Трубогибочный комплекс. Трубогибочные комплексы


    Трубогибочный комплекс

     

    Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочному производству. Цель изобретения - увеличение производительности за счет сокращения длительности пауз между циклами изготовления изделий. Трубогибочный комплекс включает трубогибочную машину, устройство (У) 2 загрузки заготовок и выгрузки изделий и магазин трубных заготовок 3. У 2 состоит из приводного цилиндра (ПЦ) 29 продольного перемещения, установленного на каретке (К) 26 в подшипниках с возможностью ограниченного поворота. Снаружи на ПЦ 29 установлены перпендикулярно оси продольного перемещения под углом один к другому цилиндры загрузки 37 и выгрузки 39 У 2. Штоки упомянутых цилиндров имеют захваты 38 и 40 соответственно. На К 26 перпендикулярно оси продольного перемещения жестко закреплены цилиндры 33 ограниченного поворота. Общая плунжеррейка 34 цилиндров 33 ограниченного поворота взаимодействует с зубчатым колесом 42, выполненным на корпусе ПЦ 29. У 2 обеспечивает одновременную подачу трубной заготовки из магазина на позицию гибки и удаления готового изделия на приемный транспортер 47 для складирования. Изобретение позволяет увеличить производительность на 5-7%. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

    СОЮЗ СОВЕТСКИХ

    СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

    РЕСПУБЛИК

    А1

    151, 4 В 21 0 43/00

    ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

    К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

    3 ил.

    ВыдА

    2 28

    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

    ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

    ПРИ ГКНТ СССР (21) 4239193/25-27 (22) 04.05.87 (46) 30.11.89. Бюл. № 44 (71) Одесское производственное объединение «Прессмац>» им. 60-летия Октября (72) Ю. В. Попов, О. Д. Белоглазов, А. Б. Векслер и А. Н. Рудзько (53) 62! .979.067 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1470389, кл. В 21 D 43/00, 25.11.86. (54) ТРУБОГИБОЧНЫГ1 КОМПЛЕКС (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочному производству. Цель изобретения — увеличение производительности за счет сокращения длительности пауз между циклами изготовления издеЛий. Трубогибочный комплекс включает трубогибочную машину, устройство (У) 2 загрузки заготовок и выгрузки изделий и магазин трубных заготовок 3. У 2 состоит из приводного цилиндра

    „„SU„„1524957 (ПЦ) 29 продольного перемещения, уст;>новченного на каретке (К) 26 в подшипниках с возможностью ограниченного поворота.

    Снаружи на ПЦ 29 установлены перпендикулярно оси продольного перемещения под углом один к другому цилиндры загрузки 37 и выгрузки 39 У 2. Штоки упомянутых цилиндров имеют захваты 38 и 40 соответственно. На К 26 перпендикулярно осн пр»дол ьно го перемещения жестко за к репле и и цилиндры 33 ограниченного пов»рот;> Общая плунжер-рейка 34 цилиндр»в 33»> р;>ниченного поворота взаих>»действует зубчатым колесом 42, выполненным на кс>рпус>.

    ПЦ 29. У 2 обеспечивает одновременнун> подачу трубной заготовки из магазина на позицию гибки и удаления готового из.цлня на приемный транспортер 47 для складир»ва ния. Изобретение позволяет i величить произв»дительность на 5 7%. 2 з. и. ф- ll>I, 1524957

    Изобретение относится к машиностроению и, в частности, к трубогибочному производству.

    Цель изобретения увеличение производительности путем сокращения длительности паузы между циклами изготовления изделий, ы также увеличения долговечности работы устройства загрузки заготовок и выгрузки изделий.

    На фиг. 1 изображен общий вид трубогибочного комплекса, план; на фиг. 2 вид

    Л на фиг. 1; на фиг. 3 вид Б на фиг. 2.

