Фрезерный станок консольный: Горизонтальные консольно фрезерные станки: схема работы

Станок фрезерный консольный горизонтальный 6Т83Г-1

    Главная /

  1. Справочник
  2. Станки советские, российские, импортные — справочная информация
  3. Станки советские, российские, импортные — справочная информация
  4. Станок фрезерный консольный горизонтальный 6Т83Г-1

Станки предназначены для выполнения разнообразных фрезерных работ цилиндрическими, торцевыми, концевыми, фасонными и другими фрезами. Применяются для обработки горизонтальных и вертикальных плоскостей, пазов, рамок, углов, зубчатых колес, спиралей, моделе

Технические характеристики станка 6Т83Г-1













ПараметрЗначение
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 (Н, П, В, А, С)Н
Длина рабочей поверхности стола, мм1600
Ширина стола, мм400
Наибольшее перемещение по осям X,Y,Z, мм1000_400_420
ЧПУ
Пределы частот вращения шпинделя Min/Max, об/мин.31,5 — 1600
Мощность, кВт11
Габариты, мм2570_2252_1770
Масса, кг3750
Начало серийного выпуска, год1985
Завод-производительЗавод Фрезерных Станков ЗФС, ОАО

Предлагаем купить новые или после капремонта аналоги оборудования типа Станок фрезерный консольный горизонтальный 6Т83Г-1 по выгодной цене. Подбор подходящей модели можно произвести самостоятельно на нашем сайте в разделе КАТАЛОГ, или получив консультацию у сотрудников коммерческого отдела нашей компании.

Продажа аналогов станка модели 6Т83Г-1 производится при 100% предоплате при наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство на заводе-изготовителе и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке. Возможен другой совместно согласованный порядок оплаты.

Гарантия на продукцию, аналогичную изделию — Станок фрезерный консольный горизонтальный 6Т83Г-1 составляет:

  • новые станки   — 12 мес.,
  • после капитального ремонта — 6-12 мес..

Предприятия-производители оставляют за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!

Обращаем Ваше внимание на то, что цены, указанные у нас на сайте, не являются публичной офертой, а стоимость оборудования уточняйте у наших менеджеров по продаже станков и кузнечно-прессового оборудования!

Если Вам необходимо купить Станок фрезерный консольный горизонтальный 6Т83Г-1 звоните по телефонам:

в Москве         +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге   +7 (812) 245-28-87
в Минске       +375 (17) 276-70-09
в Екатеринбурге   +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске     +7 (383) 284-08-84
в Челябинске     +7 (351) 951-00-26
в Тюмени        +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгороде   +7 (831) 218-06-78
в Самаре   +7 (846) 201-07-64
в Перми    +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону  +7 (863) 310-03-86
в Воронеже     +7 (473) 202-33-64
в Красноярске        +7 (391) 216-42-04

в Нур-Султане  +7 (7172) 69-62-30;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Станок фрезерный консольный горизонтальный 6Т83Г-1 звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта — мы сами Вам перезвоним.

Популярные модели

CORMAK — КОНСОЛЬНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК FU2000

  • Instrukcja
    po polsku

  • Serwis
  • Gwarancja
    12/24
    miesięcy
  • Dostawa
    Gratis

Технические характеристики


















Размеры стола

500×2000 мм

Грузоподьемность стола

1800 кг

Подача в оси-X

1400 мм

Подача в оси-Y

700 мм

Подача в оси-Z

500 мм

Диапазон скорости

(27) 30 — 2050 мин-1

Расстояние от конуса шпинделя до поверхности стола

50 — 550 мм

Диапазон поворота фрезерной головки

360°

Ускоренный ход по оси X

2540 мм/мин

Ускоренный ход по оси Y

2540 мм/мин

Ускоренный ход по оси Z

1700 мм/мин

Скорость подачи по оси -X

10 — 1000 мм/мин

Скорость подачи по оси -Y

10 — 1000 мм/мин

Скорость подачи по оси -Z

5 — 500 мм/мин

Мощность главного привода

7,5 кВ

Размеры

2986x2260x2180 мм

Вес

6000 кг

Оснащение в зависимости от версии

  • цифровой дисплей для 3 оси
  • универсальная поворотная головка,
  • фрезерный патрон с зажимами (Ø 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 мм),
  • центральная смазка,
  • СОЖ,
  • осветление ЛСД,
  • инструменты,
  • инструкция обслуживания
  •  

Заинтересовались товаром?

