Арматура для фундамента: какую арматуру закладывают в фундамент

какую арматуру закладывают в фундамент

Армированный фундамент спасает дом от разрушения. Но над выбором арматуры придется поразмышлять: ее выполняют из стали разных классов и из стекловолокна. Так какую арматуру лучше заложить в фундамент?

Узнайте больше о том, зачем и как армировать фундамент.

Стальная арматура

Для фундамента используют стальную строительную арматуру класса А1 и А3.

Арматура класса А1 гладкая, поэтому используется в основном в не нагруженных частях конструкции — там, где бетон не подвержен растяжению. Если говорить о ленточном фундаменте, то это поперечное и вертикальное армирование. Такую арматуру еще называют монтажной, потому что она служит для создания единого каркаса.

У арматуры класса А3 ребристая поверхность и повышенная прочность: ее изготавливают из высоколегированной стали с примесями хрома, титана, марганца, кремния. Такая арматура дает наилучший контакт с бетоном и хорошо противостоит нагрузкам на растяжение. Ее следует применять в наиболее уязвимых местах фундамента. К тому же она обычно толще монтажной.

Под легкие дома до 50 т можно брать рабочую рифленую арматуру диаметром 8-10 мм, а монтажную — 6 мм. Для домов тяжелее используют прутья в 12-16 мм. Тонкая строительная арматура до 10 мм производится в бухтах и в прутках, а вот более толстая только в виде прутьев.

Стеклопластиковая арматура

Стеклопластиковую арматуру разработали еще в 60-х годах прошлого века, но стоила она недешево, поэтому применяли ее только в условиях сурового климата. Развитие химической промышленности сделало этот материал доступным каждому потребителю. Теперь стеклопластик используют так активно, что специалисты разработали и утвердили ГОСТ 31938-2012 для такого вида арматуры.

Арматура из стеклопластика бывает гладкой и рифленой, тонкой и толстой — правила применения арматуры сохраняются и здесь. Но есть плюс: стеклопластиковые прутки диаметром 8 мм равнозначны 12-миллиметровой стальной арматуре.

Таблица соответствия диаметров стальной и стеклопластиковой арматуры

Какими еще преимуществами обладает стекловолокно:

  • Стекловолокно не поддается коррозии: ему не страшна щелочная и кислотная среды.
  • Полимерные материалы, из которых изготавливают стеклопластиковую арматуру, обладают куда более низкой теплопроводностью, чем сталь. А значит, при армировании фундамента такой арматурой не возникнет мостиков холода, что важно для нашего климата.
  • При использовании стеклопластика в бетонных конструкциях в последних не образуется трещин, потому что коэффициенты теплового расширения этих двух материалов близки по своим значениям.
  • Такая арматура прочнее на растяжение: для стальных прутков этот показатель составляет 400 МПа, а для стеклопластиковых — 800-1400 МПа.
  • Полимерные материалы не проводят электрический ток и не создают радиопомех.
  • Вес стеклопластиковой арматуры меньше металлической в 8-10 раз, что позволяет не утяжелять конструкцию при дальнейшем использовании легких пеноблоков и газоблоков (при использовании тяжелых материалов разницу в весе двух видов арматур можно не учитывать).
  • Стеклопластиковая арматура обычно поставляется в бухтах, что облегчает ее транспортировку и дает возможность монтировать армирующие конструкции с минимумом швов. А именно места стыков арматуры являются самыми слабыми в каркасе.

Стекловолокно имеет и крупный недостаток: низкая прочность на излом. Поэтому при отсутствии повышенных требований к коррозионной устойчивости, теплопроводности и диэлектрическим характеристикам следует выбрать стальную арматуру. В любом случае подходящую арматуру для армирования фундамента вы легко найдете на Где Материал.

Технологичный маркетплейс по доставке стройматериалов из ближайшего магазина по лучшей цене → gdematerial.ru

Предыдущий пост

Следующий пост

Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus.

Подойдет ли композитная арматура для ленточного фундамента

Возведение загородного коттеджа, частного дома начинается с укладки опоры. Арматура для ленточного фундамента является основой, на которой затем выстраивают здание. Каждое строение предварительно рассчитывается, подбирают толщину стержней, их количество.

Арматура для фундамента, цена на большие оптовые заказы уточняется у менеджеров нашей компании «Сетка Плюс».

Особенности композитной арматуры

Композитная арматура в ленточном фундаменте представлена изделиями, созданными из стеклянных или базальтовых волокон, пропитанных для связки полимерной основой. Их также изготавливают из углеродных и арамидных волокон.

