ГлавнаяЦинкГальванол состав для холодного цинкования

    «Гальванол» – протекторный состав для «холодного» цинкования. Гальванол состав для холодного цинкования


    Cостав для холодного цинкования «Гальванол»

    для антикоррозионной защиты наружных и внутренних поверхностей промышленного оборудования и металлических конструкций

    Тип материала

    Покрытие «Гальванол» представляет собой однокомпонентный жидкий состав, который состоит из электролитического цинка высокой химической чистоты, летучих веществ и связующих агентов.

    ГАЛЬВАНОЛ является тонкопленочное цинковым покрытием, обеспечивающим эффективную надежную защиту черных металлов от коррозионных воздействий.

    Материал обладает высокими защитными свойствами и высокой адгезией к поверхности металла.

    Назначение

    Cостав для холодного цинкования «Гальванол» предназначен для высококачественной антикоррозионной защиты наружных и внутренних поверхностей различного промышленного оборудования и металлических конструкций.

    Особые свойства

    Покрытие обладает 100 %-ым протекторным действием, характерным для других видов цинкования.

    Данный лакокрасочный материал полностью готов к применению, легко и быстро наносятся на поверхность металла любым малярным методом при температуре окружающей среды от -30 оС до +50 оС.

    Может наноситься при высокой влажности, а также на открытую прочнодержащуюся ржавчину.

    Гальванол обеспечивает одновременно активную (катодную) и пассивную (барьерную) защиту металла от коррозии.

    Конечное покрытие Гальванолом эластично, устойчиво к вибрационным, ударным нагрузкам и к истиранию.

    Может длительно эксплуатироваться в интервале температур от -60 оС  до +150 оС, а также кратковременно до +180-210 оС при нанесении дополнительного порошкового покрытия.

    Возможна шлифовка конечного покрытия, в этом случае оно приобретает металлический блеск, но необходимо учитывать, что приблизительно 5 мкм покрытия при этом стирается.

    Покрытие устойчиво в пресной и морской воде, водных растворах солей (pH = 6,0-10,0), в этиловом спирте и его водных растворах.

    В комплексном покрытии с металлополимерным алюмонаполненным защитно-декоративным составом «Алинол» допускается применение в системе централизованного холодного водоснабжения.

    Внешний вид сухого готового покрытия 

    После высыхания пленка должна быть ровной, однородной, без посторонних включений и подтеков, матовой.

    Растворители 

    Сольвент (нефтяной, каменноугольный), ксилол.

    Основные показатели

    Расход при толщине 40 мкм, г/м2 ............................................................................................................................................................................................................... 250-280

    Цвет материала и готового покрытия ............................................................................................................................................................................................................... серый матовый, оттенок не нормируется

    Вязкость при нанесении (t° +20 °С), по вискозиметре ВЗ-3, с ............................................................................................................................................................................................................... 60

    Толщина слоя сухой пленки, мкм ............................................................................................................................................................................................................... 40-60

    Время выдержки между слоями, мин ............................................................................................................................................................................................................... 10-40

    Время сушки покрытия при температуре, мин: 

    - 30 °С ............................................................................................................................................................................................................... 50

    - 10 °С ............................................................................................................................................................................................................... 40

    +20 °С ............................................................................................................................................................................................................... 20

    +60 °С ............................................................................................................................................................................................................... 10 

    Температурная стойкость (кратковременно до температуры +210 °С при проведении порошковой окраски поверх холодного цинкования), °С ............................................................................................................................................................................................................... от -60 до +160

    Эластичность пленки при изгибе, мкм ............................................................................................................................................................................................................... 1

    Адгезия покрытия, баллы ............................................................................................................................................................................................................... 1

    Плотность состава при температуре +20 °С, кг/м3  ............................................................................................................................................................................................................... 2500

    Скорость равномерной открытой коррозии в морской воде (согласно методу поляризационного сопротивления), мм/год ............................................................................................................................................................................................................... 0,020

    Рабочие условия эксплуатации покрытия, °С ............................................................................................................................................................................................................... от -30 до +50

    Фасовка материала  ............................................................................................................................................................................................................... евробанка 2 кг, евроведро 10 и 40 кг

    Технология применения

    Процесс получения антикоррозионного покрытия на основе состава для холодного цинкования «Гальванол» состоит из следующих последовательно выполняемых операций:

    1. Подготовка поверхности металла к нанесению антикоррозионного покрытия;
    2. Приготовление рабочего состава материала для нанесения;
    3. Непосредственное нанесение защитного покрытия на поверхность;
    4. Послойная сушка лакокрасочного покрытия;
    5. Контроль качества антикоррозионного покрытия ответственными лицами;
    6. Окончательная выдержка покрытия перед вводом его в эксплуатацию.

    Технологический процесс нанесения покрытия «Гальванол» рекомендуется осуществлять при температуре не ниже -30 °С.

    При выполнении работ по антикоррозионной защите в зимнее время на открытом воздухе, необходимо:

    • сооружение навесов или укрытий для защиты от возможных осадков;
    • температура поверхности металла должна быть не менее, чем на + 3 оС выше точки росы.

    Подготовка поверхности для нанесения

    Поверхность изделия не должна иметь заусенцев, острых кромок (радиусом менее 0,3 мм), сварочных брызг, наплывов пайки, прожогов, остатков флюса.

    Места сварки металлоконструкций не должны иметь скрытых для доступа щелей, полостей. При наличии масляных, жировых и других загрязнений поверхность очищается с помощью моющих средств.

    Новую сталь (металлопрокат) при наличии плотно держащейся окалины необходимо подвергнуть пескоструйной обработке до степени 2 по ГОСТ 9-402 и обезжирить, при отсутствии окалины — достаточно обезжирить. 

    Старую заржавленную поверхность необходимо очистить от рыхлой ржавчины ручным или механическим способом (скребки, щетки и т.п.), или пресной водой под высоким давлением 10-20 МРа, затем поверхность обезжиривается.

    Загрязнения и верхний слой солей цинка ранее оцинкованных поверхностей удаляются ручным или механическим способом.

    С ранее окрашенных поверхностей краску необходимо удалить химическим способом, смывкой (ручным, механическим способом или водой под сверхвысоким давлением 175-275 Мра), затем поверхность необходимо обезжирить.

    Используемый для очистки сжатый воздух должен быть сухим, чистым и соответствовать  ГОСТ 9.010-80.

    При обезжиривании, поверхности необходимо небольшими участками обработать чистой кистью, смоченной в сольвенте или ксилоле.

    Рабочий состав наносится на очищенную и обезжиренную поверхность не позднее, чем через 12 часов, если металлоконструкции находятся на открытом воздухе, и 48 часов, если они находятся в помещении.

    Приготовление рабочего состава

    Краска Гальванол полностью готова к применению для нанесения кистью, валиком, краскопультом. В случае необходимости материал допускает разбавление растворителями (сольвент или ксилол).

    Разбавлять ГАЛЬВАНОЛ другими разбавителями не рекомендуется.

    Материал перед применением необходимо перемешать в емкости до образования однородной массы миксером-насадкой на дрель.

    Нанесение покрытия

    Нанесение кистью:

    Кисть должна быть из натуральной щетины, чистой от пыли и других загрязнений. Разбавление состава разбавителями в стандартных условиях не требуется.

    Нанесение валиком:

    Валик должен быть из материала, стойкого к органическим растворителям, чистым от грязи, ранее использованных ЛКМ. Разбавление не требуется.

