Дробеструйная обработка бетона: Дробеструйная обработка бетона
Содержание
Немного о дробеструйной обработке бетона
Хочу немного поделиться своим опытом по применению дробеструйной для обработки бетона перед укладкой полимерных полов.
Уже более 15 лет в своей профессиональной деятельности постоянно сталкиваюсь с необходимостью подготовить бетонное основание перед укладкой полимера. Это, пожалуй, самая ответственная и трудоемкая задача при укладке промышленного полимерного пола. При осмотре объекта всегда встает вопрос, какой метод обработки применить, чтобы минимизировать затраты, а прибыль максимизировать.
В этой короткой записи, хочу описать один вид — дробеструйная обработка.
Немного теории.
Дробеструйная обработка — это метод очистки, удаления цементного молочка и придания оптимальной текстуры поверхности для нанесения полимерных полов за одну операцию. Таким образом после применения дробеструйной обработки полы сухие, очищены от загрязнения и без цементного молока и тем самым сразу готовы к укладке полимерных полов.
Большинство дробеструйных машин состоит из колеса с лопастями в виде лопаток, которое посылает стальную дробь с высокой скоростью в сторону обрабатываемой поверхности. Высокая скорость достигается за счет центробежной силы. Данное дробление основания позволяет очистить бетон от грязи, старой краски, цементного молока. Весь процесс проходит в замкнутом пространстве машины и обрабатываемого участка пола и практически не выделяет пыли Стальная дробь после удара о поверхность возвращается в машину и используется повторно. Это происходит благодаря специально разработанной конструкции самой машины и подключаемому к ней промышленному пылесосу.
В зависимости от поставленной задачи работа машины регулируется комбинацией нескольких параметров, а именно размер дроби, количество дроби на квадратный сантиметр поверхности, скорость передвижения машины, сила удара.
Оператор дробеструйной машины обычно идет за дробеструйной машиной и контролирует качество обработанной захватки, ширина которой может варьироваться от 100 мм до 400 мм в зависимости от размера машины.
Производительность маленькой машинки не превышает 150 м2 обработанной поверхности в смену, тогда как большая машины с захваткой 400 мм может обработать до 1500 м2 пола за рабочий день.
А теперь практика:
Области применения
Оператор дробеструйной машины может обрабатывать поверхность с разной интенсивностью от легкого дробления до более агрессивного дробления поверхности обнажая крупный заполнитель. Обработанное дробеструйной машиной бетонное основание имеет оптимальную для адгезии полимерного пола текстуру поверхности. Тесты на адгезию эпоксидного наливного пола к бетонному основанию показали 30% увеличение адгезии по сравнению со стандартной шлифовкой основания. Применение дробеструйной обработки по упрочненному бетону, так называемому «топпингу», перед нанесением полимерного поля является фактически единственным гарантированным способом подготовки поверхности. Так как шлифовальная обработка алмазными элементами не справляется с прочной поверхностью топпинга, а тяжелые фрезерные машины могут серьезно разрушить бетон, что приведет к дополнительным расходам по ремонту основания перед нанесением полимерного пола.
Другим важным преимуществом дробеструйной обработки является фактическое отсутствие пыли в воздухе во время работы, что важно при работе в действующих производствах с повышенными требованиями к чистоте. Также после дробления на поверхности основания не остается большое количество пыли, как после шлифовки или фрезерной обработки, что серьезно сокращает время на обеспыливание основания перед нанесением полимерного пола.
Есть в дробеструйной обработке и ограничения.
Применение этого метода обработки поверхности не эффективно для удаления эластичных полимерных покрытий, так как дробь просто отскакивает от упругой поверхности.
Дробеструйная машина не эффективна в случае, где требуется выравнивание поверхности, так как обработка проводится равномерно по всей поверхности пола, а перенастройка машины требует значительного времени.
Дробеструйная машина довольно громоздкое оборудование и требует времени на отладку поэтому не столь эффективно в сравнении с шлифовальной машиной или фрезерной машиной в случае обработки сравнительно небольшой площади пола.
Обычно использование дробеструйной машины целесообразно при необходимости обработки не менее 300 м2 пола.
Поверхность пола после дробеструйной обработки остается несколько текстурной, поэтому при нанесении тонкослойный окрасочных покрытий эта текстура может сохранится. Чтобы это избежать необходимо будет дополнительно отшлифовать основание после дробления.
Некоторые практические фишки, которые помогут применять дробеструйную машину с большей эффективностью :
1. прочность бетона и/или наличие покрытия на бетоне может существенно влиять на производительность машины. Если на бетоне присутствует старое полимерное покрытие толщиной более 1 мм , то , скорее всего, целесообразнее будет использовать фрезерную или шлифовальную машину.
2. Как я уже писал, после обработки бетона дробеструйной машиной , поверхность основания остается текстурной и это может остаться заметно после укладки например прозрачного полимера или тонкого окрасочного покрытия.
3. Чем более мелкую дробь вы используете , тем более быстро происходит обработка поверхности за счет большей укрывистости мелкой дроби
4.
В российских реалиях наши бетонные стяжки могут сильно отличаться по прочности бетона в рамках одного объекта, так как качество бетонной смеси может разнится не только от завода к заводу , но и от машины к машине. Поэтому очень важно регулировать скорость обработки в зависимости от участка на котором вы работаете для достижения более равномерной обработки.
Если по результатам этой статьи у Вас остались вопросы или есть полы, которые необходимо отдробеструить, а Ваша машина занята, пишите мне на почту [email protected]
Николай Масохин
Tags: Полимерные полы, дробеструйная обработка бетона
Дробеструйная обработка | Промышленные полы в Санкт-Петербурге и ЛО. Упрочненные, наливные и полимерные покрытия.
Содержание:
- Принцип дробеструйной обработки бетона.
- Разновидности абразивных частиц для дробеструя.
- Преимущества дробеструйной обработки бетонных поверхностей.
Технология позволяет эффективно бороться с различными налетами, отложениями, следами старых отделочных материалов, слабо укрепленными участками.
При этом прочные структуры, места высокой плотности никак не страдают от дробеструйного воздействия. Если методика используется для обработки железобетонных конструкций, то с металлических элементов также удается снять устаревшие покрытия или следы коррозии.
Принцип дробеструйной обработки бетона
Технология дробеструйной обработки основана на передаче кинетической энергии абразивным частицам. С потоком воздуха, давление которого может варьироваться в пределах от 10 до 700 и более МПа, они вылетают из сопла аппарата и ударяются о поверхность обрабатываемого бетонного основания. Особенность воздействия состоит в том, что методика не просто очищает материал от загрязнений, но и увеличивает поверхностную прочность пола, укрепляет и уплотняет внутренние структурные связи.
Одновременно с этим благодаря высокой проникающей способности мелкие фракции абразива легко проходят в трещины и другие слабые места, удаляя их и тем самым устраняя источники возможных проблем в будущем.
Методика применяется достаточно активно, однако она не подходит, если:
- нужно обрабатывать поверхность наливного полимерного пола, толщина которого превышает 5 мм;
- необходимо очистить основание от топпингового укрепляющего слоя;
- предстоит работать с поверхностями, которые загрязнены минеральными составами с вязкой консистенцией;
- поставлена задача очистить основание от масляных или нефтяных пятен.
Дробеструйная обработка бетона применяется как по свежеуложенному основанию, так и по существующим бетонным покрытиям. Благодаря применению такого оборудования в первом случае удается быстро удалить с поверхности следы проступившего цементного молочка. Поскольку установки оснащаются мощными промышленными пылесосами, во время работы оборудования практически не образуется пыли.
Разновидности абразивных частиц для дробеструя
Итоговый результат обработки во многом определяется тем, какой абразив использован для очистки бетонного основания.
В данном случае важно подобрать дробь, которая будет подходить и по материалу изготовления, и по размеру фракций.
Дробеструйные машины могут быть заряжены следующими видами абразива:
- Природного происхождения. Это может быть песок, циркониевые, кремниевые или аналогичные по свойствам фракции.
- Промышленного изготовления. Имеются в виду элементы, которые изготавливаются промышленным путем и предназначаются именно для заправки дробеструйного оборудования. Например, речь может идти о колотой или литой дроби, о частицах на основе оксида алюминия, а также мелких пластиковых, стеклянных шариках.
- Изготовленными из отходов производства. В эту группу входят абразивы, которые, по сути, являются побочными продуктами производственных процессов. Например, таким материалом выступают шлаки, которые образуются в результате плавки металла.
