Гайки класс прочности: Классы прочности

Класс прочности DIN и ГОСТ

Главная»Полезная информация»
Класс прочности

Классом прочности показывается важная механическая характеристика
металлических крепёжных изделий. Этим самым обозначается предел
металла на разрыв. Для крепежа, что выпускается из стали углеродистой,
он имеет обозначение в виде двух чисел, которые разделены между
собой точкой. Одновременно указывается стандарт, с требованиями
которого изготовлено крепёжное изделие. Болты, гайки, шпильки поделены
на 10 классов по прочности. Число первое показывает в сто раз уменьшенное
значение критичного предела на разрыв. Оно выражается обозначением
Н/мм². То есть воздействие растягивающей силы на площадь сечения
метиза. Например, в значении 8.8 первая цифра информирует о том,
что прочностной предел равняется 800 Н/мм². Вторая восьмёрка
показывает предел текучести, после которого начинаются деформационные
процессы. Второе число можно записать в таком варианте как 800(Н/мм²).

Для удобного подбора метизов по механическим и другим свойствам
создаются специальные таблицы, в которых отражены класс прочности
DIN и ГОСТ. Это даёт заказчикам крепёжного материала более оперативно
оформлять заявки с указанием абсолютно точных параметров, а также
по сопротивлению на силовые воздействия на разрыв, срез и так далее.

Класс прочности болтов

Прочность болтов маркируется Проверяется на разрыв
и на срез. Болты тестируются… если первая цифра больше второй
то болты более прочные на разрыв, но менее гибкие.

Болты класс прочности 5.8 по ГОСТ

ГОСТ 7798, ГОСТ 7805, ГОСТ 15589,

ГОСТ 7795, ГОСТ 7796, ГОСТ 7808

ГОСТ 7795, ГОСТ 7796, ГОСТ 7808

Болты класс прочности 5.8 по DIN

DIN 931, DIN 933

Болты класс прочности 6.8 по ГОСТ

ГОСТ 7805

Болты класс прочности 6. 8 по ГОСТ

DIN 931, DIN 933

Болты класс прочности 8.8 по ГОСТ

ГОСТ 7798, ГОСТ 7805, ГОСТ 7808, ГОСТ 22353-77, ГОСТ 7795, ГОСТ 7796

Болты класс прочности 8.8 по ГОСТ

DIN 931, DIN 933

Болты класс прочности 10.9, 11.0 ХЛ, по ГОСТ

ГОСТ Р52644, ГОСТ 22353

Болты класс прочности 10.9 по DIN

DIN 931, DIN 933

Класс прочности гаек

Внимание! Класс прочности гаек маркируется только начиная с 8 класса прочности!

Гайки класс прочности 5.8 по ГОСТ

Гайка ГОСТ 5915, ГОСТ 5927, ГОСТ 15526 (класс прочности 6.0)

Гайки класс прочности 5.8 по DIN

DIN934

Гайки класс прочности 8.8 по ГОСТ

ГОСТ 5915, ГОСТ 5927

Гайки класс прочности 8.0 по DIN

DIN 934

Гайки класс прочности 10.9, 11.0 ХЛ по ГОСТ

ГОСТ Р52645-2006, ГОСТ 22354-77

Класс прочности шайб

У шайб класса прочности не бывает. Твердость шайб измеряется единицами HV. У обычной шайбы DIN 125 твердость по нормативу составляет 140 HV. У высокопрочной шайбы EN 14399твердость 300 HV.

Вы можете заказать и купить крепёж оптом по договорным ценам в Торговом Доме
Нева.

Классы прочности. Маркировка прочности крепежа. Из какой стали изготовлены Болты, Винты, Шпильки, Гайки. Статьи компании «ООО «ТАНТАЛ»»

Стали і міцність кріплення

Машинобудівний кріплення може мати різне призначення і виконувати найрізноманітніші завдання — від простого формування цілісності конструкції до сприйняття основної несучої силового навантаження на конструкцію. Чим більше навантаження на кріплення, тим більш високою міцністю він повинен володіти.

Залежно від призначення і галузі застосування кріплення виготовляють різних класів міцності, відповідно з різних марок сталей. Немає ніякої потреби використовувати високоміцні болти для кріплення, скажімо, козирка на кіоску, і навпаки — зовсім неприпустимо використовувати болти звичайного, низького, класу міцності у відповідальних конструкціях баштових або козлових кранів — тут застосовуються виключно високоміцні болти по ГОСТ 7817-70 — звідси і народна назва таких болтів «кранові болти». Бажання заощадити і використовувати звичайні болти — дешевше, або «кранові болти», але виготовлені з низкопрочных сталей, призводить до видовищним новин по телевізору з падаючим краном в центрі уваги.

Для різних видів кріплення (болти, гвинти, гайки, шпильки) використовуються різні сталі, різні класи міцності і різна їх маркування.

Розглянемо по-порядку.

Болти, гвинти і шпильки

Болти, гвинти і шпильки виробляються з різних вуглецевих сталей — різних сталей відповідають різні класи міцності. Хоча, іноді можна з однієї і тієї ж сталі виготовити болти різних класів міцності, використовуючи при цьому різні способи обробки заготовки або додаткову термічну обробку — загартування.

Наприклад, зі Сталі 35 можна виготовити болти декількох класів міцності: класу міцності 5.6 — якщо виготовити болти методом точіння на токарному та фрезерному верстаті: класів 6.6 та 6.8 — вийдуть при виготовленні болтів методом об’ємного штампування на высадочном пресі; і класу 8. 8 — якщо отримані перерахованими способами болти піддати термічній обробці — загартуванню.

Клас міцності болтів, гвинтів і шпильок з вуглецевих сталей позначають двома цифрами через точку. Затверджений прозорого ряд для болтів, гвинтів і шпильок з вуглецевих сталей містить 11 класів міцності:

3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8; 8.8; 9.8; 10.9; 12.9

Перша цифра маркування класу міцності болта позначає 0,01 частина номінального тимчасового опору — це межа міцності на розтяг — вимірюється в МПа (мегапаскалях) або Н/мм2 (ньютонах на квадратний міліметр). Також перша цифра маркування класу міцності позначає ≈0,1 частина номінального тимчасового опору, якщо Ви вимірюєте межа міцності на розтягання в кгс/мм2 (кілограмах-силах на квадратний міліметр).

Приклад: Шпилька класу міцності 5.8: Визначаємо межа міцності на розтяг

5/0,01=500 МПа (або 500 Н/мм2; або ≈50 кгс/мм2)

Друга цифра позначає 0,1 частину відношення межі текучості (напруги, при якому вже починається пластична деформація) до номінального тимчасовому опору (межі міцності на розтяг) — таким чином для шпильки класу міцності 10. 9 друге число означає, що у шпильки, що відноситься до цього класу, мінімальний межа плинності дорівнює 90% від значення межі міцності на розтягування, тобто буде рівний: (10/0,01)×(9×0,1)=1000×0,9=900 МПа (або Н/мм2; або ≈90 кгс/мм2)

Приклад: Шпилька класу міцності 5.8: Визначаємо межа текучості

500х0,8=400 МПа (або 400 Н/мм2; або ≈40 кгс/мм2)

Значення межі текучості — це максимально допустима робоча навантаження болта, гвинта або шпильки, при перевищенні якої відбувається невідновлювальна деформація. При розрахунках навантаження на болти, гвинти або шпильки використовують 1/2 або 1/3 від межі текучості, тобто, з дворазовим або трикратним запасом міцності відповідно.

Класи міцності і марки сталей для болтів, гвинтів і шпильок

Клас міцності	Марка стали	Межа міцності, МПа	Межа текучості, МПа	Твердість за Брінеллем, HB
3. 6	Ст3кп, Ст3сп, Ст5кп, Ст5сп	300…330	180…190	90…238
4.6	Ст5кп, Ст.10	400	240	114…238
4.8	Ст.10, Ст.10кп	400…420	320 340…	124…238
5.6	Ст.35	500	300	147…238
5.8	Ст.10, Ст.10кп, Ст.20, Ст.20кп	500 520…	400…420	152…238
6.6	Ст.35, Ст.45	600	360	181…238
6.8	Ст.20, Ст.20кп, Ст.35	600	480	181…238
8.8	Ст.35, Ст.45, Ст.35Х, Ст.38ХА, Ст.20Г2Р	800*	640*	238…304*
8.8	Ст.35, Ст.35Х, Ст.38ХА, Ст.40Х, Ст.20Г2Р	800…830**	640…660**	242…318**
9.8*	Ст.35, Ст.35Х, Ст.45, Ст.38ХА, Ст.40Х, Ст. 30ХГСА, Ст.35ХГСА, Ст.20Г2Р	900	720	276 342…
10.9	Ст.35Х, Ст.38ХА, С. 45, Ст.45Г, Ст.40М2, Ст.40Х, Ст.40Х Селект, Ст.30ХГСА, Ст.35ХГСА,	1000…1040	900 940…	304…361
12.9	Ст.30ХГСА, Ст.35ХГСА, Ст.40ХНМА	1200 1220…	1080…110	366…414

У таблиці наведено найпоширеніші у метизному виробництві та рекомендовані марки сталей, але в різних особливих випадках також застосовуються й інші стали, коли їх застосування обумовлене додатковими вимогами до кріплення.

Значками позначено в таблиці:

* стосовно до номінальних діаметрів до 16 мм.

** стосовно до номінальних діаметрів більше,ніж 16 мм.

Існують спеціальні стандарти на високоміцні болти узкоотраслевого застосування, мають свою градацію міцності. Наприклад, стандарти на високоміцні болти із збільшеним розміром «під ключ», що застосовуються в мостобудуванні — так звані «мостові болти»: ГОСТ 22353-77 і російський стандарт ГОСТ Р 52644-2006.

Міцність болтів згідно цих стандартів позначається значенням тимчасового опору на розрив (межі міцності) в кгс/см2: тобто, 110, 95, 75 і т. д.

Такі болти можуть проводитися в двох виконаннях:

• Виконання У — для кліматичних областей з максимально низькою температурою до -40⁰С — буква У не позначається в маркуванні
• Виконання ХЛ — для кліматичних областей з максимально низькою температурою від -40⁰С до -65⁰С — позначається в маркуванні на голівці болта після класу міцності

Різьблення болтів	Клас міцності болтів	Марка стали	Межа міцності, МПа (кгс/см2)	Відносить. подовження, %	Ударна в’язкість болтів виконання ХЛ, МДж/м2 (кгс·м/см2)	Макс. твердість за Брінеллем, HB
М16…М27	110	40Х Селект	1100 (110). ..1350 (135)	мінімум 8	мінімум 0,5 (5)	388
М30	95		950 (95)…1150 (115)			363
М36	75		750 (75)…950 (95)
М42	65		650 (65)…850 (85)
М48	60		600 (60)…800 (80)

У виробництві високоміцних болтів за даними стандартам використовуються також стали 30Х3МФ, 30Х2АФ і 30Х2НМФА. Застосування таких сталей дозволяє досягти ще більш високої міцності.

