Фреза пальчиковая: Фреза пальчиковая с верхн. подшипником R=12.7 D=25.4×31.8 S=8 ARDEN 219841 (Тайвань)

Можно ли заточить?

Вопрос, как заточить фрезу весьма актуальный, поскольку материал, из которого изготавливается рабочая часть инструмента, имеет свойство затупляться, а покупка новой – весьма затратное дело, в особенности если работы нужно производить повседневно. Правильная заточка заключается в том, что в первую очередь нужно знать, из какого материала изготовлен инструмент.

Если рабочая часть имеет более простую форму зубьев, то можно затачивать ее, используя для этого алмазный круг или бруски для заточки. Но в этом случае рекомендуется использовать заточные материалы с разными абразивными частицами. А вот что касается заточки зубьев пальчиковой фрезы со сложными формами, то лучше всего использовать специальные станки.

В связи с тем, что пальчиковые фрезы применяются для точной обработки материалов, то поверхность зубьев не должна иметь каких-либо заусенец. Поскольку их наличие сделает края отверстий неровными, что, в свою очередь, приведет к порче материала, а также рабочая поверхность зубьев очень быстро снова затупиться.

Republished by Blog Post Promoter

Объяснение инструментов фрезы — Руководство по типам и выбору

Фреза — это режущий инструмент, используемый для удаления материала с поверхности заготовки. Эти инструменты бывают разных форм и размеров. Их различия обусловлены их использованием в различных целях для достижения различных типов конструкций. В результате фрезерный инструмент требует точности и тщательного выбора правильных типов для достижения наилучших возможных результатов.

В этой статье мы представляем вам различные типы фрез, материалы, используемые для этих фрез, а также рекомендации по выбору правильного фрезы для ваших операций фрезерования.

Как фреза используется во фрезерных станках?

Фрезерные станки представляют собой ротационные, широко используемые субтрактивные производственные инструменты, необходимые для процесса изготовления металлов и пластмасс. Более того, при фрезеровании целесообразна смена инструмента для получения требуемой конструкции.

Фрезерные станки выполняют процесс резания, удаляя материал с заготовки путем вращения фрезы и перемещения ее в заготовку. Подайте заготовку во вращающуюся многоточечную фрезу фрезерного станка, который быстро вращается, чтобы быстро разрезать металл или пластик. Фрезерный станок может удерживать одну или несколько фрез одновременно, чтобы ускорить процесс резки и быстро создать желаемую форму.

Типы фрез

Существуют различные типы и категории фрез, каждая из которых имеет свое назначение и режущую способность. Вот распространенные типы фрезерных инструментов.

Категории#1: Концевые фрезы

Концевые фрезы представляют собой фрезы, которые режут во всех направлениях, что отличает их от сверл, которые режут только в осевом направлении. Производители используют концевые фрезы для резки инструментальной стали и других процессов фрезерования, включая врезание, развертывание, прорезание пазов, сверление, торцевое фрезерование, профильное фрезерование и т. д. Существуют распространенные типы концевых фрез.

1.1 Фрезы для шаровых фрез

Эти фрезы для концевых фрез имеют сферическую головку. Благодаря круглой режущей поверхности они идеально подходят для фрезерования контурных поверхностей.

1.2 Квадратные концевые фрезы

Используемые для кругового фрезерования, эти концевые фрезы имеют профиль под углом 90 градусов. Также известные как фрезы с плоским концом, они идеально подходят для операций фрезерования, таких как врезание, профилирование и прорезание пазов.

1.3 Радиусные концевые фрезы

Эти концевые фрезы имеют закругленные углы. Эти углы идеально подходят для более равномерной резки заданного радиуса, предотвращения износа инструмента и продления срока службы инструмента.

1.4 Концевые фрезы для подрезки

Этот многоцелевой режущий инструмент с ЧПУ, также известный как леденец, обеспечивает максимальную универсальность. Их форма делает их идеальным выбором для обработки поднутрений.

1.5 Концевые фрезы для закругления

Концы этой фрезы усилены. Их основное назначение — фрезерование круглых кромок.

1.6 Концевые фрезы с угловым радиусом

Имея несколько канавок, этот инструмент, известный как боровая фреза, оставляет черновую поверхность. Его способность быстро удалять большое количество материала выделяет его.

Категория#2: Инструмент для торцевого фрезерования

Этот инструмент используется для торцевого фрезерования. Так что же такое торцевая фрезеровка? Это удаление частей заготовки. Торцевой фрезерный инструмент используется для достижения превосходной чистоты поверхности. По бокам этого инструмента у него есть режущие кромки, которые режут в горизонтальном направлении, в отличие от концевых фрез, которые режут вертикально. Кроме того, торцевая фреза в основном используется для резки внешней стороны заготовки.

Категории#3: Фрезы для Т-образных пазов

Фрезы для Т-образных пазов имеют зубья, расположенные перпендикулярно внешнему диаметру. Эти фрезы, также известные как фрезы для дерева, наиболее известны тем, что прорезают Т-образные пазы в деталях и заготовках. Эти типы фрез идеально подходят для вырезания пазов, используемых для головок болтов и подвесных кронштейнов в стеновых панелях.

Категория#4: Инструмент для продольной резки металла

Эти пилы находят применение в различных отраслях промышленности благодаря своей уникальной геометрии и жесткости. Однако такие отрасли, как автомобилестроение, точное машиностроение и строительство, обычно используют их для резки цветных и стальных материалов. Вот различные типы пил по металлу.

4.1 Плоские фрезы для продольной резки металла

Это режущие инструменты с ЧПУ только с периферийными режущими кромками, с вогнутой стороной для предотвращения затягивания реза.

