Электроды для инвертора как выбрать: Как выбрать электрод для сварки. Инструкция для чайников — интернет-магазин Евротек

Какие электроды лучше использовать для инверторной сварки: подбор оборудования

Содержание

1. Как выбрать электроды
2. Классификация электродов
3. Особенности выбора электродов
4. Диаметр и размеры
5. Назначение электрода
6. Внешнее покрытие
7. Популярные марки электродов
8. Электроды при сварке аппаратом Ресанта

Чтобы добиться нужных результатов при проведении сварочных работ с помощью инвертора, надо правильно подобрать расходники. Какие электроды лучше использовать для инверторной сварки, можно определить, зная их свойства. Изделия могут отличаться материалом, из которого они изготовлены, диаметром, составом обмазки и другими характеристиками.

Как выбрать электроды

При выборе электрода для качественного шва надо учесть, что на характеристики стержня повлияет и сырье, из которого выполнены соединяемые детали, и его толщина, и требования к качеству.

Разные металлы надо варить с использованием соответствующих расходных материалов.

Лучше придерживаться таких рекомендаций:

1. Для сварки элементов из стали низкоуглеродистой, низколегированной используют углеродные электроды, например, УОНИ. Они хорошо отделяют шлаковые образования и не создают большого количества брызг.
2. Для легированных сталей подойдут такие виды расходников, как ОЗС-4, УОНИ 13/45, МР-3, АНО-21.
3. Стальные сплавы с повышенной стойкостью к коррозии обрабатываются с применением ОЗЛ-8, ОММ.
4. Для сварки элементов, при изготовлении которых использовалась сталь другого вида, или для наплавок приобретают электроды с основой из металла высоколегированного типа.
5. При варке чугуна подходят изделия марки ОЗЧ-2.

Верный выбор материалов поможет получить самый качественный, прочный сварной шов.

Классификация электродов

Электроды для сварки инвертором выпускаются плавящимися или неплавящимися. Изделия первой категории представляют собой стержни с металлической основой, поверхность которых покрывается специальными составами.

Такие смеси обеспечивают защиту для зоны сварки и повышают стойкость горения дуги. При расплавлении состава создается сварочная ванна, происходит заполнение шва жидким металлом.

Подклассы:

1. Электроды могут выпускаться с покрытием, стабилизирующим электродугу. Их использование улучшает эксплуатационные свойства сварных швов.
2. Элементы без дополнительного слоя. Они не применяются для сварки ручного дугового типа.

Плавящиеся виды электродов можно использовать для дуговой сварки вручную.

Неплавящиеся типы удобны для сварочных работ в среде защитного газа. Они могут быть изготовлены из графита, прессованного угля, вольфрама. Изделия выполняют роль анодов, катодов, способствуют образованию электродуги. Материал для формирования шва образуется с применением присадочной проволоки.

Для работы в среде аргона больше подходят вольфрамовые виды, но и цена их выше.

Изделия могут подразделяться по виду покрытия, которое наносится на металлические стрежни, по размеру и назначению. Чтобы выбрать нужный вариант для надежного соединения свариваемых поверхностей, надо ознакомиться с их характеристиками.

Особенности выбора электродов

Выбирая расходные материалы, важно правильно оценить, какие лучше соответствуют вашим задачам. Из разнообразия, представленного в продаже, подходящие изделия определяют, руководствуясь такими критериями, как вид покрытия и диаметр. Последний не должен быть больше необходимого — это уменьшит плотность тока, ухудшит провар элементов и сделает образование сварочной дуги неустойчивым. У швов увеличивается ширина, что понижает их прочность.

Диаметр и размеры

При подборе расходных материалов для сварки надо определить правильный диаметр.

Он зависит от толщины соединяемых элементов:

1. Для деталей толщиной 2 мм можно выбирать электроды с диаметром 2,5 мм.
2. Для изделий 3 мм — электроды 2,5 мм.
3. Для толщины 4-5 мм — диаметр 3,2-4 мм.
4. Для деталей 6-12 мм — стержни 4-5 мм.
5. Для толщины 13 мм — диаметр расходников должен составлять 5 мм.

Кроме толщины стержней, на процесс сварки влияет правильно выбранная мощность работы оборудования.

Назначение электрода

Перед тем как выбрать электроды, определите подходящее вам назначение. Для разных металлов существуют свои марки расходных материалов.

Вид подходящего для сваривания сплава определяют по букве в маркировке товара:

1. У — используется для сваривания углеродистых слаболегированных сталей.
2. М — для легированного материала.
3. Т — для получения прочных соединений при работе с легированными сталями с повышенной теплостойкостью.
4. Н — для сварки металла в области верхних слоев.
5. Б — подойдет для работы с изделиями из высоколегированных сырьевых материалов особого назначения.

Разбираясь в маркировке, несложно подобрать подходящий тип продукции для обеспечения хорошего качества сварки.

Внешнее покрытие

Производители для улучшения рабочих свойств электродов наносят на них специальные смеси.

