Чем зенкер отличается от зенковки: Зенкер и зенковка по металлу

Содержание

Зенкеры и зенковки, применение и отличия

Зенкеры и зенковки, применение и отличия

Для обработки отверстий используется несколько типов инструментов, включая зенкеры, зенковки и зенковки. Практика их использования часто сопровождается путаницей в их названиях. Например, в тендерной документации появляются заказы на «зенковки», но цитируется ГОСТ 14953-80, который описывает конические зенковки. Эти инструменты похожи по дизайну, и есть много сходства в применении, поэтому неудивительно, что даже в технической литературе есть много примеров «свободного» обращения с терминологией.

Официальным источником терминов является ГОСТ 25751-83 «Инструменты режущие. Термины и определения», к сожалению, не дает ответов на вопросы: в чем разница между зенкованием и развертыванием, зенкованием и развертыванием. Итак, давайте рассмотрим устройство и использование каждого из этих инструментов.

Зенкеры

Определение

Согласно ГОСТ 25751-83 «Инструменты режущие, термины и определения», зенкер определяется как «осевой режущий инструмент для повышения точности формы отверстия и увеличения его диаметра». Следует сразу отметить, что данный тип инструмента не предназначен непосредственно для сверления отверстий. Обратите внимание, что в определении зенковки ничего не говорится об изменении формы отверстия. Это важная деталь, которая пригодится позже.

Конструкция зенкера

Для описания конструкции зенкеров удобно разделить их на два класса — зенкеры с хвостовиком и зенкеры с гильзой.

Зенковки с цилиндрическим и коническим хвостовиком

Конструкция этих зенкеров аналогична конструкции спиральных сверл (рис.1).

Рис.1 Зенковка с коническим хвостовиком: a) для сквозных отверстий, b) для глухих отверстий, c) со вставками из карбида вольфрама.

Инструмент также состоит из рабочей части, соединительной части (шейки) и хвостовика. Разница с дрелью заключается в форме и количестве режущих кромок рабочей части. В частности, согласно ГОСТ 12489-77, зенкеры имеют три лопасти на каждом конце и цилиндрическую поверхность.

Зенкер с цилиндрическим или коническим хвостовиком может быть цельным ГОСТ 12489-77 (вся рабочая часть из быстрорежущей стали) или с твердосплавными вставками (ГОСТ 3231-71). Кроме того, каждый тип выпускается в двух вариантах: для глухих и сквозных отверстий (рис. 1, в). В зенкерах для сквозных отверстий угол главного лезвия φ имеет значения 45 или 60 градусов, в зенкерах с твердосплавными вставками φ = 60 0, во всех типах зенкеров для глухих отверстий φ = 90 0.

Насадные зенкеры

Зенкер не имеет хвостовика. Вместо хвостовика инструмента они имеют внутренний конус для оправки (рис. 2). Этот тип конструкции также характеризуется большим количеством лопастей. В цельных зенковках по ГОСТ 12489-77 имеется четыре зуба и четыре винтовые канавки соответственно. Дальнейшее деление зенкеров на типы идентично делению хвостовиков.

Рис.2 Зенковка: a) цельный корпус, c) с твердосплавными вставками.

Применение зенкеров

Зенкер используется в операциях зенкерования для улучшения качества отверстия — улучшения качества обработки поверхности и получения более точной цилиндрической формы. Зенкер имеет цилиндрическое сечение в своей основной части. Зенкование используется для доведения отверстий до класса точности 4 — 5 по квалификации h21 и чистоты поверхности 5 — 6. Необходимый эффект достигается благодаря повышенной жесткости инструмента, а также большему количеству лезвий по сравнению со сверлом.

Следует отметить, что все вышеперечисленные ГОСТы описывают зенковки только с цилиндрической рабочей частью. В описаниях конструкции стандартных зенкеров нет фразы «конический зенкер» и нет чертежей зенкеров с конической рабочей частью. Другими словами, результатом стандартной зенковки является цилиндрическое отверстие с фиксированным диаметром.

Зенковки

В ГОСТ 25751-83 «Инструменты режущие. Термины и определения’ зенковка определяется как «осевой режущий инструмент для повышения точности формы отверстия и увеличения его диаметра». Как видно, определение не отличается от определения зенкера, что говорит о неполноте определения. В определении не содержится информации о различиях между зенкерованием и другими инструментами, поэтому мы перейдем к краткому описанию операции зенкерования, чтобы подчеркнуть разницу между зенкерованием и развертыванием.

