Оцинкованные рулоны с алюмоцинковым покрытием. Лист алюмоцинковый


    Алюмоцинк как защита от коррозии

    Алюцинк или алюмоцинк - сталь оцинкованная холоднокатаная тонколистовая ГОСТ 14918-80 чаще всего используется в строительной индустрии, в том числе и для изготовления воздуховодов в системах вентиляции, кондиционирования и воздушного отопления. Надежность оцинкованной стали обеспеченна сохранностью слоя цинка, такой метод позволяет увеличить срок службы стали покрытой алюмоцинком до 5–15 лет, в зависимости от степени агрессивности атмосферы.

    Алюмоцинк как защита от коррозии металла

    Многослойное кровельное покрытие

    В течение всего развития была получена беспримесная материнская порода алюмоцинка: 55%- алюминий; 43,5%- цинк; 1,5%- кремний. После долговременного атмосферного воздействия в разных средах структура алюмоцинка показала себя лучшей защитой от коррозии. Алюминий образует устойчивый оксид на поверхности листа и интерметаллическое соединение с кремнием, которые обладают высокой коррозионной стойкостью и, кроме того, способствуют особо прочному сцеплению покрытия с основой.

    Покрытие алюмоцинком препятствует проникновению окисляющей атмосферы в глубь металла, создавая надёжный защитный барьер. Но это покрытие алюмоцинком не защищает стальную основу от коррозии при резке металла или глубоких царапинах на защитном слое. Эту функцию берет на себя цинк. Так как электрохимический потенциал цинка значительно выше железа, цинк под воздействием происходящих электрохимических процессов постепенно начинает "растворяться", освобождая от зарождающихся окисных плёнок стальной лист.

    «Алюмоцинк», имея толщину 25 мкм (185 г/кв. м), может эксплуатироваться в промышленной атмосфере средней агрессивности не менее 20 лет до появления продуктов коррозии на 5 % поверхности. В результате проведенных исследований и оценки качества покрытия алюмоцинком было установлено, что испытанный материал устойчив к атмосферной коррозии и может эксплуатироваться в условиях промышленной атмосферы средней агрессивности сроком не менее 40 лет.

    Стандарт EN ISO 12944-2 1998 классифицирует степень коррозийной стойкости различных сред по категориям С1-С5, где С1 указывает на очень низкую степень алюмоцинка как защита от коррозии, а С5 -на очень высокую. «Алюмоцинк» отвечает требованиям использования для категории С4, среди которых С4 классифицируется как высокая степень алюмоцинка защита от коррозии. При переходе с оцинкованного проката на «алюмоцинк» толщина нанесенного слоя должна сохраняться. Производители металла дают 20 лет гарантии от сквозной коррозии на алюмоцинк с покрытием AZ 185 (25 микрон с обеих сторон).

    Листы (пачки по 3 тонны - 8 шт)

    Рулоны в зависимости от диаметра

    7. Оптимальный сплав алюмоцинка – цинковый компонент покрытия обеспечивает дополнительную защиту стальному листу в его незащищенных местах, таких как срезы, в то время как алюминиевый компонент дает длительное время барьерной защиты. Их комбинированный эффект дает покрытие с наилучшей защитой от коррозии по сравнению с остальными покрытиями. Кремний добавляется с целью получения правильной реакции между сплавом и стальным листом, а также для гарантии того, что линия сварки между сталью и слоем сплава будет очень тонкой, обеспечивая хорошую адгезию и формовочные свойства.

    8. Наиболее длительный срок службы – стальные листы, покрытые 55% алюмоцинка служат в два-четыре раза дольше оцинкованных листов: в сельской местности, в городских условиях и в морском климате. В промышленных зонах срок службы превышает в шесть-семь раз. Покрытие 55% алюмоцинка не подвергается коррозии под воздействием атмосферы через 30 лет даже в суровой приморской среде. Крыши, покрытые с использованием 55% алюмоцинка показывают превосходное качество через 25 лет даже под кислотным дождем в приморской среде в США. Все эти характеристики еще раз подтверждают, почему фирма Bathlehen Steel запатентовала именно такой сплав.

    9. Сварка

    «Алюмоцинк» легко сваривается обычными методами: дуговой сваркой и сваркой сопротивлением, в тех же условиях, что и при сварке оцинкованного проката. Пониженное содержание цинка в 55% алюмоцинковом покрытии приводит к меньшему образованию вредного дыма. Это делает «алюмоцинк» более безопасным для работы при сварке.

    Испытания влажностью

    Испытания на устойчивость к влажности алюмоцинка являются наиболее важными для проверки качества строительных материалов, покрытых алюмоцинком. В таблице представлено время появления ржавчины на поверхности стали с покрытием цинка и алюмоцинка в результате воздействия 95%-ной влажности при температуре 50°С.

    Результаты испытания влажностью

    Предмет исследования

    Время, по истечении которого появилась ржавчина

    Сталь с покрытием цинком (Z25)

    6 000 часов

    Листовая сталь «алюмоцинк» (AZ185)

    35 000 часов

    Стальной лист

    Стальной лист

    Испытания на воздействие газа серной кислоты

    Испытания на воздействие газа серной кислоты проводились для того, чтобы выявить устойчивость «алюмоцинка» к автомобильным выхлопным газам и газам, выбрасываемым промышленными предприятиями, которые приводят к выпадению в разных регионах мира кислотных дождей. Испытания на воздействие газа серной кислоты на алюмоцинк проводились в течение 800 часов (согласно Японским промышленным стандартам Н 8502). В результате испытаний было доказано, что стойкость листовой стали «алюмоцинк» в 6-8 раз выше, чем стойкость оцинкованной стали.

