Чернение ножа в домашних условиях: 3 проверенных способа воронения ножа

Воронение ножа в домашних условиях

• 25 Ноября, 2018
• 
  Снаряжение
• KaplyaDegtya

Почему-то считается, что воронение металла невозможно провести в домашних условиях, что такая операция производится лишь на производствах. На самом деле это мнение ошибочно и дома с помощью простых подручных средств можно не только защитить металл от ржавчины, но и придать ему красивый черный или синий цвет. Итак, рассмотрим способы выполнения работ по воронению на примере ножа.

Особенности домашней технологии

Вполне естественно, что использование в домашних условиях промышленных методов воронения ножа невыгодно ни с экономической, ни с технической точки зрения. На производстве воронение стали достигается путем изменения структуры верхних слоев металла при помощи химикатов. Дома использование такого метода нецелесообразно, есть гораздо более простые, но достаточно эффективные способы воронения ножа в домашних условиях.

Способы воронения

Существует три способа воронения стали:

• Холодное – когда изделие, подвергающееся воронению не испытывает на себе термического воздействия.
• Горячее – в процессе воронения изделие подвергается какой-либо термической обработке.
• Обработка окислителем – наиболее сложный для домашнего использования способ, так как необходимо не только использование химикатов, но и нагрев до высоких температур.

Теперь давайте рассмотрим подробней, какие же приемы по воронению ножа можно использовать в домашних условиях. Перед применением любого из способов необходимо обезжирить сталь спиртом и протереть насухо фланелью.

Лимонная кислота

Такое воронение защитит металл от коррозии и придаст ему красивый черный цвет. Способ воронения стали с помощью лимонной кислоты используется достаточно давно, но подходит лишь для высокоуглеродистых металлов. Кроме того, следует знать, что воронение ножа в лимонной кислоте лучше проводить тогда, когда нож выполняет чисто декоративные функции, так как такой способ чернения металла не стойкий и при заточке все покрытие очень быстро сойдет.

Для того, чтобы провести чернение ножа с помощью лимонной кислоты, понадобится:

• лимонная кислота – 1 пакетик;
• вода, нагретая до 90 – 95 градусов;
• машинное масло;
• нож.

В стеклянную или нержавеющую посуду налейте горячую воду и растворите в ней лимонную кислоту в пропорциях 1/10, то есть на 1 часть лимонной кислоты 10 частей воды. Поместите в воду нож и оставьте его минут на 50. Периодически двигайте нож, так как образующиеся на его поверхности пузырьки будут препятствовать доступу воздуха и мешать процессу воронения. По истечении 50 минут сталь должна стать черного цвета, это означает, что процесс воронения подошел к концу. Осталось ополоснуть нож в чистой воде, смазать его машинным маслом и протереть насухо.

Такой способ воронения хотя и защищает металл от ржавчины, но носит, скорее, декоративный характер в силу того, что при малейшем воздействии, покрытие сходит и процедуру воронения ножа нужно будет проводить заново.

Кока-кола

Еще один способ чернения ножа в домашних условиях проводится при помощи кока-колы. Кстати говоря, этот напиток очень универсален и чаще всего применяется не по его прямому назначению, а именно для всевозможных опытов, в том числе и с металлами. Итак, для воронения ножа в кока коле потребуются:

• стеклянная или металлическая емкость из нержавеющего металла;
• кока-кола;
• нож.

Процесс воронения схож с предыдущим, но не требует нагревания. Для воронения этим способом, необходимо поместить нож в напиток на сутки–двое, периодически переворачивая его и выпуская пузырьки. По истечении этого времени необходимо заменить напиток на новый и повторно поместить туда нож. Такую процедуру необходимо выполнять до того момента, пока нож не приобретет красивый черный цвет, обычно в течение недели, каждые два дня меняя напиток. Следите за тем, чтобы кока-кола полностью покрывала нож сантиметров на 5 и не забывайте периодически переворачивать его, так как скапливающиеся на поверхности ножа пузырьки будут мешать процессу его чернения.

После этого необходимо хорошо промыть нож в чистой воде, можно с добавлением мыла, и смазать его машинным или ружейным маслом. Без смазки на металле очень быстро появляется ржавчина, она становится видна уже в процессе сушки.

Такой способ воронения лучше всего подходит для узких ровных поверхностей, например, воронение штык-ножа таким способом позволит добиться более ровного покрытия, чем на какой-либо сложной поверхности с множеством выпуклостей и изгибов. Кроме кока-колы можно также использовать и пепси-колу. Чернение происходит за счет фосфорной кислоты, входящей в состав этих напитков.

Такой способ воронения ножа достаточно прочный. По отзывам даже при появлении в процессе эксплуатации небольших царапин, покрытие не сходит. Кроме того, изделие получается абсолютно гладким, как будто и не подвергалось никаким воздействиям. Единственным минусом такого воронения можно назвать то, что оно занимает довольно длительное время и требует постоянного контакта с изделием (необходимо переворачивать нож до 4 – 6 раз в сутки), так как в противном случает от пузырьков получаются пегие вкрапления на поверхности ножа.

Уксусная кислота

Воронение ножа в уксусе практически ничем не отличается от двух предыдущих способов. Нож также необходимо поместить в уксус и периодически встряхивать и переворачивать его, чтобы не допустить оседания на поверхности изделия пузырьков.

Кроме того, если ручка ножа пластмассовая либо пластиковая, то ее необходимо защитить от воздействия уксуса, например, покрыв ее парафином.

Воронение ножа можно проводить и в нагретом уксусе, тогда этот способ будет больше схож не с чернением, а с травлением металла.

Нож можно не опускать в уксус полностью, а заворачивать лезвие в ворсистую ткань, хорошо пропитанную уксусом, но этот способ более трудоемкий, так как ткань необходимо периодически смачивать.

Покрытие получается достаточно красивым, не совсем черного, а скорее, темно-серого цвета. Такое воронение ножа не особо прочно, поэтому лучше всего применять его для декоративных ножей и других металлических предметов интерьера.

Также следует сказать, что чернить при помощи уксуса можно не любой металл, а только углеводородный. Поэтому первые часы внимательно следите за тем, как ведет себя сталь. Если заметите, что на поверхности появляются белые вкрапления, то этот способ воронения, к сожалению, не подходит для данного металла, в последствии вкрапления не исчезнут, а станут лишь более контрастными.

Ржавый лак

Воронение ножа ржавым лаком имеет как свои достоинства, так и недостатки. Основным достоинством такого способа является то, что можно воронить ножи, на которых имеется оловянный припой, так как все предыдущие методы для этих целей не подходят – олово либо растворится, либо не поменяет своего цвета. Кроме того, при помощи ржавого лака можно проводить точечное воронение ножа, то есть воронить только определенные участки клинка или рукояти. Слой покрытия довольно толстый, по сравнению с предыдущими методами, а сама сталь после такого воронения матовая.

Недостатками же воронения ножа таким способ является то, что ножи, особенно промышленные, чаще всего изготавливают из различных сплавов, а ржавый лак очень чувствителен к примесям, то есть каждый металл в сплаве будет окрашиваться в свой цвет и на поверхности изделия появятся красно-коричневые и бурые пятна. Если при нанесении лака вы заметили такой эффект, необходимо как можно быстрее, еще до промасливания поверхности, удалить лак, иначе потом уже эти пятна не выведутся и нож будет испорчен.

К другим существенным недостаткам относится то, что этот способ воронения ножа чувствителен к различным нюансам процесса: качеству обезжиривания, температуре сушки, времени воронения. Кроме того, процесс воронения довольно длительный и требует вашего непосредственного присутствия, так как лак необходимо наносить несколько раз и каждый раз после сушки вываривать его на пару, после чего промывать под проточной водой. Все эти процедуры необходимо повторять до тех пор, пока вы не будете удовлетворены конечным результатом. После чего необходимо поместить нож в кипящее масло минут на 5, а затем дождаться полного его остывания и лишь после этого приступить к процессу шлифовки мягкой фланелевой тряпочкой.

Горячий способ воронения

Помимо вышеперечисленных, в домашних условиях используют и способы воронения ножа при помощи прокаливания. Перед тем, как заворонить нож таким способом, его необходимо обмазать льняным маслом, животным жиром или воском. После чего нож нужно хорошо прокалить на огне. Некоторые делают это в обычной кухонной сковороде, но следует учитывать, что посуда после этого будет испорчена.

Перед применением такого способа, можно предварительно погрузить нож в раствор медного купороса и нашатырного спирта: 100 граммов купороса и 10 граммов нашатырного спирта разводят в одном литре чистой дистиллированной или отстоянной воды. Погружение и каление ножа необходимо производить несколько раз до тех пор, пока вы не получите необходимый цвет металла.

Химическое воронение

Воронение ножа таким способом можно проводить лишь при условиях хорошей вытяжки и вентиляции, так как в противном случае оно может быть опасным для здоровья!

1. В нагретую до 140 – 160 градусов смесь селитры и каустической соды (30 граммов селитры и 100 граммов соды) поместите нож и держите его там не менее получаса. При этом способе воронения получается красивый глубокий черный, отдающий в синеву, цвет.
2. В щелочном растворе разведите в большой концентрации гидроксид калия либо натрия и поместите в этот раствор нож. Такой способ даст синеватую пленку на поверхности ножа.

Промасливание

Покройте нож маслом – можно применять льняное, машинное, оружейное, даже подсолнечное. Наносить масло можно как кисточкой, так и просто погрузив в него нож. После этого прокалите нож в духовке до 400 градусов. После остывания проверьте результат и если цвет недостаточно насыщенный, повторите процедуру. После завершения остудите нож и удалите масло мягкой фланелевой тряпочкой.

Заключение

Как вы видите, способы воронения металла в домашних условиях достаточно разнообразны. Единственная трудность может заключаться в том, что никогда не знаешь как поведет себя конкретный металл при использовании определенного метода воронения. Но большинство покрытий все же можно удалить с поверхности металла, а значит предмет в любом случае не будет испорчен безвозвратно.

Какой из вышеперечисленных способов использовать решать только вам, но все они заслуживают внимания и позволяют добиться хороших результатов.

Похожие статьи

Снаряжение

Порекомендуйте хороший термос: рейтинг, обзор лучших, фирмы-производители, отзывы покупателей

Снаряжение

Как сделать лодку своими руками? Виды лодок, чертежи, необходимые материалы и инструкция по выполнению работ

Снаряжение

Как правильно точить охотничий нож: угол, приспособления и полезные советы

Снаряжение

Якутский нож: отзывы охотников, описание, размеры.

Ножи ручной работы

Снаряжение

Рогатина на медведя: описание, размеры, как сделать своими руками и принцип охоты

Снаряжение

Как перевозить в машине лодочный мотор? Тележка для перевозки лодочного мотора

Воронение металла в домашних условиях: средства

Воронение или оксидирование – это способ поверхностного покрытия (отделки) металлических изделий в синий, черный, сине-черный цвет или цвета побежалости с помощью воздействия на них химическим и термическим способом.

Оно используется с целью коррозионной защиты изделий из металлов, а также придает поверхности привлекательную тонировку. Существует много способов поверхностной тонировки металлов. Основной – это создание оксидной пленки.

Самыми распространенными являются химическое (щелочное и кислотное) и термическое воздействие на поверхность. В результате такой обработки изменяется химический состав и структура поверхностного слоя. Внешне это проявляется образованием пленки в виде оксида металла.

Можно самостоятельно выполнять покрытие, используя более простые технологии.

Содержание

• Способы воронения металлов в домашних условиях и требования к их проведению
• Особенности химического воронения и рецепты некоторых составов
• Способ №1:
• Способ №2:
• Средства для воронения металлов
• Покрытие маслом
• Использование селитры
• Обработка поверхности средством «Клевер»
• Холодное воронение в домашних условиях
• Воронение стали в домашних условиях
• Чернение металла

К распространенным домашним способам защиты и декорирования металлических поверхностей относятся:

1. кипячение деталей в специальных химических составах, которые можно приготовить самим;
2. покрытие маслом с последующей термической обработкой;
3. нанесение на поверхность готового средства с помощью кисточки.

Проведение работ при химическом воронении связано с химическими операциями травления и чистки, а также с механической шлифовкой и протиркой поверхности.

Для того чтобы применять воронение в домашних условиях с помощью химических реагентов, нужно создать определенные условия:

• обеспечить рабочее помещение вентиляцией или вытяжкой;
• приготовить емкость из нейтрального материала, не разрушающуюся под действием химреактивов. Лучше всего подойдет сосуд из термостойкого стекла, фаянса или фарфора. Если требуется длительное кипячение раствора, то можно использовать емкость из нержавеющей стали;
• емкость должна иметь достаточный объем для того, чтобы деталь полностью была покрыта составом;
• запастись средствами защиты: перчатками, защитной маской или очками, фартуками.

Особенности химического воронения и рецепты некоторых составов

Перед выполнением работ поверхность металлического изделия подвергают обработке: снятию старого окисного слоя путем ошкуривания и обезжиривания растворителем.

Стойкое вороненое покрытие в основном образуется в кипящем растворе на протяжении всего цикла окрашивания. Для получения прочной пленки процесс должен длиться от 30 минут до полутора часов, поэтому кипящий раствор периодически доливают, чтобы обеспечить полное покрытие детали.

После окончания процесса деталь тщательно моют с использованием моющих средств, а затем смазывают маслом.

Для домашних работ используют в основном щелочной способ окисления. Рассмотрим некоторые варианты химического оксидирования металлов в щелочной среде.

Способ №1:

1. В емкость (фарфоровую), соответствующего размера заливается вода и в ней растворяется натриевая селитра (нитрат натрия) и каустическая сода (гидроксид натрия) в соотношении: на 100 мл 30 г натрия и 100 г соды.
2. Смесь нагревается до 140 – 160оС, и в нее помещается обрабатываемая деталь, которая находится там не менее 30 минут.

При правильно проведенном процессе получится глубокое черное покрытие, иногда с синеватым оттенком.

Способ №2:

Синеватый оттенок пленки можно получить, используя кипящий насыщенный щелочной раствор, в котором растворен гидроксид калия или натрия в большой концентрации. В 1 литре воды растворяется не менее 700 грамм химического вещества.

Эти рецепты приведены в качестве примера. Существует множество других химических составов с использованием нитритов и нитратов.

Оксидирование в кислотной среде проводят при более низких температурах. Например, при использовании кислотного раствора, состоящего из:

• азотнокислого кальция – 30 ч,
• ортофосфорной кислоты – 1 ч,
• диоксида марганца – 1 ч.

Проводят оксидирование, выдерживая заготовку в растворе не меньше 30-45 минут при 100оС.

Средства для воронения металлов

К простым способам покрытия, которые можно использовать дома, относятся технологии поверхностного нанесения масла, селитры и готового средства «Клевер».

Эти средства для воронения доступны в использовании и позволяют проводить работы дома без особой подготовки.

Рассмотрим способы создания пленки с помощью каждого из них.

Покрытие маслом

Технология создания защитной пленки с помощью масла является наиболее распространенной для применения дома.

Осуществляется она так:

• ошкуренное и обезжиренное изделие покрывается машинным или подсолнечным маслом;
• затем его помещают в духовку и нагревают до 350 – 400оС;
• после остывания поверхность детали приобретает коричневый или черный цвет;
• остатки масла с детали нужно удалить тряпкой;
• для получения более насыщенного цвета процесс следует повторить несколько раз.

Использовать можно разное масло, например, оружейное, льняное или оливковое. Наносить его можно кисточкой или путем окунания детали в масляный состав.

Видео:

Если требуется провести чернение на каком-либо участке детали, то для этого лучше использовать обжиг с помощью паяльной лампы. В процессе такого обжига хорошо просматривается цветовое изменение поверхности заготовки. При достижении насыщенного коричнево — черного цвета термообработку можно прекратить.

Использование селитры

Хороший результат химического воронения дает классический раствор с использованием селитры в дополнении к приведенным ранее. В результате вываривания детали в растворе натриевой селитры при температуре 130 – 150оС получается прочное оксидное покрытие блестящего черно-синего оттенка.

Рецепт состава с селитрой:

• Вода дистиллированная – 1 литр;
• Натриевая селитра (NaNO3) – 500 г;
• Едкий каустик (NaOH) – 500 г.

В продаже имеются готовые комплекты с селитрой для оксидирования.

Посмотреть процесс воронения в селитре можно в видеоролике:

Поверхность при такой обработке выглядит гладкой и не требует дополнительного полирования.