Технологическая операция зенкования

Вычерпывание, наряду с бурением, зенкерованием, развертыванием, входит в перечень технологических операций по обработке отверстий. Каждая из этих операций имеет свой смысл и цель. Сверление используется для черновой обработки, зенкерование — для полуобработки и расширения, а развертывание — для чистовой обработки. Во всех случаях акцент делается на обработке цилиндрической поверхности.

Вышеперечисленные операции и соответствующие им инструменты используются как для обработки сквозных отверстий, так и для обработки глухих отверстий. В случае глухих отверстий сверла и зенкеры не используются для обработки торца отверстия. Сверла и зенкеры не предназначены для изменения цилиндрической формы отверстия на коническую.

Однако существует обширный класс промышленных применений, где необходимо качественно снять фаску на входной части отверстия для получения точного цилиндрического углубления для болтов, шайб, пружин, прокладок и т.д. при обрезке торца. В других областях применения требуются стандартные конические углубления для центровых отверстий, опорные поверхности для крепежа, конические поверхности седел клапанов и т.д. С такими задачами справляется операция зенкерования, для чего был разработан специальный инструмент — зенкер.

Конструкция зенковки

Зенковки относятся к осевым, многоточечным режущим инструментам. В технической литературе описаны два типа зенкеров: конические и цилиндрические (зенкеры). Стандарты четко разделены. Существует стандарт на конические зенковки ГОСТ 14953-80 и стандарт на цилиндрические ГОСТ 25751-73. В стандарте для обозначения зенковок используется только одно название — зенковки.

Конические зенковки

Название инструмента зависит от формы рабочей части. Зенкеры используются для снятия фасок, конических поверхностей подшипников и для изготовления центрирующих отверстий. Этот инструмент широко используется, а номенклатура стандартизирована. Типы и основные размеры этого вида инструмента описаны в ГОСТ 14953-80 «Зенкеры. Технические условия». В соответствии с этим стандартом выпускаются 4 типа зенкеров и 7 типов для обработки конических поверхностей подшипников, всего 11 типов. Классификация по назначению приведена в таблице 1, на рис.3 показана зенковка 2-го типа и зенковка для конических углублений (отверстий) типов 5,6,7.

Рис.3. Конические зенковки: a) зенковка типа 2, b) для конической зенковки.

Таблица 1 — Типы отверстий для затопления.

Зенковки используются для предварительно просверленных1 отверстий диаметром до 8 мм включительно. Конические зенкующие поверхности создаются из отверстий диаметром от 1,6 до 25,0 мм. Торцевой угол стандартных зенкеров для конических подшипников всегда равен нулю, т.е. зубья расположены радиально.

Цилиндрические зенковки

Правильное название этого типа — зенковка. Цилиндрическая зенковка — это «осевой многофункциональный инструмент для обработки цилиндрической и/или торцевой поверхности отверстия заготовки» (согласно ГОСТ 25751-73). Инструмент используется для обработки цилиндрических углублений под шестигранные головки винтов и болтов, шестигранные гайки с шайбами и без, под цилиндрические и полукруглые шлицевые головки болтов и под цилиндрические головки болтов с углублениями под «шестигранный ключ».

Все типы зенкеров имеют в своей конструкции направляющий штифт (Рисунок 4). Этот компонент необходим для устранения радиального биения при заточке, которое приводит к искажению формы отверстия и сколам режущих кромок. Направляющие цапфы могут быть как фиксированными, так и сменными. Предпочтительнее инструмент со сменным теноном, позволяющий заменять компонент по мере его износа.

Область применения ЗЕНКОВКИ? В чем отличия ЗЕНКОВКИ и ЗЕНКЕРА?

Рис.4 Зенковка: а) со сменным хвостовиком, б) с фиксированным хвостовиком.

Особенностью конструкции является обратная конусность; диаметр D равномерно уменьшается в направлении хвостовика. Для инструментов из быстрорежущей стали диаметр уменьшается по всей длине рабочей части на 0,08-0,16 мм на 100 мм длины, для инструментов с твердосплавными вставками диаметр уменьшается по длине вставки на 0,05-0,10 мм.

Стандартные зенковки по ГОСТ 26258-87 имеют четыре зуба на главной режущей поверхности (торце) и выпускаются четырех типов, в зависимости от типа зенковки и способа ее установки в станке.

Все типы зенкеров, приведенные в таблице 2, выпускаются в двух исполнениях: исполнение 1 — цельные и исполнение 2 — с твердосплавными вставками.

