1К62 схема электрическая: 1к62 схема электрическая | Станок токарный винторезный
Содержание
Чертежи и схемы 1К62 токарно-винторезного станка / Stanok-online.ru
Новости компаний
все
Индустриальный парк «ОКА» приветствует первого резидента
Новости сферы
Завод УГМК «Электросталь Тюмени» признан главным событием 2013 года в металлургии России
Новости сферы
Правительства края ждет 100 миллиардов инвестиций в металлургию
Новости сферы
Рельсы для российских железных дорог изготовят в Челябинске по уникальной технологии
Новости сферы
Новые компании
все
Индустриальный парк ОКА МУРОМ
Индустриальный парк «ОКА» — это промышленная территория, обладающая полноценной инфраструктурой и полностью обеспеченная энергоносителями и сетями
Презентация — *.
pdfМеталлообработка
ООО ПКФ КРИСТАЛЛ
Крупнейший в России производитель серийных портальных машин термической (плазменной и газовой) резки металла с ЧПУ с двадцатилетним производственным опытом. Собственные разработки, полный производственный цикл, высокий профессионализм сотрудников, клиентоориентированность, техническое сопровождение оборудования на протяжении всего цикла эксплуатации – сильные стороны завода ПКФ Кристалл.
Металлообработка
ООО «НеоИнжиниринг»
Металлообработка. Изготовление даже одной детали. По чертежам, по образцу, по изношенному образцу, и даже со слов заказчика. Из отечественных, импортных материалов или подберем аналог.
Металлообработка
ООО «ФЕТ»
ООО «ФЕТ» многопрофильная транспортно-экспедиторская компания по международному аутсосингу.
Мы ведем свою деятельность по трём основным направлениям: грузовые перевозки, поставка станков и оборудования из Китая под индивидуальный заказМеталлообработка
Портал Stanok-online.ru
На сайте представлены материалы такие как: паспорта на станки, паспорта на пресса и другое КПО, схемы и чертежи, технические характеристики и другая дополнительная литература…
Документация на станки
pdf
Мы ведем свою деятельность по трём основным направлениям: грузовые перевозки, поставка станков и оборудования из Китая под индивидуальный заказУслуги
все
Вакансии
все
Начальник цеха металлообработки
Вакансии в металлообработке
Электрические схемы токарно винторезного станка 1к62
Автор admin На чтение 11 мин Просмотров 3 Опубликовано Обновлено
Содержание
- Электропривод и схема управления токарно-винторезного станка 1К62
- Токарно-винторезный станок 1К62: технические характеристики, паспорт
- Преимущества модели
- Технические характеристики и паспорт станка 1К62
- Конструктивные особенности станка
- Другие важные узлы в конструкции станка
Электропривод и схема управления токарно-винторезного станка 1К62
В механических цехах машиностроительных заводов нашли широкое применение токарно-винторезные станки модели 1К62, которые используются в условиях индивидуального и мелкосерийного производства.
Станок модели 1К62, общий вид которого показан на рис. 8-2, имеет следующие технические данные:
- наибольший диаметр изделия, установленного над станиной — 400мм;
- наибольший диаметр обрабатываемого прутка — 45мм;
- расстояние между центрами — 1000мм;
- число скоростей вращения шпинделя — 23 (от 12,5 до 2000 об/мин).
Привод шпинделя и рабочей подачи суппорта осуществлен от асинхронного короткозамкнутого двигателя мощностью 10кВт при 1450 об/мин. Регулирование скорости вращения шпинделя производится переключением шестерен коробки скоростей с помощью рукояток 2 и 3 (см. рис.8-2), изменение величин продольной и поперечной подач суппорта — переключением шестерен коробки подач рукоятками 14 и 15.
Для быстрых перемещений суппорта служит отдельный асинхронный двигатель мощностью 1,0кВт при 1410 об/мин. Включение и выключение шпинделя станка, а также его реверсирование производится с помощью многодискового фрикциона, управляемого специальной муфтой, которая переключается рукоятками 9 и 12.
Включение механической подачи суппорта в любом направлении производится одной рукояткой 6.
