ряде случаев может превышать предельно допустимые значения.

Если проблему не пресечь, на металле появятся трещины, он постепенно потеряет свою прочность, срок эксплуатации значительно сократится.

Межкристаллическая коррозия

Если рассмотреть алюминий под микроскопом, можно заметить его зернистую структуру. При таком варианте поражения, ржавчина начинает появляться на границе таких зерен.

Это не слишком распространенный тип повреждений. Чаще всего он встречается, когда в сплав попадает большое количество кремния и структура постепенно начинает меняться.

Подповерхностная коррозия

Еще один тип проблемы сплавов с высокой прочностью. В этом случае металл оказывается поражен в подповерхностном слое. Может произойти отслоение, возникнут иные проблемы. Использовать даже такое изделие будет уже нельзя.

Особенности влияния среды на состояние алюминия

Стойкость алюминия к коррозии во многом зависит от того, в какой среде используется материал. Внешние условия оказывают значительное влияние на качество сплава. Рассмотрим основные факторы и варианты агрессивных сред.

Воздух

Вариант защиты алюминия от коррозии будет отличаться в зависимости от того, в какой среде он используется. Есть несколько основных факторов, влияющих на вероятность возникновения проблемы и потенциальную скорость ее прогрессирования:

• Уровень влажности среды. Материал может спокойно переносить периодическое намокание в том случае, если общий уровень влажности в остальное время будет в норме. Если же степень составляет 80% и более, риск ржавения значительно усиливается.
• Состав атмосферы. Чем больше примесей есть в воздухе, тем быстрее начинает ржаветь цветмет. Особенно опасным является повышенная концентрация сульфатов – это часто наблюдается в промышленных зонах. Также скорость распространения коррозии усиливается когда в воздухе распылены хлориды, потому обостряться ситуация может в прибрежных территориях.
• Количество электролита на поверхности. В случае, если материал сильно намокает и долго находится в таком положении, велик риск что он начнет ржаветь.

Почва

Грунт представляет угрозу для любого металла. Есть несколько факторов, которые могут усугубить такую проблему:

• Высокий уровень рН.
• Сильная электропроводимость.
• Степень влажности.
• Наличие микроорганизмов, производящих сероводород.
• Однородность грунта и количества воздуха в нем.

Если в почве есть блуждающие токи, она неоднородна, присутствует большое количество кислорода, опасность возрастает.

Вода

Коррозия алюминия в воде начинается в том случае, если химический состав оказывается катализатором. Среди основных катализаторов:

• Большое процентное содержание хлоридов.
• Высокая концентрация тяжелых металлов.
• Содержание магния в сплаве более 2,5%.
• Добавление меди в сплав.

Алюминиевые изделия могут применяться в разных условиях, как в пресной, так и в морской воде. Главное – обратить внимание на состав сплава и исключить нахождение рядом элементов из нержавеющей или оцинкованной стали.

Щелочь

Коррозия алюминия в кислой среде, в местах с высоким содержанием щелочей очень распространена.

Потому нужно проявлять особое внимание в случае использования таких конструкций на стройках, там, где есть риск разбрызгивания строительных растворов.

В частности, очень высоким содержанием щелочи обычно отличается бетон.

Методы защиты материалов от коррозии

Алюминий относится к типу сплавов, которые хорошо переносят опасность появления коррозии в разных условиях – в почве, на открытом воздухе, при контакте с водой.

Три рекомендации, помогающие значительно увеличить степень защищенности материала:

• Учет особенностей сплава и области использования. В зависимости от типа среды разные элементы в сплаве могут выступать как дополнительные катализаторы коррозии. Так повышенное содержание меди может увеличить риск проблем при контакте с морской водой.
• Исключение неблагоприятного соседства. В частности, не стоит использовать рядом изделия, материалы которых могут создавать с алюминием катодно-анодные связи.
• Нанесение специальных покрытий. Они не допускают контакта между основным сплавом и факторами провоцирующими возникновение ржавчины. Используются различные мастики, порошковые, анодно-оксидные покрытия. Важно также учитывать условия их нанесения и правильно готовить поверхность для наращивания степени адгезии.

В случае если проблема все-таки возникнет, можно будет решить вопрос как удалить коррозию с алюминия.

Для этой цели применяется механическая очистка, специальные составы-ингибиторы, которые могут значительно увеличить степень защищенности и не допустить дальнейшего распространения повреждений.

Вернуться к статьям

Поделиться статьей

причины появления, на каких металлах появляется

Контактная коррозия металлов – это одно из часто встречающихся явлений, способных привести к их повреждению, потере эксплуатационных характеристик и полному разрушению.

Явление наблюдается, когда контактируют два металла, отличающиеся по электромеханическим свойствам.

Большинство рекомендаций по производству и эксплуатации металлоконструкций отмечают, что компоновать металлы нужно с учетом их совместимости.

Но это требование не всегда соблюдается.

Рассмотрим особенности коррозийного процесса и постараемся ответить на вопрос о том, какие материалы совмещаются между собой.

В зависимости от типа металлов, при контакте они ведут себя по-разному.

К примеру, контактная коррозия распространена при соприкосновении углеродистой стали и алюминия, меди и железа, цинка и алюминия. И это – только часть возможных сочетаний.

Иногда контактная коррозия наблюдается и в случае, если происходит контакт одинаковых металлов. Также появляются проблемы в месте соединения при сварке, по шву, из-за использования специальных присадочных проволок и других материалов.

Почему появляется контактная коррозия

Причина распространения коррозии – возникновение компромиссного потенциала. Он отличается по своим показателям от соприкасающихся металлов.

В итоге появляется пересечение анодной и катодной кривой.

В качестве анода выступает металл, у которого электроотрицательный потенциал выше, чем у другого. Электроположительный металл становится катодом.

Многое зависит и от типа электролита. Это приводит к тому, что увеличится скорость растворения и протекания процесса.

Стоит также учесть и скорость растворения анода. На нее влияет разность катодных и анодных потенциалов.

Значение также имеет уровень компромиссного потенциала. На него влияет тип металлов, которые вступают в контакт.

Есть и 4 внешних фактора, которые оказывают на него воздействие. К ним относятся такие, как:

• Температура самого металла и среды, в которой он находится.
• Уровень аэрации, доступ кислорода.
• Особенности окружающей среды, степень загрязненности и типы рассеянных в воздухе частиц.
• Уровень влажности, наличие прямого контакта с водой, постоянного намокания.

Процесс контактной коррозии развивается в различных средах. Это — открытый воздух, вода, почва.

Если при распространении коррозии, на материал неравномерно воздействует кислород, велика вероятность появления дифференциальной аэрации.

Это затрудняет катодную реакцию и влияет на саму интенсивность протекания процесса.

Особенности проявления катодной коррозии для разных типов металлов и сплавов

На особенности протекания коррозии влияет тип сплавов и металлов, которые контактируют друг с другом.

Все особенности сочетаний указаны в таблице ниже.

Меры предосторожности для недопущения развития контактной коррозии

Чтобы риск контактной коррозии металла снизился, нужно соблюдать 3 рекомендации. К ним относятся следующие:

• Будьте осторожны с покрытиями. Это актуально в том случае, если планируется использовать изделие в районах с тропическим климатом и рядом с морем. Дополнительное покрытие не стоит наносить на участки деталей, где планируется сварка внахлест, установка заклепок из других видов сырья. Причина заключается в особенностях поведения электролита, когда коррозия значительно усиливается.
• При проведении сварки и клепки деталей, покрытие нужно снимать. После того, как все работы проведены, сверху можно будет наносить полимерное покрытие для борьбы с негативным воздействием окружающей среды.
• Не стоит использовать гальваническое покрытие в том случае, если перед вами деталь из черных или цветных металлов, прошедшие через литьевые формы.

Чтобы не допустить появления коррозии, всегда нужно понимать, с какими металлами вы работаете, и как они сочетаются друг с другом. Чтобы уменьшить степень интенсивности разрушения металла, нужно как можно скорее удалить соприкасающиеся отрезки сырья друг от друга.

Когда деталь используется в агрессивных средах, можно предусмотреть специальные прокладки. Хорошо справляется с задачей использования в морской воде магний и большинство его сплавов, цинк, алюминий и другие.

В качестве изоляции между элементами могут выступать металлические или полимерные лакокрасочные покрытия. Хорошим решением станут свинцовые детали.

Защитим ваши металлические изделия от коррозии

Наша компания выполняет задачи по проведению горячей оцинковки разных видов материалов. Среди преимуществ работы с нами есть такие, как:

• Опыт работы с 2007 года. Регулярно сотрудничаем со многими постоянными клиентами.
• Большая производственная база. У нас есть три цеха горячего цинкования. Мощность предприятия составляет 120 тысяч тонн в год.
• Универсальность. Работаем даже со срочными заказами и любыми видами изделий. На предприятии установлена одна из самых глубоких ванн в ЦФО. Ее глубина составляет 3,43 метра.
• Качественное оборудование. Используем в обработке технику от таких крупных брендов, как KVK KOERNER и EKOMOR.

Мы гарантируем полное соответствие требованиям ГОСТ 9.307-89. Готовы ответить на все интересующие вас вопросы и быстро приступить к выполнению поставленной задачи.

Вернуться к статьям

Поделиться статьей

Коррозия алюминия

Коррозия алюминия – разрушение металла под влиянием окружающей среды.

Для реакции Al³⁺ +3e → Al стандартный электродный потенциал алюминия составляет   -1,66 В.

Температура плавления алюминия — 660 °C.

Плотность алюминия — 2,6989 г/см³ (при нормальных условиях).

Алюминий, хоть и является активным металлом, отличается достаточно хорошими коррозионными свойствами. Это можно объяснить способностью пассивироваться во многих агрессивных средах.

Коррозионная стойкость алюминия зависит от многих факторов: чистоты металла, коррозионной среды, концентрации агрессивных примесей  в среде, температуры и т.д. Сильное влияние оказывает рН растворов. Оксид алюминия на поверхности металла образуется только в интервале рН от 3 до 9!

Очень сильно влияет на коррозионную стойкость Al его чистота.  Для изготовления химических агрегатов, оборудования  используют только металл высокой чистоты (без примесей), например  алюминий марки АВ1 и АВ2.

Коррозия алюминия не наблюдается только в тех средах, где на поверхности металла образуется защитная оксидная пленка.

При нагревании алюминий может реагировать с некоторыми неметаллами:

2Al + N₂ → 2AlN – взаимодействие алюминия и азота с образованием нитрида алюминия;

 4Al + 3С → Al₄С₃ – реакция взаимодействия алюминия с углеродом с образованием карбида алюминия;

2Al + 3S → Al₂S₃ – взаимодействие алюминия и серы с образованием сульфида алюминия.

Коррозия алюминия на воздухе (атмосферная коррозия алюминия)

Алюминий при взаимодействии с воздухом переходит в пассивное состояние. При соприкосновении чистого металла с воздухом на поверхности алюминия мгновенно появляется тонкая защитная пленка оксида алюминия. Далее рост пленки замедляется. Формула оксида алюминия – Al₂O₃ либо  Al₂O₃•H₂O.

Реакция взаимодействия алюминия с кислородом:

4Al + 3O₂ → 2Al₂O₃.

 Толщина этой оксидной пленки составляет от 5 до 100 нм (в зависимости от условий эксплуатации). Оксид алюминия обладает хорошим сцеплением с поверхностью, удовлетворяет условию сплошности оксидных пленок. При хранении на складе, толщина оксида алюминия на поверхности металла составляет около 0,01 – 0,02 мкм. При взаимодействии с сухим кислородом – 0,02 – 0,04 мкм. При термической обработке алюминия толщина оксидной пленки может достигать 0,1 мкм.

Алюминий достаточно стоек как на чистом сельском воздухе, так и находясь в промышленной атмосфере (содержащей пары серы, сероводород, газообразный аммиак, сухой хлороводород и т. п.). Т.к. на коррозию алюминия в газовых средах не оказывают никакого влияния сернистые соединения – его применяют для  изготовления установок переработки сернистой нефти, аппаратов вулканизации каучука.

Коррозия алюминия в воде

Коррозия алюминия почти не наблюдается при взаимодействии с чистой пресной, дистиллированной водой. Повышение температуры до 180 °С особого воздействия не оказывает. Горячий водяной пар на коррозию алюминия влияния также не оказывает. Если в воду, даже при комнатной температуре, добавить немного щелочи – скорость коррозии алюминия в такой среде немного увеличится.

Взаимодействие чистого алюминия (не покрытого оксидной пленкой) с водой можно описать  при помощи уравнения реакции:

2Al + 6H₂O = 2Al(OH)₃ + 3H₂↑.

 При взаимодействии с морской водой чистый алюминий начинает корродировать, т.к. чувствителен к растворенным солям. Для эксплуатации алюминия в морской воде в его  состав вводят небольшое количество магния и кремния. Коррозионная стойкость алюминия и его сплавов, при воздействии морской воды, значительно снижается, если в состав метала будет входить медь.

Коррозия алюминия в кислотах

С повышением чистоты алюминия его стойкость в кислотах увеличивается.

Коррозия алюминия в серной кислоте

Для алюминия и его сплавов очень опасна серная кислота (обладает окислительными свойствами) средних концентраций. Реакция с разбавленной серной кислотой описывается уравнением:

 2Al + 3H₂SO₄(разб) → Al₂(SO₄)₃ + 3H₂↑.

Концентрированная холодная серная кислота не оказывает никакого влияния. А при нагревании алюминий  корродирует:

2Al + 6H₂SO₄(конц) → Al₂(SO₄)₃ + 3SO₂↑ + 6H₂O.

При этом образуется растворимая соль – сульфат алюминия.

Al стоек в олеуме (дымящая серная кислота) при температурах до 200 °С. Благодаря этому его используют для производства хлорсульфоновой кислоты (HSO₃Cl) и олеума.

Коррозия алюминия в соляной кислоте

В соляной кислоте алюминий или его сплавы быстро растворяются (особенно при повышении температуры). Уравнение коррозии:

2Al + 6HCl → 2AlCl₃ + 3H₂↑.

Аналогично действуют растворы  бромистоводородной (HBr),  плавиковой (HF) кислот.

Коррозия алюминия в азотной кислоте

Концентрированный раствор азотной кислоты отличается высокими окислительными свойствами. Алюминий в азотной кислоте при нормальной температуре исключительно стоек (стойкость выше, чем у нержавеющей стали 12Х18Н9). Его даже используют для производства концентрированной азотной кислоты методом прямого синтеза

При нагревании коррозия алюминия в азотной кислоте проходит по реакции:

Al + 6HNO₃(конц) → Al(NO₃)₃ + 3NO₂↑ + 3H₂O.

Коррозия алюминия в уксусной кислоте

Алюминий обладает достаточно высокой стойкостью к воздействию уксусной кислоты любых концентраций, но только если температура не превышает 65 °С. Его используют для производства формальдегида и уксусной к-ты.  При более высоких температурах алюминий растворяется (исключение составляют концентрации кислоты 98 – 99,8%).

В бромовой,  слабых растворах хромовой (до10%), фосфорной (до 1%) кислотах при комнатной температуре алюминий устойчив.

Слабое влияние на алюминий и его сплавы оказывают лимонная, масляная, яблочная, винная, пропионовая кислоты, вино, фруктовые соки.

Щавелевая, муравьиная, хлорорганические кислоты разрушают металл.

На коррозионную стойкость алюминия очень сильно влияет парообразная и капельножидкая ртуть. После недолгого контакта металл и его сплавы интенсивно корродируют, образуя амальгамы.

Коррозия алюминия в щелочах

Щелочи легко растворяют защитную оксидную пленку на поверхности алюминия, он начинает реагировать с водой, в результате чего металл растворяется с выделением водорода (коррозия алюминия с водородной деполяризацией).

2Al + 2NaOH + 6H₂O → 2Na[Al(OH)₄] + 3H₂↑;

2(NaOH•H₂O) + 2Al → 2NaAlO₂ + 3H₂↑.

Образуются алюминаты.

Также оксидную пленку разрушают соли ртути, меди и ионы хлора.