Заключение

Чтобы избежать ошибок в терминологии, следует использовать стандарты, характерные для данного инструмента. Их содержание позволяет сделать ряд выводов:

  1. Конические зенковки отсутствуют. Результатом зенкерования является цилиндрическое отверстие. Конические и потайные отверстия создаются в процессе зенкования.
  2. Зенкеры отличаются от зенкеров тем, что имеют коническое рабочее сечение и используются для получения центрирующих отверстий, конических отверстий и зенкеров, а также конических опорных поверхностей для крепежа.
  3. Цилиндрические опорные поверхности для винтов и болтов изготавливаются путем зенкования. Цилиндрическая зенковка — это неправильный термин, хотя он правильно передает смысл операции.
  4. Наличие зенковки указывает именно на тип инструмента — зенковка.

Очевидно, что вышесказанное относится к стандартным инструментам и операциям обработки, используемым в машиностроении. Нестандартные инструменты могут использоваться в общей практике, так же как и стандартные инструменты могут использоваться для различных целей. Например, зенковка может быть выполнена с помощью обычного сверла.

Чем зенкер отличается от сверла?

Чем зенкер отличается от сверла?

По форме режущей части зенкер напоминает спиральное сверло, но в отличие от сверла он имеет не две, а три или четыре главные режущие кромки, расположенные на режущей части; кроме того, зенкер не имеет поперечной кромки. … Зенкер имеет обратный конус под углом φ1 = 1…2,0°.

Для чего нужна зенковка?

Зенко́вка — многолезвийный режущий инструмент для обработки отверстий в деталях с целью получения конических или цилиндрических углублений, опорных плоскостей вокруг отверстий или снятия фасок центровых отверстий. Применяется для обработки просверлённых отверстий под головки болтов, винтов и заклёпок.

Что такое зенкер и зенковка?

Для зенкерования разработан свой специализированный инструмент (зенкер), основные ножи которого расположены по спирали вдоль всего тела инструмента (длина тела, как правило, превышает длину канала отверстия). Зенковка работает только с частью отверстия в его начале. Ее основная задача – сделать потай или снять фаску.

Сколько зубьев может иметь зенкер?

Зенкеры для конических углублений (рис. 64) предназначаются для обработки конических отверстий небольшой глубины. Они имеют прямые зубья с плоской передней поверхностью. В зависимости от размеров число зубьев конического зенкера колеблется от 6 до 12.

Сколько зубьев может иметь развертка?

Несмотря на снятие небольших слоев металла, развертки имеют относительно небольшое число зубьев (от 6 до 14) для целых машинных и ручных разверток диаметром 3—50 мм.

Какие бывают Зенкера?

Основные виды зенкеров:

  • Зенкеры машинные цельные с метрическим конусом либо конусом Морзе;
  • Зенкеры насадные.

Как выбрать зенкер?

Чтобы винт идеально сел в потай, важно правильно подобрать конусный зенкер под головку метиза и зенковать отверстие на точную глубину, равную высоте головки. Угол инструмента должен соответствовать углу конуса головки, а его диаметр – диаметру головки.

Что такое развертывание отверстий?

Развёртывание отверстий Развёртывание — вид чистовой механической обработки отверстий резанием. Производят после предварительного сверления и зенкерования для получения отверстия с меньшей шероховатостью.

Что такое зенкерование и развертывание?

Зенкерование — это обработка отверстия, полученного при литье, ковке или штамповке, для придания ему цилиндрической формы, требуемого размера и получения чистой поверхности. Зенкерование — промежуточная операция при обработке отверстия под развертку, выполняемая зенкером.

Что называется развертыванием?

Развертыванием называется операция по обработке готовых отверстий, полученных сверлением или зенкерованием, для придания им большей точности или лучшей чистоты поверхности. Отверстия в деталях развертывают ручным и машинным способами.

Сколько составляет припуск под зенкерование?

Припуск под Зенкерование (после сверления) составляет 0,5-3 мм на сторону. Припуск под зенкер у предварительно просверленных отверстий должен составлять 1–3 мм на диаметр в зависимости от размера отверстия.

Что такое Зенкование каким инструментом его выполняют?

Зенкованием называется операция по обработке входной или выходной части отверстия с целью снятия фасок, заусенцев, а также образования углублений под головки болтов, винтов и заклепок. Эту операцию выполняют при помощи режущего инструмента, называемого зенковками.

Чем Рассверливают отверстие?

Для сверления отверстий применяют спиральные сверла. Спиральные сверла изготовляют из углеродистой стали марки У12А, хромистокремнистой стали 9ХС, из быстрорежущих сталей, а также твердосплавными.

Как подразделяются зенковки По форме режущей части?

Зенковки делятся по форме режущей части на следующие виды: Цилиндрические. Имеют направляющую цапфу для обеспечения соосности. Конические. Имеют направляющую цапфу для обеспечения соосности.

Что такое Зенкерование металла?

