Элементы станка токарного: Что входит в состав всех токарных станков?
Содержание
Токарный станок ЧПУ с наклонной станиной MetalTec ТС 45 x 750 (ПРОФИ)
Токарный станок ЧПУ с наклонной станиной MetalTec ТС 45 x 750 (ПРОФИ)
Краткие характеристики:
Ø обработки: 450 мм
Расстояние между центрами: 750 мм
Мощность двигателя: 11 / 15 кВт
Система ЧПУ: Siemens
Тип направляющих: Качения
Вес: 3900 кг
Прайс-лист
(.xls 0 Kb)
4 798 470 ₽ шт.
- Описание
- Технические характеристики
- Транспортные данные
- Отзывы
Назначение
Токарный станок с ЧПУ — MetalTec TC 45 х 750 предназначен для производства различных типов металлических изделий. Данный тип станков широко используется в образовательных учреждениях, на опытных производствах, на предприятиях металлообрабатывающей отрасли.
Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.
Применение
За счет наклонной массивной чугунной станины данный станок обладает достаточной жесткостью и точностью, чтобы производить изделия на серийном производстве.
Высокая надежность и точность в совокупности с небольшими габаритными размерами делают данный станок незаменимым на любом производстве, где необходима автоматизация процессов точения изделий из металла и пластика.
Преимущества
- Современный внешний вид станка, высокое качество лакокрасочного покрытия
- Эргономичный дизайн и удобное расположение основных модулей станка
- Станок компактный, занимает мало пространства на производстве
- Монолитная литая станина из чугуна является гарантом высокой жесткости и долговечности станка
- Чугунная станина сводит на нет рабочие вибрации
- Мощный двигатель для стабильной и высоко производительной работы
- Система установки и смены инструмента для решения технических задач любой сложности
- Подача смазочно-охлаждающей жидкости в зону резки
- Система автоматической смазки направляющих позволяет упростить контроль обслуживания станка
- Кабинетная защита
- Шкаф с электрокомпонентами, степень защиты IP54
Особенности
- Наклонная моноблочная цельнолитая станина из чугуна обеспечивает высокую жесткость
- Направляющие качения 35 мм (Тайвань)
- Шарико-винтовая пара d32 мм (Тайвань)
- Полное кабинетное ограждение
- Проходное отверстие шпинделя 50 мм
- Станина имеет индукционную закалку с твердостью> HRC 55
- Шпиндель с высокоточными и надежными подшипниками обеспечивает жесткость и точность
- Оригинальные компоненты SIEMENS с увеличенной гарантией на 12 месяцев
Комплектация
|
Комплектации |
ПРОФИ |
|
КАБИНЕТНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ |
+ |
|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАТРОН 200 ММ |
+ |
|
8-МИ ПОЗИЦИОННАЯ РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВА |
+ |
|
СЕРВОДВИГАТЕЛЬ ШПИНДЕЛЯ 11 / 15 кВт |
+ |
|
ПРИВОДНАЯ СИСТЕМА SIEMENS |
+ |
|
НАКЛОННАЯ МОНОЛИТНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА |
+ |
|
НАПРАВЛЯЮЩИЕ КАЧЕНИЯ И ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПЕРЕДАЧИ — HIWIN (Тайвань) |
+ |
|
ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЕ ЗАЩИТЫ |
+ |
|
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ С КОМПОНЕНТАМИ |
+ |
|
Опции | |
|
ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ ЛЕНТОЧНОГО ТИПА |
+ |
|
ДЕТАЛЕУЛОВИТЕЛЬ |
+ |
Конструктивные особенности
КАБИНЕТНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ
Высокое качество лакокрасочного покрытия и эргономичный дизайн обеспечивают современный вид оборудования.
Кабинетное ограждение обеспечивает защиту оператора станка от возможных трав в процессе работы – возможный контакт с подвижными элементами станка, отлетающая стружка, СОЖ и масло.
Концевой датчик установлен на станке с целью предотвращения внезапного включения станка с открытой створкой двери, тем самым увеличивая уровень безопасности производственного процесса.
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАТРОН 200 ММ
Предназначен для быстротечного зажима прутков и заготовок цилиндрического и иного сечения (четырехгранных, шестигранных и др.)
Точность центрирования обеспечивается за счет упруго деформируемых зажимных элементов (кулачков), перемещающимися одновременно.
