Детали станка: Типовые детали и механизмы металлорежущих станков. Статьи компании
Содержание
Типовые детали и механизмы металлорежущих станков. Статьи компании
ПРИВОДЫ СТАНКОВ
Приводом называется совокупность механизмов, служащих для приведения в движение исполнительных звеньев станка. В привод входит также источник движения. Привод должен обеспечивать возможность регулирования скорости движения исполнительных звеньев станка.
Приводы станков разделяются на ступенчатые и бесступенчатые. К ступенчатым относятся приводы со ступенчатыми шкивами, с шестеренными коробками скоростей и приводы в виде многоскоростных асинхронных двигателей. Возможны также ступенчатые приводы, являющиеся комбинацией упомянутых выше механизмов. К бесступенчатым приводам можно отнести приводы с механическим вариатором, электродвигатели постоянного и переменного тока с регулируемой частотой вращения, гидравлические приводы и различные комбинации из вышеперечисленных приводов.
СТАНИНЫ И НАПРАВЛЯЮЩИЕ
Станина служит для монтажа всех основных узлов станка. Она должна на протяжении длительного времени обеспечивать правильное взаимное положение механизмов станка при всех предусмотренных режимах работы. К станинам станков предъявляют требования прочности, малой металлоемкости, технологичности и достаточно низкой стоимости. Но важнейшим требованием, предъявляемым к станинам, является требование неизменности из формы. Этого достигают правильным выбором материала станины и технологичности изготовления, соответствующей динамической и статической жесткостью станины, а также высокой износостойкостью ее направляющих
Станины подразделяют на горизонтальные и вертикальные. Форма станины, т.е. ее конструкция, определяется многими факторами, в частности видом направляющих (горизонтальные, вертикальные, наклонные), необходимостью установки на ней соответствующих неподвижных и подвижных частей и узлов, различных по размерам и массе, размещением внутри станины узлов и механизмов, осуществляющих смазку и охлаждение отвод стружки и т.д. Станина должна быть удобной для проведения ремонтных работ механизмов, расположенных внутри нее.
Основным материалом для изготовления литых станин является чугун. Сварные станины изготавливают из прокатной стали. Для изготовления тяжелых станин применяют железобетон. В настоящее время широко используется для изготовления станин полимерэпоксидные материалы, смешанные с кварцевым песком.
Направляющие являются наиболее ответственной частью станины и служат для обеспечения прямолинейного или кругового перемещения инструмента либо обрабатываемой заготовки и связанных с ними узлов станка. Направляющие скольжения (рис.1) и направляющие качения (рис. 2) с использованием промежуточных тел качения (шариков и роликов) получили значительное распространение в станках.
ШПИНДЕЛИ И ИХ ОПОРЫ
Шпиндель – одна из наиболее ответственных деталей станка. Он передает вращение закрепленному в нем инструменту или обрабатываемой заготовке.
Конструктивная форма шпинделей определяется способом крепления на нем зажимных приспособлений или инструмента, посадками элементов привода и типом применяемых опор. Шпиндели, как правило, изготавливают пустотелыми для возможности прохода прутка, а также для уменьшения массы. Передние концы шпинделей станков общего назначения стандартизованы.
Опоры. В качестве опор шпинделей станков применяют подшипники качения и скольжения. Так как от шпинделей требуется высокая точность вращения, то подшипники качения, используемые в опорах шпинделей, должны быть высоких классов точности. Выбор класса точность подшипника определяется допуском на биение переднего конца шпинделя, который зависит от требуемой точности обработки. Обычно в передней опоре применяют более точные подшипники, чем в задней.
КОРОБКИ ПОДАЧ
Коробки подач предназначены для получения требуемых величин подач и сил подачи при обработке на станке различных деталей. Коробка подач в большинстве случаев заимствует движение от шпинделя станка или приводится в действие от отдельного электродвигателя. Значения подач должны обеспечивать требуемую шероховатость поверхности, а также высокую стойкость инструмента и производительность станка. Подачи в общем случае должны располагаться в геометрической прогрессии.
