Электроды для сварки инвертором какие выбрать: Как выбрать электрод для сварки. Инструкция для чайников — интернет-магазин Евротек

Содержание

Как выбрать силу сварочного тока при сварке электродами

Содержание

  • Как отрегулировать ток, зная диаметр электрода

  • Есть ли взаимосвязь между силой тока и позицией

  • Какое значение имеет полярность

  • По какой формуле выбирается сила сварочного тока

  • Рекомендуем к выбору: стержневые электроды

Качество сварки во многом связано с тем, насколько правильно был выбран её режим. Под ним имеют в виду целый ряд условий и регулируемых характеристик:

  • силу и полярность рабочего тока;

  • диаметр стержневого электрода, его тип и скорость движения;

  • позицию при сварке или положение шва.

К расчету силы сварочного тока подходят внимательно. Он имеет ключевое значение, так как влияет на производительность процесса и механические свойства шва. Характерные проблемы при слишком низких значениях тока — плохой поджиг дуги, залипание электрода, грубая чешуйчатость шва, сильное шлакообразование, несплавление с основным металлом. При излишне высоких токах электроды сгорают быстрее, есть риск прожечь тонкий металл, мешает сильное разбрызгивание.

Рассмотрим, от чего может зависеть сила сварочного тока, по какой формуле определяется и обязательно ли применять её в работе.

Как отрегулировать ток, зная диаметр электрода

Диаметр электрода подбирают, отталкиваясь от толщины детали. Как правило, советы по выбору силы тока сварочного аппарата даны в его руководстве по эксплуатации или на пачке с расходниками. Если их нет, можно использовать таблицу зависимостей.

Ориентировочные значения для сварки, выполняемой встык в нижнем положении:

Толщина заготовки, мм

 Ø  электрода, мм

Ток, А

2

1,5

25-40

3-5

2

60-100

3-5

3

90-150

4-10

4

120-200

10-15

5

180-280

16-24

6

220-360

Зависимость проста — чем толще заготовка, тем большего диаметра нужен электрод и тем выше ток можно использовать.

На первый взгляд разбег значений может показаться широким. Для точного выбора рабочего тока нужно учитывать позицию, химический состав стали или сплава, требуемую глубину провара. Так, например, для высоколегированных сталей или никелевых сплавов потребуется более низкий ток, чем для низколегированных и нелегированных. Это связано с разницей в сопротивлении электродов.v

Чем выше ток, тем сильнее расплавление, а вместе с ними быстрее процесс сварки и глубже провар. А, значит, если вам необходима большая глубина провара, то и ток необходимо выставлять на максимум, допустимый для электрода.

Есть ли взаимосвязь между силой тока и позицией

Положение или позиция играет весомую роль. В общем случае от минимальных табличных значений можно отталкиваться при сварке в положениях PF (вертикальное на подъем) и РЕ (потолочное), а также при выполнении корневых проходов.

Верхние максимальные значения актуальны для заполняющих проходов, верхних швов и сварки в остальных позициях. Наиболее сильный ток можно устанавливать для положения РА (нижнее). В таком случае ванна практически не растекается, будут обеспечены глубокий провар и прочный шов.v

От позиции и типа соединения зависит не только сила сварочного тока, но и подбор диаметра электрода.

На примере металла толщиной 10-15 мм и для стыковых соединений это выглядит так:

  • многослойные швы в нижней позиции выполняют разными электродами — первый проход электродом 3-4 мм, последующие 4-5 мм;

  • для сварки в положении РС (горизонтальное) используют электроды 4-5 мм, в вертикальных PF и PG — аналогичные, но на пониженном токе 140-160 А;

  • для позиции РЕ (потолочная) применяют электроды до 5 мм при уменьшенных значениях тока.

 Ø электрода, мм

Ток в зависимости от положения, А

нижнее

вертикально на спуск

горизонтально

потолочное

3

120-130

90-95

120-130

90-95

4

160-180

140-160

160-180

140-160

5

180-280

150-220

180-280

—

    Для тавровых соединений обращают внимание и на позицию, и на длину катета. При ручной дуговой сварке минимальный катет при толщине заготовки 4-5 мм должен быть не меньше 4 мм. Это важно, так как вся геометрия швов завязана на толщину металла и планируемую нагрузку на деталь или конструкцию.

    Длина катета, мм

     Ø  электрода, мм

    Ток  в зависимости от позиции, А

    нижнее

    вертикально на спуск

    вертикально на подъем

    4

    3,2-4

    130-180

    110-140

    110-140

    5

    4-5

    180-240

    140-190

    140-190

    6-8

    5

    240-290

    190-230

    190-230

    Какое значение имеет полярность

    При ММА сварке инвертором можно использовать прямую полярность, когда «+» находится на заготовке, в «-» на электроде, или обратную.

