Армирующая сетка для кладки блоков: Армирующая сетка для кладки кирпича и газоблоков, ширина 20 см. в рулоне – 48 метров. (Бочата) – КЗМС

Содержание

Базальтовая сетка для кладки газобетонных блоков МИАГРИД

Описание


Армирование кладки из газобетона является необходимым мероприятием на пути достижения высокого уровня надежности, улучшения механической прочности и предотвращения растрескивания возводимых стен. Как известно, газобетон – это материал с низким уровнем устойчивости к деформациям и изгибам, что при усадке постройки в течение нескольких месяцев вследствие температурных, влажностных, атмосферных перепадов, может привести к образованию как вертикальных, так и горизонтальных трещин.  Для протяженных стен, длинной более 8 м., а так же против ветровых нагрузок необходимо применять армирование газобетонной кладки. Однако защита от растрескивания и усадки, а также усиления прочности строительных швов нужно каждой отдельно взятой стене. 


Именно для этих целей идеально подходит такой современный материал, как базальтовая сетка для кладки блоков. Она в разы лучше любых известных аналогов. Так, металлические сетки пропускают холод, а также подвластны коррозии, вследствие чего они постепенно теряют свою прочность. Стеклопластик обладает низкой химической прочностью и не предназначен для строительства несущих стен. Толщина шва в зданиях и сооружениях из газоблоков, не превышает 2-3 мм., армирование таких швов может обеспечить только сетка с толщиной 1-2мм., а это только базальтовая сетка. 

Характеристики базальтовой сетки  


Базальтовая сетка для газоблоков является прекрасной альтернативой любым известным на сегодняшний день армирующим материалам. Изготавливается полотно из базальтового ровинга, получаемого после расплава природного минерала базальта на волокна, которые соединяются между собой в непрерывный жгут. Сетка же производится на специализированных вязально-прошивных станках. По структуре она представляет прочно переплетенные между собой базальтовые волокна, которые формируют ячейки определенного размера. Для придания полотну особых свойств его дополнительно подвергают пропитке полимерными составами.


  


Благодаря природному происхождению сырья, а также особой технологии производства, базальтовая сетка для кладки обладает рядом положительных эксплуатационных и физико-химических качеств:  

  • Высокая прочность и стойкость к разрывам – 5000-15000 кг/м; 


  • Незначительный удельный вес – 200 гр/м2; 


  • Долговечность – минимальный срок службы составляет 50 лет; 


  • Компактность и удобность транспортировки; 


  • Химическая стойкость к цементным и полимерным растворам; 


  • Высокий уровень адгезии благодаря акрилатной пропитке материала, природному происхождению базальта и исходных составляющих цемента; 


  • Стойкость к коррозии и гниению в условиях увеличенной влажности и повышенного Ph; 


  • Базальт является диэлектриком, а значит, не проводит электрический ток и радиопрозрачен; 


  • Низкий уровень теплопроводности, что предотвращает проблему образования холодных течений.  

Сфера использования базальтовой сетки  


Благодаря своим прекрасным физико-химическим свойствам базальтовая сетка активно используется в различных сферах гражданского и промышленного строительства. Ключевыми направлениями применения являются:  

  • Армирование горизонтальных швов при кладке стен, строящихся даже в сейсмоопасных регионах России. 


  • Формирование связи газоблоков с облицовочным кирпичом. 


  • Внешнее армирование строительных конструкций в качестве бандажа при восстановлении несущей способности силовых конструкций. 


Преимущества базальтовой сетки для кладки из газобетона


Основными достоинствами, которые выделяют представленный материал среди всех известных аналогов, являются: 


  • Энергоэффективность. Теплопроводность на уровне 0,46Вт/м2. У металла аналогичный показатель составляет 50-60Вт/м2, что превышает значения базальта приблизительно в 100 раз.


  • Низкий удельный вес. Для сравнения, металлическая сетка весит приблизительно 2-3кг/м2. Аналогичный показатель базальтовой сетки – 200 гр/м2.


  • Устойчивость к различным агрессивным средам. Материал не теряет своих изначальных качеств на протяжении всего заявленного срока эксплуатации.


