Фреза модульная пальцевая: Пальцевая модульная фреза от производителя

Пальцевая модульная фреза — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Cтраница 1

Пальцевые модульные фрезы предназначаются для нарезания шевронных колес, крупномодульных прямозубых и косозубых колес, крупномодульных червяков. Могут изготовляться хвостовыми ( рис, 3) и свыше модуля 8 мм — насадными.
 [1]

Пальцевые модульные фрезы применяются для фрезерования профиля прямозубых и косозубых зубчатых колес крупного мо-дуля ( начиная с модуля 10 и выше) тогда, когда нельзя нарезать колесо червячной фрезой.
 [2]

Пальцевая модульная фреза, имеющая в продольном сечении профиль впадины между зубьями, при работе совершает вращательное движение вокруг своей оси и поступательное по длине зуба. Заготовка получает периодическое вращение для оборудования шевронного зуба. Нарезание пальцевой фрезой применяют в единичном производстве обычных и шевронных зубчатых колес модулем св.
 [3]

Пальцевые модульные фрезы ( рис. 212) применяют в тяжелом машиностроении для фрезерования профиля косозубых, шевронных и прямозубых колес крупного модуля.
 [4]

Пальцевые модульные фрезы изготовляют из быстрорежущей стали Р6М5 или из легированной стали в зависимости от условий работы и материала обрабатываемой детали.
 [5]

Пальцевые модульные фрезы применяют в тяжелом машиностроении для нарезания косых и прямых наружных зубьев цилиндрических колес больших модулей. Они являются также специальным инструментом для нарезания шевронных, особенно дву-шевронных колес. В единичном производстве и ремонтных работах при изготовлении колес с модулем более 10 мм на универсально-фрезерных станках дисковые модульные фрезы заменяются пальцевыми, так как последние имеют значительно меньшие габаритные размеры. На рис. 58 показаны чистовая и черновая пальцевые фрезы. Профиль чистовой фрезы при обработке прямых зубьев должен точно соответствовать профилю впадины колеса.
 [6]

Пальцевые модульные фрезы не стандартизованы и изготовляются по нормалям заводов. Применяются они для нарезания зубчатых колес, имеющих модуль т10 — 50 мм.
 [7]

Пальцевые модульные фрезы применяют в тяжелом машиностроении для нарезания косых и прямых наружных зубьев цилиндрических колес больших модулей. Они являются также специальным инструментом для нарезания шевронных, особенно двушеарои-ных колес. В единичном производстве и ремонтных работах при изготовлении колес с модулем 10 — 50 мм на универсально-фрезерных станках дисковые модульные фрезы заменяются пальцевыми, так как последние имеют значительно меньшие габаритные размеры. На рис. 53 показаны чистовая и черновая пальцевые фрезы. Профиль чистовой фрезы при обработке прямых зубьев должен точно соответствовать профилю впадины колеса.
 [9]

Пальцевые модульные фрезы применяются в тяжелом машиностроении для фрезерования профиля косозубых и прямозубых колес крупного модуля ( фиг.
 [10]

Пальцевые модульные фрезы применяют в тяжелом машиностроении для нарезания колес с косыми, прямыми и шевронными зубьями больших модулей. В единичном производстве и ремонтных работах для нарезания колес с модулем более 10 мм на универ-сальнофрезерных станках дисковые модульные фрезы заменяют пальцевыми, так как последние имеют значительно меньшие габаритные размеры. Профиль чистовой фрезы при обработке прямых зубьев должен точно соответствовать профилю впадины колеса.
 [11]

Пальцевые модульные фрезы до модуля 8 мм изготовляют хвостовыми ( фиг. Фрезы могут быть как чистовыми, так и черновыми.
 [12]

Пальцевые модульные фрезы обычно применяют при нарезании крупномодульных зубчатых колес с прямыми, косыми и шевронными зубьями.
 [14]

Дисковая модульная фреза. | Пальцевая модульная фреза.  [15]

Страницы:  

   1

   2

   3

   4

   5

6.2.2. Пальцевая зуборезная фреза

Пальцевая
зуборезная
фреза применяется в тяжелом машиностроении
для фрезерования профилей косозубых и
прямозубых колес крупного модуля, в том
числе и шевронных колес.

Профиль инструмента,
работающего по методу обката, не зависит
от числа зубьев нарезаемого колеса,
поэтому одной и той же червячной фрезой
или гребенкой можно нарезать зубчатые
колеса с любым числом зубьев.

