Оцинкованные трубы ВГП: виды, характеристики, области и цели применения. Соединение оцинкованных водогазопроводных труб

Сварка оцинкованных труб – особенности технологии

Фото: сварка оцинкованных трубопроводов Трубы с оцинкованным покрытием до недавнего времени были основными для создания водопроводных сетей в домах и производственных зданиях. При прокладке трубных разводок в массовом порядке применялась сварка.

Даже в местах, где по условиям монтажа сварное соединение невозможно, перед установкой элемента сети к нему приваривается резьбовой конец для последующего муфтового соединения.

Для увеличения срока службы для водопроводных и газовых сетей применяются трубы с защитным цинковым покрытием. Это не приводит к сложностям в процессе монтажа, но сама по себе сварка оцинкованных труб имеет ряд особенностей, которые необходимо учитывать в процессе сборки.

Для понимая сущности процесса, рассмотрим, что из себя представляют оцинкованные трубы.

Оцинковка металла как способ защиты от коррозии

Защитное покрытие стальных изделий применялось издавна, поскольку цветные металлы, устойчивые к коррозии слишком дороги для изготовления из них цельных изделий. Да и прочностные свойства таких предметов весьма невысоки. Применялось лужение по поверхности оловом или омеднение для создания защитной пленки.

Оцинкование стало популярным по причине повышенной адгезии цинка к железу. Температура плавления этого металла составляет 900 – 920о. В жидком состоянии он, нанесенный на поверхность стального изделия, образовывает прочную защитную пленку толщиной в несколько микрон, успешно противостоящую коррозии.

На сегодняшний день применяются три основных способа нанесения защитного покрытия:

Гальванический. При этом ионы цинка осаждаются на поверхности стального изделия, подключенного к противоположному электроду в гальванической ванне. Они прочно закрепляются на поверхности изделия, создавая практически неразрушимую защитную пленку. Толщина защитного слоя регулируется временем обработки, что позволяет рационально использовать дорогостоящий цветной металл, в частности, цинк.

Фото: 1. Ванна гальваническая для оцинкования

Способ напыления. Суть его заключается в нанесение на поверхность распыленного металла с использованием специального пистолета, в котором происходит расплавление напыляемого вещества. Затем эта субстанция струйно подается на обрабатываемую поверхность, покрывая ее защитным слоем.

Фото: газотермическое напыление В результате на защищаемой поверхности образуется прочный защитный слой из химически пассивного материала. Способ удобен возможностью применения в полевых условиях на месте выполнения монтажных работ.

Горячее оцинкование. Применяется на специально созданных технологических линиях. При этом труба полностью окунается в ванну с расплавленным металлом. В конце процесса производится центрифугирования для удаления излишков защитного слоя с поверхности изделий.

Фото: Ванна горячего оцинкования

При использовании любого из перечисленных способов нанесения защитного покрытия, поверхность обрабатываемых изделий тщательно обезжиривается.

Толщина слоя составляет от 2-х до 150 микрон.

Соединение сваркой

Такой вид стыковки труб при монтаже отопительных, водопроводных и газовых систем оговаривается рядом регламентирующих документов, одним из которых является СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно – технические системы».

Видео

При сварке оцинкованных труб СНиП, упомянутый выше, указывает на необходимость исполнения требований ряда стандартов, определяющих очередность применения материалов и регулирующий процесс производства работ. В частности при сварке оцинкованных труб, ГОСТ 16037-80 регламентирует применение определенных типов сварного соединения, форму и конструктивные особенности швов, а также другие требования к ним.

При газопламенной сварке нужно использовать самозащитную сварочную проволоку марки Св 15ГСТЮЦА, имеющую в своем составе элемент селен. Размер проволоки от 0,8 до 1,2 мм.

Допускается также исполнение соединения электродами для сварки оцинкованных труб марками, содержащими в обмазке фтористо – кальциевые или рутиловые соединения. Их диаметр подбирается в соответствии с толщиной стенок свариваемых деталей, максимальный размер составляет 3 мм в диаметре.

Создание трубопроводной сети предполагает предварительную сборку блоками с выполнением части операции на предприятии, выполняющем ряд действий предварительной сборки монтажных блоков. При этом нормативно предусмотрено применение местных воздухоотсосов для удаления продуктов сгорания цинкового покрытия, опасных для здоровья.

Видео

Технология сварки оцинкованных труб предусматривает также зачистку поверхности от защитного покрытия на расстояние 30 – 40 мм от конца. После обработки сварного шва нужно восстановить защиту от коррозии в месте соединения.

Для этого применяют краску специального состава, состоящую на 95 % из мелкодисперсного цинкового порошка и включающую в состав синтетические связующие вещества в виде эпоксидных смол, каучука синтетического или полистерины.

