Чем отличаются шурупы от саморезов: Гвоздь, болт, саморез и шуруп

Содержание

Виды саморезов, их характеристики, особенности и применение

Саморезы (или самонарезающие шурупы) представляют собой разновидность крепежных элементов, которые состоят из острого наконечника, стержня с определенным видом и шагом резьбы, а также головки и шлица, используемого для воздействия инструмента и заворачивания крепления.

Особенность данных изделий заключается в том, что нет необходимости в предварительном сверлении материала, поскольку саморез своими острыми гранями при воздействии инструмента самостоятельно погружается в основание, нарезая витки. Таким образом, можно значительно сэкономить время и выполнить все необходимые монтажные работы без лишних усилий.

Головки саморезов

Подобный крепеж отличается широкой сферой применения и, соответственно, в продаже представлены и разные типы головок, подходящие для той или иной области.

Рассмотрим основные разновидности саморезов:

С потайной головкой. В этом случае крепеж имеет абсолютно плоскую верхнюю часть, которая при закручивании полностью погружается в материал и не выпирает наружу. Это распространенный вариант крепежа для мебельной индустрии.
С полупотайной головкой и конической опорной поверхностью. Такие метизы частично выступают над плоскостью, имеют привлекательный внешний вид, часто используются в декоративных целях.
С пресс-шайбой. В этой ситуации на верхней части метиза размещена плоская шайба, она позволяет с удобством прижимать достаточно тонкий материал (например, деревянные рейки или листы металла). Широкая головка как пресс прижимает фиксируемые элементы, причем как в момент вкручивания, так и при последующей длительной эксплуатации. Таким образом, можно рассчитывать на надежное крепление хрупких изделий. Такой вариант пользуется популярностью при фиксации тонких металлолистов к деревянной обрешетке.
Полукруглая головка. Опорная поверхность выступает над плоскостью основания, имеет сферическую форму. За счет отсутствия прямых углов крепеж широко используется при изготовлении техники, станков, разного оборудования.
Шестигранная головка. Вся опорная поверхность плоская и без углов. В основном данная продукция имеет крупные размеры и предназначена для крепления к металлическому основанию, то есть в том случае, когда требуется передача больших крутящих моментов. К тому же при сочетании данного крепежа с дюбелем возможна его фиксация в бетон. Но в этом случае для монтажа недостаточно простой отвертки, необходимо применение специального ключа или торцевой головки.
Цилиндрическая головка, которая имеет вид ровного цилиндра без каких-либо граней, шлиц находится внутри нее. К тому же подобные изделия отличаются презентабельным видом, поэтому пользуются большим спросом.

При выборе конкретной головки самореза необходимо учитывать его дальнейшую сферу использования. В противном случае невозможно будет рассчитывать на надежность и долговечность крепления.

Шлицы саморезов

На головке самонарезающих шурупов предусмотрено углубление под инструмент, которое и называется шлиц. Выбирать шлиц необходимо с учетом имеющегося инструмента или бит.

На сегодня можно выделить следующие распространенные виды шлицев:

Прямой (или плоский). Это довольно популярный и самый простой вариант, который предусматривает наличие всего лишь одной канавки, разделяющей головку самореза пополам. Но именно поэтому изделия не очень удобные при монтаже, потому что очень сложно зафиксировать кончик инструмента и можно с легкостью испортить головку метиза. Использовать автоматический шуруповерт в данном случае вообще невозможно. Но при этом такие крепежные изделия широко используются в быту, при починке старой мебели или оборудования.
Крестообразный (в продаже есть тип PH и PZ). В первом случае (тип H) форма шлица представляет собой пересеченные две прямые линии. Таким образом, инструмент имеет больший контакт в процессе закручивания, поэтому работа осуществляется гораздо быстрее. Это особенно заметно, если нужно выполнить объемный монтажный проект. Крестообразный шлиц типа Z — это усовершенствованная модификация вида H. Он способен передавать больший крутящий момент и менее склонен к выталкиванию инструмента за счет того, что помимо основной крестообразной прорези, предусмотрены еще дополнительные под углом 45°. Поэтому воздействие инструмента уже осуществляется на 8 граней, что препятствует его срыву.
Внутренний шестигранник. В этом случае углубление выполнено в виде правильного шестигранника, оно подходит под соответствующий ключ либо биту. Подобные изделия востребованы в строительной области, при производстве мебели.
Torx (звездообразный). Это наиболее популярный вариант саморезов для автомобильной, электронной и иных видов промышленности. Шлиц имеет форму шестилучевой звезды, что обеспечивает максимально качественное сцепление с инструментом и лучшую передачу крутящего момента. По уровню надежности Torx превосходит все иные модели, поэтому такой крепеж прекрасно подходит для сборки ответственных изделий, техники, разных приборов, при этом обеспечивает максимальный контакт с инструментом, не требует надавливания, позволяет увеличить момент затяжки.

