Чем полировать нержавейку до зеркального блеска в домашних условиях: как и чем полируют металл, виды и способы

способы и средства для придания выразительного блеска

Нержавеющая сталь бывает разная. Ведь в ее состав входит несколько разных металлов. Основу нержавейки составляют железо, титан, никель, молибден, марганец и это далеко не весь перечень. Противостоять коррозии этой стали помогает хром, который тоже присутствует в ее составе.

Что не дает стали ржаветь

При взаимодействии хрома с кислородом образуется защитная пленка на поверхности нержавеющей стали, именно она и уберегает сплав от воздействия агрессивной среды.

От количества хрома будет зависеть степень устойчивости к коррозии стали.

Например, при изготовлении холодильников используют сплав со средним содержанием хрома (10-17 %). А вот если устройство постоянно контактирует с водой или подвергается температурным нагрузкам, то тут используют сплав с высоким содержанием хрома, до 26 %. К таким приборам относятся стиральные и посудомоечные машины, мойки, вытяжки, варочные плиты и чайники.

Где можно произвести полировку

Для того чтобы поверхность сплава была красивой и ровной, нужно полировать нержавейку. В наше время существует множество компаний, специализацией которых является именно данная процедура, они приводят в порядок различные изделия из этого сплава. Но, оказывается, полировать нержавейку можно и в домашних условиях.

Конечно, если нужна более качественная работа, то лучше обратиться за помощью к специалистам. Например, полированная квадратная труба из нержавейки гораздо эффектнее будет выглядеть после заводской обработки, нежели после домашней.

Любая компания, которая специализируется на полировке, без труда выполнит данную процедуру.

Чем обрабатывать сталь

Чем полировать нержавейку до зеркального блеска? Вот список всего того, что понадобится:

• полировальная паста;
• круги из войлока или фетра;
• столярный клей;
• круги для шлифовки с разной зернистостью;
• наждачная бумага или камень;
• болгарка.

Основные этапы процесса

Процесс проходит в несколько этапов. Для начала необходимо выполнить черновую зачистку. Дальше в ход идет круг с фибровой основой и машинка для угловой шлифовки. Но как раз эту процедуру можно пропустить при условии, что поверхность изделия и так достаточно гладкая.

Следом в ход идут шлифовальные круги. Поверхность нужно обработать несколько раз, при этом с каждым разом размер абразива должен уменьшаться.

Если же в наличии нет таких кругов, то их вполне можно сделать самостоятельно. Для этого можно использовать фетровый круг или войлочный. Шпателем на него необходимо нанести столярный клей, а потом растереть его по абразивной крошке.

Эта операция сделает поверхность стали идеально гладкой. Ни в коем случае не должно оставаться шероховатости. Ведь после полировки заделывать их будет гораздо сложнее.

На следующем этапе применяется полировочная паста и фетровый круг. Тут лучше посоветоваться со специалистом, так как под определенную марку сплава нужна конкретная паста. Конечно же, лучше всего использовать алмазную, зернистость которой подходит к металлу, предназначенному для обработки. Финишная полировка проводится до того момента, пока не останется ни одного видимого изъяна. Полированная труба из нержавейки должна выглядеть просто идеально.

Нержавейка в быту

Ни одна кухня не обходится без приборов и деталей интерьера из нержавеющей стали. Это и не удивительно, так как именно этот сплав достаточно прочен и долговечен, тем более за ним не нужно особого ухода. Из нержавейки часто делают посуду, столовые приборы и плиты, так как у этого метала достаточно высокая теплопроводность.

Но есть и некоторые недостатки у нержавейки: при регулярном использовании она заметно тускнеет. Кухня теряет свой блеск. Для того чтобы этого не произошло, необходимо периодически полировать нержавейку. Существует множество различных способов решения этой задачи. Важным моментом в этой процедуре является правильный подбор полирующего средства для нержавейки.

При чистке изделий из стали ни в коем случае нельзя использовать отбеливающие и абразивные средства. Также не стоит применять металлические губки и щетки с жесткой щетиной.

Существует несколько альтернативных способов полировки.

Оливковое масло

Этот способ как раз для тех, кто задумывается о том, как полировать нержавейку в домашних условиях. Потускневшая посуда опять начнет блестеть, как новая. Понадобятся только масло и тряпки, желательно, чтобы они были из мягкой ткани.

1. В первую очередь нужно смочить маслом тряпку.
2. При помощи этой ткани необходимо нанести масло на изделие так, чтобы оно было полностью покрыто масляной пленкой.
3. Далее можно приступать к полировке, плотно прижав промасленную тряпку к металлу.
4. Чтобы сталь не стала опять тусклой, излишки масла убирают при помощи сухих полотенец либо салфеток. Ими нужно натирать поверхность до того момента, пока изделие не станет полностью сухим.

Полировка мукой

Для полировки металлических изделий можно еще использовать муку. С ее помощью хорошо обрабатывать ровные поверхности, например раковину или кастрюлю.

1. Изделие посыпают мукой, так чтобы вообще не оставалось просветов.
2. Мука должна быть распределена равномерно.
3. Используя сухую ткань, круговыми движениями полируют поверхность.
4. Далее муку очень легко удалить с поверхности.

Механический способ

На некоторых приборах и приспособлениях есть тяжело доступные участки. Вот тут и возникает вопрос, как полировать нержавейку до блеска. Способ есть, но придется потратить немало времени и приложить максимум усилий.

Нужно приобрести кусок войлока и абразивную пасту. На ткань нанести пасту и полировать поверхность, пока металл не станет ярким и блестящим.

Полировка при помощи химикатов

Чаще всего этот метод используют, когда нужно почистить небольшие предметы. Главное, что полировка занимает немного времени и делается очень просто. Ниже несколько рецептов растворов.

Рецепт 1

Тут важно соблюдать пропорции. В составе: 230 мл серной кислоты, 70 мл соляной, и 40 мл азотной. Остальное — вода.

На один литр раствора нужно еще 5 г хлористого натрия, 5 г кислотного черного красителя и грамм 10 столярного клея.

Полученную жидкость нужно нагреть до 70 градусов по Цельсию и опустить туда деталь. Изделие можно оставить в растворе максимум на полчаса.

Рецепт 2

Понадобится ортофосфорная кислота, она должна составлять процентов 20-30 от общего объема. Соляная кислота (3-4 %), азотная (4-5 %), метилоранж (1 %). Остальное – вода. Раствор должен быть комнатной температуры, изделие в нем держать не дольше 10 минут.

Рецепт 3

Содержание кислот указывается на литр раствора. Кислотный оранжевый краситель – 25 г, серная кислота — 230 г, соляная — 660 г. Жидкость нагреть до семидесяти градусов и держать в ней металл не больше трех минут.

Правила полировки приведены ниже:

1. Метал обязательно хорошо очистить перед полировкой. Дальше поместить изделие в раствор. Следует помнить, что тут можно использовать только дистиллированную воду.
2. Во время процедуры раствор постоянно нужно помешивать, только в этом случае химическая реакция пройдет на 100 %.
3. Когда нужное время пройдет, деталь извлекают и хорошо промывают проточной водой. После этого изделие необходимо хорошо натереть салфеткой смоченной в полироле.

После такой обработки устраняются все шероховатости.

Мало правильно полировать нержавейку, ее еще нужно регулярно чистить.

Чистка раковины

Часто на раковинах остаются пятна – это известковый налет. Его очень легко удалить при помощи уксусного раствора. Развести кислоту нужно один к пяти и протереть ею поверхность, а затем смыть проточной водой. Чтобы придать металлу яркий блеск, поверхность нужно натирать круговыми движениями.

Чистка плиты

Тут остаются пятна от соусов, жира и подгоревшей пищи. Их придется убирать специальным средством для полировки стали. Обязательно перед чисткой нужно снять тэны. Средством для полировки лучше всего пользоваться, предварительно надев перчатки. Иначе есть риск получить ожоги на коже рук. После процедуры желательно хорошо натереть поверхность сухой тряпкой.

Чистка вытяжки

Это задача не из легких. Но вполне выполнимая. Для того чтобы грязь и мыло не запачкали плиту, лучше накрыть ее газетами или старыми полотенцами.

Для чистки вытяжки можно использовать специализированное средство или приготовить раствор самостоятельно. Понадобится бикарбонат соды, лимонный сок и вода. Средство нужно втирать аккуратно, чтобы не повредить поверхность. Достаточно, чтобы раствор оставался на вытяжке несколько минут, после чего его нужно смыть чистой проточной водой. Далее необходимо хорошо отполировать поверхность сухой тряпкой. После такой процедуры вытяжка будет сиять как новая.

технология сварки, полировка до блеска

Нержавеющая сталь и изделия из нее используются в строительстве, машиностроении, медицине, пищевой и легкой промышленностях. Зеркальная нержавеющая сталь широко применяется для изготовления труб для сантехнических работ, в производстве медицинских инструментов и оборудования, при изготовлении мебели. В дизайне помещений, домов и придомовых территорий зеркальная труба идет на лестничные каркасы и перила ограждений, барные стойки, ножки столов и кроватей, полотенцесушители и прочее.

Перила из нержавеющей стали

Содержание

• Изготовление труб из нержавеющего материала
• Способы полировки нержавейки
• Размеры и стандарты
• Полировка зеркальной трубы в домашних условиях

Изготовление труб из нержавеющего материала

В состав металла входят хром, титан или никель, эти легирующие элементы добавляют стали улучшенные эксплуатационные свойства: антикоррозийность, долговечность, жаростойкость, универсальность. Металлургическая промышленность выпускает трубы двух видов.

Сварные

Технология сварки нержавейки позволяет делать такой шов, который по качеству не уступает прочности металла.

1. Метод TIG – сварки.

Тугоплавкий вольфрамовый электрод расплавляет подаваемую к месту сварки проволоку из нержавеющего металла, расплав ровно заполняет ванночку шва, надежно соединяя края изделия. Одновременно с дугой из сопла выходит инертный газ (аргон, гелий), который защищает сварное соединение от окисления.  Сварка нержавеющей трубы методом TIG позволяет получить ровный, пластичный шов, поддающийся шлифовке и полировке. Она чаще используется для тонкостенных труб малого диаметра.

Система HF производит высокочастотный бесконтактный поджиг дуги, что исключает прожоги металла.

2. Лазерная сварка.

Она применяется вместе с TIG – сваркой. Сварка нержавейки таким методом позволяет добиться высокого качества и улучшенной обработки шва. После сварных работ производится обрезка, калибровка изделий, а также шлифовка и полировка.

Аргонодуговая сварка (TIG)

Бесшовные

Они изготавливаются из литых заготовок путем горячего или холодного проката. Трубы прогоняются через вальцы несколько раз, подвергаясь в промежутках термическим и химическим воздействиям. Для повышения механических свойств в конце процесса проводится закалка труб высокой температурой, и наносится специальное покрытие. Такой способ применяется при изготовлении изделий, эксплуатируемых в сложных условиях – высокая температура, повышенное давление и прочее (элементы и детали котлов, трубопроводов).  Оба способа позволяют получить трубы с различной толщиной стенки.

Способы полировки нержавейки

В заводских условиях используют сложные промышленные методы и технологии, недоступные в домашних условиях. Для сварных и бесшовных труб применяются одинаковые методы полировки:

1. Абразивный.

В этом случае полировка стали до зеркального блеска проводится сухим способом или с добавлением воды в несколько этапов – грубая шлифовка на стадии изготовления, улучшенная с применением абразива с уменьшенным размером зерна и окончательная полировка мелкой шлифовальной лентой или войлоком.

2. Электрохимический.

Здесь труба полностью погружается в кислоту, вокруг нее или внутрь устанавливается электрод, на который подается напряжение. Под действием химической реакции внутренняя и наружная поверхности трубы выравниваются до идеальной гладкости.