Стыковка водогазопроводных труб с защитным цинковым покрытием (и без него), имеющих условный проход до 25 мм, следует производить «внахлест», для чего производится предварительная раздача одного конца.

При производстве сварки резьбовые концы труб, как и зеркала фланцев, нуждаются в защите от капель раскаленного металла, образующихся в процессе выполнения сварных работ.

Видео

В сварном шве не допускаются следующие дефекты:

раковины;
трещины;
подрезы;
поры;
непроваренные кратеры;
пережоги и подтеки металла.

Ультразвуковой контроль сварных швов не применяется, их целостность проверяется при опрессовке системы определенным давлением.

Разработан способ соединения оцинкованных заготовок сваркой с использованием флюса. Это вещество позволяет получить вязкий воздухонепроницаемый слой, препятствующий окислению (выгоранию) плакирующего цинкового слоя.

Фото: флюс при сварке металла Флюс для сварки оцинкованных труб приводится в жидко – вязкое состояние и наносится на стык соединяемых деталей. В процессе сварки он еще расплавляется, покрывая тонким слоем участок вдоль шва, препятствуя отслоению цинкового слоя и его сгоранию.

При использовании флюса возможно повреждение защитного слоя, когда он наносился способом горячего оцинкования.

Это становится возможным при малейшем отклонении от требований технологического процесса при нанесении покрытия или при производстве сварки.

Попадание флюса во внутреннюю полость трубопровода не опасно, поскольку он легко растворяется в воде и вымывается еще на стадии опрессовки трубопровода.

Существует способ соединения оцинкованных труб, называемый сварко – пайкой. Для этого применяется присадочный пруток, в состав которого входят такие элементы, как цинк, медь, кремний и олово. Технология процесса такова:

стыкуемые торцы нагревают до температуры плавления присадочного прутка, составляющей 900 – 950о;
присадочный пруток помещается между фасками свариваемых деталей;
на место шва насыпается слой флюса таки образом, чтобы он покрывал поверхность на расстояние до 20 мм по сторонам шва;
присадку нагревают горелкой до полного расплавления, при этом она создает надежное соединение труб без повреждения плакирующего цинкового покрытия.

Диаметр присадочного прутка определяется из соотношения:

при толщине стенки менее 10 мм D = 0,5S + 1, где

D – диаметр прутка для присадки;

S – толщина стенки трубы;

для труб с толщиной стенки более 10 мм соотношение принимает вид:

D = 0,5S

Для нарезки фасок на стыкуемых концах труб в полевых условиях применяется специальное оборудование – орбитальные установки. Они могут оснащаться газопламенными резаками для нарезки таких элементов.

Для случая с оцинкованными трубами могут использоваться механические головки, нарезка производится резцом или фрезой. Позиционирование и крепление установки производится непосредственно на трубе.

Необходимые меры безопасности

Особенности сварки оцинкованной трубы предполагают особое внимание к исполнению правил безопасности при производстве работ. Выделяющиеся при выполнении соединения пары цинка являются весьма ядовитыми, поэтому их удаление из помещения обязательно.

Видео

Для этого используются мощные вытяжные устройства для каждого сварочного поста. Остальные требования по безопасности оговариваются соответствующими инструкциями и обязательны для исполнения.

Сварка оцинкованных труб является наиболее распространенным способом их соединения, как по надежности, так и по долговечности. Следует помнить, что шов нуждается специальной защите от коррозии с использованием специальной краски на основе цинкового порошка.

trubanet.ru

Соединение водогазопроводных труб - Легкое дело

§ 35. Соединение стальных труб на резьбе

Основной раздел:Глава XI. Соединение стальных труб

§ 35. Соединение стальных труб на резьбе
§ 36. Соединение труб на фланцах

Соединительные части изготовляют с цилиндрической резьбой.

Для соединения стальных труб на резьбе используют соединительные части (фитинги) из ковкого чугуна и стали. Соединительные части из ковкого чугуна применяют для трубопроводов, по которым проходит вода или пар температурой не выше 175° С и давлением до 1,6 МПа при диаметрах условного прохода не более 40 мм и до 1 МПа при диаметрах от 50 до 100 мм. Соединительные части из стали используют для трубопроводов всех диаметров при давлении до 1,6 МПа. Фитинги из ковкого чугуна на концах имеют утолщения — буртики, необходимые для большей прочности.

Рис. 64. Соединительные части из ковкого чугуна для соединения труб по прямой:

в — прямая муфта, б — переходная муфта, в —футорка, г.— соединительная гайка, д — контргайка, е — пробка

У фитингов из стали на концах нет буртиков.

Фитингами из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для соединения труб по прямой (рис. 64 ) и для заглушки концов являются муфты прямые и переходные, соединительные гайки, футорки, контргайки, пробки.