ТИПОВЫЕ ДЕТАЛИ И МЕХАНИЗМЫ СТАНКОВ
СТАНИНЫ И НАПРАВЛЯЮЩИЕ. Несущую систему станка образует совокупность его элементов, через которые замыкаются силы, возникающие между инструментом и заготовкой в процессе резания. Основные элементы несущей системы станка: станина и корпусные детали (поперечины, хоботы, ползуны, плиты, столы, суппорты и т.д.).
Станина 1 (рис.3.2) служит для монтажа деталей и узлов станка, относительно нее ориентируются и перемещаются подвижные детали и узлы. Станина так же, как и другие элементы несущей системы, должна обладать стабильностью своих свойств и обеспечивать в течение срока службы станка возможность обработки заготовок с заданными режимами и точностью. Это достигается правильным выбором материала станины и технологией ее изготовления, износостойкостью направляющих.
Основной материал для изготовления станин: чугун — для литых станин, сталь — для сварных, для изготовления станин тяжелых станков иногда применяют железобетон, для станков высокой точности — искусственный материал — синтегран, изготовляемый на основе крошки минеральных материалов и смолы и характеризующийся незначительными температурными деформациями.
Направляющие 2 (см.рис.3.2) обеспечивают требуемое взаимное расположение и возможность относительного перемещения узлов, несущих инструмент и заготовку. Направляющие для перемещения узла допускают только одну степень свободы движения благодаря конструкции.
По назначению и конструктивному исполнению направляющие классифицируют:
по виду движения — главного движения и движения подачи; направляющие для перестановки сопряженных и вспомогательных узлов, неподвиж¬ных в процессе обработки;
по траектории движения — прямолинейного и кругового движения;
по направлению траектории перемещения узла в пространстве — горизонтальные, вертикальные и наклонные;
по геометрической форме — призматические, плоские, цилиндрические конические (только для кругового движения) и их сочетания.
Наибольшее распространение в станках получили направляющие скольжения и направляющие качения, в последних используют шарики или ролики в качестве промежуточных тел качения.
Материал для изготовления направляющих скольжения (рис.3.3) — серый чугун. Он используется в тех случаях, когда направляющие изготовляют как одно целое со станиной. Износостойкость направляющих повышают поверхностной закалкой с твердостью HRC3 42-56.
Стальные направляющие выполняют накладными, обычно закаленными с твердостью HRC3 58-63. Чаще всего используют сталь 40Х с закалкой ТВЧ, пали 15Х и 20Х с последующей цементацией и закалкой.
Надежная работа направляющих зависит от защитных устройств, предохраняющих рабочие поверхности от попадания на них пыли, стружки, грязи (рис.3.4). Защитные устройства изготовляют из различных материалов, в том числе полимерных.
ШПИНДЕЛИ И ИХ ОПОРЫ. Шпиндель — разновидность вала, — служит для закрепления и вращения режущего инструмента или приспособления, несущего заготовку.
Для сохранения точности обработки в течение заданного срока службы станка шпиндель обеспечивает стабильность положения оси при вращении поступательном движении, износостойкость опорных, посадочных и базирующих поверхностей.
Шпиндели, как правило, изготавливают из стали (40Х, 20Х, 18ХГТ, 40ХФА и др.) и подвергают термической обработке (цементации, азотиров¬нию, объемной или поверхностной закалке, отпуску).
Для закрепления инструмента или приспособления передние концы шпинделей стандартизованы. Основные типы концов шпинделей станков показаны в табл.3.2.
В качестве опор шпинделей применяют подшипники скольжения и качения. Конструктивная схема регулируемых коническую форму, приведена на рис.3.5.
В опорах скольжения шпинделей используют смазочный материал в виде жидкости (гидростатические и гидродинамические) или газа (аэродинамические и аэростатические) подшипников скольжения, выполняемых в виде бронзовых втулок-вкладышей, одна из поверхностей которых имеет.
