Маленький фрезерный станок с чпу: Мини фрезерный станок с ЧПУ – купить в Москве по цене от 176000 руб., настольно токарный станок ЧПУ от производителя
Содержание
Настольный 3D мини фрезерный станок с ЧПУ ST2020DIY (Конструктор для самостоятельной сборки гравера ЧПУ) – ЛТТ-Поволжье
Ключевые преимущества
- Управляющая система MACh4
- Идеально подходит для обработки пластиков, древесины, композитных материалов
- USB интерфейс позволяет легко подключить станок к настольному компьютеру или ноутбуку
- Размер рабочего стола – 200х200х70 мм
| Назначение | ||
| Обрабатываемые материалы | Акриловое стекло, пластики, полистиролы Древесина любых пород; ДСП, ДВП, МДФ, фанера и другие; Композитные материалы; | |
| Механика и кинематика | ||
| Станина | Сборная | |
| Количество управляемых осей | 3 оси (X-Y-Z) | |
| Максимальный ход по оси Z | мм | 70 |
| Зона обработки по оси X | мм | 200 |
| Зона обработки по оси Y | мм | 200 |
| Тип направляющих оси Z | Цилиндрические направляющие | |
| Тип направляющих по осям X и Y | Цилиндрические направляющие | |
| Тип передачи по оси X | Шарико-винтовая пара (ШВП) | |
| Тип передачи по оси Y | Шарико-винтовая пара (ШВП) | |
| Тип передачи по оси Z | Шарико-винтовая пара (ШВП) | |
| Смазка узлов и направляющих | ||
| Шпиндель и инструмент | ||
| Количество шпинделей | 1 | |
| Мощность шпинделя | кВт | 0,3 |
| Частота вращения шпинделя | об/мин | 0-12000 |
| Охлаждение шпинделя | Воздушное | |
| Способ замены инструмента | Ручная замена | |
| Производитель шпинделя | ||
| Страна происхождения шпинделя | Китай | |
| Измерение инструмента | Ручное | |
| Охлаждение инструмента | ||
| Тип инструментальной цанги | ER 11 | |
| Узел сверления и пиления | ||
| Агрегатная оснастка | ||
| Система управления и электрика | ||
| Система управления | Mach4 | |
| Тип электродвигателей перемещения | Шаговые двигатели | |
| Точность обработки | +/- мм | |
| Точность позиционирования | +/- мм | 0. 0125 |
| Максимальная скорость рабочего хода | м/мин | 3 |
| Максимальная скорость холостого хода | м/мин | 4 |
| Позиционирование и крепление заготовки | ||
| Рабочий стол | Стол с “Т” пазами | |
| Базирующие упоры | ||
| Ось вращения | ||
| Система подачи заготовки в зону обработки | ||
| Система снятия готовых изделий | ||
| Общие характеристики | ||
| Суммарная мощность | кВт | |
| Напряжение | В | 220 |
| Вес Нетто | кг | 12 |
| Производитель / Торговая марка | ||
| Страна происхождения | Китай | |
| Габаритные размеры в транспортной упаковке | ||
| Общий вес Брутто | кг | 13 |
| Количество транспортных мест | шт | |
Мини фрезерный станок с ЧПУ
Здравствуйте, в этой статье я постараюсь показать подробно сборку этого станка, а также работу в программе по созданию текста и картинки для гравировки.
Кому лень читать, внизу статьи размещены видео от сборки станка до создания проекта для гравировки.
На почте получил вот такой не легенький ящичек)))
Все детали запакованы в пакетики, алюминиевые профиля обмотаны упаковочной стрейч пленкой.
Рассмотрел все детали, посмотрел видеоинструкцию по сборке, так как абсолютно никакого листика по сборке станка в коробке я не обнаружил.
Технические характеристики:
Ход по осям:
Y — 120 vv/
X — 100 мм.
Z — 45 мм.
Точность обработки: 0.1мм
Максимальная скорость перемещения: 600мм/мин
Мощность двигателя шпинделя: 80Wat (24V)
Подходящие фрезы в патрон с хвостовиком: 3.175 мм
Рама: Алюминиевый профиль 2020
Рабочий стол: Алюминиевый профиль 2080 шириной 150мм
ПО: grblcontrol и ARTCAM
Для сборки гравировального станка в комплектации получаем ключи шестигранники, а вот ключей под гайки нет.
Начинаем сборку с основы станка — рамы.
Рама собирается из алюминиевого Т-образного профиля 20 х 20 мм.
Профили рамы соединяются силуминовыми уголками и винтами M4 со специальными гайками.
Снизу рамы прикрутим резиновые ножки.
В этой конструкции станка движется не портал, а рабочий стол, который сейчас начну собирать.
В качестве столика отрезок алюминиевого профиля 180ж80х20 мм.
Креплю основу для установки направляющих оси «Y»
На переднюю пластину ставим фланец с подшипником (внутренний диаметр подшипника 8мм.)
На второй пластине с большим отверстием будет позже установлен шаговый мотор.
В комплектации получаем латунные гайки ( 6 шт. по 2 шт. на одну ось)
По идее, необходимо на одну ось ставить две гайки которые не крутятся относительно друг друга, между гайками пружина в давленом состоянии, такая конструкция позволит уменьшить люфт гайки на резьбе.
Латунная гайка на своем месте (пружину не ставил).
Пора установить рабочий стол на направляющие.
В качестве направляющих использованы металлические отшлифованные трубки на торцах которых нарезана внутри резьба.
Длина направляющей трубки 200 мм. в комплекте их 4 шт. одинакового размера. две штуки на ось «Y», и две «X», а на ось «Z» идут такого же диаметра ну короче по длине.