Абразивная паста для полировки нержавеющей стали

Размеры и стандарты

Бесшовные горячекатаные зеркальные трубы выпускаются от Ø 57 мм до Ø 325 мм, толщина стенки варьируется в пределах 3,5–32 мм.  Холоднодеформированные бесшовные зеркальные трубы производятся от Ø 5 мм до Ø 89 мм и подразделяются на следующие виды:

• особо тонкостенные – 0,2–0,6 мм;
• тонкостенные – 0,7–2,0 мм;
• толстостенные – до 6 мм;
• особо толстостенные – до 12 мм

Сварная нержавейка выпускается диаметром в пределах 8–102 мм при толщине стенки до 4 мм. Длина труб из нержавеющего металла варьируется в пределах 1–11,5 м. Зеркальная нержавейка по виду сечения делится на 2 класса – профильная (квадратная, прямоугольная) и круглая.

Полировка зеркальной трубы в домашних условиях

Если в дизайне комнаты, дома или двора используется нержавеющая зеркальная труба, то после монтажа стоек, перил и других декоративных элементов требуется дополнительная полировка для устранения возникших повреждений поверхности.

Снимать неровности нужно с помощью болгарки

Сварные места соединения элементов конструктива для достижения зеркального блеска потребуют длительной многоступенчатой шлифовки.  Выпуклую толщину шва снимают при помощи болгарки со шлифовальным диском, затем для удаления шероховатостей, оставшихся от инструмента, применяют абразивные круги с крупным зерном. Здесь важно учесть, что особо крупный абразив может оставить глубокие царапины на поверхности трубы, для удаления которых понадобится больше времени.

Шлифуют проблемные места несколько раз, постепенно уменьшая величину зерен абразива до нулевого размера. Когда поверхность приобретет абсолютную гладкость, то отполировать нержавейку до зеркального блеска можно войлоком или тканью с нанесенным на них специальным полировочным средством, содержащим мелкий абразив. Выпускаются полироли в виде паст, эмульсий или жидкостей, они очищают поверхность, придают ей сияющий блеск, образуют защитную пленку, ограждающую от быстрого загрязнения и помутнения, скрывают мелкие царапины и незначительные дефекты.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Средства делятся на пасты для предварительной и финишной полировки. Первыми удаляются следы всех предыдущих шлифовок или механических обработок. Идеальная зеркальная поверхность получается после использования пасты для финишной полировки. Трубы из нержавейки служат 30-50 лет, не меняя внешнего вида. Мелкие царапины, появляющиеся со временем на блестящей поверхности, легко удаляются полировочной пастой. Зеркальные перила, стойки, каркасы или другие элементы дизайна придадут интерьеру дома стильный и современный вид.

Полировка нержавеющей стали: методики и применяемый инструментарий

Полирование — это операция, которая относится к отделочным, при обработке различных поверхностей. Полировка заключается в последовательном снятии слоев материала малыми объемами, различными способами и материалами. При этом достигается матовый или зеркальный блеск поверхности. Среди множества процессов наибольшее распространение приобрели механический, химический, электрохимический и электролитно-плазменный. Помимо предания эстетичного вида готовому изделию, данный вид обработки может быть обусловлен технологическими требованиями к поверхностям элементов, взаимодействию их между собой.

Изделия из нержавеющей стали в большинстве случаев проходят обработку полированием. Рассмотренные здесь методы подходят для широкого диапазона марок нержавеющей стали. Для подбора оптимального способа необходимо пользоваться справочной литературой, разработанными технологическими картами полировки.

Содержание

1. Матовая поверхность: методики получения
2. Зеркальная поверхность: способы получения
3. Инструменты для полировки нержавеющей стали
4. Расходные материалы

Матовая поверхность: методики получения

Для получения матового блеска на поверхности нержавеющих сплавов определим, что ее делает ее такой. По определению академических толкователей такой называется поверхность, дефекты на которой характеризуются неровностями, геометрия которых не превышает длину волны видимого спектра (400-700 нанометров). Свет, падая на такие неровности, рассеивается под произвольным углом во всех направлениях. Существует четыре способа матирования металлической поверхности. Механический, химический (электрохимический) способ, окрашивания лакокрасочными составами или оклеивание пленкой. Основными надежными являются два первые, третий и четвертый носят исключительно декоративный характер при невозможности использовать другие методы. Механическое матирование нержавеющей стали, или как его еще называют сатинирование, в промышленных масштабах осуществляют при помощи абразивно – струйной обработки. Помимо придания эстетичного вида, при таком виде обработки происходит поверхностный наклеп, защищающий впоследствии от механических повреждений. Применение шлифовального круга для нержавеющей стали приемлемо, как конечная обработка при механической обработке.

Химическое матирование происходит в среде кислотного травителя при определенных температурах, при ограниченном времени пребывания в ванне. Для интенсификации появления матовой пленки на поверхности нержавеющей стали возможно повысить температуру, до определенного уровня концентрацию кислоты или использовать постоянный электрический ток. Процесс электрохимического матирования характеризуется не только экономией времени, но и более глубоким и равномерным слоем, который образуется на поверхности. Электрохимическая полировка нержавеющей стали применима для получения других видов поверхностей.

Зеркальная поверхность: способы получения

Апофеозом полировки можно считать зеркальную полировку нержавеющей стали. Кроме красивого товарного вида, применение такой стали зачастую обусловлено особенными свойствами такой обработки. Известные производители профессиональной кухонной посуды и оборудования предпочитают именно такой материал. Идеально гладкая зеркальная поверхность не позволит пригореть пище и легко отмоется после процесса приготовления. Контролировать чистоту такой посуды намного легче. Зеркальность поверхности обеспечена минимальными дефектами размеры, которых меньше длин волн видимого спектра. Падающий на такую поверхность луч будет отражаться от нее, не претерпевая изменений. Для достижения такой поверхности применяются целые комплексы методов и материалов, с применением разнообразного инструмента.

Основные способы это механический, химический, электрохимический и другие. Так на многих больших заводах изготовителях есть линии по прокатке зеркального листа. Такой вид обработки относится к механической полировке. В международных системах классификации нержавеющей стали принято выделять такую сталь определенной маркировкой. Идеальный лист или труба с маркировкой ВА относится к поверхности, полученной в результате холодной прокатки с отжигом, травлением с применением едкого аммиака. После изготовления такой лист оборачивается пленкой и до потребителя доходит в таком виде.

Электролитно-плазменная обработка может помочь добиться зеркального блеска на шлифованной нержавеющей стали. Метод заключается в электрохимической обработке детали, с пропуском напряжения, пороговое значение которого приводит к образованию микроплазменных разрядов на металле. Благодаря возникающей плазме с высокими температурой и давлением, происходит нанесение равномерной пленки, с высокими прочностными характеристиками. Использование специальных аппаратов позволяет провести полноценную полировку в течение 3-12 минут. Энергоемкость данного процесса выступает барьером его распространения в промышленных масштабах.

Инструменты для полировки нержавеющей стали

Полировальные станки способны обеспечить обработку с точностью до 5 квалитета и чистоты до 12 класса. Являясь инструментом для предварительного полирования, при помощи специальных расходных материалов он способен, в ручном режиме работы, добиться зеркальной полировки в домашних условиях.

Бор машина со сменными насадками, благодаря высоким оборотам и вариативности насадок способна справиться с мелкими узлами и элементами ювелирной промышленности, придавая блеск заданного типа. В продаже предлагается с набором насадок. Профессиональные модели способны регулировать скорость оборотов, оборудованы механизмом быстрой смены насадок.

Ванны для электрохимического полирования тяжело найти готовыми в продаже, как и установки для проведения такого процесса. Обычно материал, емкость размещение подключения катода и анода определяется производителем с учетом потребности заказчика. Компоненты, наполняющие ванну должен определять технолог, исходя из стартового состояния поверхности нержавеющей стали, ожидаемого конечного эффекта, химического состава оксидной пленки и ее толщины.

Ручной инструмент не находит широкое применение в промышленности, но используется при производстве штучных, декоративных и особо точных изделий. К таким инструментам относят надфили, полировочные бруски, полировочные салфетки.

Расходные материалы

Шлифовальная шкурка – применяется как в домашних условиях, так и на крупных предприятиях с большими объемами. Используется как для ручной полировки, так и расходным материалом для полировочных станков. Обработка полировочными шкурками заключается в поэтапной обработке поверхности со сменной шкурки с крупной на более мелкую.

Полировальные пасты или полироль для нержавеющей стали выпускаются с различной степенью размера и количества абразива. Цвет пасты говорит о том, для какого вида полировки и металла она предназначена. При обработке такими пастами следует учитывать рекомендованные производителем обороты вращения полировочного круга.

Интересная информация. Среди таких паст самая известная это паста ГОИ. Степень насыщенности зеленого цвета говорит об абразивности пасты. Чем насыщенней цвет тем крупнее абразив в составе пасты. Среди обязательных условий пользования пастами это нанесение их на фетровую салфетку или круг, а не на полируемую поверхность.

Полировочные круги изготавливают из войлока, шерсти и ряда других синтетических, специально разработанных, материалов. Выпускаются для крепления в полировальных станках, горизонтальных полировальных машинах, бытового использования в дрелях.

Полировка поверхности нержавеющих сталей при помощи современных методов и приспособлений позволяет улучшить эксплуатационные характеристики изделий и выход на новые рынки с конкурентоспособными товарами.

Полировка металла: технология, способы

СОДЕРЖАНИЕ

• Требования ГОСТ к полировке металла
• Подготовка к полировке металла
• Промышленные способы полировки металла
• Механический способ
• Химическое полирование металла
• Электрохимическая полировка металла
• Полировка с помощью плазмы
• Лазерная полировка металла
• Ультразвуковая полировка металла

• Использование алмазной пасты для полировки металла

Полировка металла является заключительным этапом обработки детали. Данная процедура применяется не только для придания готовому изделию блеска и красивого вида, но и с целью его защиты от коррозии.

Для полировки металлических изделий применяются разные способы, инструменты, составы полировальных смесей. До блеска поверхность доводится механическим, химическим, электрохимическим и другими методами. Из нашего материала вы узнаете, как выполняется полировка металла в промышленных и домашних условиях.

Требования ГОСТ к полировке металла

К качеству полировки металлических изделий предъявляются требования, перечисленные в ГОСТ 9.301-86 «Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования». Для полированных изделий относительно блеска поверхностей специальных указаний нет, но предписано отсутствие царапин, бороздок, заусенцев, коррозии и иных дефектов.

Если говорить коротко, основная задача полировки металла — сделать красивые и качественные изделия.

Существует профессиональный термин «класс полировки». Уровень шероховатости поверхности деталей определяется с точностью до 1 микрометра (мкм, 1 мм = 1000 мкм) с помощью особых приборов — микроскопов и профилографов. При любительской же шлифовке глубину неровностей определяют приблизительно.

Существует 14 классов шероховатости, которые указываются в чертежах в соответствии с ГОСТ 2789-59 «Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики».

Классы полировки и их характеристика даны в следующей таблице.

Подготовка к полировке металла

Прежде чем приступать к полировке, необходимо тщательно осмотреть изделия. Специалист проверяет, нет ли на детали сколов, крупных царапин, вмятин и других заметных изъянов. Если такие дефекты наблюдаются, то деталь бракуется, поскольку полировка здесь не поможет.

После того как мастер произвел внешний осмотр деталей, он отправляет их на предварительную обработку. От того, в каком состоянии находится поверхность изделий, зависит выбор проводимых над ними манипуляций.

• При коррозии используется пескоструйная обработка с мелкими частицами.
• При наличии шлама, оксидов и отложений пыли рекомендуется обработка деталей жесткими щетками для полировки металла.
• Если на деталях обнаруживаются следы пасты для полировки металла, то поверхность лучше очищать органическими растворителями с температурой 18-20 °C.
• Если имеются жировые пятна, то подойдет очистка посредством щелочных растворов.

Иногда обезжиривание поверхностей проводят электрохимическим способом, который представляет собой воздействие электротоком на погруженные в электролитическую ванну детали.

Читайте также: «Сварка нержавейки электродом»

Все указанные методы относятся к промышленному производству. Для обработки деталей в домашних условиях применяются специальные растворители и наждачная бумага низкой зернистости (чтобы избежать нанесения крупных царапин).

Для улучшения качества и увеличения скорости работ, вы всегда можете воcпользоваться нашими верстаками собственного производства от компании VTM.