Гидродинамические подшипники выполняются одно- и многоклиновыми. Одноклиновые наиболее просты по конструкции (втулка), но не обеспечивают стабильного положения шпинделя при больших скоростях скольжения и малых нагрузках. Этот недостаток отсутствует в многоклиновых подшипниках, имеющих несколько несущих масляных слоев, охватывающих шейку шенделя равномерно со всех сторон (рис 3 6).
Гидростатические подшипники — подшипники скольжения, в которых масляный слой между трущимися поверхностями создается путем подвода к ним масла под давлением от насоса, — обеспечивают высокую точность положения оси шпинделя при вращении, имеют большую жесткость и обеспечивают режим жидкостного трения при малых скоростях скольжения
Подшипники с газовой смазкой (аэродинамические и аэростатические) по конструкции подобны подшипникам гидравлическим, но обеспечивают меньшие потери на трение. Эта особенность позволяет применять такие подшипники в опорах быстроходных шпинделей.
Подшипники качения в качестве опор шпинделей широко применяют в ланках разных типов. В связи с повышенными требованиями к точности вращения шпинделей в их опорах применяют подшипники высоких классов точности, устанавливаемые с предварительным натягом, который позволяет устранить вредное влияние зазоров. Натяг в радиально-упорных шариковых и конических роликовых подшипниках создается при их парной установке благодаря осевому смещению внутренних колец относительно наружных.
Это смещение осуществляется с помощью специальных элементов конструкций шпиндельного узла — проставочных колец определенного размера; пружин, обеспечивающих постоянство силы предварительного натяга; резьбовых соединений. В роликоподшипниках с цилиндрическими роликами предварительный натяг создается за счет деформирования внутреннего кольца 6 (рис.3.8) при затяжке его на коническую шейку шпинделя 8 с помощью втулки 5, перемещаемой гайками L Подшипники шпиндельных опор надежно защищены от загрязнения и вытекания смазочного материала манжетными и лабиринтными уплотнениями 7.
Подшипники качения 4 широко используют в качестве упорных, фиксирующих положение шпинделя в осевом направлении и воспринимающих возникающее в этом направлении нагрузки. Предварительный натяг шариковых упорных подшипников 4 создается пружинами 3. Регулирование пружин осуществляется гайками 1
Пример использования радиально-упорных шариковых подшипников для вос¬приятия осевых нагрузок приведен на рис.3.6. Предварительный натяг создается регулировкой положения наружных колец подшипников 5 с помощью гайки 4.
ТИПОВЫЕ МЕХАНИЗМЫ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ПОСТУПАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ. Поступательное движение в рассматриваемых станках осу¬ществляется следующим образом:
механизмами, преобразующими вращательное движение в поступательное — зубчатое колесо или червяк с рейкой, ходовой винт — гайка и другие механизмы;
гидравлическими устройствами с парой цилиндр — поршень;
электромагнитными устройствами типа соленоидов, используемыми в ос¬новном в приводах систем управления.
Приведем примеры некоторых из указанных механизмов. Их условные обо¬значения см. в табл.3.1.
Пара зубчатое колесо-рейка имеет высокий КПД, что обуславливает ее применение в большом диапазоне скоростей движения рейки, в том числе в приводах плавного движения, передающих значительную мощность, и вспомогательных перемещений.
Червячно-реечная передача отличается от пары зубчатое колесо — рейка повышенной плавностью движения. Однако эта передача сложнее в изготовлении и имеет более низкий КПД.
Механизм ходовой винт-гайка широко применяется в приводах подач, вспомогательных и установочных движений. Он обеспечивает: малое расстояние, на которое перемещается движущийся элемент за один оборот привода; высокую плавность и точность перемещения, определяемую главным образом точностью изготовления элементов пары; самоторможение (в парах винт — гайка скольжения).
В станкостроении для ходоки винтов и гаек скольжения установлено шесть классов точности: 0 — наиболее точный; 1,2,3,4 и 5-й классы, которыми регулируются допустимые отклонения по шагу, профилю, диаметрам и пo параметру шероховатости поверхности. Конструкция гаек зависит от назначения механизма. В связи с низким КПД пары ходовой винт — гайка скольжения заменяют винтовыми парами качения (рис. 3.9). В этих парах устраняется износ, уменьшаются потери на трение и могут быть устранены зазоры за счет создания предвари¬тельного натяга.