Не меньшее значение имеет подбор фракций по размеру:
- частицы крупного диаметра используют, когда с поверхности нужно удалить цементное молочко или остатки старого лакокрасочного покрытия;
- элементы среднего размера отлично справляются со следами ржавчины, с их помощью очищают металлические детали от слоя окалины или тонкоуложенной пленки ЛКМ;
- небольшие в диаметре гранулы подходят для обработки хрупких поверхностей, например, выполненных из дерева или пластика.
Преимущества дробеструйной обработки бетонных поверхностей
Технология дробеструйной обработки бетона используется для подготовки основания перед нанесением финишного декоративного покрытия или базового слоя наливного пола. Методика применяется повсеместно, она подходит для обработки как небольших, так и крупных по площади оснований. Единственное важное условие, которое необходимо обеспечить для применения такой установки, – это тщательное высушивание поверхности.
Среди преимуществ методики следует отметить несколько принципиальных моментов:
- улучшается адгезия поверхности с наносимым покрытием;
- основание полностью очищается от загрязнений, при этом не образуется пыли, не нужно дополнительно проходить площадь промышленным пылесосом;
- устраняются слабые места бетонной плиты, что способствует повышению прочности основания;
- поверхность выравнивается, шероховатости распределяются равномерно;
- оборудование для дробеструя работает тише, чем шлифовальная или фрезерная машина;
- методика позволяет обнаруживать скрытые дефекты основания и устранять их.
В зависимости от площади обрабатываемой поверхности может применяться компактный пистолет или дробеструйная машина промышленного типа.
Дробеструйная машина по бетону: зачем нужна такая обработка
Строительные работы предусматривают использование дробеструйной техники, для устранения загрязнений и неровностей на разного рода поверхностях: бетон, металл, камень, полимеры.
Реализовать очистку можно с помощью стационарной камеры, либо портативной машины. Мобильные установки универсальны, и превосходят свои стационарные аналоги по комплектации и удобству эксплуатации.
Содержание:
- 1 Зачем нужен такой машин?
- 2 Классификация и принцип действия
- 3 Типоразмеры мобильных очистных машин
- 4 Обзор популярных моделей для такой обработки
Зачем нужен такой машин?
С помощью портативных дробеметных установок очищают большие участки бетонной поверхности перед укладкой защитного или декоративного слоя. С его помощью можно избавиться от пыли, налипшей грязи, песка, старой дорожной разметки.
Предварительные работы по очистке бетона обеспечивают максимальное сцепление с новым слоем покрытия.
Важно!
Очистка бетона и гранита дробеструйной машиной гораздо эффективней, чем термообработка. Это безопасно для покрытия и минимально влияет на его износостойкость.
Классификация и принцип действия
Работа дробеметной машины по бетону обусловлена взаимодействием кинетической энергии воды или потоков воздуха с мелкими частицами керамики, песка, чугуна и стальной дроби. Эти элементы называются абразивными (от лат. abradere — соскабливать).
Принцип работы:
- Из специального отсека (бункера) абразивные частицы подаются на турбинные лопасти.
- Лопасти, вращаясь на высокой скорости, подают поток дроби и воздуха на обрабатываемый участок.
- Технический пылесос, установленный в дробеструйной машине, затягивает мусор и остатки дроби в сортировочную камеру.
- В сортировочной камере дробь отсеивается от мелкого мусора и снова попадает в бункер для повторного использования.
Важно!
На качество очистки бетона влияет скорость движения дробеметного аппарата, мощность подачи воздушного или водяного потока, тип поверхности и размер дроби (диаметр 0,5-2,8 мм).
Различают дробеструйные машины зависимо от способа подачи абразивной дроби от бункера к рабочему соплу:
- Портативные установки. Могут быть с гидравлическим, электрическим приводом или на основе ДВС.
- Стационарные дробеструйные камеры.
- Комбинированные. Для подачи абразивного материала к рабочему соплу используется водовоздушная смесь.
С помощью такой техники устраняют загрязнения на поверхностях, готовят их к последующей покраске, укладке плитки, гальванике. Также легко удаляются прежние слои покрытия или разметка с полотна автотрассы.
Обратите внимание. Дробеструйные портативные машины позволяют провести очистку повреждённых участков дороги, промышленных полов без ограничения движения транспорта и вмешательства в производство. Кроме того, это улучшит сцепления шин с покрытием шоссе, что существенно повышает безопасность на дорогах.
Типоразмеры мобильных очистных машин
Еще одна классификация дробеметного оборудования осуществляется по объемам допустимых дневных работ:
- до 50 м2 – ручные работы;
- от 250 м2 – работы среднего масштаба;
- до 750 м2 – работы большого масштаба;
- от 750 м2 – работы многотысячных площадей.
Производительность на бетоне одной дробеструйной машины может достигать до 2000 м2 в час. Средний расход абразивного материала – до 100 г/м2
Обзор популярных моделей для такой обработки
Strong SBM-500 – популярная модель дробеструйной машины, при помощи которой обрабатывают бетонные полы перед укладкой напольного покрытия. После такой обработки поверхность чистая и обладает шероховатостью, что улучшает сцепление между бетоном и следующим слоем покрытия.
Основные технические характеристики Strong SBM-500:
- полоса захвата поверхности – 50 см;
- мощность – 22 кВт;
- производительность – до 350 кВт/ч;
- требуемое напряжение – 380 В.
Отечественные производители вывели на широкий рынок несколько универсальных мобильных экземпляров дробеструйного оборудования:
- МВ-200 от компании BSE: производительность – до 75 м2/ч, мощность привода – 14 кВт, масса в собранном состоянии – 160 кг.
- МВ-550 от компании BSE: производительность – до 262,5 м2/ч, мощность привода – 29 кВт, масса – 540 кг.
- МВ-850 от компании BSE: производительность – до 487,5 м2/ч, мощность привода – 38 кВт, масса – 770 кг.
Скорость перемещения такой машины по относительно ровной горизонтальной поверхности может колебаться в пределах 0,5–20 м/мин. Портативное дробеструйное оборудование значительно упрощает ремонтно-восстановительные работы. Весь процесс очистки может совершать один человек. Это эффективный способ избавиться от изношенного покрытия и старой дорожной разметки, подготовить поверхность к нанесению декоративного или защитного материала.
com/embed/k0-uBqCQVuc» frameborder=»0″ allowfullscreen=»allowfullscreen»>
Дробеструйные машины, дробеструйное оборудование – «Ингри».
Услуги
При устройстве промышленных полимерных полов одним из важнейших факторов, влияющих на эксплуатационные характеристики готового покрытия, является подготовка основания. Но осуществить ее качественно без специального оборудования попросту невозможно. Так, для нанесения финишного покрытия требуется чистая и шероховатая поверхность, обеспечивающая высокий коэффициент сцепления с покрытием. Идеальную подготовку основания, которая сводит риск деламинации (отслоения) покрытия к минимуму, осуществляют дробеструйные машины. Они применяются для обработки поверхности бетонных и металлических конструкций.
Благодаря машинам с подготавливаемого основания не только удаляются пыль, грязь и ржавчина, но и обеспечивается надежная адгезия различных защитных и декоративных покрытий с бетонным основанием за счет удаления цементного молочка с поверхности и «открытия» пор бетона.
Помимо этого, такая обработка бетонных полов позволяет выявить имеющиеся дефекты в основании, требующие немедленного устранения. При этом глубина обработки зависит от скорости прохождения машины по обрабатываемому участку.
Обработка поверхности осуществляется металлической дробью, которая под действием лопастного колеса разгоняется до 100 м/с и ударяется об обрабатываемую поверхность, а затем под воздействием пылесоса поднимается к сепаратору вместе со снятым измельченным покрытием. В сепараторе происходит отделение дроби от снятого покрытия, и она возвращается обратно в бункер. Очень важным преимуществом дробеструйной обработки перед пескоструйной является замкнутый цикл, благодаря которому значительно уменьшаются издержки на расходные материалы и значительно возрастают производительность работ и экологическая безопасность процесса.
В нашем ассортименте имеются различные по мощности и производительности механические установки. При этом все они отличаются надежностью, высоким качеством изготовления, простотой использования и транспортировки.
Эти высокоуниверсальные установки замкнутого цикла подходят для многих стройплощадок и могут применяться при подготовительных и ремонтных работах по устройству промышленных полов.
