Чертеж токарный станок: Чертёж общего вида токарного станка
Содержание
Токарный станок по металлу: конструкция, параметры при обработке
Устройство самого современного станка для токарных работ несмотря на многовековую историю развития и сегодня не сильно отличается от своих прародителей. Практически все приспособления по-прежнему основаны на принципе вращения обрабатываемой детали, зажатой в патрон с одной стороны, и заднюю бабку с другой. Такая компоновка применяется и для деревообрабатывающих станков, и для оборудования для обработки металла. При этом, токарный станок по металлу, несмотря на сложность конструкции, вполне реально собрать и в гаражных условиях, ведь, как показывает практика, ничего невозможного нет.
Из чего состоит токарный станок по металлу?
Теория станков и оборудования насчитывает несколько видов устройств для обработки металла которые могут именоваться токарным станком. Самым простым является токарно-винторезный вид устройства, в основе которого лежит принцип вращения обрабатываемой детали вокруг своей оси в горизонтальной плоскости. Обработка детали проводится резцом или другим приспособлением, рабочая часть которого способна передвигаться как вдоль детали, так и перпендикулярно оси вращения. Само устройство токарного станка по металлу имеет ряд элементов, имеющих специальное название, эти названия идентичны для всех конструкций оборудования.
Основные узлы
В состав конструкции входит два вида узлов те, без которых невозможна работа называются основными, те, которые можно опустить при создании или которые могут быть выполнены в виде дополнительного оборудования обычно именуются неосновными.
Станина
Станина самая массивная часть станка. Она выступает в роли несущей рамы, на нее крепится все оборудование. Это, должно быть массивное и прочное сооружение, по весу станина может достигать 70% массы станка. Вместе с тем, все элементы корпуса станины должны быть максимально точно подогнаны друг к другу и иметь жесткую фиксацию. Большая масса способствует уменьшению вибрации при работе, а точность дает возможность повысить качество обработки детали.
Суппорт токарного станка
Один из самых важных и сложных узлов. В промышленных моделях суппорт имеет несколько регулировок, позволяет перемещать резцедержатель как вдоль оси вращения детали, так и перпендикулярно ей. Подача резца может иметь и вертикальное направление. Для токарного станка, изготавливаемого своими руками этот узел обычно конструируют упрощенным – резец передвигается на салазках только горизонтально, поперек оси вращения детали. Поднятие и опускание осуществляется с последующей фиксацией при выключенном двигателе. А перемещение вдоль оси обычно осуществляется по резьбовой шпильке, установленной вдоль станины.
Вместе с тем, у многих умельцев упрощенная конструкция встречается только в первой собранной модели, в дальнейшем суппорт постоянно модернизируется и усовершенствуется. Но главной задачей этого узла остается все-таки надежная фиксация режущего инструмента и плавная его подача в ходе работы.
Передняя и задние бабки
Для того чтобы придать вращательное движение детали используется передняя бабка. Это сложная конструкция имеющая в своем составе узел фиксации детали, вал, на который крепится этот узел и коробку передач, для изменения скорости вращения. В промышленных станках коробка передач обслуживает не только вращающийся патрон с зажатой деталью, в ней имеется привод и для подачи суппорта. В мини станках, изготавливаемых своими руками передняя бабка, представляет собой вал с патроном для фиксации детали, с одной стороны, а с другой на него насажен шкив для ременной передачи. Вся эта конструкция помажена на пару подшипников и надежно зафиксирована на станине.
Задняя бабка представляет собой подвижный узел, в который крепится неподвижный конусный центр для поддержания детали на весу. Важным моментом выступает то, что центр задней и передней бабки находятся на одном уровне как в горизонтальной, так и вертикальной плоскости. Эти соосно расположенные детали позволяют с одной стороны обеспечить вращение детали вокруг одной оси, с другой обеспечить выполнение и других технологических операций токарных работ, например, сверление отверстий или нарезание внутренней резьбы.
Коробка подач
В самодельных станках по металлу коробка передач часто конструируется как отдельный узел. Основная задача коробки передач обеспечить вращение шпинделя станка с заданной скоростью в нужном направлении. Коробка передач как уже упоминалось раньше может иметь привод еще и на суппорт, эта опция особенно важна при нарезке резьбы и получении максимально качественной обработанной поверхности. Конструктивно коробка может быть выполнена:
- В виде нескольких шестеренок на валах;
- В виде шкивов разного диаметра, на которые движение передается при помощи ременной передачи.
Для мини станков самым простым решением является использование двухскоростной электродрели в качестве привода – здесь в одном корпусе сразу совмещены и двигатель, и коробка передач.
Шпиндель
Шпиндель предназначен для надежной фиксации обрабатываемой заготовки. В таком токарном станке эту роль может выполнять:
- Токарный патрон промышленного производства;
- Планшайба;
- Цанговый патрон;
- Патрон от электродрели;
- Другие виды зажимных устройств.