Промышленные способы полировки металла

Металлические детали подвергают обработке с помощью различных технологий, которые перечислены ниже.

Механический способ

Хорошо зарекомендовавший себя метод самостоятельной полировки металла — использование специальной полировочной машинки.

Универсальным инструментом является шлифовальный станок для полировки металла, придающий ему особое сияние. Этот прибор оснащен специальными абразивными кругами для полировки металла, зернистость которых зависит от обрабатываемой поверхности и от специфики работ.

Читайте также: «Дуговая сварка в защитном газе: суть процесса»

Обработка металлических изделий посредством машинки для шлифования включает несколько этапов.

1. Смачивают водой часть обрабатываемой поверхности и полировочные круги. Важно понимать, что в процессе работы диски вращаются с большой скоростью — 1400 оборотов в минуту, поэтому брызги могут разлетаться на расстояние до 1,5 м. В связи с этим необходимо снабдить мастера спецодеждой и защитой для лица.
2. В процессе шлифовки и полировки металла под воздействием трения рабочая поверхность значительно нагревается и испаряется вода. Благодаря этому достигается цель — сглаживаются шероховатости и неровности. На диске для полировки металла скапливаются мелкие частицы металла и капельки воды, поэтому нужно каждые несколько минут промывать его под водяной струей, предварительно остановив станок. Также от мусора требуется очищать и рабочую поверхность.
3. Для того чтобы осуществить полировку металла до зеркального блеска, применяют войлок. На шлифовальный круг надевают войлочную насадку таким образом, чтобы ее края выступали за границы диска на 1–1,5 см. Для эффективного завершения работы войлок для полировки металла и обрабатываемую поверхность детали смачивают водой.

Как уже говорилось выше, если нет станка для полировки металла, то можно применять такой абразивный материал, как наждачка. Сначала используют бумагу с более крупным зерном для черновой обработки поверхности, а затем — с более мелким, постепенно переходя к финальной шлифовке.

На финишной стадии используют полироль. Для придания поверхностям из камня и металла гладкости и зеркального блеска хорошо служит алмазная паста. Ее наносят на специальную ткань, которой затем очень тщательно натирают поверхность детали.

Химическое полирование металла

Химическая полировка металла лучше всего подходит для обработки декоративных изделий из различных металлов и сплавов.

Поверхность изделий восстанавливается с помощью растворов кислот и других активных веществ. В этом и состоит суть метода химической полировки.

Металлические элементы на несколько минут помещают в емкости с предварительно нагретым до необходимой температуры химическим раствором. Значения температуры зависят от того, из каких компонентов состоит сплав. Раствор и металл вступают во взаимодействие, благодаря чему устраняются дефекты на поверхности изделий.

Это метод очень удобен, поскольку изделия обрабатываются не вручную, а полностью погружаются в химический раствор посредством особых держателей. Таким образом, обеспечивается равномерность обработки.

Читайте также: «Контактная сварка»

Недостатками метода химической обработки является необходимость строгого соблюдения техники безопасности и то, что итоговая поверхность получается не блестящей, а матовой.

Электрохимическая полировка металла

Технология электрохимической полировки металла схожа с технологией химической обработки: здесь также детали опускают в специальный раствор. Отличие же заключается в том, что дополнительно через изделие пропускают электрический ток.

Благодаря воздействию тока коррозионный слой удаляется полностью, даже из мельчайших трещинок. В конечном счете изделия становятся идеально гладкими. Это оптимальный метод для полировки металла до зеркального блеска.

Читайте также: «Сварка медных проводов: разбираемся в технологии»

Минусы электрохимической полировки — высокая цена и обязательная регулярная смена химического раствора.

Полировка с помощью плазмы

Следующий способ — плазменная полировка — схож с электрохимическим методом: детали погружают в специальный раствор и пропускают через них электроток.

Разница состоит в том, что при электролитно-плазменной обработке применяют не агрессивные химические вещества, а безопасные растворы из солей аммония.

Описанный метод обработки обладает важным достоинством: достигаются безупречная гладкость и зеркальный блеск изделий, а также на них образуется антикоррозионный слой.

Лазерная полировка металла

Существует способ, при котором нет необходимости использовать какой бы то ни было материал для полировки металла. Речь идет об обработке с помощью лазера.

Поверхность металла полируется благодаря подаче лазерным устройством световых импульсов. При соприкосновении с металлом световая энергия превращается в плазму, а распад ее частиц приводит к возникновению ударной волны.

Метод интересен тем, что длина светового импульса как раз такая, чтобы устранить изъяны на детали, но при этом не испортить сам металл.

В силу этого свойства при глубокой очистке на одни и те же фрагменты изделия приходится воздействовать неоднократно.

Уникальность лазерных установок, изготовленных из стали, состоит в том, что они автоматически уменьшают степень воздействия и мощность луча, когда он доходит до слоя, который не нужно полировать. Эту особенность называют самоограничением.

Ультразвуковая полировка металла

Полировать разнообразные поверхности помогает применение ультразвука. Его принцип — дробление, то есть подача нагрузки на металл и устранение тем самым изъянов на детали.

Наблюдается эффект яичной скорлупы, когда ультразвуковые колебания создают трещины и сколы, а внешний слой металла отходит самостоятельно.

Читайте также: «Технология сварки сталей»

Ультразвуковая обработка широко применяется в ювелирном производстве. Она подходит для полировки материалов, не проводящих электрический ток и не способных по этой причине быть анодом при электрохимической полировке металла. Ультразвуком можно обрабатывать хрупкие материалы и даже драгоценные камни.

Перечислим этапы ультразвуковой обработки металла:

1. В особый рабочий сектор прибора вносят абразивный состав.
2. Располагают прибор в непосредственной близости к рабочей поверхности.
3. Посредством вибромеханизма абразивные элементы приводят в состояние колебания, при этом касаясь внешнего слоя детали.
4. Благодаря колебаниям слой с дефектами покрывается трещинами и разрушается.

Вибрация создается при подаче пресной воды. Абразивными веществами служат боровые или кремниевые частицы на карбидной основе.

Читайте также: «Шлифовка металла»

Рассмотренные методы полировки используются при обработке деталей на заводе. В домашних же условиях желательно применять лишь обработку механическую, поскольку этот способ не только эффективный, но и безопасный. Кроме того, он не требует много времени и денежных средств.

Использование алмазной пасты для полировки металла

Иногда изделие необходимо довести буквально до зеркального блеска. Это можно сделать без станков, вручную, если знать, какие средства для этого подойдут. Рассмотрим некоторые из них.

Пасты для полировки металла:

• На водной основе. Функциональны, не содержат жиров.
• Органические — имеют в составе разнообразные масла и парафин. Их можно разбавлять с помощью масел или жирных кислот.
• Алмазная паста – уникальное средство, помогающее мгновенно отполировать до блеска любую поверхность из металла.

Рассмотрим эту пасту подробнее. Ее эффективность настолько высока, что алмазная паста способна полностью заменить инструмент для полировки металла. Производят два вида пасты: марки АСН и АСМ.

Синтетические алмазы обладают рядом достоинств:

• Точность. С помощью алмазной пасты можно идеально отполировать до блеска любое металлическое изделие.
• Большой спектр зернистости. Ассортимент включает пасты более десятка типов зернистости.
• Простота в использовании. Есть возможность осуществлять полировку вручную, без инструмента для полировки металла.
• Доступность вспомогательных средств. Все, что потребуется, помимо алмазной пасты, — вода, ветошь и резиновые перчатки.

Основной недостаток синтетических алмазов — их высокая стоимость.

Паста из алмазов образует на поверхностях дисперсные пленки благодаря комбинации химического и механического воздействия. В ее состав включены активные вещества, которые активизируют адсорбирующие процессы, а это, в свою очередь, делает шлифовку более легкой.

Наносят алмазную пасту на различные ткани, например, джинсовую, войлочную или микрофибру, на резину, пластик, бумагу и прочие неметаллические материалы. Если нанести пасту на абразивные диски (войлочные, фетровые, кожаные), то можно достичь невероятного зеркального блеска обрабатываемой поверхности.

Читайте также: «Закалка металла»

Помимо нескольких тюбиков алмазной пасты разной степени зернистости, для шлифовки понадобятся специальные инструменты — притиры. Также пригодятся текстильные материалы (тряпки). При нанесении на них равномерного слоя пасты можно добиться высокого качества полировки.

Для шлифовки металлической поверхности вам понадобятся: притиры и несколько тюбиков алмазной смеси с разной зернистостью. Алмазная паста равномерно распределяется по рабочей поверхности тряпки или другого материала.

Была замечена любопытная особенность, помогающая еще больше повысить качество обработки. В шлифовальный состав вносят масло — оливковое или касторовое в соотношении алмазной пыли к маслу — 40:60 %. Разбавив этот микс, его сразу наносят на обрабатываемую поверхность.

При полировке рекомендуется сначала наносить крупнозернистые пасты, постепенно переходя к самым тонким. Очень важно, чтобы в состав не попадал посторонний мусор, такой как волокна ткани, частицы пыли, волосы, опилки, поскольку это может приводить к значительному снижению качества обработки. Также при понижении зернистости абразива желательно каждый раз мыть руки.

Читайте также: «Зенкование»

Важно запомнить: основной принцип применения порошков для полировки металлов — постепенное уменьшение размеров их частиц. Абразивами могут служить наждак, камешки, специальные ленты и т. д.

Как и в любом деле, при полировании большую роль играет опытность мастера. Сначала, если есть такая возможность, лучше тренироваться на отбракованных или ненужных изделиях. Если это не получается, то, как вариант, для приобретения навыков стоит потренироваться на незаметных участках детали.

Приведем интересное мнение: японцы считают, что выдающимся полировщиком может стать лишь один из многих учеников, не менее пяти лет постигающий эту науку и имеющий дар «от бога»!

Полировка металла

Оцените, пожалуйста, статью

12345

Всего оценок: 1, Средняя: 5

Как отполировать нержавейку до зеркала в домашних условиях — методы и советы экспертов

Свойства и характеристики качественного ножа напрямую зависят от уровня его окончательной шлифовки и полировки. Они оказывают большое влияние не только на способность продолжительный промежуток времени сохранять в целостности режущую кромку и заточку, а и на продуктивность эксплуатации – минимум усилий, максимум результата.

Шлифовка ножа ручной работы.

Также, безусловно, всё это отпечатывается на внешнем виде всего ножа и гарантирует дополнительную стойкость к коррозиям. Именно точное выдерживание технических тонкостей и качественность этих процессов позволяет ответить на простой вопрос, из-за чего одни ножи режут лучше других и на порядок дольше не тупятся.

Чистка вытяжки

Это задача не из легких. Но вполне выполнимая. Для того чтобы грязь и мыло не запачкали плиту, лучше накрыть ее газетами или старыми полотенцами.

Для чистки вытяжки можно использовать специализированное средство или приготовить раствор самостоятельно. Понадобится бикарбонат соды, лимонный сок и вода. Средство нужно втирать аккуратно, чтобы не повредить поверхность. Достаточно, чтобы раствор оставался на вытяжке несколько минут, после чего его нужно смыть чистой проточной водой. Далее необходимо хорошо отполировать поверхность сухой тряпкой. После такой процедуры вытяжка будет сиять как новая.

Шлифовка

На первом производственном этапе, после выпиливания, сварки или отлива выполняется шлифовка ещё грубого материала. Её задача – удаление с поверхности неровностей, заусениц, снятие окалины или старого покрытия и приведение продукта к необходимым габаритам и форме. Для выполнения данного вида работы применяются специализированные механизмы, которые бывают нескольких разновидностей. Их функционирование протекает на одинаковых высоких оборотах.

Шлифовка скоса ножа.

В некоторых случаях можно использовать примитивный метод, который заключается в использовании в роли абразива гранулированного песка. Клинок трут об него до тех пор, пока не произойдет полное уничтожение выступов на плоскости. Отшлифовать что-либо можно только при помощи грубого механического воздействия.