Материалы стержней влияют на состав, их изготавливают из стекло -, базальто- и углепластика. Он легко определяется по внешним признакам:

  • Стеклопластиковые прутья светлых тонов, отливают желтизной;
  • Базальтовая и углепластиковая окрашена в чёрный тон.

Изделие имеет сечение, которое обеспечивает нужный режим работы армированных бетонных конструкций. Для визуального отличия стрежней с разными диаметрами, улучшения их вида, некоторыми производителями в состав сырья добавляются цветные пигменты.

Строительный материал выполняется:

  • Из стеклопластика (АСП). Стекловолокно смешивают с термореактивными смолами, выполняющих роль связующих элементов. Отличительной особенностью является маленький вес и высокая прочность;
  • Из базальтопластика. В основе – базальтовые волокна, связующий элемент из органической смолы. Преимущества — высокая стойкость к воздействиям щелочей, кислот, газов, солей.

Прочную основу стержня производят из элементов с вяжущими свойствами. Они придают изделиям необходимую прочность. Применение — жилое и промышленное строительство. Стеклопластик обладает преимуществами перед бетонными конструкциями, используется для укрепления:

  • бетонных сооружений, выполняющих ограждающую функцию;
  • кладки из пенобетона или газобетона;

Особенности ленточного фундамента

Наибольшую популярность среди опорных конструкций, которые возводятся под здание для строительства загородных коттеджей, имеют ленточные опоры. Они способны выдерживать нагрузки деревянных и кирпичных построек, незаменимы для зданий, у которых массивные стены, они:

  • Просты в возведении;
  • Обходятся сравнительно не дорого;
  • Подходят для разных типов строения.

Имеют разновидности монолитной и сборной конструкции.

Для опор присущи следующие особенности:

  • Соблюдение температурного режима;
  • Чёткое исполнение технологического процесса;
  • Подготовка опалубки;
  • Дополнительное уплотнение бетонного слоя;
  • Надёжность, долговечность.

Чтобы сделать расчет арматуры для ленточного фундамента, требуется руководствоваться правилами СП по бетонным и железобетонным конструкциям. Расчёт выполняют поэтапно:

  1. Определяют несущую способность конструкции и оценку управляться с нагрузкой.
  2. Определяют показатель жесткости (учитывают деформацию и величину трещин изделия на железобетонной основе).

Совместимость композитной арматуры и ленточного фундамента

Композитный материал применяют при строительстве домов до 4 этажей. Он лёгкий, поставляется в бухтах до 100 метров.

Нарезка прутков из бухты не составляет труда, а вязка делается без швов. Толщина арматуры для ленточного фундамента выбирается согласно требуемым правилам использования материалов. Каркас монтируют с помощью вязки. Тоненькие прутики связывают в прямоугольники, выполняя установленные требования, как вязать арматуру для ленточного фундамента.

Узнать, сколько арматуры для ленточного фундамента нужно, можно при помощи специального калькулятора.

Преимущества использования стеклопластиковой арматуры для ленточного фундамента

Ленточные опоры очень прочные и надёжные. В строительстве применяют стеклопластиковые и базальтопластиковые материалы, у которых имеются положительные качества:

  • Отсутствуют коррозийные процессы;
  • Обладают малым весом и небольшими габаритами;
  • Доступная цена;
  • Повышенная прочность, превышающая в 2 раза металлические стержни соответствующего сечения;
  • Низкая теплопроводность;
  • Не проводят электричество.

К недостаткам композиционных материалов относят невозможность проведения сварочных работ во время обустройства каркаса опоры.

Изделия производят из стержней толщиной от 4 до 18 мм. Поверхность имеет насечку или навивку. Изготавливают из материалов:

  • Волокон неорганического сырья;
  • Полимерной добавки, в состав которой входят термопластичные или термореактивные структуры.

Для строительства домов, коттеджей предварительно определяют, какая арматура нужна для ленточного фундамента. Композиционные прутики для закладки используют аналогично стальным стержням. Из прутов собирается каркас с определённым шагом. Места пересечений крепят стяжками, вязальной проволокой.

Производителями не предоставлены рекомендации, запрещающие применение композитного армирования при возведении любого вида фундамента. Для малоэтажных построек опоры выполняют с учётом, сколько арматуры на ленточный фундамент будет использовано.

Армирование ленточного фундамента композитной арматурой из стеклопластика

В зависимости от сечения опора бывает прямоугольной и Т-образной:

  1. При выполнении Т-образной конструкции стенка работает на сжатие. Стеклопластик в стену можно закладывать без предварительных расчётов. Подошва воспринимает изгиб, поэтому для неё нужно рассчитать, сколько нужно материала для ленточного фундамента.
  2. Для прямоугольного сечения применяют композитные стержни. Это связано с работой конструкции на сжатие.

