Фрезерный станок из чего состоит: Из чего состоит фрезерный станок

Устройство фрезерного станка с ЧПУ: особенности конструкции

 Фрезерные станки с ЧПУ  – это устройства, имеющие компьютерное управление процессами. До внедрения этой технологии станки управлялись механическим способом. На станках с СУПУ сервоприводами, приводящими аппарат в действие, управляет компьютер, поэтому постоянного внимания оператора процесс уже не требует.

• Особенности устройства фрезерного станка с ЧПУ
• Как работает ЧПУ станок?

Особенности устройства фрезерного станка с ЧПУ

Фрезерный станок с ЧПУ – аппарат, позволяющий быстро и качественно изготовить любые заготовки со сложными формами из любых твердых материалов – древесины, металлов, пластика и др. Оборудование с ЧПУ значительно упрощает процесс обработки изделий, снижая потребность в ручном труде до минимума.

Такой станок может выполнять следующие функции:

• Фрезеровка.
• Точение по заданным параметрам.
• Расточка деталей.
• Зенкерование.
• Шлифовка.
• Нанесение гравировки.

Компьютерные программы, разработанные для станков, полностью управляют процессом – от контроля за движениями обрабатывающего шпинделя до включения или выключения системы охлаждения в случае необходимости.

Фрезерный станок с ЧПУ имеет следующие конструктивные особенности:

• Наличие станины, которая предназначена для крепления всех механических узлов и систем устройства.
• Рабочий стол, который может перемещаться в двух направлениях – влево/вправо и вперед/назад.
• Пульт управления. Крепится на специальном кронштейне и в большинстве станков может быть перемещен в наиболее удобное для оператора место.
• Шпиндель. Эта деталь необходима для обеспечения качественного зажима ножа и придания ему вращения.
• Колонна, на которой закреплен шпиндель. Может перемещаться в направлении вверх/вниз.
• Защитные кожухи. Требуются для того, чтобы сделать процесс работы на станке максимально безопасным. Они предназначены для защиты оператора от попадания стружки и охлаждающей жидкости, которая попадает в рабочую область под давлением.
• Дверца. Предназначена для обеспечения доступа в рабочую зону станка.
• Магазин инструментов барабанного типа. Смена ножей происходит по команде управляющего софта.

Устройства для ввода данных

Предназначено для ввода оператором параметров программы обработки изделия на фрезерном станке.

Наиболее популярными устройствами ввода являются:

• Считыватель перфоленты.
• Считыватель магнитных лент.
• Персональный компьютер.

Все они работают через порт формата RS-232-C.

Блок управления станком

Это сердце устройств с ЧПУ. Именно с помощью этого узла осуществляется все управление устройством. Функции управляющего блока:

• Чтение и обработка инструкций, вводимых оператором.
• Расшифровка кодов.
• Интерполяция (может быть линейной, круговой или спиральной). Требуется для генерации движения осей станка.
• Передача команд по управлению осями.
• Получение и обработка сигналов обратной связи о положении и скоростях осей.
• Управление дополнительными функциями – включение и выключение охлаждающей системы устройства, смена режущего инструмента, шпинделя и т. д.

 ВАЖНО!  Подсистема управления – центральная часть всего станка. Она предназначена для взаимодействия с оператором, контролирующим процесс обработки и чтения управляющих программ.

Системы управления могут быть двух типов:

• Закрытыми, то есть имеющими собственные алгоритмы и циклы работы, о специфике которых производители не распространяют информацию. Отличаются повышенной надежностью.
• Открытыми. Программное обеспечение таких устройств во многом повторяет софт, установленный на любой персональный компьютер. Их достоинствами являются доступность и небольшая стоимость электронных компонентов, большую часть из которых можно найти в любом компьютерном магазине.

Самые высокотехнологичные станки оснащены САМ-системой, которая позволяет полностью автоматизировать процесс написания управляющих программ непосредственно на станке. Яркими представителями таких станков являются системы ЧПУ серии MAPPS IV японских станков Mori Seiki. С их помощью операторы могут не только создать программу любого уровня сложности, но и провести ее полную проверку.