За счет этого обеспечивается самоцентрирование прутка или детали в патроне. Погрешность точности центрирование детали не превышает 0,05 – 0,08 мм
8 — МИ ПОЗИЦИОННАЯ РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВА
Максимальное количество устанавливаемых инструментов составляет – 8 ед.
, что делает данную револьверную систему более функциональной в сравнении с 4-х, 6-ти позиционной.
Данная модель револьверной головки оснащается инструментальными блоками для обработки внешнего диаметра, с размером инструмента 20 х 20 мм и расточными блоками диаметром 25 мм.
СЕРВОДВИГАТЕЛЬ ШПИНДЕЛЯ 11 / 15 кВт
ПРИВОДНАЯ СИСТЕМА SIEMENS
Серводвигатели Siemens на осях X и Z обеспечивают минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка.
Благодаря множеству технических инноваций приводная система Siemens задает новые стандарты в классе приводов станков.
НАКЛОННАЯ МОНОЛИТНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА
Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции.
Для снятия напряжения станины проходят термообработку.
Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.
В стандартной комплектации станок оборудован виброопорами.
НАПРАВЛЯЮЩИЕ КАЧЕНИЯ И ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПЕРЕДАЧИ — HIWIN (Тайвань)
Рельсы и каретки в нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, автоматическая система подачи смазки обеспечит долгий срок службы сохраняя высокие скоростные характеристики, точность позиционирования и плавность хода.
Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – суппорта с установленной револьверной головой.
ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЕ ЗАЩИТЫ
Направляющие качения и шарико-винтовые передачи надежно защищены стальными телескопическими кожухами по осям Х и Z, что исключает попадание стружки и СОЖ на подвижные элементы станка.
Данная опция не позволяет оказывать механического воздействия на направляющие, увеличивая их срок службы, сохраняя заводские параметры точности и позиционирования.
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ С КОМПОНЕНТАМИ
Шкаф служит для надежного хранения электрокомпонентов, которые передают и обмениваются информацией с исполнительными механизмами (серводвигателями и ЧПУ).
Шкаф оборудован кондиционером, который не позволяет нагреваться драйверам, электрическим платам и контакторам в процессе работы станка.
На своем производстве мы не экономим на электрокомпонентах и используем комплектующие ведущих мировых производителей, что позволяет избежать помех и ошибок при обмене информацией с исполнительными механизмами.
Драйверы для серводвигателей, отвечающих за перемещение суппорта по осям Х и Z – Siemens (Германия).
Контакторы – Sсhneider (Франция).
Опции
ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ ЛЕНТОЧНОГО ТИПА
Удаляет стружку из станка и выпускает ее в идущую в комплекте тележку с минимальным выводом СОЖ.
Необходимое решение для высокопроизводительного использования станка.
ДЕТАЛЕУЛОВИТЕЛЬ
|
Модель |
ТС 45 x 750 |
|
Расстояние между центрами, мм |
500 |
|
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм |
450 |
|
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм |
180 |
|
Тип станины |
Наклонная |
|
Шпиндель | |
|
Максимальные обороты, об/мин |
4000 |
|
Проходное отверстие шпинделя, мм |
50 |
|
Торец шпинделя |
A2-6 |
|
Диаметр патрона, мм |
200 |
|
Перемещение суппорта | |
|
Ход по оси Х, мм |
240 |
|
Ход по оси Z, мм |
750 |
|
X/Z ускоренное перемещение, м/мин |
15 / 15 |
|
Инструментальный резцедержатель | |
|
Тип |
8-ми позиционная гидравлическая револьверная голова Pragatti |
|
Количество инструмента, шт |
8 |
|
Размер устанавливаемых державок, мм |
20 x 20 |
|
Задняя бабка | |
|
Тип |
Гидравлическая |
|
Максимальное перемещение, мм |
80 |
|
Конус |
MT4 |
|
Двигатель | |
|
Мощность двигателя, кВт |
11 / 15 |
|
Насос СОЖ, Вт |
120 |
|
Габаритные размеры: | |
|
Длина, мм |
3250 |
|
Ширина, мм |
1800 |
|
Высота, мм |
1800 |
|
Вес, кг |
3700 |
| Длина | 3,45 м |
| Ширина | 2 м |
| Высота | 2 м |
| Общий вес | 3900 кг |
| Обьем | 13,8 м³ |
| Общий вес | 3900 кг |
| Общий объём | 13,8 м³ |
Остались вопросы?
