Чертежи гидравлического пресса своими руками: Пресс гидравлический своими руками – как сделать, чертежи + Видео

Чертежи и сборка своими руками самодельного электрогидравлического пресса из домкрата

Самоделки

1 год тому назад 313 просмотра

Я решил сделать небольшой гидравлический пресс своими руками. Основной целью было изготовление прибора максимально высокого качества при минимальных затратах. Самой дорогой деталью в чертежах стал стаканный домкрат с грузоподъемностью 4 т. Большую часть материалов я взял из своих запасов – каркас кровати, паллеты. При сборе конструкции не использовалась сварка, только простые винтовые крепления, а значит, собрать такую конструкцию можно самыми распространенными инструментами.

Содержание статьи

Шаг 1: Обзор готового пресса

Параметры: глубина — 355,6 мм, ширина по наружным краям 330,2 мм, ширина станины по внутренним краям – 203,2 мм, высота до опорной точки максимальная 406,4 мм, подъемный винт 127 мм, высота пресса 838,2 мм.

Добавлены две возвратные пружины. Я использовал пружины 152,4 мм длиной, диаметром 22,22 мм из металлической проволоки сечением 2,31 мм.

К передвижной перекладине прикреплен маскирующий фланец трубы 9 мм и резьбовой бочонок 50 мм длиной, который является выдвижным винтом и служит для крепления инструмента.

Общая высота электрогидравлического пресса – высота разрезанной пополам перекладины от каркаса кровати. Размеры можно сделать в соответствии с вашими нуждами и имеющимися у вас материалами.

Шаг 2: Крепление инструмента

Круглым напильником сгладьте сварной шов, сделайте крестообразные прорези с одного торца резьбового бочонка. У вас получится отличный цанговый патрон, к которому можно сделать множество переходников, в зависимости от ваших нужд. Для начала я сделал из колпачкового винта 12,7 мм универсальную головку для крепления.

Шаг 3: Закрепляем головку

Закрутите на резьбовом бочонке колпачковый винт с помощью гайки. Чтобы заменить головку достаточно просто раскрутить гайку.

Шаг 4: Передвижная опорная платформа

Передвижная перекладина движется вдоль углов станины с зазором 1,6 мм, благодаря этому легко просчитать точку приложения удара. Линейный удар вообще легко предсказуем.

Шаг 5: Выравнивание основания домкрата

Поверхность большинства домкратов достаточно неровная, поэтому ее нужно отшлифовать. Это нужно для того, чтобы усилие равномерно передавалось на передвижную опорную платформу. По углам нужно просверлить четыре монтажных отверстия.

Шаг 6: Техника безопасности

В месте контакта штока и платформы нужно сделать гнездо, чтобы ограничить площадь контакта штока с платформой. После этого убедитесь, что домкрат хорошо отцентрован, и только после этого можете просверлить монтажные отверстия в основании домкрата. Домкрат крепится к передвижной платформе с помощью винтов.

После этого я провел испытание домкрата при максимальном давлении, проверил вертикали и еще раз протянул гайки.

Шаг 7: Рабочий процесс

Мой гидропресс пригодился, когда я менял подшипники двигателя, это испытание было пройдено успешно.

Шаг 8: Регулировка ширины

Регулировка боковых опор происходит за счет выставления их по шкалам, начерченным на основании. Боковые опоры нужны для параллельно-направленного усилия.

Шаг 9: Ручка для транспортировки

Для удобства транспортировки я приделал сверху ручку от офисной двери. Чтобы сливать масло из цилиндра без использования инструментов, я приделал вентиль.

Шаг 10: Использование в качестве струбцины

Я использовал самодельный пресс из гидравлического домкрата при склеивании досок 81,28 см длиной, из них я потом сделал ножки для шкафа. Между передвижной платформой и склеиваемыми досками и между досками и боковыми опорами положены обрезки доски, для распределения давления по большей площади. Большая часть давления сосредоточена в центральной области, по краям давление обеспечено струбцинами.