Обработка поверхности средством «Клевер»

Проводить обработку металлической поверхности можно готовым средством «Клевер». Оно имеет гелеобразную консистенцию и продается в небольших емкостях по 50 мл.

Используют его при небольших коррозионных повреждениях металла. Чтобы получить максимальное окрашивание изделия, обрабатывать «Клевером» нужно два — три раза. Перед его нанесением деталь нужно ошкурить и обезжирить.

Средство наносят кисточкой и выдерживают 2 минуты. При появлении беловато — желтого налета его нужно смыть теплой водой, а поверхность протереть насухо тканью.

Преимуществом этого средства является простота использования, поэтому его часто применяют для покрытия оружия. На стали, содержащие больше 3% Cr, оно не оказывает действия.

Видео:

Холодное воронение в домашних условиях

Использование средства «Клевер» не требует дополнительного подогрева заготовки, поэтому способ такой обработки относят к холодному. Кроме него для холодного воронения в домашних условиях используют другие средства, которые также наносят на обработанную поверхность с помощью кисточки.

Например, используют отечественный препарат «Ворон-3М».

При нанесении его на металлическую поверхность образуется плотная черная пленка. Поэтому такое покрытие называют чернением металла.

Популярно также импортное средство «парижский оксид», в состав которого входит селен.

Препарат включает три флакона. Один состав предназначен для предварительной обработки поверхности, второй – действующий состав, а третий обеспечивает защиту образованного покрытия.

Раствор наносится на изделие также с помощью кисточки, после получения окраса остатки смываются с поверхности теплой водой.

Холодная обработка применяется для деталей небольших размеров. Особенно с помощью такого способа хорошо проводить воронение ружья, так как к нему нельзя применять способ горячего кипячения в химических растворах.

Воронение стали в домашних условиях

Вопрос, как сделать воронение стали в домашних условиях, интересует многих.

Большая часть деталей, которые подвергают воронению, относится к изделиям из стали. Поэтому, описанные выше способы обработки поверхности металла путем оксидирования и покрытия масляной пленкой в основном применяют для стальных сплавов.

Многие марки стали подвержены образованию ржавчины. Покрытие для стальных изделий, прежде всего, служит защитой от коррозии и одновременно придает им привлекательный вид. Степень защиты и цвет окраски оксидной пленки зависит от толщины слоя и используемых реагентов. Толщина может меняться от 1 до 10 мкм.

При воронении стальных изделий химическим способом к выбору компонентов раствора при использовании нагрева до высоких температур следует подходить с осторожностью. Например, существует запрет на такую обработку закаленных деталей, а также сталей, которые подвергать нагреву до высоких температур нельзя. Это может привести к ухудшению их технологических свойств.

Именно по этой причине при необходимости высокой термообработки рекомендуют применять растворы щелочного характера. Они более щадящие.

Оксидирование в кислотных составах проводят при более низких температурах. Например, при использовании кислотного состава, состоящего из:

• азотнокислого кальция – 30 ч,
• ортофосфорной кислоты – 1 ч,
• диоксида марганца – 1 ч,
• проводят окисление при температуре 100оС, выдерживая деталь в растворе не меньше 30-45 минут.

Чернение металла

При нагревании стальных заготовок в кислотной или щелочной среде на поверхности может образоваться пленка разного оттенка. Воронение включает все цвета, свойственные побежалости. Они меняются по мере увеличения толщины пленки от желтого, бурого, фиолетового, далее в серый, синий и черный цвет.

Поэтому, воронение не тождественно чернению. Получить нужный оттенок поверхности можно, используя разные режимы термообработки стальных заготовок и используя различные химические компоненты раствора.

Например, можно добиться нужного оттенка при использовании азотнокислой меди, которая является солью, в количестве 70 г и 30 г спиртового денатурата. Соль подогревают до расплавления и добавляют денатурат. Смесь наносят на стальную деталь и нагревают горелкой. Останавливают процесс нагрева после достижения нужного оттенка.

Чернение стальных заготовок можно осуществить с помощью масла. Достаточно обмазать изделие маслом, воском или жиром животного происхождения и хорошенько его прокалить на огне. В итоге на поверхности появится стойкое черное покрытие.

P.S. Существует множество рецептов, применяя которые можно добиться насыщенного черного покрытия на металле.

Травление металла в домашних условиях

Valgard

Решил поделиться с вами довольно простым способом травления металла в домашних условиях на примере клинка.
Итак, нам понадобится:

• собственно, сама железяка (в моем случае, откованный клинок для ножа).
• Маркер или карандаш.
• лак для ногтей (можно порыться в сумочке жены или купить в супермаркете самый дешевый).
• растворитель.
• медный купорос (100-200 грамм).
• наждачная бумага (80, 400, 1200 грид).

Для начала берем клинок, хорошенько проходимся по нему наждачной бумагой и растворителем.

После этого, набросаем на него эскиз предполагаемого рисунка маркером.

Лаком для ногтей аккуратно закрашиваем свой эскиз.
Если лак выступает за пределы эскиза — ничего страшного, все это можно легко протравить в дальнейших операциях.

Прошу обратить внимание: Лак образует плёнку, которая защищает металл от травления.

Поверхность под лаком травиться не будет.

Кроме самого рисунка, стоит защитить торцы изделия, а в моем случае еще и РК клинка.

Даем лаку подсохнуть некоторое время, затем начинаем корректировать рисунок и исправлять косяки.
Для корректировки можно использовать шило или обычную иголку. Убираем лишние ляпы и правим линии, чтобы они выглядели более плавными.

Теперь начинается химия процесса:
Для травления нам нужен раствор медного купороса и соли.

Я использовал на литр воды 100гр. соли и столько же купороса.

Воду для раствора лучше брать горячую(только что скипевшую), чтобы сократить время реакции.

Опускаем наше изделие в раствор, ждем.
Предположительное время травления 25-40 минут.
Все зависит от того, какая глубина травления вас устроит.
Чтобы ускорить реакцию можно увеличить концентрацию купороса.

Во время процесса на клинке образуется рыжий налет, который мешает дальнейшему протеканию реакции травления,
поэтому периодически необходимо доставать клинок и промывать его под теплой струй воды. Никаких щеток и металлических губок, в противном случае, вы сорвете лак с изделия. Проверить, достаточно ли глубоко мы протравили можно на ощупь. Раствор сам по себе безвреден, как и налет, так что проверяйте смело. (Единственная опасность — можете испачкать руки)

Здесь, стоит отметить еще один момент: следите, чтобы ваша железка не протравилась слишком глубоко, иначе, раствор начнет съедать не только незащищенную поверхность, но и вгрызаться сбоку под лак, если только вам не нужен эффект искусственного старения.

Как только мы решили, что металл достаточно глубоко протравлен, достаем поделку из раствора, хорошо промываем под напором воды, протираем растворителем, шкурим и полируем наждачкой по возрастающей, начиная с 80 грид, заканчивая 1200 грид. Если под рукой есть бор-машинка, неплохо бы шлифануть ею неровности рисунка.

В конце можно пройтись войлоком, если считаете нужным.

Осталось только сделать рукоять и отполировать клинок до зеркала.
К сожалению, изображения готового клинка с ножнами у меня нет, т.к. эти фотографии делались давно и для других целей, а для мастер-класса я решил использовать только сейчас.

Спасибо за внимание. Надеюсь, кому-нибудь оказался полезным.

Рейтинг

★

★

★

★

★

5.0
(1 голос)

Valgard

Россия, Москва, Троицк

Магазин

Блог (2)

Следите за творчеством мастера

Мастер-классы по теме

Реклама

Ключевые слова

• Ключевые слова
• травление
• нож
• ручная работа
• do it yourself
• клинок

Рубрики мастер-классов

Do It Yourself / Сделай сам
Recycle / Вторая жизнь вещей
Tворим с детьми
Бижутерия своими руками
Валяние
Вышивка
Вязание
Декорирование
Декупаж
Дизайн и декор интерьера
Живопись и рисование
Керамика
Ковроделие
Косметика ручной работы
Кружевоплетение
Кулинария
Куклы и игрушки
Лепка
Материалы для творчества
Мебель своими руками
Миниатюра
Обувь своими руками
Одежда своими руками
Организация пространства
Пирография
Плетение
Прядение
Работа с бисером
Работа с бумагой
Работа с кожей
Работа с металлом
Работа с мехом
Работа со стеклом
Реставрация
Роспись
Свечи своими руками
Скрапбукинг
Столярное дело
Сумки своими руками
Ткачество
Упаковка своими руками
Флористика
Фотография и видео
Художественная резьба
Шитье

Травим дома.

Практическое руководство. — РУЧНОЙ ПЕРЕПЛЕТ

Для декорирования наших блокнотов мы используем собственноручно изготовленные украшения из листовой латуни. Впрочем, эти украшения можно использовать и как клише для блинтового тиснения — оттиски получатся достаточно качественными. В данной статье я хотел бы поделиться технологией изготовления подобных украшений и клише. В описании я намеренно старался подобрать материалы и химические реактивы максимально доступные для  повторения процесса в домашних условиях.

Если верить всезнающей википедии, то Травление — это группа технологических приёмов для управляемого удаления поверхностного слоя материала с заготовки под действием специально подбираемых химических реактивов.  Но если просто положить кусок латуни в раствор – то она просто медленно растворится в нем. Нам же для изготовления украшения или клише необходимо, что бы процесс травления происходил только в нужных нам местах, формируя тем самым рисунок на изделии. А значит, на изделие нужно нанести специальную маску, которая защитит поверхность металла от травления. В данной статье я постараюсь показать способ, который доступен для применения в домашних условиях, и не требует использования каких-либо специальных химикатов и оборудования.

Итак, для начала нам потребуется:

1. Кусок листового металла. В данном примере используется латунь.
2. Наждак.
3. Жидкость для снятия лака.
4. Лист бумаги-самоклейки.
5. Лазерный принтер.
6. Утюг.
7. Перманентный маркер.

Подготовка макета к печати

Заливка черным цветом

Для качественного создания маски изображения на поверхности металла нам необходимо, что бы изображение было исключительно черно-белым.  В идеале это должен быть PNG файл на прозрачной подложке. Необходимо просто залить его черным цветом. Обычно для PNG я использую Photoshop следующим образом:  Blending options/Color overlay и выбираю черный цвет.

Зеркальное отображение

Если целью стоит изготовление клише, то указания из данного абзаца следует пропустить. Если же делается украшение, и на изображении есть текст, или детали, которые должны быть расположены в нужном направлении, то изображение нужно зеркально отобразить.

Настройки печати

Дальше нам нужно распечатать изображение. Печатаем мы его на подложке (!) от самоклеющейся бумаги, предварительно сняв с нее наклейки(их не выбрасывайте – пригодятся). В различных мастер-классах в интернете говорится, что можно использовать и обычную бумагу, но поверьте опыту – обычная бумага оставляет после себя огромное количество ворса, который потом неизбежно повлияет на качество маски. Печатаем тоже не просто так, а предварительно настроив принтер на самую тонкую бумагу (так печка принтера не будет сильно запекать его) и на максимальное использование тонера.

Перенос изображения на металл

Заготовку из латуни необходимо зашкурить и обезжирить. Уберите с нее все заусенцы и выступы, Поверхность должна быть ровной, без перепадов, вмятин.  Вырезаем распечатанное изображение, и  прикладываем его к заготовке. Сверху изображение фиксируем снятыми кусками самоклейки. Фиксация должна быть качественной – подложка с картинкой не должна двигаться!

Проглаживаем утюгом заготовку

После проглаживания

Далее необходимо перенести изображение с бумаги на заготовку. Для этого используем утюг на максимальной мощности. Для этого просто ставим утюг сверху секунд на 30, а потом проглаживаем всю поверхность.  Необходимо дать остыть заготовке, прежде чем снимать бумагу с нее.  Снимаем аккуратно – если видим, что где-то часть тонера все еще осталась на подложке, то возвращаем бумагу назад, и пробуем повторно пройтись утюгом по проблемному месту.

Контроль переноса

В большинстве случаев добиться 100% переноса картинки не удастся. Для устранения этих недочетов используем перманентный маркер. Лучше, если не просто зарисовывать проблемные места, а просто ставить многочисленные точки (представьте себя мастером татуировки или матричным принтером) – так получится закрасить максимально плотно.

Защищаем обратную сторону скотчем

Дальше необходимо защитить заднюю поверхность заготовки от травления. Я для этого использую обычный скотч – просто заклеивая им всю поверхность заготовки.

Реактивы для травления

Перекись водорода и лимонная кислота

Самый доступный реагент получается из смеси из лимонной кислоты (20г),  поваренной соли (1 ч.л.) и перекиси водорода (100мл) – вполне  возможно, что вам даже не нужно будет выходить из дома, что бы отыскать все эти компоненты. Для качественного протрава заготовки 5*5см понадобится как минимум два, а то и три таких набора. Я же использую хлорное железо – смесь перекиси не очень удобна на больших объемах. Купить его можно в магазинах товаров для радиолюбителей. Расход ХЖ у меня получается примерно такой – 250грамм на 125см²  при глубине травления в 0,5мм. Готовится раствор ХЖ просто – растворите содержимое банки в воде в пропорции 1 часть ХЖ на две-три части воды. Естественно емкость для травления должна быть пластиковой.

Хлорное железо

ВНИМАНИЕ! Работать с ХЖ надо аккуратно – на одежде оно оставляет несмываемые пятна, на керамике и плитке тоже, если не успеть убрать. Всегда имейте под рукой ветошь для уборки. Я обычно ставлю один поддон в другой, что бы избежать попадания случайных капель на пол.

Далее погружаем заготовки в жидкость для травления. Если Вы используете смесь из кислоты и перекиси, то располагайте заготовку плоскостью травления вверх. Во-первых, так Вы сможете визуально контролировать процесс, во-вторых – в процессе могут образовываться пузырьки газа (думаю, что это водород) и при другом расположении заготовки пузыри могу образовывать газовые карманы, в которых травление идти не будет.

Травление

Если используете ХЖ, то заготовку следует расположить так, что бы плоскость травления была снизу. Дело в том, что в процессе травления ХЖ образовывается осадок, который оседая на заготовку, будет затруднять травление. Можно попробовать загнуть углы на заготовке, что бы опереть ее на них. Заготовки малого размера вполне держатся на обычном скотче, натянутом между бортами емкости для травления. Можно приклеить заготовку с помощью двухстороннего скотча к чему-то, что позволит зафиксировать заготовку в нужном положении. Я, в последнее время, просто использую заготовки такого размера, что бы их края упирались в борта пластиковой емкости для травления.

После перекиси водорода и лимонной кислоты

Сразу после травления

Дальше остается только ждать и периодически контролировать процесс. Процесс травления в ХЖ у меня обычно длится 3-5 часов в зависимости от крепости раствора. После травления в ХЖ я ненадолго помещаю заготовки в уже упомянутый раствор перекиси и лимонной кислоты. После ХЖ на металле остается налет на который плохо ложится патина(об этом читайте ниже), и смесь перекиси и кислоты прекрасно в считанные секунды убирает данный налет.

Проблемы травления

В общей сложности их три:

1. Перетрав заготовки

   «Перетрав» заготовки, при котором важные детали растворяются реактивами. Обычно причина в недостаточном контроле процесса травления. К сожалению в 90% случаев исправить это никак нельзя. 10% я оставлю на случаи «перетрава» в области краев заготовки при котором данный недостаток можно замаскировать обработкой.  На клише подобные заготовки, естественно, не годятся.

2. Отслоения тонера от заготовки. Причины может быть две — некачественный перенос или слишком «сильный реагент. Очень важно вовремя засечь проблему, достать заготовку из реагента, дать ей высохнуть и закрасить проблемные места маркером.

3. Точечные вкрапления

   Точечные вкрапления в металл. Проблема в некачественном металле самой заготовки. Способы устранения: в процессе травления механически царапать данные места, что бы процесс травления шел активнее, после травления — механически с помощью алмазных буров.

Патинирование металла

Патинирование заготовки

Раствор аммиака

Сразу скажу, что для изготовления клише данный шаг совершенно не нужен. Патинирование — это нанесение на металл устойчивой пленки. В нашем случае — эта пленка нужна для создания контрастного цветового фона на заготовке. Для латуни, и других сплавов на основе меди, проще всего использовать нашатырный спирт. Рецепт прост — несколько капель нашатыря в емкость, туда же опускаете заготовку, и закрываете емкость на несколько часов. Не нужно обливать заготовку — нам нужны пары аммиака. После того, как заготовка покроется характерным налетом — прогрейте заготовку(на плите или зажигалкой). Очень важно не накалить заготовку, а именно прогреть — в противном случае она станет хрупкой.