Задайте вопрос нашим специалистам, и они ответят Вам в ближайшее время.
Телефон
Город:
Выберите городРостов-на-ДонуМоскваСанкт-ПетербургКраснодарСтавропольСимферопольУльяновскПензаКузнецкОтраднаяНижний НовгородЕкатеринбургПермьЧебоксарыДругой
Вопрос*
Нажимая кнопку «Отправить» вы даете согласие на обработку персональных данных
в соответствии с политикой конфиденциальности
Телефон
Наименование продукта
Город:
Выберите городРостов-на-ДонуМоскваСанкт-ПетербургКраснодарСтавропольСимферопольУльяновскПензаКузнецкОтраднаяНижний НовгородЕкатеринбургПермьЧебоксарыДругой
Нажимая кнопку «Заказать» вы даете согласие на обработку персональных данных
в соответствии с политикой конфиденциальности
Токарный станок ЧПУ с наклонной станиной MetalTec ТС 55х750 Пром+ (Китай)
Токарный станок ЧПУ с наклонной станиной — MetalTec ТС 55х750 предназначен для производства различных типов металлических изделий. Данный тип станка широко используется в образовательных учреждениях, на опытных производствах, на предприятиях металлообрабатывающей отрасли.
Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.
Область применения
За счет наклонной массивной чугунной станины данный станок обладает достаточной жесткостью и точностью, чтобы производить изделия на серийном производстве.
Высокая надежность и точность в совокупности с небольшими габаритными размерами делают данный станок незаменимым на любом производстве, где необходима автоматизация процессов точения изделий из металла и пластика.
Особенности
- Наклонная моноблочная цельнолитая станина из чугуна обеспечивает высокую жесткость
- Направляющие качения (Тайвань)
- Гидравлическая задняя бабка
- Полное кабинетное ограждение
- Проходное отверстие шпинделя 50 мм
- Станина имеет индукционную закалку с твердостью > HRC55
- Шпиндель с высокоточными и надежными подшипниками обеспечивает жесткость и точность
- Оригинальные компоненты SIEMENS
Преимущества
- Современный внешний вид станка, высокое качество лакокрасочного покрытия
- Эргономичный дизайн и удобное расположение основных модулей станка
- Станок компактный, занимает мало пространства на производстве
- Монолитная литая станина из чугуна является гарантом высокой жесткости и долговечности станка
- Чугунная станина сводит на нет рабочие вибрации
- Мощный двигатель для стабильной и высоко производительной работы
- Система установки и смены инструмента для решения технических задач любой сложности
- Подача смазочно-охлаждающей жидкости в зону резки
- Система автоматической смазки направляющих позволяет упростить контроль обслуживания станка
- Кабинетная защита
- Шкаф с электрокомпонентами, степень защиты IP54
Особенности
Кабинетное ограждение
Высокое качество лакокрасочного покрытия и эргономичный дизайн обеспечивают современный вид оборудования.
Кабинетное ограждение обеспечивает защиту оператора станка от возможных трав в процессе работы – возможный контакт с подвижными элементами станка, отлетающая стружка, СОЖ и масло. Концевой датчик установлен на станке с целью предотвращения внезапного включения станка с открытой створкой двери, тем самым увеличивая уровень безопасности производственного процесса.
Гидравличенский патрон 200 мм
Предназначен для быстротечного зажима прутков и заготовок цилиндрического и иного сечения (четырехгранных, шестигранных и др.) Точность центрирования обеспечивается за счет упруго деформируемых зажимных элементов (кулачков), перемещающимися одновременно. За счет этого обеспечивается самоцентрирование прутка или детали в патроне. Погрешность точности центрирование детали не превышает 0.05 – 0.08 мм
12-ти позиционная приводная револьверная голова
Максимальное количество устанавливаемых инструментов составляет — 12 ед.
Данная модель револьверной головки оснащается инструментальными блоками для обработки внешнего диаметра, с размером инструмента 20 х 20 мм и расточными блоками диаметром 25 мм.
В комплекте идут 2 блока приводного инструмента:
• ATh40-ER25
• RTh40-ER25
Приводная система SIEMENS
Серводвигатели Siemens на осях X и Z обеспечивают минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка. Благодаря множеству технических инноваций приводная система Siemens задает новые стандарты в классе приводов станков.