Маркування міцності болтів, гвинтів, шпильок

Маркування болтів і гвинтів під шестигранний ключ

Система маркування метричного кріплення розроблена інженерами ISO (International Standard Organization — Міжнародна Організація Стандартів). Радянські, російські та українські стандарти спираються саме на цю систему.

Маркуванню підлягають болти і гвинти з діаметром різьби понад 6 мм. Болти і гвинти діаметром менше 6 мм маркувати необов’язково — виробник може наносити маркування за власною ініціативою.

Необхідно відзначити, що серед гвинтів маркуються тільки гвинти, мають шліц під шестигранний ключ, з різною формою головки: з циліндричної, з напівкруглою і з потайною головкою. Гвинти з усіма типами голівки, що мають хрестової або прямий шліц, не маркуються позначенням класу міцності.

Необхідно також відзначити, що не маркуються болти і гвинти виготовлені методом різання, точіння (тобто не штампуванням) — у цьому випадку маркування класу міцності можлива по додатковому вимогу Замовника.

Знаки маркування наносять на торцевій або боковій поверхні головки болта або гвинта. Якщо знаки наносяться на бічну поверхню головки, то вони мають бути поглибленими. Допускається маркування опуклими знаками, при цьому збільшення висоти головки болта або гвинта не повинно перевищувати:

• 0,1 мм — для виробів з діаметром різьби до 8 мм;
• 0,2 мм — для виробів з діаметром різьби від 8 мм до 12 мм;
• 0,3 мм — для виробів з діаметром різьби понад 12 мм

Болти і гвинти з шестигранною і зіркоподібною головкою (в тому числі вироби з фланцем) маркують товарним знаком виробника і позначенням класу міцності. Дана маркування наноситься на верхній частині головки опуклими або заглибленими знаками; може також наноситися на бічній частині головки заглибленими знаками. Для болтів і гвинтів з фланцем, якщо в процесі виробництва неможливо нанести маркування на верхній частині голівки, маркування наносять на фланці.

Болти з напівкруглою головкою і квадратним підголівником по ГОСТ 7802-80 класів міцності 8.8 і вище маркують знаком виробника і позначенням класу міцності.

Символи маркування класів міцності болтів і гвинтів під шестигранний ключ, наведені в наступній таблиці:

Якщо дані символи неможливо нанести через форми головки або її малих розмірів, застосовуються символи маркування по системі циферблата. Ці символи наведено у наступній таблиці:

Також, в окремих випадках, на голівці болта може маркуватися сталь з якої виготовлений болт. Показаний приклад болта із Сталі 40Х.

Маркування шпильок

Шпильки маркують цифрами класу міцності тільки з діаметром різьби понад 12 мм. Так як маленькі діаметри шпильок важко маркувати з допомогою цифрових клейм, то допускається маркувати такі шпильки, з діаметрами різьби М8, М9, М10, М11, використовуючи альтернативні знаки, наведені на малюнку. Знаки наносять на торці гайкового кінця шпильки.

Шпильки маркують тавруванням з поглибленими знаками і нанесенням позначення класу міцності c товарним знаком виробника на безрезьбовом ділянці шпильки. Маркуванню підлягають шпильки класів міцності 5.6, 8.8 і вище.

Гайки

Клас міцності гайок з вуглецевих сталей нормальної висоти (Н≈0,8 d), гайок високих (Н≈1,2 d) і особливо високих (Н≈1,5 d) позначається одним числом. Затверджений прозорого ряд містить сім класів міцності:

4; 5; 6; 8; 9; 10; 12

Це число позначає 1/100 частину межі міцності болта з яким в парі повинна компонуватися гайка в різьбовому з’єднанні. Таке поєднання болта і гайки називається рекомендованим та дозволяє рівномірно розподілити навантаження в різьбовому з’єднанні.

Наприклад, гайка класу міцності 8 повинна компонуватися з болтом, у якого межа міцності не менше, ніж:

8 х 100 = 800 МПа (або 800 Н/мм2; або ≈80 кгс/мм2)

Отже, можна використовувати болти класів міцності 8.8; 9.8; 10.9; 12.9 — оптимальної буде пара з болтом класу міцності 8.8.

Класи міцності і марки сталей для гайок нормальної висоти, гайок високих і гайок особливо високих

Клас міцності	Марка стали	Межа міцності, МПа	Твердість за Брінеллем, HB
4	Ст3кп, Ст3сп, Ст.5, Ст.5кп, Ст.20	510	112…288
5	Ст.10, Ст.10кп, Ст.20, Ст.20кп	520…630	124…288
6	Ст.10, Ст.10кп, Ст.20, Ст.20кп, Ст.35, ст. 45, 40Х ст.	600 720…	138…288
8	Ст.35, Ст.45, Ст.20Г2Р, Ст.40Х	800 920. ..	162…288
9	Ст.35Х, Ст.38ХА, Ст.45, Ст.40Х	1040…1060	180…288
10	Ст.35Х, Ст.38ХА, Ст.45, Ст.40Х, Ст.30ХГСА, Ст.40ХНМА	900 920…	260…335
12	Ст.30ХГСА, Ст.40ХНМА	1150 1200…	280…335

Правило підбору гайок до болтів полягає у збереженні цілісності різьби гайки, навінченной на болт, при додатку пробної випробувальної навантаження — просто кажучи, при випробуваннях гайку не повинно «зірвати» від випробувальної навантаження для вибраного болта.

При підборі класів міцності болтів і гайок, що сполучаються в різьбовому з’єднанні, можна користуватися наступною таблицею згідно з ГОСТ 1759.4-87:

Як правило, гайки вищих класів міцності можуть замінити гайки нижчих класів міцності. Така заміна рекомендується для з’єднань «болт + гайка», напруга в яких буде вище межі плинності, або напруги від пробної навантаження болта.

Класи міцності і марки сталей для гайок низьких

З причини того, що низькі шестигранні гайки призначені, в основному, для перешкоди отвинчиванию сполучаються шестигранних гайок нормальною або збільшеною висоти, і не несуть силового навантаження — їх виготовляють із низьковуглецевих сталей. Клас міцності низькою гайки позначається двозначним числом з двох цифр: перша — 0 (означає, що гайка не призначена для несення силового навантаження), друга 4 або 5 (позначає 1/100 частину навантаження, при якій зривається різьба гайки). Прозорого ряд для низьких гайок складається з двох класів міцності: 04 і 05

Також існує група особливо низьких гайок з висотою Н менше 0,5 d. У цю групу включені гайки для легких сполук, які не піддаються якимось суттєвим навантаженням. Для таких гайок не визначається клас міцності — замість цього може бути вказана 1/10 частина від мінімальної твердості за Брінеллем, HV.

У наступній таблиці наведено марки сталей, що використовуються при виготовленні низьких гайок:

Значками позначено в таблиці:

* для номінальних діаметрів до 16 мм.
** для номінальних діаметрів свыше16 мм.

Спільно з високоміцними болтами узкоотраслевого застосування, мають свою градацію міцності, застосовуються відповідні високоміцні гайки. Наприклад, із вже згаданими «мостовими болтами» по ГОСТ 22353-77 і ГОСТ Р 52644-2006 застосовуються гайки із збільшеним розміром «під ключ» за стандартами ГОСТ 22354-77 і ГОСТ Р 52645-2006.

Міцність гайок згідно цих стандартів позначається таким же значенням, як у сопрягаемого болта — значенням тимчасового опору на розрив (межі міцності) в кгс/см2: 110, 95, 75 і т. д. Такі гайки, болти можуть проводитися в двох виконаннях:

• Виконання У — для кліматичних областей з максимально низькою температурою до -40⁰С — буква У не позначається в маркуванні
• Виконання ХЛ — для кліматичних областей з максимально низькою температурою від -40⁰С до -65⁰С — позначається в маркуванні на голівці болта після класу міцності

У виробництві високоміцних гайок за даними стандартам використовуються також стали 30Х3МФ, 30Х2АФ і 30Х2НМФА спільно з болтами з відповідних сталей. Застосування таких сталей дозволяє досягти ще більш високої міцності гайок.

Маркування шестигранних гайок

Маркують гайки з діаметром різьби більше 6 мм. Знаки маркування наносять на одну з торцевих поверхонь. Гайки найменшого класу міцності 4 не маркують.

У деяких технічно обгрунтованих випадках допускається наносити маркування на бічних поверхнях (гранях) гайки.

Знаки повинні бути заглибленими.

Допускається маркування гайок по системі циферблата. Така система використовується в основному на гайках малих розмірів, коли для цифрових знаків просто немає місця. При цьому способі маркування наноситься:

• поглибленими знаками на торцевій поверхні — точка на 12 годин і ризики по колу бічній поверхні
• опуклими або заглибленими знаками на фасках — точка на 12 годин і ризики по колу похилій поверхні фасок

Відповідність маркування з класом міцності гайки наведено на схемі:

Точка на 12 годин може бути замінена товарним знаком виробника. В гайках класу міцності 12 точка обов’язково повинна бути замінена на товарний знак виробника, щоб уникнути візуального злиття з рискою на 12 годин.

Міцність шайб

На відміну від болтів і гайок, які мають класи міцності позначаються кількісно цифрами, виходячи з показників міцності на розрив і пластичності, шайби несуть навантаження на стиск, кручення, зріз і, в основному, покликані розподілити навантаження в болтовом з’єднанні на більшу величину. У такому разі для шайб визначальним параметром є поверхнева твердість, і до всіх видів шайб пред’являються вимоги по твердості. Якщо мова йде про клас міцності шайб, то мається на увазі саме твердість шайб.

За аналогією з болтами, гвинтами і гайками багато називають твердість у шайб їх класом міцності.
Клас міцності (твердість) шайб може вимірюватися і позначатися в різних одиницях — в залежності від методу вимірювання твердості: методи вимірювання бувають по Віккерсу, по Роквеллу і за Брінеллем. Розміри, наявність захисного покриття і в обов’язковому порядку твердість визначають сферу застосування шайб у різних умовах роботи.
Найбільш поширений метод Віккерса — шайби можуть мати твердість по Віккерсу від 100 до 400 одиниць, і позначаються HV100, HV200, HV300 і т. д. По Роквеллу позначається твердість HRC, за Брінеллем НВ.

Классы прочности крепежа | Роскрепеж

1 апреля 2014

Крепёжные изделия, такие как болты, винты, шпильки и гайки, различаются не только по видам и размерам, но и по способности нести нагрузку. То есть, два болта одинакового размера, с одинаковой резьбой, могут иметь разную прочность.

Так что же такое «класс прочности» и что он обозначает?