    Трубогибочный комплекс представляет собой агрегат, состоящий из отдельных рабочих узлов: трубогибочной машины I, устройство 2 загрузки заготовок и выгрузки издел и й, ма гази на трубных заготовок 3, связанных между собой обшей системой управления (предпочтите чьно системой

    ЧПУ!.

    Трубогибочная машина имеет станину 4, ны которой размещена гибочная зажичная головка 5 с механизмом гиба, привод которого выполнен в виде гидроцилиндров 6 и 7, штоки которых соединены втулочно-роликовой цепью 8, сидяшй на звездочке 9. Гидроцилиндры 10 и 11 взаимодействуют плунжерыми-рейками 12 и 13 с зубчатым колесом 14 и сообщают возвратно-поворотное перемещение гибочному шаблону 15. снабженному приводом разъема 16. Гибка трубной заготовки осуществляется на дорнеоправке 17, на которук> насаживается труба и которыя имеет свой привод перемещения 18, хстановленный на станине 4. Труба зажимается в цанговом патроне !9, который со своим приводом поворота 20 размеLljcн на каретке 21, имеющей возможность линейного продольного перемегцения под действием приводы 22 по реечной направляющей 23.

    Для прижима трубы к гибочному шаблону служат механизмы зажима 24 и поджимы 25 опоры.

    Устройство загрузки заготовок и выгрузки изделий расположено в торце трубогибочной мышины со стороны ее гибочной головки и имеет возможность возвратно-поступательного перемещения в направлении, совпадыюгцем с продольной осью трубогибочной машины, и ограниченного поворота в llлоскости, перпендикулярной продольной оси. Он представляет собой тележку 26, колеса 27 которой перемецаются по направляющим 28 под действием приводного цилиндра 29 продольного перемещения со штоком 30, хсTBHoBëåííûì в радиально-упорном подшипнике 3!. Подшипник 31 смонтирован в кронштейне 32, жестко закрепленном на направляющих 28. Гидроцилиндры 33 приводы ограниченного поворота с плунжеромрейкой 34 размещены в проушинах тележки 26, на которой с помощью подшипников 35 и 36 смонтирован корпус привода цилиндры 29 продольного перемещения, не5

    45 сущий ряд ци.чиндров 37 загрузки с захватами 38 и ряд цилиндров 39 выгрузки с захватами 40. Цилиндры загрузки и выгрузки попарно соеди не н ы между собой ребра ми жесткости 41 и имеют возможность ограниченного поворота на заданный угол, определяемый величиной перемещения плунжериой рейки 34, находящейся в зацеплении с зубчатым колесом 42, которое выполнено íà HBружной поверхности цилиндра 29. (В конструктивном варианте, предусматривающем сменные шаблоны с различными радиусами гиба, может быть предусмотрено смещение оси качания с направляющими 28 при обеспечении регулировки угла и радиуса качания трубы в захватах).

    Магазин заготовок 3 имеет стеллаж выдачи заготовок, по которому до фиксаторов 43 размегцаются заготовки. Контактирующая с фиксаторами 43 заготовка отсекается от последующих отсекателями 44, связа н ными между собой с воз мож ностью перемещения от привода 45. Заготовка подается на приемные скобы 46, закрепленные с краю стеллажа магазина заготовок. (Скобы могут быть заменены роликами, установленными с возможностью вращения для регулировки положения в позиции выдачи заготовки с помощью упора с целью получения постоянного, минимально необходимого зазора между торцом заготовки в позиции гибки и головкой оправки 17). В позиции складирования согнутая труба передается на приемное транспортное устройство 47.

    Трубогибочный комплекс работает следук)щим образом.

    Устройство загрузки заготовок и выгрузки изделий в исходном, левом положении (отведенном от гибочной головки в продольном направлении с открытыми захватами 38) захватывает трубную заготовку, находящую. ся на приемных скобах 46, захватами, 38 и при срабатывании гидроцилиндра 33 с перемегцением плунжерной рейки 34 в левое положение переносит заготовку в позицию гибл

    Продольным перемещением устройства загрузки деталей и выгрузки изделий заготовка подается на оправку 17 и зажимается в цанговом патроне 19. Захваты 38, раскрываясь, освобождают заготовку, и она кареткой 21 с помощью привода 22 подается на позицию первого гиба.