Завершение

Далее — механическая обработка заготовки. У меня есть гравер, с помощью которого я удаляю все лишнее по краям заготовки, а дальше в дело вступают надфили, напильники и наждак. Для полировки — паста ГОИ, нанесенная на полоску кожи. Процесс этот не быстрый и трудоемкий, если у Вас нет механических средств для обработки. А в результате у Вас должно получиться примерно следующее:

PS

Приехала небольшая посылка с Али-экспресс, с некоторыми «плюшками». В связи с чем обязуюсь рассказать о таких полезных в травлении вещах, как термо-проводящая резина, фоторезист и электролиз.

Изготовление ножа из напильника, описание процесса с фото, плюсы и минусы © Геостарт

Плюсы и минусы

Нож из напильника своими руками можно соорудить как универсальный кухонный, так и для охоты, рыбалки, туризма и даже складной. Независимо от разновидности, каждый инструмент, выполненный самостоятельно, обладает рядом преимуществ:

• Длительный срок эксплуатации. Изделие прослужит долго, так как закаленная сталь очень прочная, не будет гнуться и ломаться при разрезании твердых предметов.
• Доступность материалов. Старые напильники имеются у многих, а трудоемкость процесса компенсируется получившимся дешевым ножом.
• Толщина ножа получается больше 6 мм, поэтому он не будет относиться к категории холодного оружия.

Помимо достоинств у самодельного инструмента имеются некоторые недостатки. Процесс изготовления является сложным, требует внимания и аккуратности. Ошибки при работе недопустимы, так как изделие может получиться недостаточно прочным или совсем непригодным к применению. Кроме того, из стального полотна не получается гибкое лезвие, и оно может на изгибе просто рассыпаться, нанеся травму. Нож из напильника имеет плюсы и минусы, но в целом изделие получается крепкое, прочное, долговечное.

Необходимые материалы и инструменты

Для производства ножа своими руками нужен напильник, ширина его не должна превышать 3 см. Лучше всего, если он изготовлен в советские времена, то есть особо прочный. Наиболее подходят для изготовления ножа сталь марки У10, которая оснащена углеродом, или современные улучшенные стали. Сечение инструмента должно быть плоским или в виде ромба. Кроме напильника требуются другие подручные материалы и инструменты. К ним относятся:

• хлорное железо для процесса травления лезвия;
• эпоксидка;
• магнит, которым проверяется степень закаленности;
• заклепки из латуни;
• магнит;
• тиски;
• наждачная бумага, которой будут обрабатываться поверхности.

Обработка будет производиться с помощью шлифовальной машинки или болгарки. Помимо инструментов и материалов для выполнения лезвия, требуются материалы для будущей рукоятки: металл, дерево. Необходимо перед работой сделать эскиз будущей конструкции, который выполняется на бумаге.

Из какой стали делают напильники

Современные напильники изготавливают из мягкого, податливого металла – они категорически не подходят для изготовления ножа, потому что его лезвие будет хрупким и иметь минимальный срок службы.

Специалисты рекомендуют в качестве исходного материала использовать напильники времен Советского Союза – они все изготавливались строго по ГОСТам и отличаются высоким качеством. Даже если в наличии такого инструмента нет, то его всегда можно приобрести «на барахолке», с рук.

Напильники времен Советского Союза

Сталь, из которой изготавливались советские напильники, содержит в своем составе большое количество углерода. Это дает возможность проводить закаливание металла и в результате работы получить клинок, который будет очень медленно/редко тупиться.

Из чего состоит нож?

Принято различать составные части ножа:

• Лезвие, именно к этой части предъявляются особые требования по прочности, износостойкости и остроте.

Лезвие будущего изделия.

• Рукоятка нужна для удобного удержания изделия. Конструкция может быть самой разной. Изготавливают наборные, деревянные пластиковые и другие типы ручек.

Разборная рукоятка. Видны лезвие, больстер, основа ручки, гайка.

Съемная рукоять для оригинального ножа.

Наборная ручка.

• Больстер – вспомогательный элемент, с помощью которого происходит соединение рукояти с лезвием. Он бывает упорным и безупорным. Упор предотвращает смещение пальцев при нанесении прямого колющего удара.

Больстер безупорный.

Больстер упорный.

• Ножны входят в комплектацию к переносным изделиям. В некоторых конструкциях их делают со специальными приспособлениями для резки проволоки, чаще предполагается только одна функция – удобство носки на поясе или на бедре. Возможны варианты ножен для ношения ножа на груди или в обуви.

Кожаные ножны.

Глубокие ножны без фиксирующего хлястика.

Обжиг заготовки

Металл, используемый для производства напильников, является очень твердым, поэтому не удастся просто ободрать полотно и сформировать режущую кромку с помощью обточки на станке. При нагревании на точильном оборудовании, режущая поверхность не будет держать заточку и, возможно, будет крошиться. Поэтому напильник обязательно следует обжигать, то есть возвратить сплаву технические параметры, которыми он обладал до его обработки в заводских условиях. Чтобы обжечь напильник, его нужно поместить в огонь: костер, емкость (бочка), печка, газовая плита. Важно, чтобы огонь был постоянным, на протяжении 4-6 часов. Тогда напильник приобретет температуру до 700 градусов.

Если обжиг производится на газовой плите, то достаточно накалять тот участок, который станет лезвием, не обязательно нагревать заготовку целиком. Но жара от конфорки не будет хватать, чтобы достичь необходимой температуры для обжига. Поэтому опытные специалисты рекомендуют разместить на решетку плитки, по боковым частям изделия, своеобразные ограничители из металла с толщиной, которая должна быть больше, чем толщина заготовки, к примеру, болты. На них размещается металлическая пластина, но не очень тонкая, кастрюля, чайник. Таким образом, предмет из металла отражает тепло, которое поднимается вверх.

Контролировать температуру горения поможет обыкновенная поваренная соль, используемая на кухне. Солью посыпается поверхность напильника, и, если она не плавится, то не хватает температуры, следовательно, ее надо добавить. Заготовка внешне должна иметь цвет расплавленного металла, а ее окрас должен быть равномерным в течение 3-4 часов. Интенсивность горения уменьшается плавно, приблизительно в течение часа, минимум – 50 минут. Остывание также производится постепенно, лучше оставить заготовку на месте, где происходил обжиг, пока она полностью не остынет.

Ковка металла перед работой

Если у человека есть опыт и соответствующее оборудование, он легко сможет создать профессиональное изделие. Но встает вопрос о необходимости выполнения ковки, ведь заготовка уже имеет подходящую форму.

Ковка нужна по следующим причинам:

1. Металл станет более твёрдым и эластичным.
2. Заготовка имеет слишком большую толщину, что делает необходимым снятие части металла во время формирования спусков. Ковочные работы убирают это требование.
3. На конечную обработку потратится гораздо меньше времени.

Также этот процесс позволяет убрать насечки. Конечно, это и не обязательно, ведь так изделие становится более оригинальным.

Когда нет специального оборудования, сделать изделие можно и без ковки. Если применять качественный материал, результатом будет отличный клинок. На современном рынке очень много китайских инструментов. Желательно использовать напильники советского производства, но найти их не так-то и просто.

Проверить металл довольно легко. Необходимо один край будущей заготовки зажать в тисках, а по второму сильно ударить молотком. Если изделие закалённое, оно сломается. Легированный напильник лишь чуть-чуть прогнётся. Также для проверки можно использовать и точильный станок. Если искры короткие, то металл высоколегированный. Но всё равно придётся проводить термическую обработку.

Формирование

Напильник после остывания зажимается в тиски и подвергается снятию лишних участков и приданию ему формы в соответствии с выполненным предварительно чертежом. Можно воспользоваться для обточки абразивным диском Если требуется изготовление ножа из напильника с небольшим лезвием, то не стоит отрезать лишнюю часть от заготовки. Она пригодится для выполнения полноценной рукоятки или послужит основой, в которой проделываются отверстия, чтобы закрепить пластины из дерева, пластика, металла. Рисунок вырезается из листа бумаги, к нему прикладывается заготовка. На напильнике маркером обводится контур макета.

На заготовке формируется переход обуха клинка в режущей кромке, что обозначается пропилом небольшой глубины. От места пропила берет начало острие клинка. Затем следует этап формирования спусков на острие, который осуществляется с применением наждака или напильника. При этом очень важно, чтобы расположение было симметричным, а поверхности гладкими. Финишную обработку ножа следует проводить с помощью наждачной бумаги, которой оборачивается брусок из дерева.

Нож после обжига готов, но он является мягким материалом, поэтому его нельзя использовать в полную силу!

Краткая характеристика исходного сырья

При выборе цели обязательно учитывается и форма напильника. Их выпускают:

1. Плоскими, что позволяет обрабатывать поверхность плоских и выпуклых деталей.
2. Треугольными – используя подобный инструмент, выполняют заточку или обработку пазов, углублений и нарезание зубьев.
3. Ромбовидными чаще всего пользуются инструментальщики. Подобные напильники используют для выборки металла в сложных местах.
4. Круглыми умелые мастера обрабатывают отверстия и вогнутые поверхности.
5. Надфилями выполняется доводка миниатюрных изделий.

Подбирая заготовку, из которой имеется желание изготовить нож, необходимо обратить внимание на величину зуба. Есть инструмент с крупными зубьями, в них использована углеродистая стать У8 или У9.

У напильников с мелкими зубчиками и некрупной насечкой применяют сталь У10 или У11. Здесь цифра обозначает присутствие углерода, выраженное в десятых долях процента. Для подобных материалов после термической обработки характерна высокая твердость, HRC 58…64.

Если имеется инструмент, выпущенный в Китае, то может оказаться применение не углеродистых инструментальных сталей, а подшипниковые стали или легированные марганцем и хромом сложные сплавы. Их отличает среднее значение твердости, HRC 40…55.

Внимание! Могут встречаться напильники, у которых хромирована только наружная поверхность. Она может достигать до HRC 54…58. При выполнении работы нанесенный слой может сточиться, а ниже будет расположен металл, который может относиться к классу конструкционных сталей.

Как правильно закалить

Некоторые мастера совершают закалку, ориентируясь на свечение нагретого напильника, хотя это является ошибкой. О том, как закалить нож из напильника правильно, вы узнаете из последующего описания. Нагревать заготовку следует в старом масле-отработке до тех пор, пока клинок не приобретет темно-красный цвет. Но, поскольку по цвету сложно определить степень готовности даже бывалому мастеру, то используется магнит. Холодная сталь магнитится, но если она нагрета до нужной температуры, то магнититься не будет. После того как достигнута нужная степень закаливания, предмет резко опускается в емкость с отработанным маслом. Чтобы охлаждение происходило быстрее, емкость помещается в другую, с налитой в нее холодной водой. Закаленное таким образом изделие оказывается при эксплуатации прочным, твердым, надежным.

Чтобы проверить твердость материала, нужно провести ножом по стеклу. Если сталь закалена качественно, то на стекле остаются бороздки.

Далее производится травление изделия в хлорном железе, вследствие чего на металле появляется оксидная пленка. Эта пленка станет защитой ножа от коррозии. В случае, если нет хлорного железа, вполне могут подойти уксусная кислота, сырой молотый картофель, сок из лимона.

Пошаговое руководство

Нож из напильника в домашних условиях можно изготовить, если следовать алгоритму, представленному ниже.

Сначала желательно взять лист бумаги и попробовать прорисовать варианты будущего ножа.

Если заготовка достаточно длинная, то рукоятка будет вытачиваться из основной части напильника. Если используется короткий напильник, то для ручки используют треугольный хвостовик. Иногда к нему приваривают стержень с резьбой. Тогда возможно изготовление наборной рукояти из цветного оргстекла.

Нарисованный контур будущего изделия с помощью клея ПВА приклеивается на заготовку. Оценивается вид. На этом этапе можно внести коррективы, изменить форму и соотношение между длиной лезвия и рукоятки.

По наклеенному контуру, используя маркер, нетрудно провести линии, по которым будет производиться спиливание лишнего металла.

После обжига с поверхности выгорели остатки металлов, которые оставались после использования инструмента. Контуры, оставленные маркером на поверхности, видны достаточно четко.

Заготовку фиксируют в тисках. Теперь излишки металла можно срезать отрезным диском, установленным на УШМ. Если металл отожжен, то еще лучше воспользоваться электролобзиком. Тогда меньше металла придется превращать в опилки. Можно выпиливать по контуру.

Срезав основную часть металла, можно сравнить соответствие заготовки в металле и чертежа на бумаге.

Гриндер особенно удобен для работы. Наличие цилиндрической части позволяет аккуратно обработать впадины.

На плоской части гриндера обрабатывается лезвие. С помощью этого инструмента добиваются необходимой формы изделия.

Чтобы линии, оставленные чертилкой, можно видеть в процессе работы, зачерняют торец лезвия. При формировании спусков придется ориентироваться на выход плоскостей в «ноль».

На будущем ноже прорисовывается контур спусков. Для большинства ножей используется односторонняя заточка. Поэтому спуски планируют только на основной режущей части. Возможны варианты, когда прорабатывается изделие с двумя спусками. Тогда разметка будет отличаться от представленного рисунка.

Чтобы лучше видеть разницу между обработанной поверхностью и базовой с помощью уксусной эссенции нетрудно зачернить металл. Следует учитывать, что процесс чернения идет довольно быстро, поэтому для получения заметных отличий от исходного цвета потребуется не более 15 минут.

Спуски вытачиваются на специальном станке. Его конструкция будет показана ниже. Видно, что получена нужная поверхность на лезвии ножа. При необходимости нетрудно заточить нож.

Спуски обработаны с обеих сторон. Их форма соответствует принятому чертежу.

Для крепления накладных щечек приобретены алюминиевые трубочки. Они послужат декоративными заклепками.

Буковая доска имеет интересную текстуру. После обработки твердая древесина послужит качественной ручкой.

Чтобы получить необходимую твердость, выполнена закалка. Для этого заготовку нагрели до температуры 850 ⁰С. Выдержали при такой высокой температуре в течение 15 минут. Потом быстро вынули и закалили в минеральном масле. Чтобы снять остаточные напряжения, проведён низкий отпуск при температуре 200 ⁰С. Заготовку выдержали в течение 10 минут в нагретой духовке, а потом дали остыть на воздухе.

Для установки заклепок пришлось сверлить под них отверстия диаметром 6 мм.

Многим нравится вороненый клинок. Проводится операция воронения. Используется уксусная кислота с крепость 9 %.

Контур будущих накладных щечек прорисовывается на деревянных заготовках.

На ленточнопильном станке производится выпиливание. Если в арсенале мастера подобного станка нет, то можно воспользоваться электролобзиком.

Имеются щечки. Их предстоит еще просверлить, а потом обработать. Только тогда будет получено изделие, которое удовлетворит пользователя.

Вставив заклёпки, можно обточить совместно обе щечки. В этом случае они обрабатываются одновременно. Получается весьма неплохая обработка поверхности.

Выполнена черновая сборка. Теперь выполняется обтачивание нерабочей части лезвия и рукоятки. Нужно выровнять поверхность всех деталей.

Придаются округлые формы. Брать в руки подобную ручку будет приятно.

Заказчик хотел увидеть крутой нож с нарезными зубчиками, поэтому проведена разметка под будущие зубцы.

При работе над рукояткой нужно защищать руки от повреждений. Лезвие обматывается бумагой и изолентой.

Лучше примерить несколько раз, чем потом переделывать заново. Еще одна черновая сборка изделия.

Приготовлен рабочий раствор смешиванием эпоксидной смолы и отвердителя. Поверхности смазаны. Остается дождаться полимеризации. Чтобы щечки плотнее прижимались к металлу, используются струбцины.

Внимание! Перед склейкой металлическая поверхность в зоне склеивания обезжиривается.

После полимеризации тиски снимаются. Нужно срезать излишки у заклепок. Попутно шлифуется поверхность рукоятки. Удаляются излишки эпоксидного клея.

Пропитка лаком на масляной основе лучше проявляет рисунок текстуры древесины. Она выглядит гораздо привлекательнее. Тонировка усиливает внутренний рисунок.

Типичный вид бука. Текстура выглядит достаточно привлекательно.