Покрытия стержней распределяются по следующим категориям:

1. Ферросилицийное, ферромарганцовое (отмеченное в маркировке буквой А). Его использование усиливает плавкость сердечника, что положительно действует при выполнении сварки нижних швов.
2. Рутиловое (отмечается как Р), представляет собой слой двуокиси титана с жидким стеклом. При его применении происходит повышение образования шлаков, снижается испарение легирующих компонентов. Швы обладают высокой прочностью, стойкостью к разрывам.
3. Ц — целлюлозный материал с добавлением марганца, талька и целлюлозы. Преимущество материала — в возможности сформировать защитное газовое облако в области сварочной ванны. Это помогает сделать соединение более качественным. Такие электроды часто используют для работы с трубопрокатом.
4. Кальциево-карбонатное основное покрытие (Б), тоже способствует образованию защитного газа. Но для создания постоянного шва материал не подходит, необходимо проводить доработку.

Прочие варианты покрытий обозначаются буквой П. В них включают легирующие компоненты, увеличивающие прочность соединений.

Популярные марки электродов

Для инверторной сварки используются изделия следующих марок:

1. МР-3 — универсальные расходные материалы. Подойдут для соединения деталей разных конструкций без предварительной очистки.
2. МР-3С — подойдут, если не нужен шов высокой прочности и качества.
3. АНО — отличаются хорошей способностью к воспламенению, не требуют дополнительного прокаливания. Подойдут для новичков и опытных сварщиков.
4. УОНИ 13/55 — используют для соединения элементов в конструкциях, где необходимо повышенное качество. Для начинающих сварщиков неудобны — работа с ними требует хорошего опыта.

Приобретая расходные материалы, не надо обращать внимание на те, что стоят подозрительно дешево. Качество швов окажется плохим, потребуется переделка.

Электроды при сварке аппаратом Ресанта

«Ресанта» представляет собой инверторный сварочный аппарат для дома и дачи. При выборе расходных материалов для него надо руководствоваться теми же правилами, что и для прочего оборудования. Силу тока и размер электрода подбирают, исходя из толщины соединяемых элементов.

Производитель агрегата для сварки выпускает и электроды для него. Диаметр изделий: 2,5-5 мм. Но специалисты стараются использовать другие марки, так как продукция компании имеет слабую пластичность.

как правильно выбрать. Свариваемые металлы и выбор электродов

Устройство электрода

Это металлический сердечник с особым покрытием (обмазкой).  В процессе сварки сердечник плавится, а обмазка защищает шов от воздействия кислорода.

Технология квадратной волны: основы

Выбор правильного вольфрама становится все более важной проблемой с технологией инвертора, чтобы максимизировать ее преимущества. Технология квадратной волны обеспечивает улучшенные дуговые пуска, более стабильные дуги и контроль баланса. На ранних сварочных аппаратах частота была зафиксирована на уровне 60 герц, так же, как и первоначальная мощность.

Если вы хотите более сильную, более жесткую дугу, вы можете повысить частоту. Редкоземельные вольфрамовые электроды, в то же время пригодны для негативных применений с постоянным током, имеют тенденцию образовывать небольшие узелки, а не гладкий шар при использовании в обычных приложениях.

Обмазка имеет 4 типа покрытия:

1. Основное и целлюлозное покрытие используется для сварки на постоянном токе.
2. Рутилового обмазка годится для постоянного и переменного тока.  Отличается легким поджог и низким разбрызгиванием.
3. Кислое покрытие вредит здоровью сварщика, рекомендуется работать в проветриваемом помещении.
4. Электроды с рутиловым и кислым покрытием используются аппаратами-инверторами с низким напряжением холостого хода.

Получили признание металлические стержни с основным (УОНИ 13/55) и рутила (МР-3) покрытием. Приобретение этих моделей для домашнего мастера — лучший вариант.

Поскольку электричество идет по пути наименьшего сопротивления, дуга будет блуждать. Существует также большой риск включения вольфрамовых включений в основной материал. Редкоземельные элементы — торий, церий и лантан — добавляются к вольфрама для увеличения его токовой нагрузки, что позволяет ему выдерживать больше тепла и поддерживать точку.

Использование редкоземельного вольфрама имеет смысл с технологией инвертора, поскольку инверторы потребляют больше тепла от вольфрама. С меньшим количеством тепла, сфокусированным на вольфраме, минимизируется действие шариков, и точка может поддерживаться на электроде.  Поскольку заостренный электрод обеспечивает узкую, сфокусированную дугу, вы можете усилить управление дугой и более точно направить тепло на сустав. Это помогает контролировать ширину борта, непосредственно влияет на искажения.

Сварочные электроды для работы подбираются сухие и без повреждений. Для сушки используются специальные печи. В бытовых условиях применяют духовку кухонной плиты или хранят пачку электродов для сварки инвертором в теплом, сухом месте. При использовании сухих стержней, у вас не появится вопрос: почему прилипает электрод при сварке инвертором.

VT-metall предлагает услуги:

Однако, нормально, чтобы наконечник электрода слегка рыскал, сохраняя большую часть конуса. Однако, чистый вольфрам все еще будет иметь тенденцию к шарику. В рекомендации редкоземельных вольфрамовых электродов эксперты отрасли предлагают коммерчески доступные сорта. Испытания показали, что церированние и лантанатние электроды уровне торированным электродов с точки зрения их свойств сварки, и их можно использовать практически для каждой сварочной работы.