При выборе конкретного шлица необходимо учитывать и его размерный ряд (к примеру, тип H бывает от 0 до 4), иначе будет легко его испортить инструментом при вкручивании.

Типы резьбы саморезов

Помимо разной формы шлицев, предусмотрено и несколько вариантов резьбы, каждый из которых предназначен для конкретного основания. Именно резьба отвечает за способность самореза проникать в материал и скреплять необходимые изделия между собой. Отличия резьбы заключаются в шаге витков, углов вершины и диаметра. Чем угол вершины меньше, тем проще будет завернуть саморез.

Различают следующие основные виды саморезов по типу резьбы:

Крупная, то есть это саморезы с редким шагом завитков, которые позволяют скреплять более мягкие материалы, а именно гипс, асбест, пластик, некоторые породы древесины. В данном случае диаметр метизов составляет до 5 мм, а длина до 150 мм.
Средняя резьба. Это универсальный вариант, который подходит практически под все основания. А средняя резьба с профилем елочки чаще всего используется для крепления необходимых изделий к бетонным, кирпичным поверхностям, забивается в дюбель.
Частая резьба, которая предназначена для более плотных оснований. Это металл, древесина, прочные виды пластика. Такой вариант легко и быстро вкручивается, не требует применения больших усилий.
Двухзаходная резьба. В этом случае можно рассчитывать на более простое заворачивание саморезов в материалы разной твердости, поскольку витки имеют разную высоту и стороны выпирания. В основном такой вид резьбы используется в мебельном производстве, для скрепления фанеры, ДСП.

Поэтому всегда нужно принимать во внимание, какая именно резьба будет у саморезов, чтобы выбранные метизы подходили для конкретного строительного материала.

Наконечники саморезов

Каждый из существующих типов наконечников отличается эффективностью вкручивания в основание разной плотности.

Существует 4 основных варианта:

Острый наконечник (с углом заточки 20-30%). Конечно же, острый наконечник лучше всех заворачивается в материал, особенно если он имеет небольшую толщину. Данный крепеж широко используется для фиксации тонких металлических листов, пластиковых изделий, мягкого дерева, гипса.
Острый с режущей кромкой. В этом случае предусмотрена дополнительная кромка, она ускоряет вкручивание метизов в материал. Данные характеристики самореза востребованы при выполнении многих строительных, монтажных работ.
Наконечник-сверло, который содержит специальные грани. Они выполняют непосредственно роль сверла, буквально вгрызаясь в структуру основания. Это подходящий вариант для бетона, толстого металлопроката и прочих твердых материалов.
Сверло с крылышками. Это следующая модификация наконечника-сверла и в данной ситуации имеются дополнительные лепестки по бокам нарезной части, которые облегчают заход витков в материал.

Конечно же, при выборе изделий необходимо учитывать и тип наконечника, ведь от этого напрямую зависит, сможет ли саморез прикрутить ту или иную деталь.

Материалы изготовления саморезов

Такой крепеж производится из разных материалов, что напрямую сказывается на его сроке эксплуатации, технических характеристиках и, соответственно, стоимости.

