Установка (монтаж) промышленных дымовых труб. Установка промышленных дымовых труб


    Установка, ремонт и демонтаж промышленных дымовых труб по доступной цене

    Установка (монтаж) промышленных дымовых труб

    Мы предлагаем вам профессиональную установку, а при необходимости – ремонт промышленной дымовой трубы. Это сложная и трудоемкая работа, которая требует от специалиста навыков и опыта. Потому правильно монтаж и демонтаж промышленных труб способны выполнить только мастера. Только корректная установка способна обеспечить высокий уровень эффективности, экономичности и безопасности подобных конструкций. Наши работники легко справятся с монтажом или ремонтом металлической дымовой трубы, причем стоимость этих услуг не причинит особого ущерба вашему кошельку.

    Ремонт дымовых труб

    Ремонт дымовой трубы – это очень важный процесс, позволяющий надолго продлить срок эксплуатации данной конструкции. Специалисты осмотрят ее состояние, оценят сварные швы, заделают все образовавшиеся выбоины и трещины. Ремонт дымовых котельных труб выполняется идеально, при необходимости полностью меняется молниезащита, а на поверхность наносятся специальные защитные антикоррозийные вещества. Если вас смущает ее положение, обращайтесь. Профессионалы смогут произвести устранение крена трубы, установив ее надежно, а затем очистив поверхность от различных загрязнений.

    Демонтаж дымовых труб

    Если ремонт кирпичных или металлических дымовых труб котельной не способен их спасти, а стадия разрушения уже очень большая, следует приступать к демонтажу. Эту работу начинают с верхней части конструкции, разбирая ее по частям. Сроки зависят от диаметра, габаритов и особенностей сборки, иногда специалисты постепенно разъединяют соединения, а могут использовать газосварку и профессиональные УШМ для резки. Не рекомендуем вам затягивать – проще провести ремонт дымовой трубы котельной. Однако иногда демонтаж требуется в том случае, если предприятие сменило основной профиль деятельности. Обращайтесь к нашим специалистам – помощь гарантирована.

    pg23-visota.ru

    Промышленные дымоходы и их характеристики и особенности монтажа

    Промышленные дымоходы предназначены для использования с котлами высокой мощности и обеспечения газоотвода продуктов сгорания разных видов топлива. Наибольшего распространения приобрели модульные дымоходы из оцинкованной нержавеющей стали.

    Промышленные дымоходы используют для следующего оборудования:Модульный дымоход из нержавеющей стали для промышленных целей

    • Котельные установки
    • Печи дожига
    • Утилизационные котлы
    • Газопоршневые и газотурбинные агрегаты
    • Предприятия нефтегазохимической отрасли
    • Дизель-генераторы
    • Энерготехнологические установки
    • Устройства по переработке нефти

    Промышленный дымоход должен быть сделан из прочного и устойчивого к агрессивной среде материала. Как утеплитель используют пожаростойкий и термостойкий материал необходимой толщины. Правильный подбор материалов для производства промышленного дымохода увеличит прочность конструкции и его срок эксплуатации.

    Особенности двухконтурных модульных дымоходов промышленного типа

    На сегодняшний день широко используют модульные дымоходные системы из нержавеющей стали. А вот дымоходы из керамики, кирпича и черной стали имеют ряд недостатков: большой вес конструкции, необходимость фундамента, сложность установки, большой уровень образования конденсата, сложность чистки и ремонта.

    Дымоходы из нержавейки не имею этих недостатков. Они универсальны и применяются с любым оборудованием. Также стоит отметить простоту и удобство монтажа, возможность размещения на несущих фермах, внутри и снаружи здания. Промышленные дымоходы сэндвич из нержавеющей стали имеют высокие эксплуатационные показатели.

    Наши специалисты грамотно спроектируют и установят промышленные дымоходные системы, которые будут долго и качественно служить для отвода дымовых газов и других продуктов сгорания от производственных систем.

