Трубы в изоляции ппу: Трубы ППУ | Стальная труба в ППУ изоляции
Наша продукция Как заказать трубы ППУ Размещая заявку на поставку тепловой трубы ППУ в нашей компании каждому Заказчику гарантируется индивидуальный подход, оперативность, точность и четкость исполнения контрактных обязательств. Поскольку этапы строительства трубопроводов жестко взаимосвязаны с текущей комплектацией, наш клиент должен получить свой заказ с гарантией по качеству, очередности, количеству и точно в срок. подробнее… Отправить спецификацию заказа Наименования номенклатуры изделий, маркировка и иные условные обозначения у разных проектных организаций и производителей могут отличаться, что может потребовать дополнительных уточнений и согласований содержания спецификации заказа между потребителем и офисом продаж. Предлагаем краткие требования к условным обозначениям номенклатуры изделий, используемым на нашем предприятии. подробнее… Наши преимущества Мы исповедуем индивидуальный подход в работе с каждым клиентом, стараясь максимально удовлетворить требования по его заявке на поставку продукции нашего предприятия. подробнее… Калькулятор Специализация компании СТС Изоляция Наша продукция: Производим энергоэффективные стальные трубы в ППУ изоляции по технологии вспенивая полиуретана в сборной трехуровневой конструкции «сталь + жесткий пенополиуретан + полиэтилен/оцинкованная сталь» по ГОСТ 30732-2020. На поточных заводских линиях осуществляем нанесение теплоизоляции на прямые участки трубопроводов, фасонные изделия, шаровые краны и компенсаторы. Осуществляем комплексное снабжение расходными материалами для монтажа стыковых соединений и приборами электронной системы контроля протечек ОДК. Наши потребители: Заказчиками нашей продукции являются строительные, монтажные и сервисные компании коммунальной энергетики, ЖКХ, нефтехимии, а также предприятия нефтегазового сектора и промышленности. Параметры применения пенополиуретановой теплоизоляции: Инженерные сети с рабочим давлением до 1,6 МПа и температурой транспортируемого вещества до 140С Цельсия. Сфера применения нашей продукции:
Наши услуги:
География поставок Продукция предприятия имеет обширную географию поставок и за более чем десятилетнюю историю работы нами была произведена отгрузка широкой номенклатуры изделий на более, чем тысячу предприятий в десятки городов и населенных пунктов РФ. В числе приобретавших трубы в ППУ изоляции нашего производства множество предприятий из таких городов, как Москва (а также Московской области), Ярославль, Рязань, Калуга, Владимир, Тверь, Тула, Вологда, Кострома, Нижний Новгород, Волгоград и потребителей из Казахстана. Специальное предложение Новости все новости | Телефон: +7 (495) 979-54-48, тел./факс: +7 (495) 660-11-08 Работа склада: 8:00 — 17:00 (пн — пт)
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Труба ППУ: прайс-лист по выгодной цене
Главная
» Металлопрокат
» Изоляция стальных труб
» Трубы в ППУ изоляции (в полиуритановой оболочке)
Фильтр товаров
Применить
Сравнение товаров (0)
Показать:
25305075100
Сортировка:
По умолчаниюНазвание (А — Я)Название (Я — А)Цена (низкая > высокая)Цена (высокая > низкая)Модель (А- Я)Модель (Я — А)
Трубы ППУ в оцинкованной оболочке 25х3,2 ГОСТ 30732-2006
598 ₽
Трубы ППУ в оцинкованной оболочке 32х3,2 ГОСТ 30732-2006
795 ₽
Трубы ППУ в оцинкованной оболочке 40х3,5 ГОСТ 30732-2006
896 ₽
Трубы ППУ в оцинкованной оболочке 57х3,5 ГОСТ 30732-2006
954 ₽
Трубы ППУ в оцинкованной оболочке 76х3,5 ГОСТ 30732-2006
1 010 ₽
Трубы ППУ в оцинкованной оболочке 89х3,5 ГОСТ 30732-2006
1 010 ₽
Трубы ППУ в полиэтиленовой оболочке 25х3,2 ГОСТ 30732-2006
651 ₽
Трубы ППУ в полиэтиленовой оболочке 32х3,2 ГОСТ 30732-2006
690 ₽
Трубы ППУ в полиэтиленовой оболочке 40х3,5 ГОСТ 30732-2006
903 ₽
Трубы ППУ в полиэтиленовой оболочке 57х3,5 ГОСТ 30732-2006
983 ₽
Трубы ППУ в полиэтиленовой оболочке 76х3,5 ГОСТ 30732-2006
1 036 ₽
Трубы ППУ в полиэтиленовой оболочке 89х3,5 ГОСТ 30732-2006
1 036 ₽
Трубы ППУ в оцинкованной оболочке 108х4 ГОСТ 30732-2006
1 310 ₽
Трубы ППУ в оцинкованной оболочке 133х4 ГОСТ 30732-2006
1 610 ₽
Трубы ППУ в оцинкованной оболочке 159х4,5 ГОСТ 30732-2006
1 810 ₽
Трубы ППУ в оцинкованной оболочке 219х6 ГОСТ 30732-2006
2 980 ₽
Трубы ППУ в оцинкованной оболочке 273х6 ГОСТ 30732-2006
4 230 ₽
Трубы ППУ в оцинкованной оболочке 325х7 ГОСТ 30732-2006
5 630 ₽
Трубы ППУ в оцинкованной оболочке 426х7 ГОСТ 30732-2006
7 230 ₽
Трубы ППУ в оцинкованной оболочке 530х8 ГОСТ 30732-2006
10 762 ₽
Трубы ППУ в полиэтиленовой оболочке 108х4 ГОСТ 30732-2006
1 336 ₽
Трубы ППУ в полиэтиленовой оболочке 133х4 ГОСТ 30732-2006
1 586 ₽
Трубы ППУ в полиэтиленовой оболочке 159х4,5 ГОСТ 30732-2006
2 086 ₽
Трубы ППУ в полиэтиленовой оболочке 219х6 ГОСТ 30732-2006
3 250 ₽
Трубы ППУ в полиэтиленовой оболочке 273х6 ГОСТ 30732-2006
4 680 ₽
Трубы ППУ в полиэтиленовой оболочке 325х7 ГОСТ 30732-2006
5 980 ₽
Трубы ППУ в полиэтиленовой оболочке 426х7 ГОСТ 30732-2006
8 280 ₽
Трубы ППУ в полиэтиленовой оболочке 530х8 ГОСТ 30732-2006
12 560 ₽
«Акрос Сталь» предлагает готовые решения, предназначенные для монтажа трубных магистралей. В компании можно купить предизолированные трубы серии ППУ, изготовленные из сертифицированных материалов и обеспечивающие значительное снижение теплопотерь.
На сайте можно ознакомиться с прайс-листом и сравнить цены с конкурентами. Продукция постоянно имеется на складе и доступна для заказа как в розницу, так и оптом.
Описание изделий
Трубы ППУ предназначены для систем теплоснабжения и горячего водоснабжения. Для защиты от окружающей среды предусмотрена наружная оболочка. Она бывает двух типов:
- ПЭ. Оболочка из полиэтилена используется при прокладке теплотрассы в земле. Материал отличается стойкостью к влаге и агрессивным грунтам.
- ОЦ. Оцинкованная сталь применяется для изготовления оболочки магистралей, рассчитанных на наружный монтаж. Она характеризуется антивандальными свойствами и высокой механической прочностью.
Главная особенность материала — наличие изоляции, выполненной из вспененного полиуретана. Полимер имеет ячеистую структуру, способную эффективно задерживать воздух для уменьшения теплоотдачи. Изоляция заключена в «бутерброд», сформированный внутренней стальной трубой и прочной полиэтиленовой оболочкой. Такая конструкция обеспечивает хорошую защиту от механических повреждений, а также предотвращает намокание пенополиуретана и внутренней трубы.
Как показывает опыт эксплуатации таких изделий, срок службы изделий в нормальных условиях может достигать 50 лет. Применение магистралей с пенополиуретановой изоляцией позволяет нейтрализовать действие блуждающих токов, что достигается высокими диэлектрическими свойствами материала. Также следует отметить их небольшой вес, облегчающий монтаж и ремонт.
Труба ППУ: цена за метр
Цена такова, что удается достаточно быстро окупить устройство трубопровода. Экономия достигается за счет минимизации тепловых потерь, снижения расходов на обслуживание и ремонт магистрали.
Прайс-лист компании «Акрос Сталь» включает трубы в изоляции из ППУ диаметром от 25 до 530 мм с защитным слоем из полиэтилена или оцинкованной стали. Изделия оснащаются системой обнаружения утечек. При нарушении целостности трубопровода она позволяет быстро найти дефектный участок и предотвратить возникновение аварии.
Стоимость указана для заказов объемом от 100 м, без учета доставки по Москве или в регионы РФ.
Для заказа трубы в ВУС изоляции или с цементно-песчаным внутреннем покрытием ЦПП свяжитесь с офисом «Акрос Сталь». Все цены представлены на сайте.
Тепловые потери являются проблемой для систем отопления и горячего водоснабжения. Решить ее можно с помощью стальных труб с пенополиуретановой (ППУ) изоляцией. Этот вид проката изготавливается согласно ГОСТ 30732-2006.
Полиуретановые трубы для воды отличаются трехслойной конструкцией, которая включает в себя:
- стальной трубопрокат с нужным диаметром условного прохода;
- оболочку;
- защитное покрытие из оцинкованной стали или полиэтилена. Оно необходимо для противостояния механическим нагрузкам и вандализму.
В слое утеплителя полиуретановых труб установлена система контроля герметичности. Она представляет собой сигнальные проводники, позволяющие выявить утечку на ранней стадии и предотвратить аварийные ситуации.
Слой полиуретана на трубах обладает такими преимуществами, как:
- низкая теплопроводность, которая обеспечивает отличные теплоизолирующие свойства;
- высокая адгезия к стальной поверхности для надежной фиксации оболочки;
- легкость. Материал практически не утяжеляет трубопровод;
- широкий диапазон температур эксплуатации — от –180 до 200 °C. Это позволяет применять трубопрокат с теплоносителями, нагретыми до 150оС;
- целостность оболочки. При напылении полиуретана на трубы отсутствуют швы и стыки;
- водонепроницаемость;
- стойкость к воздействию нефтепродуктов, кислот, спиртов;
- звукоизолирующие свойства;
- отсутствие гниения, заражения грибком;
- низкая горючесть;
- экологическая чистота;
- срок службы — более 30 лет.
Цена полиуретановых труб зависит от их типоразмера, а также объема поставки. Стоимость актуальна при заказе от 100 метров одной позиции. Если нужно купить меньший или больший объем продукции, уточняйте расценки у менеджеров компании «Акрос Сталь».
Компания «Акрос Сталь» поставляет трубы в изоляции ППУ с ПЭ и оцинкованной оболочкой Изделия произведены в заводских условиях. Теплоизоляционный слой наносится с соблюдением всех технологических требований и прослужит гораздо дольше, чем гарантирует изготовитель.
Данный вариант идеально подходит для прокладки технологических линий систем отопления, работающих по схеме: одна котельная – множество потребителей. Представленные на странице трубы в изоляции ППУ готовы к установке. Конструктивно они представляют собой полый цилиндр, на внешней поверхности которого закреплен слой пенополиуретана. Для защиты изоляции от повреждений содержимое заключено в полиэтиленовую или оцинкованную оболочку.
Преимущества изделий:
- эффективная теплоизоляция;
- стойкость к коррозионным средам;
- простота транспортировки и монтажа;
- выраженные диэлектрические свойства, исключающие негативное действие блуждающих токов;
- защита от влаги, продлевающая срок службы до 40–50 лет.
Перед тем, как купить прокат, обратите внимание на его основные технические характеристики, включая:
- толщину стальной стенки;
- наружный диаметр;
- расчетную массу;
- непосредственный диаметр трубы без учета изоляционного покрытия и ее условный проход;
- длину неизолированной части;
- толщину стенки оболочки.
Указанные в прайсе цены действуют при покупке от 100 метров. В случае более крупного заказа стоимость может дополнительно снизиться, что позволит недорого приобрести качественный прокат. Если вам нужен меньший объем, следует предварительно проконсультироваться. Отгрузка выполняется со склада в Москве, возможна доставка.
