Соединение труб с ППУ-изоляцией. Соединение труб ппу


    Надежное и долговечное соединение труб с ППУ-изоляцией.

    Главная Соединение труб с ППУ-изоляцией

    Гарантия качетваПравильный монтаж стыков труб с ППУ-изоляцией можно назвать едва ли не самым ответственным этапом работ. И если все технологические вопросы сейчас уже не представляют каких-либо сложностей, соблюдению «сопутствующих» условий часто не уделяют должного внимания, что, конечно, совершенно недопустимо.

    Общие рекомендации

    Защитный ППУ-кожух должен одеваться на трубу до сварки, а никак не после.
    Необходимо сначала тщательно просушить стык, и только после этого заниматься монтажом изоляции.
    При использовании системы оперативного дистанционного контроля критически важно минимизировать влияние влажности в районе сигнальных проводов.
    Все жидкие компоненты ППУ перед их соединением в полевых условиях должны иметь температуру от 15 до 25 градусов. При этом нагрев самой трубы должен строго соответствовать рекомендациям производителя (15-45 градусов). При необходимости допускается принудительный прогрев соединения.

    Технология соединения

    Технология соединений труб ППУВне зависимости от типа стыка есть общий перечень работ, обычно проводящихся при монтаже соединений. 

    В конце еще раз хотелось бы напомнить, что подобные работы должны выполняться исключительно профессионалами, имеющими необходимый опыт и соответствующее оборудование, а любая самодеятельность в этом вопросе недопустима.

    Возможно, вам будет это интересно

    Гарантия 5 лет! Гарантия 5 лет! Индивидуальная система скидок! Индивидуальная система скидок!

    www.pzpt.ru

    Система ОДК для труб в изоляции ППУ

    Система ОДК позволяет контролировать состояние трубопровода, оперативно сигнализировать о появившейся неисправности и точно указать место любого дефекта. Наличие системы ОДК значительно экономит денежные средства и сокращает время, затрачиваемое на обслуживание трубопровода.

    Система контроля позволяет обнаружить следующие дефекты:

    • Повреждение металлической трубы (свищ).
    • Повреждение полиэтиленовой оболочки.
    • Обрыв сигнальных проводников.
    • Замыкание сигнальных проводников на металлическую трубу.
    • Плохое соединение сигнальных проводов на стыках.

    Состав системы ОДК

    Система оперативно-дистанционного контроля представляет собой специальный комплекс приборов и вспомогательного оборудования (которое в дальнейшем будет именоваться элементами системы ОДК) с помощью которого осуществляется контроль состояния трубо-провода. Исключение какого-либо элемента из состава системы нарушает ее целостность и нормативную функциональность.

    В состав системы контроля входят следующие компоненты:

    • Сигнальные проводники
    • Контрольно-измерительное оборудование (Детекторы повреждений, импульсный рефлектометр – локатор, контрольно-монтажный прибор «Robin КМР 3050 DL»).
    • Коммутационные терминалы.
    • Соединительные кабели.
    • Наземные и настенные ковера.
    • Материалы и оборудование для монтажа.

    Сигнальные проводники

    Назначение

    Все трубопроводы и фасонные изделия (тройники, отводы, задвижки, неподвижные опоры, компенсаторы) должны быть оснащены сигнальными проводниками. С помощью сигнальных проводов (по ним передается сигнал – ток или высокочастотный импульс) определяется со- стояние трубопровода.

    Технические параметры

    Материал Медь (мягкая)
    Марка

    ММ 1,5

    Диаметр

    1,39 мм

    Сечение

    1,5 мм 2

    Удельное электрическое сопротивление  0,015 Ом/м

     

    Конфигурация проводников

    Сигнальные провода, устанавливаемые внутри теплоизоляционного слоя пенополиуретана, протягивают параллельно изготавливаемой трубе и геометрически располагают их на “3” и “9” или “2” и “10” часов.

    1. сигнальный проводник
    2. опора – центратор
    3. полиэтиленовая оболочка
    4. металлическая труба
    5. скорлупа ППУ

    Функциональное назначение проводников

    Монтируемые провода абсолютно одинаковые, однако по назначению подразделяются на основной и транзитный провода.Основной провод – это сигнальный проводник, заходящий при монтаже теплотрассы во все ее ответвления. Этот провод является главным для определения состояния трубопровода, так как повторяет его контур.Транзитный провод – это сигнальный проводник, который не заходит ни в одно ответвление теплотрассы, а проходит по кратчайшему пути между начальной и конечной точкой трубопровода и в основном служит для образования сигнальной петли.