Крепим направляющие болтиками М4.
При установке стола смотрим чтобы большое отверстие на пластине стола было на той стороне где пластина с таким же отверстием на раме. (фото выше).
Собираем ось «X»
Крепим пластины под самый верх уголков рамы.
Алюминиевую пластину с большим отверстием ставим на леву сторону рамы.
На правую пластину крепим фланец с подшипником.
Собираем ось «Z»
Для сборки пластин берем четыре металлических уголка и восемь болтиков 4х10 и к ним простые гайки под ключ на 6-ть.
Сборка конструкции
Пластина с большим отверстием должна быть с левой стороны.
При сборке каркаса оси «X» смотрим чтобы большое отверстие было с левой стороны, а на правую ставим латунную гайку.
Каркас оси «X» будет ездить по направляющим.
Направляющие такие же, как и на ось «Y».
Сверху на фото показано где должны быть большие отверстия на пластинах каркаса.
Направляющие крепим на болты М4
Снизу каркаса прикручиваем фланец с подшипником, конечно его легче установить было когда каркас был у меня в руках.
Собираю каркас в котором будет закреплен мотор.
Для сборки каркаса необходимые:
— две пластины (они последние что остались)
— латунные стойки 3 шт. длиной 20 мм.
— болты 6 шт. М3.
— латунная гайка.
В качестве шпинделя получаем коллекторный мотор который будет запитан от блока питания 24V.6А
Мощность двигателя: 80Вт (24V)
Характеристики мотора:
Высота мотора: 66,3 мм
Диаметр мотора: 42,3 мм
Диаметр выходного вала: 5 мм
Длина выходного вала: 10 мм
Напряжение: 24 В
Ток: 2,5 A
Скорость: 21000 об / мин
Мотор закрепил на болтики М4.
(берем короткие болтики, а то длинные упрутся в якорь мотора)).
Установил рамку с мотором на направляющие.
Практически металл уже собран, будем переходить к электронике.
Каждую ось в движение будет приводить шаговый мотор.
Характеристики шагового мотора:
— модель: 42h57HM-0504A-18
— шаг 0.9 градуса.
— размер: 42 мм * 42 мм * 47 мм (без длины вала)
— вес: 367 г
— осевая длина: 12 мм
— диаметр вала: 5 мм.
В комплекте получаем три алюминиевые сервомуфты для соединения мотора с резьбовым валом.
Муфты компенсируют несоосности, а также нагрузку при кручении (торсионную нагрузку).
Установлен мотор на оси «Y»
Как видно большое отверстие в пластине необходимое для прохождения муфты для увеличения хода по оси.
Установлен мотор на оси «Х»
Чтобы установить мотор на ось «Z» предварительно на мотор накручиваем резьбовые столбики.
Длина резьбового столбика 20 мм.
Электроника
Переходим к установке контроллера и соединению проводов.
— шилд Arduino UNO (синяя плата)
— плата расширения CNC Shield v3.0 с установленными тремя драйверами A4988. (красная плата)
— реле модуль Arduino
— белые пластиковые пластины служат основой для монтажа плат и гнезд.
— в пакете провода для соединения моторов с платой «Arduino»
Плата Arduino UNO которую соединим с второй платой на которой драйвера «CNC Shield».
Иными словами это сердце гравировального станка.
На торце платы гнезда:
— USB гнездо (гнездо как у принтера) для соединения станка с ПК. (кабель для соединения получаем в комплект).
— гнездо для питания платы.
Плата «CNC Shield» с установленными драйверами A4988
Замечу что данный станок не имеет кнопки аварийной остановки (E-STOP) и концевиков, хотя на плате имеются контакты для их подключения.
Так что работы для модернизации есть
Вот хорошо описано схемы подключения плат
Конечно, в этой статье я покажу куда подключать шаговые моторы и где взять сигнал на реле для включения шпинделя, то есть все по-штатному.
Аккуратно соединяем платы между собой.
Получаем вот такой пирог.
Модуль реле Arduino
Плата с реле имеет 3 вывода (стандарта 2.54мм): которые подключим к плате «CNC Shield»
— DC +: «+» питания
— DC -: «-» питания
— IN: вывод входного сигнала
Ну и естественно контакты реле в разрыв которых будет идти плюсовой провод к шпинделю.
Как понятно модуль реле необходим для управления вкл/выкл. шпинделя.
Модуль реле со всех сторон
Монтаж плат на пластиковую основу (полу корпус).
Плату разместил таким образом, чтобы сбоку выходил USB кабель.
Для установки верхней пластиковой пластины поверх плат, использую из комплекта столбики длиной 30 мм.
Провода шаговых двигателей удлиняем при помощи цветных проводов с разъемом на конце, идущих в комплекте
Гнездо подключения мотора оси «Y»
Гнездо подключения мотора оси «X»
Гнездо подключения мотора оси «Z»
Если при в работе станка мотор вращается не в правильную сторону, для этого перевертываем штекер подключения мотора на 90 градусов.
На фото в моем случае все моторы осей правильно вращаются.
На плате «CNC Shield» есть колодка для подключения питания 12-24V. подсоединяем к ней провод и припаиваем к гнезду закрепленному на пластине.
В таком случаи весь мозг станка будет запитан одним блоком питания 12V.
Шпиндель будет подключен вот этим проводом идущим в комплекте, контакты для соединения с мотором обжимаем или припаиваем.
Подключаем питание на шпиндель.
На эту сторону подключаем питание модуля 5V и подаем сигнал управления с платы Arduino
— черный провод минус (-)
— коричневый плюс (+)
Питания для работы модуля реле 5V.
