Армирующая сетка для газобетона: Армирующая сетка для кладки кирпича и газоблоков, ширина 20 см. в рулоне – 48 метров. (Бочата) – КЗМС

Базальтовая сетка для газобетона по выгодной цене здесь

Современные реалии диктуют свои условия. Требования к материалам становятся жестче. Сегодня, материал должен быть легок в применении, консолидировать в себе противоположные характеристики и считаться универсальным. Один из таких материалов – базальтовая сетка для газобетона. Подробнее о ней в этой статье.

Консерватизм и новаторство в строительном мире.

Возможно, начиная изучать данную статью, опытный строитель пару раз махнет рукой и даже сплюнет на пол, но прогресс не стоит на месте и с этим приходится смириться. Это касается консерваторов, привыкших все делать так, как деды и прадеды делали. Были времена, когда на газобетонный блок, как на строительный материал для дома, смотрели с усмешкой. Теперь, этот материал считается одним из самых популярных и доступных. Состав газобетонного блока тоже постоянно совершенствуется и армирование газобетона базальтовой сеткой кто-то посчитает не обязательным. Такая позиция основывается на мнении, что специальные добавки позволяют добиться желаемой прочности газобетонного блока. Но не будем торопить события. Армирующие сетки представлены на рынке в большом количестве и применяются в технологиях строительства несмотря ни на что. Армирование газобетона базальтовой сеткой, как и любой другой армирующей сеткой, придает строению с повышенные характеристики – обеспечивает его прочность и надежность. Мы постараемся сравнить два вида сетки для армирования. Это металлическая сетка и базальтовая.

Базальтовая сетка для газобетона против металлической. Плюсы и минусы.

Рассмотрим наиболее распространенную в применении – металлическую армирующую сетку для газобетонного блока. Этот материал считается надежным и популярен в среде строителей. Львиная доля объектов армируется металлической сеткой. Но, кроме плюсов, есть и минусы применения металлической сетки. Выделим несколько наиболее значимых. Прежде всего, это подверженность коррозии. Металлическая сетка ржавеет, и с этим практически ничего нельзя сделать. Кроме этого жирного минуса, мы видим еще один. Это ее вес. Металлическая армирующая сетка тяжелая и увеличивает общую нагрузку на строение. Ну, и еще одним незначительным минусом, можно назвать неудобство монтажа в стену. Металлическая сетка пружинит, чем вызывает небольшие неудобства.

На фоне этих минусов, базальтовая сетка выглядит более подходящим материалом для армирования кладки из газобетонного блока. Купить базальтовую сетку для укрепления газобетона стоит уже по причине отсутствия коррозии. Еще одним преимуществом будет ее прочность, не уступающая по этим показателям металлической. Базальтовая сетка для газобетона не гниет, с легкостью выдерживает перепады температур и устойчива к агрессивным средам. По сравнению с металлической сеткой, базальтовая имеет низкий уровень теплопроводности, что снижает вероятность образования мостиков холода. В части распределения нагрузок, опять плюс получает базальтовая сетка, она выдерживает большие нагрузки при одинаковых размерах и объемах с металлической. Для того, чтобы вы понимали, какую нагрузку дают эти сетки, продемонстрируем цифры. На квадратный метр, базальтовая сетка для газобетона оказывает давление всего в 300 граммов, против 2000 граммов металлической. В совокупности, мы получаем серьезные цифры. К тому же базальтовую сетку удобно хранить и транспортировать, так как она гибкая и хранится в рулонах. Металлическая нет. И теперь мы подходим к одному из главных вопросов. Что касается стоимости. Металл – материал не из дешевых. Цена на базальтовую сетку для газобетона заметно ниже, чем на металлическую и может отличаться на 30-40%. Резюмируем – выгоды от применения базальтовой сетки очевидны, её применение для армирования строительных конструкций из газобетона обосновано и обеспечивается весомыми аргументами. Рекомендуем.

Перейти ко всем статьям

Кладочная сетка для газобетонных блоков: как выбрать

Армирование, ход работ

Применение в современном строительстве газобетонных блоков приобрело весьма широкое распространение. При всей простоте монтажа этого материала, кладка стен из него нуждается в надежном закреплении. Одним из вариантов может быть использование кладочной сетки, как армирующего элемента.

