Чертежи мини фрезерного станка: Миниатюрный фрезерный станок своими руками — супер надежный и точный [чертежи прилагаются]

Фрезерный станок с ЧПУ своими руками: чертежи, видео, фото

  1. Инструкция по сборке самодельного фрезерного станка с ЧПУ
  2. Подготовительные работы
  3. Чертежи фрезерного станка с ЧПУ
  4. Приступаем к сборке оборудования
  5. Шаговые двигатели
  6. Электронная начинка оборудования

Зная о том, что фрезерный станок с ЧПУ является сложным техническим и электронным устройством, многие умельцы думают, что его просто невозможно изготовить своими руками. Однако такое мнение ошибочно: самостоятельно сделать подобное оборудование можно, но для этого нужно иметь не только его подробный чертеж, но и набор необходимых инструментов и соответствующих комплектующих.

Обработка дюралевой заготовки на самодельном настольном фрезерном станке

Решившись на изготовление самодельного фрезерного станка с ЧПУ, имейте в виду, что на это может уйти значительное количество времени. Кроме того, потребуются определенные финансовые затраты. Однако не побоявшись таких трудностей и правильно подойдя к решению всех вопросов, можно стать обладателем доступного по стоимости, эффективного и производительного оборудования, позволяющего выполнять обработку заготовок из различных материалов с высокой степенью точности.

Чтобы сделать фрезерный станок, оснащенный системой ЧПУ, можно воспользоваться двумя вариантами: купить готовый набор, из специально подобранных элементов которого и собирается такое оборудование, либо найти все комплектующие и своими руками собрать устройство, полностью удовлетворяющее всем вашим требованиям.




Инструкция по сборке самодельного фрезерного станка с ЧПУ

Ниже на фото можно увидеть сделанный собственными руками фрезерный станок с ЧПУ, к которому прилагается подробная инструкция по изготовлению и сборке с указанием используемых материалов и комплектующих, точными «выкройками» деталей станка и приблизительными затратами. Единственный минус — инструкция на английском языке, но разобраться в подробных чертежах вполне можно и без знания языка.

Скачать бесплатно инструкцию по изготовлению станка: Самодельный фрезерный станок с ЧПУ

Фрезерный станок с ЧПУ собран и готов к работе. Ниже несколько иллюстраций из инструкции по сборке данного станка

«Выкройки» деталей станка (уменьшенный вид)
Начало сборки станка
Промежуточный этап
Заключительный этап сборки

Подготовительные работы

Если вы решили, что будете конструировать станок с ЧПУ своими руками, не используя готового набора, то первое, что вам необходимо будет сделать, — это остановить свой выбор на принципиальной схеме, по которой будет работать такое мини-оборудование.

Схема фрезерного станка с ЧПУ


За основу фрезерного оборудования с ЧПУ можно взять старый сверлильный станок, в котором рабочая головка со сверлом заменяется на фрезерную. Самое сложное, что придется конструировать в таком оборудовании, — это механизм, обеспечивающий передвижение инструмента в трех независимых плоскостях. Этот механизм можно собрать на основе кареток от неработающего принтера, он обеспечит перемещение инструмента в двух плоскостях.

К устройству, собранному по такой принципиальной схеме, легко подключить программное управление. Однако его основной недостаток заключается в том, что обрабатывать на таком станке с ЧПУ можно будет только заготовки из пластика, древесины и тонкого листового металла. Объясняется это тем, что каретки от старого принтера, которые будут обеспечивать перемещение режущего инструмента, не обладают достаточной степенью жесткости.

Облегченный вариант фрезерного станка с ЧПУ для работы с мягкими материалами




Чтобы ваш самодельный станок с ЧПУ был способен выполнять полноценные фрезерные операции с заготовками из различных материалов, за перемещение рабочего инструмента должен отвечать достаточно мощный шаговый двигатель. Совершенно не обязательно искать двигатель именно шагового типа, его можно изготовить из обычного электромотора, подвергнув последний небольшой доработке.

