Что такое прокат листовой: Листовой прокат купить в Ижевске по лучшей цене от Ижторгметалл

Содержание

Листовой прокат ГОСТы

ГОСТ 19903-74. Прокат листовой горячекатанный. Сортамент

Настоящий стандарт распространяется на листовой горячекатаный прокат шириной 500 мм и более, изготавливаемый в листах толщиной от 0,4 до 160 мм и рулонах толщиной от 1,2 до 12 мм. Скачать ГОСТ 19903-74

ГОСТ 19904-90. Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент

Настоящий стандарт распространяется на листовой холоднокатаный прокат шириной 500 мм и более, изготавливаемый в листах толщиной от 0,35 до 5,0 мм, рулонах толщиной от 0,35 до 3,50 мм Скачать ГОСТ 19904-90

ГОСТ 14637-89. Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия.

Настоящий стандарт распространяется на толстолистовой горячекатаный прокат из углеродистой стали обыкновенного качества, изготавливаемый шириной 500 мм и более и толщиной от 4 до 160 мм включительно. Скачать ГОСТ 14637-89

ГОСТ 16523-97. Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения.

Технические условия.

Настоящий стандарт распространяется на тонколистовой горячекатаный и холоднокатаный прокат из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения, изготавливаемый шириной 500 мм и более, толщиной до 3,9 мм включительно. Скачать ГОСТ 16523-97

ГОСТ 14918-80. Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий (технические условия).

Настоящий стандарт распространяется на листовую и рулонную холоднокатаную сталь, оцинкованную горячим способом, предназначенную для холодного профилирования, под окраску, изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий. Скачать ГОСТ 14918-80

ГОСТ 1577-93. Прокат толстолистовой и широкополосный из конструкционной качественной стали (технические условия).

Настоящий стандарт распространяется на прокат горячекатаный толстолистовой и широкополосный из качественной конструкционной нелегированной и легированной стали. Скачать ГОСТ 1577-93

ГОСТ 19281-89.

Прокат из стали повышенной прочности (общие технические условия)

Скачать ГОСТ 19281-89

ГОСТ 4041-71. Прокат листовой для холодной штамповки из конструкционной качественной стали.

Настоящий стандарт распространяется на листовой прокат толщиной от 4 до 14 мм из качественной конструкционной углеродистой стали, предназначенный для холодной штамповки. Скачать ГОСТ 4041-71

ГОСТ 9045-93. Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки.(технические условия).

Настоящий стандарт распространяется на тонколистовой холоднокатаный прокат из низкоуглеродистой качественной стали толщиной до 3,9 мм, предназначенный для холодной штамповки. Скачать ГОСТ 9045-93

ГОСТ 30246-94. Прокат тонколистовой рулонный с защитно-декоративным покрытием для строительных конструкций (технические условия).

Настоящий стандарт распространяется на рулонный тонколистовой прокат с защитно-декоративным покрытием, предназначенным для изготовления конструкций и других строительных изделий холодным профилированием и гибкой. Скачать ГОСТ 30246-94

Типы проката листовой стали

Листовая сталь – один из самых популярных типов продукции из металла. Она представлена в широком вариативном диапазоне и востребована во многих сферах стройиндустрии. Листовая сталь является основой для швеллеров, уголков, полос и пр.

Способов изготовления листовой стали 2: горячий и холодный. При соблюдении ГОСТа по производству продукции готовые изделия, как горячего проката, так и холоднокатаные, обладают высокой прочностью и устойчивостью к внешним воздействиям.

Данная разновидность металлопродукции производится путем прокатки металлозаготовки через прокатный станок при повышенных температурах и дальнейшей горячей обработки. Горячий прокат подразделяется на:

  • Тонкий – до 3,9 мм. Такая продукция представлена в рулонах, если толщина листа не менее чем 1,2 мм, и в листовой вариации при толщине от 0,4 мм. К этой группе продукции относится и конструкционный прокат.
  • Толстолистовой (4 – 160мм). Может быть в рулонах (1,2–12 мм) и листах (0,4–160 мм).