На рис. 8-5 представлена электрическая схема станка 1К62. Кроме главного двигателя ДГ и двигателя быстрых ходов ДБХ, на схеме показаны двигатель насоса охлаждения ДО и двигатель гидроагрегата ДГП, присоединяемый через штепсельный разъем ШП в случае применения на станке гидрокопировального устройства.
Напряжение на станок подается включением пакетного выключателя 1ВП. Цепи управления получают питание через разделительный трансформатор Тр с вторичным напряжением 127В, что повышает надежность работы аппаратов управления (в частности, конечных выключателей и кнопок) и характерно вообще для большинства электросхем металлорежущих станков.
Пуск двигателя ДГ производится нажатием кнопки Пуск, при этом включается контактор Г и главными контактами присоединяет статор двигателя к сети, а блок-контактом шунтирует пусковую кнопку.
Одновременно пускаются двигатели насоса охлаждения (если включен пакетный выключатель 2ВП) и гидроагрегата.
Включение шпинделя производится поворотом вверх рукоятки управления фрикционом. При повороте этой рукоятки в среднее положение шпиндель станка отключается, одновременно нажимается путевой переключатель ПВ и включается пневматическое реле времени РВ. Если пауза в работе превышает 3—8 мин, то контакт реле РВ размыкается и контактор Г теряет питание. Главный двигатель отключается от сети и останавливается, что ограничивает его работу вхолостую с низким значением коэффициента мощности и уменьшает потери энергии. Если пауза мала, то реле РВ не успевает сработать и отключения двигателя шпинделя не произойдет.
Для управления быстрым перемещением суппорта служит рукоятка на фартуке станка. При повороте этой рукоятки она нажимает на переключатель ВБХ, его контакт замыкает цепь катушки контактора БХ, который включает двигатель ДБХ.
Возврат рукоятки в среднее положение приводит к отключению двигателя ДБХ.
Станок имеет местное освещение. Питание лампы ЛМО производится напряжением 36В от отдельной обмотки трансформатора Тр. В цепи лампы находятся предохранитель 4П и выключатель ВО. Иногда один из выводов низковольтной обмотки трансформатора Тр присоединяют к газовой трубе, в которой проложен второй провод, питающий лампу. В качестве одного из проводов вторичной цепи местного освещения при напряжениях 12 и 36В обычно используют станину станка.
Схемой управления предусмотрены: защита двигателей ДГ, ДО и ДГП от длительных перегрузок — тепловыми реле РТГ, РТО и РТГП; от коротких замыканий — соответствующими плавкими предохранителями. При кратковременных перегрузках, возникающих на шпинделе, происходит проскальзывание фрикциона, и приводной двигатель отсоединяется от входного вала коробки скоростей станка. Для быстрой остановки станка служит установленный в передней бабке ленточный тормоз.
Рис. 8-2
Основные узлы станка: станина 11, передняя (шпиндельная) бабка с коробкой скоростей и шпинделем 4, суппорт 5, задняя бабка 7, коробка передач 13, фартук 10 и шкаф с электрооборудованием 8.
Рис. 8-5
Электрическая схема 1К62
Источник
Токарно-винторезный станок 1К62: технические характеристики, паспорт
Токарный станок 1К62, который выпускался московским заводом «Красный пролетарий» на протяжении достаточно длительного периода (1956–1971 гг.), хорошо знаком практически каждому, кто связан с металлообработкой. После окончания выпуска данной модели токарного станка, которую многие могут узнать на фото ниже, ей на смену пришел агрегат 16К20.
Универсальный токарно-винторезный станок 1К62
Преимущества модели
Станок 1К62, как следует из его характеристик, входит в категорию токарного оборудования лобового типа. Другими словами, он пригоден для токарно-винторезных работ с деталями большого диаметра и небольшой длины.
В то же самое время токарно-винторезный станок 1К62 – это универсальное устройство, технические возможности которого обеспечивают выполнение всего спектра токарных операций. На таком устройстве можно нарезать резьбу, выполнять точение дисков и валов различной конфигурации. Что важно, все режимы работы такого станка настраиваются очень просто. Благодаря высокой жесткости узлов токарного станка данной модели, обеспечиваемой использованием в его конструкции особых подшипников, на нем можно обрабатывать детали, прошедшие предварительную закалку.