    Нанесение методом пневматического распыления: 

    Оборудование должно быть чистым от загрязнений, ранее использованных ЛКМ. При необходимости производится разбавление разбавителями сольвент или ксилол, в соотношении до 5 % по весу. Давление воздуха: 0,2-0,3 МРа (2-3 bar). Диаметр сопла: 2,0-3,0 мм.

    Нанесение методом безвоздушного распыления:

    Разбавление производится разбавителями сольвент или ксилол, в соотношении до 4 % по весу. Давление 8-12 МРа (80-120 bar). Диаметр сопла 0,015- 0,025 дюйма или 0,38-0,63 мм.

    Нанесение методом окунания:

    Разбавление при необходимости производится разбавителями сольвент или ксилол,  в соотношении до 15% по весу.

    Рабочий состав Гальванола в процессе нанесения любым способом должен периодически перемешиваться (через каждые 20-30 минут).

    Материал необходимо наносить послойно, перекрывая кромку ранее нанесенной полосы.

    Общая толщина покрытия должна быть min 40 мкм / max 160 мкм. При нанесении на конструкции, чьи механические деформации незначительны, можно увеличить максимальную толщину покрытия до 200 мкм.

    Состав можно наносить на влажную поверхность. При этом на поверхности не должно быть влаги в виде капель, а при отрицательных температурах нанесения исключить наличие корки льда.

    Транспортирование 

    Материал транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.

    Гарантии изготовителя

    Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие материала требованиям спецификации при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, указаний по применению.

    Форма поставки потребителю

    Состав поставляется производителем в оригинальной герметически закрытой таре.

    Каждая единица товара имеет заводскую этикетку с указанием:

    • наименования предприятия-изготовителя;
    • условного обозначения продукции;
    • номера партии и даты изготовления;
    • массы нетто.

    Хранение

    Гарантийный срок хранения состава изготовителем не ограничен. Состав должен храниться при температуре от -40 оС до + 30 оС в невскрытой упаковке производителя.

    При неполном использовании и последующем хранении упаковку с Гальванолом необходимо плотно закрывать.

    Стандарт

    ТУ 2312-001-61702992-2009

    Характеристики товара

    По типу материала

    Состав, Прочее

    По типу защищаемой поверхности

    Черные металлы, Загрунтованный металл

    По области применения

    Машиностроение / Станкостроение, Гидротехнические и емкостные сооружения, Железнодорожная техника, Мостовые сооружения, Пищевые производства / Питьевое водоснабжение, Судостроение и судоремонт , Металлоконструкции / Стальные сооружения, Бытовая техника и оборудование, Здания и сооружения / Строительная отрасль, Радиотехническая промышленность / Приборостроение, Трубопроводы / Инженерные сооружения

    По специальным свойствам

    Антикоррозионная защита металла, Износостойкое покрытие, Термостойкие ЛКМ, Для наружных работ, Матовая / Полуматовая, Для внутренних работ, Морозостойкие материалы, Быстросохнущее покрытие

    По стойкости к воздействию

    Влагостойкость, Износостойкость, Защита от коррозии, Стойкость к минеральным удобрениям, Стойкость к морской воде, Стойкость к ультрафиолетовому излучению, Термостойкость, Устойчивость к моющим средствам, Атмосферостойкость, Маслостойкость

    Купить

    www.infrahim.ru

    Гальванол состав для холодного цинкования металла

    Покрытие Гальванол -  это тонкопленочное цинковое покрытие, эффективно защищающее черные металлы от коррозии, обладающее высокими защитными свойствами и высокой адгезией к металлическим поверхностям. Покрытие Galvanol® предназначено для антикоррозионной защиты наружных и внутренних поверхностей промышленного оборудования и металлических конструкций.

    ЗАКАЗАТЬ

    Покрытие «ГАЛЬВАНОЛ» обеспечивает одновременно активную (катодную) и пассивную (барьерную) защиту от коррозии.Данное покрытие так же эластично, устойчиво к вибрационным, ударным нагрузкам и к истиранию, работает в интервале температур от -60 С до +150 С (кратковременно до +180 -210 С при нанесении порошковых покрытий).Применяеться в таких областях, как промышленное и гражданское строительство, транспортное строительство, нефтегазовый комплекс, энергетика, объекты железных дорог, портовые и гидросооружения, автотранспорт.

     

    Технические характеристики

    Покрытие «ГАЛЬВАНОЛ®» представляет собой однокомпонентный, жидкий состав (полностью готов к применению), состоящий из электролитического цинка высокой химической чистоты, летучих веществ и связующих агентов.Гарантийный срок хранения – без ограничений срока при температуреот -40 С до +30 С в ненарушенной заводской упаковке. При дальнейшем хранении упаковку стоит плотно закрывать.

     

    Используется в качестве Защитного протекторного антикоррози¬онного покрытия (холодное цинкование) по металлу, а также в качестве грунта под декоративные ЛКМ.
    Расход 250-280 г/м2 при толщине 40 мкм.
    Цвет Серый матовый, оттенок не нормируется.
    Внешний вид сухого покрытия После высыхания пленка должна быть ровной, однородной, без посторонних включений и подтеков, матовой.
    Растворитель Сольвент (нефтяной, каменноугольный), ксилол
    Вязкость при нанесении (200 С) 60с на вискозиметре ВЗ-3.

     

    Совместимость с другими покрытиями

       Состав для холодного цинкования «ГАЛЬВАНОЛ®» легко совместим с 99% органорастворимых финишных покрытий. Гарантированно совместим с полиуретановыми, уретан-акриловыми, акриловыми, эпоксидными, хлорвиниловыми, хлоркаучуковыми, алкидными покрытиями. Для идеальной совместимости необходимо выждать после нанесения состава для холодного цинкования «ГАЛЬВАНОЛ®» не менее 4-5 часов, чтобы растворитель улетучился и не препятствовал в дальнейшем адгезии. Возможно использование в качестве грунта под порошковые краски.В водных растворах солей (рН=6-9), пресной и морской воде, состав для холодного цинкования «ГАЛЬВАНОЛ®» эффективно защищает сталь от коррозии.Покрытие не устойчиво в бензине и ряде органических растворителей, поэтому его следует перекрывать финишным покрытием, устойчивым к среде.

     

    Нанесение материала

          Рабочий состав наносится на очищенную и обезжиренную поверхность не позднее, чем через 12 часов, если металлоконструкции находятся на открытом воздухе, и 48 часов, если металл находится в помещении. Независимо от выбранного способа нанесения состава на подготовленную поверхность сварные швы, а также места, труднодоступные для нанесения состава окрасочным оборудованием, следует вначале прокрасить кистью. При наличии щелей и скрытых пустот после сварки исключить возможность попадания влаги в эти места (любыми способами гидроизоляции, не загрязняющими поверхность).      Материал «ГАЛЬВАНОЛ®» может наноситься на обрабатываемую поверхность при помощи кисти, валика, краскораспылителем или окунанием.

         Нанесение кистью: кисть должна быть из натуральной щетины, чистой от пыли и других загрязнений. Разбавления состава «ГАЛЬВАНОЛ®» разбавителями в стандартных условиях не требуется.

         Нанесение валиком: валик должен быть из материала, стойкого к органическим растворителям, чистым от грязи, ранее использованных ЛКМ. Разбавления состава «ГАЛЬВАНОЛ®» в стандартных условиях не требуется.

         Нанесение методом пневматического распыления: оборудование должно быть чистым от загрязнений, ранее использованных ЛКМ. Раз-бавление состава «ГАЛЬВАНОЛ®» при необходимости производится разбавителями сольвент или ксилол, в соотношении до 5% по весу. Давление воздуха 0,2–0,3 МРа (2–3 bar). Диаметр сопла 2,0–3,0 мм.