Для соединения труб под углом и устройства ответвлений применяют следующие фитинги из ковкого чугуна (рис. 65 ): угольники прямые и переходные, тройники прямые и переходные.

Рис. 65. Соединительные части из ковкого чугуна для соединения труб под углом и устройства ответвлений: а — прямой угольник, б—переходный угольник, в — прямой тройник, г — переходный тройник, д — тройник с двумя переходами, е — прямая крестовина, ж — переходная крестовина, з — крестовина с двумя переходами

Торцы фитингов должны быть ровными и перпендикулярными к оси соединительной части. Внутренняя и наружная резьбы должны быть чистыми, без заусенцев и рванин и нарезанными точно по осевым линиям фитингов. Допускаются участки с сорванной резьбой, если их длина в сумме не превышает 10% длины резьбы.

При резьбовых соединениях, чтобы обеспечить непроницаемость стыка, применяют уплотнительный материал— лен, асбест, натуральную олифу, белила, суриковую и графитную замазку. При цилиндрических резьбовых соединениях труб, по которым транспортируется холодная и горячая вода (температурой до 100° С), уплотнительный материалом служит льняная прядь, пропитанная суриком или белилами, замешанными на натуральной олифе.

Для трубопроводов с теплоносителем температурой более 100° С в качестве уплотнительного материала применяют асбестовый шнур вместе с льняной прядью, которые пропитывают графитом, замешанным на натуральной олифе. Резьбу вначале промазывают суриком или белилами. На короткую резьбу льняную прядь наматывают со второй нитки от торца трубы по ходу резьбы тонким ровным слоем «врасстилку», без обрыва. Прядь, которая должна быть сухой, необходимо предварительно тщательно рассучить, чтобы волокна хорошо отделялись. Намотанную прядь сверху по ходу резьбы промазывают разведенным суриком. Прядь не должна свисать с конца трубы или входить внутрь трубы, так как это может вызвать засорение трубопровода.

Соединительные части нужно навертывать на трубы до отказа, т. е. так, чтобы они заклинились на последних двух конусных нитках (сбеге) резьбы, чем обеспечивается герметичное соединение.

Кроме короткой резьбы трубы соединяют и на длинной резьбе, применяя сгоны. Стандартные сгоны длиной ПО мм изготовляют для труб диаметром 15 и 20 мм, 130 мм — для труб диаметром 25 и 32 мм и 150 мм — для труб диаметром 38—50 мм. Сгон длиной 300 мм устанавливают на стояках отопления. Компенсирующий сгон длиной 130 мм изготовляют для труб диаметром 15 и 20 мм и 140 мм — для труб диаметром 25 и 32 мм и устанавливают у нагревательных приборов.

Соединяют сгон следующим образом. На длинную резьбу насухо навертывают контргайку и муфту. Свинчивая муфту с длинной резьбы, ее навинчивают до конца короткой резьбы, применяя уплотнительный материал. Затем наматывают у торца муфты по ходу резьбы свитый в жгутик уплотнительный материал, и контргайку плотно подгоняют к муфте. Жгутик помещается в фаске муфты и препятствует просачиванию воды или пара по резьбе. Если в муфте отсутствует фаска, жгутик уплотнительного материала выдавливается контргайкой и соединение не будет достаточно плотным. Места соединения труб очищают от выступающего уплотнительного материала ножовочным полотном.

Асбестовый шнур со льном наматывают от сбега к началу резьбы, что позволяет более плотно уложить его на резьбе и не сбить при навинчивании фасонной части.

Вместо льна, сурика и олифы для уплотнения резьбовых соединений применяют уплотнительную ленту на основе фторопластов — ленту ФУМ. Эта лента состоит из фторлона 4Д (80—84%) и вазелинового масла для смазки (20—16%). Фторлон 4Д стоек ко всем минеральным кислотам, щелочам и другим коррозионным средам. Для уплотнения резьбовых соединений используют ленту шириной 10—15 мм и толщиной 0,08—0,12 мм. Поверхность ленты должна быть ровной, без разрывов и вздутий. По внешнему виду лента белого цвета; допускается наличие небольших оттенков и пятен. Ленту ФУМ применяют при монтаже систем водоснабжения, отопления и газопроводов, а также при монтаже технологических трубопроводов, транспортирующих среду температурой от —50 до 200° С.

Рис. 66. Уплотнение резьбовых соединений лентой ФУМ

При использовании ленты ФУМ резьбу предварительно очищают от загрязнения, протирая ее ветошью; затем на резьбу наматывают ленту по направлению резьбы, как показано на рис. 66, после чего навертывают фитинг или арматуру. На трубы диаметром 15—20 мм ленту наматывают в три слоя, а на трубы диаметром 25—32 мм — в четыре слоя. При выполнении разъемных соединений (стонах) между муфтой и контргайкой наматывают жгут из трех слоев той же ленты. Если резьбовое соединение не обеспечивает герметичности и появляется необходимость замены уплотняющего материала, резьбу нужно хорошо очистить от ленты и заново произвести соединение с соблюдением всех указанных выше операций.

