Что такое станок токарный станок по: Токарный станок по металлу: назначение, компоновка, параметры
Содержание
Токарные станки — jet-online.ru
Токарные станки
Токарные центры с ЧПУ
Принадлежности для токарных станков.
Токарные резцы по металлу
Фильтр
- Сортировать по:
- цене ↑
- цене ↓
- Товаров: 101
- 1
- 2
- →
Бренд
Jet
Stalex
Расстояние между центрами
1000 мм
1015 мм
150 мм
1500 мм
1524 мм
1525 мм
200 мм
2000 мм
2030 мм
300 мм
3000 мм
3050 мм
350 мм
370 мм
400 мм
450 мм
457 мм
500 мм
5000 мм
550 мм
555 мм
600 мм
6000 мм
650 мм
700 мм
750 мм
760 мм
880 мм
Диаметр обточки над станиной
100 мм
1250 мм
1400 мм
1600 мм
180 мм
200 мм
210 мм
220 мм
250 мм
280 мм
300 мм
320 мм
330 мм
330 мм (gap 476 мм)
330 мм (gap 490 мм)
356 мм
356 мм (gap. 508 мм)
360 мм
360 мм (gap 520 мм)
360 мм (gap 600 мм)
360 мм (gap.533 мм)
400 мм (gap.590 мм)
406 мм (gap 647 мм)
406 мм (gap 657 мм)
410 мм
410 мм (gap.585 мм)
460 мм
500 мм
510 мм
560 мм
630 мм
660 мм
660 мм (gap 870 мм)
800 мм
800 мм (gap 1000 мм)
Диаметр обточки над суппортом
1015 мм
110 мм
1260 мм
135 мм
140 мм
152 мм
160 мм
165 мм
170 мм
185 мм
195 мм
197 мм
198 мм
200 мм
210 мм
214 мм
216 мм
220 мм
223 мм
225 мм
250 мм
254 мм
255 мм
262 мм
270 мм
280 мм
305 мм
310 мм
350 мм
355 мм
370 мм
420 мм
440 мм
510 мм
54 мм
570 мм
865 мм
Размер хвостовика инструмента
10×10 мм
12×12 мм
16×16 мм
20×20 мм
25×25 мм
32×32 мм
8×8 мм
Частота вращения шпинделя
100 — 1200 и 300 — 3000 об/мин
100 — 2000 об/мин
100 — 2500 об/мин
100 — 3800 об/мин
110 — 1700 об/мин
150 — 2000 об/мин
150-2000 об/мин
2,5 — 250 об/мин
20 — 400 об/мин 400 — 2500 об/мин плавно
25 — 1800 об/мин
25-1600 об/мин
25-1700 об/мин
36 — 1600 об/мин
40 — 1800 об/мин
42 — 1800 об/мин
45 – 2000 об/мин (12 скоростей)
45-1800 об/мин
50 — 1250 и 100 — 2500 об/мин
50 — 2500 об/мин плавно
50 — 4000 об/мин
50 – 2000 об/мин
50 – 2000 об/мин плавно
50-2500 об/мин
7,5 — 1000 об/мин
7,5-1000 об/мин
70 — 1800 об/мин
70 — 2000 об/мин
70 – 2000 об/мин (12 скоростей)
70—2000 об/мин
75-435; 400–2250 об/мин
75-500; 300 – 2000 об/мин
82 — 2000 об/мин
9 — 1600 об/мин
Напряжение
230 В
380 В
400 В
Отверстие шпинделя
10 мм
105 мм
20 мм
21 мм
26 мм
32 мм
38 мм
40 мм
51 мм
52. 5 мм
80 мм
130 000 ₽
50000911M
BD-8VS Настольный токарный станок по металлу, 230В
56 440 ₽
50000080M
BD-3 Токарный станок по металлу, 230В
Нет в наличии
83 000 ₽
50000900M
BD-7 Токарный станок по металлу, 230В
Нет в наличии
96 330 ₽
50000910M
BD-7VS Токарный станок по металлу, 230В
Нет в наличии
107 900 ₽
50000900MX
BD-X7 Токарный станок по металлу, 220B
195 050 ₽
D250X550C
D250x550C Настольный токарный станок по металлу
204 750 ₽
D280X600G
D280x600G Токарный станок
215 800 ₽
50000912M
BD-10VS Токарный станок, 230В
Нет в наличии
232 400 ₽
50000085MA
BD-8A Токарный станок по металлу, 230В
Нет в наличии
265 200 ₽
50000915M
BD-11G Токарный станок по металлу без СОЖ, 230В
278 050 ₽
D280X700C