Исполнительный механизм

Исполнительный механизм станка включает в себя подвижный рабочий стол и шпиндель. Стол станка управляется движениями осей X и Y, а шпиндель – осью Z.

Подсистема приводов при этом включает в себя набор двигателей и винтовых передач, служащих для исполнения команд, поступающих из управляющей подсистемы – перемещения исполнительных органов станка по заданным осям.

Ходовые винты – важные компоненты исполнительной подсистемы. В сравнении со станками с ручным управлением они отличаются более высокой точностью, что позволяет минимизировать трение, возникающее при движении исполнительного органа и практически исключить появление люфтов. Устранение люфта крайне важно для работы станка, так как это позволяет обеспечить сверхточное позиционирование в пространстве и обеспечить качественное попутное фрезерование.

Двигатели – второй компонент подсистемы. Конструктивные особенности аппарата предусматривают наличие шаговых электродвигателей и серводвигателей.

Шаговые электродвигатели предназначены для преобразования электрических сигналов в дискретное механическое перемещение.

Система привода

Включает в себя:

• Схемы усилителя.
• Приводные двигатели.
• Шарико-винтовой подшипник.

Управляющий блок передает сигналы схемам усилителя о необходимой скорости движения осей и о положении рабочих поверхностей. Затем исправляющие сигналы усиливаются и приводят в действие двигатели привода, передающие усилие шарико-винтовому подшипнику, который служит для настройки расположения рабочей поверхности стола.

Система обратной связи

Основными ее компонентами являются датчики, которые работают по принципу измерительной системы. Они постоянно осуществляют контроль за положением и скоростью ножа.

Блок управления принимает эти сигналы и генерирует новые на основании исчисления разницы между заданными и текущими параметрами, корректируя скорость и направление резки.

 ВАЖНО!  Основная задача системы обратной связи – обеспечение управляющей системы сведениями о реальном положении исполнительного органа фрезерного станка и о скорости, с которой работают его двигатели.

Пульт управления

Представляет собой дисплей, на котором отображаются команды, сигналы и другие сведения со станка. Закрепляется на кронштейне и может быть перемещен в удобное для оператора место.

Схема устройства фрезерного станка с ЧПУ

Как работает ЧПУ станок?

Процесс изготовления деталей на фрезерном станке с ЧПУ состоит из нескольких важных этапов.

1. Проработка дизайна изделия. С помощью специализированного ПО создается двух или трехмерная модель детали.
2. Создается программа для ЧПУ. В моделях, оснащенных САМ-системами, модель детали самостоятельно преобразовывается в g-код. В стандартных моделях программа разрабатывается оператором и подгружается в систему.
3. Следующий этап – настройка фрезерного станка. Процедура производится в несколько шагов:

• Проверка комплектации. Нужно убедиться, что все технические жидкости присутствуют в достаточном объеме.
• Проверьте рабочую зону и уберите лишние предметы с рабочей поверхности.
• Включите компрессор и проверьте давление в системе.
• Запустите станок, включив кнопку питания.
• Загрузите инструменты в барабан в порядке, указанном в программе для ЧПУ.
• Установите деталь в тиски или укрепите на рабочем столе аппарата.
• Установите параметр коррекции исполнительного органа.
• Загрузите программу ЧПУ в управляющий блок.

4. Фрезеровка. Перед тем как приступить к производству, следует сделать пробный прогон. После завершения работы выньте деталь из тисков и отключите станок от питания.

Современные компьютерные технологии активно внедряются в производство. Например, фрезерные станки с ЧПУ позволяют быстро и эффективно обработать любые участки изделий без привлечения ручного труда операторов. Сферу использования станка с ЧПУ при этом определяет его устройство и принцип работы, поэтому, перед тем как выбрать оборудование для предприятия, следует определиться с тем, какие изделия и из каких материалов на нем будут производиться.

• 05 октября 2020
• 6322

Получите консультацию специалиста

Фрезерное оборудование для бизнеса | All Ready

Без станков с ЧПУ невозможно представить промышленные предприятия. Серийное производство изделий из дерева, пластика, металла и других труднообрабатываемых материалов перешло на оборудование с автоматизированным управлением. Современные станки с ЧПУ имеют доступную цену, отличаются размерами и предназначением.