Другие конструктивные элементы
Перечень узлов и элементов, предназначенных для обеспечения работы самодельного токарного станка по металлу может иметь много пунктов, но наиболее важные в нем будут:
- Салазки;
- Пиноль;
- Резцедержатель;
- Фартук.
Салазки
Салазки предназначены для плавного перемещения резцедержателя. Для самодельных мини станков обычно используются только поперечные салазки, по которым при вращении маховика происходит плавное движение резцедержателя перпендикулярно оси вращения шпинделя. Продольное движение осуществляется при помощи суппорта. Такое решение не дает возможности выполнять большое количество операций, поэтому при конструировании станка стоит предусмотреть еще и поперечные для более точной работы. Ну а для станков, претендующих на высокий результат, не помешают устройства для перемещения резца под углом в 45 градусов к оси вращения.
Пиноль
Используется для закрепления заготовки в задней бабке. Эта деталь должна иметь высокую прочность и надежность, поскольку испытывает постоянное трение о металл заготовки.
Резцедержатель
Назначение резцедержателя – фиксация режущего инструмента на салазках суппорта. В процессе работы в этот узел могут фиксироваться и другие типы инструмента, например, накатки и шарошки. Резцедержатель должен обеспечивать, с одной стороны, надежное крепление резца, а с другой, оперативное изменение положение инструмента относительно обрабатываемой поверхности.
Фартук
Назначение этого элемента конструкции – сбор металлической стружки. Он располагается под станиной и при обработке металла стружка падает на фартук, а не на пол.
Электрическое оснащение станка
К электрооборудованию токарно-винторезного станка относится основное оборудование – электродвигатель с пусковыми конденсаторами и блоком защиты. И вспомогательное электрооборудование – лампа освещения и другие элементы, например, вытяжной вентилятор.
Особе внимание в электрооборудовании следует уделить приборам защиты от поражения электрическим током. Здесь прежде всего необходимо установить реле защиты, сделать вывод защитного заземления и обеспечить пульт управления специальной большой кнопкой выключения электропитания. Наличие этих защитных устройств в составе электрооборудования важное требование правил техники безопасности при работе с таким травмоопасным оборудованием.
Изготовление токарного станка по металлу своими руками
Процесс изготовления токарного станка по металлу своими руками, как и процесс промышленного производства имеет несколько этапов. Каждый этап по-своему важен, как важна и последовательность этапов при создании конструкции.
Начальный этап – проектирование. Он начинается с разработки концепции компоновки устройства, его технических параметров и создания технической документации.
Этап практического изготовления включает в себя разметку материала, резку, подгонку и создание первоначальной модели. Далее, идет процесс наладки и подгонки узлов и деталей. Так что говорить о конкретных сроках, за которые можно самостоятельно собрать рабочий токарный станок своими руками не стоит.
Проектирование и чертежи настольного токарного станка
Проектирование подобного рода изделий рекомендуется делать на основе тех задач, которые планируется выполнять на это оборудовании. Чаще всего за основу берутся простые, не требующие высокой квалификации и дорогостоящего оборудования виды работ:
- Гладкая черновая и чистовая обработка цилиндрических деталей;
- Точение ступенчатых фасонов заготовок;
- Обработка конусных поверхностей;
- Формирование уступов, канавок с прямыми и наклонными поверхностями;
- Расточка цилиндров и конусов;
- Нарезание различного вида резьбы;
- Обработка кромок отверстий;
- Формирование рифлёной поверхности;
- Отрезание заготовок.
Определяем необходимые размеры
Вторым важным моментом выступает то, каких размеров заготовки будут обрабатываться при помощи этого станка. Для того чтобы заниматься моделированием достаточно небольших размеров, этот вариант мини станка может иметь небольшие размеры, и целиком помещаться на обычном письменном столе.
Для оборудования, которое планируется применять для обработки заготовок диаметром 50 мм и длиной до 500 необходима будет станина минимальной длины в 750 мм. А для работы с заготовками большей длины потребуется еще и отдельное основание. Простой деревянный стол устройство массой 50-70 кг попросту не выдержит.
Создаем необходимую проектную документацию
Увы, без разработки чертежей при постройке станка своими руками не обойтись. В принципе профессионально вычерчивать все узлы и детали смысла нет, а вот сделать технический рисунок, в котором учесть расположение деталей, способ их соединения и крепления все-таки стоит. При разработке отдельно нужно просчитать размеры станины и всех деталей, которые будут собираться из металлопроката. На рисунках нужно отметить точки соединений, места сверления отверстий и способ фиксации отдельных подвижных узлов. В качестве отдельного документа нужно оформить кинетическую схему станка и схему подключения электрооборудования. Кинетическая схема подразумевает то, как будут расположены шестерни или шкивы коробки передач, и как будет осуществляться изменение скорости вращения шпинделя. А электрическая схема даст возможность правильно подключить электрооборудование.
Совет: отличным подспорьем в качестве наглядного пособия по разработке чертежей могут служить старые советские технические журналы для технического творчества.
Именно в них часто публиковались чертежи оборудования для оснащения домашней мастерской.