Стеклопластиковые изделия активно используются для постройки опоры жилого дома, являющегося самой главной частью сооружения. Неправильно уложенная опора приводит к быстрому разрушению и деформации строения. Композитный материал используют для поддержки и увеличения крепости фундамента. Стеклопластиковую арматуру для ленточного фундамента скрепляют в единый каркас и заливают бетонной смесью для получения единой монолитной плиты.

Для получения качественного каркаса необходим специальный инструмент, помогающий выгибать прутья и стержни. Чтобы построить ленточный фундамент из композитного материала, необходимо определить, какую арматуру используют для ленточного фундамента. Затем требуется:

  • Прорыть траншею длиной;
  • Рассчитать закладочную глубину;
  • В созданную прослойку добавляют гравий, который улучшает укладку. Её обильно поливают;
  • Создают стеклопластиковую арматуру для ленточного фундамента;
  • Монтаж проводят на кирпиче или другую опору;
  • Определяют, какой диаметр арматуры нужен для ленточного фундамента (обычно используют прутья диаметром 8 мм), шаг арматуры в ленточном фундаменте;
  • Прутья монтируют равными промежутками и закрепляют их вертикальными и поперечными стойками с промежутками в 40 см. На них затем фиксируют первые верхние прутики арматуры и связывают между собой поперечными прутиками.
  • Перед тем, как вязать арматуру, продольные прутья раскладывают на земле, делают отметки в местах фиксации поперечных элементов, следя за тем, чтобы углы арматуры ленточного фундамента находились под прямым углом;
  • Шаг арматуры может составлять от 15 до 30 см:
  • Определяют, сколько нужно арматуры для ленточного фундамента.

Далее подготавливают опалубку опоры из доски, сколачивая прямоугольник нужного размера. Подготовленные прямоугольники собирают в коробку и устанавливают на место, где установят ленточный фундамент, пластиковая арматура совместно с распорными брусками будет посыпана грунтом, а готовую форму зальют бетоном.

Строительные площадки не обходятся без композиционных материалов, которые удешевляет постройку, сохраняя при этом высокое качество и надёжность опоры строения.

«Сетка Плюс» — завод стеклопластиковой арматуры, лидер на рынке металлической сетки и композитной арматуры. На нашем сайте вы также можете приобрести арматурную сетку для фундамента и сетку кладочную по выгодной цене.

Укрепление слабого фундамента | JLC Онлайн

  • Главная >
  • Как >

  • Фонды >

  • org/breadcrumb»>
    Укрепление слабого фундамента
Фундаменты

Опубликовано:

Автор
Джейк Левандовски

Загрузите PDF-версию этой статьи. (3,12 МБ)

В своей статье «Частичная модернизация фундамента» (19 июня) я упомянул два места, требующие внимания в фундаменте этого клиента. В этой статье я сосредоточился на том, где существующий фундамент потерял всю структурную целостность и нуждался в полной замене. Здесь я обращаюсь ко второму месту, где инженер посчитал, что существующий фундамент, хотя и слабый, просто требует усиления.

Эта область существующего фундамента была слабой, но все же конструктивно прочной.

В ходе расследования команда обнаружила, что под первоначальным фундаментом не было опоры, и обратилась за решением к инженеру.

Решение заключалось в заливке того, что мы называем «уступной стеной», которая в основном представляет собой усиленную подпорную стену, залитую и привязанную к первоначальной фундаментной стене. Прежде чем начать, мы проверили место, где плита сломалась, и обнаружили, что под первоначальной стеной не было опоры. Ответ инженера состоял в том, чтобы раскопать под первоначальным фундаментом чередующиеся 2-футовые секции, поддерживая старую стену, позволяя новому бетонному основанию проникать в пустоты под стеной.

Бригада разрезала плиту и вырыла траншею для фундамента шириной 1 фут и глубиной 1 фут. Под стеной они вырыли пустоты шириной 2 фута на расстоянии 2 фута друг от друга, которые должны были быть заполнены бетоном как часть нового фундамента.

Специальный инструмент изгибает арматуру в нужные формы.

После заливки стены скамьи поверх нового фундамента мы построили плотно прилегающую стену 2×4 между балками пола и верхом бетона. Эта стена помогла выдержать нагрузку на внешнюю стену и нагрузку на пол, а также помогла только что залитой стене сопротивляться горизонтальному изгибу.

Арматура была необходима для привязки новой стены скамейки к существующему фундаменту. Член бригады начал с бурения отверстий в верхней части соседних стен фундамента.