         Нанесение методом безвоздушного распыления: оборудование должно быть чистым от загрязнений, ранее использованных ЛКМ. Раз¬бавление «ГАЛЬВАНОЛ®» при необходимости производится разбавителями сольвент или ксилол, в соотношении до 4% по весу. Давление 8–12 МРа (80–120 bar). Диаметр сопла 0,015–0,025 дюйма или 0,38–0,63 мм.Нанесение методом окунания: разбавление «ГАЛЬВАНОЛ®» при необходимости производится разбавителями сольвент или ксилол, в соотношении до 15% по весу.    Нанесение из аэрозольного баллона: при нанесении состава баллон следует держать вертикально клапаном вверх на расстоянии 25-30 см от защищаемой поверхности. Наносить при температуре окружающего воздуха от +5 С до +40С.

         Рабочий состав «ГАЛЬВАНОЛ®» должен в процессе нанесения любым способом периодически перемешиваться (через 20-30 мин.).После окончания работ прочистить клапан: перевернуть баллон и нажимать на сопло до тех пор, пока не начнет выходить чистый газ. Остатки состава на клапане удалить тампоном, смоченным в растворителе (сольвент, ксилол).      Материал необходимо наносить послойно, перекрывая кромку ранее нанесённой полосы.Общая толщина покрытия должна быть min – 40 мкм, max – 160 мкм. При нанесении на конструкции, чьи механические деформации незначительны, можно увеличить максимальную толщину покрытия до 200 мкм.      Все работы по нанесению материала «ГАЛЬВАНОЛ®» (кроме аэрозольного баллона) проводятся при температуре от –30 C до +50 С и относительной влажности до 90%.Состав можно наносить на влажную поверхность. При этом на поверхности не должно быть влаги в виде капель, а при отрицательных температурах нанесения исключить наличие корки льда. Рекомендуется использовать навесы при нанесении покрытия в условиях осадков (снег, дождь).

     

    Техника безопасности при нанесение состава

          При выполнении работ по подготовке поверхности необходимо: пользоваться индивидуальными средствами защиты органов дыхания, лица и глаз;следить за постоянной работой вентиляционных установок и герметичностью оборудования и коммуникаций;

    Гарантийный срок хранения материала в заводской таре не имеет ограничений.

    ТУ 2312-001-61702992-2009

    ЗАКАЗАТЬ

     

    www.bircorporation.ru

    «Гальванол» – протекторный состав для «холодного» цинкования

    Наиболее эффективный на сегодняшний день способ борьбы с коррозией, возникающей при эксплуатации нефтегазовых объектов, – это катодная протекторная защита, при которой реакция разрушения железа под воздействием различных факторов становится невозможной и, следовательно, процесс развития коррозии полностью останавливается. Другие существующие и применяемые повсеместно способы борьбы менее эффективны: например, ингибиторы лишь замедляют процесс, в то время как барьерные покрытия под-вержены локальной и подпленочной коррозии.

    Источником катодной протекторной защиты может служить как внешний ток, так и ток гальванического элемента, возникающий при контакте железа с некоторыми активными металлами, в том числе с цинком. Цинкование может осуществляться разными способами: горячим, гальваническим, термодиффузионным и т.д. Однако ряд ограничений для каждого из указанных методов не позволяет защитить все объекты без исключения. Для этого необходимо использовать метод «холодного» цинкования – специальный цинковый состав, содержащий активный цинк высокой химической чистоты, полимерные связующие и летучие агенты. Данными характеристиками обладает, в частности, протекторный состав «ГАЛЬВАНОЛ»®, разработанный специалистами ООО «Научно-Производственный Центр Антикоррозионной Защиты».

    13.11.2015 Инженерная практика №11/2015 Бочаров Василий Алексеевич Коммерческий директор ООО «НПЦАЗ»

    «Холодное» цинкование сегодня широко применяется для антикоррозионной защиты металлоконструкций в различных отраслях промышленности. Суть данного метода заключается в нанесении на подготовленную поверхность специального цинкового состава, содержащего активный цинк высокой химической чистоты, полимерные связующие и летучие агенты. Впрочем, само наличие цинкового порошка в органическом лаке с растворителем не обеспечивает «холодного» цинкования. Во-первых, состав должен применяться как самостоятельное покрытие (иначе это уже не цинкование, а система покрытий), во-вторых, он должен обладать протекторным действием, характерным для других применяемых методов цинкования.

    Вне зависимости от способа нанесения цинковые покрытия обладают протекторным действием только до тех пор, пока они способны активно растворяться в условиях внешней коррозионной среды. Если же цинк теряет способность активно растворяться, то его катодное защитное действие снижается вплоть до полного исчезновения. Способность полимерной пленки при отверждении некоторых типов связующих блокировать растворение цинка делает невозможной протекторную защиту при использовании таких покрытий (в частности, полиуретановых, эпоксидных, акриловых).

    Подавляющее большинство представленных на российском рынке цинконаполненных материалов используется в качестве грунта в системах покрытий «грунт – финиш» или «грунт – промежуточный слой – финиш». Протекторной защитой такие составы не обладают, следовательно «холодным» цинкованием считаться не могут и выполняют лишь барьерные функции.

    ПРОТЕКТОРНЫЙ СОСТАВ «ГАЛЬВАНОЛ»®

    Специалистами ООО «НПЦАЗ» была разработана и запатентована специальная технология – протекторный состав «ГАЛЬВАНОЛ»®, выпускаемый сегодня в промышленных масштабах. Цинковое покрытие на его основе обладает протекторным действием, характерным для других видов цинкования и может использоваться как самостоятельное покрытие без перекрытия финишными слоями.

    Покрытие на основе состава «ГАЛЬВАНОЛ»® представляет собой тонкопленочное цинковое покрытие, эффективно защищающее черные металлы от коррозии и обладающее высокими защитными свойствами, а также высокой адгезией к металлическим поверхностям (один балл по методу решетчатых надрезов).

    Состав для «холодного» цинкования «ГАЛЬВАНОЛ»® предназначен для антикоррозионной защиты наружных и внутренних поверхностей промышленного оборудования и металлических конструкций. Покрытие обеспечивает одновременно активную (катодную) и пассивную (барьерную) защиту от коррозии.

    Состав «ГАЛЬВАНОЛ»® может применяться в промышленном и гражданском строительстве, машиностроении, нефтегазовом комплексе, электроэнергетической отрасли, на железнодорожных, портовых объектах и гидросооружениях и т.д.

    ИСПЫТАНИЯ СОСТАВА «ГАЛЬВАНОЛ»®

    Испытания состава ускоренными коррозионно-электрохимическими методами были проведены в 2010 году. По их результатам получено заключение Центрального научно-исследовательского института коррозии и сертификации №159/67-3 от 01.12.10 о том, что по своей защитной способности в водных средах (морская и пресная вода) и атмосферных условиях покрытие «ГАЛЬВАНОЛ»® на углеродистой стали не уступает покрытиям, наносимым методом «горячего» цинкования, или превосходит их.

    В 2012 году испытания покрытия с надрезом на основе состава «ГАЛЬВАНОЛ»® проводились в испытательной лаборатории ОАО «НПО «Лакокраспокрытие». В частности, покрытие испытывалось на стойкость к воздействию соляного тумана. Образцы с толщиной покрытия от 70 до 130 мкм простояли в камере более 1000 часов. В этой же лаборатории в 2012 году были проведены испытания по ГОСТ 9.401 (метод 6, УХЛ1, см. таблицу).