Для руководителей, которые стоят на пути открытия бизнеса, представляется сложным выбор фрезерного оборудования с ЧПУ. Поскольку, у большинства из них отсутствует опыт работы на таких станках, да и на станочном рынке представлено огромное количество моделей.

Для чего нужен фрезерный станок и из чего он состоит

Фрезерные станки применяются во многих областях, но в основном их используют в строительной сфере и при изготовлении корпусной мебели. Фрезеровка позволяет создавать сувениры, ювелирные изделия, мебель и ее элементы.

Многошпиндельный фрезерный станок ЧПУ Elixmate 1325MX

Фрезерные станки с ЧПУ имеют стандартную комплектацию, которая состоит из:

• Основания – оно должно быть мощным и тяжелым.
• Рабочего стола.
• Инструментов, предназначенных для резки материалов.
• Вставного шпинделя.
• Шпиндель-вала.
• Переднего дискового тормоза.

Современные конструкции фрезерного оборудования включают в себя устройства, которые удобны в использовании и способны проводить точную обработку. Знание основных элементов станка с ЧПУ облегчит выбор оборудования для бизнеса.

Станина фрезерного станка

В фрезерном станке станина является одним из важнейших компонентов. От ее прочности зависит качество работы и производимых изделий. Иногда станину собирают из разных элементов, скрепляют их между собой посредством винтовых соединений. Такая станина не надежная и не обеспечивает точность обработки. Поэтому лучше выбирать станки со сварной станиной, изготовленной из профилированного железа.

Качество станины можно определить по ее термическому отпуску. Его проводят после сварки. В разогретую печь отправляют станину и выдерживают там около часа. После вытаскивают и она остужается без постороннего вмешательства. Далее наносится фрезеровка посадочных мест, куда помещают передающие рейки и направляющие. Таким образом, термический отпуск укрепляет станину и повышает механическую точность.

Шпиндель фрезерного станка

Шпиндель требует особого внимания при выборе станка с ЧПУ. Он влияет на скорость работы и от него зависит качество реза. Перед покупкой стоит ознакомиться с отзывами других покупателей, чтобы понять его авторитетность. Также нужно знать, что шпиндели бывают 2 типов:

1. С воздушным охлаждением отличаются простотой использования, слишком шумны и подвержены засорению от продуктов резки, склонны к перегреву, что уменьшает их долговечность.
2. С водяным охлаждением обладают большей универсальностью, в них установлена защита от засорений. Перегрев такого шпинделя практически невозможен, поскольку лучше настроена охлаждающая система. А значит, продлевается срок службы.

Не стоит пренебрегать показателями мощности шпинделя. Если она высокая, то производительность станка будет лучше. Также для шпинделя важной характеристикой является частота вращения. Для современного фрезерного оборудования используют шпиндели импортного производства: китайского и итальянского.

Рабочий стол фрезерного станка

Четырехшпиндельный Фрезерный станок Elixmate 1325 SX

При выборе рабочего стола с Т-слот панелями нужно обращать внимание на расположение слотов: ширина не более 10 см. За счет такого близкого расположения металлических слотов уменьшается риск фрезеровки бракованных изделий.

При выборе станков с вакуумным столом нужно выяснить его материал изготовления. Недобросовестные производители в целях удешевления продукции устанавливают в станки вакуумные столы из фанеры.

Фанера не влагоустойчива и поэтому со временем начинает деформироваться, на столе образуются неровности и на выходе получается бракованная продукция. Поэтому вакуумный стол для станка должен быть изготовлен из бакелита, который износостойкий и не подвергается деформации.

На что опираться при выборе фрезерного станка

Для того, чтобы выбрать станок с ЧПУ нужно понимать цель его использования и то, с какими материалами предстоит работать, также учитывать объемы производства. Фрезерные станки могут использоваться в малом и крупном бизнесе.

Выбор станка для малого бизнеса проще, поскольку здесь небольшие производственные объемы и не используются сложные в обработке материалы. В основном это сфера затрагивает производство сувенирной продукции, фурнитуры для мебели, предметов интерьера.

