Электрод сварочный виды: Виды электродов для сварки – марки, технические характеристики и состав покрытия, выбор диаметра

виды электродов

Главная / виды электродов

Сварочный электрод представляет собой тонкий металлический стержень с покрытием (обмазкой). Во время сварки покрытие сгорает, выделяя газы для защиты сварочной ванны.

Для того, чтобы правильно подобрать электрод для сварки деталей, первым делом нужно узнать, из какого материала они изготовлены. Исходя из этого и подбирают соответствующие расходные материалы:

• для углеродистых и низколегированных сталей (временное сопротивление разрыву составляет 60 кгс/кв.мм или 600 МПа). Обозначаются буквой «У».
• для легированных конструкционных сталей (60 кгс/кв.мм или 600 МПа). Обозначаются буквой «Л».
• для легированных теплоустойчивых сталей — «Т»;
• для высоколегированных сталей с особыми свойствами — «В»;
• для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами — «Н»;

В зависимости от покрытия электрода, а также толщины металла, различают и положение электрода в пространстве при сварке:

Обозначение	Допустимое расположение
1	Сварку можно проводить в любом пространственном положении
2	Сварку можно проводить в любом пространственном положении, кроме вертикального при движении сверху вниз.
3	Для всех положений, кроме вертикального сверху вниз и потолочного
4	Для швов в нижнем положении и нижнем «в лодочку»

Далее нужно определить, электрод с какой обмазкой нам нужен, ведь для каждого типа покрытия есть свои рекомендации. Итак, выделяют 5 основных типов покрытий, каждому из которых соответствует в том числе свое пространственное положение:

Тип покрытия	Особенности использования	Пространственное положение
Кислое (А)	Главными элементами являются оксиды кремния, железа и марганца. Для защиты сварочной ванны используются органические вещества — крахмал, оксицеллюлоза и др.Электроды с кислым покрытием используются преимущественно для сварки деталей с ржавчиной и окалиной. Недостатками этого покрытия является возможность появления трещин в шве, сильное разбрызгивание, а также высокая токсичность выделяемого газа.  Эти электроды не подходят для сталей с высоким содержанием серы и углерода.	С данными электродами можно варить постоянным и переменным током, при этом электрод в процессе работы можно располагать как угодно, кроме вертикального положения сверху вниз (обозначение — «2»)
Основное (Б)	Один из самых распространенных типов покрытий, в основе которого — карбонаты и фтористые соединения. Из-за присутствия в дуге ионов фтора, которые ухудшают стабильность горения дуги, варить нужно постоянным током обратной полярности («+» на электроде).  Основное применение — для сварки закаливающихся сталей, для которых характерно образование холодных трещин. Категорически не подходят для работы со сталью с коррозией и окалиной!  Такие электроды очень чувствительны к воздействию влаги, поэтому перед использованием их обязательно нужно прокалить, однако, не более 3-х раз.	Подходит для работы во всех пространственных положениях. Исключение составляет запрет на вертикальное положение сверху вниз для сварки металла большой толщины (обозначение — «2»)
Рутиловое (Р)	Шлаковую основу составляет природная двуокись титана. Не образуют горячих трещин при сварке, а также отлично подходят для сварки стали со ржавчиной. Преимуществом является минимальное порообразование даже при сварке необработанных поверхностей (влага, жир, ржавчина). В случае, если вам придется иметь дело с ответственными металлоконструкциями, на которые будет оказываться высокая нагрузка, электроды с рутиловым покрытием — отличный вариант, так как они обеспечивают высокое сопротивление усталости шва. Другим немаловажным преимуществом является их значительно меньшая токсичность по сравнению с электродами с кислым и основным покрытиями. Сварка возможна как постоянным, так и переменным током.	Расположение электрода любое, кроме вертикального сверху вниз (обозначение — «2»)
Целлюлозное(Ц)	На 50% состоят из горючих органических веществ (целлюлоза, травяная мука), что способствует выделению большого количества газов, защищающих сварочную ванну. Сварка проводится как постоянным, так и переменным током. Достоинства электродов с целлюлозным покрытием: невысокое порообразование (из-за малого количества шлаков и газовой защиты ванны), глубокое проплавление основного металла, поэтому их рекомендуется использовать для сварки корневых швов трубопроводов. Недостатки: не подходят для сварки легированной стали, а также высокоуглеродистой, сильное разбрызгивание, не рекомендуется перегревать.	Возможна сварка во всех положениях. (обозначение — «1»)
Смешанное(АЦ, РБ)	Являются комбинацией двух видов покрытий. Бывают кисло-рутиловым (АР), рутилово-основным (РБ), рутилово-целлюлозным (РЦ), рутиловые с железным порошком и т. д. Основная область их применения — сварка металлоконструкций и трубопроводов, при малом расходе на 1 кг наплавленного металла.	Возможно любое расположение шва, кроме потолочного.