Технология зенкерования отверстий Зенкерование – это технологический процесс обработки отверстий, полученных литьем, штамповкой либо сверлением, который направлен на улучшение их качественных показателей. Опишем суть процесса и технологии. Обычно любая металлическая деталь, сложная или простая, имеет отверстия.

Какие из перечисленных инструментов применяются для зенкования отверстий?

Для зенкования центровых отверстий применяют центровочные зенковки и конусные многозубые зенковки, обеспечивающие большую чистоту поверхности. Во всех случаях желательно пользоваться инструментом со сменными направляющими цапфами, так как они позволяют лучше осуществлять заточку зенковки.

Что такое развертывание и в каких случаях оно применяется?

Развертывание является операцией чистовой обработки отверстий, обеспечивающей высокую точность размеров и чистоту поверхности. Эта операция выполняется с помощью инструмента, называемого разверткой. Развертывание отверстий можно выполнять на сверлильных или токарных станках, а также вручную.

Что такое Цекование?

Цекование — процесс обработки с помощью цековки отверстия в детали для образования гнёзд под потайные головки крепёжных элементов (заклёпок, болтов, винтов).

Чем отличается зенковка от Цековки?

По сути цековка по металлу выполняет ту же работу, что и зенкер, только зенкер обрабатывает стенки отверстия, а цековка – торцы. Именно поэтому ее часто называют торцевым зенкером. Еще ее применяют для проточки клапанов, подрезания и зачистки торцов бобышек под шайбы, упорные кольца, гайки.

Для чего применяется развертка?

Развёртка — режущий инструмент, который нужен для окончательной обработки отверстий после сверления, зенкерования или растачивания. Развёртыванием достигается точность до 6-9 квалитета и шероховатость поверхности до Ra = 0,32…1,25 мкм.

Чем смазывать развертку?

Развертку смазывают при развертывании стали и чугуна минеральным маслом, при развертывании меди — эмульсией, алюминия — скипидаром с керосином, дуралюмина — сурепным маслом; лишь латунь и бронзу можно развертывать всухую. Перед работой надо тщательно осмотреть развертку.

Сколько составляет припуск под развертывание?

Припуск на развертывание отверстия зависит от величины диаметра отверстия. Так, например: для отверстия диаметром до 5 мм следует оставлять припуск на диаметр 0,1 мм , для отверстия диаметром до 10 мм — 0,12 мм и для отверстия диаметром свыше 10 мм — 0,15 — 0,3 мм .

Какие элементы различают на рабочей части развертки?

На рабочей части развертки различают следующие элементы: направляющий конус, облегчающий ввод развертки в отверстие, с углом при вершине 90°, режущую, калибрующую часть и обратный конус. Режущая часть выполняет основную работу резания.

Как работать с разверткой?

Принцип развертывания отверстий Оно производится сразу же после сверления, растачивания или зенкерования. При подаче развертка контактирует с заготовкой заборной областью рабочей части и снимает припуск. Далее отверстие приобретает нужные параметры за счет работы калибрующей части.

Что такое развертка в черчение?

Разверткой поверхности многогранника называют плоскую фигуру, полученную при совмещении с плоскостью чертежа всех граней многогранника в последовательности их расположения на многограннике.

Что такое развертка поверхности?

Разверткой называется фигура, полученная от совмещения поверхности с плоскостью. Представляя поверхность в виде гибкой, но нерастяжимой пленки, можно говорить о таком преобразовании поверхности, при котором поверхность совмещается с плоскостью без складок и разрывов.

Как сделать развертку усеченного цилиндра?

Для построения развертки усеченного цилиндра вычерчивают усеченный цилиндр в двух проекциях (вид спереди и вид сверху), затем делят окружность на равное число частей, например на 12 (рис. 243).

Как строить развертку поверхности цилиндра?

Как сделать развертку цилиндра (алгоритм)

  1. Строим развертку боковой поверхности цилиндра. Делим основание цилиндра на 12 равных частей. …
  2. Пристраиваем основания цилиндра к любой образующей боковой поверхности.
  3. Наносим на развертку боковой поверхности цилиндра линию пересечения конуса и цилиндра.

Схема зенковки из листового металла

Спинка

  • Материалы

    Материалы по обслуживанию

    Инъекционные формование. Мы создали подробное руководство по заменителям смолы для АБС, поликарбоната, полипропилена и других формованных термопластов.