    Испытания соленой водой

    Испытания проводились путем распыления 5%-го водного раствора соли температурой 35°С (согласно Японским промышленным стандартам Z2371) одновременно на поверхность листовой стали «алюмоцинк» и листовой стали с цинковым покрытием беспрерывно в течение 2000 часов. По результатам испытаний поверхность оцинкованной стали покрылась ржавчиной, в то время как на поверхности «алюмоцинка» ржавчина отсутствует. В результате испытаний было доказано, что устойчивость стали «алюмоцинк» к коррозии при воздействии соленой воды в 10 раз выше устойчивости оцинкованной стали.

    Похожие статьи

    www.sibear.ru

    АЛЮМОЦИНК: ПОД НАДЕЖНОЙ ЗАЩИТОЙ

    Компания Югмонтаж-2000 является одним из лидеров — производителей на рынке кровельных и стеновых материалов уже более 20 лет. Нашу компанию выгодно отличает высококачественная продукция, широкий ассортиментный ряд и своевременное и гибкое переориентирование на производство более востребованной и актуальной металлопродукции. Основой производимой нами продукции является высококачественная сталь. На сегодняшний день Югмонтаж — 2000 предлагает к продаже рулонную сталь с полимерным покрытием ведущих производителей: НЛМК (Россия), Arcelor Mital (Испания), Ruukki (Финляндия), Донгбу (Корея). Оцинкованная окрашенная рулонная сталь используется для производства металлочерепицы, профнастила, сайдинга, водосточных систем, комплектующих и других изделий. Рулонная сталь очень удобна в плане перевозок, т.к. занимает относительно мало места.Толщина рулонной стали варьируется от 0,35 до 3,0 мм, по желанию клиентов окрашенную поверхность стали можно покрывать защитной пленкой для предотвращения повреждения лакокрасочного покрытия в процессе последующего производства изделий и их транспортировки конечному потребителю.

    Так же мы предлагаем Алюмоцинк— это холоднокатаная сталь, покрытая сплавом алюцинка (сплав 55% алюминия, 43,5% цинка и 1,5% кремния). Это инновационное покрытие уже давно зарекомендовало себя на рынках Европы, США и Канады, а с недавнего времени активно используется в странах СНГ, России и Балтии. Алюмоцинк используется как в строительной индустрии, так и для производства систем вентилирования и кондиционирования, изготовления воздуховодов и воздушного отопления, а также в качестве качественного кровельного и стенового материала.

    Югмонтаж — 2000 предлагает профнастил с покрытием алюмоцинк. Это качественный материал предназначенный для различных целей. Способ производства – холодным прокатом, делает материал особо жестким, прочным. За счет этого материал стал особо популярным в строительстве. Покрытие алюмоциинком предотвращает процесс окисления. Сплав, как было указанно выше, на 55% состоит из алюминия, на 43,5% — из цинка и на 1,5% — из кремния. Алюминий и цинк обладают отменными антикоррозийными свойствами и обеспечивают надежную защиту поверхности листа. Цинк также на электрохимическом уровне препятствует окислению срезов и царапин, а кремний добавляется для улучшения сцепления между сплавом и основой.

    Металлы усиливают и дополняют защитные свойства друг друга, поэтому использование алюмоцинка имеет ряд преимуществ по сравнению с обычной оцинкованной сталью:

    • Срок службы выше, чем у обычной оцинкованной стали. Безусловно, срок службы стальных листов, покрытых алюмоцинком, увеличивается в зависимости от места использования. Так, если в сельской и городской местности, а также в местах, где господствует морской климат, как мы уже сказали, период службы увеличивается в 2-3 раза, то в промышленных зонах алюмоцинк может использоваться в 6-7 раз дольше. На практике кровли, покрытые алюмоцинком, продемонстрировали отменное качество даже через 30 лет, при этом они использовались в приморской среде и подвергались кислотным дождям;
    • Цена. При вложении средств, в такой материал, как алюмоцинк, который отличается длительным сроком использование, требует простого обслуживания и незначительного ремонта, при этом обладая высоким качеством, общая цена сооружения будет стремиться к минимуму из всех возможных. Экономические расчеты показывают, что цены жизненного цикла алюмоцинка, на фоне других строительных материалов, является достаточно низкими;
    • Высокая стойкость против коррозии, так как стальной лист, покрытый 55 процентами алюмоцинка, где-то в 2-4 раза превосходит по долговечности простой оцинкованный лист;
    • Высокий коэффициент отражения солнечного тепла (75% по сравнению с 30% для оцинковки) и теплостойкости (алюмоцинк выдерживает температуру до 315 град.) Алюмоцинк может отражать большую часть света и тепла. Для кровли это будет защитой от жары и своеобразным температурным барьером. Как правило, 45 процентов тепла проходит в помещение через стены и крышу. При использовании алюмоцинка можно сократить этот показатель в два раза;
    • Хорошая адгезия и улучшенные формовочные свойства; — Првлекательный внешний вид, 55-процентный алюмоцинк отличается гладкой, блестящей серебристой поверхностью, поэтому выглядит очень привлекательно, аккуратно и не портит внешний вид здания. — Восприимчивость к окраске, стальные листы, покрытые алюмоцинком, имеют прекрасную поверхность, которая может быть покрашена без дополнительных трудностей и проблем. При этом не имеет значения форма листа, прямая она или рельефная; — выход из одной тонны на 4% выше, чем из обычной оцинкованной стали; — хорошая электропроводность; — превосходная стойкость против отпечатков пальцев; — красивый узор кристаллиз