При работе с лаками обязательно надеваются латексные перчатки. Тогда руки мастера останутся без повреждений. Техника безопасности на первом месте.

Ножны выполнены из кожзаменителя. Широкие стежки служат дополнительным украшением. Имеется лямка для поясного крепления. Нож можно носить на брючном ремне.

Окончательно изделие приобрело товарный вид. Такой нож можно подарить или использовать в домашних делах.

Как отпустить напильник в домашних условиях

Напильник можно отпустить в домашних условиях по такому алгоритму:

1. Прогреть обычную духовку до 200 градусов.
2. Поместить в нее напильник-исходный материал.
3. Выдержать 60 минут на нагреве.
4. Отключить духовку и дать остыть ей вместе с напильником.

Такой процесс необходим для смягчения металла, а если нужно сделать его максимально мягким, то напильник просто бросается в костер на 60-90 минут и после этого охлаждается на открытом воздухе.

Инструкция как сделать нож из напильника своими руками

Рассмотрим пошагово процесс изготовления самодельного ножа от самого начала до конца. Опираясь на инструкцию, изготовить нож в домашних условиях самостоятельно не будет трудно.

1. Произвести отпуск металла. Делается, чтобы облегчить выполнение работ. Для этого нужно прогреть поверхность напильника, положив его в газовую духовку на 1 час. Температура воздействия при этом должна быть не менее 200 градусов и не более 300 градусов. Остывание должно быть естественным, иначе заготовка может расколоться
2. На следующем шаге понадобится сделать профиль ножа. Здесь не обойтись без схем и чертежей. Профиль можно придумать свой или взять из аналогов. На листке картона начертить соответствующий профиль лезвия с рукояткой, а затем вырезать. Получившийся чертеж позволит изготовить инструмент строго по шаблону, повысив качество внешнего вида. Готовый шаблон необходимо приложить к напильнику, и обвести его при помощи маркера по контуру
3. Вырезаем заготовку по отметкам. Для этого лучше использовать ножовку по металлу, что позволит исключить отпуск материала. Если используется болгарка, то в процессе резания рекомендуется поливать напильник водой. Болгаркой получится быстрее, но малейший перегрев приведет к потере прочности металла, поэтому лучше воспользоваться ножовкой по металлу. Наличие неровностей следует сточить на наждаке
4. Стачивание скоса — это часть лезвия, которая будет плавно уменьшаться в толщине, чтобы получить в итоге заточенное основание. Для стачивания скоса, его для начала необходимо прорисовать. Для этого используется маркер, который прорисовываются линии скоса. Чтобы с обеих сторон обеспечить равномерное стачивание, необходимо взять сверло по металлу аналогичного диаметра с толщиной заготовки. После этого расположить заготовку на верстаке (ровной поверхности) и рядом приложить сверло. Провести сверлом по торцевой части лезвия, где будет находиться заточка. По полученной линии можно ориентироваться при стачивании металла
5. Подготовка штифтов для накладок рукоятки. Самый простой способ сделать ручку — это вырезать ее листовой древесины, и приложить к получившейся заготовке с двух сторон. Еще можно изготовить круглую рукоятку, обточив ее на токарном станке. Если используется листовая древесина, то для ее закрепления на основании инструмента понадобится использовать цилиндрические гильзы из алюминия. Эти гильзы должны быть небольшого диаметра
6. Вырезает рукоятку из ДСП или прочих деревообрабатывающих материалов. Лучше использовать качественную древесину, так как в ноже главную роль играет не только лезвие, но и рукоятка, которая влияет на качество пользования инструментом. Маркером расчерчивается форма рукоятки, а затем вырезается при помощи лобзика или ножовки по металлу
7. Чтобы закрепить ручки на инструменте, понадобится просверлить отверстия в металлическом основании ножа. В эти отверстия устанавливаются гильзы, а затем размещаются деревянные заготовки с двух сторон
8. Очистка металла при помощи уксуса или лимонной кислоты. Эта процедура выполняется для того, чтобы исключить возникновение коррозионных процессов. Для очистки металла главное не передержать заготовку дольше, чем нужно. Поместить заготовку в уксусе или лимонной кислоте нужно на время 1,5-2 часа. После этого металл почернеет, поэтому для удаления черноты используется наждачка минимальной шероховатости. Шлифуем металл до блеска на лезвии, а рукоятку обрабатывать не обязательно, так как она будет закрыта деревянными ручками
9. Собрать ручку, приклеив деревянные заготовки. Для этого рекомендуется использовать эпоксидный клей, который еще называют холодной сваркой. При этом немаловажно выбирать жидкий клей. Металл и внутреннюю часть деревянных заготовок перед нанесением клея необходимо тщательно зачистить и обезжирить

В итоге получаем готовый инструмент, который отличается высокими показателями прочности, надежности и эффективности. Рукоятку в завершении следует обработать лакокрасочными материалами, что исключит попадание внутрь влаги. Под такой нож можно сшить чехол на пояс, что позволит всегда держать его при себе, выполняя строительные, ремонтные и прочие виды работ.

Если планируется изготовить круглую рукоятку на нож, тогда тыльная часть заготовки должна иметь следующий вид, как показано на фото ниже.

Изготовление рукоятки

Перед тем, как начать делать ручку, необходимо изготовить гарду, которая располагается между рукояткой и лезвием. Изготавливается она из любого материала: сталь, латунь, железо. Сама рукоятка может быть выполнена из дерева, металла, кости, пластика, кожи, текстолит.

Дерево

Наиболее распространенным материалом является древесина различных пород. Для изготовления деревянной ручки берутся куски материала, которые склеиваются между собой с помощью эпоксидной смолы. Для наиболее прочного и быстрого склеивания изделие лучше всего положить под пресс. После того, как куски дерева приклеились, все лишнее обрезается пилой, обрабатывается крупной, затем мелкой наждачкой. На готовую рукоятку наносится лак, предохраняющий древесину от влаги и порчи, можно ручку затемнить с помощью морилки.

Размечаем деревяшку по всем плоскостям

Текстолит

Из текстолита вырезается кусок, длина и ширина которого зависит от того, какую рукоятку вы хотите сделать. Обычно длина составляет от 7 до 12 см, ширина – до 2 см. Чтобы сцепление было крепче, на хвостовике напильником делаются насечки. В центре куска текстолита просверливаются отверстия под хвостовик. Рукоятка крепится на эпоксидку, которой обильно смазывается хвостовик изделия, а также сама ручка внутри. После высыхания на рукоять желательно наклеить трафарет, вырезанный из эскиза. Затем рукоятке придается любая конфигурация с помощью наждачного станка, напильника или гриндера.

Кожа или брезент

Чтобы обмотать заготовку, берется довольно длинный кусок материала и наматывается на место для рукоятки. Для проверки количества намотки, нож можно взять в руку, по ощущению будет понятно достаточно ли материала: насколько комфортно ощущается заданная толщина в руке. Если недостаточно, следует наматывать еще, а когда появится ощущение комфорта, материал следует отрезать. Затем обмотка снимается, основа ручки покрывается специальным клеем, и наматывание производится снова, только уже более аккуратно и тщательно.

Наборная рукоятка

Интересным оригинальным вариантом выполнения является наборная ручка. Чтобы ее изготовить, требуется пробка или береста, из которых нарезается много кусочков прямоугольной формы. Их число зависит от длины будущей рукояти. По центру каждого прямоугольника просверливаются дырочки, в них войдет хвостовик. Все детали со всех сторон хорошо смазываются эпоксидным клеем. Чтобы придать оригинальности изделию, между кусочками бересты или пробки можно вставить такие же детали из тонкого пластика.

Сборка

Собираются детали будущего ножа из напильника без ковки с помощью заклепок. Специальные заклепки продаются в специализированных магазинах. Они производятся чаще из стали, реже латунными, медными, алюминиевыми. Выглядят заклепки как металлический стержень со шляпкой. Чтобы соединить детали, в них нужно просверлить отверстия, равные по диаметру стержню. Заклепки вставляются в дырочки, шляпка при этом опирается на наковальню, острый конец расплющивается с помощью молотка. Соединение рукоятки заклепками получается прочным, неразъемным. Лучше всего применять вытяжные заклепки, с которыми можно работать без использования молотка. Соорудить элементы крепления можно самостоятельно, используя в качестве исходного материала распорные гильзы, гвозди.

Чистовая обработка лезвия и рукояти – как сделать правильно?

После всех этих манипуляций можно приступать к финишной обработке лезвия. Использовать можно все подручные средства, которые предназначены для шлифовки: наждачную бумагу, щетки по металлу, войлок, вулканитовые круги, шлифовочную машину и т.д. Усердствовать не стоит – впереди еще процесс травления. Ваша задача – придать лезвию гладкость, привести его поверхность в аккуратный вид.

Перед травлением можно приделать накладки на ручку из намеченного нами материала, либо обмотать металл полоской кожи, тут уж дело вкуса. В первом случае финишную обработку нужно проводить уже после травления, а вот кожей можно обматывать уже на этом этапе. Вам понадобится как минимум полуметровый цельный отрезок. Для начала проведите простую обмотку, чтобы посмотреть, как будет выглядеть нож в таком оформлении, достаточно ли длинный отрезок кожи, как будет чувствоваться нож в руке. Если вас все устраивает, размотайте ручку и нанесите на обратную сторону кожаной полоски специальный клей для кожи, осторожно обматываем ручку, на сей раз стараясь изо всей силы.

Деревянную ручку обрабатывать придется дольше. Отверстия под заклепки следует залить эпоксидной смолой, затем скрепить ручку заклепками и зажать в тисках до полного остывания смолы. Достаточно будет двух заклепок. Когда смола застынет, можно придать ручке форму, но с окончательной обработкой не спешите.

Сначала – травление! Если поблизости есть радиомагазин, там вы сможете приобрести хлорное железо, в котором и протравливается лезвие до получения серого, матового оттенка.

Пленка, которая при этом образуется на лезвии, защитит его от коррозии, поэтому постарайтесь ее не снимать. Если хлорное железо для вас – слишком большая редкость, травление можно провести подручными средствами: уксусом, лимонным соком или даже перемолотым сырым картофелем! Очень важно очистить лезвия от любого типа загрязнения, поскольку при травлении на нем могут проявиться даже отпечатки ваших пальцев, и тогда придется счищать оксидную пленку и начинать все с начала.

Чистовая обработка и заточка

В конце работы нужно сделать чистовую обработку ножа, которая заключается в придании ручке окончательной формы и заточке. Рукоятка, в зависимости от материала, шлифуется, натирается воском. Но основной и самый сложный этап – это заточка лезвия ножа. Производить заточку лучше всего вручную на обычном точильном камне. При использовании электрического станка металл может перегреться. Править лезвие хорошо на круглом стержне с насечками, который называется мусат, и часто имеется в комплекте с кухонными ножами.

Заточка готового изделия производится под различными углами, она зависит от предназначения инструмента.

Конечно, каждый может заточить готовое изделие по своему усмотрению, но это общепринятые правила, которым желательно следовать.

Самодельные ножи из напильника может сделать любой на свой вкус: для работы на кухне, для разных других целей. Инструмент, выполненный своими руками, станет предметом гордости мастера. Прочный нож из напильника будет служить долго, он надежный, а также имеет неповторимый дизайн.

Технология и этапы изготовления

На первой стадии ведется подбор материала. Чем он будет лучше, тем качественнее получится клинок. Лезвие должно отвечать требованиям:

• быть приспособленным к конкретной работе;
• выдерживать ударные нагрузки;
• острота лезвия должна сохраняться длительное время;
• не подвергаться коррозии.

Чтобы получился хороший самодельный кинжал, сначала нужно сделать его проект. Форму лучше выбирать простую. Обратить внимание на место стыка лезвия с рукояткой. Здесь не нужно сложностей. Переход лучше вести по плавному радиусу.

Процесс изготовления своими руками в домашних условиях состоит из нескольких стадий. Порядок их следующий:

• отжиг заготовки;
• формирование лезвия;
• закалка;
• отпуск;
• изготовление рукоятки.

Отжиг исходной заготовки

Основной проблемой является высокая твердость напильника. Если обрабатывать железо на наждачном станке, потребуется много времени. Для снижения твердости заготовка подвергается термообработке в виде отжига.

Суть его заключается в нагреве стали до температуры 650−700 градусов, выдержки в течение нескольких часов с последующим медленным охлаждением.

Чтобы провести отжиг в домашних условиях, можно воспользоваться печью, костром или камином. Заготовка закладывается вместе с топливом и нагревается в процессе его горения. Затем все вместе остывает. После такой процедуры материал готов для дальнейшей обработки. Без отжига заготовка не поддается работе слесарным инструментом.

Процесс изготовления лезвия

В зависимости от сферы применения выбирается форма поперечного сечения лезвия. Она может быть нескольких разновидностей:

• Прямой клин в виде равнобедренного треугольника. Хорошо выдерживает равномерные удары, и обладает устойчивым сопротивлением к резу.
• Вогнутые спуски. Острая режущая кромка не выдерживает больших усилий и бокового удара. С увеличением глубины реза сопротивление возрастает.
• Выпуклая линза — предназначена для выполнения тяжелых работ.

После охлаждения заготовки приступают к ее обработке. Она состоит из этапов:

• Ножовкой вырезается требуемый контур. Важно как можно лучше сформировать лекало, чтобы меньше обтачивать на наждачном станке. Сзади вырезается хвостовик. Его размер соответствует длине пальцев на руке.
• Зажимается заготовка и напильником обрабатываются спуски. Чтобы не нарушить симметрию, изготавливается из металлической трубы приспособление, на которое крепится напильник.
• Окончательная доработка ведется с помощью наждачной бумаги. Для удобства она оборачивается вокруг деревянного бруска.

Закалка готового лезвия

Размеры готового лезвия проверяются штангенциркулем. Чтобы клинок обрел былую твердость, нужно знать, как правильно закалить нож. Для этого он нагревается до температуры 900 градусов и быстро охлаждается в жидкости.

В домашних условиях закалка ножа из напильника проводится с помощью паяльной лампы. Для этого струя пламени направляется вдоль лезвия. Важно обеспечить равномерность прогрева.

Другим вариантом является использование древесного угля, в который закапывается клинок. Прогрев его ведется с помощью паяльной лампы. В процессе нагрева нужно точно достичь нужной температуры. Это определяется по цвету металла, который меняется в зависимости от нагрева. Как только температура достигает 850−900 градусов, железо приобретает малиновый или светло-вишневый цвет.

Охлаждение ведется в отработанном масле или воде:

• Отработка заливается в ведро. Нож держится за хвостовик и опускается в жидкость. Благодаря вязкости идет оптимальный процесс теплообмена. Время выдержки — несколько минут. Следует соблюдать осторожность, потому что масло может воспламениться.
• При использовании воды в нее добавляется соль или рассол. Чистую жидкость применять не рекомендуется. Чтобы избежать ведения металла, лезвие следует опускать вертикально вниз.

Секреты отпуска ножа

Благодаря закалке идет увеличение твердости изделия. Однако, вместе с этим возрастает и его хрупкость. В случае удара стали об твердую поверхность она может расколоться. Чтобы этого не происходило, нужно сталь отпустить. Этот вид термообработки называется отпуском.

Для этого клинок нагревается в течение часа до температуры 180−200 градусов, а потом охлаждается на воздухе. В качестве прибора нагрева используется газовая и электрическая духовка. Допускается вести нагрев в расплавленном свинце. Однако его температура плавления составляет 327 градусов, что приводит к уменьшению твердости финки.

Закалка и отпуск

Следующим этапом рекомендаций, как сделать нож из напильника, является процесс закалки. Заготовку после полного отпуска зажимают в тисках. При помощи ножовки или болгарки по нанесенному контуру лезвия начинают обрезать все лишние элементы.

Здесь важно предварительно определиться с формой будущего ножа. Для этого сначала контуры переносятся на картон, вырезается трафарет, а потом прорисовывается на металле.

На станке заточного действия с крупнозернистым кругом производится вытачивание будущего изделия. На этом этапе также надо знать, какой будет рукоятка. Если планируется применение накладок в виде деревянных пластин, то целесообразно высверлить отверстия под заклепки. Можно воспользоваться болгаркой и прорезать паз.

Теперь можно начинать закалку – сталь прогревают так, чтобы она стала ярко-красной. Лезвию придается равномерный нагрев по всей поверхности за исключением его основания. В этом месте его нагревают добела.