D280x700С Токарный станок
282 200 ₽
50000548M
BD-8A DRO Токарный станок по металлу с УЦИ, зона обработки 210х450мм, 230 В
Нет в наличии
319 550 ₽
D280x650G
D280x650G Токарный станок
361 050 ₽
D300X750 VARIO
D300x750 Vario Токарный станок
390 100 ₽
50000913M
BD-12G Настольный токарный станок
406 700 ₽
50000915MCD
BD-11GDMA Универсальный токарный станок с фрезерной головой
Нет в наличии
452 350 ₽
D320X880G VARIO
D320x880G Vario Токарный станок
639 100 ₽
321350T
GHB-1330A Токарный станок по металлу, 400В
705 500 ₽
321357T
GHB-1340A Токарный станок по металлу, 400В
760 500 ₽
C0636N/750/1
C0636N/750 Токарный станок
763 600 ₽
50000700T
GHB-1330A DRO Токарный станок по металлу, 400В
796 800 ₽
C0632D/1000
C0632D/1000 Токарный станок
805 100 ₽
50000710T
GHB-1340A DRO Токарный станок по металлу, 400В
Нет в наличии
834 150 ₽
C0636N/1000/1
C0636N/1000 Токарный станок
871 500 ₽
50000916T
GH-1440K Универсальный токарно-винторезный станок, 400В
Нет в наличии
913 000 ₽
50000917T
GH-1440K DRO Универсальный токарно-винторезный станок, 400В
Нет в наличии
1 402 700 ₽
CM6241/1000
CM6241/1000 Токарный станок
1 469 100 ₽
CM6241/1500
CM6241/1500 Токарный станок
1 473 330 ₽
50000721T
GH-1440 ZX Токарный станок по металлу, 400 В
Нет в наличии
1 743 000 ₽
50000910T
GH-1440ZX DRO Токарный станок по металлу, 400 В
Нет в наличии
1 756 670 ₽
50000722T
GH-1660 ZX DRO Токарный станок по металлу, 400В
Нет в наличии
1 826 000 ₽
50000730T
GH-1640 ZX DRO Токарный станок по металлу, 400В
Нет в наличии
2 021 050 ₽
C6246E/1000
C6246E/1000 Токарный станок
2 075 000 ₽
50000740T
GH-1840 ZX DRO Токарный станок по металлу, 400В
Нет в наличии
2 195 350 ₽
C6246E/2000
C6246E/2000 Токарный станок
2 236 850 ₽
C6246E/1500
C6246E/1500 Токарный станок
2 241 000 ₽
50000751T
GH-1860 ZX DRO RFS Токарный станок по металлу, 400В
2 299 100 ₽
C6251/1000
C6251/1000 Токарный станок
2 324 000 ₽
50000765T
GH-1880 ZX DRO RFS Токарный станок по металлу, 400В
Нет в наличии
2 398 700 ₽
C6256/1000
C6256/1000 Токарный станок
2 407 000 ₽
C6251/1500
C6251/1500 Токарный станок
2 407 000 ₽
50000830T
GH-2040 ZH DRO Токарный станок по металлу, 400В
Нет в наличии
2 490 000 ₽
50000831T
GH-2060 ZH DRO Токарный станок по металлу, 400В
Нет в наличии
2 490 000 ₽
50000780T
GH-2640 ZH DRO RFS Токарный станок по металлу, 400В
Нет в наличии
2 502 450 ₽
C6256/1500
C6256/1500 Токарный станок
2 573 000 ₽
50000785T
GH-2660 ZH DRO Токарный станок по металлу, 400В
Нет в наличии
2 573 000 ₽
50000832T
GH-2080 ZH DRO Токарный станок по металлу, 400В
Нет в наличии
2 647 700 ₽
C6251/2000
C6251/2000 Токарный станок
2 743 150 ₽
C6256/2000
C6256/2000 Токарный станок
2 822 000 ₽
50000790T
GH-2680 ZH DRO RFS Токарный станок по металлу, 400В
Нет в наличии
2 822 000 ₽
50000833T
GH-20120 ZH DRO Токарный станок, 400В
Нет в наличии
2 900 850 ₽
C6256/3000
C6256/3000 Токарный станок
2 905 000 ₽
C6251/3000
C6251/3000 Токарный станок
Звоните!
