Фрезерный широкоуниверсальный станок сф 676: СФ-676 Станок фрезерный широкоуниверсальный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Станок фрезерный СФ 676 от завода-изготовителя

При разработке конструкции фрезерного станка СФ676 ставилась цель обеспечить выполнение максимального количества фрезерных и подобных им операций, производимых вращающимся режущим инструментом. В результате, с помощью этой модели можно выполнять все виды фрезерования, сверление, растачивание и другие виды обработки отверстий, а при оснащении специальной головкой – долбежные операции.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Использование станка СФ676, как и другого широкоуниверсального оборудования, наиболее эффективно на предприятиях с единичным и мелкосерийным типом производства, в экспериментальных, инструментальных, ремонтных цехах и мастерских.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

Возможность обработки поверхностей самой сложной формы и ориентации достигается за счет придания режущему инструменту и заготовке необходимого взаимного расположения и траектории перемещения в пространстве, которые обеспечиваются агрегатами и механизмами станка.

Для этого он оснащен двумя шпиндельными валами, один из которых (горизонтальный) размещен в бабке, перемещающейся по направляющим в верхней части станины, а второй – в вертикальной фрезерной головке, устанавливаемой на торец бабки. Вертикальный шпиндель имеет возможность перемещения в осевом направлении, а также поворота на угол ±90° в вертикальной плоскости. Кроме этого, позиционирование и перемещение обрабатываемой детали в пространстве осуществляется с помощью механизмов подачи рабочего стола в вертикальном и горизонтальном направлении, а также применением специальной оснастки и приспособлений, обеспечивающих ее установку и закрепление на плоскости стола в заданном положении.

Перемещение режущего инструмента вместе со шпиндельной бабкой и движение рабочего стола может производиться как вручную, так и механизмами подач, приводимыми в действие электродвигателем через коробку передач и ходовые винты.

При работе с режущим инструментом горизонтального вращения используется вал шпиндельной бабки и выполняются операции горизонтального фрезерования. В случае вертикального фрезерования, сверления устанавливается головка с вертикальным шпиндельным валом.

Установка фрез, сверл, и другого инструмента производится напрямую либо через оправки в конические гнезда 7:24 шпиндельных валов с фиксацией с помощью шомпола.

Все механизмы управления движением инструмента и рабочего стола оборудованы устройствами индикации линейных и угловых параметров, позволяющими выполнять настройку на заданные размеры и производить обработку с высокой точностью. Широкий диапазон регулирования частоты вращения инструмента и скоростей подач дает возможность получить наилучшее качество поверхности.

Набор технологических возможностей, дополняемый применением специальной оснастки и приспособлений, наделил фрезерный станок СФ676 достоинствами высокоэффективного многофункционального оборудования. Свои положительные качества и превосходные характеристики он заслужил многолетним опытом работы в металлообрабатывающих производствах всех отраслей машиностроения.

Технические характеристики

широкоуниверсального фрезерного станка СФ676

Рабочая площадь поверхности горизонтального стола, мм:		280 x 700
Перемещения стола — продольное, мм		350
Перемещения стола — вертикальное, мм		350
Пределы подач стола и бабки, мм/мин		25…285
Ускоренные перемещения, мм/мин		1000
Наименьшее и наибольшее расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола, мм		132…482
Расстояние от торца вертикального шпинделя до оси горизонтального шпинделя, мм		95
Расстояние от торца горизонтального шпинделя до оси вертикального шпинделя, мм		131
Поперечный ход горизонтального шпинделя, мм		200
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм		80
Пределы частоты вращения шпинделей — горизонтального, об/мин		110. ..1230
Пределы частоты вращения шпинделей — вертикального, об/мин		150…1660
Конус вертикального и горизонтального шпинделей		40
Наибольший угол поворота вертикальной головки, град.		+45
Мощность двигателя главного привода, кВт		3,0
Габаритные размеры станка, мм		1700x1270x1980
Масса станка, кг		1200