Вы должны помнить, что не все марки электродов созданы одинаково. Качественный электрод имеет однородное распределение оксидов вольфрамовой матрицы. Мелкодисперсные и равномерно распределены оксиды оказывают положительное влияние на такие свойства сварки, как стабильность дуги, поведение зажигания, расход и срок службы.

Рекомендуем статьи по металлообработке

• Марки сталей: классификация и расшифровка
• Марки алюминия и области их применения
• Дефекты металлический изделий: причины и методика поиска

Состав сердечника, при выборе электрода должен быть похожим со свариваемым металлом.

Виды электродов

Производятся специальные изделия для углеродистых, легированных, высоколегированных, нержавеющих, жаростойких сталей. И для работ с алюминием и чугуном.

Какие электроды лучше для применения в домашних условиях? это:

Различия существуют даже среди редкоземельных вольфрама. В результате процесса деформации при изготовлении электродов оксиды удлиняются и появляются в структуре как линейные фазы.  Производители электродов внедрили проверки качества, которые проверяют ряд факторов: химический состав, размер зерна, плотность, диаметр, твердость, длину, прямолинейность и шероховатость.

Если для металла, который требуется для сварки, нужно использовать инвертор, один вольфрам может работать практически для всех приложений. Использование правильного вольфрамового электрода является первым шагом в получении всех преимуществ инверторной технологии.

• УОНИ 13/55;
• МР-3;
• ОК 63.34 электроды для сварки нержавеющей стали;
• ОЗА-1, Озане, Озане-2, ОУР, ОУР-2 электроды для сварки алюминия инвертором;
• Комсомолец-100 для меди.

1) УОНИ 13/55 с основным покрытием для соединения углеродистых и низколегированных сталей, ответственных конструкций. Швы получаются пластичными и устойчивыми к ударным нагрузкам, не боятся низких температур.

Эти незатратные электроды имеют различные размеры и длину и состоят либо из чистого вольфрама, или гибрида вольфрама и других редкоземельных элементов и оксидов.  В этой статье описываются варианты вольфрама, как выбрать лучший для вашего приложения и надлежащего приготовления вольфрама.

Чистые вольфрамовые электроды содержат 50% вольфрама, имеют высокий расход всех электродов и обычно менее дороги, чем «легированные» аналоги. 2% торированного вольфрамовые электроды содержат минимум 30% вольфрама и 70-20% тория. Они являются наиболее часто используемыми электродами сегодня и являются лучшими для их долговечности и простоты использования. Торий увеличивает эмиссионные качества электрода, улучшает запуск дуги и позволяет повысить пропускную способность тока. Этот электрод работает намного ниже его температуры плавления, что приводит к значительно более низкой скорости потребления и исключает блуждания дуги для большей стабильности.

УОНИ 13/55 требовательны к чистоте кромок заготовок. При плохой зачистки появляются сварочные времени.

Электроды УОНИ предназначены для сварки постоянным током на обратной полярности.

2) МР-3 с рутилового обмазкой для работ по углеродистых и низколегированных сталей.

На что обратить непосредственное внимание

Он также имеет более низкий уровень загрязнения сварного шва, чем другие электроды. При производстве торий равномерно распределяется по всему электрода. Эта равномерность позволяет электрода поддерживать заостренный край — идеальную форму электрода для сварки тонкой стали. Однако резкость точки электрода следует делать с большой осторожностью.

Распределение по виду используемого покрытия

2% церированних вольфрамовых электродов содержат минимум 30% вольфрама и от 80 до 20% церия. Благодаря замечательной дуговой сварки при низких энергиях, церидированний вольфрам стал популярным в таких приложениях, как изготовление орбитальных труб и труб, работа тонкого листового металла или рабочие места, где свариваются мелкие и нежные детали. Как и торий, его лучше использовать для сварки углеродистых и нержавеющих сталей, никелевых сплавов и титана, что делает его очевидной заменой для 2% торированного электродов.

Процесс возможен на постоянном и переменном токе, стабильная дуга в пространственных положениях и малое разбрызгивание металла — плюсы стержней.

3) ОК 63.34 с рутиловым покрытием выбирают для сварки нержавейки инвертором.

Электроды для сварки: основные виды

Сертифицированный вольфрам имеет несколько иные электрические характеристики, чем торий, но большинство операторов не смогут отличить друг от друга. Не рекомендуется использовать церированние электроды при высоких амперах. В этих ситуациях оксиды быстро мигрируют к теплу на кончике, удаляя содержание оксида и аннулируя его преимущества в процессе.

5% лантанатированних вольфрамовых электродов содержат минимум 80% вольфрама и 30-70% лантана или лантана. Эти электроды имеют замечательный дуговой пуск, низкую скорость выгорания, хорошую стабильность дуги и отличные характеристики воспламенения — многие из тех же преимуществ, что и цериевую электроды. 5% лантанатированних электродов также очень напоминают характеристики проводимости 2%-ного торированного вольфрама, а это значит, что в некоторых случаях он может заменить 2%-ный уровень, не требуя значительных изменений в программе сварки.

Домашний сварщик получит мелкочешуйчатого шов с плавным переходом к свариваемого металла. Малый объем шлака, демонстрирует плюсы электрода.

4) ОЗАНА. Популярные стержни 2 видов.