50000836T
GH-3140 ZHD RFS Токарно-винторезный станок
Нет в наличии
3 062 700 ₽
С6266A/1500
С6266A/1500 Токарный станок
3 154 000 ₽
50000795T
GH-26120 ZH DRO RFS Токарный станок по металлу, 400В
Нет в наличии
3 266 050 ₽
CQ6280/1500
CQ6280/1500 Токарный станок
3 311 700 ₽
C6266A/2000
C6266A-2000 Токарный станок
3 560 700 ₽
CQ6280/2000
CQ6280-2000 Токарный станок
3 585 600 ₽
C6266A/3000
C6266A-3000 Токарный станок
Показать еще
- 1
- 2
- →
Токарный станок | это.
.. Что такое Токарный станок?
станок для обработки преимущественно тел вращения путём снятия с них стружки при точении (См. Точение). Т. с. — один из древнейших станков, на основе которого создавались станки сверлильной, расточной и др. групп. Т. с. составляют значительную группу металлорежущих станков (См. Металлорежущий станок), отличаются большим разнообразием. На Т. с. можно выполнять различные виды токарной обработки: обтачивание цилиндрических, конических, фасонных поверхностей, подрезку торцов, отрезку, Растачивание, а также Сверление и Развёртывание отверстий, Нарезание резьбы и накатку рифлений, притирку (См. Притирка) и т.п. Используя специальные приспособления, на Т. с. можно осуществлять Фрезерование, Шлифование, нарезание зубьев и др. виды обработки. На специализированных Т. с. обрабатывают колёсные пары, муфты, трубы и др. изделия.
Основные узлы Т. с. (рис.1): основание с корытом для сбора охлаждающей жидкости и стружки; Станина с направляющими Суппорта и задней бабки (См. Бабка); неподвижная передняя бабка со шпинделем (См. Шпиндель) и коробкой скоростей (См. Коробка скоростей), которая может располагаться и в др. месте, например в основании; передвижная задняя бабка, закрепляемая на станине в определённом положении; Коробка подач, соединённая муфтами с ходовым валиком и ходовым винтом; фартук с механизмом передачи движения от ходового валика к рейке (или к винту подачи поперечных салазок (См. Салазки)) и с механизмом соединения маточной гайки с ходовым винтом; суппорт, состоящий из каретки (См. Каретка), движущейся по направляющим станины, поперечных салазок, перемещающихся по направляющим каретки; поворотная часть с направляющими для верхней каретки, несущей Резцедержатель. Каретка и поперечные салазки перемещаются вручную или автоматически. В Т. с. некоторых моделей верхняя каретка также перемещается автоматически. В механизме фартука предусмотрена блокировка, исключающая одновременное включение подачи от ходового валика и ходового винта и одновременное включение каретки и поперечных салазок. Для быстрого хода суппорта служит дополнительный привод ходового валика от электродвигателя через обгонную муфту.