Основные узлы станка 1К62
К наиболее значимым преимуществам, за которые станок 1К62 особенно ценят и профессионалы, и начинающие специалисты, следует отнести следующие.
- Подача и скорость вращения могут регулироваться в широком диапазоне.
- Кинематические цепи рассматриваемого токарного станка, его отдельные узлы и конструктивные элементы отличаются высокой прочностью и жесткостью.
- Используя инструмент с минералокерамической и твердосплавной режущей частью, на таком оборудовании можно эффективно выполнять разрезание заготовок.
- Конструкция устройства, оснащенного мощным приводом, разработана таким образом, что может эффективно противодействовать вибрационным нагрузкам.
- В стандартную комплектацию этого токарного станка входят сменные зубчатые колеса, сообщающие движение от передней бабки коробке подач.
- Высокоточной обработкой деталей на токарном станке 1К62 можно заниматься даже при наличии ударных нагрузок (их влияние компенсируют специальные подшипники).
- За перемещение суппорта агрегата отвечает особый электродвигатель, мощность которого составляет 1 кВт. Выходной вал такого электродвигателя, обеспечивающего быстрое движение суппорта, вращается с частотой до 1410 об/мин.
- Задняя бабка оборудования может двигаться в поперечном направлении, что позволяет использовать токарно-винторезный станок 1К62 для работы с заготовками, имеющими форму пологого конуса.
- В электрической схеме станка имеются плавкие вставки и тепловые реле, защищающие его от коротких замыканий и серьезных перегрузок в процессе эксплуатации.
- Шпиндельный узел токарного станка 1К62 укомплектован сверхпрочными подшипниками.
В тех ситуациях, когда в задней бабке закрепляют сверло для формирования отверстий в заготовках, ее можно жестко соединить с нижней частью суппорта при помощи специального замкового устройства, в таком случае ее можно будет двигать при помощи механического привода.
Станок 1К62, конструкция которого была разработана более 60 лет назад, может одинаково эффективно применяться для выполнения как силовых, так и скоростных токарных операций (это можно сказать далеко не о каждом современном агрегате).
Органы управления станка 1К62
Нередко в процессе выполнения токарных операций возникает необходимость ограничить перемещение каретки станка в продольном направлении. Технические возможности 1К62 предусматривают и такую возможность, для этого применяется специальный упор, фиксируемый на полке станины с ее лицевой стороны. При его использовании ограничивается скорость перемещения суппорта (не более 250 мм/мин).
В стандартную комплектацию токарного станка 1К62 также входят два люнета – подвижный и неподвижный. Такие технические приспособления, как известно, используются для исключения в ходе обработки деформации длинных заготовок. Благодаря подвижному люнету, фиксируемому на каретке станка, обрабатывают заготовки с поперечным сечением от 2 до 8 см, а неподвижный, размещаемый на направляющих станины, позволяет работать с деталями, имеющими сечение от 2 до 13 см.
Технические характеристики и паспорт станка 1К62
Все технические характеристики токарно-винторезного станка 1К62 представлены ниже в формате таблиц:
Скачать бесплатно паспорт токарно-винторезного станка 1К62: Паспорт станка 1К62
Скачать руководство по ремонту и обслуживанию 1К62: Ремонт станка 1К62
Конструктивные особенности станка
Задняя бабка токарного станка 1К62, состоящая из плиты, корпуса с посадочным отверстием и выдвижной пиноли, может перемещаться по направляющим станины.
Регулировка вылета, фиксация пиноли и заднего центра, которые устанавливаются в задней бабке, осуществляются при помощи специальной рукоятки. Посадочное отверстие в пиноли имеет конусную форму, что позволяет фиксировать в нем различные инструменты: сверло, развертку, зенкер, метчик и др.