  • Базальт не подвластен коррозии из-за отсутствия в его составе включений металлов. 


  • Устойчивость к температурным перепадам. Сетки выдерживают огромное количество циклов замораживания/оттаивания, благодаря чему могут использоваться в самых суровых условиях.


  • Удобность в работе. Легкость, компактность, безопасность, простота обработки резанием – вот ключевые характеристики, которые повышают удобность укладки материала. 


При армировании кладки из газоблоков необходимо применять базальтовую сетку МИАГРИД 50/50 (25х25) – 100 СТО 72422563-033-2017. Или МИАГРИД 50/25 (50х25) – 100 СТО 72422563-033-2017


Разница между этими сетками в поперечной прочности. У позиции МИАГРИД 50/25 (50х25) – 100 отсутствует каждое второе ребро по сравнению МИАГРИД 50/50 (25х25) и соответственно дешевле.


В зависимости от ширины блока Ш200, 250, 300, 375, 400, 500 мм., сетка должна быть шириной 180, 230, 280, 355, 380, 480мм соответственно.


 И наименование должно быть:

  • МИАГРИД 50/50 (25х25) – 18 СТО 72422563-033-2017.


  • МИАГРИД 50/50 (25х25) – 23 СТО 72422563-033-2017.

Сетка для кладки блоков: характеристики, виды и особенности

Содержание

  1. Применение, свойства и характеристики газосиликатного материала
  2. Для чего необходимо армирование кладки из газосиликатных блоков
  3. В каких участках применяется сетка для кладки газосиликатных блоков и арматура
  4. Армирование газосиликатных блоков сеткой: технология армирования
  5. Вертикальное усиление строительных конструкций из газосиликатных блоков
  6. Подводим итоги
  7. Похожие статьи:

Для возведения домов широко применяются изделия из пористого бетона, в том числе газосиликатные блоки. Они уверенно конкурируют с кирпичом и камнем, которые имеют высокую стоимость, но при этом не обеспечивают надежную теплоизоляцию и выход из помещения паров. Газосиликат обладает высокими эксплуатационными характеристиками, но имеет серьезный недостаток – растрескивается при изгибе. Осуществляя строительство стены или возведение перегородок, важно обеспечить прочность конструкции. Армирование кладки из газосиликатных блоков позволяет решить указанную задачу.

Применение, свойства и характеристики газосиликатного материала

Планируя строить частный дом или дачу из газосиликатного композита, следует тщательно изучить характеристики стройматериала и ознакомиться с его свойствами. Блоки производятся из цементно-песчаной смеси с добавлением воды, извести и алюминиевого порошка. При контактировании пудры алюминия с известью происходит реакция газообразования. Газосиликатная смесь заливается в формы, где она увеличивается в объеме. Заформованные блоки твердеют в автоклавах, в которых поддерживается увеличенная температура и повышенное давление. Готовые изделия имеют ячеистую структуру.

Газосиликатные блоки-обладают повышенными теплоизоляционными свойствами

В зависимости от концентрации воздушных ячеек изменяется плотность газосиликата, влияющая на область его применения:

  • легкие газосиликатные блоки с удельным весом до 0,2 т/м3 используются в качестве теплоизолятора;
  • изделия плотностью до 0,4 т/м3 востребованы при возведении капитальных стен и внутренних перегородок малоэтажных зданий;
  • газосиликатный стройматериал с плотностью 0,5-0,7 т/м3 используется при возведении нагруженных конструкций.

Технологический процесс, согласно которому осуществляется изготовление газосиликатных блоков, и пористая структура композитного массива влияют на свойства и характеристики материала. Газосиликатные блоки не только современный строительный материал, обладающий повышенными теплоизоляционными свойствами. Стены из газосиликата позволяют поддерживать комфортную температуру в помещении, снижая потери тепла и уменьшая затраты на отопление.