Содержание статьи

• Типы армирования кладки из газобетона
• Стальные варианты
  • Основные требования к металлической арматуре
  • Типы стальных сеток
• Композитная армирующая разновидность
  • Основные свойства композитных материалов
  • Виды композитных сеток для армирования
• Сравнение стальной и композитной видов
• Технология укладки армирующих сеток

Типы армирования кладки из газобетона

Данный материал предназначен для предотвращения продольных и поперечных деформаций кладки стеновой конструкции в результате ее усадки. Она не увеличивает несущую способность кладки, а только более равномерно распределяет нагрузки по поверхности газоблока, повышая устойчивость стены и уменьшает риск трещинообразования.

Кладочный вариант изготавливается из различных материалов. Ее производство нормируется ГОСТ Р 57265-2016/ЕН 846-3:2013 «Сетка арматурная для каменной кладки».

Данный документ определяет главные требования, которые предъявляются к оговариваемым рулонным изделиям, применяемым для армирования горизонтальных швов газобетонной кладки несущих и самонесущих стеновых строительных конструкций различного предназначения, а также используемых в качестве связующего элемента в многослойных системах из каменных материалов.

Виды материалов, которые используются для изготовления  сеток:

• Стальная проволока;
• Композитные волокна.

Стальные варианты

Используются несколько способов изготовления металлических сеток:

• Сварной вариант;
• Метод переплетения без сварки;
• Способ просечки и вытяжки проволоки.

Сварной вариант

Основные требования к металлической арматуре

Для производства сварного варианта сеток используются такие коррозионно-стойкие материалы:

• сталь класса В500С размером 4-5 мм;
• проволока класса Вр-1 размером от 3-5 мм;
• стержни из стали классов А-I (А240), А-III (А400), В500С, А500С размером от 6-10 мм.

Параметры стальных изделий

Для несущих конструкций применяется материал с диметром стержней не менее 3 мм, для ненесущих – 1,25 мм.

Просечно-вытяжные типы изготавливаются из:

• оцинкованной стали толщиной полосы не менее 0,4 мм и пределом текучести более 140 Н/мм2;
• нержавеющей стали с размером полосы более 0,3 мм и наименьшим пределом текучести 210 Н/мм2.

Типы стальных сеток

Материал изготавливается из:

• Нержавеющей проволоки;
• Оцинкованной проволоки;

Классифицируются они в зависимости от диаметра стержней, их расположению и форме.

По конфигурации различают:

• Решетчатые;
• Фахверковые;
• Плетеные;
• Просечно-вытяжные;
• С квадратной ячейкой;
• С прямоугольной ячейкой.

Разновидности

При диаметре стержней от 3 мм до 5 мм они изготавливаются в виде рулонов. Кроме того, выпускаются плоские варианты.

Композитная армирующая разновидность

Новый высокотехнологичный материал для строительной отрасли – полимерная арматура. Обладая уникальными свойствами, она во многих сферах с успехом заменяет традиционную стальную.

• Она изготавливается из стеклянных или базальтовых нитей, которые затем пропитываются связующим на основе полимеров.
• Дальше они проходят формовку, полимеризацию (нагрев) и охлаждение. Результатом этого получается монолитный стержень с высокой степенью прочности.
• Такое изделие изготавливается из стержней, располагающихся под углом 90о и скрепляются в местах пересечения пластиковыми скобами либо стальной проволокой. Ячейки могут быть квадратной или прямоугольной формы.
• Для повышения адгезии с газобетоном, стержни для сеток изготавливают с поперечными ребрами или делают спиральное рифление. Также возможна обсыпка песком или каменной крошкой.

Разновидности стержней для изготовления сеток

Основные свойства композитных материалов

Они имеют массу достоинств.

Обладают:

• Легким весом;
• Высокой прочностью на растяжение;
• Стойкостью к коррозии;
• Низкой теплопроводностью;
• Способностью пропускать радиоволны;
• Непроницаемостью для магнитных волн.

