Что такое протекторы коррозии: 3 Что такое ингибиторы коррозии? Что такое протекторы? Чем отличается механизм их действия при защите металлов от коррозии?

Протектор | это… Что такое Протектор?

Протектор – металл, применяемый для электрохимической защиты и имеющий более низкий отрицательный электродный потенциал, чем у стальной арматуры в бетоне.

[Терминологический словарь по бетону и железобетону. ФГУП «НИЦ «Строительство» НИИЖБ им. А. А. Гвоздева, Москва, 2007 г. 110 стр.]

Протектор – металл, применяемый для электрохимической защиты и имеющий более отрицательный или более положительный потенциал, чем у защищаемого металла.

[ГОСТ 5272-68]

Рубрика термина: Защита от коррозии

Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника, Автотранспорт, Акустические материалы, Акустические свойства, Арки, Арматура, Арматурное оборудование, Архитектура, Асбест, Аспирация, Асфальт, Балки, Без рубрики, Бетон, Бетонные и железобетонные, Блоки, Блоки оконные и дверные, Бревно, Брус, Ванты, Вентиляция, Весовое оборудование, Виброзащита, Вибротехника, Виды арматуры, Виды бетона, Виды вибрации, Виды испарений, Виды испытаний, Виды камней, Виды кирпича, Виды кладки, Виды контроля, Виды коррозии, Виды нагрузок на материалы, Виды полов, Виды стекла, Виды цемента, Водонапорное оборудование, Водоснабжение, вода, Вяжущие вещества, Герметики, Гидроизоляционное оборудование, Гидроизоляционные материалы, Гипс, Горное оборудование, Горные породы, Горючесть материалов, Гравий, Грузоподъемные механизмы, Грунтовки, ДВП, Деревообрабатывающее оборудование, Деревообработка, ДЕФЕКТЫ, Дефекты керамики, Дефекты краски, Дефекты стекла, Дефекты структуры бетона, Дефекты, деревообработка, Деформации материалов, Добавки, Добавки в бетон, Добавки к цементу, Дозаторы, Древесина, ДСП, ЖД транспорт, Заводы, Заводы, производства, цеха, Замазки, Заполнители для бетона, Защита бетона, Защита древесины, Защита от коррозии, Звукопоглащающий материал, Золы, Известь, Изделия деревянные, Изделия из стекла, Инструменты, Инструменты геодезия, Испытания бетона, Испытательное оборудование, Качество цемента, Качество, контроль, Керамика, Керамика и огнеупоры, Клеи, Клинкер, Колодцы, Колонны, Компрессорное оборудование, Конвеера, Конструкции ЖБИ, Конструкции металлические, Конструкции прочие, Коррозия материалов, Крановое оборудование, Краски, Лаки, Легкие бетоны, Легкие наполнители для бетона, Лестницы, Лотки, Мастики, Мельницы, Минералы, Монтажное оборудование, Мосты, Напыления, Обжиговое оборудование, Обои, Оборудование, Оборудование для производства бетона, Оборудование для производства вяжущие, Оборудование для производства керамики, Оборудование для производства стекла, Оборудование для производства цемента, Общие, Общие термины, Общие термины, бетон, Общие термины, деревообработка, Общие термины, оборудование, Общие, заводы, Общие, заполнители, Общие, качество, Общие, коррозия, Общие, краски, Общие, стекло, Огнезащита материалов, Огнеупоры, Опалубка, Освещение, Отделочные материалы, Отклонения при испытаниях, Отходы, Отходы производства, Панели, Паркет, Перемычки, Песок, Пигменты, Пиломатериал, Питатели, Пластификаторы для бетона, Пластифицирующие добавки, Плиты, Покрытия, Полимерное оборудование, Полимеры, Половое покрытие, Полы, Прессовое оборудование, Приборы, Приспособления, Прогоны, Проектирование, Производства, Противоморозные добавки, Противопожарное оборудование, Прочие, Прочие, бетон, Прочие, замазки, Прочие, краски, Прочие, оборудование, Разновидности древесины, Разрушения материалов, Раствор, Ригеля, Сваи, Сваизабивное оборудование, Сварка, Сварочное оборудование, Свойства, Свойства бетона, Свойства вяжущих веществ, Свойства горной породы, Свойства камней, Свойства материалов, Свойства цемента, Сейсмика, Склады, Скобяные изделия, Смеси сухие, Смолы, Стекло, Строительная химия, Строительные материалы, Суперпластификаторы, Сушильное оборудование, Сушка, Сушка, деревообработка, Сырье, Теория и расчет конструкций, Тепловое оборудование, Тепловые свойства материалов, Теплоизоляционные материалы, Теплоизоляционные свойства материалов, Термовлажносная обработка бетона, Техника безопасности, Технологии, Технологии бетонирования, Технологии керамики, Трубы, Фанера, Фермы, Фибра, Фундаменты, Фурнитура, Цемент, Цеха, Шлаки, Шлифовальное оборудование, Шпаклевки, Шпон, Штукатурное оборудование, Шум, Щебень, Экономика, Эмали, Эмульсии, Энергетическое оборудование