Точность колеса,
получающаяся при обкатке, значительно
выше точности зубчатых колес, получаемых
по методу копирования, что объясняется,
прежде всего, непрерывностью процесса
обката. При этом процессе (за редким
исключением) не требуется производить
отдельного деления, что сокращает
холостые движения и поэтому он
производительнее метода копирования

Пальцевые
модульные фрезы применяют для фрезерования
профиля прямозубых и косозубых зубчатых
колес крупного модуля (начиная с модуля
10 и выше) тогда, когда нельзя нарезать
колесо червячной фрезой. На рис.6.2.
показаны пальцевые зуборезные черновые
и чистовые фрезы.

Рис. 6. 2.Пальцевые модульные
фрезы.

Чистовая
пальцевая фреза изготовляется с углом
γ = 0, т.е. с радиальной передней поверхностью.
Профиль зуба такой фрезы в осевом сечении
должен в точности соответствовать
профилю впадины колеса, если обрабатываемое
зубчатое цилиндрическое колесо имеет
прямые зубья. Когда чистовая фреза
предназначена для фрезерования шевронных
или косозубых колес, то профиль несколько
отличается от профиля впадины. Черновая
пальцевая модульная фреза для обеспечения
оптимальных условий резания конструируется
с передним углом γ до 8º; она имеет также
канавки для разделения стружки. Черновые
и чистовые фрезы изготовляются с
затылованным, но могут изготовляться
и с остроконечным зубом; тогда необходимо
затачивать их по профилю.

Черновые и
чистовые фрезы могут быть сборными, со
вставными или с приваренными ножами.

Пальцевые
зуборезные фрезы навертываются на
оправки. Распространены две конструкции
центрирования и крепления пальцевых
фрез на оправке: с внутренней цилиндрической
выточкой и с наружной цилиндрической
проточкой .

Наиболее
распространенными посадочными местами
являются торец и отверстие (рис. 6.2)), а
внутренняя резьба нарезается со
значительным зазором и не направляет,
а только обеспечивает крепление фрезы.

Разновидностью
зуборезного инструмента, работающего
методом копирования, являются специальные
зуборезные головки для контурного
зубодолбления (рис.6.3).

Рис.5.3. Зубодолбежная роловка.

Фасонные резцы,
укрепленные в головке, производят
одновременное долбление всех впадин
заготовки, т.е. количество резцов
соответствует количеству впадин
нарезаемого колеса. Каждый резец
обрабатывает только одну впадину, и
после рабочего хода, при холостом ходе
(стрелка вверх), разводящее кольцо
отводит резцы, а перед рабочим ходом
другое, сводящее кольцо сводит их снова.
За несколько двойных ходов резцы
углубляются в заготовку на полную
глубину зуба нарезаемого колеса.

Производительность
станка с головкой в несколько раз
превышает производительность обычного
зубодолбежного или соответствующего
зубофрезерного станка. Применение
головки оправдывается только при
массовом производстве зубчатых колес
одного модуля и числа зубьев. После
такой обработки зубчатые колеса
получаются неточными и необходима
чистовая обработка обычным дисковым
зуборезным долбяком или шевером.

.

Модульная столярная система для глухих скосов — Учебные пособия

WillAdams
(Уильям Адамс (Carbide 3D))

3 октября 2021 г., 1:10

#1

Святым Граалем столярных работ с ЧПУ (по крайней мере, на мой взгляд) является соединение, которое:

• можно разрезать на станке без дополнительных приспособлений (нет необходимости в: приспособлении для резки вертикальных соединений WillAdams )
• не содержит пустот
• не обнажает торцевое зерно — 3D-проект — проектирование в 3D или коробчатые (пальцевые) соединения — проектирование в 3D
• не требует вырезания дополнительных деталей — слепой угол и скрытые шлицы — проектирование в 3D

Ближайшая вещь на данный момент — глухой косой сращенный палец:

Ну, после дня игры у меня есть способ фрезеровать слепые соединения пальцев без необходимости вертикального монтажа.
[изображение]
[изображение]

Привет, просто хотел поделиться своим первым проектом Nomad. Я хотел выбрать что-то, что я не смог бы сделать в обычном режиме, и это требовало точной подгонки, поэтому я полностью переделал коробку.
[изображение]
Сначала я просто выполнял черновые проходы и проходы по контуру/ватерлинии с помощью плоской фрезы, и у меня были некоторые проблемы, такие как грязные края и некрасивая обработка при резке под углом 45 градусов:
[изображение]
Но поэкспериментировав с разными стратегиями (контуринг на вертикальных участках, ватерлиния на более крутых…

(все еще работаю над идеей соединения без пустот, но математика и геометрия сложны)

Немного написал об этом на:

willadams.gitbook.io

Регулируемые модульные конструкции

Конструкции, состоящие из отдельных частей, позволяют настраивать их без программирования.