Как восстановить алюминиевую поверхность если она окислилась. Чем очистить алюминий от накипи, темных пятен и окисления. Чем убрать загрязнения снаружи и внутри: домашние рецепты

Считается, что алюминий не подвергается воздействию коррозии, но это не так. Алюминий –металл, обладающий высокой реакционной способностью. Под воздействием кислорода и влаги он окисляется. Данный процесс ускоряется за счет агрессивных сред и наличия рядом с алюминием некоторых материалов. В результате металл темнеет и покрывается рыхлым слоем окислов. Попробуем разобраться, как очистить алюминий от окисления и что для этого нужно.

Среди всех видов кухонных принадлежностей большинство хозяек выбирает алюминиевую посуду. Это легко объяснить – этот металл очень быстро нагревается, нагрев равномерный, посуда хорошо выдерживает износ, имеет легкий вес, что очень удобно в процессе эксплуатации.

Для очистки кухонной утвари большинство женщин использует обычное средство, предназначенное для мыться посуды. Эффект, конечно будет, но незначительный.
Есть несколько секретов, позволяющих отмыть алюминий более эффективно:

Давайте посмотрим, как убирать коррозию, окисления, нагар, налет и прочие загрязнения:

Данный метод ухода за алюминиевой посудой и изделиями достаточно простой и эффективный. Нужно взять уксус или уксусную эссенцию.
В жидкости смачивают салфетки и очищают загрязненный участок. Уксус легко уберет окиси разной сложности.

Если грязь не поддается, то обрабатываете деталь в кипящем уксусе. Жидкость доводят до кипения, а затем остужают. Когда уксус остынет, то можно заняться очисткой обрабатываемой детали. Если загрязнение сильное, то изделие кипятят в уксусе.

Чистить окислы и нагар можно при помощи этих веществ. В домашних условиях можно приготовить очень сильное средство, которое не только сделает алюминиевую деталь чистой, но и придаст ей новый вид. В емкость наливают горячую воду, а затем в нее добавляют пищевую соду и клей. Ингредиенты берут в следующих пропорциях – на 10 л воды нужно 100 г соды и 100 г канцелярского клея. Все компоненты нужно тщательно перемешать.

Также нужен небольшой брусок обычного мыла, натрите его на терке и добавьте в воду с клеем и содой. Обрабатываемую деталь кладут в готовый раствор на 2-3 час. Затем, когда пройдет время, нужно промыть изделие в воде и насухо вытереть салфетками. Этот способ позволит удалить окисную плёнку.

Некоторые детали автомобилей также изготавливаются из алюминия. Нередко они подвергаются окислению и требуют очистки. Автолюбители разработали эффективные способы, позволяющие очистить детали даже от сложных окислов:

Чтобы не приходилось постоянно чистить изделия из алюминия, можно защитить поверхность, применив технологию анодирования.
Так, на деталях формируют плёнку из оксидов, а также окрашивают внешний слой. Сначала деталь чистят от налета, для этого ее шкурят, погружают в щавелевую кислоту и промывают водой.

Затем готовят специальный раствор — электролит. Для этого нужно в пластиковую емкость подходящего размера налить дистиллированную воду и серную кислоту в пропорции 1:1. В качестве последней подойдет электролит для свинцового аккумулятора, который можно приобрести в автомагазине.

Время влияет на каждого из нас и оставляет свой след. Не оставляет без внимания даже алюминий, который темнеет, образуется налет и окиси. Сам по себе это легкий и одновременно прочный металл, поэтому он пользуется большой популярностью во многих сферах, в частности в кулинарии. Именно там быстрее всего появляются загрязнения, и возникает вопрос: чем очистить алюминий в домашних условиях? Использовать посуду, на которой налет нет никакого желания и тем более варить в ней пищу уже нельзя. А чтобы хрупкие домохозяйки долго оставались активны и в хорошем настроении, важно чтобы кастрюли ни были тяжелыми.

Чем чистить алюминиевую посуду: средства и приспособления

• Хозяйственное мыло и разнообразные рецепты с его участием;
• Не редко в ход идет даже канцелярский клей;
• Можно взять средства используемые при очистке стекла и фарфора;
• Мягкая ткань, тряпка и ватные изделия;
• При выборе чем чистить алюминий, популярными средствами являются: столовый уксус, винный камень, пищевая сода, спирт, уксус, лимон и другие;
• В народе пользуются популярностью: щавелевая кислота, кефир, лук, яблоки и Coca-Cola.

Алюминий достаточно мягкий металл и жесткой металлической щеткой его можно легко поцарапать. Поэтому лучше воздержаться от использования металлических щеток или наждачной бумаги.

Конечно, это не все, для чистки используют гораздо больше способов, но это наиболее популярны и эффективны. Некоторые предпочитают покупке специального моющего средства для алюминия, но большинство на этом экономит. В домашних условиях можно отполировать алюминий не хуже.

Как правильно чистить посуду из алюминия?

Как уже было упомянуто выше, кухонная посуда из алюминия выделяется своим легким весом. К тому же, нагрев происходит равномерно и не требует большого расхода источника тепла. Новые изделия сверкают, но со временем при отсутствии правильного ухода тускнеют и подвергаются окиси. Подавляющее большинство женщин для чистки алюминия используют те же средства, что и для другой посуды. Это распространенное заблуждение, моющие средства не вернут красоту и блеск, а только смоют жир и внешнюю грязь.

Для очищения алюминия достаточно воспользоваться простыми рекомендациями:

1. Начинать мыть посуду из алюминия нужно только после полного остывания. Не спешите, иначе можно навредить. Опустив горячий металл в воду можно вызвать его деформацию и полностью испортить изделие.
2. Настоящей проблемой становится пригоревшая еда на дне. В борьбе с этим в ход идут даже ножи и железные щетки, которые навсегда оставляют свои следы. А все можно сделать без жертв. Для этого достаточно налить теплую воду и добавить моющее средство. Перемешать и оставить на 30 минут. Теперь с помощью обычной тряпочки вы без проблем отчистите пригоревшие остатки.
3. Несмотря на все преимущества алюминия, у него есть также существенный минус. Мыть его нужно руками, поскольку посудомойка использует горячую воду, что может вызвать деформацию.
4. Отмывать лучше без использования сильнодействующих кислот, они не вернут былой блеск.
5. Не используйте при мытье металлические и жесткие щетки, которые оставляют свой след на поверхности.

Чистка алюминия от коррозии и окиси

Давайте рассмотрим, как почистить алюминий и изделия из него от окисления, нагара, налета и других загрязнений. В борьбе с темными пятнами эффективными будут рассол из огурцов, молоко и кефир. Выбирайте имеющееся у вас средство и залейте им дно, в таком виде оставьте на 12 часов. Обильно промойте проточной холодной водой. Теперь простой тряпочкой будет легко отмыть все потемнения.

Очистка от нагара еще проще, достаточно взять кислое яблоко и разрезать пополам. Половинкой натираем поверхность, благодаря кислоте вы быстро удалите весь нагар.

Очистка и полировка алюминия от окиси происходит следующим образом. Берем обычную соль и горячую воду, разбавляем в одинаковой пропорции. Вода может быть любой температуры, главное чтобы соль без проблем растворилась. Наносим на необходимую поверхность раствор комнатной температуры и оставляем на немного времени. Теперь с помощью губки можно отчистить алюминий до блеска.

Смотрите также видео:

Клей и сода

Против нагара можно сделать сильное средство своими руками. Для этого понадобится канцелярский клей, сода и вода. Берем посудину, наливаем туда 10 литров горячей воды и добавляем 100 грамм соды и клея. Теперь нужную вещь погружаем в раствор на 3 часа. Этого достаточно чтобы прошла нужна реакция. Чтобы окончательно убрать грязь и очистить до зеркала, хорошенько поработайте губкой. Вылейте все и сполосните чистой водой, протрите и оставьте до полного высыхания.

Столовый уксус

Особенно успешно этим способом происходит чистка алюминиевых монет. Метод сам по себе не сложный и требует совсем немного времени. Берем яблочный или столовый уксус и смачиваем в нем обычную салфетку или мягкую ткань. Теперь без труда можно оттереть все загрязнения.

Если нужно почистить посуду, то налейте в нее уксус и поставьте на огонь до кипения. Теперь снимите с источника тепла и оставьте остывать. Когда жидкость станет комнатной температуры, приступайте к отмыванию. В случае с другими предметами, их можно погрузить в емкость где будет кипятиться уксус и поступить с ним аналогично. Отполированный предмет прокипятите в чистой воде и хорошенько промойте.

Винный камень

Когда возникает вопрос: чем очистить алюминий? Можно прибегнуть к нестандартным средствам, одним из таких является винный камень. Мало кто знает, что с его помощью можно справиться с потемнением и налетом на металле. Для этого наливаем горячую воду в посуду и растворяем в ней камень, добавляем лимонного сока и доводим все это до кипения. Теперь оставляем остывать, после чего обильно смачиваем в нем мягкую ткань и протираем нужный предмет со всех сторон.

Также можно растворить винный камень в воде так, чтобы образовалась густая смесь. Ею натирают грязную поверхность до зеркального блеска. Для такого эффекта конечно придется постараться. Моют в воде от остатков и вытирают насухо. В этом случае нет воздействий высокой температуры и лимонной кислоты, поэтому эффект будет не такой сильный. Но способ более щадящий.

Мыльный раствор

Полировка анодированного алюминия возможна с помощью мыльного раствора. Некоторые знают этот способ, но возобновим знания и расскажем как чистить этим методом. Этот тип металла допустимо чистить только мыльным раствором, так как это наиболее деликатное чистящее средство. Чтобы его получить, достаточно растворить в воде мыльную стружку, теперь необходимо помыть ею изделие. Так можно отчистить загрязнения, но не до состояния новизны. Для блеска надо использовать другой раствор: 5 г аммиака и 15 г буры смешивают и губкой натирают поверхность, после чего обильно промывают водой.

Пищевая сода

Для тех, кто еще для себя не решил чем будет отмывать, предлагаем последний, но не менее эффективный способ с использованием соды. Рецепт простой, в соду добавляют столько воды, чтобы образовалась кашица. Теперь наносим ее на поверхность металла и хорошо протираем. После этого рекомендуется тщательно смыть чистой водой все остатки. Таким образом можно очистить и отполировать алюминий.

Алюминиевые кастрюльки, несмотря на изобилие новых, более практичных и менее прихотливых материалов, все еще очень популярны. Опытные хозяйки знают, как правильно с ними обращаться и как почистить алюминиевую посуду в домашних условиях, если в ней что-то пригорело, или она покрылась жирным налетом.

Для молодых же хозяек, привыкших практически всю кухонную утварь мыть в посудомоечной машине, чистка алюминиевой посуды может стать настоящей проблемой.

Не стоит прощаться с кастрюльками, сковородками и ковшиками, перешедшими в наследство от мамы или бабушки только потому, что вы не знаете, как убрать с них нагар и жир. На самом деле это очень просто. И в отличие от тефлоновой посуды или керамической, алюминиевую можно чистить самыми простыми подручными средствами.

Итак, что собой представляет алюминий и в чем его особенности? Ответы на эти вопросы пригодятся, когда настанет выбирать чистящее средство для этого материала.

1. Это металл, но достаточно мягкий — согнуть алюминиевую ложку ничего не стоит даже первокласснику. Потому, соответственно, алюминиевые изделия нельзя чистить абразивными средствами и металлическими щетками. Также его нельзя сильно тереть и надавливать на него — посуда деформируется.
2. Алюминий вступает во взаимодействие с щелочами и кислотами. Это означает, что чистящие средства, содержащие эти вещества, не подходят для обработки такого металла. Он потемнеет, станет тусклым и может окислиться — готовить в такой посуде пищу и есть из нее небезопасно для здоровья.
3. Нельзя чистить алюминиевую посуду порошками для чистки раковин и кафеля, тем более — стиральным порошком, мелом или средствами, содержащими известь. Все эти средства сделают ее больше непригодной к употреблению.

Что касается верной кухонной помощницы современных хозяек — посудомоечной машины, — то в данном случае о ней придется забыть. Во-первых, алюминиевые тарелки и ложки в ней могут как следует и не отмыться. Во-вторых, на них останутся капли и потеки воды. И, в-третьих, алюминий от такого обращения потемнеет и потускнеет — есть из такой тарелки просто никто не захочет по причине ее неопрятного и не аппетитного вида.

Что подходит для алюминия

Так чем же тогда можно почистить такую посуду, какие средства выбрать? Самые щадящие покупные или профессиональные. Все зависит от того, насколько сильно загрязнилась посуда и какой цели нужно добиться. Для придания блеска, устранения нагара и жира, ежедневного ухода используются разные способы и средства.

1. Кипячение. Да, алюминий нельзя помещать в посудомоечную машинку и микроволновку, но его можно успешно кипятить. Чтобы не пришлось долго отчищать и натирать пригоревшие донышки кастрюль и сковородок, используется раствор из воды, канцелярского силикатного клея и кальцинированной соды. Понадобится вместительная огнеупорная кастрюля — большой таз, ведро и кастрюля. Та посуда, которую нужно почистить, должна свободно входить в эту посуду. На 5-7 литров воды понадобится примерно по 100 г клея и соды. Сначала нужно поместить емкость с приготовленным раствором на огонь и дать ему вскипеть. Затем в раствор погружается посуда — она должна быть полностью покрыта ним. Кипятить ее нужно не менее 40 минут, можно и час. После того, как посуда немного остынет, ее вынимают из раствора и хорошо ополаскивают в чистой, прохладной воде. Вас порадует блеск и чистота кухонной утвари.
2. Некоторые хозяйки используют для чистки алюминиевых изделий тот же способ, но немного другие средства. Вместо соды нужно взять, помимо силикатного клея, 100 г измельченного на терке хозяйственного мыла. А после кипячения посуду ополоснуть в холодной воде с добавлением нашатырного спирта.
3. На посуде из алюминия часто появляются темные пятна. Вывести их можно простыми домашними средствами, содержащими кислоту: простоквашей, капустным или огуречным рассолом, кислыми помидорами. Ничего делать не нужно. Любое из выбранных средств просто заливается в кастрюлю и оставляется на ночь. Утром его нужно слить, а кастрюльку ополоснуть — она будет чистой и блестящей.
4. Прихотливый металл нельзя чистить абразивными порошками и пастами. Но можно использовать пищевую соду. Это тоже в некоторой степени абразив. Но очень нежный и щадящий. Сначала соду нужно развести водой до состояния кашицы, а затем губкой нанести ее на внутренние и наружные стенки посуды. Оставить ее так на несколько минут, а затем протереть губкой. Промывают посуду сначала в теплой воде, а затем в прохладной с добавлением нашатырного спирта.
5. Если вы не уследили, и в алюминиевой кухонной утвари что-то пригорело, ни в коем случае нельзя удалять черный нагар грубыми методами. Это вредно и для посуды, и для вашего маникюра. Мудрые и опытные хозяйки поступают таким образом: очищают и разрезают на четвертинки несколько луковиц, складывают их в подпорченную посуду и заливают водой. Если кипятить такую смесь полчаса, а затем дать ей остыть, весь нагар можно будет снять обычной губкой.

Есть еще множество тонкостей и хитростей, как нужно ухаживать за посудой из алюминия, чтобы она прослужила долго и при этом была чистой и сияющей. Например, если вы не хотите, чтобы мягкий металл деформировался, перед мытьем и чисткой всегда давайте посуде полностью остыть.

А после чистки алюминиевые тарелки, кастрюли и сковородки нужно ополоснуть сначала в теплой воде, а затем в холодной, после чего вытереть насухо полотенцем.

