Бронза оловянистая марки: Оловянистая бронза ОЦС + Аноды, графит, припой… › Русский металл

Бронза БрОЦС5 5 5 — ГОСТ, расшифровка, применение, свойства и характеристики сплава, химический состав по гост

Сплав БрОЦС5-5-5 – литейная бронза, обладающая универсальными эксплуатационными параметрами. С одной стороны, она имеет красивый цвет и жидкотекучесть, может использоваться для отливки декоративных предметов интерьера. С другой стороны, цинково-свиновая оловянистая бронза БрОЦС5-5-5 прекрасно режется, прочна, стойка к трению и высоким температурам, служит отличным сырьем для изготовления труб и втулок для ответственных механизмов.

Кроме того, она стойкая к коррозии – скорость не превышает 0,002 мм/год, что значительно ниже, чему у нержавеющей стали марки AISI 304 в морской воде – 0.0076 мм/год.

Химический состав, БрОЦС5-5-5 расшифровка

В соответствии с действующей классификации, БрОЦС5-5-5 относится к группе цинково-свинцовых оловянистых бронз. Химический состав сплава включает:

  • олово – 5%;

  • цинк –5%;

  • свинец – 5%;

  • медь – остальная часть.

Содержание олова не менее 5% улучшает литейные свойства БрОЦС5-5-5 и уменьшает коэффициент усадки готового изделия до 1%. Цинк повышает коррозионную стойкость, а свинец – механическую обрабатываемость.

БрОЦС5-5-5 – универсальный бронзовый сплав

Бронза БрОЦС5-5-5 , благодаря своим отличным антикоррозионным и антифрикционным свойствам, востребована в тяжелой и металлургической промышленности. Из нее изготавливают разнообразные детали для ответственных узлов и механизмов, способные долгое время работать в условиях трения и повышенных механических нагрузок. В частности, литые плиты и катаные полосы из бронзы БрОЦС5-5-5 используются для получения следующих изделий:

  • подшипники скольжения, работающие при скоростях – 5-6 м/с, особенно, при незакаленной опорной поверхности вала;

  • вкладыши для двигателей внутреннего сгорания;

  • венцы или колеса червячных передач при скоростях 4-10 м/с;

  • прокладки и втулки для клапанов, двигателей легковых автомобилей и тяжелой техники;

  • трубы и запорная арматура для опреснительных установок, паровых генераторов и котлов отопления.

Бронза БрОЦС5-5-5 широко используется для получения различных отливок, которые в сравнении с литыми изделиями из других сплавов, обладают пониженной ценой. Все дело в том, что сплав хоть и дает незначительную усадку – не более 1%, но осаждение происходит по всему объему отливаемой заготовки. В результате чего получаются детали, не требующие доработки и имеющие высокий выход годности – до 80-90%, что значительно снижает их себестоимость.

Благодаря своей жидкотекучести и красивому золотистому цвету, бронза БрОЦС5-5-5 традиционно применяется при изготовлении художественных изделий: статуэток, гравировок, чеканок. Она хорошо заливается в самые сложные формы, дает небольшую и равномерную усадку, выдерживает различные виды механических обработок: от резки, до ковки и гравировки. Замена в бронзе БрОЦС5-5-5 части дорогостоящего олова цинковыми присадками лишь снижает себестоимость готового изделия и совершенно не сказывается на его декоративных и эксплуатационных качествах.

Втулки из бронзового сплава БрОЦС5-5-5

В основном сплав БрОЦС5-5-5 востребован при производстве бронзовых втулок, способных работать в агрессивных условиях водных и газовых сред. Их получают литьем в кокиль или в земляную форму, причем по прочности втулки, полученные первым методом, отличаются более высокой прочностью на разрыв, зато отлитые в песок – большим коэффициентом относительного удлинения.

Купить бронзовые втулки можно у нас.

