16К20Ф3 технические характеристики: 16К20Ф3 Станок токарный патронно-центровой с ЧПУ. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Станок 16К20Ф3: технические характеристики и описание

Токарно-винторезное оборудование 16К20Ф3, технические характеристики которого рассмотрим ниже, создано на базе агрегата 16К20, используется преимущественно в мелкосерийном производстве. Оба станка имеют унифицированную конструктивную часть и общий принцип работы. Установка позволяет обрабатывать внешние и внутренние поверхности заготовок, длиной до 1000 миллиметров. Числовое программное обеспечение дает дополнительные возможности и облегчает обслуживание агрегата.

Из чего состоит?

Технические характеристики 16К20Ф3 обусловлены конструкцией и кинематической схемой станка. Агрегат выполнен в традиционной компоновке, которая соответствует универсальным стандартам, а также допускает производство широкого спектра операций.

Комплектующие элементы оборудования:

• Остов (станина).
• Рама.
• Каретка суппорта.
• Резцедержатель поворотного типа.
• Задняя и шпиндельная бабка.
• Автоматическая передающая коробка.
• Направляющие элементы.
• Электромагнитные муфты.
• Поперечные и продольные приводы.
• Гидравлический усилитель.

Принцип работы

Станок 16К20Ф3, технические характеристики которого позволяют выбрать до 9 скоростей вращения вала, работает следующим образом:

1. Металлическая деталь крепится в шпинделе, приводимым в действие посредством клиноременной передачи от электрического мотора.
2. Скорость обработки корректируется при помощи автоматической коробки и узла шпинделя.
3. Коробка-автомат оснащена шестью электромагнитными муфтами, комбинированное включение которых позволяет выбрать требуемую скорость.
4. Для увеличения или уменьшения оборотистости используются зубчатые колеса шпиндельной бабки. Они управляются вручную, регулируют до 12 позиций.
5. Каретка установки приспособлена к продольному перемещению с применением электромагнитного привода.
6. Поперечная сдвижка суппорта и резцедержателя производится через привод, зубчатое колесо и ходовой винт.
7. Поворотный резцедержатель может монтироваться в шести положениях со сменой углов обработки и горизонтальной оси вращения плоскости. Кроме того, в этих манипуляциях участвует крепление поперечного суппорта.
8. На резцедержателе позиционируется инструментальная головка, рассчитанная на использование не более шести резцов, обрабатывающих заготовку согласно заданной программе.

Гидравлический привод

Этот узел токарного станка 16К20Ф3, технические характеристики это подтверждают, обеспечивает все основные процессы, связанные с функционированием рабочих элементов. Гидропривод состоит из следующих частей:

• Пары гидроусилителей.
• Регулирующего насоса.
• Привода.
• Резервуара с маслом.
• Контрольной аппаратуры.

Маркировка

Токарный агрегат 16К20Ф3, технические характеристики которого рассмотрим далее, имеет маркировку. Ее расшифровка выглядит следующим образом:

• Индекс «1» – токарный.
• 6 – винторезный.
• К – производство.
• 20 – показатель высоты по центрам в сантиметрах.
• Ф3 – оборудование ЧПУ.

Оборудование этой категории имеет стандартную мощность в пределах 10-11 кВт, класс точности соответствует ГОСТУ 8-82-П.

Станки с ЧПУ 16К20Ф3: технические характеристики

Параметры рассматриваемого оборудования:

• Габариты – 3,7/2,2/1,65 м.
• Масса – 400 кг.
• Количество скоростей –22.
• Диаметр отверстия – 53 мм.
• Центр пиноли – Морзе 5.
• Рабочий диапазон – от 12,5 до 2000 оборотов в минуту, в зависимости от выбранной скорости.
• Размер шага – 0,01-40 мм.
• Высота резца – 25 мм.
• Продольные/поперечные ходы – 5000/7500 мм/мин.

Описание

Станок токарный 16К20ФЗ, технические характеристики которого указаны выше, оборудован чугунной станиной, подвергающейся шлифовке, что обеспечивает длительный период эксплуатации. В качестве основного привода используется электрический двигатель мощностью 11 кВт. Он гарантирует крутящий момент в пределах до 800 Нм. Это позволяет корректировать обработку заготовки с максимальной точностью до необходимых размеров.

Шпиндель агрегата имеет отверстие диаметром 55 мм с возможностью фиксации штыревых деталей различного диаметра. Специальные револьверные головки используются для проведения особых операций, значительно расширяя возможности токарного оборудования. Этот узел более всего подвержен изнашиванию, поскольку происходит деформация планетарного редуктора в виде выкрашивания зубцов или разрушения эксцентрика. Избежать таких последствий поможет регулярный контроль состояния механизмов и своевременные профилактические работы. Смазка деталей осуществляется при включении оборудования направлено на различные элементы. Программное управление в автоматическом режиме определяет цикл подачи смазочной смеси на узлы оборудования. Имеется возможность запуска этой операции вручную. При этом запрограммированный цикл не нарушается.