Самыми распространенными материалами для изготовления саморезов выступает:

Углеродистая сталь. Метизы такого вида отличаются доступной стоимостью, но больше предназначены для фиксации легких конструкций, а именно гипсокартона, деревянных стеллажей. Это хоть и достаточно прочный материал, который обеспечивает прекрасное вкручивание изделий, справляется с большими нагрузками, но, к сожалению, не слишком устойчив к негативным внешним воздействиям. Поэтому саморезы из углеродистой стали долго не прослужат в условиях повышенной влажности, только если не будут иметь защитное покрытие.
Нержавеющая сталь. За счет наличия разных легирующих добавок крепеж имеет хорошую защиту от коррозионного разрушения, поэтому может использоваться и в сложных условиях. Данные изделия устойчивы к большим нагрузкам, надежны и долговечны в применении, поэтому пользуются большой популярностью в самых разных сферах, а самое главное, что их можно использовать во влажных помещениях, а также при производстве медицинского оборудования.
Латунь. Данный материал также устойчив к коррозионному разрушению, при этом прекрасно переносит отрицательные температуры, поэтому без проблем может использоваться на открытом воздухе. К тому же латунные саморезы имеют довольно привлекательный внешний вид, но не рассчитаны на большие нагрузки, поэтому чаще используются в декоративных целях.

Помимо материала изготовления еще и существуют разный тип защитного слоя, от которого напрямую зависят эксплуатационные характеристики метизов. Таким образом, защитное покрытие позволяет существенно увеличить срок службы метизной продукции, рассчитывать на ее повышенную стойкость к воздействию влаги, механических ударов, перепадов температуры, тем самым расширяя сферу применения.

Тип защитного покрытия

Защитный слой напрямую влияет на свойства саморезов, а именно на их износостойкость, намагничивание, проводимость тепла, поглощение или отражение света. Поэтому, конечно же, стоит учитывать этот параметр при выборе данных соединительных элементов.

Самые распространенные типы покрытий саморезов:

Фосфатированное. Это самый доступный по стоимости вариант. Данные изделия имеют черный матовый оттенок, они защищены от коррозионного разрушения, но в то же время при эксплуатации непосредственно во влажной среде быстро покроются ржавчиной. Поэтому этот вариант более предназначен для сухих помещений, часто используется для соединения металла, дерева, а также гипса.
Оксидированное. Данные метизные изделия также имеют черный цвет, но отличаются глянцевой поверхностью, поэтому их достаточно просто отличить на витрине магазина. Оксид создает надежное защитное покрытие, поэтому данные саморезы не подвержены коррозионному разрушению, и, соответственно, имеют большой срок службы, подходят для использования на открытом воздухе.
Хромированное. В этом случае саморезы производятся на основе высокоуглеродистой либо нержавеющей стали, после чего обрабатываются хромовой кислотой, благодаря чему отличаются повышенной устойчивостью к износу, образованию царапин, трещин, сколов и ржавчины. Такие высокопрочные изделия подходят для фиксации тяжелых материалов и для сборки ответственных конструкций, а также нашли широкое применение в изготовлении мебели. Поверхность продукции имеет характерный серебристый или металлический блеск, при этом она хорошо справляется со сгибающимися, скручивающимися нагрузками, часто применяется для создания разных декоративных элементов, отличается достаточно высокой ценой.
Оцинкованное. В данной ситуации поверхность крепежа покрывается слоем цинка, за счет чего он приобретает золотистый оттенок. Именно благодаря данному защитному слою, крепеж не боится воздействия влаги, но пока, конечно, он не сотрется. Цинковое покрытие обеспечивает не только высокую устойчивость к коррозионному разрушению, но и презентабельный внешний вид. Поэтому подобная метизная продукция тоже нашла широкое применение в декоративных целях.
Желтопассированное. Все изделия имеют характерный желтый цвет, не боятся контакта с влагой, а также механического воздействия.

При выборе крепежа стоит особое внимание уделять и его цвету, ведь фосфатированные модели не стоит использовать для наружных работ и сборки ответственных конструкций.

Разновидности саморезов

Конечно же, обычному человеку достаточно сложно держать в голове всю необходимую информацию при выборе конкретных саморезов для того или иного материала. Учитывать форму шлица, головки, длину, шаг резьбы и прочие особенности саморезов сложно, поэтому производители облегчили этот выбор и реализуют крепеж для бетона, металла и прочих оснований. Каждый покупатель сможет без проблем быстро выбрать подходящий вариант и быть уверенным на все 100%, что он справится с поставленной задачей, обеспечит прочную и надежную фиксацию.