Горячекатаный прокат представлен в двух группах – листы низколегированные и конструкционные. Первые – прокатываются из низкоуглеродистых стальных сплавов и востребованы для создания сварных металлоконструкций. Их приемлемая стоимость стала поводом для широкого распространения продукции в сфере легкой и тяжелой промышленности. Из этого типа проката производят неответственные детали для различных сфер применения, шовные трубопроводы, клепаные конструкции.

Для производства ответственных деталей применяют конструкционную металлопродукцию из легированной углеродистой стали.

Горячекатаные листы оптимальны  для создания сварных конструкций, размещаемых под воздействием факторов извне. Они устойчивы к температурному воздействию и служат идеальным материалом для изготовления мангалов, сейфов, машинных деталей.

Среди наиболее весомых преимуществ горячекатаного листового проката:

  • высокая коррозиестойкость;
  • хорошая свариваемость;
  • термостойкость;
  • простота обработки и эксплуатации;
  • хорошие технические характеристики;
  • широкий ассортимент.

Также горячему листовому прокату присуще высокое качество поверхностного слоя. Это отличный выбор в соотношении цена–качество.

Метод холодного проката подразумевает обработку пластичной стали на прокатном стане без нагрева заготовки. Результат – высококачественный лист с отличными характеристиками поверхности. Толщина холоднокатаных листов представлена в диапазоне 0,35–5 мм. Такой прокат может быть разной плотности и твердости.

Основные преимущества холоднокатаного листового проката:

  • устойчивость к воздействию температур в процессе сваривания;
  • отличные эксплуатационные характеристики;
  • отсутствие необходимости дополнительной обработки поверхности перед покраской.

Холодный стальной прокат применяется для производства профнастила,  а также перфорированных, кровельных оцинкованных листов.

Продукцию холодного проката широко используют для производства конструкций, к которым предъявляются повышенные требования к прочности, точности, устойчивости к деформациям.

Рифленый холоднокатаный прокат

Рисунок на поверхности листов может быть выполнен в виде ромбов или «чечевицы». При обозначении толщины листа размер рифления не учитывается. Листы могут быть с рифленой поверхностью только с одной стороны и двусторонние (чаще всего применяются в декоративных целях).

Сфера применения рифленых листов:

  • изготовление покрытий для пола, поверхности ступеней;
  • производство настилов для использования в условиях высокой влажности;
  • создание панелей облицовки и решеток для вентканалов.

Прокат данного типа выпускается в листах и рулонах.

Оцинкованный холоднокатаный лист

Данный вид проката отличается покрытием поверхности (одной или обеих) антикоррозийным цинком. Выпускается согласно ГОСТ 14819-80. Для производства используется углеродистая сталь холодного проката в рулонах.

Толщина оцинкованных листов варьируется от 0,5 до 2,5 мм. В большинстве случаев данный материал используется при проведении кровельных и облицовочных работ, а также в медицине и пищевой промышленности.

Профнастил

Профилированные гофрированные листы также относятся к категории холоднокатаной металлопродукции. Для их производства используется высококачественная оцинкованная сталь холодного проката. Толщина листов – 0,4–0,75 мм.

Гофро листы применяются для облицовки стен, создания жесткого кровельного настила, внутренних перегородок, заборов. Также такой материал является составной частью сэндвич-панелей

Инжиниринг в фокусе — Листовой металл и его роль в обработке — Родился инженером

Листовой металл используется в огромном количестве отраслей промышленности — от корпусов легковых и грузовых автомобилей, фюзеляжей и крыльев самолетов, медицинских столов до крыш для здания — но что это такое и как инженеры используют это сегодня?

Роль листового металла в механической обработке

Листовой металл является результатом промышленного процесса, включающего утончение металла в плоские детали. Это одна из основных форм, используемых в металлообработке, когда металлу придают различные формы. Листовой металл имеет различные применения в современном обществе: тонкие металлические пленки называются фольгой, а более толстые версии называются конструкционной сталью. Есть несколько объектов, которые спроектированы с использованием листового металла, например, строительные арки, автомобили и другие машины. Листовой металл можно найти в двух вариантах: в рулонах и в плоском виде. Свернутые листы формируются путем непрерывного пропускания металла через продольно-резательные станки.