как боковые, так и периферические зубы. Эта функция позволяет поддерживать постоянную ширину резания при удалении стружки.

4.3 Вогнутая фреза

Это продольная пила, используемая для получения истинного выпуклого радиуса. Этот резак придает бесшовную и гладкую полукруглую форму заготовкам.

4.4 Цилиндрическая фреза

Идеально подходит для операций, требующих высокой скорости съема материала. Эта продольная пила имеет зубья только на периферийной поверхности.

4.5 Плоская фреза

Этот тип фрезы, также известный как плитная или плоскостная фреза, имеет винтовые или прямые зубья. Кроме того, его зубья, нарезанные на цилиндрических или периферийных участках, фрезеруют плоские поверхности параллельно оси фрезы. Плоские фрезы идеально подходят для небольших проектов и тех, где требуется легкая фрезерная работа.

Категории#5: Fly Cutter

Эти плоские поверхности фрезерных инструментов используют один или несколько одноточечных вращающихся инструментов. Как и токарно-фрезерный инструмент, производители монтируют мухорез на специальном держателе. Также важно отметить, что летучие резаки не идеальны для тяжелых операций резки. Ниже приведены различные типы резаков для листовок.

5.1-точечный резак

Оснащен далеко идущими игольчатыми наконечниками, идеально подходящими для разрезания плотно упакованных кораллов. Срезы, производимые здесь, всегда чистые и точные.

5.2 Вращающийся инструмент для резьбы

Основное назначение этого инструмента — резка твердых материалов. Он находит применение в резьбе по дереву и гравировке на выдувном стекле.

5.3 Вращающийся режущий инструмент

Эти фрезерные режущие инструменты прорезают ткань материала, не искажая узорчатую линию разреза. Некоторые профессионалы используют этот инструмент для резки до восьми слоев материала за один сеанс фрезерования.

Категории#6: Фасонные фрезы

Эта фреза используется для формирования неправильных контуров, как 2D, так и 3D. Эти фрезы также бывают разных конфигураций и форм. Он идеально подходит для создания винтовых зубчатых колес и других сложных и замысловатых поверхностей. Он используется для обработки канавок, снятия фасок и фрезерования по всему радиусу. Существует три основных типа фасонных фрез.

6.1 Конвексная фреза

Это фасонная токарно-фрезерная фреза с ЧПУ, предназначенная для изготовления полукруга, изогнутого внутрь. Выпуклые фрезы облегчают изготовление вогнутых форм.

6.2 Фрезы для скругления углов

Эти фрезы используются индивидуально или парами. Эти фрезы для скругления углов, также известные как радиусные фрезы, облегчают фрезерование радиусов.

6.3 Фрезы со сменными зубьями

Фреза со вставными зубьями имеет зубья, припаянные в правильном месте с помощью винтов или механически добавленные к фрезе. Материал зубьев обычно карбид или инструментальная сталь. С другой стороны, обработанная сталь идеально подходит для изготовления корпуса фрезы.

Материалы, используемые для фрез

Существуют различные процессы резки, идеально подходящие для различных условий. Эта разница в процессах и условиях приводит к необходимости использования различных материалов для фрез. Вот наиболее распространенные материалы, используемые для изготовления фрез.

Углеродистая инструментальная сталь

Это недорогой металлический материал с хорошей обрабатываемостью для изготовления режущих инструментов. Этот материал содержит 0,6-1,5% углерода и обычно менее 0,5% марганца и кремния. Он также может включать такие металлы, как хром и ванадий, в зависимости от размера зерна и твердости, которых хочет достичь производитель.

Фрезы из углеродистой инструментальной стали долго сохраняют режущую кромку благодаря высокой стойкости к истиранию. Однако при температурах выше 250°C твердость этого материала быстро снижается. Это делает его идеальным для изготовления инструментов для низкоскоростной обработки, таких как спиральные сверла, фрезерные инструменты, формовочные и токарные инструменты. Он также отлично подходит для обработки материалов из мягких металлов, таких как магний, алюминий, латунь и т. д.

Быстрорежущая сталь (HSS)

Это углеродистая сталь, но с небольшим содержанием молибдена, вольфрама, хрома и других легирующих металлов, что значительно отличает ее от обычной углеродистой стали. С добавлением этих сплавов быстрорежущая сталь имеет более высокую вязкость, износостойкость и прокаливаемость, что обеспечивает более высокую скорость съема металла.

Чтобы увеличить срок службы этого инструмента, производители применяют как переточку, так и охлаждающие жидкости (поскольку он теряет свою твердость при температурах выше 650°C). Этот материал для фрезерных инструментов идеально подходит для изготовления сверл, протяжек и одноточечных токарных станков.

Инструмент из цементированного карбида и металлокерамика

Этот фрезерный инструмент, изготовленный методом порошковой металлургии, чрезвычайно твердый и может выдерживать операции резания на очень высокой скорости. Этот материал, состоящий из вольфрама, карбида титана и тантала, остается твердым до 1000°C. Существуют различные связующие, которые производители используют для связывания компонентов этого инструмента, в том числе кобальт, никель и молибден.

При использовании в качестве связующего материала никеля и молибдена этот инструмент называется кермет и используется для различных чистовых и получистовых фрезерных операций на различных материалах, в том числе на легированных и нержавеющих сталях. С другой стороны, инструменты с низким содержанием кобальта идеально подходят для чистовой обработки, а инструменты с высоким содержанием кобальта лучше всего подходят для черновой обработки.