    Таблица 1. Результаты испытаний покрытия по ГОСТ 9.401 (метод 6, УХЛ1) на основе состава «ГАЛЬВАНОЛ»®

    В ходе многочисленных исследований удалось установить неоспоримые преимущества однокомпонентного состава «ГАЛЬВАНОЛ»® по сравнению с другими видами цинковых покрытий. Среди них – простота и удобство использования (наносится любым методом, характерным для нанесения лакокрасочных покрытий: кистью, валиком, распылением и т.д.), быстрое высыхание (30 мин), возможность нанесения при отрицательных температурах (до -35°С) и повышенной влажности, ремонтопригодность, высокая продолжительность срока службы. Также состав обеспечивает долговременную протекторную (катодную) защиту черных металлов.

    К сожалению, наличие на рынке низкокачественных материалов, содержащих в своем составе цинк и называющихся по недоразумению «холодным» цинкованием, дискредитирует саму идею такого способа антикоррозионной защиты с использованием специальных протекторных составов. Свою негативную роль играет в том числе наличие на рынке большого количества контрафактной продукции.

    Показать выдержки из обсуждения

    ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ

    Вопрос: Василий Алексеевич, вы испытывали данный состав на трубопроводах? Я не могу понять, какое отношение он имеет к трубопроводному транспорту.

    Василий Бочаров: Непосредственно к трубе, по которой перекачивается газ или нефть, наверное, никакого. Состав может применяться для защиты опор трубопроводов и металлоконструкций.

    Вопрос: Понятно. Тогда вернемся к представленной Вами таблице. От чего зависит срок службы покрытия? Уточните, пожалуйста.

    В.Б.: Прогнозируемый срок службы зависит от степени агрессивности коррозионной среды и толщины покрытия. Скорость растворения цинка в атмосферных условиях составляет от 3 до 10 мкм в год. Толщину покрытия можно подобрать любую.

    Другие статьи с тегами: Защитные покрытия, Коррозия

    glavteh.ru

    Применение Гальванола - Зелёный дом

    Гальванол - состав для холодного цинкования(ТУ 2312-001-61702992-2009)

    Высокоэффективный состав для холодного цинкования ГАЛЬВАНОЛ, на 100% обладает протекторным действием, характерным для других видов цинкования. Материал полностью готов к применению, легко наносится любым лакокрасочным способом при любой температуре (от -30ºС до +50ºС), влажности и даже на ржавчину.

    Назначение и область применения состава для холодного цинкования ГАЛЬВАНОЛ

    Покрытие ГАЛЬВАНОЛ - это тонкопленочное цинковое покрытие, эффективно защищающее черные металлы от коррозии, обладающее высокими защитными свойствами и высокой адгезией к металлическим поверхностям.Покрытие ГАЛЬВАНОЛ предназначено для антикоррозионной защиты наружных и внутренних поверхностей промышленного оборудования и металлических конструкций.Покрытие ГАЛЬВАНОЛ обеспечивает одновременно активную (катодную) и пассивную (барьерную) защиту от коррозии.Покрытие ГАЛЬВАНОЛ эластично, устойчиво к вибрационным, ударным нагрузкам и к истиранию, работает в интервале температур от -60ºС до +150ºС (кратковременно до +210ºС при нанесении порошковых покрытий).

    Состав для холодного цинкования ГАЛЬВАНОЛ применяется в таких областях, как промышленное и гражданское строительство, транспортное строительство, нефтегазовый комплекс, энергетика, объекты железных дорог, портовые и гидросооружения, автотранспорт.

    Антикоррозионная защита стальных изделий и сооружений, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150-69.Покрытие устойчиво в пресной и морской воде, водных растворах солей (pH = 6,0-10,0), в этиловом спирте и его водных растворах. В комплексном покрытии с металлополимерным алюмонаполненным защитно-декоративным составом АЛИНОЛ допускается использование в системе централизованного холодного водоснабжения.Покрытие не устойчиво в бензине и ряде органических растворителей. Необходимо перекрывать эпоксидными красками, или лаком.

    Технические характеристики состава для холодного цинкования ГАЛЬВАНОЛ

    Покрытие ГАЛЬВАНОЛ представляет собой однокомпонентный, жидкий состав (полностью готов к применению), состоящий из электролитического цинка высокой химической чистоты, летучих веществ и связующих агентов.Покрытие поставляется в герметически закрывающейся таре.Каждая упаковочная единица имеет этикетку с указанием:- наименования предприятия-изготовителя;- условного обозначения продукции;- номера партии и даты изготовления;- массы нетто.Гарантийный срок хранения – без ограничений срока при температуре от -40ºС до +30ºС в ненарушенной заводской упаковке. При дальнейшем хранении упаковку стоит плотно закрывать.

    Технологический процесс1. Технологический процесс получения антикоррозионного покрытия на основе состава для холодного цинкования ГАЛЬВАНОЛ состоит из следующих последовательно выполняемых операций:1.1. Подготовка поверхности к нанесению антикоррозионного покрытия;1.2. Приготовление рабочего состава для нанесения;1.3. Нанесение защитного покрытия;1.4. Послойная сушка покрытия;1.5. Контроль качества антикоррозионного покрытия;1.6. Окончательная выдержка антикоррозионного покрытия перед вводом в эксплуатацию.

    2. Технологический процесс нанесения антикоррозионного покрытия рекомендуется осуществлять при температуре окружающего воздуха не ниже минус 30ºС.

    3. При выполнении работ по антикоррозионной защите в зимнее время на открытом воздухе, необходимо:- сооружение навесов или укрытий для защиты от осадков;- температура поверхности металла должна быть не менее, чем на 3ºС выше точки росы.

    Подготовка металлической поверхности для нанесения покрытия

    1. Все части изделий, подлежащие защите, должны быть доступны для осмотра, подготовки поверхности, нанесения защитного покрытия и контроля его качества.

    2. Поверхность изделия, подлежащая подготовке перед нанесением покрытия, не должна иметь заусенцев, острых кромок (радиусом менее 0,3мм), сварочных брызг, наплывов пайки, прожогов, остатков флюса. Места сварки металлоконструкций (прокатных уголков, пластин и т.п.) не должны иметь скрытых для доступа щелей, полостей. При наличии масляных, жировых и других загрязнений поверхность очищается с помощью моющих средств.

    3. Перед нанесением покрытия ГАЛЬВАНОЛ металлическую поверхность следует подготовить:3.1. Новая сталь (металлопрокат) при наличии плотно держащейся окалины - подвергнуть пескоструйной обработке до степени 2 по ГОСТ 9-402 и обезжирить.3.2. Новая сталь (металлопрокат) при отсутствии окалины – обезжирить.3.3. Старая заржавленная поверхность - рыхлая ржавчина удаляется ручным или механическим способом (скребки, щетки и т.п.), или пресной водой под высоким давлением 10 – 20 МРа, затем поверхность обезжиривается.3.4. Ранее оцинкованная поверхность - загрязнения и верхний слой солей цинка удаляются ручным или механическим способом (водой под высоким давлением 10 – 20 МРа), затем поверхность обезжиривается.3.5. Ранее окрашенная поверхность – краску необходимо удалить химическим способом, смывкой (ручным, механическим способом или водой под сверхвысоким давлением 175 – 275 Мра), затем поверхность обезжиривается.