    Полярность тока влияет на то, с какой скоростью плавится электрод и насколько глубоким будет провар. На обратной полярности активнее плавится электрод, но металл проплавляется менее глубоко, благодаря пониженному вводу тепла. Её используют для сварки высоколегированных сталей, которым не нужна высокая термическая нагрузка, и тонкого металла до 3 мм. Следовательно, и сила тока в этом случае может быть небольшой.

    Прямая полярность снижает скорость плавления электрода, но обеспечивает более глубокое проплавление материала. Она подходит для тугоплавких металлов и толстых заготовок, когда нужны хороший провар и требуется высокий сварочный ток.

    По какой формуле выбирается сила сварочного тока

    Профессиональные сварщики подбирают режим и выполняют регулирование силы сварочного тока опытным путем без каких-либо расчетов. Новички могут использовать эмпирические формулы, позволяющие определить приблизительные значения:

    • I = (20+6d)d при использовании электродами с Ø 4-6 мм

    • I = 30d для работы электродами Ø менее 4 мм

    I — сила тока, а d — Ø электрода.

    Полученные значения корректируют, учитывая положение сварки. Для позиций РЕ и PF ток уменьшают примерно на 20%.

    Рекомендуем к выбору: стержневые электроды

    Для сварки углеродистых сталей рекомендуем рутиловые электроды ESAB ОЗС-12. Они легко зажигаются и стабильно горят. Швы не склонны к порообразованию. Покрытие качественное и не обсыпается. Электроды гнутся под любым углом, хорошо сваривают на предельно низких токах и позволяют делать тавровые соединения с вогнутым швом.

    Когда нужны электроды с основным покрытием для сварки нагруженных конструкций и высокая прочность шва, можно посоветовать ESAB OK 48.00. Соединение имеет отличные характеристики вязкости. Швы ровные и устойчивы к образованию трещин.

    Для сварки нержавейки хорошо подойдут ESAB OK 61.30 с рутилово-кислым покрытием. Электроды практически бесшумно горят, мягко плавят металл. Шлаковая корка практически отсутствует и сама легко отскакивает при остывании. Для более высокого катета при угловых соединениях нужно удерживать длинную дугу.

    Сварку чугуна рекомендуем выполнять ESAB OK 92.60 и ЭЛЗ ЦЧ-4. Штучные ЦЧ-4 подходят для заварки дефектов и наплавки, шов устойчив к образованию белого чугуна, но требуют навыков удержания дуги и предварительного подогрева. Электроды ESAB OK 92.60 можно использовать для деталей из высокопрочного чугуна, которые подвергаются большим нагрузкам. Они хорошо работают как на горячую, так и на холодную.

    Так как токонагрузочная способность электродов зависит от диаметра и длины, все они выпускаются в различном исполнении. Это позволяет подбирать их под тонкий и толстый металл.

    Обратите внимание, что сила сварочного тока и покрытие электродов тоже взаимосвязаны, хотя разница и незначительна.

    Для наглядности можно сравнить рутиловые ESAB ОЗС-12 и основные ESAB OK 48.00.




    Ø электрода, ммТок в зависимости от позиции, А
    2ОЗС-12OK 48.00
    2,540-7055-80

    советы как подобрать электроды инвертора правильно

    Правильно подобранные электроды для сварки инвертором — это одно из наиболее важных условий получения правильного и качественного сварочного шва. Современный рынок предлагает большой выбор электродов. Однако все они отличаются по многим характеристикам (тип, диаметр, материал покрытия и другие), но какие из них выбрать? Предлагаем вам ознакомиться с особенностями выбора наиболее подходящих вариантов.

    Электроды для инвертора

    Перед тем, как рассматривать вопрос выбора электродов, следует разобраться, что они из себя представляют и по какому принципу работают. Электроды для инверторной сварки это особые металлические токопроводящие стержни, которые покрывает специфичная защитная обмазка.

    Стандартная схема электрода для сварки инвертором

    Из за высокой температуры, поступающей от дуги, плавится сердечник. В процессе сварки происходит оплавление и горение обмазки. При сгорании она создает завесу из газа, которая препятствует доступу кислорода. Плавящаяся часть приобретает жидкую консистенцию, благодаря чему обволакивает расплавленный металл, тем самым препятствуя контакту с кислородом.