    Подводя итог всему вышесказанному, без сомнений Алюмоцинк — это качественная защита от ржавления. Профнастил с «алюмоцинковым покрытием» прослужит долго и верно много лет, практика показала, что даже через 30 лет использования в неблагоприятных погодных условиях профнастил сохраняет презентабельный внешний вид. Надо отметить, что в зависимости от высоты гофры может варьироваться и сфера применения профилированных листов, что делает их полноценным строительным материалом.

    yugmontag.ru

    Лист оцинкованный ГОСТ 14918–80, широкий сортамент оцинкованного листа

    Лист оцинкованный в каталоге металлопроката »

    Лист оцинкованный тонколистовой по ГОСТ 14918-80 подразделяется по назначению на группы:

    • для холодной шамповки ХШ;
    • для холодного профилирования ХП;
    • под окраску (дрессированная) ПК;
    • общего назначения ОН.

    Лист оцинкованный тонколистовой по ГОСТ 14918-80 подразделяется по способности к вытяжке (для группы ХШ):

    • нормальной вытяжки Н;
    • глубокой вытяжки Г;
    • весьма глубокой вытяжки ВГ.

    Лист оцинкованный тонколистовой по ГОСТ 14918-80 подразделяется по равномерности толщины цинкового покрытия:

    • с нормальной разнотолщинностью НР;
    • с уменьшенной разнотолщинностью УР.

    По согласованию с заказчиком лист оцинкованный может изготовляться:

    • с узором кристаллизации КР;
    • без узора кристаллизации МТ.

    Класс листа оцинкованного (класс толщины)

    Масса 1 м2 покрытия с двух сторон в граммах

    Толщина покрытия листа оцинкованного в мкм

    повышенная (П)

    св.570 до 855 включ.

    св.40 до 60 включ.

    1

    св.258 до 570 включ.

    св.18 до 40 включ.

    2

    от 142,5 до 258 включ.

    от 10 до 18 включ.

    Лист оцинкованный тонколистовой по ГОСТ 14918-80 изготовляется шириной от 710 до 1800 мм включительно, толщиной от 0,5 до 2,5 мм включительно. Возможна поставка листа оцинкованного в рулонах.

    Основные технические требования листа оцинкованного:

    • поверхность оцинкованного листа должна быть чистой со сплошным покрытием
    • не допускаются нарушения сплошности покрытия оцинкованного листа в виде растрескивания на мелких наплывах, расположенных на дефектах стальной основы
    • на оцинкованных листах с необрезной кромкой не допускаются рванины кромок, глубиной, превышающей предельные отклонения по ширине
    • для оцинкованного листа групп ХШ, ХП и ОН допускаются мелкие наплывы (натеки, наслоения), крупинки и неравномерная кристаллизация цинка, следы от перегибов полосы и регулирующих роликов, местная шероховатость покрытия, легкие царапины и потертость, не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна
    • для оцинкованного листа группы ПК допускаются темные точки и дорожка (следы) от деформированных мелких наплывов, крупинок и местной шероховатости покрытия, матовый и размытый узор кристаллизации цинка, слды от перегибов полосы и легкие царапины и потертость, не нарушающие сплошность покрытия

    Лист стальной электролитически оцинкованный ТУ 14-1-4766-90

    Сортамент оцинкованного листа:

    • толщина проката оцинкованного листа 0,5-1,2 мм
    • размеры оцинкованных листов 1000-2000 мм
    • ширина рулона оцинкованного листа до 1250 мм 

    Лист оцинкованный производится с одно и двухсторонним цинковым покрытием, выдерживающим штамповку, вытяжку, гибку, вальцовку. Применяется в строительной индустрии, автомобилестроении.

    Лист стальной с алюмоцинковым покрытием.

    Обзор основных характеристик листа стального с алюмоцинковым покрытием.

    Защитное алюмоцинковое покрытие представляет собой псевдосплав, состоящий из трёх основных элементов в следующих соотношениях: 55% алюминия (Al), 1,6% кремния (Si), остальное-цинк (Zn).

    Такой состав покрытия обеспечивает многоуровневую защиту стальной основы. Алюминий, образующий устойчивый окисел на поверхности листа и интерметаллид с кремнием, обладающие высокой коррозийной стойкостью, и, кроме того, способствующие особо прочному сцеплению (адгезии) покрытия с основной, препятствует проникновению окисляющей атмосферы вглубь металла, таким образом, создавая надежный защитный барьер. Цинк в свою очередь усиливает защитные функции покрытия.

    Алюмоцинковое покрытие без каких-либо негативных последствий может использоваться в разнообразных конструкциях, работающих при температуре до 350C, сохраняя качество поверхности, и внешний вид изделия.