Elixmate mini 0609

Станки для крупного бизнеса должны иметь высокую производительность. Здесь выбор основан на специфике деятельности предприятия. Это может быть мебельное производство, изготовление рекламной продукции или строений из дерева. Тут целесообразно приобретать станок, который запрограммирован под автоматическую подачу материала. Для оборудования крупного бизнеса можно докупать комплектацию. Например, двигающийся портал или автоматическую смену инструмента. Чем тяжелее и массивнее портал, тем лучше он сохраняет геометрию и не допускает перекосов.

Для передвижных механизмов станка нужна центральная система смазки. Следует принимать во внимание и рейки, которые могут быть прямо- и косозубыми. В приоритете косозубые рейки с большей площадью соприкосновения зуба, лучшей устойчивостью, точностью, долговечностью и меньшим шумом.

Для фрезерного станка важно наличие хорошего двигателя, от размера которого зависит его производительность. Также нужно обращать внимание на направляющие. Лучше выбирать рельсовые от известных производителей. Если производитель неизвестен, то направляющие прослужат недолго.

Что такое фрезерование с ЧПУ? — Precision Machine Technologies

Фрезерование с ЧПУ — это процесс механической обработки, в котором используются компьютеризированные средства управления и вращающиеся режущие инструменты для изготовления детали или изделия по индивидуальному заказу. Этот процесс используется для обработки широкого спектра материалов, таких как металл, пластик, стекло и дерево, а станки с ЧПУ могут изготавливать различные прецизионные детали.

Станки с ЧПУ или числовым программным управлением запрограммированы с помощью 3D-модели CAD, что позволяет механическим цехам производить большое количество идентичных деталей. Этот процесс обработки используется для различных деталей в промышленности по всему миру.

Ранние станки с ЧПУ использовались в 1940-х и 1950-х годах. Эта технология была заменена технологиями аналоговых вычислений. С 1960-х по 1970-е годы появились цифровые технологии, которые сделали производственный процесс более автоматизированным и эффективным.

В этой статье основное внимание уделяется процессу фрезерования с ЧПУ, возможностям фрезерных станков с ЧПУ и отраслям, в которых они обычно используются. Процесс фрезерования начинается с проектирования изделия с использованием программного обеспечения CAD (автоматизированное компьютерное проектирование).

Разработчик продукта создает 3D-модель детали и ее конкретные размеры. Затем 3D-модель преобразуется в данные с компьютерным числовым управлением, которые могут понимать станки с ЧПУ. Данные определяют, как фрезерные и токарные станки с ЧПУ будут перемещать и резать материал для формирования конечного продукта.

Чтобы подготовить фрезерный станок с ЧПУ к производству, оператор прикрепляет необработанный прутковый материал к держателю станка. Затем оператор прикрепляет фрезерные инструменты к шпинделю станка, чтобы резать, сверлить или формировать конечный продукт.

После настройки фрезерного станка его можно использовать для изготовления большого количества прецизионных металлических деталей. Эти детали можно использовать в различных отраслях промышленности, в том числе: 

• Авиакосмическая промышленность
• Медицина
• Оборона
• Автомобильная промышленность
• Промышленность
• И многое другое!

Возможности обработки с ЧПУ

Процесс фрезерования лучше всего подходит в качестве вторичного процесса обработки для придания чистовой обработки детали, разработанной по индивидуальному заказу, но готовые детали можно фрезеровать из исходного материала. Фрезерные станки с ЧПУ позволяют обрабатывать детали из самых разных материалов, форм и размеров.

Возможности зависят от типа используемых фрезерных станков. Фрезерные станки с ЧПУ с большей степенью свободы обеспечивают повышенную универсальность и сложность производимых фрезерованных деталей. Возможности также зависят от знаний и опыта машиниста.

Токарная обработка с ЧПУ — это другой тип обработки, аналогичный фрезерной обработке с ЧПУ. Основное отличие состоит в том, что при фрезеровании с ЧПУ используется вращающийся инструмент для вырезания материала для формирования детали, а при токарной обработке с ЧПУ для резки используется вращающаяся деталь.

Токарная обработка с ЧПУ чаще используется для изготовления деталей цилиндрической формы. Фрезерование с ЧПУ может использовать несколько инструментов для вырезания различных углов, отверстий и элементов для обработки нестандартных прецизионных деталей.