Кинематическая схема 1К62 (нажмите, чтобы увеличить)
Коробка скоростей станка 1К62 и его задняя бабка отличаются простотой своей конструкции, основу которой составляют ряд валов (один из них является фрикционным). На одном из валов коробки скоростей размещен шкив, на который и передается крутящий момент от электродвигателя устройства. Кроме того, в коробке имеются фрикционная муфта, различные блоки (тройной, промежуточный и др.), опоры и подшипники качения. За смазку всех движущихся узлов коробки скоростей отвечает специальный масляный насос.
Механизм коробки скоростей
Продольное и поперечное перемещение суппорта станка происходит благодаря ходовому валу и ходовому винту, частоту вращения которых регулирует коробка подач 1К62.
В конструкции данного узла станка, отвечающего за скорость выполнения подачи, можно выделить следующие элементы: трехступенчатый блок Нортона, валы, переключаемые муфты, заблокированные между собой зубчатые колеса, подшипники.
Располагается коробка подач в нижней части станины оборудования, что значительно облегчает ее техническое обслуживание и ремонт. Вал данной коробки приводится во вращение при помощи сменных гитарных колес, посредством которых он также связан и со шпинделем устройства, что обеспечивает согласованность вращения шпинделя и подач, совершаемых суппортом агрегата. По валу коробки подач перемещается колесо, на одном торце которого располагается зубчатая шестерня, а на втором – рукоятка, которую можно установить в одном из десяти положений.
Важнейшим элементом фартука токарного станка является маточная гайка, которая находится в соединении с ходовым винтом и обеспечивает продольное перемещение суппорта. Гайка, которая часто выходит из строя из-за износа, обладает возможностью самоустанавливаться относительно ходового винта, что обеспечивает точность перемещения суппорта.
Фартук станка, в котором вращение ходового вала и ходового винта преобразовывается в продольное перемещение каретки и в поперечное – суппорта, работает по следующей схеме.
- Вращение от ходового вала посредством нескольких последовательно расположенных передач передается на червячное колесо.
- Движение суппорта, возможное в четырех направлениях, обеспечивается за счет муфт с торцовыми зубьями, вводимых в зацепление в требуемый момент.
Чтобы задействовать маточную гайку и ввести ее в зацепление с ходовым винтом, используется рукоятка, расположенная на лицевой части фартука станка. Одновременное задействование ходового вала и ходового винта для сообщения суппорту продольного перемещения исключается, за что отвечает специальный вал с кулачками.
Суппорт – важнейшее устройство токарного станка – состоит из таких конструктивных элементов, как:
- верхние салазки, которые также называют резцовыми;
- поперечная каретка;
- нижние салазки.
Перемещение каретки по направляющим нижних салазок обеспечивается посредством винта и безлюфтовой гайки. Вращение винту может передаваться посредством рукоятки (ручное управление) или зубчатого колеса (автоматизированное управление). На верхней поверхности каретки имеются круговые направляющие с поворотной плитой. В конструкции данной плиты также предусмотрены направляющие, на которые устанавливается четырехпозиционный резцедержатель.
Характеристики такого узла и его конструктивные особенности позволяют устанавливать поворотную плиту и, соответственно, резцедержатель с инструментом под любым углом к продольной оси станка. Для фиксации поворотной плиты в требуемом положении в конструкции каретки предусмотрены специальные зажимные болты. Пользоваться таким устройством, если внимательно изучить инструкцию на оборудование, может даже начинающий токарь.
Другие важные узлы в конструкции станка
Конструкция токарного станка также включает в себя электрическую систему, с которой можно ознакомиться, изучив технический паспорт устройства.
Такая система состоит из трех электрических цепей с различными характеристиками:
- управляющая цепь, для работы которой необходимо напряжение 110 В и ток с частотой 50 Гц;
- силовая цепь, работающая от напряжения 380 В и тока с частотой от 3 до 50 Гц;
- электрическая цепь, которая используется для обеспечения работы осветительного оборудования станка, – напряжение 24 или 36 В, частота тока 50 Гц.
Электрическая схема станка 1К62 (нажмите, чтобы увеличить)
Привод токарных станков 1К62 – это 10-киловаттный электродвигатель, вал которого может вращаться с частотой 1450 об/мин. Хотя в паспорте на оборудование и описано, как выполнять запуск станка и настройку всех его характеристик, осуществлять такие процедуры, не имея специальных знаний и навыков, не рекомендуется. Объясняется это тем, что и кинематическая, и электрическая схемы данного оборудования считаются достаточно сложными по своей конструкции.