    Монтаж проводников при строительстве

    При строительстве теплотрассы монтаж проводников производится на стыковых соединениях трубопровода.Монтаж проводов надо осуществлять таким образом, чтобы основной сигнальный провод находился справа по направлению подачи воды к потребителю на всех трубопроводах, а все боковые ответвления должны включаться в разрыв основного сигнального проводника. Боковые ответвления к транзитному проводу подключать запрещается.

    Соединение проводов на стыках

    Сигнальные провода соединяются между собой соответственно: основной с основным, а транзитный с транзитным.С помощью пассатижей аккуратно выпрямляются и растягиваются скрученные в спираль провода и, не допуская изломов, располагаются параллельно внутри трубы ППУ.Провода зачищаются с помощью наждачной бумаги от остатков пены и краски, а затем тщательно обезжириваются.Провода следует натянуть и отрезать лишние части таким образом, чтобы не было слабины при соединении.Вставить концы проводов в обжимную гильзу и опрессовать гильзу с обеих сторон с помощью обжимных клещей.После этого полученное соединение необходимо облудить с помощью неактивного флюса, припоя ПОС-61 и газового паяльника (или электрического, если есть электропитание 220В) соединение проводов нагревают паяльником, через несколько секунд оно нагревается до температуры плавления припоя.Соединение запаяно правильно, в том случае, когда припой заполняет обжимную втулку с обеих сторон.Для проверки правильности соединения необходимо потянуть за сигнальные провода, чтобы проверить, в порядке ли сращивание.Вжать провода в специальные прорези в держатели проводов, предварительно прикрепленные к металлической трубе.

    1. тканевая крепёжная лента
    2. обжимная втулка
    3. стойка под сигнальный провод
    4. полиэтиленовая оболочка
    5. сигнальный медный провод
    6. припой ПОС-61
    7. металлическая труба

    truby-ppu.ru

    Муфты термоусаживаемые ппу ООО "ПК ТИРС"

    1. ИНСТРУКЦИЯ ПО ЗАДЕЛКЕ СТЫКА.

     

    Закон «Об энергосбережении и повышении энергетической эффективности» был принят в ноябре 2009 г. Согласно ему, товары, предлагаемые на строительном рынке, должны иметь определенный показатель и относиться к установленному классу энергоэффективности. Кроме того, Правительство РФ распоряжением N2446-р от 27.12.2010 г. утвердило государственную программу «Энергосбережение и повышение энергетической эффективности на период до 2020 г.», цель которой - снизить энергоемкость ВВП России на 13,5%, что в совокупности с другими факторами в целом должно обеспечить снижение этих показателей на 40%. Также эта программа предусматривает предоставление регионам РФ субсидий для софинансирования местных проектов, реализуемых в сфере энергосбережения и повышения энергетической эффективности. Несомненно, эти шаги очень важны для отечественной индустрии. Пора окончательно модернизировать российские производства и предложить заказчику широкий ассортимент готовых технологических решений в области энергосбережения, как это делают на Западе. И надо сказать, новые технологии в стране уже внедряются. Взять хотя бы трубы в пенополиуретановой (ППУ) изоляции, начало производства и внедрение которых в России способствовало увеличению сроков эксплуатации теплосетей, значительному сокращению расходов на техническое обслуживание и, главное, уменьшению потерь тепла при передаче от производителя к потребителю. Это уникальная энергоэффективная технология, но, к сожалению, привыкли у нас жить по старинке, к новым разработкам относятся зачастую с опаской и поэтому часто продолжают для прокладки теплопровода использовать стальные трубы с изоляцией из минеральной ваты, у которой и показатели по теплопроводности высокие, и срок службы не больше 8 лет (у ППУ-трубы – 35 лет). Принятые Правительством РФ решения должны ускорить массовое внедрение труб в ППУ-изоляции при прокладке теплотрасс.