Модельный ряд дробеструйных машин
1-10DPS75
Рабочая ширина: 254мм
Производительность: до 130 м²/ч
Мотор: 7,5 кВт / 230В — 50 Гц или 60 Гц / 16A — трехфазный
7,5 кВт / 400V — 50 Гц или 60 Гц / 16A – трехфазный
Вес: 211kg
Размеры (L, W, H): 1590mm / 400mm / 1020mm
Ход: Реверсивный
Расход дроби: 10 — 75 г/м²
Поверхность: сталь / бетон / камень / асфальт
1-10DS Global
Рабочая ширина: 254мм
Производительность: до 200 м²/ч
Мотор: 11кВт / 400V — 50 Гц или 60 Гц / 32А – трехфазный
Вес: 325kg
Размеры (L, W, H): 1880mm / 400mm / 1060mm
Ход: Реверсивный
Расход дроби: 10 — 75 г/м²
Поверхность: сталь / бетон / камень / асфальт
1-15DS
Рабочая ширина: 380мм
Производительность: до 250 м²/ч
Мотор: 15кВт / 400V — 50 Гц или 60 Гц / 63A – трехфазный
Вес: 496kg
Размеры (L, W, H): 1800 мм / 570mm / 1200mm
Ход: Реверсивный
Расход дроби: 10 — 75 г/м²
Поверхность: Железобетонные / камень / асфальт
1-5 HH
Рабочая ширина: 125 мм
Производительность: до 12 м²/ч
Мотор: 1,4 кВт / 230В — 50 Гц / 16A – однофазный
1,4 кВт / 110V — 5oHz / 16A – однофазный
Рабочая скорость: 0,2 — 1,3 м/мин
Вес: 9,5 кг
Размеры (L, W, H): 480mm / 195mm / 350mm
Ход: Реверсивный
Площадь: Железобетонные / бетон / асфальт
1-7 D
Ширина захвата: 203mm
Производительность: до 20 м²/ч
Мотор: 2,4 кВт / 110V — 50Hz / 16A / однофазный
2,4 кВт / 230В — 50 Гц / 16A / однофазный
Вес: 48 кг
Размеры (L, W, H): 1040mm / 310mm / 980mm
Ход: Реверсивный
Расход дроби: 5 — 75 г/м²
Площадь: Железобетонные / бетонные
1-8 DPF40
Рабочая ширина: 203 mm
Производительность: до 70 м²/ч
Мотор: 4,0 кВт / 400V — 50 Гц или 60 Гц / 16A — трехфазный
Вес: 122kg
Размеры (L, W, H): 1100 мм / 370mm / 1030 мм
Ход: Реверсивный
Расход дроби: 10 — 75 г/м²
Поверхность: Железобетонные / Асфальт
1-8 DPS30
Рабочая ширина: 203mm
Производительность: до 50 м²/ч
Мотор: 3,0 кВт / 230В — 50 Гц или 60 Гц / 16A — однофазный или 3,0 кВт / 400V — 50 Гц или 60 Гц / 16A- трехфазный
Вес: 125 кг
Размеры (L, W, H): 1310mm / 400mm / 1200mm
Ход: Реверсивный
Расход дроби: 10 — 75 г/м²
Площадь: Металлические поверхности / Бетон / Асфальт
1-8DPS55
Рабочая ширина: 203mm
Производительность: до 80m ² / ч
Мотор: 5,5 кВт / 400V — 50 Гц или 60 Гц / 16A- трехфазная
Вес: 154kg
Размеры (L, W, H): 1310mm / 400mm / 1200mm
Ход: Реверсивный
Расход дроби: 10 — 75 г/м²
Поверхность: сталь / бетон / камень / асфальт
2-20DT
Рабочая ширина: 550mm
Производительность: до 450 м²/ч
Мотор: 2 х 11 кВт 400V — 50 Гц или 60 Гц / 63A – трехфазный
Вес: 575 кг
Размеры (L, W, H): 1950 мм / 720mm / 1400mm
Ход: Реверсивный
Расход дроби: 10 — 80 г/м²
Поверхность: Железобетонные / камень / асфальт
За дополнительной информацией обращайтесь к специалистам компании!
Бесплатная консультация
Имя
Телефон*
Сообщение
Технологическая очистка бетонного пола — Авангард
ПОСЛЕ
ДО
Бетон по своей структуре – пористый материал.
В процессе интенсивной эксплуатации, воздействия негативных факторов окружающей среды или ошибок ухода в микротрещинах и порах со временем накапливается грязь, влага, машинное масло.
Страдает внешний вид покрытия, появляется плесень, солевые отложения, ржавчина. Происходящие структурные изменения приводят к снижению прочности, образованию трещин, разрушению поверхности пола. Разрушительный процесс может затронуть арматуру, тогда возникают изменения масштабного характера с самим конструктивом. Своевременная очистка бетонного пола поможет продлить срок службы бетонного покрытия.
Кроме того, очистку и обеспыливание бетона необходимо провести в случаях, если планируется ремонт покрытия и подготовка поверхности к отделочным работам, например, устройству наливных полов. Чистая поверхность обеспечит необходимый уровень сцепления материалов, будут устранены активные химические вещества, которые вступают в нежелательную реакцию с рабочими составами.
Способы технологической чистки бетонного пола
Существует несколько способов очистки бетонной поверхности: механический, химический, пескоструйная и дробеструйная обработка, чистка с помощью воды и огня.
Подходящая технология чистки бетона подбирается специалистами и зависит от характера загрязнения, площади или состояния поверхности. Рассмотрим каждый вариант подробнее.
Механическая чистка бетона
Работы производятся с помощью отбойных игольчатых молотков, фрезерных, шлифовальных машин, металлических щеток, алмазных чаш, лопаток и других инструментов. Лучший эффект достигается при использовании специализированного профессионального оборудования. Небольшие загрязнения можно удалить с помощью мощного пылесоса.
Механическая очистка бетона происходит с одновременным удалением верхних поврежденных слоев покрытия и его выравниванием. Производительность работ зависит от интенсивности загрязнения, варианта чистки, уровня инструмента, особенностей пола. Механизированная очистка в разы эффективнее ручных способов. Ручной инструмент чаще всего используется в труднодоступных местах или при обработке сложных конструктивных элементов.
Внимание: Иногда не рекомендуется использовать механический способ.
Это касается ситуаций с применением некоторых видов гидроизоляционных материалов или при высоком риске появления микротрещин.Пескоструйный метод очистки
Пескоструйная обработка – это универсальный способ очистки бетонного пола. Высокая производительность позволяет быстро очищать большие площади, успешно обрабатываются самые труднодоступные места и конструктивно сложные элементы пола.
Пескоструйный метод используется для чистки бетонного пола от высолов, остатков старого покрытия (краски, штукатурки, шпаклевки), копоти, ржавчины, перед нанесением на бетонную поверхность декоративных или защитных покрытий.
После пескоструйной обработки поверхность становится шероховатой. Это обеспечивает высокое сцепление с грунтовками, праймерами, отделочными материалами и значительно увеличивает срок эксплуатации пола. Пескоструйная чистка выявляет дефекты бетонного пола, что позволяет планировать ремонтные работы.
Существует сухой и мокрый метод пескоструйной чистки бетона.
Мокрый способ считается более рациональным: меньше загрязняется поверхность, не нужно последующее обеспыливание. Но не всегда этот вариант возможен. В случаях, когда в помещении невозможен контакт с водой, используется сухой вариант пескоструйной очистки.
Внимание: для удаления высолов не рекомендуется применять мокрую пескоструйную обработку. Важно избежать растворения солей в бетоне, удаление загрязнений необходимо осуществить сухим способом с последующим устранением пыли.
Дробеструйная очистка
Чаще всего данный метод чистки бетона используется перед нанесением покрытий. С помощью специальных высокопроизводительных установок с применением сжатого воздуха осуществляется эффективная очистка поверхности пола. Глубина обработки составляет около 2 мм.
Химическая чистка
Процесс чистки бетона происходит с применением активных химических средств, которые подбираются, исходя из характера загрязнений. Поверхность очищается жесткими щетками, затем промывается водой.
Внимание: глубокие масляные пятна во многих случаях лучше устраняются механическим, а не химическим способом.
Гидроочистка
В данном способе бетон очищается с помощью воды под давлением. Хороший вариант чистки поверхности без образования пыли, лишних вибрационных или механических нагрузок, приводящих к появлению трещин. Высокая производительность и качество результата делает этот метод очень востребованным. Очистка водой подходит для устранения старой краски, грязи, удаления разрушенных участков.
О нас
Наш опыт работы с бетонными полами позволяет подобрать подходящие способы очистки для всех типов поверхности, эффективно устранить загрязнения, обеспечить высокое качество и скорость работ. Определить, какой способ очистки бетона подходит для конкретной ситуации, могут только специалисты. Попытки самостоятельного устранения загрязнений часто приводят к негативным последствиям, когда нарушается целостность бетонного покрытия и становится невозможным полное удаление загрязняющего вещества.
Обращайтесь, наши специалисты готовы взять на себя все вопросы обслуживания и ремонта бетонных полов!
