Дробеструйные установки: Дробеструйные установки и камеры: купить дробеметный аппарат в Москве, цена

Содержание

Дробеструйные установки для насечки рабочего валка

Швейцарские

традиции.

Качественные

и технологичные

инжиниринговые

решения.

Производственно-инжиниринговая компания ENCE GmbH выделяет из своей программы следующее наиболее значимое металлургическое оборудование, которое может быть предложено заказчикам по конкурентоспособным ценам и по качеству отвечающему высоким мировым стандартам

Пример дробеструйной установки для насечки рабочего валка

Описание

Инжиниринговая компания ENCE GmbH предлагает различные комплектные участки и установки, а также комплектующие и сопутствующее оборудование прокатных станов, автоматических линий травления стальной полосы, линий горячего цинкования рулонной стали, линий лакокрасочного и полимерного покрытия полосы, и листогибочного оборудования. В том числе компания ENCE GmbH готова проработать по техническому заданию заказчика, осуществить поставку, шеф-монтаж и пуско-наладку дробеструйной установки для насечки рабочих валков прокатных станов.

Инжиниринговая компания ENCE GmbH в качестве одного из возможных вариантов предлагает рассмотреть пример автоматической установки дробеструйной обработки рабочих валков приведенный ниже.

Исходные данные для разработки дробеструйной установки обработки валков прокатного стана

Технические характеристики установки дробеструйной обработки валков

Описание установки дробеструйной обработки валков

Дробеструйная установка для насечки валков работает с помощью системы подачи под давлением и подходит для автоматической дробеструйной обработки валков.

Дробеструйная установка имеет каретку с механической подачей, которая может двигаться вдоль всей длины валка и составляет 2800 мм. Дробеструйная установка имеет также лабиринтные уплотнения для уменьшения износа / расхода механических частей.

Дробеструйная установка насечки валков предлагаемого типа не требует фундамента.

Во время автоматического цикла дробеструйная установка можно обработать валок диаметром 415 мм и длиной 2605 мм, используя насадку диаметром 6. 4 мм; макс давление 7 бар и емкость для абразива 220 литров. Работает с установленными панелями 40 мм толщиной, поверхность микроребристая.

Состав установки дробеструйной обработки валков

Дробеструйная установка обработки валков оснащена следующим:

открывающаяся вверх дверца под углом прим. 45° и приводимая пневматически для легкой загрузки валков

серия стеклянных окон с уплотнением по всей длине дробеструйной установки.

Лампы № 2, расположенные на крыше установки для освещения внутренности дробеструйной установки.

Направляющие для каретки, держащей центрирующую (заднюю) бабку, изготовленной под (в) усиленным углом.

Воздухозаборник на крыше для эффективной промывки, чтобы обеспечить хорошую видимость.

Уплотнения

Емкость возврата и восстановления абразива с использованием специальной транспортной системы

внутреннее покрытие дробеструйной установки с антиабразивной черной резиной, толщиной 4 мм.

перфорированная пластина внутри дробеструйной установки для первичной сортировки абразива.

Рама держателя валка дробеструйной установки

Рама держателя валка встроена в сварную трубчатую конструкцию корпуса для поддержки каретки, которая держит центрирующую (заднюю) бабку. Максимальная нагрузка около 2000 кг.

Состоит из:

Центрирующая/задняя бабка с ручным регулированием хода для удобства обработки. Центрирующая/задняя бабка с механическим приводом, оснащенным
редуктором двигателя 1 кВт, расположен вне установки.
Тянущая центрирующая/задняя бабка прижимает валки для дробеструйной обработки. Это решение отменяет поддержку валков, которые необходимо обработать, с помощью шпилек.

Ведущая головка валков расположена на ненесущей стене, противоположная головка нейтральная.

Мотор-редуктор расположен вне установки, избегая проникания пыли и абразива вовнутрь. Двигатель с частотным преобразователем, который во время цикла контролируется специализированным компьютером.

Каретка для направления и перемещения насадки

Движение каретки, держащей насадку дробеструйной обработки, направо и налево контролируется электронным способом. При запуске автоматического цикла каретка начинает движение, и она может установить скорость потока дроби посредством потенциометра и инвертера, которые контролируются специализированным компьютером чтобы провести точную окончательную обработку каждого валка.

Извлечение и восстановление абразива

Извлечение проделывается с помощью специальной транспортной системы. Эта система приводится от двигателя 0,5 кВт и проводит абразив в ковшовый элеватор.

Система сбора абразива охватывает всю поверхность специального загрузочного ковша и расширяется с одной стороны на 2 метра вне установки для соединения с цепным транспортёром.

Эта система герметично уплотнена для защиты от попадания пыли в окружающую среду.