Техника безопасности

При использовании химического способа полировки следует обязательно использовать специальные перчатки, средства защиты дыхательных путей, специальную посуду, которая не входит в реакцию с кислотой. Полировка металла до зеркального блеска болгаркой или дрелью должна проводиться с применением средств для защиты глаз. И самое главное – необходимо строго придерживаться технологического процесса. Необходимо всегда иметь под рукой медицинскую аптечку, с помощью которой можно оказать первую помощь до приезда кареты СМП, хотя желательно не допускать подобных случаев.

Химическое полирование

При химической полировке на поверхность оказывается сочетание воздействия определенного вещества и гальванических паров. Этот процесс определяет образование пассивирующей оксидной пленки, которая приводит к выравниванию микронеровности поверхности.

Качество полирования зависит от соотношения скорости образования пленки и ее растворения в жидкости. Наибольший показатель блеска можно добиться при образовании пленки малой толщины. При химическом полировании металла можно добиться пленки меньшей толщины, чем при электрохимической, что определяет возможность достижения лучшего блеска, но большие неровности детали не могут быть выровнены.

Способы полировки металла

Для полировки металла до зеркального блеска в домашних условиях чаще всего применяют специальную пасту, например ГОИ или алмазную, популярную среди домашних мастеров, а также полировальный станок с абразивным кругом.
На предприятиях по обработке металла используются следующие виды полировки:

• механическая;
• химическая;
• электрохимическая;
• при помощи плазмы;
• лазерная;
• ультразвуковая.

Механический способ

Одним из самых эффективных способов самостоятельной полировки металла является обработка поверхности изделия полировочной машинкой.

Шлифовальный станок — незаменимый инструмент для качественной полировки металла до появления первоначального сияния. У машинки для полирования имеется так называемый абразивный круг, покрытие которого будет зависеть от характера работ и материала.

Сам процесс обработки металла с помощью шлифовальной машинки будет происходить следующим образом:

1. Круги для полировки и участок металла, который необходимо обработать, смачиваются водой. Для обработки металла диск должен вращаться на скорости 1400 оборотов в минуту. Необходимо предусмотреть, что при такой скорости вращения брызги будут разлетаться на 1–1,5 метра, поэтому необходимо позаботиться о соответствующей защите лица и одежды.
2. Обрабатываемая плоскость начнет нагреваться в результате трения, а вода будет испаряться. В результате такого взаимодействия будут удаляться неровности и шероховатости, образуя на основании абразивного круга засоры из металлических частиц и воды. Каждые несколько минут необходимо выключать станок и промывать диск под струей воды. Частички металла следует убирать не только с инструмента, но и с поверхности изделия.
3. Для достижения зеркального блеска рекомендуется использовать войлочный материал. Такая насадка надевается на шлифовальный диск так, чтобы края выступали за границу круга на 1–1,5 см. Войлок и поверхность металлической детали необходимо смочить водой, после чего происходит финишная полировка металла.

Если в наличии нет специального станка, можно использовать такое средство для полировки, как наждачная бумага. Сперва необходимо обработать поверхность наждачкой крупного абразива, а затем более мягкого. После перехода с одной зернистости на другую можно приступать к финишному этапу обработки.

На завершающем этапе используют полироль. Для металлических изделий, как и для каменных поверхностей, отлично подходит алмазная паста, которая может вернуть поверхностям идеальную гладкость и зеркальный блеск. Тканью, на которую наносится полировочная паста, тщательно обрабатывается поверхность металлического изделия.

Химическое полирование металла

Химическое полирование является наиболее эффективным решением в отношении изделий из металла и сплавов, имеющих декоративную функцию.

Суть химического способа чистки металла заключается в том, что всю работу по восстановлению поверхности изделия выполняют специальные растворы из химических реагентов и кислот. Раствор необходимо нагреть до определенной температуры, которая зависит от составляющих металлического сплава, после чего изделие из металла погружается в раствор на несколько минут. Между металлом и химическим раствором происходит реакция, в результате которой разрушается дефектный слой изделия.

Для того чтобы погрузить деталь в раствор, используются специальные держатели. Нет необходимости применять ручной труд, а обработка металла происходит равномерно по всей поверхности.

Однако у данного способа есть недостаток: после процедуры поверхность изделия скорее матовая, нежели блестящая. Кроме того, данный метод требует соблюдения ряда правил безопасности.

Электрохимическая полировка металла

Электрохимическая полировка металла на первый взгляд проходит так же, как и химическая. Деталь нужно опустить на дно резервуара с раствором, но при этом необходимо обеспечить прохождение электрического тока через изделие. Ток ускоряет процесс разрушения оксидного слоя даже в еле заметных углублениях на поверхности металла.
В результате изделие приобретает идеальную гладкость. Данный способ отлично подойдет тем, кто ищет ответ на вопрос, как отполировать металл до зеркального блеска.

Недостатком данного метода являются большие затраты электроэнергии и необходимость регулярной замены химического раствора.

Полировка при помощи плазмы

Полировка металла при помощи плазмы схожа с электрохимическим способом чистки: изделие также погружается в химический раствор с последующим проведением через него электрического разряда. Однако электролитно-плазменный способ подразумевает использование не смеси химических реагентов и кислот, а безвредного раствора, получаемого из солей аммония.

Результатом электроплазменной полировки будут не только зеркальный блеск и идеальная гладкость, но и дополнительная защита от образования коррозии.

Лазерная полировка металла

Процесс полировки металла посредством лазерной установки исключает необходимость применения различных полиролей, растворителей и абразивных частиц.
Лазерное устройство воздействует на поверхность металлических изделий путем подачи импульсов света. Энергия, соприкасаясь с металлом, преобразуется в плазму, ее частицы распадаются, что приводит к появлению ударной волны. Импульс света не имеет достаточной длины, чтобы повредить изделие, однако расщепляет поврежденные частицы металла. Ввиду этой особенности лазерного луча, если изделие требует глубокой чистки, на один и тот же участок поверхности металла придется воздействовать несколько раз.

Лазерная установка, выполненная из стали, имеет такую особенность, как самоограничение. Устройство само снижает интенсивность воздействия и мощность луча, как только лазер доберется до слоя металла который не нуждается в полировке.

Ультразвуковая полировка металла

Полировка металла ультразвуком является одним из видов обработки различных поверхностей путем дробления, то есть разрушение дефектного слоя поверхности осуществляется после оказания нагрузки на материал. Колебания ультразвуковой волны образуют сколы и трещины, в результате чего верхний слой металла отходит сам собой, как яичная скорлупа.
Данный способ выручает в том случае, если материал не является проводником электрического тока и не может выступить в качестве анода при электрохимической чистке. Он также отлично подходит для шлифовки тонких и хрупких изделий, включая драгоценные камни и металлы.

Технология ультразвуковой обработки металла выглядит следующим образом:

1. В специальный рабочий сектор устройства помещается состав из абразивных элементов.
2. Аппарат располагается в непосредственной близости от обрабатываемой поверхности.
3. Вибрирующее устройство заставляет абразивные элементы колебаться, затрагивая при этом верхний слой изделия.
4. Дефектный слой под воздействием колебаний трескается и разрушается.

В качестве абразивных элементов могут выступать кремниевые или боровые частицы на карбидной основе, а вибрирующим фактором – подача пресной воды.

Если у вас есть опыт полировки металла с помощью промышленных и подручных способов, поделитесь им в комментариях.

Нержавейка в быту

Ни одна кухня не обходится без приборов и деталей интерьера из нержавеющей стали. Это и не удивительно, так как именно этот сплав достаточно прочен и долговечен, тем более за ним не нужно особого ухода. Из нержавейки часто делают посуду, столовые приборы и плиты, так как у этого метала достаточно высокая теплопроводность.

Но есть и некоторые недостатки у нержавейки: при регулярном использовании она заметно тускнеет. Кухня теряет свой блеск. Для того чтобы этого не произошло, необходимо периодически полировать нержавейку. Существует множество различных способов решения этой задачи. Важным моментом в этой процедуре является правильный подбор полирующего средства для нержавейки.

При чистке изделий из стали ни в коем случае нельзя использовать отбеливающие и абразивные средства. Также не стоит применять металлические губки и щетки с жесткой щетиной.

Существует несколько альтернативных способов полировки.

Как правильно чистить бляху пастой ГОИ?

Раз паста ГОИ самая популярная из всех средств, с нее и начнем. Для начала отметим, что при наличии глубоких царапин на бляхе зеленая плотная паста забьется в них, сделав бляху хоть и блестящей, но с зелеными полосками.

Если же царапин нет, то делаем следующее:

• берем кусочек войлока или фетра и пасту;
• наносим пасту на ткань;
• полируем бляху в течение пары минут

Чистота от пасты ГОИ держится долго, а блеск получается ослепительным, как вы и хотели!

Кстати

Сейчас продаются готовые фетровые полировочные круги с пастой ГОИ, что очень удобно, но стоит дороже.

Электромеханический метод

Механическая и химическая полировка металла зачастую не приводит к необходимому результату. Это связано с тем, что изделие может обладать повышенной устойчивостью к изменениям структуры. Электрохимический метод – процедура воздействия, которая предусматривает погружение деталей в электролит. Провести подобную работу своими руками зачастую достаточно сложно, так как электролит представлен раствором кислоты. Воздействие происходит при подключении резервуара к источнику питания с напряжение около 20 В.

Этот вид обработки определяет появление пассивирующей пленки, которая приводит к уменьшению показателя шероховатости. Степень изменения качества поверхностной структуры зависит от подаваемого напряжения. Достигаемое качество зависит от типа металла, показателя остаточной деформации, толщины обрабатываемой детали и других моментов.

Итог

В своей основе все способы полировки сводятся к одному: необходимо использовать большое количество абразивов постепенно уменьшая размер их зерна. В качестве абразивов могут выступать различные предметы: разнообразные камни, наждачная бумага, ленты со специальными составами и т.д.

В качестве ободряющего напутствия тем, кто впервые будет пробовать себя в этом непростом деле, интересный факт: согласно японским меркам, первоклассным полировщиком может стать лишь тот единственный из сотен, кто проучился не меньше пяти лет у мастера своего дела и имеет к этому «божью искру».
Следующая ПолезноРазновидности ножей: классификация по форме и назначению

Зеркальная полировка | Услуги по полировке и полировке металлов |

Политика конфиденциальности: информация, введенная на сайте, будет храниться в тайне, не будет продана или передана кому-либо

Политика возврата: Если предмет не отполирован должным образом, просто отправьте его обратно, и мы полностью бесплатно проверим изделие.