Отдельные модели токарных станков, что обязательно указано в их паспорте, изначально сконструированы таким образом, что их силовая цепь может запитываться от электрической цепи с напряжением 220 В.
Следует заметить, что это скорее исключение из правил, так как базовые модели токарного станка 1К62 предполагают напряжение питания 380 В. Перед подключением станка очень важно следить за тем, чтобы его нейтральный и глухозаземленный провода были тщательно заизолированы.Источник
k62n%2f1k62n%2f техническое описание и указания по применению
| Каталог техническое описание | MFG и тип | ПДФ | Теги документов |
|---|---|---|---|
1998 — 00K62N Аннотация: mpc556 MPC555 QADC64 | Оригинал | MPC556 00К62Н 00К62Н MPC555 QADC64 | |
2002 — слияние avx и vishay Реферат: MPC500-BASED MOTOROLA PLL HANDBOOK EMC for PCB Layout автомобильный силовой транзистор Motorola mpc556 MPC563 MCU RADIATOR BGA MPC500 MPC55X | Оригинал | АН2127/Д на базе MPC500 avx и vishay сливаются РУКОВОДСТВО MOTOROLA PLL ЭМС для компоновки печатной платы автомобильный силовой транзистор Motorola mpc556 MPC563 микроконтроллер РАДИАТОР БГА МПЦ500 MPC55X | |
2001 — НИППОН КОНДЕНСАТОРЫ Аннотация: MOTOROLA PLL HANDBOOK MPC500 MPC555 MPC556 MPC565 MPC56X TAJE106K050R MPC500-BASED | Оригинал | АН2127/Д на базе MPC500 НИППОН КОНДЕНСАТОРЫ РУКОВОДСТВО MOTOROLA PLL МПЦ500 MPC555 MPC556 MPC565 MPC56X ТАДЖЭ106К050Р | |
2004 — MPC55X Реферат: MPC56X mpc556 MPC563 MCU TAJE106K050R MPC500 MPC555 MPC565 ПРИЛОЖЕНИЕ ЭМС НА ОСНОВЕ MPC500 | Оригинал | АН2127/Д на базе MPC500 MPC55X MPC56X mpc556 MPC563 микроконтроллер ТАДЖЭ106К050Р МПЦ500 MPC555 MPC565 ПРИЛОЖЕНИЕ ЭМС | |
1998 — 00K62N Аннотация: MPC555 QADC64 4,0 МГц sp15b ar440 sp8d | Оригинал | MPC555 00К62Н 00К62Н.  00К62Н QADC64 4,0 МГц сп15б ар440 sp8d | |
1998 — 00K62N Аннотация: QADC64 sp15b MPC555 AR627 SP41 | Оригинал | MPC555 00К62Н 00К62Н QADC64 сп15б AR627 СП41 | |
2004 — MPC555LF8MZP40 Резюме: Справочное руководство MPC555 MPC56X MPC555LFMZP40 REV K3 MPC555LF4MZP40 5K83H mpc561 bdm MPC555lf8mzp MPC561MZP56 MPC565MZP56 | Оригинал | АН2000 МПЦ500 МС68332, МПЦ53х, МПК555, MPC56x MPC53x АН2000, MPC555LF8MZP40 MPC555 Справочное руководство MPC56X MPC555LFMZP40 REV K3 МПК555LF4MZP40 5К83Н mpc561 бдм МРС555лф8мзп МПК561МЗП56 МПК565МЗП56 | |
2003 — MPC555LF8MZP40 Резюме: MPC555LF4MZP40 Motorola mpc555LF8MZP40 1K62 MPC561MZP56 5K83H MPC555LF8mzp Motorola MPC556 mpc555lf8mz MPC800 | Оригинал | АН2000 МПЦ500 МС68332, МПЦ53х, МПК555, MPC56x АН2000, MPC555LF8MZP40 МПК555LF4MZP40 Motorola mpc555LF8MZP40 1К62 МПК561МЗП56 5К83Н MPC555LF8mzp Моторола MPC556 mpc555lf8mz MPC800 | |