    Заготовка зажи мается механизмом зажима 24, который жестко фиксируется с гибочной головкой 5. Одновременно опора поджимается механизмом поджима 25, и устройство загрузки-выгрузки качательным движением перемещается в положение, при котором захваты, загрузки 38 располагаются в позиции выдачи заготовки, а захваты выгрузки 40 — в позиции гибки. Поворотом механизма зажима 24 под воздействием гидроцилиндра 6, с помощью втулочнороликовой цепи 8, сидящей на звездочке 9, 1524957

    Формула изобретения осуществляется процесс гиба заготовки трубы. После окончания гиба происходит выдергивание оправки 17 с помощью привода 18. Механизм зажима 24 освобождает трубу, освобождается от фиксации с гибочной зажимной головкой 5 и возвращается в исходное положение с помощью гидроцилиндра 7. Механизм поджима 25 отводит опору, а гибочный шаблон 15 раскрывается с помощью цилиндра 16. Гибочная зажимная головка 5 возвращается в исходное положение под воздействием гидроцилиндра IO, плунжерная рейка 12 которого находится в зацеплении с зубчатым колесом 14.

    Кареткой 21 трубная заготовка подается в позицию второго гиба. В случае выполнения второго гиба под углом относительно первого осуществляется поворот трубы, зажатой в цанговом патроне 19 приводом 20.

    Разъемный шаблон 15 закрывается и оправка 7 подается в переднее положение. Труба зажимается механизмом 24, опора поджимается механизмом 25 и операция гибки повторяется.

    Последний гиб заканчивается выдергиванием оправки 17, освобождением от фиксации и возвратом механизма зажима 24 в исходное положение, отводом опоры механизмом поджима 25, разъемом шаблона 15 и выталкиванием трубы из ручья шаблона движением каретки 21.

    Вытолкнутая кареткой 21 согнутая труба зажимается в захватах 40 выгрузки с освобождением от цангового зажима в патроне 19 и перемещается в левое положение под действием привода продольного перемещения 29. При остановке устройства загрузки-выгрузки в левом положении захватами 38 захватывается очередная заготовка и при качательном перемещении подается в позицию гиба, при этом готовое изделие освобождается захватами 40 и попадает на приемное транспортное устройство 47.

    Второй и последующие циклы работы комплекса начинаются с надевания заготовки на оправку 17 при перемещении устройства загрузки-выгрузки под действием привода 29.

    Предлагаемый трубогибочный комплекс позволяет надеть заготовку трубы на оправку и снять согнутую трубу с оправки про20

    45 дольным движением с помощью только одного устройства; одним непрерывным качательным перемещением этого же устройства подать трубу от магазина заготовок к оси гиба машины и одновременно передать изделие на позицию складирования без промежуточной остановки механизмов. Кроме того повышается надежность работы трубогибочной машины за счет фиксированной передачи готовых изделий на позицию складирования без скольжения; увеличивается производительность за счет сокращения длительности паузы между циклами изготовления изделий; обеспечивается минимально короткий ход привода выдергивания оправки; а также повышается долговечность работы устройства загрузки-выгрузки, снизив износ.

    1. Трубогибочный комплекс, вкчючающий трубогибочную машину с приводной оправкой, магазин заготовок, устройство загрузки заготовок и выгрузки изделий, содержащее соответствующие цилиндры с захватами и привод продольного перемещения те.чежки, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности за счет сокращения длительности пауз между цикла UIH изготовления изделий, устройство загрузки заготовок и выгрузки изделий снабжено приводом ограниченного поворота корпуса цилиндра привода продольного перемещения тележки, причем цилиндры загрузки и выгрузки с захватами жестко закреплены на корпусе иод углом один к другому.