Керамика

Этот материал не вступает в реакцию и тверже, чем его аналоги из кермета. Он также имеет лучшую устойчивость к нагреву, износу и разрыву, чем карбиды. Эта термостойкость делает керамические фрезы идеальными для фрезерования заготовок из жаропрочных сплавов. Для твердых материалов требуется высокая температура, чтобы керамика функционировала должным образом.

Стеллит

Это материал из сплава цветных металлов, изготавливаемый только шлифованием или литьем. Он содержит различные количества хрома и кобальта. Он также может содержать вольфрам или молибден. Режущие кромки с использованием этого материала сохраняют свое качество даже при экстремально высоких температурах и скоростях.

Производители прикрепляют стеллитовые зубья к стальному диску на больших фрезах; на резцах меньшего размера они используют твердый стеллит. Фрезы, изготовленные с использованием стеллита, идеально подходят для изготовления отливок автомобильных двигателей и других серийных деталей.

Советы по выбору правильного режущего инструмента для фрезы

Чтобы правильно выбрать фрезу для своего проекта, необходимо помнить о нескольких вещах. Вот несколько советов, которые могут вам помочь:

Размер и диаметр фрезы

Глубина и ширина фрезерования определяют размер режущих инструментов фрезы. Увеличение ширины и глубины перед фрезерной оснасткой означает увеличение размеров фрезы. Тем не менее, Φ16～Φ630 мм является стандартным диапазоном диаметров индексных фрез.

При фрезеровании деталей с большой площадью поверхности рекомендуется использовать фрезы меньшего диаметра. В идеале при любой фрезерной операции в резании должно принимать участие 70% режущих кромок фрезы.

Другим фактором, который может определить диаметр фрезы, является диаметр шпинделя станка. Рекомендация по выбору диаметра торцевой фрезы D = 1,5d, где d — диаметр шпинделя.

Кроме того, при фрезеровании отверстий размер инструмента также требует большого внимания, поскольку слишком большой или слишком маленький диаметр фрезы по сравнению с отверстием может привести к повреждению заготовки или инструмента.

Мощность фрезы

При выборе правильной фрезы основными факторами, которые следует учитывать, являются мощность резания и размер обрабатываемой заготовки. Например, при выборе диаметра режущего инструмента торцевой фрезы требуемая мощность инструмента должна быть в пределах диапазона мощности режущего инструмента фрезерного станка.

Кроме того, для концевой фрезы малого диаметра максимальное число оборотов станка, соответствующее минимальной скорости резания инструмента (60 м/мин), должно быть главным соображением.

Выбор корпуса фрезерного инструмента

При выборе фрезерного инструмента важным фактором является количество зубьев на инструменте. Фреза с густыми зубьями может иметь 8 зубьев диаметром 100 мм, а инструмент с крупными зубьями того же диаметра имеет только 6 зубьев. Фрезы для грубого металла идеально подходят для черновой обработки благодаря большой стружечной канавке, которая снижает трение между заготовкой, корпусом фрезы и самой стружкой.

Кроме того, важно отметить, что режущая нагрузка на зуб фрезы с частыми зубьями меньше, чем у фрезы с крупными зубьями при одинаковой скорости подачи.

Выбор лезвия фрезерного инструмента

Использование шлифовального лезвия является лучшим вариантом для тонкой фрезерной обработки. Пластины этого типа обеспечивают повышенную точность размеров, повышая точность размещения режущей кромки во время фрезерования, что позволяет улучшить шероховатость поверхности и точность обработки. Однако предпочтительнее использовать прессованное лезвие для черновой обработки, поскольку это может снизить стоимость обработки.

Кроме того, использование твердосплавных пластин без острых передних углов может сократить срок службы инструмента, особенно при малых глубинах резания и малых подачах.

Инструменты фрезы важны для любого процесса фрезерования, потому что эти инструменты прикреплены к фрезерному станку для удаления или резки материалов в различные формы, используемые для различных операций. Эти фрезерные инструменты бывают разных типов для разных целей фрезерования. Рекомендуется обратиться к специалисту за профессиональной консультацией.

В WayKen у нас есть команда экспертов для всех ваших производственных потребностей, включая услуги фрезерной обработки с ЧПУ, токарную обработку с ЧПУ, 3D-печать, быструю обработку и т. Д. Благодаря 20-летнему опыту обработки наши инженеры подберут подходящие фрезы для ваших обрабатываемых деталей. части. Вы уверены, что получите качественную и стандартную продукцию.

Есть еще вопросы о фрезеровании или других процессах? Просто свяжитесь с нами и получите цитату сегодня!

В чем разница между концевой и торцевой фрезой?

Основное различие между торцевой фрезой и концевой фрезой заключается в том, что концевые фрезы используют как конец фрезы, так и стороны, в то время как торцевая фреза предназначена для горизонтальной резки.

Как используются концевые фрезы?

Концевые фрезы могут выполнять определенные формы и отверстия в заготовке во время таких промышленных процессов, как фрезерование, профилирование, контурная обработка, развертывание, прорезка пазов, зенковка и сверление. Концевые фрезы имеют режущие зубья на торце и кромке корпуса. Они отлично подходят для резки различных материалов в разных направлениях.

В чем разница между сверлами и фрезами?

Существует несколько различий между фрезой и сверлом. Однако понимание их функции может быть важным указателем для их точного разделения. Сверло является идеальным инструментом для проделывания отверстий в заготовке, поэтому оно должно иметь угол при вершине, чтобы помочь ему сориентироваться, тогда как фреза используется для фрезерования плоскости, поэтому угла при вершине нет.

Кроме того, сверло имеет коническое дно, позволяющее проникать кончику инструмента, в то время как дно фрезы плоское.