    4. При механической обработке поверхности шлифкругами или шлифовальной шкуркой вручную зернистость абразива должна быть в диапазоне от 5 до 6 по ГОСТ 3647-71, либо от 180 до 220 по европейскому стандарту FEPA. После использования ручного и механических методов очистки поверхность обеспыливается. Не допускается наличие необработанных участков.

    5. Используемый для очистки сжатый воздух должен быть сухим, чистым и соответствовать ГОСТ 9.010-80.

    6. При обезжиривании поверхности небольшими участками обработать чистой кистью, смоченной в растворителях сольвент, ксилол.

    7. Рабочий состав наносится на очищенную и обезжиренную поверхность не позднее, чем через 12 часов, если металлоконструкции находятся на открытом воздухе, и 48 часов, если они находятся в помещении.

    Приготовление рабочего состава

    1. Состав ГАЛЬВАНОЛ полностью готов к применению для нанесения кистью, валиком, краскопультом. В случае необходимости материал допускает разбавление растворителями сольвент (нефтяной или каменноугольный), ксилол. Разбавлять ГАЛЬВАНОЛ другими разбавителями не допускается.2. Материал ГАЛЬВАНОЛ перед применением необходимо перемешать в емкости до образования однородной массы миксером-насадкой на дрель.

    Нанесение материала

    1. Рабочий состав наносится на очищенную и обезжиренную поверхность не позднее, чем через 12 часов, если металлоконструкции находятся на открытом воздухе, и 48 часов, если металл находится в помещении. Независимо от выбранного способа нанесения состава на подготовленную поверхность сварные швы, а также места, труднодоступные для нанесения состава окрасочным оборудованием, следует вначале прокрасить кистью. При наличии щелей и скрытых пустот после сварки исключить возможность попадания влаги в эти места (любыми способами гидроизоляции, не загрязняющими поверхность).

    2. Материал ГАЛЬВАНОЛ может наноситься на обрабатываемую поверхность при помощи кисти, валика, краскораспылителем или окунанием.2.1. Нанесение кистью:Кисть должна быть из натуральной щетины, чистой от пыли и других загрязнений. Разбавления состава ГАЛЬВАНОЛ разбавителями в стандартных условиях не требуется.2.2. Нанесение валиком:Валик должен быть из материала, стойкого к органическим растворителям, чистым от грязи, ранее использованных ЛКМ. Разбавления состава ГАЛЬВАНОЛ в стандартных условиях не требуется.2.3. Нанесение методом пневматического распыления:Оборудование должно быть чистым от загрязнений, ранее использованных ЛКМ. Разбавление состава ГАЛЬВАНОЛ при необходимости производится разбавителями сольвент или ксилол, в соотношении до 5 % по весу. Давление воздуха 0,2 – 0,3 МРа (2 – 3 bar). Диаметр сопла 2,0 – 3,0 мм.2.4. Нанесение методом безвоздушного распыления:Оборудование должно быть чистым от загрязнений, ранее использованных ЛКМ. Разбавление ГАЛЬВАНОЛ при необходимости производится разбавителями сольвент или ксилол, в соотношении до 4 % по весу. Давление 8 – 12 МРа (80 – 120 bar). Диаметр сопла 0,015 – 0,025 дюйма или 0,38 – 0,63 мм.

    2.5. Нанесение методом окунания:Разбавление ГАЛЬВАНОЛ при необходимости производится разбавителями сольвент или ксилол, в соотношении до 15% по весу.Рабочий состав ГАЛЬВАНОЛ должен в процессе нанесения любым способом периодически перемешиваться (через 20 - 30 мин.).

    Материал необходимо наносить послойно, перекрывая кромку ранее нанесённой полосы.Общая толщина покрытия должна быть min 40 мкм – max 160 мкм. При нанесении на конструкции, чьи механические деформации незначительны, можно увеличить максимальную толщину покрытия до 200 мкм.Все работы по нанесению материала ГАЛЬВАНОЛ проводятся при температуре от –30º до +50ºС и относительной влажности до 90%.

    Состав можно наносить на влажную поверхность. При этом на поверхности не должно быть влаги в виде капель, а при отрицательных температурах нанесения исключить наличие корки льда. Рекомендуется использовать навесы при нанесении покрытия в условиях осадков (снег, дождь).

    Контроль качества антикоррозионных работ

    Качество антикоррозионных работ контролируется как в процессе выполнения отдельных операций, так и после выполнения всего комплекса работ.Контролировать качество покрытия следует внешним осмотром. Покрытие после полимеризации не должно иметь сквозных пор, пузырей и видимых повреждений.Толщина покрытия контролируется после высыхания с помощью приборов - толщиномеров.

    Устранение дефектов и ремонт покрытия

    Дефектное место (отслоение, вздутие, и т.п.), возникшее в процессе нанесения покрытия, а также эксплуатации, подлежит немедленному устранению.Дефектный участок зачистить наждачной бумагой, обезжирить и просушить.На подготовленную поверхность нанести антикоррозионное покрытие в соответствии с технологией нанесения.Толщину покрытия на металлической поверхности следует определять толщиномером.

    Транспортирование и хранение

    Материал ГАЛЬВАНОЛ транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.Материал хранят в закрытых складских проветриваемых помещениях или под навесами при температуре не выше 35ºС. При хранении при более высокой температуре изготовитель не гарантирует соответствие материала требованиям спецификации.Материал ГАЛЬВАНОЛ должен храниться в таре с плотно закрытыми крышками, исключающими попадание влаги, пыли и других загрязнений.

    Гарантии изготовителя

    Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие материала требованиям спецификации при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, указаний по применению.Гарантийный срок хранения материала не имеет ограничений.

    К странице "Антикоррозийное покрытие"

    termoum.ru

    НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ СОСТАВА ДЛЯ ХОЛОДНОГО ЦИНКОВАНИЯ «ГАЛЬВАНОЛ»

    Транскрипт

    1

    2 НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ СОСТАВА ДЛЯ ХОЛОДНОГО ЦИНКОВАНИЯ «ГАЛЬВАНОЛ» Покрытие «ГАЛЬВАНОЛ» это тонкопленочное цинковое покрытие, эффективно защищающее черные металлы от коррозии, обладающее высокими защитными свойствами и высокой адгезией к металлическим поверхностям. Покрытие «ГАЛЬВАНОЛ» предназначено для антикоррозионной защиты наружных и внутренних поверхностей промышленного оборудования и металлических конструкций. Покрытие «ГАЛЬВАНОЛ» обеспечивает одновременно активную (катодную) и пассивную (барьерную) защиту от коррозии. Покрытие «ГАЛЬВАНОЛ» эластично, устойчиво к вибрационным, ударным нагрузкам и к истиранию, работает в интервале температур от -60 O С до +150 O С (кратковременно до O С при нанесении порошковых покрытий). Состав для холодного цинкования «ГАЛЬВАНОЛ» применяется в таких областях, как промышленное и гражданское строительство, транспортное строительство, нефтегазовый комплекс, энергетика, объекты железных дорог, портовые и гидросооружения, автотранспорт. Антикоррозионная защита стальных изделий и сооружений, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ Покрытие устойчиво в пресной и морской воде, водных растворах солей (ph = 6,0-10,0), в этиловом спирте и его водных растворах. В комплексном покрытии с металлополимерным алюмонаполненным защитно-декоративным составом «АЛИНОЛ» допускается использование в системе централизованного холодного водоснабжения. Покрытие не устойчиво в бензине и ряде органических растворителей. 2