Применение шагового двигателя в вашем фрезерном станке даст возможность избежать использования винтовой передачи, а функциональные возможности и характеристики самодельного оборудования от этого не станут хуже. Если же вы все-таки решите использовать для своего мини-станка каретки от принтера, то желательно подобрать их от более крупногабаритной модели печатного устройства. Для передачи усилия на вал фрезерного оборудования лучше применять не обычные, а зубчатые ремни, которые не будут проскальзывать на шкивах.

Узел ременной передачи

Одним из наиболее важных узлов любого подобного станка является механизм фрезера. Именно его изготовлению необходимо уделить особое внимание. Чтобы правильно сделать такой механизм, вам потребуются подробные чертежи, которым необходимо будет строго следовать.




Чертежи фрезерного станка с ЧПУ

Чертеж №1 (вид сбоку)

Чертеж №2 (вид сзади)

Чертеж №3 (вид сверху)



Приступаем к сборке оборудования

Основой самодельного фрезерного оборудования с ЧПУ может стать балка прямоугольного сечения, которую надо надежно зафиксировать на направляющих.

Несущая конструкция станка должна обладать высокой жесткостью, при ее монтаже лучше не использовать сварных соединений, а соединять все элементы нужно только при помощи винтов.

Узел скрепления деталей рамы станка посредством болтового соединения




Объясняется это требование тем, что сварные швы очень плохо переносят вибрационные нагрузки, которым в обязательном порядке будет подвергаться несущая конструкция оборудования. Такие нагрузки в итоге приведут к тому, что рама станка начнет разрушаться со временем, и в ней произойдут изменения в геометрических размерах, что скажется на точности настройки оборудования и его работоспособности.

Сварные швы при монтаже рамы самодельного фрезерного станка часто провоцируют развитие люфта в его узлах, а также прогиб направляющих, образующийся при серьезных нагрузках.

Установка вертикальных стоек




Во фрезерном станке, который вы будете собирать своими руками, должен быть предусмотрен механизм, обеспечивающий перемещение рабочего инструмента в вертикальном направлении. Лучше всего использовать для этого винтовую передачу, вращение на которую будет передаваться при помощи зубчатого ремня.

Важная деталь фрезерного станка – его вертикальная ось, которую для самодельного устройства можно изготовить из алюминиевой плиты. Очень важно, чтобы размеры этой оси были точно подогнаны под габариты собираемого устройства. Если в вашем распоряжении есть муфельная печь, то изготовить вертикальную ось станка можно своими руками, отлив ее из алюминия по размерам, указанным в готовом чертеже.

Узел верхней каретки, размещенный на поперечных направляющих



После того как все комплектующие вашего самодельного фрезерного станка подготовлены, можно приступать к его сборке. Начинается данный процесс с монтажа двух шаговых электродвигателей, которые крепятся на корпус оборудования за его вертикальной осью. Один из таких электродвигателей будет отвечать за перемещение фрезерной головки в горизонтальной плоскости, а второй — за перемещение головки, соответственно, в вертикальной. После этого монтируются остальные узлы и агрегаты самодельного оборудования.

Финальная стадия сборки станка

Вращение на все узлы самодельного оборудования с ЧПУ должно передаваться только посредством ременных передач. Прежде чем подключать к собранному станку систему программного управления, следует проверить его работоспособность в ручном режиме и сразу устранить все выявленные недостатки в его работе.

Посмотреть процесс сборки фрезерного станка своими руками можно на видео, которое несложно найти в интернете.


Шаговые двигатели

В конструкции любого фрезерного станка, оснащенного ЧПУ, обязательно присутствуют шаговые двигатели, которые обеспечивают перемещение инструмента в трех плоскостях: 3D. При конструировании самодельного станка для этой цели можно использовать электромоторы, установленные в матричном принтере. Большинство старых моделей матричных печатных устройств оснащались электродвигателями, обладающими достаточно высокой мощностью. Кроме шаговых электродвигателей из старого принтера стоит взять прочные стальные стержни, которые также можно использовать в конструкции вашего самодельного станка.