Нуждаетесь в более подробной информации? Менеджеры компании «Акрос Сталь» обстоятельно расскажут об особенностях товара и помогут подобрать подходящие изделия.
Преимущества сотрудничества с нами:
- Прозрачная система ценообразования с учетом объема поставок
- Сопровождение документами, разрешающими въезд транспорта в центр Москвы
- Доставка в удобные клиенту временные интервалы
- Осуществление доставки 6 дней в неделю при любых погодных условиях
Изоляция труб ППУ оцинкованная
Главная » Изоляция труб » Изоляция труб наружная » Изоляция труб ППУ оцинкованная
Трубы ППУ в оцинкованной оболочке применяются если необходима усиленная защита магистрали теплоснабжения. Такая изоляция способствует сокращению тепловых потерь и расходов, направленных на нагревание теплоносителя. Также изолирующая оболочка препятствует быстрому износу трубопровода, защищает его от механических повреждений и появления коррозийных образований. ООО «ЗИАТ ПолимерКор» предлагает изоляцию труб ППУ с оцинковкой по оптимальной цене.
Труба в изоляционной оболочке представляет собой следующую конструкцию: одна труба, сделанная, как правило, из простой «черной» стали, оборачивается слоем утеплителя, а затем помещается в оболочку большего диаметра. В качестве утеплителя применяется пенополиуретан (ППУ-оболочка), а внешняя стальная труба покрывается слоем оцинковки (ОЦ).
Для изготовления трубного изделия ППУ ОЦ одну трубу вставляют внутрь другой, а промежуток между ними затем заливают пенополиуретаном
Торцы труб ППУ могут иметь защитное покрытие, предотвращающее попадание влаги внутрь конструкции
Конструкция оцинкованной ППУ трубы предполагает, что с двух концов изделия внутренняя стальная часть должна оставаться открытой, без изоляционного материала. Длина отрезка свободного края должна составлять 150 мм для внутреннего диаметра со значением от ДУ 25 до ДУ 219 и 210 мм для ДУ 273-ДУ 1020.
К визуальным качествам труб предъявляются такие требования:
- Поверхность гладкая.
- Допускаются: невыраженные продольные полосы и волны, не увеличивающие стенки трубы за пределы отклонений.
- Не допускаются: заусенцы на концах труб, пузыри, трещины, вкрапления инородных материалов на внутренней и наружной поверхностях.
Требования к трубам ППУ в оцинкованной оболочке
От качества используемых при производстве материалов зависит долговечность и бесперебойность работы трубопровода. Нормы для производства изделий в оцинкованной и в ПЭ изоляции регламентирует документ ГОСТ 30732-2006. Основные требования для заводов будут такими:
1. Для изоляции допустимо использование твердого пенополиуретана, соответствующего производственным стандартам ГОСТа. Между поверхностью внутренней трубы из черной стали и изоляционным пеноматериалом сцепление должно быть максимально плотным (гарантируется полная адгезия). Степень адгезии оценивается при испытаниях на сдвиг материала по оси: осевой сдвиг составляет не более 0,14 МПа при температуре в +23 градусов.
2. Трубы производятся из углеродистых или низколегированных марок стали наиболее высокого качества. Оптимальный вариант для изготовления – прямошовный или бесшовный метод.
3. Для наружной защиты труба ППУ ОЦ покрывается тонколистной сталью с толщиной стенки, не превышающей 1 см. На нее наносится оцинковка 1 класса (ГОСТ 52246-2004). ОЦ оболочка должна быть нанесена в условиях полной герметичности.
4. Пенополиуретан в торцовом участке изделия с изоляцией должен однородную, мелкозернистую фактуру. Если в слое изоляции присутствуют пустоты, размер которых превышает 1/3 от общей толщины ППУ, такое изделие должно быть отбраковано.
Применение труб в изоляции ППУ ОЦ
Главной сферой применения данных изделий стало строительство трубопроводов для тепловых магистралей. Трубы с ППУ изоляцией в оцинкованной часто применяются в качестве замены отработавших ресурс тепловых магистралей с повышенной аварийностью. Замена старых тепловых трасс на новые изолированные трубы – более экономичное мероприятие, чем постоянное обслуживание и ремонт вышедших из строя конструкций.
Также изолированные изделия успешно применяются для прокладки сетей холодного и теплого водоснабжения, газовых трубопроводов и нефтяных магистралей.
Преимущества и недостатки изделий с ППУ изоляцией
Как и любые изделия металлопроката, трубы в ППУ, покрытые оцинкованной оболочкой, обладают как достоинствами, так и существенными недостатками.
Подобные трубы успешно применяют не только при монтажа теплотрасс, но и для устройства нефте- и газопроводов
Плюсы изделий ППУ будут такими:
- Низкий коэффициент тепловой проводимости (потери тепла не превышают 1-2%), высокая плотность материала.
- Широкий диапазон эксплуатационных температур: от -170 градусов до +130 градусов.
- Эксплуатационный срок конструкции при условии постоянного контроля составляет от 25 до 35 лет.
- Как правило, изделия комплектуются необходимыми деталями для монтажа: отводами, тройниками, компенсаторами и арматурой.
- В сравнении с другими изолированными конструкциями (ППМ или АПБ) вес ППУ трубопроводов будет наименьшим.
- Удобная система мониторинга, экономия средств на ручной проверке и профилактике системы.
- Теплоизоляция безопасна для окружающей среды. При правильной схеме использования полимер не выделяет токсических веществ в грунт и не оказывает губительного воздействия на человеческий организм.
Минусы труб ППУ:
- Изоляционный слой ППУ является легковоспламеняющимся. Поэтому воздействие открытого огня на торцевые участки полимера не допускаются.
- Пенополиуретан, несмотря на прочность, не стоек против механических повреждений.
- «Черная» сталь в любом случае остается подверженной коррозии. В случае протечки изоляции этот процесс происходит быстро и незаметно.
- Существуют ограничения на использование данных изделий в теплосетях с высоким температурным графиком, работающих с температурами от +140 градусов до +170 градусов.
- Обязателен тщательный контроль за влажностью изоляционного слоя. При намокании изоляции необходима замена полного участка теплосети: отдельно ППУ заменить нельзя.
ППУ трубопроводы в оцинкованной оболочке – это современные, экономически эффективные конструкции. При правильном монтаже и рабочих условиях аварийные ситуации в системах происходят крайне редко, а потери тепла при транспортировке сред являются незначительными.
Цена
по запросу
Отправьте заявку и получите уникальное предложение!
Укажите Ваш электронный адрес*
Контактный телефон*
Содержание
Приложить файл
не более: 3
Выберите дополнительно изоляционный материал из номенклатуры нашего магазина
ООО «Завод изоляционных антикоррозионных технологий ПолимерКОР» проводит работы по изоляции стальных труб, их элементов, конструкций в различных вариантах исполнении и типа антикоррозионных покрытий, усиленной изоляции УС и весьма усиленной изоляции ВУС, которые необходимы для внешней или внутренней защите поверхностей стальных труб от коррозии, отложений и предельно допустимой их эксплуатации.
Предлагаем любые изоляционные защитные покрытия на стальные металлические и прочие трубы, секции труб, отводы, тройники и детали трубопроводов диаметров от 45 мм до 1720 мм. и проведем необходимую защиту сварных соединений изоляционными материалами, покрытия наружной поверхности труб, резервуаров и емкостей.
Мы всегда готовы быть Вам полезным и надежным партнером!
Пенополиуретан Полиуретановая пена • V.I.P. Verniciatura Industriale Pesarese Srl
Salta al contenuto
Polyurethane foam PU foamvippesaro2022-07-29T12:00:35+02:00
Polyurethane foam
PU foam
EXTERNAL COATING
PU foam покрытия труб и/или отводов наносят на наружную поверхность трубопроводов, когда требуется теплоизоляция . Жидкость, протекающая внутри трубопровода, сохраняет свою вязкость благодаря превосходным изоляционным свойствам и низкой теплопроводности.
Покрытие снижает потери тепла и предотвращает образование гидратов в подводных газопроводах. Пена вводится между трубой и оболочкой из ПЭВП (полиэтилена высокой плотности) в соответствии со стандартом EN 12 201, в случае изгибов оболочка вырезается по индивидуальному заказу.
В.И.П. Pesaro является одной из немногих компаний, которые могут предложить пенополиуретановое покрытие на трубах, а также на нестандартных деталях .
Покрытие представляет собой многослойное покрытие, состоящее из эпоксидной смолы (FBE) , за которой следует слой пенополиуретана и внешний кожух из полиэтилена , который обеспечивает устойчивость к высоким температурам, теплоизоляцию и долговременную защиту. Специально рекомендованная для труб централизованного теплоснабжения , эта предварительно изолированная система сварных труб для непосредственно подземных сетей горячего водоснабжения предназначена для постоянного потока горячей воды с температурой 120/140°C.
Трубы централизованного теплоснабжения
Предварительно изолированные трубопроводные системы для непосредственно подземных сетей горячего водоснабжения. Это трехслойная трубная сборка из стальной сервисной трубы, полиуретановой теплоизоляции и внешней оболочки из полиэтилена. Пенополиуретан имеет очень низкую теплопроводность, что обусловлено пористой структурой и низкопроводящими газами, захваченными в ячейках пенопласта. 93 ASTM D1622
. Начальная теплопроводность пены при 23°C: 24 мВт/мК UNI7891
. Foam compression resistance: 300KPa UNI6350
Applicability
- Small and large pipes
- Standard and special fittings
- Wide radius bends
- Flanges
- Valves
- Tanks
- Buckle arrestors
- Waterworks components
- Монтажные соединения
- Детали по индивидуальному заказу
Система нанесения
- ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ : Стальная поверхность тщательно очищается и подвергается пескоструйной обработке.
- FUSION BONDED EPOXY : Очищенная металлическая деталь нагревается до рекомендуемой температуры нанесения порошка FBE.
- ПОКРЫТИЕ : Подготовка полиэтиленовой оболочки. В случае сгибов куртка скроена таким образом, чтобы ее можно было сложить и идеально подогнать по фигуре.
- PU FOAM INJECTION : Пенополиуретан впрыскивается с нужной плотностью для заполнения зазора между трубой и полиолефиновой оболочкой.
- ПОДГОТОВКА К ОТПРАВКЕ : Окончательная проверка проводится в нашей внутренней лаборатории, когда товар полностью изготовлен, упакован и во всех отношениях готов к отправке.
- Tutto
- Anticorrosive
- Ceramic
- Functional powders
- Insulation coatings
- Polyolefin coatings
- Protective coatings on site
- Special coatings
- Thermal spraying
Относительная плотность.
Степень открытия или закрытия ячеек.
Геометрическая анизотропия пен.
ρ f = плотность пены
ρ s = плотность основного твердого материала
- (a)
полученная микроструктура пены [21]. Все предыдущие исследования проводились с плитами ПУ, вспененными в прямоугольных формах, где расстояние между стенками формы значительно больше, чем в предварительно изолированных трубах. Поскольку анизотропия ячеек в пенах вызвана действующими вязкими силами между жидкостью и стенками формы в процессе вспенивания [7], ожидается, что более узкое расстояние между стенками формы в случае предизолированных труб будет иметь более высокое значение. влияет на анизотропию клеток. Более того, геометрия формы, кольцевой в случае труб, может влиять на микроструктуру ячейки. Кроме того, эффекты производства в непрерывном процессе еще предстоит изучить.
- (b)
Пенополиуретаны могут быть адаптированы путем модификации химического состава [22,23,24]. Тем не менее, подробности о химическом составе полиуретана редко документируются в исследованиях, найденных в литературе, и они могут соответствовать, а могут и не соответствовать химическим составам труб с полиуретановой изоляцией.
- (c)
Не все исследования охватывают три ортогональных направления.
- Логстор. Новые стандарты производства. Доступно в Интернете: https://www.logstor.com/about-us/hseq/production (по состоянию на 9 сентября 2019 г.).
- Кристенсен, Р. Анализ усталости систем централизованного теплоснабжения. Нет. Агентство Energy Environment. 1999 , 7, 8. [Google Scholar]
- EN 13941-1: Трубы централизованного теплоснабжения. Проектирование и монтаж теплоизолированных однотрубных и двухтрубных систем для непосредственно заглубленных сетей горячего водоснабжения. Часть 1. Проектирование; Европейский комитет по стандартизации: Брюссель, Бельгия, 2016 г.