Система обозначений

Классов прочности всего одиннадцать. Обозначаются они двумя числами, разделёнными точкой:

3.6  4.6   4.8   5.6   5.8   6.6   6.8   8.8   9.8   10.9   12.9 

Болты, шпильки и винты производят из различных углеродистых сталей. В зависимости от марки стали получают определенный класс прочности. Хотя иногда можно из одной марки стали произвести крепеж различных классов прочности, используя при этом разные способы обработки заготовки или дополнительную термическую обработку — закалку.

Например, из Стали 35 можно изготовить крепеж нескольких классов прочности: класса прочности 5.6 получают методом точения на токарном и фрезерном станке: классы 6.6 и 6.8 получают при производстве методом объёмной штамповки на прессе; а класс 8.8 — если полученные перечисленными способами болты подвергнуть термической обработке — закалке. Крепеж класса прочности 8.8 и выше получают только с после термической обработки изделия. 

Первая цифра (перед точкой) отражает предельную нагрузку, при которой болт (или шпилька) разорвётся. Цифра обозначает 1/100 часть номинального временного сопротивления — это предел прочности на разрыв, измеряется в МПа (мегапаскалях) или Н/мм² (ньютонах на миллиметр квадратный).  Также первая цифра маркировки класса прочности обозначает ≈1/10 часть номинального временного сопротивления, если предел прочности на разрыв измеряется в кгс/мм² (килограммах-силах на миллиметр квадратный). Т.е. для определения предела прочности в Мегапаскалях нужно первую цифру умножить на 100, в килограммсила/мм2 – умножить на 10.

Вторая цифра говорит о нагрузке, при которой болт необратимо деформируется (вытянется резьбовая часть, либо сомнутся витки) — это предел текучести. Цифра обозначает 1/10 часть отношения предела текучести к пределу прочности на разрыв. Таким образом для шпильки класса прочности 10.9 второе число означает, что у шпильки минимальный предел текучести будет равен 90% от значения предела прочности на растяжение, то есть будет равен: (10×100)×(9×0,1)=1000×0,9=900 МПа (или Н/мм²; или ≈90 кгс/мм²). Для простого расчета предела текучести нужно перемножить цифры класса прочности и умножить полученный результат на 10. Т. е. для класса прочности 8,8 получаем 8х8х10 = 640Мпа (или 64 кгс/мм2).

Предел текучести — величина нагрузки, при превышении которой наступает невосстанавливаемая деформация или изгиб.

Например, попробуйте согнуть «от руки» обычную стальную вилку или кусок металлической проволоки. Как только она начнет деформироваться, это будет означать, что вы превысили предел текучести ee материала или предел упругости при изгибе. Поскольку вилка не сломалась, а только погнулась, то предел ее прочности больше предела текучести. Напротив, нож скорее всего сломается при определенном усилии. Его предел прочности равен пределу текучести. В этом случае говорят, что ножи «хрупкие».

Значит, чтобы сравнить болты по прочности на разрыв, нужно смотреть на цифру перед точкой, а чтобы сравнить их по прочности на растяжение/ смятие, нужно смотреть на произведение двух цифр.

Значение предела текучести — это максимально допустимая рабочая нагрузка болта, винта или шпильки, при превышении которой происходит невосстанавливаемая деформация. При расчётах нагрузки на болты, винты или шпильки используют 1/2 или 1/3 от предела текучести, то есть, с двукратным или трёхкратным запасом прочности соответственно.

Всё вышесказанное относится к болтам, винтам и шпилькам. Гайки же имеют всего семь классов прочности, которые обозначаются одним числом:  4  5  6  8  9  10  12. Это число обозначает 1/100 часть предела прочности болта, с которым в паре должна компоноваться гайка в резьбовом соединении. Такое сочетание болта и гайки называется рекомендуемым и позволяет равномерно распределить нагрузку в резьбовом соединении.

Например, гайка класса прочности 8 должна компоноваться с болтом, у которого предел прочности не менее, чем:

8 х 100 = 800 МПа (или 800 Н/мм²; или ≈80 кгс/мм²)

Следовательно, можно использовать болты классов прочности 8.8; 9.8; 10.9; 12.9 — оптимальной будет пара с болтом класса прочности 8.8.

Правило подбора гаек к болтам заключается в сохранении целостности резьбы гайки, навинченной на болт, при приложении пробной испытательной нагрузки — попросту говоря, при испытаниях гайку не должно «сорвать» от испытательной нагрузки для выбранного болта.

Обычно гайки более высоких классов прочности можно заменить на гайки более низких классов прочности. Такая замена рекомендуется для соединений «болт + гайка», напряжение в которых будет выше предела текучести, или напряжения от пробной нагрузки болта. 

Нанесение обозначений классов прочности на крепёжные изделия

Маркировке подлежат: 

Маркировка болтов и винтов

Чаще всего болты маркируются на торцевой поверхности головки, под клеймом завода-изготовителя. Цифры могут быть выпуклыми либо углублёнными. Иногда точку между цифрами не ставят, например 10.9 пишется как 109. Если обозначение подчёркнуто (вот так: 10.9 или 109 ), это означает, что болт изготовлен из низкоуглеродистой мартенситной стали. Некоторые заводы маркируют болты специальными символами – точкой и штрихом (циферблатная маркировка). Точка служит для ориентира и располагается на «12 часов», а положение одинарного или двойного штриха указывает на класс прочности: Если маркировка отсутствует, то болт имеет класс прочности 6. 8 или ниже.

Маркировка шпилек

Как правило, шпильки маркируются на торце специальным углублённым знаком, который соответствует классу прочности:

Знак    ●   +    ■     ▲ 

Класс прочности 8.8  9.8  10.9  12.9

Маркировка гаек

На гайки обычно знаки маркировки наносятся на торец аналогично болтам и винтам.

Следует иметь в виду, что данная статья имеет ознакомительный характер и не является официальным информационным документом. Более подробную и точную информацию можно получить в следующих стандартах:

ГОСТ 1759.0-87 Болты, винты, шпильки и гайки. Технические условия.

ГОСТ 1759.4-87 Болты, винты и шпильки. Механические свойства и методы испытания.

ГОСТ Р 52628-2006 Гайки. Механические свойства и методы испытаний.

Возврат к списку

Гайки оцинкованные класса прочности 10.

Гайки шестигранные оцинкованные, класс прочности 10 применяются при креплении разнообразных металлоконструкций, на которые приходятся высокие нагрузки.

Гайки класс прочности 10 производятся из углеродистой стали в соответствии со стандартами DIN 934, ISO 4032 и ГОСТ 5915-70. После изготовления гайки проходят процедуру гальванического цинкования для увеличения антикоррозийных свойств изделия.

Сферы применения шестигранных гаек разнообразны, и могут использоваться в том числе в промышленности и строительстве.

108024533

М6 Подробнее

1

шестигранная

углерод. сталь

10

цинк

DIN 934

10

11.05

5.2

100 шт
500 шт

1,22122,00от 1,22

108090105

М8 Подробнее

1.25

шестигранная

углерод. сталь

10

цинк

DIN 934

13

14.38

6.8

100 шт
1000 шт

1,891890,00от 1,89

108013630

М10 Подробнее

1.5

шестигранная

углерод. сталь

10

цинк

DIN 934

16

18.9

8.4

50 шт
2420 шт

6,3615400,00от 6,36

108013634

М12 Подробнее

1.75

шестигранная

углерод. сталь

10

цинк

DIN 934

18

21.1

10.8

50 шт
1000 шт

5,785780,00от 5,78

108034414

М14 Подробнее

2

шестигранная

углерод. сталь

10

цинк

DIN 934

21

24.49

12.8

10 шт
25 шт
900 шт

8,377530,00от 8,37

108013640

М16 Подробнее

2

шестигранная

углерод. сталь

10

цинк

DIN 934

24

26.75

14.8

10 шт
200 шт

19,753950,00от 19,75

108024293

М18 Подробнее

2.5

шестигранная

углерод. сталь

10

цинк

DIN 934

27

29.56

15.8

10 шт
100 шт

27,802780,00от 27,80

108013644

М20 Подробнее

2. 5

шестигранная

углерод. сталь

10

цинк

DIN 934

30

32.95

18

5 шт
100 шт

32,503250,00от 32,50

108040963

М22 Подробнее

2.5

шестигранная

углерод. сталь

10

цинк

DIN 934

34

35.03

19.4

1 шт
5 шт
100 шт
235 шт

37,878900,00от 37,87

108040964

М24 Подробнее

3

шестигранная

углерод. сталь

10

цинк

DIN 934

36

39.55

21.5

1 шт
100 шт
200 шт

46,859370,00от 46,85

108099823

М27 Подробнее

3

шестигранная

углерод. сталь

10

цинк

DIN 934

41

45.2

23.8

1 шт
100 шт

99,209920,00от 99,20

108033068

М30 Подробнее

3.5

шестигранная

углерод. сталь

10

цинк

DIN 934

46

50.85

25.6

1 шт
5 шт

77,5077,50от 77,50

108032724

М36 Подробнее

4

шестигранная

углерод. сталь

10

цинк

DIN 934

55

60.79

31

1 шт
60 шт

218,3313100,00от 218,33

108091593

М42 Подробнее

4. 5

шестигранная

углерод. сталь

10

цинк

DIN 934

65

71.3

34

1 шт

525,00525,00525,00

108099887

М48 Подробнее

5

шестигранная

углерод. сталь

10

цинк

DIN 934

75

82.6

38

1 шт

743,00743,00743,00

Класс прочности болтов и гаек. Механические характеристики сталей для изготовления болтов, винтов и гаек :: HighExpert.RU

Класс прочности болтов обозначается двумя числами: первое число, умноженное на 100, определяет минимальное значение предела прочности материала σ_в в МПа; второе число, умноженное на 10 — отношение предела текучести к пределу прочности σ_т/σ_в в процентах (%).

Класс прочности гаек обозначается числом, при умножении которого на 100 получают значение напряжения от испытательной нагрузки в МПа.

Механические характеристики углеродистых и легированных сталей для изготовления болтов, винтов и гаек

Согласно ГОСТ 1759.4 механические характеристики конструкционных сталей, используемых для изготовления болтов, винтов и гаек, а также марки сталей должны соответствовать данным, указанным в таблицах ниже.
Испытания на разрыв и ударную вязкость обязательны для болтов класса прочности 8.8 — 14.9.