Напишите нам

Возможно, вам понравится

                      • Цена снижена
                          • Цена снижена
                          • Цена снижена
                            • Цена снижена
                            • Новое

                                Универсальный фрезерный станок CORMAK UWF140

                                Фрезерный станок серии UWF 140 имеет простую и жесткую конструкцию, что обеспечивает широкий диапазон применения. Кроме того, он имеет очень богатое стандартное оснащение: тиски, вертикальную поворотную головку и цифровой дисплей, автоматические подачи в осях X, Y, Z, и поворотный стол.

                                          • Цена снижена

                                                        Универсально-фрезерный станок – Принципы использования фрезерного станка

                                                        Универсально-фрезерный станок: – это тип станка, используемый для обработки множества различных поверхностей, таких как плоское фрезерование, наклонное фрезерование, прорезывание пазов, профильное фрезерование и т. д., включая горизонтальные и вертикально-фрезерные станки. Помимо функции фрезерования, эти станки также могут обрабатывать отверстия, такие как сверление, растачивание и т. д.

                                                        Конструкция универсально-фрезерного станка

                                                        Корпус: это основная часть станка, в таком виде корпус имеет цельную конструкцию с основанием машины. Он отлит из чугуна в виде коробки, под полым основанием машины, предназначенной для хранения холодных жидкостей. В вертикальном корпусе, содержащем двигатель и систему трансмиссии для главного вала (коробка скоростей), верхняя часть имеет скользящее соединение с верхней крышкой, позволяющее верхней крышке скользить вперед и назад при прикреплении длинного вала инструмента. Передняя часть корпуса имеет направляющую для слияния с консольной балкой и позволяет консольной балке плавно скользить вверх и вниз, а корпус также содержит электрическую систему управления машиной.

                                                        Верхняя крышка: литая в корпусе из чугуна, со скользящим шипом для плавного скольжения по корпусу. Для консольных вертикально-фрезерных станков верхняя крышка отсутствует.

                                                        Консольная балка: представляет собой коробчатую деталь из чугуна с вертикальными салазками, соответствующими салазкам верхнего корпуса с пологой скользящей продольной балкой на ней. Внутри консольной балки находится ящик для инструментов, система винтовых гаек для создания вертикального и вертикального перемещения, а также маховики и рычаги.

                                                        Вертикальный инструментальный стол: имеет форму тонкого чугунного ящика, дно имеет салазки, соответствующие продольным салазкам консольной балки, верхняя часть имеет скользящий шип, так что стол может плавно перемещаться по нему. Внутри находится система реверсивной коробки горизонтального ножа.

                                                        Стол станка: это деталь, используемая для крепления заготовок при обработке, он имеет прямоугольную форму из чугуна, в нижней части есть ползунок, соответствующий скользящему шипу вертикального стола инструмента, и система винтовых гаек для создания движения инструмента. горизонтальный, в верхней части есть Т-образные пазы, используемые для удержания головки винта или Т-образной гайки при зажиме детали или приспособления.

                                                        Вспомогательная инструментальная головка: это инструмент, используемый для изменения направления оси инструмента для расширения технологических возможностей фрезерного станка (обычно используется для горизонтально-фрезерных станков). Он позволяет поворачивать вал инструмента на любой угол относительно стола.

                                                        Оси универсального фрезерного станка

                                                        Универсальный фрезерный станок с ЧПУ, обрабатывающие центры, … В этом типе станков с автоматическим цифровым управлением часто говорят, что количество направлений движения инструмента называется количеством осей.

                                                        Горизонтальная ось X.

                                                        Вертикальное направление — ось Y.

                                                        Вертикаль — это ось Z.

                                                        Помимо 3-х осей X, Y и Z, обрабатывающие центры имеют еще 4-ю ось, обозначенную B. процедура

                                                        При включении станка:

                                                        Проверить наличие смазочного масла в необходимых положениях, таких как скользящие волны, головки инструментов и т. д.

                                                        Убедитесь, что механизмы сцепления должны находиться в нулевом положении, что означает, что они не включены.

                                                        Включите универсальный фрезерный станок на холостой ход (включите только электродвигатель), если главный двигатель издает неустойчивый звук, выключите станок и сообщите специалисту по техническому обслуживанию для проверки.

                                                        Проверить направление вращения инструмента, открыть универсально-фрезерный станок для работы на наименьшем числе оборотов, если нормально, скорректировать требуемую скорость.

                                                        Переместите рычаг сцепления настольного универсально-фрезерного станка, который автоматически перемещается в вертикальном, горизонтальном и вертикальном направлениях. Если нормально, переключитесь обратно в нулевое положение.

                                                        Не изменять скорость шпинделя, величину подачи во время работы станка.

                                                        При отключении:

                                                        Установите рычаг сцепления в нулевое положение, чтобы остановить автоматическую подачу.

                                                        Отодвиньте нож от детали на небольшое расстояние.

                                                        Отключить главный вал.