Дробеструйная машина для бетона: виды, принцип работы
Чтобы подготовить монолитные поверхности к ремонтным работам или очистить старое разрушенное покрытие используется мобильный агрегат — дробеструйная машина по бетону. Этот универсальный аппарат применяется на конструкциях, имеющих сложную конфигурацию и наклоненную поверхность — стройки, помещения, палубы кораблей. Машины отличаются мощностью, шириной захвата, производительностью выработки.
Содержание
- Что это за агрегат и зачем нужен?
- Устройство машины и принцип работы
- Удаление отработанной массы
- Виды машин
- Области применения
- Производители
- Подготовка и использование
Что это за агрегат и зачем нужен?
Развитие техники и технологий строительной отрасли привело в сферу деятельности усовершенствованные агрегаты для строительных и ремонтных мероприятий, которые превосходят старые образцы в объемах выполняемых работ и по другим техническим параметрам.
Машина используется для беспылевой очистки рабочих бетонных поверхностей от загрязнений, пыли, ветхого покрытия, изношенной разметки на дорогах для повышения адгезии при нанесении ремонтного слоя.
Дробеструйный агрегат удаляет сколы на основе, делает на ней шероховатости. Процесс удлиняет срок эксплуатации объектов, позволяя реже выполнять ремонты, экономя денежные средства.
Устройство машины и принцип работы
Стальная дробь, которая засыпается в контейнер, наносит удары по обрабатываемой поверхности.
Работа агрегата построена на нанесении ударов по рабочей поверхности дробью из металла, скорость и разгон которой дает специальная дробометная турбина. Конструкция аппарата предусматривает загрузочный бункер, куда помещаются стальные шарики, которые подаются на разгонный механизм — колесо с лопастями. Количество подаваемых элементов регулируется заслонкой. Интенсивность обработки основы из бетона устанавливается количеством направляемых дробинок на турбину, которая вращается с большими оборотами, создаваемыми силовой установкой — электрическим двигателем.
Колесо захватывает лопастями шарики и с силой наносит ими удары по поверхности обработки.
Чтобы не допустить разлет металлических элементов, установлен из стали ограничитель в виде желоба, имеющего прямоугольную конфигурацию. Внутренность приспособления покрыта защитой из износостойкого материала. Запущенная турбиной дробь ударяется об бетонную конструкцию, причиняя ей существенное разрушение. Потом по инерции, ударные элементы отскакивают и подхватывают за собой частицы покрытия. Шарики и бетонная крошка по металлическому «хоботу» поднимаются к засыпочному бункеру.
Удаление отработанной массы
По пути следования на смесь воздействует промышленный пылесос, который разделяет массу на 2 части. Первая — неповрежденная дробь рекуперируется (отделяется) и попадает на свое исходное место (в бункер). Вторая, состоящая из разрушенных шариков, бетонной пыли и мелких фрагментов покрытия направляется в отдельную емкость, которую очищают по мере необходимости. Создаваемый воздушный поток отрегулирован таким образом, что он разделяет ударные элементы от бетонных отходов и разрушенной дроби.
Изношенные шарики периодически пополняют новыми.
Виды машин
Ручной аппарат предназначен для выполнения небольшого объема работ за смену — в среднем 50 квадратных метров.
Агрегаты разделяются по объемам выполненных работ за одну смену:
- Ручные. Площадь обработки — до 50 м².
- Среднего масштаба работ. Может охватить за смену 250 м².
- Большого масштаба. Площадь охвата — 750 м².
- Промышленного уровня. Может обработать площадь в несколько тысяч м2.
Области применения
Дробеструйная машина используется для выполнения таких работ:
- Очищение бетонных конструкций. Измельчитель создает шереховатость для адгезии поверхности с ремонтными растворами.
- Обработка от коррозийных процессов. Очищаются от ржавчины конструкции мостов и путепроводов.
- Очищение металлических поверхностей. Обрабатываются корабельные палубы, кровли нефтехранилищ.
- Удаление окрашенного покрытия. Убираются старые слои краски.
- Разрушение асфальтобетона. Снимается старая дорожная или аэродромная рубашка.
- Обработка напольных и каменных поверхностей. Удаляется изношенный верхний слой.
Снимается старая дорожная или аэродромная рубашка.Производители
Распространены такие марки дробеструйных агрегатов, что представлены в таблице:
| Наименование | Назначение и описание | Характеристики |
| SNRONG SBM-500 | Обрабатывает бетонную поверхность перед монтажом нового покрытия | Ширина захвата — 0,5 м, двигатель — 2*11 кВТ |
| Можно применять дополнительное оборудование (рукава) для расширения площади обработки | Выработка по бетону — 350 кВт/ч, по стали — 110 кВт/ч | |
| BLASTRAC 2—20DT | Обрабатывает все виды полов | Ширина захвата — 0,55 м |
| Применяется для подготовительных, ремонтных и декоративных обработок | ||
| Используется на больших и средних площадях | Двигатель — 2*11 кВт | |
| Обладает удобной компоновкой | Выработка по бетону — 450м2/ч | |
| Отсутствует пыль при работе с пылесосом | ||
| Регулируется уровень высоты обработки | ||
| BLASTRAC EBE-350S | Работает на гидростатике, с приводом на каждое колесо | Ширина захвата — 0,35 м |
| Легкость управления | ||
| Удобная компоновка | Двигатель — 1 кВт | |
| Высокие скорость и качество выполняемых работ | Выработка по бетону — 38м2/ч |
Серия машин BLASTRAC производства Нидерландов хорошо зарекомендовали себя на стройплощадках страны.
На рынке спецсредств представлены новые образцы и техника, бывшая в употреблении.Подготовка и использование
Машина используется для удаления загрязнений и цементного молочка с бетонной стяжки.
Обработка дробометной спецустановкой используется при подготовительных работах по зачистке бетонных полов и монолитном способе строительства. Агрегат снимает ослабленные верхние слои поверхности, которые состоят из цементного молочка и отслаивающихся элементов монолитной конструкции. Им также можно убрать разные загрязнения.
Обрабатывать конструкцию из бетона начинают непосредственно перед основными работами по монтажу защитного слоя или декора, при условии, что поверхность будет высушена. Использование дроби позволяет увеличить площадь адгезии в 2,5 раза по сравнению с необработанным монолитом. Дробометная машина позволяет обнажить твердый наполнитель основания, что повышает прочность изделия. А также она равномерно распределяет шероховатости по площади бетона, увеличивая силу сцепления основы с наносимым слоем покрытия.
Дробеструйная обработка бетона 101 | BW Manufacturing: лидеры в области оборудования для подготовки бетонных поверхностей
Хотите знать, является ли дробеструйная обработка лучшим вариантом для подготовки ваших бетонных поверхностей? Вот руководство для начинающих по дробеструйной очистке бетона.
Что такое дробеструйная обработка?
Дробеструйная обработка бетона — это процесс восстановления поверхности, в котором используются металлические шарики, «выстреливаемые» из машины, для «взрыва» твердых частиц и загрязняющих веществ.
Этот метод сравним с пескоструйной очисткой, но обеспечивает гораздо более мощную очистку из-за размера и скорости металлических гранул.
Как это работает?
Дробеметные установки используют центробежную дробеструйную турбину, чтобы стрелять металлическими шариками в бетон.
Пока колесо вращается, бусины направляются внутрь, запуская их через пространство, нацеленное на бетонную поверхность. Высокая скорость металлических шариков откалывает верхний слой, обнажая более чистую поверхность.
Не беспокойтесь, повсюду не будут летать металлические шарики. Дробеструйные машины содержат весь процесс. Раздробленный мусор засасывается в пылесборник, а металлические шарики возвращаются обратно в машину.
Когда дробеструйная обработка бетона является лучшим вариантом?
Дробеструйная обработка обычно используется при обновлении, восстановлении и ремонте бетона. Это отличный способ очистить бетонные полы, подготовить их к нанесению эпоксидных и лакокрасочных покрытий, а также создать нескользящую поверхность.
Операции по восстановлению бетона часто являются частью:
- Строительство и ремонт мостов
- Строительство и ремонт гаражей
- Полы складов и заводов
- Другие бетонные помещения, где важны сцепление и чистота
Преимущества безопасности
Дробеструйная очистка бетона является эффективным способом создания безопасных нескользких поверхностей благодаря металлическим шарикам, создающим текстуру бетона.
Думайте об этом, как о протекторе шины!
Процесс не требует использования токсичных химикатов, а металлические шарики можно использовать несколько раз, чтобы избежать отходов.
Преимущества эффективности
Дробеструйная обработка — отличный способ подготовить полы к покраске или эпоксидным покрытиям. Это создает более чистое пространство с большей площадью поверхности для удержания новых материалов.
