Фрезерный обрабатывающий центр: Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ по металлу купить в Москве

Содержание

Фрезерный обрабатывающий центр VDF-850 по цене производителя с доставкой – «TopStanok»

  • Описание


  • Характеристики
    Хар-ки
  • Комплектация



Описание

НАЗНАЧЕНИЕ:

Обрабатывающие центры VDF применяются при тяжелых режимах резания при обработке жаропрочных сплавов, легированных сталей, титана. Имеют широкий спектр комплектаций в зависимости от нужд производственного процесса предприятия. Основные операции: фрезерование, расточные работы, нарезание различных видов резьб, зенкование, развертывание.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Основные компоненты станины изготавливаются из высококачественного чугуна — механита, проходят термическую обработку и искусственное старение (снятие внутренних напряжений), что дает возможность применять высокоскоростные режимы обработки, тем самым обеспечивается отсутствие вибраций и высокая точность.

В конструкции станка заложена цельнолитая станина с усиленной массой. Масса станка напрямую влияет на жесткость конструкции, стенки литья толще, отсутствуют вибрации при обработке, более длительный срок службы оборудования, возможно применение прогрессивных режимов резания.

На станках установлена система ЧПУ FANUC — самая распространённая в мире система. Является одной из самых стабильных. Она отлично справляется с контролем качества и точностью производства и идеально подходит для управления обработкой разнообразных сложных задач. Легко найти операторов, сервис по всей России, запасные части в наличии на складах.

На шпинделе и ШВП используются подшипники NSK (Япония). Качественные подшипники шпинделя — гарантия надежной и долговечной работы. Срок службы подшипников пр-ва Китай составляет от 0,5 до 1 года. После этого срока они выходят из строя и требуется их замена, как следствие простой оборудования и дополнительные расходы на их замену. В большинстве случаев производят замену шпинделя в сборе.



Общие характеристики




















ХарактеристикаVDF-850VDF-1200VDF-1800

основные
Быстрые перемещения по осям Х/Y/Z, м/мин20/20/1820/20/1815/15/12
Время смены инструмента, сек63,53,5
Габариты, мм3120х2260х24602880х2820х28105240х3480х3120
Диапазон скоростей вращения шпинделя, об. /мин.60-800045-600045-6000
Емкость инструментального магазина, шт202424
Максимальная масса инструмента, кг71515
Максимальная нагрузка на стол, кг50012002500
Максимальный диаметр/длина инструмента, мм77/305127/305110/350
Масса нетто, кг6100850014500
Мощность электродвигателя главного привода, кВт406704230942309
Перемещение по осям X/Y/Z850/510/5101200/600/6751850/800/762
Повторяемость, мкм±2,5±2,5±2,5
Размеры рабочего стола, мм1000×5001120×6202000×800
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм150-66090-765180-942
Расстояние от центра шпинделя до направляющих колонны, мм550660850
Скорость подачи, мм/мин20818841-100001497496
Тип хвостовика инструментаВТ40ВТ50ВТ50
Точность позиционирования, мкм±4±4±4



Стандартная комплектация

  • Автоматическая система смазки

  • Документация на русском языке

  • Инструмент для обслуживания станка

  • Кабинетная защита зоны резания

  • Система ЧПУ FANUC (Япония)

  • Передача информации через порт RS-232

  • Автоматическое устройство смены инструмента

  • Жесткое нарезание резьбы метчиком

  • Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны

  • Рабочее освещение и лампа индикации состояния станка

  • Сепаратор СОЖ

  • Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента

  • Система подачи СОЖ в зону резания

  • Транспортер для удаления стружки шнекового типа

  • Электрошкаф с теплообменником



Дополнительные опции

  • Система ЧПУ Siemens 802 D

  • Устройство подачи СОЖ через шпиндель

  • Масляное охлаждение шпинделя

  • Высокоскоростной шпиндель (10000 об. /мин. Или 12000 об./мин.)

  • Устройство измерения длины инструмента Renishaw

  • Автоматическое устройство смены инструмента на 24 позиции

  • Устройство измерения детали Renishaw

  • Поворотный стол (4-я ось)

  • Оптические линейки

  • Увеличение мощности шпинделя

  • Редуктор

  • Направляющие и ШВП производства ТНК

  • Устройство автоматического отключения станка при открытой двери

  • Режущий инструмент

  • Анкерные болты или виброопоры




Особенности

Направляющие скольжения

Идеально подходят при тяжелых режимах обработки для труднообрабатываемых материалов, таких как титан, чугун, закаленная сталь, с большими припусками.