Кроме этого, блочный материал обладает комплексом других преимуществ:

  • звукоизоляционными свойствами. Поры, равномерно распределенные внутри газосиликатного композита, эффективно поглощают уличные шумы;
  • морозостойкостью. Газосиликатный композит сохраняет целостность структуры при резком охлаждении с дальнейшим оттаиванием;
  • безвредностью для окружающих. Благодаря применению экологически чистого сырья для изготовления блоков, не происходит выделения вредных веществ;
  • легкостью механической обработки. Используя стандартный инструмент, несложно придать нужную форму блочным изделиям;
  • небольшой массой. Благодаря уменьшенной плотности материала стены не оказывают дополнительной нагрузки на фундаментную основу;
  • продолжительным периодом эксплуатации. Долговечность стройматериала обусловлена особенностями структуры композита и устойчивостью к гниению;

Благодаря своим достоинствам газосиликатный материал востребован в строительстве

  • повышенной огнестойкостью. Газосиликат не разрушается при воздействии температуры до +450 градусов Цельсия на протяжении четырех часов;
  • правильной геометрической формой. Четкая форма блоков позволяет выполнять их кладку с использованием клея. Тонкий слой связующего состава не позволяет образовываться перемычкам холода и позволяет экономить тепло;
  • доступной ценой. Используя недорогой строительный материал, несложно уменьшить объем сметных затрат по возведению стен здания.

Наряду с достоинствами, газосиликатные блоки имеют также слабые стороны:

  • пониженную прочность. Блоки восприимчивы к воздействию изгибающих усилий. Блочный материал требует усиления стальной арматурой или с помощью металлических кладочных сеток;
  • повышенную гигроскопичность. По капиллярным каналам влага проникает внутрь газосиликатного массива через незащищенную поверхность блоков, которая нуждается в дополнительной защите.

Газосиликатный материал востребован в области жилищного строительства благодаря комплексу достоинств. Имеются проверенные решения по устранению недостатков. Защита газосиликата от влаги обеспечивается путем оштукатуривания.

Повышение прочности достигается за счет усиления конструкций кладочной сеткой или с помощью прута арматуры.

Для чего необходимо армирование кладки из газосиликатных блоков

[adsense1]

Несмотря на способность газосиликата воспринимать сжимающие нагрузки, материал восприимчив к влиянию изгибающих моментов и растяжению. Коробка строения, возведенная из газосиликатных блоков, подвергается воздействию отрицательных факторов.

Армирование газосиликатных блоков предотвратит воздействие отрицательных факторов

Главные негативные моменты, вызывающие нарушение целостности газосиликата:

  • усадка строения. Она возникает не только на проблемных грунтах, но также и при ослаблении фундаментной основы. В результате усадочных деформаций действуют усилия, направленные в горизонтальной плоскости. Возникают трещины в газосиликатном материале, не усиленном арматурой или сеткой;
  • температурные колебания. Под воздействием перепадов температуры газосиликатные блоки увеличиваются или уменьшаются в объеме. Температурные скачки вызывают объемные деформации блоков. Для их усиления используется базальтовая кладочная сетка или сетка из металла.

На возникновение объемных деформаций, нарушающих целостность газосиликатных блоков, влияют также следующие факторы:

[adsense2]

  • крутящие моменты и растягивающие нагрузки;
  • склонность материала к поглощению влаги;
  • недостаточная жесткость фундаментного основания;
  • морозное пучение проблемного грунта;
  • близкое расположение водоносных слоев.

Противостоять воздействию отрицательных факторов позволяет армирование газосиликатных блоков, выполняемое при возведении стен здания. Осуществляется усиление газосиликата сеткой с небольшими ячейками, а также рифленой арматурой, которую необходимо укладывать в специально подготовленные пазы.

Армирование кладки из газосиликатных блоков необходимо выполнять для решения следующих задач:

  • обеспечения устойчивости коробки здания;
  • компенсации усилий от стропильной конструкции;
  • предотвращения растрескивания стен;
  • равномерного распределения нагрузок;
  • сохранения целостности проемов;
  • повышения запаса прочности блоков под нагрузкой;
  • строительства газосиликатных зданий в сейсмозонах;
  • недопущения объемных деформаций.

Повысить прочность стен помогут арматурные элементы в виде металлических сеток

Арматурные элементы в виде металлических сеток используются не только при строительстве стен из газосиликатных блоков. Сетчатое армирование позволяет также повысить прочность стен из керамзитобетонных и газобетонных блоков.