Кроме того, дробеструйная обработка бетона не требует тщательной очистки! Как мы упоминали ранее, измельченный материал собирается внутри машины, что экономит ваше время и энергию.
Сколько стоит дробеструйная обработка бетона?
На стоимость дробеструйной обработки влияет несколько различных факторов, например:
- Площадь вашего рабочего места
- Модель, которую вы используете
- Как долго вы эксплуатируете оборудование
Не волнуйтесь, наша опытная команда поможет вам точно определить, какое оборудование вам нужно, исходя из этих факторов.
У нас есть дробеструйные машины, которые отлично подходят для проектов разных размеров, возможностей и бюджетов.
Многоцелевое шасси
Это настолько хорошо, что требует второго упоминания. Мы являемся единственным производителем, предлагающим комплексное сменное шасси для подготовки бетонной поверхности.
Вы будете поражены тем, насколько легко можно переключаться между дробеструйной очисткой, скарификацией и алмазной шлифовкой, что экономит ваше время и энергию.
Вам больше не придется ждать доставки дополнительного оборудования, так как у вас будет одна машина, которая справится со всем этим.
Благодаря нашему многоцелевому шасси ваш бизнес наконец-то сможет выполнять задачи с множеством возможностей быстрее и с отличными результатами.
Управление проектом будет упрощено, так как вы сможете переключаться между дробеструйной очисткой, алмазной шлифовкой и операциями по скарификации без использования новых машин.
Ваши затраты на техническое обслуживание и ремонт также будут снижены, поскольку теперь вам нужно будет обслуживать только одно шасси, а не несколько машин.
Экономя ваше драгоценное время и деньги и повышая производительность, оборудование BW Manufacturing позволит вам предлагать больше рабочих мест.
Хотите узнать больше о нашем многоцелевом шасси ? Щелкните ссылку и узнайте, как вы могли бы выполнять свою работу лучше, чем когда-либо прежде.
Заключение
Дробеструйная обработка бетона отлично подходит для шлифовки, реставрации и ремонта. Когда вы закончите, у вас будет более безопасная, чистая и более подготовленная к покрытию поверхность!
Этот процесс выполняется быстро, не использует токсичные химикаты и не требует тщательной очистки.
У нас есть широкий выбор дробеструйных машин, и мы можем помочь вам определить, что лучше всего подходит для ваших потребностей проекта и бюджета.
Благодаря нашему многоцелевому шасси вы сможете легко переключиться на другие проекты, сэкономив время и деньги.
Свяжитесь с нами, чтобы поговорить с экспертом по вопросам продукта или получить предложение!
Вернуться к блогу
Дробеметные установки и подготовка бетонной поверхности
Дробеструйная установка является предпочтительным инструментом для подрядчиков по бетонным работам при подготовке поверхности. Дробеструйная обработка придает поверхности шероховатый профиль, благодаря чему покрытия и герметики плотно прилегают к полу.
Дробеструйный бластер снова и снова стреляет множеством крошечных ВВ в землю. Он дублирует простое механическое действие — удар металлического предмета по разрушаемому куску материала — и воспроизводит его очень, очень быстро. Если вы хотите содрать слой с бетонной плиты, эти машины, безусловно, справятся с этой задачей.
Но у дробовиков есть тот же недостаток, что и у дробовиков: конечный результат получается не совсем аккуратным.
Это не проблема, если вы готовите новый пол склада для нанесения толстого слоя эпоксидной смолы. Но для подрядчиков по производству декоративного бетона, производящих взрывные работы, гораздо важнее вопросы «почему», «когда» и «как».
Дробеструйная установка является предпочтительным инструментом для подрядчиков по бетонным работам при подготовке поверхности, говорит Грег Ферчауд, национальный менеджер по продажам компании SASE Co. Inc., которая продает дробеструйные установки Trimmer итальянского производства. Дробеструйная обработка придает поверхности шероховатый профиль, благодаря чему покрытия и герметики плотно прилегают к полу. «Вы делаете шрамирование, алмазную шлифовку или дробеструйную обработку — вот как вы подготавливаете пол», — говорит он. «Дробеструйная обработка требует наибольшего внимания из трех. Он может быть самым производительным, но требует замены большинства деталей».
Дробеструйные аппараты были разработаны для очистки нескользящего покрытия со стальных палуб авианосцев.
Когда дело доходит до бетона, большинство дробеструйных установок используются на крупных промышленных и коммерческих работах, от очистки парковок до очистки автомобильных дорог. «Прийти в жилой дом и использовать бластер — большая редкость, — говорит Фершо.
Но их используют и мелкие подрядчики. Шероховатый профиль гарантирует хорошее сцепление, и работа может быть выполнена в несколько раз быстрее, чем с другим оборудованием.
Дробеструйные аппараты можно использовать для очистки декоративных полов гаража перед нанесением покрытия. На новых строительных площадках они могут соскребать пыльную верхнюю поверхность с бетона, попавшего под дождь. Их даже использовали для нанесения трафаретных узоров, от логотипов компаний до листьев и ракушек, на бетон.
Дробеструйная обработка необходима перед нанесением верхнего слоя, говорит Дейв Петтигрю из Diamond D Concrete. «Некоторые производители даже не дают гарантии на свою продукцию без пескоструйной обработки, — говорит Петтигрю.
«Вы должны дать существующему бетону зуб, чтобы вы могли прикрепиться к нему».
Попробуй
Подразделение Тревора Ришера из Сиэтла, Washington Shotblasting, производит пять миллионов квадратных футов в год, большую часть из которых выполняет субподрядчики для мелких и средних подрядчиков. «У меня есть разные дробеструйные установки для разных видов работ, — говорит он.
По его словам, хорошая машина стоит 30 000 долларов, поэтому, если подрядчик выполняет только одну работу в год, может оказаться более рентабельным нанять такого специалиста, как он сам. Но он признает, что иногда теряет хороших клиентов, когда они, наконец, решают купить свои собственные машины.
Допустим, вы достигли этой точки — вы планируете использовать дробеструйную очистку по крайней мере на четырех или пяти работах в год, поэтому ее покупка имеет смысл. Как вы идете о покупке для одного?
Брюс Уильямс, владелец компании BW Manufacturing Inc., базирующейся в Гранд-Рапидс, штат Мичиган, говорит, что покупатели должны обращать внимание на надежность, производительность и простоту обслуживания и ремонта.
«Много раз я отсылал людей к владельцам оборудования, — говорит он.
Аллен Слейтер, специалист по продуктам компании Blastrac, ведущего производителя дробеструйных установок, говорит, что на каждый взрывной проект влияют пять переменных: скорость движения движителя; количество и размер абразива; прочность удаляемого покрытия; желаемый конечный результат; и размер машины.
Однако, по его словам, самый важный вопрос — это основной вопрос: сколько квадратных футов продукции вам нужно в час?
Машины с шириной струи от 10 до 30 дюймов будут стоить примерно столько же, говорит он, но ниже 10 дюймов цена резко падает.
Дробеструйная установка является предпочтительным инструментом для подрядчиков по бетонным работам при подготовке поверхности. Дробеструйная обработка придает поверхности шероховатый профиль, благодаря чему покрытия и герметики плотно прилегают к полу.
Первый дробеструйный аппарат, который вы покупаете, должен быть маленьким, для краев, углов, узких мест и тестовых заплат, говорит он.
«Вы должны иметь маленькую. Даже если у вас есть 30-дюймовый, как вы собираетесь входить и ходить в туалет?»
Еще одна переменная — способ вылета пули из автомата. Большинство машин имеют «центральную подачу», что означает, что абразив поступает в центр центробежного колеса. Но некоторые большие модели для верховой езды имеют «лопастную подачу», в которой дробь подается на колесо по периферии. Модели с лопастной подачей лучше всего работают с дробью среднего и крупного размера, но они выбрасывают с меньшей скоростью, чем колеса с центральной подачей, поэтому они распределяют дробь более равномерно.
«Они обеспечивают более ровный профиль, чем машины с центральной подачей», — говорит Уильямс, чья компания производит машины с лопастной подачей. «Машины с центральной подачей оставляют много горячих точек. Часто они бьют сильнее с одной стороны, чем с другой».
Сама дробь почти всегда стальная и круглая, но различается по размеру. Детали, обычно используемые для взрывных работ, имеют диаметр от 17 тысячных долей дюйма (S-170) до 46 тысяч дюймов (S-460).
Размер абразива определяет, сколько энергии или силы он прилагает, и более крупный выстрел нанесет больший ущерб за меньший период времени.