Болты		Гайки		σв, МПа	σт, МПа	δ, %	aн, Дж/см2	Твердость HB
Класс прочности	Марка стали	Класс прочности	Марка стали	Не менее
3.6	Ст3кп, Ст3сп, 10, 10кп	4	Ст3кп, Ст3сп	300 . .. 400	200	25	Не регламентируется	90 … 150
4.6	20	5	10, 10кп, 20	400 … 550	240	25	55	110 … 170
4.8	10, 10кп		10, 10кп, 20		320	14	Не регламентируется
5.6	30, 35	6	Ст5, 15, 15кп, 35	500 … 700	300	20	50	140 … 215
5.8	10*, 10кп**, 20, 20кп, Ст3сп, Ст3кп				400	10	Не регламентируется
6.6	35, 45, 40Г	8	20, 20кп, 35, 45	600 … 800	360	16	40	170 … 245
6.8	20, 20 кп				480	8	Не регламентируется
6,9					540	12
8. 8	35***, 35Х, 38ХА, 45Г	10	35Х, 39ХА	800 … 1000	640	12	60	225 … 300
10.9	40Г2, 40Х, 30ХГСА, 16ХСН	12	40Х, 30ХГСА, 16ХСН	1000 … 1200	900	9	40	280 … 365
12.9	30ХГСА	14	30ХГСА	1200 … 1400	1080	8	40	330 … 425
14.9	40ХН2МА		40ХН2МА	1400 … 1600	1260	7	30	390 и выше

Стали, обозначенные знаками ** и ***, применяются при d ≤ 12 и d ≤ 16 мм соответственно.

Механические характеристики коррозионно-стойких, жаропрочных, жаростойких и теплоустойчивых сталей для изготовления болтов, винтов и гаек

При предъявлении жестких требований к коррозионной стокости, прочности, габаритам и массе соединения, применяют крепёжные детали из высокопрочных и жаропрочных сталей и сплавов.

Маркировка класса прочности болтов и шпилек

Согласно ГОСТ 1759. 0 болты с шестигранной головкой, винты с внутренним шестигранником и диаметром резьбы d ≥ 5 мм и шпильки с d ≥ 12 мм должны иметь маркировку, обозначающую класс прочности. Классы прочности 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.6 и 6.9 маркируются по соглашению между потребителем и изготовителем.
Клеймо завода и маркировочные знаки должны наноситься на головку болта или винта и на торец конца шпилек.
Маркировка болтов, винтов и шпилек может быть выпуклой или углублённой.

Читать по теме ⇛ Выбор допусков для сопрягаемых размеров. Квалитеты для методов обработки.

Маркировка класса прочности: болты и гайки

Автор статьи: pkmetiz.ru

Содержание

• 1 Маркировка класса прочности болтов
• 2 Современная маркировка болтов по прочности
• 3 Маркировочные обозначения
  • 3.1 Маркировка болтов из нержавеющей стали
• 4 Маркировка прочности гаек

Обывателю может показаться, что таинственные цифры на шляпках болтов и гаек не несут никакой полезной информации. Но на самом деле, они очень важны. Непонятные знаки — это маркировка технических характеристик метиза. Дополнительно она дает информацию о том, кто является изготовителем изделия.

Маркировка класса прочности болтов

Долгое время в нашей стране все метизы производились по ГОСТу 22353-77, но сегодня его правила больше не актуальны. Все технические характеристики болтов соответствуют ГОСТу Р 52644-2006. Однако в закромах дедушкиных балконов, а также на складах и в мастерских по-прежнему встречаются болты со старой маркировкой. И встречаются порой в промышленных масштабах. Поэтому скажем пару слов о советском ГОСТе и о том, что значила старая маркировка.

Она представлена двумя частями: буквы в верхней части и цифры внизу. Буквами обозначено клеймо завода, на которым был изготовлен метиз, например, WT, Ч, L, OC, D и другие. Следом обычно идут цифры, отражающие временное сопротивление метиза в МПа, поделенное на десять. Дальше снова буквы, по которым мы можем определить уровень сопротивления крепежа агрессивным условиям окружающей среды. Например, ХЛ будет обозначать, что болт предназначен для холодных климатических условий. Цифры внизу обозначают номер плавки.

Иногда на болтах можно встретить стрелку, указывающую в направлении «против часовой». Это значит, что у вас в руках метиз с левой резьбой. Если резьба правая, то обозначение просто отсутствует.

Современная маркировка болтов по прочности

Новый ГОСТ мало что поменял как в расположении символов, так и в их смысловой нагрузке. Вверху мы по-прежнему можем увидеть клеймо изготовителя. Следом идет номер плавки.

Внизу обозначен класс прочности метиза согласно новому ГОСТу. Здесь же можно обнаружить букву S, которая говорит, что перед нами высокопрочный болт с головкой в виде шестигранника с увеличенным размером. Обозначение класса сопротивляемости вредному атмосферному влиянию также осталось. Оно идет последним.

Маркировочные обозначения

Если вы не профессиональный строитель, не стоит углубляться в дебри классификаций болтов. Важно знать, что, как уже было сказано, цифры на головке болта значат класс прочности. Обычно это две цифры, написанные через точку, например, 3.6 или 10.9.

Первая цифра обозначает нагрузку на резьбовое соединение, которое может выдержать метиз. Если точнее, то это одна сотая номинальной величины предела прочности метиза на разрыв. Измерение осуществляется в МПа.

Пример: если на болте вы видите 8.8, это значит, что предел прочности болта на разрыв будет 8×100 = 800 МПа.

Следующая цифра указывает на отношение предела текучести к пределу прочности, умноженному на десять. Из двух цифр вы сможете вычислить предел текучести материала. Для этого их умножают друг на друга, а потом — еще на десять.

Пример: возвращаемся к тем же самым 8.8. 8×8 х 10 = 640 Н/м.

Важно понимать, что предел максимальной рабочей нагрузки болта и есть предел текучести. Рассчитывая соединение болтом по заданной нагрузке, используют коэффициент 0,5-0,6 от предела текучести. К примеру, если болт М14 класса прочности 8.8 имеет площадь сечения около одного квадратного сантиметра, а диаметр тела — около 12 мм, то предел его прочности на разрыв будет 8 тонн, предел текучести — 6,4 тонны, а расчетная нагрузка 6,4×0,5 = 3,2 т.

Маркировка болтов из нержавеющей стали

Среди обозначений на болте, сделанном из нержавеющей стали, на первое место ставят маркировку самой стали, А2 или А4. Следом идет предел прочности, например, 50, 60, 70 и т. д. Эти числа также обозначают одну десятую от предела прочности углеродистой стали, измеряемых в МПа.

Маркировка прочности гаек

Для гаек характерны те же самые правила, что и для болтов. Сама маркировка расположена по борту гайки. Она подается в сокращенном виде, поэтому полное обозначение нужно смотреть на упаковке.

Первым делом, идет наименование изделия, затем класс точности. Но он, однако, указывается далеко не всегда, так как в конце описания идет госстандарт, согласно которому изготовлен этот тип гайки, где и прописана вся нужная информация. Далее указан тип резьбы: К — коническая, Т — трапециевидная, М — метрическая. Здесь же прописан диаметр гайки в миллиметрах. Иногда в этом месте также дают шаг резьбы в миллиметрах, который указывается только в тех случаях, если резьба очень мелкая и направление резьбы, если оно левое.

Следом идет класс прочности и значение покрытия в микронах, указываемое в виде цифры от единицы до тринадцати. И наконец, государственный стандарт, о котором уже упоминалось выше.

Гайки имеют семь классов прочности: 4, 5, 6, 8, 9, 10, 12. Как и в случае с болтом, класс прочности обозначает одну сотую предела прочности, что является рекомендуемым значением для равномерного распределения давления на крепеж.

Но есть и отличия от маркировки болтов: указанные классы прочности годятся только для стандартных и высоких гаек. На боку низкой гайки вы увидите другие обозначения: 04 и 05. Они говорят, что этот метиз не предназначен для высоких нагрузок.

Марки гаек, идентификационная маркировка и прочность (метрическая система)

Марки метрических гаек, идентификационная маркировка и таблица прочности для подтверждения прочности
и значения твердости по Виккерсу и Бринеллю метрических гаек из углеродистой стали и сплава
стали. Символы идентификационной маркировки метрических гаек приведены ниже.
таблицы для 5, 6, 8, 9, 10 и 12 классов.

Эта страница была разработана в соответствии со стандартом ISO 898 — 2 : 2012 «Гайки с указанными классами прочности – резьба с крупным шагом и резьба с мелким шагом».

Некоторые важные примечания из стандарта ISO 898-2:

— Стандарт определяет значения пробной нагрузки гаек при испытаниях в диапазоне температур окружающей среды от 10 °C до 35 °C.

— Гайки, соответствующие ISO 898-2, использовались в приложениях
от –50 °С до +150 °С.

— ISO 898 применяется к номинальным диаметрам резьбы до M39 включительно с треугольной резьбой ISO.

— ISO 898 применяется к различным типам гаек: тонким гайкам, обычным гайкам и высоким гайкам.

— Болты с гайками в сборе с допусками резьбы более 6H/6g, существует повышенный риск зачистки.

— Шестигранные гайки должны быть маркированы углублением на боковой или опорной поверхности или тиснением на фаске шестигранной гайки. Рельефная маркировка не должна выступать за опорную поверхность гайки.

Примеры маркировки шестигранных гаек

— Обозначение классов прочности обычных гаек (тип 1) и высоких гаек (тип 2) состоит из одного числа и приведено в следующей таблице.

— Выход из строя болт-гайка в сборе из-за чрезмерной затяжки
может произойти из-за перелома стержня болта или из-за срыва резьбы гайки и/или болта. Перелом голени сразу
и поэтому легко наблюдаемы. Зачистка идет медленно
и поэтому трудно поймать, и это вызывает
риск того, что частично вышедшие из строя крепежные детали останутся в узлах болтов и гаек.
Поэтому было бы предпочтительнее проектировать узлы болт-гайка, способ отказа которых всегда
из-за перелома стержня болта.

— Следующая таблица предназначена для обеспечения
узел болт-гайка, который можно затянуть до
нагрузка на болт без срыва резьбы.

— Гайки с более высоким классом прочности могут заменять гайки с более низким классом прочности в болтах-гайках
сборка.

— Для метрических тонких гаек класс прочности тонких гаек обозначается как 04 и 05. Тонкие гайки (тип 0) имеют пониженную нагрузочную способность
по сравнению с обычными гайками или высокими гайками и не предназначены для защиты от срыва резьбы.

— Тонкие гайки, используемые в качестве контргаек, следует использовать с обычной гайкой или высокой гайкой. В сборках с
контргайка, тонкая гайка сначала затягивается на собранных деталях, а затем затягивается обычная или высокая гайка
против тонкой гайки.

Марки метрических гаек, идентификационная маркировка и таблица прочности:

РЕЗУЛЬТАТЫ
Параметр	Значение
Обозначение	—	—
Класс собственности	—
Тема серии	—
Пробная нагрузка	—	N
Максимум. Твердость по Виккерсу [HV макс. ]	—	—
Минимальная твердость по Виккерсу [HV мин ]	—
Максимум. Твердость по Бринеллю [HB макс. ]	—
Мин. Твердость по Бринеллю [HB мин ]	—

Примечание 1: При использовании тонких гаек следует учитывать, что усилие зачистки ниже пробной нагрузки гайки с полным
грузоподъемность.