Шаг 11: Другие способы применения

Краткий список возможных способов применения гидравлического пресса:

• Листосгибочный пресс
• переплетный пресс
• отрезные ножницы
• вырубной пресс
• фасонный штамп
• пробойник
• гибка арматуры
• установка заклепок и втулок
• металлообработка
• расплющивание растений и насекомых
• прессовка металла
• пресс для орехов или оливы
• прессование брикетов.

СЛУЧАЙНЫЕ СТАТЬИ

В этой инструкции я расскажу, как сделать функциональную лучковую пилу своими руками, которую вы можете изготовить из материалов, найденных под…

1 год тому назад 320 просмотра

Корпусная мебель как известно чаще всего сделана из плит, а это значит что при активной эксплуатации время от времени приходится…

1 год тому назад 226 просмотра

Недавно я занялась сбором пожертвований для миссии, в которую я собираюсь отправиться и задумалась над привлечением людей, которые мне помогут.…

1 год тому назад 591 просмотра

Самостоятельная укладка керамических плиток является непростой работой. Однако вы справитесь с этой работой, если заранее будете правильно информированы. Чтобы иметь…

8 лет тому назад 211 просмотра

Главное пройдено, ремонт уже позади, но чего-то не хватает? Если вам так кажется, то есть некоторые идеи, которые сделают вашу…

8 лет тому назад 221 просмотра

Акриловая краска – составное синтетическое вещество, в основе которого лежат полимеры карбоновых кислот, полиакрилаты и некоторые сложные эфиры. Такие краски…

9 лет тому назад 209 просмотра

Гидроцилиндр из домкрата своими руками

Содержание

1. Чертеж и концепция пресса из домкрата
2. Версия с гидронасосом
3. Классическая конструкция
4. Кулинарное применение пресса из домкрата
5. Как сделать ручной гидравлический пресс из домкрата в домашних условиях
6. Назначение гидравлического пресса
7. Порядок изготовления пресса гидравлического

Дома часто бывают ситуации, когда нужно сжимать предметы с большой силой. Вот несколько из них:

• Выжимание сока из винограда, фруктов и овощей;
• Запрессовка или снятие сайлентблоков, подшипников и втулок;
• Формование изделий по матрице;
• Гибка прочных металлических деталей;
• Выпрямление криволинейных объектов;
• У этого списка нет конца.

Эти действия требуют прессы. Самая популярная версия — гидравлическая. Жидкость не выдавливается, поэтому достаточно оснастить гидравлический патрон для выдавливания — штамповки, и можно развивать практически неограниченное усилие.

Эти светильники довольно компактны. Например, на рисунке показана машина высотой менее одного метра, развивающая усилие до 10 тонн. И управляется вручную.

Такой пресс можно приобрести в строительном магазине, но цена достаточно высока. Если присмотреться к конструкции, можно увидеть, что силовой элемент очень похож на обычный автомобильный подъемник для бутылок. Поэтому его можно сделать своими руками.

Чертеж и концепция пресса из домкрата

Силовые элементы изготавливаются из стали толщиной не менее 15 мм или из стальных профилей. В качестве вертикальных подкосов можно использовать дюбель, уголок, профильную трубу или такой же швеллер. Предпочтительнее использовать стержень с резьбой, так как он позволяет быстро регулировать размер рабочей зоны.

Именно эту схему мы возьмем за основу для понимания конструкции.

Две резьбовые шпильки (4) внизу (5) и вверху ввинчиваются в основание (7) толщиной 20 мм, что позволяет регулировать высоту верхней площадки.

Штифты (4) изготовлены из стального колеса диаметром 30 мм. Верхняя резьба нарезается исходя из высоты подъема штанги домкрата с небольшим запасом.

Гидравлический домкрат (6) установлен на основании.

Популярно: Самодельный трубогиб как сделать в домашних условиях

Желательно там поправить. Кронштейн съемный, чтобы использовать подъемник по прямому назначению.

Нижняя площадка (3) перемещается вертикально на штифтах.

Если толщина металла недостаточна, отверстия можно укрепить гильзами для предотвращения опрокидывания.Верхняя подающая платформа (1) прикреплена к болтам с помощью усиленных гаек (2), которые используются для регулировки высоты рабочей зоны.