Современные алмазные шлифовальные машины составляют жесткую конкуренцию дробеструйным машинам, говорит Фершо. Они настолько мощные, что не требуют дробеструйной обработки перед полировкой и быстро подготавливают пол. «Алмазные шлифовальные станки сильно повлияли на бизнес дробеметных машин, — говорит он. «Это просто новейший способ сделать это, и он лучше во многих приложениях».
Но у дробеметных машин есть преимущества перед алмазными шлифовальными машинами. Во-первых, при наличии двух машин одинакового размера дробеструйная установка будет работать быстрее, говорит Фершо.
Хотя алмазная шлифовка может очистить поверхность, она не открывает поры, как дробеструйная установка, говорит Уильямс. «Поры позволяют материалу глубже впитываться в бетон и обеспечивают лучшую поверхность для смешивания».
Ришер из Washington Shotblasting говорит, что алмазная шлифовка может заменить дробеструйную очистку на некоторых работах, таких как подготовка к пятнам. Но при подготовке к накладкам и покрытиям это плохая замена, говорит он. «Алмазная шлифовка оставляет слишком гладкую поверхность для механической связи. Он выйдет из строя быстрее. Большинство производителей покрытий рекомендуют дробеструйную обработку. Их больше всего беспокоит адгезия».
Проблемы, на которые следует обратить внимание
Дробеструйная установка проста в использовании по сравнению с другими машинами для декоративного бетона, говорит Уильямс. «Это действительно самоочевидно. Я постоянно продаю ребятам, которые только начинают заниматься бизнесом. Они действительно любят машину. Как только вы сделаете это один или два раза, вы будете знать, что делаете в разумных пределах».
Но проблемы возникают быстро. Во-первых, машина оставляет «тигровые полосы» или «косички», когда ряды перекрываются, и их может быть сложно скрыть, если вы собираетесь нанести только легкое покрытие.
Простое неосторожное включение машины может повредить пол. Если вы слишком быстро проходите по поверхности, вы оставляете вещи позади. Слишком медленно, и вы удаляете слишком много. (Начните с мелкой дроби и быстро запустите машину, советует Ришер, замедляя скорость или переключаясь на более крупную дробь по мере необходимости.)
Более толстые эпоксидные смолы труднее пробивать. А дробь просто отскочит от эластомерных или прорезиненных покрытий.
Уретановые покрытия передают энергию взрыва бетону под ним, разрушая его. Потом верхушка просто отваливается. Но шелуха может забить сито в бункере машины.
Адгезивные покрытия и клеи также вызывают проблемы для дробеструйных установок. Машины создают фрикционное тепло, и это тепло может снова сделать клей липким, склеив дробь внутри машины. «Однажды дробь прилипает к чему-либо, дробь прилипает к дроби, и тогда вам приходится сбрасывать весь заряд», — говорит Фершо. «Если они не ударятся обо что-то достаточно сильно, чтобы отскочить, они просто умрут».
Дробеструйная установка также будет менее эффективной, если использовать ее на полу, который уже подвергался струйной очистке. Вы можете получить очень грубый профиль. «Если пол был хорошо подготовлен перед нанесением покрытия, его будет труднее снять», — говорит Слейтер.
По всем этим причинам обучение и поддержка новичков имеют решающее значение. «Я не продаю дробемет без обучения, если они не покупают вторую машину», — говорит Фершо. «Если есть какое-то оборудование, с которым вам нужно потренироваться, это дробеструйный бластер».
Дробеструйные установки также должны справляться с рядом переменных с точки зрения электроники, окружающей среды и обслуживания. «Дробеструйные установки очень требовательны к обслуживанию, — говорит Фершо. «Дробеструйный аппарат — это самоуничтожающееся оборудование. Весь этот абразивный материал постоянно проходит через машину».
Слейтер соглашается. «Чтобы получать стабильные результаты, вам необходимо постоянно обслуживать машину», — говорит он.
Остались вопросы по вашему проекту?
- Вопрос*
- У вас есть фотография проекта, которой вы хотели бы поделиться с нами?
Перетащите файлы сюда или
Допустимые типы файлов: jpeg, jpg, gif, png, pdf, макс.
размер файла: 50 МБ.Допустимые форматы: jpeg, jpg, gif, png, pdf
- Имя
- Фамилия
- Ваша роль*
, пожалуйста другие читатели.
размер файла: 50 МБ.Стальная дробеструйная обработка Услуги по подготовке бетонного пола
Что такое дробеструйная обработка?
Сталь Дробеструйная обработка является предпочтительным методом механической подготовки, который одновременно очищает и профилирует. Дробеструйная обработка снимает тонкие покрытия, удаляет загрязнения и цементное молоко (мягкий бетон) для выявления механического профиля для улучшения сцепления. Этот метод достигается путем дробеструйной обработки бетонной поверхности стальной дробью (маленькими стальными шариками) с высокой скоростью. Он подходит для больших и малых площадей. Дробеструйная очистка обеспечивает высокую производительность, отсутствие пыли, сухость и экономичность.
После дробеструйной обработки лишняя дробь должна быть убрана, а любая пыль улавливается мощной системой пылеулавливания.
Преимущества дробеструйной очистки
Сталь Дробеструйная обработка – это метод подготовки поверхности, рекомендованный большинством производителей покрытий и подрядчиков по подготовке полов.
• Дробеструйная очистка исключает использование дорогих, неэкологичных, агрессивных химикатов (соляная кислота) и оставляет бетонный пол с желаемым профилем без каких-либо химических остатков или трудоемкой очистки.
• Дробеструйная очистка Модель известна высокой производительностью, широким выбором абразивов и точностью схемы дробеструйной очистки.
• Дробеструйная очистка позволяет эффективно удалять пыль и другие загрязнения.
• Дробеструйная очистка может выполняться снаружи и внутри помещений.
• Дробеструйная очистка может выполняться с помощью машины с дизельным двигателем или ручной машины с электрическим приводом.
Какие услуги по подготовке пола мы предлагаем?
• Уже более 10 лет мы обслуживаем Средний Запад как в области подготовки бетона, так и в аспектах нанесения покрытий для напольных покрытий
• Наши производственные мощности дробеструйной обработки составляют до 30 000-40 000 кв. футов в смену
• Мы являемся подрядчиком по подготовке с полным спектром услуг для индустрии покрытий для бетонных полов
• Наше оборудование поддерживает безопасную среду без пыли
• Ваш график является нашим приоритетом; Подготовка поверхности всегда быстрая и надежная!
Как используется дробеструйная обработка?
Типичная сталь Дробеструйная обработка Области применения:
- • Очистка бетонного пола
• Очистка стальной палубы
• Thin-mil (1-10 мил) Удаление эпоксидной смолы - • Профилирование бетонного пола
• Очистка поверхности
• Удаление загрязнений - • Удаление резинового налета
• Текстурирование
• Бетон профиля
Знаете ли вы?
Дробеструйная обработка Факты:
• Дробеструйная обработка эффективна как для стали, так и для бетона
• Дробеструйная обработка может удалить до 1 дюйма бетона
• Дробеструйная обработка может выполняться с минимальным нарушением повседневных операций
Отраслевые рекомендации по созданию профилей поверхности
Международный институт ремонта бетона (ICRI) разработал техническое руководство № 03732, «Выбор и спецификация подготовки бетонной поверхности для герметиков, покрытий и полимерных покрытий».
В этом руководстве представлены профили бетонной поверхности от CSP 3 до 9.которые используются при следующих условиях.
Для покрытий толщиной от 4 до 5 мил профиль поверхности должен соответствовать CSP 3. Это известно как легкая дробеструйная обработка.
Для покрытий толщиной от 15 до 50 мил профиль поверхности должен соответствовать CSP 4 или 5. Это известно как средняя дробеструйная обработка.
Для нанесения покрытий толщиной от 40 мил до 1/8 дюйма профиль поверхности должен соответствовать CSP 5 или 6. Это называется дробеструйной обработкой средней тяжести.
Для нанесения покрытия от ¼ до ½ дюйма профиль поверхности должен быть CSP 6 или 7. Это известно как тяжелая дробеструйная обработка.
Для бетонных перекрытий более ½ дюйма профиль поверхности должен быть CSP 8 или 9. Это известно как экстремальная дробеструйная обработка.
* Международный институт ремонта бетона (ICRI) Профиль поверхности бетона (CSP), шкала
Дробеметная установка BW Manufacturing SCB-1200 с дробеструйной головкой
Модель SCB-1200 оснащена съемным пылесборником с колесами для удобства выгрузки.