Сваривать трубу следует до уплотнения резьбового соединения лентой ФУМ. Если необходимо выполнить сварной стык после уплотнения резьбового соединения, последнее должно быть расположено не ближе чем на 400 мм от места сварки.

Трубы соединяют также с помощью гаек. Для этого на обоих концах соединяемых труб нарезают короткие резьбы и навинчивают на уплотнительный материал штуцера соединительных гаек. Затем, поставив между соприкасающимися плоскостями штуцеров прокладку из тряпочного картона, проваренную в олифе, или паронитовую прокладку (для пара)г штуцера стягивают накидной гайкой.

При соединении труб с муфтовой арматурой трубы нарезают с уменьшенной короткой резьбой, соответствующей длине резьбы на арматуре.

Водогазопроводные трубы на резьбе соединяют с помощью трубных ключей разных конструкций — рычажных, раздвижных и накидных.

Рис. 67. Трубные ключи: а — рычажный, б — раздвижной, в —накидной; 1 — неподвижный рычаг, 2— подвижный рычаг, 3—гайка, 4 — обойма, 5—подвижная губка, 6 —пружина, 7 — накидная губка

Трубный рычажный ключ (рис. 67 ,а) состоит из неподвижного рычага 1, соединенного с подвижным рычагом 2 обоймой 4. Степень раскрытия губок регулируют гайкой 3. Ключи изготовляют пяти размеров: № 1 для труб диаметром от 15 до 25 мм, № 2 — диаметром от 15 до 38 мм, №3 — от 15 до 50 мм, №4— от 20 до 75 мм и №5 — от 25 до 100 мм.

Раздвижной ключ (рис. 67 ,6) состоит из рычага I, подвижной губки 5, соединенной с рычагом обоймой 4,

Ключ регулируют по диаметру трубы гайкой 3. Пружина 6 служит для отжатия вверх подвижной губки.

Трубный накидной ключ (рис. 67 ,в) состоит из рычага 1, головки с гайкой 3, с помощью которой он соединен с рычагом. Такие ключи применяют для свинчивания труб диаметром от 15 до 75 мм.

Трубные ключи требуют тщательного ухода, систематической очистки, смазывания винтов и шарнирных соединений машинным маслом. Не разрешается работать неисправными ключами, в том числе ключами со сработанными губками. Такие ключи при работе соскакивают с труб и могут причинить ушибы и ранения.

Не следует работать ключами, номера которых не соответствуют диаметру свинчиваемых труб, так как труд при этом малопроизводителен, а ключи быстро становятся непригодными.

Запрещается надевать обрезки труб на рычаги ключей для увеличения силы, прилагаемой к ключам, так как от этого рычаги гнутся и ключи становятся непригодными для работы.

При свинчивании труб для получения надежного заклинивания фасонной части или арматуры на сбеге резьбы не разрешается подавать назад навинченную фасонную часть, чтобы избежать нарушения плотности соединения. Если фасонная часть или арматура не заняла требуемого положения и ее нельзя повернуть по ходу резьбы, то положение можно исправить, разъединив сгоны по обеим сторонам фасонной части или арматуры и придав им требуемое положение; затем сгоны вновь надо соединить. Если это не представляется возможным, нужно разобрать соединение и вновь его собрать, применив новые уплотнительные материалы.

http://sanitarywork.ru

legkoe-delo.ru

видео-инструкция по монтажу своими руками, технические характеристики по ГОСТу 3262 75, сортамент, вес, фото и цена

Еще не так давно при строительстве практически любых трубопроводов использовались водогазопроводные (ВГП) трубы. В наше время популярность на них несколько снизилась, однако они до сих пор широко применяются при устройстве тепловых, газопроводных и водопроводных систем.

Далее мы рассмотрим особенности этих труб, их виды и способы монтажа.

Водогазопроводные трубы

Особенности ВГП труб

Большая популярность данной продукции, несмотря на широкий ассортимент труб на рынке, объясняется тем, что на участках открытых трасс, монтаж трубопроводов из других материалов невозможен. Даже полиэтиленовые трубы можно использовать далеко не для всех случаев (см.также статью «Стальные водогазопроводные трубы – их характеристика и особенности»).

Кроме того, некоторые технические условия определяют жесткие требования к газопроводам, в результате которых при их монтаже не могут применяться трубы из пластика, какими бы они ни обладали высокими эксплуатационными качествами. Поэтому можно не сомневаться в том, что еще долгое время эти трубы будут оставаться актуальными.