- Вега, А.; Ярахмади, Н.; Якубович, И. Определение долгосрочных характеристик труб централизованного теплоснабжения посредством ускоренного старения. Полим. Деград. Удар. 2018 , 153, 15–22. [Google Scholar] [CrossRef]
- Ярахмади, Н.; Вега, А .; Якубович, И. Ускоренное старение и характеристики жесткого пенополиуретана. Полим. Деград. Удар. 2017 , 138, 192–200. [Google Scholar] [CrossRef]
- Ярахмади, Н.; Вега, А .; Якубович, И. Определение основных параметров, влияющих на срок службы полиуретановой изоляции в трубах централизованного теплоснабжения. Энергетическая процедура 2017 , 116, 320–323. [Google Scholar] [CrossRef]
- Гибсон, Л.Дж.; Эшби, М.Ф. сотовые твердые тела; Издательство Кембриджского университета: Кембридж, Великобритания, 1997; ISBN 9781139878326. [Google Scholar] «> Huber, AT; Гибсон, Л. Дж. Анизотропия пен. Дж. Матер. науч. 1988 , 23, 3031–3040. [Google Scholar] [CrossRef]
- Гибсон, Л.Дж.; Эшби, М.Ф. Механика трехмерных сотовых материалов. проц. Р. Соц. Лонд. Математика. физ. науч. 1982 , 382, 43–59. [Google Scholar] [CrossRef]
- Чен Ю.; Дас, Р .; Баттли, М. Влияние размеров ячеек и толщины стенок ячеек на жесткость пенопластов с закрытыми порами. Междунар. J. Структура твердых тел. 2015 , 52, 150–164. [Google Scholar] [CrossRef]
- Томсон, В. LXIII. О разделении пространства с минимальной площадью перегородок. Лонд. Эдинб. Дублин Филос. Маг. J. Sci. 1887 , 24, 503–514. [Google Scholar] [CrossRef][Зеленая версия]
- Гонг, Л.; Кириакидес, С.; Джанг, В.-Ю. Реакция на сжатие пен с открытыми порами. Часть I: Морфология и упругие свойства. Междунар. J. Структура твердых тел. 2005 , 42, 1355–1379. [Google Scholar] [CrossRef]
- Ридха, М.; Шим, вице-президент; Ян, Л. М. Модель удлиненной тетракаидиекаэдрической ячейки для разрушения жесткого пенополиуретана. КЭМ 2006 , 306, 43–48. [Google Scholar] [CrossRef]
- Салливан, Р.М.; Гон, Л.Дж.; Лерх, Б.А. Общая модель тетракадекаэдра для пен с открытыми порами. Междунар. J. Структура твердых тел. 2008 , 45, 1754–1765. [Google Scholar] [CrossRef][Green Version]
- Linul, E.; Марсавина, Л.; Войкони, Т .; Садовски Т. Изучение факторов, влияющих на механические свойства пенополиуретанов при динамическом сжатии. Дж. Физ. конф. сер. 2013 , 451, 012002. [Google Scholar] [CrossRef][Green Version]
- Марсавина Л.; Константинеску, Д.М.; Линул, Э .; Апостол, Д.А.; Войкони, Т .; Садовски, Т. Уточнения по вязкости разрушения пенополиуретанов. англ. Фракт. мех. 2014 , 129, 54–66. [Google Scholar] [CrossRef] «> Марсавина Л.; Константинеску, Д.М.; Линул, Э .; Войкони, Т .; Апостол, Д.А. Сдвиг и разрушение по способу II пенополиуретанов. англ. Потерпеть неудачу. Анальный. 2015 , 58, 465–476. [Академия Google] [CrossRef]
- Марсавина Л.; Линул, Э .; Войкони, Т .; Садовски, Т. Сравнение динамической и статической вязкости разрушения пенополиуретанов. Полим. Тест. 2013 , 32, 673–680. [Google Scholar] [CrossRef]
- Hamilton, AR; Томсен, О.Т.; Мадалено, Лос-Анджелес; Дженсен, Л.Р.; Рауэ, JCM; Пирц, Р. Оценка анизотропных механических свойств армированных пенополиуретанов. Композиции науч. Технол. 2013 , 87, 210–217. [Google Scholar] [CrossRef][Зеленая версия]
- Марви-Машхади М.; Лопес, CS; LLorca, J. Влияние анизотропии на механические свойства пенополиуретанов: экспериментальное и численное исследование. мех. Матер. 2018 , 124, 143–154. [Google Scholar] [CrossRef] «> Кураньска М.; Prociak, A. Полиуретановые пены на биологической основе для теплоизоляционных применений. Материалы на основе нано- и биотехнологий для повышения энергоэффективности зданий; Пачеко Торгал, Ф., Буратти, К., Калайсельвам, С., Гранквист, К.-Г., Иванов, В., ред.; Springer International Publishing: Чам, Швейцария, 2016 г.; стр. 357–373. ISBN 978-3-319-27503-1. [Google Scholar]
- Akindoyo, J.O.; Бег, доктор медицинских наук; Газали, С.; Ислам, М.Р.; Джеяратнам, Н.; Юварадж, А.Р. Типы полиуретанов, синтез и применение. Обзор. RSC Adv. 2016 , 6, 114453–114482. [Google Scholar] [CrossRef][Green Version]
- Gama, NV; Феррейра, А .; Баррос-Тиммонс, А. Полиуретановые пены: прошлое, настоящее и будущее. Материалы 2018 , 11, 3390. [Google Scholar] [CrossRef][Green Version]
- Орзель Р.А.; Уомбл, SE; Ахмед, Ф .; Брастед, Х.С. Гибкая пенополиуретановая пена: обзор литературы по продуктам термического разложения и токсичности. Варенье. Сб. Токсикол. 1989 , 8, 1139–1175. [Google Scholar] [CrossRef]
- Каталог продукции Logstor; LOGSTOR: Løgstør, Дания, 2019 г.
- EN 253: Трубы централизованного теплоснабжения — Предварительно изолированные трубопроводные системы для непосредственно подземных сетей горячего водоснабжения — Трубная сборка из стальной сервисной трубы, полиуретановая теплоизоляция и наружная оболочка из полиэтилена; Европейский комитет по стандартизации: Брюссель, Бельгия, 2009 г.
- EN 15632-1: Трубы централизованного теплоснабжения — Предварительно изолированные системы гибких труб — Часть 1: Классификация; Европейский комитет по стандартизации: Брюссель, Бельгия, 2015 г.
- EN 15632-2: Трубы централизованного теплоснабжения — Предварительно изолированные системы гибких труб — Часть 2: Коммунальные трубы из клееного пластика; Европейский комитет по стандартизации: Брюссель, Бельгия, 2015 г.
- Джин, Х.; Лу, В.-Ю.; Шеффель, С.; Хиннерихс, Т.Д.; Нильсен, М.К. Полномасштабная характеристика механического поведения пенополиуретанов. Междунар. J. Структура твердых тел. 2007 , 44, 6930–6944. [Google Scholar] [CrossRef][Зеленая версия]
- Текоглу, К.; Гибсон, Л.Дж.; Пардоен, Т .; Онк П.Р. Размерные эффекты в пенах: эксперименты и моделирование. прог. Матер. науч. 2011 , 56, 109–138. [Google Scholar] [CrossRef]
- Schindelin, J.; Арганда-Каррерас, И.; Фризе, Э.; Кайниг, В.; Лонгэр, М .; Пицш, Т .; Прейбиш, С .; Рюден, К.; Заальфельд, С .; Шмид, Б.; и другие. Фиджи: Платформа с открытым исходным кодом для анализа биологических изображений. Нац. Методы 2012 , 9, 676–682. [Google Scholar] [CrossRef] [PubMed][Green Version]
- ISO 844: Жесткие пористые пластики — определение свойств сжатия; Международная организация по стандартизации: Женева, Швейцария, 2014 г.
- Peters, WH; Рэнсон, В.Ф. Методы цифровой визуализации в экспериментальном анализе напряжения. Опц. англ. 1982 , 21, 427–432. [Google Scholar] [CrossRef]
- Монмини, доктор медицины; Танненбаум, А.Р.; Macosko, CW Трехмерная структура реальных полимерных пен. J. Коллоидный интерфейс Sci. 2004 , 280, 202–211. [Google Scholar] [CrossRef]
- Фишер, Ф.; Лим, GT; Хандж, США; Альтштадт, В. Численное моделирование механических свойств сотовых материалов с использованием компьютерной томографии. Дж. Селл. Пласт. 2009 , 45, 441–460. [Google Scholar] [CrossRef]
- Ли, К.; Гао, X.-L.; Субхаш, Г. Влияние формы ячеек и вариаций площади поперечного сечения стойки на упругие свойства трехмерных пенопластов с открытыми порами. Дж. Мех. физ. Твердые вещества 2006 , 54, 783–806. [Google Scholar] [CrossRef]
- Пена заливается между товарной трубой из полиэтилена высокой плотности, ПВХ или стеклопластика (служащей оболочкой) и технической трубой. Обычно это делается на трубе длиной 20 футов, и процесс может быть таким же простым, как установка узла трубы на подставку и буквальное заполнение пенопластовой смесью пустоты, оставшейся между двумя трубами. Пена расширяется при попадании в полость и, по идее, заполняет зазор между служебной трубой и кожухом.
- В другом методе между оболочкой (снова товарная труба) и служебной трубой впрыскивается пена. Инъекционные зонды вставляются в пространство между двумя трубами, и пена постепенно высвобождается по мере того, как зонд выдвигается из трубы.
- Последний метод основан на нанесении распылением. Здесь пена распыляется, когда служебная тележка вращается на колесной паре и проходит через распылительную камеру. Пена полностью обнажена и предназначена для «подъема» до указанной толщины. Когда пена затвердевает и выходит из распылительной камеры, ее проверяют на наличие пустот или дефектов нанесения. Затем сборка трубы продолжается до участка, где оболочка из экструдированного ПЭВП или спирально намотанного стеклопластика накладывается непосредственно на пенопласт.
- Определите правильную толщину изоляции для предотвращения образования конденсата.
- Температура окружающей среды и конструкция трубопроводной сети определяют наилучший изоляционный материал для конкретного проекта.
- Интенсивность движения и техническое обслуживание открытых участков влияет на выбор изоляции.
- Материалы с закрытыми порами состоят из миллионов микроскопических, несвязанных пузырьков, которые эффективно содержат вспенивающий агент, вещество, которое вспенивает пену и сохраняет ее жесткость. Напротив, материалы с открытыми порами состоят из вспенивателя, который образует связанные карманы неправильной формы. Открытые карманы наполняются воздухом, потому что они позволяют пенообразователю выходить, что значительно снижает термо- и влагостойкость материала.
- При воздействии влаги материал с открытыми порами становится полностью насыщенным, в то время как только поверхность материала с закрытыми порами становится влажной. Кроме того, если влага проникнет в поврежденный участок материала с закрытыми порами, влага не будет распространяться.
- PolyPhen 2500 – 2,5 фунта. Плотность, розовый/красный, 8,3 фута. Длинный, 3 фута. Широкий, 2,5 фута. Высокая, 750 руб. футов в Биллете.
- PolyPhen 3750 – 3,75 фунта. Плотность, желтый/белый, 8,3 фута. Длинный, 3 фута. Широкий, 2,5 фута. Высокая, 750 руб. футов в Биллете.
- PolyPhen 5000 – 5,0 фунтов. Плотность, оранжевый, 8,3 фута. Длинный, 3 фута. Широкий, 2,5 фута. Высокая, 750 руб. футов в Биллете.
- PolyPhen 7500 – 7,5 фунта. Плотность, зеленый, 8,3 фута. Длинный, 3 фута. Широкий, 2,3 фута. Высокий, 700 руб. футов в Биллете.
- полную линейку гелевых продуктов RG-2400 для охлаждения, которые останавливают и предотвращают коррозию полную линейку гибких покрытий с нулевой проницаемостью и пароизоляционных материалов таких как семейство Alumaguard®, семейство Insulrap™ и пленки ZEROPERM®.
917 Ом·см согласно DIN 53482
ПРОЦЕСС ПЕНОПУ
ВНЕШНЕЕ ПОКРЫТИЕ
ПРОВЕРКА И ИСПЫТАНИЯ
Это приблизительные значения, которые можно настроить в соответствии с требованиями клиентов.