Как мыть посуду ежедневно

Как отчистить посуду из алюминия от жира? Делать это нужно обязательно, если кастрюли и сковородки используются регулярно, иначе жир затвердеет, преобразуется в нагар, и тогда придется приложить немало усилий, чтобы вернуть утвари чистоту и блеск. Для каждодневного мытья подойдут такие способы и средства:

1. Сковороду или кастрюлю нужно залить теплой — не горячей! — водой, добавить ложку обычного моющего средства для посуды и оставить на полчаса. После этого протереть мягкой губкой и прополоснуть в чистой воде.
2. Очень толстый слой приставшего жира очищают таким способом: в кастрюлю наливают воду и выжимают в нее лимон. Затем ставят на огонь и кипятят четверть часа. Когда вода немного остынет, слой жира легко вытрется обычной губкой.
3. Также можно удалить жир с алюминиевой посуды обычной горчицей. Подойдет и сухой порошок, и уже готовый соус. Средство набирают на тряпку и протирают все поверхности посуды. Через пять минут посуду нужно промыть сначала в теплой, а потом в прохладной воде.

Алюминий — достаточно капризный материал, но стоит вспомнить кухни наших бабушек.
Они пользовались преимущественно такой посудой, и у них она всегда сияла даже без дорогостоящих средств. Жаль было бы утратить такой опыт, ведь и сегодня у каждого в доме найдется хотя бы одна кастрюлька или миска из алюминия.

Среди всей разновидности кухонной утвари многие хозяйки отдают предпочтение именно алюминиевой посуде. Такой выбор можно легко объяснить: кастрюли и сковороды из алюминия нагреваются быстро и равномерно, наделены высокой устойчивостью к износу, к тому же они очень легкие, что удобно во время эксплуатации.

Среди всей разновидности кухонной утвари многие хозяйки отдают предпочтение именно алюминиевой посуде

Вы замечали, как красиво сверкает новая алюминиевая посуда? Это еще одно положительное свойство предметов кухонной утвари из этого металла. Однако со временем блеск теряется, материал покрывается грязным налетом и жиром. Чтобы придать нового вида любимой кастрюле или сковородке, женщины используют обычное средство для мытья посуды, правда, заметить положительных результатов удается крайне редко.

Однако со временем блеск теряется, материал покрывается грязным налетом и жиром

Чтобы придать нового вида любимой кастрюле или сковородке, женщины используют обычное средство для мытья посуды

Существуют некоторые простые и доступные методы, с помощью которых можно легко отчистить алюминий от образовавшихся на нем пятен.

Приступая к мытью кухонной утвари из алюминия, ознакомьтесь с такими важными правилами:

• Мыть можно только остывшие кастрюли и сковородки. Если опустить горячий алюминий в воду, посуда может деформироваться.
• Если вы заметили внутри кастрюли остатки пригоревших продуктов, залейте ее теплой водой с добавлением моющего средства для посуды, оставьте на час или больше. После замачивания пригорелая еда легко отойдет от дна.
• Преимущество отдается ручному мытью алюминиевой кухонной утвари, поскольку горячая вода при использовании посудомоечной машины может привести к деформации посуды.
• Не рекомендуется чистить кастрюли, сковороды и чайники кислотосодержащими и щелочными средствами, так как после такого ухода на поверхности материала могут появиться темные следы. Кроме того, такие средства лишают алюминий привлекательного блеска.
• На алюминиевых поверхностях легко образуются следы от щеток и губок с металлизированным основанием. Откажитесь от использования таких приспособлений во время ухода за посудой, иначе такая чистка лишь ухудшит ее состояние.

Мыть можно только остывшие кастрюли и сковородки

Преимущество отдается ручному мытью алюминиевой кухонной утвари

Не рекомендуется чистить кастрюли, сковороды и чайники кислотосодержащими и щелочными средствами

Для чистки алюминия можно использовать специальные химические щадящие средства или же обратиться к народным методам из арсенала опытных хозяек.

Эффективные средства для чистки алюминиевых поверхностей

Давайте рассмотрим самые распространенные и эффективные методы, с помощью которых можно почистить алюминиевую кухонную утварь от накипи, нагара и других загрязнений:

Если внутри кастрюли образовались темные пятна, убрать их можно с помощью кислого молока, кефира или огуречного рассола. Одним из этих средств залить дно кастрюли или сковороды и оставить на ночь, на следующий день хорошо промыть холодной водой.

Если внутри кастрюли образовались темные пятна, убрать их можно с помощью кислого молока

Убрать пятна можно с помощью огуречного рассола

Одним из этих средств залить дно кастрюли или сковороды и оставить на ночь

Пятна от нагара можно удалить и с помощью обычных кислых яблок. Нарежьте фрукты небольшими кусочками и протрите ими кастрюлю. Очищающий эффект достигается благодаря кислоте, содержащейся в яблоках. Такого результата можно достичь, используя сок лимона

Существенным недостатком такого металла, как алюминий, является его подверженность окислительным процессам. Если не знаете, как очистить алюминий от окисления, воспользуйтесь следующим методом. С этой проблемой хорошо справляется обычная поваренная соль, разведенная водой в пропорциях 1: 1. Приготовленную смесь нанесите на места окисления и тщательно потрите их губкой.

Пятна от нагара можно удалить и с помощью обычных кислых яблок

Такого результата можно достичь, используя сок лимона

С этой проблемой хорошо справляется обычная поваренная соль, разведенная водой в пропорциях 1: 1

Вернуть привлекательный блеск алюминиевым поверхностям поможет специальная паста на основе белой глины. Вместо нее также можно использовать зубной порошок или обычный мел.

Вернуть привлекательный блеск алюминиевым поверхностям поможет специальная паста на основе белой глины

Чтобы приготовить чистящее средство, эти вещества нужно развести водой до образования густой кашицы.

Одним из этих способов можно из алюминия от темных пятен.

Клей и сода против застарелого нагара на алюминии

Чтобы удалить застаревший нагар, можно приготовить домашнее сильнодействующее средство, и вернуть кастрюле новый вид. Вам понадобятся:

• большой таз;
• пищевая сода – 100 грамм;
• горячая вода – 10 л;
• канцелярский клей – 100 грамм.

Большой таз

Пищевая сода

Канцелярский клей

Для удаления нагара следуйте такой инструкции:

• В таз вылейте горячую воду, размешайте в ней все компоненты.
• Кастрюлю опустите в приготовленный раствор.
• Выдержите ее 2–3 часа и хорошо потрите губкой.
• После такой чистки кастрюлю промойте под проточной водой и насухо вытрите салфеткой.

Такой эффект можно получить и при использовании хозяйственного мыла. Кусок мыла нужно растворить в горячей воде и поместить в этот раствор кастрюлю или сковороду. Чтобы мыло быстро растворилось, натрите его на мелкую терку.

Столовый уксус против темных пятен и прочих загрязнений

Темные пятна с алюминия можно удалить, используя столовый уксус. Его нужно нанести на мягкую салфетку и обработать загрязненные участки. Вместо столового укуса можно использовать яблочный, он оказывает такое же действие.

Используя уксус или любую другую пищевую кислоту, можно удалить следы воды и накипь с кастрюли или сковороды, таким способом:

• На литр воды возьмите стакан столового, винного или яблочного уксуса, залейте в емкость из алюминия, которую собираетесь почистить.
• Поставьте на плиту, доведите до кипения.
• Остудите жидкость и почистите посуду.

На литр воды возьмите стакан столового уксуса

Поставьте на плиту, доведите до кипения

После такого ухода посуду нужно тщательно помыть и вытереть

После такого ухода посуду нужно тщательно помыть и вытереть, а перед приготовлением пищи закипятить в ней воду и слить.

Винный камень – эффективное средство против пятен на алюминии

Часто после продолжительной эксплуатации кухонной утвари хозяйки обнаруживают, что алюминий почернел. Чем отмыть посуду, чтобы она вновь выглядела, как новая? Можете воспользоваться проверенным бабушкиным средством – винным камнем. Удалить темные пятна на посуде поможет винный камень, который образуется на дне бутылок или бочек. Используя винный камень для удаления загрязнений, его растворяют в горячей воде, винный уксус или лимонный сок наливают в посуду, чтобы полностью закрылось дно, и выдерживают до закипания. Когда средство остынет, протереть им наружную и внутреннюю сторону посуды, ополоснуть и вытереть насухо.

Можете воспользоваться проверенным бабушкиным средством – винным камнем

Его растворяют в горячей воде, наливают в посуду, чтобы полностью закрылось дно, и выдерживают до закипания

Если нет возможности раздобыть темные кристаллы, заменить их можно винным уксусом

Если нет возможности раздобыть темные кристаллы, заменить их можно винным уксусом или лимонным соком.

Есть еще один способ применения винного камня против пятен. Используется он немного иначе:

• С винного камня и воды приготовьте густую кашицу.
• Хорошо натрите ею образовавшиеся потемнения на посуде.
• Как только следы загрязнения исчезнут, промойте кастрюлю или сковороду водой и вытрите насухо.

С винного камня и воды приготовьте густую кашицу

Как только следы загрязнения исчезнут, промойте кастрюлю или сковороду водой и вытрите насухо

С помощью такого средства можно не только удалить загрязнения, но и сгладить мелкие царапины, которые станут практически незаметными.

Мыльный раствор для чистки анодированного алюминия

У многих людей в хозяйстве есть предметы из анодированного алюминия, например, молдинги. Такие предметы имеют характерный желтый цвет, поэтому за ними требуется специальный уход.

Мыть предметы из анодированного алюминия можно только в мыльном растворе, приготовленном из теплой воды и порошка. С помощью этого средства удается лишь удалить следы загрязнений, а вот придать блеска изделиям поможет их обработка раствором, который готовят из 15 г буры и 5 г водного раствора аммиака. Наносить это средство на анодированные алюминиевые поверхности нужно губкой, надев перчатки. После такой обработки изделия нужно промыть под струей холодной воды.

У многих людей в хозяйстве есть предметы из анодированного алюминия

Придать блеска изделиям поможет их обработка раствором, который готовят из 15 г буры и 5 г водного раствора аммиака

Наносить это средство на анодированные алюминиевые поверхности нужно губкой

Пищевая сода против накипи на алюминиевой посуде

Для удаления старых следов накипи на поверхности кастрюль и сковород многие хозяйки используют кашицу из соды. Для приготовления такого домашнего средства пищевую соду необходимо развести небольшим количеством воды, чтобы получилась густая кашица. Приготовленной смесью натрите загрязненные места на посуде, а затем ее промойте в воде, предварительно добавив в нее нашатырного спирта. Такой уход позволяет удалить образовавшуюся накипь и придать посуде привлекательного блеска. Рекомендации по уходу за алюминиевой посудой

Имея в доме алюминиевую посуду, каждая хозяйка должна знать правила ее эксплуатации, соблюдение которых поможет избежать образования коррозии, накипи и появления темных пятен. Полезными будут такие советы:

• Не используйте посуду ежедневно для приготовления супов и молочных каш.
• Не храните в алюминиевых кастрюлях приготовленную пищу, так как длительные контакты с продуктами становятся причиной образования на металле темных пятен.
• Не солите и не квасьте в алюминиевой посуде, рыбу, мясо и овощи. Использование кастрюли в этих целях не только испортит ее внешний вид, но и негативно отразится на вашем здоровье.
• В процессе приготовления пищи постоянно помешивайте ее, чтобы она не пригорела.
• Готовьте пищу на небольшом огне, чтобы не было накипи.
• Для чистки посуды не используйте агрессивные чистящие средства на основе хлора.
• Каждый раз после мытья кухонной утвари из алюминия хорошо смывайте моющие средства.

Не храните в алюминиевых кастрюлях приготовленную пищу

В процессе приготовления пищи постоянно помешивайте ее, чтобы она не пригорела

Для чистки посуды не используйте агрессивные чистящие средства

Как очистить оконные рамы из алюминия?

В некоторых домах и квартирах оконные рамы не пластиковые или деревянные, а алюминиевые. Уход за ними должен быть особенным, так как этот материал может испортиться под действием некоторых чистящих средств.

Процесс чистки рам из алюминия выглядит так:

• Предварительно необходимо помыть оконные рамы от грязи и пыли.
• Затем нужно приготовить раствор для очистки: любой стиральный порошок развести теплой водой.
• Мыльным раствором протереть оконные рамы, используя мягкую губку.
• На этом процесс ухода не заканчивается, ведь нужно придать поверхности блеска. Для этого используется стальная мочалка, смоченная в этом же растворе.
• На завершающем этапе ухода за оконными рамами их необходимо насухо вытереть чистой салфеткой.

Предварительно необходимо помыть оконные рамы от грязи и пыли

Мыльным раствором протереть оконные рамы, используя мягкую губку

Вместо мыльного раствора подойдут специальные чистящие средства – Bref или Losk.

Посуду и другие предметы из алюминия можно использовать долгие годы, сохраняя их привлекательный вид. Для этого достаточно знать полезные советы по уходу за алюминиевыми изделиями и эффективные методы их чистки.

Алюминиевая кастрюля легче, чем кастрюли из других материалов, и быстрее нагревается. Но когда ей долго пользуются, она темнеет, на ней образуется нагар, который «въедается» в металл. Чтобы посуда как можно дольше служила в хозяйстве и сохраняла первоначальный внешний вид, полезно усвоить несколько простых советов, как очистить алюминий.

Изделиям из алюминия присущи некоторые свойства
, которые ограничивают применение этих предметов в быту. Поэтому следует учесть определенные нюансы приготовления пищи в алюминиевой посуде:

Соскоблить нагар с алюминиевой посуды не получится. Существуют специальные способы для его удаления.

Алюминий — это мягкий металл, склонный к окислению
. Чистящие порошки, металлические мочалки и губки оставляют на его поверхности царапины. Однако даже длительное использование изделий из алюминия позволяет сохранить их первоначальное состояние при соблюдении некоторых рекомендаций:

Поскольку на изделиях из алюминия легко могут образовываться загрязнения, темные пятна, белесые разводы от продуктов, воды, химических моющих препаратов, то нужно знать, как почистить алюминиевую посуду в домашних условиях, правильно выбрать чистящие средства и не использовать вредные вещества. Чем и как чистить алюминиевую кастрюлю, будет зависеть от того, насколько сильные у нее загрязнения.

Как удалить нагар

Если все же нагар образовался, то есть способы, возвращающие изделию из алюминия былой блеск. Прежде чем начать чистить кастрюлю, необходимо ее остудить. Иначе она способна изменить свою форму при попадании холодной воды на ее поверхность.

Подручные средства

Вернуть алюминиевым изделиям первоначальный вид помогут нехитрые народные способы:

Чтобы усилить эффект от процедуры, к уксусу добавляют по 0,5 куска натертого хозяйственного мыла. Его можно использовать в вместе с клеем ПВА. Для этого готовят смесь из трети куска натертого мыла, 1 ст. л. клея, 4 л воды и кипятят ее.

Химические средства для чистки

Когда не хочется заниматься приготовлением в домашних условиях растворов для чистки алюминиевой посуды, можно купить в торговой сети специальные средства

• Шуманит, считается наиболее эффективным сильнодействующим препаратом.
• Amway — менее эффективный и агрессивный раствор по сравнению с шуманитом.
• Чистер — не слишком эффективный, но дешевый.

Все покупные средства следует применять в соответствии с прилагаемыми к ним инструкциями.

Очистка от накипи

Когда текущая из крана вода в квартире жесткая, на внутренней стороне алюминиевых предметов часто образуется накипь. Если пытаться оттереть загрязнения, можно поцарапать поверхность изделия. Отчистить накипь со стенок посуды помогут следующие советы:

Все эти способы позволяют отчистить алюминиевое изделие без повреждения его поверхности.

Избавление от жира

Если неправильно очищать алюминиевые кастрюли от жира, они утрачивают первоначальный блеск. На поверхности образуются царапины, пятна. Чтобы не пострадал эстетичный внешний вид изделий, необходимо знать, как почистить алюминиевые кастрюли в домашних условиях от жира
. Помогут в этом полезные рекомендации:

• налить в загрязненную кастрюлю теплую воду, растворить в ней 1 ст. л. любого моющего средства и оставить в таком состоянии на полчаса или час, после этого протереть поверхность изделия мягкой салфеткой и промыть его;
• заполнить водой очищаемую посуду, в ней растворить 2 ст. л. уксуса и 2 ст. л. лимонного сока, поставить кастрюлю на газ, довести до кипения и кипятить раствор 15-20 мин; охладить кастрюлю с содержимым, жир удалить губкой из поролона;
• можно долго не думать над тем, как почистить кастрюлю от жирового слоя, и обработать ее тем же способом, что и при чистке от нагара, с применением соды, мыла и силикатного клея.