Рассмотрим самые популярные модели:

Саморезы для дерева, которые широко используются в строительной сфере, при сборке деревянных конструкций, мебели и в иных важных отраслях. Конечно же, самонарезной шуруп — лучшая альтернатива классическому гвоздю, ведь он достаточно легко проникает в структуру дерева и обеспечивает прекрасную фиксацию, при этом полностью исключается раскалывание материала. Подобные саморезы отличаются острым наконечником, который с легкостью погружается в дерево, при этом обязательно предусмотрен крупный шаг резьбы. Часто подобные метизы имеют потайную или полукруглую головку с крестообразным шлицем под отвертку. Большой популярностью пользуются черные фосфатированные саморезы, которые прекрасно подходят не только для фиксации бруса, но и гипсокартонных листов к обрешетке, разнообразных предметов декора к деревянным поверхностям.
Саморезы по металлу. В этом случае тоже востребованы фосфатированные изделия, которые прекрасно подходят для скрепления металлических листов толщиной до 1 мм. Также для металла (с предварительным сверлением) подходят универсальные белые саморезы, которые часто используются с дюбелями, и крепеж с пресс-шайбой. Подобная продукция имеет закаленный острый наконечник особой формы, который исключает соскок инструмента и образование сколов, царапин и прочих повреждений. Поэтому именно такие метизы легко вкручиваются в металл. Также популярным вариантом крепежных элементов для металла выступают саморезы с шестигранной головкой и со сверлом, в этом случае можно обеспечивать погружение в металл толщиной до 2 мм.
Кровельные саморезы. Подобные метизы предназначены для монтажа разных кровельных покрытий, сборных элементов. Они отличаются мощным стержнем, который без проблем просверливает металл, при этом чаще всего шляпка имеет шестигранную форму. К тому же очень важно при обустройстве крыши обеспечить максимальную герметичность места соединения, поэтому крепеж имеет довольно широкую шайбу с резиновым уплотнителем, который и предупреждает проникновение влаги. Помимо этого, головки могут быть окрашены разными цветами под оттенок кровельных покрытий, тем самым не выделяясь на их фоне. Все элементы изготовлены из оцинкованной стали, отличаются высокой устойчивостью к образованию ржавчины, влиянию негативных внешних факторов. Также при выборе конкретного самореза стоит учитывать материал, который будет непосредственно использоваться. Чем меньше будет шаг резьбы, тем более толстое основание можно будет просверлить.
Специальные саморезы. Это изделия, которые имеют достаточно узкую область использования (например, для крепления листов ГВЛ, металлического профиля, окон). Для крепления плит из гипсоволокна часто используются саморезы с двухзаходной резьбой. А для фиксации металлического профиля — изделия с маленьким шагом резьбы, цилиндрической формой головки с соответствующими насечками для исключения самопроизвольного выкручивания.

Помимо этого, есть универсальный вариант саморезов, который нашел широкое применение во многих сферах, он подходит для крепления деталей как к металлическому, так и к деревянному основанию, причем задействуются практически все диаметры. Метизы для крепления в бетон, кирпич или прочие твердые основания используются совместно с пластиковыми либо нейлоновыми дюбелями, что тоже важно учитывать. При выборе такой метизной продукции важно учитывать длину стержня с учетом толщины материала, чтобы обеспечить надежную фиксацию.

Чтобы правильно подобрать подходящий вариант саморезов, приобрести их напрямую от ведущих производителей, обращайтесь в интернет-магазин MAGAZ-IN.pro. У нас представлен большой выбор качественного товара, а опытные менеджеры всегда помогут быстро оформить заказ, предоставят подробную грамотную консультацию. Вся реализуемая продукция сертифицирована, проходит предпродажный контроль, порадует высоким запасом прочности, устойчивости к износу, а также огромным сроком службы.

основные характеристики разных видов крепежных изделий

Метизы – это незаменимые крепежные материалы, которые используются в строительстве и бытовых нуждах.

Некоторые их них между собой похожи и неопытные мастера могут их перепутать.

Рассмотрим далее, чем отличается шуруп от самореза и в чем они похожи.