На Т. с. в процессе резания вращение заготовки, закрепляемой в патроне зажимном (См. Патрон зажимной) или в центрах, осуществляется от привода главного движения, обеспечивающего ступенчатое или бесступенчатое регулирование частоты вращения шпинделя для настройки на требуемую скорость резания. Поступательное перемещение режущего инструмента обеспечивается кинематической цепью движения подачи, первое звено которой — шпиндель, последнее — зубчато-реечная передача (при точении) или кинематическая пара ходовой винт — маточная гайка (при нарезании резьбы). Настройка подачи производится с помощью коробки подач (при точении) или установкой сменных зубчатых колёс узла настройки подачи — гитары станка (при нарезании резьбы).
Шпиндельный узел выполняется жёстким и виброустойчивым. Опорами шпинделя обычно служат подшипники качения (См. Подшипник качения). В прецизионных Т. с. применяют гидростатические подшипники. На переднем конце шпинделя может устанавливаться Планшайба или патрон, в которых закрепляют заготовки. Задняя бабка используется при обработке заготовок в центрах, а также для закрепления инструмента при сверлении, зенкеровании и развёртывании.
В привод главного движения Т. с. могут входить одно- или многоскоростной асинхронный электродвигатель и многоступенчатая коробка скоростей или механический Вариатор либо регулируемый электродвигатель постоянного тока и коробка скоростей (обычно в тяжёлых Т. с.). Иногда в Т. с. применяют др. приводы (например, гидравлические).
Требования автоматизации мелкосерийного производства привели к развитию Т. с. с числовым программным управлением (ЧПУ). Эти станки имеют некоторые особенности (рис.2). Наряду с традиционной применяется компоновка, при которой станина имеет наклонные направляющие, что облегчает удаление стружки и защиту рабочего пространства. Зона резания закрыта кожухами. Программируется: переключение скоростей шпинделя, продольные и поперечные перемещения суппорта с бесступенчатым регулированием подачи, быстрые перемещения суппорта, поворот револьверной головки, пуск, остановка и реверс привода главного движения, автоматическая смена инструмента (при наличии многоинструментального магазина). В некоторых центровых станках применяются самозажимные поводковые патроны и автоматизированные задние бабки. Во многих случаях станки имеют поворотные револьверные головки с индивидуальным электро- или гидроприводом. Подачи могут осуществляться от шаговых электродвигателей с гидроусилителями, двигателей постоянного тока, от гидродвигателей; применяют ходовые винты качения (шаровые). Инструменты налаживают вне станка с помощью оптических устройств или приспособлений для настройки резцов по индикаторам или шаблонам. На станке производят только смену и закрепление предварительно налаженных блоков или всего резцедержателя.
Универсальные Т. с. применяют в основном в условиях единичного и мелкосерийного производства. При оснащении Т. с. специальными приспособлениями (гидро- или электрокопировальными суппортами, быстрозажимными автоматизированными патронами и т.п.) область их применения распространяется на серийное производство. В массовом производстве применяют токарные и револьверные автоматы и полуавтоматы. Обслуживание автомата сводится к периодической наладке, подаче материала на станок и контролю обрабатываемых деталей. В полуавтомате не автоматизированы движения, связанные с загрузкой и снятием заготовок. Автоматическое управление рабочим циклом этих станков осуществляется с помощью распределительного вала, на котором установлены кулачки.
По принципу осуществления вспомогательных (холостых) движений автоматы и полуавтоматы можно разделить на 3 группы. Первая — станки, имеющие 1 распределительный вал, вращающийся с постоянной для данной настройки частотой; вал управляет рабочими и вспомогательными движениями. Эта схема применяется в автоматах малых размеров с небольшим числом холостых движений. Вторая группа — станки с 1 распределительным валом, имеющим 2 частоты вращения: малую при рабочих и большую при холостых операциях. Обычно эта схема применяется в многошпиндельных автоматах и полуавтоматах. Третья группа — станки, имеющие, кроме распределительного вала, быстроходный вспомогательный вал, осуществляющий холостые движения. О деревообработке Т. с. см. в ст. Деревообрабатывающий станок. См. также Карусельный станок, Револьверный станок.