Недостатки, присущие парам винт — гайка скольжения и винт — гайка качения, связанные с особенностями их эксплуатации и изготовления, исключены в гидростатической передаче винт — гайка. Пара работает в условиях трения со смазоч¬ным материалом; КПД передачи достигает 0,99. Масло подается в карманы, выполненные на бо¬ковых сторонах резьбы гайки.
ТИПОВЫЕ МЕХАНИЗМЫ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ПЕРИОДИЧЕСКИХ ДВИЖЕНИЙ. Для некоторых станков рабочий процесс построен таким образом, что для его осуществления требуется периодическое перемещение (изменение положения) отдельных узлов или элементов станка.
Периодические движения могут осуществляться храповыми и мальтийскими механизмами, механизмами кулачковыми и с муфтами обгона, электро-, пневмо, и гидромеханизмами.
Храповые механизмы (рис.3.10) наиболее часто используют в механизмах подачи станков, в которых периодическое перемещение заготовки, режущего (резца, шлифовального круга) или вспомогательного (алмаз для правки шлифовального круга) инструмента производится во время перебега или обратного (вспомогательного) хода (в шлифовальных и других станках).
В большинстве случаев храповые механизмы используют для прямолинейного перемещения соответствующего узла (стола, суппорта, пиноли). С помощью храповой передачи осуществляют также и круговые периодические перемещения.
Муфты служат для соединения двух соосных валов. По назначению различают муфты нерасцепляемые, сцепляемые и предохранительные.
Нерасцепляемые муфты (рис.3.11, а, б, в) служат для жесткого (глухого) соединения валов. Например, соединения с помощью втулки, через упругие элементы или через промежуточный элемент, имеющий на торцовых плоскостях два взаимно перпендикулярных выступа и позволяющий компенсировать несоосность соединяемых валов.
Сцепляемые муфты (рис.3.11, г, д, е) применяют для периодического соединения валов. В станках используют сцепляемые кулачковые муфты в виде дисков с торцовыми зубьями-кулачками и зубчатые муфты. Недостатком таких сцепляемых муфт является трудность их включения при большой разнице в угловых скоростях ждущего и ведомого элементов. Фрикционные муфты не имеют недостатка, присущего кулачковым муфтам, и позволяют включить их при любых скоростях вра-
щения ведущего и ведомого элементов. Фрикционные муфты бывают конусные и дисковые. В приводах главного движения и подачи широко применяют многодисковые муфты, передающие значительные крутящие моменты при сравнительно небольших габаритах. Сжатие ведущих дисков с ведомыми осуществляется с помощью механического, электромагнитного и реже гидравлического привода.
Предохранительные муфты (рис.3.12), соединяют два вала при нормальных условиях работы и разрывают кинематическую цепь при повышении нагрузки. Разрыв цепи может происходить при разрушении специального элемента или путем проскальзывания сопрягаемых и трущихся частей (например, дисков) или расцепления кулачков двух сопрягаемых частей муфты.
В качестве разрушаемого элемента обычно используют штифт, площадь сечения которого рассчитывают на передачу заданного крутящего момента. Расцепление сопрягаемых элементов муфты происходит при условии, что осевая сила, возникающая на зубьях, кулачках 1 или шариках 5, при перегрузках превышает силу, создаваемую пружинами 3 и регулируемую гайкой 4. При смещении подвижный элемент 2 муфты воздействует, например, на концевой выключатель, разрывающий электрическую цепь питания двигателя привода.
Муфты обгона (рис.3.13) предназначены для передачи крутящего момента при вращении звеньев кинематической цепи в заданном направлении и для разъединения звеньев при вращении в обратном направлении, а также для передачи валу различных по частоте вращений (например, медленного — рабочего вращения и быстрого —
вспомогательного. Муфта обгона позволяет передавать дополнительное (быстрое) вращение без выключения основной цепи. В станках наиболее широко применяют муфты роликового типа. Эта муфта может передавать крутящий момент в двух направлениях.