Сравните: Фрезерные станки с ЧПУ и токарные станки с ЧПУ

Существует два типа фрезерных станков: горизонтальные и вертикальные. Самая большая разница между этими двумя фрезерными станками заключается в ориентации шпинделя. У вертикально-фрезерных станков шпиндель имеет вертикальную ориентацию. На горизонтально-фрезерных станках шпиндель имеет горизонтальную ориентацию. Другими словами, горизонтальные фрезерные станки имеют режущий инструмент на горизонтально ориентированном шпинделе, который удаляет материал для формирования детали.

Фрезерные станки также имеют немного другие режущие инструменты. Вертикально-фрезерные станки обычно имеют более длинные и тонкие режущие инструменты, тогда как горизонтальные фрезерные станки имеют более короткие и толстые режущие инструменты.

Насколько точен фрезерный станок с ЧПУ?

На точность фрезерной обработки с ЧПУ влияет множество факторов. Металлические детали обычно используются в системе в сочетании с другими частями, что означает, что они должны правильно подходить друг к другу. Если одна часть слишком большая или слишком маленькая, это может испортить всю систему. Допуски деталей обычно находятся в пределах крошечных долей дюйма и постоянно проверяются группой контроля качества.

В некоторых отраслях промышленности , таких как аэрокосмическая и медицинская, соблюдение допусков имеет еще большее значение.

На уровень точности могут влиять такие факторы, как тип фрезерного станка, фрезеруемый материал, опыт оператора и размер деталей.

Большинство фрезерных станков с ЧПУ обычно могут изготавливать детали с допуском 5 мкм. 1 мкм (микрометр) равен 1/24500 дюйма. Таким образом, вы можете ожидать, что ваши части будут очень точными.

В дополнение к точности технологии, в современных механических мастерских есть прилежные группы контроля качества, которые проводят первоначальную проверку. Это документируется и предоставляет клиенту ожидаемый допуск до начала производства. Затем во время производства выполняются стандартные проверки качества, чтобы убедиться, что детали находятся в пределах желаемого допуска.

Более высокая точность приносит пользу как механическому цеху, так и конечному потребителю. Соблюдение жестких допусков экономит время и ресурсы механического цеха, поскольку можно использовать больше деталей, а клиенты получают детали более высокого качества.

Материалы, используемые при фрезеровании с ЧПУ

Почти любой тип металла можно использовать для фрезерования с ЧПУ. При выборе подходящего металла для вашего проекта необходимо учитывать несколько факторов, включая стоимость, прочность, износостойкость и обрабатываемость.

В SPEX мы создаем широкий спектр металлов и поликарбонатов, включая:

• Нержавеющая сталь
• Алюминий
• Латунь
• Карбоновая сталь
• Mopper
• Nickel Alloys
• . team, если вам нужна помощь в принятии решения о том, какой материал лучше всего подходит для вашего проекта.

  Что такое фрезерование с ЧПУ? Полное руководство

  CNC расшифровывается как Computer Numerical Control, что означает, что компьютер управляет фрезерным станком. Если вы хотите узнать больше об обработке с ЧПУ, ознакомьтесь с нашим подробным руководством.

  Читайте дальше, чтобы подробно изучить процесс фрезерования с ЧПУ, устройство станка с ЧПУ и различные доступные типы фрезерования с ЧПУ.

  Это вводное руководство представляет собой введение в фрезерование с ЧПУ и охватывает следующее:

  • Что такое фрезерный станок с ЧПУ?
  • Как работает фрезерный станок с ЧПУ?
  • Что делает фрезерный станок с ЧПУ?
  • Процесс фрезерования с ЧПУ
  • Характеристики фрезерного станка
  • Типы фрезерования с ЧПУ
  • Сколько стоит фрезерование с ЧПУ?
  • Преимущества фрезерного станка с ЧПУ

  Что такое фрезерный станок с ЧПУ?

  Фрезерный станок производит высококачественные детали с высоким уровнем детализации и отделки. Фрезерные станки с ЧПУ используют вращающиеся инструменты для резки материала с инструкциями, полученными из файла САПР, для создания дизайна детали. Функция и координаты фрезы контролируются компьютером фрезерного станка с минимальным вмешательством человека, необходимым для завершения производства.