Закрепление шагового двигателя на верхней каретке

Чтобы своими руками сделать фрезерный станок с ЧПУ, вам потребуются три шаговых двигателя. Поскольку в матричном принтере их всего два, необходимо будет найти и разобрать еще одно старое печатное устройство.

Окажется большим плюсом, если найденные вами двигатели будут иметь пять проводов управления: это позволит значительно увеличить функциональность вашего будущего мини-станка. Важно также выяснить следующие параметры найденных вами шаговых электродвигателей: на сколько градусов осуществляется поворот за один шаг, каково напряжение питания, а также значение сопротивления обмотки.

Для подключения каждого шагового двигателя понадобится отдельный контроллер



Конструкция привода самодельного фрезерного станка с ЧПУ собирается из гайки и шпильки, размеры которых следует предварительно подобрать по чертежу вашего оборудования. Для фиксации вала электродвигателя и для его присоединения к шпильке удобно использовать толстую резиновую обмотку от электрического кабеля. Такие элементы вашего станка с ЧПУ, как фиксаторы, можно изготовить в виде нейлоновой втулки, в которую вставлен винт. Для того чтобы сделать такие несложные конструктивные элементы, вам понадобятся обычный напильник и дрель.

Электронная начинка оборудования

Управлять вашим станком с ЧПУ, сделанным своими руками, будет программное обеспечение, а его необходимо правильно подобрать. Выбирая такое обеспечение (его можно написать и самостоятельно), важно обращать внимание на то, чтобы оно было работоспособным и позволяло станку реализовывать все свои функциональные возможности. Такое ПО должно содержать драйверы для контроллеров, которые будут установлены на ваш фрезерный мини-станок.

В самодельном станке с ЧПУ обязательным является порт LPT, через который электронная система управления и подключается к станку. Очень важно, чтобы такое подключение осуществлялось через установленные шаговые электродвигатели.

Схема подключения униполярных шаговых электродвигателей для 3-х координатного станка с ЧПУ (нажмите для увеличения)


Выбирая электронные комплектующие для своего станка, сделанного своими руками, важно обращать внимание на их качество, так как именно от этого будет зависеть точность технологических операций, которые на нем будут выполняться. После установки и подключения всех электронных компонентов системы ЧПУ нужно выполнить загрузку необходимого программного обеспечения и драйверов. Только после этого следуют пробный запуск станка, проверка правильности его работы под управлением загруженных программ, выявление недостатков и их оперативное устранение.

Все вышеописанные действия и перечисленные комплектующие подходят для изготовления своими руками фрезерного станка не только координатно-расточной группы, но и ряда других типов. На таком оборудовании можно выполнять обработку деталей со сложной конфигурацией, так как рабочий орган станка может перемещаться в трех плоскостях: 3d.

Ваше желание своими руками собрать такой станок, управляемый системой ЧПУ, должно быть подкреплено наличием определенных навыков и подробных чертежей. Очень желательно также посмотреть ряд тематических обучающих видео, некоторые из которых представлены в данной статье.


Фрезерный станок с чпу своими руками, самодельный чпу, чертежи

Зная о том, что фрезерный станок с ЧПУ считается усложненным техническим и электронным оборудованием, многие мастера думают, что его просто нельзя сделать своими руками.

Однако это мнение не соответствует действительности: своими руками сделать такое устройство можно, но для этого необходимо иметь не только его полный чертеж, но и набор определенных инструментов и подходящих комплектующих.

ЧПУ станок своими руками (чертежи)

Решившись на создание самодельного специального станка с ЧПУ, помните, что на это может уйти много времени. Помимо этого, понадобится много денег.