     

    Загрузить

  • Ресурсы

    Советы по дизайну
    Руководства и отчеты о тенденциях
    Истории успеха
    Вспомогательные средства дизайна
    Вебинары и выставки

    Блог
    Видео
    Часто задаваемые вопросы
    Педагоги и студенты
    Глоссарий

    Отрасли
    Медицинский
    Аэрокосмическая промышленность
    Автомобильный
    Бытовая электроника
    Промышленное оборудование

  • О нас

    Кто мы
    Почему Протолабс?
    Исследования и разработки
    Награда за крутую идею
    Партнерские отношения
    Устойчивое развитие и социальное воздействие

    Карьера
    Инвесторы
    Места
    Нажимать
    Закупка

    Свяжитесь с нами
    Proto Labs, Inc.
    5540 Pioneer Creek Dr.
    Maple Plain, MN 55359
    Соединенные Штаты

    P: 877.479.3680
    F: 763.479.2679
    .3680. Лучшее в своем классе онлайн-предложение

    После загрузки проекта детали вы получите онлайн-предложение, включающее анализ производства, помогающее улучшить технологичность детали. В своем предложении вы также можете настроить количество и материал и увидеть изменения цен в режиме реального времени.

    Узнать больше

Получить предложениеВойти

Выберите один из множества стандартных вариантов зенковки, которые могут быть сформированы или обработаны в листовые детали. Механически обработанные зенкеры создаются с помощью сверлильного станка, а формованные зенкеры изготавливаются с помощью инструмента для штамповки — лучший вариант зависит от вашего проекта и геометрии детали.

Стандартные размеры зенковки

 

Стандарт (посадка 82 градуса)

  • #2 Резьба
  • №4 Резьба
  • Резьба #6
  • Резьба #8
  • #10 Резьба
  • Резьба 1/4
Толщина материала (дюймы) Внешний диаметр (дюйм) Внутренний диаметр (дюймы)
0,25 0,18 0,098
0,16 0,18 0,098
0,125 0,18 0,098
0,1 0,18 0,098
0,09 0,18 0,098
0,08 0,18 0,098
0,062 0,18 0,098
0,05 0,18 0,098
0,04 0,18 0,111
0,032 0,18 0,125
0,025 0,18 0,137
Толщина материала (дюймы) Внешний диаметр (дюйм) Внутренний диаметр (дюймы)
0,25 0,25 0,113
0,16 0,25 0,113
0,125 0,25 0,113
0,1 0,25 0,113
0,09 0,25 0,113
0,08 0,25 0,113
0,062 0,25 0,113
0,05 0,25 0,15
0,04 0,25 0,174
0,032 0,25 0,188
0,025 0,25 0,192
Толщина материала (дюймы) Внешний диаметр (дюйм) Внутренний диаметр (дюймы)
0,25 0,305 0,15
0,16 0,305 0,15
0,125 0,305 0,15
0,1 0,305 0,15
0,09 0,305 0,15
0,08 0,305 0,15
0,062 0,305 0,18
0,05 0,305 0,189
0,04 0,305 0,218
0,032 0,305 0,232
0,025 0,305 0,244
Толщина материала (дюймы) Внешний диаметр (дюйм) Внутренний диаметр (дюймы)
0,25 0,352 0,177
0,16 0,352 0,177
0,125 0,352 0,177
0,1 0,352 0,18
0,09 0,352 0,199
0,08 0,352 0,202
0,062 0,352 0,233
0,05 0,352 0,261
0,04 0,352 0,274
0,032 0,352 0,284
0,025 0,352 0,289
Толщина материала (дюймы) Внешний диаметр (дюйм) Внутренний диаметр (дюймы)
0,25 0,39 0,206
0,16 0,39 0,206
0,125 0,39 0,206
0,1 0,39 0,23
0,09 0,39 0,24
0,08 0,39 0,25
0,062 0,39 0,268
0,05 0,39 0,28
0,04 0,39 0,316
0,032 0,39 0,33
0,025 0,39 0,34
Толщина материала (дюймы) Внешний диаметр (дюйм) Внутренний диаметр (дюймы)
0,25 0,39 0,204
0,16 0,39 0,204
0,125 0,39 0,294
0,1 0,39 0,325
0,09 0,39 0,352
0,08 0,39 0,362
0,062 0,39 0,406
0,05 0,39 0,425
0,04 0,39 0,45
0,032 0,39 0,458
0,025 0,39 0,465

Метрическая система (90 градусов)