Чтобы отслеживать степень накала клинка, используют магнит. При отсутствии его реакции на металл начинается охлаждение. Для этого следует воспользоваться клещами и опустить заготовку в емкость с водой. Затем можно протестировать лезвие и провести им по стеклу, где появятся характерные царапины.

Устранить высокое внутренне напряжение металла и не допустить раскрашивания в процессе заточки поможет отпуск лезвия. Заготовка помещается в печь при +200°С на 2 ч, затем огонь гасится. Остывший металл извлекают.

Травление лезвия и создание рукояти

Прошедший все этапы термической обработки нож шлифуют металлической щёткой, наждачкой и войлочным кругом для придания лезвию гладкости. Предотвратить окисление железа можно с помощью травления — погружения в хлорное железо. В результате материал покрывается матовой защитной плёнкой. При отсутствии хлорного железа можно протереть лезвие уксусом или использовать для травления кашицу из тёртого сырого картофеля. Покрывающая травленую сталь плёнка оберегает поверхность ножа от появления ржавчины, поэтому следует избегать нарушения её целостности.

При установке наборной рукояти производится сборка отдельных частей с последующим плотным сжатием их на резьбе. На хвостовик надевается больстер, который можно выточить из алюминия, латуни или дюралюминия. Для крепления боковых накладок, деревянных или изготовленных из кости, применяют заклёпки, можно усилить их эпоксидной смолой. При использовании кожи на материал наносят специальный клей и плотно наматывают на ручку. Перед насадкой на хвостовик рога оленя, просверленное в костном веществе отверстие заполняют эпоксидной смолой. Для придания рукояти законченного вида её материал можно подточить, отшлифовать и обработать воском.

Состав для воронения стали своими руками

Содержание

1. Содержание статьи
2. Зачем это нужно
3. Процесс воронения
4. Щелочной способ
5. Кислотный способ
6. Термический способ
7. С применением масла
8. Как сделать сталь синей
9. Синева без термообработки
10. Еще 2 способа
11. Простейшие способы
12. Видео
13. Способы воронения
14. Горячий метод
15. Холодный способ
16. Применение окислителей
17. Некоторые особенности
18. Секреты воронения
19. Холодное воронение
20. Рецепт с окислителем
21. Делаю состав для ХОЛОДНОГО ХИМИЧЕСКОГО ВОРОНЕНИЯ оксидирования чернения аля CLEVER Balistol
22. Похожее

• 1. Зачем это нужно
• 2. Процесс воронения
• 2.1 Щелочной способ
• 2.2 Кислотный способ
• 2.3 Термический способ
• 2.4 С применением масла
• 3. Как сделать сталь синей
• 4. Синева без термообработки
• 4.1 Еще 2 способа
• 5. Простейшие способы
• 6. Видео

Многие люди до сих пор считают, что воронение металла в домашних условиях нереально выполнить. Спешим обрадовать, что это не так. В этой статье мы не только расскажем о технологии воронения, но и поведаем о разных способах, позволяющих добиться того, что обрабатываемая деталь будет серого, синего или черного цвета.

Зачем это нужно

Путем воронения решается сразу две задачи:

1. После обработки металл имеет более привлекательный вид.
2. Решается проблема с коррозией метала – вороненая деталь не ржавеет.

Процесс воронения

В процессе воронения на детали образуется пленка окиси железа. Ее толщина зависит от применяемой технологии и может быть в пределах от 1 до 10 микрометров.

Есть несколько способов обработки металла:

Далее мы рассмотрим каждый из них.

Щелочной способ

В щелочных растворах воронение выполняется с окислителями при температуре 130‒150°C. Основой щелочного оксидирования является процесс окисления железа.

При кипении щелочной раствор выделяет весьма неприятный запах, поэтому лучше с ним в квартире (или в любом другом закрытом помещении) не работать.

• Для приготовления раствора лучше всего использовать емкость из нержавеющей стали.
• В эту емкость нужно влить 100 мл. воды и в ней растворить 120 гр. каустической соды и 30 гр. азотнокислого натрия. Размешивание выполняется до тех пор, пока не исчезнет твердый осадок.
• Получившуюся смесь нужно разогреть до 130‒150°C.
• Деталь погружается в кипящий раствор, но она не должна касаться стенок емкости.
• Минут через 20 металл почернеет, после чего нашу деталь нужно вынуть и промыть дистиллированной водой.
• После высыхания детали, ее нужно смазать машинным маслом, а затем насухо вытереть.
• Поверхность получается гладкой, износостойкой и не нуждается в дополнительной полировке.

При воронении данным способом больших деталей, проблемой может стать поиск нержавеющей емкости подходящего размера.

Кислотный способ

Кислотное воронение выполняется в кислых растворах химическим или электрохимическим способами.

• Если деталь ржавая, то наждачной шкуркой необходимо ее очистить. Ускорить процесс очистки можно при использовании болгарки с металлической щеткой.
• Теперь потребуется очищающий раствор. Это может быть этиловый спирт с керосином либо керосин. Также можно использовать трифосфат натрия.
• Деталь опускается в раствор на 15 минут, после чего обмывается проточной водой и сушится (или протирается).

Пока деталь сохнет, приготовим раствор для кислотного воронения. Потребуются такие компоненты:

• вода – 1 л.
• дубильная кислота – 2 гр.
• виннокаменная кислота – 2 гр.

Теперь начнем воронение металлической детали.

• Компоненты смешиваются и разогреваются до 150°C.
• В емкость опускается деталь и оставляется на 15 минут, после чего ее нужно промыть проточной водой.
• Окончательно избавиться от раствора на детали можно окунув ее в кипящую воду.
• Завершающим этапом воронения будет погружение детали на 1 час в машинное масло, после чего ее нужно протереть и можно использовать по назначению.

Кислотный способ воронения можно выполнить и холодным способом. Для этого потребуется Хлорид железа(III) или «Ржавый лак».

Термический способ

Технология термического воронения является самой старой, и, наверное, самой простой. Суть способа заключается в нагреве металлического изделия на открытом воздухе до тех пор, пока кислород, содержащийся в воздухе, не вступит в химическую реакцию с верхним слоем детали. Чем сильнее разогрев, тем темнее становится деталь, потому что процесс окисления проходит на большей глубине.

С применением масла

Рассматриваемый способ несложен для его применения в домашних условиях. Нам понадобятся такие ингредиенты:

• Машинное масло – 500 мл.
• Металлическая емкость для масла.
• Инструмент для удерживания детали (пассатижи, плоскогубцы, клещи и т.п.).
• Газовая горелка. Если ее нет, то можно воспользоваться газовой плитой или строительным феном.
• Бумажные салфетки или ветошь.

Далее рассмотрим порядок действий с использованием строительного фена.

1. Детали нужно уложить на негорючую поверхность (кирпич, к примеру).
2. Фен должен работать в режиме сильного разогрева.
3. Деталь нужно максимально нагреть, насколько это возможно.
4. Разогретый металл, удерживая клещами, нужно опустить в ванночку, чтобы она полностью оказалась в масле.
5. После извлечения детали из масла она кладется на бумажную салфетку, чтобы впиталось масло.
6. Деталь вновь нужно разогреть и опустить в масло – процесс повторяется 3–4 раза.

Каждый цикл воронения делает деталь темнее.

Описанный процесс воронения не сделает деталь черной. Кроме того, покрытие не отличается прочностью и его легко повредить. Технология больше подходит для защиты от ржавчины, нежели для декоративных целей.

Как сделать сталь синей

Технология синения металла более сложная и требует не только больших усилий, но и наличия некоторого оборудования. Нам понадобится горн. Очень хорошо, если в нем есть автоматический поддув. Понятно, что горн есть не у всех, поэтому при его отсутствии, можно воспользоваться обычной металлической бочкой, наполовину заполнив ее рубленым хворостом.

Итак, у нас имеется деталь, теперь под ее размер понадобится металлический ящик.

• Его нужно наполнить мелким березовым углем и поместить в основательно разогретый горн (или в бочку).
• Обрабатываемую деталь необходимо протереть уксусом и оставить высыхать.
• Следует дождаться, пока уголь в емкости не начнет тлеть.
• В тлеющие угли укладывается заготовка и оставляется там до появления легкой синевы.
• Как только деталь начала синеть, ее нужно вытащить и очистить мягким углем.
• Деталь вновь помещается на свое место в ящике и после изменения цвета синевы вновь вытаскивается и очищается.
• Работа повторяется до тех пор, пока деталь не приобретет нужный цвет.

Важно следить за процессом нагрева и вовремя вытаскивать деталь, иначе ее цвет изменится до серого.

Синева без термообработки

Добиться нужного оттенка синевы можно и без термообработки – с помощью специального раствора.

Для выполнения работы нужно 2 реактива и вода:

1. Гексацианоферрат калия (красная кровяная соль) ‒ 2,5 гр.
2. Полуторахлорное железо ‒ 2,5 гр.
3. Вода – 1 л.

Возьмем 2 банки по 0,5 л и в них растворим каждый ингредиент по отдельности. С этим не возникнет проблем, так как для них вода идеальный растворитель. После этого растворы смешиваются, и в полученную смесь помещается стальная деталь. Нужно внимательно следить за процессом оксидирования. При достижении нужного оттенка синевы деталь извлекается из раствора и сушится.

Еще 2 способа

1. Для того чтобы деталь сделать темно-синей, можно расплавить серу, вмешивая в нее небольшое количество сажи. В этот состав помещается деталь, и контролируется процесс изменения цвета.
2. Нагрев селитру более 320°C, доведем ее до жидкого состояния. Далее, как и в предыдущем способе.

Существует еще множество способов воронения металла, благодаря которым можно добиться получения красивого и прочного окраса детали, но не все они подходят для применения в домашних условиях. Мы же постарались описать самые несложные, и, по возможности, безопасные.

Любой из описанных выше способов воронения металла может причинить вред здоровью человека! Нужно заранее позаботиться о мерах безопасности, помня о том, что горячий металл может стать причиной термического ожога, а реактивы могут причинить химический ожог. Кроме того, реактивы могут стать причиной отравления испарениями. Многие реактивы горючи, и их нельзя нагревать, поэтому будьте предельно внимательны и строго следуйте инструкции.

Простейшие способы

У большинства хозяек дома найдется уксус, чай и лимонная кислота. А любители кока-колы могут не только ей смывать смолу со своего автомобиля, но и использовать для воронения металла.

Не будем описывать каждый способ, так как они почти одинаковые и чаще всего применяются для чернения ножей и прочей кухонной утвари. Опишем способ воронения ножа.

Итак, нам потребуется любой из этих ингредиентов:

1. Уксус столовый.
2. Лимонная кислота – 1 пакетик.
3. Кока-кола (нужно заранее выпустить газ).
4. Чай черный (заварка).

Теперь о технологии чернения металла.

• Нож нужно обезжирить и полить кипятком, чтобы он был горячим.
• Любая из перечисленных жидкостей набирается в пластиковую бутылку с отрезанным горлышком настолько, чтобы снаружи осталась только ручка.
• Нож надо почаще встряхивать для того, чтобы на лезвии не было пузырьков воздуха.
• Периодически нож следует извлекать из жидкости и вытирать лезвие, снимая таким способом окислы.
• Когда металл станет нужного цвета, процесс воронения прекращается.

Покрытие получается не очень прочным. При желании его можно снять, и вновь нанести.

В своих комментариях вы можете рассказать о своем методе воронения в домашних условиях, поделившись своим мнением и впечатлениями от выполненной работы.

Видео

В этом видео показано, как происходит травление ножей в разных веществах:

Посмотрите, как выполняется очернение металла с помощью жидкости для воронения:

Воронение (чернение) металла, стали представляет собой покрытие поверхности специальным слоем. Оно придает изделию определенную окраску: черную, синюю или другую. При такой обработке появляется красивая тонировка. Однако метод широко используется благодаря своей практической пользе: покрытые особой пленкой предметы хорошо защищены от коррозии. Процесс давно получил распространение в промышленности. Некоторые применяют воронение в домашних условиях.

Способы воронения

Существует несколько способов подобной обработки. В промышленности воронение осуществляется с помощью изменения структурного состава поверхности. Нанесение — специальным способом. В домашних условиях применять подобные технологии очень дорого или попросту невозможно.

Однако есть способы, позволяющие чернить сталь дома. Для этого не требуется промышленного оборудования. Все необходимое можно найти в магазине. Эти методы представлены ниже.

Горячий метод

Горячий способ предполагает воздействие высокой температуры. Сначала металл просмаливают, затем обжигают, например, паяльной лампой.

Принцип максимально прост и использовался еще в древности. Для работы достаточно даже обычной кухонной плиты. Под воздействием температуры верхний слой взаимодействует с кислородом.

Нагревание нужно осуществлять медленно, постепенно доводя до 400 °C. Поверхность становится сначала коричневой, а потом — черной. Потребуется масло: оливковое или оружейное. Важно рассчитать его количество и не переусердствовать. В противном случае будут пятна.

Способ в домашних условиях применяется реже остальных из-за технологии. Хотя он имеет преимущества:

• защитный эффект держится дольше, чем при холодном способе;
• безвреден для здоровья;
• требует малых затрат.

Перед беспламенным обжигом желательно обработать изделие специальным составом, в который входят:

Соотношение компонентов один к двадцати соответственно. Наносится как можно более тонким слоем. В итоге защитная поверхность получается очень ровной.

Проверить качество воронения можно простым способом. Окунуть кисточку в обычную воду и провести по обработанной поверхности. Должна получиться пленка, но не капля.

Холодный способ

Другой способ обработки — холодное воронение. Часто используется, если изделия нельзя подвергать серьезным нагрузкам. Занимает немного времени и также не потребует много денег.

Суть заключается в покрытии поверхности особым раствором, например, парижским оксидом. Наносят, как правило, кисточкой. Для большего эффекта изделие погружают в раствор. После процедуры изделие:

1. Моют.
2. Протирают ветошью. Ее необходимо смочить спиртом.

Применение окислителей

Есть метод с использованием расплавленных окислителей:

Такое чернение металла в домашних условиях предполагает погружение в расплав. Изделие находится в нем, пока поверхность не приобретет характерный цвет. При работе стоит помнить, что перечисленные вещества опасны для здоровья. Их можно заменить следующими растворами:

Некоторые особенности

Воронение стали в домашних условиях не представляет ничего сложного. Окислители применяются для обработки и других металлических изделий:

• чугунных;
• медных, которые приобретают интенсивный красный цвет.

Есть ряд особенностей, которые желательно запомнить:

1. Если изделия термочувствительные или закаленные, то их лучше не трогать. Воронение ухудшит характеристики.
2. Для завершения процесса нужно не забыть помыть изделие специальным средством. После сушки иногда требуется смазка маслом.
3. В магазинах нетрудно найти необходимые вещества, например, селитру, лимонную кислоту.
4. Снять чернение также возможно. Для этого понадобится специальный карандаш.

1. Перед началом необходимо зачистить поверхность и отшлифовать ее.
2. Обезжирить особым раствором.
3. Нужно не забыть про резиновые перчатки для защиты рук. К обработанному изделию нельзя прикасаться.
4. Создать вентиляцию, вытяжку.
5. Подобрать сосуд с подходящими свойствами. Объем должен позволять утопить обрабатываемое изделие полностью. Подойдет материал, не боящийся применяемых веществ: стекло, фарфор, нержавейка, фаянс.

Что касается цвета, то для некоторых изделий он также может быть важен. Можно получить различную окраску: от желтой до черной, ее оттенки. Поэтому, строго говоря, чернение и воронение — не одно и то же.

Чтобы добиться нужного цвета, придется дополнительно уточнить компоненты растворов либо обратить внимание на режим термообработки. Например, один из способов заключается в следующем:

1. Берется азотнокислая медь (70 г) и спиртовой денатурат (30 г).
2. Соль нагревают, пока она не расплавится.
3. Добавляют денатурат.
4. Этой смесью покрывают изделие.
5. Нагревают до тех пор, пока не получится необходимый оттенок. Цвет будет меняться.

Секреты воронения

Рецептов воронения существует много. Каждый мастер предпочитает свой, у кого-то могут быть хитрости. В древности нередко рецепты вороненой стали держали в тайне. Сегодня можно найти различные рецепты на любой вкус.