Лит.: Металлорежущие станки, 2 изд., т. 1, М., 1965.
Г. А. Левит.
Рис. 2. Токарный патронно-центровой станок с числовым программным управлением производства завода «Красный пролетарий» (модель 16К20ФЗ).
Рис. 1. Универсальный токарно-винторезный станок производства завода «Красный пролетарий» (модель 16К20): 1 — передняя бабка; 2 — коробка подач; 3 — ходовой валик; 4 — ходовой винт; 5 — винт подачи поперечных салазок; 6 — поперечные салазки; 7 — фартук; 8 — верхняя каретка; 9 — каретка суппорта; 10 — рейка; 11 — статина; 12 — основание; 13 — задняя бабка.
Что такое токарный станок с ЧПУ?
Токарный станок — это машина, которая вращает заготовку на шпинделе для удаления лишнего материала с помощью режущих инструментов и сверл разного диаметра, которые применяются к заготовке для получения симметричного объекта. Эти машины способны производить различные формы, разрезы и детали на вращающейся рабочей части. На токарном станке с ЧПУ оператор может запрограммировать станок для выполнения сложных разрезов на жестких материалах и производства качественных деталей с высокой скоростью. Токарные станки с ЧПУ бывают вертикальными и горизонтальными. В этой статье мы обсудим различия и способы их использования.
Горизонтальные токарные станки с ЧПУ
Горизонтальная токарная обработка с ЧПУ выполняется на токарных станках горизонтальной конфигурации. Эти машины вращают заготовку цилиндрически, как курица-гриль, в то время как инструменты формируют заготовку, отрезая лишние материалы. Поскольку заготовки должны лежать вертикально, горизонтальные токарные станки, как правило, занимают большую площадь или занимают больше места, поэтому их лучше всего использовать для обработки заготовок меньшего или среднего размера. Точно так же, поскольку патрон на этих станках удерживает заготовку вертикально, противодействуя естественному гравитационному притяжению объекта вниз, эти станки лучше всего использовать для более легких материалов, иначе вы рискуете повредить патрон. Эту информацию особенно важно иметь в виду, если вы покупаете подержанный токарный станок с ЧПУ и обязательно спросите своего дилера о прошлой истории работы станка.
Вертикальные токарные станки с ЧПУ
На вертикальном токарном станке с ЧПУ заготовка вращается вертикально, как гончарный круг, что позволяет шпинделю резать под труднодоступными углами. Благодаря этому вертикальные токарные станки занимают меньше места, чем горизонтальные, что делает их идеальными для производства сверхбольших и тяжелых заготовок, в том числе тех, которые необходимо загружать с помощью крана. Меньшая занимаемая площадь также позволяет использовать двойные шпиндели для обработки детали без ущерба для дополнительной площади пола и делает их хорошим выбором для токарных операций с защемлением. Кроме того, гравитация работает в пользу вертикальной конструкции станка, сохраняя заготовку стабильной на протяжении всего процесса обработки, что обеспечивает устойчивые движения шпинделя и более точную резку. Принимая во внимание эти преимущества, важно отметить, что вертикальные токарные станки, как правило, стоят немного дороже, чем их горизонтальные аналоги.
Правильный выбор токарного станка
Независимо от того, какой токарный станок вы приобретете, убедитесь, что он оснащен высококачественными зажимами. Зажимы удерживают заготовку устойчиво, в то время как инструмент удаляет излишки материала. Зажимы низкого качества имеют тенденцию смещаться во время работы, что может привести к неточным измерениям. Кроме того, если вы покупаете подержанный токарный станок, вам нужно будет узнать о допуске станка, чтобы вам не пришлось выполнять несколько чистовых операций для завершения детали. Оба типа токарных станков имеют различные преимущества и недостатки. Например, горизонтальные токарные станки обычно дешевле вертикальных, но лучше подходят для обработки небольших заготовок. Вертикальные токарные станки обычно стоят дороже, чем горизонтальные, но они более компактны и могут работать с более крупными деталями. Лучшая машина для вас будет зависеть от вашего бизнеса и производственных потребностей. Из-за их многократного использования и сложных функций лучше поговорить с экспертом, прежде чем переходить к конкретному токарному станку. Торговые представители Machinery Marketing International имеют многолетний опыт продажи токарных станков для различных производственных предприятий. Нажмите ниже, чтобы просмотреть интеллектуальный сайт MMI, сравнить и найти лучший токарный станок с ЧПУ для вас.
