Диаметры фрез: Геометрические параметры фрез

Содержание

Геометрические параметры фрез | Машиностроение

При анализе конструкций фрез приняты следующие обозначения их элементов: D – наружный диаметр, мм; В – ширина фрезы, мм; L – длина инструмента, мм; l – длина режущей части, мм; d – внутренний диаметр и наименьший диаметр конической фрезы, мм; d₁ — наибольший диаметр конической фрезы, мм; R — радиус фрез, мм; f₀ — длина переходной кромки, мм; ψ₀ — ширина ленточки, мм; r – радиус при вершине (впадине), мм; φ — главный угол в плане, градус; φ^’ — вспомогательный угол в плане; φ₀ — угол в плане переходной формы; α — задний угол; α₁ — задний угол на боковой стороне зуба; α_н — задний угол на периферии; α₀ — задний угол на передней кромке; γ — передний угол; γ_ψ — передний угол на ленточке; γ_f — передний угол на фаске; ω — угол подъема винтовых канавок, градус.

Рис. 4.1. Схемы для определения числа зубьев цилиндрических фрез с прямыми (а) и винтовыми (б) зубьями: t – глубина резания;Ψ — угол контакта фрезы с обрабатываемой поверхностью заготовки; tо – осевой шаг фрезы; ω — угол наклона винтовых канавок, градус; В – ширина фрезерования; D – наружный диаметр фрезы; d – диа-метр посадочного отверстия фрезы

Основными конструктивными элементами фрез являются: наружный диаметр фрезы; диаметр отверстия фрезы; число зубьев; углы тела зуба и впадины; форма зуба; углы режущей части зуба.
Наружный диаметр фрезы D зависит от диаметра окружности впадин d_вп между зубьями, высоты зубьев Н и диаметра посадочного отверстия фрезы d. Чем больше тело фрезы, тем лучше будет отвод тепла, легче выполнять режущие зубья, посадочное отверстие под оправки и т. д. Диаметр окружности впадин между зубьями фрезы может быть определен, исходя из следующей зависимости:
d_вп=(1,6…2,5)d
Для чистовых фрез (с мелким зубом) диаметр отверстия меньше чем у черновых. Для фрез с твердосплавными пластинами диаметр отверстия больше. Диаметр стандартных фрез (торцовых, дисковых, концевых и др.) может быть выбран из следующего стандартного ряда: 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0; 12,0; 16,0; 20,0; 25,0; 32,0; 40,0; 50,0; 63,0; 80,0; 100,0; 125,0; 160,0; 200,0; 250,0; 320,0; 400,0; 500,0; 630,0; 800,0; 1000,0 мм. Для прорезных и отрезных фрез рекомендованные размеры наружных диаметров выбираются из следующего ряда: 4,0; 6,0; 10,0; 16,0; 25,0; 40,0; 62,0; 100,0; 160,0; 250,0; 400,0; 500,0; 630,0; 800,0; 1000,0 мм.
Число зубьев фрезы выбирается с учетом соблюдения условия равномерности процесса фрезерования, и определяется по формуле:

ξ=ψ ⁄ ε ≥2,

где ψ — угол контакта; ε =360^о⁄ Z — угол, соответствующий шагу зубьев.

Таким образом, для обеспечения равномерности фрезерования в работе должны участвовать не менее 2-х зубьев.

Для фрез с прямыми зубьями (рис. 4.1, а) число зубьев фрезы определяется по формуле:

Z=360^o_*ξ ⁄ φ
Для фрез с винтовыми канавками (рис. 4.1,б) число зубьев определяется по формуле:

Z = c*π*ctg ω ⁄ B,

где: с – целое число; ω — угол наклона винтовых канавок; В – ширина фрезеруемой поверхности заготовки.
От числа зубьев фрезы зависят форма и размеры зубьев и впадин между ними. Для остроконечных зубьев (рис. 4.2, а), применяемых при чистовых операциях, высота зуба h принимается равной 0,5…0,65 окружности шага, а радиус для впадины r принимается равной 0,5…0,2,0 мм. Для фрез, используемых при черновых операциях (с крупным шагом) высота зуба принимается равной 0,3…0,45 окружного шага (рис. 4.2, б), а радиус для впадины r = 0 … 0,75*h (чем больше диаметр фрезы, тем больше r). Спинка зуба, выполненная под двумя углами (задним углом α и углом среза спинки α₁) имеет следующие параметры: α₁=20 … 30^o, фаска f =1,0 … 2,0 мм.