ОЗАНА-1 применяется для наплавки и соединения алюминиевых марок — А0-А3. ОЗАНА-2 сваривает сплавы АЛ4, АЛ9, КРАСНЫЙ 11 и другие. Стержни держат стабильную дугу в нижнем и вертикальном положении.

5% лантанированный вольфрамовых электродов идеально подходят, если вы хотите оптимизировать свои возможности сварки. Лантана распределяется равномерно по всей длине электрода при изготовлении. Циркониевые вольфрамовые электроды содержат минимум 10% вольфрама и от 15 до 40% циркония. Циркониевый вольфрамовый электрод создает чрезвычайно устойчивую дугу и сопротивляется вольфрамовом плюет. Его текущая несущая способность равна или больше торированного вольфрама.

Подготовка вольфрама — свернута, наточен или усеченная?

Вольфрамовые электроды из редкоземельных металлов содержат не указаны добавки редкоземельных оксидов или гибридные комбинации различных оксидов, но производители должны идентифицировать каждую добавку и ее процентную долю на упаковке.  Для правильного шлифовки вольфрама используйте шлифовальный круг, специально предназначенный для шлифования вольфрама, и один из которых изготовлен из боразона или алмаза.

ОУР, ОУР-2 спецпокрытие, используются чаще для прошивки отверстий, строгание, резка. Для удаления дефектов сварных швов и обработки кромок и корня шва. Для резки применяется переменный или постоянный ток с обратной и прямой полярностью.

Измельчите вольфрам прямо на колесе против 90-градусного угла, чтобы гарантировать, что шлифовальные метки управляют длиной электрода. Это уменьшает присутствие гребней на вольфраме, которые могут создавать дуги, блуждающие или расплавленные в сваренную лужу, вызывая загрязнения.

Свариваемые металлы и выбор электродов

Как правило, вы хотите измельчить конус на вольфраме на расстояние не более чем в 5 раз от диаметра электрода. Шлифовка вольфрама к конусу облегчает переход дуги и создает более целенаправленную дугу для лучшей производительности сварки. При сварке с более низкими токами на более тонких материалах лучше перемалывать вольфрам до определенной точки.  Заостренный вольфрам позволяет сварочного тока передавать в сфокусированной дуге и помогает предотвратить искажение более тонких металлов, таких как алюминий.

5) Комсомолец-100 с специальным покрытием для сварки и наплавки чистой меди, и для соединения меди со сталью. Перед работой, медные заготовки подогревают до температуры 300-7000С, зависит от толщины изделий.

Рейтинг марок по популярности

1. УОНИ-13/55 — капризные стержни для опытных мастеров;
2. МР-3 — универсальные электроды, варят ржавый и влажный металл;
3. МР-3С — для получения качественного шва;
4. АНО — раскупают в России электроды для инверторного сварочного аппарата. Рекомендуемая марка для новичков в сварном деле. Стержни без накаливания зажигаются легко, итог работы хороший.

Также, профессионалы советуют применять:

В качестве примечания, использование заостренного вольфрама для приложений с более высоким током не рекомендуется, так как более высокий ток может выдувать кончик вольфрама и вызвать загрязнение сварочной ванны.  Вместо этого, для приложений с более высоким напряжением, лучше перемалывать ваш вольфрам к усеченного наконечника. Для достижения этой формы сначала измельчите вольфрам к конусу, как описано выше, затем измельчите 0, 01-0, 030 дюйма. плоская земля на конце вольфрама.

В любом случае тип и форма вольфрама, который вы используете, помогают определить качество дуги и эффективность сварки, вы добьетесь. Каждый из шести типов вольфрама, обсуждаемый здесь, приносит с собой определенные преимущества и недостатки.

• электроды ЦЛ-11 для нержавеющей и высоколегированной стали;
• АНО-6 и АНО-4 для малоуглеродистых сталей;
• ОЗС-4, АНО-13/45, УОНИ-21. МР-3С для углеродистых сталей;
• ОЗЧ-2 хорошо сваривают сплавы чугуна.

Каждый второй новичок в электросварки думает — каждая модель инверторного прибора требует специальных стержнях. И спрашивают: какие электроды лучше применять для инвертора Ресанта.

Цвет появляется на кончике каждого электрода.  Индиана Джонс держит свой хлыст под рукой, и Тор всегда одевает свой молот, чтобы победить своих врагов. Так и с подводными сварщиками. Каждый выбирает лучшие марки своего оборудования, но все они должны использовать три основные предметы для выполнения своих предназначенных сварочных проектов: сварочный аппарат, жала и электроды.

Это оборудование может варьироваться в зависимости от цены, качества и эффективности. И так же, как при сварке поверхности, подводные сварщики должны выбрать правильный угол зажима и диаметр электрода, чтобы сплавить шов. Сухие подводные сварщики проводят свои проекты в сухих условиях, подобных поверхностным сварных швах, поэтому нет необходимости специализироваться на этих трех типах оборудования.

Отвечаю: марки стержней вышеперечисленные подходят для Ресанта и других аппаратов.

Главное — не марка аппарата, а соответствие электрода металла.