берем с платы CNC Shield.
На контакт «IN» модуля реле подсоединяем провод, второй конец провода подключаем на плату CNC Shield к контакту SpnEn/
Аккуратно прячем провода и прикручиваем пластину.
Гравер в полном сборе и готов к работе.
Для крепежа обрабатываемой заготовки в комплекте получаем болты и гайка-барашек под М5.
В комплекте шли три одинаковых гравера.
Характеристики:
Диаметр режущей части: 0.1 мм
Диаметр хвостовика: 3.175 мм
Длина фрезы: 30 мм
Угол: 20°
Держатель фрезы, обычный бронзовый переходник с 5мм на 3.175мм с торцевыми шпильками под шестигранник.
Кабель для соединения ПК с гравером (такой же кабель для соединения ПК с принтером).
Разъем 1: USB Тип A (вилка)
Разъем 2: USB Тип B (вилка)
Ну, а далее к компьютеру, длина кабеля 1м.
Большой блок питания с надписью «EPSON» предназначен для шпинделя 24В 6А.
Блок питания 12V 4A для работы шаговых моторов.
Переходим к программному обеспечению для работы с гравером.
— CorelDRAW coreldraw.ruprograms.com/
— Stepcam 1.78 a01.116-mebel.ru/stepcam-178-skachat/
— Grbl Controller grbl-controller.software.informer.com/download/?lang=ru
Запускаем CorelDRAW и создаем и задаем размер рабочего поля, в моем случае 100 х 100 мм.
Изначально попробуем выгравировать текст (делаю эмблему).
Добавляю эллипс.
Для начала достаточно.
1 — нажимаем файл.
2 — сохранить как.
Из списка выбираем тип файла: PLT — файл для плоттера HPGL
Сохраненный файл.
Запускаем программу для конвертации: Stepcam
После создания G-кода запускаем управляющую программу станком Grbl Controller
Файл с G-кодом помещен в программу, пора подготовить станок к работе.
Подготовил дощечку которую закреплю двух сторонним скотчем к рабочему столику (двух сторонний скотч хорошо справляется с этой задачей).
Предварительно на заготовке был обозначен центр, куда необходимо свести в ручную оси станка.
Ось «Z» аккуратно опускаем вниз чтобы фреза еле-еле касалась плоскости заготовки, это и будет нулевая точка от которой во время работы фреза зайдет на глубину 1 мм. (это значение мы установили в Stepcam.
После всех операций нажимаем в программе «Begin» после чего гравер начинает работать.
В программе Grbl Controller наблюдаем процесс перемещения шпинделя по заготовке.
Место нахождения шпинделя показывает красная точка.
В программе место где прошел шпиндель стает зеленым.
Итог, хотелось бы чтобы такой станок был в каждой школе на уроке труда, благодаря станку мои ребята поняли и увидели что это ЧПУ так же, в рамках работы со станком научились создавать проект для гравировки в CorelDRAW и переводить проект в G-код.
При наличии необходимой фрезы можно наносить гравировку на алюминий.
Если возникнет заменить какую-то деталь на станке, не дефицит.
Температура моторов после работы на протяжении 17 мин
В комнате температура 17 С.
Изготовление печатных плат можно посмотреть в этом обзоре
Вырезал рамки под сервомашинки:
Работа по алюминию:
Попробую сделать гравировку на пластине алюминия, вся процедура та самая как и для дерева только ставлю скорость прохода 100мм/мин. и углубление 0.5мм.
Правда фрезы у меня специальной нет, воткнул какая больше понравилась, все ради теста.
Видео по сборке рамы и механики станка:
Подключение узлов электроники (довольно подробно показано).
Видео в котором создаем текст и картинку для обработки данным гравером.
Гравировка алюминия:
Спасибо за внимание.
С наступающими праздниками.
Товар для написания обзора предоставлен магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.
Фрезерный станок с ЧПУ для хобби, моделирования и декорирования дерева
STEPCRAFT серии D
Просто сильный.
STEPCRAFT серии D — это силовая установка в вашей мастерской. Прочная конструкция. Мощные моторы. Минимальный люфт. Все это делает фрезерный станок с ЧПУ чрезвычайно прочным, быстрым и точным. Фрезерный станок с ЧПУ может использоваться с широким спектром инструментов. Таким образом, вы можете использовать фрезерный станок с ЧПУ для фрезерования дерева, 3D-печати, гравировки, печати футболок и черчения. В качестве домашнего станка с ЧПУ, для развития собственного домашнего бизнеса или для обучения. И самое главное: мы предоставляем добровольную гарантию производителя на 5 лет с даты покупки на фрезерные станки с ЧПУ STEPCRAFT серии D.
Мини-фрезерный станок можно быстро и легко собрать самому. Настройка вашего самодельного фрезерного станка с ЧПУ не только развлекает, но и экономит ваши деньги. С готовой к работе системой фрезерный станок с ЧПУ доставляется к вам в полностью собранном виде, поэтому вы можете сразу приступить к работе.
Заказывайте прямо сейчас в нашем магазине!