В каких участках применяется сетка для кладки газосиликатных блоков и арматура

[adsense3]

Армирующая сетка и стальные прутки применяются для усиления следующих участков строения:

  • нижнего ряда блоков, укладываемых на фундаментное основание. Под блоками укладываются элементы усиления. Они позволяют равномерно распределить нагрузку на фундамент и повысить нагрузочные характеристики первого ряда кладки;
  • опорных поверхностей блоков с интервалом в 3-4 ряда кладки. Равномерное распределение армирующих элементов по всей высоте капитальных стен обеспечивает повышенную устойчивость коробки строения к воздействию различных нагрузок;
  • зон расположения перемычек в области оконных и дверных проемов. Места опирания железобетонных перемычек на газосиликатные блоки требуют дополнительного усиления с помощью стальной арматуры, уложенной в предварительно подготовленные каналы;
  • заключительного ряда газосиликатной кладки, который воспринимает вес от стропильной конструкции. С помощью стальных прутков формируется мощный армопояс по периметру коробки, равномерно передающий нагрузки на несущие стены.

Армирование газосиликатных блоков сеткой и арматурой обеспечивает надежность возводимых конструкций, повышает прочность, способствуя продлению периода эксплуатации строения.

Армирование газосиликатных блоков сеткой начинается с нижнего ряда блоков

Армирование газосиликатных блоков сеткой: технология армирования

[adsense4]

Армирование стен из газосиликатных блоков осуществляется в соответствии с требованиями технологического процесса.

Согласно технологии, усиление газосиликатной кладки осуществляется различными методами с применением следующих стройматериалов:

  • рифленой арматуры из стали А-III с размером сечения 0,8-1 см. Укладка металлических стержней для армирования газосиликата осуществляется в специальные каналы, размеры которых соответствует сечению арматуры. Специфика укладки прутков предусматривает обеспыливание пазов с последующим увлажнением. Арматурные стержни после укладки покрываются связующей смесью, после застывания которой повышаются прочностные характеристики кладки. Для усиления угловых участков арматурные стержни выгибают по радиусу и укладывают в соответствующие полости;
  • сетки из стальной проволоки. Диаметр проволоки, применяемой для изготовления сетки, составляет 0,3-0,5 см. После точечной сварки из проволочных заготовок формируется сетка с размером ячейки 4-5 см. Процесс укладки сетки значительно легче по сравнению с монтажом арматуры, так как отсутствует необходимость формирования пазов. Сетка ложится на газосиликатную поверхность и затем полностью покрывается связующим раствором. Важно правильно уложить арматурную сетку и обеспечить невозможность коррозионного разрушения проволоки из-за доступа влаги.

Наряду со стальной арматурой и проволочной сеткой для усиления газосиликатных конструкций также применяются сварные каркасы. Для их изготовления используется проволока с диаметром до 5 мм. Каркас представляет собой конструкцию из двух параллельно расположенных в каналах стальных прутков, сваренных проволочными перемычками.

Для усиления газосиликатных конструкций вместо сетки можно применять сварные каркасы

Общий алгоритм усиления кладки и проемов арматурой предусматривает:

  1. Разметку поверхности.
  2. Выполнение пазов.
  3. Очистку и увлажнение канавок.
  4. Нарезку арматуры.
  5. Укладку прутков.
  6. Сваривание элементов.
  7. Заполнение каналов раствором.

Последовательность действий при сеточном армировании достаточно простая:

  1. Разрежьте сетку на сегменты, ширина которых соответствует толщине стен.
  2. Уложите нарезанную сетку на поверхность газосиликатных блоков.
  3. Распределите равномерным слоем по сетке рабочий раствор.
  4. Производите укладку следующего ряда блоков.

Важно соблюдать технологию при выполнении арматурных работ.

Вертикальное усиление строительных конструкций из газосиликатных блоков

[adsense5]

Необходимость усиления в вертикальной плоскости газосиликатных стен обусловлена следующими факторами:

  • повышенной величиной боковых нагрузок;
  • применением газосиликата с небольшой плотностью;
  • увеличенной массой стропильной конструкции.