    Монтаж промышленной  дымоотводной системы

    Лучше всего, чтобы каждая установка имела собственный дымовой канал. Один дымовой канал может быть подключен к нескольким теплогенерирующим установкам, с учетом режима работы и мощности систем, объема отводимых газов.стальной модульный дымоход

    Монтаж промышленного дымохода происходит последовательно по частям, начиная от установки. На отводящий патрубок теплогенерирующей установки закрепляют дымоход. Место стыка обрабатывается специальным термостойким герметиком. В соответствии с проектом, дальше устанавливаются необходимые элементы дымоходной системы. На вертикальном участке гофра внутренней трубы устанавливается по направлению вниз: для стекания конденсата.

    Способы крепления вертикального отдела дымохода:
    • К внешней стене здания, экономичность обусловлена отсутствием дополнительных поддерживающих конструкций
    • К несущей конструкции, строиться мачта с возможностью установки не ней дымовой трубы. Для высоких дымоотводящих каналов используют конструкцию в виде трех-четырехугольной металлической решетки.

    Крепление элементов промышленной дымоходной системы осуществляется при помощи хомутов и кронштейнов. Их количество рассчитывается в проекте, с учетом высоты дымохода, нагрузки и диаметра, согласно нормативам. При установке дымохода высотой больше 45 метров, используют разгрузочные площадки.

    В нижней части дымоходной системы (в доступном месте) ставят прочистное отверстие, для контроля состояния и чистки. Обязательно установить конденсатосборники.

    Учитывая особенности работы конкретной теплоустановки, на дымоход может монтироваться колпак или дефлектор.

    Когда дымоход установлен, остается только проверить качество тяги и плотность швов. При помощи микроманометра меряется величина разрежения в канале. Она должна быть более 10 Па, иначе дымоход нужно сделать выше. Для проверки герметичности стыков их нужно побелить, затем в канале зажигают рубероид. Если на побелке появилась копоть — стык не герметичен. Данный участок подлежит ремонту, после чего снова проводится проверка.

    Закажите у нас:

    pechi-kaminy-barbeku.ru

    Установка (монтаж) промышленных дымовых труб

    Установка (монтаж) промышленных дымовых труб

    Компания Боргазоаппарат предлагает своим клиентам профессиональную установку промышленных дымовых труб квалифицированными специалистами. Это довольно трудоемкая и сложная работа, требующая навыков и опыта. Только правильный монтаж, с технической точки зрения, способен обеспечить высокую эффективность, экономичность, безопасность и долговечность дымовых конструкций.

    Сотрудники компании имеют специализированное образование, проходят профессиональною практику и дополнительное обучение, необходимые для выполнения конкретных видов задач. Все монтажные работы ведутся строго по установленным строительным правилам и нормам. Особое внимание уделяется технике безопасности не только процесса, но и самой конструкции. Все дымоходы защищаются от попадания молнии, согласно требованиям ГОСТа, ведь дымовые трубы является благоприятными проводниками электричества. Также специалистами компании осуществляется постоянный геодезический контроль, тщательное наблюдение за сварными соединениями и возведением каждой части трубы, ведь высота некоторых конструкций может достигать десятки метров. На всех объектах, где осуществляется установка промышленных дымовых труб, ведутся журналы выполненных работ, а также составляется исполнительная документация.

    Установка включает в себя монтаж фундамента, ствола и цокольной части, и начинается с самого низа. При монтаже одним из самых важных моментов является сохранение естественной тяги для обеспечения правильного функционирования конструкции. После сборки, специалистами проводятся покрасочные и теплоизоляционные работы.

    Для профессиональной и качественной установки промышленных дымовых труб обращайтесь в компанию Боргазоаппарат. Мы всегда выполняем все условия договора и строго в срок.