Такая арматура в несколько раз легче стальных аналогов, а значит, снижается и общий вес стеновых конструкций, и нагрузка на фундамент:

• Она обладает высокой прочностью на разрыв.
• В отличие от металла, полимерные материалы не подвержены коррозии, что весьма увеличивает срок эксплуатации всей конструкции, в которой они используются.
• Кроме того, возможно значительное уменьшение защитного бетонного слоя.
• Стойкость стеновых конструкций к воздействиям внешней среды при этом не уменьшается.
• Обсуждаемые виды не поддаются разрушению в результате действия химических веществ.

Так как эти материалы очень плохо пропускают тепло, то их применение дает возможность избежать появления «мостиков холода». Это в большой степени снижает теплопотери через стеновые системы, а значит и экономит затраты на отопление зданий.

Радиопрозрачность таких сеток имеет большое значение при использовании в сооружениях военного и медицинского назначения. В то же время, элекро- и магнитное излучение полимерными материалами не пропускается.

Главным недостатком такой арматуры можно назвать низкий модуль ее упругости. Именно по этой причине она не подходит для вертикального армирования конструкций. Кроме того, при нагреве свыше 600 Со стальные прутья из композитных материалов теряют свою прочность.

Внимание! Композитно-полимерные изделия не должны применяться в несущих конструкциях стен зданий, к которым предъявляются особые требования по огнестойкости.

Виды композитных сеток для армирования

Рассматриваемая арматура производится из различных волокон, в зависимости от вида которых она получает свое наименование.

Стальной материал из композитных стержней классифицируется по типу армирующего заполнителя:

• Стеклянный — АСК;
• Базальтовый — АБК;
• Комбинированный – АКК.
• Углеводородный – АУК;
• Арамидный – ААК;

Первые три вида сеток получили наибольшее распространение в строительстве. Для производства стеклокомпозитного типа для армирования стен используются стекловолоконные нити (стеклоровинг).

Стеклокомпозитная

Базальтовые нити или базальтовый ровинг – основа для производства базальтокомпозитного материала для армирования.

Комбинированные виды являются комбинацией стеклоровинга и базальтового волокна. Углекомпозитная же изготавливается из углеводородного волокна. Так как она обладает меньшей механической прочностью, чем остальные виды арматуры, то ее применение не получило широкого распространения.

Сравнение стальной и композитной видов

Что лучше: применение стальных армирующих сеток или композитный вариант? Ответ на этот вопрос решается в каждом случае индивидуально.

Сравнение технических параметров стеклопластиковой арматуры и металлической

Сравнение характеристик композитной арматуры истальной

В случае, если композитно-полимерная разновидность подбирается вместо стальной, то необходимо знать, как ее правильно заменить без потери прочности конструкции. В этом поможет данное фото.

Таблица замены арматур

Цена одного погонного метра композитных сеток дороже, чем стальных. Но, если учесть все сопутствующие затраты, конечная стоимость строительства с применением композитно-полимерных материалов значительно ниже аналогичного варианта с металлической арматурой.

Технология укладки армирующих сеток

Армирование газобетона зависит от технологии кладки стен. Обычно применяет шаг укладки через три или четыре ряда изделий.

Если одновременно с устройством стеновой конструкции происходит ее облицовка кирпичом, либо кладка выполняется в два блока, то армирование лучше всего делать через три ряда. При возведении стен в один блок, укладку можно производить с шагом в четыре ряда.

Внимание! Чем ниже класс прочности изделий, тем чаще шаг укладки.

Схема армирования

• Перед укладкой  необходимо очистить поверхность изделий от выступающего раствора, мусора и пыли.
• Сама она должна быть чистой, без серьезных механических повреждений и разрывов. Начинают армирование стены с укладки первого ряда сеток на поверхность цоколя.
• Если укладка осуществляется на раствор, то сначала он наносится на поверхность изделий небольшим слоем.
• Далее по нему монтируются. Она должна иметь ширину на 6-8 мм больше, чем ширина стены. Такие выступы позволяют контролировать правильность ее укладки.
• Сверху укладывается бетонный раствор и устанавливается верхний ряд. Необходимо избегать повреждения армирующего слоя и его смещения относительно кладки.