Холодное воронение

Можно привести следующий пример холодного воронения дома:

1. Берется литр воды (дистиллированной), два вида кислоты: 30% соляная (4 г), 69% азотная (13,5 г). Добавляется также хлорид железа трехвалентный (170 г) и сульфат меди двухвалентный (4 г).
2. Смесью обрабатывают поверхность и оставляют на какое-то время. Чем дольше — тем лучше.
3. Ржавчину убирают с помощью водяного пара и щетки.
4. Все повторяется до тех пор, пока результат не окажется желаемым. Некоторые делают это до 10−20 раз.

Рецепт с окислителем

Для примера можно привести следующий рецепт щелочного раствора:

1. Понадобится каустическая сода (400 г), азотнокислый натрий (10 г), вода (600 мл).
2. Воздействовать смесь должна 30 минут или дольше.
3. Затем поверхность хорошо моется, сушится, немного смазывается маслом. Если щелочь не смыть до конца, будет налет.

Во время работы следует соблюдать осторожность. Горячие вещества и химикаты способны повредить здоровью или испортить имущество. Важно не забывать про правильный подбор емкости, подходящую одежду и элементарную технику безопасности.

Средство для воронения Гефест.

Причиной написания этой статьи стали вопросы наших покупателей относительно раствора для воронения ГЕФЕСТ нашего производства.

Воронение (оксидирование, чернение, синение) это нанесение покрытия с целью получения на поверхности стали защитного слоя окислов железа («тонкая ржавчина»). На большинстве изделий таких заводов, как ТОЗ (Тульский Оружейный Завод), ИМЗ (Ижевский механический завод), Концерн Калашников, Завод Молот, и других производителей воронение является основным защитным покрытием.

Делаю состав для ХОЛОДНОГО ХИМИЧЕСКОГО ВОРОНЕНИЯ оксидирования чернения аля CLEVER Balistol

Читать тут многа букав. . Никакой химией и готовыми составами я не торгую и заниматься этим пока не собираю.

На сегодняшний день на российском рынке представлено много составов для холодного воронения как импортных, так и отечественных. Масляно восковая пропитка для дерева своими руками? У всех есть свои особенности применения, но далеко не у каждого покупателя получается сразу же разобраться в них.

Известно более ста рецептов средств для воронения, и в выборе своей рецептуры мы руководствовались несколькими критериями:

— стабильность и качество

Существует большое количество рецептов, которые позволяют воронить металл в красный или серый цвет. Все они очень интересны для конечного потребителя, но большинство из них обладают повышенной токсичностью, что бывает опасно при частом контакте со средством.

Немного о нашем растворе для воронения.

ГЕФЕСТ является средством холодного химического воронения металла с содержанием хрома не более 3%. Для его нанесения не требуется дополнительного оборудования или приспособлений. Достаточно использовать кисть, ватный диск или иной сухой протирочный материал.

При нанесении раствора не выделяются вредные испарения.

О процессе нанесения растворов

Описываемые ниже рекомендации по нанесению растворов холодного воронения применимы для всех средств этого кислотного типа (Klever, Birchwood Casey, ГЕФЕСТ и др.)

В целом, весь процесс сводится к нескольким несложным действиям:

— Нанести раствор для воронения и выдержать несколько минут

— Протереть х/б тряпкой насухо

— Для усиления эффекта нанесение раствора можно повторить несколько раз

— Готовую деталь протереть нейтральным маслом

О процессе воронения более детально:

Помните, что от подготовки поверхности зависит 90% результата!

• Перед нанесением зачистите поверхность. Это рекомендуемая мера, т.к. различные производители в разное время воронили заводские изделия составами с различной рецептурой, и не все они сочетались друг с другом. В свое время это было продиктовано экономической ситуацией на предприятиях или внедрением новых циклов производства. К примеру, на металлические части, имеющие старое воронение на ружье МР-153 2008 года выпуска, воронение может лечь плохо ореолы, разводы, пятна.
• Хорошо обезжирьте поверхность. Желательно использовать щелочной состав (в скором времени будет доступен на нашем сайте http://npfaxioma.ru) или спирт. Возможно использование растворителя 646, галоша, Уайт спирит. Не рекомендуются средства, образующие масляную пленку. Обратите внимание, что НЕ все средства, продающиеся под названиями «обезжириватель», эффективны.
• Для усиления эффекта можно активировать поверхность слабым раствором ортофосфорной кислоты. Также подходит электролит, часто используемый для автомобильных аккумуляторов.
• Равномерно, толстым слоем нанесите раствор для воронения на поверхность. При необходимости повторить процедуру нанесения несколько раз. Возможно нанесение средства окунанием.
• Покрытую деталь тщательно вытрите сухим протирочным материалом, дополнительно дайте просохнуть и обработайте нейтральным маслом.

Для механической зачистки поверхности хорошо подходит мелкозернистая шкурка, стальная вата.

Для химической очистки металла подходит спирт, средства на основе ортофосфорной кислоты.

Структура покрываемого металла может быть неоднородна. Средство для холодного воронения своими руками? Причиной тому служат несколько факторов: действие окружающей среды, неравномерный нагрев и охлаждение, «усталость» металла, влияние старых покрытий или агрессивных сред. При нанесении раствора для воронения обратите внимание на равномерность его проникновения.

В случае появления явных, проступаемых светлых пятен вотрите средство в эти участки более тщательно.

При нанесении средства на большую площадь поверхности обратите внимание на его одномоментное нанесение. Если одну часть детали покрыть чуть позже по времени, оттенок может незначительно отличаться от ранее обработанной.

Как уже говорилось, воронение это очень тонкий слой ржавчины, стабилизированный пленкой масла, поэтому очень важно после покрытия детали остановить (стабилизировать) этот процесс нанесением нейтрального масла.

Похожее

Читать тут многа букав. . Никакой химией и готовыми составами я не торгую и заниматься этим пока не собираю.

Воронилку ‘insta Blak 333 5X’ можно приобрести здесь: http://forum.guns.ru/forummessage/25/1401957.html Для воронения металлических часте.

Опытные мастера говорят, что прекращать запекать надо в тот момент, когда деталь только начинает менять свой цвет с коричневого на черный. Воронение стали в масле один из наиболее старых и проверенных способов защиты металлов от коррозии, не подводил мастеров на протяжении веков, не подведет и сейчас.

Изделия обмазывают составом по несколько раз, с промежутками в несколько часов между отдельными обмазками. Выявляется коричневатый или красноватый тон, который постепенно усиливают, основательно крацуя изделия стальными щетками (из тончайшей проволоки), при обильной поливке водой, и повторяя обмазку и последующую обработку необходимое число раз. Можно ускорить образование окраски, помещая изделия в кипяток или держа (на железной сетке) над паром минут 5-10. Пульверизатор для растительного масла своими руками?

Если тон выходит недостаточно глубоким, снова повторяют весь процесс.

Раствор надо оставить на 12 часов и после этого надо отделить получившийся раствор от окалины и солей выпавших в осадок. Теперь для воронения в домашних условиях этим методом следует поместить деталь в раствор и выждать до того момента пока деталь не станет черной. После этого деталь надо промыть водой и щеткой снять красные следы от воздействия раствора.

В результате получаем очень неплохой результат химического воронения.

Как ни странно, заворонить металл можно довольно легко в домашних условиях с применением обычных масел — такой способ считается самым простым. Для этого алгоритм действий такой: обезжириваем металл, с помощью моющего средства отмываем его, это поможет сделать воронение более ровным. На газовой плите нагреваем металл, пока не появится коричневый цвет.

И в тот же момент берем тряпочку, которую прежде смачиваем в масле (растительное либо машинное) и натираем поверхность. Нагреваем снова металл, для избавления от остатков масла. В результате у вас получается радикальный черный цвет.

Таким же образом можно воронить лезвия ножей, другие металлические части оружия.

• изделие нагревается до высокой температуры;
• помещается в масло полностью секунд на 10-15 или смазывается обильно смоченным в составе ватным тампоном. Лучший эффект достигается с льняным, конополяным маслом. Хуже ведет себя машинное масло и олифа;
• после нанесения излишкам масла дают стечь естественным образом, чтобы не было размазанных полос;
• промаслянную деталь запекают с помощью паяльной лампы, газовой грелки или старой плиты. Подойдет также и строительный фен.

Воронение оружия достигает лучшего эффекта с льняным маслом

Как зачернить нож из нержавеющей стали: 6 быстрых способов

Поделиться

FacebookTwitterRedditPinterest

Содержание

Проблема возникает, когда вы хотите, чтобы нож выглядел более профессионально или чтобы добавить изюминку вашей кухне. Однако есть простой способ! Вот шесть способов, которые научат вас, как с легкостью чернить лезвия ножей из нержавеющей стали!

Ножи из нержавеющей стали распространены в домашнем хозяйстве и ресторанах, где они используются для резки, нарезки и шинковки. Однако нержавеющая сталь не черная, как другие виды металлических ножей.

Можно ли чернить нержавеющую сталь в домашних условиях?

Да, можно. На самом деле это очень просто и недорого сделать дома! Есть много причин, по которым люди хотели бы, чтобы их ножи из нержавеющей стали были зачернены: от желания иметь более традиционный вид или просто от предпочтения более темного цвета тех старинных ножей, которые когда-то использовались в качестве военных инструментов. Независимо от того, по какой причине вы хотите такой вид, этого очень легко добиться с помощью следующих методов.

6 Метод чернения ножа из нержавеющей стали

Способ 1. Использование уксуса для чернения ножа

Уксус — полезный инструмент на кухне. Его можно использовать для подкисления продуктов, например, при мариновании овощей или мариновании мяса. Тем не менее, уксус также имеет и другие применения, которые меньше связаны с приготовлением пищи и больше ориентированы на задачи по уходу за домом, такие как чистка или дезинфекция поверхностей. Одним из таких альтернативных применений является чернение ножей из нержавеющей стали.

Метод 2: использование пищевой соды для чернения ножа

Пищевая сода — отличный ингредиент, который можно использовать для многих вещей на кухне, включая выпечку и уборку.

Однако этот продукт также может использоваться для других задач по уходу за домом, таких как чистка или дезодорация поверхностей. Одна из этих альтернатив использует его способность чистить нож из нержавеющей стали, не царапая поверхность, даже если вы используете жесткие абразивные чистящие средства вручную.

Способ 3. Используйте щелочь, чтобы правильно изучить нож из нержавеющей стали

Щелок — еще одно химическое соединение, заслуживающее упоминания здесь, поскольку оно обладает несколькими важными свойствами, которые делают его полезным как в коммерческих производственных процессах, так и в домашнем обслуживании, таком как домашняя уборка или дезодорация поверхностей.

Одним из таких свойств является чернение ножа из нержавеющей стали, не повреждая его поверхность вручную, как пищевая сода.

Метод 4: использование источника тепла для чернения ножа из нержавеющей стали

Еще один способ чернить нож из нержавеющей стали в домашних условиях — использовать открытое пламя в качестве источника тепла для нанесения его непосредственно на лезвие.

Этот метод можно использовать с газовыми или электрическими плитами и грилями, но в этом случае полезны и барбекю, поскольку они обеспечивают сильное пламя, которое позволяет легко обжарить любую кухонную утварь, включая ножи, изготовленные из металлических материалов, таких как ножи из нержавеющей стали. Использование других типов кухонного оборудования здесь не сработает из-за их более низких температур, не дающих реальных результатов.

Метод 5. Чернение ножей из нержавеющей стали с помощью бытовой химии

Бытовые химические вещества можно использовать для чернения ножей из нержавеющей стали в различных ситуациях и без особых усилий, но они также представляют определенный риск повреждения или отравления, если вы не сделаете этого. не обращаться с ними должным образом.

Одним из таких химических веществ является аммиак, обладающий довольно сильным запахом, который помогает устранить определенные типы кухонных запахов, таких как лук или рыба, даже если система вентиляции не работает так хорошо в вашей домашней кухне.

Производство такого рода паров путем нанесения их непосредственно на лезвие означает длительное воздействие без надлежащей защиты от этих паров в процессе их производства, поскольку они очень опасны для здоровья при вдыхании высоких концентраций в закрытых помещениях из-за их коррозионные свойства.

Метод 6: полировка ножа из нержавеющей стали для его чернения

Полировка ножа из нержавеющей стали может помочь вам сделать его чернее так же, как и применение бытовой химии на его поверхности, потому что этот процесс также очень эффективен для удаления пятен или дефектов. с поверхностей, которые ранее были повреждены другими типами пятен, возникшими, например, в результате очистки с использованием агрессивных чистящих средств.

Известно, что они способны разъедать металлические материалы, такие как ножи из нержавеющей стали, даже если применять их только раз в пару месяцев, в зависимости от того, как часто эти задачи приходится выполнять на домашней кухне.

Ни в коем случае не используйте абразивные чистящие средства при полировке, так как они могут вызвать царапины, которые могут повлиять на эстетический вид вашей посуды, а также потому, что они могут повредить поверхность вашего ножа из нержавеющей стали и сделать его более подверженным коррозии в долгосрочной перспективе.

Как видно, существует несколько способов чернения ножей из нержавеющей стали в домашних условиях, которые дают вам возможность регулярно использовать вашу посуду, не беспокоясь о повреждении ее поверхности или внешнего вида.

Предлагаемая публикация:

• Как увеличить скорость лезвия на косилок езды: 6 советов
• Как построить ворота забора на склоне: 8 основных шагов

.0005

4 способа чернения лезвия ножа: наиболее эффективные способы

Чернение ножа — самый эффективный способ защитить нож от ржавчины. Этот метод используется в течение многих лет для уменьшения коррозии и защиты вашего ножа от царапин.

Высокоуглеродистые ножи чрезвычайно подвержены коррозии и легко ржавеют при взаимодействии с водой и кислородом. Таким образом, добавление толстого слоя может защитить нож.

А знаете ли вы Как чернить лезвие ножа?

Держись! Я основываю это руководство на своем опыте и выводах из различных проблем, с которыми мне пришлось столкнуться при использовании ножа.

Попробовав множество методов, я выбрал наиболее эффективные способы чернения ножей из нержавеющей и углеродистой стали.

Не волнуйтесь, вам не нужно обращаться к мастеру по ножам, чтобы починить его. Поверьте мне, большую часть работ по нанесению покрытия ножом можно выполнить вручную без помощи специалиста.

Даже если у вас нет большого опыта, вы все равно можете сделать эту работу с помощью ножа из черной стали, потому что процесс довольно прост.

Вам просто нужно купить правильные аксессуары.

Я уверен, что вы, возможно, знакомы с ржавчиной на ножах или сталкивались с ней, поэтому я перечислил 4 лучших совета о том, как чернить сталь в домашних условиях, и это действительно работает.

Итак, давайте сначала узнаем некоторые основы того, что такое черное оксидное покрытие (раствор для чернения металла).

Содержание

Что такое черное оксидное покрытие?

Ну, черное оксидное покрытие в основном представляет собой химическое конверсионное покрытие, которое наносится на поверхность металлов, таких как нержавеющая сталь, высокоуглеродистая сталь, цинк и другие металлы, для защиты металла от ржавчины, а также для защиты от других способов.

Когда мы углубились в этот процесс, мы также обнаружили, что на самом деле покрытие не осаждается на поверхности.

Но, как и при гальваническом цинковании, он вызывает химическую реакцию на поверхности лезвия, и когда окисляющая соль, присутствующая в черном оксиде, вступает в реакцию с лезвием, она образует черное оксидное покрытие.

Обычно соли окисления содержат такие вещества, как активаторы, пенообразователи, катализаторы и другие добавки . Все это принимает участие в единой химической реакции окрашивания стали.

Черные оксиды являются очень важным ингредиентом и широко используются в промышленности для различных целей. Это несколько использования черных оксидов:

• Коррозионная стойкость
• Антиллинг
• Декоративная отделка
• Предварительная обработка перед краской
• Снижение Программирования
• ОТКЛЮЧЕНИЕ
• DEAMENSALALE
• ОТКРЫТИЕ
• DEAMENSALALE
• . страдают от коррозии. Но больше всего страдает высокоуглеродистая сталь, что приводит к ее охрупчиванию и постепенному разрушению на куски.

  После того, как весь процесс завершен, вам нужно окунуть лезвие в масло, чтобы покрытие сохранялось на лезвии долгие годы.

  Как чернить лезвие ножа (нержавеющая сталь и высокоуглеродистый материал)

  Знаете ли вы, как чернить нержавеющую сталь в домашних условиях? Нет! Дочитайте до конца этого поста, чтобы найти правильное решение и не тратить время зря.

  Сталь и железо подвержены коррозии, если за ними не ухаживать в течение длительного времени.