Property | Test Description | Typical Values |
---|---|---|
Thermal conductivity (23°C) | DIN 52612 | 0,38 W/m°C |
Elongation at break | EN ISO 6259 | >350% |
Время индукции окисления | EN 728 |
МОЩНОСТЬ ПОКРЫТИЯ
Трубы:
Диаметр от 1/2” до 120”
Максимальная длина блока 13,5 метра, максимальный вес блока 0. 0.150 кг.
Соединения и/или нестандартные детали: (отводы, тройники, переходы, фланцы и т. д.)
Максимальный размер 3,0 x 3,0 x 13,5 метра
Максимальный вес единицы 15 000 кг
Максимальная толщина покрытия 3,5 мм
ДОКУМЕНТАЦИЯ
Get A Quote Today
Toggle area barra scorrevole
Page load link Torna in cima
Труба с изоляцией из пенополиуретана, поставщик труб для городского центрального отопления
Пенополиуретановая изоляция Труба
Запросить сейчас
None
Share:
Product parameters
Product Indexes | R eference Standard | Standard Requirement | Our product value | ||||||||||||||||||||||||||||||
Outer protection pipe | |||||||||||||||||||||||||||||||||
Плотность (кг/м 3 ) | CJ/T114-4. 2.3.1 | ≥940 | 948,2 | ||||||||||||||||||||||||||||||
Элонгирование при перерыве (%) | CJ/T114-4.3.4.4 | CJ/T114-4.3.4.4 | № | 48. ) | CJ/T114-4.2.3.4 | ≥19 | 20.5 | | |||||||||||||||||||||||||
Longitudinal shrinkage rate (%) | CJ/T114-4.2.3.5 | ≤3 | 1.23 | ||||||||||||||||||||||||||||||
Long term Mechanical свойства | CJ/T114-4.2.3.6 | >1500h(80℃,4.0 MPa)free from damage | Pass | ||||||||||||||||||||||||||||||
The difference of the melt flow rate (g/10min) | CJ/T114-4.2.3.2 | ≤0.5 | 0.11 | ||||||||||||||||||||||||||||||
Carbon Black Content % | CJ/T114-4.2.3.1 | 2.5±0.5 | 2.4 | ||||||||||||||||||||||||||||||
Polyurethane insulation layer | |||||||||||||||||||||||||||||||||
Density (kg/m³) | CJ/T114-4. 3 .2 | ≥60 | 71,1 | ||||||||||||||||||||||||||||||
Средний размер пор (мм) | CJ/T114-4.3.1 | ≤0,5 | Квалифицированная | ||||||||||||||||||||||||||||||
процентов из близкого (%) | |||||||||||||||||||||||||||||||||
процента из близкого (%) | |||||||||||||||||||||||||||||||||
процента из близкого (%) | |||||||||||||||||||||||||||||||||
процента (%) | |||||||||||||||||||||||||||||||||
. | 94 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Прочность на сжатие (MPA) | CJ/T114-4.3.3 | ≥0,3 | 0,58 | ||||||||||||||||||||||||||||||
0,58 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
0,58 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
0,58 | 0,58 | 0,58 | ≤5.53 | ||||||||||||||||||||||||||||||
Working steel pipe | |||||||||||||||||||||||||||||||||
Seamless steel pipe(≤DN150) | GB8163 | 20# | qualified | ||||||||||||||||||||||||||||||
Spiral steel pipe(≥DN200) | GB/T9711 or SY/T5037 | Q235B | qualified |
Product Features
Product name | Thermal insulation direct buried pipe |
Length | 5. 8m-12m, or by customer’s requirements |
Nominal diameter | DN25-1800 |
Laid way | Buried |
Application | Fluid Pipe, Natural gas, Gas, Oil, Hydraulic, chemical, drill, etc. |
Production Standard | The national standard GB/T29047-2012, CJ/T114-2000, CJ/T155-2001 |
TECHNICAL INDICATORS
Nominal diameter | OD ×Thickness(mm) | Outer protection tube diameter ×Wall thickness(mm) | Insulation thickness(mm) |
25 | 32×3 | 90×2.3 | 29 |
32 | 43×3 | 110×2.5 | 33 |
40 | 48×3 | 110×2.5 | 31 |
50 | 57×3 | 125×2.5 | 34 |
65 | 76×3. 5 | 140×3 | 33 |
80 | 89×4 | 160×3.0 | 33 |
100 | 108×4 | 200×3.2 | 36 |
125 | 133×4.5 | 225×3.5 | 46 |
150 | 159×4.5 | 250×3.9 | 45.5 |
200 | 219×6 | 315×4.9 | 48 |
250 | 273×6 | 365×5.6 | 46 |
300 | 325×7 | 420×7 | 47.5 |
350 | 377×7 | 500×7.8 | 61.5 |
400 | 426×7 | 550×8.8 | 62 |
450 | 478×7 | 600×9.8 | 61 |
500 | 529×7 | 655×9.8 | 63 |
600 | 630×8 | 760×11 | 65 |
700 | 720×8 | 850×12 | 65 |
800 | 820×9 | 960×13 | 70 |
900 | 920×10 | 1054×14 | 67 |
1000 | 1020×12 | 1155×14 | 77 |
1200 | 1220×12 | 1380×15 | 80 |
1400 | 1420×14 | 1680×16 | 114 |
FAQ
FAQ
1. Are you a manufacturer or a trading company?
Мы являемся производителем с 30-летней историей.
2. Можете ли вы принять OEM или ODM?
Конечно, логотип тоже допустим.
3. Какое время доставки?
Примерно через 10-20 дней после подписания контракта.
4. Какие у вас способы оплаты?
T/T L/C Paypal West Union и другие.
5. Где находится ваш производитель? Как его посетить?
Наш завод расположен в новом районе Биньхай, Тяньцзинь, Китай. В основном производит предварительно изолированные трубы, изоляционные материалы из минеральной ваты и другие изоляционные материалы. Вы можете сесть на самолет до Пекина или Тяньцзиня, а затем сесть на поезд до нашей компании.
6. Как мы контролируем качество нашей продукции?
У нас есть профессиональные работники по контролю качества и машина для контроля качества, чтобы контролировать качество всей продукции. Мы также можем предоставить инспекцию, которую предложила третья сторона.
7. Могу ли я настроить некоторые другие размеры продуктов?
Да! Можем по желанию заказчика. Если у вас есть другие вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь, свяжитесь с нами.
ОБСЛУЖИВАНИЕ
ОБСЛУЖИВАНИЕ
1. Своевременный ответ: на ваш запрос в течение 24 часов, быстро отвечайте на письма и предлагайте решения.
2. Бесплатный образец: образец и пробный заказ принимаются для оценки качества.
3. Сокращение времени доставки: Забронируйте самое раннее судно или самолет, чтобы гарантировать своевременную доставку.
4. Профессиональные услуги: Предоставляем решения для высоких и низких температур, а также профессиональные услуги по установке и технологии для вас.
Сопутствующие товары
Полимеры | Бесплатный полнотекстовый | Анизотропия в предизолированных полиуретановых трубах
1. Введение
Предварительно изолированные трубы централизованного теплоснабжения (ЦТ) состоят из трубы с внутренней средой, полиуретановой (ПУ) изоляционной пены и полиэтиленовой (ПЭ) оболочки. Полиуретановая пена соединяет среднюю трубу и корпус. Средняя труба может быть стальной или пластиковой (например, PEX) в зависимости от рабочей температуры сети. Доступные предварительно изолированные полиуретановые трубы могут быть изготовлены с использованием различных процессов и составов полиуретана. Наибольшее распространение получили стальные трубы с жесткой связью. Они изготавливаются серийно, при этом ПУ впрыскивается между сервисной трубой и корпусом. Сервисная труба и корпус изготавливаются в отдельном процессе. Гибкие трубы, появившиеся на рынке совсем недавно, изготавливаются в непрерывном процессе, при котором полиуретан заливается в движущуюся литейную форму, а полиуретановый материал обтекает движущуюся трубу. Затем на место экструдируется внешняя полиэтиленовая оболочка [1]. Доступны предварительно изолированные гибкие трубы с различной степенью гибкости, достигаемой за счет различных составов пенополиуретана, а также с гофрированной и гладкой оболочкой. На рис. 1 представлено поперечное сечение предварительно изолированной трубы.
Сети трубопроводов ЦО обычно прокладывают под землей. Они подвергаются многоосевой нагрузке, так как рабочая температура вызывает расширение трубы, которое частично сдерживается окружающим грунтом. Это расширение приводит к осевому сдвиговому напряжению на пене, так как осевое расширение частично уравновешивается трением грунта, а при сжатии пены в радиальном направлении из-за давления грунта. Таким образом, полиуретановая пена в этом приложении играет решающую роль как в качестве теплоизоляции, так и в качестве несущего элемента, сводя к минимуму потери тепла в сети, что имеет решающее значение для устойчивости всей системы централизованного теплоснабжения, а также служит связующим звеном между теплоносителем. труба и кожух. Поэтому знание того, как пена ведет себя при многоосевых нагрузках, имеет большое значение как для проектирования, так и для прогнозирования старения сети, что является ключевым, поскольку ожидается, что жизненный цикл этой инфраструктуры будет длиться более 30 лет. Однако сведения о микроструктуре и поведении пенополиуретана в предизолированных трубах ЦО недостаточно хорошо известны, и поэтому стандарты проектирования и методы расчета, используемые в этом секторе, относятся в основном к стальным трубам [2,3]. В то время как старение пенополиуретана в трубах централизованного теплоснабжения в последние годы было предметом исследований, основное внимание уделялось окислению и термической деструкции [4,5,6], но детали микроструктуры и ее связи с механическое поведение остается в основном неизученным. Для оптимизации структурного проектирования требуется детальное понимание механического поведения элементарных материалов. Существует потребность в более точном описании пенополиуретана, используемого в трубах ЦО, что позволило бы разработать модели материалов и численное моделирование, которые могли бы поддержать процесс проектирования.
На механические свойства ячеистых твердых материалов большое влияние оказывает микроструктура пенопласта, а также свойства образующего его твердого материала. Основные структурные особенности [7]:
Известно, что ячейки полимерных пен имеют тенденцию к удлинению в направлении подъема пены из формы из-за действующих сил вязкости во время процесса вспенивания и, следовательно, являются анизотропными. Это явление и его влияние на свойства материала хорошо описаны в [7].
Пенополиуретан, используемый для изоляции труб ЦТ, имеет закрытые ячейки. Первая модель, связывающая анизотропию формы с механическими свойствами ячеистых пен, предложена Хубером и Гибсоном [8] как расширение модели, предложенной Гибсоном и Эшби [9]. Эта модель основана на простой геометрии кубической ячейки. Соотношение размеров ячеек R будет влиять на модуль упругости пенопласта в соответствии с:
где E 3 — модуль упругости в направлении подъема, E 1 и Е 2 в направлении, перпендикулярном подъему пены, а R представляет собой коэффициент анизотропии, определяемый как отношение наибольшего размера ячейки к наименьшему.
Это выражение предполагает осесимметричные клетки. В случае ортотропных ячеек, где все три размера ячейки различаются, для ее характеристики необходимы разные значения R:
Для пенопластов с закрытыми порами следует учитывать дополнительный термин [7]:
где Φ — доля твердого материала, расположенного в стойках ячеек, которая для пен с открытыми порами равна φ = 1. Однако пены с закрытыми порами имеют тенденцию механически вести себя аналогично пенам с открытыми порами, когда мембраны на поверхностях ячеек тонкие в относительно краев ячейки [8]. Поскольку измерить толщину клеточных стенок сложно [10], мы предположим, что исследуемый полиуретан ведет себя механически, как пенопласт с открытыми порами.
Более поздние модели, связывающие механические свойства с анизотропией ячеек, были разработаны для пенопластов с открытыми ячейками с использованием модели удлиненного тетракаидекэдра Кельвина [11] в качестве повторяющейся элементарной ячейки, например, из Gong et. др. [12], Ридха и др. др. [13] и Салливан и соавт. [14]. Эта геометрия более точно представляет ячеистую структуру, наблюдаемую в полимерных пенопластах, чем прямоугольная ячейка. Принципиальное отличие модели Кельвина, разработанной Салливаном и др. от предыдущих авторов заключается в том, что геометрия и размер повторяющейся элементарной ячейки определяются тремя независимыми измерениями, что позволяет учитывать дополнительные вариации формы элементарной ячейки. Эквивалентное выражение для уравнения (1) с этой моделью будет следующим:
куда
для гипоциклоиды:
где b, L и θ — размеры, описывающие форму ячейки. За дополнительными сведениями о геометрическом описании элементарной ячейки вытянутого тетракадекаэдра читатель может обратиться к [14]. Следует отметить, что эта элементарная ячейка осесимметрична.