Выбор электродвигателя для станка
Среди узлов самодельного станка электродвигатель один из немногих элементов который все-таки придется приобретать в уже собранном виде. Для оснащения маломощных мини-станков для моделирования и несложных работ подойдут небольшие электродвигатели мощностью до 500 вт. Более мощные и высокооборотистые типы двигателей можно устанавливать на станки для серьезных гаражных работ. А вот что касается типа мотора, то здесь лучше отдать предпочтение асинхронным видам. Они надежны, неприхотливы к перепадам напряжения и изменению нагрузки при работе.
Двигатель от стиральной машинки
Использование двигателя от стиральной машины в самодельном металлообрабатывающем станке дает несколько преимуществ – эти моторы доступны, имеют большой ресурс, отдельные модели можно использовать с установленными на них шкивами. Двигатели от современных стиральных машин, кроме всего прочего, можно использовать с автоматическим регулятором оборотов, это упростит конструкцию, поскольку не потребуется мудрить над коробкой передач.
Токарный станок на основе дрели
Для небольших работ в формате настольного токарного станка может подойти и бытовая электродрель. Преимущество этой простой конструкции в том, что узел передней бабки имеет уже готовый вид с регулятором оборотов, переключателем скоростей (для двухскоростных моделей) и патроном для зажима заготовки. Минус этого варианта заключается в том, что фиксировать можно детали максимального диаметра 10 или 13 мм, это максимальный размер детали, которые можно зажать в сверлильном патроне.
2.3. Порядок сборки
Сборка узлов и механизмов станка производится в определенном порядке, позволяющем постепенно собрать нужную конструкцию и при этом в процессе работы избежать крупных ошибок. Рекомендуется начинать работы со сборки основания рабочего стола, станины и суппорта, передней и задней бабки, резцедержателя и установки дополнительного оборудования.
Рама стола
Настольный вариант токарного станка по металлу рекомендуется собирать на специально изготовленном для этого столе. Рамная конструкция из уголка 40х40 или 45х45 отлично выдержит массу станка в 50 и даже 70 кг. В качестве крышки лучше использовать массивную доску из твердых пород дерева толщиной 50 и более мм. Раму стола лучше сразу фиксировать сварным швом.
Станина и суппорт
Станину для небольших станков можно сделать из профильной или обычной толстостенной водопроводной трубы. Для массивных проектов, с мощным двигателем и патроном диаметром 100мм станину лучше собрать из тавра или швеллера.
Суппорт лучше сделать из массивного швеллера. Втулки для движения по направляющим изготавливаются из бронзы, а вот для перемещения суппорта привариваются усиленные гайки. При опоре суппорта на станину делается широкая шлифованная подошва. Поверхность скольжения смазывается литолом или солидолом.
Изготавливаем переднюю и заднюю бабки
Сборка этих узлов требует особой точности и аккуратности. Перед сборкой передней бабки проверяется параллельность оси вала и горизонтальной плоскости станины. Вал не должен иметь ни горизонтального ни вертикального биения. Подшипники жестко насаживаются на вал и также фиксируются на корпусе. Вращение вала должно иметь легкое и свободное. Корпус передней бабки лучше собрать из швеллера, при этом предусмотреть возможность доступа к подшипникам для смазки.
Задняя бабка проверяется на точность по центру пиноли и зажимного патрона. Корпус можно выполнить из профильной трубы. Фиксация пиноли осуществляется при помощи зажимных болтов.
Резцедержатель своими руками
Для резцедержателя нужно использовать металлические пластины толщиной не менее 10 мм. Классическая форма резцедержателя квадратная, сам резец фиксируется прижимными болтами. А собранный держатель прикрепляется к салазкам большим болтом, с приваренной к головке рукояткой.
Направляющие для станка
Направляющие могут быть выполнены из трубы диаметром 15 мм, квадрата 10х10 мм или круглого прута. В качестве вала подачи суппорта и салазок можно использовать шпильки диаметром 18 мм и более.
Что нужно учесть во время сборки?
Для всех видов самодельных станков использование сварных соединений используется как самое надежное. Однако при работе электросваркой металл может деформироваться, из-за чего точность может быть нарушена. Для того чтобы сварка была прочной и правильной рекомендуется сначала сделать несколько пробных швов и только после проверки приступать к окончательному соединению деталей.
Особенности работы на самодельных станках
Для успешной работы на любом оборудовании прежде всего необходим опыт. Поэтому прежде чем приступать к обработке ответственных деталей рекомендуется сначала опробовать оборудование и приспособления станка для простых изделий. Ведь обработка сложной детали, как правило, состоит из ряда простых операций выполнение которых позволяет получить из простой заготовки деталь сложной формы.
Техника безопасности
Приступая к работе нужно:
- Убедится в правильности установки заготовки и надежности фиксации резца;
- Проверить, что убраны все инструменты и посторонние вещи;
- Одеть защитные очки и опустить защитное стекло.