Газопровод

Среди основных их преимуществ можно выделить следующие моменты:

Достаточно низкая себестоимость;
Возможность сварки материала;
Возможность изгиба;
Высокая прочность;
Устойчивость к тепловым деформациям;
Устойчивость к сильным гидравлическим ударам;
Долговечность.

Следует отметить, что все эти характеристики водогазопроводных труб свойственны всему их сортаменту.

Обратите внимание! Долговечность трубопровода зависит от условий эксплуатации и транспортируемой жидкости.

Производство труб

Технология изготовления

ВГП трубы изготавливают из углеродистой стали.

Технология производства выглядит следующим образом:

В первую очередь подготавливаются заготовки для изделия – штрипсы.
Затем выполняется их формовка, в результате чего заготовки принимают соответствующую форму.
Далее заваривается шов при помощи электросварки. После этого трубу можно считать готовой.

Нормативное качество этих изделий регламентирует ГОСТ 3262-75. Следует отметить, что обязательной процедурой контроля качества является рентгенография шва. Связано это с тем, что именно шов является участком повышенного риска.

Оцинкованные стальные трубы

Характеристики

Не вдаваясь во всевозможные нюансы, которые рядовому потребителю, как правило, не требуются, рассмотрим основные эксплуатационные характеристики этих изделий, знание которых может пригодиться для работы с ними.

К примеру, если требуется выполнить немасштабный ремонт водопровода или системы отопления, надо знать какому типу труб следует отдать предпочтение.

Технические характеристики водогазопроводной трубы по ГОСТу 3262 75 включают:

Диаметр;
Условный проход;
Толщину стенки и некоторые другие параметры.

Водогазопроводные трубы с резьбой

Классификация ВГП труб

Сортамент водогазопроводных труб также определяет ГОСТ 3262-75, согласно которому изделия в первую очередь различаются на:

Оцинкованные стальные;
Не оцинкованные стальные (черные).

Цинк позволяет предотвратить развитие коррозии. Соответственно, долговечность оцинкованных изделий может быть выше.

Кроме того, по степени готовности, трубы могут быть:

С нарезанной на обоих концах резьбой;
Без резьбы.

Обратите внимание! На трубы производителем может быть нанесена короткая или длинная резьба. Оцинкованные трубы с резьбой могут также комплектоваться соединительными муфты.

На фото — усиленная труба

Черная ВГП труба в зависимости от толщины стенки подразделяется на следующие типы:

Усиленная — толщина стенок от 2,5 до 5,5 мм.
Легкая – толщина стенок составляет от 1,8 до 4 мм.
Ординарная — толщина стенок в пределах 2 — 4,5 мм.

Легкие трубы могут работать при гидравлическом давлении около 25 кгс/см2, усиленные же способны выдержать 32 кгс/см2.

Группы точности

Существует две группы точности данной продукции:

Обычной точности	При изготовлении этих изделий не нормируются механические свойства и химический состав. Как правило, их используют для газопроводов, водопроводов и систем отопления бытового назначения.
Повышенной точности	К этой группе относятся оцинкованные трубы. Их применяют при монтаже глобальных магистралей. Изделия выдерживают внутреннее давление в 40-50 атмосфер.

Обратите внимание! При маркировке рассматриваемых изделий не обозначают наружный диаметр. Этот параметр заменен условным проходом, который остается неизменным, вне зависимости от толщины стенок. Условный проход (ДУ) и толщину стенок регулирует ГОСТ.

Нормировка

ВГП трубы обычно изготавливаются производителями следующей длины:

4-12 метра;
Мерной кратной длины;
Немерной длины (находящейся в пределах мерной).

Максимальное отклонение в показателях длины и массы не должно превышать более восьми процентов. Надо сказать, что цена на изделия зависит не от его длины, а от веса. Соответственно, чем больше диаметр и толщина стенок, тем выше его стоимость.

Обратите внимание! Вес оцинкованной трубы отличается от веса обычных изделий на 3 процента в большую сторону.

Вес водогазопроводной трубы по ГОСТу 3262 75 рассчитывается с учетом плотности стали 7,85 г/см3. Максимальный вес погонного метра (толщина стенки 5,5 мм и диаметр 165 мм) составляет 21,63 кг. Минимальный же вес погонного метра – 370 г (диаметр изделия 10 мм и толщина стенки 1,8 мм).

Схема резьбового монтажа

Особенности монтажа

Монтаж трубопроводов с использованием данного материала может выполняться двумя способами:

Резьбовым методом при помощи муфт;
Путем электросварочного соединения.

Инструкция по монтажу в первом случае выглядит так:

В первую очередь на резьбовой сгон нужно накрутить контргайку.
Затем резьбу надо смазать герметиком либо обернуть паклей, предварительно пропитанной герметиком. Для монтажа трубопровода можно пропитать паклю солидолом.
Затем резьбовой сгон надо вкрутить в муфту.
Резьбовое соединение деталей надо зафиксировать контргайкой, которая должна быть закручена до плотного контакта с муфтой.