Изделия из алюминия могут терять свой блеск, если их неправильно использовали и чистили. Есть несколько методов, с помощью которых алюминиевые сковороды, кастрюли, миски вновь заблестят. Способы эти следующие:

Самым лучшим средством для чистки алюминиевых изделий издавна считается винный камень, образующийся на дне тары (бутылок, банок), в которой хранилось вино. Этот камень кладут на дно кастрюли, наливают 1,5 л воды, ставят нагреваться. Когда жидкость закипит, огонь выключают, раствор охлаждают.

Когда он остынет, его сливают, поверхность кастрюли вытирают мягкой тканью насухо. Если не получается найти винный камень, вместо него используют винный уксус. Нужно налить его (несколько ложек) в кастрюлю с водой и прокипятить. В селах и деревнях для чистки алюминиевых предметов применяют древесную золу, но материал от нее тускнеет и становится тоньше.

Не нужно будет задумываться, как очистить алюминиевую кастрюлю от черноты, полировать ее, если во время приготовления пищи не отвлекаться от плиты
. Тогда содержимое не пригорит. Чтобы металл не темнел, не нужно варить в кастрюле компот, щи, прочие подобные блюда. Кроме того, не следует оставлять в ней что-то скоропортящееся, способное оставить следы внутри кастрюли.

В ней вообще не следует хранить продукты питания, она может потемнеть даже от длительного контакта с водой. В случае же образования любого налета кастрюлю нужно сразу почистить и отмыть, поскольку застаревшие загрязнения чистить труднее.

Внимание, только СЕГОДНЯ!

Коррозия алюминиевых сплавов, причины ржавчины на алюминии

Коррозия алюминия сопровождается разрушением металла по причине влияния различных внешних факторов. Например, из-за воздействия окружающей среды или контакта с агрессивными веществами. Однако многие химические соединения разрушают сплавы и изделия лишь при определённых условиях.

Если взять азотную кислоту, пары вещества с уровнем концентрации больше 80 % минимально влияют на процесс разрушения металла. Разогретая до высокой температуры вода, которая преобразуется в пар, тоже не вредит его свойствам. Объясняется это повышенной коррозионной стойкостью алюминия.

Защитное покрытие алюминия

Производству алюминиевого изделия сопутствует образование естественной защитной поверхности. Покрытие обладает высокой степенью сопротивляемости коррозии. Именно тонкий оксидный слой не даёт алюминию окисляться.

Непроницаемая плёнка прочно «сцепляется» с алюминием. Данная особенность выгодно отличает его от других металлов. Слой к тому же самовосстанавливается, когда повреждается механическим путём.

Благодаря уникальным свойствам и наличию защитной поверхности у алюминия весьма широкая область использования. Металл применяют для выпуска упаковки, проводов, деталей и даже украшений. Сегодня он встречается почти в каждой промышленной сфере.

Откуда берется коррозия алюминия?

1. Кислотное или щелочное воздействие.
2. Попадание на изделия строительных смесей наподобие цемента.
3. Действие силы трения.
4. Химическая реакция между алюминием и натрием, бромом, фтором или хлором.
5. Сильные удары по поверхности.
6. Влияние продуктов распада автомобильного топлива.

Виды коррозии алюминия

Когда дело касается алюминия, среди многочисленных видов коррозии специалисты выделяют следующие:

Щелевые коррозии алюминия

Для щелевой коррозии алюминия характерно возникновение в узких и заполненных жидкой средой щелях. Отсюда происходит и название. Довольно часто этот вид разрушения металла появляется на контактирующих с морской водой поверхностях или наружных элементах автотранспортных кузовов.

 Похожую на пятна воды коррозию металла нередко наблюдают на профилях из алюминия, которые перевозились и хранились с нарушением правил. Из-за пренебрежения требованиями транспортировки и складирования в щелях между изделиями скапливается влага. Последняя попадает туда из атмосферы.

 Когда не обеспечивается защита алюминия, дождевая вода легко засасывается в межповерхностные пространства. Что касается конденсации, то она возникает, если чистый металл или его сплавы перемещаются с холода в тёплые помещения. Альтернативный вариант – хранение под тентом без надлежащей вентиляции.

 В целях защиты от коррозии алюминия изделия скрепляются скотчем или герметизируются в местах соединения. За счёт этого удаётся избежать попадания влаги в щели. Иногда пользуются специальными клеями, которые предназначаются для соединения металлических деталей и конструкций.

Язвенная

Самый распространённый тип коррозии. Металл начинает разрушаться из-за взаимодействия с растворёнными в электролите солями. В качестве токопроводящего вещества выступает влага или обыкновенная вода.

Главный признак язвенной коррозии – наличие мелких ямок. При хранении алюминия на воздухе они углубляются. Если металл постоянно контактирует с водой или грунтом, глубина поражений увеличивается.

Чтобы предотвратить разрушение, металл подвергается обработке. К примеру, анодирование. Процесс подразумевает создание защитной оксидной плёнки с толщиной, которая определяется ТУ изделия.

Гальваническая

Гальваническую коррозию вызывает контакт нескольких металлов, между которыми возникает так называемый электролитический мост. Один из металлов берёт на себя функции анода и коррозирует. Другой превращается в катод и не разрушается.

Когда металлы комбинируются с алюминием, он часто выступает анодом. В связи с этим возрастает вероятность разрушения металла. Разрушение не всегда приводит к полной деградации, а при соблюдении некоторых условий вообще не проявляется.

Скажем, риск гальванической коррозии исключается в сухом воздухе. В жилых комнатах продукция из алюминия используется годами без потери технических характеристик. Не происходит разрушения сплавов металла и в сельской местности.

Иначе обстоит ситуация с коррозией в районах, где в атмосфере наблюдается повышенное содержание хлоридов. Яркие тому примеры – близлежащие к морям и океанам местности. Здесь металлу требуется дополнительная защита.

Ржавеет ли алюминий от воды?

Вода считается одним из главных врагов металлов. Потому неудивительно, что многих занимает вопрос, ржавеет алюминий или нет? Если речь идёт о жидкости без посторонних примесей, то риск коррозии отсутствует.

Коррозия алюминия не происходит из-за наличия оксидного слоя. Для вступления металла в реакцию с разными веществами надо нарушить целостность защитной плёнки. Как вариант, с помощью хлорида ртути.

 Чтобы произошла химическая реакция, металлу достаточно пролежать в водно-хлоридном растворе пару минут. После промывания металла получается амальгама. Говоря иначе, ртутно-алюминиевый сплав.

Основные способы защиты от коррозии алюминиевых сплавов и чистого металла

С целью предотвращения коррозии на поверхностях изделий из алюминия применяются различные методы. К наиболее популярным относятся 3:

1. Исключение контакта с металлами. Во избежание окисления из-за соприкосновения с металлическими изделиями пользуются крепежами из нержавейки или стали с оцинковкой. Элементы вроде кронштейнов оцинковываются или грунтуются в пару слоёв. Применяются также прокладки из паронита, резины или битума.
2. Анодирование. Метод предусматривает создание плёнки, которая обладает стойкостью к коррозии и не растворяется под влиянием агрессивных химических соединений. Покрытие имеет равномерную толщину. Данный слой исключает контакт между алюминием и окружающей средой.
3. Нанесение порошковой краски. Для окрашивания поверхности над алюминием проводится 3 операции. Вначале изделие из металла или его сплава очищается от жира и грязи. Потом напыляется красящее вещество. В конце образовавшееся на алюминии покрытие подвергается полимеризации в печи при температуре до 220 градусов.

Заключение

Самый эффективный способ защиты от любого вида коррозии – использование изготовленных из алюминия опор с учётом условий эксплуатации. Помогает избежать разрушения металла и дополнительная обработка. Нанесение той же порошковой краски не только увеличивает долговечность, но и придаёт готовой продукции эстетически привлекательный вид.

Анодированный алюминий

против коррозии нержавеющей стали: чем они отличаются?

Изделия из анодированного алюминия повсюду. От карабинов на рюкзаке до iPhone в кармане — этот процесс электролитического анодирования является практичным методом для производителей, стремящихся сделать свой алюминий прочнее, чтобы он дольше прослужил в условиях высокого давления. Анодированный защитный слой противостоит коррозии и сводит к минимуму воздействие тупых усилий и царапин.

Еще одним металлом, изготовленным для увеличения срока службы, является нержавеющая сталь. Этот универсальный металл процветает в гигиенических условиях. Медицинское оборудование и кухонная посуда должны быть прочными, но легко стерилизуемыми, чтобы их можно было безопасно использовать повторно. Вот почему производители часто выбирают нержавеющую сталь в качестве материала.

Как анодированный алюминий, так и нержавеющая сталь являются отличным выбором, когда коррозионная стойкость имеет первостепенное значение. Но они оба предлагают разные качества в зависимости от детали, которую вы создаете. Анодированный алюминий в три раза легче нержавеющей стали, что делает его идеальным для самолетов. Тем не менее, прочность и термические свойства нержавеющей стали делают ее предпочтительным металлом для современных зданий.

Одно из основных различий между металлами заключается в том, как они подвергаются коррозии, что важно учитывать перед изготовлением любой детали.

Ознакомьтесь с нашими возможностями анодирования

Как алюминий и нержавеющая сталь по-разному подвергаются коррозии

Хотя нержавеющая сталь известна своей устойчивостью к коррозии, в сочетании с другими элементами она может по-разному реагировать на воздействие агрессивных сред. Вот почему нержавеющая сталь бывает разных марок, чтобы защитить себя в зависимости от области применения. Вот как нержавеющей стали может угрожать коррозия.

• Точечная коррозия: Эта локализованная коррозия возникает, когда в окружающей среде содержатся хлориды.
• Щелевая коррозия: Это происходит при низком количестве кислорода и накоплении хлоридов.
• Гальваническая коррозия: Этот тип коррозии возникает, когда разнородные металлы находятся в контакте с одной и той же эрозионной силой, такой как дождь или конденсат.
• Коррозионное растрескивание под напряжением (SCC): В основном проблема для аустенитной нержавеющей стали, SCC возникает, когда трещина растет на поверхности стали.
• Межкристаллитная коррозия: Эта коррозия, также известная как межкристаллитная коррозия (IGA), возникает, когда сталь постоянно подвергается воздействию тепла от 800 до 1000 градусов по Фаренгейту. Этот тип коррозии начинается внутри стали.

Сам по себе алюминий подвергается коррозии, но не ржавеет, как сталь. Наиболее подвержен гальванической и точечной коррозии алюминий.

Гальваническая коррозия возникает при контакте алюминия с драгоценными металлами, такими как сталь и медь. Вместо ржавчины алюминий будет разрушаться, что приведет к тусклому внешнему виду.

Точечная коррозия также влияет на внешний вид алюминия больше, чем на его функциональность. Этот тип коррозии возникает, когда в окружающей среде присутствуют хлориды. Точечная коррозия также может произойти, когда алюминий подвергается воздействию окружающей среды за пределами диапазона pH от 4 до 9. Чем щелочнее или кислее среда, тем быстрее разрушается алюминий. Бетон, например, имеет значение pH от 12,5 до 13,5. Это вызывает сильную точечную коррозию алюминия.

Анодирование алюминия поможет защитить металл от износа и быстрой коррозии в этих сложных условиях, где неизбежно воздействие вредных элементов.

Запросить предложение

Как анодировать алюминий

Анодирование алюминия представляет собой контролируемый электрохимический процесс, при котором оксидный (анодный) слой химически создается на поверхности металла. Этот оксидный слой действует как изолятор и может быть окрашен в самые разные цвета.

Анодирование обеспечивает защиту поверхности от коррозии, а также является отличной основой для декоративной отделки. Твердость алюминия увеличивается до твердости от 48 до 55 по шкале С Роквелла. Неанодированный алюминий имеет твердость по Роквеллу от 38 до 44.

Анодирование твердым покрытием представляет собой высокоустойчивое к истиранию непроводящее покрытие из оксида алюминия (Al2O3-xh3O), которое делает алюминиевую поверхность более твердой, чем инструментальная сталь, благодаря большей толщине и весу, чем обычные анодные покрытия. Анодные покрытия образуют превосходную основу для сухих пленочных смазочных материалов, тефлона, красок и клеев. Твердость алюминия увеличивается до твердости от 60 до 70 по шкале С Роквелла.

Как снять напряжение с алюминия

Температура снятия напряжения обычно составляет от 550 до 650°C для алюминиевых деталей. Время замачивания составляет около одного-двух часов. По истечении времени выдержки компоненты следует медленно охладить в печи или на воздухе. Низкая скорость охлаждения важна, чтобы избежать напряжения, вызванного разницей температур в материале, это особенно важно при снятии напряжения с более крупных компонентов.

При необходимости снятие напряжения может быть выполнено в печи с защитным газом для защиты поверхностей от окисления. В экстремальных условиях можно использовать вакуумные печи.

Можно ли анодировать нержавеющую сталь?

Оксидный слой, добавляемый к алюминию в процессе анодирования, оказывает обратное воздействие на сталь и в конечном итоге вызывает ржавчину. Хотя вы можете анодировать сталь, это принесет больше вреда, чем пользы.

Что можно сделать с нержавеющей сталью, чтобы сделать ее более коррозионностойкой, так это использовать процесс, называемый гальванопокрытием или конверсионным покрытием. Этот тип обработки металла помогает защитить сталь в коррозионно-активных средах, поэтому она остается целой при регулярном использовании в условиях сильных ударов.

Как возникает коррозия между анодированным алюминием и нержавеющей сталью?

При соединении в аналогичной среде между анодированным алюминием и нержавеющей сталью может возникнуть коррозия. Локальная коррозия возникает из-за того, что окисление алюминия в процессе анодирования делает его пассивным. Окисление может раствориться при контакте с сильными кислотами или щелочными растворами. Удаление этой оксидной пленки запускает коррозию алюминия.

Другой риск возникает при контакте анодированного алюминия и нержавеющей стали. Сам по себе алюминий является неблагородным металлом, и если он вступает в контакт с благородным металлом, таким как нержавеющая сталь, может возникнуть гальваническая коррозия. Теоретически это произойдет, если анодированный слой треснет после продолжительного давления. «Неслоистый» алюминий будет подвергаться прямому воздействию большой площади нержавеющей стали, что приведет к быстрой коррозии.

Хотя анодированный алюминий и нержавеющая сталь обеспечивают более высокую коррозионную стойкость, чем большинство металлов, они все же могут подвергаться воздействию со временем. А при сборке все равно может возникнуть коррозия. Если у вас есть какие-либо вопросы об анодировании или о том, как вы должны закончить свою металлическую деталь, наша команда будет более чем рада помочь вам в этом процессе. Если теперь вы знаете, что вам нужно, наша команда готова начать процесс анодирования или другой обработки металла.

Коррозия алюминия | Описание 13 типов

Алюминий является вторым наиболее распространенным металлом на земле и благодаря своим превосходным свойствам является одним из наиболее широко используемых металлов сегодня. Поэтому полезно знать об условиях, которые сокращают срок службы этих металлов.

Коррозия любого металла может значительно повлиять на его функциональную прочность, вызывая структурные повреждения, такие как трещины, частичное разрушение и полное разрушение материала в крайних случаях. В этой статье мы подробно рассмотрим коррозию алюминия, чтобы помочь понять различные типы коррозии, которые могут повлиять на металл.

я
Что такое коррозия алюминия?

II
Виды коррозии алюминия

Что такое коррозия алюминия?

Коррозия алюминия представляет собой постепенный распад молекул алюминия на его оксиды, что ухудшает его физические и химические свойства .

По своей природе алюминий является химически активным металлом, но он также является пассивным металлом.

Это означает, что в то время как зарождающийся алюминий будет реагировать с кислородом и водой в окружающей среде, полученное соединение образует слой на поверхности, защищающий материал под ним от дальнейшей коррозии. Этот нереакционноспособный оксидный слой хорошо прилипает к поверхности и не отслаивается так же легко, как нержавеющая сталь.