    ВНЕШНИЙ ВИД ФАСОВКОК СОСТАВА ДЛЯ Баллон Объем: 520 мл Банка Масса: 2

    3 ВНЕШНИЙ ВИД ФАСОВКОК СОСТАВА ДЛЯ ХОЛОДНОГО ЦИНКОВАНИЯ «ГАЛЬВАНОЛ» Баллон Объем: 520 мл Банка Масса: 2 кг Банка Масса: 10 кг Банка Масса: 40 кг 3

    4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СОСТАВА ДЛЯ ХОЛОДНОГО ЦИНКОВАНИЯ «ГАЛЬВАНОЛ» Покрытие «ГАЛЬВАНОЛ» представляет собой однокомпонентный, жидкий состав (полностью готов к применению), состоящий из электролитического цинка высокой химической чистоты, летучих веществ и связующих агентов. Покрытие поставляется в герметически закрывающейся таре. Каждая упаковочная единица имеет этикетку с указанием: наименования предприятия-изготовителя; условного обозначения продукции; номера партии и даты изготовления; массы нетто. Гарантийный срок хранения без ограничений срока при температуре от -40 O С до +30 O С в ненарушенной заводской упаковке. При дальнейшем хранении упаковку стоит плотно закрывать. Используется в качестве Расход Цвет Внешний вид сухого покрытия Растворитель Вязкость при нанесении (20 0 С) Защитного протекторного антикоррозионного покрытия (холодное цинкование) по металлу, а также в качестве грунта под декоративные ЛКМ г/м 2 при толщине 40 мкм. Серый матовый, оттенок не нормируется. После высыхания пленка должна быть ровной, однородной, без посторонних включений и подтеков, матовой. Сольвент (нефтяной, каменноугольный), ксилол 60с на вискозиметре ВЗ-3. 4

    5 Нанесение Окрасочный пистолет с верхним расположением бачка Жизнеспособность Толщина слоя сухой пленки Время выдержки между слоями Окрашивание защитно-декоративными покрытиями Массовая доля нелетучих веществ, % Время сушки при 20 0 С Температурная стойкость Эластичность пленки при изгибе Адгезия покрытия Плотность состава при 200С Давление при нанесении Скорость равномерной открытой коррозии в морской воде (согласно методу поляризационного сопротивления) Шлифовка Рабочие условия Дюза Количество слоев 3 бар 2,0-3,0 мм 1-2 Неограниченный, при необходимости развести растворителем мкм мин Только органорастворимые ЛКМ, время сушки перед нанесением на «Гальванол» составляет 4-6 часов. не менее мин От С до С (кратковременно до С при проведении порошковой окраски поверх холодного цинкования) 1 мм 1 балл 2500 кг/м мм/год Приобретает металлический блеск, но стирается 5 мкм покрытия от С до С Фасовка Евробанка 2 кг,10 кг и 40 кг 5

    6 CРАВНЕНИЕ С ВЕДУЩИМИ ЗАРУБЕЖНЫМИ И ОТЕЧЕСТВЕННЫМИ АНТИКОРРОЗИОННЫМИ ПОКРЫТИЯМИ Среди антикоррозионных покрытий, присутствующих на российском рынке можно выделить несколько, имеющих близкие технические характеристики, заявленные изготовителями. Принципиальным отличием состава для холодного цинкования «ГАЛЬВАНОЛ» является его цена, возможность использования в условиях жесткого российского климата, а также совместимость с производимыми и широко используемыми в РФ базовыми растворителями ГОСТ. К таким материалам относятся: Zinga бельгийский качественный продукт, недостатками которого являются высокая стоимость, необходимость применения дорогостоящего растворителя ZingaSolv, а также невозможность нанесения при температуре ниже -15 O С; SteelPaint германский грунт, который нельзя использовать как холодное цинкование металла, так как цинк пассивируется в покрытии по истечению короткого срока и не обеспечивает протекторной (катодной) защиты металла, дополнительными недостатками которого являются также высокая стоимость, возможность нанесения при температуре не ниже -10 O С, срок годности не более 6 месяцев с момента производства, при температуре хранения не ниже -15 O С, использование исключительно как грунт под ЛКМ, невозможность ремонта покрытия; Цинол российский аналог Zinga, дополнительными недостатками которого являются использование в производстве отходов цинка, тем самым присутствие в составе примесей и ослабление протекторного (катодного) действия цинка, кроме того использование в качестве компонентов грубого помола цинковой пыли, что влияет на электрохимические свойства и адгезию, и может вести к разному содержанию количества цинка в разных партиях готового покрытия. Отличительными особенностями состава для холодного цинкования «ГАЛЬВА- НОЛ» от отечественных и импортных покрытий является активный электролитический нано- и микро- цинк 99,995% «неправильной» формы высокой химической чистоты, что увеличивает площадь соприкосновения частиц с ме- 6

    7 таллом, и специально приготовленные запатентованные полимерные связующие агенты с активными добавками. «ГАЛЬВАНОЛ» наносится при температуре от -30 O С до +20 O С, срок хранения состава неограничен, при температуре от -60 O С до +50 O С, ремонтопригодность покрытия. СОВМЕСТИМОСТЬ С ДРУГИМИ ПОКРЫТИЯМИ Состав для холодного цинкования «ГАЛЬВАНОЛ» легко совместим с 99% органорастворимых финишных покрытий. Гарантированно совместим с полиуретановыми, уретан-акриловыми, акриловыми, эпоксидными, хлорвиниловыми, хлоркаучуковыми, алкидными покрытиями. Для идеальной совместимости необходимо выждать после нанесения состава для холодного цинкования «ГАЛЬВАНОЛ» не менее 4-5 часов, чтобы растворитель улетучился и не препятствовал в дальнейшем адгезии. Возможно использование в качестве грунта под порошковые краски. В водных растворах солей (рн=6-9), пресной и морской воде, состав для холодного цинкования «ГАЛЬВАНОЛ» эффективно защищает сталь от коррозии. Покрытие не устойчиво в бензине и ряде органических растворителей, поэтому его следует перекрывать финишным покрытием, устойчивым к среде. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС 1. Технологический процесс получения антикоррозионного покрытия на основе состава для холодного цинкования «ГАЛЬВАНОЛ» состоит из следующих последовательно выполняемых операций: 1.1. Подготовка поверхности к нанесению антикоррозионного покрытия; 1.2. Приготовление рабочего состава для нанесения; 1.3. Нанесение защитного покрытия; 1.4. Послойная сушка покрытия; 1.5. Контроль качества антикоррозионного покрытия; 1.6. Окончательная выдержка антикоррозионного покрытия перед вводом в эксплуатацию. 7

    8 2. Технологический процесс нанесения антикоррозионного покрытия рекомендуется осуществлять при температуре окружающего воздуха не ниже минус 30 O С. 3. При выполнении работ по антикоррозионной защите в зимнее время на открытом воздухе, необходимо: Сооружение навесов или укрытий для защиты от осадков; Температура поверхности металла должна быть не менее, чем на +3 O С выше точки росы. ПОДГОТОВКА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ 1. Все части изделий, подлежащие защите, должны быть доступны для осмотра, подготовки поверхности, нанесения защитного покрытия и контроля его качества. 2. Поверхность изделия, подлежащая подготовке перед нанесением покрытия, не должна иметь заусенцев, острых кромок (радиусом менее 0,3 мм), сварочных брызг, наплывов пайки, прожогов, остатков флюса. Места сварки металлоконструкций (прокатных уголков, пластин и т.п.) не должны иметь скрытых для доступа щелей, полостей. При наличии масляных, жировых и других загрязнений поверхность очищается с помощью моющих средств. 3. Перед нанесением покрытия «ГАЛЬВАНОЛ» металлическую поверхность следует подготовить: 3.1. Новая сталь (металлопрокат) при наличии плотно держащейся окалины подвергнуть пескоструйной обработке до степени 2 по ГОСТ и обезжирить Новая сталь (металлопрокат) при отсутствии окалины обезжирить Старая заржавленная поверхность рыхлая ржавчина удаляется ручным или механическим способом (скребки, щетки и т.п.), или пресной водой под высоким давлением МРа, затем поверхность обезжиривается Ранее оцинкованная поверхность загрязнения и верхний слой солей цинка удаляются ручным или механическим способом (водой под 8