Источник: Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. — Калининград.
Под редакцией Ложкина В.П..
2015-2016.

Вопрос 3 § 13 Химия 9 класс Габриелян Что такое ингибиторы коррозии? – Рамблер/класс

Вопрос 3 § 13 Химия 9 класс Габриелян Что такое ингибиторы коррозии? – Рамблер/класс

Интересные вопросы

Школа

Подскажите, как бороться с грубым отношением одноклассников к моему ребенку?

Новости

Поделитесь, сколько вы потратили на подготовку ребенка к учебному году?

Школа

Объясните, это правда, что родители теперь будут информироваться о снижении успеваемости в школе?

Школа

Когда в 2018 году намечено проведение основного периода ЕГЭ?

Новости

Будет ли как-то улучшаться система проверки и организации итоговых сочинений?

Вузы

Подскажите, почему закрыли прием в Московский институт телевидения и радиовещания «Останкино»?

Что такое ингибиторы коррозии? Что такое протекторы?
Чем отличается механизм их действия при защите метал-
лов от коррозии?
 

ответы

Ингибиторы коррозии — вещества, которые вводят в рабочую среду,
где находятся металлические детали для уменьшения агрессивности среды.
Прожекторы — металлы, более активные по своей химической при-
роде, нежели тот, из которого выполнено защищаемое изделие.
Различия между этими способами защиты заключается в том, что в
1-м случае просто уменьшается скорость коррозии, а во 2-м — корро-
зированию подвергается другой материал.
 

ваш ответ

Можно ввести 4000 cимволов

отправить

дежурный

Нажимая кнопку «отправить», вы принимаете условия  пользовательского соглашения

похожие темы

ЕГЭ

10 класс

11 класс

Физика

похожие вопросы 5

Приготовление раствора сахара и расчёт его массовой доли в растворе. Химия. 8 класс. Габриелян. ГДЗ. Хим. практикум № 1. Практ. работа № 5.

Попробуйте провести следующий опыт. Приготовление раствора
сахара и расчёт его массовой доли в растворе.
Отмерьте мерным (Подробнее. ..)

ГДЗШкола8 классХимияГабриелян О.С.

Здравствуйте.

(Подробнее…)

Химия

Васильевых. 50 вариантов ответов по русскому языку. Вариант 31 ч.2 Задание 13 ОГЭ Русский язык 9 класс Однородное подчинение придаточных

     Среди предложений    21-29:  
      (21) И Митрофанов услышал в этом смехе и прощение себе, и даже какое-то (Подробнее…)

ГДЗРусский языкОГЭ9 классВасильевых И.П.

16. Расставьте все знаки препинания: укажите цифру(-ы), на месте которой(-ых)… Цыбулько И. П. Русский язык ЕГЭ-2017 ГДЗ. Вариант 13.