  • Резьба M2,5
  • Резьба M3
  • Резьба M3,5
  • Резьба M4
  • Резьба M5
  • Резьба M6
Толщина материала (дюймы) Внешний диаметр (дюйм) Внутренний диаметр (дюймы)
0,25 0,225 0,098
0,16 0,212 0,098
0,125 0,212 0,098
0,1 0,212 0,098
0,09 0,212 0,098
0,08 0,212 0,098
0,062 0,212 0,105
0,05 0,212 0,126
0,04 0,212 0,14
0,032 0,212 0,155
0,025 0,212 0,167
Толщина материала (дюймы) Внешний диаметр (дюйм) Внутренний диаметр (дюймы)
0,25 0,258 0,134
0,16 0,258 0,134
0,125 0,258 0,134
0,1 0,258 0,134
0,09 0,258 0,134
0,08 0,258 0,134
0,062 0,258 0,134
0,05 0,258 0,16
0,04 0,258 0,178
0,032 0,258 0,195
0,025 0,258 0,208
Толщина материала (дюймы) Внешний диаметр (дюйм) Внутренний диаметр (дюймы)
0,25 0,285 0,153
0,16 0,285 0,153
0,125 0,285 0,153
0,1 0,285 0,153
0,09 0,285 0,153
0,08 0,285 0,173
0,062 0,285 0,209
0,05 0,285 0,233
0,04 0,285 0,255
0,032 0,285 0,268
0,025 0,285 0,283
Толщина материала (дюймы) Внешний диаметр (дюйм) Внутренний диаметр (дюймы)
0,25 0,35 0,175
0,16 0,35 0,175
0,125 0,35 0,175
0,1 0,35 0,18
0,09 0,35 0,2
0,08 0,35 0,22
0,062 0,35 0,256
0,05 0,35 0,28
0,04 0,35 0,302
0,032 0,35 0,316
0,025 0,35 0,328
Толщина материала (дюймы) Внешний диаметр (дюйм) Внутренний диаметр (дюймы)
0,25 0,43 0,217
0,16 0,43 0,217
0,125 0,43 0,217
0,1 0,43 0,219
0,09 0,43 0,239
0,08 0,43 0,259
0,062 0,43 0,295
0,05 0,43 0,319
0,04 0,43 0,339
0,032 0,43 0,355
0,025 0,43 0,362
Толщина материала (дюймы) Внешний диаметр (дюйм) Внутренний диаметр (дюймы)
0,25 0,506 0,26
0,16 0,506 0,26
0,125 0,506 0,26
0,1 0,506 0,306
0,09 0,506 0,326
0,08 0,506 0,346
0,062 0,506 0,382
0,05 0,506 0,406
0,04 0,506 0,426
0,032 0,506 0,442
0,025 0,506 0,452

Стандартный (подгонка под углом 100 градусов)

  • Резьба №2
  • №4 Резьба
  • Резьба #6
  • Резьба #8
  • #10 Резьба
  • Резьба 1/4
Толщина материала (дюймы) Внешний диаметр (дюйм) Внутренний диаметр (дюймы)
0,25 0,239 0,129
0,16 0,239 0,129
0,125 0,239 0,129
0,1 0,239 0,129
0,09 0,239 0,129
0,08 0,239 0,129
0,062 0,239 0,129
0,05 0,239 0,129
0,04 0,239 0,141
0,032 0,239 0,167
0,025 0,239 0,177
Толщина материала (дюймы) Внешний диаметр (дюйм) Внутренний диаметр (дюймы)
0,25 0,239 0,129
0,16 0,239 0,129
0,125 0,239 0,129
0,1 0,239 0,129
0,09 0,239 0,129
0,08 0,239 0,129
0,062 0,239 0,129
0,05 0,239 0,129
0,04 0,239 0,141
0,032 0,239 0,167
0,025 0,239 0,177
Толщина материала (дюймы) Внешний диаметр (дюйм) Внутренний диаметр (дюймы)
0,25 0,292 0,146
0,16 0,292 0,146
0,125 0,292 0,146
0,1 0,292 0,146
0,09 0,292 0,146
0,08 0,292 0,146
0,062 0,292 0,146
0,05 0,292 0,172
0,04 0,292 0,19
0,032 0,292 0,211
0,025 0,292 0,223
Толщина материала (дюймы) Внешний диаметр (дюйм) Внутренний диаметр (дюймы)
0,25 0,352 0,178
0,16 0,352 0,178
0,125 0,352 0,178
0,1 0,352 0,178
0,09 0,352 0,178
0,08 0,352 0,178
0,062 0,352 0,196
0,05 0,352 0,221
0,04 0,352 0,249
0,032 0,352 0,266
0,025 0,352 0,28
Толщина материала (дюймы) Внешний диаметр (дюйм) Внутренний диаметр (дюймы)
0,25 0,292 0,201
0,16 0,292 0,201
0,125 0,292 0,201
0,1 0,292 0,201
0,09 0,292 0,201
0,08 0,292 0,205
0,062 0,292 0,245
0,05 0,292 0,268
0,04 0,292 0,298
0,032 0,292 0,321
0,025 0,292 0,334
Толщина материала (дюймы) Внешний диаметр (дюйм) Внутренний диаметр (дюймы)
0,25 0,519 0,264
0,16 0,519 0,264
0,125 0,519 0,264
0,1 0,519 0,281
0,09 0,519 0,304
0,08 0,519 0,315
0,062 0,519 0,345
0,05 0,519 0,396
0,04 0,519 0,429
0,032 0,519 0,447
0,025 0,519 0,459

Ресурсы

Совет по проектированию

Интеграция оборудования в листовой металл

Учитывайте материал оборудования, размещение и другие характеристики, чтобы оптимизировать детали из листового металла.