Универсальность

Технические характеристики токарно-винторезного станка 16К20Ф3 позволяют использовать его для проведения следующих операций:

• Сверления отверстий различного диаметра.
• Обработки заготовок с торцевых частей.
• Зенкерования.
• Резьбовой нарезки.
• Расточки и отделки поверхностей конического и фасонного типа.

В качестве защиты винторезных пар выступают специальные ограничители, которые позволяют предотвратить преждевременную поломку механизмов. Модернизация рассматриваемых агрегатов заключается в оснащении комплектами ЧПУ отечественного и зарубежного производства с заменяемыми системами электрооснащения. Переоборудование дает возможность усилить мощность в 2-3 раза, в зависимости от состояния агрегатов. Все эти решения повышают производительность оборудования, сокращают режим трансформации заготовок. Модернизацию желательно производить одновременно с капитальным ремонтом.

Что дает усовершенствование?

Токарно-винторезный станок 16К20Ф3, технические характеристики которого можно улучшить путем модернизации тремя способами:

1. Путем полной модернизации.
2. Улучшение комплектующих и рабочих приспособлений.
3. Реорганизация тягового оборудования.

Модернизация дает возможность увеличить число диапазонов обработки деталей, а также точность проведения манипуляций.

Для максимального повышения рабочего ресурса оборудования используют систему адаптивного управления. Она позволяет выключать агрегат при критических нагрузках, а также способствует следующим показателям:

• Снижению срока отделки деталей.
• Увеличению периода службы комплектующих элементов.
• Понижению случаев выхода из строя оснастки.
• Повышению общей работоспособности оборудования.

Технические характеристики токарного станка 16К20Ф3 с ЧПУ позволяют менять нагрузку на шпиндель. При этом имеется возможность корректировки подачи используемого инструмента, с учетом типа материала обрабатываемой заготовки. Это способствует увеличению срока службы всех деталей агрегата.

ЧПУ

При использовании числового программного обеспечения операции по обработке заготовок выполняются при помощи заранее установленных программ. Они дают возможность откорректировать информацию, поданную с операторского пульта, а также использовать кассеты внешней памяти. Итоговые данные выводятся на специальный дисплей, после анализа которых, можно принять решение по настройке последующего процесса.

Автоматизация процесса сопровождается 6-ю, 8-ю или 12-ю позициями, позволяющими менять диаметр обработки или ось поворота по горизонтали. Рабочая головка оборудована диском, на который можно монтировать три осевых и шесть радиальных элементов. Кроме того, она может эксплуатироваться с 8-12 блоками под различный инструмент.

Повысить эффективность станка 16К20Ф3, технические характеристики и описание которого приведены выше, можно дополнительно модернизировать посредством смены кинематической схемы либо установки современной энергосберегающей конструкции. Значительно расширяет функционал рассматриваемого агрегата комплекс ЧПУ. Благодаря нему улучшается точность и скорость обработки деталей, а также режим отделки. Станки с ЧПУ имеют диапазон продольных и поперечных перемещений – 0,005 и 0,01 миллиметров, соответственно.

Токарный станок с ЧПУ 16К20Ф3

Токарный станок с ЧПУ 16К20Ф3, функционируя в полуавтоматическом режиме замкнутого цикла, способен легко подстраиваться под конкретные требования металлообрабатывающих компаний и поэтому станок востребован в мелкосерийном производстве. Маркировка токарного станка 16К20Ф3: Значение индекса «1» – токарный; «6» – винторезный, «К»– используется в производстве, «20» – значение высоты по центрам; «Ф3» – тип системы ЧПУ. Станок 16К20Ф3,
благодаря универсальной оснастке, способен выполнять высверливание отверстий, выполнять обработку торцевых сторон заготовок и поверхностей, нарезание резьб и растачивание.

Технические характеристики

Диаметр обработки над станиной, мм	500
Диаметр обработки над суппортом, мм	200
Наибольшая длина обработки, 6-позиционная головка, мм	900
Наибольшая длина обработки, 8-позиционная головка, мм	750
Наибольшая длина обработки, 12-позиционная головка, мм	850
Наибольшая длина обработки в центрах, мм	1000
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм	55
Наибольший поперечный ход суппорта, мм	210
Наибольший продольный ход суппорта, мм	905
Максимальная рекомендуемая скорость продольной рабочей подачи, мм	2000
Максимальная рекомендуемая скорость поперечной рабочей подачи, мм	1000
Количество управляемых координат, шт.	2
Количество одновременно управляемых координат, шт.	2
Дискретность задания перемещения, мм	0,001
Пределы частот вращения шпинделя, мин-1	20 — 2500
Скорость быстрых перемещений суппорта — поперечного, мм/мин	2 400
Максимальная скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин	15000
Максимальная скорость быстрых поперечных перемещений, мм/мин	7500
Количество позиций инструментальной головки	8
Мощность электродвигателя главного движения, кВт	11
Класс точности по ГОСТ 8-82	П
Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм	3700 × 2260 × 1650
Масса станка, кг	4000

Особенности токарного станка с ЧПУ 16К20Ф3

Станок 16К20Ф3 применяют для разных типах токарной обработки деталей. Максимальный диаметр при наружном обтачивании составляет 40 см. При внутренней обработке длина детали не должна превышать 100 см.