Полярность при сварке на постоянном токе

Многие инверторы для ручной дуговой сварки работают с постоянным током.  При котором существуют 2 варианта подключения полярности:

В отличие от более стандартного оборудования для дайвинга, такого как шлем, костюм и другие аксессуары, морские компании будут чаще оплачивать счет, а не покупать товары. Тем не менее, важно знать спецификации продукта. Вы можете принять участие в процессе принятия решения о покупке подводного сварочного оборудования.

Стойки, также называемые владельцами электродов служат на одной и той же цели на уровне поверхности или ниже воды: они обеспечивают выход для питания и дают контроль сварщика по их дуге. Верхние жала часто бывают разных форм и размеров в зависимости от силы тока машины и «захват» преимущества сварщика. Подводные сварщики имеют некоторую гибкость с вариантами петель, но большинство из них имеют две характеристики.

Прямая полярность. к быстросъему плюс (+) инвертора подключается масса. Ручка крепится к минусу (-).

Обратная полярность. масса подключается к минусу (-), а владелец электрода к плюсу (+).

При сварке на плюсовом контакте выделяется больше тепла, значит:

• при обратной полярности лучше варить массивные детали;
• на прямой — тонкий металл и высоколегированной стали.

 Выбор диаметра электрода и настройка тока

По марке выбрать сварочные электроды для работы на инверторе — это сделать полдела. У новичков еще остаются вопросы:

• по диаметру стержней;
• по настройке силы тока.

Диаметр подбирается от толщины заготовок. Если толщина до 1,5 мм, то лучше использовать полуавтоматы или аргонодуговой сварки. Сделать выбор диаметра электрода можете по таблице ниже:

Какой ток выставлять для конкретного диаметра электрода? Информацию узнайте на упаковке изделия или из таблицы:

На заметку: сварочный ток подбирается из расчета 20-30 А на 1 мм диаметра электрода. Для стержня диаметром 3 мм, ток выставляется 80-110 А в зависимости от пространственного положения, толщины и количества проходов.

Точных и одинаковых настроек не существует. Каждый мастер методом проб и ошибок выставляет свои параметры тока. Учтите, при больших токах, сварочный ванна получается жидкой и менее управляемой.

Для того чтобы сварочный процесс был удобным и быстрым, а будущее соединение качественным, необходимо четко знать, как выбрать сварочные электроды. Сварочные электроды теряют свои функциональные особенности в случае низкого качества, неправильного хранения, истек срок годности. Прежде чем выбрать электроды для сварки, обратите внимание на то, какие их виды рекомендованные производителем аппарата для сварки.

Сварная конструкция в должной мере выполняет возложенные на нее функции благодаря прочности элементов, из которых она состоит. Наиболее уязвимые части такой конструкции — это ее сварные стыки, швы. В настоящее время различают несколько видов соединений. Это такие как клепка, пайка, электродное и болтовое. Наиболее популярный вид — сварочные электроды. Применяются они довольно длительное время.  В связи с этим современные виды обладают свойствами, равноценными основным видом металла. Сварочные электроды — это реальная возможность сварить разнородные материалы, такие как нержавеющую сталь, цветной металл, чугунные изделия. Для этого нужно знать, как выбрать электроды.

Электроды для сварки: основные виды

Правильно выбрать сварочный элемент — это больше половины успеха всего дела. Даже если сварка производится недорогим сварочным инвертором, в результате вы добьетесь отличного и качественного стыка.

Электрод представляет собой стержень из определенного металла, предназначенный для подвода тока к свариваемой детали. При этом наблюдается плавления кромки свариваемых деталей, и шов заполняется металлом. Еще данный вид сварки называется сваркой покрытыми электродами. А покрываются они, в основном, флюсом. При плавке последний образует своеобразную защиту сварного шва по газу.

При выборе исходят из того, какая толщина свариваемой вместе поверхности. По этим показателям рассчитывают необходимое по диаметру элемент.

При толщине свариваемых изделий 1 мм и меньше специалистами используется электрод 1,6 мм. Но эти составляющие в основном поставляются исключительно на заказ. В большинстве случаев при таких работах применяют аргон сварки или полуавтомат. Для того чтобы швы у вас получились красивыми, надежными, главное, делались быстро и без особого усилия, поможет качественный электрод.

Выбирая электрод для ручной работы, или, как их еще представляют, одноразовый электрод, сверяйтесь и согласуйте его данные с химическими данными сварных материалов. Негласно все электроды подразделяются на несколько подвидов, согласно имеющимся характеристиками:

1. По диаметру 2-6 мм. Размером самого элемента является размер непосредственно стержня. Диаметр в указанном диапазоне, длиной 300-450 мм. Здесь все зависит от характеристик легирования самого стержня. Элементы меньшим диаметром, как это уже упоминалось, готовятся на заказ, их применение не распространено.
2. По маркировке.  Маркируются данные элементы и их аналоги в зависимости от покрытия и характеристик свариваемого материала.
3. По производителю. Среди производителей разительно выделяется Япония. Эти изделия отличаются высокой ценой, но и отличным качеством и прочностью. Но также на современном рынке есть много разновидностей от отечественного производителя, которые радуют потребителя отличным соотношением цены и качества продукции.