Примечание 2: HV _min , HV _max , HB _min и HB _max результаты, которые приведены в таблице для гаек с классом прочности 8 и диаметром резьбы M16 min: 180, HV _max :302 , HB _мин :171 , HB _макс :287.

Примечание 3: результаты HV _min и HB _min , приведенные в таблице, для гаек с классом прочности 12 и диаметром резьбы M5 ≤ D ≤ M16 с крупным шагом
резьба предназначена для обычных гаек (тип 1). Для высоких гаек (тип 2), HV _мин :272, HB _мин :259.

Примечание 4: HV _min , HV _max , HB _min и HB _max результаты, которые приведены в таблице для гаек с классом прочности 8 и диапазоном диаметров резьбы M8×1 ≤ D ≤ M16×1,5 мелкая подача
резьба предназначена для обычных гаек (тип 1). Для высоких гаек (тип 2), HV _мин. : 192, HV _макс. :302, HB _мин. :185, HB _макс. :287.

Примечание 5: результаты HV _min и HB _min , которые приведены в таблице для гаек с классом прочности 10 и диапазоном диаметров резьбы M8×1 ≤ D ≤ M16×1,5 мелкий шаг
резьба предназначена для обычных гаек (тип 1). Для высоких гаек (тип 2), HV _мин. : 250, HB _мин. :238.

Определения:

Легированная сталь: Сплав железа (или на основе железа), который содержит заметные концентрации легирующих элементов.
(кроме C и остаточных количеств Mn, Si, S и P). Эти легирующие элементы обычно добавляют для улучшения механических свойств и коррозионной стойкости.

Виды гаек: Тонкие гайки (тип 0) — 0,45D ≤ минимальная высота обычные гайки (тип 1) — минимальная высота ≥ 0,8D, высокие гайки
(стиль 2) — минимальная высота ≈ 0,9D или минимальная высота > 0,9D. (согласно стандартам ISO)

Испытательная прочность: Определенные нагрузки или, в случае испытательных напряжений, заданные напряжения, которые крепежный элемент должен выдерживать без какой-либо остаточной деформации.

Дополнения:

Артикул:

• ISO 898-2:2012 – Механические свойства крепежных изделий. Часть 2. Гайки с заданными классами прочности – Крупная резьба и резьба с мелким шагом

Fastenerdata — Марки крепежных изделий, класс kna

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript.
Для использования функций этого веб-сайта в вашем браузере должен быть включен JavaScript.

Крепеж как в метрической, так и в дюймовой системе, описываемый по материалу, а размерные категории также описываются по информации о прочности, классе и марке. Полная информация показана ниже вместе с описаниями на рисунках.

             Ссылки:             Metric Class                                                       Дюймовые классы США0290

Метрическая класса из нержавеющей стали в дюймах из нержавеющей стали шестигранник

Метрический класс

. может поддерживать до его перелома; его также называют Предельная прочность на растяжение UTS. Системы прочности для болтов основаны на уровнях их предела прочности при растяжении; это когда болт растягивается вдоль своей оси и соответственно удлиняется. Если приложена небольшая нагрузка, величина растяжения также невелика, и болт растягивается упруго; когда нагрузка снимается, болт возвращается к своей первоначальной длине, и предел эластичности не превышен.

Если мы увеличим нагрузку на болт сверх его предела упругости, мы достигнем предела текучести , и болт будет постоянно растягиваться.

В конце концов, при дальнейшем увеличении нагрузки болт достигает своей предельной нагрузки и максимального натяжения, эту точку нельзя превышать, иначе у крепежного элемента образуется уменьшенный стержень, называемый сужением, и он выйдет из строя.

Метрический крепеж Класс прочности/Класс  

Метрические классы свойств (классы) прочности определяются двумя числами, разделенными точкой, где увеличение числа представляет увеличение предела прочности при растяжении.

Число слева от точки указывает предел прочности при растяжении в МПа, деленное на 100.

Число справа представляет собой отношение между пределом текучести и пределом прочности при растяжении. Крепеж с классом прочности 8. 8 имеет минимальный предел прочности при растяжении 800 МПа и предел текучести 0,8х800=640 МПа. Продукт

Метрическая гайка Класс

Для шестигранных гаек класс прочности представлен однозначным символом. Цифры приблизительно равны 1/100 минимального предела прочности при растяжении в МПа. Например, гайка 8 класса прочности имеет минимальный предел прочности при растяжении 800 МПа. Этот номер также представляет соответствующий класс болта, с которым должна сочетаться гайка. Правильное соответствие гайки, используемой с болтами класса прочности 10.9.является орехом 10 класса. Продукт

Дюймовый американский крепеж Марки

Существуют альтернативные системы для болтов и винтов унифицированной дюймовой серии из углеродистой и легированной стали.

Болты обычно маркируются на головке, чтобы показать класс болта и идентификацию производителя.

         Класс 2                                     Класс 5                              0002  

США Болты класса 2 представляют собой промышленные болты с низким пределом растяжения и не требуют маркировки класса прочности; обычно они имеют маркировку производителя на головке материал по прочности аналогичен европейскому метрическому классу 4.6

США Болты класса 5 являются наиболее распространенными болтами, используемыми в автомобильной и других областях. Болты класса 5 США имеют три равномерно расположенные радиальные линии на головке, а материал по прочности аналогичен европейскому метрическому классу 8.8

Болты класса 8 США изготовлены из сплава и прочнее болтов класса 5. Они используются в требовательных приложениях. Болты класса 8 США имеют шесть равномерно расположенных радиальных линий на головке, а материал по прочности аналогичен европейскому метрическому классу 10.9.

Продукты

ДУКА АМЕРИКАНСКИЕ ОКРЕТЫ

Укладки 2 класса B Укладки B 5 класс C 8

Коммерческие гекс -гайки представлены в SAE J995. Гайка класса А представляет собой гайку с низким пределом прочности и используется с болтами класса 2; класс B используется с болтом класса 5, а класс C — с болтом класса 5.

Шестигранные гайки также могут быть получены в соответствии с ASTM A563 в аналогичных классах, и существуют другие стандарты, охватывающие сорта газа и нефти. Продукт

Марки для британских размеров в дюймах

Коммерческие британские крепежные изделия производятся в классе ‘R’ для Whitworth и BSF и в классе ‘S’ для британских Unc/Unf, и показаны буква обозначения и знак производителя. на голове. Если не указано иное, унифицированный класс «S» будет заменен классом 5 USA SAE, аналогичным классом/классом собственности.

Сравнение класса DIN British Carding Сравнение

Нержавеющая сталь Метрический класс

Болты и крепежные детали из нержавеющей стали изготавливаются из аустенитных нержавеющих сталей, которые имеют обозначение «А». Аустенитные материалы являются лучшими по коррозионной стойкости и широко используются в производстве крепежных изделий из нержавеющей стали, что составляет примерно 75% всех производимых нержавеющих сталей. Аустенитное металлургическое состояние этих нержавеющих сплавов заключается в том, что их можно упрочнить только холодной обработкой, а не термической обработкой.

Для аустенитных сталей существует три важных класса сплавов, наиболее распространенным из которых является A2; если требуется повышенная коррозионная стойкость, морской сорт A4 является доступным коммерческим классом. Класс свободной механической обработки обозначается A1 и используется в дюбелях, штифтах и ​​других изделиях.

Окончательной идентификацией является класс прочности, который выражается в (мегапаскалях) МПа, разделенных на 10. Соответственно, A2-70 соответствует прочности 700 МПа, а A2-80 — 800 МПа. Продукт

Главные дюймы из нержавеющей стали

F593

F593

F593

F593

9000

9000 9000

9000

9000

9000

упоминаются как 304, но иногда по их старой ссылке 18-8, которые относятся к содержанию примерно 18% хрома и 8% никеля.

Продукт

316 -дюймовый нержавеющий

Второй наиболее популярный. содержание хрома снизилось с 18% до 16%; однако содержание никеля повышают до 10%, а в смесь материалов добавляют 2% молибдена. Это изменение соотношения хром/никель и добавление молибдена повышают устойчивость к хлоридам. Вот почему нержавеющая сталь типа 316 часто используется в более агрессивных средах, где материал будет подвергаться химической, растворяющей или соленой коррозии, что делает ее предпочтительным материалом для морского строительства.

Coatings  

Kitting

Disclaimer

Данные о размерах и техническая информация, представленные на веб-сайте FasterData, являются общедоступными и не были получены через агентства по стандартизации, они были заполнены и скомпилированы Fasterdata и предназначены только для ознакомления; при обнаружении несоответствий они могут быть изменены без предварительного уведомления. fasterdata не дает никаких гарантий или заявлений относительно точности и достоверности такой информации и данных, и, чтобы обеспечить вашу заинтересованность, мы предлагаем вам связаться с соответствующим органом по стандартизации для получения полной точности, мелких деталей и вспомогательной информации. крепежные данные поддерживаются платными рекламодателями, и все страницы могут содержать платный или спонсируемый контент

Склад болтов — Маркировка классов болтов и таблица прочности

Класс

Маркировка головки	класса и Материал	Диапазон номинальных размеров (дюймы)	Механические свойства
			Пробная нагрузка (пси)	Мин. Предел текучести (пси)	Мин. Прочность на растяжение (пси)
	307А Низкоуглеродистая сталь	1/4″ через 4″	Н/Д	Н/Д	60 000
Без маркировки	2 класс Низко- или среднеуглеродистая сталь	от 1/4″ до 3/4″	55 000	57 000	74 000
		От 3/4″ до 1-1/2″	33 000	36 000	60 000
3 радиальные линии	5 класс Среднеуглеродистая сталь, закаленная и отпущенная	1/4″ через 1″	85 000	92 000	120 000
		Больше от 1″ до 1-1/2″	74 000	81 000	105 000
6 радиальных линий	8 класс Среднеуглеродистая легированная сталь, закаленная и отпущенная	1/4″ через 1-1/2″	120 000	130 000	150 000
	Марка A325 Углеродистая или легированная сталь с бором или без него	1/2 дюйма через 1-1/2″	85 000	92 000	120 000
Нержавеющая сталь Маркировка варьируется	Нержавеющая сталь 18-8 и 316 Сплав стали с хромом и никелем	Все размеры до 1 дюйма	Н/Д	20 000 мин. 65 000 типичных	65 000 мин. 100 000 – 150 000 Типичный
	651 Кремниевая бронза Сплав в основном меди и олова с небольшим количеством кремния	1/4″ через 3/4″	Н/Д	55 000	70 000
		от 7/8″ до 1-1/2″	Н/Д	40 000	55 000
	Алюминий 2024 Алюминиевый сплав с медью, магнием и марганцем; термически обработанный на раствор и упрочненный старением	Все размеры	Н/Д	36 000	55 000
Маркировка головки	и Материал	Диапазон номинальных размеров (мм)	Механические свойства
			Пробная нагрузка (МПа)	Мин. Предел текучести (МПа)	Мин. Прочность на растяжение (МПа)
	Класс 8.8 Среднеуглеродистая сталь, закаленная и отпущенная	Все размеры менее 16 мм	580	640	800
		16–72 мм	600	660	830
	Класс 10.9 Легированная сталь, закаленная и отпущенная	5 мм — 100 мм	830	940	1040
	Класс 12. 9 Легированная сталь, закаленная и отпущенная	1,6 мм — 100 мм	970	1100	1220
Обычно штамп А-2 или А-4	A-2 и A-4 нержавеющая сталь Сплав стали с хромом и никелем	Все размеры до 20 мм	Н/Д	210 мин. 450 типичных	500 мин. 700 тип.
Прочность на растяжение: Максимальная нагрузка при растяжении (растягивании), которую может выдержать материал до разрыва или разрушения. Предел текучести: Максимальная нагрузка, при которой материал проявляет определенную остаточную деформацию. Пробная нагрузка: Осевая растягивающая нагрузка, которую изделие должно выдерживать без признаков постоянной деформации. 1 МПа = 1 Н/мм 2 = 145 фунтов/дюйм 2

Марки крепежа

Что такое пробная нагрузка?