All-Steel Motion System™
для плавной работы системы без износа
Стандартный держатель инструмента
Держатель инструмента ∅ 43 мм позволяет использовать сторонние устройства (при необходимости с адаптером)
Высокопрочные профили
для оптимального распределения усилий и высокой устойчивости к скручиванию
Оптимизированные зажимные стержни
для пластин толщиной до 15 мм
Шаговые двигатели Sanyo Denki
2 ампера e мощные шаговые двигатели для мощного перемещения все оси
Энергоцепи igus®
безопасно и защищенно направляют линии через станок с ЧПУ
Поперечины
для чрезвычайно точной и равномерно жесткой станины станка
All-Steel Motion System™
для плавной работы системы без износа
Стандартный держатель инструмента
Держатель инструмента ∅ 43 мм позволяет использовать устройства сторонних производителей (при необходимости с адаптером)
Высокопрочные профили
для оптимального распределения усилий и высокой устойчивости к скручиванию
Оптимизированные зажимные стержни
для пластин толщиной до 15 мм
Шаговые двигатели Sanyo Denki
Шаговые двигатели мощностью 2 ампера для мощного перемещения по всем осям
Энергоцепи igus®
безопасно и защищенно направляют линии через станок с ЧПУ
Поперечины
для исключительно точной и равномерно жесткой станины
Мини-станок с ЧПУ или фрезерный станок с ЧПУ
Серия STEPCRAFT D доступна в трех различных размерах, предлагая много места для самых разных проектов с ЧПУ.
Таким образом, вы можете использовать небольшой станок с ЧПУ для создания моделей и рукоделия, а также для создания персонализированных брелоков или резки кожаных сумок. Модели d 420, d.600 и STEPCRAFT 840 отличаются только размерами. Диапазон функций идентичен всем фрезерным станкам с ЧПУ серии STEPCRAFT D. Та же точность. Тот же дизайн. Та же сила.
Идеальное предварительное натяжение
Благодаря точно подобранному производству опорные ролики станков с ЧПУ STEPCRAFT серии D больше не нужно выравнивать. Оптимальная контактная поверхность стальных валов и абсолютно параллельный ход обеспечивают идеальную линейную направляющую и предварительное натяжение.
Регулируемые гайки шпинделя позволяют легко устранить любой осевой люфт.
Очистка и защита с помощью буксирующих цепей igus®
Буксирующие цепи igus® надежно и защищенно направляют линии через станок с ЧПУ. Это приводит к значительному увеличению срока службы линии. Потенциальные принадлежности ЧПУ можно закрепить в двух Т-образных пазах оси Z.
Благодаря Flexi Guides™ дополнительные кабели можно аккуратно проложить сбоку по оси X.
Краткий обзор:
- Энергоцепи igus®
- Т-образные пазы по оси Z
- Гибкие направляющие™
Поперечины в раме машины
STEPCRAFT серии D уже имеет очень прочную опорную раму. Чтобы сделать его максимально жестким, базовая рама дополнительно усилена до семи поперечин. Эти нестандартные алюминиевые профили равномерно распределены по оси Y. Таким образом, создается чрезвычайно точная и равномерно жесткая станина.
Краткий обзор:
- Прочная опорная рама
- До семи перекладин
- Чрезвычайно точная и равномерная жесткая станина
Высокопрочные профили для максимальной жесткости
Все оси ЧПУ гравировального станка с ЧПУ имеют высокопрочные профили. Благодаря продуманной геометрии полые камерные профили обеспечивают оптимальное распределение усилий. Это делает фрезерный станок с ЧПУ особенно устойчивым к кручению.
Краткий обзор:
- На всех осях ЧПУ
- Оптимальное распределение сил
- Особо устойчивый к скручиванию
Мощный привод
STEPCRAFT серии D работает мощно и надежно. Фрезерный станок с ЧПУ в стандартной комплектации оснащен системой All-Steel Motion System™ промышленного станка с ЧПУ STEPCRAFT серии Q. Вместе с двумя мощными шаговыми двигателями Sanyo Denki на всех осях и прецизионными ходовыми винтами igus® фрезерный станок с ЧПУ движется плавно, точно и без износа. Просто мощный. Просто быстро. Просто точно.
Сталь в стали с All-Steel Motion System™
С All-Steel Motion System™ сталь движется по стали. Стальные опорные катки вращаются на валах из закаленной стали диаметром ∅ 8 мм. Благодаря чрезвычайной твердости материала All-Steel Motion System™ работает очень плавно и не изнашивается.
Краткий обзор:
- Стальные опорные катки на стальных валах ∅ 8 мм
- Плавно перемещает портал ЧПУ
- Неизнашиваемый
- Стальные опорные катки двухрядные
Мощные шаговые двигатели и прецизионные ходовые винты igus®
STEPCRAFT серии D приводится в движение шаговыми двигателями Sanyo Denki мощностью два ампера на всех осях.
Вместе с прецизионными ходовыми винтами igus® и двумя шаговыми двигателями по оси Y новая серия D перемещается на 40 % быстрее, чем предыдущая модель.
Краткий обзор:
- Шаговые двигатели 2A Sanyo Denki на всех осях
- Два шаговых двигателя на оси Y
- Прецизионные шпиндели igus®
- На 40% быстрее
Многофункциональное оборудование с ЧПУ
Фрезерный станок с ЧПУ — это многофункциональная силовая установка! Благодаря большому количеству различных инструментов с ЧПУ, фрезерный станок с ЧПУ DIY можно использовать для самых разных проектов с ЧПУ. От фрезерной обработки с ЧПУ и 3D-печати до резки винила, лазерной гравировки дерева и фрезерования алюминия — в нашем магазине с ЧПУ вы найдете идеальный инструмент с ЧПУ для своего проекта с ЧПУ. Мини-фрезерный станок можно переоборудовать в кратчайшие сроки. Это позволяет быстро переключаться между различными приложениями. Просто практично. Просто гибкий. Просто универсальный.
Узнайте больше о самых увлекательных проектах с ЧПУ и вдохновитесь идеями с ЧПУ.