    Возврат к списку

    borgasoapparat.ru

    АО Авангард - Промышленные дымовые трубы

    Наименование предприятия (объекта) Год Диаметр, мм Высота, м Кол-во стволов, шт.
    ПО «Минудобрения» (в настоящее время ОАО «Воскресенские минеральные удобрения»), г. Воскресенск, Московская область 1974 2208 100 1
    Сернокислотное производство, г. Сумы (Украина) 1978 2208 100 1
    ОАО «Первомайский стеклозавод», Смоленская обл. 1978 300 29,2 2
    РТС «Рублёво», г. Москва 1993 3250 100 1
    РТС «Северная», г. Одесса (Украина) 1994 3250 117 1
    РТС «Строгино», г. Москва 1994 3250 55 1
    КТС -54, г. Москва 1997 1900 80 1
    РТС «Строгино», г. Москва 1998 3250 55 3
    РТС «Красная Пресня», г. Москва 1999 3250 55 1
    РТС «Строгино», г. Москва 1999 3250 55 1
    КТС -24, г. Москва 1999 3250 60 1
    РТС-1, г. Зеленоград, Московская обл. 2000 2700 55 1
    РТС «Новомосковская», г. Москва 2000 2700 70,7 1
    РТС «Новомосковская», г. Москва 2001 2700 70,7 2
    РТС «Южная», г. Череповец 2001 3250 120 1
    РТС «Фрезер», г. Москва 2002 3250 55 3
    РТС «Матвеевская», г. Москва 2002 2700 70,7 3
    РТС «Нагатино», г. Москва 2002 3250 75 2
    РТС «Тушино-4», г. Москва 2003 2700 53 3
    РТС «Бирюлёво», г. Москва 2003 3250 53 4
    РТС «Митино», г. Москва 2003 4270 117 1
    «КТС-54», г. Москва 2003 3250 56 1
    КТС -24, г. Москва 2004 3250 59 1
    РТС «Тушино-5», г. Москва 2004 3250 57 2
    РТС «Кунцево», г. Москва 2004 3250 50 2
    РТС «Бабушкино», г. Москва 2004 3250 37 4
    РТС «Переделкино», г. Москва 2004 4270 116 1
    РТС «Кунцево», г. Москва 2005 3250 50 3
    КТС -11А, г. Москва 2005 3250 56 1
    РТС «Химки-Коврино», Московская обл. 2005 3250 59 2
    РТС «Строгино», г. Москва 2007 3250 75 2
    ГТЭС «Внуково», г. Москва 2007 2700 46,7 2
    ТЭЦ п. Северный, г. Москва 2007 3250 80 1
    РТС «Красная Пресня», г. Москва 2007 3250 80 2
    ТЧ-5 ст.Инская ЗапСибЖД 2008 1600 45 1
    РТС «Некрасовка», г. Москва 2008 2700 53 2
    Сочинская ТЭС, г. Сочи 2009 3600 120 1
    РТС «Перово», г. Москва 2011 3250 41,6 2
    РТС «Некрасовка», г. Москва 2012 2700 52,4 1
    РТС «Видное», г. Москва 2012 2700 50,17 1
    РТС «Тушино-3», г. Москва 2012 3250 51,52 2
    РТС «Перово», г. Москва 2012 3250 41,6 2
    ОАО «Одесский припортовый завод», г. Южный Одесской области, Украина 2012 3250 150 1
    РТС «Видное», г. Москва 2013 2700 50,17 1
    ООО «Нестле Россия», с. Ворсино, Боровский район, Калужская область 2013 800 16,93 1
    ООО «Нестле Россия», с. Ворсино, Боровский район, Калужская область 2013 1440 16 1
    РТС «Видное», г. Москва 2014 2700 50,17 1
    РТС «Тушино-3» г. Москва 2015 3250 51,52 2

    avangard-plastik.ru

    Проектирование промышленных дымовых труб

    Проектирование промышленных дымовых труб

    ООО «Боргазоаппарат» специализируется на проектировании дымовых труб для предприятий тепловой, энергетической, химической и металлургической промышленности. Обладая значительной теоретической и производственной базой, наши инженеры разработали свыше 110 как типовых, так нестандартных проектов для всех климатических зон России. Каждая конструкция создавалась с учетом действующих СНиПов и ОНД, успешно прошла технические испытания и регистрацию в Ростехнадзоре.