    Важно! На защитном покрытии электрода недопустимо наличие сколов. Нарушение целостности обмазки повлечет за собой неоднородный прогрев, а значит и некачественное выполнение швов.

    Чтобы дуга располагалась в центре, необходимо подбирать такие электроды на которых толщина обмазки равная со всех сторон. Учтите, что будучи влажными, они хуже загораются. Электроды можно высушить, но это пагубно повлияет на дальнейшую эксплуатацию.

    Используем правильные электроды

    Всегда обращайте внимание на химический состав сердечника — обрабатываемый металл и данный элемент должны быть одного материала. Наибольшее распространение в домашнем хозяйстве получили конструкционные стали.

    Необходимо учитывать обрабатываемый материал и подбирать электроды ему в соответствие

    Реже встречается в работе с нержавеющая сталь. В этом случае и сам сердечник должен быть из нержавейки.

    Все виды работ не только дома, но и на стройке вы сможете выполнить имея такие марки электродов:

    • ОК 63.34 — применяется для работ исключительно с нержавейкой.
    • AHO 21 — используются в работе с углеродистой сталью.
    • МР-3 — обладают рутиловым покрытием, что позволяет стабилизировать процесс горения и увеличить прочность шва.
    • УОНИ 13/55 — требуется для сварки низколегированных или углеродистых сталей.

    Это наиболее подходящие виды электродов для новичков, работающих с инверторными аппаратами для сварки: с ними достаточно просто работать, к тому же они позволят получать качественные швы при минимальном присутствии опыта. Данные изделия отличаются такими высокими технологическими параметрами:

    1. Минимальное разбрызгивание металла.
    2. Хорошая отделяемость шлака.
    3. Приятный внешний вид сварочных швов.
    4. Устойчивое горение дуги.
    5. Качественные швы можно получить в любом положении.
    6. Подходит для случая, если речь идет о работе с грязными или ржавыми поверхностями.

    Процесс сварки инвертором не отличается особой сложностью при грамотном подходе

    Диаметр электрода и настройка тока

    С различными марками электродов мы разобрались, но это только половина дела. У новичков всегда появляются такие вопросы:

    1. Какой диаметр стержня выбрать?
    2. Каким образом настроить силу тока?

    Диаметр зависит от толщины металла. Если речь идет о поверхностях толщиной до 1,5 мм, рекомендуется применять аргонодуговую или полуавтоматическую сварку. Подобрать диаметр электрода для сварки инвертором вы можете по таблице, изображенной ниже:

    Таблица выбора диаметра электрода в зависимости от толщины стали

    Теперь осталось разобраться, какой ток следует выставлять в зависимости от диаметра электрода. Данная информация всегда идет вместе с изделием, на упаковке, так же можно воспользоваться таблицей ниже.

    Таблица настройки сварочного тока

    Важно! Ток при сварке подбирается с учетом 20-30 А / 1 мм диаметра электрода. Таким образом для стержня с диаметром в 3 мм, выставляется значение тока в 60-90 А. Однако эти значения могут быть изменены до 70-120 А в зависимости от количества проходов, толщины металла, пространственного положения.

    Не существует универсальных настроек. У каждого мастера свои представления о параметрах тока, к которым они приходят методом проб и ошибок. Учтите, чем больше ток, тем более жидкой и менее управляемой будет становиться сварочная ванна.

    Красивые и аккуратные швы: результат тщательного подхода к выбору электродов для сварки

    Подводя итоги

    Собрав воедино всю приведенную выше информацию, можно выделить основные моменты на которые всегда следует обращать свое внимание выбирая расходники для инверторной сварки. Прежде всего, заранее обдумайте, с какими металлами придется работать. От типа металла напрямую будет зависеть выбор электродов. Если вам предстоит выполнить ответственную работу, то не пожалейте денег и приобретите изделия, изготовленные известным заводом-производителем. Указанные в статье изделия не отличаются дешевизной, но они хорошо зарекомендовали себя на рынке. Затем, если приходится работать с углеродистой сталью, будьте внимательны и следите за тем, насколько чистой является обрабатываемая поверхность. Если на ней присутствуют следы ржавчины и влаги, то применяйте электроды с рутиловым покрытием. После этого определитесь с толщиной обрабатываемого материала, так как от этого напрямую зависит проходящий ток и толщина электродов. Подойдите к моменту выбора инструментария ответственно и тогда даже при помощи недорого инвертора вы сможете варить все материалы на достойном уровне.

    Видео: Как выбрать электроды для сварки инвертором

    Sunstone Welders > Выбор сварочных аппаратов > ВЧ инверторная сварка микросопротивлением