Чтобы изготовить фрезерный станок, который оснащается системой ЧПУ, можно воспользоваться 2 способами: приобрести готовый набор из специально выбранных деталей, из которых и собирается такое оборудование, либо отыскать все комплектующие и самостоятельно собрать устройство, полностью подходящее всем вашим требованиям.

Подготовка к работе

Если вы запланировали изготовить станок с ЧПУ самостоятельно, не применяя готового набора, то первое, что вам нужно будет сделать, — это остановиться на специальной схеме, по которой будет работать такое мини-устройство.

  • За основание фрезерного оборудования можно взять ненужный сверлильный станок, в котором рабочая головка со сверлом поменяется на фрезерную. Самое трудное, что придется создавать в таком оборудовании, — это механизм, который обеспечит передвижение приспособления в трех разных плоскостях. Этот механизм можно изготовить на основании кареток от старого принтера, он обеспечит перемещение приспособления в двух плоскостях.
  • К устройству, сделанному по этой принципиальной схеме, просто подключить программное управление. Однако его главный минус заключается в том, что обрабатывать на этом станке с ЧПУ можно будет лишь изделия из пластика, древесины или небольшого листового металла. Таким образом происходит, потому что каретки от ненужного принтера, которые будут производить перемещение режущего приспособления, не обладают нужной степенью жесткости.
  • Чтобы ваше самодельное устройство было способно выполнять важные фрезерные действия с заготовками из разных материалов, за перемещение рабочего приспособления должен отвечать очень мощный специальный двигатель. Не нужно пытаться найти двигатель именно шагового вида, его можно сделать из простого электромотора, подвергнув небольшой доработке.
  • Использование шагового двигателя в вашем оборудовании даст возможность избежать применения винтовой передачи, а остальные возможности и характеристики самодельного инструмента от этого не будут хуже. Если же вы все-таки захотите применить для своего мини-устройства каретки от принтера, то стоит подобрать их от более большой модели печатного устройства.
  • Для передачи усилия на вал фрезерного станка лучше брать не простые, а зубчатые ремни, которые не смогут проскальзывать на шкивах. Одним из главных узлов любого похожего станка считается механизм фрезера. Именно его созданию нужно уделить много внимания. Чтобы качественно изготовить такой механизм, вам понадобятся подробные чертежи, которым придется строго следовать.

Сборка оборудования

Основанием собранного фрезерного оборудования может стать балка прямоугольного типа, которую надо крепко фиксировать на направляющих.

Несущая конструкция оборудования должна обладать большой жесткостью. При ее монтаже лучше не применять сварных соединений, а присоединять все детали лишь с помощью винтов.

Во фрезерном оборудовании, которое вы будете собирать самостоятельно, должен быть предусмотрен механизм, который обеспечит перемещение рабочего приспособления в вертикальном направлении. Лучше всего взять для него винтовую передачу, вращение на которую будет передаваться с помощью зубчатого ремня.

Основная часть станка

Важная часть такого станка — его вертикальная ось, которую для самодельного прибора можно сделать из алюминиевой плиты. Помните, чтобы размеры такой оси были точно подобраны под габариты создаваемого устройства.

  • Если у вас есть муфельная печь, то сделать вертикальную ось устройства можно своими руками, отливая ее из алюминия по размерам, которые будут указаны в готовом чертеже. Когда все комплектующие нашего будущего фрезерного оборудования подготовлены, можно переходить к его сборке. Начинается этот процесс с монтажа 2 шаговых электрических двигателей, которые закрепляются на корпус станка за его вертикальной осью.
  • Один из таких электрических двигателей будет отвечать за перемещение специальной головки в горизонтальной части, а второй — за перемещение головки, именно, в вертикальной части. Потом монтируются другие узлы и агрегаты самодельного оборудования.
  • Вращение на все узлы собранного оборудования с ЧПУ должно передаваться лишь посредством ременных передач. Прежде чем подключать к самодельному оборудованию систему программного управления, стоит проверить его работоспособность в ручном режиме и сразу убрать все выявленные проблемы в его работе.