18216 Downing Rd Kearney, MO 64060 | Звоните прямо сейчас, чтобы узнать цену и/или задать вопрос о полировке металла: 816-529-6089

Услуги по полировке металлов	Универсальный магазин для хромоподобных металлов Услуги по полировке и полировке и другие услуги по изготовлению металла     Автомобиль Энтони Dodge Viper GTS ACR 1999 года выпуска, с наддувом, моторный отсек мощностью 1000 л. с. ПОСЛЕ полной металлической полировки Doug’s 1987 342 C.I. F1R Ford Mustang мощностью 934 л.с. Моторный отсек ПОСЛЕ полной металлической полировки различных алюминиевых компонентов John’s Ford Mustang Cobra Моторный отсек ПОСЛЕ полной полировки металлических компонентов Robs 2006 Dodge Viper Моторный отсек ПОСЛЕ полной металлической полировки алюминиевого впускного коллектора V10     Полировка металла Полировка металла Полировка металла Mirror Finish Polishing на красной ковровой дорожке в Чикаго! Mirror Finish Polishing, представленная в журнале Hot Rod Deluxe! Полировка металла компании Mirror Finish Polishing на красной ковровой дорожке в Чикаго! Thaddeus Design Aurora Borealis 23 Клатч Emmy Белая кожа оленя / Кристаллы Swarovski Сумочка для красной ковровой дорожки ПОСЛЕ полировки металла Mirror Finish Polishing, представленная в мартовском выпуске журнала Hot Rod Deluxe!       Фотографии до и после – Услуги по полировке и полировке металла Одна картинка стоит тысячи слов! Впускной коллектор Toyota Supra ПЕРЕД хромом — услуги полировки металла на заказ Впускной коллектор Toyota Supra ПОСЛЕ Полировка и полировка под хром Впускной коллектор Pontiac V8 ДО полировки и полировки хромоподобного металла Впускной коллектор Pontiac V8 ПОСЛЕ Полировка и полировка хромоподобного металла Водопроводная труба Toyota Supra ДО хромоподобной полировки и полировки Водопроводная труба Toyota Supra ПОСЛЕ Полировка и полировка хромоподобных материалов Накладка Triumph ДО полировки и полировки хромоподобных материалов Накладка Triumph ПОСЛЕ Услуги по полировке и полировке хромоподобных материалов Направляющий кронштейн Ford GT ПЕРЕД полировкой и полировкой хромоподобного металла Направляющий кронштейн Ford GT ПОСЛЕ Услуги по полировке и полировке хромоподобного металла Водопроводная труба Ford GT ДО полировки и полировки хромоподобного покрытия Водопроводная труба Ford GT ПОСЛЕ Услуги по полировке и полировке хромоподобных материалов Kenne Bell Blower ПЕРЕД полировкой и полировкой хромоподобного металла Kenne Bell Blower ПОСЛЕ Услуги по полировке и полировке хромоподобного металла Впускной коллектор Toyota Supra ПЕРЕД хромоподобной полировкой и полировкой Впускной коллектор Toyota Supra ПОСЛЕ Полировка и полировка под хром     M irror Finish Polishing имеет два офиса в центре штата Миссури. Один находится недалеко от Канзас-Сити, штат Миссури, а другой — в Спрингфилде, штат Миссури. Мы гордимся нашими индивидуальными услугами по полировке металла, похожего на хром, а также другими предлагаемыми услугами по отделке металла. Мы отправляем только самые лучшие заказы на полировку металла после того, как они соответствуют нашим строгим критериям качества и блеска Mirror Finish! Мы специализируемся на индивидуальной полировке металлов, включая алюминий, нержавеющую сталь, титан, латунь, медь, бронзу, магний, золото и другие металлы, которые должны пройти наш строгий контроль качества, прежде чем они покинут наш отдел доставки Мы не только предлагаем услуги по полировке и полировке металла, но также предлагаем другие услуги по отделке металла, такие как шлифовка на заказ, услуги по сварке, работы по восстановлению поверхности, пескоструйная обработка и другие услуги по полировке и отделке металла. Если вам нужны какие-либо из этих дополнительных услуг, мы, безусловно, можем предоставить их вам вместе с вашим заказом на полировку хромоподобного металла, где мы полируем металлические детали до зеркального блеска! Все наши заказы на полировку металла 100% ГАРАНТИЯ до зеркального блеска под хром!   Если у вас есть одна деталь, требующая полировки или полировки, или сотни деталей, требующих специальной полировки и полировки металла, вы, безусловно, попали в нужное место, так как у нас есть машины и персонал, доступные для выполнения практически любого заказа на полировку металла, независимо от того, нужное количество! Наши сроки обработки могут быть быстрыми, сохраняя при этом высокое качество зеркальной отделки, а блеск нашей зеркальной отделки ГАРАНТИРОВАНО до зеркальной отделки! Мы специализируемся на услугах по полировке и полировке металла, обеспечивая хромированную отделку многих деталей, таких как впускные коллекторы, карбюраторы, крышки клапанов, корпуса дроссельных заслонок, масляные поддоны, кронштейны, турбонагнетатели, детали велосипедов, детали мотоциклов, тормозные суппорты, генераторы переменного тока. , водяные насосы, колеса, трубы интеркулера, антиквариат, оружие, ножи, предметы коллекционирования и многие другие металлические детали.   Если у вас есть какой-либо металл, который вы хотели бы отполировать до хромоподобного блеска и отполировать до 100% ГАРАНТИРОВАННОГО зеркального блеска, мы можем отполировать его для вас быстро и безупречно с минимальным временем простоя. Вам нужен полировщик деталей двигателя, услуги по полировке деталей или специализированный полировщик мотоциклов? Будьте уверены, вы пришли в нужное место. Имея под рукой наших сотрудников, мы можем позаботиться практически о любом заказе на полировку, будь то детали, отходящие от оружия, автомобиля, мотоцикла, велосипеда, антиквариата или чего-либо еще в этом отношении. Будьте уверены, мы без проблем позаботимся о вашем следующем заказе на полировку, независимо от того, насколько большим или маленьким может быть ваш заказ.   Полировка металла — наша специализация, и не имеет значения, какой автомобиль у вас нуждается в полировке металла. Мы можем позаботиться о ваших потребностях в полировке, даже если это металлическая деталь от Chevy Corvette, Ford Mustang GT, Ford Mustang. Cobra, Chevrolet Camaro, Pontiac Firebird, Pontiac Trans Am, Dodge Viper, Lamborghini, Lotus, Ferrari, Toyota Supra, Harley Davidson Motorcycle — Bike, Suzuki Motorcycle — Bike, Turbo Hayabusa Motorcycle — Bike, Kawasaki Motorcycle — Bike или любое другое транспортное средство, мотоцикл — велосипед в этом отношении. Если в вашем автомобиле есть металл, мы можем отполировать его до зеркального блеска, похожего на хром, и это 100% ГАРАНТИЯ! Не дайте себя обмануть некоторым другим так называемым полировщикам металлических деталей, так как наши услуги по полировке металлических деталей превосходят все вокруг благодаря нашему уникальному процессу полировки. Мы полируем автомобильные детали до зеркального блеска каждый день, так что используйте наш опыт в индустрии полировки металлов, чтобы работать на вас! Мы получаем заказы со всех концов США, а также из других стран, поэтому будьте уверены, что ваш заказ на полировку металла будет в безопасности с нами.   Вам нужна полированная деталь или что-то, что якобы было отполировано с завода совершенно новым? Нет проблем, так как мы получаем такие вещи все время. У нас есть клиенты со всего мира, которые хотят, чтобы мы повторно отполировали их новые полированные автомобильные детали, которые были так называемыми «полированными» одним из конкурентов «полировщиком металла». В отличие от Mirror Finish Polishing Они явно не стояли за своей работой и гарантировали свои услуги по полировке и отделке. Вся наша услуга по полировке металла является полировкой металла «Премиум», так как наши хромоподобные полировщики очень хорошо обучены в отрасли полировки металла, и вы можете быть уверены, что при отправке ваших деталей сюда вы НЕ получите услугу полировки металла 2-го уровня. Как только вы получите свои полированные автозапчасти обратно от ЗЕРКАЛЬНАЯ ПОЛИРОВКА вы быстро поймете качество тем более.   Мы также предлагаем ускоренную услугу полировки металла, поэтому, если вам нужны запчасти для автомобилей, мотоциклов, велосипедов или другие запчасти, чтобы быстро вернуться, этот вариант будет для вас. Многие наши клиенты, которые нуждаются в этой ускоренной услуге полировки, — это клиенты, которые, возможно, хотят продемонстрировать свой новый заказ на полировку на автомобильной выставке после того, как они установили все недавно отполированные автомобильные детали на свой хот-род, спортивный автомобиль, грузовик, Мотоцикл и т.д. Начни считать свои трофеи!   Наш отдел доставки делает все возможное, чтобы ваш заказ на полировку металла был хорошо упакован для транспортировки. Мы все хотим убедиться, что когда вы получите свой заказ на полировку металла, он будет доставлен в идеальном состоянии, так как он не был доставлен в наш отдел доставки, поскольку все наши заказы на полировку металла гарантированно имеют зеркальную поверхность. Качество номер 1 здесь, Зеркальная полировка .   Как уже говорилось ранее, все наши заказы на услуги по полировке хромоподобного металла со 100% ГАРАНТИЕЙ до зеркального блеска, потому что наши полировщики хромоподобного металла имеют очень большой опыт и имеют более 40 лет опыта работы в отрасли! Наша служба полировки металла является услугой полировки металла «премиум», а НЕ второй ставкой. Ниже вы найдете еще несколько примеров фотографий наших услуг по полировке и полировке впускных коллекторов, крышек клапанов, турбин, нагнетателей, колес и т. д. для нескольких различных автомобилей, таких как Ford Mustang, Toyota Supra, Mitsubishi 3000GT, запчасти для мотоциклов Suzuki и многие другие спортивные автомобили и мотоциклы — байки.

Главная — Полированные металлы — Качественная отделка металла

«Проще говоря, мы не смогли бы делать то, что мы делаем, без стабильного качества и поддержки, которую мы получаем от всей команды Polished Metals Ltd. Ваш металл — первоклассный, и услуги, которые мы получаем от Дэвида и Мэри еще лучше! Нашей команде всегда нравилось работать с вами, ребята, и мы с нетерпением ждем продолжения наших отношений на долгие годы».

Архитектура и дизайн

«Polished Metals — поставщик качественных изделий с многолетним опытом работы от продавцов до операторов станков, они хорошо разбираются в алюминии и нержавеющей стали и понимают качество, которое ожидается от деталей с зеркальной отделкой. Бобби Гюнтер быстро отвечает на мои предложения, и он всегда честен в отношении сроков выполнения и доставки, и если ожидаются какие-либо задержки, мне сообщают заранее, без каких-либо сюрпризов! Прекрасные профессионалы на заводе знают и придерживаются наших стандартов качества и следят за тем, чтобы к нам доставлялся только первоклассный продукт на хорошо защищенных и хорошо упакованных поддонах. С развитием технологий производства требования к ПВХ становятся все более важными, и компания Polished Metals всегда была в состоянии удовлетворить наши особые требования к стандартному и волоконному лазерному ПВХ».

Грузоперевозки и перевозки

«Я периодически работал с Polished Metals на протяжении всей своей 18-летней карьеры в сфере производства металлоконструкций на заказ. Они были для меня постоянным и надежным поставщиком как в отношении информационных потребностей, так и в качестве поставщика продукции. Мне часто требуется очень быстро обработать предложения, и Боб Гюнтер из Polished Metals очень быстро присылает мне цены и сроки выполнения заказов. Наш продукт прибывает, когда нам говорят, что он будет, и если есть какие-либо задержки (что случается не часто), нас информируют заранее, что приветствуется. Товар приходит неповрежденным и хорошего качества 9В 9% случаев, когда возникает проблема с повреждением или дефектом, Polished Metals быстро реагирует и быстро устраняет неполадки. Я настоятельно рекомендую использовать Polished Metals для удовлетворения ваших потребностей в качественном металле».

Архитектура и дизайн

«Когда дело доходит до металлургических компаний, существует множество компаний, которые говорят о хорошей игре, но Джей Ишервуд из Polished Metals поможет вам в этом. Компания Polished Metals предложила нам отличный сервис с беспрецедентной стабильностью и потрясающим контролем качества. Он вселил в нас уверенность, необходимую для составления точного графика работы с нашими клиентами и каждый раз, как и было обещано. С нетерпением жду следующего проекта и снова поработаем вместе, спасибо».

Архитектура и дизайн

«Наша компания производит и устанавливает сложные высококлассные объекты в Нью-Йорке. Закупка материалов для таких проектов, как смотровая площадка Edge в Hudson Yards, может быть чрезвычайно сложной. Компания Polished Metals превзошла наши требования по всем нашим архитектурным потребностям в металле для этого и многих других требовательных проектов в Нью-Йорке. На протяжении многих лет они поставляли для наших установок все, начиная от сырья и заканчивая сложными готовыми компонентами. Ключом к нашим отношениям было отличное общение и доверие. Любой человек в строительной отрасли знает, что все может измениться в одно мгновение, и то, как компания реагирует на эти изменения, имеет решающее значение. Мэри и вся команда Polished Metals показали, что они не только откликаются, но и снова и снова помогают нам».

Архитектура и дизайн

«Работа с полированными металлами всегда доставляет удовольствие и является исключительно профессиональным опытом. Диапазон их возможностей почти безграничен, и в производственной отрасли они чрезвычайно полезны для обеспечения того, чтобы продукция высочайшего качества поставлялась каждый раз. Команда продаж — не что иное, как профессионалы, они очень хорошо разбираются в отрасли и каждый раз обеспечивают первоклассное обслуживание. Ассортимент материалов — это все, что нам может понадобиться, и они, безусловно, являются лучшим выбором, когда речь идет о покупке материалов для проекта, большого или малого. Если вы хотите получить продукт высшего качества и получить удовольствие от его получения, выбирайте Polished Metals!»