Фрезерование с ЧПУ
Используйте наши фрезерные двигатели для производства точных и точных деталей с ЧПУ из различных материалов, таких как дерево, пластик, алюминий, углерод или латунь. С помощью шпинделя с ЧПУ вы можете создать декор из дерева, компьютерные корпуса, ребра, деревянную новогоднюю елку или украшения своими руками. Некоторые фрезерные двигатели управляются программным обеспечением ЧПУ, а другие управляются вручную.
Посетите наш магазин ЧПУ, чтобы найти идеальный шпиндель ЧПУ и инструменты ЧПУ для вашего проекта ЧПУ — от фрезерного станка HF до автоматического устройства смены инструмента ATC. Для получения более подробной информации см. Наше сравнение маршрутизаторов.
3D-печать
Создавайте удивительные 3D-модели! С помощью 3D-печатающей головки вы можете превратить свой фрезерный станок с ЧПУ в 3D-принтер для дома. Слой за слоем вы можете 3D-печатать скамейку, малыша Грута, запасные части, прототипы или файлы Thingiverse на своем мини-станке с ЧПУ.
Если вы хотите безопасно печатать на 3D-принтере небольшие остроконечные области, веер для заготовок станет отличным дополнением.
Лазерный станок с ЧПУ
Независимо от того, хотите ли вы изготовить персонализированный брелок, выгравировать пластину колокольчика или выполнить лазерную гравировку по дереву, лазерный станок с ЧПУ позволяет бесконтактно гравировать многие материалы. В зависимости от материала заготовки с ЧПУ лазер может выполнять даже небольшие работы по резке и, например, резку. рубить бальзовую древесину. Полностью без зажима!
Резка с ЧПУ
Осциллирующий тангенциальный нож ОТК-3 производит высокоточный рез даже с мелкими контурами и надписями. Таким образом, вы можете создавать наклейки, индивидуальные футболки, лазерную гравировку или кожаные подвески для ключей. OTK также точно режет такие материалы, как пробка, Depron®, поролон или ковер.
Комплект для фрезерного станка с ЧПУ
Сборка станков STEPCRAFT серии D интуитивно понятна и выполняется слишком быстро.
Всего за 4-6 часов фрезерный станок с ЧПУ полностью собран и готов к работе. Это сокращает время сборки 3 rd поколения D-серии на целых два часа по сравнению с предыдущими моделями. Сборка фрезерного станка с ЧПУ научит вас каждому винтику. Таким образом, вы можете легко выполнять последующие работы по техническому обслуживанию и настройке самостоятельно.
Преимущества самодельного фрезерного станка с ЧПУ:
- Лучшее соотношение цены и качества с ЧПУ
- Интуитивная и быстрая сборка
- Руководство по сборке EasyBuild с видеоподдержкой
- Самостоятельно выполнять работы по техническому обслуживанию
- Сборка комплекта ЧПУ — это весело
См. наш контрольный список Top 10 о том, из чего состоит хороший конструктор с ЧПУ.
К комплектам фрезерных станков с ЧПУ
Готовый к работе фрезерный станок с ЧПУ
Готовый к работе станок с ЧПУ — идеальный выбор для всех тех, кому не терпится воплотить свои идеи в области ЧПУ на практике.
С готовым к запуску решением ваш станок с ЧПУ будет собран нашими опытными техниками STEPCRAFT. Вы получите свой станок с ЧПУ надежно упакованным, идеально собранным и оптимально выровненным. Таким образом, вы экономите время на сборку и можете сразу приступить к своим проектам CAD CAM CNC.
Преимущества готового фрезерного станка с ЧПУ:
- Экономия времени
- Для всех, кто хочет начать прямо сейчас
- Идеально собран техническими специалистами STEPCRAFT
- Фрезерный станок с ЧПУ уже выровнен
- Подключить. Включать. Начинать.
К готовым к работе фрезерным станкам с ЧПУ
Серия D: обзор фрезерных станков с ЧПУ
Все технические детали с первого взгляда! См. таблицу ниже, чтобы найти наиболее важные технические детали, касающиеся 3 rd поколения STEPCRAFT серии D. Для получения дополнительной информации о соответствующем фрезерном станке с ЧПУ см. D.420, D.600 или D.840. Вам нужен совет? Мы здесь чтобы помочь вам! Пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону 02373 / 179 11 60 или Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов.
У вас должен быть включен Javascript для просмотра.
СТУПЕНЬКА D.420
СТЕПКАФТ D.600
СТУПЕНЬКА D.840
Высота прохода
140 мм
Повторяемость
± 0,04 мм
± 0,05 мм
Программируемое разрешение
0,001875 мм
Люфт
< 0,08 мм регулируемый
< 0,1 мм регулируемый
Максимальная скорость в диагональном перемещении X-Y
99 мм/с
Шпиндель (ходовой винт)
Ходовой винт с резьбой 10×3
Линейная направляющая
STEPCRAFT All Steel Motion™
Привод
2A Sanyo Denki® NEMA17
Держатель инструмента
Диаметр зажима ø 43 мм (еврошейка, опционально меньшие диаметры)
Масса (без станочного стола)
16,5 кг
20 кг
25,4 кг
Входное напряжение
100–240 В
Выходное напряжение
30 В
Потребляемая мощность
160 Вт
Интерфейс
USB/параллельный (LPT1)/сетевой RJ-45
STEPCRAFT — Сделано в Германии
German Engineering
Более 12 000 проданных станков с ЧПУ, STEPCRAFT входит в число мировых лидеров, когда речь идет о многофункциональных системах ЧПУ.