  Фрезерные станки с ЧПУ предназначены для массового производства многих компонентов из различных материалов и пластмасс. Основная функция фрезерного станка заключается в механическом вырезании заготовки до желаемой формы.

  Как работает фрезерный станок с ЧПУ?

  Процесс фрезерования с ЧПУ заключается в том, что машина считывает закодированные инструкции и затем выполняет их. Все начинается с разработки файла 3D CAD, представляющего конечную деталь. После завершения дизайн преобразуется в машиночитаемый формат. Программное обеспечение CAM (автоматизированное производство) затем экспортирует это в программу станка с ЧПУ, обычно в формате G-кода, которая действует как инструкции, направляя каждое движение, которое делает машина. Это воспроизводит дизайн САПР в выбранном материале с высокой точностью и эффективностью.

  Щелкните здесь для получения дополнительной информации о САПР и программном обеспечении, необходимом для обработки с ЧПУ.

  Используя технологию субтрактивной обработки, фрезерные станки с ЧПУ могут производить большие и малые объемы очень сложных и сложных деталей. Материал удаляется с заготовки, а фрезерный станок использует вращающийся цилиндрический инструмент, называемый фрезой. В зависимости от используемого фрезерного станка, станок может резать под разными углами и перемещаться по разным осям.

  Окончательная деталь будет сначала разработана с помощью САПР или автоматизированного проектирования, а затем передана на фрезерный станок для окончательного производства.

  Что делает фрезерный станок с ЧПУ?

  Фрезерный станок с ЧПУ изготавливает сложные детали для различных отраслей промышленности с использованием технологии субтрактивной обработки. Фрезерный станок отрезает заготовку и обрабатывает конечную деталь по 3, 4 или 5 осям. В зависимости от количества осей фрезерного станка с ЧПУ, более сложной и сложной может быть конечная деталь. Фрезерный станок с ЧПУ используется в различных отраслях промышленности, в том числе в аэрокосмической и медицинской, для изготовления сложных деталей.

  Фрезерный процесс с ЧПУ

  Некоторые фрезерные станки будут более подходящими, чем другие, в зависимости от различных факторов. Сложность процесса фрезерования с ЧПУ будет зависеть от конструкции конечной детали. Чем более структурно важна и качественна деталь или продукт, тем более сложной должна быть конструкция.

  Например, более сложная машина может потребоваться для сложных конструкций, требующих высокой точности, таких как медицинские или аэрокосмические компоненты. Это необходимо для достижения окончательного дизайна, отделки и эстетики. Основные детали, которые обрабатываются для более общего использования, могут не требовать такой высокой точности или высококачественной обработки. Сложные и замысловатые конструкции обычно требуют дополнительной фрезеровки.

  Часто фрезерные станки используют 3, 4 или 5 осей.

  Для более простых деталей требуется меньше осей для достижения окончательного дизайна. Простые геометрические формы обычно можно использовать на 3-осевом фрезерном станке. Они просты в программировании и эксплуатации, обеспечивая превосходную точность при низких затратах. Режущие инструменты прикреплены к шпинделю, работающему по трем линейным осям. Они могут вращаться со скоростью тысячи оборотов в минуту, а это означает, что даже самые прочные материалы можно разрезать с легкостью и точностью.

  3-осевые станки являются наиболее распространенной разновидностью фрезерных станков и могут резать вертикально (ось Z) и в направлениях X и Y. Однако обычно невозможно обработать поднутрения на 3-осевом фрезерном станке. Эти функции недоступны при использовании стандартной концевой фрезы. Это означает, что для более сложных конструкций может потребоваться более сложный фрезерный станок.

  4-х осевой фрезерный станок более сложный, с дополнительной возможностью вращения по оси X (по аналогии с токарным станком).

  5-осевые фрезерные станки включают вращение как по оси X, так и по оси Y. Это наиболее полные фрезерные станки из имеющихся, и они применяются для очень сложных конструкций, таких как медицинские устройства и имплантаты для медицинской промышленности, импеллеры и аэрокосмические конструкции.