Пробная нагрузка определяется как наибольшая нагрузка, которую можно приложить к
застежка, которая не будет напрягать его сверх предела эластичности. В других
Другими словами, застежка не должна деформироваться и оставаться эластичной.
области, когда он загружен до максимальной пробной нагрузки. Обычно
пробная нагрузка от 85 до 95% предела текучести.

В соответствии с ISO 225 и ISO 965-1 применяется следующее определение:

F _p = пробная нагрузка, измеренная в Н (Ньютонах)

Что такое зажимная нагрузка?

Зажимная нагрузка – это нагрузка, возникающая при зажиме двух крепежных элементов
вместе. Так, например, если вы соединяли вместе два компонента
и вставил в них болт и использовал гайку, чтобы завести болт под
натяжение, то болт растягивается как пружина и прикладывает зажимную нагрузку к
сустав. В конечном счете, это лучшая мера целостности сустава.

Что такое предел текучести?

Предел текучести определяется как величина напряжения, при котором
возникает заданная величина пластической (остаточной) деформации.

Что такое предел прочности при растяжении?

Прочность на растяжение — это измерение силы, необходимой для растяжения
что-то, пока не сломается. Другими словами, предел прочности
крепежа — это максимальное усилие на растяжение, которое он может выдержать
перед неудачей.

R _m = Прочность на растяжение, измеренная в Н/мм ² или
МПа

Показано, что существует приблизительно линейная зависимость
между твердостью при вдавливании и пределом текучести, а также, более
важно, прочность на растяжение для черных (неаустенитных) доэвктоидных
(менее 0,8% углерода) сталей. Это означает, что относительно
экономичный и простой в проведении неразрушающий контроль по Роквеллу
металлы.

Какие гайки могут иметь более высокий класс прочности на растяжение?

Диапазоны марок крепежных изделий всегда указываются в рамках стандарта спецификаций для конкретных гаек. Мы должны убедиться, что не указанный крепеж не указан как более прочный.

Например, клиенты часто просят гайки Whitworth Grade 8. Однако орехи BSW/Whitworth бывают только буквенных сортов. Или для клиентов, чтобы они попросили, чтобы стопорные гайки (тонкие) были изготовлены с классом 8, тогда как эти крепежные детали не могут быть затянуты до показателей класса 8 из-за недостаточного зацепления резьбы.

См. следующую таблицу для тех стандартов, на которые распространяется стандарт ISO 898-2.

Данная спецификация распространяется только на метрические крепежные детали.

Если заказчик запрашивает крепежный элемент класса прочности, который не указан в спецификации размеров, он будет изготовлен в соответствии с указанными ниже пределами твердости.

Пределы твердости гаек в соответствии с ISO 898-2:2012 Классы прочности от 04 до 12.

КЛАСС	04		05		5		6		8		9		10		12
Резьба	мин	макс.	мин	макс.	мин	макс.	мин	макс.	мин	макс.	мин	макс.	мин	макс.	мин	максимум
	Твердость по Бринеллю — HB
	179	287	259	336	124	287	143	287	190	287	179	287	259	336	280	336
	179	287	259	336	139	287	162	287	221	336	179	287	259	336	259	336
M8x1	179	287	259	336	166	287	179	287	238	336	—	—	280	336	280	336
M16x1,5	179	287	259	336	181	287	221	287	280	336	—	—	247	336	—	—

DIN267 часть 3: 1967 Механические свойства гаек

BS1083 — Механические свойства готовых стальных шестигранных гаек

Для гаек, изготовленных из прутка, значения твердости по Бринеллю приведены только для справки и не являются частью требований настоящего стандарта. Когда гайки изготавливаются методом холодной штамповки из круглой проволоки с последующей термической обработкой или без нее, числа твердости по Бринеллю применяются как часть требований настоящего стандарта.

Сравнение классов прочности между BS1768 и BS970

Только ориентировочно

Британские марки крепежа

BS3692 — Механические свойства готовых стальных шестигранных гаек

Механические свойства относятся к метрической резьбе ISO с номинальным диаметром резьбы до 39 включительномм и высотой не менее 0,8D из углеродистой или низколегированной стали и при испытаниях при комнатной температуре.

Механические свойства гаек согласно EN ISO
898-1:2013 Класс прочности от 4. 6 до 12.9.

№	Механический свойства		классы собственности
			4,6	4,8	5,6	5,8	6,8	8,8 d<16 ммᵃ	8,8 d>16 ммᵇ	9,8 d<16 мм	10,9	12,9
1	Прочность при растяжении, Rm, МПа	ном. °	400		500		600	800		900	1000	1200
		мин.	400	420	500	520	600	800	830	900	1040	1220
2	Нижнее условное напряжение ReLᵈ, МПа	ном. ᶜ	240	—	300	—	—	—	—	—	—	—
		мин.	240	—	300	—	—	—	—	—	—	—
3	Предел текучести, Rp0,2, МПа	ном. ᶜ	—	—	—	—	—	640	640	720	900	1080
		мин.	—	—	—	—	—	640	660	720	940	1100
4	Предел текучести при 0,0048 d для цельного винта, Rpf, МПа	ном. ᶜ	—	320	—	400	480	—	—	—	—	—
		мин.	—	340ᵉ	—	420ᵉ	480ᵉ	—	—	—	—	—
5	Прочное напряжение, Spᶠ, МПа	ном.	225	310	280	380	440	580	600	650	830	970
	Напряжение во время испытания пробной нагрузкой ᴼ		0,94	0,91	0,93	0,90	0,92	0,91	0,91	0,90	0,88	0,88
6	Удлинение после разрыва (испытательный образец), А, %	мин.	22	—	20	—	—	12	12	10	9	8
7	Усадка после разрушения (опытный образец), Z, %	мин.	—					52		48	48	44
8	Удлинение после разрушения, Af (цельный винт)	мин.	—	0,24	—	0,22	0,20	—	—	—	—	—
9	Пластичность в случае прочности головы тест		Inget Brott
10	Твердость по Виккерсу, HV F ≥ 98 Н	мин.	120	130	155	160	190	250	255	290	320	385
		макс.	220ᵍ				250	320	335	360	380	435
11	Твердость по Бринеллю, HBW F = 30 D²	мин.	114	124	147	152	181	238	242	276	304	366
		макс.	209ᵍ				238	304	318	342	361	414
12	Твердость по Роквеллу, HRB	мин.	67	71	79	82	89	—
		макс.	95,0ᵍ				99,5	—
	Твердость по Роквеллу, HRC	мин.	—					22	23	28	32	39
		макс.	—					32	34	37	39	44
13	Твердость поверхности, HV 0,3	макс.	—					ч			ч, я	ч, д
14	Мин. высота необезуглероженной зоны, Е, мм	мин.	—					½ h2			⅔ h2	¾ h2
	Макс. глубина полного обезуглероживания, Г, мм	макс.	—					0,015
15	Снижение твердости после повторного отжига, HV	макс.	—					20
16	Момент разрушения, МБ, Нм	мин.	—					относительно ISO 898-7
17	Ударная вязкость, Кᵥᵏ˴ˡ, Дж	мин.	—		27	—		27	27	27	27	м
18	Поверхностные дефекты		ИСО 6157-1ⁿ									ИСО 6157-3

а) Значения не относятся к конструкционным болтам.
b) Для конструкционных болтов ≥ M12.

c) Номинальные значения указаны только для того, чтобы указать
класс недвижимости в системе обозначений.
d) Если нижнее условное напряжение ReL не может быть определено,
допускается измерять предел текучести Rp0,2.
e) Для классов прочности 4.8, 5.8 и 6.8 значения для
Rpf min находится в стадии расследования.
f) Пробные нагрузки указаны в SS-EN ISO 898-1:2013.
г) Твердость, определяемая на конце винта, должна быть макс. 250
HV, 238 HB или 99,5 HRB.
h) Твердость поверхности не должна превышать 30 единиц Виккерса.
выше, чем измеренная твердость сердцевины, определенная с помощью HV 0,3.
i) Не допускается твердость поверхности выше 390 HV.
j) Не допускается твердость поверхности выше 435 HV.
k) Значения определены при -20°C.
l) Относится к d ≥ 16 мм.
м) Значение Kᵥ находится под следствием.
n) ISO 6157-3 может использоваться по соглашению между производителем и
покупатель.
o) Sp,nom / ReL min или Sp,nom / Rp0,2 мин или
Sp,nom / Rpf min

Марка 10.9 Гайки и метрические классы 10.9 Проушина/ Шестигранник/ Сварка/ Фланец/ Контргайка

• +(91) 022-6659 5844
• [email protected]

Производитель и экспортер гаек Nyloc класса 10.9 и сварных гаек класса 10.9 в Мумбаи, превосходная обработка поверхности и лучшая цена в Индии

Содержание

• Гайки класса 10.9 Спецификации

• Гайки класса 10.9, размеры

• Размеры гайки класса прочности 10.9

• Различные типы гаек класса 10.9

• Использование и применение гаек класса 10.9

• Гайки класса 10.9 Прайс-лист

• Инструмент и оборудование для испытаний шестигранной гайки класса прочности 10.9

• Таблица моментов затяжки гаек класса 10. 9

• Химический состав класса 10.9Гайка

• Механические свойства шестигранных гаек класса прочности 10,9

• Калькулятор веса гаек класса 10.9

Спецификации гаек класса 10.9

Шестигранная гайка Hsfg класса 10.9 и самоконтрящиеся гайки из стали класса 10.9 также доступны со сверхтонкой резьбой UNEF