В отличие от преднамеренных процессов, таких как лазерное травление, анодирование алюминия или придание блеска, коррозия — это медленный процесс, который длится многие месяцы или годы. Что делает алюминий уникальным, так это то, что существует множество различных путей коррозии. Понимание этих различных явлений коррозии является первым шагом в применении мер контроля для уменьшения или полного предотвращения их появления.

Типы коррозии алюминия

Атмосферная коррозия

Наиболее распространенная форма коррозии алюминия. Атмосферная коррозия алюминия происходит как в результате воздействия природных элементов . Из-за возможности возникновения в большинстве мест атмосферная коррозия составляет львиную долю общего ущерба, причиняемого алюминию в мире всеми видами коррозии вместе взятыми.

Атмосферную коррозию можно разделить на три подкатегории. Они бывают сухими, влажными и влажными, в зависимости от уровня влажности рабочей среды.

Поскольку содержание влаги может незначительно меняться в зависимости от вашего географического положения, в некоторых регионах наблюдается более высокая коррозия, чем в других.

Другими факторами окружающей среды, влияющими на степень атмосферной коррозии, являются изменение направления ветра, температуры и количества осадков. Существенную роль также играют концентрация и разнообразие загрязняющих веществ в воздухе, близость к крупным водоемам и т. д.

Атмосферная коррозия может усугубиться, если конструкция не допускает дренажа влаги. Создание карманов воды для дождя и конденсата, например, является вредным недостатком конструкции.

Гальваническая коррозия

Гальваническая коррозия, также известная как коррозия разнородных металлов, может воздействовать на алюминий, когда он физически или через электролит соединен с благородным металлом . Благородным металлом может быть любой металл с меньшей реакционной способностью по сравнению с алюминием.

Реакционная способность металла зависит от его положения в электрохимическом ряду. Серьезность коррозии будет хуже, если другой металл находится дальше от алюминия в электрохимическом ряду.

Интенсивность коррозии максимальна на пересечении, где встречаются два металла, и снижается по мере удаления от этой границы.
Например, если алюминий и латунь находятся в контакте или даже близко друг к другу и помещены в морскую воду, образуется гальванический элемент. Затем алюминиевая часть будет подвергаться коррозии, поскольку она действует как анод (положительный вывод).

Это может быть проблемой на лодках, где латунные фитинги могут находиться рядом с алюминиевыми фитингами, когда они оба погружены в морскую воду. Электроны перетекают из алюминия в латунь через морскую воду.

Этот тип гальванического элемента может быть случайно сформирован в других условиях эксплуатации и привести к гальванической коррозии. Гальваническая коррозия может быть намного быстрее , чем обычная атмосферная коррозия.

Точечная коррозия

Точечная коррозия представляет собой поверхностную коррозию металлического алюминия, характеризующуюся небольшими отверстиями (ямками) на поверхности . Обычно эти ямки не влияют на прочность изделия. Скорее, это эстетическая проблема, но она может привести к поломке, если внешний вид поверхности имеет решающее значение.

Точечная коррозия обычно происходит в регионах, где в атмосфере присутствует соль, поскольку за нее ответственно присутствие анионов хлора. Сульфатные соли также могут в некоторой степени вызывать точечную коррозию. Худший случай точечной коррозии наблюдается в присутствии щелочных и кислых солей.

Для возникновения точечной коррозии потенциал сплава должен быть выше потенциала электролита (раствора соли). Наличие поверхностных дефектов на границах зерен и частиц второй фазы является предшественником точечной коррозии.

Щелевая коррозия

Щелевая коррозия является формой локализованного процесса коррозии в материалах . Перекрытие материалов или непреднамеренные ошибки проектирования могут привести к образованию щелей. В результате скопление морской воды в этих карманах может привести к щелевой коррозии.

Даже небольшого зазора между болтом и конструкцией достаточно, чтобы начался этот тип коррозии. Со временем алюминий из материала растворяется и осаждается в морской воде. Этот ионный алюминий поглощает кислород из окружающего воздуха и ионы гидроксида из электролита, образуя гидроксид алюминия.

Это восстановление кислорода делает щель кислой в присутствии хлоридов, что ускоряет скорость коррозии.

Межкристаллитная коррозия

Когда речь идет об алюминии, граница зерен электрохимически отличается от микроструктуры сплава. Это вызывает возникновение электрохимического потенциала между ними и обмен электронами.

Существует множество вариантов межкристаллитной коррозии, основанных на термохимической обработке и металлических конструкциях. Он также встречается в разной степени в разных сериях алюминиевых сплавов. Сплавы серии 6ххх, например, относительно менее восприимчивы к этому типу коррозии алюминия.

Анодный путь зависит от различных систем сплавов. В то время как в серии 2ххх она проявляется в виде узкой полосы по обе стороны от границы зерна, в серии 5ххх она проявляется в виде непрерывного пути вдоль границы зерна.

Как и точечная коррозия, межкристаллитная коррозия начинается с язвы . Однако он гораздо быстрее распространяется по восприимчивым границам зерен.

Отслаивающая коррозия

Отслаивающая коррозия представляет собой особый тип межкристаллитной коррозии, встречающийся в алюминиевых сплавах, имеющих выраженную направленную структуру. В основном это проявляется в Изделия из алюминия, подвергнутые процессам горячей или холодной прокатки .

Встречается вдоль вытянутых границ зерен в микроструктуре. Термин отслаивание происходит от того факта, что продукт коррозии более объемный и создает впечатление отрыва от поверхности материала.

Этот тип коррозии алюминия распространяется на поверхность, а также создает боковые напряжения в изделии. В свою очередь, это вызывает расклинивание сначала на поверхности, прежде чем оно мигрирует в объем продукта. Происходит сильное расслаивание, и материал ослабевает. Могут возникнуть такие результаты деградации поверхности, как точечная коррозия, отслаивание и образование пузырей.

Серии 2ххх, 5ххх и 7ххх более подвержены расслаивающей коррозии из-за их узконаправленной зернистой структуры. Это делает границы зерен гораздо более чувствительными к межкристаллитной коррозии.

Восприимчивость к расслаивающей коррозии можно изменить, используя методы термообработки для перераспределения осадков.

Общая коррозия

Когда коррозия происходит почти равномерно на поверхности алюминиевого изделия, это равномерная или общая коррозия.

Этот тип коррозии может произойти с продуктами, постоянно подвергающимися воздействию сильнокислой или щелочной среды. Это также может происходить в присутствии высокого электрохимического потенциала, когда продукт находится в электролите. Типичным примером является ржавление алюминиевой пластины в кислом растворе .

Равномерная коррозия является результатом постоянного смещения анодных и катодных областей, находящихся в контакте с электролитом, что проявляется в виде равномерного коррозионного воздействия на поверхность.

В растворах с высоким и низким pH оксидный слой также нестабилен и не защищает металл под ним. Толщина материала уменьшается, и в конечном итоге он полностью растворяется.

Атака не является полностью однородной, и будут существовать пики и спады. Отсутствие небольших участков глубокой коррозии достаточно, чтобы назвать его примером общей коррозии.

Коррозия отложения

Коррозия отложения возникает, когда разнородный металл осаждается на поверхности алюминия, что приводит к серьезной локальной коррозии .

Представьте, что вода течет по медной трубке. Когда вода течет, она захватывает ионы меди. Эти ионы меди теперь находятся в растворе. Когда этот раствор вступает в контакт с алюминиевой поверхностью или сосудом, он осаждает на нем эти ионы меди.

Эти ионы теперь образуют тонкий гальванический элемент, который разъедает алюминий через точечную коррозию, если ионы находятся ниже в электрохимическом или гальваническом ряду. Чем больше разница между алюминием и осажденным ионом в гальваническом ряду, тем сильнее коррозия .

Известно, что даже концентрация раствора ионов меди 1 ppm вызывает серьезную коррозию алюминиевой поверхности.

Металлы, которые могут вызывать коррозию отложений алюминия, называются «тяжелыми металлами». Некоторыми важными тяжелыми металлами являются медь, ртуть, олово, никель и свинец.

Коррозия, вызванная этим методом, более выражена в кислых растворах, чем в щелочных. Это связано с тем, что эти ионы имеют низкую растворимость в щелочных растворах.

Коррозионное растрескивание под напряжением (SCC)

Коррозионное растрескивание под напряжением (здесь и далее именуемое SCC) представляет собой форму межкристаллитной коррозии, которая может привести к полному выходу из строя алюминиевых деталей .

Для возникновения коррозии необходимо выполнение трех условий. Восприимчивый сплав является первым из них. Не все алюминиевые сплавы одинаково подвержены SCC. Сплавы с высоким пределом текучести более подвержены коррозионному растрескиванию под напряжением.

Второе условие: рабочая среда должна быть влажной или мокрой . Третьим условием является наличие в материале растягивающих напряжений. Это растягивающее напряжение отвечает за раскрытие трещины и ее распространение по металлу.

Существует два типа процессов SCC. Во-первых, это межкристаллитное коррозионное растрескивание под напряжением (IGSCC), при котором трещина распространяется вдоль границы зерна. Второй — транскристаллитное коррозионное растрескивание под напряжением (TSCCC), при котором трещина проходит через тела зерен, а не по границам.

Эрозионная коррозия

Эрозионная коррозия алюминия вызывается попаданием высокоскоростной струи воды на алюминиевый корпус .

Двумя факторами, усугубляющими эрозию-коррозию, являются скорость движения воды и уровень ее pH . Наличие в воде карбонатов и диоксида кремния может еще больше увеличить скорость коррозии.

В чистой воде коррозия алюминия протекает вяло. Но когда уровень pH превышает 9, эта скорость увеличивается. В кислой воде коррозия протекает быстрее.

Эрозионную коррозию можно предотвратить, контролируя вышеуказанные факторы. Либо снижение скорости воды, либо поддержание качества воды, либо и то, и другое может значительно уменьшить эрозию-коррозию. Улучшение качества воды означает поддержание уровня pH как можно ближе к нейтральному (<9) и снижение содержания кремнезема и карбонатов.

Коррозионная усталость

Общеизвестно, что усталость может привести к полному выходу изделия из строя, если ее не остановить. В случае с алюминием Усталостные трещины могут действовать как очаги точечной коррозии .

Коррозионная усталость алюминия возникает, когда он неоднократно подвергается воздействию низких нагрузок в течение длительных периодов времени . Возникновение и распространение трещин происходит с большей легкостью в коррозионной среде, такой как морская вода и растворы солей.

Коррозионная усталость не может протекать без присутствия воды в атмосфере. На нее также практически не влияет направление напряжения, поскольку распространение трещины в основном трансгранулярное. Таким образом, напряжения не влияют на его распространение в отличие от КРН.

Нитевидная коррозия

Нитевидная коррозия или червячная коррозия инициируются как точечная коррозия. Он начинается в точках, где краска отслоилась от поверхности алюминия . Причиной могут быть царапины или синяки на поверхности, обнажающие нижележащую металлическую поверхность.

Нитевидная коррозия возникает и легко распространяется в присутствии анионов хлора и высокой влажности. Хотя она начинается как точечная коррозия в соленой воде, способ ее распространения — щелевая коррозия.

Головка червоточины кислая и имеет высокое содержание хлоридов. Он поглощает кислород и действует как анод. Последняя часть червячного следа действует как катод, и происходит реакция.

Нитевидную коррозию можно предотвратить, не допуская повреждения поверхности и закрывая все небольшие зазоры краской или воском . Относительная влажность окружающей среды должна быть снижена, если это целесообразно.

Микробиологическая коррозия

Микробиологическая коррозия или МИК равна коррозия, вызванная микроорганизмами/грибками . Этот тип коррозии наблюдается в баках для топлива и смазочного масла.

В присутствии воды в масле могут размножаться микробы и грибки. Некоторые из этих организмов способны потреблять масло и выделять кислоты, которые могут вызвать коррозию алюминиевого сосуда, используемого для хранения.

Эта кислота вызывает точечную коррозию алюминиевого сосуда, что в конечном итоге приводит к утечке.

Во избежание этого масло должно быть максимально очищено от воды . Также необходим регулярный слив воды из топливных баков после очистки. Если улучшение качества топлива невозможно, можно использовать фунгициды для предотвращения прорастания.

Коррозия: причины и решение

Коррозия: причины и решение

Главная
Знания и техника
Общий
Коррозия алюминиевых поверхностей

Знания и техника

Все статьи

Общий

• Классы пожарной безопасности
• Дизайн мебели из алюминиевой стружки с прицелом на устойчивые инновации
• АЛЮПОР
• Коррозия алюминиевых поверхностей
• Категории коррозионной активности алюминия
• Оксидный слой
• Наружное использование необработанного алюминия
• Переработка алюминия
• Направление прокатки
• Тепловое расширение
• Ультразвуковой контроль алюминия
• Необработанный алюминий в исторических постройках

Данные по алюминию

Механические свойства

Допуски

Обработка

Обработка поверхности

Профиль и дизайн

Обработка хранения

Сертификаты и документы

Документация

Медные сплавы — Технические описания

Нержавеющая сталь

Цены на металл

Новости цен на металлы 2022

Пример алюминиевой пластины, подвергшейся коррозии

Прямое разложение алюминиевой поверхности называется коррозией или коррозионным воздействием. Наиболее распространенными видами коррозии являются:

Гальваническая коррозия

Гальваническая коррозия возникает, когда металлы разрушают друг друга.

Если алюминий вступает в контакт с более благородным металлом (таким как медь, цинк и некоторые виды стали), алюминий разрушается.

Поэтому проблематично, например, сочетать алюминий и оцинкованную сталь, поскольку оцинкованная сталь покрыта цинком, который более ценен, чем алюминий. Следовательно, разрушаться будет алюминий, а не оцинкованная поверхность.

Примеры типичных повреждений в связи с гальванической коррозией:

Типичный пример алюминия, подверженного гальванической коррозии

Точечная коррозия

Точечная коррозия чаще всего возникает как локальное повреждение поверхности алюминия и обычно приводит к эстетическим повреждениям, а не к функциональным повреждениям.

Точечная коррозия может возникнуть, если алюминий находится в очень влажной среде, где часто присутствуют соли.

Например, это происходит в обычной грязи и мусоре, а также в средах, где вода не может быть отведена от металла.

Примеры типичных повреждений, связанных с гальванической коррозией:

Алюминиевая заготовка до коррозионного воздействия

Алюминиевая заготовка, подвергшаяся точечной коррозии

Алюминий в морской среде морской воды, чтобы предотвратить коррозию, в соответствии со стандартом EN13195: 2009 рекомендуется использовать большую часть сплавов серий 5000 и 6000 для морских проектов. Сплавы 5083, 5754, 6060 и 6082, среди прочего.

Для морских алюминиевых конструкций в соответствии с EN1999-1-1 (Еврокод 9) рекомендуется использовать винты, болты и другие соединительные элементы из материала A4 316 — кислотостойкого и нержавеющего. Если они не используются, существует риск гальванической коррозии.

Кислоты и основания повреждают алюминий

Оптимальное значение pH для оксидного слоя находится в диапазоне от 4 до 9. Кислоты и основания разрушают оксидный слой, тем самым открывая поверхность необработанного алюминия. Если алюминий подвергается воздействию очень сильных кислотных или щелочных сред за пределами диапазона pH от 4 до 9, сильная коррозия будет происходить в виде точечной коррозии металла.

Основания разрушают алюминий быстрее, чем кислоты — например, концентрированная каустическая сода так бурно реагирует с алюминием, что может начать кипеть. Реакция мощная и вызывает повышение температуры, и чем выше температура, тем быстрее протекает реакция. Таким образом, реакция между алюминием и основанием является самоускоряющейся и может сильно ускориться. Примером обычного щелочного материала является бетон, который обычно имеет значение pH от 12,5 до 13,5. Поэтому бетон может вызвать повреждение алюминиевой поверхности в виде точечной коррозии.

Алюминиевый фасад, подвергшийся воздействию бетона.