Содержание:

1 Определение и применение шурупа
2 Определение и применение самореза
3 Основные отличия

Определение и применение шурупа

Шуруп представляет собой стержень с острой резьбой и головкой. Он используется. Если крепление необходимо на материал невысокой плотности, к примеру, на дерево или пластик.

Какие бывают шурупы

Шурупы бывают разного назначения, то есть, для использования на разных материалах. Шурупы делятся по следующим классификациям:

по головкам – квадратная, полукруглая, потайная, полупотайная, шестигранная; вид головки выбирается в зависимости от способа, места и материала крепления
по шлицам шурупы бывают основные (шестигранные, квадратные, крестообразные), особые и комбинированные
по резьбе, то есть по ее типу, диаметру и величине шага

Перед тем, как вкрутить шуруп в деталь, необходимо предварительно дрелью сделать отверстие, а потом уже в него вкручивается данный крепеж.

Определение и применение самореза

Саморезом называется винт с острой резьбой. То есть по факту – это разновидность шурупа, которая создана для использования на плотных материалах. Он может быть с разными наконечниками – с острым или в виде сверла, в зависимости от применения.

Основное отличие самореза от других подобных крепежных элементов (шурупов или винтов) – это треугольная резьба. Саморезы применяются в разных случаях – для крепления изделий к поверхностям из разного материала, для крепежа металлических профилей, гипсокартона, плинтусов из дерева или ПВХ и т. д.

Саморезы для крепления кровли к обрешетке

Для изготовления данного вида крепежа применяться высокопрочный металл и специальная технология, благодаря которой саморезы становятся закаленными и очень крепкими. Именно поэтому они широко применяются в строительных и ремонтных работах. В шляпке самореза, в отличие от шурупа сделана четкая выемка в форме креста для стыковки с инструментом.

Саморезы с высокой винтовой резьбой могут легко прорезать отверстие даже в плотном материале.

Основные отличия

Для тех, кто не особо разбирается в инструментах и материалах, саморезы и шурупы практически одинаковые. Если говорить о прочности и многофункциональности, то саморезы значительно выигрывают.

При производстве они обрабатываются специальным покрытием, благодаря чему приобретают высокую стойкость к коррозии, в отличие от шурупов, которые поддаются воздействию ржавчины. Рассмотрим самые основные характеристики, чем шуруп отличается от саморезов:

Саморезы изготавливаются из закаленной стали, благодаря чему обладают высокой прочностью. Из-за этого технология производства саморезов намного сложнее, чем изготовление шурупов
Конец самореза и ребра резьбы значительно острее, чем шурупа. Поэтому он и получил такое название «саморез», то есть «сам режу». Это значит, что метиз может при вращении и давлении сам прорезать материал, в который он вкручивается.
Шуруп намного меньше и шаг резьбы меньший, чем у самореза. В связи с таким качеством шуруп значительно уступает своему саморежущему родственнику.
Для шурупа предварительно нужно сделать отверстие, а саморез сам может сделать резьбу в детали.

Ну и самое основное отличие шурупа от самореза – это металл. Шурупы производятся из стали, а для саморезов используется исключительно закаленный металл.

Шурупы и саморезы

В завершение хочется отметить, что и шуруп и саморез – это виды метизной продукции, которая применяется для крепления различных материалов при строительстве и ремонтных работах. Практически, они между собой очень похожи, ведь саморез – это разновидность шурупа, но если присмотреться, то эти изделия имеют множество отличий.

Одно из основных – это область применения и крепость материала. Например, саморез используется для крепления разных поверхностей – и металлических и бетонных. Для этого он изготавливается по специальной технологии, при которой металл сначала закаляется, а потом поддается специальной обработке.

А шуруп считается более хрупким и используется для пластика или дерева. Для него предварительно необходимо просверлить отверстие, в отличие от самореза с острым концом, который сам «бурит» себе место в изделии. Таким образом, можно сделать вывод, что саморез превзошел шуруп, благодаря своей плотности, крепости, надежности и возможности применения на любых поверхностях.