Шпиндель

Шпиндель изготовлен по лицензии Швейцарской компании IBAG. Установка шпинделя на высокоточных подшипниках класса P4 обеспечивает высокую частоту вращения. «Плавающая» система крепления инструмента предотвращает нагрузку на подшипники шпинделя, что обеспечивает стабильный зажим / разжим инструмента и долгий срок службы подшипников шпинделя. Встроенная система масленого охлаждения шпинделя предотвращает тепловые расширения шпинделя, что так же гарантирует точность обработки.


Расположение направляющих

На станках VDF-1200, VDF-1500, VDF-1800 по оси Y – установлены четыре направляющих скольжения. Данная конструкция обеспечивает повышенную нагрузку на рабочий стол.


Возможна обработка деталей массой до 2500 кг.


Цельнолитая высокопрочная станина

Станина изготовлена из специального цугуна Meehanite, внутри усилена дополнительными ребрами жесткости, это обеспечивает высочайшую жесткость и устойчивость. Такая конструкция значительно уменьшает вибрацию, тепловое расширение и деформации, которые возникают при силовом точении.



Применение

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Современные высокопроизводительные фрезерные обрабатывающие центры серий VDF применяются во всех отраслях промышленности: автомобильной, энергетическом машиностроении, аэрокосмической, приборостроительной, а также во всех смежных областях для изготовления пресс-форм и штампов высокого качества.

5-ти осевой вертикальный токарно-фрезерный обрабатывающий центр KMС800 ⋆ TOPSTANKI



  • Описание

  • Технические характеристики

Вертикальные многоцелевые обрабатывающие центры

– предназначены для обработки деталей, требующих высокой точности, имеющих сложную форму, например, пресс-формы. Такие операции как фрезерование, сверление, зенкерование, растачивание, нарезание резьбы, обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей, обработка наклонных поверхностей могут быть осуществлены за одну установку, тем самым реализуя процесс программирования и сокращая производственный цикл для обеспечения значительных экономических выгод для пользователей.

Область применения:

  • Военная промышленность
  • Авиастроение
  • Автомобильная промышленность
  • Двигателестроение
  • Приборостроение
  • Машиностроение

Чтобы уточнить характеристики оборудования, узнать цены на станок лазерной резки с ЧПУ в нужной комплектации – оформите заказ на сайте или оставьте сообщение менеджерам компании TOPSTANKI.

 

Максимальная длинна/ширина обработки (X/Y)800 мм
Максимальная длинна обработки (Z)500 мм
Технологический ход, ось X, Y, Z800/800/550 мм
Диапазон наклона, ось А-130°-+130°
Тип шпинделямотор-шпиндель
Крутящий момент (S6 25%)180 Нм
Частота вращения шпинделя12000 мин-1
Мощность шпинделя30 кВт
Крепление инструментаHSK A63
Тип оси Адвухсторонний привод
Крутящий момент (S1/S6) оси А5400/7000 Нм
Торможение крутящего момента оси А7500 Нм
Тип оси Спрямой привод
Крутящий момент (S1/S6) оси С1240/1490Нм
Торможение крутящего момента оси С5000 Нм
Максимальная величина подачи X, Y, Z48/48/48 м/мин
Максимальная величина подачи А, С28/75 мин-1
Точность позиционирования (20±1°C) X, Y, Z5/5/5 мкм
Точность позиционирования (20±1°C) А,С10 сек
Точность повторного позиционирования (20±1°C) X, Y, Z3/3/3 мкм
Точность повторного позиционирования (20±1°C) А,С5″
Система ЧПУGNC61
Диагональ монитора15″
Обработка наклонной плоскостиесть
NURBS интерполяцияесть
Ручной генератор импульсовесть
Мощность двигателя охлаждения7 кВт
Емкость магазина инструмента36
Вес16000 кг
Напряжение сети400+-20 В
Потребляемый ток200А



Обрабатывающие центры и фрезерные станки

Узнайте о некоторых новых многоцелевых обрабатывающих центрах, которые будут представлены на выставке PMTS 2021.

#ПМТС

Компактный фрезерный станок с ЧПУ второго поколения преображается

Благодаря новым возможностям управления и программирования этот небольшой VMC хорошо подходит для вторичной обработки или использования в качестве автономного производственного фрезерного станка.

#техбриф

Производственные знания — сила

Центры знаний с видеороликами, созданными такими брендами, как Production Machining, на онлайн-платформе IMTS spark позволяют подробно ознакомиться с технологиями и тенденциями, связанными с различными темами обработки и производства с ЧПУ.

