Дробеструйная обработка бетона: Дробеструйная обработка бетона

Дробеструйная очистка бетона. Принцип работы дробеструйного оборудования для бетона.

Подготовка основания для очистки промышленных покрытий.

Для подготовки бетонной поверхности под установку полимерных покрытий или для очистки бетонной поверхности от каких либо старых покрытий (краска,полимер, топпинг ит.д.) применяют дробеструйную обработку. Производится она при помощи дробеструйных машин. Эти машины, прежде всего, различаются по мощности, ширине обрабатываемой бетонной поверхности за один проход и производительности. Ширина прохода дробеструйных машин может колебаться в пределах от 20 до 50 см, а производительность от 150 м2 до 1200 м2 за смену.

 Как работает дробеструйная машина для бетона?

Что же представляет собой дробеструйная машина для обработки бетонной, и не только бетонной, поверхности, и на чем основан принцип ее работы? Обработка поверхности осуществляется за счет нанесения ударов по ней стальной дробью, летящей с высокой скоростью. В дробеструйной машине имеется бункер, куда засыпается стальная дробь.

Из этого бункера дробь поступает на рабочее лопастное колесо. Интенсивность (объем) подачи дроби регулируется оператором машины при помощи заслонки. От объема подачи дроби на лопастное колесо зависит интенсивность обработки бетонной поверхности. Рабочее лопастное колесо, вращаясь с высокой скоростью от электродвигателя, установленного на дробеструйной машине, наносит удары по поступающей из бункера дроби в направлении обрабатываемой бетонной поверхности.

Поток летящей дроби ограничен от разлета в стороны, направляющим стальным желобом прямоугольной формы с установленной внутри износостойкой защитой. Стальная дробь, получившая высокую кинетическую энергию от удара лопастного колеса, ударяется о бетонную поверхность и отскакивает от нее, произведя разрушение поверхностного слоя бетона. Далее, за счет инерции, смесь дроби и мелких частиц разрушенного бетона поднимается по направляющему металлическому тоннелю к бункеру с исходной стальной дробью, вот только в бункер падает уже чистая, без отходов бетона и разрушившихся мелких частиц дробь.

Процесс очищения дроби для повторного использования происходит благодаря тому, что вышеупомянутая смесь хорошей еще дроби и отходов проходит через камеру с разряжением, которое создает подключенный к дробеструйной машине мощный промышленный пылесос. Именно он высасывает все отходы по шлангам в свой бункер, который очищается по мере заполнения. Мощность пылесоса подобрана таким образом, что бы он мог отводить только более легкие по сравнению с стальной дробью частицы и не удалять саму дробь. В процессе повторения описанного цикла стальная дробь раскалывается , постепенно изнашивается, превращается в мелкие легкие частицы и удаляется пылесосом вместе с отходами бетона. Именно поэтому запас дроби в бункере дробеструйной машины необходимо периодически возобновлять.

В завершении описания принципа работы дробеструйной машины стоит добавить, что она является самоходным агрегатом, скорость рабочего хода которого регулируется оператором. Выбираемая скорость зависит от необходимой чистоты обработки и прочностных параметров обрабатываемой бетонной поверхности.

Другие статьи об устройстве промышленных полов:

Бетонные полы:

качество бетонных промышленных полов, основные факторы / затирка (заглаживание) бетонного пола бетоноотделочными машинами (вертолетами) / типы упрочнителей для бетонного пола (топпинги MasterTop 100, 200, 450) / алмазная шлифовка бетонного пола / устройство основания бетонного пола / фрезеровка бетона / дробеструйная очистка бетона / преимущества и недостатки промышленных бетонных полов / армирование бетонного пола / обработка примыканий при устройстве промышленного пола / полимербетон / ремонт бетонных полов / внесение топпинга в бетонное основание  / цена бетонного пола  / износ бетонного пола

Полимерные полы:

полимерный наливной пол, технология укладки / основание для полимерного пола / расход полимерных материалов при устройстве пола / химически стойкие полимерные покрытия /полимерные полы цена / фибробетон / полы для пищевого производства

Дробеструйные машины по бетону и металлу

org/BreadcrumbList»>
1. 
   Главная
2. 
   Подготовка поверхности
3. 
   Дробеструйные машины

У нас вы можете купить надежное и высокопроизводительное оборудование CONTEC. В ассортименте  как мелкогабаритные дробеструйные машины для обработки малых и средних участков, так и крупногабаритные аппараты для использования на огромных площадях.

Дробеструйная машина ELEPHANT-230

Дробеструйная машина Elephant® — простой и безопасный аппарат, имеющий малый вес и компактные размеры. Подойдёт для обработки маленьких и плохо доступных поверхностей. Конструкция позволяет подойти практически к самой стене.