В результате создается такая структура власти:

Это отнюдь не аксиома, формула может быть любой, тем более. Чертежи будут разработаны в зависимости от наличия материала и типа используемого гидравлического домкрата.

Принцип работы следующий — на площадках устанавливаются плашки (гильзы, пуансоны) или другие приспособления, между которыми заготовка будет изменять свою форму. Подъем домкрата производится традиционным способом — между платформами действует сила, равная грузоподъемности домкрата.

В промышленном строительстве раздельный гидроцилиндр и гидравлический насос соединены друг с другом подводящей магистралью. Это удобно, поскольку делает конструкцию компактной, а использование системы ручной откачки под давлением более удобно.

Версия с гидронасосом

Сделать пресс подобной конструкции можно самостоятельно, используя буквально металлолом.

Этот материал был отправлен на свалку.

Тем не менее оказалось, что каркас или кровать довольно жесткие. Его сварили самодельным сварщиком. Никакого дополнительного оборудования, кроме токарного, ему не требовалось. Верхняя и нижняя площадки выполнены в виде лестничного каркаса и могут вертикально скользить по кровати.

Он сконструирован таким образом, что с его помощью можно обрабатывать элементы различных размеров.

На нижней площадке установлена ​​площадка с квадратным отверстием в центре. Ход состоит из двух половин, поэтому размер отверстия можно регулировать для снятия подшипников или сайлентблоков.

Важнейший элемент конструкции — самодельный гидронасос. Он сделан из старого гидравлического домкрата. Для этого рабочий поршень распиливали через болт, разрезанный на две половины. Нижнюю часть оставили в корпусе домкрата и на нее приварили переходник маслопровода высокого давления.

Собрав корпус домкрата, получаем гидронасос усилием 10 тонн.

Верхняя часть рабочего цилиндра вместе со штоком устанавливается на платформе вверх дном и к ней приваривается аналогичный переходник для маслопровода. Обе части гидравлической системы соединены маслопроводом высокого давления, взятым со сломанного крана. Диапазон движения стика можно дополнительно регулировать винтом, находящимся в стике.

Строительство готово. Затраты практически нулевые (сварочный ток, несколько использованных шлифовальных кругов и баллончик с краской). Домкрат в комплект не входил — потому что был куплен очень давно и еще стоял в гараже.

Единственный недостаток конструкции — подъемник нельзя использовать как отдельный инструмент.

Если вам нужен сам подъемник для бутылок, необходимо предусмотреть возможность его легкой разборки. Конструкция выполнена по классической схеме — движение платформы сверху вниз.

Классическая конструкция

Для производства вам понадобятся:

Сам подъемник для бутылок;

• Канал;
• Стальной лист толщиной 4-5 мм;
• Две стальные пружины.
• Каркас сварен из прочного швеллера толщиной 5 мм. Углы усилены скобами и анкерами из стального листа аналогичной толщины.

Точки максимального давления следует усилить. Для этого пятки можно сварить из стального листа. Они устанавливаются на верхней платформе и на подвижном элементе.

Также рекомендуется установить на подвижный элемент ограничители, чтобы домкрат не выскользнул.

Подвижный элемент подвешен на пружинах. Направляющие флажки приварены к концам, предотвращая вертикальное перемещение платформы.

Строительство готово. Домкрат можно снять в любой момент и использовать отдельно от пресса. Имея комплект приспособлений (втулки, плашки,своими руками сначала выберите силовой агрегат. Для этого часто используется домкрат. Его максимальная грузоподъемность определяет степень давления на заготовку. Значение этого параметра зависит от типа выполняемой работы. Для домашнего использования можно выбрать модель домкрата грузоподъемностью от 7 до 20 тонн.

Пресс с гидроцилиндром и насосом

Альтернативный вариант — установка гидроцилиндра и нагнетательного насоса. Это обеспечит максимальный комфорт при выполнении работы. Но стоимость такой конструкции, сделанной своими руками, намного выше, чем у машины с домкратом.