Наклонная монолитная станина из чугуна
Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции. Для снятия напряжения станины проходят термообработку. Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности. В стандартной комплектации станок оборудован виброопорами.
Направляющие качения и шарико-винтовые передачи — HIWIN (Тайвань)
Рельсы и каретки в нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, автоматическая система подачи смазки обеспечит долгий срок службы сохраняя высокие скоростные характеристики, точность позиционирования и плавность хода.
Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – суппорта с установленной револьверной головой.
Телескопические защиты
Направляющие качения и шарико-винтовые передачи надежно защищены стальными телескопическими кожухами по осям Х и Z, что исключает попадание стружки и СОЖ на подвижные элементы станка. Данная опция не позволяет оказывать механического воздействия на направляющие, увеличивая их срок службы, сохраняя заводские параметры точности и позиционирования.
Электрический шкаф с компонентами
Шкаф служит для надежного хранения электрокомпонентов, которые передают и обмениваются информацией с исполнительными механизмами (серводвигателями и ЧПУ). Шкаф оборудован кондиционером, который не позволяет нагреваться драйверам, электрическим платам и контакторам в процессе работы станка. Драйверы для серводвигателей, отвечающих за перемещение суппорта по осям Х и Z – Siemens (Германия).
Контакторы – Sсhneider (Франция).
Опции
Транспортер для удаления стружки ленточного типа
Удаляет стружку из станка и выпускает ее в идущую в комплекте тележку с минимальным выводом СОЖ. Необходимое решение для высокопроизводительного использования станка.
Деталеуловитель
Измерение и привязка инструмента
Состоит из неподвижной базы и мобильной руки, которая может двигаться в позицию замера в двух режимах:
• вручную, оператором. Идеально для средней загруженности производства и средним уровнем автоматизации.
• автоматически, электроприводом: рука контролируется ЧПУ, идеально для высокой загруженности производства и высоким уровнем автоматизации.
Это является необходимым условием для проверки инструментов на предмет износа и поломки в течение цикла обработки.
Система удаления и фильтрации маслянного тумана
Процесс удаления (сбора) масляного, водяного и/или другого тумана охлаждающей жидкости из окружающей среды во время механообрабатывающего станка.
Для обеспечения более чистой рабочей среды и защиты оператора станка. Эта система значительно снижает воздействие масляного тумана, сводя к минимуму воздействие остаточного масла не загрязняя воздух в помещении.
Система подачи СОЖ
Позволяет оптимизировать уделение стружки и тепла из зоны резания путем подачи смазочно-охлаждающих жидкостей через револьверную голову с высоким давлением. Тем самым режущая кромка инструмента дольше сохраняет свои заявленные характеристики, что позволяет экономит на инструменте и времени его замены.
Производитель: MetalTec
Родина бренда: Китай
| Система управления, ЧПУ | SIEMENS 808D Advanced |
| Цельнолитая чугунная станина | Есть |
| Направляющие качения | Есть |
| Серводвигатели оси X/Z | SIEMENS |
| Маховик перемещения по осям | В комплекте |
| Патрон | Гидравлический З-х кулачковый патрон |
| Инструментальная система | Гидравлическая 12-ти позиционная револьверная головка с приводным инструментом (1 радиальный и 1 осевой приводных блока в комплекте) |
| Автоматическая система смазки | Есть |
| LED освещение | Есть |
| Подача СОЖ | Есть |
| Стружечный конвейер | Есть |
| Измерение и привязка инструмента | Есть |
| Деталеуловитель | Есть |
| Расстояние между центрами | 750 мм |
| Максимальный диаметр над станиной | Φ550 мм |
| Максимальный диаметр над суппортом | Φ250 мм |
| Шпиндель | |
| Максимальные обороты | 4000 об/мин |
| Проходное отверстие шпинделя | Φ 50 мм |
| Торец шпинделя | A2-6 |
| Диаметр патрона | Φ200 мм |
| Перемещение суппорта | |
| Ход по оси Х | 250 мм |
| Ход по оси Z | 850 мм |
| X/Z ускоренное перемещение | 15 / 15 м/мин |
| Инструментальный резцедержатель | |
| Тип | 12-ти позиционная приводная гидравлическая револьверная голова Pragatti ATh40-ER25/RTh40-ER25 |
| Количество инструмента | 12 |
| Размер инструмента | 20×20 мм |
| Задняя бабка | |
| Тип | Гидравлическая |
| Максимальное перемещение | 80 мм |
| Конус | MT4 |
| Двигатель | |
| Мощность двигателя | 11/15 кВт |
| Насос СОЖ | 370 ватт |
| Габаритные размеры | |
| Тип станины | Наклонная |
| Габариты станка (Д×Ш×В) | 3350x1800x1800 мм |
| Габариты в упаковке (Д×Ш×В) | 3750 x2000x2000 мм |
| Вес станка (нетто/брутто) | 3900/4100 кг |
Пока нет отзывов на данный товар.