Список дополнительной станочной оснастки для СФ676

Фрезерный станок СФ-676 широкоуниверсальный инструментальный

• Характеристики

Краткие характеристики

№	Показатель	Ед. изм.	Значение
1.	Габаритные размеры (длиннахширинахвысота)	Мм.	1200х1240х1780
2.	Масса станка в стандартной комплектации	Кг.	1050
3.	Размеры рабочей поверхности углового горизонтального стола стандартного (ширинахдлинна)/кол-во Т-образных пазов	Мм.	250х800 / 4 – серийно, 3 по запросу
4.	Размеры рабочей поверхности углового горизонтального стола увеличенного (ширинахдлинна) )/кол-во Т-образных пазов	Мм.	300х800 / 5
5.	Размеры рабочей поверхности вертикального стола (ширинахдлинна)	Мм.	250х630
6.	Перемещения по осям X,Y,Z	Мм.	450х300х380
7.	Конуса горизонтального и горизонтального шпинделя	Х	7:24-40 или Конус МОРЗЕ4
8.	Пределы частот вращения шпинделя горизонтального/вертикального (16 скоростей)	Об/мин.	50-1630/63-2040
9.	Пределы рабочих подач (16 подач)/ускоренная подача	Мм./мин.	13-395/935
10.	Мощность электродвигателя главного привода/насоса охлаждающей жидкости	кВт.	3,0 / 0,12
11.	Класс точности по ГОСТ8-82	х	Н

ПОЛНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ

№	Показатель	Ед. изм.	Значение
12.	Тип измерительной системы (для станков с УЦИ, СППУ, ЧПУ)	Х	Прямая
13.	Принцип преобразователей линейных перемещений	Х	Оптический или магнитный
14.	Количество отображаемых/программируемых координат	Х	2 или3/2 (СППУ) 3 (для ЧПУ)
15.	Дискретность линейных преобразователей	Мкм	1
16.	Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола, наименьшее/наибольшее	Мм.	80-440(80-460 при открытом защитном кожухе)
17.	Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола, наименьшее/наибольшее	Мм.	0-350
18.	Расстояние от торца горизонтального шпинделя до оси вертикального шпинделя	Мм.	115
19.	Наибольшее расстояние от торца горизонтального шпинделя до торца серьги	Мм.	315
20.	Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя (ход пиноли)	Мм.	80
21.	Наибольший угол поворота вертикального шпинделя в вертикальной плоскости	Град	±90
22.	Цена деления лимбов/линеек	Мм.	0,05/1
23.	Наибольшее усилие резания, допускаемое//предельное механизмом подач	Кгс	550/600
24.	Допустимое значение осевой составляющей силы резания, действующей на вертикальный шпиндель, не более	Кгс	130
25.	Предельные значения уровня шума, создаваемые станком	дБа	93
26.	Наибольшее усилие на рукоятках, органов управления/ рукоятков маховиков перемещение по осям/подъем суппорта вверх	Кгс	4/4/8 (4/5/10 для УГС 300х800мм)
27.	Приводной ремень, тип/кол-во	Х	А2000Т/3
28.	Цепь приводная, тип/кол-во/кол-во звеньев	Х	ПР-12,7-1820-1/2/78+72
29.	Смазочная система	Х	Двухконтурная
30.	Основной заливной объем смазочного материала	Л.	4,5
31.	Применяемый смазочный материал	Х	И-30/ЦИАТИМ
32.	Вид климатического исполнения по ГОСТ15150	Х	УХЛ-4.1

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ

№	Показатель	Ед. изм.	Значение
33.	Род тока питающей цепи	Х	переменный трёхфазный
34.	Частота тока	Гц	50
35	Напряжение	В	380
36.	Количество двигателей на станке	Шт.	2
37.	Напряжение силовой сети	В	380
38.	Напряжение цепи управления	В	380
39.	Напряжение цепи освещения	В	24
40.	Двигатель привода	Х	АИР 100С4У3
41.	исполнение	Х	1 М 1081
42.	мощность	кВт	3
43.	частота вращения	Об/мин.	1500
44.	Электронасос	Х	П-0,25.М.10
45.	мощность	кВт	0,12
46.	производительность	л/мин.	22
47.	частота вращения	Об/мин.	2800
48.	Суммарная мощность всех электродвигателей	кВт	3,12
49.	Электродвигателя подач (для станок с СПУУ и с ЧПУ) шпиндельная бабка/салазки/суппорт	кВт	0,8/0,8/1
50.	Суммарная мощность всех электродвигателей (для станков с СППУ и с ЧПУ)	кВт	5,8
51.	Номинальный ток станка	А	7
52.	Номинальный ток сработки автоматического выключателя	А	10