Отличие самореза от шурупа — на видео:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

Рубрики
Теги

Похожие записи
Автор

Различия между шурупами для листового металла и шурупами по дереву

Последнее обновление: 11 мая 2021 г., Marsh Fasteners

Винт никогда не бывает просто шурупом. На самом деле существует несколько различных типов винтов, каждый из которых специально разработан для конкретной работы и для использования на определенных материалах. Большинство типов винтов из нержавеющей стали очень легко отличить по форме, длине, головке, резьбе и острию (или его отсутствию). Однако есть два конкретных типа шурупов, которые не так просто отличить друг от друга: шурупы для листового металла и шурупы для дерева.

Всего лишь нить друг от друга

Очевидно, что основное различие заключается в том, что один используется для дерева, а другой — для листового металла, но как они предназначены для этих разных целей? На первый взгляд они выглядят очень похожими, и оба они имеют одинаковые головки, от плоских до круглых или овальных, с прямыми или квадратными слотами для драйверов Philips. Так как же найти разницу?

Видимая разница в резьбе. Шурупы Вуда имеют более широко расставленные винты средней глубины. Некоторые шурупы по дереву — более длинные — часто имеют наверху стержень без резьбы. С другой стороны, винты для листового металла всегда имеют более тугую и острую резьбу, покрывающую всю их длину.

Эти винты не взаимозаменяемы. В затруднительном положении, если вам не хватает подходящих винтов, вы можете использовать винт для листового металла на дереве. Однако обратное не так. Шурупы по дереву вряд ли образуют достаточно плотное соединение при использовании на листовом металле, особенно если они имеют стержень без резьбы.

Шурупы по дереву и металлу схожи по функциям и применению, но обладают разными свойствами, которые отличают их от конкретных ролей.

Использование металлических винтов

Шурупы по металлу отличаются от шурупов по дереву своей конструкцией и особым назначением, включающим в себя элементы конструкции, предназначенные для крепления материалов на основе металлов и твердых пластиков. Это саморезы, обычно используемые для крепления листового металла к металлу, пластику, стекловолокну, дереву или другим материалам.

В некоторых металлических материалах предварительно просверливаются отверстия, поэтому иногда необходимо использовать винты, которые могут создавать собственные направляющие отверстия для максимальной эффективности. Металлические саморезы могут легко пробить тонкие металлы, нарезав собственную резьбу, и обеспечить прочную фиксацию. Металлические винты предназначены для того, чтобы выдерживать нагрузку, связанную с соединением тяжелых металлических деталей в течение длительного периода времени.

Металлический винт с полной резьбой для максимального захвата и полной фиксации двух соединительных деталей. Вы можете использовать металлические винты в любое время, когда соединяете любой материал с металлическим основанием, будь то пластик, стекловолокно или дерево, поскольку это самые универсальные винты. Их также можно использовать для крепления петель, засовов, кронштейнов и других видов фурнитуры.

Использование шурупов по дереву

Шурупы по дереву в чем-то похожи на шурупы по металлу, но их различия позволяют использовать их для определенной цели. Как следует из названия, шурупы лучше всего подходят для крепления таких материалов, как фанера, пиломатериалы или другие породы дерева. Несколько ключевых конструктивных особенностей делают шурупы идеальными для работы с этими более мягкими материалами, но их также можно использовать для крепления оборудования к дереву, если просверлено направляющее отверстие для размещения части шурупа без резьбы.

Что касается крепежа для дерева, то он превосходно подходит для использования во многих различных областях, поскольку он разработан для обеспечения гибкости. Шурупы по дереву имеют острый конец, который может вонзиться в древесину, что делает их очень полезными для работ по дереву. Большинство шурупов имеют лишь частичную резьбу, что позволяет более надежно соединить два куска дерева с минимальным повреждением прикрепленного куска дерева. Шурупы для дерева немногочисленны и расположены далеко друг от друга, чтобы свести к минимуму повреждения и предотвратить растрескивание. Однако эти шурупы явно используются для крепления материалов к дереву; у них может не хватить прочности на растяжение для особенно громоздких нагрузок.

Короче говоря, если вы пытаетесь прикрепить листовой металл, вы должны выбрать металлические винты. Их легче вбить в металл, и они обеспечат более высокий уровень прочности и безопасности. С другой стороны, шурупы лучше подходят для работы с фанерой, пиломатериалами и другими древесными материалами. Шурупы по металлу идеально подходят для саморезов, тогда как саморезы по дереву невозможны. Эти крепежные элементы обычно используются в наружных строительных конструкциях, таких как настилы и заборы.