Затем бригада использовала высокопрочную эпоксидную смолу, чтобы прикрепить два отрезка арматуры к одному концу стены. Короткие отрезки арматуры, просверленные и залитые эпоксидной смолой в стену фундамента, обеспечивают поддержку арматуры по всей ее длине.

Другой конец арматурного стержня был согнут и залит эпоксидной смолой в существующую стену. Концы вертикальных и горизонтальных отрезков были связаны вместе для заливки.

В траншее для фундамента отрезки арматуры были установлены на стульях, прикрепленных к основанию фундамента. На переднем плане видна одна из 2-футовых пустот, выкопанных под существующим фундаментом через каждые 2 фута.

Бетон для основания расширялся в пустоты под существующей стеной, чтобы поддерживать ее. Бригада замешивала и заливала бетон для основания из мешков, затирая поверхность для получения гладкой поверхности.

Шпоночный паз, отлитый в основание, помог зафиксировать стенку скамейки на месте, а лазерная линия использовалась для направления размещения формы.

Прикрепив фанеру формы к соседней стене, бригада построила раму для формы.

2×4, прикрепленный к плите, удерживал дно формы на месте.

Чтобы форма не сдвинулась и не выгнулась во время заливки, посередине бригада прикрепила горизонтальную опору. Диагональные 2-by, закрепленные спиной к полу, обеспечивали дополнительную поддержку.

Уложив бетон и дав ему застыть в течение нескольких дней, бригада сняла опалубку и плотно обрамила стену 2×4 между стеной скамейки и балками наверху. В дополнение к тому, что стена помогает выдерживать нагрузку на пол и внешнюю стену, давление на стену повышает поперечную устойчивость стены скамейки.

Фото Джейка Левандовски

Инструкции по строительству бетонных фундаментов

🕑 Время чтения: 1 минута

Инструкции по строительству бетонных фундаментов обеспечивают прочность, долговечность и долговечность фундаментных конструкций. Следовательно, бетонные фундаменты строятся правильно и в соответствии со стандартами и требованиями.

Инструкции по строительству бетонных фундаментов можно получить из строительных норм и правил, таких как Американский институт бетона и Индийские стандарты, а также в определенной степени инженерный опыт и суждения.

Руководящие указания имеют существенное значение для устройства бетонного фундамента (основание, размещение арматуры, опалубка, бетонирование, распалубочные работы, обнаружение дефектов и их ремонт), который адекватно служит своему назначению.

Состав:

  • Подготовка основания для фундамента
  • Опалубка для фундамента
  • Расстановка арматурных стержней
  • Бетон для
    Фундаменты
  • Снятие опалубки
  • Поверхность
    Исправление дефектов
  • Ремонт дефектов поверхности фундамента

Подготовка основания Для фундамента

Бетонный фундамент
должны быть построены на твердой ненарушенной почве, инженерной засыпке или крупнозернистой
гравий. Стоячая вода, грязь, мерзлый грунт и другой мусор должны быть удалены.
Если грунт земляного полотна плохого качества, его необходимо выкопать и насыпать слой грунта.
Предусмотрен щебень толщиной 100 мм. Допуски уровня для готового
земляного полотна не должно превышать +5 мм, -15 мм.

До 25 мм
стоячая вода может быть вытеснена бетоном, если она не смешивается с
вода. Удаление неподходящих материалов ниже расчетного дна
Фундамент необходим для создания надежного основания для фундамента. Чрезмерные раскопки
может быть заполнен инженерной заливкой или бетоном.

Рис. 1: Подготовка основания для строительства бетонного фундамента

Опалубка фундамента

  • Все материалы для опалубки должны быть выбраны и установлены для достижения требуемой чистоты поверхности бетона.
  • Стыки между панелями опалубки должны быть надлежащим образом герметизированы, чтобы предотвратить утечку раствора во время бетонирования и уплотнения.
  • Опалубка должна быть измерена перед заливкой бетона, чтобы подтвердить расположение, выравнивание и верхние уровни бетона.
  • Если опалубка выступает над верхним уровнем бетона, верхний уровень бетона должен быть четко отмечен на опалубке гвоздями и/или меловой линией.
  • Опалубка для фундамента должна быть выбрана и установлена ​​таким образом, чтобы она обладала достаточной прочностью, жесткостью и устойчивостью для удержания веса влажного бетона во время укладки.
  • При необходимости опалубка должна быть усилена, чтобы исключить ее значительную деформацию во время заливки бетона.