Транспортная система перемещает абразив в систему извлечения и восстановления, которая состоит из:

ковшовый элеватор, резиновый ремень, стальные ковши, наклонены, регулируется Мотор-редуктором мощностью — 1 кВт (прим).

сепаратор смешанной абразивной пыли, используемой воздушным потоком, который генерируется всасывающим вентилятором фильтра, пресекая падение абразивной пыли, удаляет загрязнение.

вибрационный грохот с двойной выборкой № 1.

Стальной абразив очищается от пыли и транспортируется конвейером к вибрационному грохоту. Грохот регулируется мотор-редуктором 0,48 кВт и точно выбирает размер дроби, которые необходимы для насечки, которые впоследствии собираются в бункере 300 л, и готовы для повторного использования.

Дробеструйная установка, работающая под давлением № 1 со свободной струей, емкостью 220л, рабочее давление 2÷7 бар, испытательное давление 10,5 бар, проверено по PED (Директива ЕС о напорном оборудовании), имеет следующие принадлежности:

Сетчатый грохот

Наполняющая емкость с крышкой

Смеситель воздух/абразив

Сбросная труба диам 25×40 длина 5 м

Насадки Вентури из карбида вольфрама. Внутренний диаметр 6,4 мм.

Вторичный клапан общего давления с датчиком.

Закрытие клапаном с ручным управлением.

Систему удаленного регулирования дробеструйной обработки для работы и остановки установки во время автоматического цикла.

Система пылеочистки дробеструйной установки обработки валков

Устройство для очистки картриджа

Осуществляется посредством нескольких соленоидных мембранных клапанов, на которые подается сжатый воздух при 4÷6 бар от общего резервуара и отправляется на очистные насадки.

Принцип работы

Воздух с пылью выходит со стороны нижерасположенного картриджа, пыль удерживается на внешней поверхности картриджа, а затем выходит из фильтра.

Очистка фильтра проводится последовательно с помощью сжатого воздуха, проходящего через насадки, расположенные на трубках Вентури.

Этот порошок падает в нижние собирающие емкости, потом в мешок.

Цикл очистки автоматически контролируется электронным таймером и соленоидными мембранными клапанами, работающими соответственно по предварительно заданной программе.

Продолжительность хода сжатого воздуха и частоту можно легко задать таймером.

Электрическая панель управления дрбеструйной установки

Средства защиты:

механизм с возвратно-поступательно движущимися частями с насадками ограничительного переключателя на обоих концах.

Пуск дробеструйной установки только с закрытыми дверьми.

Динамик для сигнала.

Окраска

Антикоррозионная грунтовка на всех поверхностях, тщательно очищенных щеткой и с окончательной покраской: синий RAL 5015 — серый RAL 7035.

Примечание: машина поставляется вместе с сертификатом соответствия согласно инструкциям машин 2006/42/CE с маркировкой CE и 1 копией инструкции по пользованию и обслуживанию.

Гарантия

12 месяцев на все дефектные части в конструкции и на материал, из данной гарантии исключены нормально изнашивающиеся части.

Данная гарантия покрывает замену бракованных деталей с завода

Основные преимущества предлагаемой дробеструйной установки обработки валков:

Высокая износостойкость сопел, изнашивающихся частей установки и защитных элементов камеры;

Долговечность камеры очистки обеспечивают сменные защитные пластины;

Для получения необходимой скорости работы дробеструйной установки мощность и размеры сопла подающего дробь могут варьироваться;

Сопла подачи дроби устанавливаются под различными углами для качественной обработки профиля со всех сторон;

Рециркуляционный контур с очисткой дроби позволяет уменьшать расход дроби;

Для подачи теплого и очищенного возвращаемого воздуха используются воздушные фильтры дробеструйной камеры, которые очищают воздух до 0,1 мг/м³;

Использование больших технологических люков облегчает доступ при регулярном техническом обслуживании;

Степень очистки поверхности металла — ВSa3 (ИСО 8501–1)

Благодаря отлаженной и отработанной годами конструкции дробеструйной установки максимально увеличен срок эксплуатации и сокращено время технического обслуживания, что дает конкурентные преимущества при комплексной оценке эффективности и сравнении по критерию цена — качество.

Для повышения эффективности и производительности дробеструйной обработки валков компания ENCE GmbH предлагает применение робототехнических комплексов, которые имеют ряд дополнительных преимуществ:

Роботизированные дробеструйные установки могут применяться как для обработки серийной продукции в полностью автоматическом режиме, так и для обработки отдельных индивидуальных изделий в ручном режиме управления,

Использование компьютерных программ позволяет последовательно обрабатывать одну заготовку за другой, гарантированно сохраняя высокое качество обработки и отсутствие влияния человеческого фактора на качество обработки валка,

Повышенная эффективность дробеструйной обработки за счет точного задания по автоматическому цикличному движению сопла подачи дроби.