Корпус станка часто изготавливают из стальных швеллеров и уголков. Толщина материала должна быть не менее 2 мм. Конструкция самодельного гидравлического пресса с домкратом или цилиндром состоит из следующих компонентов:

монтажный блок домкрата. Его подвижная штанга может размещаться как в верхней, так и в нижней части;

вспомогательный стол. На него будет установлена ​​заготовка. При изготовлении своими руками рекомендуется предусмотреть возможность изменения высоты относительно домкрата;

Рамка. На нем установлен силовой агрегат и опорный стол. В нижней части для большей устойчивости расположены ножки с регулируемой высотой.

Не рекомендуется предоставлять подробные строительные чертежи, так как при его производстве могут использоваться разные компоненты. Однако с заводскими аналогами рекомендуется ознакомиться заранее, исходя из полученных данных, самостоятельно. с целью разработки оптимальной модели.

Фурнитура особой формы используется для различных видов работ. Они должны быть из прочной инструментальной стали, поэтому сделать их самостоятельно будет проблематично. Рекомендуется заказывать у профессионального токаря.

Простой чертеж гидравлического пресса

Кулинарное применение пресса из домкрата

На первом этапе делается точный чертеж, который должен включать все элементы дизайна. Учитываются их эксплуатационные и технические характеристики — габаритные размеры, толщина стали, грузоподъемность.

Перед этим нужно выбрать оптимальный набор инструментов и расходных материалов. Для обработки и сварки металлоконструкций вам понадобится сварочный аппарат, мощная дрель, набор болтов и гаек. Заготовки для ручного гидравлического пресса можно формировать с помощью автогенератора или болгарки. Для того, чтобы закрепить агрегат, в его основании необходимо будет проделать отверстия.

Рекомендации по сборке станка:

Рамка. Рама состоит из 6 каналов. Соединение производится двумя способами: сваркой и механическим способом с помощью шурупов;

вспомогательный стол. Оптимальная конструкция — установка двух каналов с зазором между ними;

Как сделать ручной гидравлический пресс из домкрата в домашних условиях

крепление домкрата. Его можно установить на верхней части рамы. Для повышения эффективности работы использована удлиненная ручка.

Назначение гидравлического пресса

После изготовления пресс рекомендуется загрунтовать и покрасить. Испытание следует начинать с деформации тонкостенных изделий, постепенно увеличивая нагрузку.

Если используются цилиндр и насос, необходимо тщательно выбирать их характеристики. В частности, это относится к максимальному значению давления, которое можно использовать. Не рекомендуется устанавливать самодельные актуаторы. То же самое относится к моделям, которые были повреждены, но затем восстановлены.

Поскольку использование домкрата для изготовления гидравлического пресса своими руками — лучший вариант — можно выбрать самую простую модель бутылочного типа.

• Этот аппарат в основном используется для сжатия объектов высокой и средней плотности, изменения их формы или вытеснения жидкости, содержащейся в композиции.
• Кроме того, оборудование можно использовать и для перемещения тяжелых предметов, но покупать гидравлический пресс не нужно, его можно сделать своими руками с помощью обычного домкрата.

Ручной работы прессование от домкрата никак не сказывается на его качестве и технической эффективности. Характеристики такие же, как и у оборудования, которое выпускается в производстве. Гидравлический пресс можно использовать в домашних условиях для многих целей. К ним относятся:

• штамповка;
• ковка;
• изгибание;
• экструзия профилей;
• Нажатие на разные предметы.

Прессование также может использоваться для пакетирования различных изделий из дерева, металла и пластика.

Гидравлический пресс используется почти на каждом производственном предприятии, но он также используется дома. Преимущество этого типа устройства — закон гидростатики, который, в свою очередь, облегчает глажку изделий любой плотности.

• Принцип работы заключается в том, что гидравлический пресс давит в одной конкретной точке и, таким образом, увеличивает эффективность в другом месте на предприятии.
• В результате можно с минимальными усилиями выполнять различные действия от сгибания до сжатия предмета.
• Таким образом, вы можете выполнять различные действия, от сгибания до нажатия на объект, с минимальными усилиями.

Вся конструкция состоит из небольшого количества деталей, но основные части представляют собой два поршневых цилиндра, различающихся диаметром. Внутри поршней находится простая вода или масло. Жидкость позволяет действовать закону гидростатики.