Оставить свой отзыв
Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!
Оценка товара:
Достоинства:
Недостатки:
Комментарий:
Имя:
E-mail: не публикуется
В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.
Информация не касающаяся товара будет удалена.
Компоненты токарного станка и их функции
До сих пор мы собрали основные сведения о токарном станке, но вкратце. Сегодня мы подробно рассмотрим основные части токарного станка и их функции. Если вы должны знать, есть некоторые основные части, которые учащиеся должны знать, и как они работают. К этим основным частям относятся:
Передняя бабка – эта деталь прочно закреплена на внутренних направляющих на левом конце станины станка.
Он содержит по существу полый шпиндель и предназначен для приведения в движение и изменения скорости шпинделя.
Детали бензопилы – Анатомия Exp…
Пожалуйста, включите JavaScript
Части бензопилы – Анатомия объяснены [Обновление 2022]
Задняя бабка – задняя бабка расположена на правом конце станины, которая помогает поддерживать заготовку на другом конце. Он также отлично работает при выполнении таких операций, как сверление, развертывание, нарезание резьбы и т. д.
Каретка — назначение каретки на токарном станке — поддерживать, направлять и подавать инструменты к заготовке во время процесса.
Станина – эта часть является основанием станка, передняя бабка, задняя бабка и каретка расположены в верхней части станины. Коляска даже упирается в кровать и скользит по ней.
Кровать должна быть достаточно жесткой, чтобы предотвратить отклонение, и должна выдерживать операции. Еще одна особенность станины токарного станка — способность противостоять вибрации.
Стойка для инструмента – Стойка для инструмента расположена в самой верхней части каретки. Он используется для хранения различных инструментов и бывает трех типов. К ним относятся резцедержатель с кольцом и коромыслом, быстросменный резцедержатель и резцедержатель с квадратной головкой 9.0003
Части токарного станка
Другие компоненты токарного станка включают в себя;
Нога – эта часть несет на себе весь вес станка и переносит его на землю. Именно поэтому он прочно крепится к полу фундаментным болтом.
Составная опора – составная опора поддерживает резцедержатель и режущий инструмент в различных положениях. Он предназначен для поворота в любом желаемом направлении в горизонтальной плоскости, что делает его подходящим для углов поворота и позволяет выполнять конусную резку.
Седло – седло изготовлено из H-образного литья, имеет V-образную направляющую и плоскую направляющую для установки на направляющие станины станка имеет Т-образный паз.
Ходовой винт – ходовой винт также называется силовым винтом или поступательным винтом. Он играет важную роль, поскольку преобразует вращательное движение в линейное движение. Ходовой винт используется для нарезания резьбы.
Подающий стержень – подающий стержень используется для перемещения каретки с левой стороны на правую и с правого размера на левый размер.
Главный шпиндель – этот шпиндель имеет полый цилиндрический вал, что позволяет проходить через него длинномерной заготовке. он прочно удерживает заготовку, которую не может преодолеть сила режущего инструмента.
Патрон – патрон надежно удерживает заготовку, когда она приближается к режущим инструментам. Он бывает двух типов: 3-кулачковый или самоцентрирующийся патрон и 4-кулачковый или независимый патрон.
15 различных частей токарного станка и их функции
автор: Jignesh Sabhadiya
Токарный станок — это станок, который использует режущий инструмент для удаления материала с поверхности заготовки. который помещается в патрон, чтобы удерживать заготовку и подавать к заготовке инструмент для удаления материала. Это наиболее универсальный и широко используемый станок в промышленности, институтах и т. д.