Применение клеевого метода крепления изделий позволяет уменьшить толщину шва до 3 мм.

Армирование стальной арматурой в этом случае имеет свои особенности:

• Сетка диаметром 3 имеет монтажную толщину в местах переплетения 0,6 см. Если раскладывать ее по поверхности изделий, то толщина шва будет не менее 0,6 см.
• Чтобы избежать утолщения шва и снизить расход клеевого состава, места пересечения проволоки аккуратно вбиваются в поверхность уложенных блоков. Это место тщательно обеспыливается, чтобы клей надежно схватился с основанием материала.
• Затем наносится клеевой состав и укладывается верхний ряд. Таким способом можно понизить расход клея наполовину, а также повысить теплоизоляцию конструкции стены.

Армирование нестандартных конструкций

Изделия стыкуются в длину нахлестом полотен на две — три ячейки друг на друга. Она должна на три — четыре миллиметра выступать за края кладки.

При соединении слоя облицовочного кирпича с основой из газоблока без устройства промежуточной теплоизоляции, уложенные металлические прутья не должны доходить до внешнего края кирпича 6-8 мм. Это позволит сделать дальнейшую расшивку швов кирпичной кладки. Если планируется штукатурка кирпича, то выступание материала за край кладки должно составлять от 3 мм до 4 мм.

Инструкция по стыковке облицовочного кирпича с газобетонным основанием стены

Если между облицовочным кирпичным слоем и основной кладкой устраивается теплоизоляционный слой, то он также перекрывается.

Схема армирования в многослойной системе конструкции стены

Армирование стеновых конструкций из газобетона вполне можно выполнить своими руками. Больше информации по теме: «Сетка кладочная для газобетона», вы сможете узнать из видео в этой статье.

Macrofiber PolyMesh® для армирования бетона

MACROFIBER
повышение прочности бетона на растяжение при изгибе

PolyMesh® представляет собой конструкционное макроволокно, изготовленное из 100% первичного полипропилена, подвергнутого термической, химической и механической модификации. Идеально распределяясь в объеме раствора, волокна создают высокоэффективную трехмерную систему армирования бетона.

PolyMesh® используется для уменьшения усадки пластичного бетона, повышения ударной вязкости и поглощения энергии разрушения. Это сверхпрочное волокно обеспечивает максимальную долговечность, структурные улучшения и эффективный контроль вторичных и термических трещин.

Волокна PolyMesh® дешевле, экологичнее и легче стальной арматуры.

Заказывайте на нашем сайте Mixfiber.

Технические характеристики

9 0025

500-600

МПа

Загрузить файл

Сертификаты

• Наша продукция сертифицирована
  согласно EN 14889-2:2006

• Система контроля качества компании FIBEMIX сертифицирована по ISO 9001:2015

• Сертификат безопасности

• Сертификат CCI

Описание продукта Macrofiber PolyMesh®

• 901 44
  • Увеличивает прочность на растяжение при изгибе
  • Уменьшает пластическую усадку и растрескивание бетона
  • Поглощает энергию внутреннее напряжение
  • Повышает стойкость к ударам и разрушениям
  • Повышает морозостойкость, устраняет риск коррозии
  • Снижает износ бетононасосов и шлангов
  • Химическая инертность и устойчивость к щелочам и кислотам
  • Экономичная альтернатива стальной сетке и стальной фибре

  Минимальная дозировка PolyMesh® начинается с 1 кг/м3. Рекомендуемый диапазон дозировки PolyMesh® составляет от 2 до 8 кг/м3. PolyMesh®, используемый в соответствующей дозировке, способен заменить стальные волокна, сварную сетку или значительно уменьшить обычную стальную арматуру. Волокна PolyMesh® представляют собой безопасную и простую в использовании альтернативную систему армирования, устойчивую к щелочному бетону, где требуется высокая химическая стойкость.