В качестве муфт обгона используют также храповые механизмы.
Автор — nastia19071991
Список производителей
СПИСОК ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ
A, B, C, D, E, F, G, H, I, J, K, L, M, N, O, P, Q, R, S, T, U , V , W , Y , Z
А | 3M ELECTRONIC SOLUTIONS |
Б Вернуться наверх | BACCARA |
С Вернуться наверх | CANFIELD CONNECTORS |
Д Вернуться наверх | DAIDO METAL CORP |
Е Вернуться наверх | EATON EATON-VICKERS EBW ELECTRONICS ECLIPSE EITEC ELAN SCHALTELEMENTE ELECTRIFLEX ENCYCLON ENERGY PLUS ENERPAC EN FM США ENVIRODYNE TECHNOLOGIES EUCHNER |
Ф Вернуться наверх | FAG FANUC FESTO CORPORATION FINDER FLAIR FLOW EZY FORCECHECK FORKARDT FREELIN WADE FREUDENBERG SIMRIT FUJI FUJI ELECTRIC FUJI SEIKI FUJI SEMICONDUCTOR FUJIHEN FUJISOKU FUJITSU FUKUDA (FKD) 900 16 |
Г Вернуться наверх | |
Н Вернуться наверх | HABOR PRECISE HAKKP ELECTRONICS HAMMER CASTER HAMMOND POWER SOLUTIONS HANSUNG HARTING ELEKTRONIK РАСХОДОМЕРЫ HEDLAND HEIDENHAIN HILTI HINAKA HIROSAWA HIROSE ELECTRIC HIROSE VALVE HIRSCHMANN АВТОМАТИЗАЦИЯ И УПРАВЛЕНИЕ HITACHI AMERICA HITACHI ZOSEN HIWIN HIYOSHI HOEI DENKI HOFFMAN HOKUYO AUTOMATIC HOMMEL-ETAMIC HONDA CONNECTORS HORIUCHI HORIUCHI MACHINERY HSL VALVE 9001 9 HYDAC CORPORATION HYDE PARK ULTRASONICS HYDRO-CRAFT |
я Вернуться наверх | IBM IDC IDEAL IDEC IFM EFECTOR IFS IGUS IHARA SCIENCE CORPORATION IKO IKURA SEIKI SEISAKUSHO (IKURA FAN) INA-FAG INSIZE INTECH INDUSTRIES IPTCI BEARING ISCAR ISEL ISHAN ISO 3601 G ЕГО КОРПУС ITT INDUSTRIES ITT NEO-DYNE ITW ПАНКОН IZUMI |
Дж Вернуться наверх | ШАРИКОВЫЙ ПОДШИПНИК JAF JAPAN AVIATION ELECTRONICS INDUSTRY (JAE) JIS B 2401 JIS/JASO JOHNSON-FLUITEN JORGENSON JSAE JASO F 404 JST MANUFACTURING ДЖТЕКТ |
К Вернуться наверх | KABEL SCHLEPP AMERICA KAMUI KANTO SEIKI KCL KEIHIN KENNAMETAL KEYENCE KISSLING KITAGAWA IRON WORKS KLIXON KLUBBER KLUBER KML KOGANEI KOHARA GEAR INDUSTRY CO. ,LTD (KHK GEAR) KOIKE KOKUSAI DENGYO КОНАН КОНСЕЙ КОУВА КОЙО КОЙО СЕЙКО КУРОДА ТОЧНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ KYODO YUSHI МЕХАНИЗМ KYOUIKU (KG GEAR) |
Л Вернуться наверх | LANDIS LAPP США LEGRAND LENORD & BAUER LEXAIR LIANG YI LINEMASTER SWITCH CORP LITTLE GIANT PUMP LOCKWOOD PRODUCTS LUBE CORP (СМАЗКА США) LUEZE LUMIFLEX LUMBERG LYNDEX |