Что касается сварного монтажа, то для него нужно использовать трубы с гладкими торцами.

Схема соединения выглядит следующим образом:

Торцы стыкуемых деталей располагаются на ровной поверхности и прижимаются друг к другу.
Затем в области стыка выполняется прихват – сварное точечное соединение с нескольких сторон.
После этого прихваченные трубы надо выровнять по горизонтали. Можно просто покатать их по ровной поверхности.
После этого место стыка заваривается сплошным швом по окружности.

Надо сказать, что выполнить такое соединение своими руками, если вы не опытный сварщик, вряд ли получится. Поэтому для самостоятельных ремонтов лучше использовать первый вариант.

Вывод

Несмотря на большую популярность среди потребителей полимерных труб, ВГП трубы остаются весьма востребованными, причем, будут оставаться таковыми еще долгое время. Это связано с их характеристиками и рядом других озвученных выше достоинств.

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

gidroguru.com

Оцинкованные трубы ВГП: характеристики, виды и преимущества

Оцинкованные трубы получили широкое распространение в частном строительстве при проектировании коммуникаций на дачах и в загородных домах. Их популярность обуславливается увеличенным сроком эксплуатации и стойкостью к образованию и развитию коррозии. Они подходят для построения систем водоснабжения и отопления, газоснабжения, сооружения опор и конструкций.

Разновидности водогазопроводных труб

Трубы ВГП выпускаются в обширной номенклатуре. Они классифицируются по нескольким критериям. По толщине стенки различают изделия обычной и повышенной точности, а по способу производства – сварные и бесшовные.

Диаметр изделий варьируется от 10 до 150 мм, но наиболее популярны в частном строительстве и быту трубы с размером внутреннего отверстия в 15, 20, 25, 32, 40, 50 мм. Они выпускаются с муфтой, резьбой или с гладкими концами, что позволяет выполнять соединение элементов разными способами с учетом условий эксплуатации и предназначения системы.

Для производства такого металлопроката применяются высококачественная углеродистая сталь и цинковое покрытие. Защитный слой наносится горячим или диффузионным способом на готовые изделия. Он наделяет продукцию уникальными характеристиками.

Качественные характеристики труб ВГП

Изделия из стали обладают высокими показателями прочности и надежности. Но они подвержены коррозии. Чтобы улучшить эксплуатационные качества труб и расширить их сферу применения, производители осуществляют цинкование готовых продуктов. На сайте http://metalloprokat.navigator-beton.ru/prajjs_list/stalnye-truby/vgp_ocink.html оцинкованные трубы можно купить по наиболее выгодной стоимости. Благодаря дополнительному защитному слою они приобретают:

устойчивость к влиянию агрессивных сред;
способность противостоять коррозии;
более привлекательный внешний вид с глянцевой или матовой поверхностью;
высокие антибактериальные показатели;
увеличенный срок службы, достигающий 50-ти лет.

Особенность труб с цинковым покрытием – увеличенный на 3 % вес.

Применение оцинкованных труб ВГП

Эстетический внешний вид позволяет применять трубы с покрытием при конструировании элементов декора. Но их основная область использования – создание коммуникаций для транспортировки жидких и газообразных сред – водопроводов, газопроводов. Изделия могут прокладываться внутри помещений и снаружи.

Прокладка газопровода с применением оцинкованных труб ВГП

В отличие от полипропиленовых аналогов стальные изделия стойко переносят ударные нагрузки, не деформируются и не повреждаются при воздействии колющих, тупых и режущих предметов. Они не подвержены расширению при тепловом влиянии. Это позволяет использовать их при сооружении систем отопления и горячего водоснабжения.

На их гладких внутренних стенках не отлагаются пыль и продукты горения. Благодаря таким свойствам применять трубы с оцинковкой возможно при конструировании дымоходов и вентиляций. На этом область применения продукции не исчерпывается.

Изделия ВГП незаменимы в жилищно-коммунальном хозяйстве. На их основании монтируются сантехнические и пожарные трубопроводы. В дорожном строительстве такие трубы применяют при монтаже знаков и указателей. Они принимают участие в сооружении производственных объектов, спортивных залов, складов, мастерских, стоянок, навесов. На загородных участках из них создаются столбы для ограждений, каркасы загонов и клеток. При оснащении теплиц и оранжерей они выступают основой систем для подачи минеральных удобрений, полива. Оцинкованные трубы хорошо справляются с опорными функциями. Их часто применяют для сооружения конструкций, поддерживающих виноградники, молодые плодовые деревья.

stroypomochnik.ru

Водогазопроводные трубы (ВГП) - таблица размеров, диаметра в соответствии ГОСТ

К группе водогазопроводных относятся стальные сварные трубы, используемые для организации газо-, водопроводов, отопительных систем, изготовления металлоконструкций. Способ сварки зависит от технологий, применяемых на заводе-изготовителе. Печная сварка – более дорогой процесс, но он позволяет получать изделия с точной геометрией, полностью удаленным гратом, хорошей гибкостью. Наиболее часто используют сварку токами высокой частоты.