В нашей штаб-квартире в Мендене (Германия) мы разрабатываем, производим и распространяем три различных серии станков с ЧПУ и принадлежности для ЧПУ. Мы твердо верим в сотрудничество с местными поставщиками, поэтому продукция STEPCRAFT по праву носит маркировку «Сделано в Германии».
Доступные фрезерные станки с ЧПУ для хобби | Небольшие станки с ЧПУ на продажу
Если вы когда-либо любили создавать удивительные изделия из дерева с помощью небольшого станка с ЧПУ, возможно, вам стоит инвестировать в хобби-фрезерный станок с ЧПУ. Помимо декоративно-прикладного искусства, ЧПУ для хобби могут изготавливать индивидуальные знаки, логотипы, подарки, формы, модели и даже печатные платы.
Для тех из вас, кто хочет начать свой собственный бизнес, это очень прибыльный дополнительный бизнес или работа на полную ставку. Это привлекательный вариант как для начинающих, так и для профессионалов. Помимо своей удивительной прибыльности, небольшой ЧПУ довольно универсален. Это может быть отличный инструмент «сделай сам», бизнес с низкими начальными затратами или достойный попробовать способ расширить свое коммерческое производство.
Кроме того, небольшой фрезерный станок с ЧПУ также используется в качестве хобби для домашних мастеров, а также в качестве инструмента обучения и обучения, используемого в школах. Независимо от того, какую роль вы играете, она всегда проходит через вашу жизнь, как будто вам нужно научиться чему-то новому.
Готовы приобрести собственный небольшой станок с ЧПУ для хобби или коммерческого использования? Вот что вам нужно знать перед покупкой.
Определение
Фрезерный станок с ЧПУ Hobby представляет собой тип небольшого станка с ЧПУ для любителей с мини-столом, управляемым компьютером или контроллером DSP. Это интеллектуальный станок, который автоматически рассчитывает путь инструмента через компьютер и разработанные шаблоны на объекте. Его принцип заключается в использовании программного обеспечения CAD / CAM для проектирования и набора на компьютере, а также для завершения проектирования шаблона, который необходимо вырезать, в программном обеспечении CAD.
Затем выберите фрезу и автоматически рассчитайте траекторию инструмента (траектория инструмента, рассчитанная программным обеспечением ЧПУ в соответствии с выбранным битом), затем выведите файл траектории инструмента и импортируйте его в контроллер ЧПУ. Наконец, запустите симуляцию, убедившись, что она правильная, а затем управляйте машиной, которая начинает работать через контроллер.
Типы
Существует шесть типов станков с ЧПУ для хобби: малые, мини, настольные, настольные, настольные, портативные.
Особенности
• Он использует линейную направляющую, специально используемую для автоматических станков с компьютерным управлением, салазки предварительно затянуты, обладают хорошей жесткостью и отсутствием зазоров.
• Синхронная конструкция программного и аппаратного обеспечения с защитой от помех, высокопроизводительная материнская плата промышленного ПК для обеспечения надежной работы системы. Усовершенствованные алгоритмы интеллектуального трехмерного прогнозирования обеспечивают высокую скорость работы и высокую точность кривых и прямых линий.
• Хорошая совместимость программного обеспечения, совместимость с type3, Artcam, Castmate, UG и другим программным обеспечением для проектирования и производства CAD и CAM.
• Имеет функцию точки останова и непрерывной маршрутизации после сбоя питания, своевременного исправления файла кода ошибки и автоматического исправления ошибок при возврате к исходной точке.
• Вся машина имеет литейную конструкцию, высокую жесткость, отсутствие деформации, винтовой стержень с двойной гайкой и направляющую для обеспечения высокой скорости работы и высокой точности.
• Мощный микрошаговый драйвер делает гравировку более точной и стабильной; высокочастотный двигатель шпинделя с водяным охлаждением и сменная конструкция шпинделя позволяют выполнять резьбу, фрезерование и резку.
• Полностью автоматическая система числового программного управления, легко модернизируемая и расширяемая, большой экран, более простая эксплуатация, более простое обслуживание и более удобный дизайн.
Области применения
Хобби Фрезерные станки с ЧПУ обычно используются в малом бизнесе, небольшом магазине, домашнем бизнесе, домашнем магазине, ремесленнике, хобби, рекламе, деревообработке, вывесках, логотипах, буквах, цифрах, искусстве, ремеслах, строительных моделях, эмблемах, значках. , витрины, мебель и украшения.
Деревообработка
Деревянные двери и мебель, окна, столы, стулья, шкафы, панели, волновая 3D плита, МДФ, компьютерный стол, музыкальные инструменты.
Реклама
Рекламный щит, логотип, вывеска, резка 3D-персонажей, резка акрила, светодиодный/неоновый канал, буквенная резка отверстий, форма для лайтбокса, штамп, форма.
Штамповая промышленность
Медная скульптура, гравировка алюминия, металлические формы, пластиковая пленка, ПВХ.
Украшения
Акрил, плотная плита, искусственный камень, органическое стекло, мягкие металлы, такие как алюминий и медь.
Школьное образование
Технические характеристики
| Торговая марка | STYLECNC |
| Типы | |
| Ось | 3 оси, 4-я ось (Поворотная ось), 4 оси, 5 осей |
| Материалы | Дерево, камень, пенопласт, акрил, пластик, металл, ПВХ, ACM, МДФ |
| Возможности | 2D-обработка, 2.5D-обработка, 3D-обработка |
| Диапазон цен | 2 480,00 — 20 000,00 долларов 9027 5 |
Руководство по ценам
Большая часть расходов на приобретение фрезерного станка с ЧПУ для хобби приходится на оборудование (детали и аксессуары) и программное обеспечение CAD/CAM (некоторые из них бесплатны). Вложив всего около 2800 долларов, вы, как правило, можете получить базовый небольшой станок с ЧПУ и запустить его. Многие мастера рекомендуют покупать бывшие в употреблении или восстановленные комплекты, которые можно найти по цене от 800 до 2200 долларов.