Это позволяет повысить КПД и объект будет иметь силу в несколько тонн. Конструкция гидравлического пресса предполагает работу в двух плоскостях, однако наиболее распространенным является устройство вертикального типа, реже — горизонтальное.

Порядок изготовления пресса гидравлического

На сегодняшний день существует довольно большое количество чертежей, позволяющих сделать гидравлический пресс с домкратом своими руками.

Самодельный пресс не будет отличаться от реального оборудования, выпускаемого на предприятии.

Таким образом, вы можете сэкономить деньги и получить в свое распоряжение высококачественное оборудование, которое можно легко улучшить и модифицировать в будущем.

В домашних условиях с помощью самодельного пресса можно гладить любые предметы, в том числе отходы металлообработки. Многие мастера используют пресс в первую очередь для деформации труб и гибки профилей. Поскольку гидравлический пресс для домашних целей своими руками изготавливается, то вместо мастерской можно использовать обычный гараж.

• Собрать самодельный пресс только своими силами довольно просто, но необходимо заранее подготовить все необходимые инструменты. Необходимо подготовить сварочный аппарат и большое количество электродов. Если нет навыков в сварке, можно за небольшую плату обратиться за помощью к специалистам.
• Болгарка также понадобится для обработки металла некоторых деталей. Основным сырьем для изготовления гидравлического пресса являются металлические профили, которые можно приобрести в любом магазине DIY. Нет смысла покупать сразу большую сумму.
• Лучше покупать все по мере необходимости.

Первое, что нужно иметь в виду, это то, что принцип действия гидравлического пресса — это давление, которое можно получить либо вручную, либо с помощью насоса. Давление также можно подавать в рабочий цилиндр, установив гидравлический домкрат, который уже имеет встроенный ручной насос.

Домкраты могут быть разных типов, но лучше выбирать модель бутылочного типа, так как за все время использования они показали самый продолжительный срок службы.

При установке гидравлического пресса обратите внимание на то, чтобы домкрат был установлен только вертикально и штангу домкрата нельзя было опустить вниз.

Для бытового использования гидравлического пресса достаточно минимального усилия нагрузки 10-20 тонн. Более высокая сила нагрузки используется только при производстве.

Контрольный список проверки гидравлического пресса

| French Oil

Перейти к содержимому

x Искать:

French Oil Mill Machinery Company

Искать:

French Oil Mill Machinery Company

Получить последние обновления продуктов, информацию и практические примеры

Ремонт, техническое обслуживание гидравлических прессов, и контрольный список

Приобретение капитального оборудования, такого как гидравлические формовочные прессы и связанные с ними системы, представляет собой крупную инвестицию для компаний. Поддержание максимальной эффективности системы гидравлического пресса является важной частью получения максимальной отдачи от инвестиций и снижения потребности в ремонте гидравлического пресса. Просмотрите приведенный ниже контрольный список проверки гидравлического пресса, чтобы поддерживать его в отличном состоянии, а затем свяжитесь с нами, если у вас возникнут вопросы. Обученные технические специалисты должны регулярно проверять наличие износа, повреждений и неработоспособных компонентов, поэтому сообщите нам, когда вы хотите, чтобы мы обслужили, отремонтировали, восстановили или модернизировали ваш гидравлический пресс.

Запчасти и услуги

Свяжитесь с нами

Техническое обслуживание гидравлического пресса

Регулярное техническое обслуживание системы гидравлического пресса избавит вашу компанию от ненужных затрат и повысит производительность. Это позволит снизить количество поломок оборудования и простоев производства. Обеспечение максимальной эффективности гидравлического пресса является важным аспектом получения максимальной отдачи от инвестиций вашей компании. Обученные технические специалисты должны регулярно проверять наличие износа, повреждений и неработоспособных компонентов и при необходимости корректировать их. Кроме того, вам следует регулярно проходить контрольный список проверок, приведенный ниже. Имейте в виду, что потребности в техническом обслуживании будут различаться в зависимости от конструкции и типа пресс-системы.