Фрезы и инструменты – типы и их назначение (с изображениями)

Обработка на станках с ЧПУ – широко распространенная субтрактивная технология производства. Системы числового программного управления предлагают меньшую потребность в рабочей силе и более высокий уровень автоматизации.

Одним из таких автоматизированных методов изготовления является фрезерование с ЧПУ. Это процесс, при котором фрезы удаляют материал, что делает его противоположным токарной обработке с ЧПУ.

Фрезерные центры выполняют не только резку в автоматическом режиме, но и смену инструмента. Например, в процессе создания готового изделия из блока металла используются различные инструменты.

Итак, давайте посмотрим, какие фрезерные инструменты используются на станках и каково назначение каждого из них.

я
Какие существуют типы фрез?

II
Какие материалы используются для режущих инструментов?

III
Выбор правильного станка

Какие существуют типы фрез?

Наиболее распространенные типы фрез:

• Концевая фреза
• Торцевая фреза
• Резак для шариков
• Слябовый стан
• Боковой резак
• Фреза для эвольвентных зубьев
• Резак для мух
• Полая фреза
• Кожуховая мельница
• Черновая концевая фреза
• Фреза «ласточкин хвост»
• Резак для ерша

Во-первых, мы должны начать с одного из основных вопросов.

В чем разница между концевым и торцевым фрезерованием?

Это две наиболее распространенные операции фрезерования, в каждой из которых используются различные типы фрез – фреза и торцевая фреза. Разница между концевым и торцевым фрезерованием заключается в том, что концевая фреза использует как торец, так и стороны фрезы, тогда как торцевое фрезерование используется для горизонтальной резки.

Концевая фреза

Эти инструменты обычно имеют плоское дно, но не всегда. Также доступны круглые и радиусные фрезы. Концевые фрезы похожи на сверла в том смысле, что они могут резать в осевом направлении. Но преимущество для фрезерования заключается в возможности боковой резки.

Торцевая фреза

Торцевое фрезерование

Торцевые фрезы не могут резать в осевом направлении. Вместо этого режущие кромки всегда расположены по бокам режущей головки. Режущие зубья представляют собой сменные твердосплавные вставки.

Это продлевает срок службы инструмента при сохранении хорошего качества резки.

Шарикорез

Шарикорезы, также известные как шаровые мельницы, имеют полусферические режущие наконечники. Цель состоит в том, чтобы сохранить угловой радиус для перпендикулярных граней.

Слябовый станок

Слябовый станок не так распространен в современных обрабатывающих центрах с ЧПУ. Скорее, они до сих пор используются с ручными фрезерными станками для быстрой обработки больших поверхностей. По этой же причине фрезерование слябов часто называют плоскостным фрезерованием.

Сама плита вращается в горизонтальном положении между шпинделем и опорой.

Торцовая фреза

Предшественник концевой фрезы. Бокорезы имеют зубья как по окружности, так и с одной стороны. Это делает функциональность очень похожей на концевые фрезы, но их популярность с годами уменьшилась с развитием других технологий.

Фреза для эвольвентных зубчатых колес

Имеется специальный режущий инструмент для фрезерования эвольвентных зубчатых колес. Существуют различные фрезы для изготовления шестерен с определенным количеством зубьев.

Крючковая фреза

Эти инструменты выполняют те же функции, что и торцевые фрезы. Они состоят из центрального корпуса, который удерживает одну или две насадки (двусторонние фрезы).

Торцевые фрезы лучше подходят для качественной резки. Кусачки для мух просто дешевле, а режущие насадки часто изготавливаются слесарем в магазине, а не покупаются в магазинах.

Полая фреза

Полое фрезерование

Полые фрезы в основном противоположны торцевым фрезам. Здесь заготовка подается во внутреннюю часть фрезы для получения цилиндрического результата.

Концевая фреза для черновой обработки

Как следует из названия, это в значительной степени концевые фрезы с небольшой разницей. Черновая концевая фреза имеет зазубренные зубья. Это ускоряет процесс резки по сравнению с обычной концевой фрезой.

Отрезанные кусочки металла меньше, чем обычно, и поэтому их легче очистить. Несколько зубьев входят в контакт с заготовкой одновременно. Это уменьшает вибрацию и вибрацию, которые в противном случае могли бы быть больше из-за зазубренных зубьев.

Фрезы по дереву

Фрезы по дереву или шпоночные пазы используются для вырезания шпоночных пазов на детали, например валы. Режущие инструменты имеют зубья, перпендикулярные внешнему диаметру, для создания подходящих пазов для деревянных шпонок.

Резьбовая фреза

Название этого инструмента говорит все, что вам нужно знать о его назначении. Резьбовые фрезы используются для изготовления резьбовых отверстий.

Операции по нарезанию резьбы обычно выполняются на буровом оборудовании. Однако использование резьбовой фрезы более стабильно и имеет меньше ограничений в отношении окружающей среды.

Какие материалы используются для режущих инструментов?

Как видите, существует множество различных станков для самых разных целей. То же самое относится и к материалам, используемым для изготовления этих инструментов.

Давайте углубимся в изучение наиболее распространенных материалов для фрез.

Углеродистая сталь

Самый дешевый из всех. И именно поэтому он до сих пор находит применение. Поскольку углеродистая сталь не очень долговечна, она подходит только для низкоскоростных операций.

Углеродистая сталь теряет свою твердость при температуре 200°C. Это является причиной более низких скоростей – чтобы сохранить низкий эффект нагрева.

Быстрорежущая сталь

Быстрорежущая сталь, разновидность инструментальной стали, имеет несколько легирующих элементов, добавленных для лучшей реакции на нагрев и износ, чем обычная углеродистая сталь. В то время как жизненный цикл такого инструмента увеличивается, растет и стоимость.