Прочтите совет по проектированию

Совет по проектированию

7 способов улучшить детали из листового металла

При разработке компонентов из листового металла рассмотрите варианты материалов и отделки, а также такие элементы дизайна, как изгибы, рельефы, отверстия и прорези.

Прочтите совет по дизайну

Руководство

Проектирование для производства листового металла

Изучение материалов, производственных процессов, проектных соображений и вариантов отделки прототипов из листового металла и деталей для мелкосерийного производства.

Читать руководство

Блог

Нестандартные детали из листового металла: завершающий штрих

Если вы хотите продлить срок службы детали, сделать ее эстетически привлекательной или обеспечить структурную целостность сборки, все зависит от отделки.

Читать блог

Загрузить деталь для предложения в течение нескольких часов

Получить предложение

Руководство по покупке инструментов

сегодня

Опубликовано 16 сентября 2022 г. автором ttadmin

Существует множество различных методов крепления, но это серьезное руководство с некоторыми из лучших методов крепления. В методах крепления нет недостатка, но Мэтт Пламли из Toolstoday рассмотрит каждую категорию методов крепления для дерева, разберет, для чего используется каждый из них, и обсудит, что лучше всего сработало для него. Верхний прижимной зажим Верхний прижимной зажим, вероятно, является наиболее распространенным методом закрепления материала… нажмите, чтобы прочитать подробнее

Опубликовано в Биты с ЧПУ, Общие советы для столяров
|

Tagged cnc, станок с чпу, советы для столяров, советы по ящикам для инструментов, инструменты, toolstoday, деревообработка, советы по деревообработке, инструменты для деревообработки
|
Оставить комментарий

Опубликовано 29 апреля 2022 г. автором ttadmin

Эти 5 предметов являются одними из лучших предметов, которые помогут вам делать высококачественные знаки на вашем станке с ЧПУ. Есть много предметов, которые помогут улучшить качество ваших знаков. Мэтт Пламли из Toolstoday поделится топ-5, которые он использует для изготовления высококачественных вывесок из дерева. Некоторые из самых простых в изготовлении, но наиболее эффективных знаков создаются с использованием траектории v-carve и v-биты. Использование высококачественной твердосплавной насадки с V-образной канавкой… нажмите, чтобы прочитать подробнее

Опубликовано в Биты с ЧПУ, Общие советы для столяров, Фрезы, Без категории
|

Tagged cnc, биты с чпу, станок с чпу, CNC V Groove, бит маршрутизатора, биты маршрутизатора, советы для столяров, дерево, деревообработка, советы по деревообработке, инструменты для деревообработки
|
Оставить комментарий

Опубликовано 18 февраля 2022 г. автором ttadmin

У вас есть вопросы о ЧПУ Shapeoko 4? Это руководство по покупке поможет ответить на них! О станке с ЧПУ Shapeoko 4 можно многое узнать, но Мэтт Пламли из Toolstoday расскажет вам о характеристиках станка, расскажет о том, как он работает, и, надеюсь, ответит на все ваши вопросы! Независимо от того, ищете ли вы свой первый станок с ЧПУ или хотите добавить новый станок с ЧПУ к вашему производству, Shapeoko 4 — это просто фантастика… нажмите, чтобы прочитать подробнее

Опубликовано в Биты с ЧПУ, Общие советы для столяров
|

Tagged карбид 3d, чпу, станок с чпу, shapeko 4, shapeoko cnc, советы для столяров
|
Оставить комментарий

Опубликовано 2 июня 2021 г. автором ttadmin

Эти 5 полотен для настольных пил — одни из лучших в деревообрабатывающей мастерской! Существует множество различных типов полотен для настольных пил, используемых для резки дерева, но Мэтт Пламли из Toolstoday предлагает 5 наиболее важных полотен для вашей настольной пилы! Все перечисленные здесь полотна предназначены для настольных пил, в которых используется полотно 10 дюймов с оправкой 5/8 дюйма, мы предлагаем полотна других диаметров и отверстий, но… нажмите, чтобы прочитать подробнее