Бронзовые круги

Круглые стержни или бронзовые прутки БрОЦС555 используются как заготовки для механической обработки на токарных и фрезеровочных станках. Чаще всего их применяют для изготовления деталей сложных форм – подшипниковые втулки, поршни, шестерни, оси, трубопроводная арматура, золотники, червячные колеса, направляющие, гайки для винтовых передач. Получают такие бронзовые круги только методом непрерывного литья, они могут иметь на поверхности вмятины от используемой формы. Их поставляют в бухтах или прямыми отрезками различной длины.

В нашей компании вы можете купить как бронзу БрОЦС5-5-5, так и ее металлопрокат – трубы, втулки, прутки, круги и плиты. Кроме складского ассортимента, вы можете заказать бронзовый прокат БрОЦС5-5-5 любого сечения, изготовленный по специальным требованиям.

ВЛИЯНИЕ УСЛОВИЙ ЗАТВЕРДЕВАНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ОЛОВЯНИСТОЙ БРОНЗЫ БрО10С2Н3 НА ЕЕ СТРУКТУРУ | Белов

1. Осинцев О.Е., Федоров В.Н. Медь и медные сплавы. Отечественные и зарубежные марки. М.: Машиностроение, 2004. Osintsev O.E.,Fedorov V.N. Med’ i mednye splavy. Otechestvennye i zarubezhnye marki [Copper and copper alloys. Domestic and foreign brands]. Moscow: Mashinostroenie, 2004.

2. Mehmet Sirac Ozerdem, Sedat Kolukisa. Artificial neural network approach to predict the mechanical properties of Cu—Sn—Pb—Zn—Ni cast alloys // Mater. Design. 2009. Vol. 30. P. 764—769.

3. Лякишев Н.П., Банных О.А. Диаграммы состояния двойных металлических систем. М.: Машиностроение, 1997. Т. 2. Lyakishev N.P., Bannix O.A. Diagrammy sostoyaniya dvoinykh metallicheskikh sistem [The phase diagrams of binary metallic systems]. Moscow: Mashinostroenie, 1997. Vol. 2.

4. Empl D., Laporte V., Vincent E., Dewobroto N., Mortensen A. Improvement of elevated temperature mechanical properties of Cu—Ni—Sn—Pb alloys // Mater. Sci. Eng. A. 2010. Vol. 527. P. 4326—4333.

5. Кестнер О.Е. Поведение некоторых медных сплавов при трении // Исследования сплавов цветных металлов: Сборник No. 3. М.: Машиностроение, 1962. Kestner O.E. Povedenie nekotorykh mednykh splavov pri trenii [The behavior of certain copper alloys by friction]. In: Issledovanie splavov tsvetnix metallov [Research non-ferrous alloys]. Moscow: Mashinostroenie, 1962.

6. Мартюшев Н.В., Семенков И.В. Структура и свойства бронзовых отливок при различных скоростях охлаждения // Современные проблемы науки и образования. 2012. No. 6. С. 12—15. Martushov N.V, Semenkov I.V. Struktura i svoistva bronzovykh otlivok pri razlichnykh skorostyakh okhlazhdeniya [Structure and properties of bronze castings at different cooling rates]. Sovremennie problemy nayki i obrazovania. 2012. No. 6. P. 12—15.

7. Герасименко Е.А., Белов В.Д., Коновалов А.Н. Влияние ультразвуковой обработки на структуру сплава БРО10С2Н3 в слитках, изготавливаемых методом наполнительного литья // Матер. конф. «Литые материалы и ресурсосберегающие технологии». Владимир: Изд-во ВлГУ, 2013. С. 105—107. Gerasimenko E.A., Belov V.D., Konovalov A.N. Vliyanie ul’trazvukovoi obrabotki na strukturu splava BRO10S2N3 v slitkakh, izgotavlivaemykh metodom napolnitel’nogo lit’ya [Effect of ultrasonic treatment on the structure of the alloy ingots BRO10S2N3 manufactured by molding the filler]. In: Proc. Conf. «Litye materialy i resursosberegayushchie tekhnologii» [Alloy materials and energy saving technologies]. Vladimir: VlSU, 2013. Р. 105—107.