    9 высоким давлением МРа), затем поверхность обезжиривается Ранее окрашенная поверхность краску необходимо удалить химическим способом, смывкой (ручным, механическим способом или водой под сверхвысоким давлением Мра), затем поверхность обезжиривается. 4. При механической обработке поверхности шлифкругами или шлифовальной шкуркой вручную зернистость абразива должна быть в диапазоне от 5 до 6 по ГОСТ , либо от 180 до 220 по европейскому стандарту FEPA. После использования ручного и механических методов очистки поверхность обеспыливается. Не допускается наличие необработанных участков. 5. Используемый для очистки сжатый воздух должен быть сухим, чистым и соответствовать ГОСТ При обезжиривании поверхности небольшими участками обработать чистой кистью, смоченной в растворителях сольвент, ксилол. 7. Рабочий состав наносится на очищенную и обезжиренную поверхность не позднее, чем через 12 часов, если металлоконструкции находятся на открытом воздухе, и 48 часов, если они находятся в помещении. ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАБОЧЕГО СОСТАВА 1. Состав «ГАЛЬВАНОЛ» полностью готов к применению для нанесения кистью, валиком, краскопультом. В случае необходимости материал допускает разбавление растворителями сольвент (нефтяной или каменноугольный), ксилол. Разбавлять «ГАЛЬВАНОЛ» другими разбавителями не допускается. 2. Материал «ГАЛЬВАНОЛ» перед применением необходимо перемешать в емкости до образования однородной массы миксером-насадкой на дрель. 9

    10 НАНЕСЕНИЕ МАТЕРИАЛА 1. Рабочий состав наносится на очищенную и обезжиренную поверхность не позднее, чем через 12 часов, если металлоконструкции находятся на открытом воздухе, и 48 часов, если металл находится в помещении. Независимо от выбранного способа нанесения состава на подготовленную поверхность сварные швы, а также места, труднодоступные для нанесения состава окрасочным оборудованием, следует вначале прокрасить кистью. При наличии щелей и скрытых пустот после сварки исключить возможность попадания влаги в эти места (любыми способами гидроизоляции, не загрязняющими поверхность). 2. Материал «ГАЛЬВАНОЛ» может наноситься на обрабатываемую поверхность при помощи кисти, валика, краскораспылителем или окунанием Нанесение кистью: кисть должна быть из натуральной щетины, чистой от пыли и других загрязнений. Разбавления состава «ГАЛЬВА- НОЛ» разбавителями в стандартных условиях не требуется Нанесение валиком: валик должен быть из материала, стойкого к органическим растворителям, чистым от грязи, ранее использованных ЛКМ. Разбавления состава «ГАЛЬВАНОЛ» в стандартных условиях не требуется Нанесение методом пневматического распыления: оборудование должно быть чистым от загрязнений, ранее использованных ЛКМ. Разбавление состава «ГАЛЬВАНОЛ» при необходимости производится разбавителями сольвент или ксилол, в соотношении до 5% по весу. Давление воздуха 0,2 0,3 МРа (2 3 bar). Диаметр сопла 2,0 3,0 мм Нанесение методом безвоздушного распыления: оборудование должно быть чистым от загрязнений, ранее использованных ЛКМ. Разбавление «ГАЛЬВАНОЛ» при необходимости производится разбавителями сольвент или ксилол, в соотношении до 4% по весу. Давление 8 12 МРа ( bar). Диаметр сопла 0,015 0,025 дюйма или 0,38 0,63 мм Нанесение методом окунания: разбавление «ГАЛЬВАНОЛ» при необходимости производится разбавителями сольвент или ксилол, в соотношении до 15% по весу Нанесение из аэрозольного баллона: при нанесении состава баллон следует держать вертикально клапаном вверх на расстоянии см 10

    11 от защищаемой поверхности. Наносить при температуре окружающего воздуха от +5 O С до +40 O С. Рабочий состав «ГАЛЬВАНОЛ» должен в процессе нанесения любым способом периодически перемешиваться (через мин.). После окончания работ прочистить клапан: перевернуть баллон и нажимать на сопло до тех пор, пока не начнет выходить чистый газ. Остатки состава на клапане удалить тампоном, смоченным в растворителе (сольвент, ксилол). Материал необходимо наносить послойно, перекрывая кромку ранее нанесённой полосы. Общая толщина покрытия должна быть min 40 мкм, max 160 мкм. При нанесении на конструкции, чьи механические деформации незначительны, можно увеличить максимальную толщину покрытия до 200 мкм. Все работы по нанесению материала «ГАЛЬВАНОЛ» (кроме аэрозольного баллона) проводятся при температуре от 30 O C до +50 O С и относительной влажности до 90%. Состав можно наносить на влажную поверхность. При этом на поверхности не должно быть влаги в виде капель, а при отрицательных температурах нанесения исключить наличие корки льда. Рекомендуется использовать навесы при нанесении покрытия в условиях осадков (снег, дождь). ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ НАНЕСЕНИИ СОСТАВА 1.1 Основные требования безопасности к работам по обезжириванию растворителями, хранению и транспортировке химических веществ должны соответствовать ГОСТ При выполнении работ по подготовке поверхности необходимо: пользоваться индивидуальными средствами защиты органов дыхания, лица и глаз; следить за постоянной работой вентиляционных установок и герметичностью оборудования и коммуникаций; 11

    12 1.3 Требования безопасности к организации рабочих мест Воздух рабочей зоны помещения, в котором проводят подготовку поверхности металлов, должен соответствовать ГОСТ Уровень шума и вибраций, которые возникают при механической, абразивной и пескоструйной обработке, не должны превышать норм, установленных ГОСТ , ГОСТ , а также СП Помещение, в котором проводят обезжиривание растворителями, должно быть обеспечено средствами пожаротушения При работе со сжатым воздухом необходимо соблюдать требования ГОСТ Средства индивидуальной защиты должны соответствовать требованиям стандартов: респиратор РПГ 67 А ГОСТ комбинезоны ГОСТ или ГОСТ халаты ГОСТ или ГОСТ фартуки ГОСТ обувь специальная ГОСТ сапоги резиновые ГОСТ перчатки резиновые ГОСТ очки защитные ГОСТ Р К работам по нанесению состава допускаются лица, прошедшие специальное обучение, сдавшие технический минимум и прошедшие медицинский осмотр Не допускается пользоваться открытым огнем в радиусе 50 м от места применения и складирования материалов, содержащих легковоспламеняющиеся или взрывоопасные вещества На рабочих местах не допускаются действия с использованием огня или вызывающие искрообразования При работе на открытом воздухе необходимо, чтобы рабочие находились с наветренной стороны по отношению к проводимым операциям При проведении работ в ёмкостях необходимо соблюдать соответствующие требования безопасности (обязательно использование 12