Отдельной группой идут неплавящиеся электроды, которые используется при TIG-сварке. Изготавливаются они из вольфрама, в некоторых случаях с добавлением легирующих элементов. В зависимости от того, какие легирующие элементы используются, электрод может иметь разные свойства — легкость поджига дуги, ее стабильность, возможность работы на переменном токе и т.д.

Покрытие электродов различается также и толщиной по соотношению диаметров (D — диаметр покрытия, d — диаметр стержня):

Электродная проволока

Если электроды используются при ручной дуговой сварке (ММА), то при полуавтоматической дуговой сварке в среде защитного газа используется электродная проволока.   

Выпускаются 4 вида проволоки:

• стальная — подходит, когда для защиты сварочной ванны используются инертные или активные газы,
• порошковая — сердечник этой проволоки порошковый и изготовлен из разных химических компонентов, которые разрушаются при ее плавлении, образуя защитное газовое облако и шлаковый слой. При плавлении химические компоненты попадают в свариваемый металл, и, в зависимости от состава сердечника, придают ему нужные свойства,
• алюминиевая также используется при полуавтоматической сварке,
• медно-кремниевая — используется для сварки-пайки.

Порошковая проволока используется чаще остальных видов, так для нее не нужна установка крупногабаритных газовых баллонов. Одно из главных преимуществ порошковой проволоки — возможность проводить сварочные работы на открытом воздухе, при этом ветер никак не влияет на результат работы и полученный сварной шов получится высококачественным.

основные разновидности и их особенности (110 фото)

Современные технологии позволяют получить более 100 разновидностей сварочных электродов. Каждый из них имеет различный размер и диаметр. Некоторые марки предназначены для работы с инвекторным сварочным аппаратом.

Большинство начинающих сварщиков часто задаются вопросом: «Какие электроды выбрать?». В процессе выбора, необходимо учитывать основные характеристики данных изделий.

В нашем материале представлены советы опытных профессионалов, которые знают все тонкости сварочного процесса.

Краткое содержимое статьи:

Что такое электрод?

Электрод представляет собой длинный кусок металлической проволоки со специальной обмазкой на конце. В результате большого напряжения постоянного тока, происходит плавление центральной части.

Вместе с ним начинает обгорать защитная обмазка. Она образует химическое облако, которое постепенно оседает на раскаленном металле. Вещества в составе электрода предотвращают прямой контакт горячего железа с кислородом, тем самым блокируя процессы окисления.

В составе обмазки присутствуют легко воспламеняемые компоненты и минералы. Они обладают высокой прочностью, что отражается на качестве шва.

Диаметр сварочных электродов подбирается исходя из толщины и разновидности металлических элементов. Для тонкого железа, принято подбирать модели толщиной 3-4 мм.

Они имеют небольшой размер и тонкую обмазку. В процессе сварки они также помогают предотвратить окисление и придаёт прочность железному шву.

Перед тем как приступить к рабочему процессу, необходимо тщательно осмотреть изделие. На его поверхности не должны присутствовать осколы и трещины. Эти дефекты негативно скажутся на качестве соединений.

Хранить такие металлические изделия, рекомендуется в сухом месте. Некоторые разновидности обмазки способны впитывать жидкость из воздуха. Это приводит к плохому поджигу электрической дуги.