  Волокна PolyMesh® добавляются в бетонный раствор на любой стадии приготовления бетона. Поместите необходимое количество мешков из водорастворимого волокна в смеситель бетономешалки. Для равномерного распределения волокон необходимо перемешивать раствор в течение 6-8 минут. Перед подачей свежего бетона на самом объекте бетономешалку необходимо вращать на максимальной скорости в течение 2 минут. Волокна PolyMesh® предназначены для равномерного распределения по раствору при смешивании с другими компонентами.

  Область применения

  Промышленные полы

  Монолитные конструкции

  Набрызг бетон (тоннели, метро)

  Дорожные покрытия, автостоянки

  Доставка

  • D ELIVERY WORLDWIDE

     

    Компания ФайберМикс может организовать доставку любого объема грузов наземным или морским транспортом и в любую страну, которую запрашивают наши клиенты

    Менеджеры компании предложат вам наиболее удобные условия доставки волокна на ваши объекты или склады.

    Наша компания руководствуется интересами наших клиентов и осуществляет доставку в кратчайшие сроки.

     

  • ДОСТАВКА ПО АНГЛИИ, США

     

    Наша компания пользуется услугами международных грузоперевозок в тентовых трейлерах и грузоперевозок морскими контейнерами.

    Менеджеры компании предложат Вам максимально удобные условия доставки волокна на Ваши объекты или склады.

    Наша компания руководствуется интересами наших клиентов и осуществляет доставку в кратчайшие сроки.

     

  Макроволокно PolyMesh®

  • Что такое полимерное макроволокно PolyMesh®?

     

    Полимерное волокно PolyMesh® позволяет армировать весь объем бетона. При этом вы комплексно улучшаете характеристики своего продукта за счет равномерного распределения волокон по всему объему бетона. При вибрировании бетона PolyMesh® не погружается в нижний слой бетона под собственным весом, как это происходит со стальными волокнами.
    Полимерное макроволокно — волокна, применяемые для армирования различных растворов, в частности, бетона. Он значительно повышает прочность, а также другие технические характеристики ЖБИ в процессе эксплуатации. Сегодня такой материал, как полимерное макроволокно, пользуется большим спросом в частном и коммерческом строительстве.

    Полимерное макроволокно в Украине

    Внедрение современных технологий и материалов в строительные процессы позволяет максимально оптимизировать отрасль. Одним из таких нововведений является полипропиленовое (полимерное) волокно – купить материал в Украине не составит труда, но к этому вопросу следует подойти максимально серьезно.
    Чтобы приобрести действительно качественный товар, лучше начать сотрудничество с производителями. ФайберМикс® — производитель полного цикла, мы самостоятельно закупаем сырье, производим и реализуем продукт. Готовая полипропиленовая (полимерная) макрофибра — цена надежного, прочного, долговечного бетона.

    Волокно можно заказать в любом необходимом количестве по приемлемой стоимости. ФайберМикс® предлагает своим клиентам исключительное качество, подтвержденное соответствующими сертификатами, и выгодные условия сотрудничества. У нас вы можете купить такой материал как полипропиленовое (полимерное) макроволокно.

    Напряжения, возникающие при деформациях бетона, снимаются за счет большого количества волокон низкой плотности (более 320 тыс. в м3).

    Макроволокно PolyMesh® является лучшей альтернативой стальному волокну.

     

  • Каковы наиболее важные преимущества полимерного макроволокна PolyMesh®?

     

    Важнейшие преимущества волокна

    Чтобы не быть голословными, остановимся на основных достоинствах материала, позволяющих ему занимать лидирующие позиции на современном рынке.

