Электроды по алюминию своими руками: Как сделать электроды по алюминию своими руками

Толщина соединяемых деталей ограничена диаметром стержня, который, в основном, колеблется от 4 до 5 мм. Операции с более тонкими электродами сопряжены с трудностями в силу повышенной скорости плавления стержня.

Последний расплавляется в три раза быстрее стального. Исходя из этого, рекомендуется сваривать алюминиевые детали толщиной не менее 4 мм. Выпускаемая длина 3-х миллиметровых стержней — 22-30 см, 4-5 — 35-45 см.

Основными трудностями, которые возникают во время сварочного процесса алюминия, являются следующие факторы:

• оксидная пленка — формируется на поверхности стыкуемых элементов, причем температура плавления первой, более чем в три раза выше расплава самого алюминия — 2 000° C;
• быстрое окисление металла приводит к образованию тугоплавкой пленки, что усложняет получение цельного шва;
• чтобы предупредить растекание металла, следует применять теплопроводящие подкладки;
• присутствие в алюминиевых сплавах кремния способствует формированию кристаллизационных трещин;
• при случайной остановке операции на конце электрода и сварочной ванны возникает слой шлака, усложняющий повторное разжигание дуги;
• вследствие высокого показателя линейного расширения, происходит деформирование сварочного валика при его затвердевании.

Операции сварки с алюминием потребует повышения силы тока в 1,5 раза, по сравнению с другими металлами.

Выполнение сварки

Для качественного соединения деталей необходимо выполнить предварительную зачистку их поверхности от всевозможных загрязнений и оксидов, подготовить стыки. Дома этому будут способствовать различные растворители, на производстве — щелочные ванны.

Среди первых практикуются уайт-спирит, технический ацетон, растворители на основе ксилола и уайт-спирита — PC-1, PC-2. Щелочная ванна допускает нахождение детали в составе не больше 5 мин.

Щелочную ванну можно приготовить самостоятельно, для этого понадобится:

• вода — 1 л;
• кальцинированная сода — 50 г;
• технический трехзамещенный фосфорнокислый натрий — 50 г;
• силикатный клей — 30 г.

Для улучшения очистки, щелочную жидкость необходимо подогреть до температуры 65°. После извлечения алюминиевой заготовки из ванны, нужно очистить предназначенные для соединения торцы специально предназначенной для этого металлической щеткой, с тонкой щетиной либо напильником.

Ручной труд вполне заменит шлифовальная машина. После очистки, элементы следует еще раз очистить растворителем.

Подготовки перед сваркой потребуют и токопроводящие стержни для сварочной операции. Для получения качественного валика, электроды необходимо два часа выдержать в печи при температуре не менее 200° C.

Операция сварки предполагает использование постоянного тока обратной полярности, с величиной до 30 A на каждый миллиметр диаметра сварочного стержня. Повысит качество соединения, предварительный разогрев деталей до 300-400°.

Величина нагрева прямо пропорциональна толщине соединяемых конструкций. Однако если обработке подлежат крупногабаритные детали, нагреваются только предполагаемые для сварки торцы.

Обеспечить получение качественного валика помогут следующие операции:

• шов освобождается от сформировавшейся корки шлака;
• валик поливается горячей водой;
• очищается металлической щеткой.

Предупредить проявление коробления и кристаллизационных дефектов при сварке поможет медленное остывание сварного валика.

Выбор электрода

Выбирая токопроводящие стержни для сварки алюминия, необходимо обратить внимание на такие аспекты:

1. Состав электрода должен соответствовать сплаву соединяемых элементов. Информация о первом указывается производителем на упаковке, сертификате.
2. Толщина расходного материала не должна превышать толщину обрабатываемой детали больше чем на 1 мм. Нарушение правила приведет к прожогу элемента.
3. Просушенные более раза сварочные стержни снижают прочность полученного валика. Сварка выполняется угольными, графитовыми либо вольфрамовыми электродами, что определяется способом операции.

Виды

Для сварочных операций с алюминием используется несколько видов стержней. Основными из них являются следующие группы:

• щелочно-солевая — OK 96. 10, 20, 50, предназначены для алюминия и его технической категории, из-за повышенной гигроскопичности нуждаются в защите от влажности;
• OЗAHA — обеспечивают хороший показатель свариваемости и полученного валика на разных сплавах металла, можно варить не только горизонтальные, но и вертикальные швы;
• OЗA — CвA1, 3, 5, 10, для чистого алюминия и сплава с кремнием;
• УAHA — сплавов алюминия;
• вольфрамовые — с использованием регулируемой защитной атмосферы.