Архитектура и дизайн

«Polished Metals уже более десяти лет является нашим предпочтительным поставщиком. Наша корпоративная философия диктует, что у нас есть альтернативный или вторичный поставщик для всей продукции, за исключением №8 из нержавеющей стали с зеркальной полировкой. Мы безуспешно пытались квалифицировать других поставщиков, поскольку ни один из них не может конкурировать ни в одной из критических категорий. Служба поддержки клиентов, предоставляемая Бобом Гюнтером, не может быть воспроизведена, цены справедливы, доставка всегда своевременна, а качество просто фантастическое. В качестве менеджера по корпоративным закупкам за последние 7 лет я ни разу не имел негативного опыта работы с Polished Metals. Я не могу сказать о них достаточно хороших слов».

Архитектура и дизайн

«Я работаю с Polished Metals и Бобби Гюнтером более 30 лет. Они являются моим предпочтительным поставщиком полированных и специальных металлов. Моя компания (сертифицированная по стандарту ISO-9001) работает с высококлассными архитекторами и консультантами для некоторых из крупнейших проектов класса А в США. Я бы не рассматривал другого поставщика для этих проектов. У них всегда лучшее качество, сроки выполнения, обслуживание клиентов и конкурентоспособные цены в своей отрасли. Их репутация на рынке исключительна, и вы можете рассчитывать на их поддержку своего продукта. Они выделяются своим большим ассортиментом и наличием специальных металлов во всех типах отделки и размеров. Это чрезвычайно важно для нас при работе с товарами точно в срок».

Лифты и эскалаторы

«Я работаю с несколькими поставщиками материалов, и служба поддержки клиентов Polished Metal, безусловно, лучшая. Боб Гюнтер отвечает на все мои электронные письма вовремя, даже по выходным. Он всегда указывает мне точное время доставки, что очень помогает в нашем рабочем графике. Если есть что-то, задерживающее заказ, он сообщит мне как можно скорее. Если бы все мои поставщики имели одинаковое обслуживание клиентов, это определенно облегчило бы нашу работу».

Лифты и эскалаторы

Сделай сам: как почистить украшения из нержавеющей стали для бунтаря

Главная / Советы и рекомендации

от

Предыдущая

/ Следующий

13 мая 2017 г.

5 min read

Сегодня на рынке нет недостатка в стильных и современных украшениях из нержавеющей стали, и многие выбрали модный металл, чтобы заменить или дополнить свои дорогие ювелирные украшения. Состав хрома легкий, прочный, не ржавеет и не окисляется… но загрязняется.

Надежный способ почистить безделушки — отнести их к профессионалу (ДУХ!), но вы, скорее всего, не собираетесь этого делать и ищете быстрое решение в Интернете. Есть несколько «лайфхаков» по ​​чистке ювелирных изделий в домашних условиях с помощью предметов повседневного обихода, которые мы не рекомендуем, например: кетчуп, пиво, алкогольная сельтерская вода, алюминиевая фольга (боже нет!), содовая и многие другие. Мы не рекомендуем их, потому что вы рискуете повредить свои украшения ☹

Но мы знаем, что вы любите жить на грани… так что мы готовы! Читайте дальше, чтобы ваши украшения выглядели совершенно новыми, с помощью самодельных лайфхаков, которые могут нанести наименьший ущерб вашим украшениям из нержавеющей стали, вы бунтуете, вы! 😉

Зубная паста

Знаете ли вы, что зубной пастой можно чистить украшения? Причина, по которой это работает, заключается в том, что зубная паста мягко абразивна, поэтому для чистки украшений следует использовать лишь небольшое ее количество. Мы не рекомендуем этот метод для чистки ваших ценных ювелирных украшений, а также украшений, подвергшихся какой-либо обработке (например, ионному покрытию). Этот метод хорошо работает только для простых украшений из нержавеющей стали, на которых нет камней, кристаллов или драгоценных камней.

Изображение предоставлено: Wagner Cesar Munhoz

1. Убедитесь, что зубная паста, которую вы используете, не содержит диоксид кремния. Это химическое вещество может поцарапать ваши украшения, поэтому избегайте его любой ценой! Также избегайте любых зубных паст на гелевой основе, потому что им не хватает мягкого абразивного очищающего действия, необходимого для того, чтобы надеть побрякушки.
2. Используйте мягкую, неабразивную, безворсовую ткань из микрофибры. Окуните ткань в теплую воду и отожмите лишнюю воду, чтобы она была влажной (не капала).
3. Выдавите зубную пасту на мягкую ткань. Так же, как и при чистке зубов, для чистки украшений вам понадобится всего лишь количество средства размером с горошину, так что не переусердствуйте! Помните, что это абразив, поэтому не стоит использовать слишком много, чтобы не повредить украшения. Используйте натуральную зернистость нержавеющей стали, чтобы не поцарапать и аккуратно очистить украшения от грязи. (НАПОМИНАНИЕ: не используйте этот метод, если ваши украшения драгоценные, с ионным покрытием или содержат драгоценные камни).
4. ДОПОЛНИТЕЛЬНО: используйте новую зубную щетку с мягкой щетиной для чистки труднодоступных мест. Окуните щетку в теплую воду и добавьте крошечную каплю зубной пасты. Это не требует большого давления, поэтому двигайтесь аккуратно, по зерну (не вперед и назад в обоих направлениях).
5. Теперь вам нужно промыть и высушить украшения. Мы подробно рассказали о передовых методах в разделе «Последний шаг по чистке ювелирных изделий в домашних условиях: полоскание, сушка и полировка» в конце этого руководства, так что вы можете сразу перейти к этому разделу.

Сделайте пасту из пищевой соды  

Хотите верьте, хотите нет, но пищевая сода — отличное чистящее средство не только для вашего дома, но и для ваших украшений. Пищевая сода заставляет грязь и жир растворяться в воде, как по волшебству! Поскольку это также мягкоабразивное чистящее средство, мы не рекомендуем этот метод очистки для ювелирных украшений, украшений с ионным покрытием или украшений, содержащих камни, драгоценные камни и кристаллы.

Изображение предоставлено Aqua Mechanical

1.      Смешайте 2 столовые ложки воды с ¼ стакана пищевой соды. Это сделает густой пастообразный раствор для очистки ювелирных изделий.

2.     Используйте мягкую зубную щетку. Окуните зубную щетку в раствор пасты, чтобы почистить украшения. (Совет: используйте новую детскую зубную щетку для облегчения чистки).

3.     Аккуратно потрите украшение. Почистите закоулки вдоль волокон украшения, чтобы не поцарапать его. (НАПОМИНАНИЕ: не используйте этот метод, если ваши украшения драгоценные, с ионным покрытием или содержат драгоценные камни).

4.     Все, что вам нужно сделать, это промыть и высушить украшения. Мы подробно рассказали о передовых методах в разделе «Последний шаг по чистке ювелирных изделий в домашних условиях: полоскание, сушка и полировка» в конце этого руководства, так что переходите сразу к этому разделу.

Очистка средством для мытья посуды

Это бесспорно лучший способ почистить украшения в домашних условиях! Да, мы знаем, что это также самый скучный способ чистки ваших украшений… но выслушайте нас: 1) вы, скорее всего, не повредите свои украшения, 2) нет ограничений на тип украшений, которые вы не можете чистить 3 ) У вас уже есть продукты, необходимые дома, по сравнению с зубной пастой без диоксида кремния или пищевой содой, и 4) она нежная! Этот метод, безусловно, является ПОБЕДИТЕЛЕМ, и вам следует подумать о том, чтобы придерживаться его, если вы не собираетесь обращаться к профессионалу.

Изображение предоставлено: Кэролайн Ганье

1.     Наполните две миски (большие или маленькие, в зависимости от вашего изделия) теплой водой. Вы будете использовать одну миску для мытья украшений, а другую миску для полоскания.

2.     Добавьте мягкое жидкое средство для мытья посуды в теплую воду. В зависимости от размера миски, которую вы используете, вы, вероятно, захотите добавить достаточно, чтобы мыло образовалось наверху.

3.     Смочите безворсовую неабразивную ткань из микрофибры в миске с мыльной водой. Аккуратно протрите тканью вдоль линий волокон ваших украшений. Не трите в противоположном направлении, так как это поцарапает ваш кусок.

4.     ДОПОЛНИТЕЛЬНО: используйте новую мягкую зубную щетку для сложных украшений. Окуните кустик в миску с мыльной водой и аккуратно проведите щеткой по волокнам украшения. Старайтесь держаться подальше от драгоценных камней, чтобы они не поцарапались!

5.     После того, как вы увидите украшение на спине, пора прополоскать, высушить и отполировать изделие. Перейдите к следующему разделу на следующих шагах.

Последний шаг в уходе за украшениями в домашних условиях: полоскание, сушка и полировка

Вы зашли так далеко! Дай пять!! 😊 Этот раздел посвящен заключительному этапу вашего путешествия по чистке ювелирных изделий. Теперь мы знаем, что заманчиво просто прополоскать и дать высохнуть украшениям, но в конечном итоге на них могут появиться раздражающие водяные пятна, поэтому мы дали вам советы, как этого избежать. Раз уж вы зашли так далеко, не могли бы вы закончить все идеально сейчас, верно?

1.     Ополаскивание. В зависимости от используемого метода вы хотите прополоскать украшение в теплой немыльной воде. Самый разумный способ — наполнить миску теплой водой и сполоснуть ее, пока не смоются все мыльные остатки. Но вы, скорее всего, собираетесь полоскать украшения в раковине под краном… поэтому наш профессиональный совет для вас: заткните слив перед чисткой украшений, чтобы избежать каких-либо моментов OH SH * T! 😃

2.      Высушите: промокните украшение своей любимой мягкой безворсовой неабразивной тканью из микрофибры, пока оно не высохнет. Исследуйте любые водяные пятна. Этот шаг, который часто пропускают, очень важен, потому что избыток воды может привести к появлению пятен. Если ваше украшение сложное (например, браслет или цепочка), заверните его в ткань и дайте высохнуть. Это впитает лишнюю воду, застрявшую в уголках и трещинах.

3.     Польский: Мы сделали это! Как только ваше украшение высохнет, вы можете начать аккуратно полировать его. Для полировки и придания изделию зеркального блеска мы рекомендуем вам использовать мягкую хлопчатобумажную ткань (не безворсовую ткань из микрофибры, о которой вы слышали). Отполируйте края ваших украшений, и вы увидите, что они будут выглядеть как новые!

Теперь развлекайтесь! Ты этого заслуживаешь 😉

Оставить комментарий

Комментарии будут одобрены до появления.

Как отполировать часы из нержавеющей стали (корпус и браслет)

Перейти к содержимому

Предыдущий Следующий

• Посмотреть увеличенное изображение

Ваши часы из нержавеющей стали выглядят изношенными и поцарапанными? Он может снова выглядеть как новый с помощью всего лишь нескольких правильных инструментов и короткого времени. Сгладить более глубокие царапины и почти полностью удалить легкие царапины. Процесс полировки нержавеющей стали начинается с использования абразивного состава для удаления более глубоких царапин, прежде чем перейти к окончательной полировке для достижения яркой полированной поверхности. При полировке важно не переполировать корпус/безель/ремешок часов, потому что на самом деле вы удаляете металл, и вы можете удалить слишком много. Этот метод научит вас полировать часы, не разбирая их и не удаляя какие-либо детали.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Не делайте этого с часами из золота, серебра или с покрытием. Не пытайтесь делать это с часами высокого класса. Не позволяйте полировальному кругу слишком сильно нагревать часы (при сильном нажатии или длительном полировании).