Управление одной рукой для подъема и опускания головы, скорости и управления выстрелом. Современная конструкция дробеструйной головки, позволяющая быстро менять дробеметные круги, и скошенная дробеметная кромка, которая позволяет перекрывать каждый последующий путь без чрезмерного проникновения, исключая «эффект полос». Готовая поверхность идеальна для нанесения тонким слоем или для использования с прозрачными покрытиями, а также обладает способностью придавать агрессивный профиль дробеструйной очистке, когда это необходимо. SCB 1200 оснащен дробеструйной головкой B-1200. Дополнительными аксессуарами являются насадка для скарификации SC-1200 и алмазная шлифовальная головка DG-1225 с алмазами.
После многих лет исследований, разработок и испытаний компания BW Manufacturing, Inc. выпустила единственную на сегодняшний день на рынке дробеструйную машину среднего размера. SCB-1200 обеспечивает мобильность и универсальность благодаря возможности переключаться между пескоструйной обработкой, вертикализацией и алмазной шлифовкой/полировкой всего за несколько минут.
Модель SCB-1200 оснащена съемным пылесборником с колесами для удобства выгрузки. Управление одной рукой для подъема и опускания головы, скорости и управления выстрелом. Современная конструкция дробеструйной головки, позволяющая быстро менять дробеструйную головку, и скошенная дробеметная кромка, которая позволяет перекрывать каждый последующий путь без чрезмерного проникновения, исключая «эффект полос». Готовая поверхность идеальна для нанесения тонким слоем или для использования с прозрачными покрытиями, а также обладает способностью придавать агрессивный профиль дробеструйной очистке, когда это необходимо.
Использование новейших технологий в одобренных EPA дизельных двигателях с жидкостным охлаждением и каталитическим нейтрализатором; вы намного ниже любых минимальных стандартов выбросов. Благодаря использованию самых современных компонентов, компрессоров, электронной пульсации, гидравлики и приводов SCB-1200 является сегодня самой надежной и производительной машиной для подготовки поверхности среднего размера на рынке.
ПОСМОТРЕТЬ В НАШЕМ МАГАЗИНЕ
Дробеструйные услуги/Подготовка поверхности – Разметка парковки
Заполните мою онлайн-форму.
Мы предлагаем услуги дробеструйной очистки всем, кому необходимо очистить бетонную поверхность и подготовить ее к нанесению любого конкретного покрытия или повторной герметизации. У нас есть оборудование для удаления любого типа покрытия, которое необходимо удалить.
Как подрядчики по дробеструйной очистке бетона, наша команда предоставляет чистую, сухую профилированную основу, которая позволяет краскам, покрытиям и верхним слоям механически сцепляться.
Что такое дробеструйная обработка?
Поскольку дробеструйная обработка неразрывно связана с другими нашими услугами, эта часть нашего бизнеса стала чем-то, чем мы занимаемся в дополнение к покраске линии склада. А поскольку подготовку поверхности почти всегда упускают из виду, когда люди рисуют свои линии, мы хотели объяснить как можно больше о процессе.
Дробеструйная обработка — это процесс удаления цементного молока, слабого верхнего слоя цемента, с поверхности бетона. Дробеструйная обработка бетона также удаляет герметики и другие тонкие покрытия.
Дробеструйная обработка является предпочтительным методом подготовки бетонных поверхностей с остатками веществ, включая, помимо прочего, следующие:
- Грязь
- Масло
- Смазка
- Отвердители
- Уплотнители
- Краска
- Резины из шин
Дробеструйная обработка необходима для получения надлежащей адгезии практически к любому цементному покрытию. Тем не менее, мы не всегда производим дробеструйную очистку перед нанесением полос, но всегда сообщаем клиенту, что это важно для адгезии.
Преимущества дробеструйной обработки бетона по сравнению с другими процессами
Дробеструйная обработка — идеальный метод подготовки бетона, поскольку она одновременно очищает и профилирует пол, над которым вы работаете.
Покрытия можно наносить сразу после завершения этой промышленной пескоструйной обработки, в отличие от водоструйной очистки или шлифовки с помощью водяных насадок.
Кроме того, наше оборудование очень эффективно и может обрабатывать большие квадратные футы, одновременно собирая пыль, образующуюся в процессе.
Преимущества выбора наших подрядчиков по дробеструйной очистке бетона
После того, как вы выбрали процесс дробеструйной очистки для своей поверхности, наша команда профессионалов поможет вам пройти через наши процедуры, а также основные преимущества, которые вы можете получить, когда вы решите работать с ProMark Contracting.
Некоторые из преимуществ, которые вы получите, выбрав нашу дробеструйную очистку:
- Нет необходимости в использовании токсичных химикатов
- Высокая производительность без пыли
- Подготовка до 3000 квадратных футов в час
- Возможность оказания услуг в помещении или на открытом воздухе
- Возможность оказания услуг на различных поверхностях (например, в гаражах, взлетно-посадочных полосах аэропортов)
- Покрытия можно наносить сразу после завершения дробеструйной обработки
Отраслевые рекомендации по созданию профилей поверхности
Международный институт ремонта бетона (ICRI) разработал техническое руководство по дробеструйной очистке, № 03732.
Он гласит: «Выбор и спецификация подготовки бетонной поверхности для герметиков, покрытий и полимерных покрытий».
В этом руководстве представлены профили бетонной поверхности CSP 3–9, которые используются подрядчиками по дробеструйной очистке бетона при следующих условиях:
- Легкая дробеструйная обработка CSP 3.
- Средняя дробеструйная обработка — для покрытий толщиной от 15 до 50 мил профиль поверхности должен соответствовать CSP 4 или 5.
- Дробеструйная обработка средней тяжести — Для нанесения покрытий толщиной от 40 мил до 1/8″ профиль поверхности должен соответствовать CSP 5 или 6.
- Тяжелая дробеструйная обработка — Для нанесения покрытия от 1/4 дюйма до 1/2 дюйма, профиль поверхности должен быть CSP 6 или 7.
- Extreme Shotblast – Для бетонных перекрытий толщиной более 1/2 дюйма профиль поверхности должен соответствовать CSP 8 или 9..
Недавний проект для наших услуг по дробеструйной очистке
С нами связались, чтобы удалить серое покрытие (эпоксидная смола) в ванных комнатах общественного бассейна в городе Роки-Ривер, штат Огайо, и подготовить его к повторному покрытию. Нам пришлось дробить это и шлифовать в несколько этапов.
Мы сняли линии с бетона дробеструйной очисткой, но всегда есть варианты, если отделка дробеструйной обработкой не соответствует требованиям в конце работы. Некоторые другие варианты, которые следует рассмотреть, — это повторное запечатывание маркировки и повторная полировка бетона, чтобы вернуть полу гладкий блеск. Дробеструйная обработка очень легко пробьёт бетон, так что поры частично откроются.
Также имейте в виду, что у нас есть и другие методы удаления, но эти методы требуют разных сроков выполнения и другого оборудования.
Есть вопросы о наших услугах по взрывным работам? Свяжитесь с нами сегодня!
Если ваша компания ищет подрядчиков по дробеструйной очистке бетона для выполнения таких функций, как удаление покрытий или подготовка поверхности к повторному покрытию, вы можете рассчитывать на команду профессионалов ProMark Contracting уже сегодня.
Для получения более подробной информации свяжитесь с нами!
Подрядчики по дробеструйной обработке | Creative Maintenance Solutions
Дробеструйная очистка или дробеструйная очистка бетона — это процесс, при котором подрядчики по дробеструйной очистке используют соответствующее оборудование для удаления поверхностных и других загрязнений с бетонных поверхностей. Этот метод также используется на стальных поверхностях. В машине, используемой в этом процессе, используется механический метод, при котором абразив перемещается с помощью центробежного колеса.
Обычно люди, желающие укрепить или воссоздать бетонную конструкцию дорог или других поверхностей из бетона, нанимают для выполнения этой задачи подрядчиков по дробеструйной обработке. В этом процессе стальные дроби, состоящие из маленьких стальных шариков, используются с высокой скоростью для удаления загрязняющих и мягких частиц бетона с прочной бетонной поверхности. Это больше похоже на процесс очистки, укрепления и/или улучшения, который раскрывает механический профиль бетона, что позволяет легко проводить процессы улучшения сцепления.
Для тех, кто не знаком с тем, как работают подрядчики по дробеструйной очистке бетона и где можно использовать этот процесс дробеструйной обработки бетона, вот подробное руководство по всему, что вам нужно знать об этом мощном процессе и его преимуществах.