• Диаметр: М10 — М110

Размер шестигранной гайки класса прочности 10,9, дюймы

• Диаметр: 1/2″ —
  4,0 дюйма

Высота 10,9Гайки

• Минимум: 6,14 мм
• Максимум: 6,50 мм

Направление резьбы Правая рука Стандарт

Производитель гаек класса 10. 9 в соответствии с IS, ANSI, ASTM, DIN, ISO, JIS, GB, ASME, BS, UNI, CSN, EU, IFI, PN и всеми международными стандартами

• АНСИ Б 18.2.4 2М
• Итальянский UNI
• польский PN
• АНСИ Б 28.2.4 1М
• Немецкий DIN
• ANSI — Американский национальный институт стандартов
• Международный стандарт ISO
• ГБ/T5783, ГБ/T5782, ГБ5783
• Американский ASME
• Индийский ИС
• Американский SAE
• Испанский CSN
• Британский стандарт BS
• Европейский ЕС

Класс 10. 9 Гайки Длина от 3 мм до 200 мм Материал происхождения Класс 10.9 Орехи западноевропейские. Восточное происхождение возможно по запросу. Бесплатные образцы Да Отделка поверхности и покрытие гаек класса 10.9

• Гайки из ПТФЭ класса 10.9
• ХДГ
• Горячее цинкование погружением
• Обычная
• ЦИНК
• Дакромет
• Черный

Все гайки класса 10. 9 с поверхностной обработкой могут поставляться, включая оцинкованную, цинковую, шерардизированную, дакромет, химический никель, геомет и ПТФЭ.

Другие производители гаек класса 10.9 Omni, APL, Kundan, Deepak Fasteners, Unbrako, Sundaram Precision, Infasco, Caparo, EBY Fastener, винты SPAX®, GKW и т. д. Класс 10.9 Типы гаек Колпачковая гайка, шлицевая гайка, заклепочные гайки, стопорная гайка K, высокопрочные шестигранные гайки, стопорная гайка, рым-гайки, гайки с куполообразной головкой, гайки, соединительные гайки, Т-образные гайки, колесные гайки, невыпадающие гайки, нестандартные гайки с фланцевой стопорной гайкой, Квадратная гайка, закладные гайки, сварные гайки, шестигранные заклепки, фланцевые гайки, U-образные гайки, дюбельные гайки, тяжелые шестигранные гайки, нейлоновые вставные гайки, полугайки, зажимные гайки, самоконтрящиеся гайки, шестигранные сварные гайки, гибкие стопорные гайки, вставные гайки , Крыльчатая гайка, Купольные гайки, Орехи с высокой короной, Контргайка, Шестигранные гайки, Замковая гайка, 2-ходовая стопорная гайка, Почему Jignesh Steel?

• Индийский производитель, созданный в 2008 году
• Широкая международная сеть: Западная Европа, Восточная Европа, Ближний Восток, Юго-Восточная Азия, Северная Америка и Южная Америка
• Лучшая цена в Индии по сравнению с классом 10. 9Производители орехов в Китае
• Всегда окончательная проверка перед отправкой
• Предварительный образец высокопрочных гаек класса 10.9 перед серийным производством
• Высокоточная резьба
• Высокопрофессиональная и техническая команда

Минимальный заказ 5 шт. Предпочтительные форматы чертежа гайки класса 10.9 JPEG, PDF, CAD, STP, IGS Порт отправки Порты Мумбаи или Каламболи в штате Махараштра, Индия Запросите сертификаты испытаний у производителей гаек класса 10. 9

• Сертификат испытаний производителя (MTC) согласно EN 10204/3.1,
• Гайки класса 10.9 Испытание на растяжение в соответствии с ISO 898-1
• Испытание на твердость по ISO 6508-1
• Гайки класса 10.9 Испытание на удар по Шарпи в соответствии с ISO 148-1
• Испытание на пригодность для калиброванного предварительного натяга в соответствии с EN 14399-10
• Класс 10.9 Испытание гайкой на нагрузку в соответствии с ISO 898-2
• Калиброванные калибры и инструменты
• Пригодность для предварительной нагрузки по EN 14399-2
• Трехроликовый компаратор резьбы

Найдите наших дилеров и дистрибьюторов гаек класса 10. 9 Тегеран, Индор, Брисбен, Манама, Лудхиана, Ченнаи, Бхубанешвар, Ховра, Перт, Шах-Алам, Дакка, Ранчи, Жанейро, Бангалор, Нью-Дели, Раджкот, Калгари, Майсуру, Сингапур, Шарджа, Нави Мумбаи, Сурат, Джакарта, Порт-оф-Спейн, Маскат, Ахмедабад, Калькутта, Сеул, Лагос, Богота, Куала-Лумпур, Сидней, Нойда, Даммам, Гуджарат, Доха, Дубай, Тируванантапурам, Канпур, Вунг Гранада, Монреаль, Патна, Анкара, Нагпур, Пуна, Джамшедпур, Каракас, Вапи, Карачи, Абу-Даби, Индия, Эрнакулам, Тау, Нашик, Мельбурн, Гургаон, Хайдарабад, Вадодара, Стамбул, Лондон, Ахваз, Бангалор, Панипат, Кочи, Кувейт, Курбевуа, Барода, Агра, Сантьяго, Кимхэ -si, Тане, Джайпур, Коимбатур, Мумбаи, Эр-Рияд, Лакхнау, Мексика, Хобар, Пимпри-Чинчвад, Хьюстон, Гайки из стали класса 10.9 Применение и применение Промышленность, ветряная башня, железная дорога, атомная энергетика, строительство, электроника и автомобильная промышленность Условия оплаты T/T, Western Union, Paypal, L/C или Trade Assurance 30% депозита и баланса перед отправкой Срок поставки Обычный продукт около 7-15 дней ISO – Международная организация по стандартизации

• Болт с шестигранной головкой ISO 4014
• Винт с шестигранной головкой ISO 4017
• Гайка ISO 4032
• Фланцевые болты ISO 4162
• Фланцевая гайка ISO 4161

Размеры гаек класса 10.

9

Размеры готовых шестигранных гаек из стали класса 10.9 в соответствии с ANSI/ASME B18.2.2

Номинальный или основной диаметр резьбы гайки		Гайки класса 10.9 Ширина под ключ (F)			Ширина по углам (G)		Толщина шестигранных гаек класса 10,9 (H)
		Базовый	Максимум	Мин.	Макс.	Мин.	Базовый	Макс.	Мин.
1/4	0,2500	7/16	.438	.428	.505	.488	32.07	0,226	0,212
5/16	0,3125	1/2	. 500	.489	.577	.557	17/64	0,273	0,258
3/8	0,3750	16 сентября	.562	.551	.650	.628	21/64	0,337	0,320
7/16	0,4375	16. 11	.688	.675	.794	.768	3/8	0,385	0,365
1/2	0,5000	3/4	.750	.736	.866	.840	16.07.	0,448	0,427
16 сентября	0,5625	7/8	. 875	.861	1.010	.982	31/64	0,496	0,473
5/8	0,6250	15/16	.938	.922	1,083	1,051	35/64	0,559	0,535
3/4	0,7500	1-1/8	1,125	1,088	1,299	1,240	41/64	0,665	0,617
7/8	0,8750	1-5/16	1,312	1,269	1,516	1,447	3/4	0,776	0,724
1	1. 0000	1-1/2	1.500	1.450	1,732	1,653	55/64	0,887	0,831
1-1/8	1.1250	1-11/16	1,688	1,631	1,949	1,859	31/32	0,999	0,939
1-1/4	1. 2500	1-7/8	1,875	1,812	2,165	2,066	1-1/16	1,094	1.030
1-3/8	1,3750	2-1/16	2,062	1,994	2,382	2,273	1-11/64	1,206	1,138
1-1/2	1,5000	2-1/4	2,250	2,175	2,598	2,480	1-9/32	1,317	1,245
1-5/8	1,6250	2-7/16	2,438	2,356	2,815	2,686	1-25/64	1,429	1,353
1-3/4	1. 7500	2-5/8	2,625	2,538	3.031	2,893	1-1/2	1,540	1.460
2	2.000	3	3.000	2.900	3,464	3.306	1-23/32	1,763	1,675
2-1/4	2. 2500	3-3/8	3,375	3,263	3,897	3,719	1-15/16	1,986	1,890
2-1/2	2,5000	3-3/4	3.750	3,625	4.330	4,133	2-5/32	2,209	2,105
2-3/4	2. 7500	4-1/8	4,125	3,988	4,763	4,456	2-3/8	2,431	2,319
3	3.000	4-1/2	4.500	4.350	5,196	4,959	2-19/32	2,654	2,534

Размеры гаек класса 10.

9

Производитель фланцевых гаек класса 10.9 и тяжелых шестигранных гаек класса 10.9 для резьбовых систем крепления

Размеры тяжелых шестигранных гаек класса 10.9 в мм

Шестигранная гайка класса ISO 10.9 NB	По углам	МАКС. Толщина	МИН Толщина	МАКС. по плоскостям	МИН по плоскостям
М 8	14,38	6,8	6,44	13	12,73
М 10	17,77	8,4	8. 04	16	15,73
М 12	20.03	10,8	10,37	18	17,73
М 14	23,35	12,8	12,1	21	20,67
М 16	26,75	14,8	14,1	24	23,67
М 18	29,56	15,8	15,1	27	26. 16
М 20	32,95	18	16,9	30	29.16
М 22	37,29	19,4	18,1	34	33
М 24	39,55	21,5	20,2	36	35
М 27	45,2	23,8	22,5	41	40
М 30	50,85	26,6	24,3	46	45
М 33	55,37	28,7	27,4	50	49
М 36	60,79	31	29,4	55	53,8
М 39	66,44	33,4	31,8	60	58,8
М 42	71,3	34	32,4	65	63,1
М 45	76,95	36	34,4	70	68,1
М 48	82,6	38	39,4	75	73,1
М 52	88,25	42	40,4	80	78,1
М 56	93,56	45	43,4	85	82,8
М 60	99,21	48	46,4	90	87,8
М 64	104,86	51	49,1	95	92,8
М 68	110,51	54	52,1	100	97,8
M 72 x 6	116,16	58	56,1	105	102,8
M 76 x 6	121,81	61	59,1	110	107,8
M 80 x 6	127,46	64	62,1	115	112,8

Различные типы гайков 10,9

БАКОВЫЕ БАКОВЫЕ БОРЕЗОВАНИЯ 10,9 Ожительные отделенные шестигранные гайки и 10,9 Высокая растягивающая фланцевая гайка для болтовых шарнир.