Анизотропия пенополиуретанов и ее влияние на их механические свойства широко изучались [8,15,16,17,18,19,20]. Однако между этими исследованиями и случаем труб с предизоляцией из полиуретана ожидаются существенные различия и изменчивость пены и полученных результатов из-за:
В этом документе предпринята попытка решить некоторые проблемы, возникающие при проектировании сети, моделировании накопления повреждений и старения для систем трубопроводов централизованного теплоснабжения путем устранения пробелов в знаниях о микроструктуре и механических анизотропных свойствах полиуретановой изоляционной пены серийного производства. клееные трубы и непрерывно производимые гибкие трубы.
2. Материалы и методы
В этом исследовании были исследованы три различных типа труб: традиционные сварные трубы со стальной средней трубой, жестким пенополиуретаном и гладкой полиэтиленовой оболочкой, гибкие клеевые трубы со средней трубой PEX, гибкая пенополиуретановая и полиэтиленовая оболочка. гофрированный кожух (обозначается FC-DN40 в этом исследовании) и гибкая связанная труба со средней трубой PEX, гибким гладким кожухом из полиуретана и полиэтилена (обозначается FS-DN40). Для традиционной сварной трубы оценивались три номинальных диаметра: DN20 (обозначается B-DN20), DN40 (B-DN40) и DN100 (B-DN100). Номинальный диаметр гибких труб DN40. Все трубы имели изоляцию серии 1 (толщина изоляции 28,5 мм) производства «Логстор».
Традиционные клееные трубы, использованные в этом исследовании, были изготовлены в периодическом процессе путем впрыскивания полиуретановой изоляционной пены между рабочей трубой и внешней оболочкой. Корпус изготавливается в предыдущем процессе, и за один раз изготавливается одна труба [25]. Пенополиуретан вспенивается циклопентаном со свойствами, требуемыми стандартом EN 253 [26]. Дополнительная информация о составе ПУ производителем не предоставляется.
Гибкие трубы изготавливаются в непрерывном процессе, при котором полиуретан заливают в движущуюся литейную форму, поэтому полиуретановый материал обтекает движущуюся трубу. Затем внешняя полиэтиленовая оболочка плавится на месте в экструдерной станции [1], изготовленной в соответствии с EN 15632-1 [27] и EN 15632-2 [28]. Состав полиуретана из двух типов гибких труб, включенных в данное исследование, заметно различается, однако дополнительная информация о химическом составе не предоставляется, поскольку это собственные данные производителя. Гибкие трубы поставляются в бухтах длиной до 200 м, что делает укладку труб более быстрой и экономичной. Гибкие трубы с гладкой оболочкой обычно используются для отводов. Гибкие трубы с гофрированной оболочкой имеют малый радиус изгиба, что позволяет прокладывать трубу на труднодоступных участках и вокруг препятствий. Эта дополнительная гибкость достигается за счет геометрического дизайна гофрированного корпуса и химического состава ПУ [25].
2.1. Подготовка образцов
Образцы были изготовлены из труб, насколько это возможно, в соответствии с [26]. Трубы хранили при температуре 23 °С не менее 72 ч до снятия кожуха. После отбраковки 500 мм концов труб из изоляции трубы вырезали прямоугольные формы в соответствии с рисунком 2 с разными ориентациями для механических испытаний пены по трем ортогональным направлениям X 1 (красный), X 2 ( синий) и X 3 (зеленый). Размер образца составлял 30 × 30 × 20 мм для B-DN100 и ок. 25 × 25 × 20 мм для остальных трубок, так как меньший диаметр не позволял извлекать более крупные образцы. Однако успешные испытания образцов такого размера на одноосное сжатие можно найти в исследованиях, опубликованных в литературе [19].,29], и учитывая полученную 1000-кратную разницу между размером ячейки и размером выборки, можно предположить, что используемый размер выборки не повлияет на результаты [30]. Хотя при планировании экспериментов было предусмотрено извлечение трех образцов каждого случая, равномерно распределенных по окружности, это было невозможно, поскольку допуски на размеры труб, обусловленные производственным процессом, делали трубы слегка овальными, что не позволяло извлекать образцы одинакового размера. со всех сегментов окружности.
2.2. Микроструктурная характеристика
Поперечные сечения всех пяти вспененных материалов для труб исследовали в оптическом микроскопе (Leica DMLP, Wetzlar, Germany). Срезы пенополиуретана были вырезаны по трем исследуемым ортогональным направлениям для каждой трубы резаком (плоскости 1-2, зеленые; 1-3, синие и 2-3, красные, см. рис. 2). Чтобы облегчить просмотр клеток через микроскоп, использовали и сравнивали две процедуры подготовки образцов: первая заключалась в пропитке образцов синей эпоксидной смолой под вакуумом. После отверждения смолы образцы полировали до стенок ячеек. Вторая процедура заключалась в штриховке поверхности поролона черным фломастером. Хотя обе процедуры оказались действительными, простота второй благоприятствовала этому методу.
Затем по полученным микрофотографиям измеряли размер и форму клеток, придавая клеткам форму эллипса с помощью Fiji [31]. Затем можно рассчитать анизотропию формы R как отношение наибольшего размера к наименьшему. Угол поворота эллипса измеряли, чтобы подтвердить преимущественное направление удлинения клеток. Было измерено около 100 ячеек на поперечное сечение и трубу.
2.3. Механическая характеристика
Стандарт [32] был максимально соблюден. Основное отклонение заключается в использовании меньшего размера выборки, как описано и обосновано в разделе 2.1. Пять образцов каждого типа трубы и ориентации были испытаны на сжатие с использованием универсальной испытательной машины при регулируемой скорости смещения 2 мм/с. Силу измеряли тензодатчиком 20 кН, класс точности 0,5 (HBM, Дармштадт, Германия). Деформацию измеряли с помощью трехмерной корреляции цифровых изображений (DIC) [29].,33] с помощью регулируемой системы стереокамер ARAMIS 5M (GOM mbh, Брауншвейг, Германия) с разрешением 2448 × 2051 пикселей. Изображения были получены с частотой 1 Гц. Деформация, измеренная программным обеспечением оптической системы ARAMIS, основана на стохастическом анализе распознавания образов. Поэтому стохастический паттерн был нарисован с одной стороны.
Образцы, индивидуально точно измеренные с помощью штангенциркуля и взвешенные перед тестированием.
Технические кривые напряжения-деформации, полученные на основе полученных данных. Модуль Е получается для каждого случая из наклона начального линейного участка кривых. Учитывая, что модуль E является свойством, наиболее чувствительным к форме клетки [7], отношения E 3 /E 1 и E 3 /E 2 относятся к коэффициенту анизотропии формы R для каждого типа трубы и сравниваются с доступными моделями. Для полноты исследования было получено сжимающее напряжение при 10% деформации (σ 10 ), так как его значение является требованием, включенным в EN 253 [26].
3. Результаты
3.1. Микроструктура пенополиуретана
Микрофотографии трех сечений пенополиуретана для пяти рассматриваемых труб представлены на рис. 3. Полученный средний размер ячеек и коэффициент анизотропии формы R представлен в табл. 1, а также полученная ячейка симметрия.
Полученное распределение R и размер ячейки для каждой плоскости представлены на рисунке 4 для каждого случая.
3.2. Механические свойства пенополиуретана
Полученные значения модуля упругости и σ 10 для каждого типа трубы и направления сжатия представлены в таблице 2. Полученные инженерные кривые напряжения-деформации для пенополиуретанов, испытанных при одноосном сжатии в трех ортогональных направлениях, представляют собой представлен на рис. 5a–e. Форма полученных кривых хорошо соответствует ожидаемой для полимерных пен: начальный участок линейной упругости, который контролируется изгибом клеточных стенок ячеек, за которым следует плато, связанное с схлопыванием ячеек [7].
Между образцами, деформированными в трех направлениях, можно обнаружить значительные различия. Кривые образцов, деформированных в направлении X 3 (подъем пены), демонстрируют ярко выраженный пик напряжения в начале пластической неустойчивости, за которым следует спад напряжения и плоская область плато. На кривых формы образцов, деформированных в направлениях X 1 и X 2 , этот ярко выраженный пик отсутствует. Форма кривых для труб Б-Ду20, Б-Ду40, Б-Ду100 и ФС-Ду40 согласуется с типичными кривыми нагрузка-прогиб для жесткого пенополиуретана и ФК-Ду40 для эластомерного пенополиуретана [7]. Следовательно, пену из FS-DN40 можно классифицировать как полужесткую. Из рис. 5a–c видно, что три традиционно склеенные трубы ведут себя одинаково, с гораздо более высокой прочностью на сжатие в X 3 , за которым следуют X 2 и X 1 , в то время как FS-DN40 (рис. 5d) демонстрирует менее выраженную разницу между прочностью на сжатие для разных направлений, хотя и следует той же тенденции. При сравнении двух гибких труб на рис. 5d, e наблюдается другое поведение. Кривые напряжения-деформации в трех направлениях перекрываются для FC-DN40, несмотря на то, что коэффициент анизотропии формы существенно не отличается от FS-DN40.
Модуль Юнга E был получен из начального наклона кривой напряжения-деформации для каждого испытанного образца и представлен на рисунке 6a. Прочность на сжатие при деформации 10% представлена на рис. 6b.
Все трубы имеют механическую анизотропию по модулю упругости при сжатии и прочности на сжатие между направлениями X 3 и X 1 и X 2 .
4. Обсуждение
4.1. Микроструктура пенополиуретана
Вытянутость ячеек в направлении подъема хорошо видна на рис. 3 и рис. 4. Для плоскости 1-2, несмотря на отклонение от округлости (что соответствовало бы соотношению сторон 1), процент клеток, вытянутых в одном направлении, находится в пределах от 56% до 74%, а во 2-3 и 1-3 плоскостях — в пределах 9от 7% до 100% в случае склеенных труб. Таким образом, видно, что соотношение сторон в плоскости 1-2 показывает неравномерность формы ячеек, а в плоскостях 2-3 и 1-2 наблюдается сильная анизотропия в направлении подъема пены, аксиальном длине трубы ( Х 3 ). Что касается гибких труб, в которых из-за непрерывного производственного процесса пена расширяется как по диаметру трубы, так и в осевом направлении по длине трубы при протягивании трубы через экструдер, мы обнаруживаем анизотропию ячеек в осевом направлении ( Х 3 ), показывая, что это преобладающее направление расширения. Однако статистическая оценка геометрии ячеек показывает, что степень анизотропии для обеих гибких труб ниже, чем для традиционных труб с клеевым соединением. Учитывая, что обе гибкие трубы имеют разные составы полиуретана, плотности и геометрию оболочки, но не имеют существенной разницы в R, можно сделать вывод, что основное влияние на наблюдаемый коэффициент анизотропии формы оказывает производственный процесс.
В литературе сообщается о типичном R для полимерных пен около 1,3 [7]. Исследование PU, проведенное [8], дало значение R от 1,2 до 1,6, в то время как исследование [20] колебалось от 1,34 до 1,72. В нашем исследовании мы получили R от 1,31 для случая FS-DN40 до 2,58 для сварной трубы B-DN100. Это показывает, что полиуретановая пена в предварительно изолированных трубах имеет гораздо более сильную анизотропию, чем полиуретановые плиты. Это можно объяснить геометрией формы, в данном случае кольцевым сечением трубы. При вспенивании из жидкости в форме между стенками формы и вспенивающимся расплавом действуют вязкие силы, так как объемное расширение приводит к его подъему в одном направлении, провоцируя удлинение ячеек [7]. Расстояние между стенками в склеенной трубе составляет примерно 28 мм, при этом пена расширяется по длине трубы 6 м. Следовательно, действующие силы вязкости выше, чем в прямоугольной форме, где расстояние между стенками больше по отношению к направлению подъема. Это показывает важность оценки пенопластов, изготовленных в репрезентативных условиях, и то, что сэндвич-материалы могут иметь свойства и поведение, отличные от их отдельных компонентов.