Главной особенностью является возможность установки различных типов систем ЧПУ. Для этого в конструкции предусмотрены необходимые разъемы.

Наличие автоматического управления даёт возможность выполнять следующие операции на токарном станке 16К20Ф3, указанные в паспорте: автоматический контроль за значением подачи; регулировка количества оборотов вращения шпинделя;
возможность формирования резьбы согласно составленной программе.

ОПИСАНИЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Значение на японском языке

Описание и технические характеристики : Nissan-Tiana….

説明と仕様 ：Nissan-Tiana…。

Российский колесный вездеход»Шерп»: описание и характеристики .

ロシアの車輪付き全地形万能車「Sherp」： 説明と仕様 。

Новые модели Suzuki: описание и технические характеристики .

Маршрутное такси ГАЗ-3221: описание и характеристики .

シャトルタクシーГАЗ-3221： 説明と仕様 。

Описание и технические характеристики Nissan Almera 2013….

日産 アルメーラ 2013 の 説明 と 仕様 …。

Люди также переводят

Описание продукта. Спецификации

Обзор и спецификации

Описание и характеристики

Описание и уход

Модели и спецификации

Имя и описание

и спецификации

Имя и описание

и спецификации Грузовик ГАЗ-3309: описание и технические характеристики .

ГАЗ-3309トラック： 説明と仕様 。

Описание товара и технические характеристики основаны на информации сайтов производителей.

製品 の 説明 仕様 仕様 は メーカー の サイト に 基づい て い ます。。

IL-96 Пассажирские самолеты: История создания, Описание и спецификации .

Ил-96旅客機：作成履歴、 説明、および仕様 。

Продукт Описание и спецификация .

CFR 1.71 Детальный описание и спецификация изобретения.

(37CFR1,71 発明 の 詳細 な 説明 及び 明細書 )。

Характеристики и описание

Спецификации и внешний вид

Особенности и спецификации

Дизайн и спецификации

Раздел 1.71. изобретение.

Подробное описание и спецификация изобретения.

発明の詳細な 説明及び明細書 。

CFR 1.71 Подробное описание и спецификация изобретения.

規則1.71発明の詳細な 説明及び明細書 。

Какие шины лучше на зиму: отзывы владельцев,

производителей, описания и характеристики4.

どの が 冬 に 最適 な の か ： オーナー の レビュー メーカー 、 、 説明 と 仕様 。

Лучшие разновидности помидоров без ущипывания для теплиц и

Открытая земля. Описание и технические характеристики .

温室 オープン グラウンド を つまむ こと なく 最高 最高 の トマト 品種。 説明 と 仕様 。

Citroen DS4: Спецификации, описание и обзоры.

CitroenDS4： 仕様、説明、および レビュー。

Chevrolet-Evanda: описание и технические характеристики автомобиля.

Chevrolet-Evanda：車の説明 と仕様 。

Передний подшипник передней стойки: описание, технические характеристики и замена.

フロントAピラーベアリング： 説明、仕様および 交換。

Объект 277 «: Описание, спецификации и интересные факты.

オブジェクト 277″ ： 記述 、 仕様 および 興味 深い。。

Acer Iconia Tab A500 (таблетка). Описание, характеристики и отзыва.

AcerIconiaタブA500（タブレット）。 説明、仕様および レビュー。

Мобильный телефон Micromax X3902, отзывы и отзывы владельцев 3, описание и характеристики 3902

携帯電話MicromaxX352：オーナーのレビュー、 説明、仕様および レビュー。

5 Easy-to-print product0003 описание, технические характеристики и таблица выбора.

製品 の 説明 仕様 仕様 、 および 選択 を 含む 、 印刷 し やすい 文書。

Мотоцикл Suzuki Djebel 250 XC: Описание , Технические характеристики и обзоры.

オートバイ Suzukidjebel250xc ： 説明 、 技術 仕様 および レビュー。

Содержит продукт Описание, Спецификации , FAQ, и .

製品の 説明、仕様 、FAQ、 および オプションが含まれます。

Обогреватели- описание, характеристики , цены на обогреватели и шторы .