Во время работы:
- Нельзя прикасаться к вращающимся деталям;
- Снимать очки и убирать защитное стекло;
- Останавливать шпиндель рукой.
После окончания работ нужно обязательно обесточить станок и дополнительное оборудование.
Правильный уход за станком
Уход за оборудованием не требует сложных приспособлений и операций. Достаточно взять за правило работать заточенным инструментом, убирать после работы стружку и пыль, проводить хотя бы раз в месяц смазку трущихся поверхностей и если это необходимо менять масло в коробке передач станка.
Защитные экраны для токарных станков Repar2
1019
Защитные ограждения токарного патрона серии TF
Поликарбонатный защитный экран для токарного станка, стальная рама и предохранительный микровыключатель.
Артикул | TF/300 | TF/350 | TF/400 | TF/450 | TF/500 | TF/600 | |
Диаметр | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | |
Ширина | 240 | ||||||
Вес | 4 |
Защитные экраны TF(инструкция)
Защитные ограждения токарного патрона серии TFM
Модель, аналогичная TF, но защитный щиток выполнен полностью из металла.
Артикул | TFM/300 | TFM/350 | TFM/400 | TFM/450 | TFM/500 | TFM/600 | |
Диаметр | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | |
Ширина | 240 | ||||||
Вес | 5 |
Ниже представлены 4 типа кронштейнов для крепления защитных кожухов моделей TF и TFM. Все кронштейны оснащены регулируемой фрикционной муфтой и микровыключателем.
Защитные экраны TFM(инструкция)
Защитные ограждения токарного патрона серии POL/VT
CODE ART. POL
Защитный щиток для токарного станка из металлического листа с
большими поликарбонатными экранами и предохранительным микровыключателем.
CODE ART. VT
Защитный щиток для токарного станка из металлического листа с
большими экранами из слоистого стекла и предохранительным микровыключателем.
Артикул | POL/VT | POL/VT | POL/VT | POL/VT | POL/VT | POL/VT | |
Диаметр | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | |
Ширина | 240 | ||||||
Вес | 4 |
Защитные экраны POL-VT(инструкция)
Подвижное и поворотное защитное ограждение,устанавливаемое на продольном суппорте токарного станка. Металлическая рама с поликарбонатным экраном обеспечивает защиту оператора от стружек и охлаждающей жидкости. Выпускается как в комплекте с установкой для
охлаждающей жидкости и микровыключателем, так и без них.
Устанавливается с задней стороны станка.
Размер | A | B | C | D | E | F | H |
TC/1 | 400 | 200 | 140 | 315 | 100 | 300 | 600 |
TC/2 | 570 | 260 | 200 | 365 | 150 | 350 | 600 |
TC/3 | 660 | 360 | 300 | 350 | 150 | 450 | 700 |
Модели TC 4-5-6 устанавливаются с передней стороны станка.
Размер | A | B | C | D |
TC/4 | 300 | 315 | 430 | 392/502 |
TC/5 | 350 | 365 | 650 | 392/502 |
TC/6 | 450 | 350 | 740 | 392/502 |
Защитные экраны зоны резания ТС 1-6(инструкция)
Защита ходового винта и вала токарного станка
Размеры ленты(мм) | Размеры короба(мм) | ||||||
Длина | Высота | Глубина(A) | Ширина(B) | Высота(C) | |||
500 | 100 | 60 | 60 | 120 | |||
1000 | 150 | 75 | 75 | 200 | |||
1500 | 150 | 75 | 75 | 200 | |||
1500 | 200 | 75 | 75 | 275 | |||
2000 | 200 | 75 | 75 | 275 | |||
3000 | 250 | 80 | 80 | 300 | |||
4000 | 250 | 105 | 105 | 300 | |||
5000 | 250 | 105 | 105 | 350 | |||
4000 | 300 | 105 | 105 | 350 | |||
5000 | 300 | 105 | 105 | 400 | |||
6000 | 350 | 140 | 140 | 450 |
Защита ходового винта(инструкция)
Защитные ограждения токарного патрона серии ST/AER
Защитное ограждение, перемещаемое по устанавливаемым на передней бабке токарного станка шариковым муфтам.
Выполнено из листового металла. В верхней и фронтальной частях оснащено большими поликарбонатными экранами,
обеспечивающими полную видимость. Укомплектовано микровыключателем.
Размер | A | B | C | D | E | F | G | M | N |
AER | 400 | 495 | 360 | 350 | 260 | 120 | 180 | 110 | 30° |
Special | 500 | 600 | 400 | 450 | 400 | 100 | 200 | 180 | 30° |
Защитные ограждения токарного патрона серии ST/MAJOR
Защитное ограждение, перемещаемое по устанавливаемым на передней бабке токарного станка шариковым муфтам.
Выполнено из листового металла с поликарбонатным экраном.
Укомплектовано микровыключателем, совместимым с любым типом токарного станка, благодаря возможности его двойного
позиционирования.