Рис.4.2. Схемы форм острозаточенных зубьев: а — для чистовых операций; б – для черновых операций; в – при тяжелых работах

Спинка зуба (рис. 4.2, в), работающей фрезы при тяжелых операциях иногда выполняется по радиусу R = (0,3 … 0,45)*D . Передний угол в нормальном сечении определяется по табл. 4.1.

Для винтовых фрез передний угол γ_ф определяется по формуле:

Таблица 4.1. Значения передних углов в нормальном сечении
Обрабатываемый материал		Значения угла для фрез
Обрабатываемый материал		Из быстрорежущих сталей	Твердосплавных
Сталь	σ_в до 60 МПа	20	15
	σ_в= 600 … 1000 МПа	15	+5…-5
	σ_в>1000 МПа	12…10	-10…-15
Чугун		5…15	+5…-5

Значение переднего угла в нормальном сечении показано по табл. 4.2.

Таблица 4.2. Значения передних углов в нормальном сечении и фактические углы

γ_N	Угол γ_ф при угле ω в градусах
γ_N	5	10	20	30	40	50	60
5	5⁰	6⁰30^/	11⁰	17⁰50^/	27⁰	37⁰30^/	49⁰30^/
10	10⁰	11⁰20^/	15⁰10^/	21⁰20^/	29⁰30^/	39⁰15^/	50⁰30^/
15	15⁰	16⁰10^/	19⁰20^/	24⁰50^/	32⁰	41⁰	51⁰30^/

Задний угол в нормальном сечении определяется по формуле:

Для чистовых фрез с мелкими зубьями α ≈ 16^о, для черновых с крупным зубом α = 12^о, для дисковых и прорезных фрез α ≈ 20^о … 30^о.

Угол наклона винтовых канавок фрез можно определить по табл. 4.3.
Таблица 4.3. Углы наклона режущих зубьев фрез

Типы фрез	Угол в градусах
Цилиндрические:
насадные	45…60
концевые	30…60
мелкозубые	25…30
Дисковые дву- и трехстронние	15…20
Торцовые мелкозубые	25…30

Угол в плане основных типов фрез можно определить по табл. 4.4.

Таблица 4.4. Углы в плане фрез основных типов
Схема	φ	φ₀	φ^’	Характеристика фрез
	20…30 45 … 60	— —	2…3 2…3	Торцовые фрезы с D≥150 мм для грубой обработки с глубиной резания до 3 ммПри глубине резаниядо 3 мм
	45…60	—	2…3	Торцовые фрезы с D≥150 мм для чистовой обработки при больших подачах. Вспомогательная кромка выбирается l₀=(4 … 6)*S_z
	45 …. 60	—	2…3	Торцовые фрезы D<150 мм для чистовой обработки с одним зачистным зубом, возвышающимся над остальными на 0,06 мм. Фрезы с D>150 мм имеют два зачистных зуба. Длина l₀>S_z, но не менее 30 мм. Угол φ^/ на зачистных зубьях равен нулю при обработке чугуна и φ^/=6…12^o при обработке стали
	90	—	1…3	Торцовые фрезы для обработки взаимно перпендикулярных плоскостей, пазов и канавок. Фаска f₀=0,5 …1,5 мм в зависимости от диаметра фрез
рис. 5 к табл. 4.4.	90	45	1 … 2	Фрезы дисковые дву- и трехсторонние. Фаска f₀=0,5 …1,5 мм, если не задана чертежом
	90	45	—	Прорезные (шлицевые) фрезы с D=40…60мм; при ширине до 0,8 мм угол φ^/=15^o, свыше 0,8 мм — φ^/=30^o
	90	—	—	Прорезные (шлицевые) фрезы с D=75 мм; при ширине 2…3 мм угол φ^/=1^o;свыше 3 мм — угол φ^/=30^o

Примечания:
1. Высоту h угловой режущей кромки принимают на 0,5…1,0 мм больше глубины резания t. Для фрез с углом φ=45…60^o мм, h=3…7 мм.
2. У дисковых фрез, предназначенных для обработки точных (мерных) пазов за один проход вспомогательный угол определяется по формуле: tg φ^/=ΔB ⁄ 2h₁, где ΔB — допустимое уменьшение ширины фрезы после переточкb; h₁ — высота стачиваемой части зуба.