Еще делятся на: плавится электрод и не плавятся / вольфрамовый. К первому указанного типа относятся стальные стержни из проволоки, содержащие подготовленное верхнее покрытие, глину. Оно необходимо для выполнения следующих функциональных особенностей: обеспечение стабильного горения дуги, газошлаковую защиту расплавляется материала, легирования швов исходя из назначения электродов. Для сварки нержавеющих металлов, алюминиевых деталей, различных по химическому составу сталей, чугунных и медных изделий практикуется использование не стального стержня, а сплавленного.

Ко второму типу относятся электроды, которые неизменно используются при аргоновой сварке. И они разные по страховым случаям использования.

Кроме того, электроды для сварки могут квалифицироваться непосредственно по назначению. То есть оборудование:

• углеродистой и низколегированной стали;
• легированной, высокопрочной, теплостойких сталей;
• высоколегированной стали / электрод для нержавейки;
• алюминиевых изделий и сплава;
• медных деталей и сплава / бронза, латунь;
• чугунных материалов и сплава (никелевый ряд)
• ремонт и наплавки;
• разнородной / трудно свариваемой стали.

Распределение по виду используемого покрытия

Заострить внимание следует на видах, которые получили большее распространение. Их два.

Основной электрод. Используется основное покрытие УОНИ13 / 55 С их помощью делают швы с высокими показателями, показателями пластичности и ударной вязкости.  Изделия хорошо переносят комнатные и обусловлено низкие температуры, не подвергаются процессам старения и почти не подвержены появлению кристаллизационной трещины.

Рекомендации по применению: сварка несущей конструкции, изделия, которое планируется эксплуатировать в условиях низких температур, при периодических и массовых нагрузках. Минусы: если на стыках свариваемой детали есть маслянистые пятна, окалина или ржавчина, влага или если сварена дуга удлиненная, то использование данных электродов приведет к появлению пор. И работать данным электродами получится, если присутствует постоянный ток, обратная полярность.

Электроды, в производстве которых используется рутилового обмазка.

Используются, в большинстве случаев, при работе с конструкциями из малоуглеродистой стали. Самый используемый продукт — МР3. Отличительные свойства таких электродов:

• устойчивое горение с переменным и постоянным током;
• практически полное отсутствие металлических брызг;
• отличное формирование швов в любом положении;
• отделенность шлака;
• отличный вид швов
• независимость от чистоты поверхностей (грязная, ржавая, окисленная).

На что обратить непосредственное внимание

Прежде чем выбирать электроды, в первую очередь обращайте свое внимание на то, что вы собираетесь варить, а именно металл (черные металлы, нержавеющая сталь, чугунные, алюминиевые, медные). В выборе руководствуйтесь типами материалов. В случае сварки ответственных конструкций остановите свой выбор на более качественных, импортных производителей. Например, хорошими рекомендациями в разной области могут похвастаться электроды шведского производства.

Выбирая электроды для работы с углеродными сталями, уделите внимание чистоте поверхностей свариваемых деталей. При наличии ржавчины, влаги, используйте рутиловые электроды — МР3, ОК46.00, ОЗС12. При работе с ответственными конструкциями пользуйтесь электродом с основным покрытием. Также уделяйте внимание тщательной очистке поверхностей.

Правильно рассчитывайте толщину используемого металла, а под нее уже подбирайте электрод (диаметр) и необходимый ток. При соблюдении этих нехитрых правил при сравнительно небольших затратах вы получите высоко профессиональный результат.

Правильное хранение электродов

Важным и требует соблюдения правилом является следующее — сохраняются электроды строго в специально готовили месте. Покупая продукцию, смотрите на дату изготовления. Просроченный материал не обеспечит удобство в работе и надежность соединений детали.

Храните электроды в специальных пеналах, чтобы избежать пагубного воздействия влаги.

Пенал понадобится вам и для сохраненной транспортировки на место проведения работы. Если вы все-таки не уследили, и сырость оставила свой след, попробуйте просушить электроды или прожарить их. В этом может помочь печка для прожарки. В ней достигается температура до 400 ° С После печи сложите электроды в пенал в горячем виде. Так, тепло сохранится на долгое время.

Вышеизложенное ориентировано на начинающих мастеров в области сварки и содержит информацию об основных видах электродов, советы по их выбору, а также рекомендательную информацию по применению на практике.  Покупая материалы и технику отлично зарекомендовавших себя фирм, качественные электроды, вы получите от работы максимум удовольствия и отличные результаты.

Как правильно выбрать вольфрам для сварки TIG и что — Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc. сварных швов, выбрав правильный вольфрам для сварки TIG. Независимо от того, используете ли вы процессы переменного или постоянного тока для сварки TIG, вот несколько советов, о которых следует помнить, когда придет время запастись электродами TIG, включая новый электрод, о котором вы, возможно, не знаете. В конце поста мы также дадим ссылку на любимую работу клиентов Baker’s Gas and Welding.

*Щелкните по таблице, чтобы загрузить PDF-файл для печати

Выбор правильного цвета вольфрама для сварки TIG

Каждый электрод для сварки TIG имеет особую цветовую классификацию, которая облегчает его идентификацию. В зависимости от состава электрода сварщики найдут конкретные области применения и преимущества, которые лучше всего подходят для каждого электрода. Вот краткий обзор:

Зеленые электроды для сварки TIG изготовлены из чистого вольфрама и используются для сварки переменным током, часто для алюминия и магния. Они, как правило, широко используются, потому что они недороги. Тем не менее, они также сгорают намного быстрее, чем электроды из других сплавов, поэтому приготовьтесь запастись, если пойдете по этому пути.