ヒーター- 説明 、 仕様 、 価格 の ヒーター や カーテン。

Mazda CX-7 Спецификации, описание и стоимость модели.

マツダCX-7 仕様、説明 、モデルコスト。

Трактор ХТЗ-150: характеристики  и  описание .

トラクターХТЗ-150： 仕様と説明 。

Станок 16K20F3: спецификации  и  описание .

マシン16K20F3： 仕様と説明 。

Экскаватор JCB 3CX: технические характеристики и описание .

JCB3CX ショベル ： 仕様 と 説明 説明 。

Mitsubishi Ash »: Спецификации и Описание …

三菱 Esh ‘： 仕様. имеет следующее металлорежущее оборудование:

А.

1. Карусельная группа станков (1512, 1516,1516Ф3, 1525, 1Л532, 1540Ф3, 1550) с диаметром обработки до 5000 мм, максимальная длина токарной обработки составляет 2800 мм. PUMA VTS1620MCHPU, оснащенная копировальными и токарно-карусельными станками, максимальный диаметр обработки 2000 мм, максимальная длина токарной обработки — 960 мм.

2. Токарная группа станков (16К20, 16К20Ф3, 163, 16М30Ф3, 1А64, 165.1658), с диаметром обработки до 1000 мм, длиной обработки до 8000 мм.

Станки с ЧПУ DOOSAN Puma 480XLM (400LM, 240MB, 240MSB, 220LM), Takisawa EX-510 (EX-310)), с диаметром обработки до 650мм, длиной обработки до 3065мм.

3. Лоботокарные станки (1М692Ф3, 1М692Ф3ХИДЭ, 1Н692С, 1А693Ф3) с диаметром обработки до 3000 мм.

4. Фрезерная группа станков (ВФ-1П, 65А80, ЛР 266, 6310, 6Р13, 6Р83) длина деталей до 3000мм, ширина (диаметр) до 650мм.

Кобург: длина детали до 8000 мм, ширина до 2000 мм, высота до 2000 мм.

DOOSAN DCM 2760W.: длина детали до 6000мм, ширина до 3200мм, высота до 2100мм.

DOOSAN DNM 650: длина детали до 1300 мм, ширина до 670 мм, высота до 625 мм.

DOOSAN DNM 550: длина детали до 1200 мм, ширина до 540 мм, высота до 510 мм.

5. Станки расточной группы (65Ф60Ф11, 2А620, 2А636, 6620, УВ0701, УВ701, 6М610Ф1, 6А59) длина деталей до 3000 мм, ширина (диаметр) до 650 мм.

DOOSAN DBC 130L оснащены поворотным столом размером 2000×2200 мм. Максимальный диаметр заготовки 4950 мм.

DOOSAN DBC 110S оснащен поворотным столом размером 1400×1800 мм. Максимальный диаметр заготовки 3000 мм.

ПРАГМА. оборудован поворотным столом 1100х1100 мм. Максимальные размеры заготовки: 1200х2000х3000 мм.

6. Станки круглошлифовальные с диаметром заготовки до 560мм, длиной до 4000мм.

7. Станки плоскошлифовальные: ширина детали до 600мм, высота до 500мм, длина до 2000мм.

8. Станки зуборезные:

Валы — диаметром до 500мм, длиной до 2500мм, модулем до 20;

Колеса. Венцы — диаметр детали 2000мм, высота 560мм, модуль до 20;

Нарезка зубьев по программе на станках с ЧПУ:

Валы — детали диаметром до 650мм, длиной до 2800мм, модулем до 80;

Колеса. Венцы — диаметр детали 5000мм, высота 800мм, модуль до 80;

9. Резка металла (ножницы гильотинные до 25 мм; ленточнопильные станки «резка рулона в мешке и поковок до 500х500 мм»; машины газоплазменной резки с ЧПУ (газовая — толщиной до 340 мм) и (плазменная — толщиной до 25 мм)).

10. Гибка листовая на роликах толщиной до 100 мм; гибка на профилегибочном станке швеллеру №14.

11. Пресс кривошипно-гидравлический усилием до 400 тонн.

12. Сварка в углекислом газе и под слоем флюса позволяет варить сосуды, работающие под давлением, и любые пространственные металлоконструкции.

13. Участок термической обработки: мы можем проводить закалку, отжиг, нормализацию и цементацию в твердом карбюраторе.

• Для отжига сварных конструкций, печь СДО 20.40.15/10 (длина 3800 мм., ширина 2100 мм, высота 1500 мм, масса шихты 10000 кг.)

• Для термической обработки деталей печи СШО 6.30/10 (длина 3000 мм, диаметр 1600 мм, масса заряда 2000 кг.)

• Установка ТВЧ ГМКИА 200 АВ (длина 2700мм, диаметр 1200 мм, масса заряда 500кг.