Диаметры стальных водогазопроводных труб, согласно ГОСТу 3262-75

Эта группа трубных изделий классифицируется по Dу – условному проходу. Наружный диаметр водогазопроводных труб, имеющих одну величину условного прохода, остается неизменным, а толщина стенки меняется. Истинный внутренний диаметр точно равен величине Dу в редких случаях. Его значение округляется в соответствии с таблицей. Приведем пример. Для труб с Dу 10 наружный диаметр равен 17 мм, а истинный внутренний: для легких труб – 13 мм, обычных – 12,6 мм, усиленных – 11,2.

Таблица размеров водогазопроводных труб (ВГП) по ГОСТу 3262-75

Условный проход, Dу	Наружный диаметр, мм	Легкие		Обычные		Усиленные
Условный проход, Dу	Наружный диаметр, мм	Толщина стенки, мм	Масса, кг	Толщина стенки, мм	Масса, кг	Толщина стенки, мм	Масса, кг
6	10,2	1,8	0,37	2,0	0,4	2,5	0,47
8	13,5	2,0	0,57	2,2	0,61	2,8	0,74
10	17,0	2,0	0,74	2,2	0,8	2,8	0,98
15	21,3	2,5	1,16	2,8	1,28	3,2	1,43
20	26,8	2,5	1,5	2,8	1,66	3,2	1,86
25	33,5	2,8	2,12	3,2	2,39	4,0	2,91
32	42,3	2,8	2,73	3,2	3,09	4,0	3,78
40	48,0	3,0	3,33	3,5	3,84	4,0	4,34
50	60,0	3,0	4,22	3,5	4,88	4,5	6,16
65	75,5	3,2	5,71	4,0	7,05	4,5	7,88
80	88,5	3,5	7,34	4,0	8,34	4,5	9,32
100	114,0	4,0	10,85	4,5	12,15	5,0	13,44

Трубы поступают в продажу отрезками 4-12 м.

Типы и размеры стальных водогазопроводных труб в соответствии с ГОСТом 3262-75

Сортамент представлен в широком диапазоне, позволяющим выбрать оптимальный вариант для конкретной задачи.

Легкие (тонкостенные) трубы допустимы к применению в системах транспортировки газа низкого давления. Это связано с отсутствием агрессивных сред, провоцирующих коррозионное разрушение внутренних стенок.
Трубы со средней толщиной стенок – прекрасный вариант для холодного водоснабжения. Предпочтительно приобретать оцинкованные изделия, обеспечивающие более длительный срок службы и лучшее качество воды.
Усиленные – предназначены для условий, предусматривающих сильное воздействие агрессивных сред. Это трубы для передачи горячей воды и жидкости в отопительной системе.

Продукция выпускается «черной» (без защитного цинкового слоя) и оцинкованной, с резьбой (накатанной или нарезанной) или без нее. Для оцинкованных труб оптимальным является соединение с помощью резьбовых фитингов, поскольку сварка сопровождается выгоранием цинкового слоя, что вредит здоровью человека и ослабляет трубы. «Черные» трубы чаще всего сваривают, что позволяет получать долговечный, герметичный стык. Но при самостоятельном проведении монтажных работ или прокладке трубопровода в углах, близко к стене предпочитают использовать резьбовые соединения.

По требованию потребителя предприятие-изготовитель водогазопроводных труб может предоставить следующие услуги:

на трубах диаметром не менее 5 мм, предназначенных для сварки, снять фаски под углом 35-40° к торцу;
на обычных и усиленных трубах с Dу не менее 10 с двух сторон нарезать резьбу;
укомплектовать муфтами (по одной на трубу).

treydmetall.ru

Водогазопроводные стальные трубы

На этой страничке речь пойдет о трубах, которые устанавливали в наших домах и квартирах на протяжении многих лет. Водогазопроводными стальными трубами делали раньше буквально все трубопроводные разводки: газовую, холодного и горячего водоснабжения и отопления. По строительным нормам на внутридомовые магистрали и особенно на системы питьевого водоснабжения должны были устанавливаться оцинкованные трубы. На практике, в стране тотального дефицита, производящей труб больше всех в мире, оцинкованных труб не хватало и их довольно часто заменяли черными, со всеми вытекающими из-под крана последствиями в виде коричневой воды и частыми засорами кранбукс, ошметками отслоившегося ржавого металла.