Новый станок с ЧПУ для хобби будет стоить от 2480 до 20 000 долларов, в зависимости от его функций, стилей и размеров стола.
Помимо самой машины, вы также должны учитывать стоимость доставки ваших машин. В зависимости от размера, веса и места, куда вы собираетесь отправить машину, это может составлять от нескольких сотен до тысяч долларов.
Выберите свой бюджет
| Модели | Минимальная цена | Максимальная цена | Средняя цена |
| STG4040 9 0275 | 2 480,00 долл. США | 3 000,00 долл. США | 2 580,00 долл. США |
| ST6060E | 3 500,00 $ | 4 500,00 $ | 3 800,00 $ |
| STG6090 | 2 580,00 долл. США | 3 200,00 долл. США | 2 780,00 долл. США |
| STM6090 | 2 800,00 долл. США | 3 долл. США, 500,00 | 3 000,00 долл. США |
| STM6090C | 6 000,00 долл. США | 20 000,00 $ | 8 200,00 $ |
| STG1212 | 3 680,00 $ | 4 500,00 $ | $ 3,890,00 |
| STG1212-4 | 4 480,00 долл. США | 7 000,00 долл. США | 4 800,00 долл. США |
| 3820,00 $ | 4800,00 $ | 4020,00 $ | |
| STG1224 | 3980,00 $ | 5 000,00 долл. США | 4 180,00 долл. США |
Плюсы и минусы
На самом деле, многие из деревянных поделок, произведений искусства, украшений и рекламных вывесок, которые часто можно увидеть в повседневной жизни, сделаны с ЧПУ для хобби. По сравнению с ручной резкой, она быстрее и разрезы более изысканные, так в чем же ее преимущества?
• Меньше затрат и быстрый результат. Скульптура — это работа, требующая большого терпения, поэтому заработная плата мастеров-скульпторов относительно высока. Если завод нанимает мастеров-скульпторов, то мастеров-скульпторов должно быть не меньше десятка, а заработная плата не маленькая.
Хотя цена на автоматический станок с компьютерным управлением относительно высока, эффективность производства высока, а затраты можно быстро окупить.
• Высокая скорость резки. Чтобы вырезать проект вручную, требуется много времени. Если это обработка с числовым программным управлением, она может быть завершена за несколько минут, что значительно сокращает необходимое время резки. С точки зрения стоимостной оценки время на самом деле означает деньги и выгоды.
• Решите проблему нехватки искусственных граверов, которые требуют чрезвычайно большого терпения и настойчивости. Сегодняшняя молодежь менее заинтересована в этой отрасли, в результате чего в этой отрасли меньше талантов, и на рынке не хватает искусственных граверов.
• Обработка с компьютерным управлением имеет хороший эффект и высокую эффективность. По сравнению с ручной резкой, он экономит время, труд и высокую эффективность, и его предпочитают потребители.
Руководство по покупке
Шаг 1.
Проконсультируйтесь:
После ознакомления с вашими требованиями мы порекомендуем вам наиболее подходящий небольшой станок с ЧПУ для хобби.
Шаг 2. Цитата:
Мы предложим вам подробное предложение на консультируемую машину с лучшими характеристиками, аксессуарами и ценой.
Шаг 3. Оценка процесса:
Продавец и покупатель оценивают все детали заказа, чтобы исключить любую возможность недопонимания.
Шаг 4. Размещение заказа:
Если у вас нет сомнений, мы вышлем вам PI (Proforma Invoice), после чего заключим с вами договор.
Шаг 5. Производство:
Мы организуем производство машины, как только получим подписанный договор купли-продажи и залог. Последние новости о производстве будут обновляться и сообщаться покупателю в процессе производства.
Шаг 6. Контроль качества:
Весь производственный процесс машины будет находиться под регулярным контролем и строгим контролем качества. Полный мини-станок с ЧПУ будет протестирован, чтобы убедиться, что он может хорошо работать, прежде чем покинуть завод.
Шаг 7. Доставка:
Мы организуем доставку в соответствии с условиями контракта после подтверждения покупателем.
Шаг 8. Таможенное оформление:
Мы предоставим все необходимые отгрузочные документы покупателю небольшого станка с ЧПУ и обеспечим беспрепятственное таможенное оформление.
Шаг 9. Поддержка и обслуживание:
Мы предложим профессиональную техническую поддержку и обслуживание по телефону, электронной почте, Skype, WhatsApp, онлайн-чату, удаленному обслуживанию. У нас также есть доставка от двери до двери в некоторых районах.
Руководство по безопасности
Любительский станок с ЧПУ должен обращать внимание на способ его работы. Правильный метод работы может не только обеспечить нормальную работу машины и избежать повреждений, но и обеспечить безопасность оператора.
Меры предосторожности при эксплуатации:
1. После установки положения фрезерования координаты заготовок по осям X, Y и Z должны быть уменьшены до «0».
2. Отрегулируйте скорость фрезерования и скорость двигателя шпинделя, чтобы предотвратить поломку инструмента из-за слишком высокой или слишком низкой скорости в процессе фрезерования.
3. Обратите внимание, что в процессе автоматической настройки инструмента блок настройки инструмента должен быть изолирован от небольшого станка с ЧПУ.