Дробеструйная машина ELEPHANT-400

Дробеструйная машина Elephant-400 — версия с мощным трёхфазным двигателем, мощностью 3кВт. Идеальна для небольших работ. Конструкция позволяет делать зачистку практически до стены и обработку кромок — особенно в углах.

Дробеструйная машина ELEPHANT-400-A

Дробеструйный аппарат  ELEPHANT-400-A со встроенным приводом. Идеален для дробеструйной очистки при использовании на поверхностях малой и средней площади. Обработку можно производить, как на открытом пространстве, так и вблизи стен.

Дробеструйная машина ELGATOR 11

Дробеструйный аппарат ELGATOR 11 обладает огромной мощностью в 22 кВт. Компактный, легко управляемый, с небольшой высотой. Твердый верхний слой бетона, стальные поверхности для ELGATOR 11 не проблема.

Дробеструйная машина ELGATOR 15

ELGATOR® — самый мощный дробеструйный аппарат для своего размера. Компактный, мобильный, легко управляемый, с небольшой высотой. ELGATOR® чувствует себя как дома там, где другие сдаются.

Дробеструйная машина ELGATOR 18

ELGATOR 18 обладает огромной мощностью в 37кВт. Компактный, легко управляемый, с небольшой высотой. Самоходная, удобная в использовании машина с уникальной 6-лопастной технологией Contec отлично справится с удалением поверхностей.

Дробеструйная машина HORNET

HORNET — прочный, но в то же время очень универсальный дробеструйный аппарат. Хорошо подходит для мест, где требования к энергоснабжению являются проблемой. HORNET легок и маневренен, и при этом способен превосходно подготовить поверхность.

Дробеструйная машина MODUL 200®

MODUL 200® совершенный беспылевой дробеструйный агрегат. Модульная структура открывает уникальные возможности. Ширина балки базового блока MODUL 200® может быть увеличена путем добавления удлинителей MODUL 200 EC.

Дробеструйная машина MODUL 300

MODUL 300 — дробеструйный аппарат с беспрецедентной производительностью! Компактный, маневренный, с небольшой высотой. Там где другие сдаются MODUL 300 «чувствует себя как дома» — жесткие бетонные полы, стальные поверхности для него не проблема.

Дробеструйная машина MODUL 350-18

MODUL 350-18 предлагает высшую ступень в мобильной, дробеструйной очистке, без создания пыли. Это, вероятно, наиболее универсальная и эффективная система подготовки поверхности с шириной рабочей плиты 3,50 см (до 7,50 см).

Дробеструйная машина MODUL 350®

Модель MODUL 350 оснащена революционной бесплылевой модульной конструкцией. Ширина рабочей плиты, которая составляет 3,50 см, может быть увеличена в два раза (до 7,50 см). При этом высота для различных диапазонов работ остается одинаковой.

Дробеструйная машина MODUL 500

MODUL 500 — компактный, гибкий, мощный и надежный аппарат для дробеструйной обработки средних и больших площадей.  Максимальная мощность до 19 кВт при небольшой габаритной высоте, простота транспортировки, низкий износ. 

* Цена не включает доставку, НДС и таможенные пошлины. Для более точного расчета стоимости Вы можете обратиться к нам по телефону или электронной почте.

Дробеструйная машина по бетону и металлу (мобильный дробемет, мобильная дробемётная установка) предназначена для беспылевой дробеметной для очистки твердых поверхностей (бетон, природный камень, асфальт, металл) от загрязнений или ранее нанесенных на них покрытий или разметки перед нанесением защитного покрытия.

Дробеструйная обработка позволяет быстро добиться очищенной, шероховатой поверхности, увеличить адгезию основания к любым видам материалов.

Дробеструйная машина является очень компактной и производительной дробеметной установкой универсального применения, способной работать на поверхностях со сложной конфигурацией (в помещениях, на стройках, на палубах кораблей и т. д.), а также на слегка наклоненных поверхностях.

Машина состоит из компрессора, дробеструйного блока и абразива, а также снабжена колесами, что повышает ее мобильность. Условно все мобильные дробеструйные машины можно разделить на III вида: компактные (ручные), машины средней производительности, промышленные (для очень крупных объектов).

Как и классические дробеметные установки, дробеструйные машины очищают горизонтальную поверхность металла или бетона металлической дробью, разгоняемой специальной компактной дробеметной турбиной.  Дробь, разгоняясь внутри дробемета, направляется на подлежащий очистке участок. При этом она может достигать 100 м/с. После ее столкновения с верхним слоем покрытия происходит его отшелушивание. Далее дробь направляется в сепаратор, где от нее отделяется мусори отправляется в специальный бункер. После этого она снова возвращается в работу. Так можно поступать до тех пор, пока дробь не станет настолько мелкой, что сепаратор отфильтрует ее вместе с мусором.