  Следовательно, важно защитить свой нож, если вы хотите использовать его в течение длительного времени.

  Этот процесс может осуществляться несколькими способами с использованием электричества, но тогда затраты и усилия становятся высокими.

  Поэтому я назвал все лучшие методы с учетом всех факторов.

  1. Чернение с помощью черных оксидов

  Это один из лучших и наиболее эффективных способов затемнения ножа.

  Эти методы нанесения черного оксидного покрытия на нож существуют довольно давно и в основном используются профессионалами и в промышленности для защиты стали и других металлов.

  Производители синего пистолета использовали эту технику, так как она более экологична и безопасна.

  Лучше всего то, что мы можем завершить весь процесс при комнатной температуре, и даже электричество не потребуется.

  Черные оксиды доступны в двух вариантах: первый в виде порошка черного оксида , а другой в жидкой форме . Для достижения наилучших результатов мы рекомендуем выбирать жидкую форму.

  Необходимые аксессуары

  • Черный оксид
  • Проникающий герметик
  • Лак (при необходимости)

  #Шаги 1: 

  Первый шаг – проверить, присутствует ли ржавчина на поверхности лезвия.

  Перед обработкой удалите частицы ржавчины проволочной щеткой, скребком или скребком Comet.

  Еще один важный момент – проверить, где нож покрыт ( Никель, хром, кадмий, фосфат или цинк) , так как он не может образовывать черный оксид на этих поверхностях.

  #Шаг 2: 

  При комнатной температуре погрузите лезвие ножа в раствор для чернения стали (черный оксид) и оставьте примерно на от 1 до 5 минут .

  Убедитесь, что рукоятка ножа не опущена.

  #Шаг 3: 

  После завершения обработки оксидом удалите нож. Теперь лезвие обработано черным оксидом, но покрытие не загерметизировано.

  Следовательно, вы должны немедленно окунуть лезвие в проникающий герметик и оставить его в жидкости примерно на от 5 до 10 минут.

  Затем снимите лезвие, дайте стечь лишнему маслу и дайте лезвию высохнуть, прежде чем брать его в руки.

  #Шаг 4:

  Последний шаг является необязательным, если вы хотите, чтобы на вашем ноже было пятно , глянцевое или полуглянцевое покрытие . Нанесите лак и дайте ему высохнуть в течение 30 минут.

  Это придаст вашему ножу красивый и привлекательный вид.

  Преимущества черного оксидного покрытия 

  • Это дешевый метод чернения стали по сравнению с другими методами, такими как гальваническое покрытие.
  • Это один из самых эффективных процессов, и он может длиться годами.
  • Привлекательный внешний вид с окрашиванием, глянцевым или полуглянцевым видом.
  • Защищает от коррозии на долгие годы.
  • Мы легко применяем процесс в больших количествах, что делает его дешевле и быстрее.
  • Добавляет декоративный слой.
  • Слабое влияние на проводимость.

  2. Как покрасить лезвие ножа 

  Это один из самых простых способов получить на ноже покрытие из черненой стали .

  Мы можем завершить процесс всего за один шаг, но большинство из них спрашивают, как покрасить лезвие ножа. Итак, следуйте инструкциям и убедитесь, что у вас есть перманентная черная аэрозольная краска.

  #Шаг 1: 

  Первым шагом всегда является очистка ножа. Вы можете следовать любому из процессов, которые я упомянул выше, для очистки лезвия ножа.

  #Шаг 2: 

  Теперь убедитесь, что вы удалили всю грязь с ножа и нанесли спрей на лезвие.

  Будьте осторожны при распылении, так как это может даже окрасить рукоятки ножа, поэтому перед распылением накройте рукоятку лезвия.

  После завершения процесса распыления дайте ножу высохнуть, пока вы не сможете коснуться лезвия рукой.

  3. Чернение стали с уксусом

  Чернение стали с патиной с уксусом — традиционный процесс , и я думаю, вам не придется тратить на него много денег, так как большинство аксессуаров, используемых в процессе, будут доступны у вас дома.

  Чертовски уверен, что у каждого в вашем доме будет яблочно-критический уксус.

  Требованы аксессуары

  • Вашалки
  • щипцы для удержания
  • ацетон или натирающий спирт
  • Серебряный лак.0027

    Тщательно очистите нож ацетоном или спиртом. Обязательно протрите нож бумажным полотенцем, чтобы на поверхности не осталось жидкости.

    #Шаг 2:

    Возьмите емкость и налейте уксус в достаточном количестве, чтобы лезвие ножа полностью погрузилось в воду. Вам может понадобиться дополнительный уксус, если лезвие длинное.

    #Шаг 3: 

    Вскипятите уксус, погрузив лезвие в уксус, возьмите небольшую порцию ваты и окуните ее в котел, дайте вате впитать уксус.

    Теперь протрите лезвие ватой и повторяйте процесс, пока на лезвии не появится черный налет.

    Процесс превращения нержавеющей стали в черный цвет может занять много времени, потому что это довольно медленный процесс.

    #Шаг 4: 

    После завершения процесса поднимите лезвие под холодную водопроводную воду и вытрите нож чистым кухонным полотенцем.

    Этот процесс работает, но не совсем эффективно и не обрабатывает нож полностью.

    Через несколько месяцев или лет вам, возможно, придется повторить те же действия.

    4. Как почернить нож пчелиным воском

    Это традиционный способ затемнения стали, который используется уже много лет. Этот процесс окрашивания стали при нагревании является рискованным процессом.

    Поэтому обязательно надевайте защитные перчатки и очки при работе с горячим лезвием.

    Помните, что этот процесс работает только в том случае, если у вас есть только стальная рукоять, потому что (пластиковая или резиновая рукоятка) может сгореть при обработке лезвия при высокой температуре.

    • Всегда рекомендуется тщательно очищать нож изопропиловым спиртом.
    • Рекомендуется изопропил, так как он легко испаряется и не выделяет паров.
    • Теперь держите металл в печи и нагрейте лезвие примерно до 400 F (204,4 C).
    • Процесс может занять много времени, если вы используете более толстое лезвие, или же это не займет много времени для более тонких лезвий.
    • Смешайте чистый пчелиный воск с льняным маслом, чтобы получить отличные результаты. Хорошо смешайте их в порции (2 части пчелиного воска и 1 часть льняного масла).
    • Нанесите смесь на лезвие, пока оно не будет покрыто смесью.
    • Соблюдайте дополнительные меры предосторожности при обращении со сталью, так как лезвие достаточно горячее.
    • После того, как вы нанесли воск, не последним шагом будет снова поместить лезвие в печь на полчаса и дать воску впитаться в металл.
    • Через 30 минут достаньте лезвие и дайте ему остыть.
    • Промойте лезвие холодной водопроводной водой. Не мойте лезвие сразу после того, как вынули его из духовки.

    Подведение итогов о том, как чернить лезвие ножа

    Я знаю, что обращаться к эксперту за чернением ножа дорого. Таким образом, вы можете попробовать все методы, которые я перечислил для черненых ножей из нержавеющей стали и углеродистой стали.

    4 предложенных выше способа достаточно хороши и являются лучшими способами окраски ножа при комнатной температуре.

    Вам просто нужно дополнительное количество тепла в методах пчелиного воска.

    Что ж, лично я рекомендую обрабатывать нож черными оксидами, так как они являются наиболее эффективным способом окрашивания ножа даже без нанесения толстого слоя.

    Черные оксиды работают довольно хорошо, и поверьте мне, если вы обработаете свой нож оксидами, вам не придется беспокоиться о том, что ваш нож подвергнется коррозии.

    Что ж, если вы планируете защитить свой нож другими способами, то можете ознакомиться с руководством Как уберечь нож от ржавчины.

    Наконец, вся информация, которую я предоставил в этом руководстве о том, как чернить сталь, основана на моем личном опыте, а также на глубоких исследованиях, которые я провел на различных популярных веб-сайтах.

    Дайте нам знать, если у вас есть какие-либо вопросы в разделе комментариев. Мы обязательно постараемся ответить на .

    Часто задаваемые вопросы: Как сделать сталь черной

    Это одни из самых распространенных вопросов, которые люди задают и о которых хотят знать. Прочтите этот раздел, чтобы найти ответы на все вопросы.

    Q1. Черный оксид против воронения В чем разница?

    Основной причиной обработки ножа черным оксидом или воронением является защита от ржавчины и придание ножу хорошего вида.
    Воронение на самом деле является процессом пассивации, который включает реакцию электрохимического превращения, в результате которой на поверхности лезвия возникает окислительная химическая реакция. Существует много процессов, с помощью которых мы можем добиться реакции окисления, но наиболее распространенным является «холодное воронение». На самом деле это сплав на основе диоксида селена, который окрашивает сталь.

    Q2. Можно ли затемнить нержавейку?

    Да, нержавеющая сталь может быть легко затемнена, и процесс очень похож, и вы можете следовать указанным выше 4 способам и сделать нержавеющую сталь черной.
    Вы можете выполнить все шаги, которые мы перечислили, чтобы получить нож из черной стали.

    Узнайте, как найти лучший нож и использовать его в нужное время

    4 сентября 2022 г. , Rakesh чисто. Тупой нож всегда опасен и, скорее всего, вы потеряете хватку. Это единственная причина, по которой нож следует точить. При заточке ножа лезвие затирается … Читать далее

    Categories GUIDE, HOME Оставить комментарий

    4 сентября 2022 г. 1 сентября 2022 г. Rakesh

    Обычно существует два разных типа рукояток кухонных ножей, а полые рукоятки ножей в основном используются для изготовления ручек кухонных ножей. Ножи изготавливаются двумя разными способами: менее дорогие ножи сделаны из цельного куска стали, а лезвия тяжелее, чем у обычного ножа. Другой метод … Читать далее

    Categories РУКОВОДСТВО, ГЛАВНАЯ Tags Хороши ли кухонные ножи с полой ручкой? Полая ручка против сплошной ручки Оставить комментарий

    30 июня 2022 г. от Rakesh

    Разделочные доски — один из самых важных инструментов на вашей кухне, и он используется для определения производительности вашего ножа. Кроме того, разделочная доска предотвращает затупление лезвия при ударе о твердую поверхность. Кроме того, он играет важную роль в поддержании чистоты пищи. Разделочные доски — это здорово, но… Читать далее

    Рубрики Разделочные доски, РУКОВОДСТВО, ДОМАШНЯЯ Оставить комментарий0454 by Rakesh

    Медь Ножи из дамасской стали являются одними из самых красивых ножей из-за уникального сочетания стального сплава и меди, создающего очень красивый узор на лезвии. Ножи в основном изготавливаются путем добавления двух листов меди между тремя листами углеродистой стали. Между сталью добавляется медь для … Читать дальше

    Рубрики РУКОВОДСТВО, ГЛАВНАЯ Оставить комментарий

    1 сентября 2022 г. 27 июня 2022 г. от Rakesh

    Если вы работаете с мясом, то вы должны знать нож для филе и обвалки. Они являются одним из наиболее распространенных типов ножей и используются для очистки мяса от костей. Но в чем разница между ними обоими? Ну, это вопрос, заданный … Читать дальше

    Рубрики РУКОВОДСТВО, ГЛАВНАЯ Оставить комментарий

    25 июня 2022 г. от Rakesh

    Существует много разных типов охотничьих ножей, и каждый нож изготавливается для определенной цели. Ножи Боуи являются одними из них, и их лезвия можно использовать для самых разных целей. Ножи Боуи прочны и долговечны, и их можно использовать для выполнения многих интенсивных задач, таких как расчистка кустов,… Читать далее

    Рубрики РУКОВОДСТВО, ДОМАШНЯЯ Оставить комментарий

    6 июля 2022 г. 22 июня 2022 г. Rakesh

    Когда вы находитесь в дикой природе, охотничьи ножи являются одним из самых важных инструментов, которые вы должны иметь. Ножи традиционно предназначены для выполнения широкого круга задач. Охотничьи ножи используются для самых разных целей, таких как приготовление пищи, снятие шкур, разделка мяса, потрошение и рубка дров. Они также обычно … Читать далее

    Категории Охотничьи ножи, РУКОВОДСТВО, ДОМАШНИЕ, НОЖИ Оставить комментарий

    20 июня 2022 г. Rakesh

    Керамические ножи являются одним из самых популярных типов ножей, и они широко используются в большинстве кухонные ножи для нарезки фруктов и овощей. Керамические ножи были популярны в последние дни из-за их лучшей режущей способности и чрезвычайно острых краев. Самое приятное в ножах то, что они устойчивы к … Читать дальше

    Рубрики РУКОВОДСТВО, ГЛАВНАЯ Оставить комментарий

    1 сентября 2022 г. 25 мая 2022 г. Rakesh

    Ножи Buck в основном используются в дикой природе в охотничьих играх. Но хуже всего в лезвии ножа то, что оно страдает от ржавчины, если его не чистить и не обслуживать лезвия ножа должным образом. Ножи Buck требуют хорошего ухода, так как лезвия ножей Buck сделаны из высокоуглеродистой стали … Читать дальше

    Категории смазочные материалы и чистка, РУКОВОДСТВО, ГЛАВНАЯ Оставить комментарий

    1 сентября 2022 г. 10 мая 2022 г. Rakesh

    Древесина — один из самых распространенных материалов, который используется для изготовления разделочных досок. Древесина дешевая и легкая, и из нее часто делают высококачественные разделочные доски. Деревянные разделочные доски бывают самых разных стилей и отделок, и это дает потребителям гораздо больше возможностей для … Читать дальше

    Категории Разделочные доски, РУКОВОДСТВО, ДОМАШНЯЯ Оставить комментарий

    Узнайте, как найти лучший нож и использовать правильный нож в В нужное время

    4 сентября 2022 г. от Rakesh

    Независимо от того, используете ли вы нож для шеф-повара или охотничий нож, вы всегда хотите нарезать еду легко и аккуратно. Тупой нож всегда опасен и, скорее всего, вы потеряете хватку. Это единственная причина, по которой нож следует точить. При заточке ножа лезвие протирается… Читать дальше

    Рубрики РУКОВОДСТВО, ГЛАВНАЯ Оставить комментарий

    4 сентября 2022 г. 1 сентября 2022 г. от Rakesh

    Обычно существует два разных типа рукояток кухонных ножей, а полые рукоятки ножей в основном используются для изготовления рукояток кухонных ножей. Ножи изготавливаются двумя разными способами: менее дорогие ножи сделаны из цельного куска стали, а лезвия тяжелее, чем у обычного ножа. Другой метод … Читать далее

    Categories РУКОВОДСТВО, ГЛАВНАЯ Tags Хороши ли кухонные ножи с полой ручкой? Полая ручка против сплошной ручки Оставить комментарий0002 Разделочные доски являются одним из самых важных инструментов на вашей кухне и используются для определения производительности вашего ножа. Кроме того, разделочная доска предотвращает затупление лезвия при ударе о твердую поверхность. Кроме того, он играет важную роль в поддержании чистоты пищи. Разделочные доски великолепны, но… Читать дальше

    Categories Разделочные доски, РУКОВОДСТВО, ДОМАШНЯЯ Оставить комментарий

    29 июня 2022 г. 28 июня 2022 г. by Rakesh

    Медные дамасские ножи — одни из самых красивых ножей из-за уникальное сочетание стального сплава и меди, создающее очень красивый узор на лезвии. Ножи в основном изготавливаются путем добавления двух листов меди между тремя листами углеродистой стали. Медь добавляется между сталью для … Читать дальше

    Рубрики РУКОВОДСТВО, ГЛАВНАЯ Оставить комментарий

    1 сентября 2022 г. 27 июня 2022 г. Rakesh

    Если вы работаете с мясом, то вы должны знать нож для филе и обвалки. Они являются одним из наиболее распространенных типов ножей и используются для очистки мяса от костей. Но в чем разница между ними обоими? Ну, это вопрос, заданный … Читать далее

    Рубрики РУКОВОДСТВО, ГЛАВНАЯ Оставить комментарий

    25 июня 2022 Ракеш

    Существует множество различных типов охотничьих ножей, и каждый из них предназначен для определенной цели. Ножи Боуи являются одними из них, и их лезвия можно использовать для самых разных целей. Ножи Боуи прочны и долговечны, и их можно использовать для выполнения многих интенсивных задач, таких как расчистка кустов,… Читать далее