Выбор диаметра фрезы — Рекомендации от экспертов

Обновлено: 02.08.2022

Автор статьи : Enex

Фрезерование — это обработка заготовки инструментом, имеющим главное движение вращения и хотя бы одно движение подачи.

Наиболее часто фрезерование применяется для обработки:

Плоских поверхностей

Пазов, спиральных канавок

Фасонных поверхностей

Зубчатых колес и резьбы

Для каждого вида обработки необходимо правильно выбрать диаметр фрезы, особенно это касается обработки плоских поверхностей.

Фрезерование плоскостей обычно производится:

торцевыми фрезами

цилиндрическими фрезами

концевыми фрезами

Торцевые фрезы, по отношению к другим, имеют ряд преимуществ:

более жесткое крепление на оправке или шпинделе;

плавная работа большого числа одновременно работающих зубьев;

большие скорости резания и подачи, особенно для фрез, оснащенных пластинками твердого сплава.

Поэтому фрезерование плоскостей в большинстве случаев целесообразно производить торцевыми фрезами.

Наиболее подходящий диаметр торцевой фрезы зависит от размеров обрабатываемой заготовки, а также от мощностных характеристик станка. При этом важным фактором, определяющим успешное выполнение операции фрезерования, является взаимное расположение обрабатываемой поверхности и фрезы.

Ширина фрезерования особенно сильно влияет на выбор диаметра фрезы при обработке торцевыми фрезами. В этом случае соотношение фреза-деталь по ширине резания должно составлять приблизительно 3:2 или диаметр фрезы должен быть в 1,5 раза больше ширины детали. Например, если ширина резания составляет 100 мм, то выбирайте диаметр фрезы 160мм.

Если ширина детали большая, выбирается диаметр фрезы, соответствующий мощности шпинделя станка, и обработка ведется за несколько проходов. Например, если ширина детали составляет 600 мм, а станок оборудован стандартным шпинделем с конусом 50, следует использовать фрезу диаметром 200мм и фрезеровать за пять проходов с шириной фрезерования 120мм или за четыре прохода с шириной резания 150мм в зависимости от мощности и жесткости станка.

Нежелателен выбор диаметра фрезы приблизительно равный ширине резания. Стружка, образующаяся при входе и выходе, будет очень тонкой. Из-за чего будет не способна отводить тепло так же эффективно, как более толстая, и тепло снова переносится в пластину, вызывая повышенный износ режущей кромки. Так же есть вероятность заклинивания детали в зонах выхода и входа.

Если фреза нужного диаметра отсутствует, то выйти из данной ситуации можно благодаря правильному расположению фрезы:

Установите фрезу так, чтобы приблизительно ¼ корпуса находилась вне детали, и фрезеруйте за несколько проходов.

Выберете фрезу с отрицательным углом начального контакта (желательно).

Когда диаметр фрезы значительно превышает ширину заготовки, то ось фрезы следует сместить с оси симметрии заготовки. Конечно, близкое расположение оси фрезы к оси заготовки позволяет обеспечить наикратчайший путь зубьев фрезы в металле, надежное формирование стружки на входе и благоприятную ситуацию относительно ударных нагрузок на пластину. Но когда ось фрезы расположена точно по оси симметрии заготовки, циклическое изменение силы резания при врезании и выходе может привести к возникновению вибраций, которые приведут к повреждению пластины и плохой шероховатости поверхности.

При торцевом фрезеровании по возможности избегайте фрезерования плоскостей с пересечением пазов и отверстий, так как при этом режущие кромки будут работать в неудовлетворительных условиях прерывистого резания. Выполняйте операцию изготовления отверстий после фрезерования. Если такой вариант невозможен, то при пересечении фрезой отверстия снижайте величину подачи на 50% от рекомендованной.

При обработке больших плоскостей старайтесь не прерывать контакт фрезы с заготовкой, обходя поверхность по периметру, а не за несколько параллельных проходов. Обработку углов необходимо осуществлять по радиусу, превышающему радиус фрезы, чтобы исключить возможность возникновения вибраций, связанных с резким увеличением угла охвата фрезы.

Обработка плоскости торцевой фрезой показана ниже на видео:

Используемая литература:

Каталог Kennametal- техническая часть (фрезерование)

Информационно-аналитический электронный журнал «Планета Сам»

ИнМет — Металлообработка «Фрезерование торцевыми фрезами»

Каталог Pramet — Фрезерование 2012

Каталог фрез по металлу на онлайн-выставке Enex: https://enex. market/catalog/Raskhodnye_materialy/metallorezhushchiy_instrument/frezy_po_metallu/.