#столбцы #добавка

Выделение ниши в обработке пластмасс с ЧПУ

Этот цех в Вермонте специализируется исключительно на обработке пластмасс, некоторые из которых заполнены абразивным стеклом, для различных отраслей промышленности. Это отличает его от других, но также означает, что он также сталкивается с проблемами, с которыми часто не сталкиваются металлообрабатывающие цеха.

Человекоподобный робот автоматизирует вторичные операции обработки

Два семиосевых робота позволяют двум второстепенным станкам работать без света восемь часов по вечерам, чтобы выиграть 64 часа автоматической обработки в неделю для этого цеха в Вентуре, Калифорния.

Этот цех создает сложные приспособления — некоторым из которых он дал интересные названия — для очень сложных работ и больших объемов работ на пятикоординатном обрабатывающем оборудовании.

Дерек Корн

Главный редактор журнала «Производственное машиностроение»

Автоматически оптимизируйте скорость подачи станка с ЧПУ

Новая технология оптимизации скорости подачи может позволить программистам CAM сократить время цикла и увеличить срок службы инструмента для фрезерных и токарных операций.

#техбриф

Сравнение 3D-печати с ЧПУ для прототипирования

Многие факторы, такие как цена, размер детали и материал, играют роль при принятии решения о том, является ли 3D-печать или фрезерование с ЧПУ лучшим методом изготовления прототипа.

#добавка

Медицина растет, а конечный рынок замедляется

В то время как поколение бэби-бума неумолимо распадается, костные винты, пластины, стержни, искусственные суставы и менее инвазивные хирургические исправления указывают на светлое будущее для производителей деталей, необходимых для того, чтобы помочь сохранить «Шалтая». Хитрость для производителей медицинских деталей заключается в том, чтобы идти в ногу с развивающимися технологиями, необходимыми для удовлетворения отраслевых потребностей.

Заблокировано и загружено для дальнейшего роста производства огнестрельного оружия

Несмотря на сильный и разнообразный производственный опыт, только несколько лет назад эта команда отца и сына нашла свой путь в производстве компонентов для оружия. Тем не менее, бизнес процветает.

Получите 5-осевую обработку на 3-осевом VMC

Механические мастерские хотят и должны исключить этапы производственного процесса. Добавление возможности четырех- или пятиосевой обработки к существующему трехосевому VMC — это практичный способ достижения пятисторонней обработки с использованием одной установки.

Движение вперед с самоуправляемыми рабочими группами

Мы все справляемся с изменениями по-разному. Крайне важно сначала признать, а затем сделать что-то конструктивное по этому поводу. Магазин в Огайо успешно продвигается по обоим направлениям.

Предварительная демонстрация обрабатывающих центров IMTS компании Production Machining включает в себя Expand Machinery, Hardinge, Mikron Corp. , DN Solutions, Kyocera Precision Tools и Mitsui Seiki.

Анджела Осборн

Управляющий редактор, Производственное машиностроение

ВИДЕО

DMG MORI отправляет первый линейный пул паллет, произведенный в США

Прецизионно обработанная и собранная на заводе в Дейвисе, штат Калифорния, машина размером с поддон хорошо подходит для автоматизации многокомпонентной обработки и повышения гибкости.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО О ВСЕХ ОБРАБАТЫВАЮЩИХ ЦЕНТРАХ И ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКАХ

Являются ли обрабатывающие центры Bar Fed следующим большим прорывом?

Усовершенствованные токарно-фрезерные станки с подачей пруткового материала могут преодолеть ряд присущих производственной обработке недостатков на вертикальных обрабатывающих центрах.

Многошпиндельный обрабатывающий центр с передачей поддонов не поддается классификации

Все чаще разрабатываются новые станки, которые не поддаются существующим кодам классификации благодаря своим многозадачным возможностям.

В одном из цехов в Миннесоте недавно был установлен пятиосевой станок со встроенным устройством смены поддонов для самостоятельной точной и воспроизводимой обработки мелких деталей в течение нескольких дней.

Дерек Корн

Главный редактор журнала «Производственное машиностроение»

Мониторинг инструмента для сложной обработки

Одной из самых больших проблем при мониторинге инструмента на многозадачном станке является выполнение одновременных операций резания. Компания Caron Engineering (Уэллс, Мэн) разработала систему для решения этой задачи.

Медицинское машиностроение заложено в генах

Иногда трудно оставаться в стороне. Эта компания является примером семейства прецизионных станков, которые просто не могут перестать делать то, что делают.

Производство цифровых зубных протезов

Цифровые стоматологические технологии помогают трансформировать каждый аспект стоматологической отрасли. Дни утомительного ручного изготовления коронок, колпачков и мостовидных протезов быстро уходят.