    Специальные сравнительные испытания в агрессивных средах, в которых создаются условия для ускоренной коррозии, показали, что эксплуатационный срок службы алюмоцинкового покрытия позволяет в широких пределах варьировать свойства получаемой продукции в зависимости от её назначения:

    • для общего назначения, предусматривающего применение в плоском виде и для гибки;
    • для изготовления изделий гибкой и соединением в замок;
    • для изготовления штампованных изделий глубокой вытяжки и сложных профилей;
    • для изготовления штампованных изделий весьма глубокой вытяжки;
    • для изготовления конструкций, к которым предъявляются требования по механическим свойствам.

    Сравнительные испытания сталей с покрытиями в исходном состоянии и в виде изделий (после профилирования, загиба, вытяжки) показали, что свойства алюмоцинковых покрытий превосходят свойства цинковых покрытий той же толщины в 2-6 раз в зависимости от условий и среды испытаний.

    Поверхность покрытия алюмооцинкованной стали пригодна для окраски практически в той же мере, что и у оцинкованной стали, обеспечивает хорошую адгезию и достаточную пластичнось при профилировании.

    Листовую сталь с алюмоцинковым покрытием сваривают с применением электродуговой и контактной сварки. Однако количество вредных цинковых паров, выделяемых при сварке, значительно меньше у алюмооцинкованной стали вследствии пониженного содержания цинка в самом покрытии.

    Наибольшее применение алюмоцинковая сталь находит в строительстве промышленных зданий, привлекая внимание, прежде всего, своей долговечностью, однородностью и эстетичностью внешнего вида стен, крыш и настилов.

    Это покрытие практически не требует ухода, обладает протекторной защитой и гарантирует сохранение стойкости даже при повреждении. Более интенсивно алюмооцинкованная полоса должна использоваться для крыш с низким наклоном и выступающим стыком, на которых чаще всего проявляется воздействие стоячей воды. Это преимущество может служить основанием для замены старых неметаллических крыш плоского типа. Для зданий, имеющих крыши с большим наклоном, аллюмооцинкованная сталь является исключительно привлекательным материалом, отвечающим современным требованиям архитектуры и эстетики.

    В строительстве сельскохозяйственных объектов лист с алюмоцинковым покрытием пригоден для сооружения хранилищ, силосных башен, бункеров для зерна, и т. п. В гражданском жилом строительстве этот вид продукции может использоваться в любом виде с одновременным сочетанием цвета окраски крыш, стен, построек, заборов, водостоков, желобов, а так же для изготовления тех изделий, где требуется красивый внешний вид и длительная стойкость к корозии.

    В бытовой технике лист с алюмоцинковым покрытием используется при изготовлении стиральных машин, холодильников, газовых и электрических плит, различных корпусов аппаратов и приборов, ёмкостей для хранения и переноски питьевой воды. В зарубежной практике эта сталь идет для изготовления машин, размельчающих пищевые отходы, посудомоечных машин, насосов отопления, кондиционеров и др. техники для облицовки в помещениях с повышенной температурой. В радиоэлектротехнической промышленности она используется для разнообразных деталей вместо гальванически оцинкованного листа.

    etall.ru

    Волшебная формула Алюцинка 55% (AL-ZN, ALUZINK). Статьи и обзоры о композитной черепице Метротайл MetroTile.

    Алюцинк, алюмоцинкИзвестно, что необработанный стальной лист, который применяется на открытом воздухе или находится в контакте с влагой, ржавеет. На протяжении многих столетий люди искали способы защиты стального листа от появления ржавчины.

    Один из самых известных способов - покрытие стального листа цинком. Цинк обеспечивает хорошую защиту от коррозии и в тоже время обладает уникальным свойством катодной защиты обрезного края и царапин на слое. Алюминий - еще один подходящий для этого материал, благодаря своей крайне низкой степени подверженности коррозии. Таким образом сплав алюминия и цинка (Алюцинк, ALUZINK) является оптимальным. В таком сплаве алюминий защищает стальной лист от коррозии, благодаря своим антикоррозийным свойствам, а цинк выполняет защиту обрезного края и защиту от царапин.

    Эта идея легла в основу разработки фирмы Bethlehem Steel (США), которая в начале 60-х годов запатентовала особый сплав алюминия и цинка - ALUZINK. А уже начиная с 1972 года это изобретение стало источником прибыли. Алюцинк был использован в значительной степени в Европе, Америке, Азии, Австралии и Африке. В это время было произведено и реализовано около 35 млн. тонн продукции алюцинка. Как наиболее быстро растущее производство, технология покрытия стального листа алюцинком признана практически всеми ведущими компаниями мира.

    В течение всего развития была получена беспримесная материнская порода алюцинка: 55% - алюминий; 43,5% - цинк; 1,5% - кремний. После долговременного атмосферного воздействия в разных средах структура алюцинка показала себя лучшей защитой от коррозии.

    В чем же преимущество 55% алюцинка от других видов покрытий?

    Защита от коррозии - стальной лист, покрытый алюцинком, в два-четыре раза превосходит по долговечности оцинкованный лист.

    Стоимость - материал, защищенный алюцинком (который имеет длительный срок полезного использования), требует незначительного ремонта и обслуживания, а также обладает высоким качеством, общая стоимость сооружения становится минимальной из возможных. Экономический расчет затрат показывает, что стоимость жизненного цикла алюцинка, по сравнению с другими строительными материалами, предельно низкая.