Отработанная дробь, снятый слой поверхности всасываются промышленным пылесосом. Благодаря замкнутому циклу процесс дробеструйной обработки беспыльный, экономичный. На нашем сайте представлен ассортимент промышленных пылесосов и пылесборников, которые можно подключать к дробеструйным и другим машинам, используемым для обработки бетонных поверхностей.

Абразив может быть стеклянный, стальной и керамический и подбирается в зависимости от обрабатываемой поверхности.

В ассортименте CONTEC имеются различные по мощности и производительности дробеметные установки. При этом все они отличаются высокой надежностью, немецким качеством изготовления, простотой использования и транспортировки. Универсальные, беспылевые дробеструйные машины замкнутого цикла подходят для многих стройплощадок и могут применяться при подготовительных и ремонтных работах по устройству промышленных полов.

Дробеструйная обработка бетона 101 | BW Manufacturing: лидеры в области оборудования для подготовки бетонных поверхностей

Хотите знать, является ли дробеструйная обработка лучшим вариантом для подготовки ваших бетонных поверхностей? Вот руководство для начинающих по дробеструйной очистке бетона.

Что такое дробеструйная обработка?

Дробеструйная очистка бетона — это процесс восстановления поверхности, в котором используются металлические шарики, «выстреливаемые» из машины, для «взрыва» твердых частиц и загрязняющих веществ.

Этот метод сравним с пескоструйной очисткой, но обеспечивает гораздо более мощную очистку из-за размера и скорости металлических гранул.

Как это работает?

Дробеметные установки используют центробежную дробеструйную турбину, чтобы стрелять металлическими шариками в бетон.

Пока колесо вращается, бусины направляются внутрь, запуская их через пространство, нацеленное на бетонную поверхность. Высокая скорость металлических шариков откалывает верхний слой, обнажая более чистую поверхность.

Не беспокойтесь, повсюду не будут летать металлические шарики. Дробеструйные машины содержат весь процесс. Раздробленный мусор засасывается в пылесборник, а металлические шарики возвращаются обратно в машину.

Когда дробеструйная обработка бетона является лучшим вариантом?

Дробеструйная обработка обычно используется при обновлении, восстановлении и ремонте бетона. Это отличный способ очистить бетонные полы, подготовить их к нанесению эпоксидных и лакокрасочных покрытий, а также создать нескользящую поверхность.

Операции по восстановлению бетона часто являются частью:

• Строительство и ремонт мостов
• Строительство и ремонт гаражей
• Полы складов и заводов
• Другие бетонные помещения, где важны сцепление и чистота

Преимущества безопасности

Дробеструйная очистка бетона является эффективным способом создания безопасных нескользких поверхностей благодаря металлическим шарикам, создающим текстуру бетона. Думайте об этом, как о протекторе шины!

Процесс не требует использования токсичных химикатов, а металлические шарики можно использовать несколько раз, чтобы избежать отходов.

Преимущества эффективности

Дробеструйная обработка — отличный способ подготовить полы к покраске или эпоксидным покрытиям. Это создает более чистое пространство с большей площадью поверхности для удержания новых материалов.

Кроме того, дробеструйная обработка бетона не требует тщательной очистки! Как мы упоминали ранее, измельченный материал собирается внутри машины, что экономит ваше время и энергию.

Сколько стоит дробеструйная обработка бетона?

На стоимость дробеструйной обработки влияет несколько различных факторов, например:

• Площадь вашего рабочего места
• Модель, которую вы используете
• Как долго вы эксплуатируете оборудование

Не волнуйтесь, наша опытная команда поможет вам точно определить, какое оборудование вам нужно, исходя из этих факторов. У нас есть дробеструйные машины, которые отлично подходят для проектов разных размеров, возможностей и бюджетов.

Многоцелевое шасси

Это настолько хорошо, что требует второго упоминания. Мы являемся единственным производителем, предлагающим комплексное сменное шасси для подготовки бетонной поверхности.

Вы будете поражены тем, насколько легко можно переключаться между дробеструйной очисткой, скарификацией и алмазной шлифовкой, что экономит ваше время и энергию.

Вам больше не придется ждать доставки дополнительного оборудования, так как у вас будет одна машина, которая справится со всем этим.

Благодаря нашему многоцелевому шасси ваш бизнес наконец-то сможет выполнять задачи с множеством возможностей быстрее и с отличными результатами.

Управление проектом будет упрощено, так как вы сможете переключаться между дробеструйной очисткой, алмазной шлифовкой и операциями по скарификации без использования новых машин.

Ваши затраты на техническое обслуживание и ремонт также будут снижены, поскольку теперь вам нужно будет обслуживать только одно шасси, а не несколько машин.

Экономя ваше драгоценное время и деньги и повышая производительность, оборудование BW Manufacturing позволит вам предлагать больше рабочих мест.