Контрольный список проверки гидравлического пресса

Контрольный список проверки гидравлического пресса является одним из наиболее важных инструментов, которые вы можете использовать при работе с гидравлическим прессом и его эксплуатации. Это не только подчеркнет безопасность и правильную работу пресса, но и поможет предотвратить проблемы в будущем. Выполните следующие шаги:

• Осмотрите станок на наличие утечек масла, незатянутых болтов и винтов в области инструментов. Затяните болты и очистите рабочую зону.
• Убедитесь, что уровни масла в норме, и при необходимости долейте их.
• Проверьте наличие смазки на пластинах для смазки. Будьте осторожны, чтобы не нанести чрезмерную смазку, поскольку это приводит к скоплению грязи и преждевременному износу подшипника.
• Проверить температуру масла. Когда пресс достигнет нормальной рабочей температуры, она должна быть около 120 градусов по Фаренгейту.
• Проверьте поршень. Поршень пресса должен быть влажным, но с него не должно капать масло.
• Центрирование ползуна пресса. Поршень может сместиться в цилиндре из-за износа опор валика. Всякий раз, когда опоры валика смещаются, проверьте положение ползуна и отрегулируйте его.
• Шиммерные упоры. Нормальный рабочий зазор для направляющей плиты или изнашиваемых накладок составляет приблизительно от 0,003 до 0,005 дюйма на каждом углу. Если опоры валика не отрегулированы должным образом, может произойти повреждение главного плунжера и втулки цилиндра.

Ремонт гидравлического пресса

Существуют некоторые распространенные проблемы, которые могут стать серьезным препятствием для гидравлического пресса, например, использование неподходящего типа смазки. Возможно, вы сможете решить некоторые из этих проблем самостоятельно. В противном случае свяжитесь с нашей командой по ремонту гидравлических прессов, чтобы запланировать визит.

• Негерметичный сальник поршня. Если масло вытекает из сальника поршня, возможно, ваш масляный резервуар переполнен. Если это так, просто слейте лишнее масло. В противном случае уплотнение поршня может быть изношено или повреждено и должно быть заменено. В общем, счистите грязную смазку и снова смажьте.
• Повышенная смазка — Масла различаются по смазывающей способности. Текучей средой для пресса послужит любое масло, но вашему насосу может потребоваться смазка высочайшего качества. Рассмотрите возможность использования присадок к маслам для улучшения смазывающей способности, стабильности и других свойств, только если это не ухудшает общую эксплуатационную ценность масла.
• Негерметичный плунжер насоса. Это может быть вызвано ослаблением уплотнительной гайки. Попробуйте затянуть его; в противном случае он может быть предупрежден и может потребовать замены.
• Пресс не держит давление. Если ваш гидравлический пресс не держит давление, проверьте, не загрязнен ли шар. Шарик и седло могут иметь плохой контакт. В противном случае уплотнение поршня может быть изношено или повреждено. Сначала снимите, очистите и снова установите шар на седло. После этого, если пресс по-прежнему не держит давление, может потребоваться замена уплотнения поршня.

Свяжитесь с нами для получения рекомендаций и помощи

Вышеперечисленные проблемы — это лишь некоторые из проблем, с которыми вы можете столкнуться как владелец гидравлического пресса. К счастью, известно, что гидравлические прессы French служат десятилетиями без каких-либо проблем. Тем не менее, у нас также есть команда по ремонту, восстановлению или модернизации гидравлических прессов, которая поможет решить любые проблемы, которые могут возникнуть. Чтобы узнать больше о French Oil, наших гидравлических прессах, маслах и другом оборудовании, свяжитесь с нами.

Услуги и поддержка

Решения, которые точно соответствуют вашим потребностям — запасные части, техническое обслуживание, восстановление, модернизация

Узнать больше

Скейт своими руками

Изготовление пресса для бутылок позволит вам оказывать тонны давления (буквально) на пресс-форму для скейтборда. Который вам нужно будет вдавить кленовый шпон в бетонную форму для скейтборда.

Этот самодельный пресс не очень сложно построить, но для этого потребуется сварщик и умение резать и сверлить довольно прочную сталь.
Тем не менее, это один из тех редких случаев, когда может быть дешевле купить готовый пресс в магазине промышленных товаров, таком как Harbour Freight, и изменить его, чтобы он соответствовал форме скейтборда.