Микро 100 МБК-500 | Диаметр фрезы 1/2 дюйма x 2-1/2 дюйма OAL 5-зубая твердосплавная фреза с обратной фаской

Микро 100

101,20 доллара США

Текущий запас:

Количество:

Корабли:

От партнерского объекта

Марка:: Микро 100
Диаметр режущей головки (дюйм):: 1/2 дюйма
Диаметр режущей головки (десятичные дюймы):: 0,5000″
Количество флейт:: 5
Ширина фаски (дюйм):: 1/8″
Ширина фаски (десятичные дюймы):: 0,125 дюйма
Плоская ширина (дюйм):: 1/32″
Плоская ширина (десятичный дюйм):: 0,031 дюйма
Материал:: Цельный карбид
Общая длина детали (дюймы):: 2-1/2″
Общая длина детали (в десятичных дробях):: 2,50 дюйма
Корабли:: Из партнерского объекта
Снято с производства:
Артикул:: 25127880
СКП:
Вес:: 0,01 фунта
Доставка:: Рассчитано на кассе

Функции
Отзывы

Технические характеристики изделия

9 0099 Диаметр хвостовика (десятичные дюймы)

Диаметр фрезы (дюймы)	1/2 дюйма
Диаметр фрезы (десятичные дюймы)	0,5000″
Покрытие	Без покрытия
Зубья	5
Диаметр хвостовика (дюймы)	5/16″
0,3125″
Ширина фрезы (дюймы)	1/8″
Ширина фрезы (Десятичные дюймы)	0,125 дюйма
Ширина плоскости (дюймы)	1/32″
Ширина без запятой (в десятичных дробях)	0,031″
Диаметр шейки (в десятичных дробях) 90 101	0,3050″
Общая длина (дюймы)	2-1/2 дюйма
Общая длина (десятичные дюймы)	2,50 дюйма

Комплекты кольцевых фрез Hougen

Легко переносить, хранить и транспортировать. У Hougen есть полная линейка комплектов для резки, которые удовлетворят любые ваши потребности.

RotaCut ^TM Набор малых фрез	РотаКут ^TM Комплект больших ножей	Комплект электрика и изготовителя Holcutter
Наборы фрез серии 12000	RotaLoc ^TM Наборы резцов	Комплект переходников для спиральных сверл
Карбидный комплект Copperhead

Rotacut ™ Small Diameter Cutter Комплекты

Часть №	Описание	Д. О.К.
11075(C) Дробный комплект	Пластиковый кейс для инструментов содержит оправку 11088 в сборе, центрирующий пуансон, дополнительную направляющую и (7) резцов (5/16, 3/8, 7/16, 1/2, 9)./16, 5/8 и 3/4″)	1/4 дюйма (6,4 мм)
11077 Метрический комплект	Размеры фрез (8, 10, 12, 14, 16, 18 и 20 мм)	1/4″ (6,4 мм)
11085 Основной комплект	Размеры фрез (1/4, 9/32, 5/16, 11/32, 3/8, 13/32, 7/16, 29/64, 15/32, 1/2, 17/32, 9/16, 5/8, 11/16, 23/32, 3/4″)	1/4″ (6,4 мм)
11086 Основной комплект	Размеры фрез (6, 7, 8, 8,5, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19 и 20 мм)	1/4″ (6,4 мм)
11083	(3) 11029 Пилоты для 11088
10565	Шестигранный ключ для оправки 11088
03770С	Центровочный пуансон

Набор фрез большого диаметра RotaCut™

Деталь №	Описание	Д. О.К.
11078	Пластиковый кейс для инструментов содержит узел оправки 11005, центрирующий пуансон, дополнительную направляющую и (6) резцов (7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4, ). 1-3/8 и 1-1/2″)	1/2 дюйма (12,7 мм)
11028	Пилот для вала 11005
03770	Центровочный пуансон
03996	Шестигранная шайба
04060	Сменный футляр для 11078

Комбинированный комплект RotaCut™

Объединяет 11075 и 11078 в один комплект!