Темы:
Токарные станки с ЧПУ
© 2016 Machinery Marketing International
Что такое токарный станок? Принцип работы, основные части и операции
Администратор
1 комментарий
Основные операции на токарном станке, История токарного станка, Каковы основные части токарного станка?, Что такое токарный станок, Принцип работы токарного станка
В этой статье вы узнаете, что такое токарный станок? Как работает токарный станок? Каков его основной принцип работы? Из каких основных частей состоит универсальный токарный станок? А также вы получите информацию о приложениях, основных операциях и преимуществах и недостатках этой машины.
Прежде чем мы начнем дальше, я хотел бы сказать вам, что токарный станок является одним из старейших производственных машин. Этот станок способен изготавливать детали практически для любого типа машин. Вот почему эту машину называют Матерью всех машин. В предыдущей статье мы читали о станках с ЧПУ и программировании ЧПУ. Станки с ЧПУ — это современные токарные станки, которыми может управлять компьютер. Последовательно, также обязательно знать основной токарный станок, когда вы изучаете станки с ЧПУ.
Содержание страницы
Что такое токарный станок?
Новую эпоху можно считать началом эпохи токарных станков. Многие другие современные машины и детали стали возможными благодаря токарному станку. Это самая универсальная и широкая самая удобная машина в мире. Этот станок широко используется для обработки дерева и обработки металлических изделий. Токарный станок предназначен для удаления материала с работы и преобразования работы в требуемый размер и форму.
История и развитие токарного станка:
В самом начале на токарном станке работали два человека. Его использовали для работы по дереву. Один человек прял древесину с помощью веревки, а другой человек придавал этой деревянной заготовке форму с помощью острого инструмента. По этой причине его называли токарным станком с двумя людьми. Кроме того, древние римляне усовершенствовали эту машину, добавив поворотный лук и весло. Для поворота заготовки использовалась лопатка. Это упростило токарные операции. Это было похоже на ручную швейную машину. И эти типы токарных станков были известны как токарные станки «Пружинный шест» и использовались в деревообработке. Вы можете увидеть пример токарного станка Spring pole под видео.
После эволюции были добавлены паровые двигатели и водяные колеса для вращения заготовок на более высоких оборотах. Добавление электродвигателей для вращения патрона открыло новую главу в истории промышленной революции. И в зависимости от времени точность обработки и время работы также улучшились. Мы прочитаем различные категории токарных станков в нашей следующей статье.
Каков принцип работы токарного станка?
Принцип работы токарного станка
Токарный станок в настоящее время является самым популярным и незаменимым оборудованием в металлообработке. LATHE — это аббревиатура от «Longitudinal Access Turning Horizontal Equipment». Токарные станки предназначены для вращения заготовки против насадки инструмента, в отличие от фрезерных станков. По полной форме работает по принципу вращающейся заготовки и неподвижного режущего инструмента. Заготовка удерживается между двумя прочными опорами, известными как центры.
Обычно токарные станки имеют два типа центров: активный центр и мертвый центр. Центр на передней бабке называется живым центром. Это вращает заготовку. А мертвая точка на задней бабке удерживает заготовку на одной линии с подвижным центром.
Режущий инструмент перемещается к вращающейся заготовке, чтобы придать ей желаемую форму. При обычных операциях режущий инструмент подается либо параллельно, либо перпендикулярно рабочей оси. Чтобы понять режущий инструмент, соответствующие углы и принцип работы, пожалуйста, прочитайте об одноточечном режущем инструменте.