Разновидности электродной обмазки

В специализированных отделах представлен огромный выбор инвекторных материалов. Современные виды сварочных электродов, имеют несколько разновидностей обмазки:

• основная;
• рутиловая;
• кислая;
• целлюлозная.

Основная и целлюлозная применяется для сварочных работ на постоянном токе. Довольно часто, их применяют для ответственных швов. Благодаря такой обмазке, металлическое изделие имеет прочные крепления, которые способны выдержать любые механические нагрузки.

Рутиловые и кислые электроды применяют для сварки на переменном токе. Кислая обмазка в своем составе имеет много химических соединений. В процессе сгорания, выделяются едкие ядовитые пары. Работать с такой разновидностью в закрытом помещении строго запрещено.

Как правильно выбрать электроды для инвекторной установки?

Выбрать лучшие сварочные электроды помогут советы опытных профессионалов:

Первым делом, необходимо обратить особое внимание на состав сердечника. Он должен быть таким же как и разновидность металлических деталей;

Для домашнего использования, оптимальным вариантом будут электроды с рутиловой оболочкой. Они быстро сгорают при этом не оставляя неровностей в местах соединений.

Популярные марки сварочных электродов имеют названия: МР – 3, УОНИ, АНО 21, ОК 63.34.;

Для нержавеющей стали подойдут ОК 63. 34. Они образуют тонкий плоский шов на поверхности металла. В процессе работы, необходимо производить вертикальные движения. Если наклонить электрод в любую сторону, то образуются плотные бугристые соединения металлических элементов.

Марка АНО 21, подходит для сварки углеродистой стали. Электрическая дуга в том случае быстро зажигается и образует плотное покрытие из расплавленного металла. Довольно часто, этот тип применят для соединения водопроводной и газовой сети.

Как подобрать диаметр?

Начинающие сварщики должны соблюдать диаметр и разновидность сварочного элемента. Помимо этого, важно соблюдать мощность электрического тока и правильное его подключение. Производители электродов на обратной стороне пачки указывают тип и область применения данного изделия.

Как уже было отмечено выше, толщина изделия подбирается в соответствии с выбранным металлом.  Новичкам рекомендуется начинать сварочные работы с более тонкого железа. Оно более пластично. Изделия получаются достаточно аккуратными и изящными.

Для этого подбирают электроды диаметром в 4 мм. На фото сварочных электродов изображены современные марки, которые обеспечивают прочное и надежное соединения железных деталей между собой.

Фото сварочных электродов

Также рекомендуем посетить:

• Костюм сварщика
• Типы сварочных аппаратов
• Как залудить паяльник
• Сварочный стол
• Сварочный аппарат своими руками
• Сварочный полуавтомат
• Сварочные провода
• Плазмотрон
• Как паять
• Сварочный аппарат для дома
• Споттер
• Как запаять радиатор
• Сварочная проволока
• Сварочный трансформатор
• Сварочная горелка
• Сварка полипропиленовых труб
• Газовая сварка
• Сварочный аппарат
• Плазменный сварочный аппарат
• Сварочные работы
• Точечная сварка
• Дуговая сварка
• Как варить алюминий
• Сварочная маска
• Электрододержатель
• Какой сварочный аппарат выбрать
• Холодная сварка
• Сварочный инвертор
• Как сварить металл
• Сварочное оборудование

6 типов электродов для дуговой сварки

8 марта 2023 г. 8 марта 2023 г.

| 11:18

Дуговая сварка — это тип сварки, при котором электрическая дуга создает тепло для расплавления и соединения металлов. Это универсальный и эффективный способ сварки металлов любой толщины. Существуют различные типы электродов для дуговой сварки, которые используются для разных целей. В этом сообщении блога мы рассмотрим различные типы электродов для дуговой сварки и их назначение.