Деталь №	Описание	Д. О.К.
11087	Пластиковый ящик для инструментов содержит (13) резцов (5/16, 3/8, 7/16, 1/2, 9/16, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4, 1-3/8 и 1-1/2 дюйма, две оси (11088 и 11005), центральный пуансон и дополнительные пилоты.	1/4″ и 1/2″ (6,4 мм — 12,7 мм)

Holcutter™ Комплект электрика и производителя

Деталь №	Описание	Д.О.К.
14005(С)	Пластиковый кейс для инструментов содержит (6) фрез (7/8, 1-1/8, 1-3/8, 1-3/4, 2 и 2-1/2″), оправку, направляющие, шестигранную шайбу, и инструкции	1/8″ (3,2 мм)

Наборы фрез Hougen® серии 12000

Деталь № 9 0102	Описание	Д. О.К.
12001	Пластиковый кейс для инструментов содержит (2) направляющие, (2) гаечные ключи и (5) фрезы (9/16, 11/16, 13/16, 15/16 и 1-1/16″)	1″
12002	Пластиковый ящик для инструментов содержит (2) направляющие, (2) гаечные ключи и (5) резцы (9/16, 11/16, 13/16, 15/16 и 1-1/16″)	2 дюйма
12003	Пластиковый ящик для инструментов содержит (2) направляющие, (2) гаечные ключи и (5) фрезы (14 мм, 16 мм, 18 мм, 20 мм, 22 мм)	25 мм
12004	Пластиковый кейс для инструментов содержит (2) направляющие, (2) гаечные ключи и (5) фрезы (14 мм, 16 мм, 18 мм, 20 мм, 22 мм)	50 мм
12005	Пластиковый кейс для инструментов содержит (2) направляющие, (2) гаечные ключи и (5) фрезы (5/8, 3/4, 7/8, 1, 1-1/8)	1 дюйм
12006	Пластиковый кейс для инструментов содержит (2) направляющие, (2) гаечные ключи и (5) фрезы (5/8, 3/4, 7/8, 1, 9)0303 1-1/8)	2 дюйма
12007	Пластиковый ящик для инструментов содержит (3) направляющие, (2) гаечные ключи и (5) фрезы (7/16, 17/32, 21/32, 25/32, 7/8″)	2 дюйма
12601	M2 с покрытием TiN — Пластиковый кейс для инструментов содержит (2) направляющие, (2) гаечные ключи и (5) фрезы (9/16, 11/16, 13/16, 15/16, 1-1/16″)	1″
12702	M2 с покрытием TiN — Пластиковый кейс для инструментов содержит (2) направляющие, (2) гаечные ключи и (5) фрезы (9/16, 11/16, 13/16, 15/16, 1-1/16″)	2″

Наборы фрез Hougen® «12,000-Series» — комплекты из трех частей

Деталь № 90 102	Описание	Д. О.К.
12980-1	Пластиковый кейс для инструментов содержит (3) направляющие и (3) фрезы (1/2, 5/8 и 3/4″)	1″
12981-1	Пластиковый ящик для инструментов содержит (3) направляющих и (3) фрезы (9/16, 11/16 и 13/16″)	1″
12982-1	Пластиковый кейс для инструментов содержит (3) направляющие и (3) фрезы (5/8, 3/4 и 7/8″)	1″
12983-1	Пластиковый кейс для инструментов содержит (3) направляющие и (3) фрезы (11/16, 13/16 и 15/16″)	1″
12985-1	Пластиковый кейс для инструментов содержит (3) направляющие и (3) фрезы (13/16, 15/16 и 1-1/16″)	1″
12980-2	Пластиковый кейс для инструментов содержит (3) направляющие и (3) фрезы (1/2, 5/8 и 3/4 дюйма)	2 дюйма
12981-2	Пластиковый кейс для инструментов содержит (3) направляющие и (3) фрезы (9/16, 11/16 и 13/16″)	2 дюйма
12982-2	Пластиковый ящик для инструментов содержит (3) направляющих и (3) фрезы (5/8, 3/4 и 7/8″)	2 дюйма
12983-2	Пластиковый кейс для инструментов содержит (3) направляющие и (3) фрезы (11/16, 13/16 и 15/16″)	2 дюйма
12985-2	Пластиковый ящик для инструментов содержит (3) направляющие и (3) фрезы (13/16, 15/16 и 1-1/16″)	2 дюйма
12985-3	Пластиковый кейс для инструментов содержит (3) направляющие и (3) фрезы (13/16, 15/16 и 1-1/16″)	3 дюйма