Для тех, кто все еще хочет построить его самостоятельно, продолжайте читать.

Соберите все свои инструменты и материалы. Бутылочные домкраты можно найти в хозяйственных магазинах, промышленных магазинах и в Интернете. Вам понадобится тот, который может обеспечить как минимум 5 тонн давления.

Чтобы узнать о стали, поищите производителей стали или утилизированную сталь в Интернете. Лично я начал покупать сталь на MetalsDepot.com из-за их очень быстрой доставки и хороших цен. Я никоим образом не связан с ними, мне просто нравятся они и их продукция.

Есть много способов построить пресс для бутылок, если вы хотите использовать другой тип стали, домкрат для бутылок и т. д., будьте моим гостем.

Начиная с канала C4x5.4. Вырежьте четыре части на 3′-2. Две части длиной 2 фута-11 и одна последняя часть длиной 2 фута-6. Теперь уголок 2x2x1/4″. Отрежьте две детали по 3′-2. Две детали по 2′-0, четыре по 4 1/4″ и, наконец, две по 4″, как показано ниже.

квадратная труба 2x2x1/4 дюйма. Отрежьте две части по 4 1/4 дюйма и две по 4 дюйма в длину. Теперь стальная пластина 1/4″. Отрежьте две части размером 2′-10 x 9.1/2″, один размером 7 3/16″ x 4″ и, наконец, один размером 5 1/8″ x 4 3/4″. Наконец, отрежьте два куска фанеры толщиной 3/4″ размером 2′-10 x 9. 1/2″, как показано ниже.
Приведенные размеры являются приблизительными, так как большинство бутылочных домкратов различаются по размеру. После того, как вы получили домкрат для бутылок, вы можете внести соответствующие изменения.

С помощью сверла 9/16″ просверлите десять отверстий на каждый канал 2′-11 в обозначенном месте, как показано ниже. Это боковые опоры для пресса, их две.

Теперь, используя сверло 9/16″, просверлите шесть отверстий на каждый канал 3′-2 в указанном месте, как показано ниже. Это нижние опоры для пресса, а их две.

Наконец, используя сверло 9/16″, просверлите по два отверстия на каждый уголок 2′-0 в обозначенном месте, как показано ниже. Это базовые опоры для пресса и их две.

Вырежьте и просверлите основание, возьмите уголки и прикрепите их к боковым опорам с помощью 2-дюймовых болтов, гаек и шайб.

Прикрепите нижние опоры к боковым опорам с помощью 6-дюймовых болтов, гаек и шайб, как показано ниже.

Эти 6-дюймовые болты полностью проходят через боковые опоры с обеих сторон. Вы также можете использовать стержень с резьбой 1/2 дюйма, нарезанный по длине, и соответствующее оборудование вместо болтов 6 дюймов.

Расположение отверстий в пластине 1/4 дюйма и фанере 3/4 дюйма совпадает с расположением болтов нижней бетонной формы для скейтборда. Вы должны дважды проверить этот размер перед сверлением.

Возьмите одну из стальных пластин 2′-10 x 9 1/2″ x 1/4″ и просверлите четыре отверстия 9/16″, как показано ниже. 2″ x 3/4″ фанеры и просверлите четыре отверстия 9/16″, где показано ниже.

Это нижние пластины, расположение отверстий отличается от верхних пластин.

Поместите пластину 1/4 дюйма и фанеру 3/4 дюйма на предварительно собранное основание, совместив отверстия 9/16 дюйма. через отверстия в фанере 3/4 дюйма, стальной пластине 1/4 дюйма и нижнем опорном канале. Используя скошенные шайбы, наденьте гайку на каждый болт и затяните, как показано выше.

Возьмите уголок 1/4″ x 1/4″ x 3′-2 и просверлите два отверстия 9/16″, где показано. Это верхние опоры пресс-формы, их две.