Теряет свою твердость при 600°C. Поэтому для этих инструментальных сталей подходят более высокие скорости фрезерования.

Цементированные карбиды

Этот материал тверже, чем быстрорежущая сталь, но характеристики ударной вязкости не столь впечатляющие. Более высокая твердость обеспечивает лучшую защиту от износа, но более низкие уровни прочности делают его немного более восприимчивым к растрескиванию и сколам.

Верхняя рабочая температура составляет 900°C.

Режущая керамика

Режущая керамика даже тверже, чем цементированные карбиды, но уступает им по ударной вязкости. Для производства этих инструментов с различными свойствами используются как оксид алюминия, так и нитрид кремния.

Режущие керамические инструменты склонны к растрескиванию при работе с твердыми материалами и при высоких температурах. Поэтому они не очень подходят, например, для обработки стали. В противном случае следует ожидать короткого срока службы инструмента.

Выбор подходящего станка

Как принято в производстве, выбор метода или инструмента сводится к балансу между скоростью, стоимостью и качеством. Стоимость зависит как от цены инструмента, так и от износа результатов механической обработки, а также от времени (скорости) изготовления деталей.

Выбор материала инструмента

Обычные углеродистые стали обычно не рассматриваются из-за их ограниченных возможностей. Поэтому HSS (быстрорежущая сталь) является самым недорогим материалом для выполнения работы. В то же время его скорость износа означает, что в долгосрочной перспективе есть варианты получше.

Кобальтсодержащие HSS, например, подходят для еще более быстрого фрезерования. Это делает их достаточно подходящими для большинства работ.

Твердый сплав — это еще один шаг к высокопроизводительному фрезерованию благодаря вышеупомянутым свойствам таких фрезерных станков. В долгосрочной перспективе они являются более экономичным выбором, хотя первоначальные затраты выше.

Диаметр

Это очень просто. Инструмент большого диаметра способен быстрее фрезеровать деталь. Ограничения применяются в зависимости от геометрии конечной детали.

Например, если необходимы определенные внутренние радиусы, инструмент не может отклоняться от них. В то же время вы можете использовать большой инструмент для фрезерования большей его части и применять меньший инструмент для обработки внутренних углов.

Покрытие инструментов

Для защиты инструментов от износа доступны различные покрытия. Например, покрытие из нитрида титана увеличивает срок службы инструмента, но также и его стоимость.

Такое покрытие снижает липкость режущего материала, что может быть проблемой при работе с алюминием. Следовательно, в процессе резки требуется меньше смазки.

Количество канавок

Канавки на фрезе. Большее количество канавок обеспечивает более высокую скорость подачи, поскольку снимается меньше материала.

Одновременно увеличивается общий диаметр фрезы. Это оставляет меньше места для стружки.

Угол спирали

Угол спирали вместе со скоростью вращения шпинделя определяет скорость резания или скорость подачи. Более крутой угол подходит для более мягких материалов и металлов.

Правильный выбор фрезы для вашей работы требует понимания материалов, параметров и, безусловно, некоторого опыта. Окончательный результат зависит от этих вариантов, и оператор должен понимать, какие фрезы подходят для резки различных сред.

Правильный выбор обеспечивает высокую подачу и, следовательно, более короткое время резания, а также меньшие затраты.

Выбирая услуги по обработке с ЧПУ, убедитесь, что у них есть все необходимые инструменты для изготовления ваших деталей.

Фрезы

Фрезы | Cutwel — Специалист по фрезерным инструментам

Самый большой ассортимент фрез в Великобритании. У нас есть диапазоны фрезерных станков для любого применения, материала, размера и производительности.

Что такое фреза?

Фреза — это инструмент, который можно использовать на фрезерном станке с ЧПУ или ручном фрезерном станке, а также на токарном станке с ЧПУ с возможностью использования приводных инструментов. При фрезеровании инструмент будет вращаться, а работа будет перемещаться вместе с фрезерной станиной; движение в горизонтальном или боковом движении, но не в вертикальном. Главный шпиндель перемещается вертикально, при этом инструмент удерживается в фиксированном положении, и использует канавки фрез (режущие кромки) для резки материала. Различные геометрии инструментов помогут определить, где и когда лучше всего подходит каждый отдельный инструмент.

Что такое концевая фреза?

Концевая фреза — это разновидность фрезы, которая может выполнять несколько операций, включая профилирование, врезание, зенкерование, прорезку пазов, контурную обработку и обработку уступов. Концевые фрезы режут в направлении вращения по поперечной плоскости, движущейся горизонтально, поперечно и вертикально. Это делает их универсальными и позволяет выполнять множество различных задач. Концевые фрезы варьируются от 2 до 6 канавок, но мы не классифицируем 2 канавки как концевые фрезы, а относим их к шлицевым сверлам.

Что такое шлицевая дрель?

Сверло для пазов — это фреза с двумя канавками. Геометрия с двумя канавками обеспечивает лучшую эвакуацию стружки, что лучше всего подходит для обработки пазов без засорения канавки. Сверла для пазов будут иметь 1 канавку, которая находится в центре (режущая по центру), что позволяет сверлу для пазов погружаться (срезать вниз). Может быть полезно открыть паз с помощью сверла для пазов, а затем использовать концевую фрезу с 3-4 зубьями, чтобы ускорить процесс. Однако наличие только двух канавок может помешать достижению более высоких скоростей подачи по сравнению с концевыми фрезами с большим числом канавок.

В чем разница между сверлильным станком и концевой фрезой?