Размер | A | B | C | D | E | F | G | L | M | N |
ST 700 | 600 | 765 | 590 | 505 | 345 | 210 | 335 | 210 | 30° | |
ST 800 | 700 | 870 | 670 | 560 | 390 | 220 | 390 | 265 | 30° | |
ST 1000 | 900 | 970 | 720 | 655 | 470 | 250 | 385 | 360 | 30° | |
ST 1200 | 1100 | 1125 | 830 | 760 | 560 | 280 | 430 | 465 | 30° | |
ST 1500 | 1400 | 1265 | 920 | 910 | 685 | 320 | 435 | 150 | 615 | 30° |
MAJOR-MINOR(инструкция)
Защитные экраны для токарных станков изготовленные Итальянской фирмой Репар2 устанавливаются на многие модели токарных станков. Repar2 производит защиту для токарных патронов и защиту зоны резания.
Предлагается защита как с прозрачным поликарбонатным экраном так и полностью закрытые металлические щитки. Защита токарного патрона спроектирована в разных вариантах по всем требованиям Европейской безопасности. В кронштейны защитных экранов встроены микровыключатели которые блокируют включение станка при открывании экрана.
Также фирмой Repar2 разработаны несколько видов защитных ограждений устанавливаемых на продольном суппорте станка, в которые может встраиваться местное освещение и система подачи охлаждающей жидкости. Устанавливается защита зоны резания на задней части продольного суппорта и имеет поворотную ось крепления и откидывающийся поликарбонатный экран. Данная защита обеспечивает защиту оператора от стружки и охлаждающей жидкости.
Патент на токарный станок. План плаката. Vintage Machine Tools
Etsy больше не поддерживает более старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.
Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.
Товар на фото в Основной цвет: Старая бумага
Вариант выбран!
Этот вариант продан.
Товар на фото представлен в цвете Основной цвет: Меловая доска
Вариант выбран!
Этот вариант продан.
Предмет на фото в Основной цвет: Blueprint
Вариант выбран!
Этот вариант продан.
Товар на фото в Основной цвет: Белый
Вариант выбран!
Этот вариант продан.
Товар на фото в Основной цвет: Темно-синий
Вариант выбран!
Этот вариант продан.
Товар на фото в Основной цвет: красный
Вариант выбран!
Этот вариант продан.
Нажмите, чтобы увеличить
Цена:
167,17 турецких лир+
Изначальная цена:
238,84 TL+ (скидка 30%)
Загрузка
Местные налоги включены (где применимо)
Возврат и обмен разрешены
Размер
Выберите размер
Фотобумага 5×7 дюймов (189,12 TL)
Фотобумага 8×10 дюймов (219,57 турецких лир)
Фотобумага 11×14 дюймов (346,97 турецких лир)
Фотобумага 12×17 дюймов (356,50 турецких лир)
Фотобумага 16×20 дюймов (494,25 лир)
Фотобумага 18×24 дюйма (545,62 TL)
Фотобумага 20×24 дюйма (608,80 турецких лир)
Фотобумага 20×28 дюймов (734,95 турецких лир)
Фотобумага 24×36 дюймов (819,05 турецких лир)
Открытка 10×15 см (167,17 турецких лир)
Фотобумага 21×30 см (219,57 турецких лир)
Фотобумага 30×42 см (356,50 турецких лир)
Фотобумага 42×61 см (503,57 турецких лир)
Фотобумага 50х70см (734,95 лир)
Фотобумага 61×91 см (819,05 турецких лир)
Фотобумага 91×120 см (1155,45 турецких лир)
Выберите размер
Основной цвет
Выберите цвет
Старая бумага
классная доска
План
Белый
темно-синий
Красный
Выберите цвет
Количество
1234567891011
Вы можете сделать предложение только при покупке одного товара
Исследуйте другие похожие поисковые запросы
Внесен в список 29 апреля 2023 г.
48 избранных
Сообщить об этом элементе в Etsy
Выберите причину… С моим заказом возникла проблемаОн использует мою интеллектуальную собственность без разрешенияЯ не думаю, что это соответствует политике EtsyВыберите причину…
Первое, что вы должны сделать, это связаться с продавцом напрямую.
Если вы уже это сделали, ваш товар не прибыл или не соответствует описанию, вы можете сообщить об этом Etsy, открыв кейс.
Сообщить о проблеме с заказом
Мы очень серьезно относимся к вопросам интеллектуальной собственности, но многие из этих проблем могут быть решены непосредственно заинтересованными сторонами. Мы рекомендуем связаться с продавцом напрямую, чтобы уважительно поделиться своими проблемами.
Если вы хотите подать заявление о нарушении авторских прав, вам необходимо выполнить процедуру, описанную в нашей Политике в отношении авторских прав и интеллектуальной собственности.
Посмотрите, как мы определяем ручную работу, винтаж и расходные материалы
Посмотреть список запрещенных предметов и материалов
Ознакомьтесь с нашей политикой в отношении контента для взрослых
Товар на продажу…
не ручная работа
не винтаж (20+ лет)
не товары для рукоделия
запрещены или используют запрещенные материалы
неправильно помечен как содержимое для взрослых
Выберите причину
Расскажите нам больше о том, как этот элемент нарушает наши правила. Расскажите нам больше о том, как этот элемент нарушает наши правила.