Крупный план алюминиевой пластины, подвергшейся воздействию бетона.

Хотите узнать больше?

Категории коррозионной активности алюминия
Оксидный слой

21 Типы коррозии и разрушения труб

Коррозия стальных трубопроводов и связанных с ними компонентов представляет собой непрерывный и практически неостановимый процесс. Конечный продукт, который обычно называют ржавчиной, является просто результатом электрохимической реакции, посредством которой металл, подвергнутый более высокой энергии, медленно возвращается к своей естественной форме: металлической руде.

Advertisement

Даже при надлежащем применении имеющихся контрмер оценочная стоимость замены проржавевших трубопроводных систем только в Соединенных Штатах значительно превышает 75 миллиардов долларов в год, что делает коррозию одним из наиболее потенциально разрушительных убытков для любого коммерческого, частного или промышленной собственности.

Финансовые последствия коррозии всех металлов в мировом масштабе ошеломляют: в 2012 году только в Соединенных Штатах убытки составили 1 триллион долларов (см. последнюю статистику затрат на коррозию). в Соединенных Штатах сотни миллионов долларов тратятся на замену проржавевших и вышедших из строя стальных труб.

Реклама

В Соединенных Штатах ежегодно тратится более 121 миллиарда долларов на антикоррозионные химикаты, покрытия и другие защитные системы. (Дополнительную информацию см. в разделе «Введение в коррозию трубопроводов и покрытия».) Еще сотни миллионов тратятся на мониторинг и испытания коррозии.

По оценкам, одна шестая часть всего производства стали в мире используется для замены проржавевшего металла, большая часть которого используется в системах трубопроводов охлаждающей воды. И тем не менее, проблемы с коррозией увеличиваются по частоте и серьезности, а не уменьшаются.

Системы противопожарной защиты теперь выходят из строя в течение 2–3 лет. Вся система воды и охлаждения конденсатора выходит из строя в течение 5–10 лет. По разным причинам, начиная от снижения качества материалов и разработки (см. «Снижение качества трубопроводов, делающее коррозию неизбежной») и заканчивая менее эффективными средствами борьбы с коррозией, коррозионная активность в настоящее время представляет для многих управляющих недвижимостью проблемы, потенциально способные изменить их карьеру.

Проблемы от легкой до серьезной

После пожара коррозия трубопровода представляет самую серьезную угрозу и денежные потери для любого коммерческого или промышленного здания или предприятия. В своей менее серьезной форме коррозия может вызвать проблемы, начиная от потери эффективности теплопередачи и сужения труб до раздражающих точечных утечек и временных отключений.

Реклама

Более серьезные аварии часто бывают в виде ущерба от наводнения на миллион долларов, сбоев в работе, снижения производительности, остановки производства и травм. Потенциально худшие последствия существуют для систем противопожарной защиты, где существует проблема внутренней коррозии, потому что объем образовавшихся отложений железной ржавчины может засорить трубу и, таким образом, сделать систему противопожарной защиты полностью бесполезной.

В крайних, но слишком распространенных случаях неспособность распознать серьезную проблему коррозии приведет к необходимости замены части или всей системы трубопроводов с экстраординарными затратами и, возможно, с потерей жизни и критически важных услуг.

Множественные причины проблем

Оказаться в таком положении, однако, нельзя за одну ночь. Большинство сценариев с высокой степенью коррозии являются результатом многолетних проблемных условий, которые не были распознаны, не решены или проигнорированы. Часто он унаследован от предыдущего владельца или оператора, который не смог эффективно справиться с проблемой коррозии и/или явно не был обеспокоен.

Для решения многих серьезных проблем с коррозией, для расследования которых мы были привлечены, полное и слепое доверие к коррозионным купонам позволило годами заоблачной коррозии не ослабевать.

Благодаря нашему участию в области химической обработки воды и ультразвукового контроля труб с 1981 года, мы увидели удивительно большое количество инженеров и руководителей предприятий, заинтересованных в продлении даты вывода из эксплуатации заводских трубопроводов чуть-чуть по сравнению с их собственной датой! Этот факт редко бывает очевиден до тех пор, пока не произойдет крупный и часто преждевременный отказ.

Сочетание менее эффективных химикатов для защиты от коррозии, более низкого качества и менее коррозионностойких металлов, а также менее терпимых методов проектирования сделало необходимость тщательного мониторинга потерь от коррозии сегодня более важной, чем когда-либо прежде.

Free Download: How To Detect Pipe Corrosion in Underground Force Mains, Plus Must-Have Corrosion Detection Equipment

Documented Examples of Pipe Corrosion and Failure

CorrView International, LLC предлагает серию фотогалерей, сделанных за 18 лет прошлых ультразвуковых исследований трубопроводов, которые учитывают вышеуказанные и дополнительные условия коррозии. Обзор различных типов коррозии часто бывает полезен для первоначального определения вероятной причины коррозии.

Однако во многих случаях в одной и той же системе трубопроводов может существовать комбинация условий.

Вот 21 тип коррозии и условия отказа.

1. Неисправности трубопровода

Неисправность трубопровода часто является первым признаком проблемы коррозии. Тем не менее, во многих случаях признаки надвигающегося отказа трубопровода были очевидны в течение нескольких месяцев или лет и игнорировались. Отказы могут быть незначительными (в виде точечной течи) или катастрофическими, со значительными потерями из-за повреждения водой, а также стоимости замены трубы.




2. Ремонт труб

Ремонт труб принимает различные формы, начиная от временных хомутов и заканчивая заменой всей системы трубопроводов. Во многих случаях отрицание проблемы коррозии приводит к многократным или поэтапным ремонтам в течение многих лет, что приводит к потере драгоценного времени, которое в противном случае можно было бы использовать для устранения проблемы и сведения к минимуму гораздо большего ущерба от коррозии. Слишком часто один или несколько отдельных сбоев устраняются без дальнейшего расследования скрытой причины.

Абсолютная уверенность в благоприятных, но, как правило, неточных данных о скорости коррозии, представленных пробами коррозии, часто в отличие от явно очевидных физических индикаторов, таких как негерметичность резьбы и высокие отложения ржавчины, позволяет не ослабевать в условиях высокой коррозии, тем самым обеспечивая гораздо больший ремонт проблема, как только истинная проблема коррозии, наконец, осознается.

.

3. Утечки трубной резьбы

Каждая трубная резьба является неотъемлемым слабым местом, при этом примерно 50% стенки трубы срезается. Часто протечка резьбы является самым первым признаком проблемы коррозии и требует дальнейшего расследования. Однако, оставленный без внимания, часто происходит полный разрыв трубы, что приводит к разрушительным повреждениям, связанным с водой.

В то время как состояние больших трубопроводов обычно вызывает наибольшую озабоченность у управляющего зданием или заводом, именно резьбовая труба обычно вызывает наибольшие повреждения.

Сильное состояние точечной коррозии вызовет отказы в случайных участках резьбы, что позволит воде пройти, даже если остается достаточно стенки трубы для предотвращения более крупного отказа. При небольших утечках, когда скорость испарения превышает потери воды, растворенный оксид железа и другие отложения накапливаются на резьбе, что свидетельствует о проблеме коррозии, возникающей на ее внешней поверхности. На самом деле, однако, это проблема внутренней коррозии.

Для более равномерной, но высокой коррозионной активности на резьбе существует более опасное состояние, поскольку стенка трубы сужается более равномерно и не дает четкого указания на утечку проблемы. Для всех форм утечек потоков всегда существует вероятность полного отказа потока.

4. Гальванический отказ

Гальваническая коррозия может возникнуть при соединении различных металлов и в значительной степени зависит от уже существующих условий коррозии и вовлеченной системы трубопроводов. Это чаще встречается в открытых системах воды конденсатора и технической воды, чем, например, в системах холодной воды или противопожарной защиты. Обычно это происходит между трубой из углеродистой стали, соединенной с латунным клапаном, причем наиболее серьезные примеры встречаются при соединении оцинкованной стали с латунным клапаном. (Узнайте, как избежать гальванической коррозии. )

Голубовато-зеленый нагар на клапане и отсутствие утечек в противоположном соединении сталь-сталь подтверждают наличие гальванического состояния. Это наиболее распространено там, где коррозионная активность уже высока, и может привести к массовым отказам и полному разрыву труб.

Во многих случаях утечка на резьбе между черной стальной трубой и латунным клапаном или медной трубой автоматически считается вызванной гальванической активностью, когда на самом деле причиной является гораздо более крупная и более опасная проблема с высокой коррозией. В таких случаях замена трубы фитингами с диэлектрической изоляцией является дорогостоящим ошибочным диагнозом, который может привести к длительной повышенной коррозионной активности и, в конечном итоге, к отказу системы.

Гальваническая коррозия возникает, когда два разнородных металла присутствуют вместе с кислыми растворами. Этот тип среды создает батарею, которая создает электрический ток между металлами. Чтобы этого не произошло, используется диэлектрическая арматура, так как она также служит изолятором между двумя металлами, останавливая электролиз.




5. Внутренние отложения на трубах

Внутренние отложения ржавчины, обычно называемые бугорками, являются неизбежным смертным приговором для большинства трубопроводных систем. Они являются более легким и менее плотным конечным продуктом коррозии стальных труб. После того, как внутренние отложения образовались в условиях высокой и неконтролируемой коррозии, они вызывают гораздо более глубокую питтинговую коррозию.

Наибольшие потери от коррозии более вероятны на горизонтальных линиях и в зонах с низким расходом или в тупиковых зонах, где оседают ржавчина и другие отложения, но они также могут затронуть вертикальные линии и основные стояки. Случайные области высокой бугорчатости на самом деле являются результатом сильной точечной или клеточной коррозии непосредственно под ними, при этом объем или высота отложений ржавчины прямо пропорциональны глубине и объему потери стенки трубы.




6.

Пробой изоляции

Вопреки заявлениям производителей, стандартная изоляция из стекловолокна обеспечивает неэффективную защиту от влаги для труб холодной воды. Влажность зоны конденсата затем вызывает вторичную и, как правило, скрытую коррозию на внешней стороне трубы. Наиболее часто в системах холодной воды и двухтемпературных системах потери от внешней коррозии значительно превышают скорость внутренней коррозии в 10 и более раз.

В течение десятилетий и скрыто от глаз нарушение изоляции может разрушить целые системы трубопроводов. В большинстве случаев, когда изолированная труба не скрыта от глаз, проблему повреждения изоляции очень легко распознать.

Отсутствующая, поврежденная, наступившая и сломанная изоляция определяет вероятную проблему, которую стоит исследовать. Повреждение водой, капание трубы, обесцвечивание или кристаллизация поверхности внешней изоляции являются дополнительными признаками потенциальной проблемы. Алюминиевая и виниловая внешняя оболочка обеспечивает небольшое сопротивление миграции влаги, но скрывает от глаз часто заметное обесцвечивание нижней изоляции. (Дополнительное чтение: Роль металлической оболочки в CUI.)

Кроме того, виниловая оболочка часто удерживает воду, конденсирующуюся на холодной поверхности трубы, что создает гораздо большую угрозу внешней коррозии трубы.

Угроза повреждения изоляции наиболее высока в трубопроводах меньшего диаметра из-за меньшей толщины стенок в сочетании с обычно более тонкой изоляцией. Более низкие температуры на трубопроводе со стороны подачи могут значительно увеличить эту угрозу. (Дополнительные сведения по этой теме см. в книге «Коррозия под изоляцией: вызов и потребность в изоляции».)




снег, атмосферные условия или чрезмерное распыление градирни — это то, что легче всего предотвратить. Трубопровод открыт и доступен, коррозия всегда очевидна.

Большинство повреждений, вызванных атмосферными воздействиями, требуют десятилетий для выхода из строя, и это происходит просто из-за отсутствия технического обслуживания. Трубы меньшего диаметра всегда наиболее уязвимы из-за меньшей толщины стенок.




8. Коррозия под отложениями

Коррозия под отложениями представляет собой одну из наиболее разрушительных форм коррозии для трубопроводной системы. Часто называемая «клеточной коррозией», она обычно очень агрессивна и локализована, вызывая глубокое проникновение в поверхность металла с меньшей общей коррозией в окружающих областях. Из-за поверхностных отложений, электрического дисбаланса или какого-либо другого инициирующего механизма все факторы коррозии воздействуют на определенное количество отдельных мест.

В некоторых случаях питтинг распространяется по всей поверхности металла, что придает ей неравномерный или очень шероховатый профиль поверхности. В других случаях ямки концентрируются в определенных областях, оставляя большую часть металлической поверхности в состоянии, близком к новому. Оцинкованные трубы очень восприимчивы. Микробиологическая атака часто связана с коррозией под отложениями. Независимо от причин, лежащих в основе внутренних отложений трубопровода, наличие отложений ржавчины сигнализирует о множестве потенциальных проблем различной степени.

Как мы неоднократно заявляли, коррозия под отложениями является неизбежным смертным приговором для любой трубопроводной системы. Следовательно, эффективное удаление таких отложений, чтобы химические ингибиторы снова могли снизить потери от коррозии, всегда должно считаться наивысшим приоритетом.




9. Коррозия под изоляцией

Коррозия под изоляцией является широко распространенной и обычно скрытой угрозой. Основным источником проблемы является неправильное представление о том, что изоляция из стекловолокна и / или мягкой пены обеспечивает барьер для влаги и является основным выбором изоляции, основанной на снижении теплопередачи, а не на уменьшении миграции влаги.

Большинство трубопроводов холодной воды имеют недостаточную толщину изоляции, неподходящего типа, неправильно установлены или все три вместе. Повреждения, разрывы и участки с отсутствующей изоляцией способствуют легкой миграции влаги.

Это широко распространенная и очень серьезная проблема в квартирах и кондоминиумах, где на наружных колоннах здания установлены двухтемпературные стояки отопления и охлаждения. Теперь, спустя 45 или более лет после строительства, трубопровод стояка практически полностью разрушен снаружи, и нет никаких других вариантов, кроме полной замены трубы с огромными затратами и неудобствами.

Трубы меньшего диаметра более уязвимы к CUI из-за обычно меньшей толщины применяемой изоляции и изначально более тонкой стенки трубы. Труба со стороны подачи всегда подвергается большему воздействию из-за более низких температур поверхности.

Добавление резьбовых концов добавляет еще один уровень уязвимости трубам меньшего размера, обычно используемым в системах с холодной водой и двухтемпературных системах.

10. Отсутствие изоляции трубопроводов

Изоляция трубопроводов является важным и необходимым условием работы любой механической установки. В то время как изоляция паровых, конденсатных и других трубопроводов горячей воды необходима для предотвращения потерь тепла, еще более важно использовать трубопроводы для холодной воды и холодного трубопровода, поскольку конденсация влаги может серьезно повредить трубу. Это кажется нелогичным, но надлежащая изоляция часто упускается из виду, что может привести к значительному повреждению трубопроводов и оборудования.

Дренажные линии, вентиляционные отверстия и другие приспособления малого диаметра, которые вряд ли будут вызывать какие-либо измеримые потери теплопередачи из системы, часто остаются неизолированными, игнорируя угрозу постоянного запотевания и потери наружных стенок трубы.




11. Влажная изоляция трубы

Внутри изоляции трубы может быть спрятано достаточно воды, чтобы можно было предположить фактическое повреждение трубы при открытии. Это связано с тем, что изоляция из стекловолокна обеспечивает очень слабый барьер для влаги и позволяет влаге конденсироваться на холодной поверхности трубы.

Таким образом, мокрая изоляция является верным признаком какой-либо проблемы с изоляцией из стекловолокна; вода в конечном итоге проникнет наружу, вызывая увлажнение, обесцвечивание и кристаллизацию, тем самым предоставляя явное свидетельство проблемы. Если принять соответствующие меры, проблемы с коррозией под изоляцией (CUI) можно избежать, а часто легкое ухудшение состояния, присутствующее на ранних стадиях такой проблемы, можно устранить. Если позволить продолжить работу, вероятно существенное повреждение трубопровода.