Возьмите 1/ Уголок 4″ x 1/4″ x 4 1/4″ и просверлите одно отверстие 9/16″, где показано. Это нижние пружинные опоры, а их две. «x 1/4″ x 4″ угол железа тоже. Просверлите одно отверстие 9/16», где показано. Это верхние опоры пружины, а их две, отложите их на потом.

Расположите две опоры формы 3 фута-2 параллельно друг другу на расстоянии 4 1/8 дюйма друг от друга. Поместите между ними две квадратные трубы, две нижних пружинных опоры и два непросверленных уголка 4 1/8 дюйма x 1/4 дюйма.

После сборки приварите их вместе, чтобы нижняя сторона была гладкой. Стальная пластина 4 3/4″ x 5 1/8″ x 1/4″ на месте. Эта пластина представляет собой монтажную пластину бутылочного домкрата и располагается по центру под бутылочным домкратом, а не на верхней опоре.

Из-за множества различных бутылочных домкратов размер монтажной пластины может различаться.

Расположение отверстий в стальной пластине 1/4 дюйма и фанере 3/4 дюйма совпадает с расположением болтов верхней бетонной формы для скейтборда. Вы должны дважды проверить этот размер перед сверлением.

Возьмите оставшиеся стальные пластины 2′-10 x 9 1/2″ x 1/4″ и просверлите четыре отверстия 9/16″, как показано ниже.

Возьмите оставшиеся 2′-10 x 9 1/2 Фанера » x 3/4″ и просверлите четыре отверстия 9Отверстия диаметром 16 дюймов показаны ниже.

Это верхние пластины, расположение отверстий отличается от расположения отверстий на нижних пластинах.

Поместите верхнюю бетонную форму для скейтборда на нижнюю форму в прессе. Проденьте болты через отверстия в фанере толщиной 3/4 дюйма, стальной пластине толщиной 1/4 дюйма и верхней опоре в сборе, закрепив ее болтами с гайками и шайбами, как показано ниже.

Между уголком и обеими сторонами боковых опор канала должен быть зазор 1/8 дюйма.

С помощью сверла 9/16″ просверлите четыре отверстия в каждом из последних 3′-2 каналов в обозначенном месте, как показано ниже. Это верхние опоры для пресса, а их две.

Расположите последние две верхние опоры 3′-2 параллельно друг другу на расстоянии 4 дюйма друг от друга. Поместите две квадратные трубы и две верхние пружинные опоры между верхним опорным каналом, как показано ниже. Прихватите их на месте, соблюдая правильный интервал и размеры.

Переверните эту сборку и поместите последний швеллер 2′-6 по центру между верхними опорными швеллерами, как показано ниже. Прихватите швеллер на место.

После сборки приварите на место стальную пластину размером 4 x 7 3/16 x 1/4 дюйма. Эта пластина представляет собой верхнюю пластину бутылочного домкрата и располагается по центру под квадратной трубой.

После полной сборки завершите сварка конструкции. Маленькая круглая трубка на иллюстрации расположена по центру и также приварена к монтажной пластине. Она предназначена для предотвращения смещения верхней части бутылочного домкрата после установки на место. 0003

Возьмите предварительно собранную верхнюю конструкцию и прикрутите ее к прессу с помощью 6-дюймовых болтов, гаек и шайб, как показано на рисунке. место, в зависимости от вашего домкрата. , вы можете использовать любой бутылочный домкрат, какой захотите, я просто сообщаю вам, для какого бутылочного домкрата был разработан пресс.0003

Обновление:

В последнее время я получаю много писем с вопросом, выдержит ли 5-тонный пресс достаточное давление. Для такого пресса, который больше предназначен для изготовления колод в качестве хобби, 5 тонн — достаточно большой домкрат. Вам нужно будет оставить шпон на более длительное время, и лучше всего нажимать только одну колоду за раз, но это сработает.

Если вы хотите поставить на место более крупный бутылочный домкрат, этот пресс может выдержать до 10-тонного бутылочного домкрата, прежде чем потребуется сделать пресс более прочным, чтобы выдерживать дополнительное давление.

Наконец, поднимите верхнюю бетонную форму и поместите что-то вроде деревянного бруска между формами, чтобы можно было прикрепить пружины.