Чтобы определить, имеют ли пены осесимметричное или ортотропное поведение, была проведена серия t-тестов с уровнем значимости 0,05, сравнивающих R в плоскостях 1-3 и 2-3 для каждого типа труб. Результаты представлены в таблице 1. Было обнаружено, что все трубы, за исключением B-DN40, имеют анизотропию ортотропной формы в микроструктуре. Коэффициент анизотропии формы оказался выше в плоскости 1-3, соответствующей направлению X 2 . В этом направлении расстояние между стенками пресс-формы, составляющее внешний диаметр средней трубы и внутренний диаметр полиэтиленового кожуха, меньше, чем в Х 1 направление, которое будет корпус к корпусу.
4.1.1. Влияние диаметра трубы
Влияние увеличения диаметра трубы на микроструктурную анизотропию ячеек оценивали между тремя рассматриваемыми традиционно склеенными трубами. Гипотеза состояла в том, что анизотропия будет увеличиваться с увеличением диаметра трубы при той же толщине изоляции, так как поверхность труб увеличивается с диаметром, а вместе с ним и силы трения между жидкостью и формой в процессе вспенивания, вносящие свой вклад в форму анизотропия. Три диаметра трубы сравнивались один к одному в плоскостях 1-3 и 2-3 с использованием t-критерия с уровнем значимости 0,05. Было обнаружено, что R значительно выше в B-DN100 по сравнению с B-DN40 и B-DN20 в обоих направлениях, тогда как B-DN40 был выше, чем B-DN20 в направлении 2-3, но не в 1-3. Одно из возможных объяснений состоит в том, что разница поверхностей труб между трубами DN20 и DN40 не будет достаточно существенной, чтобы вызвать увеличение R. Однако мы не можем сделать вывод о наличии очевидной корреляции между диаметром трубы и анизотропией формы ячеек для исследуемый диапазон диаметров.
4.1.2. Сравнение гладких и гофрированных гибких труб
После проведения t-теста не было обнаружено существенной разницы между трубами FSDN40 и FCDN40 ни в одном из трех ортогональных направлений. Таким образом, мы можем заключить, что производственный процесс оказывает большее влияние на анизотропию формы ячеек, чем состав пены.
4.2. Механическое поведение пенополиуретана и связь с анизотропией формы ячеек
Пенополиуретан пяти исследуемых типов труб демонстрирует механическую анизотропию по модулю упругости и σ 10 под сжатие. Три изучаемые традиционные сварные трубы имеют аналогичные значения модуля упругости и соотношения модулей упругости. Три традиционные склеенные трубы и гибкая труба FS-DN40 имеют одинаковые значения E для направлений X 1 и X 2 , то есть X 3, , которое изменяется и увеличивается с анизотропией формы.
Интересно сравнить две гибкие трубы. Хотя они не представляют существенной разницы в анизотропии формы клеток, их механическое поведение при сжатии сильно отличается. Коэффициент модуля для FC-DN40 примерно на 50% ниже, чем у FS-DN40. В то время как разницу в модуле Е для одних и тех же направлений можно объяснить разным химическим составом, разница в соотношении не связана с коэффициентом анизотропии формы таким же образом, как у других исследуемых пенополиуретанов, показывая, что в игру вступают другие эффекты. . Одним из возможных объяснений является влияние размера клеток и изменчивости размера клеток. Было отмечено, что модуль Юнга уменьшается с увеличением вариации размеров клеток [10]. Из рисунка 4b и таблицы 1 видно, что вариабельность размера ячеек для FC-DN40 примерно на 35% ниже, чем у FS-DN40 в плоскостях 1-2 и 2-3, что может объяснить более низкий модуль E для FS- Ду40. Однако можно возразить, что, поскольку размеры клеток были определены по двумерным микрофотографиям, а клетки имеют разные размеры на разных высотах, измеренные размеры могут отличаться от реальных значений. Однако этот эффект проявлялся бы одинаково во всех измеренных плоскостях. В то время как наиболее строгим показателем размера клетки является объем клетки, как это применяется в [34], его измерение подразумевает трехмерную реконструкцию и сложную обработку изображения для получения многогранного профиля каждой клетки [10]. Двумерные микрофотографии обычно используются для определения размера клеток [8,10,19].,20], и сообщалось, что полученный размер клетки близок к размеру, измеренному с помощью 3D-реконструкции [35]. Другой переменной, которая может влиять на модуль E, является вариабельность толщины клеточной стенки [10,36], которая выходит за рамки нашего исследования.
На Рисунке 7 построен график зависимости отношения модулей от анизотропии формы R для пяти исследуемых типов труб, а также значений из литературы. Модель прямоугольной ячейки [1] как для открытой ячейки, так и для закрытой ячейки (при условии Φ = 0,8), а также модель ячейки Кельвина [2] при сценариях Q = 2, Q = 2 и Q = 1 и ρ f /ρ s = 0,056 и ρ f /ρ s = 0,082 (соответствует плотности пены 67,9 кг/м 3 и 99,2 кг/м 3, см. табл. с = 1200 кг/м 3 [3]). Поскольку литературные данные соответствуют осесимметричным пенам, а модель ячеек Кельвина предполагает осесимметричность, для облегчения сравнения нанесены только отношения между X 3 /X 1 . Из этого графика видно, во-первых, что анизотропия формы и анизотропия модуля, присутствующая в традиционных сварных трубах, значительно выше, чем в случаях, о которых ранее сообщалось в литературе. Это показывает, что пеноматериалы в сэндвич-структурах имеют другую морфологию и поведение, чем отдельные пенопласты, и необходимость их индивидуальной характеристики, полученной в реальных производственных условиях. Что касается отношения между отношением модулей и R, то полученные результаты лучше всего подходят для модели ячейки Кельвина с использованием различных значений Q. Ячейки пенопласта с одинаковой анизотропией формы, но разным отношением модулей можно объяснить различиями в форме ячеек. Тем не менее, катион необходимо принимать, учитывая экспериментальную изменчивость отношения R и модуля. Необходимо подчеркнуть тот факт, что ячейки в PU из труб DH являются ортотропными, и что это включает отклонение от идеализированной ячейки Кельвина. В то время как модели на основе элементарных ячеек могут дать важные результаты, реальные пены, как правило, неоднородны, демонстрируя различия в размере и форме в стойках и ячейках, что ограничивает их точность.
5. Выводы
Пенополиуретан в предизолированных склеенных трубах для систем централизованного теплоснабжения имеет прочную форму ячеек, модуль упругости и анизотропию прочности на сжатие, которые выше, чем у плит пенополиуретана, особенно для традиционных склеенных труб. Это связано с геометрией формы, кольцевым участком между средней трубой и корпусом трубы, где расстояние между стенками значительно меньше, чем у прямоугольных форм для производства плит. Это подчеркивает важность производства пенопласта для получаемой в результате микроструктуры ячеек и того, как пенопласты в сэндвич-структурах обладают другими свойствами и поведением, чем пенопластовые плиты. Было обнаружено, что клетки в основном ортотропные, с разными размерами в трех ортогональных направлениях.
Три рассматриваемые традиционные сваренные трубы вели себя аналогичным образом. Однако при сравнении двух рассматриваемых гибких труб не было обнаружено существенной разницы в анизотропии формы ячеек, но было обнаружено существенное различие в поведении относительно отношения модулей упругости. Эквивалентная анизотропия формы обусловлена тем же производственным процессом. Чтобы объяснить разницу в поведении жесткости, необходимо принять во внимание другие факторы, такие как размер ячейки и изменчивость размера ячейки.
Вклад авторов
Концептуализация, И.В.; методология, Л.Д.; М.И.; валидация, LD; формальный анализ, Л.Д.; расследование, Л.Д.; М.И.; ресурсы, И.В.; М.И.; курирование данных, LD; написание – черновая подготовка, Л.Д.; написание — обзор и редактирование, И.В.; М.И.; Л.Д.; визуализация, Л.Д.; надзор, И.В.; администрирование проекта, I.W.
Финансирование
Эта работа была профинансирована университетом HafenCity.
Благодарности
Авторы хотели бы выразить свою признательность компании Logstor и, в частности, Петеру Джорсалу и Тобиасу Лангеру за предоставление труб для централизованного теплоснабжения и обсуждение производственного процесса. Помощь Йенса Олендика, Йенса Эйденберга и Диего Роблеса Лары приветствуется. Выражаем благодарность Мишель Клаас за редакционную поддержку и рисование графического реферата.
Конфликт интересов
Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.
Ссылки
Рисунок 1.
Поперечное сечение предизолированной трубы из ПУ.
Рисунок 1.
Поперечное сечение предизолированной трубы из ПУ.
Рисунок 2.
Процедура извлечения образца.
Рисунок 2.
Процедура извлечения образца.
Рисунок 3.
Пенные микрофотографии. Типы труб отображаются в разных строках и трех ортогональных плоскостях в столбцах.
Рисунок 3.
Пенные микрофотографии. Типы труб отображаются в разных строках и трех ортогональных плоскостях в столбцах.
Рисунок 4.
Распределение измеренного R ( a ) и размера ячейки ( b ) в зависимости от плоскости и типа трубы.
Рисунок 4.
Распределение измеренного R ( a ) и размера ячейки ( b ) по плоскости и типу трубы.
Рисунок 5.
Кривые напряжение-деформация для ( a ) B-DN20 ( b ) B-DN40 ( c ) D-DN100 ( d ) FS-DN40 и ( e ) FC-DN40.
Рисунок 5.
Кривые напряжение-деформация для ( a ) B-DN20 ( b ) B-DN40 ( c ) D-DN100 ( d ) FS-DN40 и ( e ) FC-DN40.
Рисунок 6.
Распределение полученного модуля упругости ( a ) и σ 10 ( b ) в зависимости от направления и типа трубы.
Рисунок 6.
Распределение полученного модуля упругости ( a ) и σ 10 ( b ) в зависимости от направления и типа трубы.
Рисунок 7.
Соотношение модулей и анизотропия формы.
Рис. 7.
Соотношение модулей и анизотропия формы.
Таблица 1.
Средняя площадь ячейки и R на плоскость и тип трубы и результирующая симметрия.
Таблица 1.
Средняя площадь ячейки и R на плоскость и тип трубы и результирующая симметрия.
Труба | Плоскость | Количество измеренных ячеек | Средняя площадь ячейки (мм 2 ) | Площадь ячейки Станд. dev (мм 2 ) | Среднее значение R | R Стандартное отклонение | Симметрия |
---|---|---|---|---|---|---|---|
B-DN20 | 1-2 | 103 | 0.012 | 0.009 | 1.18 | 0.15 | orthotropic |
1-3 | 108 | 0.018 | 0.010 | 2.13 | 0.46 | ||
2-3 | 100 | 0. 020 | 0.015 | 1.58 | 0.35 | ||
B-DN40 | 1-2 | 114 | 0.012 | 0.005 | 1.27 | 0.19 | axisymmetric |
1-3 | 103 | 0.018 | 0.013 | 1.81 | 0.38 | ||
2-3 | 101 | 0. 018 | 0.015 | 1.75 | 0.38 | ||
B-DN100 | 1-2 | 79 | 0.026 | 0.013 | 1.39 | 0.54 | orthotropic |
1-3 | 81 | 0.023 | 0.008 | 2.58 | 0.52 | ||
2-3 | 74 | 0. 028 | 0.011 | 1.89 | 0.31 | ||
FC-DN40 | 1-2 | 130 | 0.011 | 0.006 | 1.19 | 0.15 | orthotropic |
1-3 | 107 | 0.015 | 0.008 | 1.70 | 0.35 | ||
2-3 | 137 | 0. 012 | 0.007 | 1.37 | 0.23 | ||
FS-DN40 | 1-2 | 100 | 0.017 | 0.010 | 1.15 | 0.12 | orthotropic |
1-3 | 100 | 0.016 | 0.010 | 1.72 | 0.30 | ||
2-3 | 101 | 0. 015 | 0.010 | 1,32 | 0,24 |
Таблица 2.
Полученные значения плотности, модуля упругости и σ 10 в зависимости от типа трубы и направления сжатия.
Таблица 2.
Полученные значения плотности, модуля упругости и σ 10 в зависимости от типа трубы и направления сжатия.