Алюминиевая или виниловая оболочка, покрывающая неправильную или недостаточную изоляцию, может фактически скрыть скопление воды в трубе и привести к дополнительным повреждениям в течение многих лет. Во многих случаях, когда использовались рифленые или хомутовые трубы, скопление воды внутри их виниловых колен, тройников или других фитингов приводило к серьезному износу самого слабого звена во всей системе трубопроводов — соединительных болтов — и приводило к катастрофическим поломкам.




12. Загрязнение плесенью

Труба холодной воды, нарушение изоляции и влажность в помещении приводят к образованию конденсата и сырости трубы, что является предпосылкой для роста плесени. Плесень обычно развивается в трубопроводах системы HVAC после продолжительного периода, когда существовали условия влажных труб, и когда, вероятно, существовали годы возможностей для решения проблемы задолго до ее возникновения.

Хотя наличие плесени не связано с ее коррозионным состоянием и не способствует выходу из строя самой трубы, наличие плесени обычно вызывает все виды проблем со здоровьем, за которыми во многих случаях следуют очень агрессивные и дорогостоящие судебные иски. К такому же результату приведут протечки воды из-за прорыва труб за стенами, перелив конденсатоотводчиков и других источников воды.

Замена всей изоляции труб и стенок из гипсокартона часто является единственным решением проблемы плесени. Хотя технически это не проблема коррозии трубопровода, если водонасыщенная изоляция также не разрушила трубопровод, широко распространенное загрязнение плесенью может привести к потерям, намного превышающим стоимость одной только замены трубы.

13. Микробиологическая коррозия

Микробиологическая коррозия (MIC) на сегодняшний день является наиболее серьезной и опасной формой коррозии трубопроводов HVAC и систем противопожарной защиты. Это вызвано присутствием различных микробиологических агентов в определенных условиях окружающей среды и может в некоторых случаях привести к далеко зашедшему и широко распространенному выходу из строя всей системы трубопроводов всего за несколько лет.

Присутствие MIC обычно сигнализирует об очень серьезной угрозе всей системе, требующей тщательной очистки и повторной стерилизации с большими затратами. (Чтобы узнать, как определить MIC, см. статью «Тестирование коррозии под воздействием микробиологических факторов в трубопроводах». ) Для многих затронутых систем MIC не может быть устранен, и повышенная коррозия и точечная коррозия будут существовать до конца срока службы системы.

Микробиологическая коррозия приводит к образованию больших и глубоких язв из-за использования самой стальной трубы в качестве источника энергии (часто в качестве альтернативы кислороду), а также из-за образования сильно коррозионных побочных продуктов метаболизма, таких как серная кислота , которые дополнительно помогают микроорганизмам растворять металл трубы.

MIC существует в разной степени серьезности и не ограничивается системами трубопроводов из углеродистой стали или открытыми водяными конденсаторами. MIC обычно встречается в закрытых трубопроводах холодной воды, особенно в тех, в которых используется гликоль, и было задокументировано, что он разрушает трубы из меди, латуни и нержавеющей стали.

14. Труба со швом

35 лет назад стандартная спецификация трубопроводов для всех систем отопления, вентиляции и кондиционирования и противопожарной защиты требовала бесшовного материала ASTM A53 класса B. Это связано с общепризнанной более высокой частотой отказов и уязвимостью шовных или сварных труб. Сегодня трудно найти установленную бесшовную трубу, если это не предусмотрено ее конструкцией.

Шовная труба не стала лучше производиться; это просто дешевле. Труба со швом имеет большую уязвимость к коррозии в месте шва по многим причинам. Во многих случаях из-за плохой производственной практики получается неполный внутренний или внешний шов.

С внутренней стороны этот незавершенный сварной шов затем становится фокусом для ржавчины и микроорганизмов, которые способствуют усилению коррозионной активности, что часто приводит к точечному разрушению. Еще одну угрозу представляет обычное несоответствие электрического потенциала между самой трубой и наполнителем сварного шва. Цинковое защитное покрытие на сварном шве иногда отсутствует на трубе со швом, что вызывает очень преждевременную, но определенную линию гальванического воздействия.

Дефектная шовная труба широко распространена на внешнем рынке. Это менее распространено у лучших производителей труб в США, но все же присутствует. В условиях низкой коррозии дефектная сварная труба может по-прежнему вызывать проблемы с отказом всей системы, но в условиях более высокой коррозии, часто встречающихся сегодня, она может усилить угрозу и последствия серьезной проблемы коррозии.




15. Разрушение труб с канавками

Трубопроводы с канавками — хорошо зарекомендовавший себя и проверенный процесс и метод сборки труб, успешно применяемый десятилетиями. Большинство отказов происходит либо из-за неправильной установки, либо из-за сильной коррозии. Там, где внешняя канавка обжата или закатана на место, стенка трубы смещается внутрь, и фактической потери стенки не происходит.

Там, где канавка прорезана на внешней поверхности, основная стенка трубы удаляется — аналогично потере стенки резьбовой трубы.

В результате любые условия с высокой степенью коррозии сначала достигнут основания этой внешней прорезанной канавки, что приведет к отказу в диапазоне от точечной утечки до полного разрыва трубы. А из-за глубины прорезанной канавки на других участках трубы не могло быть никаких предварительных признаков коррозии.

Кроме того, концевой зазор между секциями трубопровода часто позволяет другому фронту коррозии воздействовать на трубу со стороны ее торца.

Из-за возможности выхода из строя не только в виде точечного отверстия, но и в связи с возможностью полного разделения трубы любые утечки в рифленых зажимных фитингах должны быть тщательно исследованы.




16. Внешняя коррозия

Мы задокументировали больше повреждений труб из-за внешней (внешней поверхности) коррозии, чем из-за внутренних причин. Большинство из них связано с нарушением изоляции и тем фактом, что она скрыта от глаз до тех пор, пока утечка, техническое обслуживание или какое-либо другое событие не потребует визуального исследования.

Для неизолированных труб, таких как водопроводные линии конденсатора на уровне крыши, удивительно большой объем труб подвергается износу, и этого можно было бы избежать путем простого обслуживания.

Серьезность проблемы коррозии наружной поверхности может ввести в заблуждение, но примерно в 18 раз менее плотная ржавчина образуется из исходного объема стальной трубы. В большинстве примеров поверхностная ржавчина незначительна и может быть легко устранена обслуживающим персоналом с помощью механического проволочного колеса и нанесения эффективного средства, препятствующего ржавчине, и внешнего защитного покрытия.

Если продолжать, то поверхностная ржавчина превращается в слоистые слои, под которыми ускоряется образование глубоких питтингов, удаление которых эффективно только при помощи пескоструйной обработки.

17. Коррозия градирни и теплообменника

Первые признаки коррозии обычно обнаруживаются на градирне. Отложения ржавчины на поддонах представляют собой стенку трубы, которая когда-то была частью циркуляционной системы. Белые отложения на засыпке башни представляют собой потенциальное образование накипи.

Обесцвеченная и мутная вода является еще одним признаком высокой коррозионной активности и отсутствия химической обработки воды. Водоросли и другие органические образования не только мешают работе, но и ускоряют многие другие коррозионные процессы и способствуют возникновению коррозии под микробиологическим влиянием.

Во многих случаях техническое обслуживание градирни и удаление отложений ржавчины выполняется без изучения основной причины проблемы и без учета того, что объем отложений ржавчины, обнаженных на градирне, ничто по сравнению с объемом отложений ржавчины, оставшихся до сих пор. внутри и прочно прикреплены к его стенкам.

Большинство тяжелых отложений ржавчины образуются после десятилетий высокой коррозионной активности, они отваливаются и переносятся в градирню только после какого-либо удара по системе, такого как весенний пуск или изменение температуры. Они редко улавливаются большинством систем фильтрации или удаляются или растворяются большинством химических добавок.




18. Коррозия из-за изоляции труб из мягкого пенопласта

Изоляция из мягкого пенопласта позволяет влаге проникать на холодные поверхности труб и вызывать разрушение стальных труб, характерное для систем с изоляцией из стекловолокна. За относительно короткое время изоляция в мягкой форме изнашивается — затвердевает, трескается и сжимается, образуя большие зазоры для проникновения влаги.

Кроме того, пена химически разлагается, становясь слегка кислой, прикрепляясь к трубе или слоям ржавчины настолько прочно, что удалить старую изоляцию из мягкой пены становится чрезвычайно сложно.

В условиях высокой влажности и серьезной опасности образования конденсата на холодной поверхности трубы настоятельно рекомендуется изоляция из твердого пеностекла. В качестве второго варианта можно использовать стекловолокно большей толщины, окрашенное покрытием с высоким содержанием твердых частиц, которое действует как барьер для влаги. Изоляцию из мягкого пенопласта следует использовать только для временного или краткосрочного применения.




19. Коррозия медных труб

Высокие потери от коррозии на медных трубах, приводящие к выходу из строя, встречаются редко. Однако, вопреки распространенному мнению, медь не застрахована от воздействия коррозии. Коррозионные условия, приводящие к высоким коррозионным потерям стальных труб и, возможно, к скорости коррозии в 10 раз превышающей нормальную, также будут вызывать столь же повышенную скорость коррозии медных компонентов.

Хотя скорость коррозии меди 0,3 MPY является нормальной для трубопроводной системы HVAC, были измерены высокие скорости коррозии 3–4 MPY.

Отказы в системах медных трубопроводов в основном связаны с конкретными условиями или событиями, такими как кислая вода и вода с низким pH, гальваническая активность и неправильное заземление или паразитное напряжение, или высокая коррозионная активность стали, приводящая к миграции оксида железа в медные линии.




20. Удаление цинка из латуни

Латунь используется все реже и реже в большинстве коммерческих объектов, поскольку ее заменили более простые в установке и гораздо более дешевые медные трубы типа L. Коррозионная активность латунных труб, как правило, очень низкая, что позволяет легко обеспечить почти 100-летний надежный срок службы.

Однако при определенных условиях качества воды и при более агрессивной подаче воды химический компонент цинка выщелачивается из латуни, что приводит к образованию небольших отверстий или трещин и расколов. Зеленовато-белые отложения являются распространенным признаком децинкификации, что может быть подтверждено металлургическим лабораторным анализом.

В большинстве случаев обесцинкование происходит там, где качество воды агрессивно, но все же требуется 75 или более лет, что обычно превышает ожидаемый срок службы большинства строительных конструкций.

Латунь обычно используется в старых системах трубопроводов горячего водоснабжения вместо оцинкованных труб из-за воздействия тепла на цинковое защитное покрытие. Поскольку оцинкованная стальная труба всегда выходит из строя в первую очередь, а также из-за трудностей доступа в любых проектах по замене бытовых труб, латунный компонент горячей воды также заменяется, что делает латунную трубу все менее распространенной проблемой.




21. Электролиз стали к стали

Различия в микровольтах в потенциале земли между трубопроводом здания и конструкционной сталью здания приводились в некоторых примерах очень локальных отказов труб. Обычно это происходит на опорах и подвесках стальных трубопроводов, а также при прямом контакте металла с металлом.

Поскольку для постановки положительного диагноза требуются высокочувствительные электрические инструменты, ультразвуковой контроль, проводимый дальше от места повреждения, часто показывает гораздо меньшую и даже нормальную коррозионную активность.

Хотя эта форма электролиза встречается редко, мы считаем целесообразным изолировать контакт металла с металлом, особенно там, где стальная труба подвергается воздействию воды, брызг градирни и других погодных условий.

Химическая обработка является потенциальным решением многих проблем внутренней коррозии трубопроводов. Промывка трубы химическим раствором удаляет все продукты коррозии. Следующим этапом процесса является покрытие и защита футеровки трубы путем закачки химикатов. Повторное покрытие обычно применяется для внешней обработки трубы. Такую же обработку можно применить к любому корродированному металлу. Металл сначала очищается от ржавчины и коррозии, затем труба покрывается специально разработанным покрытием для ее защиты.

*** Этот контент был перепечатан с разрешения Corrview.com . Все изображения получены с: Corrview.com

Реклама

Связанные термины

• Коррозия трубопровода
• Купон на коррозию
• Гальваническая неисправность
• Микробиологическая коррозия
• Децинкификация
• Преобразователь ржавчины
• Внешняя коррозия
• Коррозия отложений
• Электролиз стали к стали
• Градирня

Поделиться этой статьей

КОРРОЗИЯ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

 

КОРРОЗИЯ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ КОРРОЗИЯ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
СПЛАВЫ

Коррозионное воздействие на алюминиевые поверхности обычно совершенно очевидно, т. к.
продукты коррозии белые и обычно более объемные, чем
исходный основной металл. Даже на ранних стадиях коррозия алюминия
проявляется в виде общего травления, точечной коррозии или шероховатости алюминиевых поверхностей.

ПРИМЕЧАНИЕ: Алюминиевые сплавы обычно образуют гладкую поверхность окисления, которая
толщиной от 0,001 дюйма до 0,0025 дюйма. Это не считается вредным
поскольку такое покрытие обеспечивает твердый барьер оболочки для внедрения
коррозионные элементы. Такое окисление не следует путать с сильным
коррозии, обсуждаемой в этом параграфе.

Общая поверхностная коррозия алюминия проникает относительно медленно, но
ускоряется в присутствии растворенных солей. Значительная атака может
обычно происходит до того, как разовьется серьезная потеря прочности конструкции.

Однако по крайней мере три формы коррозии алюминиевых сплавов особенно опасны.
серьезные: (1) Проникающая ямочная коррозия через стенки из алюминия
трубки, (2) коррозионное растрескивание материалов под действием длительного напряжения,
и (3) межгранулярная атака, которая характерна для некоторых неправильно
термообработанные алюминиевые сплавы.

Как правило, коррозию алюминия можно более эффективно лечить в
место, чем коррозия, происходящая на других конструкционных материалах, используемых в самолетах.
Обработка включает механическое удаление как можно большего количества продуктов коррозии.
насколько это возможно, и ингибирование остаточных материалов химическими средствами,
с последующим восстановлением постоянных поверхностных покрытий.

Обработка неокрашенных алюминиевых поверхностей

Относительно чистый алюминий обладает значительно большей коррозионной стойкостью
по сравнению с более прочными алюминиевыми сплавами. Преимущество извлекается из этого
путем ламинирования тонкого листа относительно чистого алюминия поверх основного алюминия
сплав. Полученная защита является хорошей, и за альпладной поверхностью можно ухаживать.
в полированном состоянии. Однако при очистке таких поверхностей следует соблюдать осторожность.
быть предприняты для предотвращения окрашивания и повреждения открытого алюминия и, более того,
важно с точки зрения защиты, чтобы избежать ненужного механического
снятие защитного алкладного слоя и обнажение наиболее восприимчивых
основной материал из алюминиевого сплава. Типичная последовательность обработки алюминия от коррозии
следует:

1. Удалите масло и поверхностную грязь с помощью любого подходящего мягкого чистящего средства перед
абразивной очистке алюминиевых поверхностей.

2. Ручная полировка корродированных участков мелкими абразивами или металлом
полировать. Полироль для металла, предназначенная для использования на плакированных алюминиевых поверхностях самолетов.
нельзя использовать на анодированном алюминии, так как он достаточно абразивный, чтобы на самом деле
снять защитную анодированную пленку. Эффективно удаляет пятна и
производит прочную полировку на неокрашенном алкидном покрытии. Если поверхность особенно
трудно очищаемый, очиститель и отбеливатель для алюминия, может
использовать перед полировкой, чтобы сократить время и уменьшить необходимые усилия
чтобы получить чистую поверхность.

3. Обработайте любую поверхностную коррозию, используя ингибиторную салфетку.
пуховый материал. Альтернативный вариант лечения – обработка раствором
дихромат натрия и триоксид хрома. Разрешить этим решениям оставаться
на корродированную область от 5 до 20 минут, а затем удалите излишки,
ополаскивание и вытирание поверхности насухо чистой тканью.

4. Покройте полированные поверхности водостойким воском.

Алюминиевые поверхности, подлежащие последующей окраске, могут быть открыты
к более жестким процедурам очистки, а также может быть проведена более тщательная
корректирующая обработка перед покраской. Обычно используется следующая последовательность
использовал:

1. Тщательно очистить пораженные поверхности от остатков грязи и жира.
до обработки. Можно использовать любую общую процедуру очистки самолета.