8. Герасименко Е.А., Коновалов А.Н., Белов В.Д. О затвердевании слитков из бронзы Бро10С2Н3 при литье в изложницу с донным водяным охлаждением // Литейщик России. 2013. No. 7. С. 15—17. Gerasimenko E.A., Konovalov A. N., Belov V.D. O zatverdevanii slitkov iz bronzy Bro10S2N3 pri lit’e v izlozhnitsu s donnym vodyanym okhlazhdeniem [On solidification of ingots of bronze Bro10S2N3 when casting into a mold with a bottom water-cooled]. Liteishik Rossii. 2013. No. 7. Р. 15—17.

9. Грот А.Н., Красильников Д.А., Рассохин В.А., Твердов В.И. Влияние ультразвуковой обработки расплава на структуру и свойства катанки из сплавов цветных металлов // Металлург. 2012. No. 10. С. 78—83. Grot A.N., Krasilnikov D.A., Rassoxin V.A., Tverdov V.I. Vliyanie ul’trazvukovoi obrabotki rasplava na strukturu i svoistva katanki iz splavov tsvetnykh metallov [Effect of ultrasonic treatment of the melt on the structure and properties of wire rods of ferrous alloys]. Metallurg. 2012. No. 10. P. 78—83.

10. Эскин Г.И. Ультразвуковая обработка расплавленного расплава. М.: Металлургия, 1988. Eskin G.I. Ultrazvukovaya obrabotka rasplavlennogo rasplava [Ultrasonic treatment of the molten alloy]. Moscow: Metallurgya, 1988.

11. Корчмит А.В., Егоров Ю.П. Способ травления оловянистой бронзы: Пат. 2272271 (РФ). 2006. Korchmit A.V., Egorov U.P. Sposob travlenia olovanistoi bronzi [A method of etching tin bronze]: Pat. 2272271 (RF). 2006.

12. Абрамов О.В., Абрамов В.О., Артемьев В.В. Мощный ультразвук в металлургии и машиностроении. М.: Янус, 2006. Abramov O.V., Abramov V. O., Artemiev V.V. Moshnii ulitrazvuk v metallurgii i mashinostroenii [Powerful ultrasound in metallurgy and mechanical engineering]. Moscow: Yanus, 2006.

13. Sergiy V. Divinski. Nano- and micro-scale free volume in ultrafine grained Cu—1wt%Pb alloy deformed by equal channel angular pressing // Acta Mater. 2009. Vol. 57. P. 5706—5717.

14. Изучение свойств сверхпроводящих свинцовых сплавов, обработанных ультразвуком.URL:eLib.kazntu.kz/sites/default/files/articles/shokovaeva_2006_1. рdf. Izuchenie svoistv sverkhprovodyashchikh svintsovykh splavov, obrabotannykh ul’trazvukom [Study of the properties of superconducting lead alloys, sonicated]URL:eLib. kazntu.kz/sites/default/files/articles/shokovaeva_2006_1. pdf.

15. Xueping Guo, Ga Zhang, Wen-Ya Li, Lucas Dembinski, Yang Gao, Hanlin Liao, Christian Coddet. Microstructure, microhardness and dry friction behavior of cold-sprayed tin bronze coatings // Appl. Surf. Sci. 2007. Vol. 254. Iss. 5. P. 1482—1488.

Медь Олово (бронза, Sn-Cu) Сплав Micron Powder

(пока отзывов нет)

Написать обзор

Медь Олово (бронза, Cu:80-Sn:20) Микронный порошок сплава, чистота: 99,95%, размер: 325 меш

Рейтинг
Обязательно Выберите рейтинг1 звезда (худший)2 звезды3 звезды (средний)4 звезды5 звезд (лучший)

Имя

Тема обзора
Обязательно

комментариев
Обязательно

Артикул:
НГ04ЭО0723102
Доставка:
Рассчитано на кассе

Сейчас:

9,00 €

Текущий запас:

Количество:

Часто покупают вместе:

  • Описание

Description

5 grams/9 €                           
25 grams/26   €                        

100 grams/69   €                      

500 grams/ 181 €                           

1000 грамм/247   €

Пожалуйста, свяжитесь с нами для уточнения стоимости больших количеств !!!