Хотите узнать больше о нашем многоцелевом шасси ? Щелкните ссылку и узнайте, как вы могли бы выполнять свою работу лучше, чем когда-либо прежде.

Заключение

Дробеструйная обработка бетона отлично подходит для шлифовки, реставрации и ремонта. Когда вы закончите, у вас будет более безопасная, чистая и более подготовленная к покрытию поверхность!

Этот процесс выполняется быстро, не использует токсичные химикаты и не требует тщательной очистки.

У нас есть широкий выбор дробеструйных машин, и мы можем помочь вам определить, что лучше всего подходит для ваших потребностей проекта и бюджета.

Благодаря нашему многоцелевому шасси вы сможете легко переключиться на другие проекты, сэкономив время и деньги.

Свяжитесь с нами, чтобы поговорить с экспертом по вопросам продукта или получить предложение!

Вернуться к блогу

Дробеструйные установки — Дробеструйная очистка бетона

Дробеструйные установки
Время: 03:12
Узнайте о дробеструйных установках и размерах стальной дроби для создания различных профилей поверхности.

Как они работают

Дробеструйная очистка — это одноэтапный метод зачистки, очистки и профилирования поверхностей при подготовке к нанесению покрытий и накладок. Системы дробеструйной обработки не только создают шероховатую текстуру, которая улучшает адгезию декоративных покрытий, они также оставляют поверхности сухими и немедленно готовыми для повторного покрытия или восстановления поверхности.

Магазин оборудования для подготовки поверхности

Дробеструйная машина для бетона от Procrete Resources

В большинстве дробеструйных установок используется колесо с лопастными лопастями, которые под действием центробежной силы направляют стальную дробь на поверхность с высокой скоростью, разрушая поверхностный слой бетона вместе с любой грязью, покрытиями, краской или другими загрязняющими веществами. Весь процесс происходит в закрытой дробеструйной камере, которая улавливает и отделяет пыль от отработанной стальной дроби. Удаленный мусор отправляется в отдельный пылесборник, а многоразовый абразив рециркулирует. Глубина удаления поверхности контролируется комбинацией факторов, включая размер впрыска и используемую концентрацию, скорость движения машины, силу удара впрыска и необходимость удаления существующего покрытия.

Дробеструйные установки, как правило, являются установками с ручным управлением или ездой, с траекторией дробеструйной обработки от 4 до 32 дюймов и скоростью удаления от примерно 200 до более 3000 квадратных футов в час. Меньшие модели хороши для работы в труднодоступных местах, например, вокруг оборудования и препятствий, у стен, а также для подготовки полов жилых гаражей или балконов под декоративное покрытие. Наиболее распространенными вариантами питания являются электрические, дизельные и бензиновые.

Типичные области применения

Дробеструйные установки могут выполнять задачи по подготовке поверхности, начиная от очень легкого травления и заканчивая более агрессивным удалением поверхностного раствора и крупных заполнителей. Они также являются экономичным методом удаления грязи, копоти и химических загрязнителей с больших площадей, а также для подготовки оснований к самовыравнивающимся или полимерным покрытиям, эпоксидным покрытиям и большинству покрытий. Еще одним большим преимуществом дробеструйной обработки является то, что она производит очень мало пыли или мусора в воздухе, что делает этот метод хорошим выбором для полов в чувствительных зонах, таких как предприятия по приготовлению пищи или производственные предприятия.

Дробеструйные установки не могут эффективно удалять каучукообразные мастики или тяжелые эластомерные покрытия, потому что стальная дробь просто отскакивает от поверхности.

Советы по достижению наилучших результатов

• Твердость бетона и наличие предыдущего покрытия могут повлиять на производительность и глубину съема материала. При удалении толстых покрытий может потребоваться несколько проходов дробеструйным аппаратом или более агрессивный метод удаления, например, скарификатор.
• Дробеструйные установки могут оставлять «косички» в местах наложения последовательных проходов, и эти пути могут быть видны, если вы планируете покрыть подготовленную поверхность прозрачным покрытием или тонким слоем. Некоторые более крупные дробеметные машины имеют конфигурацию дробеметного колеса с горизонтальной подачей, а не с центральной подачей, что распределяет дробь более равномерно и сводит к минимуму эффект косички.
• Стальная дробь меньшего размера обеспечивает лучшее покрытие и более высокую производительность. Используйте наименьший размер стальной дроби для достижения желаемых результатов.
• Если на плите есть участки из более мягкого и более твердого бетона, измените скорость движения машины, чтобы получить более стабильные результаты. Чем медленнее скорость, тем больше материала удаляется.

Найти оборудование для подготовки поверхности

Вернуться в Руководство покупателя для подготовки поверхности

Рекомендуемые продукты

Пропановые шлифовальные станки
Работайте без проводов с элитной серией LAVINA

Скарификатор SC12E SASE
Самый прочный и производительный скарификатор в отрасли.