Технология вертикального армирования позволяет:

  • обеспечить повышенную прочность колонн из газосиликатных блоков;
  • усилить в вертикальной плоскости небольшие простенки и дверные проемы;
  • предотвратить растрескивание газосиликата при вертикальных нагрузках.

Процесс вертикального армирования аналогичен технологии горизонтального усиления с помощью сварных каркасов. Для вертикального усиления газосиликатных стен необходимо предварительно подготовленный арматурный каркас уложить в полость с последующей заливкой связующим раствором. Для соединения элементов армирующей решетки используют сварку или соединяют прутки вязальной проволокой.

Подводим итоги

Армирование кладки из газосиликатных блоков – ответственная операция, значительно повышающая прочность возводимых строительных конструкций. Газосиликатные стены, усиленные сеткой или арматурой, обладают повышенной устойчивостью к образованию трещин и обеспечивают продолжительный период эксплуатации строения.

Как вам статья?

Лестница 3 провода | ПРОВОЛОЧНАЯ СВЯЗЬ

  • Вопросы?

Документы:
7

подчинение

сдс

сдс

сдс

сдс

Лид

Лид

добавить ТИП ПОСМОТРЕТЬ ДОКУМЕНТ
папка Представление ссылка лестница 3 провода
папка Паспорт безопасности ссылка Нержавеющая сталь
папка Паспорт безопасности ссылка Горячее цинкование
папка Паспорт безопасности ссылка Bright Basic Wire
папка Паспорт безопасности ссылка Оцинкованная проволока
папка ЛЕЕД ссылка Усиление лестничной сетки
папка ЛЕЕД ссылка Лестница из нержавеющей стали

    В категории:

  • звено усиление сетки лестницы

Закрыть

Лестница 3 Провод

Документы — 7

имеет-фон-информация имеет-текст-белый

имеет фоновое предупреждение

имеет фоновое предупреждение

имеет фоновое предупреждение

имеет фоновое предупреждение

имеет-фон-успех

имеет-фон-успех

Тип Просмотр документа Документ по электронной почте Описание

. 0013
ссылка Отправить ссылка лестница 3 провода электронная почта лестница 3 провода.pdf Лестница 3 Трос
ссылка паспорт безопасности ссылка Нержавеющая сталь электронная почта нержавеющая сталь sds.pdf Паспорт безопасности из нержавеющей стали, лист
ссылка паспорт безопасности ссылка Горячее цинкование электронная почта горячее цинкование sds. pdf Горячее цинкование SDS
ссылка паспорт безопасности ссылка Bright Basic Wire email brite basic wire sds.pdf Bright Basic Wire SDS
ссылка паспорт безопасности ссылка Оцинкованная проволока электронная почта мельница оцинкованная стальная проволока sds. pdf Оцинкованная проволока для проката SDS
ссылка LEED ссылка Усиление лестничной сетки электронная почта Лестничная арматурная сетка_LEED.pdf Армирующая сетка для лестниц LEED
ссылка LEED ссылка Лестница из нержавеющей стали электронная почта Лестница из нержавеющей стали_LEED. pdf Лестница из нержавеющей стали LEED

Описание:

Лестница 3 Проволока имеет 3 боковых стержня для укрепления блочных и кирпичных композитных стен. Лестница серии 200 представляет собой сборную арматуру для заделки в горизонтальные растворные швы каменной кладки. Он изготовлен из проволоки длиной 10 футов 8 дюймов в соответствии со стандартами ASTM A1064/A1064M, ASTM A82/A82M

. примерно на два дюйма меньше номинальной толщины стенки.0103

Особенности:

  • 16-дюймовая конструкция лестницы O.C. размещает поперечные стержни на стенке блока, чтобы обеспечить зазор в сердцевине.
  • Упрощает установку арматуры; центрирование использует прочность цементного раствора.
  • Обеспечивает беспрепятственный поток цементного раствора или насыпной изоляции в ячейки CMU.
  • Сводит к минимуму переустановку арматуры вокруг арматуры.
  • Обеспечивает более прочную связь с поперечными стержнями в стенке блока.
  • Меньше времени на установку арматуры, заливку раствора.
  • Соответствует требованиям строительных норм и правил ASCE/ACI 530 для каменных конструкций и ASTM A 951 (стандартная спецификация для армирования швов каменной кладки).