Posted in Общие советы для столяров, Пильные полотна, Без рубрики
|

Инструмент амана, комбинированный пильный диск, поперечный пильный диск, отрезной пильный диск, пильные диски, советы для столяров, деревообработка, инструменты для деревообработки
|
Оставить комментарий

Опубликовано 4 ноября 2020 г. автором ttadmin

Эти 5 предметов обязательно придутся по вкусу любому плотнику! Ищете идеальный подарок для плотника в вашей жизни? Тогда не смотрите дальше! Мэтт Пламли из Toolstoday расскажет о 5 главных вещах, которые понравятся любому столяру в праздничный сезон! 55227 – Каждому мастеру по дереву нужна хорошая зенкерная фреза для работы в мастерской по чистовой отделке мебели. Зенковка 55227 с твердосплавным наконечником и регулируемым упором по глубине — идеальный инструмент для этой работы. Это будет… нажмите, чтобы прочитать подробнее

Опубликовано в Без рубрики
|

Tagged amana tool, купить фрезы, чпу, фрезы с чпу, станок с чпу, сжатие, Downcut, идеи подарков, фрезы, советы для столяров, toolstoday, Upcut, деревообработка, советы по деревообработке
|
Оставить комментарий

Опубликовано 23 октября 2020 г. автором ttadmin

Все, что вам нужно знать о том, какой бит лучше всего подходит для вашего проекта: бит с понижением, повышением или сжатием! Понимание того, какой стиль резки использовать для конкретного разреза, может иметь огромное значение для качества ваших проектов. Мэтт Пламли из Toolstoday разберет его и упростит выбор биты для использования. Насадка с нисходящим резом — идеальный выбор для резов, когда чистая верхняя поверхность, например, создание несквозных карманов,… нажмите, чтобы прочитать больше

Опубликовано в Биты с ЧПУ, Общие советы для столяров, Фрезы
|

Tagged amana tool, купить фрезы, чпу, фрезы с чпу, станок с чпу, сжатие, Downcut, фрезы, советы для столяров, toolstoday, Upcut, деревообработка, советы по деревообработке
|
1 комментарий

Опубликовано 11 декабря 2019 г. автором ttadmin

Этот постер будет отлично смотреться в вашем магазине, гараже, офисе и на стене. На нашем веб-сайте Toolstoday представлен самый полный список всех инструментов, которые мы предлагаем, но приятно быстро найти лучшие инструменты для дерева и современных материалов с помощью этого плаката размером 24 x 36 дюймов. Поднимите свой БЕСПЛАТНЫЙ плакат с руководством по инструментам с ЧПУ, чтобы повесить рядом со своим станком для удобства. Обязательно загрузите бесплатную PDF-копию постера с руководством по инструментам с ЧПУ ЗДЕСЬ! Правильный выбор биты для материала… нажмите, чтобы прочитать подробнее

Опубликовано в Биты с ЧПУ, Общие советы для столяров, Фрезы, Без категории
|

Tagged акрил, алюминий, инструмент амана, латунь, купить фрезы, углеродное волокно, чпу, станок с чпу, CNC V Groove, композит, медь, недорогие фрезы, фрезы, фрезы, советы для столяров, toolstoday, дерево, деревообработка , советы по деревообработке, инструменты для деревообработки
|
Оставить комментарий

Опубликовано 28 октября 2019 г. автором ttadmin

Эти 5 фрез должны быть у каждого столяра! Существует множество различных типов фрез, используемых для резки дерева, но Мэтт Пламли из Toolstoday разбивает их на 5 наиболее важных фрез, которые вам нужны для фрезера! Для каждого типа бита будет указано два номера позиций. Если у вас есть возможность использовать сверло с хвостовиком 1/2″, всегда используйте его для дополнительной устойчивости, но если вы используете триммер… нажмите, чтобы прочитать подробнее

Опубликовано в Общие советы для столяров, Фрезы
|

Tagged amana tool, купить фрезы, дешевые фрезы, фрезы с промывкой, недорогие фрезы, фрезы, фрезы, советы для столяров, инструменты, toolstoday, деревообработка, советы по деревообработке, инструменты для деревообработки
|
Оставить комментарий

Опубликовано 6 сентября 2019 г. автором ttadmin

Эти 5 битов вы будете использовать чаще всего в своем ЧПУ! Существует множество различных типов битов с ЧПУ, используемых для резки дерева, но Мэтт Пламли из Toolstoday собирается разбить их на 5 наиболее важных бит или наборов бит, которые вам нужны для вашего ЧПУ! 1.

Published by admin