 

Чистота: 99,95%, Размер: 325 меш

 

  Пожалуйста, нажмите для MSDS

Посмотреть всеЗакрыть

  • сопутствующие товары
  • Клиенты также просмотрели

Сопутствующие товары

Клиенты также просмотрели

Марки оловянной бронзы и широкое применение

Марки оловянной бронзы и их применение в общем использовании
Оловянная бронза обладает более высокими механическими свойствами, лучшей коррозионной стойкостью, антифрикционными и хорошими литейными свойствами. Небольшая чувствительность к перегреву и газу, хорошие сварочные характеристики, неферромагнетизм. Оловянная бронза — сплав цветных металлов с минимальной усадкой, из которого изготавливают отливки сложной формы, с четкими очертаниями и низкими требованиями к воздухонепроницаемости. Оловянно-фосфорная бронза устойчива к коррозии в атмосфере, морской воде, пресной воде и паре и широко используется в паровых котлах и деталях морских кораблей. Оловянная бронза более устойчива к коррозии в атмосфере, морской воде, пресной воде и паре, чем латунь. Оловянно-фосфористая бронза обладает хорошими механическими свойствами и может быть использована в качестве износостойких и эластичных деталей высокоточных рабочих машин. Свинцово-оловянная бронза обычно используется в качестве износостойких деталей и подшипников скольжения. Цинк-оловянная бронза может использоваться в качестве отливки с повышенной воздухонепроницаемостью.
Распространенными марками оловянных бронз являются QSN4-3, QSN4-4-2,5, QSN6,5-0,1, QSN6,5-0,4 и др. В промышленности деформированная оловянная бронза в основном используется в качестве упругого элемента и износостойких и антимагнитных деталей.
В результате содержание олова в промышленной оловянной бронзе обычно составляет от 3% до 14%. 5% оловянной бронзы подходит для холодной обработки, 5%~7% оловянной бронзы подходит для горячей обработки, а более 10% оловянной бронзы подходит для обработки. подходит для литья. Из-за большого интервала кристаллизации и медленной диффузии олова в медь фактическая литая структура сильно отклоняется от диаграммы равновесия. Внутрикристаллическая ликвация и небольшое количество &delta, образующихся в твердом состоянии; Фаза может быть устранена после длительного периода равномерного отжига при высокой температуре (650-700 ℃) и многократной механической обработки давлением. В то же время, после обработки легированием пластичность сплава, очевидно, также улучшится. В дополнение к Sn оловянная бронза обычно содержит небольшие количества Zn, Pb, P, Ni и других элементов.
Фосфор эффективно раскисляет, увеличивает текучесть сплава, улучшает прочность сплава, твердость, модуль упругости, усталостную прочность и износостойкость. Оловянно-фосфорная бронза — один из эластичных материалов, широко используемых в промышленности. Содержание фосфора в деформированной оловянной бронзе не должно превышать 0,5%, иначе это повлияет на горячее растрескивание при обработке.
Область кристаллизации оловянной бронзы, очевидно, сужается после добавления цинка, так как улучшается текучесть сплава в жидком состоянии. Кроме того, он может способствовать раскислению и дегазации во время плавки, уменьшать тенденцию к обратному расслоению, улучшать плотность сплава и уменьшать степень расслоения в зерне. Цинк хорошо растворяется в оловянной бронзе и альфа; В этой фазе повышается прочность сплава, улучшаются механические свойства и снижается стоимость производства.
Свинец добавляется в отливки из оловянной бронзы для повышения герметичности, например, в корпусах клапанов или насосах.

Published by admin