    Рубрики РУКОВОДСТВО, ДОМАШНЯЯ Оставить комментарий вы находитесь в дикой природе охотничьи ножи являются одним из самых важных инструментов, которые вы должны иметь. Ножи традиционно предназначены для выполнения широкого круга задач. Охотничьи ножи используются для самых разных целей, таких как приготовление пищи, снятие шкур, разделка мяса, потрошение и рубка дров. Они также обычно … Читать далее

    Категории Охотничьи ножи, РУКОВОДСТВО, ДОМАШНИЕ, НОЖИ Оставить комментарий

    20 июня 2022 г. от Rakesh

    Керамические ножи — один из самых популярных типов ножей, и они широко используются в большинстве кухонных ножей для нарезки фруктов и овощей. . Керамические ножи были популярны в последние дни из-за их лучшей режущей способности и чрезвычайно острых краев. Самое приятное в ножах то, что они устойчивы к … Читать далее

    Рубрики РУКОВОДСТВО, ГЛАВНАЯ Оставить комментарий

    1 сентября 2022 г. 25 мая 2022 г. , Rakesh

    Оленьи ножи в основном используются в дикой природе в охотничьих играх. Но хуже всего в лезвии ножа то, что оно страдает от ржавчины, если его не чистить и не обслуживать лезвия ножа должным образом. Ножи Buck требуют тщательного ухода, так как лезвия ножей Buck сделаны из высокоуглеродистой стали… Читать дальше

    Категории смазочные материалы и чистка, РУКОВОДСТВО, ДОМАШНЯЯ Оставить комментарий

    1 сентября 2022 г. 10 мая 2022 г. от Rakesh

    Древесина — один из самых распространенных материалов, который используется для изготовления разделочных досок. Древесина дешевая и легкая, и из нее часто делают высококачественные разделочные доски. Деревянные разделочные доски бывают самых разных стилей и отделок, и это дает потребителям гораздо больше возможностей… Читать дальше

    Categories Разделочные доски, РУКОВОДСТВО, ДОМАШНЯЯ Оставить комментарий

    Titanium Blackening Mod Service — Way Of Knife & EDC Gear House

    906:00
    (7 отзывов)

    Написать рецензию

    Услуга по чернению титана

    Рейтинг
    Обязательно

    Выберите Рейтинг1 звезда (худший)2 звезды3 звезды (средний)4 звезды5 звезд (лучший)

    Имя

    Электронная почта
    Обязательно

    Тема отзыва
    Обязательно

    Комментарии
    Обязательно

    Артикул:

    БЛКНТИ

    Сейчас:

    $25. 00

    Текущий запас:

    Количество:

    Часто покупают вместе:

    • Описание

    Описание

    *** Обращаем ваше внимание на то, что любое изменение связано с определенным уровнем риска. Это процесс с экстремально высокой температурой, и при нагревании возникает риск деформации, хотя это и не является обычным явлением, но это может произойти, и, приобретая эту услугу, вы тем самым принимаете этот потенциальный риск. Если вы не хотите рисковать деформацией, пожалуйста, ознакомьтесь с нашим сервисом DLC здесь ***

    Из-за потенциальной деформации мы просим вас отправить НОЖ ВЕСЬ вместе с посылкой при отправке его нам для этой услуги. Это позволит нам установить чешуйки или детали на нож до того, как он покинет наш магазин, чтобы мы могли сделать все возможное, чтобы исправить любую деформацию, которая могла иметь место. Не имея в руках ножа для проверки пригодности, мы не можем узнать, деформировались ли детали до такой степени, что это может вызвать проблемы, или нет.

    С помощью этой услуги у нас есть возможность затемнить или значительно затемнить ваши титановые детали, от фурнитуры до прокладок, зажимов и шкал. Пожалуйста, сообщите, низкосортный титан потенциально может не стать таким темным.

    Эта услуга также может быть оказана для некоторых изделий из нержавеющей стали, но обратите внимание, что конечный результат может отличаться. Мы часто видим только темно-коричневый/бронзовый цвет при использовании этой техники, когда речь идет о различных типах нержавеющей стали.

     

    Просмотреть всеЗакрыть

    • 7 отзывов

    7 отзывов

    • 5

      Просто использовал их, чтобы зачернить клип.

      ..

      Опубликовано blairtech 3 сентября 2022 г.

      Запросили, чтобы они заменили блестящий бронзовый цвет на более сдержанный матовый черный. Идеальная работа и супер быстрый возврат тоже. Большое спасибо 🙂 5*****!

    • 5

      Потрясающий сервис

      Опубликовано Стивом Келли 20 мая 2022 г.

      Моя рабочая шкала вышла великолепной и идеально подошла к моему черному ножу Stonewashed. Сроки всегда большие. Ребята из WOK никогда не разочаровывают!

    • 5

      Чернение титана

      Опубликовано Дугласом Клейтоном 17 февраля 2022 г.

      Мало того, что они быстро отвечают на вопросы, мое чернение ti идеально и очень быстро

    • 5

      Затемнение

      Опубликовано Джейми Уайз 13 сентября 2021 г.

      Ребята отлично поработали

    • 5

      Отлично выглядит

      Опубликовано Джей 10 августа 2021 г.

      Это явное улучшение по сравнению с типичной серой отделкой, которая поставляется с большим количеством титановых замков. WoK/EDC GH выполнил эту услугу на моем Kansept Convict вместе с опцией Stonewash. Теперь нож намного больше соответствует своему названию и выглядит просто супер круто.

    • 5

      Отличный вид для титана!

      Опубликовано Мэтью Грулке 1 января 2021 г.

      Я сделал чернение с помощью Stonewash на своем Ариусе, и мне это нравится. Это отлично смотрится на множестве различных ножей из титана, особенно когда вы окрашиваете фурнитуру так, чтобы она хорошо контрастировала с почерневшей чешуей.

    • 5

      Чернение титана на Grimsmo Norseman

      Опубликовано Брайаном Р. 17 ноября 2020 г.

      У моего Grimsmo Norseman была какая-то радужная аура, которая мне не подошла. Отправил его в Way of Knife / EDC Gear House, чтобы зачернить чешуйки и зажим, и я очень доволен результатами. Инструкции по отправке были простыми, и Way of Knife / EDC Gear House прислали мне обновления, чтобы сообщить мне, когда они получили нож и когда отправили его обратно. Потрясающий опыт.

    Посмотреть всеЗакрыть

    • сопутствующие товары
    • Клиенты также просмотрели

    Сопутствующие товары

    Выберите параметры

    Быстрый просмотр

    Сервис Barking Finish Mod
    

    Сейчас:

    $75.00

    Эта услуга добавляет текстуры и внешний вид коры дерева. Лучше всего работает с титаном, но может применяться и к большинству металлов. Эта отделка включает в себя текстурирование, удаление заусенцев, дробеструйную очистку и шлифовку. Добавьте немного…

    В корзину

    Быстрый просмотр

    Сервис Finger Choil Mod
    

    Сейчас:

    30,00 $

       Добавление выступа для пальца к лезвию не только добавляет функциональную хватку, позволяя лезвию давиться там, где необходима точная резка, но также создает иллюзию большего. ..

    Выберите параметры

    Быстрый просмотр

    Консультация модов
    

    Сейчас:

    25,00 долларов США

       Эта услуга была востребована многими клиентами. Это сделано для того, чтобы помочь тем, у кого есть нож, и кто хочет, чтобы он работал как можно скорее, но нужно что-то один на один, больше, чем мы можем…

    Выберите параметры

    Быстрый просмотр

    Наклейка Ano Service (только Titanium)
    

    WOK&EDCGH

    Сейчас:

    $100,00

                                                                                                                                                      . Эта услуга предоставляется только за изображение,…

    Клиенты также просмотрели

    Выберите параметры

    Быстрый просмотр

    Электро-титановое анодирование (нажмите, чтобы увидеть варианты)
    

    Сейчас:

    $18. 00

    Электроанодируйте свой титан в любой цвет в диапазоне 0–110 В. Выберите один из множества вариантов одного цвета, специальной отделки и рисунка, а также возможность выбрать яркий/громкий,…

    Выберите параметры

    Быстрый просмотр

    Античная анодирующая отделка для титана
    

    Сейчас:

    $60.00

    Отделка Antique представляет собой многоэтапный процесс анодирования, и этот процесс может выполняться в различных цветовых сочетаниях, хотя оттенки зеленого «патина» и бронзы придают очень востребованный…

    Выберите параметры

    Быстрый просмотр

    Специальная отделка McNasty Titanium
    

    Сейчас:

    50,00 $

    Отделка McNasty Finish — это прочное анодированное покрытие, выполненное с использованием коммерческой тайны, подаренной нам создателем этой технологии. Рисунок может быть матовым, ярким, маслянистым и будет меняться в зависимости от…

    Выберите параметры

    Быстрый просмотр

    Специальности Дома Ано
    

    WOK&EDCGH

    Сейчас:

    $150,00

    Эти услуги анодирования являются своего рода предустановленными опциями на выбор. Минимальные отклонения, своего рода plug and play типа ано работы. Эти услуги относятся к набору весов или одиночным весам/инструментам, как…

    Выберите параметры

    Быстрый просмотр

    Stoned Specialty Finish Handle Mod
    

    Сейчас:

    $60.00

    Эта услуга представляет собой комбинацию нескольких других модификаций, объединенных в пакеты, чтобы придать вам суровый, прочный, проблемный вид по сниженной цене. Выберите цвет анодирования, ЕСЛИ ВАШ ИЗДЕЛИЕ ТОЛЬКО ИЗ ТИТАНА и. ..

    Выберите параметры

    Быстрый просмотр

    Весы/ручки для теплового анодирования (только сталь/титан/медь/латунь)
    

    Сейчас:

    $25.00

    Нагрейте стальные, титановые, латунные или медные весы или ручки, чтобы они приобрели цвет, который обычно не встречается на этих материалах. Тепловое анодирование лучше всего работает с более яркой базовой отделкой, такой как матовая,…

    Выберите параметры

    Быстрый просмотр

    Текстурированная титановая отделка «апельсиновая корка»
    

    Сейчас:

    20,00 $

    Титан может иметь великолепную яркую отделку и текстуру, известную как «апельсиновая корка», что напоминает его название. Это выглядит стильно и утонченно, когда делается в качестве акцентов, таких как воротники, распорки и…

    Выберите параметры

    Быстрый просмотр

    Стандартная отделка лезвия
    

    WOK&EDCGH

    Сейчас:

    25,00 долларов США

      Это список всех стандартных покрытий лезвий, которые мы предлагаем. Каждый из них имеет свою индивидуальность, преимущества и характеристики. Выбирая отделку лезвия, подумайте о том, что вам нужно, как…

    Выберите параметры

    Быстрый просмотр

    Услуги по нанесению покрытий (ЧИТАТЬ ПОДРОБНОСТИ)
    

    WOK&EDCGH

    Сейчас:

    $35.00

    *ПОЖАЛУЙСТА, ПРОЧТИТЕ ПЕРЕД ЗАКАЗОМ ИЛИ СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ*
    Пожалуйста, имейте в виду, что это сторонняя служба, после получения вашего заказа корректировки заказа не производятся. По согласованию с…

    Кухонные ножи серии

    Shadow Black. Смотри остро, режь остро.
    – Далстронг

    36 продуктов

    $547,00

    Набор ножевых блоков из 12 предметов

    серия Shadow Black | Сертифицировано NSF | Далстронг ©

    Зачем летать в одиночку, когда можно организовать полет целой эскадрильи? Набор из 12 блоков Shadow Black. ..

    Посмотреть полную информацию

    130,00 $

    Тесак для мяса 9 дюймов

    Облитератор | серия Shadow Black | Сертифицировано NSF |

    9-дюймовый нож для мяса из серии Shadow Black — один из самых крутых дизайнов в Dalstro…

    Посмотреть полную информацию

    $97,00

    Нож для суши Yanagiba 10,5″

    серия Shadow Black | Сертифицировано NSF | Далстронг ©

    9,5-дюймовый Shadow Black Yanagiba — эксперт по суши в японском стиле, разработанный для ультратонких, ультратонких. ..

    Посмотреть полную информацию

    80,00 $

    Chef’s-Cleaver Гибрид «Баро…

    серия Shadow Black | Сертифицировано NSF | Далстронг ©

    Назван в честь ножа, которым традиционно владеют племена таусуг на юге Филиппин,…

    Посмотреть полную информацию

    90,00 $

    Нож шеф-повара для овощей 7 дюймов

    серия Shadow Black | Сертифицировано NSF | Далстронг ©

    Шеф-нож Shadow Black 7” отличается от версий 6” и 8” наличием отверстий на. ..

    Посмотреть полную информацию

    130,00 $

    Нож для нарезки и разделки 14 дюймов

    серия Shadow Black | Сертифицировано NSF | Далстронг ©

    14-дюймовый нож Shadow Black Slicing & Carving — идеальное оружие для грудинки, крупного жаркого…

    Посмотреть полную информацию

    $55,00

    Нож для очистки овощей Bird’s Beak 2,75 дюйма

    серия Shadow Black | Сертифицировано NSF | Далстронг ©

    Нож для очистки овощей Shadow Black с птичьим клювом — идеальный инструмент для нарезки грибов или создания . ..

    Посмотреть полную информацию

    80,00 $

    Поварской нож 6″

    серия Shadow Black | Сертифицировано NSF | Далстронг ©

    Поварской нож — кухонная рабочая лошадка, способная на все. Эта 6-дюймовая версия Shadow Black…

    Посмотреть полную информацию

    130,00 $

    Набор из 4 ножей для сыра

    серия Shadow Black | Сертифицировано NSF | Далстронг ©

    Этот набор из четырех сыров включает в себя нож для мягкого сыра (идеально подходит для бри, камамбера и свежих мо. ..

    Посмотреть полную информацию

    90,00 $

    Нож-тесак 9 дюймов

    серия Shadow Black | Сертифицировано NSF | Далстронг ©

    Этот тесак не бездельничает. Небольшой изгиб к лезвию и углубление в рукояти…

    Посмотреть полную информацию

    90,00 $

    Поварской нож 9,5″

    серия Shadow Black | Сертифицировано NSF | Далстронг ©

    9,5-дюймовый поварской нож из коллекции Shadow Black — новая версия классического лезвия. Объявление…

    Посмотреть полную информацию

    $97,00

    Нож мясника с бычьим носом 10 дюймов

    серия Shadow Black | Сертифицировано NSF | Далстронг ©

    Мастерски создан, чтобы мастерски разрезать плоть, ломать хрящи и срезать жир с…

    Посмотреть полную информацию

    $97,00

    Нож для барбекю Pitmaster 9 дюймов

    серия Shadow Black | Сертифицировано NSF | Далстронг ©

    The Shadow Black 9” Pitmaster сочетает острое лезвие (идеально подходит для нарезки, разделки и. ..

    Посмотреть полную информацию

    70,00 $

    Хонингование стали 9 дюймов

    серия Shadow Black | Сертифицировано NSF | Далстронг ©

    Максимальная производительность. Первоклассное решение для идеального выравнивания кромок и готовности к работе…

    Посмотреть полную информацию

    80,00 $

    Филейный нож 6 дюймов

    серия Shadow Black | Сертифицировано NSF | Далстронг ©

    Этот 6-дюймовый филейный нож с узким кончиком позволяет быстро разделывать любимую рыбу и птицу. ..

    Посмотреть полную информацию

    80,00 $

    Нож шеф-повара-тесак гибрид 8 дюймов

    Крикс | серия Shadow Black | Сертифицировано NSF | Далстронг ©

    Этот нож незаменим для всех питмастеров, энтузиастов барбекю и шеф-поваров, которые любят мясо и функциональные…

    Посмотреть полную информацию

    $110,00

    Набор разделочных ножей и вилок 9 дюймов

    серия Shadow Black | Сертифицировано NSF | Далстронг ©

    Это не обычная вилка и нож. Набор для резьбы по дереву Shadow Black — предмет разговора, который…

    Посмотреть полную информацию

    80,00 $

    Нож для хлеба 9 дюймов

    серия Shadow Black | Сертифицировано NSF | Далстронг ©

    Назовите это ножом для хлеба, если хотите, но вы обнаружите, что используете это лезвие, чтобы разрезать торт…

    Посмотреть полную информацию

    80,00 $

    Поварской нож Кирицукэ 8,5″

    серия Shadow Black | Сертифицировано NSF | Далстронг ©

    Плоская геометрия лезвия кирицукэ облегчает удары толчком по сравнению с ударами качания, что делает его.