16.
Расставьте все знаки препинания: укажите цифру(-ы), на месте которой(-ых)
в предложении должна(-ы) стоять запятая(-ые). (Подробнее…)

ГДЗЕГЭРусский языкЦыбулько И.П.

ЕГЭ-2017 Цыбулько И. П. Русский язык ГДЗ. Вариант 13. 18. Расставьте все знаки препинания: укажите цифру(-ы), на месте которой(-ых). ..

18.
Расставьте все знаки препинания: укажите цифру(-ы), на месте которой(-ых)
в предложении должна(-ы) стоять запятая(-ые). (Подробнее…)

ГДЗЕГЭРусский языкЦыбулько И.П.

Защита от коррозии — Ингибисферы

Краски являются одним из наиболее часто используемых методов предотвращения коррозии металлических поверхностей; Обеспечивает экономичную и практичную альтернативу другим методам, таким как гальванопокрытие, покрытие и эмалирование, и в то же время дает возможность персонализировать внешний вид поверхности. Как правило, антикоррозионная краска состоит из двух слоев: грунтовка содержит антикоррозионный агент и прилипает непосредственно к основанию. Большинство антикоррозионных пигментов имеют тенденцию придавать грунтовке матовый вид из-за их формы, размера и показателя преломления. Это означает, что, как правило, верхний слой требуется для обеспечения эстетических качеств краски, обеспечения блеска и гладкости. Покрытия, нанесенные непосредственно на металл (DTM), также могут использоваться для защиты металлов от коррозии, при этом пигмент, защищающий от коррозии, наносится с использованием системы с одним слоем. В то время как большинство антикоррозионных пигментов могут уменьшать глянец покрытия, что приводит к компромиссу между защитой от коррозии и внешним видом, Inhibispheres® могут быть включены в DTM без ухудшения характеристик поверхности и в то же время обеспечивают эффективную и долговечную работу. защита от коррозии.

В зависимости от среды, которой подвергается металлическая поверхность, скорость коррозии будет разной. Воздействие влаги, хлоридов и загрязнения воздуха могут увеличить коррозионную активность окружающей среды, классифицированную в ISO 12944-2, как показано ниже:

Класс окружающей среды	Уровень коррозии	Внутренняя среда	Внешняя среда
С1	Очень низкий	Отапливаемое здание с низкой относительной влажностью, напр. магазины, офисы	Сухие или холодные зоны, очень низкий уровень загрязнения и очень кратковременная влажность, обычно не встречающиеся за пределами центральных арктических/антарктических районов
С2	Низкий	Неотапливаемые здания с непостоянной температурой и относительной влажностью, напр. спортивные залы, складские помещения	Умеренная зона с низким уровнем загрязнения, напр. сельская местность
С3	Умеренный	Производственные площади с умеренным загрязнением воздуха и высокой влажностью, напр. предприятия пищевой промышленности, прачечные, пивоварни	Умеренная зона, средние уровни загрязнения SO2, напр. городские районы, прибрежная зона с низким содержанием хлоридов
С4	Высокий	Промышленные зоны с высокой конденсацией и промышленным загрязнением, напр. бассейны	Умеренная зона, высокий уровень загрязнения SO2 или высокая соленость,
С5-I	Очень высокая – Промышленность	Здания или зоны с очень высокой частотой образования конденсата и высоким уровнем загрязнения, напр. шахты, промышленные раскопки	Умеренные и субтропические зоны, промышленные районы с очень высокой влажностью или прибрежные районы с высокой соленостью. Очень сильное загрязнение или хлориды, т.е. прибрежные районы, морские районы.
С5-М	Очень высокий – Морской

В зависимости от классификации коррозии среды, воздействию которой подвергается подложка, рекомендуются различные краски. Чистые барьерные покрытия считаются подходящими для классов коррозии C1-C3, в то время как добавление ингибитора, такого как Inhibispheres®, может улучшить защиту покрытия от коррозии, делая его пригодным для сред C1-C5.

Краски для защиты от коррозии могут быть классифицированы как активные, расходуемые или пассивные в зависимости от их способа действия. Краски, которые предотвращают коррозию исключительно за счет барьерной защиты, известны как пассивная защита от коррозии, поскольку они не изменяют поведение коррозионного агента и не изменяют склонность основания к коррозии. В этих красках также могут использоваться слои металлических или силикатных чешуек, чтобы обеспечить извилистый путь, что затрудняет попадание воды, пробившей поверхность краски, на подложку. Однако, если пленка краски повреждена, коррозия произойдет очень быстро из-за отсутствия защиты от окружающей среды. Некоторые из широко используемых пассивных антикоррозионных красок включают алкидные, акриловые, аминовые эпоксидные смолы, полиамидные эпоксидные смолы, уретановые и полиуретановые.

Эти краски также используются как для временной защиты, так и для активной защиты от коррозии. Жертвенные покрытия используют как барьерную защиту, так и катодную защиту для защиты подложки, при этом катодная защита используется при разрушении пленки краски (например, царапина, скол). В этих покрытиях используется присутствие металлов, которые являются более активными и будут корродировать преимущественно на подложке, помогая предотвратить коррозию нижнего слоя. Типичные расходуемые коррозионные пигменты включают фосфат цинка (ZnPO4), цинковую пыль или соединения хромата 6+ (CrVI). Существует ряд проблем с использованием этих соединений в антикоррозионных красках, связанных с серьезными проблемами со здоровьем и окружающей средой, возникающими в результате использования как цинковых, так и хроматных соединений. Это привело к ограничению использования шестивалентного хрома в Европе и других странах, при этом европейским компаниям требуется специальное и очень ограниченное разрешение REACH на использование этих соединений. Во всем мире настоятельно рекомендуется отказаться от использования этих типов материалов в антикоррозионных покрытиях. Краски с активной защитой от коррозии содержат добавку, которая может влиять на коррозионные реакции, вызванные воздействием агрессивных элементов, нарушая химические реакции коррозии. Они часто используются в праймерах.

Inhibispheres® обеспечивают активную защиту от коррозии при включении в традиционную систему барьерной окраски и способствуют самовосстановлению пленки краски при повреждении, предотвращая возникновение коррозии. Благодаря их однородному распределению по всему покрытию Inhibispheres® обеспечивает защиту независимо от того, где покрытие повреждено, распространяясь к месту коррозии, чтобы быстро предотвратить дальнейшую коррозию. Разработанный со специально подобранными ингибиторами коррозии, Inhibispheres® можно использовать как на стальных, так и на алюминиевых поверхностях, как в системах окраски на водной основе, так и на основе растворителей, а пролонгированное высвобождение Inhibispheres® означает, что покрытие обеспечит длительную защиту от коррозии.

Защита от коррозии — Главная

Защита от коррозии

Коррозия – это разрушение металлов в результате реакций с окружающей средой. За исключением благородных металлов, таких как золото и платина, коррозия является естественным процессом для большинства металлов. Сообщалось, что коррозия обходится обществу от 3 до 5% мирового валового внутреннего продукта. Таким образом, уменьшение коррозии может привести к экономии затрат и увеличению доходов, повысить безопасность процесса и свести к минимуму загрязнение окружающей среды.

Выбор материала — это первый и главный шаг в проектировании систем, минимизирующих или исключающих риск коррозии. Однако коррозионно-стойкие сплавы (АСС) часто могут быть непомерно дорогими и, следовательно, не самым практичным инженерным решением. Когда идеальный CRA невозможен, коррозию можно уменьшить с помощью одной или комбинации этих трех стратегий: (i) добавление ингибиторов коррозии, (ii) нанесение защитных покрытий и (iii) электрохимическая (анодная или катодная) защита. .

Ингибиторы коррозии

Ингибиторы коррозии могут быть добавлены в электролит для снижения скорости коррозии или предотвращения локальной коррозии. Ингибиторы коррозии снижают склонность к коррозии, смягчая анодную или катодную реакцию, в то время как смешанные ингибиторы контролируют и то, и другое. Ингибиторы коррозии также часто классифицируют в зависимости от того, как они действуют на металл или сплав; Таким образом, ингибиторы можно классифицировать, например, как:

• барьерного типа,
• пассивирующий,
• поглотители кислорода.

Покрытия и электрохимическая защита

Защитные покрытия представляют собой органические или неорганические слои, отделяющие металлические подложки от прямого контакта с агрессивными средами. Жертвенные или ингибирующие пигменты могут быть добавлены к органическим покрытиям для улучшения защиты от коррозии.

Электрохимическая защита использует электрохимические принципы для снижения износа металла. Анодная защита используется исключительно для активных-пассивных комбинаций металл-электролит и требует анодной поляризации компонента в пассивной области. При катодной защите защищаемым объектом является катод электрохимической ячейки. Катодная защита может быть достигнута с помощью расходуемых анодов или приложенных токов. Жертвенные аноды часто изготавливаются из алюминиевых или цинковых сплавов и преимущественно подвергаются коррозии, защищая конструкцию. В системах с импульсным током для достижения того же результата используются источники постоянного тока и инертный анод.

Побочные эффекты катодной защиты

Хотя катодная защита снижает скорость коррозии как минимум на два порядка (она также может поляризовать углеродистые стали ниже обратимого потенциала реакции растворения Fe), катодная защита может иметь побочные эффекты. Две наиболее распространенные проблемы, связанные с катодной защитой:

• катодное отслоение и
• водородная хрупкость.

Катодная защита всегда используется в сочетании с органическими покрытиями, так как покрытия снижают общее потребление анода или тока. Катодная защита может привести к явлению, называемому катодным отслоением, которое приводит к потере адгезии и образованию пузырей. Катодная защита с помощью, например, анодов Al-Zn-In производит атомарный водород на поверхности защищаемых компонентов, что может привести к водородному охрупчиванию. В связи с этим водородное охрупчивание дуплексных и супердуплексных нержавеющих сталей является распространенной проблемой в оборудовании для подводной добычи нефти и газа.

Поскольку катодная поляризация увеличивает рН поверхности, катодная защита подводного оборудования приводит к осаждению известковых пленок на голых поверхностях. Желательно образование известковой пленки, поскольку она снижает потребление тока и продлевает срок службы расходуемых анодов. Тем не менее, известковый нарост является постоянной проблемой для приводных компонентов, особенно в теплых австралийских водах.

Исследование защиты от коррозии в компании Curtin

Наш подход к изучению стратегий защиты от коррозии включает в себя сочетание электрохимических и иммерсионных методов, всегда соотнося эффективность со свойствами материалов и производственными маршрутами. В нашем распоряжении самые современные методы определения характеристик, которые позволяют лучше понять механизмы ингибирования и защиты от коррозии.

Наши исследователи активно занимаются исследованиями в области защиты от коррозии, включая ингибирование коррозии, покрытия и деградацию покрытий, а также разработку катодной защиты. Наша работа по крекингу с использованием экологических материалов также включает водородное охрупчивание, связанное с катодной защитой систем подводной добычи.

Ингибиторы

Тесты проводятся для ответа на такие важные вопросы, как: Какова оптимальная концентрация ингибитора? Будет ли выбранный ингибитор коррозии совместим с другими производственными химикатами и не усложнит ли процесс на последующих этапах? Как работает этот ингибитор? Какова верхняя рабочая температура, которую может выдержать это защитное покрытие? Какое покрытие подходит для использования в определенных условиях эксплуатации? и т. д.

В сотрудничестве с исследователями из Университета Кертина наша команда также разработала ингибиторы, предназначенные для работы с конкретными материалами и ситуациями воздействия.