Зачем использовать зеленые электроды из чистого вольфрама? Они хорошо работают при синусоидальной сварке переменным током и образуют сплошной шарообразный наконечник, обеспечивающий стабильную дугу. Помимо высокого расхода, он не так хорошо заводится, как торированные или цериированные электроды, которые остаются фаворитами у многих сварщиков.

Красные торированные электроды для сварки TIG являются одними из наиболее часто используемых электродов, поскольку 2% тория, смешанного с вольфрамом, долговечны и универсальны. Сварщики могут заострить кончик этих электродов и наслаждаться стабильной дугой, которая длится долгое время. Окончательная сварочная ванна чище, так как электрод оставляет меньше отложений, а торий обеспечивает более легкий запуск дуги и более высокую допустимую нагрузку по току.

Переключение между сваркой переменным и постоянным током с использованием торированных электродов. Сварщики могут работать над проектами, включающими тонкий алюминий, титан, углеродистую сталь, нержавеющую сталь и никель. Поскольку торий радиоактивен, сварщики с осторожностью относятся к использованию этих электродов.

Оранжевые электроды с церием для сварки TIG содержат около 2% церия и идеально подходят для сварки постоянным током и слаботочных процессов. Поскольку им можно сваривать углеродистую сталь, нержавеющую сталь, никелевые сплавы и титан, некоторые сварщики обнаружили, что он хорошо работает в качестве замены ториевых электродов.

Ceriated не рекомендуется использовать для сварки при более высоких токах, так как тепло может изменить состав электрода. Сварщики предпочитают работать с электродами Ceriated при более низких температурах для мелких, точных деталей, изготовления труб и сварки тонкого металла.

Золотые лантановые электроды для сварки TIG работают как на переменном, так и на постоянном токе (отрицательный электрод), поскольку их можно затачивать или скруглять, соответственно, в зависимости от проекта. Он может сваривать сталь от источника питания прямоугольной формы и обеспечивает надежный запуск дуги и стабильность дуги.

Из-за долговечности и универсальности некоторые сварщики используют лантанаты вместо тория, так как в металле нет радиоактивных элементов.

Коричневые циркониевые электроды для сварки TIG содержат минимальное количество циркония и лучше всего подходят для сварки переменным током. Поскольку цирконий является прочным металлом, устойчивым к растрескиванию, он обеспечивает стабильную дугу и препятствует загрязнению. Он также может проводить силу тока, сравнимую с ториевыми электродами.

Серые редкоземельные электроды обычно указывают, какие оксиды редкоземельных элементов присутствуют в стержне. Эти электроды можно использовать для сварки на переменном и постоянном токе, но сварщики должны внимательно прочитать информацию о каждом металле, указанную на упаковке. В лучшем случае электроды из редкоземельных металлов обеспечивают стабильную дугу, более длительный срок службы и ток, который может конкурировать с другими электродами, даже если они обычно меньше.

Получите все пять электродов TIG в одном наборе

Не можете решить, какой электрод купить? Попробуйте новый Weldporn Five Flavors Assorted Tungsten. Было доказано, что эти электроды обеспечивают стабильность и постоянство при каждом сварном шве. В комплект входит по два электрода каждого типа.

Варианты электродов 3/32” включают:

• 2%-торированный
• 2% цериат
• 2% лантана
• Мультимикс
• Чистый вольфрам

Фиолетовый электрод

Фиолетовый вольфрамовый электрод E3 Если вы ищете безопасную альтернативу ториевым электродам и версию чистого вольфрама с более длительным сроком службы, то вы можете рассмотреть вольфрамовый электрод E3, который представляет собой смесь трех оксидов. вместе. У него лучше скорость воспламенения, он работает холоднее и не излучает. По сравнению с ториевым, он может даже поддерживать более быстрое зажигание и более стабильную дугу с течением времени.

Вольфрам E3 предназначен для лучшего зажигания дуги и увеличения срока службы электрода по сравнению с чистым вольфрамом.

Если вы планируете сварку алюминия методом TIG, ознакомьтесь с этой записью в блоге.

Посмотрите наше видео на YouTube, в котором мы ответим на некоторые распространенные вопросы о вольфраме.

Поданный в:

лучшие электроды тиг,

лучшие тиг удилища,

популярные штанги тиг,

удилища для тига,

Сварка специальных материалов,

электроды ТИГ,

тиг стержни,

тиг сварка,

подсказки заварки тиг,

что мне нужно для тиг

Как и какие электроды выбрать для инверторной сварки? Обзор, особенности, виды и отзывы

Сварка сейчас востребованный процесс как в работе профессиональных мастеров, так и домашних специалистов. С его помощью можно починить металлические изделия, а при необходимости создать новые. Чтобы качество швов было достойным, нужен минимальный опыт работы со сварочным аппаратом. Не последнюю роль играет правильно подобранный расходный материал.

Поэтому многих начинающих сварщиков интересует вопрос, какие электроды выбрать для инверторной сварки. Отнеситесь к этому процессу ответственно. Советы опытных мастеров помогут разобраться в разнице между представленным материалом и подобрать оптимальный вариант для каждого вида работ.