Сверло для пазов представляет собой смесь сверла и концевой фрезы, что означает, что оно может врезаться, как сверло, а затем прорезаться, как концевая фреза. И наоборот, концевая фреза будет в основном резать в поперечном и горизонтальном направлениях. Сверла для пазов будут иметь канавку, которая доходит до середины, а концевая фреза будет иметь зазор в центре. У шлицевого сверла одна канавка немного длиннее другой, что позволяет инструменту погружаться.

Как количество канавок влияет на фрезу?

Количество канавок может повлиять на характеристики и область применения фрезы. Например, для цветных металлов часто требуется фреза с 2 канавками для эвакуации стружки. Однако при резке более твердых материалов, таких как нержавеющая сталь, более подходящим может быть использование инструмента с 3 или 4 зубьями для повышения прочности. Чем больше количество канавок, тем мельче каждая канавка, что создает более прочную сердцевину (центр инструмента).

В чем разница между фрезами General Performance и High-Performance?

Инструмент общего назначения можно найти в ассортименте фрез из быстрорежущей стали, порошкового металла и твердых сплавов. Эти диапазоны хорошо работают со сталями низкой и средней твердости, нержавеющими сталями и чугуном.

Высокопроизводительные фрезы (HPC) предназначены для гораздо более высоких скоростей съема металла (иногда сверхвысоких). Инструменты для высокопроизводительных вычислений поставляются в самых разных геометриях, чтобы обеспечить высокую скорость съема стружки.

К ним относятся переменная спираль, которая разрушает гармоники инструмента; в свою очередь помогает предотвратить вибрацию и увеличить срок службы инструмента. Неравномерно расположенные канавки помогут улучшить чистоту поверхности, так как они действуют как зачищающая кромка и могут значительно улучшить требования к чистоте поверхности. Двойной сердечник, присутствующий в нашей линейке инструментов Titanox Power для обработки экзотических и нержавеющих сталей, повышает прочность вашего инструмента при максимальном увеличении скорости съема металла.

В чем разница между быстрорежущей сталью, порошковым металлом и твердым сплавом?

Быстрорежущая сталь — быстрорежущая сталь лучше всего подходит для ручной или полуавтоматической обработки с нестабильными установками. Из-за прочности и долговечности быстрорежущей стали она не скалывается и не подвержена вибрации, как карбид. Кроме того, стоимость быстрорежущей стали обычно намного ниже, чем у порошкового металла и твердого сплава при общей механической обработке.

Порошковый металл. Порошковый металл является связующим звеном между быстрорежущей сталью и твердым сплавом. Он идеально подходит для использования на ручных станках или станках с ЧПУ, где есть вибрации или определенные ограничения, такие как нестабильная установка. Атомная структура порошкового металла означает, что он прочен и прочен, как быстрорежущая сталь (помогая свести к минимуму влияние вибраций), но обладает износостойкостью и сроком службы твердого сплава.

Твердый сплав. Твердосплавные подложки могут иметь различную зернистость, которая указывает на уровни производительности, включая микрозернистость, сверхмелкозернистую микрозернистость и нанозернистость (самый мелкий и высокоэффективный тип карбида). Все это повлияет на производительность, поскольку чем меньше зерно, тем плотнее атомная структура, что, в свою очередь, повышает производительность. Чтобы увидеть все преимущества твердого сплава, требуется надежная установка (практически отсутствие вибраций и способность работать на высоких скоростях и подачах) с гидравлическим держателем или прецизионным цанговым патроном. Это предотвратит биение, что, в свою очередь, увеличит срок службы инструмента.

Почему мне следует выбрать фрезу со сменной головкой?

Первоначальные затраты на покупку хвостовика и головки могут показаться дорогими, но в долгосрочной перспективе это эффективный способ сэкономить деньги. Это связано с тем, что после первоначальных вложений вам потребуется покупать новую головку только впоследствии, что обеспечивает долгосрочную экономию средств по сравнению с покупкой новой фрезы каждый раз. Этот метод также сократит потенциальное время простоя, так как хвостовик уже находится в держателе, поэтому вам не нужно будет переустанавливать инструмент каждый раз, когда лезвие уходит, поскольку он имеет очень высокую повторяемость.

Когда следует использовать фрезу с закруглением угла или подготовкой фаски?

Угловой радиус или геометрия кромки с фаской помогают укрепить кромку инструмента, что настоятельно рекомендуется при обработке сложных материалов. Используя подготовку кромки, вы можете предотвратить выкрашивание инструмента, что легко может произойти при использовании стандартной острой кромки. Это создаст более стабильную режущую кромку, поскольку она более стабильна, если кромка не ломается. Это может значительно сократить время цикла, поскольку вы можете сильнее нажимать на инструменты, зная, что меньше вероятность сколов или трещин.

Фрезерование | Режущие инструменты | KYOCERA Азиатско-Тихоокеанский регион

Фрезерование | Режущие инструменты | KYOCERA Азиатско-Тихоокеанский регион

• Продукция
• Режущие инструменты
• Продукты
• Фрезерование

• Повышение MFH

  Высокая подача плюс большой D.O.C. для больших возможностей фрезерования

• МЭВ

  Высокопроизводительное фрезерование. Недавно разработанные треугольные пластины для обеспечения низких сил резания и повышенной жесткости.

• MFSE45

  Черновая и чистовая обработка за 1 проход с превосходным качеством поверхности

• МФВН Мини

  Превосходная производительность и долговечность в небольшом экономичном размере

• МФФ

  Инновационная технология отделки с повышенной эффективностью. Высококачественная обработка поверхности

• МФЛН

  Прочные вертикальные пластины с 4 кромками

  обеспечивают высокую надежность при тяжелом фрезеровании при большой глубине резания и высоких подачах.