    2. Комплекс по и. 1, отличающийся тем, что привод ограниченного поворота выполнен в виде размещенного на тележке перпендикулярно оси корпуса цилиндра привода иродо IbHofo перемещения двустороннего действия цилиндра, шток которого кинематически связа н реечно-зубчатой передачей с корпусом цилиндра привода продольного перемещения.

    3. Комплекс ио и. 1, отличающийся тем, что, с целью увеличения долговечности его работы загрузки заготовок и выгрузки изделий конец штока привода продольного перемещения тележки в устройстве загрузки заготовок и выгрузки изделий смонтирован в радиально-упорном подшипнике.!

    524957

    Й

    78

    Чб Я Ч5

    Фцг.1

    8ид б

    Фиг 5

    Скттский (р 11

    Лала

    Вlll(11(111 Гос1дарствеf KMIбретениям и открытиям при ГКНТ СССР

    I 13035, Мослва, Ж вЂ” 35, Ра1 гиская наб., д. 4/5 ((рви -издатедьслий комбинат «Патент», г. Ужгород, уд. Гагарина, 101

    Трубогибочный комплекс Трубогибочный комплекс Трубогибочный комплекс Трубогибочный комплекс 

    www.findpatent.ru

    Трубогибочные комплексы для горячей гибки труб с индукционным нагревом/HEIYAN GROUP

    Трубогибочные комплексы для горячей гибки труб с индукционным нагревом  Наша компания выпускает трубогибочные комплексы для горячей гибки труб с индукционным нагревом, позволяющий выгибать трубы до 180º с радиусом гиба до 2.5 и более раз большим впускного отверстия. Оборудование имеет рациональную конструкцию, надежно и удобно в эксплуатации, имеет прекрасные рабочие характеристики.

     Трубогибочные комплексы для горячей гибки труб с индукционным нагревом состоят из масляного насоса с электрическим приводом, маслопроводов высокого давления, быстросъемной муфты, рабочего гидравлического цилиндра, плунжера, гибочный инструмент, нижняя решетка, труб сгибательной головки, роликов. Масло под высоким давлением подается масляным насосом с электроприводом через маслопроводы высокого давления в гидравлический цилиндр. Масло под высоким давлением толкает поршень в рабочем гидравлическом цилиндре, производя толкающее усилие, благодаря чему происходит выгибание трубы гибочным инструментом.    Трубогибочные комплексы для горячей гибки труб с индукционным нагревом ----- это многофункциональное трубогибочное приспособление нового типа. Отличается рациональной конструкцией, удобством и безопасностью эксплуатации, простотой монтажа и демонтажа, многофункциональностью и другими преимуществами.

    серийный номер

    модель

     Макс. наружный диаметр

    толщина φ мм

     Макс.  удар

    Составляющие напряжения средней частоты

    Трансформатор

    (mm)

    (mm)

    (t)

    (KVA)

    (KVA)

    1

    HYG-200

    76-219

    16

     

    100

    500

    2

    HYG-300

    76-325

    16

    65

    160

    1000

    3

    HYG-400

    108-426

    16

    84

    200

    1000

    4

    HYG-500

    159-529

    16

    106

    250

    1000

    5

    HYG-600

    159-630

    18

    130

    300

    1000

    6

    HYG-700

    219-720

    18

    160

    400

    2000

    7

    HYG-800

    219-820

    18

    206

    450

    2000

    8

    HYG-1000

    426-1020

    20

    258

    500

    3000

    9

    HYG-1200

    426-1220

    20

    300

    600

    3000

    10

    HYG-1400

    426-1420

    20

    337

    800

    3000

    heiyanint.com

    Трубогибочный комплекс

     

    Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к трубогибочному оборудованию, включающему трубогибочную машину и устройство подачи заготовки и съема готовой детали. Цель - повышение эксплуатационных характеристик за счет сокращения габаритов трубогибочной машины и использования короткоходового цилиндра привода оправки. Привод 35 перемещает захваты 36 к заготовке 22. Зажимные губки захватов 36 зажимают заготовки 22. Подвижная траверса 32 посредством привода 34 поднимает заготовку 22 на уровень оправки трубогибочной машины. Привод 28 перемещает тележку 25 по направляющим до размещения заготовки 22 соосно оправке. Движением ползуна 29 в направлении оправки заготовку 22 устанавливают на нее. Один конец заготовки 22 зажимают в цанговом патроне, а другой закрепляют на гибочном шаблоне. Изгибают заготовку 22. Привод 37 съема перемещает захваты 38 к изогнутой детали. Ходом ползуна 29 в исходное положение стягивают готовую деталь с оправки. Траверсу 32 опускают. Тележку 25 перемещают к складирующему столу. Губки захвата 38 разжимаются. Готовая деталь опускается на стол. 2 ил.

    СОЮЗ СОВЕТСКИХ

    СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

    РЕСПУБЛИК

    yg 4 В 21 D 9/12, 43/10

    ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

    К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

    ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

    ПРИ ГКНТ СССР (21) 4176428/25-27 (22) 07.01.87 (46) 07.04.89. Бюл. № 13 (71) Одесское производственное об.ьединение «Прессмаш» им. 60-летия Октября (72) Г. В. Васильковец, A. Ф. Слюсаренко, Ю. В. Григорьев, Г. В. Продан, Н. М. Рохман и А. Н. Рудзько (53) 621.774.63 (088.8) (56) Патент ФРГ № 2910183, кл. В 21 D 9/00, 1979. (54) ТРУБОГИБОЧНЫЙ КОМПЛЕКС (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочному, оборудованию, включающему трубогибочную машину и устройство подачи заготовки и съема готовой детали. Цель— повышение эксплуатационных характеристик за счет сокращения габаритов трубогибочной машины и использования короткоходо„„SU„„1470389 А1 вого цилиндра привода оправки. Привод 35 перемещает захваты 36 к заготовке 22. 3ажимные губки захватов 36 зажимают заготовку 22. Подвижная траверса 32 посредством привода 34 поднимает заготовку 22 на уровень оправки трубогибочной машины.

    Привод 28 перемещает тележку 25 по направляющим до размещения заготовки 22 соосно оправке. Движением ползуна 29 в направлении оправки заготовку 22 устанавливают на нее. Один конец заготовки 22 зажимают в цанговом патроне, а другой закрепляют на гибочном шаблоне. Изгибают заготовку 22. Г1ри вод 37 съема перемещает захваты 38 к изогнутой детали. Ходом ползуна 29 в исходное положение стягивают гогову деталь с оправки. Траверсу 32 опускают

    Тележку 25 перемещают к складирующему столу. Губки захвата 38 разжимаются. Готовая деталь опускается на стол. 2 ил.

    1470389

    Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к комплексному трубогибочному оборудованию, включающему трубогибочную машину и устройство подачи заготовки и съема готовой детали, и может быть использовано в различных областях машиностроения.

    Цель изобретения — повышение эксплуатационных характеристик за счет сокращения габаритов трубогибочной машины и использования короткоходового цилиндра привода оправки.

    На фиг. 1 схематически изображен трубогибочный комплекс, вид сверху; на фиг. 2— вид А на фиг. 1.

    Трубогибочный комплекс включает трубогибочную машину 1, устройство 2 загрузки заготовки и съема готовых деталей, магазин 3 трубных заготовок, при этом все указанные устройства связаны между собой общей системой управления (преимущественно системой ЧПУ) .

    Трубогибочная машина 1 содержит станину 4, на которой размещены зажимная головка 5, механизм 6 гибки, включающий реечные цилиндры 7 и 8, соединенные посредством зубчатого колеса 9 и служащие для привода гибочного шаблона 10. На станине 4 также установлен главный привод гибочного механизма, выполненный в виде гидроцилиндра 11 двойного действия, штоки которого соединены втулочно-роликовой цепью 12, сидящей на звездочках 13. Гибочный шаблон 10 выполнен разъемным из двух частей с приводом 14 разъема. Дорноправка 15 с приводом 16 смонтированы на станине 4. На станине с возможностью возвратно-поступательного продольного перемещения под действием привода 17 по реечной направляющей 18 установлена каретка !