Какие основные части токарного станка?
Конструкция токарного станка: Основными частями токарного станка являются станина, передняя бабка, задняя бабка, стойка инструмента, ножка, каретка, быстросменный редуктор и т. д. Позвольте, мы подробно обсудим все детали.
Источник изображения
1. Нога:
Ноги несут на себе весь вес токарного станка. И они передают вес на землю. Фундаментные болты жестко удерживают ножки. Ноги изготовлены из чугуна. Поскольку чугун обладает очень высокой демпфирующей способностью. И может выдерживать более высокие сжимающие нагрузки и более устойчив к вибрации.
2. Станина:
Станина токарного станка представляет собой горизонтальную часть, на которой расположены передняя и задняя бабки и каретка. Станина также изготовлена из чугуна (отбеленного чугуна), но в цельном литье. Кроме того, это более тяжелая и прочная часть станка. Ножки поддерживают кровать. И он состоит из двух тяжелых металлических направляющих, которые движутся в продольном направлении, имеют дорожки или букву «V», созданные на них, и плотно поддерживаются поперечными обхватами. Станина состоит из двух тяжелых стальных направляющих, параллельных по длине. Направляющие имеют V-образное поперечное сечение и жестко опираются на подпруги.
Читайте также:
- Самые дорогие материалы в мире
- Какой металл использовался для изготовления прочной обшивки Cybertruck?
- Каковы 5 принципов бережливого производства?
3. Передняя бабка:
Передняя бабка передает мощность на другие части токарного станка. Он передает мощность от редуктора на шпиндель передней бабки. Шпиндель передней бабки представляет собой полый вал, на котором вращается патрон, и можно прикрепить заготовку. Отливка передней бабки обеспечивает корпус для ведущих шкивов, задних шестерен, шестерен скорости подачи, приводного центра и шпинделя передней бабки. Передняя бабка установлена с левой стороны станины станка.
4. Редуктор:
Редуктор расположен под передней бабкой. Он содержит шестерни с разными – разными размерами. Эти шестерни помогают вращать патрон с различной скоростью и обеспечивают необходимый крутящий момент для выполнения операций. Современные токарные станки имеют быстросменные редукторы.
5. Задняя бабка:
Задняя бабка установлена на противоположной стороне, в конце станины. Обычно он используется для обеспечения дополнительной поддержки более длинной части. Задняя бабка может быть легко отрегулирована, чтобы выровняться или не выровняться по отношению к движущемуся центру. Он несет центр, называемый мертвой точкой. Он играет значительную роль при выполнении тяжелой и негабаритной операции.
6 . Каретка:
Внешние направляющие на станине удерживают каретку. И он может двигаться параллельно оси шпинделя. Каретка состоит из важных частей, таких как фартук, поперечный салазок, составная опора, седло и стойка для инструментов.
Фартук — это нижняя часть тележки. Имеются шестерни для изготовления фартукового механизма, для регулировки направления подачи с помощью механизма муфты и разрезная полугайка для автоматической подачи.
Поперечные салазки установлены на каретке. Поперечные салазки перемещаются перпендикулярно рабочей оси. Этот элемент позволяет перемещать каретку перпендикулярно рабочей оси.
Седло крепится на поперечных салазках. Составной упор в седле регулируется для вращения и фиксации под любым желаемым углом.
Составной упор имеет резцедержатель, который удерживает держатель инструмента. Все эти компоненты каретки обеспечивают максимальную степень свободы инструмента. И эта свобода позволяет выполнять различные виды токарных операций. Теперь давайте перечислим основные операции на токарном станке.
Основные операции на токарном станке:
На токарном станке можно выполнять различные операции точно и эффективно. Следующие операции являются основными операциями, которые можно выполнять на токарном станке с двигателем.
1. Точение –
A. Прямое точение
B. Точение конуса
C. Точение уступа
2. Подрезка торца
3. Сверление
4. Чашка fering
5. Нарезание резьбы
A. Внутренняя резьба
B.