ДОПУСТИМЫЕ ПАРАМЕТРЫ ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ ТОЧНОСТИ (ОСНОВНЫЕ ИЗ 28 КОНТРОЛИРУЕМЫХ ПАРАМЕТРОВ)

№	Показатель	Ед. изм.	Значение
53.	Точность позиционирования осей по ГОСТ27843-2006 (для станков с СППУ и с ЧПУ)	Мкм	20
54.	Повторяемость позиционирования осей по ГОСТ27843-2006 (для станков с СППУ и с ЧПУ)	Мкм	15
55.	Осевое биение шпинделей горизонтального/вертикального, не более	Мкм	15/10
56.	Радиальное биение конической поверхности шпинделей горизонтального/вертикального, не более	Мкм	10/10
57.	Плоскостность рабочих поверхностей вертикального и углового горизонтального столов на длине 500мм, не более	Мкм	20
58.	Взаимная перпендикулярность осей X,Y,Z, не более	Мкм	20
59.	Параллельность рабочих поверхностей направлению перемещений по осям, не более	Мкм	20
60.	Параллельность осей вращения шпинделей к направлению перемещения оси, не более	Мкм	20
61.	Перпендикулярность осей вращения шпинделей к направлению перемещения оси, не более	Мкм	30
62.	Параллельность базовых пазов к направлению перемещения оси, не более	Мкм	20

описание, технические характеристики.

Фрезы по металлу для фрезерного станка

Фрезерный станок 676 является универсальным оборудованием, используемым для фрезерования различных деталей. Агрегат может работать со шпоночными, торцевыми, дисковыми и другими типами фрез. Конфигурация станка позволяет фрезеровать заготовки горизонтально и вертикально, что значительно расширяет возможности станка.

Описание

Многофункциональный фрезерный станок 676 может быть оснащен поворотно-вертикальным шпинделем или его горизонтальным аналогом. Первый вариант позволяет обрабатывать детали с помощью торцевых и шпоночных фрез, а во втором случае используются фасонные фрезы, а также дисковые и цилиндрические аналоги.

Основным отличием рассматриваемого оборудования от аналогичных станков является наличие второй шпиндельной бабки, регулируемой в перпендикулярных плоскостях. Рассматриваемый станок может использовать оба шпинделя одновременно. Помимо фрезерования, оборудование предназначено для сверления, развертывания и растачивания.

В производственной сфере станок универсальный фрезерный 676 применяется для выполнения ряда операций, а именно:

• Обработка внутренних и наружных поверхностей, в том числе тел вращения, точением.
• Резка кромок и пазов.
• Прорези на валах.
• Формирование конфигурации шестерен.

Характеристики

Фрезерный станок 676 относится к категории прецизионных фрезерных станков (класс H). Максимальная точность обработки достигается при отсутствии вблизи агрегата источников вибрации, температуре окружающего воздуха в пределах 20°С, влажности около 65%.

Рассматриваемое оборудование применяется в индивидуальном и мелкосерийном производстве, преимущественно на предприятиях машиностроения и инструментальных заводах. На популярность фрезерного станка 676 влияет ряд преимуществ перед конкурентами:

1. Каркас оборудования выполнен из чугуна, имеет большую массу, обеспечивающую надежную устойчивость без возникновения вибраций, что гарантирует высокоточную обработку.
2. Универсальность оборудования позволяет работать с малогабаритными заготовками и деталями длиной до 0,8 м и шириной до 0,25 м.
3. Агрегат может комплектоваться щелевым наконечником, с возможностью выполнения соответствующих операций.
4. Относительно небольшие габариты машины позволяют разместить ее даже в обычном гараже.
5. Многоступенчатый диапазон вращения шпиндельной бабки способствует оптимальному подбору режимов чистовой обработки металлов в зависимости от их твердости.