  • Подготовка к работе
  • Сборка оборудования
    • Основная часть станка

Mini Mill

Содержание

  • Об этой машине
    • Полезные ссылки
    • Безопасность машины
    • Как получить помощь
  • Использование этого аппарата
    • Настройка
    • Эксплуатация
      • Крепление
      • Замена инструментов
        • Установка инструмента
        • Удаление инструмента
      • Фрезерование
        • Попутное фрезерование
      • Сверление
      • Особенности локации
      • болтовня
    • Выключение
    • Очистка
  • Советы и рекомендации
    • Как заваривать чай с помощью этой машины

Это HiTorque Mini Mill 3900 от Little Machine Shop.

Этот станок хорош для выполнения точных резов под прямым углом, сверления отверстий и создания плоских поверхностей.
Он может работать с такими материалами, как алюминий и мягкая/незакаленная сталь, или любыми более мягкими материалами.
(Обратите внимание: если вы обрабатываете сталь, вы должны предоставить свои собственные инструменты. Это необходимо для предотвращения чрезмерного износа лабораторных фрез и сверл.)

Эта фреза имеет ручное управление по трем осям, с циферблатами на X и Y и ограничителем глубины.
Оси X и Y имеют значительный люфт, который вам может потребоваться принять во внимание, если вам требуются жесткие допуски.

«Высокий крутящий момент» является относительным.
Для мельницы это очень маломоментная машина.
Мотор легко заглохнуть на высоких оборотах.

  • руководство производителя
  • 3900MiniMillSOP

  • Маленький механический цех-3-осевой ручной-фрезерный станок

  • сайт производителя

Безопасность машины

Перед началом эксплуатации мельницы полностью прочтите руководство и настоящую СПД.
Помните, что вы несете ответственность за собственную безопасность и безопасность окружающих при эксплуатации мельницы.

  • Всегда надевайте защитные очки при выполнении ЛЮБОЙ операции на станках. Ваши очки по рецепту — это защитные очки , а не !
  • Убедитесь, что длинные волосы собраны, а свисающая одежда/украшения сняты, включая перчатки.
  • Обувь с закрытым носком всегда требуется в зоне станка.
  • Никогда не используйте станки, если вы одни в лаборатории.
  • Никогда не используйте попутное фрезерование на металлах в EPL.
  • Никогда не используйте в EPL глубину резания более 0,040 дюйма.

При резке фреза распыляет острые/зазубренные стружки материала.
Это может привести к серьезным травмам глаз.

При сверлении металлов длинные нити материала могут закручиваться вокруг сверла.
Это может вызвать умеренные рваные раны.
На короткое время уменьшите давление сверла, чтобы разорвать эти нити.

Иногда сверла и концевые фрезы могут разбиться и вылететь на большой скорости.
Это можно уменьшить, избегая попутного фрезерования и глубоких проходов.
Не используйте тупые или поврежденные фрезы.
Перед началом операции всегда проверяйте, что инструмент отцентрирован.

Неправильно закрепленные заготовки могут быть захвачены сверлом или концевой фрезой и выброшены на высокой скорости.
То, что вы не можете покачивать заготовку, не означает, что станок не сможет этого сделать.

Как получить помощь

Не стесняйтесь обращаться к начальнику лаборатории, если вам нужна помощь.
В MCECS также есть специальный механический цех, если вам нужна более подробная помощь или оборудование.

TODO: включите список вводных видеороликов по обработке

В этих разделах описывается стандартное использование и распространенные ошибки.

Настройка

Опишите, как проверить работоспособность аппарата.
Опишите, как подготовить машину к использованию.

Убедитесь, что выполнены следующие условия.