     

    Чтобы сохранить энергоэффективность трубопровода в пенополиуретановой изоляции, важно грамотно изолировать стык трубы. Самый эффективный надежный способ заделки стыков - термоусаживаемая муфта (термомуфта), изготовленная из того же материала, что и оболочка теплотрассы. В России крупнейшим производителем термоусаживаемых муфт для изоляции стыков трубопроводов в ППУ-изоляции является ПК ТИРС. Предприятие изготавливает термомуфты из термостабилизированного полиэтилена низкого давления и высокой плотности, выпускаемого согласно ГОСТ 16338. Длина муфт - 500 мм, 600 мм, 700 мм и 1300 мм, диаметр - от 110 до 1400 мм, производятся все типоразмеры. Изделие имеет сертификат соответствия и протокол испытания на соответствие требованиям ГОСТ 30732-2006, EN-489-2003 и СП-41-105-2002 на число циклов, равных 1000. Испытания были проведены в ОАО «Объединении ВНИПИ Энергопром».

     

    Также организация предлагает заказчикам все необходимые комплектующие для заделки стыка: термоклей (40х2,5 мм), гильзы медные луженые для качественного соединения проводов ОДК, пробки конусные полиэтиленовые d=25 мм, технологические пробки для стравливания воздуха при заливке стыковых соединений ППУ компонентов, а также дозированные пенокомплекты.

    Стык - конструкция, состоящая из неразъемной полиэтиленовой муфты увеличенного диаметра, усаженной при тепловой обработке до диаметра ПЭ оболочки трубы. Муфта приваривается к оболочке с помощью термоклея, и таким образом осуществляется герметизация стыка и его соединение с ПЭ трубой. Для создания теплоизоляционного слоя в полость стыка между муфтой и стальной трубой заливаются тщательно перемешанные и дозированные компоненты ППУ.

     

     

    Основные ошибки при монтаже термомуфт:

    • Перед сваркой стыковых соединений трубопровода в ППУ-изоляции необходимо обязательно надеть муфту на трубы. В случае если стыки уже заварили, а муфты надеть забыли, как вариант, используют разрезные муфты, которые сваривают ручным экструдером.  
    • Запрещено до начала изоляции стыка снимать защитную пленку, которая оберегает термомуфту от воздействия ультрафиолета. Иначе в жаркую солнечную погоду муфта нагреется и произойдет ее самопроизвольная усадка.

     

    Готовим поверхность.

    Прежде чем преступить к монтажу термомуфты, необходимо очистить от грязи поверхность полиэтиленовой оболочки трубы, чтобы муфту можно было перемещать по чистой поверхности. Затем газовой горелкой просушить от влаги металлическую трубу и торцы изоляции. При наличии влажного пенополиуретана в изоляционном слое трубопровода влажный слой удаляется по всей окружности трубы.

     

    Монтируем проводники системы ОДК.

    Вначале на стыке необходимо зафиксировать провода системы оперативного дистанционного контроля (ОДК) с помощью стоек и ленты скотч и зачистить их наждачной бумагой до металлического блеска. Затем вставить провода в соединительную муфту так, чтобы их концы выходили с противоположных сторон, и произвести натяжение, чтобы проводники по всей длине стыка отклонялись от своей оси не более чем на 5 мм. Среднюю часть муфты обжать. Лишние провода обрезать от края соединительной муфты на расстоянии 2-10 мм. По краям соединительной муфты нанести флюс нейтральный, а затем произвести пайку проводов. В результате припой должен равномерно покрыть как соединительную муфту, так и провода.

     

    Муфты на стык!

    Распакованную и очищенную термомуфту надвинуть на центр стыка и обозначить маркером ее края на оболочке трубы. Крупнозернистой наждачной лентой зачистить края муфты с внутренней стороны (на глубину 100-150 мм) и поверхности оболочек трубы с обеих сторон от отметки маркером до края поверхности. Зачищенные места протереть ветошью, смоченной в растворителе для удаления продуктов зачистки. Сдвинуть муфту на 450-500 мм в сторону от стыка, не подвергая загрязнению обработанную поверхность. Отрезать от рулона термоклея 2 полосы, соответствующие по длине диаметру стыка L=3,14Д+4 мм, где Д - диаметр полиэтиленовой оболочки, L – длина полосы термоклея. Затем пламенем газовой горелки нагреть поверхность трубы в месте установки термоклея до 80-100ºС. Контроль прогрева осуществлять кусочком термоклея в нескольких местах (он должен расплавиться), но с обязательным контролем нижних и боковых поверхностей. Установка термоклея осуществляется согласно рис.1.

    www.pktirs.ru