Фрезерный станок 676: технические характеристики

Ниже приведены технические параметры рассматриваемого оборудования:

• Размер рабочего стола по горизонтали/вертикали 250*800/250*630 мм.
• Максимальный вес устанавливаемой детали 100 кг.
• Осевое расстояние от шпинделя до стола 80-450 мм.
• Вынос шпинделя 125-375 мм.
• Ход шпиндельной бабки по осям X/Y (максимальный) 300/380 мм.
• Скорость шпинделя (горизонтальная/вертикальная) 1630/2040 об/мин.
• Количество скоростей — 16 шт.
• Габаритные размеры 1200/1240/1005 мм.
• Вес — 1000 кг.
• Мощность электропривода 3 кВт.

Кроме того, универсально-фрезерный станок 676 оснащен вспомогательной системой подачи СОЖ с двигателем, от которого приводится в действие электронасос производительностью 23 литра в минуту.

Различия между моделями 676P и SF-676

Модификация 676P от SF-676 отличается незначительно:

• Имеет осевое расстояние от стола до шпинделя на 10 мм меньше.
• Перемещение шпиндельной бабки по вертикали 250 мм.
• Номинальная мощность главного электропривода 2,2 кВт.
• Вес — 910 кг.
• Размеры — 1260/1210/1780 мм.

Станок фрезерный широкоуниверсальный 676Р относится к устаревшим модификациям и в настоящее время не выпускается. Купить его можно только на вторичном рынке.

Устройство

Станина станка 676 изготовлена ​​из чугуна, служит несущим основанием с закрепленными на нем основными элементами конструкции. С левой стороны рамы расположены скоростной узел и коробка подач. По верхней поверхности каркаса перемещается головка с установленным горизонтальным шпинделем. На этот элемент при необходимости устанавливается вертикальное шпиндельное устройство.

Опора устанавливается на вертикальные направляющие, стол на горизонтальные элементы. Станок оснащен основным горизонтальным столом и дополнительным вертикальным аналогом. Основной верстак фиксирует заготовки длиной до 800 мм и шириной до 250 мм.

Электропривод агрегата расположен в нижней части, размещен на опоре в виде плиты, внутри которой предусмотрен резервуар для охлаждающей жидкости. Вся электрическая начинка машины расположена под крышкой рамы в верхней части. Такая конструкция не затрудняет доступ к узлам для ремонта или обслуживания.

Основными функциональными частями фрезерного станка являются суппорт и шпиндельная головка. Назначение суппорта — удержание и перемещение рабочего стола в поперечно-продольной плоскости. Элемент приводится в действие посредством приводного вала, передающего крутящий момент от силового агрегата на нагнетательную коробку.

Шпиндельная головка агрегатируется с коробкой подачи через шестерни барабана, сам шпиндель установлен на радиальных и шариковых подшипниках. Точность его движения обеспечивает держатель индикатора.

Техническое обслуживание

Широкоуниверсальная машина СФ-676 требует регулярного технического обслуживания. Необходимо:

• Провести через 10 часов работы смазку специальным моторным маслом направляющих и резьбовых винтов.
• Наносите покрытие на подшипники двигателя и линейные подшипники каждые 40 часов.
• После 400 часов работы осмотрите и отрегулируйте ремни в коробке поставки, а также затяните резьбовые соединения.

Перед первым рабочим пуском машины проверьте надежность крепления предохранительных кожухов, очистите рабочий стол от жидкостей и смазок, включите агрегат и проверьте его работу на холостом ходу.

Функциональное тестирование

Этот процесс начинается с минимальной скорости, постепенно увеличивая ее до максимальной скорости. На главной передаче рабочего вращения станок должен работать не менее двух часов, при этом шпиндельные опоры нельзя нагревать выше 50 градусов.

После проверки агрегата на холостом ходу он подвергся нагрузке. Фреза должна работать на предельной силе резания в режиме кратковременной перегрузки 25%. При нормальной работе в этом режиме вибрации не возникает и сохраняется высокая точность обработки.

Фрезы по металлу для фрезерного станка

Разнообразие конфигураций фрез позволяет производить выборку материала на самых труднодоступных участках, благодаря чему деталь принимает необходимые размеры и очертания.

Фрезы классифицируют по расположению резцов, типу конструкции, направлению, форме зубьев, способу крепления и материалу режущего инструмента.