    Внешняя привлекательность - алюцинк имеет гладкую поверхность серебристого цвета с блеском.

    Защита от высоких температур - листы, покрытые алюцинком, могут быть использованы при температуре до 315°С без его выцветания.

    Способность отражать тепло - алюцинк способен отражать большую часть тепла и света. Для кровли это служит защитой от жара, выступает в качестве температурного барьера. Обычно 45% тепла проходит в здание через крышу и стены. Защитный состав из алюцинка снижает этот показатель в два раза.

    Преимущества - алюминий составляет 55% по весу, но 80% от объема.

    Специальная поверхностная протравка - в добавление к обычной протравке, производится специальная органическая протравка, которая улучшает характеристики листов, покрытых алюмоцинком. Эта специальная протравка защищает поверхность от истирания и дает продукту возможность беспрепятственного выравнивания.

    Восприимчивость к краске - стальные листы, покрытые алюцинком, имеют наилучшую поверхность для покраски, не зависимо от формы листа: рельефная или прямая.

    Оптимальный сплав - цинковый компонент покрытия обеспечивает дополнительную защиту стальному листу в его незащищенных местах, таких как срезы, в то время как алюминиевый компонент дает длительное время барьерной защиты. Их комбинированный эффект дает покрытие с наилучшей защитой от коррозии по сравнению с остальными покрытиями. Кремний добавляется с целью получения правильной реакции между сплавом и стальным листом, а также для гарантии того, что линия сварки между сталью и слоем сплава будет очень тонкой, обеспечивая хорошую адгезию и формовочные свойства.

    Алюмоцинк покрывает стальной лист с двух сторон. Состав покрытия из алюминия и цинка разработала и запатентовала в 1960-е годы компания Bethlehem Steel. Комбинация алюминия и цинка является наилучшей, поскольку алюминий защищает покрытие от коррозии благодаря своим превосходным антикоррозийным свойствам, а цинк обладает уникальным свойством катодной защиты обрезного края и царапин на слое. При таком покрытии защита стального листа от коррозии (по сравнению с обычной «оцинковкой») возрастает в 5-6 раз.

    Формула Алюцинка

    Наиболее длительный срок службы - стальные листы, покрытые алюцинком, служат в два-четыре раза дольше оцинкованных листов: в сельской местности, в городских условиях и в морском климате. В промышленных зонах срок службы превышает в шесть-семь раз. Покрытие из алюцинка не подвергается коррозии под воздействием атмосферы даже через 30 лет в суровой приморской среде. Крыши, покрытые с использованием алюцинка, показывают превосходное качество через 25 лет даже под кислотным дождем в приморской среде в США.

    характеристики покрытия алюцинк алюмоцинк

    Все эти характеристики еще раз подтверждают, почему фирма Bathlehen Steel запатентовала именно такой сплав.

    Сайт http://www.metrobond.info/

    www.metrobond.info

    Высокоэффективные материалы с новыми видами покрытий | Статья

    Высокоэффективные материалы с новыми видами покрытий

    На металлургических предприятиях России в последние годы значительно выросло производство оцинкованного проката. Однако за рубежом в большом количестве выпускается и листовой прокат с новыми покрытиями – из сплавов цинка с добавками алюминия и магния.

    Несмотря на кризисные ситуации, оцинкованный прокат остается одним из наиболее востребованных и высокорентабельных металлургических продуктов. Судя по конъюнктуре мирового рынка, сейчас наиболее востребована продукция последнего передела прокатного производства: оцинкованный и окрашенный лист для строительной индустрии, автомобильный оцинкованный лист, а также металл с новыми видами защитных покрытий.

    Потребность в таких материалах возрастает в первую очередь благодаря высоким темпам развития строительной индустрии — промышленного и гражданского строительства, благодаря созданию торговых комплексов, спортивных и культурных сооружений, автомобилестроению, производству бытовой техники и др.

    В настоящее время в России для защиты листового проката от коррозии применяется цинк. Оцинкованная сталь выпускается на многих российских металлургических комбинатах. Бурный рост производства горячеоцинкованного листового проката начался несколько лет назад. В последние 10—15 лет, за счет реконструкции действующих и ввода в строй новых высокопроизводительных агрегатов горячего цинкования, выпуск оцинкованного проката в России возрос более чем в 3 раза. Новые агрегаты горячего цинкования появляются как на крупных металлургических комбинатах, так и на сравнительно небольших частных предприятиях. Общие мощности по производству листа с покрытиями в 2014 г. составляли около 5 млн т.

    Российские предприятия выпускают стальной листовой прокат с цинковым покрытием, используя в качестве материала покрытия цинк с небольшими, менее 0,2%, технологическими добавками алюминия, а также в некоторых случаях свинца или сурьмы. За рубежом при производстве горячих покрытий кроме цинка давно применяют его сплавы с различным содержанием алюминия. Наибольшее распространение получили сплавы цинка с 5—7% и с 55% алюминия.