Pipe | (kg/m 3 ) | Direction | E (MPa) | E Std dev (MPa) | σ10 (MPa) | σ10 St. dev (MPa) |
---|---|---|---|---|---|---|
B-DN20 | 76. 2 | X3 | 52.1 | 1.9 | 0.72 | 0.05 |
X2 | 8.4 | 1.6 | 0.38 | 0.03 | ||
X1 | 6.1 | 1.5 | 0.30 | 0.03 | ||
B-DN40 | 76.2 | X3 | 51.5 | 8. 6 | 0.68 | 0.03 |
X2 | 7.4 | 2.1 | 0.39 | 0.06 | ||
X1 | 5.5 | 0.7 | 0.28 | 0.01 | ||
B-DN100 | 75.6 | X3 | 53.6 | 4.2 | 0.75 | 0.02 |
X2 | 7. 7 | 0.8 | 0.41 | 0.11 | ||
X1 | 5.2 | 0.8 | 0.33 | 0.06 | ||
FS-DN40 | 67.9 | X3 | 15.7 | 1.8 | 0.63 | 0.01 |
X2 | 8.2 | 1.1 | 0.57 | 0. 11 | ||
X1 | 6.6 | 1.0 | 0.56 | 0.08 | ||
FC-DN40 | 99.2 | X3 | 27.4 | 0.8 | 0.42 | 0.05 |
X2 | 20.5 | 5.1 | 0.35 | 0.04 | ||
X1 | 17.9 | 5. 2 | 0.24 | 0.02 |
© 2019 by the authors. Лицензиат MDPI, Базель, Швейцария. Эта статья находится в открытом доступе и распространяется на условиях лицензии Creative Commons Attribution (CC BY) (http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/).
Игнорирование одного этого пункта может разрушить качество вашей подземной гидравлической системы трубопроводов.
by David Hurtado
Знаете ли вы, что пенопластовая изоляция является наиболее важным компонентом предварительно изолированных труб, используемых для водяных систем с охлажденной и горячей водой? Качество самой пены, а также способ ее нанесения оказывают наибольшее влияние на ожидаемый срок службы предварительно изолированной системы подземных трубопроводов. Преждевременный выход из строя и потеря теплового КПД являются дорогостоящими проблемами, и их очень трудно исправить после установки. Удивительно, но этих неудач очень легко избежать, но это требует усилий на ранних стадиях проектирования и закупок проекта. В этой статье будут рассмотрены некоторые распространенные неисправности, встречающиеся в предварительно изолированных трубопроводных системах, и несколько рекомендаций о том, как их избежать.
Во-первых, давайте посмотрим на типичное поперечное сечение предизолированной трубы, используемой в подземных системах охлаждения воды.
В этом примере показана стальная водопроводная труба с оболочкой из пенополиуретана и полиэтилена высокой плотности (HDPE). Аналогичный продукт может иметь служебную трубу из ПВХ (вместо стали) или, возможно, оболочку из стекловолокна (вместо оболочки из полиэтилена высокой плотности). Независимо от того, какая служебная труба или кожух используется, полиуретановая пена является постоянной характеристикой для этого типа трубопроводной системы. Что не является постоянным от производителя к производителю, так это качество пены и то, как она наносится между сервисной трубой и оболочкой.
Пеноизоляция обычно наносится одним из трех способов:
В этой статье содержится более подробная информация о каждом из этих процессов, но если вы на мгновение задумаетесь о каждом из них, вы поймете, что только один из них позволяет проводить визуальный осмотр пенопласта в полный рост на 360° перед прилагается куртка.
Обсудив применение пены, обратимся к качеству самой пены. Важно, чтобы при производстве пенопласта использовались химикаты и пенообразователи хорошего качества. Качественный производитель должен иметь процедуры для периодического тестирования партий пенопласта, чтобы гарантировать заданные значения плотности и теплового КПД. Обеспечение прилипания пены как к водопроводной трубе, так и к оболочке является важным критерием, и его нелегко достичь.
Признаки неисправности…
Так в чем же заключаются основные проблемы и как они проявляются? Давайте посмотрим на некоторые примеры!
На этом первом рисунке показано, как заливаемая или впрыскиваемая пена оставляет воздушный карман между рубашкой и сервисной трубой. При использовании охлажденной воды вскоре произойдет конденсация влаги, и преждевременная коррозия поразит сервисный носитель. Из-за отсутствия пены прочность на сжатие куртки в этих «мягких местах» снижается, что может привести к выходу куртки из строя и попаданию грунтовых вод. Ничего из этого не хорошо!
Этот пример показывает, как пенопласт сжался и отделился от трубы-оболочки. Поскольку пена наливалась или впрыскивалась, маловероятно, что внутренняя поверхность куртки была предварительно обработана для прилипания к пене. Наличие воздушной полости между оболочкой и пеной снижает прочность трубы, и влага также может воздействовать на пену.
Здесь вы можете сравнить клеточную структуру нагнетаемой пены и напыляемой пены. Применение распыления пены позволяет получить более однородную структуру ячеек. Постоянная плотность пенопласта обеспечивает лучшую тепловую эффективность и превосходную поддержку внешней оболочки.
Это распространенная проблема, с которой сталкиваются производители, не имеющие надлежащего оборудования или методов производства. Можете ли вы определить проблему? Если вы заметили, что служебная труба находится не по центру кожуха, вы правы. Это серьезная проблема для монтажников, которым необходимо выполнить монтажные соединения на двух участках прямой трубы. Если вы приварите служебную трубу от одной секции трубы к другой, как правильно соединить внешние кожухи, которые теперь не соосны? Гибкие термоусадочные втулки для компенсации смещения? Не так уж здорово, не так ли?
Как избежать этих ошибок?
В качестве инженера-конструктора для подземной гидравлической системы трубопроводов мы рекомендуем вам указать изоляцию из пеноматериала, которую можно визуально осмотреть, по всему периметру трубы на 360° и по всей длине секции трубы до нанесения кожуха. .
Некоторые производители могут предложить использовать рентгеновский контроль для контроля качества, но они проводят этот контроль только на небольшом образце производственного цикла. Если вас устраивает рентгеновский контроль как метод выявления производственного брака в трубе, обязательно укажите, что будет проверено 100% конкретной трубы, и отчеты по работе будут предоставлены на этапе подачи проекта.
После того, как вы определили удовлетворительный метод нанесения и испытания пенной изоляции, мы рекомендуем настаивать на том, чтобы все фитинги (отводы, переходы, тройники) были предварительно изготовлены производителем трубопроводной системы. Сборные фитинги выиграют от превосходной изоляции и предотвратят попадание воды через нестандартные «оболочки, применяемые в полевых условиях».
Наконец, убедитесь, что пена сохранит свою эффективность, установив диффузионный барьер между пеной и оболочкой. Это очень недорогая функция, которая существенно влияет на тепловые характеристики пены. Вы можете узнать больше об использовании диффузионного барьера здесь.
Ищем вашего клиента!
Это очень дорогое предложение, и, к сожалению, слишком распространенное, когда относительно новые системы трубопроводов приходится извлекать из-под земли из-за преждевременного выхода из строя. Приложив небольшие усилия на этапе проектирования проекта, вы можете существенно изменить жизнь подземной гидросистемы. Планируйте заранее, и вы сможете избавить своего клиента от значительной суммы денег и печали.
Если вам нужна помощь в выборе подземной гидросистемы, обращайтесь в наш офис. Мы будем рады рассмотреть ваш конкретный проект и дать рекомендации для прочной и долговечной конструкции.
Категории Общие Теги проектирование, гидравлические трубопроводы, спецификация
© 2022 On-Site Power Advisor | Условия использования | Конфиденциальность | Войти
Изоляция труб для охлажденной воды: подробное руководство (2022)
Трубы для охлажденной воды играют жизненно важную роль в климат-контроле промышленных, коммерческих и институциональных объектов, особенно если они обеспечивают индивидуальное охлаждение для каждой комнаты, например школы, гостиницы, больницы и т. д. или крупные сооружения, такие как аэропорты. Трубы с охлажденной водой обычно помогают охлаждать здание, передавая тепло от воздуха в помещении холодной воде, проходящей через трубопровод. Затем нагретая вода поступает в электрический охладитель, где хладагент охлаждает воду примерно до 45ºF или ниже, распределяя холодный воздух по всему объекту.
Для продления срока службы системы охлажденной воды на объекте необходимо применить высококачественную изоляцию для труб с охлажденной водой, такую как фенольная изоляция Polyguard PolyPhen®, и обмотать трубы лентой.
Изоляция труб с охлажденной водой служит нескольким важным целям
Препятствует образованию конденсата
Влажная почва окружает проницаемые бетонные подвалы и подвальные помещения с влагой, а также повышает уровень влажности и конденсации на холодных и твердых поверхностях труб с холодной водой.
Конденсация вызывает образование плесени и грибка, снижает эффективность системы охлаждения и может привести к неисправности или неэффективности системы охлажденной воды. Кроме того, конденсат на трубах может создать значительный риск для здоровья людей, находящихся в здании. №
Полная изоляция паронепроницаемой пеной и обклеивание трубы холодной воды предотвратит образование конденсата на ее поверхности.
Предотвращает скопление тепла
Изоляция труб с охлажденной водой может уменьшить поглощение тепла трубами в кондиционируемых или изолированных помещениях, сводя к минимуму эффективность системы охлаждения.
Защита от замерзания труб
Изоляция труб с охлажденной водой также снижает вероятность замерзания труб в холодном климате, особенно в неизолированных подземных местах.
Как выбрать высококачественную изоляцию для трубопровода с охлажденной водой
Выбор наилучшей изоляции для системы с охлажденной водой требует соблюдения нескольких важных проектных соображений.
Polyguard настоятельно рекомендует получить консультацию квалифицированных специалистов по изоляции, чтобы избежать неблагоприятных последствий плохой изоляции систем охлажденной воды. Важные соображения при выборе изоляции для трубопровода охлажденной воды включают:
Типы изоляции трубопроводов охлажденной воды
Наиболее распространенные материалы, используемые для изоляции трубопроводов охлажденной воды, включают пенополиуретан, пеностекло, стекловолокно, эластомер и пенофенол.
Ячеистое стекло
Непроницаемое, влагостойкое, негорючее ячеистое стекло, способное выдерживать сильное сжатие и широкий диапазон температур.
Производство ячеистого стекла с частично закрытыми порами превращает расплавленное стекло в жесткую пену, используемую в качестве изоляции для труб.
Стекловолокно
Производители изготавливают экономически выгодный, термо-, огнестойкий и влагостойкий стекловолоконный изоляционный материал с открытыми порами из мельчайших нитей стекла, выдуваемых, насыпных, рулонных и предварительно нарезанных войлоков. Для солидарности часто используют связующие вещества или масла.
Эластомерная изоляция
Эластомерная изоляция с закрытыми порами содержит эластомеры, придающие ей высокую эластичность и гибкость.
Изоляция из фенольной пены
Изоляция из фенольной пены представляет собой изоляцию с закрытыми порами с высоким значением R и низкой теплопроводностью. В сочетании с качественной пароизоляцией фенольная изоляция с закрытыми порами, такая как фенольная изоляция Polyguard PolyPhen®, обеспечивает коэффициент проницаемости почти 0,0, что обеспечивает превосходную защиту от конденсации в трубах с охлажденной водой.
Производство делает огнеупорную фенольную пену в больших булочках путем смешивания поверхностно-действующего соединения с фенольной смолой и твердыми веществами, в результате чего образуется сеть микроскопических пузырьков, которые при отверждении образуют пенную изоляцию для систем охлажденной воды. Они доставляют утеплитель на место работы после приклеивания пароизоляционных слоев к фенольным утеплителям. При нанесении подрядчик герметизирует продольные швы изоляции мастикой, затем герметизирует пароизоляцию самоклеящейся двухслойной лентой.
Преимущества изоляции с закрытыми порами по сравнению с изоляцией с открытыми порами
Материалы с закрытыми порами имеют несколько преимуществ по сравнению с изоляцией с открытыми порами:
Лучшая изоляция для труб с охлажденной водой – фенольная изоляция Polyguard PolyPhen®
Фенольная изоляция Polyguard PolyPhen® предлагает превосходное решение для изоляции труб с охлажденной водой для многих коммерческих, промышленных и институциональных объектов. Мы предлагаем фенольную изоляцию плотностью от 2,5 до 7,5 фунтов, с теплопроводностью в диапазоне от 0,17 до 0,24 БТЕ·дюйм/час·фут2 ·ºF@75ºF, с различной прочностью на растяжение и пределом прочности.