Однако эти трубы стояли, стоят и еще долго будут стоять в наших квартирах и мы не можем обойти их своим вниманием. Тем более, что при ремонте трубопровода, сделанного из стальных труб, зачастую удобнее опять воспользоваться теми же материалами, чем переделывать его на современный лад. Например, в квартире при замене или ремонте радиаторов нередко подводку к ним удобнее опять сделать стальными трубами, так как стояки отопления, к которым мы подключаемся, остались прежними, то есть теплоноситель пришел к вам из стальной трубы, в нее же и уйдет. Замена отопительных стояков или переход от тройниковой системы к коллекторной — удовольствие дорогое и не каждому по карману, иногда, лучше просто восстановить систему, «как было» теми же материалами. А например, при ремонте внутриквартирного водопровода, наоборот, лучше выкинуть старую «гребенку» и подключиться к стальному стояку трубопроводом из новых материалов. Это будет проще и, часто, дешевле. Кстати, «гребенкой» сантехники называют тройниковую систему разводки трубопровода.

При ремонте старых трубных разводок или при устройстве новых трубопроводов нужно использовать оцинкованные снаружи и внутри водогазопроводные трубы, они дороже черных, но обладают большей долговечностью и экологически более чистые. К тому же качество стальных труб за последние годы заметно повысилось.

Так что, если вы хотите сделать трубопровод, не боящийся ни морозов, ни пожаров, и который нельзя погнуть или сломать, просто облокотившись на него, то такими свойствами обладает только старая добрая стальная труба. Пластмассовые трубы, соединения на пайке медных трубопроводов при пожаре могут расплавиться, при замораживании их нужно отогревать горячим воздухом и ни в коем случае не стучать по ним молотком. Стальные трубы эти издевательства над собой переносят довольно легко, а случайные прикосновения вообще не замечают.

Соединения стальных труб производят на резьбе, на фланцах и на сварке. Сварочные работы требуют обучения и мастерства сварщика. Фланцевые соединения используются только для труб больших диаметров и тоже требуют сварочных работ. Для этих соединений надо привлекать специалистов. Поэтому для домашнего мастера остаются доступными только резьбовые соединения, на которых мы и заострим наше внимание.

Прежде всего, необходимо разобраться с самой резьбой. Существует несколько типов резьб, нас пока интересуют две из них: метрическая и дюймовая. В метрической резьбе за единицу измерения принят миллиметр, в дюймовой, соответственно — дюйм. Метрическая резьба обозначается буквой М и размером диаметра стержня (или трубы), на которую она нанесена. Например, маркировка М 25 говорит о том, что это «резьба метрическая диаметром 25 мм». Дюймовая резьба обозначается размером диаметра в дюймах, например, на фитинге с надписью 1″, подразумевается, что здесь нанесена резьба диаметром в один дюйм. Дюймовая резьба, в свою очередь, разделяется на крепежную и трубную. Нас, в конечном итоге, интересуют метрическая и трубная резьба (рис. 46).

Типы резьб, применяемых в сантехнических работах

Рис. 46. Типы резьб, применяемых в сантехнических работах

Главное различие этих двух резьб в том, что угол профиля метрической резьбы равен 60°, а дюймовой — 55°. Следовательно, если взять два одинаковых по длине отрезка трубы и нанести на них метрическую и трубную дюймовую резьбу, то количество витков у метрической резьбы будет меньше, чем у дюймовой. А это означает, что площадь поверхности соприкосновения для одинаковых по высоте резьб с соединяемой деталью у дюймовой резьбы будет больше, следовательно, она обеспечивает более плотное соединение. Второе отличие метрической и трубной дюймовой резьбы в том, что на метрической крепежной резьбе верхний угол профиля резьбы как бы спилен, образуя зазор между вершиной витка и ответной впадиной гайки, а трубной резьбы такого зазора нет. Это сделано для того, чтобы резьба не пропускала воду, хотя само наворачивание муфты в этом случае затруднено. Метрическая резьба предназначена для многократного откручивания – закручивания соединения, а трубная — это резьба для длительного сплачивания деталей без раскручивания в течении многих лет. Трубная резьба диаметром 1/2 и 3/4 дюйма имеет 14 ниток на один дюйм, а начиная от 1 дюйма и выше — 11 ниток на дюйм.

В сантехнических работах применяются оба типа резьб, например, на обжимных фитингах металлопластиковых труб предположим, в тройнике с внутренней резьбой одновременно может быть и трубная, и метрическая резьба: обжимные концы выполнены на метрической (не всегда), а соединение тройника с металлической трубой — на трубной резьбе. Для соединения стальных труб используется только трубная резьба, так как резьбы всех фитингов сделаны под нее.