    «Боргазоаппарат» – высокая точность проектирования

    Выполняя проектирование промышленных дымовых труб из стали, наши сотрудники учитывают все нюансы:

    • Высоту дымохода. Грамотно рассчитанная длина дымовой трубы обеспечивает эффективную тягу и полное рассеивание выбросов.
    • Диаметр трубы. Сечение дымохода должно соответствовать объему отводимых газов, иначе конструкция не будет справляться с поставленной задачей.
    • Материал изготовления. Наружная поверхность конструкций (с особенностями можно ознакомиться на странице Дымовые трубы под «ключ» ) изготавливается из материалов, стойких к воздействию окружающей среды, внутренний канал – из жаропрочных материалов, стойких к коррозии и агрессивным химическим соединениям металлопроката.
    • Тип теплоизоляции. Прокладываемый между внешним и внутренним контуром трубы утеплитель предотвращает образование конденсата, сохраняет хорошие тяговые характеристики и продлевает срок службы конструкции.
    • Параметры фундамента. Площадь, конструкционные особенности и материал фундамента рассчитываются с учетом веса и диаметра трубы, ветровых, снеговых и сейсмических нагрузок, особенностей климатических и геодезических условий региона.

    Проектирование сложных конструкций, рассчитанных на работу в сложных условиях, выполняется с привлечением сотрудников профильных научных институтов. В процессе разработки проводятся исследования, позволяющие точно определить аэродинамические параметры и характеристики дымовых труб, газоходов и дополнительных элементов. При этом предусматривается установка дополнительного оборудования, упрощающего техническое обслуживание и ремонт готовых дымовых труб: ревизионных отверстий для чистки, смотровых площадок, светосигнальных огней и др.

    Этапы проектирования дымовых труб

    Проектирование промышленных дымовых труб – сложный процесс, требующий выполнения большого количества технических расчетов и разработки пакета проектной документации для согласования конструкции в надзорных органах.

    • Сбор данных. На начальном этапе наши сотрудники определяют параметры и характеристики конструкции с учетом требований заказчика, особенностей производства, правил нормативных документов.
    • Предварительный расчет. Инженеры компании проводят расчет, рассчитывая аэродинамику дымохода и газового тракта оборудования, высоту и диаметр дымовой трубы. В результате достигается понимание, осуществимо изготовление конструкции или она требует изменения в соответствии с действующими нормативами СНиП. По итогам расчетов составляется смета на изготовление и монтаж дымовой трубы из стали, позволяющая определить экономическую целесообразность производства конструкции.
    • Составление тех. задания. На основании собранных данных и сделанных расчетов составляется техническое задание на проектирование промышленной дымовой трубы, которое согласуется с заказчиком. Попутно составляется и подписывается обеими сторонами договор на выполнение проектных работ.
    • Разработка рабочего проекта. На этом этапе инженеры-конструкторы нашей компании разрабатывают конструкцию дымовой трубы с учетом всех требований, подготавливая необходимую проектную документацию.
    • Согласование в надзорных органах. Наши сотрудники оформляют пакет документов и передают их на экспертизу в надзорные органы, предоставляя заказчику согласованный проект.

    В зависимости от сложности конструкции, сроки проектирования дымовых труб из стали и оформления пакета документации занимают от 5 и до 30 дней. Свяжитесь с нашим специалистом по телефону или посредством формы обратной связи, чтобы уточнить детали!

    Возврат к списку

    borgasoapparat.ru

    Производство (изготовление) дымовых труб для котельных: металлических, из нержавеющей стали

    Дымовая труба – важнейшее промышленное устройство, предназначенное для отвода продуктов сгорания в атмосферу. Промышленные дымовые трубы в высоту достигают десятков метров, а их производство является сложным технологическим процессом, включающим в себя несколько этапов:

    Этап 1: Подготовка проектной документации

    Этап 2: Производство дымовой трубы в заводских условиях

    Этап 3: Изготовление закладных деталей для фундамента

    Этап 4: Транспортировка дымовой трубы к месту монтажа

    Этап 5: Монтаж дымовой трубы и ввод в эксплуатацию

    Компания «Яринжком» является компанией полного цикла и выполняет комплекс работ по изготовлению дымовых труб для вашего предприятия. Каждый этап будет реализован специалистами нашей компании без привлечения сторонних подрядчиков, что позволит нашим клиентам сэкономить за счет прямого сотрудничества с производителем и гарантирует высокое качество конечного изделия.