    9, на которой размещены цанговый патрон 20 для зажима заготовки с приводом 21 поворота. Для фиксации заготовки 22 на гибочном шаблоне 10 предназначены узлы зажима 23 и поджима 24, расположенные на станине.

    Устройство загрузки трубной заготовки и съема готовых деталей расположено со стороны гибочной головки трубогибочной машины и выполнено в виде тележки 25, установленной с возможностью возвратнопоступательного перемещения в направлении, перпендикулярном продольной оси трубогибочной машины 1. Перемещение тележки 25 осуществляется по направляющим 26 основания 27 под действием размещенного на ней привода 28. На тележке 25 установлен ползун 29, направление перемещения которого параллельно продольной оси трубогибочной машины 1, а перемещение ползуна осуществляется гидроцилиндром 30, закрепленным на основании 27, по направл яюгци м колонкам 31.

    На ползуне 29 смонтирована траверса 32 с возможностью вертикального перемегцения

    2 по колонкам 33 от привода 34, закрепленного на ползуне. На траверсе 32 установлены цилиндры 35 с захватами 36 для загрузки заготовок и цилиндры 37 с захватами 38 для съема деталей.

    Магазин 3 заготовок 22 имеет механизированный стеллаж 39 выдачи заготовок. 3аготовки размещаются на стелЛаже до фиксатора 40. Контактирующая с фиксатором заготовка отсекается от последующих отсекателем 41, перемещающимся под действием привода 42. Ролики 43 предназначены для приема заготовки со стеллажа, а приводной ролик 44, имеющий возможность вращения под действием привода 45, — для перемещения заготовки по роликам 43 до упора 46.

    На кронштейне 47, закрепленном на стеллаже, установлен прижимной ролик 48 с приводом 49. Позициеи 50 обозначен стол.

    В исходном положении устройство загрузки заготовок и съема готовых деталей находится у магазина 3.

    Трубогибочный комплекс работает следующим образом:

    Движением отсекателя 41 заготовка 22, лежащая на стеллаже 39 у фиксатора 40, передается на приемные ролики 43 и приводной ролик 44. Отсекатель 41 приводом 42 возвращается в исходное положЕние, очередная заготовка упирается в фиксатор 40.

    При срабатывании привода 49 заготовка 22 зажимается между приводным роликом 44 и прижимным роликом 48 и под действием привода 45 перемещается в крайнее правое положение до упора 46.

    Срабатыванием привода захваты 36 перемещаются к заготовке 22 и зажимают ее (привод перемещения зажимных губок захватов не показан). Прижимной ролик 48 отводится приводом 49, после чего приводом 34 подвижная траверса 32 поднимает заготовку 22 на уровень оправки 15 трубогибочной машины 1. Тележка 25 приводом 28 перемещается по направляющим 26 основания 27 до тех пор, пока трубная заготовка будет соосна оправке 15. Движением ползуна 29 в направлении оправки 15 заготовка устанавливается на оправку. Один конец заготовки зажимается в цанговом патроне 20. Зажимные губки захватов 36 раскрываются, освобождая трубу. Другой конец заготовки зажимается на шаблоне 10 узлом 23 зажима и прижимается узлом 24 поджима, при этом механизм 6 гибки жестко фиксируется с зажимной головкой 5. Поворотом гибочного шаблона 10 под действием привода 11 осуществляют гибку заготовки.

    По окончании операции гибки первого гиба оправку 15 выдергивают приводом 16 из внутренней полости заготовки, узлы зажима 23 и поджима 24 освобождают трубу, механизм 6 гиба освобождается от фиксации с зажимной головкой 5 и приводом 11 возвращается в исходное положение. Гибочный шаблон 10 разнимается приводом 14

    1470389

    Формула изобретения .