Автоматизация работы конвейеров с подъемными механизмами, предназначенные для загрузки и выгрузки материала дробеструйной камеры, а также применение гидравлических подъемников, позволяющих одновременно перемещать несколько валков, существенно повышает эффективность работы дробеструйной установки.

Инжиниринговая компания ENCE GmbH готова предоставить Вам исчерпывающую информацию по любым техническим и коммерческим вопросам по дробеструйным установкам, а также подробно проинформировать о другом оборудовании поставляемым компанией ENCE GmbH для металлургических производств, с которой также можно ознакомиться на основной странице сайта по металлургии на различных языках мира.

Дополнительная информация

Холодная прокатка

Бесконтактные толщиномеры

Вальцешлифовальное оборудование

Линия продольной и поперечной резки листа металла

Машины для сматывания (наматыватели) полосы

Плоскошлифовальное оборудование

Прокатные валки (валки станов холодной и горячей прокатки)

Разматыватели

Фильтр-прессы камерные автоматические

Шпиндели приводов прокатных станов

Линия горячего цинкования рулонной стали, металлоконструкций, труб

Система сдува эмульсии для дрессировочного стана

Система электростатического промасливания полосы

Стыкосварочные машины для стальной полосы и цветных металлов

Установка очистки травильных растворов от ионов меди

Дробеструйная установка (машина): назначение и описание оборудования

Зачистка металла при помощи мелких сферических частиц называется дробеструйной. Для этого используется специальная дробеструйная установка.

Это холодный метод обработки, при котором абразивные частицы, благодаря своей кинетической энергии очищают поверхность от ржавчины, краски, жира.

Содержание

Назначение оборудования

Это оборудование предназначено для очистки металла от ржавчины, остатков краски и прочих загрязнений по принципу метания дроби. данная уст помогает выполнить следующие операции:

снимает окалину;
очищает поверхность от ржавчины;
можно сделать нужную шероховатость;
сделать матированную поверхность;
удаляет очаги коррозии.

С помощью дробеструйной установки можно продлить срок службы мостовых опор и очистить от ржавчины конструкции, которые не подлежат ремонту.

Преимущества и недостатки применения

В использовании дробеструя есть ряд плюсов:

Если применяется чугунная, стальная или корундовая дробь, то происходит упрочнение поверхности.
Повышенные показатели прочности абразивного материала позволяют обрабатывать поверхности из однородных материалов и сплавов.
Создается матированная или шероховатая поверхность при необходимости.
Эффективная очистка металла от окалины, ржавчины и прочих налетов.

Если установка промышленного типа, то это значительно повышает производительность труда на предприятии. Среди минусов стоит отметить, что установка не позволяет произвести очистку в некоторых труднодоступных местах, а сами процессы очистки имеют низкий уровень автоматизации, необходимо постоянное присутствие оператора.

Классификация и принцип работы машин

Принцип работы и особенности конструкции зависят от конкретной разновидности установки.

Аппараты для очистки металла

Оборудование производит сильный поток воздуха, увлекающий за собой дробь. Она ударяется о металл и очищает его от загрязнений, а также укрепляет кристаллическую решетку металла. Конечный результат в итоге зависит от вида материала, из которого изготовлена дробь. Это может быть:

чугун;
сталь;
электрокорунд;
керамика;
алюминий;
стекло;
пластик.

Каждый из материалов имеет свои плюсы и минусы. Например, керамика применяется чаще для конечной очистки, а электрокорунд – наиболее твердый материал, который используется для самых сложных и запущенных поверхностей.

Барабанная машина

Дробеструйная машина барабанного типа снабжена горизонтальным барабаном. Он вращается за счет резиновых роликов. Обрабатываемые изделия перемещаются посредством перемещения барабана и попадают под воздействие абразивных частиц. Загрузка и выгрузка деталей в таких установках производится вручную. Из всех возможных вариантов оборудование барабанного типа является самым дешевым.

Подвесная

Такая установка подойдет для очистки деталей от ржавчины и окалины вне зависимости от размера. Успешно очистит даже крупногабаритные изделия. Принцип работы прост: электродвигатель с крюком зацепляет деталь и подает заготовку в дробеструйную камеру. Непосредственно в камере расположены 2 дробеструйных метателя, которые запускаются с пульта управления. Дробь циркулирует в замкнутом цикле.

Проходная

В этой установке имеется конвейер, который транспортирует заготовку к дробеструйной камере. Роликовые конвейеры расположены на входе и на выходе из камеры, по которой проходят изделия из металла. Внутри камеры расположены дробеметатели. У этого вида оборудования высокая производительность, поэтому его с успехом применяют на крупных заводах.