Рис. 2: Опалубка фундамента

Расположение арматурных стержней

  • Армирование фундамента необходимо для обеспечения непрерывности конструкции. Это особенно важно в случае плохого грунта или там, где здание может подвергнуться землетрясению.
  • Стальная арматура в фундаменте состоит из арматурных стержней, расположенных продольно, поперечно или в обоих направлениях в направлении фундамента.
  • Продольное армирование иногда используется для перекрытия слабых мест и небольших траншей или для увеличения прочности узких выемок.
  • Армирование поперечного основания обычно не требуется, за исключением случаев, когда несущая способность грунта низкая или нагрузка на стены высока.
  • Поперечные или продольные арматурные стержни должны располагаться вблизи центра толщины фундамента с минимальным зазором 75 мм до дна и сторон.
  • Усиление фундамента можно установить на стулья, строительные кирпичи или другие опорные устройства.
  • Минимальное расстояние между отдельными стержнями должно составлять 150 мм.
  • После установки арматуры необходимо визуально проверить и подтвердить следующие пункты.
  • Минимальный размер арматуры 16 мм.
  • Допуск положения арматурных стержней не должен превышать ±6 мм.
  • Если арматура не может быть установлена ​​одной длиной для удовлетворения требований к арматуре, арматурные стержни должны быть уложены внахлест, чтобы обеспечить полную растягивающую способность стержней поперек стыка.
  • В соответствии с ACI-318 минимальная длина нахлеста в 40 раз превышает диаметр арматурного стержня для соединений в арматуре.
  • Расстояние между сращенными или соединенными внахлест стержнями не должно превышать восьмикратного диаметра арматурного стержня или 6 дюймов, в зависимости от того, что меньше.

Рис. 3: Детали армирования основания

Бетон для
Фундаменты

  1. Прочность бетона должна быть не менее 17 МПа. Это значение необходимо увеличить, если фундамент подвергается воздействию агрессивных условий окружающей среды и сил землетрясения.
  2. Бетонное покрытие толщиной 75 мм для фундамента, находящегося в непосредственном контакте с грунтом.
  3. Укладка бетона для фундаментов может осуществляться любым традиционным способом, включая прямой желоб, тачки, кран, насос или конвейер.

Рис. 4: Бетонирование фундамента

Снятие опалубки

Время
распалубка 12 часов. Опалубку нельзя снимать раньше
чем через 12 часов после окончания бетонных отделочных работ.

Поверхность
Исправление дефектов

После снятия опалубки и завершения отверждения каждая бетонная конструкция должна быть осмотрена визуально на наличие поверхностных дефектов. Точки, которые должны быть проверены, должны быть следующими:

  1. Уровни готового бетона.
  2. Выравнивание готового бетона.
  3. Выравнивание и выравнивание закладных элементов, таких как анкерные болты.
  4. Допуски на уровни и выравнивания

Готовая поверхность бетона должна быть проверена на наличие следующих дефектов:

  1. Соты.
  2. Отслаивание и пыление.
  3. Трещины.
  4. Депрессии.
  5. Выпуклости.
  6. Резкие неровности

Рис. 5: Дефекты конструкции из-за фундамента

Ремонт дефектов поверхности фундамента

  1. Взломать весь непрочный бетон с трещинами на глубину более 50 мм. В местах, где оголяется арматура, удалите бетон за арматурой.
  2. Для корродированной арматуры рыхлые чешуйки ржавчины должны быть удалены с помощью проволочной щетки. Обработайте арматуру антикоррозийным грунтом.
  3. Края оперения удаляются по периметру надрезанного участка с помощью дисковой шлифовальной машины.
  4. Очистите подготовленную поверхность от грязи и пыли чистой водой.
  5. Упакуйте чистые, вымытые вручную заполнители в прорубленное место и закрепите тонкой проволочной сеткой.
  6. Установите опалубку, непроницаемую для раствора, на подготовленную поверхность и закрепите опалубку подходящими стяжками.
  7. Подайте чистую воду в сборку опалубки через впускные отверстия с помощью ручного насоса для раствора. Убедитесь, что подготовленная поверхность и заполнители достигли состояния насыщенной сухой поверхности (SSD).
  8. Смешайте цементный раствор с достаточным количеством воды в смесительном барабане. Убедитесь, что затирка достигает однородной консистенции при перемешивании.
  9. Подайте растворную смесь в сборку опалубки через впускные отверстия. Заливка должна начинаться с самого нижнего входного отверстия. Как только заметите появление раствора из соседнего порта, закройте первый порт и заполните раствор через соседний входной порт. Продолжайте заливку цементным раствором до тех пор, пока вся опалубка не будет заполнена цементным раствором.