Общий | Токарные конструкции / чертежи? | Практик-механик
n1person
Пластик
#1
Всем привет!
Таким образом, этим летом у меня будет круглосуточный доступ к полному механическому цеху инструментов (фрезерные станки, токарные станки, шлифовальные станки, ленточнопильные станки, сварочные аппараты и т. д.), и я подумал, что было бы полезно сделать некоторые из моих собственных станков. для будущего.
Я помню, как много лет назад я натыкался (в Интернете) на чертежи с размерами и прочим для настольного токарного станка по металлу, сделанного из стандартного металла (а не из литого металла, как токарный станок Gingery). Я довольно долго безуспешно искал схемы.
Я смутно припоминаю, что дизайны были относительно старомодными (как старая научно-популярная статья, но я ее там не нашел), на сайте было много разделов для разных проектов по металлообработке, в основном гаражных и фермерских.
Есть идеи, на какие чертежи я смотрел? Или кто-нибудь еще знает, где я могу получить чертежи токарных станков для деталей, выточенных из металла?
Большое спасибо
хикстик_10
Нержавеющая сталь
#2
Соберите свой собственный токарный станок, фрезерный станок и навесное оборудование
Было бы намного проще найти работу и купить станки.
n1person
Пластик
#3
Ха-ха, у меня есть работа, и я мог бы легко купить приличные машины, но я подумал, что будет интереснее их делать. Спасибо за сайт!
Роберт Кэмпбелл мл.
Алмаз
#4
Дерзай, мальчик!!
n1person сказал:
Ха-ха, у меня есть работа, и я мог бы легко купить приличные машины, но я подумал, что будет интереснее их делать. Спасибо за сайт!
Нажмите, чтобы развернуть…
Первый n1, добро пожаловать на сайт!
Я полностью понимаю ваше желание делать свои собственные машины, я обычно строю навесное оборудование и скромные машины, которые я мог бы найти для выполнения этой работы, но я «уверен», что смогу построить их так, чтобы они лучше соответствовали моим потребностям, и люблю вызовы, уверен, что экономлю деньги, но, конечно, недостаточно уверен, чтобы заниматься математикой…..
Существует хорошо известный миф*, в котором большая доля правды, «на токарном станке можно построить что угодно, хоть другой станок. »
*Ной отказался бы от него, чтобы построить Ковчег.
Теперь я очень рад, что воздерживался от более сложных проектов, пока не получил свой первый токарный станок более 50 лет назад, хорошо подержанный, но оставшийся от хорошей жизни, Robling (немецкий) токарный станок с 12-дюймовым двигателем, все еще есть.
Мой первый проект: фрезерная насадка для токарного станка, занял один день, если мне не изменяет память, то будьте осторожны! парные плоские детали с очень точно расположенными отверстиями, на токарном станке изготовлена планшайба из старого маховика (чтобы шестерни на валах правильно сцеплялись) насечки поперек материала и канавки внутри материала! сделано с помощью моей растущей швейцарской армейской универсальной волшебной машины!Жизнь была очень хорошо.
Из-за этого счастливого случая я понял, что цена на отличный подержанный станок часто может быть ценой металлолома, даже меньше, что является лучшей ценой , которую вы найдете за металл, из которого вы сделаете свой токарный станок. из-за потери 50% брака в процессе сборки, окончательный проект удручающе уступает полезности станка за 300 долларов, от которого вы отказались, и только остаток вашей жизни остался, чтобы делать проекты, для которых вы хотели токарный станок в первом место. О да, незаменимая механическая сокровищница быстро исчезает.
С тех пор я заполнил свой магазин абсолютно восхитительными машинами по цене металлолома, а часто и дешевле, и перешел прямо к волшебным вечным двигателям, для которых я хотел построить этот первый токарный станок, и это уже было проверено, миллионы раз раньше, так что я бы доказал ничего кроме мастерства, которое, я уверен, развивалось гораздо быстрее, чем если бы я начал с ножовки и напильника. Моим прозрением было объявление в газете о моем первом токарном станке сразу после того, как я оценил материал, чтобы построить действительно жалкая версия . Allthread ходовой винт действительно!
Но эй, не позволяйте никому испортить ваши мечты, опубликуйте множество фотографий сборки, и если вы хотите действительно произвести на нас впечатление, ведите тщательный учет своих затрат, времени и покажите качество вашего готового токарного станка и то, что он производит . Ослепи нас!
Но просто помните, что за десятую часть времени и затрат вы могли бы построить все эти машины мечты с более высокой точностью, затем спрятать оригинальные машины, которые вы купили за гроши, и просто дайте нам всем предположить, что вы начали с царапать, сидя со скрещенными ногами молотком и зубилом, тем самым возвысив себя от героя до супергероя!