Главным минусом последних считается тяжелый розжиг дуги.

Для несложных операций сварки электроды по алюминию можно изготовить собственными силами.

Это потребует следующих расходных материалов:

1. Алюминиевая проволока длиной ± 30 см, диаметром — 3-4 мм;
2. Обмазка, приготовленная из толченого мела и жидкого стекла.

Пастообразную смесь нанести равномерно на проволоку слоем 1-2 мм. После просыхания электрод готов к использованию.

Могу ли я сварить алюминий с помощью сварочного аппарата?

Из-за того, насколько грязным и, откровенно говоря, некрасивым может быть процесс сварки алюминия электродуговой сваркой, многие люди просто пришли к выводу, что это невозможно. Это далеко не так, хотя практика требует опыта, осторожности и терпения.

Можно ли сваривать алюминий с помощью сварочного аппарата? Да, можно сваривать алюминий с помощью сварочного аппарата. Так как это может привести к беспорядку, лучшими способами являются:

• ВИГ на переменном токе
• ВИГ на постоянном токе
• Сварка в среде инертного газа

Существует множество факторов, которые следует учитывать при рассмотрении возможности сварки электродом алюминиевой заготовки. Вы должны учитывать толщину металла и знать, как подготовить деталь к сварке для начала.

Без соответствующих мер предосторожности вы можете обречь себя на неудачу. Ниже приведены некоторые из наиболее важных деталей, которые следует учитывать при использовании метода сварки электродами.

Содержание

Лучшие методы сварки алюминия электродами

Наилучшим методом для максимального контроля над процессом сварки алюминия является переменный ток (переменный ток) TIG (вольфрамовый инертный газ) с использованием смеси гелия или аргона. Это самый чистый и медленный метод, гарантирующий, что останется очень мало беспорядка (что делает его идеальным кандидатом, особенно для сварки тонкого алюминия).

Сварка ВИГ на постоянном токе также приемлема для алюминиевых деталей.

Однако этот метод больше рекомендуется для более толстых заготовок из-за большей глубины проникновения . Используйте гелий, если вы решили использовать метод сварки TIG на постоянном токе.

Недавно я написал подробную статью о сварке электродами: Полное руководство по SMAW, взгляните на нее.

У вас есть возможность использовать аргон и флюс при использовании этого метода на алюминии, но есть небольшой шанс, что у вас будет положительный опыт:

• Видимость во время сварки.
• Подготовка сварочного оборудования и заготовки.
• Уборка рабочего места/заготовки.

В-третьих, сварка MIG (металл в среде инертного газа). Это значительно быстрее, чем TIG, но с некоторыми компромиссами. У вас будет ограниченная степень контроля над процессом, поскольку основной металл не будет плавиться без добавления присадочного металла.

Тем не менее, процесс не потребует ни двухтактного, ни шпульного пистолета, если правильно отрегулированы следующие элементы:

• Настройки сварки. Эти настройки включают в себя:
  • Скорость подачи проволоки
  • Скорость потока газа
  • Тип или смеси газов
  • Voltage

    2

• . Voltage

  2

Сварить алюминий можно, и, возможно, к удивлению многих, это можно сделать даже с помощью сварочного аппарата постоянного тока (он работает лучше, чем вы могли ожидать! ).

Что нужно знать о электродной сварке алюминия

Алюминиевый электрод DCEP (положительный электрод постоянного тока) обратной полярности. Прежде чем начать, имейте в виду, что при использовании алюминиевой палочки вы заметите, что флюс имеет склонность к разбрызгиванию.

Когда он начнет остывать, он приобретет «грязеподобный» вид. Не пугайтесь, если вы наблюдаете подобное впервые – это вполне нормально для данного процесса.

Конечно, разные типы ремонтных сплавов будут вести себя по-разному, и у вас может не быть такого опыта с типами палочек, которые вы будете использовать.

Такая степень вариации, естественно, обусловлена ​​прежде всего составом флюса. Тем не менее, полезно знать риски и особенности процесса заранее.