    • Пожарная безопасность. Купить качественную полимерную фибру для бетона Украина значительно повышает огнестойкость конструкции. Классический железобетон содержит внутри достаточно влаги, которая при нагревании испаряется, повышая давление и приводя к взрыву бетона и разрушению частей здания. Используемое полипропиленовое (полимерное) волокно предотвращает эту опасность, так как при нагревании распадается на безвредные элементы, образуя каналы, по которым пар может безопасно выходить без угрозы взрыва.
    • Стойкий к коррозии. Волокна являются химически инертным материалом, они устойчивы к щелочным и кислым средам, устойчивы к влаге. Поэтому полипропиленовая (полимерная) фибра для армирования значительно увеличивает срок службы железобетонных конструкций
    • Ударопрочность. Добавление макрофибры позволяет выдерживать значительные нагрузки, удары, вибрации. Его часто используют при заливке бетонных полов, повышая их износостойкость. Даже если упадет массивный предмет, армированный стекловолокном пол выдержит удар без негативных последствий.
    • Минимальный коэффициент усадки. Еще одна причина, по которой полипропиленовая (полимерная) фибра для бетона (купить можно в любом количестве) лучше других материалов для армирования. При обезвоживании конструкция практически не теряет в размерах, поэтому бетон можно заливать в опалубку без учета усадки.
    • Снижение трудозатрат. Качественная бетонная фибра — цена быстрого процесса бетонирования. В отличие от классических арматурных стержней, в бетонный раствор достаточно добавить фиброволокна. Таким образом, сокращаются сроки строительных работ и повышается их рентабельность.

     

  • Когда следует добавлять полимерное макроволокно PolyMesh® в бетон?

    Полимерное макроволокно PolyMesh® добавляется в бетонную смесь во время или после загрузки необходимых компонентов и смешивается в соответствии со стандартами, рекомендованными производителем бетона.

  • org/Question»>

    Равномерно ли распределено полимерное макроволокно PolyMesh® по бетону?

    Да. Равномерность распределения в первую очередь зависит от типа волокна, а также его количества и процесса смешивания, оборудования, свойств используемого полимерного макроволокна и времени смешивания. Основным фактором равномерного распределения является физическая форма волокна.

  • Можно ли использовать полимерное макроволокно PolyMesh® в газобетоне?

    Да, полимерное макроволокно PolyMesh® используется в газобетоне.

  Влияние прочности сцепления стальной арматуры с эпоксидным покрытием на характер разрушения автоклавных газобетонных балок при изгибе

  Заголовки статей

  Адгезия и механика адгезии. Особенности теории и ее возможности
  
  стр. 638

  Влияние бимодулярности на напряженное состояние армированной балки переменного сечения
  
  стр. 646

  Взаимосвязь разрушающих напряжений в расчетах на прочность железобетонных элементов в режиме деформирования в редакции российских и зарубежных нормативных документов
  
  стр. 653

  Численное исследование распределения касательного напряжения в двутавровой балке в зоне приложения нагрузки
  
  стр. 659

  Влияние прочности сцепления стальной арматуры с эпоксидным покрытием на характер разрушения автоклавных газобетонных балок при изгибе
  
  стр. 665

  Анализ напряженно-деформированного состояния болтового соединения тонкостенных стальных профилей при растяжении и сжатии
  
  стр. 672

  Метод инвариантной аппроксимации искомых величин конечных элементов в расчете тонких оболочек на основе гипотезы Тимошенко
  
  стр. 676

  Нелинейный прочностной расчет оболочечной конструкции произвольной формы на основе МКЭ
  
  стр. 681

  Компьютерное моделирование динамического поведения композитных балок
  
  стр. 687

  Главная Материаловедение Форум Материаловедение Форум Vol. 974 Эффект Сила сцепления Стальная арматура с…

  Предварительный просмотр статьи

  Аннотация:

  Многие характеристики сложного армированного автоклавного газобетона при сдвиге и изгибе еще предстоит определить для выгодного и экономичного использования этого материала, поскольку он обладает многими преимуществами малого веса, огнестойкости, звуко- и теплоизоляции. В статье отмечается, что при двухточечной системе нагружения диагональные трещины обычно являются первыми трещинами, наблюдаемыми в пролете глубокой балки. Диагональные трещины сначала развиваются в относительно глубоких балках, а изгибные трещины сначала развиваются в более мелких балках. Основным видом разрушения глубоких балок, имеющих адекватное армирование, является диагональное растрескивание при растяжении. Разрушение при сдвиге характерно для всех балок. Это свидетельствует о слабой прочности связи между легким бетоном и арматурной сталью. Существует множество факторов, влияющих на прочность сцепления между легким бетоном и арматурной сталью, где прочность на сжатие играет важную роль в прочности сцепления, а прочность сцепления увеличивается за счет увеличения прочности на сжатие. Балки из газобетона могут стать превосходным энергосберегающим строительным материалом, и предполагается, что в ближайшем будущем они станут альтернативой традиционным железобетонным балкам. Это подтверждается экспериментальным анализом.