Боб
М-бокс
Алюминий
#5
Посмотрите на список Craigs, в зависимости от того, где вы находитесь, вы можете найти работающую машину по цене ниже стоимости металлолома, в прошлом году я купил 80-летний токарный станок Star за 300 долларов, это дешевле, чем жалкие микротокарные станки, которые они продают в гавани. фрахт и вес в 700 фунтов стоят 0,40 доллара за фунт, я не могу покупать металл так дешево.
Если вы хотите построить свой собственный просто потому, что хотите, дерзайте, я желаю вам удачи! С удовольствием посмотрю, выкладывайте фото!
4ГСР
Алмаз
#6
Джон Одер может разработать дизайн для вас.
$$$$
Армениус
Чугун
#7
ОП,
Я далек от того, чтобы отговаривать вас от вашего стремления построить токарный станок; но построить точную машину — задача не из лёгких.
Как и другие советовали вам, я также хотел бы побудить вас приобрести североамериканский или европейский токарный станок хорошего качества. Японский токарный станок тоже заслуживает уважения.
Затем вы можете направить свои амбиции на проектирование и изготовление инструментов и приспособлений для этого токарного станка. Планшайбы, опорные пластины патрона, держатели метчиков и матриц, вращающиеся центры, фрезерные приспособления, делительные головки, шлифовальные станки, цанговые патроны и т. д. и т. д. список практически бесконечен.
Если вы настаиваете на том, чтобы прокатить свой собственный токарный станок, посмотрите, можете ли вы достать старые выпуски журнала Model Engineer Magazine, британского издания, которое существует уже более 100 лет. Несколько лет назад (десятилетия???) один парень описал свои испытания и невзгоды при проектировании, сборке и оснащении своего токарного станка всеми вообразимыми приспособлениями!
Это послужит хорошей отправной точкой и избавит вас от необходимости заново изобретать велосипед. Насколько я помню, для создания этого драгоценного камня не требовалось никаких отливок.
Каталог инженеров-моделей доступен в режиме онлайн для вашего удовольствия от поиска.
Арминий
n1person
Пластик
#8
Спасибо за все советы! Я обязательно выложу фотографии, как только закончу!
Я планирую сделать этого маленького человечка (Создать самодельный мини-токарный станок), я не ожидаю, что стоимость материалов будет очень большой (и есть много лома, который мне разрешат использовать бесплатно).
В прошлом я занимался механической обработкой различных вещей (в основном, моделей двигателей), и было бы неплохо иметь такую маленькую штуку дома для работы, и я надеюсь, что это будет интересный проект.
Роберт Кэмпбелл мл.
Алмаз
#9
Удачи! Скромное усилие, не подверженное многим из моих предсказанных ловушек.
Боб
Армениус
Чугун
#10
n1p,
Погуглите Билла Хаксхолда и посмотрите на его полнофункциональную масштабную модель токарного станка Hardinge toolroom. А также такие штуки, как делительная головка и т. д., не говоря уже о его моделях паровых двигателей!
Он не использовал специально изготовленные отливки, использовал механитовый брусок в соответствии с гарантией.
Билл является членом Общества инженеров-моделей Торонто, где я с ним и познакомился.
Его работы действительно вдохновляют.
Только что посмотрел сайт, на который вы ссылались; что вы ожидаете сделать на вашем готовом токарном станке проекта?
Арминий
Последнее редактирование:
Форрест Адди
Алмаз
#11
Полнофункциональный токарный станок с 17-дюймовым двигателем, способный пройти обычную контрольную проверку, вероятно, потребует от опытного механика около года полной занятости на его проектирование и сборку. Есть много возможных коротких путей, приобретенные сменные шестерни, отвод тепла обработка и прецизионное шлифование, передача шпинделя и т. д., естественно, будет экономия времени.0003
Если ваши прицелы можно немного опустить, электроника может быть интегрирована в конструкцию, чтобы заменить функции зубчатой подачи и нарезания резьбы, что также может сэкономить время. Вы можете сделать машину из готовых изделий, привинтить линейные подшипники и т. д., но она будет несколько более неуклюжей, чем станок, спроектированный и собранный на заводе. Вам почти придется жить с бородавками вашего прототипа и всем остальным, в то время как производители станков годами совершенствовали дизайн, что привело к высокоразвитой и оптимизированной машине.
Я хочу сказать, что если вы строите свой собственный токарный станок в качестве интеллектуального упражнения, сделайте это и гордитесь своими успехами. Если вам нужен работающий станок, который вы сможете использовать в ближайшие годы, вы можете быть разочарованы.
Я не хочу подавлять ваш энтузиазм, но внимательно изучите будущее и направьте свои усилия на достижимые цели. Я слышал, что один час инженерной доработки сокращает производство прототипа на десять часов. Держите нож острым.
Удачи. Исследования будут вашим самым большим ресурсом. Понимание своих ограничений и умеренное практическое смирение в совокупности составляют второе.
ЭклектикаНеофит
Пластик
#12
N1,
Вам удалось завершить сборку токарного станка?