  Верхний наконечник: Прочтите наш руководство Понимание процесса фрезерования с ЧПУ
  .0167

  Характеристики фрезерного станка

  Основные характеристики фрезерного станка, как правило, можно свести к семи отдельным частям. К ним относятся:

  • Колено — Колено закреплено на стойке, но регулируется. Он поддерживает седло и рабочий стол. Его можно опускать или поднимать по оси Z.
  • Колонна — Колонна является основной несущей конструкцией машины. Он работает как усиление для других частей машины.
  • Седло — Седло расположено над коленом и ниже рабочего стола и может перемещаться параллельно оси шпинделя. При необходимости он перемещает заготовку горизонтально.
  • Рабочий стол — Участок, расположенный сверху седла, где крепится заготовка. Рабочий стол фрезерного станка может регулироваться в зависимости от типа станка и использоваться как в вертикальном, так и в горизонтальном положении.
  • Шпиндель — это вращающийся компонент, который удерживает станок или оправку и приводится в движение электродвигателем.
  • Оправка — Оправка используется в горизонтально-фрезерных станках. Он вставляется в шпиндель и работает как вал, который можно использовать для крепления различных станков.
  • Поршень — Поршень обычно используется в вертикально-фрезерных станках и крепится к верхней части цапфы, где поддерживается шпиндель.
  • Станок — Станок представляет собой компонент, выполняющий операции фрезерования. Он удерживается шпинделем и снимает материалы с заготовки. Существует широкий спектр станков.

  Пример фрезерного станка с ЧПУ, предоставленный Haas.

  Типы фрезерных станков с ЧПУ

  Вертикальное фрезерование

  При вертикальном фрезеровании 3-осевой фрезерный стол представляет собой рабочую поверхность, расположенную ниже рычага, к которому прикреплен шпиндель.

  Шпиндель может быть стационарным, если используется вертикальная револьверная мельница. При этом стол перемещался по обеим осям X и Y. Между тем, стол перемещается по оси X только в том случае, если используется вертикальная фрезерная станина. Шпиндель перемещается по длине рычага в направлении оси Y.

  Горизонтальное фрезерование

  При горизонтальном фрезеровании шпиндель работает горизонтально, а не вертикально, а все остальные компоненты аналогичны вертикальному фрезерованию. Вообще говоря, горизонтальные мельницы лучше всего подходят для более тяжелых или более длинных проектов. Они также подходят для деталей, которые требуют удаления большого количества материала по мере того, как стружка падает с детали и резака.

  Торцевое фрезерование

  Ось вращения режущего инструмента перпендикулярна поверхности заготовки.

  Используются торцевые фрезы с зубьями как на периферии, так и на торце инструмента, последний из которых используется для чистовой обработки. Торцевое фрезерование также используется для создания плоских поверхностей и контроля готовой детали. Торцевое фрезерование может обеспечить более высокое качество отделки, чем другие процессы фрезерования, и совместимо с вертикальными и горизонтальными фрезерными станками.

  Плоское фрезерование

  Ось вращения режущего инструмента параллельна поверхности заготовки. Плоские фрезы имеют на периферии зубья, которые выполняют операцию резания. Используются как узкие, так и широкие фрезы. Это позволяет выполнять более глубокие пропилы и обрабатывать большие площади поверхности. Используются как ходовая, так и мелкозубая фреза. Низкие скорости резания и высокие скорости подачи используются для обычной фрезы и наоборот для фрезы с мелкими зубьями. Это позволяет более детализировать заключительную часть.

  Угловое фрезерование

  Это операция фрезерования, при которой ось вращения режущих инструментов находится под углом к ​​поверхности заготовки. Таким образом, одиночные угловые фрезы могут создавать более угловатые элементы, такие как канавки, зубцы или фаски.

  Фасонное фрезерование

  Фасонное фрезерование лучше всего использовать для операций фрезерования с более неровными поверхностями. Контуры, очертания, кромки или детали с изогнутыми плоскими поверхностями. В нем использовались фрезы или летучие фрезы, специализированные для конкретных применений, например, вогнутые фрезы или фрезы для скругления углов. Полусферические или полукруглые конструкции или другие подобные сложные конструкции со сложными деталями выиграют от метода фрезерования формы.