К счастью, есть шаги, которые можно предпринять, чтобы сделать процесс более плавным. >> Посмотрите видео ниже

1. Прежде чем приступить к сварке, вы можете убедиться, что сварка будет немного чище, непосредственно нагревая алюминий с помощью горелки с науглероживающим пламенем.
   1. Примечание: Преднамеренное применение такого сильного нагрева приводит к образованию копоти на поверхности заготовки.
2. Вернуться к нейтральному пламени.
3. Вернуть концентрированное тепло алюминию.
4. Когда сажа рассеется, заготовка достигла 400 ֯F.

Такой предварительный нагрев позволит сварке протекать более плавно. Вы также должны помнить следующее:

• Алюминий рассеивает тепло в четыре раза быстрее, чем углеродистая сталь.
• Алюминий имеет оксидный слой, который для достижения наилучших результатов можно удалить проволочной щеткой из нержавеющей стали.
  • Многие используют шлифовальный круг, предназначенный для углеродистой стали, для обработки алюминиевых деталей и ожидают положительных результатов. К сожалению, это не идеально, так как служит только для складывания оксидного слоя в металл. Это также происходит при использовании высокоскоростной проволочной щетки. Лучшие способы удалить этот слой включают в себя:
    • Задача металла при световой шлифовании давление
    • Химическое травление
    • Ручные проволочные щетки

Как поболтать с свадьбой

Как поставьте сварки

Как поставка

. для работы находится под углом прямо к желаемому участку (не вверх, вниз или под другим углом).

Недавно я написал подробную статью о сварке электродами: Полное руководство по SMAW, взгляните на нее.

Вам также необходимо выполнять сварку на относительно высокой скорости перемещения. Сварка также требует короткой дуги, так что помните об этом во время работы. Вот еще несколько ключевых деталей, которые необходимо знать о сварке электродом:

• Что происходит во время сварки электродом: При сварке электродом ток течет через электрод на заготовку. Заготовку можно считать отрицательным электродом, а палочку — положительным электродом. Когда палка отрывается от заготовки, создается дуга. Чем ближе к заготовке вы держите палку, тем короче будет дуга.
• Как электрод и флюс работают вместе: По мере того, как стержень расходуется в процессе сварки, металл приплавляется к металлу. Флюс защищает расплавленный металл во время сварки, защищая его от атмосферных газов.
• Как работает дуга для сварки деталей: Дуга, возникающая в результате электрического соединения между электродом и заготовкой, нагревает каждый компонент, в результате чего металл электрода достигает плазмоподобного состояния. По мере того, как расплавленная лужа тянется вдоль линии сварки, верхняя и нижняя пластины слипаются.

Вот почему электродуговая сварка подходит и для алюминиевых деталей. Хотя химия работает точно так же, по общему признанию, процесс отличается прежде всего своей беспорядочностью и тенденцией к получению неэстетичных сварных швов.

(Вот почему вы должны выбирать электроды, специально предназначенные для сварки алюминия, иначе вы можете получить тусклые результаты. 4043 Настоятельно рекомендуется использовать электродные стержни.)

Процесс сварки алюминия электродами в целом очень похож на сварку другие металлы, но помните об этих факторах во время работы. Прежде чем начать, вам нужно немного обнажить электрод, чтобы сделать процесс более аккуратным.

Для этого вам придется поцарапать кончик палочки о твердую поверхность, чтобы выдержать часть электрода (особенно при использовании алюминиевого электрода).

Похожие материалы: Нужен ли вам шпулемет для сварки алюминия?

Что следует помнить о сварке электродом

Во время сварки держите электрод как можно ближе к заготовке, избегая замерзания стержня (чтобы электрод не застрял в охлаждающей ванне металла).

Чтобы этого не произошло, вы должны просто плавать стержень, не приближая его слишком близко к заготовке и не слишком замедляя скорость во время сварки.

(Вот почему для этого типа сварки рекомендуется высокая скорость перемещения.)

Это может занять некоторое время, чтобы научиться этому, так как сварка электродом, также известная как «дуговая сварка в защитном металле» или SMAW известен.

Это второе название немного больше раскрывает эту кривую обучения, так как оно дает сварщику полный контроль над электродом. Хотя алюминий можно сваривать электродуговой сваркой, это, конечно, не лучший вариант.

Помните о преимуществах и недостатках этого метода.