Шестигранная гайка

Класс 10.9 Приварная гайка

Стальная класс 10,9 гайка для шестерни

Высокая растягиваемая капля 10,9 тяжелая шестнадцатеричная гайка

HSFG Grade 10.9 Слоту -фланцевая гайка

Metric Grade 10,9 M10 Hexagon Nud

Использование и применение гаек 10,9

• Ядерная энергия

5555

• .
• Высокопрочные гайки класса 10,9 для автомобильной промышленности
• Морские и химические заводы
• Машиностроение и аэрокосмическая промышленность
• Гайки класса 10.9 для строительства
• Высококачественные шестигранные гайки класса 10.9 для нефтехимической промышленности

Гайка из стали

• класса прочности 10,9 подходит для морского бурения нефтяных скважин
• Высокопрочные гайки класса 10. 9 для тяжелых условий эксплуатации для теплообменников
• Метрические шестигранные гайки класса прочности 10,9 для электростанций
• Гайки большого размера класса 10.9 для нефтегазовой промышленности

Гайки класса 10.9 Прайс-лист

долларов США


Продукция	Цена на условиях ФОБ
Шестигранная гайка DIN934 класс 10,9 Черная	0,015–3,00 долл. США/шт.
M6 M8 M24 Класс 10.9 Подъемная гайка Dacromet DIN582 Оцинкованная	0,015–3,00 долл. США/шт.
DIN934 Высокопрочные черные оксидные гайки класса 10. 9	0,001–0,05 долл. США/шт.
Высокопрочное чернение Гайка Grade 10.9 Шестигранная гайка GB6170	0,09–0,10 долл. США/шт.
Высокопрочные шестигранные гайки с мелкой резьбой 10,9 класса черный оксид	0,09–0,10 долл. США/шт.
гайка квадратного профиля из стали класса 10,9 M6 M8 M10 M12 для алюминиевого профиля	0,28–0,32 долл. США/шт.
14 мм M16 класс 10,9 углеродистая сталь Индивидуальные шестигранные колпачковые гайки M7 с фланцем	0,004–0,014 долл. США/шт.
M5 M6 M8 M10 M12 M14 DIN508 Черная окись, класс 10. 9 Углеродистая сталь T-S Гайка	0,25–3,00 долл. США/шт.
10,9 гайка наговора ХДГ ДИН934/АСТМ А194 погружения стали углерода ранга горячая гальванизированная тяжелая для электрической башни	0,02–0,05 долл. США/шт.
Высокопрочная шестигранная гайка класса 10.9 DIN934 Черная поверхность, оцинкованная	0,01–0,02 долл. США/ шт.
M16 Высокопрочная шестигранная корончатая гайка с резьбой 10,9	0,07–0,13 долл. США/шт.
ДИН557 Стальной класс 10,9 Квадратная гайка М6 Гайка М8 с конической квадратной гайкой М3	0,01–0,03 долл. США/шт.

Позвоните нам или отправьте электронное письмо по адресу [email protected] для получения более подробной информации. Всегда сравнивайте нашу цену с другими классами 10,9Производители гаек в Индии или Китае

Инструмент и оборудование для испытаний шестигранных гаек класса 10.9

• Прибор для определения твердости
• Машина для испытания на растяжение гаек класса 10.9
• Плановый осмотр суппортов
• Прибор для спектрохимического анализа
• Координатно-измерительная машина
• Резьбовой калибр и калибр-пробка для быстрой проверки гаек класса 10.9
• Машина для испытаний на пригодность для испытаний сборки
• Прибор для проверки шероховатости, используемый для проверки чистоты поверхности гаек класса 10. 9
• Прибор для измерения изображения
• Микрометр для точных измерений класса 10.9Гайки

Таблица моментов затяжки гаек класса 10.9

Метрический шаг	Класс 10.9 с покрытием
	Н·м	фут-фунт
М6	12	9
М8	29	21
М10	57	42
M12	99	73
(М14)	158	116
М16	246	181
(М18)	338	249
М20	480	354
(М22)	652	481
M24	829	612
(М27)	1213	895
М30	1647	1215
(М33)	2242	1653
М36	2879	2123
(М39)	3726	2748
М42	4604	3396
(М45)	5726	4223
М48	6906	5094
М52	8958	6607

Химический состав класса 10.

9 Орех

(ЕН ИСО 898-1:2013)

Класс	Материал и термообработка	Химический состав (анализ продукта) %					Минимальная температура затвердевания °C
		С		Р	С	Б
		минимум	макс.	макс.	макс.	макс.
10,9	Легированная/углеродистая сталь (B, Mn, Cr), закаленная и отпущенная	0,20(3)	0,55	0,025	0,025	0,003	425
	Углеродистая сталь Закаленная и отпущенная	0,25	0,55	0,025	0,025
	Легированная сталь Закаленная и отпущенная	0,20	0,55	0,025	0,025

Механические свойства шестигранных гаек класса 10.

9

EN ISO 898-1:2013

Характеристики		Класс прочности 10,9
Прочность на растяжение Rm (МПа)	ном.	1000
	минимум	1040
Предел текучести Rm (МПа) ReL до 6,8 — 0,2 рупий от 8,8	ном.	900
	минимум	940
Удлинение после разрыва, %	минимум	9
Шейка Z%		48
Твердость по Виккерсу (HV) Ф ≥ 98 Н	минимум	320
	макс.	380
Твердость по Бринеллю (HB) Ф = 30D2	минимум	304
	макс.	361
Твердость по Роквеллу HRB до 6,8 — HRC от 8,8	минимум	32
	макс.	39
Стойкость KV (J) – 20°C(1)	минимум	27

Ознакомьтесь с нашими постоянными экспортными материалами в следующих местах

Метрическая гайка класса 10. 9	Германия, Чехия, Малайзия, США, Таиланд
Гайки M1,4–M30 класса 10,9	Венгрия, Бангладеш, США, Малайзия, Финляндия
Метрическая гайка класса 10.9	Дубай, Индонезия, Бельгия, Филиппины, Даммам — KSA
Гайки Nyloc класса 10.9	Катар, Европа, Франция, Сингапур, Таиланд
Приварные гайки класса 10.9	ОАЭ, Оман, Аргентина, Малайзия, Гонконг
Шестигранная гайка класса прочности 10,9 Hsfg	Индонезия, Италия, Австрия, Чили, Иран, Сингапур
Сталь 10. 9 Самоконтрящиеся гайки	Южная Африка, Саудовская Аравия (KSA), Кувейт, ОАЭ, Бразилия
10,9 Фланцевая гайка	Бахрейн, Новая Зеландия, Сингапур, ОАЭ, ЮАР
Высокопрочные шестигранные гайки класса 10.9	Филиппины, Великобритания, Нигерия, Австралия, Джакарта-Индонезия
10.9 Оцинкованные шестигранные гайки	Великобритания, Эллингтон — США, Польша, Канада
DIN 934 класс 10,9 Шестигранная гайка M25	Вьетнам, Филиппины, Канада, Малайзия, Сингапур
10,9 Высокопрочная стопорная гайка с фланцем	ОАЭ, Турция, Иордания, Малайзия, Норвегия
DIN934 Оцинкованная углеродистая сталь 10,9 Шестигранная гайка M3-M64	Россия, Малайзия, Нидерланды, Дубай, Марокко
Длинная шестигранная гайка из углеродистой стали марки 10. 9 DIN6334	Лос-Аламос — Мексика, Филиппины, Малайзия, Тайвань
Класс 10.9 Шестигранная гайка DIN 934 черного цвета	Малайзия, Сингапур, ОАЭ, NY 12203 (США), Южная Корея
Нейлоновые стопорные гайки Класс 10.9 Углеродистая сталь Черный оксид	Испания, Египет, Великобритания, Вьетнам, Мексика
высокопрочные шестигранные гайки класса прочности 10,9	Греция, Великобритания-Великобритания, Европа, ОАЭ, Малайзия
Шестигранная гайка DIN934, черный класс 10,9	Европа, Япония, Малайзия, Румыния, Португалия
M6 Высокопрочные гайки M8 класса прочности 10,9	Малайзия, Швеция, Китай, Колумбия, Перу, Дания, Вьетнам

т.

р. база знаний | База знаний по винтам и болтам

TR | Винты и болты — механические свойства

 

Класс собственности		3,6	4,6	4,8	5,6	5,8	6,8	8,8		10,9	12,9
								<= 16 мм	> 16 мм
Прочность на растяжение	номинальное значение	300	400	400	500	500	600	800	800	1000	1200
Rm в МПа (Н/мм2)	минимум	330	400	420	500	520	600	800	830	1040	1220
Твердость по Виккерсу	минимум	95	120	130	155	160	190	230	255	310	372
В=Г 98Н	максимум	220	220	220	220	220	250	300	336	382	434
Твердость по Бринеллю	минимум	90	114	124	147	152	181	219	242	295	353
НВ F=30D2	максимум			209			238	285	319	363	412
Твердость по Роквеллу HR	минимум HRB	52	67	71	79	82	89
	минимум HRC							20	23	31	38
	максимум HRB	95	95	95	95	95
	максимум HRC							30	34	39	44
Твердость поверхности	максимум							320	356	402	454
ВН 0,3
Предел текучести	номинальное значение	180	240	320	300	400	480
Отн. в МПа (Н/мм2)	минимум	190	240	340	300	420	480
Предел удлинения 0,2%	номинальное значение							640	640	900	1080
Rp0,2 дюйма МПа (Н/мм2)	минимум							640	660	940	1100
Тестовое напряжение Sp	Sp/ReL или 0,2 рупии	0,94	0,94	0,91	0,94	0,91	0,91	0,91	0,91	0,88	0,88
	МПа (Н/мм2)	180	225	310	280	380	440	580	600	830	970
Удлинение после разрушения	минимум	25	22	14	20	10	8	12	12	9	8
A5 в %

 

 

Разрывной момент ISO 898-7 DIN 267 pt25

Резьба	Шаг	Класс собственности
		4,6	4,8	5,6	5,8	8,8	10,9	12,9
		Разрывной момент (Нм) минимум
М1	0,25	0,02	0,02	0,024	0,024	0,033	0,04	0,045
M1. 2	0,25	0,045	0,046	0,054	0,055	0,075	0,092	0,1
М1,4	0,3	0,07	0,073	0,084	0,087	0,12	0,14	0,16
М1,6	0,35	0,098	0,1	0,12	0,12	0,16	0,2	0,22
М2	0,4	0,22	0,23	0,26	0,27	0,37	0,45	0,5
M2,5	0,45	0,49	0,51	0,59	0,6	0,82	1	1,1
М3	0,5	0,92	0,96	1,1	1,1	1,5	1,9	2.1
М3,5	0,6	1,4	1,5	1,7	1,8	2,4	3	3,3
М4	0,7	2. Published by admin View all posts by admin