М Вернуться наверх | MAC MADISON MAHLE INDUSTRIES MARPOSS MARUYASU DENGYO MASUDA SEISAKUSHO MATSUSHITA ELECTRIC MATSUURA MAYFRAN MAYSER PO LYMER ELECTRIC MCGILL MCLEAN THERMAL MEAN WELL MEMEX AUTOMATION МЕТРИЧЕСКИЕ И МНОГОСТАНДАРТНЫЕ METROL MIHUEN ELECTRIC AND MACHINE MICRO CENTRIC MICRON INDUSTRIES MICRON TECHNOLOGIES MIKI PULLEY CO MILLER FLUID POWER MINDMAN MINEBEA (NMB USA) MISUMI OF THE AMERICAS MITSUBISHI MITSUBISHI CABLE INDUSTRIES MITSUBISHI ELECTRIC AUTOMATION MITSUBOSHI MITUTOYO MOELLER MOLEX 90 019 MONITOUCH HMI MONLAN GROUP MORI SEIKI MOTOROLA MOXA PRODUCTS |
Н Вернуться наверх | NACHI NAGANO KEIKI NAKANISHI NANABOSHI ELECTRIC NBR NDK (KEEPER COMPANY) NEMIC-LAMBDA NEMICON NETTER VIBRATION NEUMA PRECISION NICHIAS CORP NICHIDEN-FUGI NICHIFU TERMINAL INDUSTRIES NIDEC SHIBAURA NIHON KAIHEIKI KOG YO (NKK SWITCHES) NIPPON ACCUMULATOR NIPPON BEARING CORP (NB CORP) NIPPON DAIYA VALVE ( NDV) NIPPON FLEX NIPPON POLYPENCO NIPRON CO NISSEI CORPORATION NISSHIN NISSIN SEIGYO NITTA MOORE NOGA NOHKEN норвежских крон NOK-SEIHIN |
О Вернуться наверх | ОМ DENKI (OHM ELECTRIC) OILES CORP OILITE OMEGA OMRON OMRON (STI) OPTODYNE ЦЕПЬ ORIENTAL ORIENTAL MOTOR ВЕНТИЛЯТОРЫ ORION 9 0019 OSAKA OSAKI DENG YOSHA OTT JAKOB OTTO ENGINEERING OZAKI MANUFACTURING |
Р Вернуться наверх | PALL CORPORATION PANAFLO PANASONIC PANASONIC (SANYO ENERGY) PANDUIT PARKER HANNIFIN PASCAL PATLITE PEPPERL + FUCHS PG 900 19 PHILIPS PHOENIX CONTACT PILZ AUTOMATION SAFETY PISCO USA POTTER + BRUMFIELD POWER ONE POWERHOLD КОМПАНИЯ ТОЧНЫХ СТАНКОВ PTI TEXTRON |
В Вернуться наверх | QPM PRODUCTS QUINCY-ORTMAN QUINGDAO TECO |
Р Вернуться наверх
| RADER-VOGEL REA TECHNOLOGIES REES REGO PRODUCTS RENISHAW REXNORD-THOMAS RIKEN SEIKI RINGFEDER CORP RITEN INDUSTRIES RITTAL CORP 900 19 РОЗА + БОПЛА ROSEDALE PRODUCTS ROSS CONTROLS ROYAL ELECTRIC ROYAL FILTER RSF ELECTRONICS |
С Вернуться наверх
| SAGINOMIYA SEISAKUSHO SAKAE-TSUSHIN SAKAGAMI SAKAGAMI-SEISAKUSHO SAKAI-SEISAKUSHO SAKAZUME ELECTRIC SANKYO OILLESS SANMEI ELECTRIC SANWA DENKI SANYO DENKI SATO PARTS SCHMERSAL SCHMITT INDUSTRIES (SBS) SCHNEEGERER CORP SCHNEIDER ELECTRIC SCHRACK SEALEZE SEIBU SERVO DYNAMICS SESAME MOTOR SHAKO SHANHO 9 0019 ФИЛЬТРЫ SHELCO SHINDENGEN