2000 — МПК555 Аннотация: MPC556 | Оригинал | MPC555 МПК556.  MPC556 MPC556 | |
2000 — К83Х Реферат: C200 C204 C300 C304 MPC500 MPC555 MPC556 U2829 mv кремний c320 | Оригинал | MPC555 MPC556 MPC556 К83Х С200 C204 С300 С304 МПЦ500 U2829 МВ кремний c320 | |
мВ кремний c320 Реферат: Motorola MPC556 mpc556 C200 C204 C300 MPC500 MPC555 U2829 | Оригинал | MPC555 MPC556 MPC556 МВ кремний c320 Моторола MPC556 С200 C204 С300 МПЦ500 U2829 | |
Motorola MPC556 Реферат: mpc556 MPC555 AN-485-1 AAN52 | Оригинал | MPC555 МПК556. MPC556 MPC556 Моторола MPC556 Ан-485-1 ААН52 | |
1998 — MPC555LF8MZP40 Резюме: MPC555LF8CZP40 Motorola mpc555LF8MZP40 mpc555lf8mz MPC555LF8 MPC555 MPC556 QADC64 MPC555LF8mzp | Оригинал | 32-бит MPC555 MPC555LF8MZP40 MPC555LF8CZP40 Motorola mpc555LF8MZP40 mpc555lf8mz MPC555LF8 MPC556 QADC64 MPC555LF8mzp | |
2000 — Термостойкость BGA Реферат: MPC556 A112 G38-87 JESD51-2 MPC555 Motorola MPC556 Motorola G24 Motorola G | Оригинал | MPC555 МПК556.  MPC555 MPC556 MPC556 Термостойкость BGA-ПАКЕТА А112 Г38-87 JESD51-2 Моторола MPC556 моторола g24 моторола г | |
1998 — MPC555LF8MZP40 Реферат: MPC555LF8CZP40 MPC555LF8MZP mpc556 MPC555 QADC64 MPC55 MPC555LF MPC555LF8 mpc555LF8M | Оригинал | MPC555 115 л вверх MPC555LF8MZP40 MPC555LF8CZP40 MPC555LF8MZP mpc556 QADC64 ПДК55 MPC555LF MPC555LF8 mpc555LF8M | |
2000 — шаговый двигатель ID31 Резюме: Motorola MPC556 GDDR5 ID31 шаговый двигатель MPC555 4c14 C384 SCR Холл 502a Транзистор Холла 502a PIN SCR BRX 49 | Оригинал | MPC555 MPC556 MPC556 шаговый двигатель ID31 Моторола MPC556 GDDR5 Шаговый двигатель ID31 4с14 C384 СКР зал 502а транзистор на эффекте холла 502а ШТЫРЬ SCR BRX 49 | |
2000 — моторола онкор м12 т Реферат: D-16 D-18 MPC555 MPC556 QADC64 D1913 R 5D2 c844 SGP12 на базе MPC556 | Оригинал | MPC555 MPC556 MPC556 Индекс-13 моторола онкор м12 т Д-16 Д-18 QADC64 Д1913 Р 5Д2 c844 на базе MPC556 SGP12 | |
2000 — MPC5560 Реферат: Схема GDDR5 счетчика MOD 12 с использованием ic 7490 Motorola Oncore M12 IC MN 15142 TEM MPC556 распиновка ddr3 Motorola Oncore M12 t D-16 MPC555 | Оригинал | MPC555 MPC556 MPC5560 GDDR5 принципиальная схема счетчика MOD 12 с использованием ic 7490 моторола онкор м12 ic mn 15142 тем MPC556 распиновка ddr3 моторола онкор м12 т Д-16 | |
2000 — МТС 50.
Реферат: mpc556 МТС 50-16 | Оригинал | MPC555 MPC556 МТС 50.16 mpc556 МТС 50-16 | |
16Birding Peru — туры для наблюдения за птицами в Перу и Южной Америке
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
png»> ВВЕДЕНИЕ:
