Что такое сплавы медные: статья о медных сплавах от экспертов компании Рослом
Содержание
Медные, алюминиевые и цинковые сплавы
МЕТАЛЛООБРАБОТКА
Токарная обработка
Фрезерная обработка
Шлифование металла
Долбление, строгание, сверление
Зубонарезные, зубодолбёжные, зубошлифовальные работы
ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА
Вакуумная термообработка
Ионно-плазменное азотирование (ИПА)
Микродуговое оксидирование (МДО)
Термообработка в соляных, бариевых и щелочных ваннах
Закалка ТВЧ
ЛИТЬЕ МЕТАЛЛОВ
Стальное литьё
Чугунное литьё
Медные, алюминиевые и цинковые сплавы
РЕЗКА МЕТАЛЛА
Лазерная резка металла
Плазменная резка металла
Гидроабразивная резка
МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ КОНСТРУКЦИИ
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ПО ЧЕРТЕЖАМ И ЭСКИЗАМ ЗАКАЗЧИКОВ
ПРОИЗВОДСТВО, ШЛИФОВКА, ЗАТОЧКА ПРОМЫШЛЕННЫХ НОЖЕЙ
МЕТАЛЛОПРОКАТ
ЭЛЕКТРОДЫ
Уони 13
LB 52U
СЕРТИФИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
САМОСРАБАТЫВАЮЩИЙ ОГНЕТУШИТЕЛЬ «СФЕРА»
Предприятие «Ионмет» по техническому заданию заказчика изготавливает детали и запчасти любых форм, от втулок до шестеренок, из тяжелых и легких металлических сплавов на основе алюминия, меди и цинка для автомобилестроительной, приборостроительной, станкостроительной отраслей и прочих видов производства.
Для того чтобы повысить литейные параметры меди, ее используют с добавлением сплавов с другими металлами, например, олова, бронзы и латуни. Это делается из-за того, что медь плохо обрабатывается методом резания и обладает низкими литейными свойствами, это осложняет производство фасонных отливок сложных геометрических форм.
Сплавы меди с бронзой и латунью обладают достаточно хорошими механическими свойствами: стойкостью к коррозии во влажной среде, сопротивлением к износу, электропроводностью, низким коэффициентом трения, теплопроводностью. Благодаря хорошей пластичности, медные сплавы легко обрабатываются при помощи резания, давления. Это помогает производить детали со сложным контуром различной толщины и размеров.
Одним из самых твердых сплавов с медью является бериллиевая бронза. Из этого сплава детали в сочетании с хромовым покрытием используются для производства матриц, в которых формуют небольшие тонкостенные изделия с малой шероховатостью, без окалины.
Литейные сплавы на базе меди очень устойчивы к термическим напряжениям и немагнитны, соответственно, на поверхности медных пресс-форм не образуется сетка разгара, которая выводит их из строя.
Сплавы на основе алюминия имеют небольшую плотность и наименьшую литейную усадку – в пределах 0,9-1,3%. При использовании таких сплавов вероятность образования горячих трещин достаточно мала из-за повышенной жидкотекучести, что позволяет производить отливки со сложным контуром и тонкими стенками. Например, это могут быть такие детали как корпусы приборов или блоки цилиндров, а также многое другое. Благодаря прекрасной свариваемости и очень высокой стойкостью к коррозии, наиболее распространены силумины, являющиеся сплавом алюминия с кремнием.
Если говорить о цинке в чистом виде, то этот металл обладает хорошими пластичными свойствами и плавится при низкой температуре, при этом цинк имеет прекрасные литейные свойства, кроме того, этот металл обладает большой стойкостью на воздухе, в пресной и морской воде. Цинк без труда поддается прессовке, штампованию, прокатке и протягиванию, а в литейных сплавах он является главным легирующим компонентом.
Для производства при помощи литья под давлением маленьких партий изделий используются тройные и четверные сплавы, в которые могут включаться медь, магний и алюминий. Они усиливают жидкотекучесть цинка и увеличивают прочность. Из цинковых сплавов производится отливка под давлением деталей с тонкими сечениями, сложным контуром и точными размерами. Эти изделия не нуждаются в последующей механической обработке. Отливки из цинковых сплавов легко подвергаются обработке резанием, вместе с тем они обладают низкой стойкости к коррозии и предрасположенностью со временем менять размеры в связи с распадом твёрдого раствора алюминия и меди в цинке, что является их основным недостатком.
Для того чтобы получить более стабильный результат, для изготовления деталей из цветных сплавов используются первичные, вторичные металлы и лигатуры, являющиеся сплавами двух и более металлов.
Медные сплавы
Алюминиевые сплавы
Цинковые сплавы
Сплавы меди
Canada
México (Mexico)
United States of America (USA)
Antigua and Barbuda
Argentina
Bahamas
Barbados
Belize
Bolivia — Plurinational State of
Brasil (Brazil)
Brasil (Brazil — Condor)
Chile
Colombia
Costa Rica
Cuba
Dominica
Dominican Republic
Ecuador
Grenada
Guatemala
Guyana
Haïti, Ayiti (Haiti)
Honduras
Jamaica
Nicaragua
Panamá
Perú (Peru — Soldexa)
Paraguái (Paraguay)
Saint Kitts and Nevis
Saint Lucia
El Salvador
Suriname
Trinidad and Tobago
Uruguay
Saint Vincent and the Grenadines
Venezuela — Bolivarian Republic of
Andorra (Andorra)
België (Belgium)
Bielaruś, Беларусь (Belarus)
Босна и Херцеговина (Bosnia and Herzegovina)
Bulgariya, България (Bulgaria)
Κύπρος Kıbrıs (Cyprus)
Česko (Czechia)
Crna Gora Црна Гора (Montenegro)
Danmark (Denmark)
Deutschland (Germany)
Eesti (Estonia)
Éire (Ireland)
España (Spain)
France (France)
Hellas Ελλάς (Greece)
Hrvatska (Croatia)
Ísland (Iceland)
Italia (Italy)
Latvija (Latvia)
Lietuva (Lithuania)
Liechtenstein
Lëtezebuerg (Luxembourg)
Magyarország (Hungary)
Malta
Monaca, Múnegu (Monaco)
Netherlands
Norge (Norway)
Österreich (Austria)
Polska (Poland)
Portugal
Republica Moldova (Moldova)
România (Romania)
Россия (Russia)
Северна Македонија (North Macedonia)
Shqipëria (Albania)
Slovenija (Slovenia)
Slovensko (Slovakia)
Srbija Србија (Serbia)
Schweiz (Switzerland)
Suomi (Finland)
Sverige (Sweden)
Türkiye (Turkey)
Ukraїna Україна (Ukraine)
United Kingdom
افغانستانAfghanestan (Afghanistan)
Al-‘Arabiyyah as Sa‘ūdiyyah المملكة العربية السعودية (Saudi Arabia)
Al-’Imārat Al-‘Arabiyyah Al-Muttaḥidah الإمارات العربيّة المتّحدة (United Arab Emirates)
Al-‘Iraq العراق (Iraq)
Al-‘Urdun الأردن (Jordan)
Al-Yaman اليمن (Yemen)
البحرينAl-Bahrayn (Bahrain)
Dawlat ul-Kuwayt دولة الكويت (Kuwait)
Iran (Islamic Republic of)
Israʼiyl إسرائيل, Yisra’el ישראל (Israel)
Lubnān لبنان, Liban (Lebanon)
Qaṭar قطر (Qatar)
Syrian Arab Republic
Türkiye (Turkey)
‘Umān عُمان (Oman)
Al-maɣréb المغرب, Amerruk / Elmeɣrib (Morocco)
Angola (Angola)
As-Sudan السودان (Sudan)
Bénin (Benin)
Botswana
Burkina Faso
Cabo Verde
Cameroun (Cameroon)
Congo
Congo, Democratic Republic of
Côte d’Ivoire
Djibouti
Dzayer (Algeria)
مصرMisr (Egypt)
eSwatini (Eswatini)
Gaana (Ghana)
Gambia
Guinea Ecuatorial (Equatorial Guinea)
Guinea-Bissau
Guinée (Guinea)
Iritriya إرتريا Ertra (Eritrea)
Ityop’ia ኢትዮጵያ (Ethiopia)
Kenya
Lesotho
Liberia
Lībiyā ليبيا (Libya)
Madagasikara (Madagascar)
Malaŵi, Malawi (Malawi)
Mali
Moçambique (Mozambique)
Moris (Mauritius)
Muritan / Agawec, Mūrītānyā موريتانيا (Mauritania)
Namibia
Niger
Nigeria, Nàìjíríà (Nigeria)
République Centrafricaine, Ködörösêse tî Bêafrîka (Central African Republic)
République Gabonaise (Gabon)
Rwanda
Sao Tome and Principe
Sénégal (Senegal)
Seychelles, Sesel (Seychelles)
Sierra Leone
Soomaaliya aş-Şūmāl, الصومال (Somalia)
South Africa
Tanzania, United Republic of
Tchad, تشاد (Chad)
Togo
Tunes, تونس (Tunisia)
Uburundi (Burundi)
Uganda
Western Sahara
Zambia
Zimbabwe
جزر القمر Comores Koromi (Comoros)
Aorōkin M̧ajeļ (Marshall Islands)
Aotearoa (New Zealand)
Australia
Azərbaycan (Azerbaijan)
Bangladesh বাংলাদেশ (Bangladesh)
Belau (Palau)
Brunei Darussalam
Druk Yul, འབྲུག་ཡུལ (Bhutan)
Dhivehi Raajje (Maldives)
Fiji, Viti, फ़िजी (Fiji)
Hayastán (Armenia)
Kampuchea កម្ពុជា (Cambodia)
Kyrgyzstan Кыргызстан (Kyrgyzstan)
India
Indonesia
South Korea
Mǎláixīyà 马来西亚, Malaysia, மலேசியா (Malaysia)
Micronesia (Federated States of)
Mongol Uls Монгол Улс (Mongolia)
Mueang Thai เมืองไทย (Thailand)
Myanma မြန်မာ (Myanmar)
- Продукция и решения
- Сварочные материалы
- Проволока для сварки MIG/MAG (GMAW)
- Сплавы меди
x
x
Loading. .
Медные сплавы — Belmont Metals
Медные сплавы — Belmont Metals
Широкий выбор сплавов на основе меди, соответствующих спецификациям CDA, латуни и бронзы для ювелирных изделий и скульптур, лигатур на основе меди и сплавов на заказ
Медь была одним из первых металлов, открытых и использованных человеком; и до сих пор находит широкое применение. Благодаря высокой тепло- и электропроводности медь находит широкое применение как в электротехнике, так и в системах отопления/охлаждения. Медь обладает выдающейся коррозионной стойкостью ко многим химическим веществам, ее легко формовать и изготавливать, что позволяет широко использовать ее для обработки жидкостей и сантехники.
Хорошая пластичность, высокая проводимость и простота соединения делают медь выбором №1 в мире для передачи электроэнергии для телефонной связи, телевизоров, компьютеров и других изделий с электропитанием, которые облегчают нашу жизнь.
Медь часто сплавляют с дополнительными неблагородными металлами, такими как цинк, кремний, олово, никель, хром и бериллий, среди прочих, для производства латуни и бронзы, которые используются для изготовления широкого спектра художественных, ювелирных, морских и промышленных изделий.
Медь всегда перерабатывалась, и сегодня она остается наиболее широко перерабатываемым металлом в мире.
Формы/формы В наличии: Полный и нарезанный катод, чушки, слитки, полированные (ювелирная марка) и неполированные квадраты, неполированная и полированная (ювелирная марка) дробь, самородки.
Подробнее
Показаны все 30 результатов
Сортировка по умолчаниюСортировать по популярностиСортировать по последнимПо алфавиту A..ZПо алфавиту Z..A
1 (833) 4-СПЛАВЫ Отправить запрос предложенийОтправить запрос предложенийКупить сейчас
1 (833) 4-СПЛАВЫ Отправить запрос предложенийОтправить запрос предложенийКупить сейчас
1 (833) 4-СПЛАВЫ Отправить запрос предложенийОтправить запрос предложений
1 (833) 4-СПЛАВЫ Отправить запрос предложенийОтправить запрос предложенийКупить сейчас
1 (833) 4-СПЛАВЫ Отправить запрос предложенийОтправить запрос предложенийКупить сейчас
1 (833) 4-СПЛАВЫ Отправить запрос предложенийОтправить запрос предложений
1 (833) 4-СПЛАВЫ Отправить запрос предложенийОтправить запрос предложений
1 (833) 4-СПЛАВЫ Отправить запрос предложенийОтправить запрос предложений
1 (833) 4-СПЛАВЫ Отправить запрос предложенийОтправить запрос предложений
1 (833) 4-СПЛАВЫ Отправить запрос предложенийОтправить запрос предложенийМарганцевая бронза
- Обзор
- Номинальный состав
- Техническая информация
- Загрузки
1 (833) 4-СПЛАВЫ Отправить запрос предложенийОтправить запрос предложений
1 (833) 4-СПЛАВЫ Отправить запрос предложенийОтправить запрос цен
1 (833) 4-СПЛАВЫ Отправить запрос предложенийОтправить запрос предложений
1 (833) 4-СПЛАВЫ Отправить запрос предложенийОтправить запрос предложений
СВЯЗАННЫЕ ПОСТЫ
Потенциальный прогноз рынка меди в 2022 г.
В течение последних нескольких месяцев рынки металлов по-прежнему трудно предсказать из-за различных воздействий пандемии на спрос и предложение и общий экономический климат. Тем не менее, предусмотрительные компании должны основывать прогнозы на наилучшей имеющейся информации. Взгляните на рынок меди и развитие бизнеса в этом году, чтобы получить представление о…
Читать далее
Почему компании переходят со свинца на висмут для медных и оловянных сплавов
Ищете альтернативу сплавам на основе свинца? Многие компании отказываются от сплавов свинца, меди и олова из-за правил и токсичности, связанных с тяжелым металлом, и это часто означает выбор висмута. Хорошая новость заключается в том, что у висмута относительно низкая температура плавления, он прочен и пластичен…
Читать далее
Преимущества добавления кремния в латунные и бронзовые сплавы для некоторых
При добавлении в медь определенных материалов физический и механический состав металла изменяется. Двумя такими материалами являются олово и цинк. Медь, в которую добавлено олово, считается бронзой. Бронзовые сплавы представляют собой очень твердый металл, который иногда может быть хрупким и негибким. При добавлении цинка в медь получается…
Читать далее
Bell Metals: свойства и использование в музыкальной индустрии
Прогуливаясь возле церкви или наблюдая за марширующим оркестром на параде, вы, возможно, слышали низкий звон колокола или удары тарелок. Такие мелодичные вибрирующие звуки создаются благодаря использованию определенного типа металла. Колокольные металлы существуют уже…
Читать далее
Дробленые и кубические сплавы: преимущества использования металлов разной формы
Благодаря передовым производственным процессам сегодня компании могут использовать ряд основных металлов и сплавов для создания продуктов и компонентов, подходящих для их отраслей. При получении металлов, которые будут использоваться в процессах литья, экструзии и формовки, производители могут запрашивать сплавы и основные металлы различных размеров и форм. Слитки, кубы…
Читать далее
Медь предотвращает будущие пандемии? Исследование оценивает антимикробные свойства металла
При работе с коммерческими и промышленными производственными операциями многие компании используют определенные металлы в своих приложениях из-за присущих им возможностей. Одним из наиболее распространенных металлов является медь, поскольку Belmont Metals предлагает металлическую медь, медные сплавы и медные лигатуры, такие как бериллиевая медь, литий-медь и циркониевая медь, производителям, ювелирам, художникам и…
Читать далее
Магниевые и медные сплавы: преимущества и применение
Медь хорошо известна своей электро- и теплопроводностью. Он часто используется для электропроводки и электрических контактов для малых и больших приложений. Этот металл также считается очень мягким материалом, так как его пластичность позволяет использовать его для изготовления проводов и кабелей. Чтобы добавить прочности, не влияя на его пластичность, магний…
Читать далее
Разница между кремниевой бронзой и кремниевой латунью для художественного литья
Ремесленники так долго отливали бронзу, что BBC назвала ее «первым сплавом». Представленные около 3500 г. до н.э. и обычно изготавливаемые в основном из меди и олова, изделия из бронзы предлагали более прочную альтернативу одной меди. Артефакты из латуни датируются 500 г. до н.э. Латунь, возможно, была предпочтительнее…
Читать далее
Латунь и бронза: популярное использование в домашнем оборудовании
Мастерам по изготовлению домашней мебели, дверей, окон и других предметов требуется фурнитура для придания помещению функциональности и красоты. Домашняя фурнитура включает в себя широкий спектр приложений, включая дверные молотки, ручки, ручки, петли, ручки для шкафов и даже крышки воздуховодов. Эти изделия обычно изготавливаются из твердого металла, такого как латунь и…
Читать далее
Примеси в сплавах: микроэлементы, изменяющие характеристики меди
В промышленных и производственных операциях вы обнаружите, что медные металлы используются как в оборудовании, так и в готовой продукции. Чистая медь обладает невероятными тепловыми и проводящими свойствами. Он также обеспечивает исключительную коррозионную стойкость. Поэтому вы часто найдете его в электрических приложениях и электронных продуктах. Кроме того, чистая медь очень мягкая и ковкая, что делает ее идеальной для многих…
Читать далее
Художественное литье из бронзы и латуни
Создание произведений искусства с использованием процесса литья насчитывает тысячи лет, так как самое старое сохранившееся произведение искусства литья датируется 3200 годом до нашей эры. Тем не менее, художники сегодня по-прежнему любят создавать различные украшения, статуи, фигурки, украшения и другие художественные произведения, используя этот процесс. Процедура включает использование расплавленных металлов, которые заливают в…
Читать далее
Магниевые элементы: обеспечение положительных преимуществ для медных и алюминиевых сплавов
Сплавы сами по себе могут предложить ряд механических и конструкционных преимуществ для производителей и других отраслей промышленности. Тем не менее, ваше приложение может потребовать, чтобы сплав имел повышенную прочность, обрабатываемость или пластичность для конкретного применения. Магний является одним из многих химических элементов, которые добавляют в другие сплавы, такие как медь и алюминий, чтобы…
Читать далее
Выбор сплава для получения наилучших результатов применения
Латунь и бронза используются в самых разных областях, таких как компоненты для заводов, конечные продукты для коммерческих розничных продавцов и создание ювелирных изделий для населения. Латунные сплавы состоят из основного металла меди с добавлением различного количества цинка, в то время как бронза содержит медь с алюминием, оловом, магнием и другими материалами. Еще как…
Читать далее
Экологически чистые металлы
Хотите сделать свой производственный бизнес экологичным? Если да, то у Belmont Metals есть бессвинцовые, экологически безопасные металлы, которые помогут вам сделать ваш бизнес более продуктивным, защищая почву и воду от загрязнения свинцом и снижая риск возникновения проблем со здоровьем у ваших сотрудников в результате случайного контакта с…
Читать далее
Безопасность на воде
Бессвинцовые сплавы и сплавы с низким содержанием свинца соответствуют требованиям санитарно-технической промышленности Медные смесители, раковины и бытовая техника имеют блестящий цвет, который помогает создать теплую атмосферу, делая дом похожим на дом. Медь и ее сплавы также функциональны и долговечны. Они устойчивы к коррозии и требуют минимального обслуживания, что делает красные металлы идеальным выбором…
Читать далее
Выявить лучшее
Лигатуры придают блеск меди Красные металлы играли важную роль во многих культурах, в том числе у древних египтян и римлян, которые изготавливали из меди инструменты, посуду, посуду, зеркала и бритвы. Современное использование меди включает электротехнические устройства, системы отопления/охлаждения, работы с жидкостями и сантехнику, а также растущий спрос на…
Читать далее
Свяжитесь с нами
Что такое определение медных сплавов| Медные сплавы Свойства
Медные сплавы – это сплавы на основе меди, в которых основными легирующими элементами являются Zn, Sn, Si, Al, Ni. Медь и сплавы на ее основе, включая латуни (Cu-Zn) и бронзы (Cu-Sn), широко используются в различных промышленных и общественных целях.
Медь высокой чистоты — мягкий, ковкий и пластичный металл с очень высокой тепло- и электропроводностью. Свежая открытая поверхность чистой меди имеет красновато-оранжевый цвет. Медь используется как проводник тепла и электричества, как строительный материал и как составная часть различных металлических сплавов, таких как стерлинговое серебро, используемое в ювелирных изделиях, мельхиор, используемый для изготовления морского оборудования и монет, и константан, используемый в тензодатчиках и термопарах. для измерения температуры. Медь высокой чистоты имеет предел прочности около 210 МПа и предел текучести 33 МПа, что ограничивает ее использование в промышленности. Но так же, как и другие сплавы, медь можно упрочнять. Основным механизмом упрочнения является легирование сплавов на основе меди.
Медные сплавы — сплавы на основе меди, в которых основными легирующими элементами являются Zn, Sn, Si, Al, Ni. Сплавы на основе меди представляют собой в основном твердые растворы замещения, в которых растворенные или примесные атомы замещают или замещают атомы-хозяева. Несколько особенностей атомов растворенного вещества и растворителя определяют степень, в которой первый растворяется во втором. Они выражаются в виде правил Юма-Розери. Существует до 400 различных составов меди и медных сплавов, свободно сгруппированных по категориям: медь, сплав с высоким содержанием меди, латунь, бронза, медно-никелевый сплав, медь-никель-цинк (нейзильбер), освинцованная медь и специальные сплавы. Кроме того, ограниченное количество медных сплавов можно упрочнить термической обработкой; следовательно, для улучшения этих механических свойств необходимо использовать холодную обработку давлением и/или легирование в твердом растворе.
Свойства меди
Медь — мягкий, прочный, пластичный и ковкий материал. Эти свойства делают медь чрезвычайно подходящей для формовки труб, волочения проволоки, прядения и глубокой вытяжки. К другим ключевым свойствам меди и ее сплавов относятся:
- Отличная теплопроводность. Медь имеет показатель теплопроводности на 60% выше, чем алюминий, поэтому она лучше способна уменьшать точки перегрева в системах электропроводки. Электрическая и теплопроводность металлов обусловлена тем, что их внешние электроны делокализованы.
- Отличная электропроводность. Электропроводность меди составляет 97% от проводимости серебра. Из-за гораздо более низкой стоимости и большей распространенности медь традиционно была стандартным материалом, используемым для передачи электроэнергии. Однако алюминий обычно используется в воздушных высоковольтных линиях электропередачи, потому что он имеет примерно половину веса и более низкую стоимость по сравнению с медным кабелем сопоставимого сопротивления. При заданной температуре тепло- и электропроводность металлов пропорциональны, но повышение температуры увеличивает теплопроводность при уменьшении электропроводности. Это поведение количественно определяется законом Видемана-Франца.
- Хорошая коррозионная стойкость. Медь не реагирует с водой, но медленно реагирует с кислородом воздуха, образуя слой коричнево-черного оксида меди, который, в отличие от ржавчины, образующейся на железе во влажном воздухе, защищает нижележащий металл от дальнейшей коррозии (пассивация). Медно-никелевые сплавы, алюминиевая латунь и алюминий демонстрируют превосходную стойкость к коррозии в морской воде.
- Хорошая устойчивость к биообрастанию
- Хорошая обрабатываемость. Возможна механическая обработка меди, хотя сплавы предпочтительнее из-за хорошей обрабатываемости при создании сложных деталей.
- Сохранение механических и электрических свойств при криогенных температурах
- Диамагнетик
Использование меди и медных сплавов
Исторически сложилось так, что сплав меди с другим металлом, например оловом, для получения бронзы впервые начали практиковать примерно через 4000 лет после открытия плавки меди и примерно через 2000 лет после того, как «природная бронза» стала широко использоваться. Древняя цивилизация находится в бронзовом веке либо путем производства бронзы путем выплавки собственной меди и сплавления с оловом, мышьяком или другими металлами. Основными областями применения меди являются электрические провода (60%), кровля и водопровод (20%), а также промышленное оборудование (15%). Медь используется в основном в чистом виде, но когда требуется большая твердость, ее вводят в такие сплавы, как латунь и бронза (5% от общего использования). Медь и сплавы на ее основе, включая латуни (Cu-Zn) и бронзы (Cu-Sn), широко используются в различных промышленных и общественных целях. Некоторые из распространенных применений латунных сплавов включают бижутерию, замки, петли, шестерни, подшипники, гильзы для боеприпасов, автомобильные радиаторы, музыкальные инструменты, электронную упаковку и монеты. Бронза или бронзоподобные сплавы и смеси использовались для изготовления монет в течение более длительного периода. до сих пор широко используется для пружин, подшипников, втулок, направляющих подшипников автомобильных трансмиссий и аналогичных фитингов, и особенно распространен в подшипниках небольших электродвигателей. Латунь и бронза являются распространенными конструкционными материалами в современной архитектуре и в основном используются для кровли и облицовки фасадов из-за их внешнего вида.
Типы медных сплавов
Как уже было сказано, существует до 400 различных составов меди и медных сплавов, свободно сгруппированных по категориям: медь, сплавы с высоким содержанием меди, латуни, бронзы, медные никели, медь-никель-цинк (никель серебра), свинцовистой меди и специальных сплавов. В следующих пунктах мы суммируем основные свойства выбранных материалов на основе меди.
- Электролитно-стойкий пек (ETP) медь. Медь электролитического вязкого пека, UNS C11000, представляет собой чистую медь (с максимальным содержанием примесей 0,0355 %), рафинированную в процессе электролитического рафинирования, и является наиболее широко используемой маркой меди во всем мире. ETP имеет минимальный рейтинг электропроводности 100% IACS и должен быть 9чистота 9,9%. Он имеет содержание кислорода от 0,02% до 0,04% (обычно). Электропроводка является наиболее важным рынком для медной промышленности. Это включает структурную силовую проводку, кабель распределения питания, проводку прибора, кабель связи, автомобильный провод и кабель, а также магнитный провод. Примерно половина всей добываемой меди используется для производства электрических проводов и кабелей. Чистая медь обладает лучшей электропроводностью и теплопроводностью среди всех промышленных металлов. Электропроводность меди составляет 97% от проводимости серебра. Из-за гораздо более низкой стоимости и большей распространенности медь традиционно была стандартным материалом, используемым для передачи электроэнергии.
- Латунь. Латунь — это общий термин для ряда медно-цинковых сплавов. Латунь может быть легирована цинком в различных пропорциях, в результате чего получается материал с различными механическими, коррозионными и термическими свойствами. Повышенное количество цинка придает материалу повышенную прочность и пластичность. Латуни с содержанием меди более 63 % являются наиболее пластичными из всех медных сплавов и формуются сложными операциями холодной штамповки. Латунь имеет более высокую пластичность, чем бронза или цинк. Относительно низкая температура плавления латуни и ее текучесть делают ее относительно легким материалом для литья. Латунь может иметь цвет поверхности от красного до желтого в зависимости от содержания цинка. Некоторые из распространенных применений латунных сплавов включают бижутерию, замки, петли, шестерни, подшипники, шланговые муфты, гильзы для боеприпасов, автомобильные радиаторы, музыкальные инструменты, электронную упаковку и монеты. Латунь и бронза являются распространенными конструкционными материалами в современной архитектуре и в основном используются для кровли и облицовки фасадов из-за их внешнего вида.
- Бронза. Бронзы представляют собой семейство сплавов на основе меди, традиционно легированных оловом, но могут относиться к сплавам меди и других элементов (например, алюминия, кремния и никеля). Бронза несколько прочнее латуни, но все же обладает высокой степенью коррозионной стойкости. Как правило, они используются, когда в дополнение к коррозионной стойкости требуются хорошие свойства при растяжении. Например, бериллиевая медь достигает наибольшей прочности (до 1400 МПа) среди всех сплавов на основе меди.
- Медно-никелевый сплав. Мельхиор — это медно-никелевые сплавы, обычно содержащие от 60 до 90 процентов меди и никеля в качестве основного легирующего элемента. Два основных сплава 90/10 и 70/30. Также могут содержаться другие укрепляющие элементы, такие как марганец и железо. Мельхиоры обладают отличной стойкостью к коррозии, вызванной морской водой. Несмотря на высокое содержание меди, мельхиор имеет серебристый цвет. Добавление никеля к меди также повышает прочность и коррозионную стойкость, но сохраняет хорошую пластичность.
- Нейзильбер. Нейзильбер, известный также как нейзильбер, никелевая латунь или альпака, представляет собой сплав меди с никелем и часто цинком. Например, медный сплав UNS C75700 из нейзильбера 65-12 обладает хорошей устойчивостью к коррозии и потускнению, а также высокой формуемостью. Нейзильбер назван из-за его серебристого цвета, но он не содержит элементарного серебра, если только не покрыт металлом.
Медь и управление отходами
В настоящее время предпочтительным вариантом окончательного захоронения высокоактивных радиоактивных отходов является глубинное геологическое хранилище (ГГР), представляющее собой подземное захоронение в устойчивых геологических формациях. Кристаллическая порода (гранит, спаянный туф и базальт), соли и глины являются наиболее подходящими образованиями для геологического захоронения. В однократном цикле отработавшее ядерное топливо считается высокоактивными отходами (ВАО) и, следовательно, оно непосредственно захоранивается в хранилище, не подвергаясь каким-либо химическим процессам, где оно будет безопасно храниться миллионы лет. лет, пока его радиотоксичность не достигнет уровня природного урана или другого безопасного эталонного уровня.
Один из возможных вариантов — заключить это отработавшее топливо в медные (сплав CuOFP — бескислородная фосфорсодержащая медь) ампулы и разместить эти канистры в слое бентонитовой глины, в круглой яме глубиной восемь метров и диаметром двухметровой скважины, пробуренной в пещере на глубине 500 метров в кристаллической породе. Месторождения самородной (чистой) меди в мире доказали, что медь, используемая в контейнере для окончательного захоронения, может оставаться неизменной в коренной породе в течение очень долгого времени, если геохимические условия являются подходящими (низкий уровень потока грунтовых вод). Находки древних медных инструментов, которым много тысяч лет, также демонстрируют долговременную коррозионную стойкость меди, что делает ее надежным контейнерным материалом для долгосрочного хранения радиоактивных отходов.
Медь для электролитического вязкого пека (ETP)
Медь для электролитического вязкого пека, UNS C11000, представляет собой чистую медь (с максимальным содержанием примесей 0,0355%), рафинированную в процессе электролитического рафинирования, и это наиболее широко используемый сорт меди во всем мире. мир. ETP имеет минимальный рейтинг электропроводности 100% IACS и должен иметь чистоту 99,9%. Он имеет содержание кислорода от 0,02% до 0,04% (обычно). Электропроводка является наиболее важным рынком для медной промышленности. Это включает структурную силовую проводку, кабель распределения питания, проводку прибора, кабель связи, автомобильный провод и кабель, а также магнитный провод. Примерно половина всей добываемой меди используется для производства электрических проводов и кабелей. Чистая медь обладает лучшей электропроводностью и теплопроводностью среди всех промышленных металлов. Электропроводность меди 97% от серебра. Из-за гораздо более низкой стоимости и большей распространенности медь традиционно была стандартным материалом, используемым для передачи электроэнергии.
Латунь
Латунь — это общий термин для ряда медно-цинковых сплавов. Латунь может быть легирована цинком в различных пропорциях, в результате чего получается материал с различными механическими, коррозионными и термическими свойствами. Повышенное количество цинка придает материалу повышенную прочность и пластичность. Латуни с содержанием меди более 63 % являются наиболее пластичными из всех медных сплавов и формуются сложными операциями холодной штамповки. Латунь имеет более высокую пластичность, чем бронза или цинк. Относительно низкая температура плавления латуни и ее текучесть делают ее относительно легким материалом для литья. Латунь может иметь цвет поверхности от красного до желтого, от золотого до серебряного в зависимости от содержания цинка. Некоторые из распространенных применений латунных сплавов включают бижутерию, замки, петли, шестерни, подшипники, шланговые муфты, гильзы для боеприпасов, автомобильные радиаторы, музыкальные инструменты, электронную упаковку и монеты. Латунь и бронза являются распространенными конструкционными материалами в современной архитектуре и в основном используются для кровли и облицовки фасадов из-за их внешнего вида.
Например, патронный латунный сплав UNS C26000 (70/30) относится к серии желтой латуни, обладающей самой высокой пластичностью. Патронные латуни в основном изготавливаются методом холодной штамповки, а также легко поддаются механической обработке, что необходимо при изготовлении гильз. Его можно использовать для радиаторных сердечников и резервуаров, корпусов фонарей, светильников, крепежных деталей, замков, петель, компонентов боеприпасов или сантехнических аксессуаров.
Бронза
Бронзы представляют собой семейство сплавов на основе меди, традиционно легированных оловом, но могут относиться к сплавам меди и других элементов (например, алюминия, кремния и никеля). Бронза несколько прочнее латуни, но все же обладает высокой степенью коррозионной стойкости. Как правило, они используются, когда в дополнение к коррозионной стойкости требуются хорошие свойства при растяжении. Например, бериллиевая медь достигает наибольшей прочности (до 1400 МПа) среди всех сплавов на основе меди.
Исторически сложилось так, что сплав меди с другим металлом, например оловом, для получения бронзы впервые начали практиковать примерно через 4000 лет после открытия выплавки меди и примерно через 2000 лет после того, как «природная бронза» стала широко использоваться. Древняя цивилизация находится в бронзовом веке либо путем производства бронзы путем выплавки собственной меди и сплавления с оловом, мышьяком или другими металлами. Бронза или бронзоподобные сплавы и смеси использовались для изготовления монет в течение более длительного периода. до сих пор широко используется для пружин, подшипников, втулок, направляющих подшипников автомобильных трансмиссий и аналогичных фитингов, и особенно распространен в подшипниках небольших электродвигателей. Латунь и бронза являются распространенными конструкционными материалами в современной архитектуре и в основном используются для кровли и облицовки фасадов из-за их внешнего вида.
Свойства медных сплавов
Свойства материалов являются интенсивными свойствами, что означает, что они не зависят от количества массы и могут варьироваться от места к месту в системе в любой момент. В основу материаловедения входит изучение структуры материалов и их связь с их свойствами (механическими, электрическими и т. д.). Как только материаловед узнает об этой корреляции структуры и свойств, он может приступить к изучению относительных характеристик материала в данном приложении. Основными факторами, определяющими структуру материала и, следовательно, его свойства, являются входящие в его состав химические элементы и то, каким образом он был обработан до конечной формы.
Механические свойства медных сплавов
Материалы часто выбирают для различных применений, поскольку они имеют желаемое сочетание механических характеристик. Для структурных применений свойства материалов имеют решающее значение, и инженеры должны их учитывать.
Прочность медных сплавов
В механике материалов прочностью материала называется его способность выдерживать приложенную нагрузку без разрушения или пластической деформации. Прочность материалов в основном рассматривает взаимосвязь между внешними нагрузками, приложенными к материалу, и возникающей в результате деформацией или изменением размеров материала. Прочность материала – это его способность выдерживать приложенную нагрузку без разрушения или пластической деформации.
Предел прочности при растяжении
- Предел прочности при растяжении электролитно-вязкой пековой (ЭТП) меди составляет около 250 МПа.
- Предел прочности патронной латуни – UNS C26000 составляет около 315 МПа.
- Предел прочности при растяжении алюминиевой бронзы – UNS C95400 составляет около 550 МПа.
- Предел прочности на растяжение оловянной бронзы – UNS C90500 – пушечного металла составляет около 310 МПа.
- Предел прочности при растяжении бериллиевой меди – UNS C17200 составляет около 1380 МПа.
- Предел прочности при растяжении мельхиора – UNS C70600 составляет около 275 МПа.
- Предел прочности нейзильбера на растяжение – UNS C75700 составляет около 400 МПа.
Предел прочности при растяжении является максимальным на инженерной кривой напряжения-деформации. Это соответствует максимальному напряжению, которое может выдержать конструкция при растяжении. Предельная прочность на растяжение часто сокращается до «предельной прочности» или даже до «предельной». Если это напряжение применяется и поддерживается, произойдет разрушение. Часто это значение значительно превышает предел текучести (на 50–60 % превышает предел текучести для некоторых типов металлов). Когда пластичный материал достигает предела прочности, он испытывает сужение, когда площадь поперечного сечения локально уменьшается. Кривая напряжение-деформация не содержит более высокого напряжения, чем предел прочности. Несмотря на то, что деформации могут продолжать увеличиваться, напряжение обычно уменьшается после достижения предела прочности. Это интенсивное свойство; поэтому его значение не зависит от размера испытуемого образца. Однако это зависит от других факторов, таких как подготовка образца, наличие или отсутствие поверхностных дефектов, а также температура испытательной среды и материала. Предел прочности при растяжении варьируется от 50 МПа для алюминия до 3000 МПа для очень высокопрочных сталей.
Предел текучести
- Предел прочности электролитно-вязкого пека (ЭТП) меди находится в пределах 60-300 МПа.
- Предел текучести алюминиевой бронзы – UNS C95400 составляет около 250 МПа.
- Предел текучести оловянной бронзы – UNS C90500 – оружейный металл около 150 МПа.
- Предел текучести медно-бериллиевой – UNS C17200 составляет около 1100 МПа.
- Предел текучести мельхиора – UNS C70600 составляет около 105 МПа.
- Предел текучести нейзильбера – UNS C75700 составляет около 170 МПа.
Предел текучести — это точка на кривой напряжения-деформации, которая указывает предел упругости и начало пластичности. Предел текучести или предел текучести — это свойство материала, определяемое как напряжение, при котором материал начинает пластически деформироваться, тогда как предел текучести — это точка, в которой начинается нелинейная (упругая + пластическая) деформация. До предела текучести материал будет упруго деформироваться и вернется к своей первоначальной форме, когда приложенное напряжение будет снято. Как только предел текучести пройден, некоторая часть деформации будет постоянной и необратимой. Некоторые стали и другие материалы демонстрируют явление, называемое явлением предела текучести. Пределы текучести варьируются от 35 МПа для низкопрочного алюминия до более 1400 МПа для очень высокопрочных сталей.
Твердость медных сплавов
- Твердость по Виккерсу электролитно-вязкого пека (ETP) меди сильно зависит от состояния материала, но находится в пределах 50 – 150 HV.
- Твердость патронной латуни по Бринеллю – UNS C26000 составляет примерно 100 МПа.
- Твердость алюминиевой бронзы по Бринеллю – UNS C95400 составляет примерно 170 МПа. Твердость алюминиевых бронз увеличивается с содержанием алюминия (и других сплавов), а также с напряжениями, вызванными холодной обработкой.
- Твердость оловянной бронзы по Бринеллю – UNS C90500 – оружейный металл приблизительно 75 BHN.
- Твердость по Роквеллу меди с бериллием – UNS C17200 составляет примерно 82 HRB.
- Твердость мельхиора по Бринеллю – UNS C70600 приблизительно равна HB 100.
- – UNS C75700 составляет примерно 45 HRB.
Твердость нейзильбера по Роквеллу
Тест на твердость по Роквеллу является одним из наиболее распространенных тестов на твердость при вдавливании, который был разработан для определения твердости. В отличие от теста Бринелля, тестер Роквелла измеряет глубину проникновения индентора при большой нагрузке (большая нагрузка) по сравнению с проникновением, сделанным при предварительном нагружении (незначительная нагрузка). Незначительная нагрузка устанавливает нулевое положение. Прикладывается основная нагрузка, затем ее снимают, сохраняя при этом второстепенную нагрузку. Разница между глубиной проникновения до и после приложения основной нагрузки используется для расчета числа твердости по Роквеллу. То есть глубина проникновения и твердость обратно пропорциональны. Главным преимуществом твердости по Роквеллу является возможность прямого отображения значений твердости.