Наборы карбида Copperhead™ *

Деталь №	Описание	Д. О.К.
18002	Пластиковый ящик для инструментов содержит (5) резцов (9/16, 11/16, 13/16, 15/16 и 1-1/16″) (2) направляющих и (2) гаечных ключа	2 дюйма
18004	Пластиковый ящик для инструментов содержит (5) резцов (14 мм, 16 мм, 18 мм, 20 мм, 22 мм) (2) направляющих и (2) ключа	50 мм
18981-1	Пластиковый ящик для инструментов содержит (3) направляющих и (3) фрезы (9/16, 11/16 и 13/16″)	1″
18983-1	Пластиковый кейс для инструментов содержит (3) направляющие и (3) фрезы (11/16, 13/16 и 15/16″)	1″
18985-1	Пластиковый ящик для инструментов содержит (3) направляющие и (3) фрезы (13/16, 15/16 и 1-1/16″)	1″
18981-2	Пластиковый ящик для инструментов содержит (3) направляющих и (3) фрезы (9/16, 11/16 и 13/16″)	2 дюйма
18982-2	Пластиковый кейс для инструментов содержит (3) направляющих и (3) фрезы (5/8, 3/4 и 7/8″)	2 дюйма
18983-2	Пластиковый кейс для инструментов содержит (3) направляющие и (3) фрезы (11/16, 13/16 и 15/16″)	2 дюйма
18985-2	Пластиковый ящик для инструментов содержит (3) направляющие и (3) фрезы (13/16, 15/16 и 1-1/16″)	2 дюйма
18983-3	Пластиковый кейс для инструментов содержит (3) направляющих и (3) фрезы (11/16, 13/16 и 15/16″)	3 дюйма
18985-3	Пластиковый ящик для инструментов содержит (3) направляющие и (3) фрезы (13/16, 15/16 и 1-1/16″)	3 дюйма

Наборы фрез RotaLoc™ и RotaLoc Plus™ *

В комплект

Деталь №	Описание	Д. О.К.
17001	В комплект входят (10) фрез RotaLoc: диаметр 1/2, 9/16, 5/8, 11/16, 3/4, 13/16, 7/8, 15/16, 1 и 1-1/16 дюйма. ., плюс (2) Пилоты в прочном пластиковом кейсе (Для HMD115)	3/4 дюйма
17700	В комплект входят (3) фрезы RotaLoc: диаметр 1/2, 5/8, 3/4″, а также (3) направляющие в прочном пластиковом кейсе (для HMD115)	3/4 дюйма
17701	В комплект входят (3) фрезы RotaLoc: 9/16, 11/16, 13/16″, плюс (3) пилота в прочном пластиковом кейсе (для HMD115)	3/4 дюйма
18-17001	входят твердосплавные фрезы RotaLoc: 1/2 (M42 HSS), 9/16, 5/8, 11/16, 3/4, 13/16, 7/8, 15/16, 1 и 1–1/16. » диам., плюс (2) Пилоты в прочном пластиковом кейсе (Для HMD115)	3/4″
17802	Комплект изготовителя: Содержит фрезы Rotaloc Plus 1/2″, 5/8″, 3/4″ и 3 пилота (только для HMD130)	1″
17803	Комплект изготовителя: Содержит фрезы Rotaloc Plus 9/16″, 11/16″, 13/16″ и 3 пилота (только для HMD130)	1″
17805	Комплект изготовителя: Содержит фрезы Rotaloc Plus 14 мм, 16 мм, 18 мм и 3 пилота (только для HMD130)	25 мм
17808	Набор содержит (14) фрез, 1 дюйм D. Posted in Разное Published by admin View all posts by admin Навигация по записям Prev Резьба nptf: Резьба NPT — размеры, отличия, характеристики Next 6Т13 станок: 6Т13 станок консольно-фрезерный вертикальный. Характеристики, схемы, описание © 2021 Техмашхолдинг Каталог Вопросы и ответы Контакты ЦИНК МЕТАЛЛЫ Услуги Вакансии Карта ТРУБЫ СВАРКА Новости Компания СТАЛЬ ГВОЗДИ

Геометрические параметры фрез | Машиностроение

Выбор диаметра фрезы — Рекомендации от экспертов

Микро 100 МБК-500 | Диаметр фрезы 1/2 дюйма x 2-1/2 дюйма OAL 5-зубая твердосплавная фреза с обратной фаской

Комплекты кольцевых фрез Hougen

Published by admin