  Типы фрезерных станков

  Поскольку существуют различные типы фрезерных станков с ЧПУ, существует также ряд уникальных фрезерных станков с различными характеристиками и функциями. Некоторые различные типы фрезерных станков:

  • Поршневой тип: Этот станок позволяет станку маневрировать по осям XY через шпиндель, прикрепленный к подвижному рычагу на колонне. Горизонтально-фрезерные станки чаще всего бывают поршневого типа.
  • Колено: Станки коленного типа будут регулировать по вертикали рабочий стол вместо шпинделя. Колено опустит и поднимет рабочий стол вдоль колонны, чтобы добраться до станка. Плоское фрезерование часто выполняется на станке коленного типа.
  • Тип планировщика: В этом фрезерном станке рабочий стол фиксируется по осям YZ со шпинделями, которые могут перемещаться по осям XYZ. Они также могут одновременно поддерживать до четырех станков.
  • Тип кровати: На этих фрезерных станках заготовка фиксируется под режущим инструментом. Станок может перемещаться по осям XYZ.

  Сколько стоит фрезерование с ЧПУ?

  Стоимость фрезерных станков с ЧПУ зависит от различных факторов. Расходы на фрезерование с ЧПУ в значительной степени связаны с тем, сколько времени требуется для обработки каждой детали. Более длительное время фрезерования может быть результатом необходимости удаления большого количества материала или твердых материалов. В зависимости от конструкции детали для некоторых деталей могут потребоваться более сложные инструменты или резка. Другими факторами, определяющими стоимость фрезерных станков с ЧПУ, являются сложность материалов и деталей. Вы можете щелкнуть здесь, чтобы согласовать стоимость фрезерных станков с ЧПУ с командой Get It Made, в противном случае узнайте больше о наших услугах по фрезерным станкам с ЧПУ.

  Преимущества процесса фрезерования с ЧПУ

  Гарантия высокого качества и точности

  Сама природа обработки с ЧПУ как процесса оставляет очень мало места для ошибок и обеспечивает высокий уровень точности и прецизионности. Это связано с тем, что он работает из компьютерной программы, вводя 3D-проекты, разработанные с помощью CAD (автоматизированное проектирование). Все операции запускаются через машинный интерфейс.

  Машина выполняет эти инструкции без необходимости ручного ввода. Эти автоматизированные процессы обеспечивают максимальную точность, чтобы технически управлять даже самой конечной и сложной геометрией.

  Фрезерование с ЧПУ обеспечивает высокую производительность

  Уровень, на котором работают станки с ЧПУ, означает, что они способны к высокому уровню производства благодаря задействованным автоматизированным процессам. Фрезерование с ЧПУ является надежным и популярным вариантом, если деталь необходимо производить в больших объемах, при этом каждая деталь соответствует одинаковому уровню согласованности с точки зрения качества и отделки. Особенно легко программировать и управлять 3-осевым станком, достигая высокой точности при низких затратах.

  Фрезерование с ЧПУ — менее трудоемкий процесс

  Использование фрезерного станка с ЧПУ значительно снижает трудозатраты в производственном процессе. При полной мощности инструменты, используемые в фрезерном станке с ЧПУ, могут вращаться со скоростью тысячи об/мин (оборотов в минуту), что обеспечивает высокую производительность, а также экономит время. Никакие ручные процессы не могли обеспечить аналогичный результат. Стоит отметить, что чем проще конструкция, тем меньше требуется вмешательства человека. Например, если сложная конструкция требует перемещения заготовки в процессе, для обеспечения безопасного и надежного завершения процесса потребуется участие машинистов.

  Однородные фрезерные станки с ЧПУ

  Обрабатывающие станки с ЧПУ спроектированы и разработаны для обработки заготовки с высочайшим уровнем точности. Движение управляется компьютерной программой, что означает, что каждая деталь производится с одинаковым уровнем точности. В более широком масштабе компоненты могут производиться в больших объемах, при этом производитель может быть уверен, что все готовые детали будут иметь одинаковый стандарт и отделку.

  Get It Made — признанный партнер-производитель высокоточной фрезерной и механической обработки с ЧПУ.