Типы электродов для дуговой сварки

Плавящиеся электроды для дуговой сварки

Плавящиеся электроды для дуговой сварки являются популярным выбором для производства металлов. Они бывают двух видов: стержневые и порошковые. Стержневые электроды состоят из термически согласованной проволоки и флюсового покрытия, что делает их идеальными для изготовления деталей из мягкой стали, низколегированной стали и железа. Если требуется большее количество тепла, то рекомендуемым вариантом являются электроды с флюсовой сердцевиной, так как они содержат больше активных ингредиентов в электродном покрытии, которые создают более высокие уровни тепла, чем стержневые электроды. Сварка плавящимися электродами для дуговой сварки требует надлежащей техники, настройки оборудования и протоколов безопасности, чтобы оператор мог получить эффективное сварное соединение, достаточно прочное и пластичное, чтобы противостоять ударам или другим нагрузкам.

Неплавящийся электрод для дуговой сварки

Электроды для дуговой сварки являются важным элементом оборудования, используемого в процессе сварки. Неплавящиеся электроды для дуговой сварки изготавливаются из вольфрама, углеродистой стали и имеют внешнее холодное покрытие, предназначенное для защиты от окисления и создания дугогасительной поверхности. Эти электроды позволяют постоянному току проходить через электрод для создания дуги между ним и свариваемым металлом. Благодаря прочной конструкции они легко выдерживают экстремально высокие температуры без повреждений и износа. Они широко используются как профессионалами в области сварки, так и любителями из-за их эффективности и надежности.

Стержневые электроды

Стержневые электроды являются наиболее распространенным типом электродов, используемых в дуговой сварке. Они изготавливаются из металлических сплавов, имеющих высокую температуру плавления. Стержневые электроды просты в использовании, и их можно использовать на различных материалах, в том числе на ржавых или грязных металлах.

Электроды из плоской проволоки

Электроды из плоской проволоки изготовлены из меди или нержавеющей стали. Они используются для сварки алюминия и других цветных металлов. Плоские проволочные электроды создают меньшую и более сфокусированную дугу, чем стержневые электроды, что делает их идеальными для сварки тонких материалов.

Электроды с покрытием

Электроды с покрытием имеют покрытие, защищающее электрод от загрязнения. Они также помогают электроду производить более стабильную дугу. Покрытые электроды доступны в различных размерах и покрытиях. Наиболее распространенным типом электрода с покрытием является электрод с флюсовым покрытием, который используется для сварки низкоуглеродистой и низколегированной стали.

Электроды для трубопроводов

Электроды для трубопроводов используются для сварки трубопроводов и других труб большого диаметра. Трубопроводные электроды имеют больший диаметр, чем электроды других типов, что позволяет им создавать более прочный сварной шов.

Заключение:

Существует множество различных типов электродов для дуговой сварки, каждый из которых имеет свое назначение. Стержневые электроды являются наиболее распространенным типом электродов, и их можно использовать на различных материалах. Плоские проволочные электроды используются для сварки алюминия и других цветных металлов. Электроды с покрытием имеют покрытие, которое защищает электрод от загрязнения. Трубопроводные электроды имеют больший диаметр, чем электроды других типов, что позволяет им создавать более прочный сварной шов. Выбирая электрод для своего проекта, обязательно выберите тот, который лучше всего подходит для материала, с которым вы будете работать.

Палак Кариа

Увлеченный эксперт в области металлургии и блоггер. Обладая более чем 5-летним опытом работы в этой области, Палак привносит свои знания и понимание в свое письмо. Обсуждая последние тенденции в металлургической промышленности или делясь советами, она стремится помочь другим добиться успеха в металлургической промышленности.

Электродная сварка: что это и как выбрать? (с диаграммой)

Последнее обновление 30 января 2023 г.

Широко известная как дуговая сварка в защитном металле (SMAW) или дуговая сварка некоторыми старожилами в этой области, сварка электродом до сих пор является одним из старейших сварочных процессов. используется в строительстве и производстве сегодня. Он используется при сварке труб, металлообработке и некоторых производствах. В то время как в производственных условиях она была в значительной степени вытеснена дуговой сваркой с флюсовой проволокой, электродная сварка по-прежнему очень ценна из-за простой настройки оборудования. Кроме того, это обычно первый процесс, которому обучают студентов-сварщиков, поскольку он наиболее четко демонстрирует основные принципы сварки.

Сварка электродом: принцип работы

Установка для сварки электродом состоит из сварочного аппарата, электрододержателя (жала) и зажима заземления. Жало и вывод зажима заземления, который будет крепиться к заготовке, подключаются к обеим клеммам источника питания. Клеммы являются положительными и отрицательными для текущего потока. Разные типы электродов требуют разной полярности. Это означает, что если назначена полярность DCEP (положительный электрод постоянного тока), провод жало будет подключен к положительной клемме.

Электродная сварка работает на этом постоянном токе (CC) за счет короткого замыкания между покрытым флюсом электродом, удерживаемым в жале, и заготовкой. Это создает электрическую дугу, которая выделяет тепло для одновременного расплавления заготовки и электрода. Электрод расплавляется, чтобы осадить присадочный металл в сварочную ванну (лужу расплавленного металла, созданную теплом дуги). В то же время флюс на внешней стороне стержня электрода сгорает и образует защитный шлак для сварного шва, который затем можно отколоть. Существует множество флюсов в зависимости от типа сварного шва, материала и области применения. См. рисунок ниже.

Напряжение (электрическое давление) будет изменяться в зависимости от длины дуги, которая изменяется вручную по мере того, как электрод отводится и приближается к заготовке. Чем дальше электрод, тем больше напряжение в токе и наоборот.

Плюсы электродной сварки

• Относительно простая установка оборудования
• Возможна сварка на улице на ветру
• Увеличенная длина электрода позволяет проводить сварку в труднодоступных местах

Минусы электродной сварки

• Скорость наплавки одна из самых низких среди сварочных процессов
• Требуется твердая рука
• Внешний вид сварного шва обычно не эстетичен

Авторы и права: vladee, Shutterstock

Понимание покрытия электродов

Расходуемые электроды имеют покрытие. Существуют неплавящиеся электроды, которые используются при сварке TIG (вольфрамовый инертный газ), очень часто из вольфрама. Они не требуют покрытия, так как сварной шов защищен защитным газом. Собственно говоря, электрод — это сторона тока, не относящаяся к детали, которая инициирует короткое замыкание электрической дуги. Электродная сварка, или сварка стержнем, использует электродные стержни, покрытые флюсом, каждый из которых имеет различные свойства и применение.

Покрытие электрода может помочь стабилизировать дугу, создать гладкий внешний вид сварного шва и, среди прочего, увеличить скорость наплавки. Например, E7018, один из наиболее распространенных сварочных электродов для сварки в соответствии со строительными нормами и правилами для конструкционной стали, имеет покрытие, описываемое как железный порошок с низким содержанием водорода. Это покрытие, в частности, способствует осаждению дополнительного металла в сварочной ванне. См. приведенную ниже таблицу, в которой подробно описаны некоторые характеристики сварного шва для каждого покрытия.

• См. также:  Как сделать катушки для сварочного провода

Таблица покрытий электродов

Источник: https://www. fronius.com/en/welding-technology/world-of-welding/electrode-welding

Часто задаваемые вопросы по электродной сварке

Какие существуют три типа сварочных электродов?

Покрытие электродов бывает трех типов: целлюлозное, рутиловое и основное. Однако существует более трех различных типов электродов. Не все они взаимозаменяемы. Например, E6010 используется для корневого прохода в каналах. Но E7018 можно использовать для заполнения и закрытия шва. Все они требуют специальной подготовки и практики для правильной работы.

Из чего сделан сварочный электрод?

В сердцевине сварочного стержня находится металл, наплавляемый в сварной шов. Это может быть чугун, мягкая сталь, алюминий, нержавеющая сталь или другой сплав.

Какая сварочная проволока самая прочная?

Это спорный вопрос, и мнения могут быть разными. Тем не менее, E7018 может производить сварные швы с пределом прочности на растяжение 70 000 фунтов на квадратный дюйм (фунтов на квадратный дюйм).