    Составитель В. Коробкова

    Редактор H. Тупица Техред И. Верес Корректор A. Обручар

    3а каз 1385/10 Тираж 694 Подписное

    ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

    1! 3035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

    Производственно-издательский комбинат «Г!ат" íò», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 з

    Кареткой 19 заготовка 22 подается на выполнение второго гиба. Поворот заготовки на требуемый угол осуществляется приводом 21 путем поворота цангового патрона 20. Части разъемного шаблона смыкаются, оправка 15 подается в зону гибки. Заготовка 22 фиксируется на шаблоне 10. Операция гибки продолжается.

    Последний гиб заканчивается возвратом гибочного шаблона 10 в исходное положение, а изогнутая труба из рабочего ручья шаблона выталкивается движением каретки 19.

    Привод 37 перемешает захваты 38 к изогнутой детали. Зажимные губки захватов зажимают готовую деталь. Ходом ползуна 29 в исходном положении готовая деталь стягивается с оправкой 15, траверса 32 опускается. Тележку 25 перемещают к складирующему столу 50. Разжимаются губки захвата 38, и согнутая деталь опускается на стол.

    Предлагаемое выполнение трубогибочного комплекса позволяет изготавливать детали из труб длиной 6 — 12 м без увеличения габаритов трубогибочной машины, перемещением одного устройства загрузки и съема установить заготовку на оправку и снять ro4 товую деталь с машины, обеспечить минимальный ход оправки. Кроме того, снижается трудоемкость за счет увеличения хода оправки.

    Трубогибочный комплекс, включающий трубогибочную машину с оправкой, йриводной магазин заготовок, устройство загрузки

    10 заготовок и съема готовых деталей с захватами и приводами поперечного и вертикального перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных характеристик за счет сокращения габаритов трубогибочной машины и использования короткоходового цилиндра привода оправки, устройство загрузки заготовок и съема готовых деталей выполнено в виде установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном продольной оси трубогибочной машины, тележки, размещенного на ней параллельно оси машины ползуна, смонтированной на ползуне с возможностью вертикального перемещения траверсы, при этом захваты закреплены на траверсе, а тележка расположена со стороны гибочной головки трубогибочной машины.

    Трубогибочный комплекс Трубогибочный комплекс Трубогибочный комплекс 

    www.findpatent.ru

    Автоматические трубогибочные станки с ЧПУ SOCO серии 3SV с функцией проталкивания

    Модель SB-20x4A-3SV SB-39x4A-3SV SB-51x4A-3SV SB-63x4A-3SV SB-80x4A-3SV SB-90x4A-3SV SB-130x4A-3SV
    Основные технологические возможности Технические характеристики
    Максимальный размер трубы(гибка обычной стали 1,5D), мм 20*1,2 38,1*3,17 50,8*2,8 63,5*2,5 76,2*2 88,9*2,5 127*4,5
    Максимальный размер трубы (гибка нержавейки 1,5D), мм 16*1,2 38,1*2,2 50,8*1,9 63,5*1,5 76,2*1,5 88,9*1,6 127,2*3,0
    Максимальная длина устанавливаемой трубы c дорном,мм 2070 3850 3700 4600 5500
    Максимальная длина подачи,мм 1200 2600 3000 4000
    Тип подачи трубы: поступательный/с перехватом да/да
    Радиус гиба методом намотки,мм 80 180 250 350
    Максимальный угол гиба,градусы 190
    Количество ЧПУ координат в станке 4
    Габариты(Д*Ш*В),мм 278*95*148 480*134*128 500*150*150 700*190*230 700*270*170 750*250*210
    Вес нетто,кг/с 1500 2760 4000 8120 9900 17920
    Требования к электропитанию 380В/50ГЦ/3 фазы

    weber.ru