Умные обрабатывающие центры

В наши дни цеха прецизионных станков часто стремятся расширить спектр работ, которые они могут выполнять с прибылью. Во многих случаях недостаточно быть исключительно токарным цехом.

Hyundai WIA сотрудничает с Майклом Уолтрипом Рейсингом

Правила гоночного сезона 2013 года претерпевают значительные изменения, и компания Michael Waltrip Racing (MWR) заключила партнерское соглашение с Hyundai WIA, чтобы быстро отреагировать на изменения в серии NASCAR Sprint Series 2013 года.

Помимо вторичного оборудования: вертикальный обрабатывающий центр расширяет возможности OEM-производителей

Как и многие другие токарные мастерские, Clippard Instrument Laboratory впервые применила вертикальные обрабатывающие центры для выполнения вторичных операций на деталях, обработанных винтами. Этот взгляд изменился в лучшую сторону.

ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ СТАТЬИ ПО ОБРАБАТЫВАЮЩИМ ЦЕНТРАМ И ФРЕЗЕРНЫМ СТАНКАМ

Горизонтальный процесс

 

Что такое горизонтальная обработка?

 

Горизонтальная обработка, также известная как фрезерование, основана на использовании вращающихся фрез для удаления металла с заготовки. Горизонтальная обработка выполняется на горизонтальном обрабатывающем центре (HMC), в котором используется шпиндель, параллельный полу. С горизонтально ориентированным шпинделем инструменты выступают из боковой части держателя инструмента и режут по боковой стороне заготовки, способствуя отпаданию стружки со стола. Горизонтальные обрабатывающие центры также позволяют интегрировать устройство смены двух паллет, чтобы облегчить автоматическую работу и сократить время обработки детали.


Несмотря на то, что наши горизонтальные обрабатывающие центры различаются по размеру и мощности, мы проектируем каждый из них с учетом качества, надежности, простоты эксплуатации и безопасности. Кроме того, благодаря нашей философии производства «Производство по требованию» все наши горизонтальные обрабатывающие центры оснащены новейшими и самыми передовыми технологиями фрезерования для повышения производительности и развития вашего бизнеса.

  • Жесткая конструкция обеспечивает быстрое ускорение и повышенную повторяемость
  • Большие емкости для хранения инструментов обеспечивают повышенную универсальность производства деталей
  • Различные варианты скорости шпинделя и крутящего момента для материалов от алюминия до титана
  • 3-, 4- и 5-осевые возможности для бесконечных возможностей обработки форм деталей
  • Гибридные роликовые направляющие

  • MX обеспечивают долговечность и надежность для долговременной точности
  • Устройство смены паллет на два входит в стандартную комплектацию большинства моделей, что увеличивает коэффициент использования шпинделя
  • Встроенное измерение местоположения детали и проверка элементов в цикле резки
  • Удобные элементы управления ЧПУ упрощают программирование и повышают производительность
  • Сконфигурирован для интеграции с роботом для облегчения автоматической обработки (загрузка/разгрузка)
  • Интеграция с нашей системой PALLETECH для автоматического отключения света

Независимо от того, требует ли ваша задача тяжелой или высокоскоростной обработки больших или малых деталей в условиях высокой или низкой производительности, мы предлагаем самый широкий ассортимент горизонтальных обрабатывающих центров в отрасли, чтобы вы могли найти лучшее решение для ваших задач. потребности с наименьшей стоимостью владения.



Серия HC

Идеально подходит для мелкосерийного и крупносерийного производства для широкого спектра операций металлообработки.

  • Размер поддона: 400–500 мм
  • Шпиндельные соединения: CAT 40, CAT 40/BIG PLUS
  • Количество инструментов: 84 инструмента
  • Шпиндели: 12k, 15k, 20k

Подробнее

 

Серия HCN

Широкая серия станков, предназначенных для удовлетворения разнообразных потребностей в механической обработке во многих отраслях промышленности. Высокая жесткость конструкции обеспечивает высокоточную и высокоскоростную обработку.

  • Размер стола: 400-500 мм
  • Размер поддона: 400–1250 мм
  • Шпиндельные соединения: CAT 40, CAT 40/BIG PLUS, CAT 50, CAT 50/BIG PLUS, HSK-A63, HSK-A100
  • Вместимость инструмента: 40-348 инструментов
  • Шпиндели: 6k, 7k, 8k, 10k, 12k, 14k, 16k, 18k, 25k, 30k

Подробнее

 

Серия HCR

Высокоскоростная и высокоточная обработка, объединяющая многолетний опыт производства одновременных 5-осевых и горизонтальных обрабатывающих центров.