• МЕХТ

  Спиральная концевая фреза для обработки титановых сплавов. Уникальный дизайн для стабильного фрезерования титановых сплавов.

• PR015S

  Сплав пластин

  для обработки закаленных материалов. Обеспечивает длительный срок службы инструмента и стабильную обработку закаленного материала.

• МЕАС

  Отличная защита от разброса для обеспечения стабильности. Высокоскоростная и высокоэффективная обработка алюминия. В модельный ряд добавлен стружколом AM с Tough Edge.

• Серия MFH

  Высокоэффективный резак с большой подачей. Диаметры резки Начиная с ø8 мм. Стружколом GH с выпуклой конструкцией режущей кромки уменьшает вибрацию, и модель PR015S добавлена ​​в модельный ряд.

• MFSN88

  Экономичные пластины с 8 режущими кромками. Снижает затраты на черновую обработку уступов

• МФПН66

  Экономичные пластины с 10 режущими кромками. Уменьшает вибрацию благодаря конструкции с низким усилием резания

• ТН620М

  Новая металлокерамика для фрезерования. Высококачественная обработка поверхности в процессе фрезерования

• МФАХ

  Высокопроизводительная чистовая фреза для обработки алюминия.
  Низкое усилие резания и уменьшение заусенцев.
  Улучшить производительность.

• МФК

  Высокопроизводительная многолезвийная фреза для обработки чугуна. Подавление шума и превосходная четкость с помощью вставки для негативов

• МФХ

  Высокоэффективная фреза с большой подачей. Фреза с высокой подачей, соответствующая различной обработке тремя стружколомами. Устраните шум с помощью трехмерной выпуклой режущей кромки

• MFH Микро

  Фреза с большой подачей сверхмалого диаметра. Линейка от диаметра 8мм. Конструкция с низким усилием резания обеспечивает высокую эффективность обработки.

• МЭВ

  Концевая фреза 90° нового поколения с двусторонней пластиной с 4 кромками. Уменьшите усилие резания, эквивалентное положительным пластинам, с помощью уникальной технологии пресс-форм KYOCERA.

• МФВН

  Двухсторонняя 6-гранная пластина Фреза 90°. Уменьшите силу резания и вибрацию. Стойкость к излому благодаря отличной конструкции с толстой кромкой

• МФПН

  Двусторонняя пластина с 10 кромками Фреза 45°. Низкое сопротивление спиральной конструкции режущей кромки. Переломы уменьшены за счет конструкции с двойным краем.

• MRX

  Радиусная фреза с низким усилием резания. Добейтесь высокой эффективности обработки и низкого усилия резания за счет спиральной конструкции режущей кромки

• МРВ

  Высокопроизводительная радиусная фреза с несколькими кромками. Экономичная двусторонняя 8-гранная вставка. Низкое усилие резания благодаря спиральной конструкции режущей кромки

• PR1535/CA6535

  Жаропрочный сплав и труднообрабатываемые материалы для фрезерования. Два сплава подходят для широкого спектра обрабатываемых материалов и обработки

• Модульная концевая фреза

  Простой резьбонарезной инструмент со сменными пластинами. Добейтесь высокого качества, длительного срока службы инструмента и экономической эффективности за счет технологии высокоточных пресс-форм

• MSRS90

  Мощный резак. MSRS90 распределяет сопротивление в начале резания с помощью специальной высокопроизводительной пластины с насечками

• МСР

  Тяжелая резка для торцевой фрезы MSRS15. Глубина соответствует вырезу типа MSR. Добейтесь высокой эффективности обработки при тяжелом резании

• МЭК

  Фрезы с положительным углом 90°. Резак общего назначения. Тяжелое резание для фрезы MECH может выполняться как при обработке с низким сопротивлением пластиной с насечками

• МСТ

  Щелевая мельница. Три типа с полным охватом от 1,6 мм до 23,3 мм

• HS-MFAL

  Фреза с высокой подачей для обработки алюминия. Легкий алюминиевый корпус, компактный картридж и высокая надежность при высокоскоростном вращении

Начало страницы

Фрезы с почти бесконечным сроком службы

Настройки защиты данных

Если вам еще не исполнилось 16 лет, и вы хотите дать свое согласие на волонтерские услуги, вы должны попросить разрешения у родителей или опекунов.
Мы используем файлы cookie и другие технологии на нашем веб-сайте. Некоторые из них необходимы, в то время как другие помогают нам улучшить этот веб-сайт и ваш опыт. Персональные данные (например, IP-адреса) могут обрабатываться, например, для персонализированной рекламы и контента или измерения рекламы и контента. Более подробную информацию об использовании ваших данных вы можете найти в нашей политике конфиденциальности. Некоторые сервисы обрабатывают персональные данные в США. Давая согласие на использование этих услуг, вы также даете согласие на обработку ваших данных в США в соответствии со ст. 49(1) лит. ДСГВО. Европейский Суд классифицирует США как страну с недостаточной защитой данных в соответствии со стандартами ЕС. Например, существует риск того, что власти США будут обрабатывать персональные данные в рамках программ наблюдения без существующей возможности судебного иска для европейцев. Вот обзор всех используемых файлов cookie. Вы можете принять целые категории или просмотреть дополнительную информацию и выбрать только определенные файлы cookie.

Принять все

Магазин

Принимать только необходимые файлы cookie

Настройки защиты данных

незаменимый (2)

Основные файлы cookie обеспечивают выполнение основных функций и необходимы для правильного функционирования веб-сайта.