Машины для очистки труб

Это оборудование применяется для внешней и внутренней обработки труб разного диаметра. Принцип работы: труба подается на роликовый контейнер, где ей придается вращение. Для очистки внутренней поверхности труб применяются метательные головки. Качественная очистка внутренней и внешней поверхности осуществляется за один проход.

Что учесть при выборе установки

Сразу необходимо обратить внимание на то, с какими материалами будет работать установка. Это может быть листовой металл, проволока, мелкие детали, которые требуют деликатного обращения. Также следует учесть параметры мощности и особенности конструкции. Возможно использовать агрегат индивидуально или он требует интеграции в производственный комплекс. Немаловажное значение имеет и количество дополнительных функций.

Особенности применения машины

Помимо правильного выбора качественной установки, следует знать особенности эксплуатации такого оборудования.

Подготовка поверхностей к нанесению покрытий

Дробеструйная установка – оптимальный метод подготовить любую поверхность к последующему нанесению покрытий: покраске, грунтовке, лакировке. При этом останавливается действие коррозии.

Особенности проведения работ

Это промышленная обработка металла, которая позволяет работать с однородными металлами и сплавами. Важно, перед началом работы выбрать следующие параметры и откорректировать их:

мощность компрессора;
размер абразивных частиц;
материал дроби.

Эти параметры влияют на качество очистки, а также создают правильную текстуру.

Техника безопасности

Дробеструйная установка – источник повышенной опасности. Поэтому правила техники безопасности следует выполнять в обязательном порядке:

Компрессор должен находиться отдельно от всей установки.
На операторе должна быть спецодежда, как и на любом человеке, который входит в помещение, где работает дробеструйная установка.
Работать необходимо в маске.

В противном случае можно серьезно травмироваться. Дробеструйная установка – оборудование, позволяющее очистить металлическую или бетонную поверхность при помощи дроби, вылетающей из камеры с сильным потоком воздуха. Оборудование отличается по типам, мощности и особенностям конструкции. Применяется как на крупных производствах, так и в небольших цехах.

Производитель дробеструйных машин Premier

Оборудование для обрабатывающей промышленности

Viking Blast & Wash Systems — производитель дробеструйных машин, который поставляет полную линейку промышленных дробеструйных машин. Наши дробеструйные машины очищают и удаляют грязь, прокатную окалину и ржавчину. Эти продукты идеально подходят для подготовки большого количества деталей или исключительно сложных деталей к покраске или другим операциям отделки. Мы поставляем машины для литейной/ковочной, производственной, пропановой, сварочной газовой и колесной/ободной промышленности. Дробеструйные машины рассчитаны на долгие годы работы и окупаемости инвестиций.

Предлагаемые машины

Предлагаемые типы машин включают в себя индексно-вращательные подвески, ленточные и корзинчатые галтовочные машины, настольные дробеструйные установки периодического действия, а также цепную сетчатую ленту, монорельс, конвейер с косым валком и конвейер с роликовым столом через дробеструйные системы.

Полностью собственное производство
Изготовлено и собрано в США
Настройка машины
Лучшие в отрасли гарантии

Оборудование, соответствующее вашей детали

В компании Viking мы не просто подбираем вашу деталь к станку ближайшего размера, который будет работать. Мы подбираем наше оборудование для вашей части, чтобы обеспечить наиболее эффективное и экономичное решение для очистки. Наша преданная команда инженеров работает с заказчиком, чтобы создать наилучшую машину и варианты, соответствующие вашей детали, для получения наилучшей и максимально чистой поверхности.

Свяжитесь с нами

Продажа дробеструйных машин и оборудования для бетона

Магазин будет работать некорректно, если файлы cookie отключены.

Переключить навигацию

Поиск

Поиск

Меню

Учетная запись

Дробеструйная установка отлично подходит для шлифовки бетонных, металлических и других промышленных поверхностей. Он дробит твердые материалы, такие как стальная дробь, создавая ровную поверхность. Чем больше бластер, тем больше площадь взрыва и площадь покрытия.

Если вам нужна дробеструйная установка для бетона, которая может быстро восстановить поверхность и подготовить полы, Jon-Don поможет вам. У нас есть много разных моделей, начиная от 8,27-дюймовой модели до 30-дюймовой. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы поговорить с нашей специальной командой обслуживания клиентов, чтобы найти подходящий бластер для вас.

Посмотреть как

Сетка

Список

7 шт.

Показывать

24
48
72

на страницу

рекомендуемые
наименование товара
Цена
Установить нисходящее направление

Установить восходящее направление