SHINWA SEIKI SHOKETSU KINZOKU SHOWA CORP SHOWA DENKI SICK SIEMENS SINFONIA SKF SKF VOGEL SMC SMC CORP. SNERGY SNR SOLA HEVI DUTY SONY MANUFACTURING SYSTEMS SPC TECHNOLOGY SPIETH-MASCHINEN ЭЛЕМЕНТ СИСТЕМЫ ОПРЫСКИВАНИЯ SPRECHER+SCHUH КВАДРАТ D SR ENGINEERING ЛЕСТНИЦЫ STOBER ПРОДУКЦИЯ STOCK DRIVE ЭЛЕКТРОНИКА STYLE SUGATSUNE SUMITOMO 9 0019 SUMITOMO DRIVE TECHNOLOGIES SUMITOMO EATON SUMITOMO PRECISION PRODUCTS SUMTAK SUN HYDRAULICS SUNX SENSORS (PANASONIC) |
Т Вернуться наверх | КОМПАНИЯ ТАЧИБАНА TACO CO TAISEI KOGYO TAIYO TAKIGEN TB WOODS TECO ELECTRIC TECO-WESTINGHOUSE TECUMSEH TEIJIN SEIKI TELEMECANIQUE TEND TERAL KYOKUTO TES THE PRECISE CORP ПРОДУКЦИЯ ДЛЯ ТЕРМОПЕРЕНОСА THK THOMAS & BETTS TIMKEN TOBA TOBISHI KOSAN TOCHIGIYA CO TOGAMI ELECTRIC MANUFACTURING TOGI TOHATSU TOK BEARING TOKIMEC TOKIWA SANGYOU TOKYO ROKA KOGYOSHO TOKYO SINTERED METAL С TOKYO SOKUTEIKIZAI TOMPKINS TOOLING 2000 TORRINGTON — FAFNIR TOSHIBA TOSHIBA MITSUBISHI, ELECTRIC INDUSTRIAL SYSTEMS CO. (TMEIC) TOSOKU TOYO EL ECTRIC COMPANY TOYO KEIKI TOYODA TOYOGIKEN (TOGI) TOYOOKI KOGYO TOYOPUC TRABON TRANSATLANTIC TRELLEBORG TRELLEBORG SEALING SOLUTIONS TRELLEBORG SEALING SOLUTIONS (BUSAK + SHAMBAN) TSUBAKI TSUDAKOMA TSUNAMI TUNG LEE TURBO SYSTEMS ТУРК TYCO (KUNKLE VALVE DIVISION) TYCO ELECTRONICS |
У Вернуться наверх | ИНСТРУМЕНТ UNION УНИВЕРСАЛЬНЫЕ МОНИТОРЫ РАСХОДА US ELECTRIC |
В Вернуться наверх | ДРУГИЕ ДРУГИЕ СТАНДАРТЫ NCS (НАЦИОНАЛЬНЫЕ КОММУНИКАЦИОННЫЕ СТАНДАРТЫ ДРУГИЕ. ПРОДУКТЫ VERSA VIGO VOGEL |
Ш Вернуться наверх | WAGO KONTAKTTECHNIK WALDMANN LIGHTING WALRUS WANNER ENGINEERING WARRICK CONTROLS (GEM SENSOR) WEIDMULLER WEIGUANG WELE WEXTEN WEXTEN POINT WIKA WILKES + MCLEAN WOODHEAD INDUSTRIES (BRAD) WYLER |
Д Вернуться наверх | YAMASHIN YASKAWA YCM YEN SHEN ELECTRIC INDUSTRIES YEONG DIEN MACHINERY YUKEN YUSHIN BRAKE |
З Вернуться наверх | ZF ФРИДРИХСХАФЕН |
Запчасти и аксессуары для швейных машин – Central Michigan Sewing Supplies Inc.
Запчасти и аксессуары для ремонта швейных машин — Central Michigan Sewing Supplies Inc.
Уведомление об отгрузке
В течение недели с 28 апреля 2023 г. по 7 мая 2023 г. доставки не будет. Я отправлю в пятницу, 28 апреля, до 10:00 по восточному времени, и этого не будет в течение недели.