    Расчёт стоимости в 1 клик!

    Подготовка проектной документации

    Проектная документация на дымовую трубу разрабатывается на основании технического задания Заказчика и учитывает требования нормативно-технической документации по дымовым трубам и металлоконструкциям в целом. По нескольким вариантам дымовых труб проводятся расчеты на прочность, после чего выбирается наиболее оптимальный. Затем формируется задание на проектирование фундамента для будущей дымовой трубы, учитывая тип почвы, нагрузки от веса конструкции, ветра, снега и возможной сейсмической активности. Наши специалисты готовы выполнить разработку не только проектной документации на дымовую трубу, но и других, не менее важных разделов проекта, например, «Электромеханический раздел» или «Конструкции железобетонные».

    Производство дымовой трубы в заводских условиях

    После того, как проектная документация утверждена Заказчиком, начинается процесс изготовления дымовой трубы в заводских условиях АО «Яринжком». Для обеспечения высочайшего качества продукции наша компания сотрудничает только с лучшими поставщиками материалов. Поэтому на каждый материал, идущий на производство труб, мы не только требуем сертификат соответствия, но и самостоятельно контролируем качество и комплектность поставок, проводя входной контроль материалов.

    Ассортимент металлических дымовых труб, изготавливаемых нашей компанией включает в себя следующие виды:

    Параллельно с изготовлением самой трубы ведется производство газоотводящего тракта. Он выполняется из модульных газоходов, которые при монтаже составляются в газоотводящие стволы, прочно закрепленные на металлоконструкции.

    Производство на АО «Яринжком» выполняется высококвалифицированными специалистами, которые имеют все требуемые допуски и аттестаты. Качество работ контролируется специалистами ОТК на всех этапах, что позволяет исключить заводской брак наших изделий.

    Изготовление закладных деталей для фундамента

    Важнейшим условием устойчивости конструкции трубы для отвода дыма является точный расчет и закладка фундамента. В расчете учитывается множество показателей, включая характеристики грунтов, уровень залегания грунтовых вод, рельеф и особенности стройплощадки и многие другие. Все они используются при разработке проектной документации на фундаментные работы.

    Для реализации проекта необходимо подготовить ряд закладных деталей или «анкерных корзин». От качества их проектирования и изготовления зависит надежность конструкции, поэтому их производство мы рекомендуем также доверить нашей компании.

    Транспортировка дымовой трубы к месту монтажа

    Поскольку АО «Яринжком» выполняет все работы по изготовлению дымовых труб «под ключ», то и транспортировку завершенной производством конструкции мы готовы взять на себя. Учитывая территориальность расположения объекта Заказчика мы готовы осуществить доставку любым удобным видом транспорта (автомобиль, поезд, самолет или комбинированная доставка несколькими видами). Отметим, что доставляемый груз чаще всего относится к категории крупногабаритных, поэтому его доставка предполагает использование специализированного транспорта.

    Нашими партнерами являются ведущие транспортно-логистические компании, которые доставят заказ в целости и сохранности в любую точку России, СНГ или дальнего зарубежья. При этом мы выбираем оптимальный с экономической точки зрения способ доставки и страхуем груз от любых дорожных происшествий.

    Монтаж дымовой трубы и ввод в эксплуатацию

    Монтаж дымовых труб осуществляется специалистами АО «Яринжком» с учетом всех действующих строительных норм и правил производства работ. При необходимости мы привлекаем специализированную строительную технику. В процессе монтажа используются самые современные строительные материалы и технологии. По его завершении наши специалисты проводят пуско-наладочные работы, сдают трубу в эксплуатацию и подписывают акт приемки у Заказчика. Мы уверены в качестве произведенных нами дымовых труб и в работах по их монтажу, поэтому можем гарантировать их надежность и продолжительный срок службы.

    Если у Вас остались вопросы по производству и монтажу дымовых труб – свяжитесь с нами, и мы подробно на них ответим!

    www.yaringcom.ru