Плюсы	Минусы
Сварочное оборудование относительно дорого, хотя защитный газ не требуется, так что это финансовый компромисс.	Очень грязный для алюминиевых заготовок.
Этот метод по-прежнему хорошо работает на окрашенных или ржавых металлических деталях.	Флюс имеет тенденцию разбрызгиваться, и для получения чистого сварного шва требуется большой опыт.
Гибкие условия работы благодаря отсутствию защитного газа.	Трудно работать с тонкими заготовками

Если вас интересует сварочное оборудование или инструменты, просто перейдите по ссылке на нашу страницу рекомендаций, где вы можете увидеть все сварочные принадлежности, которые мы любим и используем (НЕ ДЕРЬМО)

Рекомендуемая литература

Можно ли сваривать алюминий без газа? Является ли это возможным?

Может ли плазменный резак резать алюминий? | Полное руководство – 2020

Что такое электрод в сварке?

14 июля 2022 г. 28 октября 2019 г. от Welding Tech

Электрод – это часть сварочной горелки, от которой исходит ток дуги. Он может быть изготовлен из различных материалов, в том числе:

• углерод,
• вольфрам,
• медь,
• и другие металлы.

Тип используемого электродного материала зависит от используемого процесса сварки, а также от желаемых свойств сварного шва. Например, некоторые электроды предназначены для создания более эстетичного валика сварного шва, в то время как другие предназначены для укрепления или защиты от коррозии.

Как правило, электрод должен быть изготовлен из материала, совместимого со свариваемым металлом. Например, при сварке алюминия используется электрод из алюминия. При сварке стали используется стальной электрод. Существуют также специальные электроды, которые можно использовать для сварки разнородных металлов, например, алюминия со сталью.

Электрод подключается к источнику питания с помощью электродного кабеля. Другой конец кабеля электрода подключается к зажиму заземления, который замыкает цепь. Когда срабатывает триггер на сварочной горелке, ток проходит через электрод в свариваемый металл, вызывая образование дуги.

Какова основная функция электродов?

Основной функцией электродов является создание дуги между электродом и заготовкой для их сплавления. Тип используемого электрода будет определять свойства сварного шва, такие как его прочность, внешний вид и устойчивость к коррозии.

Какие существуют 4 типа сварочных электродов?

На рынке представлено множество различных типов электродов, каждый из которых предназначен для определенной цели. Некоторые распространенные типы включают в себя:

1. Электроды из мягкой стали: Это наиболее распространенный тип электродов, которые используются для сварки низкоуглеродистых сталей.
2. Электроды из нержавеющей стали: Используются для сварки нержавеющей стали и других высоколегированных сталей.
3. Алюминиевые электроды: Используются для сварки алюминия и других цветных металлов.
4. Медные электроды: Используются для сварки меди и других цветных металлов.

Каковы преимущества использования электродов?

Использование электродов имеет множество преимуществ, в том числе:

• Они просты в использовании и не требуют много времени для настройки.
• Они дешевле, чем другие методы сварки.
• Их можно использовать для сварки различных металлов, в том числе разнородных металлов.
• Они портативны и могут использоваться в различных местах.

Каковы недостатки использования электродов?

Использование электродов имеет некоторые недостатки, в том числе:

• Их трудно контролировать, что упрощает создание некачественного сварного шва.
• Они выделяют пары и искры, которые могут быть опасны, если их не контролировать должным образом.
• Для них требуется источник питания, который может быть доступен не во всех местах.

Почему мы используем электроды при сварке?

Электроды используются при сварке, потому что они обладают многими преимуществами по сравнению с другими методами сварки, в том числе простотой в использовании, меньшей стоимостью и большей универсальностью. Кроме того, электроды можно использовать для сварки различных металлов, в том числе разнородных металлов.

Сварка MIG/Mag

При сварке MIG используется электрод, но это плавящийся электрод, что означает, что он расплавляется в процессе сварки. Сварочная проволока непрерывно подается через сварочную горелку и плавится вместе с электродом, образуя сварочную ванну.

При сварке TIG используется неплавящийся электрод. Электрод изготовлен из вольфрама и не плавится в процессе сварки. Вместо этого он обеспечивает дугу, которая нагревает свариваемый металл.

Сварка ММА

При сварке ММА используется электрод, изготовленный из материала, который расплавится в процессе сварки. Электрод подается через сварочную горелку и плавится, образуя сварочную ванну.

В чем разница между электродом и сварочной проволокой?

Электрод представляет собой металлический стержень, который используется для создания дуги между электродом и заготовкой для их сплавления.