Модификации:

1. Фрезы дисковые предназначены для обрезки заготовок, выборки канавок, металла, снятия фаски. Режущая часть таких элементов может располагаться с одной или с двух сторон.
2. Фрезы концевые для работы с плоскими заготовками ступенчатого типа. Рабочей частью инструмента является обух, ось его вращения перпендикулярна поверхности заготовки.
3. Фреза цилиндрическая для фрезерованияСтанок может быть с винтовыми или прямыми зубьями. Первый вариант позволяет ровно обрабатывать заготовку, а вторая конфигурация – подрезать узкие плоскости, поэтому этот инструмент относится к категории универсальных.
4. Угловые варианты. Такие фрезы используются для обработки наклонных поверхностей, имеют коническую конфигурацию. Существуют одно- и двухугловые модификации, отличающиеся размещением режущей кромки.
5. Фрезы концевые предназначены для создания пазов, контурных вмятин, уступов и обработки взаимно перпендикулярных деталей.

Также есть фрезы фасонные, червячные и кольцевые. Служат для обработки фасонных поверхностей и заготовок нестандартных конфигураций и еще больше расширяют возможности станка 676.

Аналогичные статьи

Деревообрабатывающий станок с ЧПУ: описание

Для чего нужны фрезы ручной фрезер?

3D Фрезерный станок по дереву: обзор,

Как работает фрезерный станок по дереву и по

Что такое фрезерный станок и каким он может быть

Станок сверлильный: виды, технические

Как сделать самодельный фрезерный станок по

Токарный станок настольный по металлу:

Станки токарно-фрезерные. Промышленные

Продажа универсально-фрезерных станков SF

Объявления
объявления Товары
товары и услуги Компании
компаний в каталоге

Бизатор
/
Объявления
/
оборудование и материалы
/
промышленное оборудование
/
mechanical equipment

Offer type: salePublished: 28.02.2015

Sell universal milling machine SF-676 — price 669 000 rubles
со склада в Москве. Станок фрезерный СФ-676 предназначен для горизонтальной
фрезерование изделий цилиндрическими, дисковыми и другими резцами,
и вертикальное фрезерование торцевых, торцевых, шпоночных и других
режущий инструмент под разными углами, что делает его незаменимым
универсальная машина. Особенности: рабочий
площадь углового горизонтального стола-800*250мм, площадь рабочей поверхности
вертикальный стол — 630*250 мм, перемещение стола — продольное — 450мм, перемещение стола — вертикальное —
380мм, мощность — 3кВт размер — 1200
х 1240 х 1780 мм, кг. Подробнее — http://www.gig-ant.com/machinery/14/961.htm

Отправить себе/другу Версия для печатиПожаловаться

• спам[?]
• неправильная категория[?]
• устаревшее объявление[?]
• нарушение законодательства[?]
  3 6
  • другое[?]
  • Добавить избранное

    Что такое файл cookie?

    Файл cookie — это небольшой текстовый файл, который сохраняется на вашем компьютере/мобильном устройстве, когда вы посещаете веб-сайт. Этот текстовый файл может хранить информацию, которая может быть прочитана веб-сайтом, если вы посетите его позже. Некоторые файлы cookie необходимы для правильной работы веб-сайта. Другие файлы cookie полезны для посетителя. Файлы cookie означают, что вам не нужно вводить одну и ту же информацию каждый раз при повторном посещении веб-сайта.

    Почему мы используем файлы cookie?

    Мы используем файлы cookie, чтобы обеспечить вам оптимальный доступ к нашему веб-сайту. Используя файлы cookie, мы можем гарантировать, что одна и та же информация не будет отображаться каждый раз при повторном посещении веб-сайта. Файлы cookie также могут помочь оптимизировать работу веб-сайта. Они облегчают просмотр нашего веб-сайта.

    Для защиты ваших персональных данных и предотвращения потери информации или противоправных действий применяются соответствующие организационные и технические меры.

    Почему мы используем файлы cookie сторонних поставщиков?

    Мы используем файлы cookie сторонних поставщиков, чтобы иметь возможность оценивать статистическую информацию в коллективных формах с помощью аналитических инструментов, таких как Google Analytics.