Размеры:

Проволочные калибры Боковые стержни Поперечные стержни
Стандартный 9 калибр (0,148 дюйма) 9 калибр
Для тяжелых условий эксплуатации 3/16 дюйма (0,187 дюйма) 9 калибр
Сверхмощный 3/16 дюйма (0,187 дюйма) 3/16″

ОТДЕЛКИ:

  • Оцинкованная сталь
  • Горячее цинкование погружением
  • Нержавеющая сталь

Copyright© 2023 WIRE-BOND Все права защищены

Комплектующие для кладки и блоков — Kivolt Building Materials

Так же, как аксессуары для штукатурки, аксессуары для работы с блоками используются для усиления сцепления здания с естественными и неестественными силами, которые воздействуют на здание. Эти аксессуары защищают блоки и здания от землетрясений, перепадов температуры и многих других переменных по цене, которая не очень важна для вашего проекта.

Kivolt производит аксессуары для блочных работ в соответствии с:

BS EN 845-1:2013+A1:2016

Соответствующие стандарты и спецификации:

  • BS 1243:1978
  • Стальные перемычки – изготовлены в соответствии с BS 5977: Часть 2:1983 / BS EN 845-2:2013+A1:2016.
  • Настенные стяжки – изготовлены в соответствии со стандартом BS EN 845-1:2003 (ранее BS 1234).
  • Армирующая лестница и ферма из блоков – изготовлены в соответствии со стандартами ASTM A82 / ASTM A951 / BS EN 845-2:2013+A1:2016.

Отделка:

  1. Оцинкованная сталь согласно BS EN 10346:2015
  2. Горячеоцинкованная сталь согласно BS EN ISO 1461:2009
  3. Нержавеющая сталь согласно BS EN 10088-2:2014

Материалы:

  • Горячекатаная сталь S235JR согласно EN 10025 / ASTM A-1011 CS Тип B (ранее ASTM 903 A0004 Cold) стальной прокат DC01 по EN 10130:2006 / ASTM A1008 CS Type B (ранее ASTM A-36)

Типы аксессуаров

Уголок волнистый

Используется для анкеровки блочной стены к облицовочной плите.

Армирующая сетка для блоков

Их основное назначение – предотвратить растрескивание.

Скрученный рыбий хвост

Скрепляет двойные стенки. Изгиб посередине предотвращает коррозию галстука, позволяя воде свободно стекать.

Стяжка «бабочка»

Предназначена для скрепления двойных стен. Минимальная толщина 3 мм.

Регулируемая настенная стяжка

Устройство для соединения кладочной створки через полость с другой кладочной створкой или с конструкционным каркасом.

Подголовник

Подголовник обеспечивает необходимое крепление верхней части каменных стен. Они допускают вертикальное перемещение, чтобы приспособиться к усадке или тепловому перемещению стены или несущего каркаса, ограничивая при этом ветровые нагрузки.

Верхний стержневой анкер перегородки

Верхний анкер перегородки был разработан для обеспечения сопротивления поперечному сдвигу на верхнем пределе каменных стен. Они допускают вертикальное отклонение верхней плиты без передачи сжимающих нагрузок на каменную стену ниже.

Стяжка блока полых блоков

Эта стяжка защитит блочные стены от ветровой нагрузки. Рукав сохраняет пространство для расширения и сжатия.

Разъединение контрольных соединений Плоская стяжка

Они используются так же, как и предыдущий элемент, но в основном на подвижных соединениях.

Молоток на секции

Это крепление просто забивается на фланец. Может использоваться как на стойке со стяжкой, так и на балке с внутренним подголовником.

Угол перегородки

Угол перегородки Верхний угол препятствует горизонтальному перемещению каменной стены. Поддерживает горизонтальную силу на верхней части блока из-за воздействия человека или давления ветра.

Проволочная стяжка Z-типа

Проволочная стяжка «Z» используется для соединения кирпичной кладки с кирпичной кладкой (только для композитных стен).

Published by admin