    13 шлангового противогаза, наличие страхующего и т.д.) При выполнении работ необходимо следить за чистотой рук и инструментов. Тщательное мытье рук должно производится не только во время перерывов и после окончания работ, но и непосредственно после случайного загрязнения рук растворами. В случае попадания на кожу рабочих составов, они должны быть сняты сухим тампоном, с последующим мытьем кожи горячей водой с мылом с помощью щеток. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА АНТИКОРРОЗИОННЫХ РАБОТ Качество антикоррозионных работ контролируется как в процессе выполнения отдельных операций, так и после выполнения всего комплекса работ. Контролировать качество покрытия следует внешним осмотром. Покрытие после полимеризации не должно иметь сквозных пор, пузырей и видимых повреждений. Толщина покрытия контролируется после высыхания с помощью приборов толщиномеров. УСТРАНЕНИЕ ДЕФЕКТОВ И РЕМОНТ ПОКРЫТИЯ Дефектное место (отслоение, вздутие, и т.п.), возникшее в процессе нанесения покрытия, а также эксплуатации, подлежит немедленному устранению. Д е ф е к т н ы й у ч а с то к з а ч и с т и т ь н а ж д а ч н о й б у м а го й, о б е з ж и р и т ь и п р о с у ш и т ь. На подготовленную поверхность нанести антикоррозионное покрытие в соответствии с технологией нанесения. Толщину покрытия на металлической поверхности следует определять толщиномером. 13

    14 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ Материал «ГАЛЬВАНОЛ» транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта. Материал хранят в закрытых складских проветриваемых помещениях или под навесами при температуре не выше 35 O С. При хранении при более высокой температуре изготовитель не гарантирует соответствие материала требованиям спецификации. Материал «ГАЛЬВАНОЛ» должен храниться в таре с плотно закрытыми крышками, исключающими попадание влаги, пыли и других загрязнений. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие материала требованиям спецификации при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, указаний по применению. Гарантийный срок хранения материала не имеет ограничений. 14

    docplayer.ru

    Гальванол Состав для холодного цинкования

    СОГЛАСИЕпосетителя (пользователя) сайтана обработку персональных данных

    Настоящим свободно, своей волей и в своем интересе даю согласие ООО «ТД «Орион», адрес местонахождения: 198188, Санкт-Петербург, Возрождения 42, лит. А., пом. 14-Н. (далее – Администрация сайта), на автоматизированную и неавтоматизированную обработку моих персональных данных, в том числе с использованием сторонних интернет-сервисов веб аналитики в соответствии со следующим перечнем:

    — Фамилия, имя, отчество;— Год рождения;— Месяц рождения;— Дата рождения;— Адрес;— Адрес электронной почты;— Источник захода на сайт https://spb-orion.ru/ (далее – Сайт) и информация поискового или рекламного запроса;— Идентификатор пользователя, хранимый в cookie,

    в целях соблюдения норм законодательства РФ, а также с целью заключения и исполнения договоров, повышения осведомленности посетителей Сайта о продуктах и услугах, предоставления релевантной рекламной информации и оптимизации рекламы. Также даю свое согласие на предоставление Администрации сайта моих персональных данных как посетителя Сайта третьим лицам, с которыми сотрудничает Администрация сайта. Администрация сайта вправе осуществлять обработку моих персональных данных следующими способами: сбор, запись, систематизация, накопление, хранение, обновление, изменение, использование, передача (распространение, предоставление, доступ).

    Настоящее согласие вступает в силу с момента моего перехода на Сайт Администрации сайта и действует в течение сроков, установленных действующим законодательством РФ.

    Во всем остальном, что не предусмотрено настоящим Согласием, Администрация сайта и Пользователь руководствуются Пользовательским соглашением и применимыми нормами действующего законодательства Российской Федерации. В случае противоречия условий настоящего Согласия условиям Пользовательского соглашения подлежат применению условия Пользовательского соглашения.

    spb-orion.ru

    Гальванол

    Гальванол     Состав для холодного цинкования «ГАЛЬВАНОЛ®» применяют для долговременной защиты металлоконструкций от коррозии в качестве протекторного грунта под декоративные покрытия, либо как самостоятельное покрытие. Зная условия эксплуатации металлоконструкции, срок службы покрытия можно заранее планировать толщиной нанесения Гальванола. В зависимости от условий эксплуатации и качества подготовки основания срок службы 1 слоя (40 мкм) может составить от 1 до 10 лет. Для надежной защиты необходимо нанести сразу нужную толщину (несколько слоёв), либо добавлять слои через несколько лет, поскольку разные слои Гальванола имеют свойство диффузионно проникать друг в друга, и в последствии становиться единым слоем. (Заключение о результатах ускоренного определения защитных свойств цинк-наполненых покртытий "Гальванол")

       Технология нанесения материала: Для идеального сцепления с поверхностью, металл должен быть  горячекатанный, сухой, без ингибиторов и графитовой смазки. Следует очистить поверхность растворителями: ксилолом или сольвентом, еще лучше, если будет механическая, либо пескоструйная очистка. Допускается легкий налет ржавчины. Состав для холодного цинкования перед применением тщательно перемешать миксером, затем при необходимости разбавить до рабочей вязкости сольвентом или ксилолом, но не более чем на 10%. Наносить на чистый обезжиренный металл кистью, валиком или краскопультом. Очень важно постоянно перемешивать состав перед заливкой в бачок пульверизатора! Диаметр сопла рекомендуется 2,5 - 3,0 мм. Второй слой наносят через 30-60 минут после первого. Рекомендуется наносить 2-3 слоя. Для увеличения срока службы и придания декоративного вида «под горячее цинкование» рекомендуется поверх 80 мкм Гальванола нанести 30-40 мкм (1 слой) Алинола. (Технологический регламент на производство антикоррозийных работ составом для холодного цинкования Гальванол)

    В случае нанесения в качестве финишного слоя органорастворимых декоративных красок,  во избежание образования «подушки» паров органических растворителей между слоями Гальванола и финишного покрытия, последний слой Гальванола должен полностью высохнуть в течении 24 часов.

       Если  поверх холодного цинка наносятся огнезащитные составы, важно дать Гальванолу высохнуть «на отлип» около одного часа, после чего можно наносить финишный слой. Финишный состав должен быть только на органорастворимой основе, иначе между составами может быть плохое сцепление.

       Закладные детали, предназначенные для соединения сборных или сборно-монолитных железобетонных конструкций и изделий между собой изготавливают из стали. В большинстве случаев закладные детали состоят из отдельных пластинок (плоских элементов) с приваренными к ним анкерными стержнями (преимущественно из арматурной стали периодического профиля), заделываемыми в бетон конструкций. Чаще всего открытые поверхности закладных деталей защищаются от коррозии составом для холодного цинкования непосредственно после монтажа. В таком случае состав наносят кистью. До монтажа закладных возможно нанесения состава методом окунания. Толщина слоя зависит от необходимого срока службы покрытия, обычно наносят два слоя. Обязательно тщательно размешивать состав перед нанесением.

       Состав для холодного цинкования «ГАЛЬВАНОЛ®» рекомендован и активно применяется в качестве грунта под органорастворимые огнезащитные покрытия на всех типах металлоконструкций и воздуховодов по всей России. На территории РФ, а также в странах СНГ в последнее время активно используется метод холодного цинкования балок, мостовых стоек и других элементов дорожных ограждений вместо популярного горячего цинкования, это объясняется тем, что метод холодного цинкования экономически выгоден. Состав для холодного цинкования «Гальванол» по качеству и сроку службы ничем не уступает, а при правильном нанесении и толщине покрытия даже превосходит горячее цинкование. (технические условия Гальванол)

    sopro39.ru