• Два 4-дюймовых муслиновых валика
• Два 4-дюймовых сатиновых бафа
• Абразивная паста Greystar
• Полировочная паста Fabulustre
• Полиимидная лента
• Салфетка для полировки со встроенной пропиткой Rouge

Bright/Mirror Polish

Шаг 1

A. ) Начните с подготовки полировального мотора; поместите муслиновые баффы на шпиндели с работающим двигателем.

Примечание. Если ремешок часов действительно грязный, его можно очистить перед полировкой, почистив между звеньями или удалив ремешок и используя ультразвуковую машину. Грязь на ремешке может растечься и «таять» во время полировки, оставляя еще больший беспорядок.

B.) Установите среднюю скорость двигателя.

C.) Нанесите состав серой звезды на бафф, легкими движениями нанесите небольшое количество – вы не хотите, чтобы на баффе был избыток состава. Вы всегда можете добавить больше при необходимости в процессе полировки.

Примечание. Всегда используйте защитные очки и перчатки или как минимум напальчники при полировке. Используйте колпак для сбора пыли за каждым баффом, чтобы мусор не летал вокруг. Для получения дополнительной информации о безопасности нажмите здесь.

Шаг 2

Мы будем полировать как блестящую, так и матовую поверхность часов без использования защитной ленты. На этом этапе основное внимание уделяется глубоким царапинам и ярким полированным областям, так как в конце зачищенная область будет иметь матовое покрытие.

Со средним давлением начните вдавливать часы в бафф. Держите полировальный диск в одном и том же направлении вниз по ремешку часов, чтобы сохранить однородность полировки. Чтобы предотвратить чрезмерный износ или деформацию, держите часы все время в движении и никогда не полируйте часы, удерживая их на одном месте в течение длительного периода времени. Необычно найти абсолютно плоскую область любых часов, поэтому, если у вас есть плоская поверхность с острыми краями, вы должны отполировать их с помощью колеса из твердого войлока.

Заднюю часть корпуса часов можно слегка отполировать тряпкой с красной салфеткой, но вы не сможете удалить более глубокие царапины, не сняв примерно 1/8 дюйма или более металла и не удалив выгравированный материал. Единственный реальный способ избавиться от глубоких царапин — это заполнить их лазерной сваркой, а такой ремонт стоит очень дорого.

Советы и рекомендации экспертов по полировке и полировке.

ПРИМЕЧАНИЕ: Если ваши часы из нержавеющей стали двухцветные или имеют позолоченные детали, вы можете заклеить каждую область лентой и отполировать их в разное время, чтобы не повредить покрытие. Или вы можете отполировать все часы, просто помните, что нужно использовать легкое, нежное прикосновение, чтобы не содрать покрытие. Если покрытие действительно изношено, не полируйте его мотором, используйте тряпку для полировки, чтобы осветлить его.

Полировка ремешка часов

Равномерно отполируйте боковые и верхнюю части ремешка по всей поверхности.

Полировка безеля часов

Вы можете оставить стекло в часах, если полируете безель легким прикосновением. Чтобы убедиться, что стекло не поцарапано, лучше снять его перед полировкой. Как снять часовое стекло.

Другой вариант — просто отполировать безель красной тканью.

Полировка корпуса

Не следует полировать непосредственно заводную головку и кнопки хронографа, чтобы предотвратить удаление логотипа, узора или рифленой ручки. Есть также шанс, что они могут сломаться от давления. Вы можете использовать машину с гибким валом для полировки корпуса внутри и вокруг них — мы рекомендуем использовать радиальные диски 3M®. Для более дорогих часов вы должны разобрать часы, сняв механизм, все прокладки, стекло и кнопки, и отстегнуть ремешок.

Шаг 3

После каждого этапа полировки мы рекомендуем очищать часы от остатков состава. Если вы не очистите его, он загрязнит ваш следующий полировальный круг и сделает его более абразивным, чем предполагалось. В итоге вы получите круг, в котором есть как полировальная паста для зеркального блеска, так и абразивная режущая паста, и окончательная полировка будет не такой эффективной.

Используйте чистящий раствор с помощью щетки, чтобы очистить полосу между звеньями и вокруг корпуса. Протрите безворсовой тканью, прежде чем переходить к следующему шагу.

Шаг 4

Повторите шаги 1 и 2 с полировальным составом Fabulustre на новом полировальном круге, чтобы окончательно отполировать ваши часы.

Шаг 5

После того, как вы закончите с составом Fabulustre, часы будут очень грязными из-за скопления соединений, особенно между звеньями. Очень хорошо потрите чистящим раствором и высушите безворсовой тканью, прежде чем переходить к матовым акцентам.

Матовая/сатиновая отделка

Шаг 1

A.) Теперь, когда наши яркие области отполированы до зеркального блеска, мы снова нанесем матовую/матовую отделку на другие области. Начните с использования полиимидной ленты, чтобы защитить блестящие полированные участки, которые вы только что сделали, от матовой отделки. Вы не хотите повторно полировать то, что вы только что полировали, потому что оно случайно подверглось матовой обработке.

Б.) Установите низкую скорость двигателя (около 3000 об/мин или ниже).

C.)  При использовании сатиновых кругов лучше всего начинать с мелкой зернистости и постепенно переходить к более грубой зернистости, пока не достигнете желаемого результата.

Со средним давлением начните вдавливать часы в колесико. Следите за тем, чтобы атласное колесико двигалось в том же направлении вниз по ремешку часов, чтобы мазки кисти были равномерными. Если вы предпочитаете матовую поверхность без подкладки (пескоструйная обработка), вы можете использовать круг в нескольких направлениях для получения матовой поверхности.

Полировка ремешка часов

Полируйте верхнюю часть ремешка в том же направлении, чтобы получить ровную поверхность.

Будьте осторожны, не переполируйте края, так как вы можете деформировать края и сделать их более или менее плоскими или острыми (сглаживая закругленные края).

Полировка застежки

Полировка застежки в том же направлении, чтобы получить ровную поверхность.

Полировка корпуса

Не следует полировать непосредственно заводную головку и кнопки хронографа, чтобы они не сломались. Вы можете заклеить кнопки лентой, чтобы защитить отделку, или использовать машину с гибким валом, чтобы отполировать корпус внутри и вокруг них — мы рекомендуем использовать радиальные диски 3M®. Для более дорогих часов перед полировкой необходимо снять кнопки и заводную головку.

Шаг 3

Снимите ленту и очистите часы. Для достижения наилучшего результата снимите ремешок с часов и очистите его в ультразвуковом очистителе, а затем обработайте спреем под давлением для окончательной очистки.

Результаты

Некоторые меры предосторожности

Есть несколько часов, которые можно полировать, не разбирая их, но если вы решите полировать часы, не разбирая их, есть некоторые риски:

• Прокладки могут выйти из строя. и утечки грязи и влаги
• Компоненты могут быть сломаны или поцарапаны
• Пуговицы, застежки и заводные головки могут зацепиться за бафф и повредиться
• Если вы уроните часы во время полировки, они могут сломаться или повредиться

ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ : Хотя ремонт, который вы собираетесь предпринять, может показаться простым, малейшая ошибка может привести к повреждению или поломке ваших часов. Если у вас есть какие-либо сомнения по поводу такого ремонта, не стесняйтесь отнести свои часы профессиональному часовщику или ювелиру.

Нажмите здесь, чтобы купить набор для полировки нержавеющей стали

Перейти к началу

Полировка и очистка металла нетоксичными бытовыми средствами.

Знаете ли вы, что вам может не понадобиться покупать токсичные специальные чистящие средства, чтобы металлические предметы в вашем доме были безупречными и блестящими?

Оказывается, многие обычные бытовые ингредиенты могут отлично полировать металл без каких-либо химикатов. Хотя я настоятельно рекомендую вам попробовать любой из них в незаметном месте на ваших вещах, чтобы случайно не испортить их, все должно быть в порядке. Я попробовал зубную пасту на серебре и содовую на раковине, и они творят чудеса! Вот удобный list of standard household products you can use to clean your metal goods :

Серебро

Зубная паста

Зубная паста — это традиционный и простой рецепт чистки серебра своими руками, который может приготовить каждый. Убедитесь, что зубная паста не содержит геля или абразива.

Выдавите крошечную зубную пасту на мягкую ткань или бумажный носовой платок. Используйте круговые движения для полировки и очистки серебра от потускнения и полировки. Оставьте на 5 минут, затем промойте водой, чтобы удалить зубную пасту.

После этой процедуры серебро должно быть таким же чистым и блестящим, как при первой покупке.

Пищевая сода и теплая вода

Сделайте густую пасту из пищевой соды и теплой воды и примените его на серебро. Используйте влажную ткань, чтобы нанести его на потускневшие участки металла.

Оставьте на 2-3 минуты, затем осторожно протрите мягким полотенцем. Не трите поверхность слишком сильно, чтобы не поцарапать ее. Если есть какие-либо мелкие детали или щели, вы можете использовать мягкую зубную щетку, чтобы добраться до них и тщательно очистить.

Очистите и высушите серебро холодной водой, а затем мягким полотенцем. Отполируйте серебро круговыми движениями, чтобы придать ему блеск.

Хром

Алюминиевая фольга и уксус

Не расстраивайтесь, если ваш хром потерял свой блеск – вы можете восстановить его с помощью алюминиевой фольги и уксуса .

Хотите верьте, хотите нет, но алюминиевая фольга — прекрасный инструмент для полировки хрома. Поскольку алюминий является более мягким металлом, он не царапает и не повреждает хром, как губка из нержавеющей стали.

Возьмите небольшой кусочек алюминиевой фольги, сожмите его в шарик и окуните в чистящий раствор с уксусом – вы будете потрясены тем, как быстро ваш хром снова засияет после этой простой процедуры. Поскольку уксус представляет собой кислоту, он очень эффективно удаляет ржавчину с хрома.

Тем не менее, вы должны использовать его осторожно и экономно, и его нельзя оставлять в покое на длительный период, особенно если на нем не так много ржавчины или грязи, которые нужно удалить.

Олово

Одной из наиболее привлекательных характеристик олова является то, что его не нужно так тщательно полировать, как серебро, поскольку оно не так быстро тускнеет. Патина на оловянной посуде имеет тенденцию мягко и равномерно коричневеть с течением времени, со временем добавляя ему привлекательности.

Конечно, регулярная очистка идеальна для удаления частиц пищи и пыли с поверхности.

Наполните раковину или ведро наполовину теплой водой и добавьте несколько капель биоразлагаемого мыла, прежде чем начинать мыть оловянную посуду. Поместите оловянные изделия в раковину с водой и промойте их тканью из микрофибры. Если вы не можете погрузить предмет в воду, отожмите большую часть влаги с помощью тряпки для мытья посуды и протрите ею поверхность.

Каждый оловянный предмет следует промыть теплой водой или протереть чистой тряпкой, смоченной в свежей теплой воде, чтобы удалить остатки мыла перед использованием. Чтобы избежать появления пятен от минералов в воде для полоскания, после ополаскивания протрите каждую оловянную деталь полотенцем из микрофибры.

Алюминий

Винный камень

Вам не нужно выкладывать много денег, чтобы получить блестящий и чистый алюминий в домашних условиях. Вполне вероятно, что у вас уже есть материалы для приготовления полировки на вашей кухне.

Если вы хотите восстановить блестящий вид алюминия, возьмите две чайные ложки винного камня и вылейте его в чашку с теплой водой, постоянно помешивая, пока не образуется густая паста. Нанесите смесь на металл и отполируйте поверхность полировальным диском до блеска. Чтобы удалить остатки, используйте мягкую ткань, чтобы вытереть их.

Золото

Дом 2 Дом

Зубная паста

Зубная паста , которая уже есть у вас дома, является наиболее распространенным средством для чистки золота. В небольшой посуде смешайте зубную пасту с водой, чтобы получилась паста. При нанесении пасты на золото она должна иметь густую консистенцию, чтобы прилипать к поверхности. Возьмите зубную щетку с мягкой щетиной и замочите ее в воде на 5 минут, чтобы удалить пятна.

Теперь обмакните его в пасту с помощью щетки и начните соскабливать. Использование щетки упрощает очистку деликатных краев золота и делает очистку более удобной. После тщательной очистки золота хорошо промойте его водой, чтобы не осталось следов. Избегайте зубной пасты для отбеливания зубов при чистке золотых украшений, так как это может повредить ваши дорогие украшения.