Характеристики инверторной сварки

Перед выбором электродов для инверторной сварки необходимо ознакомиться с особенностями этого процесса. Он предполагает использование специального оборудования. Инвертор представляет собой сварочный аппарат, использующий метод плавления для дуговой сварки.

Преимущества этой техники по сравнению с трансформерными разновидностями давно оценили профессиональные мастера. Инверторы сейчас используются гораздо чаще других видов оборудования. Это связано с их стабильным сварочным током. При этом он получается очень прочным и качественным.

Инверторный блок, оснащенный выпрямителем, способен генерировать постоянное и переменное напряжение при включении питания. При отсутствии сетевого фильтра выдается только постоянное напряжение. Эту особенность необходимо учитывать при проведении работ.

Схема сварки

При использовании инвертора в своей работе необходимо ознакомиться со схемой его действия. Основным расходным материалом данного оборудования являются электроды. Они выполнены в виде металлического стержня, по которому ток подходит к рабочей поверхности. Изучая, какие электроды лучше для инверторных сварочных аппаратов, необходимо углубиться в схему работы оборудования и процесс.

При работе с инвертором также используются другие инструменты. К ним относятся система управления, сетевой фильтр (или выпрямитель), трансформатор и преобразователь частоты. Это позволяет устройству работать с разными материалами. Даже один и тот же образец завода предполагает использование разных марок электродов при сварке разных материалов. Поэтому их выбору следует уделить особое внимание.

Суть электродов

Изучая вопрос, какие электроды выбрать для сварки инвертором, следует ознакомиться с устройством этого расходного материала. Как уже было сказано выше, одна и та же модель устройства используется в разных условиях. Поэтому электроды необходимо выбирать в соответствии с рабочим процессом.

Современное производство основной части своей продукции в виде расходных материалов для ручной дуговой инверторной сварки. Этот инструмент сделан из металлической проволоки. Этот стержень обработан специальным покрытием методом прессования. Он предназначен для обеспечения стабильности горения, а также для защиты свариваемой ванны от воздействия атмосферного воздуха. Материалы для производства таких изделий используются самые разные. Нормы производства электродов регламентируются ГОСТ 2246, утвержденным в 1970 г.

Разновидности

Решая, как и какие электроды выбрать для сварки инвертором, необходимо руководствоваться упомянутым выше ГОСТом. В нем указано, что существует три вида расходных материалов, подходящих для таких работ. Электроды могут быть углеродистыми, легированными и сильнолегированными. Они изготавливаются из разных видов проволоки.

Новичку, который собирается производить инверторную сварку в домашних условиях, не нужно вникать в такие разновидности. Следует только отметить, что все электроды делятся на две большие группы. К первой категории относятся материалы, предназначенные для ответственных конструкций, а ко второй категории – обычные.

Если в процессе создания несущих металлоконструкций, на которые будет оказываться значительное давление, не задействована сварка, то предпочтение следует отдавать простым разновидностям изделий. При использовании инвертора в хозяйственных нуждах этого будет вполне достаточно.

Обзор бытовых электродов

Профессиональные мастера готовы поделиться своим опытом и подсказать какие электроды лучше для сварочного инвертора. Обзор самых популярных разновидностей позволит новичку выбрать нужный сорт продукции. На сегодняшний день наиболее популярными электродами для инверторов, используемых в бытовых условиях, являются АНО, МР-3. Об их характеристиках следует поговорить подробнее.

Электроды первого типа не вызывают проблем при эксплуатации. Они легко воспламеняются, не требуя предварительного прокаливания. Для начинающего сварщика АНС – лучший вариант. МП-3 считается универсальным расходным материалом. Позволяет проводить сварку даже на ржавых, загрязненных поверхностях, а также во влажных условиях.

Обзор профессиональных электродов

Изучая, какие электроды выбрать для сварки инвертором, необходимо выбирать такие марки, как МР-3С, а также УОНИ-13/55 для ответственных разновидностей конструкций. Их относят к группе расходных материалов, используемых для создания ответственных конструкций.

При повышенных требованиях к качеству готового шва предпочтение лучше отдать марке МР-3С. Такие электроды используются при обработке металлов постоянным, переменным током обратной полярности.

Для особо ответственных работ при сварке несущих конструкций следует выбирать расходные материалы марки SSSI. Однако работать с ними может только профессиональный мастер. Новичку капризный характер такого электрода будет не по зубам. Но, научившись обрабатывать УОНИ, можно создавать максимально прочные швы с высокой плотностью (даже в низкотемпературных условиях).

Разновидность металла

Изучая, какие электроды выбрать для инверторной сварки, нужно обратить внимание на тип рабочего материала. Для каждого металла существуют разные типы сварочных стержней.

Для чугуна предпочтение следует отдавать электродам типа ОЗЧ-2. Их производство регламентировано ГОСТ 9466 от 1975 года. При необходимости работы с низкоуглеродистой сталью лучше приобретать изделия АНО-4 с рутиловым верхним слоем или АНО-6, имеющие покрытие ильменитового типа.

Обычные углеродистые стали требуют применения электродов ОЗС-4, МР-3С, МП-3, УОНИ13/45, АНО-21 и др.