, а вот базовый файл для заготовки толщиной 1/4 дюйма и шириной 3,5 дюйма:

all Joints_0_25_x_3_5_sawnlid. c2d (672,6 КБ)

6 лайков

Ред.Е
(Эд)

3 октября 2021 г., 14:04

#2

Я хотел бы попробовать это в шестиугольной коробке…

WillAdams
(Уильям Адамс (Carbide 3D))

3 октября 2021 г., 14:26

#3

Да, дополнительные углы — это то, на что я хотел бы обратить внимание — но существует взаимосвязь между углом V-образной концевой фрезы и углом соединения — для шестигранной коробки потребуется концевая фреза 60 градусов — нам придется видите, возможно, придется подождать, пока я не освою математику, необходимую для другой техники столярного дела, которую я имею в виду.

1 Нравится

УиллАдамс
(Уильям Адамс (Carbide 3D))

4 октября 2021 г., 2:48

#4

Написал, как настраиваются столярные изделия/детали (в основном один переходит в режим редактирования узла и перетаскивает):

Далее экспортируем G-код и дважды разрезаем файл.

1 Нравится

2-сторонний двунаправленный режущий инструмент для модульного сайдингового тормоза InnovaTools

Перейти к содержимому

Сэкономьте до $0.00

Сэкономьте $0.00

Первоначальная цена

515,00 $

Первоначальная цена

515,00 $

515,00 $

Текущая цена

$515,00

| /

For InnovaTools Modular Brake

Двусторонний двунаправленный инструмент для резки / обрезки — это наиболее практичный и эффективный триммер / резак для переносных тормозов для боковых ветвей на рынке. Он был разработан с учетом потребностей подрядчиков

✔ ДВУСТОРОННЯЯ РЕЗКА — ПЕРВЫЙ и единственный инструмент для резки в обоих направлениях (справа налево + слева направо).
✔ СМЕЩЕНИЕ 1 ДЮЙМ — Резка со смещением 1 дюйм для материала до 24 Ga.
✔ НЕ ВМЕШАЕТСЯ В ДВИЖУЩУЮСЯ ПЕТЛЮ — Остается на тормозе и не мешает при гибке деталей, что экономит время обработки0095 ✔ ДОСТУПЕН ЗАЩИТНЫЙ ВОДОНЕПРОНИЦАЕМЫЙ ЧЕХОЛ (опция).

Поделись этим:

Инструмент для двусторонней резки InnovaTools — единственный двусторонний режущий инструмент на рынке

Простая и удобная резка рулонного проката с помощью инструмента для двусторонней резки InnovaTools для боковых тормозов

Инструмент для двусторонней резки резка листа из нержавеющей стали толщиной 24

Инструмент Smart Tool — Time Saver
Резак/триммер для боковых тормозов, который режет в обоих направлениях, даже не снимая его с тормоза.

Двунаправленный инструмент для резки в двух направлениях

Режет в обоих направлениях (двунаправленный)

Благодаря автоматическому блокирующему/разблокирующему механизму направления, этот резак/обрезной станок для сайдинга является первым и единственным инструментом для гибки отрезков, который без труда выполняет резку в обоих направлениях. направления.

Остается на тормозе — больше не нужно манипулировать

В нашем двухстороннем резаке используются роликовые колеса, которые закрепляют его на наковальне тормоза, в то же время они позволяют ему свободно перемещаться по длине тормоза в обоих направлениях.

Складывается в сторону

Этот инструмент для резки сайдинга автоматически втягивается, чтобы сложить сам себя. При этом он не мешает процессу гибки.

1-дюймовая резка со смещением

Смещение 1 дюйм для толщины до 24 калибра из нержавеющей стали. 

Смещение незначительно зависит от точности вашего тормоза. увидеть ценность в хорошем качестве и долговечном инструменте.

Высококачественный резак для сайдинга

Качественные компоненты

Высококачественные закрытые роликовые подшипники и крепеж из нержавеющей стали

Весь корпус фрезы изготовлен из качественных алюминиевых деталей, обработанных на станке с ЧПУ, что обеспечивает точность и прочность.

Долговечный

Анодированный алюминиевый тройной режущий диск и направляющие ролики для увеличения срока службы

Оцинкованные режущие ролики из инструментальной стали прошли термообработку и заточены для обеспечения долговечной точной режущей кромки

Легкий вес

Инструмент для двусторонней резки InnovaTools весит всего 4,3 фунта по сравнению с другими брендами, которые весят от 7,5 до 8,5 фунтов

Местное производство

Сделано на 100 % в Канаде и Северной Америке.