                                                        Если машина простаивает в течение длительного времени, выключите главный выключатель.

                                                        Какие станки используются при обработке с ЧПУ

                                                        Обработка с ЧПУ – это использование станков с числовым программным управлением для изготовления деталей. На станке с ЧПУ можно обрабатывать различные материалы, включая металл, пластик, стекло, пенопласт, композиты и дерево. По сравнению с обработкой без программируемых функций ЧПУ, обработка с ЧПУ имеет много преимуществ, таких как сокращение времени обработки, гладкость обрабатываемой поверхности и многозадачность. Таким образом, детали для обработки с ЧПУ являются наиболее востребованными компонентами во многих отраслях, таких как медицина, аэрокосмическая, промышленная, нефтегазовая, гидравлическая, оружейная и другие промышленные применения.

                                                        И обработка с ЧПУ обычно выполняется с помощью следующих типов станков с ЧПУ:

                                                        Токарный станок с ЧПУ

                                                        ЧПУ относится к использованию компьютерных вычислений и управлению работой машины посредством расчета программирования для определения направления и амплитуда станка, большая часть используемого языка программирования — это G-код, который может быстро и точно завершить процесс токарного станка.

                                                        Токарный станок представляет собой просто вращающуюся заготовку, а фрезу используют в качестве основного рабочего механизма. Формовочные детали в основном представляют собой круглые стержни или круглые трубы, расточки, шаблоны автомобильных винтов и зубья. Автомобильный стержень и труба с некоторыми патронами буровой штанги также могут выполнять некоторые простые работы по сверлению; готовые изделия в основном представляют собой винты, внутренние и внешние зубья, комплект валов или труб, кольца и другую круглую обработку. С традиционными токарными станками и высокоскоростными токарными станками или большими токарными станками с ЧПУ являются обычными инструментальными станками, а также с многоосевыми токарными станками, шестиугольными токарными станками и другими токарными станками специального назначения. Токарные станки с ЧПУ значительно повысили свою эффективность и точность по сравнению с традиционными токарными процессами.

                                                        Фрезерный станок с ЧПУ

                                                        Традиционный фрезерный станок, шпиндель оснащен держателем инструмента, может заменять различные фрезерные инструменты, а неподвижная ось вращается. Скорость вращения можно регулировать, а заготовку можно перемещать вверх и вниз, чтобы зафиксировать основание станины. Кровать можно перемещать по трем осям, влево и вправо, вперед и назад, а также по самой кровати. Фрезерные, сверлильные и другие работы, консольно-фрезерные станки в основном небольшие, а большие — в основном портальные фрезерные станки.

                                                        Фрезерный станок с ЧПУ рассчитывает программирование с помощью G-кода только посредством расчета и может управлять работой фрезерного станка по трем осям XYZ. Фрезерные станки с ЧПУ также можно легко разделить на вертикально-фрезерные и горизонтально-фрезерные.

                                                        Станок плазменной резки с ЧПУ

                                                        ЧПУ использует керамические горелки для резки материалов и часто используется для резки стали и других металлов. В этом процессе газ (например, сжатый воздух) выбрасывается из сопла с высокой скоростью, и одновременно генерируется электрическая дуга от сопла к разрезаемой поверхности, а некоторые газы превращаются в плазму. Плазма достаточно горячая, чтобы расплавить разрезаемый материал, и движется достаточно быстро, чтобы выдуть расплавленный металл из щели.

                                                        Процесс плазменной резки включает в себя резку материала с помощью плазменного горения. Станок для лазерной резки направляет мощный лазер через оптику и фокусирует выходной луч для резки материала. Типичный коммерческий станок для лазерной резки будет работать через систему ЧПУ (числового программного управления). Обычно используются три основных типа станков для лазерной резки: газовые лазеры, твердотельные лазеры и плазменные резаки.

                                                        Электроразрядная машина с ЧПУ

                                                        Электроэрозионная обработка, или просто электроэрозионная обработка, предполагает использование электрического разряда или активацию для создания определенной формы в конкретном материале. Материал выгружается из конкретной заготовки путем повторения процесса электрического высвобождения между двумя анодами. Эти аноды изолированы диэлектрической жидкостью, на которую периодически подается напряжение.

                                                        Другими словами, электроэрозионная обработка представляет собой метод вырезания отверстий, карманов и других форм в закаленной стали и придания текстуры поверхности внутренней полости пресс-формы. Защитный электрод в ванне с электролитом испускает мощную искру для эрозии очень твердых материалов. Этот метод обычно используется для создания квадратных отверстий. На станке для электроэрозионной обработки проволока может непрерывно подаваться между двумя катушками. После зарядки он быстро и точно прорезает закаленную инструментальную сталь.