4. При фрезеровании, если первая фреза не уверена, вы можете замедлить скорость подачи, а затем вернуться к нормальной скорости, когда почувствуете, что фрезерование проходит нормально. Вы также можете имитировать резьбу в пустой области, чтобы увидеть, нормально ли это.
5. Если машина не используется в течение длительного времени, ее следует заправлять топливом и холостой ход каждую неделю, чтобы обеспечить гибкость системы трансмиссии.
6. Время непрерывной работы машины не должно превышать 10 часов в сутки. Чтобы обеспечить чистоту охлаждающей воды и нормальную работу водяного насоса, двигатель шпинделя с водяным охлаждением не должен испытывать недостаток воды.
Охлаждающую воду необходимо регулярно заменять, чтобы температура воды не была слишком высокой. Максимально возможное количество циркулирующей воды можно заменить баком для воды большой емкости.
7. Каждый раз после использования машины уделяйте внимание очистке, необходимо очищать от пыли платформу и систему трансмиссии, а также регулярно смазывать оси X, Y и Z системы трансмиссии.
8. При работе на автоматическом станке с компьютерным управлением оператору лучше всего надевать пылезащитную маску и защитные очки, чтобы пыль и другая пыль, образующаяся во время процесса, не попадала в тело человека и не вызывала дискомфорта.
9. Добавьте к машине определенное устройство для удаления пыли и пыли и выберите оборудование для удаления пыли.
Установка и эксплуатация
Шаг 1, установка машины.
Предупреждение: Все операции должны выполняться при выключенном питании.
1. Соединение между механическим корпусом и блоком управления.
2. Подсоедините кабель данных управления на корпусе машины к блоку управления.
3. Вилка шнура питания на механическом корпусе подключена к источнику питания китайского стандарта 220 В (или 380 В).
4. Чтобы подключить блок управления к компьютеру, подключите один конец кабеля данных к входному порту сигнала данных на блоке управления, а другой конец — к компьютеру.
5. Вставьте один конец шнура питания в блок питания на блоке управления, а другой конец в стандартную розетку 220 В.
6. Установите фрезу на нижний конец шпинделя через цанговый патрон. При загрузке инструмента поместите пружинный патрон соответствующего размера в коническое отверстие шпинделя, а затем вставьте инструмент в среднее отверстие патрона. Поверните большой ключ против часовой стрелки, чтобы затянуть гайку винта шпинделя, чтобы зафиксировать инструмент.
Шаг 2, Рабочие процедуры.
1. Макет в соответствии с требованиями заказчика и требованиями к дизайну, после правильного расчета пути, сохраните путь различных инструментов.
Сохранить как другой файл.
2. После проверки правильности пути откройте файл пути в системе управления гравировальным станком (предварительный просмотр).
3. Закрепите материал и определите происхождение работы. Включите двигатель шпинделя и правильно отрегулируйте скорость вращения.
4. Включите питание и включите машину.
Шаг 3, Запуск.
1. Включите выключатель питания, загорится индикатор питания, машина с компьютерным управлением сначала выполнит операцию самопроверки сброса, оси X, Y, Z вернутся к нулю, а затем перейдут в начальный режим ожидания. положение (начальное происхождение машины).
2. С помощью ручного контроллера отрегулируйте оси X, Y и Z по отдельности на начальную точку обработки (начало обработки). Скорость шпинделя и скорость подачи выбираются таким образом, чтобы станок находился в состоянии ожидания.
Этап 4, Рабочий.
1. Отредактируйте файл для гравировки.
2.
Откройте файл передачи, перенесите файл на станок с ЧПУ для хобби, вы можете автоматически завершить работу по резке файла.
Шаг 5, Завершение.
Когда работа завершится, машина автоматически поднимет инструмент и поднимется к вершине точки начала работы.
Поиск и устранение неисправностей
1. Сбой сигнализации.
Аварийный сигнал перебега указывает на то, что во время работы машина достигла крайнего положения. Пожалуйста, проверьте в соответствии со следующими шагами:
1.1. Превышает ли размер спроектированного изображения диапазон обработки.
1.2. Проверьте, не ослаблен ли соединительный провод между валом двигателя машины и ходовым винтом, если да, затяните винты.
1.3. Правильно ли заземлены машина и компьютер.
1.4. Превышает ли текущее значение координаты диапазон значений ограничения программного обеспечения.
2. Сигнализация перебега и сброс.
При перебеге все оси движения автоматически переводятся в состояние толчкового перемещения, пока вы продолжаете нажимать клавишу ручного направления, когда станок покидает предельное положение (то есть переключатель точки перебега), подключенное состояние движения будет быть восстановлена в любой момент.
2.1. Обращайте внимание на направление движения при перемещении верстака и держите его подальше от крайнего положения.
2.2. Аварийный сигнал мягкого ограничения необходимо сбросить на XYZ в настройках координат.
3. Неаварийный отказ.
3.1. Недостаточная точность повторной обработки, проверьте по второму пункту первой статьи.
3.2. Когда компьютер работает, а машина не движется, проверьте, не ослаблено ли соединение между платой управления компьютером и электрической коробкой, если да, плотно вставьте ее и затяните крепежные винты.
3.3. Если машина не может найти сигнал при возвращении в исходное положение машины, проверьте согласно статье 2.
3.4. Бесконтактный переключатель по механическому происхождению выходит из строя.
4. Ошибка выхода.
4.1. Нет выходных данных, проверьте, хорошо ли подключены компьютер и блок управления.
4.2. Проверьте, не заполнено ли место в настройках менеджера обработки, и удалите неиспользуемые файлы в менеджере.