Медь и латунь

Better Homes and Gardens

Кетчуп

Кто знал, что кетчуп содержит кислоты, которые делают его очень эффективным чистящим средством? Он имеет высокую концентрацию уксусной кислоты из-за уксуса, используемого при его производстве.

Густая текстура кетчупа делает его идеальным для полировки изделий из серебра, меди, латуни и других металлов.

Кетчуп следует брызнуть на латунь и оставить на некоторое время. По прошествии примерно получаса, а в идеале полного часа, осторожно помассируйте предмет из меди и латуни мягкой влажной тканью или мягкой зубной щеткой, чтобы удалить все остатки. Как только вы удалите налет, хорошо промойте латунь чистой водой и вытрите остатки кетчупа чистым полотенцем.

Уксус

Для полировки меди и латуни уксусом нанесите его на самые сильные пятна и отложения. Уксус следует обильно нанести на латунный предмет и оставить на 10-20 минут. После ополаскивания протрите поверхность влажной чистой тканью.

Лимонный сок

Используя лимонный сок, разрежьте лимон пополам, удалите мякоть, затем вотрите соль внутрь половинки лимона. Натрите лимоном латунь и медь, при необходимости подсыпая соль. Мягкой тканью протрите латунь и дайте ей высохнуть.

Нержавеющая сталь

AwareHouseChef

Белый уксус

Белый уксус можно наносить прямо на ткань из микрофибры или распылять непосредственно на поверхность из нержавеющей стали. Дайте ему немного осесть, прежде чем вытирать. Наносите уксус так часто, как это необходимо, чтобы полностью удалить грязь с поверхности из нержавеющей стали.
Очистив поверхность, окуните чистую ткань в оливкового масла и вотрите его по направлению волокон. Если остались остатки оливкового масла, вытрите их чистым полотенцем. Эта процедура эффективна, потому что уксус удаляет всю грязь, а оливковое масло придает новый сияющий вид.

Газированная вода

Вы также можете использовать газированную воду для полировки или очистки нержавеющей стали. Рекомендуется распылять непосредственно на приборы, а затем протирать по направлению волокон. Клубная сода поможет очистить поверхность из нержавеющей стали и придаст ей великолепный блеск. Протрите мягкой тканью из микрофибры, чтобы удалить остатки.

Категории Усадьба Метки Естественная очистка, нетоксичная

Copyright © 2002-2013. Все права защищены.

сообщите об этом объявлении

Полировка нержавеющей стали | AAA Metals

Полировка металла сглаживает поверхности готовых металлических деталей, таких как листы, уголки и трубы, часто обеспечивая окончательную отделку перед тем, как детали или материалы пойдут на конечное использование. Полировка нержавеющей стали очень полезна, так как заметно повышает ее устойчивость к повреждениям, вызванным коррозией, факторами окружающей среды, износом и ударами.

Нержавеющая сталь

может быть сложнее полировать, чем некоторые другие металлы, но опытные полировщики металлов могут добиться гладкой поверхности без пятен или повреждений. AAA Metals специализируется на полировке различных деталей из нержавеющей стали , таких как:

• Линейные детали
• Труба и круглая труба
• Квадратная и прямоугольная трубка
• Прутки круглые и плоские
• Лист
• Тарелки
• Угол

Помимо полировки мы предлагаем комплексные решения для наших клиентов. Как производитель и дистрибьютор, наша команда может преобразовать сырье в готовые детали, закончить их и доставить заказ на ваш склад или распределительный центр.

Для получения более подробной информации о высококачественных услугах по полировке нержавеющей стали свяжитесь с нами напрямую или запросите расценки.

Полировка нержавеющей стали

После механической обработки металлических компонентов полировка является важнейшим этапом отделки различных деталей и компонентов для улучшения эстетического вида готового изделия. Он также имеет несколько функциональных преимуществ, в том числе:

• Снижение риска коррозии в результате окисления
• Снижение риска загрязнения за счет устранения трещин и щелей, в которых могут скапливаться бактерии и другие вредные загрязняющие вещества
• Увеличение срока службы компонентов и поверхностей из нержавеющей стали

Процесс полировки нержавеющей стали

Процесс полировки нержавеющей стали включает от трех до семи отдельных этапов для достижения идеального результата. Многие из этих этапов включают использование механических абразивных материалов, таких как оксид алюминия, диоксид циркония и керамика, в процессе подготовки поверхности.

Требуемый стандарт отделки влияет на количество этапов процесса полировки. Операторы могут использовать абразивы с зернистостью от 50 до 3000 для постепенного повышения гладкости поверхности без повреждения продукта. Отделка № 8 — одна из самых высоких отделок, обеспечивающая зеркальную гладкость, — требует абразивного порошка оксида алюминия.

Характеристики и свойства нержавеющей стали

, которые следует учитывать

Нержавеющая сталь

— идеальный металл для широкого спектра продуктов и компонентов, но ее трудно полировать. Эта проблема во многом связана с двумя преобладающими характеристиками металла:

• Упрочнение. Нержавеющая сталь приобретает повышенную твердость по мере того, как к поверхности прикладывается более длительное напряжение — это известно как деформационное упрочнение. Это означает, что полировка должна быть быстрой и точной, чтобы завершить работу до того, как состояние металла изменится и абразивный агент больше не станет подходящим. У опытных операторов полировки металлов есть процессы, позволяющие быстро переходить от шага к шагу или от песка к абразиву, не перегружая металл.
• Пассивность. Пассивные свойства нержавеющей стали также требуют высокой скорости полировки. Верхний слой нержавеющей стали окисляется, чтобы предотвратить коррозию и ржавчину. В то время как абразивная полировка прорезает этот слой, он быстро заменяется новым слоем окисленной стали. Твердость нового слоя может нарушить процесс полировки, если операторы будут действовать недостаточно быстро.
  Различные марки нержавеющей стали также могут упростить или усложнить процесс полировки. 304 — это базовый тип нержавеющей стали, один из самых простых в полировке. 430, с другой стороны, образует твердый окисленный поверхностный слой, и его труднее полировать.
• HRAP ( Горячекатаный отожженный и Травленный ) Процесс сталелитейного производства
  Термин « Травленный » означает, что материал был подвергнут воздействию кислотного раствора, который был специально разработан для удаления образующихся при высокой температуре оксидов. на поверхности после отжига.

Различные типы отделки

Различные типы отделки могут применяться к большинству нержавеющих сталей. Различные типы измеряются по шкале от 0 до 10:9.0010

• #0 – Эта отделка обычно используется для более толстого горячекатаного листа. Это позволяет металлу отжигаться (медленно охлаждаться), чтобы сформировать шероховатую поверхность.
• #1 – Отделка №1 также предназначена для более толстого горячекатаного листа. Поверхность пассивируется или покрывается тонким инертным слоем.
• #2 – покрытие #2 можно разделить на несколько подкатегорий.
  • #2D – Отожженный, травленый и пассивированный
  • #2B – Покрыт металлом #2D и затем пропущен через полировальные валики
  • #2A – Покрыт металлом #2B, затем снова подвергнут светлому отжигу в бескислородной среде
• #3 – В этом покрытии используется грубое механическое истирание. Он производит поверхность с грубыми, равномерными параллельными линиями.

Остальные категорий отделки описываются конечным результатом отделки, а не конкретной методологией.

• № 4 – Эта отделка похожа на № 3, но отличается более высокой полировкой и отражающей способностью. Он обычно используется в коммерческом и видимом оборудовании.
• #5 – Сатин
• #6 – Сатин (Scotch-Brite™)
• #7 – Светоотражающий (но непрозрачный)
• #8 – Зеркальный
• #9 – Ультразеркальный с дробеструйной обработкой поверхности
• #10 – Электрополировка и термоокраска

AAA Metals специализируется на производстве покрытий #3, #4 и #6, а также покрытий Scotch-Brite. Scotch-Brite выравнивает поверхность до 20 Ra. Шлифовальные круги и процессы Scotch-Brite для отделки металла позволяют получить матовую, фрезерованную и сатинированную отделку.

Процессы полировки

Хотя почти все процессы полировки включают механическое истирание, существует множество различных процессов и инструментов, которые работают с металлами разных типов и форм. Наиболее распространенные процессы полировки включают:

Ленточно-шлифовальный станок

Ленточные шлифовальные инструменты — или ленточные шлифовальные станки — механически вращают ленту из измельченного материала для шлифовки поверхности нержавеющей стали. Ленты могут иметь различную зернистость, в том числе грубую или мелкую зернистость для начальных стадий процесса и мелкую или крупную зернистость для завершающих процессов. Ремни также бывают разной ширины для работы с заготовками разных размеров.

Полировка кромок

Когда необходимо отполировать края деталей из нержавеющей стали, необходимо приложить достаточное давление для тщательной полировки краев, чтобы снизить риск коррозии и загрязнения в точках с высоким контактом.

Полировка лица

Полировальные ленты из диоксида циркония/керамики полируют поверхности из нержавеющей стали. В этих машинах используются различные полировальные зерна, которые может выбрать оператор.

Шлифование

Шлифовка — один из наиболее распространенных процессов полировки металлов. Различные типы шлифовальных станков могут обрабатывать металл различной формы, от пластин до труб. Хотя шлифовка обычно считается более грубой, отдельной категорией отделки металла, чем полировка, она может стирать дефекты на уровне поверхности и часто используется на начальных этапах полировки.

Материал Формы

Многие из перечисленных выше процессов специально согласованы с различными формами материалов, которые необходимо шлифовать и полировать, чтобы они соответствовали стандартам отрасли, в которой они будут использоваться. Некоторые из наиболее распространенных форм из нержавеющей стали включают:

• Уголки. Эти детали отполированы до чистого внешнего вида и используются в производстве и архитектуре. Углы должны оставаться точными и неизменными для точного измерения и размещения. Часто материал прокатывают до степени HRAP, а затем полируют до степени #4.
• Бары. Круглые прутки часто нуждаются в отделке #4 или #6 для промышленных и производственных целей. Квадратные стержни могут быть обработаны с финишной обработкой №3, а затем сглажены до №4 или выше.
• Каналы. Каналы требуют относительно гладких внешних и внутренних поверхностей, особенно если они предназначены для использования в промышленном оборудовании и транспортных системах.
• Тарелки. Плиты могут иметь отделку различного функционального назначения при более низком типе отделки. При использовании оборудования Scotch-Brite можно добиться более высокого уровня глянца в тех случаях, когда требуется приятный внешний вид.
• Листы. Легкие и тяжелые калибры используются почти во всех отраслях промышленности. Полировка делает листы эстетичными, более гигиеничными и удобными для осмотра.
• Трубки и Трубы Формы необходимо полировать, чтобы снизить риск внешнего и внутреннего загрязнения. Коррозия с большей вероятностью образуется на шероховатых внутренних поверхностях, где жидкость может стирать окисленные поверхностные слои с течением времени.

Общие приложения и отрасли

Детали из нержавеющей стали

можно найти в любой отрасли промышленности, включая промышленное оборудование, архитектуру и многое другое. В настоящее время AAA Metals обслуживает следующие отрасли:

• Аэрокосмическая отрасль
• Архитектурный
• Биотех
• Химическая
• Изготовление
• Пищевой процесс
• Морской
• Механический
• Упаковка
• Фармацевтическая
• Перила
• Розничная торговля
• Вакуум
• Сварка

AAA Metals специализируется на полировке нержавеющей стали для расходных материалов, дисков, поковок, труб, колец и насосов во всех отраслях промышленности.

Высококачественные услуги по полировке нержавеющей стали в AAA Metals

На протяжении более трех десятилетий компания AAA Metals является лидером в области полировки нержавеющей стали, обладая всеми собственными возможностями для выполнения ленточной шлифовки, шлифовки, полировки торца, кромки и наружного диаметра. Наше передовое оборудование включает в себя многоголовочные станки, а также ленточные шлифовальные машины с полировальными лентами, пропитанными керамикой, цирконием и нейлоном.