  • Питание отключено. (красная кнопка слева от шпинделя)
  • Скорость установлена ​​на ноль. (циферблат слева от шпинделя)
  • Крышка дышла на месте. (черный колпачок над шпинделем)
  • Стопорный штифт шпинделя удален из шпинделя.
  • В шпинделе уже нет инструмента. (См. раздел «Смена инструментов»)
  • Стол чистый и без мусора.
  • При наличии тисков
    • Тиски чистые и без мусора.
    • Тиски надежно закреплены на столе.
    • Ключ для тисков снят с тисков.

Эксплуатация

Крепление

Убедитесь, что заготовка надежно закреплена в тисках, чтобы вы могли выполнить намеченную операцию, не перемещая деталь и не забивая инструмент в тиски.

Убедитесь, что заготовка не выступает из тисков дальше, чем на половину ширины губок тисков.
В противном случае деталь может опасно вибрировать во время операций обработки.

Помните, что неподвижная губка и основание тисков являются вашими опорными поверхностями, а это означает, что они должны быть плоскими и квадратными.
Если вы хотите убедиться, что тиски перпендикулярны осям стола, обратитесь к руководству.

Пальцевые зажимы — отличный способ зажимать большие детали, которые не помещаются в тисках.
Пожалуйста, обратитесь к руководству по их использованию.

Замена инструментов

Перед заменой инструментов всегда проверяйте, что питание выключено и скорость установлена ​​на ноль!

Для очистки предметов используйте сжатый воздух, полотенца и/или масло.
Воду можно использовать для очистки и охлаждения, однако вы должны высушить ее и нанести тонкий слой масла на все затронутые поверхности, когда закончите.

Обратите внимание, что инструменты в США используются почти исключительно в имперских единицах. Это связано с тем, что по-прежнему дешевле продолжать производство инструментов в имперских единицах, чем переходить на метрические.

Установка инструмента

Убедитесь, что питание выключено, а скорость равна нулю.

Выберите самую маленькую цангу, подходящую для вашего инструмента.
Если инструмент не входит в цангу свободно, значит, цанга слишком мала.
Использование слишком маленькой или слишком большой цанги для данного инструмента приведет к необратимому повреждению цанги.
Убедитесь, что цанга и хвостовик инструмента (гладкий конец инструмента) чистые.

Снимите колпак дышла.
Удерживая инструмент в цанге одной рукой, вставьте инструмент в сборе с цангой в шпиндель.
Затяните тягу, чтобы втянуть цангу так, чтобы она слегка удерживала инструмент.
Вставьте стопорный штифт шпинделя в боковую часть шпинделя.
С помощью гаечного ключа затяните тягу, удерживая стопорный штифт шпинделя.

Замените крышку дышла и снимите стопорный штифт шпинделя.

Убедитесь, что инструмент не ослаблен, попробовав пошевелить его вручную.
Если он ослаблен, снимите инструмент и убедитесь, что вы используете правильную цангу.
Убедитесь, что инструмент отцентрирован, вращая шпиндель вручную.
Убедитесь, что инструмент снова отцентрирован, включив шпиндель на низкой скорости и проверив колебание.
Если инструмент смещен от центра, снимите его и осмотрите цангу и инструмент на наличие мусора.

Удаление инструмента

Убедитесь, что питание отключено, а скорость равна нулю.

Снимите крышку дышла и вставьте стопорный штифт шпинделя.
С помощью гаечного ключа ослабьте тягу, удерживая стопорный штифт шпинделя.
Удерживая инструмент и цангу, ослабьте тягу вручную, пока инструмент и цанга не выпадут.

Замените крышку дышла и снимите стопорный штифт шпинделя.

Очистите инструмент и цангу от мусора.
Проверьте цангу и инструмент на наличие признаков потускнения или ржавчины.
Если найдете, нанесите масло на полотенце и протрите тонким слоем.
Верните инструмент и цангу в соответствующие ящики.

Фрезерование

Концевые фрезы — это рабочая лошадка ручного фрезерования. Они бывают разных размеров и форм.

Для обработки алюминия и меди можно использовать только две фрезы .
Фрезы с большим количеством канавок забьются и станут непригодными для использования.
(Флейты — это спиральные элементы сбоку. Считайте их, глядя на конец инструмента.)