Детали токарного станка
Различают детали токарного станка:
Части токарного станка
1. Передняя бабка
Передняя бабка обычно располагается с левой стороны станка и оснащена шестернями, шпинделями, патронами, регулятором скорости вращения рычаги и регуляторы подачи. Устанавливается в фиксированном положении на внутренних направляющих, обычно на левом конце. Используя патрон, он вращает работу.
2. Задняя бабка
Ее также иногда называют передней бабкой или кукольной головкой. Обычно располагается с правой стороны станка, заготовка поддерживается на конце.
Устанавливается на внутренних направляющих станины и может перемещаться в любом положении передней бабки в соответствии с длиной заготовки. К нему будет установлено дополнительное приспособление для токарной обработки конуса.
3. Станина
Основные части токарного станка, Обычно изготавливаются из чугуна. Предусмотрена тяжелая жесткая рама, на которой крепятся все основные узлы. все части прикручены к станине. Он включает в себя переднюю бабку, заднюю бабку, каретки и другие детали.
4. Каретка
Каретка расположена между передней и задней бабками и содержит фартук, седло, составную опору, поперечный суппорт и инструментальную стойку. Двигается по внешним путям. Используется для монтажа и перемещения большинства режущих инструментов.
5. Патрон
Позволяет устанавливать сложные детали некруглой, квадратной или треугольной формы.
6. Стержень подачи
Ходовой винт используется для автоматического перемещения каретки во время нарезания резьбы.
Используется для соединения коробки подачи и коробки скольжения и передачи скорости и мощности коробки подачи на коробку скольжения, так что коробка скольжения достигает продольного линейного движения.
7. Ходовой винт
Винт специально предназначен для сгибания различных резьб. При гибке других поверхностей заготовки вместо шурупов используют только гладкие шурупы. Учащиеся должны различать световой винт и ходовой винт, основываясь на содержимом слайд-бокса.
8. Поддон для стружки
Находится в нижней части станка. Поддон для стружки используется для сбора стружки, образующейся во время работы токарного станка.
9. Маховик
Это маховик, который приводится в действие вручную для перемещения поперечных салазок, каретки, задней бабки и других частей, имеющих маховик.
10. Охлаждающее устройство
Охлаждающее устройство в основном использует насос охлаждающей воды для подавления щелевой жидкости в резервуаре для воды и распыления ее на место резки, промывки стружки и снижения температуры резки.
Сглаживает поверхность, увеличивая срок службы инструмента. Качество обработки поверхности заготовки.
11. Ноги
Это опоры, на которые ложится весь вес машины. Преобладающий метод — использование литых ножек. Обе ножки прочно закреплены на полу через опорные точки, чтобы предотвратить вибрацию машины.
12. Ползунковый блок
Это блок управления подачей токарного станка. Он снабжен механизмом, который превращает вращательное движение светового стержня и ходового винта в поступательное движение резцедержателя.
13. Коробка передач
Коробка передач Внутри передней бабки предлагается несколько скоростей с геометрическим передаточным отношением путем перемещения рычагов.
14. Шпиндель
Отверстие в передней бабке, к которому может подаваться прутковый материал, позволяет обрабатывать валы, длина которых до двух раз превышает длину между центрами токарного станка, с одного конца за один раз.
15. Поперечные салазки
Устанавливаются на поперечных салазках каретки и используют маховик для подачи инструментов в заготовку.
16. Стойка для инструмента
Для установки держателей инструментов, в которых зажимаются режущие насадки.
17. Направляющие
Для обеспечения точного перемещения задней бабки и каретки на станину поступает наружным или внутренним путем.
18. Фартук
Крепится к передней части каретки, имеет механизм и органы управления для перемещения каретки и поперечных салазок.
Часто задаваемые вопросы.
Каковы основные части токарного станка?
Несмотря на то, что существуют различные типы токарных станков, большинство из них имеет несколько основных деталей, облегчающих их работу.
1. Кровать.
2. Передняя бабка
3. Задняя бабка
4. Каретка
5. Ноги.
6. Поперечный салазок
7. Седло.
8. Фартук.
Каковы 6 основных компонентов токарного станка?
Токарный станок состоит из шести основных частей. Это станина, узел передней бабки, главный шпиндель, задняя бабка, каретка и устройства защиты от перегрузок.