Тепловые характеристики
Низкая теплопроводность изоляционного материала на основе фенольной пены PolyPhen® позволяет изолировать поверхности, работающие при температуре от -290°F до 250°F (от -180°C до 120°C), что в два раза превышает тепловые характеристики. из ячеистого стекла. Изоляция из жесткой фенольной пены PolyPhen® с высоким значением R и низкой теплопроводностью экономит деньги, поскольку она уменьшает количество изоляции, необходимой для поддержания тех же характеристик по сравнению с другими обычными изоляционными продуктами.
Противопожарные характеристики
Изоляция из жесткой фенольной пены PolyPhen® обладает отличной огнестойкостью, низким распространением пламени и низким уровнем выделения токсичных газов. Все наши изоляционные материалы из твердой фенольной пены PolyPhen® соответствуют стандарту ASTM E84 25/50 класса A по воспламенению и дымообразованию, что означает, что распространение пламени и дыма не превысит 25 футов и 50 футов соответственно, если изоляция загорится.
Экологичность и экономичность
Энергоэффективная изоляция из жесткой фенольной пены PolyPhen® с закрытыми порами предлагает точно изготовленную, плотно прилегающую изоляцию с надежно стыкованными и герметичными смещенными стыками, сводя к минимуму потребление энергии и экономя деньги. Кроме того, непрерывная герметичная пароизоляция Zero-Perm, механическая и атмосферостойкая облицовка, а также опциональная пароизоляционная пленка могут ограничить вредную и дорогостоящую конденсацию.
В дополнение к вашим потребностям в системе трубопроводов охлажденной воды компания Polyguard также предлагает:
Почему выбирают фенольную изоляцию Polyguard PolyPhen®?
Для новых и существующих систем трубопроводов технические, торговые и инженерные специалисты Polyguard Insulation могут предоставить вам лучшее решение для обеспечения высококачественной и долговечной изоляции для вашей системы трубопроводов охлажденной воды. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об изоляции трубопроводов охлажденной воды.
Объем рынка изоляции труб, доля
Обзор рынка
Объем мирового рынка изоляции труб достиг 9,50 миллиардов долларов США в 2021 году, и ожидается, что среднегодовой темп роста выручки составит 4,7% в течение прогнозируемого периода. Ожидается, что растущий спрос на газ и нефть станет основным фактором роста выручки на рынке. Другими факторами, объясняющими рост, являются строгая нормативная среда и растущие рыночные возможности в развивающихся странах.
Изоляция для труб представляет собой вещества или смеси веществ, которыми оборачивают трубу для замедления передачи тепла. Изоляция труб значительно снижает потери энергии, что снижает затраты на электроэнергию. В зависимости от класса изоляции, рабочей температуры и толщины изоляции трубопроводы должны быть надлежащим образом изолированы. Трубы требуют соответствующей изоляции для их нормального функционирования. Постоянство температуры имеет важное значение для труб природного газа, независимо от того, горячие они или холодные. Поддерживая постоянную температуру от входа в трубу до выхода, добавление промышленной изоляции труб улучшает управление процессом. Это может привести к повышению эффективности работы и снижению потерь энергии, что может снизить эксплуатационные расходы. В трубах часто может образовываться конденсат, если температура не поддерживается, что может привести к скоплению воды. Скопление конденсата можно уменьшить с помощью подходящей облицовки и адекватной изоляции. Трубы могут вибрировать или даже издавать стук во время эксплуатации. Изоляция труб может способствовать поглощению этих громких рабочих шумов. Контакт с трубами, имеющими повышенную температуру, может быть опасен. Снижая теплопередачу, изоляция труб из стекловолокна может обеспечить защиту поверхности трубы. Для таких высоких температур необходима изоляция, которая также может предотвратить возгорание и ограничить распространение пламени. Проблемы, связанные с повреждением, которые могут возникнуть, если вода замерзнет в трубах, можно избежать, добавив изоляцию к клапанам и системам трубопроводов. Изоляция предотвращает замерзание воды, расширение и разрыв трубы, предотвращая дорогостоящие повреждения. Существуют и другие преимущества использования изоляции труб и сплошного слоя в системах трубопроводов и клапанов, хотя это является наиболее типичным. Коррозия и ржавчина, два очень вредных явления, могут возникнуть в результате образования конденсата на поверхности трубы. Изоляция труб может служить барьером во влажных и влажных зонах, чтобы предотвратить накопление влаги на трубах и реакцию с металлом. Приток и отвод тепла от труб могут быть значительными, когда существует большая разница температур между трубой (и ее содержимым) и окружающим воздухом. Холодная вода в трубе нагревается в горячем воздухе, тогда как горячая вода в трубе теряет тепло в холодных условиях. Изоляция уменьшит цикл притока и потери тепла и предотвратит трату энергии впустую, пытаясь компенсировать потерянную или приобретенную энергию. Трубопроводы, используемые в промышленных условиях, могут работать при невероятно высоких или низких температурах. Если труба слишком горячая или холодная, контакт с ней может быть опасным. Изоляция защищает сотрудников от ожогов, вызванных непреднамеренным контактом с трубопроводом.
Однако, в зависимости от температуры окружающей среды, для систем механической изоляции требуется различная толщина слоя. Установка надлежащей изоляции делает установку более энергоэффективной, что снижает эксплуатационные расходы. Риск повреждения или неэффективности системы возрастает, если подрядчику по механической изоляции не хватает глубокого понимания стандартов установки продукции производителя. Неадекватная изоляция может привести к чрезмерной теплопередаче, что влияет на энергосбережение и, в конечном итоге, повышает стоимость эксплуатации установки. Системы механической изоляции подвержены различным повреждениям. К сожалению, ущерб часто возникает из-за неправильного использования изоляции или неправильной установки изоляции. Изоляция будет повреждена условиями окружающей среды, такими как погода, если она не будет достаточно защищена. Оборудование и трубопроводы, работающие при температурах ниже температуры окружающей среды, могут образовывать конденсат или лед на изолирующей поверхности. Изоляция может стать влажной и привести к коррозии, если она не соответствует желаемой толщине. Небрежные ремонтные работники также могут повредить системы механической изоляции, наступив на изолированные трубы или порвав механическую изоляцию при ремонте или обслуживании оборудования, помимо факторов окружающей среды. Ржавчина и коррозия, которые обычно вызываются влагой, обычно вызывают ухудшение качества труб и воздуховодов. Поскольку недостаточная изоляция не защищает эффективно от образования конденсата, водяной пар может попасть на поверхность труб и воздуховодов. Одним из основных факторов, вызывающих износ труб и воздуховодов, является тепло. Изоляция труб может расплавиться и отвалиться от труб, если они не рассчитаны на высокие температуры, оставляя их открытыми на открытом воздухе. Трубы или воздуховоды представляют опасность ожога для рабочих в случае потери или повреждения изоляции.
Анализ материалов:
В 2021 году на сегмент минеральной ваты пришлась наибольшая доля выручки на мировом рынке изоляции труб пеноэластомер, стекловолокно и др. Сегмент минеральной ваты зарегистрировал наибольшую долю выручки в 2021 году. Название минеральной ваты относится к определенной разновидности каменной ваты, которая широко используется в качестве строительного изолятора. Чтобы создать минеральную вату, некоторые минералы необходимо сначала нагреть до точки плавления и прясть, пока они не превратятся в крошечные нити. Для изготовления минеральной ваты можно использовать несколько различных минералов. Те же минералы, которые присутствуют в лаве после извержения вулкана, обычно используются для изготовления минеральной ваты. Эта лавовая порода нагревается до тех пор, пока не расплавится, чтобы создать минеральную вату. Расплавленная порода впоследствии вращается, пока она не станет напоминать тонкие длинные нити. Производство минеральной ваты требует значительно более высоких температур, чем сахара, поскольку у горных пород температура плавления намного выше, чем у сахара, но процесс очень похож на производство сладкой ваты. Минеральная вата является плохим проводником тепла, когда она сжата до идеальной изолирующей формы. Это предотвращает утечку тепла из конструкции, изолированной минеральной ватой. Он плохо справляется с передачей звуковых волн, потому что он также является глушителем шума. В результате внутри здания меньше шумового загрязнения и оно огнестойкое. Благодаря своему естественному происхождению и безвредной классификации, которая предлагает минимальное содержание углерода, он оказывает меньшее влияние на окружающую среду. Это также снижает потребление невозобновляемых источников энергии, таких как газ и электричество, что помогает уменьшить загрязнение воздуха. Из-за большей плотности новых материалов и случайной стандартной ориентации волокон, которые улавливают звуковые волны и сокращают продолжительность вибраций, минеральная вата обеспечивает шумоизоляцию. Это делает его идеальным вариантом для мест, где жители хотят свести к минимуму шум, таких как офисы, спальни, конференц-залы или жилье рядом с оживленными дорогами.
Ожидается, что в сегменте стеклопластика в течение прогнозируемого периода будет наблюдаться устойчивый темп роста выручки. При рабочих температурах от -20 ° F до 1000 ° F изоляция труб из стекловолокна используется в качестве теплоизоляции как для горячих, так и для холодных трубопроводов. Области применения труб включают пар, конденсат, горячую и холодную воду, отопление горячей водой, высокотемпературные, двухтемпературные и холодильные линии. Для быстрой и простой установки оболочка трубы из стекловолокна покрыта универсальной оболочкой и включает в себя самоуплотняющийся внахлест.
Анализ приложений:
В 2021 г. наибольшая доля доходов на мировом рынке изоляции труб приходилась на промышленные предприятия. Промышленный сегмент зарегистрировал наибольшую долю выручки в 2021 году. Хотя изоляция промышленных труб может повысить эффективность и безопасность, сохраняя горячие трубы горячими и предотвращая утечку тепла, она также может принести пользу холодным трубам. Промышленная изоляция труб защищает трубы от замерзания, защищая их от холода и стабилизируя температуру. В свою очередь, это может предотвратить разрыв труб во время весенней распутицы, экономя время и деньги предприятия. Изоляция промышленных труб может снизить тепловыделение трубопровода, снизить температуру окружающей среды и избежать усталости и обезвоживания рабочих, а также устранить непосредственную угрозу безопасности. Промышленная изоляция труб выполняется из негорючих, неагрессивных материалов. Таким образом, установка этих типов изоляции трубопроводов обеспечит некоторую пассивную противопожарную защиту завода или коммерческого объекта. Грохот самих труб и прохождение материала через систему приводит к тому, что промышленные трубопроводные системы создают много шума. Они, безусловно, помогают снизить уровень шума, но большинство типов изоляции трубопроводов предназначены только для обеспечения теплоизоляции и не способствуют звукоизоляции. Наша теплозащитная броня представляет собой физический барьер, предотвращающий столкновение вибрирующих труб друг с другом, служащий в первую очередь в качестве инструмента изоляции, а также потенциально поглощающий звук содержимого, движущегося по трубам.
Региональные данные:
В 2021 году на Азиатско-Тихоокеанский регион пришлась большая доля выручки, чем на другие региональные рынки. растет в Китае в результате растущего осознания энергоэффективности в стране, быстрого промышленного роста и экономического развития. В нефтегазовой отрасли важность изоляционных материалов также растет вверх и вниз по течению, что, как ожидается, ускорит расширение рынка промышленных изоляционных материалов для труб в Китае.
Ожидается, что рынок в Европе будет расти умеренными темпами. Ожидается, что замена устаревших труб на химических предприятиях жестким пенопластом увеличит доходы в регионе. Большинству химических производственных предприятий в Европе более 50 лет, что требует замены труб каждые 10–20 лет, в зависимости от использования. Это связано с тем, что при непрерывном использовании труб на поверхности образуется шлам, который необходимо удалять, что отрицательно сказывается на росте рынка изоляции труб.
Ожидается, что рынок Северной Америки внесет существенный вклад в рост мирового рынка. Внутреннее потребление продуктов питания, напитков и фармацевтической продукции растет, что привело к инвестициям в эти производственные сектора. Это также уничтожило потребность Северной Америки в изоляции труб и технологических трубах. Ожидается, что отрасль будет расширяться из-за растущего спроса на продукцию для жилых помещений.
Основные компании и конкурентная среда
Рынок изоляции для труб достаточно консолидирован, и основную часть доходов приходится на несколько мелких и средних игроков рынка. Крупные игроки внедряют различные стратегии, заключают сделки слияний и поглощений, стратегические соглашения и контракты, разрабатывают, тестируют и выводят на рынок более эффективные.