    Листовой прокат с покрытием из цикового расплава с добавкой 5—7% алюминия имеет фирменное название Galfan (Гальфан), что в переводе означает «фантастический цинк». Стальной лист с алюмоцинковым покрытием именуют Galvalum (Гальвалюм), поскольку расплав, из которого производят покрытие, содержит большое количество алюминия (около 55%). Исследования показывают, что коррозионные потери (скорость разрушения) покрытий из сплавов цинка с алюминием, указанного выше оптимального химического состава, минимальны, их коррозионная стойкость превышает стойкость оцинкованной стали в 2—6 раз в зависимости от среды, в которой они применяются.

    В последнее время все более широко применяются покрытия, в состав которых кроме цинка и алюминия входит магний. Фирменное название проката с покрытием из этого сплава — ZAM. Его коррозионная стойкость выше, чем у горячеоцинкованной стали, в несколько раз. Похожий материал Super Dyma, другого производителя, не уступает стойкости Гальвалюма. При этом производство покрытий сплавами Zn-Al и Zn-Al-Mg значительно экономичнее, чем Гальвалюма и даже оцинкованной стали, за счет более низкой температуры расплава.

    Использование проката с этими покрытиями способно принести немалую прибыль при эксплуатации изготовленных из них изделий благодаря увеличению срока службы. Так, оцинкованная крыша в городе прослужит 7—10 лет, а крыша из проката с алюмоцинковым покрытием— 25—30 лет. Примерно столько же прослужит крыша из стального листа с покрытием цинкалюминиймагний.  

    Покрытия из сплавов цинка и алюминия, а также из сплава цинка, алюминия и магния могут с успехом использоваться практически во всех областях, где в настоящее время применяют оцинкованную сталь. Имея более высокую, чем у оцинкованной стали, коррозионную стойкость, покрытия из сплавов цинка с алюминием обладают уникальным комплексом свойств, облегчающих их переработку или улучшающих эксплуатацию.

    Исследования показывают, что Гальфан обладает высокой способностью к пластической деформации. Это позволяет перерабатывать его методом холодной штамповки в окрашенном виде без опасений травмировать лакокрасочный слой. Во многих случаях при значительной деформации лакокрасочное покрытие растрескивается, что недопустимо при изготовлении многих изделий, особенно бытовой техники. Листовой прокат с покрытием Гальфан способен выдерживать более значительные деформации при холодной штамповке без повреждения покрытия и потери коррозионной стойкости.

    Прокат с цинкалюминиевым покрытием, обладающий такими свойствами, может и должен найти применение и в строительной индустрии, где нужна высокая коррозионная стойкость, и в автомобильной промышленности, где необходимы более высокие, чем в строительстве, пластические свойства металла. Применение проката с цинкалюминиевым покрытием в автомобильной промышленности позволит значительно повысить коррозионную стойкость автомобильных кузовов. Важной областью применения Гальфана является бытовая техника. За рубежом при производстве корпусов стиральных машин, холодильников, СВЧпечей и др. во многих случаях отказались от сварки и окраски. Используют листовой прокат с покрытием Гальфан, предварительно окрашенный в условиях металлургического комбината на непрерывных линиях нанесения полимерных покрытий, а элементы корпуса соединяют по технологии специальной клепки, где в качестве заклепки используется один из соединяемых листов. Так как у покрытия высокая пластичность, лакокрасочный слой не повреждается.

    Прокат с цинкалюминиймагниевым покрытием обладает еще более высокой коррозионной стойкостью, большей твердостью и долговечностью. Материал прекрасно штампуется и профилируется. Он применяется в автомобильной промышленности, в гражданском, промышленном и сельском строительстве, при производстве различных ограждающих устройств, в машиностроении, в производстве бытовой техники, а также в других отраслях, где необходима высокая коррозионная стойкость.

    У Гальвалюма очень привлекательный внешний вид. Поверхность листа с этим покрытием имеет уникальный узор кристаллизации, очень похожий на молотковую эмаль. Покрытие долгое время остается светлым и хорошо отражает свет. Поскольку температура плавления алюмоцинкового сплава выше, чем у цинка, у Гальвалюма более высокая, чем у оцинкованной стали, термостойкость. Несмотря на то что листовой прокат с алюмоцинковым покрытием хорошо профилируется и штампуется, он не нашел широкого применения в автомобильной промышленности. Лишь некоторое время, когда отсутствовал алюминированный прокат, его использовали для производства выхлопных систем автомобилей.

    Высокая коррозионная стойкость покрытий из цинкалюминиевых и цинкалюминиймагниевых сплавов обусловлена их микроструктурой. У Гальвалюма она двухфазная, состоит из фазы, обогащенной цинком, и фазы, обогащенной алюминием. Обогащенная алюминием фаза сильно замедляет коррозию. У Гальфана эвтектическая структура, состоит из пластин цинка и алюминия толщиной несколько десятков нанометров. Проникновение агрессивной среды внутрь покрытия затруднено из-за малого размера цинковых пластин. Похожую структуру, объясняющую высокую коррозионную стойкость, имеет цинкалюминиймагниевое покрытие. Благодаря большому количеству цинка, входящему в состав покрытия, все указанные материалы обладают протекторной защитой, то есть способны защитить от коррозии обрезные кромки листа и небольшие оголенные участки за счет образования электрохимической пары.