Если вы не используете концевую фрезу с центральной режущей кромкой, вам необходимо просверлить направляющее отверстие перед врезанием концевой фрезой.
Дополнительную информацию см. в руководстве.

TODO: сведения о DoC, скоростях и подачах

Попутное фрезерование

Важно обратить внимание на то, используете ли вы обычное или попутное фрезерование.
При попутном фрезеровании фреза имеет тенденцию глубже втягиваться в рез.
Если ваша установка недостаточно жесткая, это может привести к внезапному и катастрофическому отказу !
Это также может усугубить болтовню.
Да, заманчиво сделать разрез «туда-сюда», когда стоишь лицом к поверхности. Сосать его.
Если это все еще не очевидно, не следует использовать попутное фрезерование !

Попутное фрезерование обычно является проблемой только для металлов, но имейте это в виду при обработке пластмасс.

Сверление

Сверла ничем не отличаются от любых других сверл. Храните станочные сверла отдельно от других сверл в лаборатории.

Фиксирующие элементы

Вибрация

Если часть вашей установки недостаточно жесткая, она будет вибрировать во время резки.
Это называется болтовня.
Это приведет к плохой/неточной обработке поверхности и может привести к поломке инструмента (опасно).

Обработка, естественно, громкий процесс.
Однако, если вы заметите очень громкое пение или рычание, исходящие от инструмента или заготовки,
вы можете вызвать болтовню.

Обычно вибрацию можно устранить, удерживая инструмент дальше по хвостовику, выбирая инструмент с более коротким соотношением сторон или зажимая заготовку, чтобы уменьшить соотношение размеров любых незажатых областей.
Как правило, незажатые области не должны иметь соотношение сторон более 2:1.
Таким образом, 1-дюймовый стержень не должен выступать из тисков более чем на 2 дюйма без дополнительной поддержки.

Если вам нужно работать с деталями с большим соотношением сторон, рассмотрите возможность использования пальцевых зажимов, как описано в руководстве.

Выключение

Объясните, как безопасно выключить машину.

Очистка

Объясните, как перезагрузить рабочую станцию ​​для следующего пользователя.

Перечислите несколько разделов, описывающих передовые технологии.

TODO: приведение деталей к размеру

Как заваривать чай на этой машине

[]:
[]:
[]:
[]:
[]:

Мини-мельница | 40-конусная мельница

HAAS ПОВОРОТНЫЙ МАШИНА ХААС РОТАЦИОННАЯ ПОДХОДКА ТИПА ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
ХА2ТС МИНИМАЛЬНЫЙ ЗАВОД Этот поворотный механизм подходит для этой конкретной машины, но для правильного позиционирования может потребоваться альтернативное крепление, например, монтажная плита или альтернативный Т-образный паз.
HA5C МИНИМАЛЬНАЯ ЗАВОД Этот поворотный механизм подходит для этой конкретной машины, но для правильного позиционирования может потребоваться альтернативное крепление, например, монтажная плита или альтернативный Т-образный паз.
HA5C2 МИНИМАЛЬНЫЙ ЗАВОД Этот поворотный механизм подходит для этой конкретной машины, но для правильного позиционирования может потребоваться альтернативное крепление, например, монтажная плита или альтернативный Т-образный паз.
HA5C3 МИНИМАЛЬНЫЙ ЗАВОД Этот поворотный механизм подходит для этой конкретной машины, но для правильного позиционирования может потребоваться альтернативное крепление, например, монтажная плита или альтернативный Т-образный паз.
HA5C4 МИНИМАЛЬНЫЙ ЗАВОД Этот поворотный механизм подходит для этой конкретной машины, но для правильного позиционирования может потребоваться альтернативное крепление, например, монтажная плита или альтернативный Т-образный паз.
HA5CS МИНИМАЛЬНЫЙ ЗАВОД Этот поворотный механизм подходит для этой конкретной машины, но для правильного позиционирования может потребоваться альтернативное крепление, например, монтажная плита или альтернативный Т-образный паз.
HRC160 МИНИМАЛЬНЫЙ ЗАВОД
HRC210 МИНИМАЛЬНЫЙ ЗАВОД
HRT160 МИНИМАЛЬНЫЙ ЗАВОД
HRT160-2 МИНИМАЛЬНЫЙ ЗАВОД Этот поворотный механизм подходит для этой конкретной машины, но для правильного позиционирования может потребоваться альтернативное крепление, например, монтажная плита или альтернативный Т-образный паз.
HRT160SP МИНИМЕЛЬНИК
HRT160SS МИНИМАЛЬНЫЙ ЗАВОД
HRT210 МИНИМАЛЬНЫЙ ЗАВОД
HRT210-2 МИНИМАЛЬНЫЙ ЗАВОД Этот поворотный механизм подходит для этой конкретной машины, но для правильного позиционирования может потребоваться альтернативное крепление, например, монтажная плита или альтернативный Т-образный паз.
HRT210SP МИНИМАЛЬНЫЙ ЗАВОД
HRTA5 МИНИМАЛЬНЫЙ ЗАВОД
HRTA6 МИНИМАЛЬНЫЙ ЗАВОД
Т5С МИНИМАЛЬНЫЙ ЗАВОД Этот поворотный механизм подходит для этой конкретной машины, но для правильного позиционирования может потребоваться альтернативное крепление, например, монтажная плита или альтернативный Т-образный паз.
Т5С2 МИНИМАЛЬНЫЙ ЗАВОД Этот поворотный механизм подходит для этой конкретной машины, но для правильного позиционирования может потребоваться альтернативное крепление, например, монтажная плита или альтернативный Т-образный паз.
Т5С3 МИНИМАЛЬНЫЙ ЗАВОД Этот поворотный механизм подходит для этой конкретной машины, но для правильного позиционирования может потребоваться альтернативное крепление, например, монтажная плита или альтернативный Т-образный паз.
Т5С4 МИНИМАЛЬНЫЙ ЗАВОД Этот поворотный механизм подходит для этой конкретной машины, но для правильного позиционирования может потребоваться альтернативное крепление, например, монтажная плита или альтернативный Т-образный паз.
ТР200И МИНИМАЛЬНЫЙ ЗАВОД Этот поворотный механизм подходит для этой конкретной машины, но для правильного позиционирования может потребоваться альтернативное крепление, например, монтажная плита или альтернативный Т-образный паз.
ТРТ100 МИНИМАЛЬНЫЙ ЗАВОД Этот поворотный механизм подходит для этой конкретной машины, но для правильного позиционирования может потребоваться альтернативное крепление, например, монтажная плита или альтернативный Т-образный паз.
ТРТ160 МИНИМАЛЬНЫЙ ЗАВОД Этот поворотный механизм подходит для этой конкретной машины, но для правильного позиционирования может потребоваться альтернативное крепление, например, монтажная плита или альтернативный Т-образный паз.
ТРТ70 МИНИМАЛЬНЫЙ ЗАВОД Этот поворотный механизм подходит для этой конкретной машины, но для правильного позиционирования может потребоваться альтернативное крепление, например, монтажная плита или альтернативный Т-образный паз.
HRT210HT МИНИМАЛЬНЫЙ ЗАВОД
HRT100 МИНИМАЛЬНЫЙ ЗАВОД
Т340 МИНИМАЛЬНЫЙ ЗАВОД
HRT210SS МИНИМАЛЬНЫЙ ЗАВОД
HA5C-T МИНИМАЛЬНЫЙ ЗАВОД Этот поворотный механизм подходит для этой конкретной машины, но для правильного позиционирования может потребоваться альтернативное крепление, например, монтажная плита или альтернативный Т-образный паз.

Published by admin