  Доступ через ваше учреждение

  Вас также могут заинтересовать эти электронные книги

  Предварительный просмотр

  * — Автор, ответственный за переписку

  Рекомендации

  [1]
  Иванов А., Клар Матиас, Опыт производства железобетонных изделий из автоклавного газобетона на заводах по технологии VARIO BLOCK Маза, Могилев, Минск, (2014).

  Академия Google

  [2]
  С. Д. Лаповская, Применение стержневой неметаллической композитной арматуры для армирования изделий из ячеистого бетона автоклавного твердения, Могилев, Минск, (2014).

  Академия Google

  [3]
  В.А. Пинскер, В.П. Вылегжанин, Ячеистый бетон как проверенный временем материал для капитального строительства, Билд. материалы. 3 (2004) 44-46.

  Академия Google

  [4]
  А.И. Кудяков, Основы технологического проектирования заводов сборного железобетона, Издательство Томиг, Томск, (2013).

  Академия Google

  [5]
  В. Сёдерхольм, Антикоррозионные свойства эпоксидного покрытия на стали с искусственным армированием — трехлетний полевой эффект, Институт коррозии, отчет 1996: 1, Стокгольм, Швеция, (1996).

  Академия Google

  [6]
  Стивен Росс Йоманс, Арматура из оцинкованной стали в бетоне, Elsevier, (2004).

  Академия Google

  [7]
  Рамезани и др., Вдавливание полос из оцинкованной стали в пенобетон, Международный журнал перспективного проектирования, (2013) 12 стр.

  Академия Google

  [8]
  Шри Мурни Деви, Роланд Мартин Симатупанг и Индра Валуйохади, Использование бамбука и автоклавных блоков из ячеистого бетона для снижения веса сборной железобетонной балки, Материалы конференции AIP 1887. 020012 (2017).

  DOI: 10.1063/1.5003495

  Академия Google

  [9]
  Здзислава Овсяка, Анна Солтыса, Пшемыслав Штамбороскиб, Моника Мазурб, Свойства автоклавного ячеистого бетона с галлуазитом в промышленных условиях, 7-я научно-техническая конференция Проблемы материалов в строительстве. (МАТБУД) (2015) 214 – 219.

  DOI: 10.1016/j.proeng.2015.06.140

  Академия Google

  [10]
  Guo-Wei ZHANG, Bo-Shan CHEN, Hui WU, Wei XIAO, Исследование характеристик изгиба и инженерного применения автоклавных газобетонных кровельных панелей, Международная конференция по механике и гражданскому строительству (ICMCE 2014). Пекинский высший инженерно-исследовательский центр строительных конструкций и возобновляемых материалов, Пекинский университет гражданского строительства и архитектуры, Пекин, Китай 100044 (2014) 1025-1030.

  DOI: 10.18057/icass2018.p.109

  Академия Google

  [11]
  Али Дж. Хамад. Материалы, производство, свойства и применение легкого газобетона: обзор, Международный журнал материаловедения и инженерии. 2 (2014) 152-156.

  DOI: 10.12720/ijmse.2.2.152-157

  Академия Google

  [12]
  Али М. Мемари и Андрес Лепаж, Экспериментальное исследование перемычек из автоклавного ячеистого бетона, усиленных стекловолокном FRP с внешней связью, Journal of Reinforced Plastics and Composites. (2010) 3323-3327.

  DOI: 10.1177/0731684410373413

  Академия Google

  [13]
  Т.М. Пракаш, Нареш Кумар Б.Г. и Карисиддаппа, Прочность и упругие свойства кладки из газобетонных блоков, Int. Дж. Структура. и гражданская инженерия Рез. (2013) 64-76.

  Академия Google

  [14]
  А.