    Производство проката с покрытиями из сплавов цинка с алюминием и магнием выгодно всем: и службам, которые эксплуатируют здания, сооружения, машины и изделия, изготовленные из защищенного проката с длительным сроком службы, и производителям, поскольку себестоимость Гальвалюма значительно ниже, так как экономится материал покрытия. Экономия происходит за счет того, что удельный вес цинка составляет 7,14 г/см 3, а удельный вес алюмоцинкового сплава — 3,7 г/см 3 . Другими словами, алюмоцинковым сплавом можно покрыть почти в 2 раза бóльшую площадь стального проката, чем равным количеством цинка, затратив на материал покрытия примерно одинаковые средства. В результате этой экономии при производстве Гальвалюма металлургическое предприятие получает значительную прибыль.

    Перейти с оцинкованного проката на выпуск проката с покрытиями Zn + 5% Al или Zn + 5% Al + 3%Mg не так уж трудозатратно. Потребуются минимальные дополнительные расходы, так как оборудование агрегатов горячего цинкования в достаточной степени приспособлено для реализации новой технологии. Организовать производство проката с указанными покрытиями можно на любом агрегате горячего цинкования без серьезной реконструкции оборудования. Если в начале производства нового материала потребность в нем будет ниже, чем возможности линии цинкования, то для полной ее загрузки можно перейти на другой расплав. Для этого зарубежные производители используют специальные миксеры, которые служат и как аварийные емкости.

    Себестоимость полосы с покрытием цинк-алюминиевым или цинкалюминий-магниевым сплавом более чем на 5% ниже себестоимости оцинкованной полосы, так как экономится цинк (более чем 5 кг на 1 т), энергетические затраты уменьшаются благодаря более низкой температуре расплава. Кроме того, уменьшается количество дросса, увеличивается производительность при более длительной работе погружного оборудования и др. В то же время производитель может гарантировать больший срок службы изделий из такого металла.

    В России до сих пор не производятся современные материалы с защитными покрытиями. Затраты для нанесения традиционных покрытий при производстве оцинкованной стали максимальны и намного превышают затраты на производство проката с перспективным алюмоцинковым и цинк-алюминий-магниевым покрытиями, позволяющими применять его в таких условиях, где использование обычного оцинкованного проката неэффективно. Переход на производство проката с новыми коррозионностойкими покрытиями принесет прибыль как их производителю, так и потребителю продукции, изготовленной из этих материалов, за счет увеличения длительности эксплуатации.

     

    По материалам  В.Парамонова, В. Виноградова,, О.Занджияна.

    Журнал «Металлоснабжение и сбыт»

    roktes.ru

    цинкалюминиевое (алюмоцинковое) покрытие - это... Что такое цинкалюминиевое (алюмоцинковое) покрытие?

     цинкалюминиевое (алюмоцинковое) покрытие [zinc-aluminum (alumozinc) coating] — покрытие на основе сплавов Zn и Al; наносится погружением в расплав и имеет более высокую коррозионную стойкость, чем обычное покрытие горячего цинкования. Получили распространение следующие разновидности цинкалюминиевого покрытие: гальфан, суперцинк, супергальва, левегал, гальвалюм: Гальфан — сплав Zn с 4,7 — 6,2 % Al и добавками мишметалла, содержащий Ln, Се и другие элементы, γ = 6,2 г/см3, масса покрытия 120-400 г/м2. При хорошей штампуемости и свариваемости цинкалюминиевого покрытие гальфан превосходит коррозионную стойкость горячецинкового покрытия до 2 раз. Для повышения коррозионной стойкости гальфан хроматируют, лакируют или окрашивают. Суперцинк содержит 4,5 % Al и 0,1 % Mg, наносится массой 100 — 150 г/м2, хроматируется и фосфатируется. Супергальва содержит 1-30 % (преимущественно 5 %) Al, до 1,0 % Na и до 5 % Mg, наносится на кремнийсодержащие стали и по коррозионной стойкости превосходит горячецинковое покрытие в 2-4 раза. Лавегал содержит 20-35 % Al, 0,05-0,4 % Mg, 0,1-0,4 % Si, хорошо противостоит межкристаллитной коррозии и по коррозионной стойкости превосходит гальфан; γ = 4,6 г/см3; наносится массой 90-185 г/м2, обладает высокой твердостью, пластичностью и теплостойкостью до 400 °С. Гальвалюм 55 % Al, 43,4 % Zn, 1,6 % Si, γ = 3,7 г/см3, масса покрытия 150 — 214 г/м2; превышает коррозионную стойкость горячецинкового покрытия в 2-4 раза; хорошо сваривается и пластичен в отожженном состоянии. Смотри также: — Покрытие — эмалевое покрытие — электроизоляционное покрытие — фрикционное покрытие — противопригарное покрытие — потеющее покрытие — порошковое покрытие — пористое покрытие — полимерное покрытие — подсмазочное покрытие — плазменное покрытие — металлизационное покрытие — конденсационное покрытие — конверсионное покрытие — комбинированное покрытие — катодное покрытие — износостойкое покрытие — защитное покрытие — жаростойкое покрытие — диффузионное покрытие — декоративное покрытие — грунтовочное покрытие — антифрикционное покрытие — анодно-оксидное покрытие — анодное покрытие — электрохимическое покрытие — шпатлевочное покрытие

    Энциклопедический словарь по металлургии. — М.: Интермет Инжиниринг. Главный редактор Н.П. Лякишев. 2000.