Просмотр информации о файлах cookie

Скрыть информацию о файлах cookie

Имя	Печенье Борлабс
Анбитер	владелец этого сайта, выходные данные
Цвек	Сохраняет настройки пользователей, выбранные в поле cookie с помощью Borlabs Cookie.
Имя файла cookie	borlabs-cookie
Печенье Laufzeit	1 год

Имя	Пользовательский
Анбитер	Userlike UG, Probsteigasse 44-46, 50670 Köln
Цвек	Для того, чтобы Userlike Widget работал, файлы cookie сохраняются в браузере пользователя. Эти файлы cookie технически необходимы и заполняются данными только при использовании чата. Перед этим у них чисто техническое задание включить предложение сервисного чата. Файл cookie сеанса: чтобы гарантировать функциональность программного обеспечения, файлы cookie для статуса приложения хранятся в файлах cookie конечного пользователя. Они включают постоянное состояние, состояние компьютера, идентификатор сеанса, а также статистику чата. Срок действия файла cookie: чтобы идентифицировать пользователей, когда они возвращаются на ваш веб-сайт, файлы cookie с данными пользователя сохраняются в браузере конечного пользователя. Они могут включать индивидуальный идентификатор пользователя, имя конечного пользователя, адрес электронной почты и количество посещений сайта».
Датеншуцерклерунг	https://www. userlike.com/de/terms#privacy-policy
Хост(ы)	userlike-cdn-widgets.s3-eu-west-1.amazonaws.com
Имя файла cookie	uslk_c,uslk_s
Печенье Laufzeit	сессия / 90 дней

статистика (4)

статистика

Статистические файлы cookie записывают информацию анонимно. Эта информация помогает нам понять, как наши посетители используют наш веб-сайт.

Просмотр информации о файлах cookie

Скрыть информацию о файлах cookie

Акзептирен	Гугл Аналитика
Имя	Гугл Аналитика
Анбитер	Google Ireland Limited, Gordon House, Barrow Street, Dublin 4, Ирландия
Цвек	Файл cookie Google для анализа веб-сайта. Генерирует статические данные о том, как пользователь использует веб-сайт.
Датеншуцерклерунг	https://policies.google.com/privacy
Имя файла cookie	_ga,_gat,_gid
Печенье Laufzeit	2 года

Акзептирен	Диспетчер тегов Google
Имя	Диспетчер тегов Google
Анбитер	Google Ireland Limited, Gordon House, Barrow Street, Dublin 4, Ирландия
Цвек	Файл cookie Google для управления расширенным сценарием и обработкой событий.
Датеншуцерклерунг	https://policies.google.com/privacy?hl=de
Имя файла cookie	_ga,_gat,_gid
Печенье Laufzeit	2 года

Акзептирен	Матомо
Имя	Матомо
Анбитер	Гюринг
Цвек	Cookie от Matomo для анализа веб-сайтов. Генерирует статические данные о том, как пользователь использует веб-сайт.
Датеншуцерклерунг	Data Protection
Имя файла cookie	_уп_*.*
Печенье Laufzeit	13 месяцев

Акзептирен	t. leadlab.click
Имя	t.leadlab.click
Анбитер	проводные умы
Цвек	С вашего согласия на использование файлов cookie WiredMinds LeadLab использует следующие файлы cookie через наш веб-сайт: — Чтобы распознать вернувшихся посетителей и связать клик/просмотр страницы с посещением Файл cookie установлен на 90 дней. Если посетитель вернется на наш веб-сайт в течение этого периода, посетитель будет распознан, и действие файла cookie будет автоматически продлено на 90 дней. По истечении 90 дней файл cookie автоматически удаляется или немедленно удаляется, если использование файла cookie аннулируется.
Датеншуцерклерунг	https://www.wiredminds.de/datenschutzhinweis/
Имя файла cookie	CCTCNTNM_b333d61d93b2daee
Печенье Laufzeit	90 дней

внешние носители (4)

внешние СМИ

Контент с видеоплатформ и социальных сетей по умолчанию заблокирован. Если файлы cookie принимаются внешними носителями, доступ к этому контенту больше не требует ручного согласия.

Просмотр информации о файлах cookie

Скрыть информацию о файлах cookie

Акзептирен	Фейсбук
Имя	Фейсбук
Анбитер	Meta Platforms Ireland Limited, 4 Grand Canal Square, Dublin 2, Ирландия
Цвек	Используется для разблокировки содержимого Facebook.
Датеншуцерклерунг	https://www.facebook.com/privacy/explanation
Хост(ы)	.facebook.com

Акзептирен	Карты Гугл
Имя	Карты Гугл
Анбитер	Google Ireland Limited, Gordon House, Barrow Street, Dublin 4, Ирландия
Цвек	Используется для разблокировки содержимого Google Maps.
Датеншуцерклерунг	https://policies.google.com/privacy
Хост(ы)	.google.com
Имя файла cookie	НИД
Печенье Laufzeit	6 месяцев

Акзептирен	Инстаграм
Имя	Инстаграм
Анбитер	Meta Platforms Ireland Limited, 4 Grand Canal Square, Dublin 2, Ирландия
Цвек	Используется для разблокировки контента Instagram.
Датеншуцерклерунг	https://www.instagram.com/legal/privacy/
Хост(ы)	.instagram.com
Имя файла cookie	голубь_состояние
Печенье Laufzeit	Встреча

Акзептирен	YouTube
Имя	YouTube
Анбитер	Google Ireland Limited, Gordon House, Barrow Street, Dublin 4, Ирландия
Цвек	Используется для разблокировки содержимого YouTube
Датеншуцерклерунг	https://policies. Published by admin View all posts by admin