Роль дробеструйной очистки:
Когда профессионалы используют дробеструйные машины для удаления поверхностных загрязнений и мягких частиц бетона с поверхности, становится легче выявить более твердую и прочную внутреннюю структуру металла или бетона. . Теперь, как правило, старые дороги или построенные полы, которым много лет, могут стать слабыми или поврежденными. Чтобы укрепить его конструкцию или восстановить его верхнюю поверхность, подрядчики по дробеструйной очистке помогают удалить внешнюю поверхность бетона или металла до выполнения процесса отделки. Эта процедура служит несколькими способами. В том числе:
- Для очистки и удаления накипи с металлических или бетонных поверхностей, а также для удаления с поверхности поврежденных или мягких частиц бетона/металла.
- Добавление текстуры к поверхности для повышения адгезии краски.
- Значительное снижение затрат на уход за поверхностью благодаря увеличению срока службы покрытия после выполнения процедуры дробеструйной очистки и окончательной отделки.
Дробеструйная обработка Применение:
Хотя нанимать подрядчиков для дробеструйной обработки и удаления слабых/ненужных бетонных поверхностей и создания надежной инфраструктуры звучит потрясающе, вы не можете сделать это где угодно. На самом деле, как следует из названия, это больше похоже на крупномасштабный процесс строительства или производства, который выполняется на больших и коммерческих площадях с большим трафиком и интенсивным использованием. Некоторые распространенные примеры бетонных или металлических поверхностей, на которых выполняется процедура дробеструйной очистки, включают:
Мосты:
Как упоминалось выше, дробеструйной очистке подлежат поверхности с интенсивным движением и интенсивным использованием.
Говоря об этом, мосты являются идеальным примером, где постоянно находится достаточное количество трафика. Такое постоянное движение и прохождение тонн автомобилей среднего и тяжелого класса имеют тенденцию вызывать трещины и косметические повреждения мостов через определенное время. Это повреждение, если оставить его без внимания, может создать угрозу для движения и безопасности на мостах. Следовательно, более крупные проекты, такие как такие мосты, которые претерпевают какие-либо серьезные или незначительные повреждения, вызванные движением транспорта или по другим причинам, обрабатываются с помощью бетонной скарификации. Этот процесс сначала сглаживает неровности бетона, позволяя подрядчикам по дробеструйной очистке легко выполнять этот процесс и делать поверхность бетона ровной и чистой.
Процесс улучшения конструкции мостов и устранения повреждений с помощью пескоструйной обработки осуществляется путем надрезов верхнего слоя бетона. Чтобы сделать это возможным на мостах, перед процессом обновления бетонной поверхности моста используется машина для езды.
Гаражи:
Еще одним крупным проектом, в котором дробеструйная обработка используется для фиксации бетонной или металлической поверхности, являются гаражи. Что касается мостов, гаражи торговых центров или более крупных зданий, как правило, ежедневно выдерживают вес тонн автомобилей среднего и тяжелого веса. Такое постоянное движение в гаражах может также повредить поверхность бетонной дороги этих гаражей, мешая плавному вождению и парковке автомобилей. Кроме того, поскольку гаражи находятся в закрытом помещении, отсутствие ветра в таких местах также приводит к чрезмерному накоплению грязи и мусора на поверхности бетона со временем.
Для того, чтобы избавиться от всего этого и восстановить бетонное покрытие в таких местах, производится процесс снятия мембраны паркинга. Этот процесс удаляет весь полимер при очистке и повторном покрытии поверхности гидроизоляционным покрытием, что придает гаражам новую и прочную форму. В то время как этот процесс требует своевременной последовательности каждые 10-15 лет, его очистка и надежное повторное покрытие могут быть эффективно решены только после завершения процесса пескоструйной обработки.
Проще говоря, Подрядчики по дробеструйной очистке очищают верхнюю поверхность бетона в гаражах и готовят ее к очистке и нанесению надлежащего прочного покрытия для повторного движения.
Сталелитейная промышленность:
Как упоминалось ранее, дробеструйная обработка также используется для удаления поврежденной внешней поверхности стали. Теперь, когда сталь является очень распространенным и широко используемым элементом в обрабатывающей и производственной промышленности во всем мире, она используется в качестве внешней поверхности многих крупногабаритных изделий и деталей машин. Обычный пример таких крупных изделий из стали, которые часто используются в различных крупных отраслях промышленности, можно легко найти в сталелитейной промышленности. На самом деле существует множество компаний, которые работают со сталью по-разному.
Будь то корабельные палубы со стальной поверхностью или автомобилестроение и обрабатывающая промышленность/компании, потребность в металлических изделиях и улучшении поверхности для эффективного использования этих металлических изделий крайне необходима.
Следовательно, дробеструйная обработка является распространенной и наиболее надежной процедурой для удаления дефектов, плесени, ржавых участков и старых покрытий с этих стальных поверхностей в больших масштабах. Не говоря уже об эффективности, ясности и экономии времени, которые предлагаются подрядчикам или рабочим при использовании процедуры дробеструйной очистки, что делает очистку и улучшение поверхности металла более удобными.
Удаление краски и эпоксидной смолы:
Наконец, еще одним распространенным примером применения дробеструйной очистки в крупных отраслях промышленности является необходимость удаления эпоксидной смолы и краски с промышленных и коммерческих помещений. Будь то коммерческие площади или промышленные здания, которые широко распространены в каждой области, обществе или стране по всему миру, необходимость их своевременного улучшения имеет решающее значение.
С учетом сказанного, когда старые здания или объекты перестраиваются в новые и видоизмененные помещения или просто нуждаются в обслуживании, краска и эпоксидная смола на их полах также заменяются для лучшей и долговечной отделки.
В таких местах применение дробеструйной обработки по Дробеструйная обработка подрядчиков облегчает и ускоряет удаление этой краски и эпоксидной смолы эффективным способом. Это не только экономит затраты на техническое обслуживание, но также экономит время при очистке и зачистке существующего пола от таких бетонных или стальных полов, чтобы восстановить их внешнее покрытие.
Преимущества дробеструйной обработки:
И последнее, но не менее важное: мы не можем говорить о такой технической и высокопрофессиональной процедуре, как дробеструйная обработка, не упоминая о потенциальных преимуществах, которые она дает. Как и в любой профессиональной и крупномасштабной технической процедуре, существуют различные риски и преимущества. Тем не менее, дробеструйная обработка — это скорее производственная или промышленная процедура технического обслуживания, которая дает большие преимущества в коммерческих и промышленных областях.
Поскольку в этом процессе задействованы стальные шарики, которые выбрасываются из машин с большой скоростью, он эффективно помогает сдувать мусор и пятна с поверхности, на которую эти шарики стреляют.
Таким образом, как бы технически и сложно это ни звучало, очевидно, что трещины, мягкий бетон или мусор, которые он удаляет, не могут быть удалены с помощью обычных процедур очистки. Кроме того, этот процесс также обеспечивает крупномасштабную очистку бетонных и металлических полов, а также экономию времени, производительность и эффективность.
Некоторые дополнительные преимущества и простота дробеструйной очистки включают в себя:
- Она легко очищает территорию и полы с использованием минимальных процедур или методов.
- Благодаря использованию перерабатываемых абразивных материалов во время работы дробеструйной установки, этот процесс служит экологически чистым и безопасным вариантом, который также ограничивает расходы на техническое обслуживание и заправку оборудования.
- Упрощает выполнение сложных задач по очистке и профилированию системы полов, которые невозможно выполнить вручную или с помощью ручных процедур.
- можно использовать для широкого спектра внутренних и наружных работ, что делает его гладким и эффектным на различных поверхностях.
Методы дробеструйной обработки
Выбор подрядчиков для ваших работ по дробеструйной очистке:
Если вы ищете профессионалов, которые могут эффективно справиться с процессом дробеструйной очистки вашего промышленного или коммерческого помещения, тогда Creative Maintenance Solutions может стать для вас идеальным подрядчиком по дробеструйной очистке. Профессиональные подрядчики, использующие здесь надежный и эффективный метод дробеструйной очистки, основанный на использовании стальной дроби (маленьких стальных шариков) с высокой скоростью, гарантируют долговечные, безопасные и эффективные результаты. Кроме того, когда дело доходит до выбора профессионалов для масштабного проекта, связанного с механическими методами и тяжелой техникой, всегда предпочтительнее выбирать профессионалов, которые знают свое дело, т. е. могут обещать удовлетворительные результаты.
Поскольку дробеструйная обработка является обычной практикой, которая также часто приводит к повреждению внутренней основы или конструкции бетонного или стального пола/поверхностей, вы не можете полагаться на кого-то, кто справится с дробеструйной очисткой вашего ценного имущества.
Следовательно, чтобы сделать это беспроблемным, надежным и простым для вас, решения Creative Maintenance Solutions готовы предоставить вам эффективную работу, на которую вы можете положиться в течение длительного времени!
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
имеет большой опыт применения дробеструйной обработки
футов
com