    • алюмоцинковое покрытие
    • electrochemical coating

    Смотреть что такое "цинкалюминиевое (алюмоцинковое) покрытие" в других словарях:

    • алюмоцинковое покрытие — Смотри цинкалюминиевое (алюмоцинковое) покрытие …   Энциклопедический словарь по металлургии

    • цинкалюминиевое покрытие — Смотри цинкалюминиевое (алюмоцинковое) покрытие …   Энциклопедический словарь по металлургии

    • Покрытие — [coating] слой или несколько слоев металлического или неметаллического материала, определенного состава и структуры, искусственно создаваемое напылением, элехтрохимическим осаждением, плакированием и другими способами на поверхности изделия и… …   Энциклопедический словарь по металлургии

    • покрытие цинкалюминиевое — покрытие алюмоцинковое окрытие на основе сплавов Zn и Аl. Наносится погружением в расплав и имеет более высокую коррозионную стойкость, чем обычное покрытие горячего цинкования. Получили распространение следующие разновидности цинкалюминиевые… …   Справочник технического переводчика

    • ПОКРЫТИЕ ЦИНКАЛЮМИНИЕВОЕ — (алюмоцинковое) [zinc aluminum (alumozinc) coating] покрытие на основе сплавов Zn и Аl. Наносится погружением в расплав и имеет более высокую коррозионную стойкость, чем обычное покрытие горячего цинкования. Получили распространение следующие… …   Металлургический словарь

    • эмалевое покрытие — [enamel coating] покрытие, полученное расплавлением неметаллического порошка, состоящего преимущественно из силикатов (Смотри Эмалирование, Эмаль). Смотри также: Покрытие электроизоляционное покрытие фрикционное покрытие …   Энциклопедический словарь по металлургии

    • электроизоляционное покрытие — [insulation coating] двухстороннее < 5 мкм покрытие, наносимое на листовую электротехническую сталь для исключения пробоя в магнитопроводах. На анизотропную трансформаторную сталь электроизоляционное покрытие в виде фосфата магния обычно… …   Энциклопедический словарь по металлургии

    • фрикционное покрытие — [friction coating] покрытие из материалов с повышенным коэффициентом трения для поглощения механической энергии, перевода ее в теплоту с последующим ее отводом и рассеянием. Смотри также: Покрытие эмалевое покрытие электроизоляционное покрытие …   Энциклопедический словарь по металлургии

    • противопригарное покрытие — [non stick coating] вспомогательный материал (краска, паста и др.), применяемый при формовке для уменьшения пригара формы и стержней к отливке. Краски содержат склеивающие вещества и огнеупорные добавки и увеличивают поверхностную прочность,… …   Энциклопедический словарь по металлургии

    • потеющее покрытие — [condensate coating] теплозащищенное покрытие из материалов с эффектом выпотевания жидкой фазы через поры или перфорации испарением или диссоциацией. Смотри также: Покрытие эмалевое покрытие электроизоляционное покрытие …   Энциклопедический словарь по металлургии

    metallurgicheskiy.academic.ru

    Оцинкованные рулоны с алюмоцинковым покрытием

    Оцинкованные рулоны и лист сегодня является одним из популярных материалов в любых отраслях строительства и промышленности. Цинковое покрытие или полимерное покрытие – каждый вид материала находит свое особое применение благодаря удачному сочетанию стоимости и эксплуатационных характеристик различных видов оцинковки. Достаточно часто для строительства промышленных зданий используют оцинкованный лист с алюмоцинковым покрытием. Защитное алюмоцинковое покрытие является современным материалом, обладающим исключительной устойчивостью к агрессивным средам различного характера. Покрытие оцинкованного рулона данного состава представляет собой особый сплав, включающий в себя три основных компонента: алюминий (Al) – 55%, кремний (Si) – 1,6% и цинк (Zn) – весь остальной объем в составе вещества.

    В результате испытаний было доказано, что подобный состав покрытия оцинкованного рулона и листа создает защиту основы из стали на несколько уровней воздействия. Подобный оцинкованный металлопрокат обладает действительно мощной коррозийной стойкостью, поскольку алюминий на поверхности оцинкованного рулона образует особое соединение с кремнием и устойчивый оксид. Данный слой имеет хорошее сцепление с основой (оцинкованная сталь) и не дает возможности атмосфере оказывать окисляющее действие на металл. Цинк и дополнительные компоненты кремния и алюминия создают непреодолимый защитный барьер для разрушения покрытия.

    Особым свойством оцинкованного рулона с алюмоцинковым покрытием является возможность эксплуатации конструкций из него при высоких температурах (до 350 гр. С) без изменения внешнего вида оцинковки и с сохранением свойств покрытия. Испытания оцинкованного листа на устойчивость к ускоренной коррозии и сверх агрессивным средам показали, что свойства покрытия оцинкованного рулона и листа можно регулировать с помощью процентного состава компонентов в зависимости от их назначения. Компания «ПСП ДАНИЧГРУПП» имеет возможность поставки любых видов оцинкованных рулонов и листов, профнастила и окрашенной стали от производителей продукции и из собственных складских запасов.

    Комментарии к Оцинкованные рулоны с алюмоцинковым покрытием

    Авторизуйтесь, что бы добавить комментарий:

     

    danichsteel.ru