Листовой металл имеет стандартное измерение в миллиметрах по всему миру, в отличие от США, где существует нелинейная система измерения, называемая калибром. Листы большего размера тоньше. Из-за различий в применении и пластичности существуют разные типы металлов, которые можно превратить в листовой металл. Они включают; медь, алюминий, титан, сталь, олово, латунь и никель. Для людей, стремящихся к этому классу и роскошному внешнему виду, для украшения предмета могут использоваться золото, серебро и платина.

Листовой металл Применение

Эта металлическая форма используется в автомобильной промышленности. Он используется для изготовления корпусов самолетов, автомобилей, лодок и кораблей.

Листовой металл также используется в энергетике при изготовлении трансформаторов и других электрических машин. Это связано с магнитной проницаемостью листа, также называемой многослойным стальным сердечником.

В древние времена листовой металл использовался при изготовлении военных доспехов для Голгофы.

Листовой металл также имеет бесконечное множество применений в строительной отрасли, причем наиболее распространено его использование при проектировании кровельных решений для зданий. Специальные листовые металлы из золота, серебра и платины можно использовать для декоративных элементов зданий, таких как арки, двери и окна.

Листовой металл и обработка

Листовой металл предлагает широкий спектр преимуществ по сравнению с обычными типами металлических изделий и неметаллическими вариантами. Эта альтернатива быстро становится распространенной среди отраслей из-за ее дешевого характера как в закупаемых материалах, так и в стоимости изготовления. В механической обработке процесс изготовления листового металла экономически эффективен, поскольку вы можете свести к минимуму отходы сырья. Процесс обеспечивает закупку и использование определенных количеств материалов. Остатки материалов можно использовать для других целей, а стружку перерабатывать. Это затмевает другие изделия из металла, которые требуют покупки дорогого сырья, при этом значительная часть материалов теряется при фрезеровании для удаления нежелательных материалов.

В мире технологий постоянно появляются новые программы, призванные облегчить работу. Это проявляется в новых инновационных технологиях, таких как автоматизированное проектирование (САПР), которые предоставляют программы, которые превращают процесс листового проката в простую прогулку. Программа также может проектировать и изготавливать определенные формы, сформулированные в программе, с точной точностью. Эта программа избавляет от необходимости создавать дизайн магазина и интерпретировать дизайн, образуя единую платформу, на которой дизайнеры могут как проектировать, интерпретировать, так и придумывать полное изготовление.

В долгосрочной перспективе внедрение этой технологии пригодится при увеличении массового производства. При первоначальных затратах на создание производства предприятия, занимающиеся производством металлов, получат огромную прибыль. Завершение настройки позволяет распределить затраты на произведенные крупные детали, снизить производственные затраты и значительно исключить такие процессы, как механическая обработка.

Технологии изготовления листового металла

  • Резка- Резка, вероятно, самый старый способ резки листового металла.
  • Штамповочный пресс- В этом методе используются пуансон и штампы, которые делают отверстия и другие формы и конструкции. Этот метод эффективен и экономичен при резке простых конструкций. Работая с сотнями ходов в минуту, эта техника становится надежной при более быстрой обработке деталей.
  • Лазерная резка – В этом методе используются такие газы, как азот, гелий, кислород и углекислый газ, для выжигания материала с получением чистой кромки.
  • Фотохимическая обработка – Здесь современные технологии зарабатывают свои полосы. Этот метод включает в себя использование программы САПР для управления процессом травления, чтобы оставить рисунок химически активированным для испускания нежелательного материала.
  • Подшивка- Подшивка – это загибание металлических краев друг на друга или на другой листовой металл для получения более прочных закругленных краев. Этот метод полезен для улучшения внешнего вида и прочности металла. У Hemming есть два процесса с разными приложениями; роликовая подшивка и обычная штамповка. Подгибка рулона выполняется с помощью ролика для подгибки с роботом, направляющим ролик для формирования фланца. Обычный штамп для подгибки включает в себя сгибание фланца по всему листу с помощью инструмента для подгибки.

Листовой металл можно манипулировать, чтобы он подходил к разным формам и размерам, которые имеют множество применений в различных отраслях промышленности. Листовой металл приносит пользу даже в медицине, поскольку он используется для изготовления металлических столов, а также других медицинских устройств

Читать следующую историю

Что такое изготовление листового металла? Понимание процесса