2. Если остались остатки краски, зачистите обрабатываемую область. Процедуры
для использования средств для удаления краски и меры предосторожности, которые необходимо соблюдать, были ранее
упоминается в этой главе в разделе «Очистка поверхности и удаление краски».

3. Обработать места поверхностной коррозии 10-процентным раствором
хромовая кислота и серная кислота. Нанесите раствор тампоном или кистью. Скраб
проржавевший участок щеткой, пока он еще влажный. В то время как хром
кислота является хорошим ингибитором для алюминиевых сплавов, даже когда продукты коррозии
полностью не удалены, важно, чтобы раствор проник
ко дну всех ям и под любой коррозией, которая может присутствовать.
Тщательная чистка щеткой с жестким волокном должна ослабить или удалить большую часть
существующей коррозии и обеспечить полное проникновение ингибитора в
щели и ямы. Позвольте хромовой кислоте оставаться на месте по крайней мере
5 минут, затем удалите излишки, смыв водой или протерев
мокрая тряпка. Существует несколько коммерческих химических составов для обработки поверхности,
аналогичный типу, описанному выше, который также может быть использован.

4. Высушить обработанную поверхность и восстановить рекомендованную постоянную защитную
покрытия в соответствии с требованиями изготовителя воздушного судна.
Восстановление лакокрасочного покрытия должно следовать сразу за любой обработкой поверхности.
выполненный. В любом случае убедитесь, что антикоррозийная обработка выполнена.
или повторно наносится в тот же день, когда запланирована повторная покраска.

Обработка анодированных поверхностей

Как указывалось ранее, анодирование является обычной обработкой поверхности алюминия.
сплавы. Когда это покрытие повреждается в процессе эксплуатации, оно может быть лишь частично
восстанавливается химической обработкой поверхности. Поэтому любая коррекция коррозии
анодированных поверхностей следует избегать разрушения оксидной пленки в
непораженный участок. Избегайте использования стальной мочалки, щеток из стальной проволоки или жестких
абразивные материалы.

Щетки из алюминиевой шерсти, щетки из алюминиевой проволоки или щетки из волоконной щетины
одобренные инструменты для очистки корродированных анодированных поверхностей. Необходимо соблюдать осторожность
в любом процессе очистки, чтобы избежать ненужного разрушения прилегающего защитного
фильм. Примите все меры предосторожности, чтобы сохранить как можно больше защитного покрытия.
насколько это возможно. В противном случае обработайте анодированные поверхности так же, как
другие алюминиевые покрытия. Хромовая кислота и другие ингибиторы
для восстановления оксидной пленки.

Лечение межкристаллитной коррозии в термообработанном алюминиевом сплаве
Поверхности

Как описано ранее, межкристаллитная коррозия представляет собой атаку вдоль
границы зерен неправильно или недостаточно термообработанных сплавов, в результате
из-за осаждения разнородных компонентов после термической обработки.
В наиболее тяжелой форме происходит фактический подъем слоев металла (отслаивание).
При наличии межкристаллитной коррозии необходима более жесткая очистка.
Механическое удаление всех продуктов коррозии и видимых отслоений.
металлические слои должны быть выполнены для определения степени разрушения
и оценить оставшуюся структурную прочность компонента. Коррозия
для некоторых самолетов установлены ограничения по глубине и удалению. Любая потеря
Перед ремонтом или заменой необходимо оценить прочность конструкции.
части.

Как удалить и предотвратить коррозию алюминия

Независимо от того, предпочитаете ли вы самолеты и поезда или лодки и автомобили, все мы полагаемся на виды транспорта, чтобы добраться из одного места в другое.

Несмотря на свои различия, все четыре формы транспорта подвержены коррозии и ржавчине, и да, между этими раковыми образованиями есть разница.

За прошедшие годы мы рассмотрели все, от удаления ржавчины с ходовой части и советов по защите до обсуждения побочных эффектов дорожной соли и спреев против обледенения. Но по какой-то причине нам еще предстоит заняться темой питтинга и коррозии алюминия… до сих пор.

В следующих подразделах мы рассмотрим распространенные причины точечной коррозии и коррозии алюминия, а также несколько наших любимых советов по удалению и профилактическому обслуживанию. Чтобы алюминий выглядел и функционировал наилучшим образом, нужно с чего-то начинать, и лучше всего начать с правильной информации.

 

Коррозия алюминия может произойти практически с любым компонентом автомобиля, поскольку даже такие детали, как центральные крышки с порошковым покрытием, небезопасны.
Фото: Мика Райт

Подождите… Разве алюминий не должен ржаветь?


Сочетая в себе прочность и легкий вес, жесткость с устойчивостью к ржавчине и пластичностью, алюминиевые сплавы являются материалом современного человека космической эры.

Сегодня алюминий можно найти практически во всех сферах повседневной жизни человека. От автомобилей, самолетов, сельскохозяйственного оборудования, кровельных материалов, штурмового оружия и лифтов до электроники, оборудования, бытовой техники и банки крафтового пива, которую вы пьете… Применение алюминия безгранично.

Одной из основных причин его популярности является то, что алюминий не содержит железа и поэтому никогда не ржавеет. Вместо этого алюминий подвержен так называемой «коррозии», которая, если позволить ей разрастаться, также может быть весьма вредной.

По мере того, как алюминий подвергается коррозии, на его поверхности образуются повреждения, и он постепенно начинает ослабевать, подобно тому, как изрешеченный ржавчиной кусок железа со временем становится хрупким. В то время как оба этих вида рака потребляют металл со скоростью улитки, их удаление является настоящей головной болью, и может быть проблемой для карантина, если им разрешено внедряться в поверхность.

Quick Nerd Note: Согласно отчету Monroe Engineering, алюминий составляет около 8% всех элементов в земной коре, что делает его наиболее доступным металлом. Алюминий также очень легкий, что с производственной точки зрения делает его невероятно простым в транспортировке и эксплуатации.

Итак, если алюминий не ржавеет, почему он подвергается коррозии?

Чтобы ответить на этот загадочный вопрос, мы обращаемся к не кому иному, как специалисту по болтам и скобяным изделиям из Миннесоты, Фастеналу, который дает нам следующее объяснение.

“ Коррозию можно рассматривать как электрохимическое действие, при котором один металл превращается в химическое вещество или просто разъедается. Когда два металла соприкасаются друг с другом в присутствии некоторого количества электролита, менее активный металл будет действовать как катод и притягивать электроны от анода. Анод — это материал, который подвергается коррозии».

— Фастеналь

Хотя этот занудный жаргон, скорее всего, вызовет одобрительные кивки со стороны всех любителей науки, читающих эту статью, тем из нас, кто проспал на уроке химии, скорее всего, потребуется сокращенная версия.

С точки зрения непрофессионала, питтинг и коррозия алюминия начинаются, когда дефекты поверхности позволяют загрязнениям и влаге проникать в щели. Как и многие другие материалы, алюминий настолько прочен, насколько прочно его самое слабое звено, поэтому, когда в определенной области образуется точечная коррозия, она в конечном итоге будет распространяться как наружу, так и внутрь, если ее не нейтрализовать и/или не удалить.

Примечание Quick Nerd: Алюминиевые сплавы естественным образом образуют гладкий слой поверхностного окисления толщиной от 0,001 до 0,0025 дюйма. Этот окисленный внешний слой не вреден для сплава, так как образует панцирный барьер, предотвращающий образование точечной коррозии.

Алюминиевые детали автомобилей и мотоциклов, подвергнутые пескоструйной обработке, хранящиеся в мусорных баках перед нанесением защитного порошкового покрытия.
Фото: Мика Райт

Есть ли способ предотвратить питтинг и коррозию алюминия?

К счастью, существует несколько способов защиты алюминиевой поверхности от повреждений, связанных с питтингом и коррозией.

Одним из наиболее распространенных способов защиты алюминия является использование прозрачного покрытия, при котором на заводе предварительно наносится защитный слой. Хотя эти материалы и методы могут отличаться от прозрачного покрытия, украшающего ваш автомобиль, оба продукта в конечном итоге служат одной и той же цели.

К сожалению, заводские прозрачные покрытия не являются постоянным решением, и со временем они могут преждевременно выйти из строя.

Одна из причин этого заключается в том, что многие алюминиевые компоненты подвергаются регулярному износу в условиях повышенной влажности. Именно поэтому подавляющее большинство современных алюминиевых изделий имеют анодированное покрытие.

Плюсы и минусы анодированного алюминия

В то время как краткая статья на тему анодирования от TECH-FAQ, безусловно, проливает свет на плюсы и минусы анодированного алюминия, наши зануды решили копнуть немного глубже.

В конце концов, мы наткнулись на документ, опубликованный компанией Silcotek, специализирующейся на коммерческих покрытиях из сплавов. В своих выводах Silcotek не только обсуждает причины точечной коррозии и точечной коррозии алюминия, но и углубляется в обоснование необходимости анодирования.

По мнению ученых, хорошо разбирающихся в предмете, анодирование резко меняет текстуру алюминиевого сплава, придавая ему гораздо более пористую поверхность, что, в свою очередь, позволяет последующим защитным и/или пигментированным покрытиям прилипать к металлу. Анодирование не только предотвращает растрескивание и отслоение, но и его оксидный слой остается совершенно незаметным невооруженным глазом.

«Наиболее практичным и эффективным средством защиты от коррозии является обработка поверхностей соответствующим защитным покрытием. Для алюминиевых сплавов система покрытия обычно состоит из поверхности, на которую наносится антикоррозионная грунтовка. В последние годы стало обычной практикой не герметизировать анодированный слой. Хотя это снижает коррозионную стойкость анодированного слоя, грунтовка лучше прилипает к незащищенной поверхности. В результате меньше вероятность того, что он отколется во время производства и обслуживания, что приведет к повышению производительности системы.

—Боинг

Но у анодирования есть и свои недостатки, причем сама его концепция является его самым большим врагом.

В отличие от титана, железа и нержавеющей стали, алюминий резко ослабевает, когда температура превышает отметку 212° по Фаренгейту (100° по Цельсию), что является основной функцией процесса анодирования. И хотя пористая поверхность анодированного алюминия облегчает нанесение покрытия и, следовательно, более устойчива к отслаиванию и коррозии, при нагревании она дает трещины с удивительно низкой температурой растрескивания 176° по Фаренгейту (80° по Цельсию).

Quick Nerd Note: В своей простейшей форме процесс анодирования представляет собой не более чем воздействие на сырой алюминиевый сплав мучительной смесью кислотных растворов и сильных электрических токов. Эта убийственная комбинация заставляет алюминий образовывать водород на его отрицательном электроде (катоде), а кислород вдоль его физической алюминиевой поверхности служит положительным электродом (анодом). В то время как водород представляет собой не более чем побочный продукт алюминия, образующийся кислород превращается в оксид алюминия, который, по сути, является основой для анодирования.

Удаление точечной коррозии и коррозии алюминия может быть трудоемким, требующим использования инструментов и удивительно дорогим предприятием. Фото: Мика Райт

Не подвергайте стрессу и соблюдайте чистоту

Еще один распространенный риск для алюминия — это довольно понятный термин, называемый «коррозионное растрескивание под напряжением», или сокращенно SCC.

Несмотря на то, что эта форма отказа встречается во многих металлах, недостаток алюминия заключается в том, что он имеет тенденцию к довольно быстрой коррозии, когда посторонние элементы сочетаются с большим количеством тепла и напряжения. Проще говоря, если это алюминий и он загрязняется, а затем неоднократно ударяется другим предметом или прижимающей силой, есть вероятность, что он в конечном итоге поддастся SCC.

«Зарождение питтинга на многофазных коммерческих сплавах всегда происходит в слабых местах оксида вокруг интерметаллических частиц. Слабость возникает в первую очередь из-за наличия дефекта в оксиде на границе раздела частица-матрица».

—норвежский ученый Кемаль Нишанджиоглу

Такие вещи, как алюминиевые корпуса лодок, штампованные кузова грузовиков, экстерьеры самолетов, а также строительное и сельскохозяйственное оборудование, склонны к коррозионному растрескиванию под напряжением. Вот почему регулярная очистка поверхностей и осмотры самолетов и плавсредств так важны, поскольку, если оставить их без присмотра слишком долго, структурная целостность проржавевшей секции может сделать весь корабль непригодным для использования.

Чтобы очистить алюминиевые поверхности, пораженные «металлическим раком», большинство людей прибегают к одному из двух подходов. Первый и, возможно, самый привлекательный, это очень кислотный, простой в приготовлении, очень доступный, полностью натуральный растворитель окисления алюминия, обладающий безудержной эффективностью. В то время как другой предпочитает гораздо более жесткую форму атаки…

Полностью натуральный подход к очистке алюминия

Смешайте дистиллированную воду с чистым лимонным соком или белым уксусом, а затем аккуратно потрите ржавое место мягкой чистящей губкой, большинство легких случаев коррозии алюминия могут быть устранены.

Чтобы создать этот волшебный эликсир, просто смешайте литр дистиллированной воды с двумя столовыми ложками кислой жидкости по вашему выбору и перемешайте. Приложив немного усилий, достаточное количество времени воздействия и немного удачи, вы сможете удалить большинство форм коррозии алюминия в саду.

The Hardcore Chemical Альтернатива чистке алюминия


Однако, если вы чувствуете, что требуется что-то более сильное, на рынке существует, казалось бы, бесконечное множество химических продуктов для очистки алюминия, специально разработанных для удаления окисления с необработанных и анодированных автомобильных поверхностей.

И хотя такие вещи, как нетканые абразивные подушечки, творят чудеса с проржавевшим анодированным алюминием, нужно быть осторожным, чтобы не повредить защитную пленку металла. Однако, если анодирование каким-то образом нарушается, для восстановления оксидной пленки можно использовать брызги хромовой кислоты или другую ингибирующую обработку.

Совет: НИКОГДА не используйте стальную мочалку, жесткие проволочные щетки или другие высокоабразивные чистящие средства для очистки алюминиевых поверхностей. Алюминий — мягкий металл, и последнее, что вы хотите, — это дальнейшее развитие точечной коррозии и коррозии из-за неосторожных действий.

Комплект незащищенных кованых дисков из алюминиевого сплава на полке на заводе Forgeline в Дейтоне, штат Огайо. Фото: Мика Райт

Как защитить алюминий от коррозии

Один из способов защитить алюминиевую поверхность от коррозии — хранить ее в сухом помещении с контролируемым климатом. Хотя это может быть идеальным для чего-то небольшого, что используется лишь изредка, предотвратить контакт всего автомобиля с дождем, влажностью или любым другим природным элементом, богатым влагой, практически невозможно.

Это заставляет нас вернуться к наиболее широко используемой форме защиты алюминия: прозрачному покрытию.

В то время как базовое прозрачное покрытие типа «погремушка» может использоваться на небольших алюминиевых предметах, для больших поверхностей обычно требуется более сильнодействующее решение. Однако нанесение слоя защитного прозрачного покрытия не всегда означает повсеместное распыление невидимой краски.

Прозрачное покрытие алюминиевой поверхности может также означать нанесение слоя керамического покрытия. Современные нанокерамические покрытия не только защищают алюминиевый сплав от элементов, но также добавляют глубину окрашенным, порошковым и анодированным поверхностям.

Нанокерамическое покрытие, такое как Armor Shield IX, обеспечивает многолетнюю защиту от непогоды, посторонних загрязнений и поверхностных царапин, таких как паутина и вихревые следы.

Прощальные выстрелы

Надеюсь, это объясняет, почему тысячи людей используют простое покрытие Armor Shield IX для защиты своих алюминиевых вещей.

От автомобильных компонентов и панелей кузова до лодок, велосипедов, мотоциклов и т. д. Защита алюминиевой поверхности никогда не была проще и надежнее благодаря появлению нанокерамических покрытий. Так что сделайте попытку и предохраните алюминий в вашей жизни от точечной коррозии и коррозии.