-Верн
хикстик_10
Нержавеющая сталь
№13
Боже мой, ЗОМБИ ТРЕД!!!!!!!!!!!!!!!! Нет, он никогда этого не делал, и он мечтает о другом бездельнике в длинном… очень длинном списке людей, которые говорят: «Я построю его сам».
Первый признак того, что что-то НИКОГДА не будет построено, — это поиск бесплатных планов в сети.
ДМФ_ТомБ
Алмаз
№14
Я построил токарный станок в имбирном стиле. Честно говоря, через 10 лет я заменил его на любительский токарный и фрезерный станок американского производства с ЧПУ.
……. хорошо спроектированная машина меньше по размеру, более компактна и, как правило, может делать больше, и в долгосрочной перспективе, после того, как все небольшие затраты были сложены и потрачено время на создание единственной в своем роде машины, купленная машина дешевле . Я бы посоветовал купить фрезерный станок с ЧПУ и токарный станок и пройти несколько курсов ЧПУ в вечерней школе, и, по крайней мере, опыт может помочь вам получить работу в качестве станочника с ЧПУ.
……. не так много рабочих мест для тех, кто делает самодельные токарные и фрезерные станки. Текущая работа, которую я выполняю сейчас, заключается в профессиональной обработке больших отливок, часто весом более тонны, на большом станке с ЧПУ, который будет использоваться для изготовления профессиональных станков для изготовления зубчатых колес с ЧПУ. я получил работу после того, как я прошел вечерние курсы станка в местном колледже и был уволен с работы, которую я проработал более 32 лет, когда старая компания закрыла здание. Я настоятельно рекомендую пройти курсы вечерней школы.
тревж
Титан
№15
хикстик_10 сказал:
Господи, ЗОМБИ ТРЕД!!!!!!!!!!!!!! Нет, он никогда этого не делал, и он мечтает о другом бездельнике в длинном… очень длинном списке людей, которые говорят: «Я построю его сам».
Первым признаком того, что что-то НИКОГДА не будет построено, является поиск бесплатных планов в сети.
Нажмите, чтобы развернуть…
Я с тобой там!
Я прочитал книгу Л.К. Мейсон, много лет назад, и это стоило того, чтобы прочитать его.
Было бы гораздо разумнее преодолевать трудности, если бы равные или лучшие машины не были доступны для эквивалента заработной платы бедняков в наши дни.
Книгу стоило прочитать, кое-что из нее узнал, но стал бы я это делать или предлагать кому-нибудь, что это хорошая идея, нет!
Ура
Трев
Болдуин
Чугун
№16
Армениус сказал:
К OP,
Я далек от того, чтобы отговаривать вас от вашего стремления построить токарный станок; но построить точную машину — задача не из лёгких.
Как и другие советовали вам, я также хотел бы побудить вас приобрести североамериканский или европейский токарный станок хорошего качества. Японский токарный станок тоже заслуживает уважения.
Затем вы можете направить свои амбиции на проектирование и изготовление инструментов и приспособлений для этого токарного станка. Планшайбы, опорные пластины патрона, держатели метчиков и матриц, вращающиеся центры, фрезерные приспособления, делительные головки, шлифовальные станки, цанговые патроны и т. д. и т. д. список практически бесконечен.
Если вы настаиваете на том, чтобы прокатить свой собственный токарный станок, посмотрите, можете ли вы достать старые выпуски журнала Model Engineer Magazine, британского издания, которое существует уже более 100 лет. Несколько лет назад (десятилетия???) один парень описал свои испытания и невзгоды при проектировании, сборке и оснащении своего токарного станка всеми вообразимыми приспособлениями!
Это послужит хорошей отправной точкой и избавит вас от необходимости заново изобретать велосипед. Насколько я помню, для создания этого драгоценного камня не требовалось никаких отливок.
Каталог инженеров-моделей доступен в режиме онлайн для вашего удовольствия от поиска.
Арминий
Нажмите, чтобы развернуть…
ME Volume 52, issue 1244 page 243 выглядит так, как будто это начало серии статей «Создание легкого и недорогого станка и стенда»
Это период с 1923 по 1949 год.
Не знал, что это старая тема. Хо хм!
Стив
Кап48
Алюминий
# 17
http://concretelathe.wikispaces.com/file/view/guide_1751_en+3.22.pdf Пэт Делани, который пытался придумать метод изготовления станков в развивающихся странах, заново открыл этот процесс и адаптировал его, чтобы он мог можно использовать для создания Мультимашины, 12-дюймового качели, токарного/фрезерного/сверлильного станка по металлу примерно за 150 долларов. 0267 Вы хотите отлить свои собственные детали. Дэвид Гринджери, Создание угольного завода. Удачи. Размещайте фотографии. Чао.
Джекари2003
Пластик
# 18
Текущий журнал Model Engineers Workshop показывает подробную конструкцию моего токарного станка Stepperhead, который можно построить с электроникой или без нее. Вот описание Заголовок страницы.
С уважением
Алан