Магазин будет закрыт, и я не буду отвечать на электронные письма. Отправка писем и ответы на них возобновятся в понедельник, 8 мая 2023 года.
Спасибо!
Модель Singer, 15 деталей
Эта коллекция содержит детали для Singer Model 15
Singer Модель 66 Детали
Эта коллекция содержит детали для модели Singer 66
Модель Singer 221 Запчасти
Эта коллекция содержит детали для моделей Singer Featherweight 221 и 222.
Singer Model 201 Запчасти
Эта коллекция содержит детали Singer модели 201.
Singer Модель 401 Запчасти
Эта коллекция содержит детали для моделей Singer 401 и 401A
Посмотреть все коллекции
(10) Металлические катушки класса 66 — Singer Деталь № 172222
$ 5,99
(10) Иглы для органов Sharp Point — 15X1 Размер 9, 11, 12, 14, 16, 18, 20
$ 2,39
Двусторонняя щетка для ворса для швейных машин, 3 шт.
$ 3,99
Zoom Spout-Lily White Oilier- (4 унции) Смазка для телескопического носика
$ 5,99
(1) Лампа накаливания 15 Вт, 120 В, вставная, самая распространенная, цоколь 19/32
$ 2,59
(10) Металлические бобины класса 15 — Деталь № 2518T
$ 3,99
Светодиодная лампа вставного типа, цоколь 19/32 — Деталь № 2PCW-LED
13,99 $
Смазка Tri-Flow Superior с тефлоном 2 унции
$ 9,29
Мотор швейной машины Alphasew с электронным управлением, 9-амперный K-образный кронштейн, 7000 об/мин
$ 54,95
Прозрачная синтетическая смазка Tri-Flow с тефлоном — 3 унции Трубчатые шестерни Пластик Металл
18,99 $
Наклонная игла для шагающей лапки с равномерной подачей — Singer Деталь № 421333-S
15,99 $
Универсальное масло для швейных машин (торговая марка Singer)
$ 4,99
Новый электронный ножной контроллер 2 провода для швейных машин
$ 32,95
Иглы для кожи, набор из 10 шт. , 15X1 Доступны размеры 11, 14, 16, 18,
$ 4,99
Светодиодная лампа с резьбовым соединением (деталь № 2SCW-LED)
13,99 $
Кожаный ремень для швейной машины с педалью 3/16″ x 72″ Класс A
$ 7,29
Иглы для швейных машин Schmetz 15×1 (различные наборы и размеры)
$ 5,29
Иглы Schmetz Sharp Point 15×1 Доступны размеры 8, 9, 10, 11, 12, 14, 16, 18, 19
$ 3,89
Светодиодная лампочка Push In Style Подходит для многих серий Kenmore 148, 158 и 385
$ 13,99
Иглы для органов Джерси, шариковые, в упаковке 10 шт. , 15X1 Доступны размеры 9, 11, 12, 14, 16, 18
$ 2,59
Шагающая стопа с низким голенищем и зубьями — Singer Деталь № 423242-S
16,95 $
Фрикционное колесо для намотки шпульки 29 мм x 15 мм x 7 мм — Деталь № 15287
$ 1,99
Двигатель швейной машины Alphasew 7000 об/мин K-BRACKET 0,9 A
От $ 32,95
Электронный ножной контроллер — 2 провода, 120 В, 60 Гц, макс. 1,2 А, UL
24,99 $
Двигатель швейной машины Alphasew 9000 об/мин L-образный кронштейн 1,5 А
$ 38,95
Двигатель швейной машины Alphasew 7000 об/мин L-BRACKET 0,9 A
$ 35,95
Светодиодная лампа 7/16″ с винтовым цоколем 15 Вт 120 В
13,99 $
Двигатель швейной машины Alphasew 9000 об/мин K-образный кронштейн 1,5 А
$ 38,95
Электронный ножной контроллер — 2 провода, 110/125 В, 50/60 Гц, макс.