Простой ответ — всегда запрашивать правильные типы винтов для выполняемой работы. Если вы не можете визуально отличить шурупы по дереву от шурупов по металлу, ваш продавец скобяных изделий или поставщик крепежа сможет вам это сказать. Чтобы получить винты из нержавеющей стали самого высокого качества, посетите Marsh Fasteners.

Саморезы типа А | Шурупы для листового металла типа AB

Нажмите на картинку, чтобы увеличить

Если в вашем приложении требуется крепление металлического листа к другим металлическим предметам или поверхностям, таким как пластик, алюминий, дерево или твердая резина, вам понадобится специальный винт для листового металла. Однако выбрать лучший винт для вашего приложения легче сказать, чем сделать. Саморезы типа AB и типа A являются обычным выбором для многих промышленных и коммерческих применений. Но что лучше для вашего проекта? И в чем разница между ними?

Компания BW Industrial Sales готова помочь. На протяжении десятилетий мы развивались вместе с меняющимся рынком, чтобы предвидеть растущие потребности наших клиентов. Мы не только ваш поставщик крепежа, но и ваш полноправный партнер. У нас есть отраслевые знания и ресурсы, чтобы вы могли выбрать лучший винт для листового металла для вашего запланированного использования.

Что такое саморезы по металлу типа А?

Шурупы для листового металла типа A имеют крупную резьбу и буравчик. Они часто используются в приложениях, связанных с тонкими металлами или деревом, такими как фанера из смолы или различные композитные плиты. Шурупы для листового металла типа А обычно изготавливаются из нержавеющей стали, но могут быть изготовлены на заказ из большинства материалов в зависимости от планируемого применения.

Преимущества использования винтов для листового металла типа A

Поскольку саморезы по металлу типа А имеют крупную резьбу, они могут легко самостоятельно засверлить отверстие в металле, дереве, пластике или другом тонком материале подложки. Они эффективно фиксируют металлические листы, подходят для многих отраслей промышленности, а при изготовлении из нержавеющей стали обладают коррозионной стойкостью и повышенной эстетической привлекательностью.

Что такое саморезы по металлу типа AB?

Шурупы для листового металла типа AB имеют мелкую резьбу. Как и винты типа А, они имеют буравчик. Эти саморезы по металлу хорошо подходят для более хрупких материалов, а также тонких металлов и дерева. Эта более широкая эксплуатационная способность делает винты типа AB полезными в более широком диапазоне применений по сравнению с типом A. Они часто изготавливаются из нержавеющей стали.

Преимущества использования винтов для листового металла типа AB

Благодаря большему количеству витков на дюйм винты типа AB очень эффективны при работе с хрупкими материалами. Универсальные шурупы AB для листового металла могут использоваться во многих областях с аналогичными или иногда более высокими характеристиками, чем винты типа A. Тип AB сочетает в себе преимущества винтов типа A или типа B, исключая выкрашивание сверла в любом материале.

Должен ли я использовать винты для листового металла типа A или типа AB?

Независимо от точек крепления типа A или типа AB, винты для листового металла используются в различных промышленных и коммерческих производственных проектах. Некоторые из этих отраслей включают:

Строительство
Производство
Аэрокосмическая промышленность и авионика
Автомобильная промышленность
И многое, многое другое!

Несмотря на то, что и тип A, и тип AB обладают отдельными преимуществами, винты типа AB подходят для большинства операций по креплению листового металла, для которых требуется тип A. В результате тип AB будет отличной заменой с небольшой разницей в конечном результате. продукт, когда винты типа A трудно найти из-за сбоев в цепочке поставок, задержек с доставкой или других факторов.

Никогда больше не закончатся винты для листового металла

Когда вы выбираете BW Industrial Sales в качестве поставщика, мы используем наши полностью адаптированные решения VMI, чтобы гарантировать, что у вас никогда не будет дефицита на складе. Нужны ли вам винты, гайки, болты, заклепки и т.

Чем отличаются шурупы от саморезов: Гвоздь, болт, саморез и шуруп — в чём отличия?